sfiati per acquedotto - tecni.co edilizia · 2019. 8. 1. · norma uni 9485, a quel tempo in fase...
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Sfiati per acquedotto
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L’attività nasce ufficialmente nel 1987 trasformando l’esistente CSA srl, società di rivendita di materiale per
uso acquedottistico, in azienda di produzione con la progettazione e lancio sul mercato dei primi idranti a
norma UNI 9485, a quel tempo in fase di approvazione. Da allora e con il passare del tempo il numero dei
prodotti e delle linee è aumentato proporzionalmente alle dimensioni e al fatturato dell’azienda.
La storia e la mission della CSA srl è sempre stata caratterizzata da un intenso lavoro di ricerca e sviluppo,
permettendo sia la messa sul mercato di prodotti idonei alle esigenze della regolazione e controllo dei mo-
derni sistemi acquedottistici/fognari e industriali, sia il rilascio di numerosi brevetti.
Le linee di prodotti CSA, innovativi e in molti casi unici sia nel design che nelle prestazioni, sono la base di
partenza che ci ha consentito di divenire un punto di riferimento nel settore.
In aggiunta a questo la flessibilità, il supporto tecnico pre e post vendita e l’attenzione che riserviamo alle
esigenze dei clienti, oltre alla consapevolezza di produrre soluzioni per il controllo e regolazione della risor-
sa più preziosa del pianeta, l’acqua, hanno consentito una rapida crescita della CSA srl sia sul mercato lo-
cale che internazionale.
Per una azienda di produzione la qualità è un
elemento fondamentale per acquisire e mantenere
fette di mercato e nuovi contatti. Per questo motivo
la CSA srl ha sempre mirato a sviluppare sinergie e
soluzioni vincenti fra i vari settori aziendali per assi-
curare e garantire:
- risposte immediate
- un supporto tecnico esclusivo
- controlli rigorosi dei prodotti in uscita e dei vari cicli
di produzione.
Dal 1998 la CSA srl è certificata secondo la ISO
9001 dal Rina (Registro Navale Italiano) successi-
vamente convertito in ISO 9001/2008.
Qualità
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48
12161822263032364042444848494950
Sfiato automatico a tre funzioni Mod. FOX 3FSfiato automatico a tre funzioni anti-colpo d’ariete Mod. FOX 3F - ASSfiato automatico a tre funzioni anti-colpo d’ariete Mod. FOX 3F - RFPSistema di convogliamento degli sfiati FOX Mod. SUB - FSfiato automatico a tre funzioni Mod. Lynx 3FSfiato automatico a tre funzioni anti-colpo d’ariete Mod. Lynx 3F - ASSfiato automatico a tre funzioni anti-colpo d’ariete Mod. Lynx 3F - RFPSistema di convogliamento degli sfiati Lynx Mod. SUB - LSfiato automatico a tre funzioni per alte pressioni Mod. FOX 3F - HPSfiato a tre funzioni anti-colpo d’ariete per alte pressioni Mod. FOX 3F - AS - HPSfiato automatico a semplice effetto Mod. VENTOLOSfiato automatico a tre funzioni Mod. EOLOSfiato automatico sottosuolo Mod. SATURNOVersione a due funzioni FOX/LynxSistema di convogliamento FOX/Lynx Mod. SUBVersione solo uscita FOX/Lynx serie EOVersione solo rientro FOX/Lynx serie IOSfiato automatico a tre funzioni Mod. ARGO
Indice
La CSA ha sempre dedicato i suoi sforzi a migliorare i prodotti tramite una ricerca continua, adeguare le tecniche di produzione ai più severi standard qualitativi e garantire un supporto tecnico pre e post vendita ed una assistenza alla progettazione immediata ed esclusiva, mediante l’ausilio di avanzati strumenti computazionali e software di modellazione.Questa filosofia e politica aziendale non solo contraddistingue la CSA srl come azienda produttrice, ma la eleva ad un livello ancora più alto, rendendola anche un valido partner su cui contare per la progettazione, il calcolo e la verifica numerica delle installazioni a cui i prodotti sono destinati.
4
Lo sfiato CSA Mod. FOX 3F garantirà il buon funzionamento della rete acquedottistica svolgendo le tre
funzioni di degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro e l'uscita di grandi volumi d'aria in
occasione di svuotamento e riempimento delle condotte.
Sfiato automatico a tre funzioni Mod. FOX 3F
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo a passaggio totale a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature
ricavate di fusione per una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Deflettore aerodinamico per evitare chiusure anticipate del blocco mobile.
Rubinetto di spurgo per il controllo o lo svuotamento della camera.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato in corrispondenza dei cambi di pendenza e punti alti delle condotte.
5
Principio di funzionamento
Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento della
condotta è necessario far uscire
tanta aria quanta è l’acqua che
entra. Lo sfiato FOX 3F, grazie
alla forma aerodinamica del
corpo a passaggio totale e al
deflettore, eviterà la chiusura
anticipata del blocco mobile
durante questa fase.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, FOX 2F, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richiesta
l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pendenza
ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F e 3F. Collegato ad
un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del pozzetto o
del sito di installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condotta. Altro
vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante la chiu-
sura dello sfiato.
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli FOX 2F e 3F. Questa variante è stata
progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la piezome-
trica sia più bassa rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni altro
nodo dove per necessità progettuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
Versione solo rientro IO, disponibile per il modello a due funzioni FOX 2F. Questa variante
è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui per
necessità progettuali debba essere evitata l'uscita d'aria. Ricordiamo che, usando IO, lo sfiato
non garantirà nessuna protezione contro sovrappressioni causate dal riempimento della
condotta.
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
3000 6000 9000 12000 15000 18000 21000 24000 27000 30000
Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
DN50
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0
DN80 DN100
DN50 DN80 DN100
DN25
DN25
DN150 DN200 DN250
DN150 DN200 DN250
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
DN 25
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
PN 10
1,2
1,5
1,8
2,4
4
4
4
PN 16
1,2
1,2
1,5
1,8
3
4
4
PN 25
1
1
1,2
1,8
2,4
4
4
PN 40
0,8
0,8
1
1,2
1,8
3
4
117
141
141
172
206
285
380
440
240
295
305
315
370
515
625
785
-
-
165
210
235
305
375
450
-
-
-
205
220
285
340
-
CH 45
CH 70
-
-
-
-
-
-
4,0
7,5
9,5
13,8
21,7
44,5
85,0
134,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
DC
A
B
A
B
6
Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
Dati tecnici
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Dimensioni e pesi
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzione
della dimensione dello sfiato e del PN.
Peso
Kg
ESECUZIONE
pollici/mm
Filettata 1"
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
2
17
4
7
1
15
6
11
13
9
5
3
8
14
16
10
12
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
N.
7
Dettagli costruttivi
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Etichetta
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
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Lo sfiato CSA Mod. FOX 3F AS garantirà il degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro di
grandi volumi d'aria in occasione di svuotamento delle condotte e l’uscita a velocità controllata dell’aria
durante la fase di riempimento per evitare il rischio di colpo d’ariete.
Sfiato automatico a tre funzioni anticolpo d’arieteMod. FOX 3F - AS
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo a passaggio totale a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature
ricavate di fusione per una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Rubinetto di spurgo per il controllo o lo svuotamento della camera.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) d’acciaio inossidabile AISI 316.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Il sistema anti colpo d’ariete (AS) è costituito da molla e albero di guida d’acciaio inossidabile e piattello
con fori dimensionabili per il controllo del flusso d’aria in uscita.
L’inserto AS è fornibile separatamente per il montaggio su sfiati FOX già in esercizio.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato in corrispondenza di pompe, cambi di pendenza su tratti ascendenti e punti alti
delle condotte soggetti a colpo d’ariete.
9
Principio di funzionamento
Uscita d’aria controllata
Durante il riempimento delle
condotte il sistema anti-shock,
diminuendo il deflusso dell'aria,
riduce la velocità della colonna
d’acqua in arrivo in modo da
evitare rapide chiusure dello
sfiato, con conseguenti sovrap-
pressioni e rischio di colpo
d’ariete.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, FOX 2F AS, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richie-
sta l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pen-
denza ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F AS e 3F AS. Colle-
gato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito d’installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante
la chiusura dello sfiato.
La forza della molla di contrasto, nonché gli orifizi del piattello, a cui è dovuto il corretto funzio-
namento del dispositivo AS, possono essere modificati a seconda delle condizioni di progetto e
l'analisi di moto vario.
0 600 800 1000 1200200 400 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q (Nm3/h)
0 1 2 3 4 5 v (m/s)
0 4000 8000 1200060002000 10000 14000 16000 Q (Nm3/h)
DN25
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
DN250
1200
1400
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0
200
400
600
800
1000
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
117
141
141
172
206
285
380
440
240
295
305
315
370
515
625
785
-
-
165
210
235
305
375
450
-
-
-
205
220
285
340
-
CH 45
CH 70
-
-
-
-
-
-
4,0
7,5
9,5
13,8
21,7
44,5
85,0
134,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
DN 25
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
PN 10
1,2
1,5
1,8
2,4
4
4
4
PN 16
1,2
1,2
1,5
1,8
3
4
4
PN 25
1
1
1,2
1,8
2,4
4
4
PN 40
0,8
0,8
1
1,2
1,8
3
4
DN80 DN100DN25 DN50
DN150 DN200 DN250
DC
A
B
A
B
10
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Dimensione dello sfiato in funzione del diametro della condotta e della velocità d’uscita dell’aria richiesta.
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
Grafico di selezione dello sfiato
Curve caratteristiche della portata d’aria
Dati tecnici
DN condotta (mm)
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzione
della dimensione dello sfiato e del PN.
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
ESECUZIONE
pollici/mm
Filettata 1"
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
16
5
2
19
11
12
3
22
21
6
4
18
9
20
17
13
1
8
7
14
10
15
1
2
3
4
5
6
7
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9
10
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12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
N.
11
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Dado di serraggio (dal DN 100)
Molla
Albero di guida
Piattello AS
Etichetta
Dettagli costruttivi
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 302
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
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Lo sfiato CSA Mod. FOX 3F RFP garantirà il degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio e il rientro
di grandi volumi d'aria in occasione dello svuotamento delle condotte; durante la fase di riempimento
manterrà inoltre la velocità di uscita dell’aria entro un limite di sicurezza prestabilito per evitare il rischio di
colpo d’ariete.
Sfiato automatico a tre funzioni anticolpo d’arieteMod. FOX 3F - RFP
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Il riempimento non controllato della conduttura e fenomeni di moto vario causano la chiusura rapida degli
sfiati del sistema, con conseguenti danni. In questi casi lo sfiato CSA Mod. FOX 3F RFP, diminuendo
automaticamente la portata del deflusso d’aria, riduce la velocità della colonna d’acqua in arrivo
minimizzando così il rischio di colpo d’ariete.
La fuoriuscita d’acqua durante la chiusura e il rischio di allagamento dello sfiato in occasione di possibili
riempimenti rapidi della condotta a bassa pressione, rispetto ai normali sfiati combinati, sono ridotti.
Corpo a passaggio totale a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature
ricavate di fusione per una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione, e da un piattello RFP anti-colpo d’ariete.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato, in alternativa al Mod. AS, in corrispondenza dei cambi di pendenza e punti alti delle
condotte.
13
Principio di funzionamento
Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento
della condotta è neces-
sario far uscire tanta aria
quanta è l’acqua che en-
tra. Lo sfiato FOX 3F
RFP, grazie alla forma
aerodinamica del corpo
a passaggio totale e al
deflet tore, eviterà la
chiusura prematura del
blocco mobile durante
questa fase.
Uscita d’ariacontrollata
Se la pressione dell’aria,
durante il riempimento
della condotta, aumenta
oltre un certo valore, col
rischio di colpo d'ariete e
di danni al sistema, il
piattello superiore RFP
si solleva automatica-
mente, r iducendo i l
deflusso e di conse-
guenza la velocità della
colonna d 'acqua in
avvicinamento.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l’esercizio l’aria
prodotta dalla condotta
si accumula nella parte
alta dello sfiato, si com-
prime ed arriva alla stes-
sa pressione dell’acqua;
aumentando di volume
spinge quest’ultima ver-
so il basso e permette
quindi il degasaggio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o
di rottura di una condotta
è necessario richiamare
tanta ar ia quanta è
l’acqua che esce per evi-
tare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, FOX 2F RFP, detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richiesta
l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pendenza
ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F RFP e 3F RFP.
Collegato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito di installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante
la chiusura dello sfiato.
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli FOX 2F e 3F RFP. Questa variante
è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la
piezometrica sia più bassa rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni
altro nodo dove per necessità progettuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
100000
1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 50002000 10000 Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
DN80 DN100DN25 DN50
DN200 DN250DN150
bar
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
DN 25
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
PN 10
1,5
1,8
1,8
3
4
4
4
PN 16
1,2
1,5
1,5
2,4
3
4
4
PN 25
1
1,2
1,2
1,8
2,4
4
4
PN 40
0,8
1
1
1,2
1,8
3
4
DC
A
B
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
DN80 DN100DN25 DN50
DN200 DN250DN150
100 200 500 1000 50002000 10000 20000 50000
117
141
141
172
206
285
380
440
240
295
305
315
370
515
625
785
-
-
165
210
235
305
375
450
-
-
-
205
220
285
340
-
CH 45
CH 70
-
-
-
-
-
-
4,0
7,5
9,5
13,8
21,7
44,5
85,0
134,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
A
B
14
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Curve caratteristiche della portata d’ariaPORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Dati tecnici
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzione
della dimensione dello sfiato e del PN.
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
ESECUZIONE
pollici/mm
Filettata 1"
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
15
18
11
12
5
3
6
17
13
1
7
16
14
9
4
10
2
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
N.
15
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Piattello RFP con o-ring
Piattello otturatore con boccaglio
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Etichetta
Dettagli costruttivi
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
polipropilene e NBR
polipropilene e acciaio inox AISI 316
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
DC
A
B
E
105
128
128
158
192
272
359
429
302
385
395
432
507
648
828
1060
-
-
165
210
235
305
375
450
-
-
-
205
220
285
340
-
CH 45
CH 70
-
-
-
-
-
-
4,0
7,5
9,5
13,8
21,7
44,5
92,5
147,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
1"
2"
2"
2" 1/2
3"
4"
6"
8"
DN 25 - 150
DN 200 - 250
16
La versione SUB, con scarico convogliato, è disponibile su richiesta per tutti i modelli FOX escluse le
varianti EO. Una curva filettata, da collegare ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel
caso di allagamento del pozzetto o del sito d’installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata
nella condotta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua duran-
te la chiusura dello sfiato.
Sfiato automatico a tre funzioni - Mod. FOX 3F Versione con scarico convogliato - serie SUB
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Dati tecnici
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
E
pollici
Piattello SUB di PP o acciaio inossidabile
Dadi d’acciaio inossidabile
Prigionieri d’acciaio inossidabile
O-ring di EPDM, NBR, Viton o silicone
Piattello SUB d’acciaio inossidabile
Dadi d’acciaio inossidabile
Prigionieri d’acciaio inossidabile
Curva d’acciaio inossidabile
Raccordo di PVC (PP per i DN 25-50)
Curva filettata di PVC (PP per i DN 25-50)
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
ESECUZIONE
pollici/mm
Filettata 1"
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
p (bar)
p (bar)
1,4
1,5
0,5
0,6
DN250DN20025 50 80 100 150
DN200 DN25025 50 80 100 150
1
1
Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
5000 10000 1500025000 7500 12500 2000017500
0
0,7
0,8
0,9
1
0,5
0,6
0 1 2 3 4 5 v (m/s)
1200
1400
0
200
400
600
800
1000
p (bar)
2 3 4 5 10 20 30 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000010000 20000 Q (Nm3/h)
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
p (bar)
p (bar)
1,4
1,5
0,5
0,6
1
1
1
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
DN200 DN25025 50 80 100 150
150 25020050DN25 80 100
150 200 25050DN25 80 100
5000 10000 150002500 7500 12500
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
DN25
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
DN250
17
FOX SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
FOX AS SUB - Grafico di selezione dello sfiato
Dimensione dello sfiato in funzione del diametro della condotta e della velocità d’uscita dell’aria richiesta.
FOX AS SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
FOX RFP SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite applicando un adeguato fattore di sicurezza.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
DN
condotta (m
m)
Scelta del boccaglio
Per la scelta del boccaglio far riferimento
alle schede tecniche dei modelli FOX 3F,
3F AS e 3F RFP.
Dati tecnici
18
Lo sfiato CSA Mod. Lynx 3F garantirà il buon funzionamento della rete acquedottistica svolgendo le tre
funzioni di degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro e l'uscita di grandi volumi d'aria in
occasione di svuotamento e riempimento delle condotte.
Sfiato automatico a tre funzioni Mod. Lynx 3F
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature ricavate di fusione per
una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Deflettore aerodinamico per evitare chiusure anticipate del blocco mobile.
Rubinetto di spurgo per il controllo o lo svuotamento della camera.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato in corrispondenza dei cambi di pendenza e punti alti delle condotte.
19
Principio di funzionamento
Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento della
condotta è necessario far uscire
tanta aria quanta è l’acqua che
entra. Lo sfiato Lynx 3F, grazie
alla forma aerodinamica del
corpo e al deflettore, eviterà la
chiusura anticipata del blocco
mobile durante questa fase.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, Lynx 2F, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richiesta
l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pendenza
ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli Lynx 2F e 3F. Collegato ad
un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del pozzetto o
del sito di installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condotta. Altro
vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante la chiu-
sura dello sfiato.
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli Lynx 2F e 3F. Questa variante è stata
progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la piezome-
trica sia più bassa rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni altro
nodo dove per necessità progettuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
Versione solo rientro IO, disponibile per il modello a due funzioni Lynx 2F. Questa variante
è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui per
necessità progettuali debba essere evitata l'uscita d'aria. Ricordiamo che, usando IO, lo sfiato
non garantirà nessuna protezione contro sovrappressioni causate dal riempimento della
condotta.
0 1000 2000 3000 4000 5000
10000 20000 30000 40000 50000 60000
Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
C
A
A
B
B
117
117
141
172
206
285
380
414
492
578
231
236
305
303
337
515
625
735
850
995
-
165
210
235
305
375
450
485
580
660
-
-
205
220
285
340
-
-
-
-
4,8
6,8
10,8
13,8
23,0
55,0
101,0
127,0
250,5
304,0
A
mm
B
mm
C
mm
PN 10
1,2
1,8
1,8
2,4
4
4
4
4
4
PN 16
1,2
1,5
1,5
1,8
3
4
4
4
4
PN 25
1
1,2
1,2
1,8
2,4
3
4
4
4
PN 40
0,8
0,8
1
1,2
1,8
2,4
4
4
4
D
D
mm
CH 70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
DN50 DN80 DN100 DN150
DN50 DN80 DN100 DN150
20
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm
in funzione di DN e PN dello
sfiato (tabella a lato).
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Curve caratteristiche della portata d’aria
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
Dati tecnici
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
Flangiata 300
Flangiata 350
Flangiata 400 Valori approssimati, consultare la CSA per maggiori dettagli.
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
ESECUZIONE
mm
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
2
17
3
6
1
15
7
11
13
9
5
4
8
14
16
10
12
18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
N.
21
Dettagli costruttivi
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Etichetta
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
22
Lo sfiato CSA Mod. Lynx 3F AS garantirà il degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro
di grandi volumi d'aria in occasione di svuotamento delle condotte e l’uscita a velocità controllata dell’aria
durante la fase di riempimento per evitare il rischio di colpo d’ariete.
Sfiato automatico a tre funzioni anticolpo d’arieteMod. Lynx 3F - AS
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature ricavate di fusione per
una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Rubinetto di spurgo per il controllo o lo svuotamento della camera.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) d’acciaio inossidabile AISI 316.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Il sistema anti colpo d’ariete (AS) è costituito da molla e albero di guida d’acciaio inossidabile e piattello
con fori dimensionabili per il controllo del flusso d’aria in uscita.
L’inserto AS è fornibile separatamente per il montaggio su sfiati Lynx già in esercizio.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato in corrispondenza di pompe, cambi di pendenza su tratti ascendenti e punti alti
delle condotte soggetti a colpo d’ariete.
23
Principio di funzionamento
Uscita d’aria controllata
Durante il riempimento delle
condotte il sistema anti-shock,
diminuendo il deflusso dell'aria,
riduce la velocità della colonna
d’acqua in arrivo in modo da
evitare rapide chiusure dello
sfiato, con conseguenti sovrap-
pressioni e rischio di colpo
d’ariete.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, Lynx 2F AS, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia
richiesta l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di
pendenza ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli Lynx 2F AS e 3F AS. Colle-
gato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito d’installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante
la chiusura dello sfiato.
La forza della molla di contrasto, nonché gli orifizi del piattello, a cui è dovuto il corretto funzio-
namento del dispositivo AS, possono essere modificati a seconda delle condizioni di progetto e
l'analisi di moto vario.
0 600 800 1000 1200200 400 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q (Nm3/h)
0 2 4 6 8 101 3 5 7 9 v (m/s)
0 10000 20000150005000 25000 30000 Q (Nm3/h)
DN50
DN80
DN100
DN150DN200
DN250
DN300
DN350
DN4001200
1600
2000
2400
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0
400
200
800
1400
1800
2200
600
1000
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
PN 10
1,2
1,8
1,8
2,4
4
4
4
4
4
PN 16
1,2
1,5
1,5
1,8
3
4
4
4
4
PN 25
1
1,2
1,2
1,8
2,4
3
4
4
4
PN 40
0,8
0,8
1
1,2
1,8
2,4
4
4
4
DN80 DN100 DN150DN50
DN200 DN250 DN350DN300 DN400
C
A
A
B
B
117
117
141
172
206
285
380
414
492
578
231
236
305
303
337
515
625
735
850
995
-
-
205
220
285
340
-
-
-
-
4,8
6,8
10,8
13,8
23,0
55,0
101,0
127,0
250,5
304,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
D
mm
CH 70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
165
210
235
305
375
450
485
580
660
24
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Dimensione dello sfiato in funzione del diametro della condotta e della velocità d’uscita dell’aria richiesta.
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
Grafico di selezione dello sfiato
Curve caratteristiche della portata d’aria
Dati tecnici
DN condotta (mm)
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm
in funzione di DN e PN dello
sfiato (tabella a lato).
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
Flangiata 300
Flangiata 350
Flangiata 400 Valori approssimati, consultare la CSA per maggiori dettagli.
ESECUZIONE
mm
16
5
2
19
11
12
3
22
6
21
4
18
9
20
17
13
1
8
7
14
10
15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
N.
25
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Dado di serraggio (dal DN 100)
Molla
Albero di guida
Piattello AS
Etichetta
Dettagli costruttivi
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 302
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
26
Lo sfiato CSA Mod. Lynx 3F RFP garantirà il degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio e il rientro
di grandi volumi d'aria in occasione dello svuotamento delle condotte; durante la fase di riempimento
manterrà inoltre la velocità di uscita dell’aria entro un limite di sicurezza prestabilito per evitare il rischio di
colpo d’ariete.
Sfiato automatico a tre funzioni anticolpo d’arieteMod. Lynx 3F - RFP
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Il riempimento non controllato della conduttura e fenomeni di moto vario causano la chiusura rapida degli
sfiati del sistema, con conseguenti danni. In questi casi lo sfiato CSA Mod. Lynx 3F RFP, diminuendo
automaticamente la portata del deflusso d’aria, riduce la velocità della colonna d’acqua in arrivo
minimizzando così il rischio di colpo d’ariete.
La fuoriuscita d’acqua durante la chiusura e il rischio di allagamento dello sfiato in occasione di possibili
riempimenti rapidi della condotta a bassa pressione, rispetto ai normali sfiati combinati, sono ridotti.
Corpo a camera singola di ghisa sferoidale, classe PN 40, provvisto di nervature ricavate di fusione per
una guida ottimale del blocco mobile centrale.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione, e da un piattello RFP anti-colpo d’ariete.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Cappello di ghisa sferoidale e filtro d’acciaio inossidabile nella configurazione standard.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Reti di distribuzione.
Sistemi d’irrigazione.
In genere è utilizzato, in alternativa al Mod. AS, in corrispondenza dei cambi di pendenza e punti alti delle
condotte.
27
Principio di funzionamento
Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento
della condotta è neces-
sario far uscire tanta aria
quanta è l’acqua che en-
tra. Lo sfiato Lynx 3F
RFP, grazie alla forma
aerodinamica del corpo
e al deflettore, eviterà la
chiusura prematura del
blocco mobile durante
questa fase.
Uscita d’ariacontrollata
Se la pressione dell’aria,
durante il riempimento
della condotta, aumenta
oltre un certo valore, col
rischio di colpo d'ariete e
di danni al sistema, il
piattello RFP si solleva
automaticamente, ridu-
cendo il deflusso e di
conseguenza la velocità
della colonna d'acqua in
avvicinamento.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l’esercizio l’aria
prodotta dalla condotta
si accumula nella parte
alta dello sfiato, si com-
prime ed arriva alla stes-
sa pressione dell’acqua;
aumentando di volume
spinge quest’ultima ver-
so il basso e permette
quindi il degasaggio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o
di rottura di una condotta
è necessario richiamare
tanta ar ia quanta è
l’acqua che esce per evi-
tare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, Lynx 2F RFP, detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richiesta
l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pendenza
ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli Lynx 2F RFP e 3F RFP.
Collegato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito di installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua durante
la chiusura dello sfiato.
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli Lynx 2F e 3F RFP. Questa variante
è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la
piezometrica sia più bassa rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni
altro nodo dove per necessità progettuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
100000
1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 50002000 10000
100 200 500 1000 50002000 10000 20000 50000
Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
DN100 DN150DN50
DN100 DN150
DN80
DN80
DN250 DN300 DN350 DN400DN200
DN250 DN300
DN350
DN400DN200
bar
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
p (bar)
p (bar)
p (bar)
p (bar)
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
DN 50
DN 80
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
PN 10
1,5
1,8
1,8
3
4
4
4
4
4
PN 16
1,2
1,5
1,5
2,4
3
4
4
4
4
PN 25
1
1,2
1,2
1,8
2,4
4
4
4
4
PN 40
0,8
1
1
1,2
1,8
3
4
4
4
DN50
C
A
A
B
B
117
117
141
172
206
285
380
414
492
578
231
236
305
303
337
515
625
735
850
995
-
-
205
220
285
340
-
-
-
-
4,8
6,8
10,8
13,8
23,0
55,0
101,0
127,0
250,5
304,0
A
mm
B
mm
C
mm
D
D
mm
CH 70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
165
210
235
305
375
450
485
580
660
28
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Curve caratteristiche della portata d’ariaPORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
Dati tecnici
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da
prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite
applicando un adeguato fattore di sicurezza.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm
in funzione di DN e PN dello
sfiato (tabella a lato).
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI. Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
Filettata 2"
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
Flangiata 300
Flangiata 350
Flangiata 400 Valori approssimati, consultare la CSA per maggiori dettagli.
ESECUZIONE
mm
15
18
11
12
5
3
6
17
13
1
7
16
14
9
4
10
2
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
N.
29
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Piattello RFP con o-ring
Piattello otturatore con boccaglio
Galleggiante
Prigionieri
Dadi
Distanzieri
Dadi
Rondelle
Deflettore
Viti TE
Valvola di scarico
Filtro
Etichetta
Dettagli costruttivi
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
polipropilene e NBR
polipropilene e acciaio inox AISI 316
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale standard Optional
DN 50 - 200
DN 250 - 400
C
A
B
E
105
128
158
192
272
359
414
492
578
298
395
420
474
648
828
1047
1270
1480
165
210
235
300
375
450
485
580
660
-
205
220
285
340
-
-
-
-
6,8
10,8
13,8
23,0
55,0
108,5
140,0
270,5
332,5
A
mm
B
mm
C
mm
1"
2"
2" 1/2
3"
4"
6"
8"
10"
12"
D
30
Piattello SUB di PP o acciaio inossidabile
Dadi d’acciaio inossidabile
Prigionieri d’acciaio inossidabile
O-ring di EPDM, NBR, Viton o silicone
Piattello SUB d’acciaio inossidabile
Dadi d’acciaio inossidabile
Prigionieri d’acciaio inossidabile
Curva d’acciaio inossidabile
Sfiato automatico a tre funzioni - Mod. Lynx 3F Versione con scarico convogliato - serie SUB
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4, in accordo con AWWA C-512.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Dati tecnici
Dimensioni e pesi
Peso
Kg
ESECUZIONE
mm
Flangiata 50
Flangiata 80
Flangiata 100
Flangiata 150
Flangiata 200
Flangiata 250
Flangiata 300
Flangiata 350
Flangiata 400
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
E
pollici
Raccordo di PVC (PP per i DN 50-80)
Curva filettata di PVC (PP per i DN 50-80)
La versione SUB, con scarico convogliato, è disponibile su richiesta per tutti i modelli Lynx escluse le
varianti EO. Una curva filettata, da collegare ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel
caso di allagamento del pozzetto o del sito d’installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata
nella condotta. Altro vantaggio del modello SUB è la possibilità di convogliare la fuoriuscita d'acqua duran-
te la chiusura dello sfiato.
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
p (bar)
p (bar)
1,4
1,5
0,5
0,6
1
1
Q (Nm3/h)
Q (Nm3/h)
10 50000100001000 2000 5000100 200 50020 50 20000
0,7
0,8
0,9
1
0,5
0,6
p (bar)
2 3 4 5 10 20 30 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 20000 100000 Q (Nm3/h)
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
p (bar)
p (bar)
1,4
1,5
0,5
0,6
1
1
1
Q (Nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (Nl/s)
p (bar)
p (bar)
150 250 300 350 400200DN50 DN80 100
200 250 300 350 400DN50 80 100 150
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
0 v (m/s)
0
2 4 6 8 101 3 5 7 9
DN50
DN80
DN100
DN150DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
1200
1600
2000
2400
400
800
150 250 300 350 400200DN50 80 100
200 250 300 350 400DN50 80 100 150
10 50000100001000 2000 5000100 200 50020 50 20000
200 250 300 350 400DN50 80 100 150
31
Lynx SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Lynx AS SUB - Grafico di selezione dello sfiato
Dimensione dello sfiato in funzione del diametro della condotta e della velocità d’uscita dell’aria richiesta.
Lynx AS SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
Lynx RFP SUB - Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite applicando un adeguato fattore di sicurezza.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
diametro del boccaglio (mm)
DN
condotta (m
m)
Scelta del boccaglio
Per la scelta del boccaglio far riferimento
alle schede tecniche dei modelli Lynx 3F,
3F AS e 3F RFP.
Dati tecnici
32
Lo sfiato CSA Mod. FOX 3F HP garantirà il buon funzionamento della rete acquedottistica svolgendo le tre
funzioni di degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro e l'uscita di grandi volumi d'aria in
occasione di svuotamento e riempimento delle condotte.
Sfiato automatico a tre funzioni classe PN 64Mod. FOX 3F - HP
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo d’acciaio elettrosaldato classe PN 64 provvisto di guide interne per una guida accurata del blocco
mobile centrale.
Fornito con flange fisse con foratura secondo la norma EN 1092/2 o diversa su richiesta.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Cappello e filtro in acciaio inox per la versione M del prodotto.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Miniere.
Dighe e sistemi ad alta pressione.
È installato in corrispondenza dei cambi di pendenza discendente e dei punti alti delle condotte, e in
generale nei punti esposti a condizioni di alta pressione in cui la ghisa sferoidale non è utilizzabile.
33
Principio di funzionamento
Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento della
condotta è necessario far uscire
tanta aria quanta è l’acqua che
entra. Lo sfiato FOX 3F HP,
grazie alla forma aerodinamica
del corpo a passaggio totale e al
deflettore, eviterà la chiusura
anticipata del blocco mobile
durante questa fase.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, FOX 2F HP, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richie-
sta l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pen-
denza ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F HP e 3F HP. Colle-
gato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito di installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è quello di evitare la fuoriuscita d'acqua durante la chiusura
dello sfiato.
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli FOX 2F HP e 3F HP. Questa variante
è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la
piezometrica sia più bassa rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni
altro nodo dove per necessità progettuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
Versione solo rientro IO, disponibile per il modello a due funzioni FOX 2F HP. Questa varian-
te è stata progettata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui
per necessità progettuali debba essere evitata l'uscita d'aria. Ricordiamo che, usando IO, lo
sfiato non garantirà nessuna protezione contro sovrappressioni causate dal riempimento della
condotta.
C
A
B
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1
1,05
1,1
1,15
1,2
1,25
1,3
1,35
1,4
1,45
0,5
0,55
0,6
0,65
1,5
20001000 4000 6000 8000 9000 Q (m3/h)0 3000 5000 7000
185
200 265
240 180
205 9,2
165 240 180 4,2
165 240 180 6,0
235 334 205 13,0
6,0
165 240 180 5,0
300 380 250 35,0
DN2"/50/65 DN80 DN100DN1" DN150
DN2"/50/65 DN80 DN100DN1" DN150
A
mm
B
mm
C
mm
p (bar)
p (bar)
DN 1"
DN 2"/50/65
DN 80
DN 100
DN 150
1,2
1,5
1,8
2,4
4
1,2
1,2
1,5
1,8
3
1
1
1,2
1,8
2,4
0,8
0,8
1
1,2
1,8
PN
10
PN
16
PN
25
PN
40
0,8
0,8
0,8
1
1,2
PN
64
Q (nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (nl/s)
p (bar)
p (bar)
34
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Flangiata 80
Flangiata 65
Filettata 1"
Flangiata 50
Flangiata 100
Filettata 2"
Flangiata 150
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C. Versione
per temperature maggiori su richiesta.
Pressione massima 64 bar.
Pressione minima 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4.
Foratura secondo EN 1092/2 o ANSI.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di
flangiatura su richiesta.
Peso
Kg
ESECUZIONE
pollici/mm
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Curve caratteristiche della portata d’aria
Dati tecnici
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
Dimensioni e pesi Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzio-
ne di PN e dimensione dello sfiato.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm) diametro del boccaglio (mm)
13
2
4
9
7
6
8
15
14
1
5
3
12
11
10
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
35
Dettagli costruttivi
Componente
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Dadi
Rondelle
Viti TE
Viti TE
Valvola di scarico
Distanzieri
Filtro
Materiale standard
acciaio verniciato Fe 37
acciaio inox AISI 304
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
Optional
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
36
Lo sfiato Mod. FOX 3F AS HP garantirà il degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, il rientro di
grandi volumi d'aria in occasione di svuotamento delle condotte e l’uscita a velocità controllata dell’aria
durante la fase di riempimento per evitare il rischio di colpo d’ariete.
Sfiato automatico a tre funzioni anticolpo d'ariete classe PN 64 - Mod. FOX 3F - AS - HP
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo d’acciaio elettrosaldato classe PN 64 provvisto di guide interne per una guida accurata del blocco
mobile centrale.
Fornito con flange fisse con foratura secondo la norma EN 1092/2 o diversa su richiesta.
Blocco mobile centrale formato da un galleggiante e piattello superiore cilindrici di polipropilene pieno
uniti dal boccaglio e portaguarnizione. I galleggianti pieni evitano fenomeni di deformazione ad alte
pressioni e lavorati al tornio garantiscono una maggiore precisione di scorrimento all’interno delle
nervature del corpo e una spinta perfettamente verticale.
Boccaglio e portaguarnizione (brevetto CSA) in AISI 316, progettati per evitare l’usura della guarnizione
dovuta ad un eccessivo schiacciamento.
Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.
Il sistema anti colpo d’ariete (AS) è costituito da molla e albero di guida d’acciaio inossidabile e piattello
con fori dimensionabili per il controllo del flusso d’aria in uscita.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.
Miniere.
Dighe e sistemi ad alta pressione.
È utilizzato in corrispondenza dei cambi di pendenza discendente e dei punti alti delle condotte soggetti
a colpo d’ariete.
37
Principio di funzionamento
Funzioni opzionali
Versione a due funzioni, FOX 2F AS HP, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia
richiesta l'espulsione di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di
pendenza ascendenti, in lunghi tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F AS HP e 3F AS HP.
Collegato ad un tubo d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del
pozzetto o del sito d’installazione senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condot-
ta. Altro vantaggio del modello SUB è quello di evitare la fuoriuscita d'acqua durante la chiusura
dello sfiato.
La forza della molla di contrasto, nonché gli orifizi del piattello, a cui è dovuto il corretto funzio-
namento del dispositivo AS, possono essere modificati a seconda delle condizioni di progetto e
l'analisi di moto vario.
Uscita d’aria controllata
Durante il riempimento delle
condotte il sistema anti-shock,
diminuendo il deflusso dell'aria,
riduce la velocità della colonna
d’acqua in arrivo in modo da
evitare rapide chiusure dello
sfiato, con conseguenti sovrap-
pressioni e rischio di colpo
d’ariete.
Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l ’esercizio, l ’ar ia
all’interno della condotta si
accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla
stessa pressione dell’acqua;
aumentando di volume spinge
quest’ultima verso il basso e
permette quindi il degasaggio
attraverso il boccaglio.
Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di
rottura della condotta è neces-
sario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per
evitare depressioni e gravi
danni alla rete.
0
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
0,5
0,55
0,6
0,65
0 1 2 3 4 5 v (m/s)
1000
0
200
400
600
800
p (bar)
DN1"
DN2"/50/65
DN80
DN100
DN150
20001000 4000 5000 Q (m3/h)3000
DN2"/50/65 DN80 DN100DN1" DN150
C
A
B
185
200 265
240 180
205 9,2
165 240 180 4,2
165 240 180 6,0
235 334 205 13,0
6,0
165 240 180 5,0
300 380 250 35,0
A
mm
B
mm
C
mm
DN 1"
DN 2"/50/65
DN 80
DN 100
DN 150
1,2
1,5
1,8
2,4
4
1,2
1,2
1,5
1,8
3
1
1
1,2
1,8
2,4
0,8
0,8
1
1,2
1,8
PN
10
PN
16
PN
25
PN
40
0,8
0,8
0,8
1
1,2
PN
64
Q (nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
10
5
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
30 400 10 20 6050 70 80
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
Q (nl/s)
p (bar)
p (bar)
38
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Grafico di scelta dello sfiato
Dati tecnici
Dimensione dello sfiato in funzione del diametro della condotta e della velocità d’uscita dell’aria richiesta.
Curve caratteristiche della portata d’aria
DN
condotta (m
m)
Flangiata 80
Flangiata 65
Filettata 1"
Flangiata 50
Flangiata 100
Filettata 2"
Flangiata 150
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4.
Foratura secondo EN 1092/2 o ANSI.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di
flangiatura su richiesta.
Peso
Kg
ESECUZIONE
pollici/mm
I valori indicati sono approssimati, consultare il servizio CSA per maggiori dettagli.
Dimensioni e pesi Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzio-
ne di PN e dimensione dello sfiato.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm) diametro del boccaglio (mm) Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C. Versione
per temperature maggiori su richiesta.
Pressione massima 64 bar.
Pressione minima 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4
3
1
5
7
6
8
2
11
17
15
14
18
10
9
13
16
19
20
12
39
Componente
Corpo
Cappello
Guarnizione sede di tenuta
O-ring sede di tenuta
Sede di tenuta
Gruppo boccaglio
Piattello otturatore
Galleggiante
Viti
Dadi
Rondelle
Viti TE
Distanzieri
Filtro
Dado di serraggio
Molla
Albero di guida
Sostegno molla e viti (nel DN 150R)
Dado di guida (nel DN 150R)
Piattello AS
Dettagli costruttivi
Materiale standard
acciaio verniciato Fe 37
acciaio inox AISI 304
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 316
polipropilene
polipropilene
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 302
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
Delrin (poliossimetilene)
acciaio inox AISI 304
Optional
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
40
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo e cappello di ghisa sferoidale GJS 500/7, classe PN 40.
Galleggiante d’acciaio inox AISI 304.
Snodo e perni d’acciaio inox AISI 303/316.
Boccaglio d’acciaio inox AISI 303/316.
La costruzione a compasso facilita il degasaggio attraverso il boccaglio.
Doppio o-ring per garantire una perfetta tenuta all'acqua durante l’esercizio.
Controllo della compressione della guarnizione grazie al boccaglio regolabile.
Dadi e bulloni d’acciaio inox AISI 304/316.
Pressione minima d’esercizio 0,1 bar.
Applicazioni principali
Reti di distribuzione dell'acqua, irrigazione, edifici.
Pompe.
Valvole di controllo e sistemi di regolazione.
In generale dove è necessario solo il degasaggio dell’aria in pressione. Il modello Ventolo può essere
installato in combinazione con gli sfiati automatici CSA serie FOX, che assicurano l’ingresso e l’uscita di
grandi quantità d’aria.
La sua costruzione a compasso, con un solo organo in movimento, garantisce il degasaggio automatico
delle sacche d'aria durante l'esercizio con pressione minima 0,1 bar. Per le sue caratteristiche tecniche si
pone ai massimi livelli di qualità sul mercato.
Sfiato automatico a semplice effetto Mod. VENTOLO
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
2
13
3
12
9
1
5
4
6
7
8
10
11
6
5
0 2 4 71 3 5
15
20
25
10
8 Q (nl/s)
30
35
40p (bar)
Ø1,7
Ø1,1
1514
145
123
41
Dettagli costruttivi
PORTATA D’ARIA IN
FASE DI DEGASAGGIO
Componente
Corpo
Cappello
O-ring
Boccaglio
Dado
O-ring boccaglio
Snodo superiore
Perno snodo
Snodo inferiore
Guarnizione boccaglio
Galleggiante
Dado
Viti
Valvola a sfera con drenaggio
Flangia multipla
Acqua trattata massimo 60°C.
Temperature maggiori su richiesta.
Massima pressione 40 bar.
Minima pressione 0,1 bar.
Progetto secondo la norma EN 1074/4.
Filettatura 1" di serie, flange su richiesta con foratura secondo EN 1092/2.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Curve caratteristiche della portata d’aria
Condizioni d’esercizio
Materiale standard
ghisa sferoidale GJS 500-7
ghisa sferoidale GJS 500-7
NBR
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
NBR
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 303
silicone
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
ottone nichelato OT58
ghisa sferoidale GJS 500-7
Optional
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
Fe 37 vernic./AISI304/316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Standard
42
Lo sfiato automatico a tre funzioni Eolo garantirà il corretto funzionamento della rete acquedottistica
permettendo il rilascio di sacche d'aria che si accumulano durante l'esercizio, e l'ingresso e lo scarico di
grandi volumi d’aria durante lo svuotamento e il riempimento delle condotte.
Sfiato automatico a tre funzioniMod. EOLO
Caratteristiche tecniche e vantaggi
Corpo (parte superiore e inferiore) di ghisa sferoidale GJS 500/7 classe PN 25.
Galleggiante d’acciaio inossidabile AISI 304 rivestito di gomma vulcanizzata NBR.
Boccaglio brevettato con sistema di regolazione della guarnizione in ottone.
Albero di guida del boccaglio d’acciaio inossidabile AISI 303/316.
Viti e dadi d’acciaio inossidabile AISI 304/316.
Semplice manutenzione e ridotto ingombro.
Applicazioni principali
Reti di distribuzione dell’acqua.
Irrigazione, impianti di riscaldamento.
Edifici.
In tutte le situazioni in cui le portate d’aria in ingresso e in uscita richieste si mantengono entro i limiti
consentiti dal modello, riportati nella pagina seguente.
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1312
142
220
Q (nl/s)
10
5
0 4 82 6 10
20
25
15
p (bar)
O1,5/
3
8
6
10
11
11
4
5
9
2
11
1
7
82
78
p (bar) 0,1
106
90
0,2
120
118
0,3
127
128
125
133
0,4 0,5
43
Dettagli costruttivi
Componente
Semicorpo inferiore
Semicorpo superiore
O-ring
Galleggiante
Corpo boccaglio
O-ring
Tappo boccaglio
Albero interno
Boccaglio combinato
Guarnizione otturatore
Viti, rondelle e dadi
Valvola a sfera con drenaggio
Flangia multipla
PORTATA D’ARIA IN
FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN
USCITA ED ENTRATA
uscita Q (m3/h)
entrata Q (m3/h)
Acqua trattata massimo 60°C.
Temperature maggiori su richiesta.
Massima pressione 25 bar.
Minima pressione 0,2 bar.
Progetto secondo la norma EN 1074/4.
Filettatura 1" di serie, flange su richiesta con foratura secondo EN 1092/2.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Curve caratteristiche della portata d’aria
Condizioni d’esercizio
Materiale standard
ghisa sferoidale GJS 500-7
ghisa sferoidale GJS 500-7
NBR
acciaio inox AISI 304 gommato NBR
ottone OT58
NBR
ottone OT58
acciaio inox AISI 303
ottone OT58
NBR
acciaio inox AISI 304
ottone nichelato OT58
ghisa sferoidale GJS 500-7
Optional
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
Fe 37 vernic./AISI304/316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Standard
44
Il modello Saturno è stato progettato per offrire la migliore soluzione per le installazioni sottosuolo, nei casi
in cui costruire un pozzetto risulti impossibile o troppo costoso. Non richiede alcun organo d’intercettazione
sul tubo. Lo sfiato garantirà il buon funzionamento del sistema assicurando il degasaggio in pressione
dell’aria durante l’esercizio, nonché il rientro e l’uscita di grandi volumi d’aria in occasione di svuotamento
e riempimento delle condotte.
Sfiato automatico sottosuoloMod. SATURNO
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Il grande vantaggio del modello Saturno, rispetto agli sfiati tradizionali, è quello di essere posizionato
direttamente sulla condotta, e quindi interrato ai lati, senza che siano necessari scavi, pozzetti o altre
opere. Un semplice chiusino (quadro o rotondo), della dimensione di almeno 300 mm di larghezza, è
sufficiente per completare l’installazione.
Tubo di prolunga d’acciaio inox, saldamente assicurato alla base, protegge lo sfiato interno e sorregge
la barra di guida dell’asta di comando.
Base flangiata d’acciaio verniciato su cui sono montate la valvola di ritegno e lo scarico che smaltisce
l’acqua eventualmente presente all’interno del tubo di prolunga.
Sfiato automatico a tre funzioni modello FOX inserito nella base flangiata. La tenuta è garantita da due
o-ring; la rimozione è possibile grazie all’asta di comando manovrabile dall’alto.
Cappello d’alluminio verniciato.
Durante le operazioni di manutenzione, grazie ad una valvola di ritegno incorporata, il sistema costruttivo
del Saturno consente l’estrazione dello sfiato dall’alto, senza interrompere il flusso della condotta né
ricorrere a scavi od altri interventi.
Applicazioni principali
Reti di distribuzione.
Sistemi in pressione con acqua trattata.
1 2 3
45
Principio di funzionamento
1. Uscita di grandi volumi d’aria
In fase di riempimento della condotta è
necessario far uscire tanta aria quanta è
l’acqua che entra. Lo sfiato interno, Mod.
FOX, grazie alla forma aerodinamica del
corpo a passaggio totale e al deflettore,
eviterà la chiusura anticipata del blocco
mobile durante questa fase.
2. Degasaggio dell’aria in pressione
Durante l’esercizio, l’aria all’interno della
condotta si accumula nella parte alta dello
sfiato, si comprime ed arriva alla stessa pres-
sione dell’acqua; aumentando di volume
spinge quest’ultima verso il basso e permette
quindi il degasaggio attraverso il boccaglio.
3. Ingresso di grandi volumi d’aria
In fase di svuotamento o di rottura della
condotta è necessario richiamare tanta aria
quanta è l’acqua che esce per evitare una
depressione e gravi danni alla rete.
Installazione
L’immagine mostra la corretta in-
stallazione del Saturno. Sono ri-
chiesti una semplice derivazione
sulla condotta e un chiusino per
consentire le operazioni di manu-
tenzione. Lo scarico riveste un
ruolo fondamentale, permettendo
la fuoriuscita dell’acqua dal tubo
di prolunga; fornito solitamente di
un raccordo di 3/8", può essere
posizionato entro uno strato di
ciottoli per favorire il drenaggio.
Rimozione dello sfiato
Grazie alla conformazione del
modello Saturno, le operazioni di
manutenzione e sostituzione so-
no possibili senza rimuovere lo
sfiato dalla condotta. Dopo aver
tolto il cappello, la vite e la barra
di guida come illustrato
dall’immagine a destra, lo sfiato
FOX interno è estratto dall’alto
per mezzo dell’asta di comando.
CD
A
B
DN
mm
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
160 750 82,5
82,5
82,5
82,5
122,5
122,5
122,5
122,5
122,5
122,5
122,5
122,5
160 1000
160 1250
50
160 1500
160 750 100
100
100
100
160 1000
160 1250
80
160 1500
20,5
23,2
25,3
28,6
22,0
24,7
26,8
30,1
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1
1,05
1,1
1,15
1,2
1,25
1,3
1,35
1,4
1,45
0,5
0,55
0,6
0,65
1,5
Q (m3/h)0
p (bar)
p (bar)
600 800 1000 1500500400300200100 700 900 1100 1200 1300 1400
PN 10
1,5
PN 16
1,2
PN 25
1
PN 40
0,8
Q (nl/s)
10
5
60 2 4 8 10 12 14 16
20
25
30
15
35
40
Ø1,2Ø1Ø0,8 Ø1,5 Ø1,8
p (bar)
46
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.
Temperature maggiori su richiesta.
Pressione massima 16 bar.
Pressione minima 0,2 bar. Inferiore su richiesta.
Standard
Progetto secondo la norma EN 1074/4.
Foratura secondo EN 1092-2 o ANSI.
Verniciatura a letto fluido blu RAL 5005.
Modifiche agli standard di verniciatura e di flangiatura su richiesta.
Peso
Kg
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
Le curve delle portate sono state ottenute in Kg/s, da prove di laboratorio e analisi numeriche, e convertite applicando un adeguato fattore di sicurezza.
Curve caratteristiche della portata d’aria
Dati tecnici
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
I valori sono approssimati, consultare la CSA per maggiori dettagli.
Dimensioni e pesi Scelta del boccaglio
Diametro del boccaglio in mm in funzione
della dimensione dello sfiato e del PN.
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
diametro del boccaglio (mm)
4
9
4
2
10
10
9
6
17
15
11
19
18
8
3
5
7
13
14
12
16
1
N.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
47
Dettagli costruttivi
Componente
Corpo
Vite TCE cappello
Cappello
Vite di comando
Barra di guida
Tubo di prolunga
Sede vite di comando
Asta di comando
Spine
FOX DN 2"
O-ring FOX
Ghiera filettata
O-ring ghiera
O-ring corpo
Viti TE
Vite di apertura
Dado di bloccaggio
Raccordo dello scarico
Valvola di ritegno
Materiale standard
ghisa sferoidale GJS 500-7 o GJS 450-10
acciaio inox AISI 304
alluminio verniciato S11
acciaio inox AISI 304
acciaio verniciato Fe 37
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 303
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
varie configurazioni (vedere schede del mod. FOX)
NBR
acciaio inox AISI 304
NBR
NBR
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
acciaio inox AISI 304
polipropilene
Delrin (poliossimetilene)
Optional
acciaio inox AISI 316
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
EPDM/Viton/silicone
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
acciaio inox AISI 316
La tabella materiali e componenti può essere soggetta a cambiamenti senza preavviso.
48
Versione a due funzioni Mod. FOX 2F
Versione con scarico convogliato FOX - serie SUB
Galleggiante di polipropilene
O-ring di NBR, EPDM, Viton o silicone
Piattello SUB di polipropilene
Raccordo
Curva filettata
Versione a due funzioni, FOX 2F, anche detto rompi-vuoto, per punti in cui non sia richiesta l'espulsione
di sacche d'aria accumulatesi durante l’esercizio. È utilizzato nei cambi di pendenza ascendenti, in lunghi
tratti ascendenti del profilo, in impianti a secco e antincendio.
Versione SUB, con scarico convogliato, disponibile per i modelli FOX 2F e 3F. Collegato ad un tubo
d’uscita, consente allo sfiato di operare anche nel caso di allagamento del pozzetto o del sito di installazio-
ne senza il rischio d’ingresso d'acqua contaminata nella condotta. Altro vantaggio del modello SUB è
quello di evitare la fuoriuscita d'acqua durante la chiusura dello sfiato. Il sistema di convogliamento è
normalmente di plastica; altri materiali sono disponibili su richiesta.
49
Versione solo uscita FOX - serie EO
Versione solo rientro FOX - serie IO
O-ring di NBR, EPDM, Viton o silicone
Albero di guida d’acciaio inossidabile
Molla d’acciaio inossidabile
Dado di serraggio d’acciaio inossidabile
Piattello EO d’acciaio inossidabile
Dado di guida d’acciaio inossidabile
O-ring di NBR, EPDM, Viton o silicone
Piattello IO d’acciaio inossidabile
Versione solo uscita serie EO, disponibile per i modelli FOX 2F e 3F. Questa variante è stata progettata
per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui la piezometrica sia più bassa
rispetto al profilo, con funzionamento quindi in depressione, e in ogni altro nodo dove per necessità proget-
tuali debba essere assolutamente evitato il rientro d'aria.
Versione solo rientro IO, disponibile per il modello a due funzioni FOX 2F. Questa variante è stata proget-
tata per permettere l'installazione dello sfiato in punti critici del tracciato in cui per necessità progettuali
debba essere evitata l'uscita d'aria. Ricordiamo che, usando IO, lo sfiato non garantirà nessuna protezione
contro sovrappressioni causate dal riempimento della condotta.
Albero di guida d’acciaio inossidabile
Molla d’acciaio inossidabile
50
Lo sfiato automatico combinato CSA Mod. Argo, per irrigazione ed acqua trattata, svolgerà le tre funzioni di degasaggio in pressione dell'aria durante l'esercizio, di rientro e di uscita di grandi volumi d'aria in occasione di svuotamento e riempimento delle condotte.
Sfiato automatico a tre funzioni Mod. ARGO
Caratteristiche costruttive e vantaggi
Corpo a camera singola classe PN 16, provvisto di nervature interne per una guida ottimale del bloccomobile centrale.Il corpo aerodinamico a passaggio totale evita la chiusura anticipata del blocco mobile anche in caso dialte velocità d’ingresso e uscita.Valvola di drenaggio per lo svuotamento della camera durante la manutenzione disponibile su richiesta.Grande facilità d'intervento dall'alto senza rimuovere lo sfiato dalla condotta.Sistema di tenuta dinamica che evita perdite anche alle basse pressioni.Disegno compatto, componenti resistenti agli agenti chimici, ridotta necessità di manutenzione.Progetto secondo la norma EN 1074/4.Certificato di collaudo e controllo della qualità secondo la norma ISO 9001:2008.
Applicazioni principali
Condotte di adduzione.Reti di distribuzione.Sistemi d’irrigazione.Sistemi di raffreddamento e impianti industriali.In genere è utilizzato in corrispondenza dei cambi di pendenza e punti alti delle condotte.
51
1234567
N.
D E
A C
B
80110
174229
CH 41CH 65
0,30,8
Amm
Bmm
92135
Cmm
Dmm
0 100 200 300 400 500 Q (Nm3/h)1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,52"
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2"
1"
1"
p (b
ar)
p (b
ar)
Q (Nm3/h)
4
2
0 50 100 150
8
10
12
6
14
161" 2"
p (b
ar)
d (mm)2145
A (mm2)346
1590
5
2
7
4
1
3
6
CorpoCappelloGalleggiantePiattello otturatoreGuarnizione pianaGuarnizioneO-ring
polipropilene con fibra di vetropolipropilene con fibra di vetropolipropilenepolipropilene con fibra di vetroEPDMEPDMEPDM
Materiali e componenti sono soggetta a cambiamenti senza preavviso.
Componente Materiale
Dimensioni e pesi
PesoKg
Valori approssimati, consultare la CSA per maggiori dettagli.
RACCORDI (E)pollici
Filettato 1"Filettato 2"
Curve caratteristiche della portata d’aria
PORTATA D’ARIA IN FASE DI DEGASAGGIO
PORTATA D’ARIA IN INGRESSO PER SVUOTAMENTO CONDOTTA
PORTATA D’ARIA IN USCITA PER RIEMPIMENTO CONDOTTA
Dati tecnici
Condizioni d’esercizio
Acqua trattata massimo 60°C.Massima pressione 16 bar. Minima press. 0,1 bar.
Caratteristiche
Materiale del corpo: polipropilene rinforzato con fibra di vetro. Sezione d’ingresso: DN 25, DN 50 (1", 2").Raccordi: filettatura maschio BSPT o NPT.Progetto conforme alla norma EN-1074/4.
Sezioni di passaggio dell’aria
dimensionesfiato
1"2"
orifizio degas.A (mm2)
512
sezione d’uscita
52
Progettato per riprodurre le condizioni reali dei moderni sistemi di distribuzione idrica, l’impianto è in grado
di verificare le prestazioni dinamiche di valvole automatiche di regolazione, riduttori di pressione ad azione
diretta, sfiati e valvole anti-colpo d'ariete.
Un gruppo pompe con inverter, collegato alla centrale di controllo e ad un sistema di acquisizione dati ad
alta frequenza, permette la rilevazione in tempo reale dei parametri idraulici delle valvole testate su un
ampio range di portata e pressione.
Il sistema è predisposto anche per la prova di idrovalvole e strumenti di regolazione dotati di solenoidi e
dispositivi elettronici.
Grazie alle simulazioni e ai risultati dell’impianto prova CSA sono garantite l’affidabilità e le buone
prestazioni dei prodotti testati, oltre a possibili personalizzazioni, per rispondere al meglio ai requisiti
progettuali.
Procedure di collaudo
Tutte le valvole sono collaudate secondo le normative in vigore per controllare la resistenza meccanica e la
tenuta idraulica nonché il funzionamento.
Ogni valvola provata viene identificata con un adesivo o targhetta metallica, registrata e certificata.
Impianto prove
53
Analisi dei fenomeni di moto varioCSA Hyconsult
La CSA Hyconsult è stata fondata per fornire ai
progettisti e tecnici del settore un supporto
tecnico alla progettazione esclusivo ed
avanzato.
La CSA Hyconsult, grazie all’util izzo di
strumenti computazionali e software di ultima
generazione, è specializzata nelle modellazioni
idrauliche e di moto vario in aggiunta a calcoli
di fluidodinamica.
Le simulazioni sono indispensabili per
prevedere le risposte dei nostri sistemi ad un
determinato evento, e permettono di riprodurre
uno svariato numero di scenari e condizioni al
contorno senza apportare nessun tipo di
modifica alle installazioni esistenti.
Grazie alle simulazioni eventuali problemi
inaspettati, ed ipotetiche soluzioni, possono
essere tenuti in considerazione prima che
investimenti di tempo e denaro siano sprecati
nella direzione sbagliata, in aggiunta a danni
talvolta fatali per il sistema stesso.
Ricerca ed innovazione
La CSA srl ha sempre dedicato sforzi ed inve-
stimenti alla ricerca ed innovazione, binomio
fondamentale per poter proporre sul mercato
internazionale prodotti destinati alla regolazio-
ne e controllo. Il team di ricerca e sviluppo CSA
lavora incessantemente per offrire soluzioni al-
ternative e migliorare le linee di produzione esi-
stenti, nell’ambito di simulazioni numeriche,
prove di laboratorio e verifiche sul campo. Tut-
to questo, in aggiunta ad una esperienza nel
settore di oltre vent’anni e di collaborazioni con
università e istituti di ricerca, garantisce la no-
stra professionalità ed affidabilità.
CSA s.r.l. - Strada San Giuseppe, 15 - località Ponteghiara
43039 Salsomaggiore Terme (PR) - Italy
TEL. +39.0524.523978 - FAX +39.0524.524031
www.csasrl.it - [email protected] Rev. 5
- 4/
2016