ALÇI SIVA UYGULAYICISI

(SEVİYE 3)

YETERLİLİK KODU: 12UY0055-3

HAZIRLAYAN

FATİH KAYNAK

GİRİŞ.............................................................................................................................1

1.Alçının Tanıtımı..........................................................................................................1

2. İş Sağlığı ve Güvenliği................................................................................................3

3. Alçı Sıvada Kullanılan Sarf Malzemesi ve Yardımcı Araçlar……………………..10

4. Alçı Çeşitleri..............................................................................................................

5. Alçı Sıva Yapılacak Yüzeylerin Hazırlanması……………………………………

6. Alçı Harcı Hazırlama(Yüzey Tamiri için)…………………………………………..

7. Alçı Sıva Yapımında Uyulacak Kurallar……………………………………………

8. Alçı Sıva Yapılması

-Makine ile Alçı Sıva Yapılması Duvarda…………………………………………..

-Makine ile Alçı Sıva Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümler……………

-El ile Alçı Sıva Yapılması Duvarda ve Tavanda.......................................................

-Makine ile Alçı Sıva Yapılması Tavanda………………………………………….

-El ile Alçı Sıva Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümler………………..

9. Perdah(Saten) Sıva Alçı Yapılması…………………………………………………

- Perdah Sıva Alçı Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümleri ……………..

-Yüzeye Astar Sürülmesi……………………………………………………………

10. Alçı Sıva Makinesi…………………………………………………………………

11. Kaynaklar…………………………………………………………………………53

GİRİŞ Alçı, tarihte kullanılan en eski yapı malzemelerindendir. Dünyadaki en eski alçı kalıntıları Türkiye’de

bulunmuştur. Daha sonra değişik uygarlıklarda önemli bir yapı malzemesi olarak alçı kullanılmıştır.

Alçının yüzeye uygulanması genellikle klasik sıva yöntemiyle yapılmaktadır. Çok büyük yüzeylerde

alçı sıva makineleri de kullanılmaktadır. Alçı ile kaplanan duvar ve tavan yüzeyleri beyaz renginden

dolayı daha inşaat aşamasında bitmiş hissi uyandırır ve temiz bir görüntü sergiler.

Çabuk kuruyup boyaya hazır hale gelen sıva alçıları sayesinde yapım hızı artar ve yapılar hızla

bitirilir. Düşük yoğunluğu sebebiyle alçı kullanılan inşaatların yükü hafifler, deprem kuşağında olan

ülkemiz için bu konu çok önemlidir. Alçı sıva, geleneksel sıvalara göre birkaç kat fazla yalıtım

yaptığından, yakıt tasarrufu sağlar

Alçı nefes alır; ortam aşırı nemliyken nemi bünyesine çeker hava kuruduğunda ise bünyesindeki nemi

geri verir. Kısacası alçı yaşanılan ortamların nem dengesini sağlayarak sağlıklı bir ortam oluşturur. 1-ALÇIAÇ Alçının Tanıtımı

Alçı taşı dünyanın varoluşundan bu yana bulunan düşük yoğunlukta bir taştır. İşlendikten

sonra çok çeşitli kullanımı olan taş, bugün dünyanın birçok ülkesinde ev ve işyerlerinin duvar

ve tavan kaplama malzemesi olarak kullanılmaktadır. Yanmazlığı ve dayanıklılığı ile tüm

dünyada bina ve yangın sigortası otoriteleri tarafından kabul görmektedir. İnsan yaşamı için

toksik olmayan alçı taşı, bitki ve hayvan yaşamını ise destekleyici nitelikte olduğundan iç

mekan yapı malzemelerinin temel taşıdır.

Alçının Sahip Olduğu Özellikler

• Yanmazlık

• Isı yalıtımı

• Hafiflik

• İşleme ve onarım kolaylığı

• Yüzeye nefes aldırma

• Bakteri üretmeme

Alçının tarihçesi

Alçının tarihteki ilk izlerine, milattan önce 9.000’li yıllarda dünyanın bilinen en eski yerleşim

merkezlerinden biri olan Konya Çatalhöyükte rastlıyoruz. Kazılar sonucu gün ışığına

kavuşturulan Çatalhöyük evlerinin zemin ve duvarları ile kabartmalarda alçı kullanılmıştır.

Alçı daha sonraları Anadolu ve Mezopotamya’da Sümer, Asur, Selçuklu ve Osmanlıda ve

birçok uygarlıklarında önemli bir yapı malzemesi olarak kullanılmıştır.

Değişik ülkelerde de yangına karşı önlem amacıyla alçı yoğun olarak uygulanmıştır.

Türkiye’de, 1930’larda endüstriyel alçı üretimi atölye düzeyinde başlamış ve sürekli artan bir

çeşitlilik kazanarak ve yaygınlaşarak günümüze kadar gelmiştir.

Alçının kimyası

Tüm yapı alçıları ve alçı levhaların yapımında hammadde olarak kullanılan alçı taşı

kullanılır.Üretim sırasında alçı taşı fırınlarında pişirilerek, bünyesinde kristal olarak bağlı

bulunan suyun bir kısmı kalsine edilir yani buharlaştırılır. Alçı taşının kalsinasyonu sonucu

kısaca hemihidrat, Kalsiyumsülfat Hemihidrat) diye adlandırılan ara mamül elde edilir ve

çeşitli katkı malzemelerinin eklenmesiyle istenilen nitelikte alçı üretilir.

Alçı, üretimi sırasında buharlaşma sonucu kaybettiği suyu, içinde su bulunan alçı teknesine

döküldüğünde veya makine haznesinde bulunan su ile karıştığında geri kazanır. Aynı durum,

hat üzerinde bulunan mikserde su ile karıştırılarak alçı levhanın çekirdeğini oluşturan alçı için

de geçerlidir. Yani karışım içerisindeki hemihidrat, kaybetmiş olduğu suyu geri kazanarak

Kalsiyumsülfat Dihidrata dönüşür. Bu durum sonucu, gerek yapı alçıların gerekse alçı

levhaların bünyesinde %20 oranında kristal olarak bağıl su oluşur.

Alçı, suyla karıştırılınca tekrar katılaşarak bağlayıcılık özelliği taşıyan bir yapı malzemesine

dönüşür. Ham alçının hidratasyonu (su ile girdiği reaksiyonu) çok hızlı olup saflığına bağlı

olarak 3-15 dakika sürer. Uygulamalarda bu yeterli olmayacağından kullanılacağı yere göre

ham alçının içine üretim aşamasında katılaşmayı geciktirici bazı maddeler katılmaktadır.

Alçı ve alçı levhanın bünyesinde bulunan % 20 oranındaki kristal olarak bağıl su, 80°C ile

110°C sıcaklıklar arasında -yani yangın henüz başlamışken- açığa çıkarak, yangını

sönümlendirir ya da en basit ifadeyle yangının yayılmasını geciktirir.

Yaygınlık ve tüketim

Alçı, dayanıklılık, yapı fiziğine uygun davranış, enerji tasarrufu sağlama, ülkemizde zengin

hammadde yataklarının bulunmasından dolayı kolay temin edilebilme, hafiflik ve

ölçülendirilme özelliklerine sahiptir. Bu niteliklerinden dolayı, yüksek nüfus artışı sonucu

ortaya çıkan yoğun konut ihtiyacına sahip ülkemiz için vazgeçilmez bir yapı malzemesidir.

Alçının avantajları

Alçı, üretim sırasında, uygulama aşamasında ve kullanım süresi boyunca insan sağlığı için

zararlı olabilecek madde içermediklerinden siz ve sevdikleriniz için sağlıklı mekanlar

oluşturur. Alçı nefes alır; odalarınız aşırı nemliyken nemi bünyesine çeker, odanızdaki hava

kuruduğunda bünyesindeki nemi geri verir. Kısacası, alçı ve alçı levha yaşadığınız

mekanların nem dengesini sağlayarak sizin için sağlıklı bir ortam oluşturur. Unutulmamalıdır

ki, düşük nem oranı ile oluşan kuru hava, soğuk algınlığı, astım, baş ağrısı ve halsizliğe yol

açar. Alçı, odalarınızdaki nemle birlikte havada asılı sigara dumanı gibi zararlı parçacıkları da

emer, filtre eder ve temiz havayı ortama iade eder; dolayısıyla doğal klima işlevi görür. Alçı

ürünleri gözenekli yapısından dolayı, ortam ısıtıldığında duvarların hızla ısınmasını ve sıcak

bir kış geçirmenizi sağlar. Aynı özellik klima çalıştırılan yaz ayları boyunca odalarınızın serin

olmasını sağlar. Alçının ısı iletkenliği düşük olduğundan yüzeylerin terlemesini (yoğuşma)

geciktirir ve azaltır. Kışın sobanızı ya da kaloriferinizi yaktığınızda alçı ürünleri bünyesindeki

nemi ortama vererek ortamın yeterli derecede nemli kalmasını sağlayarak yaşam kalitenize

katkıda bulunur. Alçının ısı iletkenlik değeri, doğal malzemeler arasında ahşaba çok yakındır

ve diğer doğal malzemelere göre daha az ısı iletir. Alçı sıva, geleneksel sıvalara göre birkaç

kat fazla yalıtım yaptığından yakıt tasarrufu sağlar. Alçı gözenekli yapısı sayesinde, sesi emer

ve sesin yansımasını diğer sıvalara göre daha fazla engelleyerek gürültüyü azaltır.

Alçı ürünleri, yaşadığınız mekanda yangın çıkması durumunda, yaşamınızı kurtarmaya

yetecek zamanı size sağlar. Yangın henüz başlamışken, yaklaşık 100 santigrat derece

sıcaklıkta, alçının içinde bulunan su açığa çıkarak yangını sönümlendirir ve böylece

yayılmasını geciktirir. Geleneksel bir yapı malzemesi olan alçı, ısı yalıtımı ve diğer olumlu

özellikleri nedeniyle günümüzdeki yapıların duvar konstrüksiyonlarının estetik, konfor ve

insan sağlığı açısından standardını yükseltecek niteliktedir. İnşaat sektöründe, doğadan

kolayca elde edilip işlenebilen alçı malzeme kullanımının artması ile minimum enerji

sarfiyatıyla yüksek performanslı ürün elde edilebilecek ve binalardaki ısı kaybı da

azalacaktır. Alçı malzeme doğru olarak ve uygun yerlerde uygulandığında, mimariye çok

geniş imkanlar tanıyan ve yüzyıllarca bozulmadan kalan bir malzemedir. Ayrıca sanıldığının

aksine alçı malzeme çimento ve kireç esaslı malzemelerden maliyet açısından daha

ekonomiktir.

2-İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ

İşyerinde çalışan işçilerin sağlığını ve iş güvenliğini sağlamayı; bir başka ifade ile işyerinde

doğabilecek iş kazası ve meslek hastalıkları gibi her türlü riske karşı gerekli tedbirleri almayı,

bu husustaki şartları yerine getirmeyi amaçlar. Bu hedefleri yerine getirmeye yardımcı

olabilecek araç-gereçlerin eksiksiz bulundurulması ve alınan önlemlerin uygulanmasından

işveren sorumludur; fakat çalışanlarda öngörülen tedbirlerle ilgi şartlara uymakla

yükümlüdürler.

İş sağlığı ve iş güvenliğinin amaçlarını üç başlık altında toplayabiliriz:

Çalışanları korumak: Çalışanları korumak, iş güvenliği çalışmalarının ana amacıdır.

Çalışanları işyerinin olumsuz etkilerinden koruyarak; rahat ve güvenli bir ortamda

çalışmalarını sağlamaktır.

Üretim güvenliğini sağlamak: Üretimin, aksamadan devam ettirilebilmesini sağlamaktır.

Üretim güvenliğinin sağlanması, beraberinde iş veriminin artması sonucunu doğuracağından

özellikle ekonomik açıdan önemlidir.

İşletme güvenliğini sağlamak: İşyerinin ve işyerinde bulunan her türlü makine ve teçhizatın

güvenliğinin sağlanmasıdır.

2.1.KİŞİSEL GÜVENLİK VE ÇEVRE KAZA RİSKLERİ

İş Sağlığı ve Güvenliğine İlişkin Önlemler;

Çalışma hayatının tamamında olduğu gibi alçı sıva uygulamalarında da iş sağlığı ve güvenliği

önemli görülmektedir. İş yerinde verimliliğin artırılması maddi ve manevi kayıpların

azaltılarak çalışma sürecinin sürdürülebilmesi için iş sağlığına ilişkin önlemlerin alınması

gerekmektedir. İş sağlığı ve güvenliği önlemleri başlangıçta kişisel önlemler olarak başlarken

iş yeri organizasyonu ve genel güvenlik düzenlemeleri ile devam eder. İş kazalarının

olmaması kadar iş kazası sonrası neler yapılacağı da maddi ve manevi kayıplar üzerinde

önemli etkilere sahiptir. Bu bakımdan iş yerinde alınabilecek önlemler; kişisel davranışların

yanı sıra Kişisel Koruyucu Donanım (KKD), Risk Unsurları ve İkazlar, İlkyardım gibi

konuları kapsamaktadır.

2.2 .KİŞİSEL KORUYUCU DONANIM (KKD)

Yapım sürecinde çalışanların yürütülen işten kaynaklanabilecek, sağlık ve güvenliği etkileyen

bir veya birden fazla riske karşı koruyan, çalışan tarafından giyilen, takılan veya tutulan tüm

alet, araç, gereç ve cihazlara kişisel koruyucu donanım adı verilmektedir.

Şantiye ortamında yapılan diğer çalışmalarda olduğu gibi Alçı sıva işinin de gereği olarak

bazı giysi ve emniyet araçlarının (Kişisel Koruyucu Donanım) kullanılması gerekmektedir.

4857 sayılı İş Kanunu gereğince inşaat işleri, özellikle iskeleler ve yerden yüksek çalışma

platformların üstünde, altında veya yakınında yapılan işler, alçı sıva yapımı işleri, diğer

montaj ve kurma işleri, iskelede çalışma ve yıkım işlerinde bazı giysilerin kullanımı zorunlu

tutulmaktadır. Alçı uygulamalarında kullanılan güvenlik KKD araçları aşağıdaki resimlerde

görülmektedir.

İş eldivenleri

Baretler

İş ayakkabısı

İş elbisesi Emniyet kemerleri

Toz maskeleri

Yelek ve Koruyucu gözlükler

İş eldiveni: Çalışmalarda mutlaka eldiven giymek zorundadır. Eldiven elin korunması için

işçinin ellerine ve yapacakları işe uygun seçilmiş olmalıdır.

Baretler: Genellikle, inşaat iş kollarında başa bir cismin düşmesi, çarpması veya başın bir

yere vurulması yahut başın gerilimli bir iletkene değmesi olasılığına karşı kullanılır. Yönetim

faaliyetleri dışındaki çalışan ve buraları ziyaret eden herkes, baret giymek zorundadır.

Genellikle, barette renk standardı şöyledir;

Beyaz renkli: Üst düzey yönetici ve ziyaretçiler, Mavi renkli: Mühendisler ve teknik

elemanlar, Turuncu renkli: Formenler ve ustabaşılar, Sarı renkli: İşçiler, Kırmızı renkli:

iş güvenliği, sivil savunma ve yangınla mücadele elemanları, Yeşil renkli: Sağlık personeli

içindir.

İş ayakkabısı: Çalışanların ağır malzemenin kaldırılıp taşınması esnasında düşürme ve çivi

batma riskine karşı kullanılan ayakkabıdır.

Reflektif yelek: İnşaat işlerinde çalışanların fark edilmesine yarayan renkleri, gündüz görüşü

kolaylaştırmak için, turuncu veya kırmızı fosfor file örgü kumaştan yapılır. Önünde ve

arkasında geceleri ışık yansıtan şeritler bulunur, kolsuz yapıldığı için iş elbisesi üzerine

giyilir.

Yağmurluk: İşçiyi yağmurdan ve ıslak ortamın zararlarından korumada kullanılır.

Yağmurluk, kaynak dikişli ve dayanıklı fermuarlıdır. Boyu diz kapağının hemen altındadır.

Emniyet kemeri: Her tür montaj ve iskelelerde işlerini yüksek yerde yapması durumunda

çalışmalarında, düşmeye karşı emniyetli çalışmayı sağlar.

2.3. ŞANTİYEDEKİ RİSK UNSURLARI VE İKAZLAR

Çalışma (şantiye) ortamında çalışanların kişisel koruyucu donanım kullanmalarının yanı sıra

ortamın yapısı ve iş hayatının gereği olarak bazı risk unsurları öngörülerek onlara ilişkin

ikazlar belirlenir bu ikazlar şekil, yazı, ışıklandırma gibi çok kolayca dikkati çekebilecek

unsurlardan oluşur. Genelde risk unsurlarına yönelik olarak kullanılan ikaz işaret ve

levhalarına ilişkin bazı örnekler aşağıda verilmiştir.

Güvenlik ve sağlık işaretleri: Özel bir amaç, faaliyet veya durumu işaret eden levha, renk,

sesli ve/veya ışıklı sinyal, sözlü iletişim ya da el–kol işareti yoluyla iş sağlığı ve güvenliği

hakkında bilgi veren, tehlikelere karşı uyaran ya da talimat veren işaretlerden oluşmaktadır.

Emredici işaretler: Uyulması zorunlu bir davranışı belirleyen işaretlerdir. Bunlar yukarıda

görüldüğü gibi genelde daire biçiminde, mavi zemin üzerine beyaz piktogramlıdır.

Yasak işaretleri: Tehlikeye neden olacak veya tehlikeye maruz bırakacak bir davranışı

yasaklayan işaretlerdir. Bunlar aşağıda görüldüğü gibi genelde daire biçiminde, beyaz zemin

üzerine siyah piktogram, kırmızı çerçeve ve diyagonal çizgi ile oluşturulurlar.

aIKLAMALAR Uyarı işareteri : Bir tehlikeye neden olabilecek veya zarar verecek durum hakkında uyarıda

bulunan işaretledir. Bunlar yukarıda görüldüğü gibi genelde üçgen şeklinde sarı zemin üzerine

siyah piktogram ve siyah çerçevelidir.

Sigara İçilmez Sigara içmek ve açık alev

kullanmak yasaktır Yaya giremez

Suyla söndürmek yasaktır İçilmez Yetkisiz kimse giremez

İş makinası giremez Dokunma

İş makinası Elektrik tehlikesi Tehlike

Yangın Hortumu Yangın Merdiveni Yangın Söndürme

Cihazı Acil Yangın Telefonu

Yönler (Yardımcı bilgi işareti)

Acil çıkış ve ilkyardım işaretleri: acil çıkış yolları, ilkyardım veya kurtarma ile ilgili bilgi

veren işaretlerdir.

Bilgilendirme işareti: genelde bilgilendirme amaçlı düzenlenen işaretlerdir.

İşaret levhası: geometrik şekil, resim, sembol, piktogram ve renklerden oluşturulan ve

gerektiğinde yeterli aydınlatma ile görülebilir hale getirilmiş özel bilgi ileten levhalardır.

Ek bilgi levhası: bir işaret levhası ile beraber kullanılan ve ek bilgi sağlayan levhalardır.

Sembol veya piktogram: bir işaret levhası veya ışıklandırılmış yüzey üzerinde kullanılan ve

özel bir durumu veya özel bir davranışı tanımlayan şekillerdir

Işıklı işaret: Saydam veya yarı saydam malzemeden yapılmış, içeriden veya arkadan

aydınlatılarak ışıklı bir yüzey görünümü verilmiş işaret düzeneğidir.

Sesli sinyal: insan sesi yada yapay insan sesi kullanmaksızın, özel amaçla yapılmış bir

düzeneğin çıkardığı ve yaydığı, belirli bir anlama gelen kodlanmış sesdir.

İlk Yardım İş yerinde iş kazası olmaması çok arzu edilen ve buna yönelik bütün önlemlerin alınması

gereken olgudur. Ancak bütün iş sağlığı ve güvenliği önlemlerine rağmen iş kazası olması

ihtimal dahilindedir. İş kazası oluşumundan hemen sonra kazanın durumuna göre

yapılabilecek iki şey vardır. Birincisi ilk yardım ikincisi sağlık kurumundan ilk yardım (acil

yardım) çağırmadır. İlk yardım işlemi ilk yardım bilgisinin yanı sıra ilk yardım malzemesi de

gerektirir. Bu nedenle ilk yardım işlemlerinin ve ilk yardım malzemelerinin yerlerinin

bilinmesi gerekir. İlk yardım dolabının yerinin kolayca görünebilir ve çalışanların bildiği bir

yerde olması gerekir.

İlk yardım dolabında bulunması gereken malzemeler: Büyük sargı bezi (10 cm x 3-5 m),

hidrofil gaz steril (10x10 cm üçgen sargı 50’lik kutu), antiseptik solüsyon (50 ml), flaster (2

cm x 5 m), çengelli iğne, küçük makas (paslanmaz çelik), bandaj, turnike (En az 50 cm örgülü

tekstil malzemeden), yara bandı, tıbbı eldiven ve el feneri olarak sayılabilir.

İlk yardım çağırma (TEL 112): Bir yaralanma veya sağlık sorunu esnasında, sağlık

ekibinden yardım istemek için bilinmesi gereken telefon numarasıdır. Zamanında telefon

edilmesi kadar elemanın iş yeri adresini tam olarak bilip tarif edebilmesi de çok önemlidir.

2.4 ŞANTİYEDE UYULMASI GEREKEN KURALLAR

a) Çalışacağı alanın gereken güvenlik donanım kontrolünü iş sağlığı ve güvenliği uzmanının

direktiflerine uygun olarak yapar,

b) Çalışma alanında ilgisiz kişilerin bulunmasını engeller,

c) Çalıştığı veya kullandığı makinede gerekli güvenlik tedbirleri alınmış ve görevini

yapabiliyor mu kontrol ederek veya gerekli bilgiyi alır,

d) Kullandığı alet ve ekipmanların kaza riski olanlarda ikaz edici levhalara dikkat eder,

e) Ayakla kontrol edilen elektrikli makinelerin şartelleri düşen cisimlere veya çalışandan

kaynaklanan hatalı hareketlere karşı koruma önlemini alır.

f) Çalışma alanının temizlik ve düzenini sağlar,

g) İşin gerektirdiği çalışma alanını belirler,

h) Yapılacak işle ilgili ekibini oluşturur ve iş dağılımını yapar,

i) Çalışma alanında bulunan atıkların uzaklaştırılmasını sağlar.

3-ALÇI SIVADA KULLANILAN SARF MALZEMESİ

VE YARDIMCI ARAÇLAR

Alçı sıva yapımına başlamadan önce sarf malzemeleri ve yardımcı malzemeler

çalışma ortamına getirilir.

SARF MALZEMELERİ

sıva alçısı

Sıva profilleri

Sıva filesi Delikli köşe profili

YARDIMCI ARAÇLAR /MALZEMELER

Alçı teknesi Su terazisi Aliminyum bıçak mastar

Karıştırıcı mixer Mala Sıvacı küreği

Sıvacı

Çırpaç Aliminyum mastar İç köşe malası

Çelik mala Spatula Alçı rendesi

Mastar çıtası Profil makası

Alçı Teknesi

İçine konulan alçı ve suyun karıştırılması işleminde kullanılır.

Mekanik Karıştırıcı

Alçı teknesinin içine konulan alçı ve suyun karıştırılıp harç kıvamına getirilmesinde

kullanılır.

Mala

Alçının torbadan alınıp harç teknesine konulması, az miktardaki alçı harcının

karıştırılması ve uygulanması işlerinde kullanılır.

Çırpaç

Alçı teknesindeki karışımın elle yapılması durumunda kullanılır.

Spatula

Küçük çaplı tamir işlerinde alçı harcının hazırlanması, harç teknelerinin temizlenmesi

ve harcın uygulanması işlerinde kullanılır.

Lastik Eldiven

Yapılan iş ve işlemler sırasında ellerimizin zarar görmemesi için kullanılır..

Çelik (Alçı) Mala

Alçı sıva yapımında ve tamirat işlerinde kullanılır.

Ano (ana) Çıtası

Sıvanın istenilen kalınlıkta ve terazisinde yapılabilmesi için kullanılır.

Alüminyum Bıçak Mastar

Yüzeye yapılan alçı sıvanın mastarlanması için kullanılır.

Su Terazisi

Ano, köşe profilleri ve sıvanın düzgünlüğünü kontrol etmekte kullanılır.

Sıva Küreği

El ile yapılan alçı sıva uygulamalarında sıva harcının tekneden alınıp duvara

uygulanmasında kullanılır.

Köşe Malası İç ve dış köşelerin düzeltilmesinde kullanılır. Alçı Rendesi

Duvar köşeleri ve duvarın diğer bölümlerinde düzeltmeler yapmak için kullanılır. Profil Makası Köşe profillerinin kesim işlerinde kullanılır. Fırça

Alçı yapılacak yüzeyin ıslatılması amacıyla kullanılır. Taşlama makinesi (spiral)

Alçı sıva yapılacak yüzey, beton veya brüt beton ise üzerindeki çapakların

taşlanmasında (temizlenmesinde) kullanılır. Tirfil

Alçı harcının içindeki ince malzemenin yüzeye çıkartılması için sıva yüzeyinin

üzerinde dairesel hareket ettirilerek kullanılır.

Sıva Alçısı

Tuğla, beton, brüt beton, gazbeton, bimsblok ve benzeri malzemelerin veya kaba sıvanın üzerine yapılacak olan kaplamaya kat oluşturmak için kullanılır.

Sıva Profili

Duvar köşelerinde ano çıtası işlevi gören sıva profili kullanılır. İç köşeler ve dış köşeler olmak üzere ikiye ayrılır.

Sıva Filesi Duvar kolon ve kiriş birleşim yerlerinde sıvanın çatlamasını önlemek ve yüzeyin

yekpare olarak işlevini yerin getirmesini sağlamak için birleşim yerini ortalayacak şekilde kullanılır.

4-ALÇI ÇEŞİTLERİ 4.1-MAKİNE SIVA ALÇISI

Torbalanmış alçı bazlı hazır makine sıvasıdır.

• Tuğla, beton, brüt beton, gazbeton, bimsblok vb. malzemeler üzerine doğrudan uygulanır.

• Tek katta, üzerine uygulandığı yüzeyi boyaya hazır duruma getirir. Saten perdah alçısı

gerektirmez.

• Pencere ve kapı alınları gibi detaylarda el karışımı ile sorunsuz olarak uygulanabilir.

• Yüksek yüzey sertliğine ve parlak bir görünüme sahiptir.

• Nefes alan bir malzeme olduğundan nem oranını dengeleyerek sağlıklı bir ortam oluşturur.

• Yanmaz bir malzemedir. Bünyesindeki sudan dolayı yangın geciktirici özelliğe sahiptir

KULLANIDIĞI YERLER

İç Mekanlarda

Konutlar-Ofis ve yönetim binaları

İş ve alışveriş merkezleri -Oteller

Hastaneler- Okullar

UYGULAMA

• Uygulamaya başlamadan önce yüzeydeki toz ve tutunmayı önleyici maddeler

temizlenmelidir.

• Yaklaşık 150-200 cm aralıklarla ano çıtaları yapıştırılır.

• Alçı, sıva makinesi ile karıştırılır ve anolar arasına püskürtülür.

Püskürtme sonrası mastar kullanılarak yüzeyler düzeltilir.

• İlk mastardan yaklaşık 15-20 dk. sonra ikinci mastar yapılır.

• Uygulamaya başladıktan 50-70 dk. sonra yüzeye su püskürtülür ve kauçuk mala ile yüzey

tirfillenir.

• Yaklaşık 10 dakika sonra, çelik mala ile yüzey parlatılır.

• İlk maladan yaklaşık 60 dk. sonra ikinci mala yapılır ve parlak, sert ve sırlı bir yüzey elde

edilir.

ÖNERİLER

• Alçıyı başka hiçbir ürün veya malzeme ile karıştırmayınız.

• Uygulama kalınlığı 8-30 mm arasında olmalıdır.

• Uygulama yapılan ortamların sıcaklığı en az + 5 °C olmalıdır.

• Kuru ve sıcak yüzeyler uygulama öncesinde kesinlikle ıslatılmalıdır.

• Sıva makinesi ve kullanılan aletler, bakımlı temiz olmalıdır.

4.2-PERLİTLİ SIVA ALÇISI

(EL İLE ALÇI SIVA YAPIMINDA KULLANILIR)

Tuğla, beton, brüt beton, gazbeton, bimsblok vb. malzemeler üzerine doğrudan

uygulanabilen torbalanmış alçı bazlı hazır sıvadır.

Uzun kullanım süresi rahat ve firesiz uygulamaya olanak sağlar.

Donma süresi boyunca uygulandığı yüzeylerde akma ve yığılma yapmaz.

Yüksek dayanım, yüzey sertliği ve yapışma özelliğine sahiptir.

Nefes alan bir malzeme olduğundan, nem oranını dengeleyerek sağlıklı bir ortam

oluşturur.

Yanmaz bir malzemedir.

-Bünyesindeki sudan dolayı yangın geciktirici özelliğe sahiptir.

KULLANILDIĞI YERLER

İç Mekanlarda

Konutlar-Ofis ve yönetim binaları

İş ve alışveriş merkezleri - Oteller

Hastaneler- Okullar

Onarım ve yenileme işleri

UYGULAMA

-Uygulamaya başlamadan önce yüzeydeki toz ve tutunmayı önleyici maddeler iyice

temizlenmelidir.

-Temiz bir kaba su konulur. Alçı su seviyesini 1 cm geçinceye kadar sepelenir.

-Birkaç dakika beklenir, daha sonra harç uygulama için hamur kıvamına gelinceye

kadar, içinde topaklar kalmayacak şekilde karıştırılır.

-Karıştırma sonrası harç kullanıma hazırdır. Kap içerisindeki harç yaklaşık 1 saat

süresince kullanılabilir.

-Uygulama mastar, sıva malası ve çelik ıspatula ile yapılır. İzler, harç sertleşmeye

başladıktan sonra traşlanır.

-Alçı sıva harcı tuğla, gazbeton vb. duvar yüzeylerine 5-40 mm,tavan ve brütbeton

yüzeylerine 5-20 mm doğrudan tek kat uygulanır.

ÖNERİLER

-Sıva alçısını başka hiçbir ürün veya malzeme ile karıştırmayınız.

-Düşük devirli mekanik karıştırıcı kullanınız.

-Tek katta 5 mm’den az uygulama yapmayınız.

-Harcınıza karışımdan sonra su veya alçı eklemeyiniz.

-Uygulama yapılan ortamların sıcaklığı en az + 5 °C olmalıdır.

-Kuru ve sıcak yüzeyler uygulama öncesinde kesinlikle ıslatılmalıdır.

SAKLAMA KOŞULLARI

Alçı üst üste en fazla 20 torba istiflenmelidir. Kuru, temiz ve nemsiz ortamda depolanmalıdır.

Alçıların kuru, nemsiz ve kapalı bir ortamda, palet üzerinde depolanması koşulu ile 1 yıl

içerisinde erken tüketilmesi önerilir. Kötü depolama koşulları ya da kullanım süresinin

aşılması alçının niteliklerini bozar.

4.3- SATEN PERDAH ALÇISI

Yüksek yapışma özelliğine sahip, boya altı son kat perdah alçısıdır.

Saten alçı, gerek makine alçısı ile sıvanmış alçı yüzeyleri üzerine, gerekse alçı levha

yüzeyleri üzerine rahatlıkla uygulanabilir.

Uzun kullanım süresi rahat ve firesiz uygulamaya olanak sağlar.

Bünyesinde bulunan özel katkı maddeleri harç suyunun mevcut zemin tarafından

emilmesini geciktirir.

Macun kıvamındadır. Kolay uygulanır.

Nefes alan bir malzeme olduğundan nem oranını dengeleyerek sağlıklı bir ortam

yaratır.

Özel tane dağılımı sayesinde sert ve pürüzsüz bir yüzey oluşturur.

KULLANILDIĞI YERLER

İç Mekanlarda

Konutlar- Ofis ve yönetim binaları

İş ve alışveriş merkezleri - Oteller

Hastaneler-Okullar

Onarım ve yenileme işleri

UYGULAMA

• Uygulamaya başlamadan önce yüzeydeki toz ve tutunmayı önleyici maddeler

temizlenmelidir.

• Temiz bir kaba su konulur. Saten alçı, su yüzeyini örtecek şekilde sepelenir. Birkaç dakika

beklenir, daha sonra harç uygulama için homojen kıvama gelinceye kadar karıştırılır.

Karıştırma sonrası harç kullanıma hazırdır.

Kap içerisindeki harç yaklaşık 1 saat süresince kullanılabilir.

• Uygulama sıva malası ve çelik ıspatula ile yapılır. İzler harç sertleşmeye başladıktan sonra

tıraşlanır.

ÖNERİLER

• Saten alçısını başka hiçbir ürün veya malzeme ile karıştırmayınız.

• Düşük devirli mekanik karıştırıcı kullanınız.

• Harcınıza karışımdan sonra su veya alçı eklemeyiniz.

• Uygulama yapılan ortamların sıcaklığı en az + 5 °C olmalıdır.

SAKLAMA KOŞULLARI

• Alçı malzemesi üst üste en fazla 20 torba istiflenmelidir.

• Alçılar kuru, nemsiz ve kapalı bir ortamda, palet üzerinde depolanması koşulu ile 1 yıl

içerisinde erken tüketilmesi önerilir.

• Kötü depolama koşulları ya da kullanım süresinin aşılması alçının niteliklerini bozar.

4.4-KARTONPİYER ALÇISI

Kartonpiyer, göbek, aplik ve heykel gibi dekoratif malzemelerin yapımında kullanılan alçıdır.

KULLANILDIĞI YERLER

İç Mekânlarda

Konutlar- Ofis ve yönetim binaları

İş ve alışveriş merkezleri - Oteller

Onarım ve yenileme işleri

ÖZELLİKLERİ

İnce taneli olmasından dolayı pürüzsüz bir döküm yüzeyi oluşturur.

Nefes alan bir malzeme olduğundan, nem oranını dengeleyerek sağlıklı bir ortam oluşturur.

Nemin yüksek olduğu ortamlarda da rahatlıkla kullanılır.

SAKLAMA KOŞULLARI

• Alçı torbaları üst üste en fazla 20 torba istiflenmelidir.

• Alçının kuru, nemsiz ve kapalı bir ortamda, palet üzerinde depolanması koşulu ile 1 yıl

içerisinde erken tüketilmesi önerilir.

• Kötü depolama koşulları ya da kullanım süresinin aşılması Alçının özelliklerini bozar.

5.ALÇI SIVA YAPILACAK YÜZEYLERİN HAZIRLANMASI

Alçı sıvalar tüm normal yüzeylere uygulanabilir. Yapışma ( aderans ) yüzeyin durumu

açısından çok önemlidir. Bu nedenle yüzey mutlaka kontrol edilmelidir. Yüzeyi kontrol

ederken aşağıda belirtilen durumlara dikkat edilmeli, gereken tedbirler alınmalıdır.

- Yüzeyin elverişli olmaması; örneğin kaba pislikler, küflenmeler, çok düzgün

yüzeyler, yağlanmış yüzeyler, emiciliği her noktada aynı olmayan yüzeyler, donmuş

yüzeyler, değişik türden yüzey malzemelerinin olması,

- Yapının neminin çok yüksek olması,

- Pürüzün fazla olması.

Bu gibi durumlarda inşaat sahipleri veya teknik sorumluları ikaz edilmeli, gerekli

tedbirler alınmalıdır.

ALÇI SIVA YAPILACAK YÜZEYİ HAZIRLAMADA İŞ SIRASI Alçı sıva yapılacak yüzeyde çalışmaya başlamadan önce basit kontrol ve deneylerin

yapılması yapılan işin kalitesini arttırmak için gereklidir. Aşağıda bu yöntemler ve alınması

gereken önlemler açıklanmıştır.

A- Görsel Kontrol: Alçı sıvanın tutunması aşağıda belirtilen durumlardan olumsuz etkilenip

etkilenmeyeceği çoğu kez gözle kontrol sırasında bile anlaşılır.

- Yapışmış yabancı maddeler, kir, is, harç lekeleri, beton pislikleri, kalıp tahtası

artıkları,

- Beton yüzeyde gevşek ve dökülen kısımlar,

- Yapışmış kireç ve çiçeklenmeler,

- Çok düzgün ve sıkı yüzeyler.

Önlemler: Yapışmış yabancı maddeler, betonun dökülen ve gevşek kısımları alınır,

kireç ve çiçeklenmeler tel fırça ile temizlenir.

B- Elle Kontrol Elle kontrol, yüzeyin tozlu ve kirli olup olmadığını anlamak için yapılmalıdır. Elle

kontrol mutlaka birden çok noktada uygulanmalıdır.

Önlemler: Toz ve kir süpürge ve fırça ile temizlenir. Gerekirse yıkanır, kuruması beklenir.

C- Kazıma Deneyi Sıva zeminini kontrol etmenin bir diğer yolu da kazıma deneyidir. Bu deney sivri ve

sert bir cisimle (spatula, mala vb) yapılır. Bu sırada soyulan pul pul veya kum gibi dökülen

kısımlar tespit edilirse sıvaya başlamadan önce önlem alınmalıdır.

Önlemler: Yüzey tel fırça ile iyice temizlenir.

D- Islatma Deneyi Bunun için temiz su bir fırça yardımıyla yüzeye sürülür. Su birkaç dakika sonra hala

yüzeyden damlıyor veya açıktan koyuya doğru rengi hemen dönmüyorsa bundan şu sonuçlar

çıkartılabilir.

- Yüzeyde yağ olabilir,

-Yüzey fazla nemlidir.

Önlemler: Yüzeydeki yağ temizlik maddeleri kullanılarak temizlenir ve durulanır. Yüzey

nemi fazla ise kuruması beklenir.

E- Sıcaklık Ölçme Alçı sıva uygulaması +5 °C derecenin altında yapılmamalıdır. Sıcaklık klasik

termometre ile ölçülebilir. Ortam sıcaklığının çok düşük olması durumunda alçı sıvanın

donma tehlikesi vardır.

Önlemler: Ortamda nem yapmayan bir ısıtıcı ile sıcaklık arttırılmalıdır.

Alçı Sıva Yapılacak Yüzeyin Hazırlanmasında Ön Hazırlıklar Alçı sıva yapılacak yüzeyde üçüncü bölümde anlatılan kontrol ve deneyler yapıldıktan

ve gerekli önlemler alındıktan sonra ön hazırlıklara başlanır. Bu bölümde duvar ve tavan

uygulama resimleri ile konu açıklanacaktır.

Uygulamaya başlamadan önce beton ve brüt beton üzerindeki çapaklar temizlenmelidir.

Bu işlem için madırga, keser veya spiral kullanılabilir. Resim 1-2.

Resim 1 Ön Hazırlıklar Resim 2

Yüzeydeki toz ve tutunmayı önleyici maddeler aşağıdaki resimde görüldüğü şekilde fırça ile

temizlenmelidir. Resim 3-4

Resim 3 Resim 4

Resim 5 Resim 6

Fırçalanarak temizlenen yüzeyler uygulama öncesi ıslatılmalıdır. Bu işlem fırça

yardımıyla yapılır. Resim 5-6.

Diğer bir yöntemde duvar yüzeyi hortumla sulanır ve suya doyurulur. Bu özellikle çok sıcak

havalarda ve çok su emen gözenekli yapı malzemelerinde (gazbeton ) dikkat edilmesi gereken

bir konudur. Alçı sıvanın yüzeye tutunmasında bir sorunla karşılaşmamak için yüzeyin suyu

tamamen emmesi beklenir. Resim 7-8

.

Resim 7 Yüzeylerin ıslatılması Resim 8

Tutunmayı arttırmak üzere pürüzsüz ve sıkı yüzeyler pürüzlendirilmelidir. Örneğin keser

veya madırga ile çentikleme işlemi yapılabilir. Bu işlemden sonra yüzey tekrar fırça ile

temizlenmeli ve ıslatılmalıdır. Diğer bir seçenekte yüzey hazırlayıcı ve bağlayıcılar

kullanılabilir. Resim 9-10.

Resim 9 Resim 10

6.ALÇI HARCI HAZIRLAMA (YÜZEY TAMİRİ İÇİN)

Resim 11 Resim 12 Resim 13

-Alçı teknesi temizlenir Resim 11

-Alçı teknesine gerektiği kadar su konulur Resim 12

-Su yüzeyini örtene kadar, alçı sepelenir Resim 13

Resim 14 Resim 15

-Alçının suyu emmesi için 2-3 dakika beklenir -Alçı harcı karıştırılır

-Karışım esnasında ve karışımdan sonra, alçının topaklanmaması için harca su veya toz

alçı ilave etmeyiniz.

-Ardından elle ya da el mikseri yardımıyla resimlerdeki gibi iyice karıştırarak homojen bir

kıvam elde ediniz.

-Temiz su kullanınız.

7. ALÇI SIVA YAPIMINDA UYULACAK KURALLAR Alçı sıvalar yapılırken aşağıdaki kurallara dikkat edilmelidir:

1. Harcın hazırlandığı kap ile uygulamada kullanılan aletler temiz olmalıdır.

2. Her kullanımdan önce sıva makinesine su alınmalı ve öncelikle makine

püskürtme hortumunun içi ve makine tamamen temizlenmelidir.

3. Yüzeydeki tozlar ve tutunmayı önleyici maddeler temizlenmelidir.

4. Kuru ve sıcak yüzeyler uygulama öncesi ıslatılmalıdır.

5. Tutunmayı artırmak için pürüzsüz yüzeyler pürüzlendirilmelidir.

6. Uygulama yapılan ortamdaki açıklıklar hava akımını önleyecek şekilde naylon

v.b. ile kapatılmalı ve ortam +5 °C ye getirilmeli, gerekli durumlarda ısıtıcı

kullanılmalıdır.

7. Düzgün olmayan alt katman üzerine ön dolgu yapılmalıdır.

8. İnce ( kumlu ) sıva içinde bulunan sönmemiş kireç sıvanın harç suyunu emerek

genleşir ve sıva kuruduktan sonra yüzeyde patlaklara yol açar. Duvar yüzeyinde

ince sıva mevcutsa kazınmalı, yeni ince sıva yapılacak ise söndürülmüş kireç

kullanılmalıdır.

9. Farklı ürünler birbirine karıştırılmamalıdır.

10. Sıva harcında su sıcaklığına dikkat edilmeli ve temiz su kullanılmalıdır.

11. Su / alçı oranı baştan iyi ayarlanmalı, harca sonradan su veya alçı eklenmemelidir.

12. Harç (alçı) teknesinin içindeki harç hamur kıvamına gelinceye kadar içinde

topak kalmayacak şekilde karıştırılmalıdır.

13. Büzülme, genleşme, oturma gibi binanın yapısal hareketleri veya titreşim

sonucu kolon, kiriş, döşeme ve duvar gibi yapı elemanlarında oluşabilecek

çatlamalar, sıva yüzeyinde çatlaklara yol açabilir. Çatlama riskini azaltmak için

farklı malzemelerin birleşim yerlerine sıva filesi uygulanmalıdır.

14. Sıva kalınlığının fazla olması halinde sıva uygulamaları 1 gün arayla ve iki

aşamada, ilk kat mastarlanmadan yapılır.

15. Sıvanın uygulanmış olduğu yüzeyin, prizi başlamadan önce düzeltme işlemi

bitirilmelidir.

16. Kauçuk mala ile tirfillenme için tüm yüzeyi ıslatacak miktarda su serpilmelidir.

17. Sıva uygulanan yüzeyde boya aşamasına geçmeden önce yüzeyin mutlaka

tamamen kuruması beklenmelidir. Aksi taktirde yüzeyde kabarma meydana gelir.

18. Sıva yapıldıktan sonra kullanılan malzemeler ve kullanılan alan temizlenmelidir.

19. Artık malzemelerin aynı olanları birlikte toplanmalı ve çevre kirliliği olmayacak

şekilde değerlendirilerek ülke ekonomisine katkı sağlanmalıdır.

20. İş sağlığı ve güvenliği kurallarına ve verilen talimatlara uyularak çalışılmalıdır.

8. ALÇI SIVA YAPILMASI

Alçı sıva elle ve makine ile olmak üzere iki şekilde yapılır.

8.1.Makine ile alçı sıva yapılması

Duvarda:

-Yüzeylerdeki toz ve tutunmayı önleyen maddeler fırça ile

temizlenir. Kuru ve sıcak yüzeyler, uygulama öncesi

fırça ile veya hortumla Resim 16 deki şekilde ıslatılır.

Resim 16

Resim 17 Resim 18

-Duvar yüzeyindeki çatlak ve delikler tamir edilir.Daha sonra, çatlama riskini azaltmak için 30 cm genişliğinde sıva filesi birleşim yerlerini ortalayacak şekilde uygulanır.Resim 17-18

Resim 19 Resim 20

-Ano çıtalarının uygulanacağı kısımlara alçı harcı sürülerek 150-200 cm aralıklarla mastar çıtaları

yerleştirilir.Mastarlama işleminin rahat ve tekniğinde yapılabilmesi için ano çıta aralıklarının mastar

uzunluğundan daha küçük olması gerekir. Resim 19.(Gazbeton duvarda)

-Yapıştırma esnasında ano çıtaları ipine getirilirek düzeltilir ve teraziye alınır.Resim 20

Tuğla duvarda ano ve terazi uygulaması

Resim 21 Resim 22 Resim 23

- Köşe profilleri duvar yüksekliğine veya istenilen ölçüye göre kesilerek ayarlanır. Resim 21.

-Profiller alçı harcı ile yerlerine yerleştirilir. Resim 22.

-Daha sonra yatayda ve düşeyde kontrol edilerek teraziye getirilir. Resim 23.

Resim 24 Resim 25 Resim 26

-Alçı sıva makinesinin temiz ve kullanılabilir durumda olmasına dikkat edilmelidir. Resim 24.

-Alçı sıva makinesinin elektrik ve su bağlantıları yapılır. Resim 25-26.

R

Resim 27 Resim 28 Resim 29

-Sıva makinesine su alınır ve püskürtme hortumunun içi temizlenir. Resim 27.

-Su seviyesi, karıştırma başladıktan sonra harcın kıvamına göre ayarlanır. Resim 28.

-Alçı sıva makinesine dökülmeye başlanır. Su/alçı oranı 5-6 lt suya 10 kg alçıdır. Resim 29.

Makineli alçı sıvada kıvam-ayar ve yüzey hesapları;

Makine sıva alçısı, tuğla, briket, gazbeton ve benzeri yüzeylere uygulanabilir. Uygulama

yüzeyinde toz, yağ ve benzeri maddeler varsa, yüzey, temizlik maddeleri ile temizlenmeli ve

yüzey ıslatılmalıdır. Düzgün yüzeyli tavanların sıva uygulamasından önce, yüzey

pürüzlendirilmeli veya harcın yapışmasını sağlayıcı bir malzeme ile astarlanmalıdır.

Uygun dozaj, sıva makinesinden çıkacak ilk karışımın 1 litrelik kaba alınıp dökülmesi ile

meydana gelen yayılımın belirtilen çapa ulaşmasıyla elde edilir.Bu işleme alçı sıva harcında

akma ve yığılmaya olmayıncaya kadar devam edilmelidir.

Makineli alçı sıva uygulamasında 1 m2 duvar yüzeyinde 1cm kalınlığındaki alçı sıva için 10-

11 kg. alçı tüketileceği dikkate alınmalıdır.(1cm için 10-11 kg/m2).

Alçı sıva malzemesinin içersine başka hiçbir ürün ve malzeme karıştırılmamalıdır.

Alçı sıvanın kalitesini çok fazla etkileyen kullanılan aletlerin temiz olmasına önemle dikkat

edilmelidir.

Sıva makinesinden gelen ilk sulu karışımlı harç kesinlikle kullanılmamalıdır.

Bu harç duvar yüzeylerindeki çatlakların ve deliklerin tamirlerinde ve ano çıtalarının

yerleştirilmesinde kullanılabilir.

Yüzeye yapılacak alçı sıva çeşidi belirlendikten sonra kullanılacak alçı miktarı metraj

yapılarak bulunur.Alçı miktarı hesaplanırken sıvanacak yüzeyin alanı hesaplanır. Sıva

yapılacak alanda kapı, pencere gibi boşluklar var ise çıkarılır.

ÖRNEK HESAPLAMA;

Ölçüleri 6.00m.X2.75 m olan duvar yüzeyine alçı sıva yapılacaktır. Yüzeyde 1,00mX2,00 m

ölçülerinde kapı bulunmaktadır. 1cm kalınlığındaki alçı sıva için malzeme ve su miktarını

hesaplayınız?

ÇÖZÜM;

1-Öncelikle duvar yüzeyinin alanı hesaplanır

Toplam duvar yüzeyi=Duvar boyu X duvar yüksekliği

6.00X2,75=16,50 m2

2-Toplam boşluk alanı bulunur

Kapı boşluğu ölçüleri 1,00m X2,00m=2,00 m2

3-Duvar yüzeyinden kapı boşluğu düşülerek net sıva alanı bulunur

Net Sıva alanı =Toplam Duvar Alanı - Toplam Boşluk alanı

Net sıva alanı=16.50 m2-2,00 m2=14,50 m2.

4-Bulunan net sıva alanına göre 1cm kalınlığındaki alçı sıvada kullanılacak alçı miktarını

bulalım.Tüketim miktarı 1cm kalınlığındaki sıvalar için gerekli miktar olan 10 Kg/m2

alınmıştır.

Alçı miktarı= Net sıva Alanı X Tüketim miktarı(1 cm sıva kalınlığı için 10 Kg/m2

)

Alçı miktarı=14,50 m2X10 kg = 145 kg.dır.

5-Su miktarı bulunurken 10 kg alçı için 6-6,5 lt su kullanıldığı dikkate alınarak bulunur

Su miktarı=alçı miktarı / 10 X 10 = 145 / 10 X 6 = 87 Litre su.

Duvarlarda Makine ile alçı sıva uygulaması ;

-Sıva makinesinden gelen ilk sulu karışım kullanılmamalıdır. Bir kaba veya tekneye alınarak akma ve yığılma yapmayacak duruma gelincye kadar toplanır.Resim 24 ve 25. Bu toplanan alçı harcı ziyan edilmemeli sıvada kullanılmamalı, ano harcı olarak veya çatlak ve deliklerin kapatılmasında kullanılmalıdır. Alçı sıva harcının içerisine kesinlikle kireç-çimento vb. yabancı malzemeler eklenmemelidir.

Alçı Sıva Makinesinden ilk çıkan alçı harcının görünümü ve toplanması.

-Daha önceden terazisinde ve belirlenen ölçü aralıklarında yerleştirilen anolar arasındaki

boşluklara sıva makinesi yardımı ile yatay bir hatta boşluklar kalmayacak şekilde

aynı yoğunlukta ve kalınlıkta püskürtülerek alçı sıva harcı uygulanır. Resim 30-31-32.

Resim 30 Resim 31 Resim 32

Makineli alçı sıvanın;

-Aşağıdan yukarı doğru uygulanması resimleri 30-31 ve 32

-Yukarıdan aşağı doğru uygulanması resimleri 33-34

Resim 33 Resim 34

Resim 35 Ano Sıyırma Resim 36 Mastarlama Resim 37 Temizleme

Duvarda uygulama yapılmış alçı sıva harcının görüntüleri ve işlemleri.

-Anolar arası boşluklar alçı sıva makinesi yardımı ile püskürtülerek doldurulur. Uygulama

kalınlığı, tek katta 8 mm ile 2,5 cm arasında olmalıdır. Kalınlık 2,5 cm'den fazla ise, ikinci

kat, ilk kat prizini almadan yine en fazla 2,5 cm olacak şekilde püskürtülerek uygulanır.

-Şayet alçı sıvanın kalın uygulanma durumu var ise; alçı sıva birinci gün belirli kalınlıkta

uygulanmalı fakat mastarlanmamalıdır. En az bir gün süre geçmeden ikinci kat alçı sıva

uygulanmamalıdır. İkinci kat sıva uygulamasında istenilen kalınlığa ulaşılmalıdır.

-Ano çıtaları üzerindeki fazla alçı mala ile sıyrılarak, ano çıtaları mastarlama için uygun

duruma getirilir. Resim 35.

-Daha sonra sıva uygulanan duvar yüzeyleri alüminyum bıçak mastar ile yukarıya doğru ano

çıtalarına bastırılarak mastarlanır.Resim 36.

-Mastarlama işlemi yapılırken duvar yüzeyleri üzerindeki fazla alçı harcı bıçak mastar

üzerinde birikecektir ve toplanacaktır. Bu harcın temizlenmesi gerekir ve mala ile alınıp

temizlenerek duvar yüzeyinde kalan boşluklar doldurulur. Resim 37- 38 ve 39.

-Yüzey kurumaya ve çekmeye başladığında, yüzeydeki fazlalıklar ikinci bir mastarlama ile

alınabilir.

Resim 38 Resim 39

-Makineli alçı sıva uygulamasında yukarıdan aşağıya doğru püskürtme tercih edilmelidir.

-Duvar yüzeylerindeki ilk mastarlama işleminden sonra, duvar yüzeylerinde boşluk

kalmayacak bir şekilde mastarlama işlemleri resim 39 ve 40 daki şekilde tamamlanır.

-İkinci ve diğer mastarlama işlemleri, ilk mastarlama işleminden takriben 15-20 dakika sonra

yapılmalıdır.

ÖNEMLİ NOT:(Uygulama yüzeyinin özelliğine, hava şartlarına ve alçı harcın kendisini

çekme süresine göre süre değişebilir.)

Resim 40 Resim 41

-Birinci mastar çekilmesinden sonra yapılan işlemler yukarıdaki resimlerde görüldüğü şekilde

(resim 36-37)öncelikle boşluklar doldurulup arkasından da ikinci mastarlama işlemleri yapılır.

-Mastarlama ve yüzeydeki kalan boşlukların tamamen doldurulmasından sonra mastar ano

çıtaları spatula veya mala yardımı ile yerlerinden dikkatli bir şekilde çıkartılır.Resim 42 ve 43.

Resim 42 Resim 43

-Ano çıtalarının yerlerinden dikkatli ve itinalı bir şekilde çıkarılması işleminden sonra bu

boşukların alçı sıva ile doldurulması işlemine geçilir. Ano çıtaları alçı sıva yüzeyi biraz

sertleştikten sonra yerlerinden çıkarılmalıdır. Resim 44 ve 45.

Resim 44 Resim 45 Ano çıtaları boşluklarının alçı sıva ile doldurulması

-Makineli alçı sıva uygulamasında sıra artık bitirme işlemlerine gelmiştir. Resim 46.

Alçı sıvanın sertleşmesinin yeterli olup olmadığı kontrolü yüzeye el temasıyla yapılır.

Resim 46.Alçı sıva yüzeyinin elle sertleşme kontrolünün yapılması.

-Gerekli kontroller yüzeyde yapıldıktan sonra uygulanan sıva harcının sıkıştırılması işlemine

başlanır. Sıkıştırma işlemi geniş çelik mala, raspa-spatula veya bıçak mastar ile yapılabilir.

Resim 47 ve 48 de bu işlemler görülmektedir.

Resim 47 Resim 48

Alçı sıva uygulaması yapılmış yüzeylerin sıkıştırılması.

-Yüzeylerin sıkıştırılma işlemleri bitirildikten ve alçı sıva uygulamasının başlangıcından

itibaren bir saat süre sonra yüzeylerin sertleşmesinden sonra Tirfillenme işlemlerine başlanır.

Tirfillenme işlemine başlamadan önce alçı sıva uygulaması yapılmış yüzey hafifçe ıslatılır.

Yüzey ıslatılması fırça, püskürtme veya su hortumu ile yapılabilir.

Resim49 Yüzeyin Islatılması Resim 50 Yüzeyin Tirfillenmesi

Resim 51 Resim 52

Alçı uygulaması yapılmış yüzeylerin tirfillenerek son bitiş işlemlerinin yapılması.

Tirfiller kauçuk malzemeden yapılmış olup, dairesel biçimde hareket ettirilir. Bu işlemdeki

amaç, alçı sıvanın içersindeki satenin yüzeye çıkarılmasıdır. Tirfilin temiz, düzgün olmasına

özen gösterilmeli ve uygulama esnasında temizlenmelidir.

-Yukarıda anlatılan şekilde yüzeylerin tirfillenme işlemlerinden yaklaşık 10 dakika sonra

birinci Çelik mala uygulaması ile yüzeylerin parlatılma işlemlerine başlanır. Resim 53.

-Daha sonra iç köşelerdeki bozukluklar özel iç köşe malası ile kontrol edilerek düzeltilir.

Resim 54.

-Yüzeylerdeki ve iç köşelerdeki bozukluklar özel alçı rendesi ile rendelenmek suretiyle

düzeltmeleri yapılarak kontrol edilir. Resim 55.

Resim 53 Resim 54 Resim 55

Alçı sıva uygulaması yapılmış yüzeylerde bitirme-sonlandırma işlemleri

-Birinci çelik mala ile yüzeylerin düzeltilmesi işlemlerinden yaklaşık olarak 1 saat sonra

İkinci mala uygulama işlemlerine geçilir. İlk başlangıçtan itibaren 2 saat süre geçmiş ve

Alçı sıva uygulanmış yüzeyler artık sertleşmiştir. Resim 56.

Resim 56 Yüzeye ikinci mala uygulaması

-Alçı sıva uygulamaları yapılmış yüzeylere, son bitirme işlemlerini tamamlamak üzere bir kez

daha ıslatılır veya su püskürtülür.Resim57.

-Yüzeylerin ısıtılmasından hemen sonra en son işlem olarak eğri saplı geniş çelik spatula ile

yüzeylerin parlak, sert ve sırlı-kusursuz bir zemin elde etme işlemleri yapılarak uygulama

bitirilir. Böylece 2 saatlik süre içersinde makineli sıva uygulaması tamamlanmıştır. Resim 58.

Resim 57 Resim 58

Yüzeyin son kez ıslatılması İşlemleri tamamlanmış yüzey

Makine İle Alçı Sıva Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümleri;

1. Sorun: Makine sıva alçısında erken donma durumu • Makine sıva alçısının su/alçı oranına dikkat etmemek erken donma olmasının en

önemli etkenidir. Püskürtme makinesinin temiz olmaması, kirli pis su kullanılması, alçının

tam ve homojen karıştırılmaması ya da gereğinden fazla karıştırılması da malzemenin erken

donmasına sebep olur.

• Çözüm: Sıvaya başlanmadan önce püskürtme makinesinin temizliği gözden

geçirilmeli, 5,5-6/10 lt/kg su alçı oranına, kullanılan suyun temizliğine ve makine sıva

alçısının içerisine başka malzemeler katılmamasına dikkat edilmelidir.

2. Sorun: Alçı torbasının içerisinden iri taneler çıkması • Makine sıva alçısı nakliye esnasında ıslanmış veya uygun şartlarda depolama

yapılmamış ise torbanın içerisinden iri taneler çıkabilir.

• Çözüm: Makine sıva alçısının içerisinden iri taneler çıkıyorsa malzemenin

kullanılmadan önce elenmesi gereklidir. Eğer malzeme depoda bekletilecek ise deponun

nemden uzak olmasına ve üst üste 20 torbadan fazla istifleme yapılmamasına dikkat

edilmelidir.

3. Sorun:Sıva duvara sürüldükten sonra çatlakların oluşması

• Su alçı oranına dikkat etmemek, uygulama yapılan duvarın kuru

ve tozlu olması, binanın oturma yapması ve makine sıva alçısının ince

sürülmesi duvarda çatlama sorunlarına yol açar.

• Çözüm: Binanın oturma yapmasıyla sıvada çatlakların oluşmasını engellemek için en uygun

yöntem sıva filesi kullanmaktır. Özellikle oturmadan dolayı çatlama yapabilecek yerlerin tahmin

edilmesi (Pencere kenarları, kapı kenarları, köseler) ve buralarda sıva filesi uygulanması bu sorunların

çözümünde etken olacaktır. Diğer taraftan su/alçı oranına dikkat etmek,uygulamadan önce duvarı

ıslatmak ve alçıyı duvara en az 10mm kalınlıkta uygulamak çatlama sorununu ortadan kaldıracaktır.

4. Sorun:Sıvanın tozuma yapması

• Makine sıva alçısında su/alçı oranına dikkat edilmeden

alçı karılmışsa, sıvanın uygulandığı duvar kuru ve tozlu

ise, malzemenin içerisine başka malzemeler eklenmişse,

uygulamanın yapıldığı yerin sıcaklığı çok düşükse

tozuma sorunu ile karşılaşılabilir.

• Çözüm: Makine sıva alçısında su/alçı oranı 5,5-6/10 lt/kg dır. Bu orana dikkat edilmelidir.

Uygulama esnasında duvarın alçının suyunu emmeyecek şekilde ıslatılmış ve tozdan arındırılmış

olması, makine sıva alçısının içerisine başka maddeler katılmamış olması ve sıvanın uygulandığı yerin

çok soğuk olmaması dikkat edilmesi gereken hususlardandır.

5. Sorun: Makine sıva alçısının duvarda sarkma yapması • Makine sıva alçısının duvarda sarkmasının başlıca nedenleri su alçı oranına dikkat etmemek ve

uygulamanın çok kalın yapılmasıdır. Sıvanın fazla kalın sürülmesi alçının duvarda tutunmasını

azaltacak ve sarkmalara neden olacaktır.

• Çözüm:Duvarda sarkma yaşanmaması 5,5-6/10 lt/kg su alçı oranına dikkat edilmeli ve tek

katlı yapılan sıvanın çok fazla kalın sürülmemesi gereklidir.

6. Sorun: Makine sıva alçısının ardından duvarda bölgesel donmalar olması • Makine sıva alçısının tam ve homojen olarak karıştırılmaması, su alçı oranına dikkat etmemek

duvarda bölgesel donmalar olmasında etkilidir..

• Çözüm: Makinenin karıştırmayı sağlayan parçalarının temizliğine dikkat edilmeli, iyi

karıştırıldığına emin olunmalı, malzemenin 5,5-6/10 lt/kg su alçı oranında çalıştığı kontrol

edilmelidir.

7. Sorun: Sıvanın duvardan kopması • Uygulama yapılan duvarın yağlı, tozlu, kirli, kuru olması ve yeterince pürüzlü olmaması

kopmalara neden olur.

• Çözüm: Makine sıva alçısı duvara sürülmeden önce duvarın temizlenmeli tozdan kirden

arındırılmalıdır. Duvarın alçının suyunu emmemesi için duvar önceden ıslanmalı hatta gerekiyorsa

çekiç ve benzeri aletlerle duvarda yaralar açarak sıvanın duvardan kopmaması sağlanabilir.

8.2.El İle Alçı Sıva Yapılması Çatlakların ve deliklerin tamir edilmesi

-Öncelikli olarak duvar yüzeyindeki çatlakları ve delikleri tamir ediniz.Resim 1.

Resim 1 Resim 2

- Farklı malzemelerin birleşim yerlerinde çatlama riskini azaltmak için 30 cm

genişliğindeki sıva filesini, birleşim yerini ortalayacak şekilde sıva harcı üzerine

uygulayınız. Resim 2.

-Uygulamayı iş güvenliği için gerekli güvenlik önlemlerini alarak zamanı ve

malzemeyi dikkatli bir şekilde kullanarak yapınız.

Ano Hattı Uygulaması

-Uygulama, anolar ile yapılacaksa alçı harcı

Spatula ile çelik mala üzerine alınır.Resim 3. Çelik mala

yardımı ile de duvara resimlerdeki şekilde uygulanır.

Resim 3

Resim 4 Resim 5

-Harç spatula ile ano çıtasının yapıştırılacağı doğrultu boyunca duvar yüzeyine

uygulamaya devam edilir.150-200 cm. aralıklarla ano çıtaları yerleştirilir. Resim 4-5.

Resim 6 Resim 7

-Duvarlarda bulunan köşelerin düzgün olması için ano çıtası vazifesi gören sıva profilleri duvar

Yüksekliklerine göre istenilen ölçülerde kesilir ve alçı yardımıyla yerleştirilir. Resim 6-7.

Resim 8 Resim 9

-Yüksekliklerine ve ölçülerine göre yerlerine yerleştirilen ano çıtaları ve köşe sıva profilleri, harcın

biraz sertleşmesinden sonra ipine ve terazisine getirilerek düzgünlük kontrolleri yapılır. Resim 8-9.

El ile Duvar Sıvası yapımında kullanılan alçılar hakkında pratik bilgiler;

Perlitli sıva alçıları; Harç için gerekli su/alçı oranı : 10 kg alçıya 6,0-6,5 lt su. Toz halinde birim hacim ağırlığı : 800-850 Kg/m3 Plastik kıvamda kalma süresi: 60 dakika Tüketim miktarı: 1 cm kalınlık için 10 Kg/m2

Perdah sıva alçıları; Harç için gerekli su/alçı oranı:10 kg alçıya 6,5 – 7 lt su. Toz halinde birim hacim ağırlığı: 700 Kg/m3 Plastik kıvamda kalma süresi: 90 dakika Tüketim miktarı: 1 mm kalınlık için 1 Kg/m2

Yukarıdaki bölümlerde anlatılan ve resimlerle gösterilen çalışmalardan, yüzeylerin hazırlanma işlemlerinden sonra, alçı sıvanın yapılmasına başlanabilir. Duvarlarda ve tavanlarda yüzeylerin hazırlanmasında aynı işlemler uygulanmaktadır.

-Öncelikle işe başlarken güvenlik amacıyla

eldiven giyilmelidir.Resim 10.

Resim 10 İş eldiveni

-Hazırlanan alçı sıva harcı tekne içerisinde karıştırıldıktan sonra uygulamanın tekniğinde

Yapılabilmesi için, içersinde topaklanmalar kalmayıncaya kadar iyice karıştırılmalıdır.

Karıştırma sonrasındaki kullanılmaya hazır hale gelen alçı sıva harcı 1 saat içersinde

rahatlıkla işlenebilir. Karıştırma sonrasında harcın içerisine sonradan su veya alçı eklenmez.

Resim 11 Harcın karıştırılması Resim 12 Harcın kıvamı

Resim 13 Uygulama hataları

-Hazırlanan sıva harcının içerine, karışım sonrasında yukarıda görülen 13. resimdeki şekilde kesinlikle

su veya alçı eklenmemelidir. Bu işlem harcın bozulmasına yol açmaktadır.

Duvarlarda Alçı Sıvanın El ile Uygulanması

-Tekneler içerisinde bulunan alçı sıva harcından,

bir miktar spatula veya mala yardımı ile yandaki

resimde görüldüğü şekilde sıvacı küreğine

alınarak işe başlanır. Resim 14.

Resim 14

-Alçı sıva harcının yüzeye uygulanmasında 1.yöntemde; sıvacı küreği üzerindeki alçı harcı alttaki

resimlerde görüldüğü şekilde aşağıdan yukarıya doğru kuvvetlice bastırılarak uygulanır.Resim 15-16.

Uygulamaya iki ano çıtasının araları alçı sıva ile dolduruluncaya kadar aynı şekilde devam edilir.

Resim 15 Sıva uygulaması Resim 16 Sıva uygulaması

Resim 17 Sıva uygulamaları

-Tuğla haricindeki diğer malzemelerden yapılmış yüzeylerde alçı sıva uygulamaları yukarıda

görüntüsü bulunan resim 17. Şekilde sıvacı küreği ile uygulama yapılmaktadır.

-Alçı sıva harcının yüzeye uygulanmasındaki 2.yöntemde ise; sıvacı küreği üzerine alınan alçı harcı

sıvacı malası kullanılarak duvar yüzeyine serpme şeklinde atılarak uygulanır. Uygulamalar ano çıtaları

arasındaki tüm yüzeyin doldurulmasına kadar devam ettirilir. Resim 18-19-20.

Resim 18 Resim 19 Resim 20

-Duvar yüzeylerindeki ano çıtaları araları, yukarıda anlatılan her iki yöntemle de ano çıtaları

Kalınlıklarını az bir miktar geçecek şekilde boşluk kalmayacak şekilde tamamen doldurulur.

Daha sonra alüminyum bıçak mastar ile iki ano çıtasına bastırılarak aşağıdan yukarıya doğru

ve sağa–sola hareket ettirilerek MASTARLAMA işlemi yapılır. Resim 21-22-23.

Resim 21 Resim 22 Resim 23

Mastarlama uygulama resimleri

Alüminyum bıçak mastar üzerinde toplanan alçı

harcının fazlası mala yardımıyla sıyrılarak

mastarın temas etmediği sıva yüzeyindeki

boşluklara yandaki 24.resimde görüldüğü

şekilde doldurulur.

Resim 24. Boşlukların doldurulması

-Sıva yüzeyindeki boşlukların doldurulmasından

sonra tekrar 2. Mastarlama işlemi yapılır.

Uygulamaya tavan seviyesine gelinceye kadar

devam ettirilir. Resim 25.

Resim 25

-Alçı sıva uygulaması yapılan tüm yüzeyde mastarlama işlemleri tamamlandıktan sonra

ano çıtalarının sökülmesi işlemine başlanır.Bütün ano çıtaları dikkatlice sıva yüzeyine

hasar vermeyecek şekilde sökülerek,oluşan boşluklara alçı sıva harcı doldurulur.Resim 26-27. Resim 26 Resim 27

-Alçı sıva işleri şayet ano çıtaları kullanılmadan uygulanmamışsa, alüminyum bıçak

mastar ile çapraz ve düşey biçimde hareket ettirilerek mastarlama yapılır. Resim 28.

Ano kullanılmadan yapılan uygulamalarda yüzeyin yatay ve düşey terazisi kontrol

edilmelidir. Resim 29.

Resim 28 Resim 29

-Alçı sıva uygulamalarında duvar köşeleri ile pencere ve kapı merkezlerinde daha önceden

Yerleştirilen köşe profillerinin bulunduğu kısımlara da alçı sıva harcı ile doldurulur.

Resim 30-31.

Bu uygulamalar için terazisine getirilmiş bulunan mastar da kullanılır. Resim 32.

Resim30 Profil dolgu uygulamaları Resim 31

Resim 32 Terazi kontrolü

-Alçı sıva uygulaması yapılan bütün duvarlarda

sıva işlemleri bitirildikten sonra iç köşelere

köşe malası ile düzgünleştirme yapılır ve yüzeylere

son şekli verilerek işlemler tamamlanır. Resim 33.

Resim 33

Perlitli sıva alçısı yapısından dolayı gözenekli bir yüzey oluşturur bu nedenle “kaba sıva”

olarak bilinmektedir. Daha temiz ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için “Saten Perdah Alçısı”

ile sıva yüzeyinin kaplanması ve düzeltilmesi gerekir.

El ile Tavanlarda Alçı Sıvanın Uygulanması

Alçı sıvanın tavan uygulamalarına geçmeden önce, sıva yapılacak yüzeylerin hazırlanması

gerekir.Her türlü yüzey hazırlık işlemleri 5.bölümde açıklanmıştır.(Bakınız 5.bölüm sayfa 15)

Tavan uygulama çalışmaları için yeterli yükseklikte ve güvenlikli, sarsılmaz bir basit iş

iskelesi, sehpalar veya merdiven gereklidir.

Beton yüzeylerdeki çapaklar temizlenmeli, yüzeylerdeki toz ve tutunmayı önleyici

maddeler yıkanmalı, fırçalanmalıdır. Pürüzsüz yüzeyler pürüzlendirilmeli-çentiklendirilmeli

veya serpme yapılmalıdır.

-Tavanlarda alçı sıva uygulaması anolu yapılacaksa, harç spatula yardımıyla çelik mala

üzerine alınarak ano çıtalarının yapıştırılacağı tavan yüzeyine uygulanır. Resim 34-35.

Resim 34 Resim 35

Resim 36 Tavana ano yerleştirilmesi Resim 37

-Ano çıtaları 150-200 cm. aralıklarla harca yapıştırılır ve ipine getirilerek düzgün ve tekniğine

Uygun bir şekilde teraziye alınır. Resim 36-37.Harcın sertleşmesi için biraz beklenir.

Tavanda uygulanacak alç sıvanın kalınlığı 5-20mm. arasında tek kat olarak uygulanır.

-Alçı sıva harcı, mala yardımıyla sıva küreğine bir miktar alınır. Resim 38-39 daki gibi tavan

yüzeyine sıva küreği bastırılarak uygulanır. İdeal uygulama tek katta ano çıtalarının

yüksekliğini bir miktar geçecek şekilde yapılanıdır. Brüt betonda çelik mala kullanılabilir.

Resim 38 Tavana alçı sıva uygulamaları Resim 39

-Alçı sıva uygulamasına devam edilerek tavan yüzeyinin diğer kısımları da bu yöntemle

kapatılarak ano çıtalarının arası doldurulur.

-Ano çıtalarının arası alçı sıva harcı ile doldurulduktan sonra alüminyum bıçak mastar ile

çıtalara bastırılarak “mastarlama” yapılır. Resim 40 . Alüminyum bıçak mastar üzerinde

toplanan fazla harç sıva malası ile alınarak sıva yüzeyindeki çukur yerlere doldurulur.

Resim41.

Resim 40 Mastarlama ve dolgu yapma Resim 41

Resim 42 Son mastarlama yapılması

-Bu işlem sonrası sıva yüzeyi tekrar mastarlanarak sıva işlemi tamamlanır. Resim 42.

-Tavana uygulanan alçı sıva harcı sertleştikten sonra ano çıtaları sökülür. Resim 43.

-Çıta boşlukları alçı sıva harcı ile düzgün bir şekilde spatula ile doldurulur. Resim 44.

Resim 43 Çıta sökülmesi Resim 44 Boşlukların doldurulması

-Tavanın tüm yüzeylerindeki alçı sıva işlemleri bitirildikten sonra, tavan ve duvar

birleşimlerine düzgün olması için köşe malası ile son şekli verilerek uygulama sonlandırılır.

Resim 45.

-Tavanda uygulama anosuz yapılmışsa, alüminyum bıçak mastar çapraz şekilde hareket

ettirilerek mastarlanır ve sonrasında yüzey terazi ile kontrol edilir. Resim 46-47.

Resim 45 Köşe uygulama Resim 46 Anosuz mastarlama Resim 47 Yüzey Kontrolü

Makine ile Tavanlarda Alçı Sıva Yapılması;

Ön sayfalardaki 5.bölümde alçı sıva uygulaması yapılacak yüzeyler ile ilgili bilgiler

verilmiştir. Yapılacak işlemler genelde aynı olmakla birlikte bu kısımda da kısaca

hatırlatmalarda bulunmak amacıyla açıklamalar yapılacaktır.

ALÇI SIVA YAPILACAK YÜZEYİN HAZIRLANMASINDA İŞ SIRASI

5.Bölümde açıklamaları yapılan işlemlerin aynısı olup;

A- Görsel Kontrol B-Elle kontrol C-Kazıma Deneyi D-Islatma Deneyi ve

E-Sıcaklık Ölçme kontrolleri yapılacaktır.

Alçı Sıva Yapılacak Yüzeyin Hazırlanmasında Ön Hazırlıklar

Alçı sıva yapılacak yüzeyde üçüncü bölümde anlatılan kontrol ve deneyler yapıldıktan

ve gerekli önlemler alındıktan sonra ön hazırlıklara başlanır. Bu bölümde gerekli görülen

yerlerde tavan uygulama resimleri ile konu açıklanacaktır.

-Tavan yüzeyleri üzerinde bulunan çapaklar ve artıklar temizlenmelidir.

-Yüzeylerdeki toz tutucu, tutunmayı azaltıcı, kalıp yağları vb. maddeler temizlenmelidir.

-Tutunmayı artırmak amacı ile yüzeyler çentiklenmeli, pürüzlendirilmeli ve çeşitli yüzey

hazırlayıcı bağlayıcılar kullanılmalıdır.Resim48.

-Tutunmayı artırıcı bir diğer yöntem de çimentolu serpmenin yüzeye atılmasıdır.Resim49.

Resim 48 Resim 49

-Makineli alçı duvar uygulama işlemlerinde bahsedildiği üzere, tavan uygulamaları için de

aynı işlemler yapılmalıdır. Şöyle ki;

Yüzeydeki bütün tamirler yapılmalıdır

Çatlak ve delikler tamir edilmelidir, doldurulmalıdır

Farklı malzemelerin birleşiminde sıva filesi kullanılmalıdır

Yüzey mutlaka uygulama öncesinde ıslatılmalıdır

-Daha sonra tavanda ano çıtalarının yerleştirilme işlemlerine başlanmalıdır. Aralıkları aynı duvar

uygulamalarında olduğu gibi 150-200 cm. ölçü aralığı ile yerleştirilmelidir. Resim 50-51.

Resim 50Ano harcı hazırlama Resim 51 Ano çıtası yerleştirme

-Tavanlarda ano çıtaları yerlerine konulduktan sonra kontrol edilir, teraziye alınırlar.Resim 52

Resim 52 Ano çıtasının teraziye alınması

-Kontrol ve teraziye alma işlemlerinden sonra önceki bölümde anlatıldığı şekilde, alçı sıva

makinesi ve alçı sıva hazırlanarak uygulamaya başlanır.Alçı sıva tavan yüzeyine uygulanırken

boşluk bırakılmamasına dikkat edilmelidir. Yatay bir hat izlenerek her noktaya aynı

yoğunlukta malzeme gelecek bir şekilde tavan yüzeyi boyunca devam edilir. Resim 53ve 54.

Resim 53 Tavana Alçı sıvanın püskürtülerek uygulanması Resim 54

-Tavana alçı sıvanın püskürtülerek ano araları doldurulmasından sonra mastarlama işlemine

geçilir.Öncelikle ano mastar çıtaları alçı sıva harcından mala ile sıyrılır, temizlenir.Resim 55.

-Alüminyum bıçak mastar kullanılarak mastarlama yapılır.Ano çıtalarına bastırılarak sağa ve

sola hareket ettirilerek mastarlama işlemleri yapılır.Resim 56.

Resim 55 Ano sıyırma işlemi Resim 56 Mastarlama

-Mastarlama işlemi yapılırken tavan yüzeyi üzerindeki fazla alçı sıva harçları mastar üzerinde

toplanma yapacaktır. Toplanan alçı sıva harcı mala ile sıyrılıp alınarak var olan boşluklar

doldurulur. Resim 57 ve 58.

-Tavan yüzeyinde hiç boşluk kalmayıncaya kadar mastarlamaya devam edilerek işlem

tamamlanır. Resim 59.

Resim 57 Resim 58 Resim 59

-İlk mastarlama işleminden 15 dakika sonra ikinci mastarlama işlemine geçilir. İkinci

mastarlama işleminde alüminyum bıçak mastar veta eğri saplı geniş spatula kullanılır. Bu

işlem ile alçı harcının sıkıştırılması sağlanır. Resim 60 ve 61.

-İkinci mastarlama işlemi tamamlandıktan sonra ano mastar çıtaları kırılmadan yerlerinden

çıkartılır. Resim 62.

Resim 60 Mastarlama Resim 61 Sıkıştırma Resim 62 Ano çıkartma

-Ano çıtalarının çıkartılmasından sonra oluşan boşluklar alçı sıva ile doldurulur.Resim 63.

-Alç sıva uygulamasından 50-70 dakika sonra elle yüzeyin sertleşmesi kontrol edilir.Resim64.

-Yüzeyin sertleşmesinden sonra yüzey ıslatılma işlemi yapılır. Resim 65.

Resim 63 Resim 64 Resim 65

-Yüzeyin sertleşmesi ve yeteri kadar ıslatılmasından sonra kauçuk mala ile dairesel biçimde

hareket ettirilerek yüzey tirfillenir. Resim 66.

-Tirfillenme işleminin bitirilmesinden yaklaşık 10 dakika sonra tavan yüzeyi çelik mala ile

parlatma işlemi yapılır. Resim 67.

-İlk mala uygulamasından yaklaşık 1 saat sonra eğri saplı geniş spatula ile ikinci mala

uygulaması yüzeye uygulanır. Başlangıçtan itibaren tahminen 140 dakika süre geçmiş olur.

Resim 68.

Resim 66 Tirfillenme Resim 67 Çelik mala işlemi Resim 68 İkinci mala

Resim 69 Tavan yüzeyinin ıslatılması Resim 70 Tavan yüzeyinin görüntüsü

Resim 71 Hortumların temizlenmesi Resim 72 Aletlerin temizlenmesi

-Tavan yüzeyi son işlemler için hortum veya fırça ile ıslatılır. Resim 69.

-Parlak, sert ve sırlı düzgün bir yüzey elde edilebilmesi amacıyla eğri saplı geniş spatula ile

son işlemler yapılır ve uygulama tahminen 3 saat civarında tamamlanır. Resim 70.

-Uygulamanın tamamlanmasından sonra çevre temizliği ile kullanılan alçı sıva makinesinin

ve araçların temizlikleri bir sonraki iş için hazır olması maksadıyla hemen, alçı sıva

malzemesi yapışıp kurumadan yapılmalıdır. Resim 71ve 72.

El İle Alçı Sıva Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümleri;

1. Sorun: Hazırlanmış perlitli sıva alçısında erken donma durumu • Çözüm: Perlitli sıva harcının erken donmaması için torba üzerinde yazan su/alçı oranına

dikkat edilmeli. Alçı suya sepelendikten sonra bir süre suyu emmesi beklenmeli, malzeme çok

uzun süre ve yüksek devirli makinelerde karıştırılmamalı, harcın hazırlandığı su ve

malzemeler temiz olmalıdır. Malzeme karıştırıldıktan sonra üzerine su ya da alçı

eklenmemelidir. +25 °C’nin üzerindeki sıcaklıklarda erken donma gözlenebilir.

2. Sorun: Sıva duvara sürüldükten sonra çatlakların oluşması • Çözüm:Sıva duvara sürüldükten sonra çatlaklar oluşuyor ise sıvanın sürüldüğü duvar farklı

su emme kapasitesine sahip olabilir, duvarın düz olmama sebebi ile sıva kimi yerlere kalın

kimi yerlere ince sürülmüş olabilir, bina oturma yapmış olabilir.

• Bu sorunları ortadan kaldırmak için sıva yapılmadan önce duvar ıslatılmalı suya doyması

sağlanmalıdır. Farklı su emme kapasitesine sahip bölgelerde beton kısım ve tuğla kısmın

birleşme noktalarında sıva filesi kullanılmalıdır. Ortam sıcaklığının en az +5 °C olması

gereklidir. Binanın oturmasından kaynaklanan çatlama sorunlarını gidermek için sıva filesi

kullanılması büyük fayda sağlayacaktır. Duvarın düzgün olmaması durumunda duvardaki

çukur kısımlar önceden doldurulmalı daha sonra sıva yapılmalıdır. Sıva kalınlığının en az 5-8

mm olması gerekmektedir.

3. Sorun: Sıvanın ufalanması • Sıvanın ufalanmasındaki başlıca sebepler arasında sıvanın içerisine yabancı maddeler

eklenmesi (mermer tozu, kum), duvara sürülmeden uzun süre bekletilmesi, hazırlandıktan

sonra üzerine su ya da alçı eklenmesi ve sıvanın duvara ince sürülmesi vardır.

• Çözüm: Malzemenin içerisine kesinlikle yabancı maddeler katılmamalıdır. Dolgu veya

farklı özellik kazandırılmak amacıyla malzemeye katılan yabancı maddeler malzemenin

mukavemetini düşüreceği gibi ömrünü de kısaltacaktır. Sıva hazırlandıktan sonra uzun süre

beklenmeden uygulamaya geçilmelidir. Malzeme hazırlandıktan sonra üzerine alçı ya da su

eklenmemelidir. Tasarruf sağlamak amacıyla sıva ince sürülmemelidir.

4. Sorun: Sıvanın duvarda çizik yapması • Uygulama esnasında perlitli sıvanın duvarı çizmesinin sebepleri arasında; malzemenin

nakliye sırasında ıslanmasıyla katı partiküllerin oluşması, uygulama esnasında sıvanın duvara

ince sürülmesi, alt katmandaki sıvadan katı parçacıkların kopması ve alçının hazırlanmasında

temizliğe dikkat edilmeyerek içerisinde parçacıklar bulunan kirli su kullanılması vardır.

• Çözüm: Sıvanın duvarda çizik yapmaması için nakliye esnasında torbaların ıslanmamasına,

nem almamasına dikkat edilmelidir. Eğer malzeme ıslanmışsa elekten geçirildikten sonra

suyla karılmalıdır. Ayrıca sıvanın duvara daha kalın sürülmesi gerekir. Harcın karıldığı kabın

temiz olmasına dikkat edilmeli ve duvara sürmeden önce duvar temizlenmelidir.

5. Sorun: Malzemenin karılma esnasında topaklanma yapması • Malzemenin karılma esnasında topaklanmalar yapmasının başlıca sebepleri arasında; sıvanın

karıldığı kabın temiz olmaması, kirli su kullanılması, malzeme karıştırıldıktan sonra üzerine

kuru alçı ilave edilmiş olması veya harcın içerisine bekletilmiş nem almış, bozulmuş alçının

katılması vardır.

• Çözüm: Topaklanma olmaması için harcın karıldığı kap ve su temiz olmalı, karma işlemi

tamamlandıktan sonra üzerine kuru alçı ilavesi yapılmamalı ve özellikle daha önceden

beklemiş nem almış malzeme eklenmemelidir.

6. Sorun: Alçı torbasının içerisinden iri taneler çıkması • Alçı torbasının içerisinde iri taneler çıkamasın sebebi torbanın nakliye sırasında ıslanması,

nem alması veya uygun depolama şartlarında korunmamış olmasıdır.

• Çözüm: Bu gibi sorunları ortadan kaldırmak için malzemenin nakliyesinde nem olmayan

kuru yerde ve en fazla üst üste 20 torba istiflenmesi gerekmektedir.

7. Sorun: Sıvanın tozuma yapması • Uygulama yapılan duvarın çok kuru olması durumunda, su/alçı oranına dikkat edilmediği

durumda, sıvanın ince sürüldüğü ve sıva yapılan yerde hava akımının olması halinde sıva

tozuma yapar.

• Çözüm: Sıvanın yapıldığı yerde hava akımının kesilmesi, gerekiyorsa açık olan kapı ve

pencerelerin kapatılması gereklidir. Sıvaya başlamadan önce duvar ıslatılarak suya doyması

sağlanmalıdır. Sıvanın uygulanan kalınlıktan daha kalın sürülmesi ve su/alçı oranına dikkat

edilmesi tozuma problemini ortadan kaldıracaktır.

8. Sorun:Sıvanın keperme yapması(Sıvanın duvarda pütürleşmesi, dökülmesi,tutunmaması)

• Sıvanın duvarda pütürleşmesine, dökülmesine duvarda tutunmamasına sebep alçının duvara

ince sürülmesi, duvarın çok kuru olması sebebiyle alçıdan su emmesi, düzeltmenin geç

yapılması olabilir.

• Çözüm: Eğer sıvama işlemi sıcak havalarda yapılıyor ise sıvanın yapılmaya başlanmasından

önce duvarın sulanması gereklidir. Çünkü duvar ihtiyacı olan suyu alçıdan çekecektir.

Alçı duvara ince sürülmüşse aynı keperme olayı gözlenebilir. Bu yüzden alçının duvara en az

5-8 mm kalınlıkta sürülmesi gerekmektedir.

9. Sorun: Alçı sıvanın kusma yapması • Alçı duvarda kusma yapıyorsa bunun olası nedenleri arasında duvarın kirli olması veya

uygulamanın ideal sıcaklık değerlerinin altında yapılmasıyla harç suyunda donma olmasıdır.

• Çözüm: Duvarda kusmanın engellenebilmesi için sıvaya başlanmadan önce duvarın tozdan,

kirden, yağdan temizlenmiş olması gerekmektedir. Ortam sıcaklığının en az +5 °C olması

gereklidir. Mümkünse sıvanın yapıldığı alan ısıtılmalıdır.

10. Sorun: Alçının patlama çatlama yapması • Alçının patlama çatlama yapmasının en büyük nedenleri arasında duvarın tozdan kirden

yeterince temizlenmemiş olması, duvarının sıvaya başlanmadan önce ıslanmamış olması ve

alçının altındaki çimento kireç esaslı sıvanın içerisindeki kirecin tam olarak söndürülmemiş

olması yatar.

• Çözüm: Patlama sorununu gidermek için alçı sıvasından önce uygulanmış olan çimento

kireç esaslı sıvanın içerisindeki kirecin tam olarak söndürüldüğüne dikkat etmek, alçı

sıvasının uygulanacağı duvarın tozdan kirden arındırılmış olmasına ve duvarın alçının suyunu

emmeyeceğine emin olmak gerekir.

11. Sorun: Sıvada çiçeklenme olması • Sıva alçısının hazırlanmasında kirli su kullanılması sıva alçısında çiçeklenmeler oluşmasına

neden olur.

• Çözüm: Sıva alçısı hazırlanırken temiz su kullanmaya dikkat edilmeli ve sıva uygulanacak

tüm yüzeyin aynı sıcaklıkta olduğundan emin olunmalıdır.

12. Sorun: Sıva yüzeyinde terleme olması • Uygulama yapılan ortamda fazla nem olması, sıvanın terlemesine neden olur.

• Çözüm: Sıvanın yapıldığı yerin mümkün olduğunca kuru havaya sahip olması, gerekirse

sıvanın nemin az olduğu saatlerde yapılması terleme sorununu ortadan kaldırır.

13. Sorun: Sıvanın üzerine uygulanan boyanın kabarması

• Sıvanın üzerine uygulanan boyada kabarmalar olmasının nedenleri duvarın tam kurumamış

olması ve kirli olmasıdır.

• Çözüm: Duvara boya uygulanmadan önce kesinlikle sıvanın tam kuruduğundan emin olmak

gereklidir. Yüzeydeki kir ve toz temizlenmelidir.

9. PERDAH (SATEN) ALÇI SIVA YAPILMASI

Perlitli sıva alçısı yapısından dolayı gözenekli bir yüzey oluşturur bu nedenle “kaba sıva”

olarak anılır. Daha temiz ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için “Saten Perdah Alçısı” ile sıva

yüzeyinin kaplanması gerekir. Saten perdah alçısı bu özelliğinden dolayı “ince sıva” olarak

anılır. Alçı üreticileri bu iki alçının karıştırılarak kullanılmasını tavsiye etseler bile bu iki alçı

sıva çeşidi ayrı ayrı uygulanmalıdır. Çünkü homojen bir karışım elde etmek için şantiye

şartları her zaman uygun olmayabilir.

Saten perdah alçısı bir düzeltme alçısıdır, hazırlanışı 6.bölümde anlatıldığı ve resimlerle

gösterildiği şekildeki gibi hazırlanır.

-Perlitli alçı sıva ile kaplanmış ve kurumasını tamamlamış duvar yüzeyinde bulunabilecek alçı

artıkları ve oluşmuş mastar çizgileri spatula yardımı ile temizlenir ( raspa yapılır). Resim 73.

-Hazırlanan saten perdah alçısı çelik mala üzerine alınır. Resim 74.

-Çelik mala üzerindeki alçı 0,3-1 mm kalınlık oluşturacak şekilde aşağıdan yukarıya doğru

yüzeye sıvanır. Resim 75.

Resim 73 Raspalama Resim 74 Harç alınması Resim 75 Saten sıva işlemi

-Geniş ağızlı eğri saplı spatula yardımı ile son düzeltmeler yapılır ve saten perdah alçısı

Uygulaması tamamlanarak bitirilir. Resim 76.Saten alçı harcı, aşağıdan yukarıya ve sağdan

sola sıyırma şeklinde çift yönlü uygulanır.

-Perdahlama esnasında, çelik malanın yüzeyde kalınlık oluşturan bir iz (çizgi izleri)

bırakmamasına dikkat edilir. Resim 77.

Resim 76 Perdah uygulaması Resim 77 Yüzeydeki izler

-Daha da pürüzsüz bir yüzey elde etmek isteniyorsa 0-400 kum zımpara ile duvar yüzeyi

zımparalanır. Duvarda yapılan işlemlerin tamamı tavan içinde aynı şekilde uygulanır.

Böylece saten alçı uygulaması tamamlanmış olur. Çevre ve kullanılan takımların temizliği

yapılır. Aynı cinsten atık malzemeler bir araya getirilerek uygun bölümde depolanır.

Perdah (Saten) Sıva Alçı Yapımında Karşılaşılacak Sorunlar ve Çözümleri

1. Sorun: Perdah alçının erken donması • Perdah alçının su/alçı oranına dikkat etmeden karıştırma yapılması, mikserde çok uzun süre

karıştırılması içerisine başka malzemeler katılması saten alçının erken donmasına neden olur.

• Çözüm: Su/alçı oranı 7/10 olacak şekilde alçı suyun üzerine sepelenmeli 3-4 dakika

beklendikten sonra karıştırmaya başlanmalıdır. Karıştırma yapılan mikser fazla yüksek

devirde çalıştırılmamalı ve uzun süre karıştırma yapılmamalıdır.

2. Sorun: Alçı torbasının içerisinden iri taneler çıkması • Nakliye esnasında saten torbalarının ıslanması, üst üste 20 torbandan fazla ve nemli yerde

istifleme yapılması torbanın içerisinden iri taneler çıkmasının sebeplerindendir.

• Çözüm: Nakliye esnasında alçının ıslanmasını engelleyecek biçimde üzerinin örtülmesi, üst

üste 20 torbadan fazla istifleme yapılmaması depolanacak yerin nem almayan kuru bir yer

olması iri taneler çıkması sorunun ortadan kaldıracaktır.

3. Sorun: AlçıdaTopaklaşmalar olması • Su/alçı oranına dikkat etmemek, alçı karıştırıldıktan sonra üzerine su ya da alçı ilavesi

yapmak veya içerisine başka malzemeler katmak alçının topaklanmasına neden olur.

• Çözüm: Saten sıva alçısı için su/alçı oranı 7/10 dur. Bu oran dikkat edilerek karıştırma

yapılmalı, hazırlanan alçı bitmeden üzerine su alçı ekleyerek yeni harç karılmamalı ve saten

alçısının içerisine başka malzemeler eklenmemelidir.

4. Sorun: Sıvanın duvarda çizik yapması • Perdah alçının içerisinde yabancı maddeler bulunması( kum, mermer tozu) saten sürülecek

duvarın pürüzlü ve temiz olmaması çizilme sorununa sebep olur.

• Çözüm: Perdah alçı duvara sürülmeden önce alt katmandaki sıvanın temiz ve pürüzsüz

olmasına dikkat edilmelidir. Saten alçı ince sürüldüğü için içerisindeki en küçük yabancı

maddeler bile duvarda çizik oluşmasına neden olacaktır. Çizilmelerin en büyük nedeni

duvardan kopan taneciklerdir. Ayrıca saten alçının karıldığı malzemelerin ve suyun temiz

olmasına dikkat etmek gereklidir.

5. Sorun: Sıvanın tozuma yapması • Su alçı oranına dikkat etmemek, uygulama yapılan duvarın çok kuru olması alçının tozuma

yapması sebeplerindendir.

• Çözüm: Saten alçı duvara uygulanmadan önce duvarın ıslanması gereklidir. Alt katmandaki

sıva suya doyduğu için saten alçının suyunu emmeyecek ve tozuma olmayacaktır. Su/alçı

oranına dikkat etmekte tozuma sorununu ortadan kaldıracaktır.

Yüzeyin Astarlanması

Alçı sıva yapılan yüzeyin boyama işlemine kadar havada bulunan nem ve rutubetten

etkilenip zarar görmemesi ve boyama esnasında sarfiyatın az olması için solvent veya su

bazlı astar malzeme ile bir film tabakası oluşturacak şekilde astarlanması gerekir.

Günümüzde tüm dünyada solvent bazlı kimyasallar yerini çevre dostu su bazlı

kimyasallara bırakmaktadır. Eskiden vernik ve sentetik tiner ile yapılan astarlama işlemi

yerini su bazlı vinil akrilik kopolimer esaslı yüzey bağlayıcılığı fazla ürünlere terk etmiştir.

Alçı sıva yapılan yüzeyin tam kuruması gerçekleştikten sonra; bu yüzeye son kat

olarak ne tip bir boyanın uygulanacağını araştırılır. Son kat uygulamada duvar

kağıdı kullanılacak ise astarlama işlemi yapılmaz.

Uygulanacak boya tipine göre üretici firmanın tavsiye ettiği astar malzemenin

temini yoluna gidiniz. Yanlış malzeme seçimi boya yüzeyinde kılcal çatlaklara neden olabilir

bunun için teknik yardım alınız, kulaktan dolma bilgilerle hareket etmeyiniz.

Su bazlı astarlar; 1/5-7 oranında su ile inceltilip yüzeye fırça veya rulo yardımıyla

bir –iki kat uygulanır. Solvent bazlı astarlar inceltilmeden fırça veya rulo yardımıyla bir-iki

kat uygulanır. Uygulama sıcaklığı +7 ile +30° C arasında olmalıdır. Astarlama işleminden en

az 6 saat sonra boyama işlemine geçilmelidir.

10.ALÇI SIVA MAKİNESİ

Fabrikada ön karışımı yapılmış (torbalanmış) sıva malzemesi makinenin kuru malzeme

haznesine (bunker) boşaltılır. Boşaltılan malzeme yıldız çark (yükleyici) ile karışım haznesine

gider. Malzemenin su alma kapasitesine göre kullanılan su akım ve ayar vanasından ayar

yapılarak sıvayı homojen kullanılabilir hale getirir.

Redüktörlü motora bağlı olarak çevrilebilen karıştırma demiri aynı zamanda rotor / statör

pompasına iletilir. Bu rotor / statör (pompa) sıvayı bar basıncına dayanıklı hortumlar ile

homojen sıvayı püskürtme tabancasına iletir.

Alçı Sıva Makinesi üzerinde bulunan kompresör yardımıyla sıva duvara ve tavana kısa

zamanda püskürtülür. İşçilik ve süreyi kısalmaktadır. Bir alçı sıva makinesini verimli bir

şekilde çalıştırabilmek için en az 5-6 kişilik bir ekibin bulunması gereklidir.

Piyasada değişik markalarda birçok alçı sıva makinesi bulunmaktadır. Ülkemizde imal

edilenler olduğu gibi, yurtdışından getirilen değişik marka makineler de bulunmaktadır.

Alçı Sıva Makineleri

Alçı Sıva Harcı Hortumu Hava Hortumu

Püskürtme Tabancası Elektrik Kablosu

Elektrik Bağlantısı Temizleme Aparatı

Su Hortumu Harç Basınç Göstergesi Karıştırıcı

Su Motoru Su Motoru Kontaktörü Mikser Fişi

Flowmetre/Su debimetresi Basınç Şalteri Start/Stop Kontağı

Rotor/Stator

KAYNAKLAR:

1. Kaynak Fatih, Alçı Sıva ders notları(yayınlanmamış), Ankara, 2005.

2. Ulusal meslek standardı, Alçı Sıva Uygulayıcısı (seviye 3), (MYK), Ankara, 2011.

3. Ulusal yeterlilik, Alçı Sıva Uygulayıcısı (seviye 3), MYK, Ankara, 2011.

4. MEB, ALÇI SIVA, İnşaat Teknolojisi modülü, MEGEP, Ankara, 2006

5. MEB, ALÇI, İnşaat Teknolojisi modülü, MEGEP, Ankara, 2007.

6. Bayındırlık Bakanlığı Genel Teknik Şartnamesi, Ankara, 2008.

7. Meslek ve Teknik Eğitim okulları İş sağlığı ve Güvenlik Rehberi, Çalışma ve Sosyal Güvenlik

ve Milli Eğitim Bakanlığı yayını, 2011.

8. Türk standartları, TS 370 Alçılar, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara 1996

9.www.dalsan.com.tr

10.www.alcıder.org.tr

11.www.ase.com.tr

12. www.astasalcı.com