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7/24/2019 SikaEspaa-Refuerzo Estructural Con Sistemas a Base de Fibra de Carbono
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Refuerzo EstructuralCon Sistemas a base de Fibra deCarbono
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Sistemas Sika de materiales compuestosLos materiales compuestos Sika, son unos productos de alta resistencia que unidos con resina epoxi estructural se utilizan para
realizar refuerzos. Estn disponibles tanto en laminados extrusionados -Sika Carbodur ySika CarboShear- que se
colocan en obra con adhesivos de resina epoxi estructurales tipo Sikadur, como en fibras tejidas -SikaWrap- con las que se
elabora el material compuesto en obra por medio de la aplicacin de una resina epoxi lquida de adherencia.
Refuerzo de hormigon armadocon laminados Sika CarboDur
Muros VigasApertura dehuecos
Refuerzo Estructural con Materiales
Sistemas
con Mate
Laminados Sika CarboShear L,Sika
Carbodur
yAdhesivos Sikadur
VentajasPropiedades mecnicas perfectamente definidas
Amplio rango de dimensiones para optimizar el diseo
Posibilidad de eleccin del modulo de elasticidad
Listos para su empleo segn vienen de fabricaAplicacin a bajas temperaturas con laminado
en caliente
Resistencia a altas temperaturas
Puede ser pretensado
Muy alta resistencia
Refuerzos a flexin y a cortante
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Requisitos del Sistema de Refuerzo
Requisitos estructurales Requisitos medioambientalesCarga Esttica Temperatura
Carga Dinmica Humedad
Puenteo de Fisuras Helada
Fluencia Hielo / Deshielo
Durabilidad Corrosin
Rayos Ultravioletas
abrica deadrillos Suelos Pilares Losas
Tejido SikaWrap yAdhesivos Sikadur
VentajasMejora la resistencia a cortante
Mejora la resistencia a impactos y explosionesAdaptable por bilidad
Fcil de colocar en secciones circulares y cuadradas
Alta resistencia a traccin
Refuerzos de elementos comprimidos
Refuerzos a cortante
Aplicacin del SistemaSikaWrap en el refuerzo a cortante
de una viga
Compuestos Sika
ika de Refuerzo
ales Compuestoss2 I 3
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ConfinamientoSe aplica generalmente a elementos
sometidos a compresin, con el objeto
principal de mejorar la capacidad de carga,
o en casos de mejora a la resistencia
ssmica, aumentando su fluencia.
Los composites SikaWrap son
materiales de gran fiabilidad para el
refuerzo de estructuras de hormign.
Los tejidos SikaWrap son un grupo de materiales de refuerzo que resuelven la mayora de las necesidades de refuerzo yrehabilitacin de estructuras en ingeniera civil. Por esta razn pueden cambiar las aplicaciones y los usos dependiendo si sequiere reparar o prevenir daos, (impactos, movimientos ssmicos, etc).
Aplicaciones Estructurales delos Tejidos SikaWrap
Refuerzo a ImpactoEl tejido SikaWrap realizado con fibra de
aramida puede absorber altos niveles de
energa causados por el impacto de un
coche y as proteger el pilar del colapso.
Refuerzo de FlexinEl refuerzo a flexin no slo se puede
realizar con laminados Sika
CarboDur, tambien se pueden realizar
con tejido SikaWrap sobre todo cuando
las resistencias del soporte son bajas
Se deber prestar especial atencin al
correcto alineamiento de las fibras
sobre todo en longitudes de refuerzo
muy largas.
Refuerzo a CortanteLa flexibilidad del tejido SikaWrap
permite la aplicacin sobre
secciones irregulares que se
presentan en pilares y vigas
de hormign armado.
La combinacin del refuerzo a cortante con
tejidos de carbono de alto mdulo junto con
el refuerzo a flexin con lminados Sika
CarboDur es ptimo.
Refuerzo SsmicoHabitualmente el Refuerzo Ssmico suele
ser una combinacin de varios como se
describe anteriormente. Un importante
campo de aplicacin, tanto ahora como
historicamente, es envolver las pilas de los
puentes para prevenir un fallo prematuro
en caso de terremoto.
Para estos casos el tejido SikaWrap
realizado con fibras de vidrio es el ms
adecuado por su mdulo de elasticidad.
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SecoEn el proceso de aplicacin en seco, el tejido SikaWrap se
coloca directamente sobre el adhesivo de viscosidad media
Sikadur-330 aplicado previamente sobre la superficie de
hormign.
Ventaja: facilidad de aplicacin.
Proceso de Aplicacin
de 3 C por encima del punto deroco.
Cortar el tejido con unas tijerasu otra herramienta de corte.
Aadir suficiente material para los solapes.
Dar una capa de sellado conSikadur
-300 para
soportes lisos y conSikadur-330 para
soportes rugosos.
Inpregna conSikadur-300 el tejidobien manualmente o bien
usando un saturador.
El tejido pre-humectado seestiende sobre la superficie
previamente impregnadacon resina.
Aplicacin deSikadur
-330
sobre el soportecon llanao rodillo.
El tejido se aplicadirectamentesobre la resina.
El tejido se presiona con un rodillo especial paraimpregancin, sol en la direccin de las fibras.
El solape en la direccin de la fibra ser > 100 mm(dependiendo de le tipo de tejido)
o lo que se especifique en el proyecto
Se puede aplicar sobre la superficie, revestimientoscementosos o pinturas.
Placas de proteccin, pinturas o morteros, pueden mejorar laresistencia a altas temperaturas.
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HmedoSe aplica con el sstema hmedo las fibras tejidas con un peso
mayor de 300 g/m2 y todas las fibras no tejidas.
El tejido SikaWrap se inpregna con la resina Sikadur-300
bien con un saturador mecnico, o bien manualmente sobre una mesa
de trabajo,y se aplica humedo sobre el soporte.
Ventaja: Sistema ideal para grandes aplicaciones y tejidospesados y tupidos.
El soporte debe estar limpio, libre de aceites, grasas, polvo, lechadas superficiales, pinturas antguas, etc. Preparar elsoporte mediante chorro de arena o lijado. Realiza una limpieza exhaustiva eliminando polvo, parte sueltas o mal adheridas.Inyectar fisuras. Las fisuras con anchura superior 0,25 mm se deben estabilizar usando mtodos de inyeccin con resinaepoxy.El soporte debe estar nivelado (irregularidades menores a 15 mm en 1 mm de longitud). En caso de necesitar una
regularizacin, el mortero o resinas usado para la reparacin debe haber curado completamente antes de la aplicacin deltejido.Redondear las esquinas, segn el mtodo de aplicacin o las especificaciones del proyecto (>20 mm).El hormign deber tener unas resistencias mnimas segn se especifica en la Hoja de Datos de Producto o lasespecificaciones del proyecto.Se debe prestar especial atencin a las condiciones ambientales. Comprobar la temperatura del soporte, atmosfrica y delos materiales, as como el punto de rocio. Durante la aplicacin, la temperatura ambiente y del soporte, debe ser al menos
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The information, and, in parti-
cular, the recommendations
relating to the application and
end-use of Sika products, are
given in good faith based on
Sikas current knowledge and
experience of the
Refuerzo a Cortante con Sistemas Compu
Preparacin del Soporte de Hormign
Chorro de arena
Limpieza de aceite y grasas en el soporte
Nivelacin en caso de irregularidades
Nivelacin o enrasado del borde de la estructura para ajustar el
radio interno de los perfiles laminados-L
Procedimientos de Aplicacin de Sika CarboShear L
Taladro de agujeros en la pieza y relleno de los mismoscompletamente con SikaDur 30
Pretratamiento de la zona de anclaje de SikaCarboShear L con SikaDur-30, 24 horas antes del
esfuerzo
Aplicacin en Curso
Introduccin del refuerzo
en zona de anclaje
Sika CarboShear L
Aplicado
Pegado
El brazo largo de Sika
CarboShear-L se
dobla ligeramente y se
introduce en los taladros
rellenos con
SikaDur-30.
Cuando se consigue la
longitud de anclaje
necesario el elemento se
presiona con un rollo de
goma contra el soporte.
La placa Sika CarboShear-L en la cara opuesta se
aplica exactamente de la misma forma que la anterior.
Pegado Pegado
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stos Sika CarboSheary SikaWrap
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Preparacin del Soporte de Hormign
Procedimientos de Aplicacin deSikaWrap
Aplicacin de la mezcla SikaDur-330
sobre el Soporte Preparado
Inpreganacin cuidadosa del tejido SikaWrap
en la Resina con el Rodillo
Refuerzo a Cortante en la Viga Armada conSikaWrap
-230C/45 y SikaDur-330
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Sistemas de Laminados Sika CarboShearL
Refuerzo a Cortante con Composites
VentajasPropiedades de los mateialesdefinidasAnclaje bien definidoExcelente resistencia a corrosinAlta resistenciaBajo pesoVarias dimensiones - diseo ptimo
Tejido de Fibra de Carbono SikaWrap
VentajasFcil aplicacinptimo para el refuerzo de secciones que no sean rectangulares
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Sika
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Refuerzo a cortante y flexion en vigas rectangulares de puente.
Detalle de encuentro de vigas reforzadas con dintel.
Terminac in esttica de re fuerzo a flex in en viga de puente. Reparacin y refuerzo en tablero de puente rea lizado desde ba lsas.
Puente sometido a proceso de reparacin por corrosin de armadura y refuerzo por
perdida de seccin en las mismas.
Refuerzo para cargas atmicas.
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Diferentesmdulos deelasticidadEl refuerzo de una
estructura puede ser
optimizado usando
laminados
Sika CarboDur de
diferentes mdulos de
elasticidad. Se puede
seleccionar el camino ms
adecuado de acuerdo al
tipo de estructura.
Reduccinde la deformacinde la armaduraUsando laminados de alto
mdulo de elasticidad se
puede lograr reducir la
anchura de las fisuras y
disminuir la deformacin
de la armadura de acero.
Ventajas del refuerzo con Laminados Sika Carbodur
Muy ligero. No sobrecarga la estrutura.No se corroe. No necesita mantenimiento.Fcil y rpida aplicacin.Transporte cmodo y sencillo. No se necesitan medios auxiliares.No necesita apuntalamiento.Una vez colocado apenas ocupa espacio.Alta resistencia y fiabilidad.
Losa de hormign reforzada Viga de hormign reforzada
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.0 0.2 0.4 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
Tensin[N/mm2]
Deformacin [%]
Sika CarboDurMmdulo de elasticidad
210.000 N/mm2
Sika CarboDurH
mdulo de elasticidad
300.000 N/mm2
Sika CarboDurS
mdulo de elasticidad165.000 N/mm2
Sika CarboDur S Sika CarboDur M
Sistema Sika Carbodur
Diseo Optimizado de Soluciones
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Proceso de Ejecucin
Acopio del material en la obra. Sencillo y rpido por su
bajo peso
Preparacin del soporte: limpieza de partes sueltas y
lechadas superficiales, as como regularizacin de
zonas donde no se cumpla la tolerancia de planeidad
(ver Hoja de Datos de Producto)
Limpieza del laminado con Sika Colma Limpiador y un
trapo blanco hasta que quede libre de polvo u otros
contaminantes.
Aplicacin de resina sobre el laminado (1-2 mm) Colocacin sobre el soporte. Fcil y rpida sin interferir
con otros oficios y sorteando otras instalaciones.
Muy importante! Presionar con rodillo hasta que la
resina rebose por ambos lados y no queden burbujas
de aire entre el laminado y el soporte.
Cortado del laminado con sierra, tijeras o pequea
cizalla
Mezclado de los dos componentes la resina con
batidora de bajas revoluciones hasta que el color sea
uniforme.
Aplicacin de la resina en el soporte
(2 mm).
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www sika es
La informacin, y en particular, las recomendaciones que aparecen en este folleto, en relacin con la
aplicacin y el uso final de los productos Sika, estn basadas en nuestra experiencia y conocimientos
actuales de los productos, siempre y cuando sean correctamente almacenados y aplicados. En la prctica, las
diferencias existentes entre los soportes y las condiciones especficas de cada obra no permiten garantizar el
cumplimiento de requerimientos particulares, por lo que no puede derivarse ninguna responsabilidad de esta
informacin.
En caso de duda, siga las instrucciones que aparecen en la ltima edicin de la Hoja Tcnica de losproductos referenciados en este documento. Las copias de las Hojas Tcnicas se enviarn bajo peticin.
Diseo y produccin en instalacionesde Alcobendas (Madrid)
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COUCH,
S.L.
Sevilla 41928Palomares del RioPol. Ind. del Limn,Manzana, 1 parcelas 4 y 5Tel. 954 47 52 00Fax: 954 44 05 30
Vizcaya 48150 - SondikaP. I. IzarzaTxori-Erri, 46. Pab. 3 DTel.: 944 71 10 32Fax: 944 71 11 66
Valladolid 47008P. I. ArgalesC/ Metal, 9Tel.: 983 45 62 48Fax: 983 22 18 61
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