sila zjednodušovania

Sila zjednodušovania


Ján Košturiak


Očakávania a otázky 1.  Čo sa chcete dozvedieť, naučiť, inšpirovať? 2.  Kde sa stretávate so zložitosťou a čo vám

spôsobuje? 3.  Kde sa stretávate s jednoduchosťou a čo vám

spôsobuje? 4.  Aké riziká prináša zložitosť? 5.  Aké riziká prináša jednoduchosť?


Čo je zložitosť? Čo je jednoduchosť Čo je zjednodušovanie?


Čo nás čaká? •  Viac neistoty •  Viac rizika •  Viac zvratov •  Viac zásadných zmien

Všetky firmy sa musia naučiť žiť s rizikom a s turbulentným prostredím, mať systém včasného

varovania, systém riadenia chaosu, krízové scénáre.

Včera – dlhé obdobia prosperity, krátke periódy chaosu = krízy Dnes – dlhé obdobia kríz, krátke záblesky prosperity


TRENDY

Minulosť Súčasnosť Budúcnosť

P

očet

zák

azní

kov

špec

ifick

ej p

otre

by

Trend Novodobá staroba

Na obrázku je vidieť trend predaja,

Sociálne trendy


Technické trendy


7

Komplexnosť úlohy

Čas

na

proj

ekt

minulosť

rok 2000

rok 2004

rok 2007

Musíme riešiť komplexnejšie problémy v kratšom čase


Čo je zložitosť?


Čo je jednoduchosť?


Jednoduchý •  ľahko, bez námahy riešiteľný, zvládnuteľný a pod.

(op. zložitý) • ľahký (op. ťažký) • nekomplikovaný (op. komplikovaný)

•  ktorý žije, zmýšľa jednoducho (o človeku); svedčiaci

o jednoduchosti; založený na jednoduchosti • prostý • obyčajný

•  prostoduchý • prostodušný • prostomyseľný (vyznačujúci sa jednoduchým myslením; o človeku)


Zjednodušenie je možné preto, že Matisse alebo Picasso zobrazili telo ako celok tak, že podstatné sa

dá rozpoznať a pochopiť aj keď je vynechané


Napíšte stratégiu Vašej firmy ako Haiku

"Haiku je báseň. Päť - sedem - a päť slabík.

Podivná forma.” Daniel Hevier


Jednoduchosť je kľúč ku šťastiu v modernom svete (Dalajláma)


Jednoduchosť


Verím v jednoduchosť. Môj život je lepší, keď si ho zjednodušujem, keď z neho odstraňujem chaos a som schopný užívať si veci, ktoré mám rád. Moja práca je kvalitnejšia, keď odstraňujem rozptyľovanie a som schopný sústrediť sa. Moje texty sú účinnejšie, keď v nich nepoužívam zbytočné slová a sústredím sa iba na tie, ktoré vedia jasne vyjadriť moje myšlienky. Jednoduchosť môžeme zhrnúť do dvoch krokov 1.  Rozpoznať podstatu 2.  Eliminovať zvyšok (Leo Babauta)


Zjednodušovanie v živote

Ako myslím?

Ako hovorím?

Čomu sa venujem? Čo

riešim? Čo robím?

Čo ma teší a čo ma trápi?

Čo nakupujem?

V akom prostredí žijem?

Ako sa rozhodujem? Čo

nakupujem?


Čo je zjednodušovanie?


Interakcia človek - produkt

Vnímanie

Proces použitia

Produkt Spotrebiteľ


Interakcia: človek - produkt

• Technické vnímanie: „Príliš veľa funkcií pre mňa!“

• Komunikačné vnímanie: „Čo? Zamrzol?“

• Pedagogické vnímanie: „ Tak toto si ja nezapamätám!“

• Sociálne vnímanie: „ To nie je pre moju peňaženku!“

• Ekologické vnímanie: „ Nie je to škodlivé?!“

• Ergonomické vnímanie: „ Akurát do ruky“.

• Estetické vnímanie: „ Vyzerá to super!“



Náklady/ Úžitky Náklady

Užitky

vysoké

vysoké nízke Optimum

Variantnosť produktov

Maximálny nárast úžitku


Jednoduchosť je zložitá


Princípy zjednodušovania 1. Najjednoduchšia cesta dosiahnutia jednoduchosti je redukovanie



Jednoduchosť vyžaduje hlboké premýšľanie a úsilie



APPLE – MacBook Air/MacBook Pro – veľkosť obrazovky, pamäť,

rýchlosť, veľkosť disku

HP/DELLL – 28/18 rôznych modelov s rôznymi

vlastnosťami, ktoré sa často prekrývajú


Princípy zjednodušovania 2. Organizovanie – systém s mnohými prvkami je prehľadnejší, ľahšie sa obsluhuje, 5S, vizualizácia, A4 reporty


Princípy zjednodušovania 2. Organizovanie – systém s mnohými prvkami je prehľadnejší, ľahšie sa obsluhuje, 5S

1. Triedenie 2. Označovanie 3. Organizácia a

integrácia 4. Prioritizácia 5. Realizácia!


Princípy zjednodušovania 3. Šetrenie času čakania

1. Eliminácia plytvania 2. Manažment úzkych miest 3. Plynulý tok 4. FIFO


Princípy zjednodušovania 4. Znalosti Znalosť redukuje komplexnosť –

napr. jeden pracovník pripraví obchodnú ponuku, kalkuláciu a technické riešenie, jeden pracovník zmontuje celý výrobok a pod.


Princípy zjednodušovania 5. Niektoré veci nikdy nebudú jednoduché

1. Technológie a produkty sú komplexnejšie

2. Protirečenie jednoduchosti a zložitosti

3. Jednoduchosť zvonka, zložitosť zvnútra


Zjednodušovanie práce


•  Redukovanie objemu práce •  Rozdelenie práce na menšie, zvládnuteľné

časti •  Nájdenie lepšieho spôsobu vykonávania

práce •  Nájdenie jednoduchších spôsobov

vykonávanie jednotlivých úloh


•  Poznanie vlastných limitov, priority, zameranie na dôležité •  Redukcia stresu (časový manažment, ostrenie píly) •  Efektívna práca (ergonómia, chybuvzdornosť) •  Vlastné tempo a rytmus, striedanie práce, vyváženosť

Šetrenie energiou


Analyzovaný proces

Kritická analýza Možné riešenia Výber riešenia

ČO Čo sa robí? Prečo sa to robí? Čo sa dá ešte urobiť?

Čo budeme robiť?

AKO Ako sa to robí?

Prečo sa to robí týmto spôsobom?

Ako? Ako?

KTO Kto to robí? Prečo to robí táto osoba?

Kto by to ešte vedel urobiť?

Kto to bude robiť?

KEDY Kedy sa to robí?

Prečo potom? Kedy? Kedy?

KDE Kde sa to robí?

Prečo tu? Kde ešte? Kde sa to bude robiť?

Analýza práce a procesov


súrne nie súrne dô-le-žité

ne-pod-stat-né

Zabezpečovanie chýbajúceho materiálu, operatívne riešenie nekvality, hľadanie náhrady za chýbajúceho pracovníka,

zabezpečovanie chýbajúcich náhradných dielov a náradia, odstraňovanie poruchy na linke, urgovanie meškajúcej zákazky

Hádanie sa a hľadanie vinníkov v iných tímoch, zábava na internete, vypisovanie

nezmyselných štatistík, reklamovanie výkonových noriem, riešenie drobných

problémov vyplývajúcich z nedodržiavania štandardov

Spracovávanie núdzových hlásení pre vedenie – zdôvodňovanie príčin

problémov vo výrobe – neplnenie výkonu, nepodarky, nadčasy, poruchy,

vybavovanie telefónov, príprava podkladov pre audity (podklady pre

audity by mali byť štandardy každodennej praxe)

Hľadanie príčin chronických problémov a ich odstraňovanie, rozvoj schopností spolupracovníkov – trénovanie tímu,

systematická identifikácia a eliminácia plytvania, zlepšovanie pracoviska,

zlepšovanie komunikácie a spolupráce v tíme a s inými tímami, definovanie

nových štandardov a cieľov % - PREČO?

% - PREČO? % - PREČO?


Zjednodušovanie práce Pracovný postup

čistenia Čas opravy Pracovisko Pracovník

1. Vybíjanie

22 min.

Ručné pracovisko pri stole

Pracovník 1 2. Vŕtanie Pracovisko ručnej vŕtačky

3. Vybíjanie Ručné pracovisko pri stole

4. Sústruženie Pracovisko sústruhov Pracovník 2

5. Dokončovanie Ďalšie ručné pracovisko Pracovník 1

Pracovný stôl

Písací stôl

Stojanová

vŕtačka

VS 20B

Sústruh TUG 40

Montážny stôl

Montážnik

Sústružnik

12

3

4

56

7

8

1. Sústružník pracuje 2. „Koľko to má byť po obrobení?“

3. Dorába ...

Montážnik vypisuje

dokumentáciu

Návrh: Je potrebné priradiť ku každému výrobku štandardnú dokumentáciu, ako sa má

príslušný dielec spracovať a aké parametre majú byť dosiahnuté… úspora 37,5 %

zbytočnej chôdze pri odstránení nejasností pri sústružení...


Pri analýze a meraní práce bežne zisťujeme, možnosti zvýšenia výkonu o 20-40%.

Príčiny sú v nesprávne stanovených výkonových

normách a v množstve neštandardných prác, ktoré

musia pracovníci často vykonávať.

Predstavme si, že by sme tento potenciál okamžite

vedeli premietnuť do našich kalkulácii a plánovania

kapacít.

Analýza na pracovisku MC100VA• Dátum: 22. 1. 2009• Zmena: Ranná• Stroj: MC 100 VA• Pracovník: 1• Produkt: Držiak• Operácia: Vŕtanie dier a rezanie závitov

Analýza cyklu 1

3,73; 84%

0,28; 6% 0,45; 10% Vloženie 2 ks do stroja, upnutie

Strojný cyklus - navŕtanie, vyvŕtaniedier, rezanie závitu

Odopnutie zo stroja, odloženie do palety

Analýza cyklu 2

2,27; 83%

0,21; 8% 0,26; 9%

Vloženie 1 ks do stroja

Strojný cy klus

Odloženie do palety

Lepšie využitie pracovníka

Možnosť viacstrojovej obsluhyDlhý strojný cyklus

Nízke vyťaženie pracovníka 17%3,73 min. – 1. strojný cyklus2,27 min. – 2. strojný cyklus

1

Očakávaný prínosOblasť riešeniaPríčinaProblém / Následky

Lepšie využitie pracovníka

Možnosť viacstrojovej obsluhyDlhý strojný cyklus

Nízke vyťaženie pracovníka 17%3,73 min. – 1. strojný cyklus2,27 min. – 2. strojný cyklus

1

Očakávaný prínosOblasť riešeniaPríčinaProblém / Následky

Priebeh práce v čase (1 tyč = 40 ks)

34,93

7,84 27,09

0,00 10,00 20,00 30,00 40,00

S

O

min

Vyberanie triesky a kusov zo stroja

Vloženie a upnutie materiálu

Zatvorenie dverí a spusteniestrojného cykluStrojný cyklus (z jednej tyče urobí40 ks) Odriezanie hrán - odihlenie

Rozdiel - čas čakania


Priemerné zlepšenie

po vytvorení

bunky

Zlepšenie zapojením

zlepšovacích krúžkov a

metód nízkonákladovej automatizácie

Prácnosť na výrobku (min.) -20% -30%

Plocha (m2) -30% -30%

Rozpracovaná výroba (ks) -60% -80%

Priebežná doba výroby (min) -60% -80%

Zjednodušovanie práce - bunky

Bunka5Bunka4

Bunka3Bunka2

Bunka1

Expedícia

Uvoľnená plocha

Bunka5Bunka4

Bunka3Bunka2

Bunka1

Expedícia

Uvoľnená plocha

Úspora plôch


Potenciály vo výrobe Oblasť Metódy Postup Potenciál Pracovisko Analýza a snímkovanie,

štandardizácia, bunky, kvalita v procese, vizualizácia

1.Analýza, snímky 2.Workshopy 3.Štandardizácia

10-20%

Pracovníci Analýza a meranie práce, tímová práce, multifunkčnosť, viacobsluha, bunky

1.Snímky 2.Rozbory 3.Návrhy 4.Implementácia

15-25%

Zariadenia Sledovanie CEZ, auto- nómna údržba, rýchle zmeny, kvalita v procese, chybuvzdornosť

1.Analýza stroja 2.Štandardizácia 3.TPM

30%


Vzory výkresov paliet: PALD1200x1260IZOLAN PALD1600x1200ROL 1200 mm 1./ 2./ 1260 mm 1600 mm 1200 mm PALD2000x1500P PALD1200x1200N 3./ 4./ 1500 mm 1200 mm 1200 mm 2000 mm 5./ PALD1000x1200WIT 6./ PALD1000x1000STA 1200 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm PALD2000x1200P PALD2000x1000P

Výpočet úspor na paletách

Úspora v znížení ceny na základe úpravy konštrukcií

Výkres č. Cena 2007 Cena 2008 Počet nakúpených Počet ks Úspora Sk podľa Úspora EUR Úspora Sk 2008 Úspora EUR 2008 kusov do 30.9.08 2008 priemer nákupu 1.1. - 30.9.08 nákupu 1.1. - 30.9.08

č.2 270 260 600 800 6000 199,2 8000 265,6č.3 510 426 1000 1333 84000 2788,3 112000 3717,7č.4 200 178 300 400 6600 219,1 8800 292,1č.5 220 205 500 667 7500 249,0 10000 331,9č.6 160 104 950 1267 53200 1765,9 70933 2354,6č.7 430 350 38500 51333 3080000 102237,3 4106667 136316,4č.8 395 332 2960 3947 186480 6190,0 248640 8253,3č.9 300 225 3800 5067 285000 9460,3 380000 12613,7č.12 205 115 28970 38627 2607300 86546,5 3476400 115395,3

Úspora pri vracaných paletách:Výkres č. Cena 2007 Cena 2008 Počet nakúpených Počet ks Úspora Sk podľa Úspora EUR Úspora Sk 2008 Úspora EUR 2008

kusov do 1.9.2008 2008 priemer nákupu 1.1. - 1.9.2008 nákupu 1.1. - 1.9.2008č.7 400 238 1976 2635 320112 10625,8 426816 14167,7

Ročná úspora:SPOLU: 6636192 220281 8848256 293708 EUR

1.  Jasné definovanie procesu obehu paliet vracania paliet

2.  Eliminácia poškodzovania paliet – štandardy manipulácie a skladovania

3.  Zmena konštrukcie palety s cieľom znížiť náklady

4.  Vyradenie drahých paliet 5.  Redukcia počtu dodávateľov

paliet zo 16 na 7

Celková ročná úspora: 293700.- Eur



Zvýšenie zmenového výkonu na jedného pracovníka zo 3,08 ks/pracovníka na 4,27 ks/pracovníka

P.č. R Popis Se Fr TMUA 10 B 0 G 3 M 24 X 0 I 0 A 0 0 0 0 0

A 10 B 0 G 1 M 3 X 0 I 0 A 0 0 0 0 0

A 6 B 0 G 1 A 1 B 0 P 1 S 3 A 1 B 0 P 1 A 0

A 1 B 0 G 1 A 3 B 0 P 1 A 0 0 0 0 0

A 3 B 0 G 3 A 6 B 0 P 6 A 0 0 0 0 0

A 6 B 0 G 3 A 3 B 0 P 6 A 0 0 0 0 0

A 3 B 0 G 1 A 0 B 0 P 0 A 0 0 0 0 0

A 1 B 0 G 1 A 1 B 0 P 3 A 0 0 0 0 0

A 1 B 0 G 1 A 1 B 0 P 1 A 0 0 0 0 0

A 1 B 0 G 3 A 1 B 0 P 3 A 0 0 0 0 0

A 0 B 0 G 0 A 1 B 0 P 6 F 10 A 1 B 0 P 1 A 01 1 1

1 13801 1 1 8 8 8 8 1

11 Skrutkovanie 8x NF

1 1 14 320

1 1 1 1 1 1 1 110 Uchopenie motora, polohovanie pre

skrutkovanie(dve skrutky / motor, 2 motory) V

1V 320

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1

9 Uchopenie podložky pružnej, nasunutie na skrutku v uťahovačke - 8x 1

8 Uchopenie skrutky válcovej imbusovej, nasunúť na uťahovačku - 8x 1

81 1

V1 1 1 1 1

1 1 1 1

1 1

7 Uchopenie uťahovačky V1 1 1 1

1 1 1 16 Presun druhého stĺpu na vozík 1

1 1V

1 1 1

601 1 1 1 1 1 1 1 1

4 Zover dokumentáciu, presun dokumentáciu na vozík 1

1 1V

4901 1 1 8 8 8 8 1 1

3 Uchop lepidlo, nanesen lepidla na diery stĺpov 8 x 11 1

NS

1401 1 1 1 1 1 1 1 1

2 Presun pracovníka pred posteľ a zablokovanie brzdy 1R

1 1

1 3701 1 1 1 1 1 1 1

1 Prísun postele na pracovisko

Sekvencia

R1 1 1

5 Presun prvého stĺpu na vozík V1 1 1 11 1 1 1 1 1 1

1 11

1

1 180

180

1 40

480

8


Čas (min.)

15:43

7:55

5:26

0:002:244:487:12

9:3612:0014:2416:48

Snímkovanie Návrh normy poworkshope

Dosiahnutý čas potréningu

Snímkovanie

Návrh normy poworkshopeDosiahnutý čas potréninguc


DFMA – Sauer-Danfoss: TMM-TMP motory

Definuj

Meraj

Analyzuj

Navrhuj

Testuj

Zaveď

Project DFMA:

Total cost saving: - 10%/produkt/rok

Saving: 8,8 mil.Sk/produkt/rok

Investment: 0,7 mil.Sk/1.rok

Trvanie: 8 mesiacov

Define

Measure

Control

Analyse

Improve

Results

Znižovanie nákladov na produkty TMM a TMP1325.06.2008

Výsledky znižovania nákladov TMM a TMP k 5.12.2003

Id. Nr.Náklady

materiálové( Sk )

Nákladyvýrobné ( Sk )

Nákladyna lakovanie

( Sk )

Nákladycelkom

(Sk )

TMP 089 k 1.4.03 510 191 19 266,85 11 011,72 283,30 30561,87

TMP 089 k 5.12.03 510 191 18 333,87 9 547,68 283,30 28164,85

932,98 1 464,04 2 397,02

20,92 32,83 53,74

4,84% 13,30% 7,84%

Úspora v Sk

Úspora v %

Úspora v €

Id. Nr.

Nákladymateriálové

( Sk )

Nákladyvýrobné ( Sk )

Nákladyna lakovanie

( Sk )

Nákladycelkom( Sk )

TMM 089 k 1.4.03 510 192 8 842,85 6 013,28 283,30 15139,43

TMM 089 k 5.12.03 510 192 8 354,39 5 895,68 283,30 14533,37

488,46 117,60 606,06

10,95 2,64 13,59

5,52% 1,96% 4,00%Úspora v %

Úspora v Sk

Úspora v €

Sk EUR SK EUR 05/03 06/03 07/03 08/03 09/03 10/03 11/03 12/03

1 520141 Hriadeľ 1532,6 34,36 1455,97 32,65 76,63 1,72 2,202 014910 Blok valcov úplný 1482,8 33,25 1408,66 31,58 74,14 1,66 0,323 513083 Teleso čerpadla 1286,1 28,84 1221,80 27,39 64,31 1,44 1,974 513089 Doska výkyvná 789,2 17,70 749,74 16,81 39,46 0,88 3,825 513095 Piest servovalca 2 ks 762,9 17,11 724,76 16,25 38,15 0,86 0,756 512910 Servovalec 2 ks 636,7 14,28 604,87 13,56 31,84 0,71 0,637 516557 Doska ventilová 543,1 12,18 515,95 11,57 27,16 0,61 0,478 561670 Doska ložisková 518,5 11,63 492,58 11,04 25,93 0,58 0,559 515303 Veko zadné 467 10,47 443,65 9,95 23,35 0,5210 513100 Veko čerp.pln. 222,7 4,99 211,57 4,74 11,14 0,25 0,23

8 241,60 184,79 7 829,52 175,55 412,08 9,24 2,20 1,07 0,00 0,00 3,8 3,82 0,00 0,0010,935,92%

44,6

Dosiahnuta usporaSpolu

Zrealizované úspory v €P.Č. Id.č. Názov výrobku PotenciálCieľ ( - 3 až 5 % )

VR náklady celkové

v SkNáklady VR v EUR

Define

Measure

Control

Analyse

Improve

Results

Znižovanie nákladov na produkty TMM a TMP

Analýzy a riešenia

Analýza montAnalýza montáážžnej technolnej technolóógie TM gie TM

1. Nastavenie 0 - polohy výkyvnej dosky TMP2. Meranie axialnej vôle hriadeľa TMP

3. Montáž a kontrola skrutiek ZV a príruby TMP4. Skrátenie času skúšky TMP a TMM

5. Prestavenie linky motorov BR20 aj na montáž TMM

Define

Measure

Control

Analyse

Improve

Results

Znižovanie nákladov na produkty TMM a TMP625.06.2008

Východiskový stav nákladov TM

Zdrojové údaje čerpané z MFG, štandartné náklady 2003, kurz SKK / € = 44,6

Id. Nr.Materiálové

náklady ( Sk )

Výrobné náklady ( Sk )

Lakovanie ( Sk )

Náklady celkom ( Sk )

TMP 089 510 191 19 266,84 11011,73 283,30 30561,87

TMP 070 520 157 18 906,69 11011,72 283,30 30201,71

TMM 089 510 192 8 842,86 6013,28 283,30 15139,44

TMM 070 512 873 8 842,86 6013,28 283,30 15139,44

Id. Nr.Materiálové

náklady ( € )

Výrobné náklady

( € )

Lakovanie ( € )

Náklady celkom ( € )

TMP 089 510 191 431,99 246,90 6,35 685,24

TMP 070 520 157 423,92 246,90 6,35 677,17

TMM 089 510 192 198,27 134,83 6,35 339,45

TMM 070 512 873 198,27 134,83 6,35 339,45

Nákup VýrobaKonštrukcia Montáž

Cieľ: - 10%/produkt

Tím: konštrukcia, výroba, montáž, nákup, technológia

Znižovanie nákladov na výrobok 1.  Nákup – jednoduchšie

komponenty, menší sortiment, lacnejšie prvky

2.  Vývoj – zjednodušenie konštrukcie a technológie

3.  Výroba – vypustenie alebo nahradenie drahých operácii

4.  Montáž – zjednodušovanie práce


5 workshopov

Redukcia variability rotorov o 50% Redukcia nákladov o 10%

Zníženie hmotnosti

4 workshopy zníženie nákladov o 23%

redukcia času na prestavovanie linky o 80% redukcia odpadu

zníženie sortimentu materiálov a foriem zvýšenie kvality


Ďakujeme za pozornosť

Kanban


Štíhle zariadenia -  Malá šírka stroja (šírka súčiastky + 500 mm) – krátke dráhy

-  Poka yoke vlastnosti

-  Mobilita

-  Flexibilita, rýchle prestavenie

-  Jednoduchosť, modularita

-  Len nutné funkcie, eliminácia predimenzovania

-  Minimalizácia stratových časov – spätný chod, otváranie/zatváranie dverí, chod naprázdno, nábeh...

-  Oddelenie práce stroja a práce človeka - autonómnosť


10 Znakov štíhleho zariadenia Zariadenie je autonómne

•  Zabudované princípy Jidoka Neprodukuje chyby

•  Zabudované princípy Poka - Yoke Vyhovuje náväznosti procesov

•  Využíva vyhadzovače, sklzy Nízke nároky na priestor

•  Šírka súčiastky + 500 mm = krátke dráhy Jednoduché, modulárne

•  Nemá navyše žiadne zbytočné funkcie Náklady na zariadenie sú nízke Je časovo vybalancované v takte

•  Minimalizácia stratových časov (spätný chod, otváranie/zatváranie, chod naprázdno, nábeh,...

Ľahko prestaviteľné –  Na iný produkt –  Mobilné v usporiadaní

Ľahko udržiavateľné Ergonomické – nezaťažuje negatívne človeka


Chybuvzdodné pracoviská Využívanie Digital Yatai (D – Shop) – systém, ktorý zabezpečuje

elektronický pracovný postup

Zdroj Roland D.G.


Obrat Počet variantov

Zásoby Obrat Počet variantov

Zásoby

Aký optimálny sortiment máme mať?


Akú štruktúru má mať náš produkt?


Procesný pohľad na produkt


Princíp: Preferuj montážnu štruktúru s minimálnym počtom rôznych smerov montáže, aby sa nezvyšoval čas montáže kvôli otáčaniu, potrebe tretej ruky a pod.

Výrobok - proces


54

Nové : Plastová nádrž (55 l Kapacita)

Staré riešenie Kovová nádrž (40 l Kapacita)

Lepšia bezpečnosť a životnosť, 30% redukcia nákladov, redukcia hmotnosti, jednoduchá výroba

Typické benefity DFMA


Výrobok

Technológie Odlievanie, obrábanie, montáž, 15 súčiastok

Tvarovaný plech, plast, montáž –

10 súčiastok

Kov, plast, zástrek – 4 súčiastky

Cena 5 Euro 4 Euro 2,5 Euro

Zjednodušovanie produktov


konvenčné analógové hodinky

hodinky Quarz s integrovanými plastovými puzdrami

51 súčiastok (29 súčiastkových skupín)

91 súčiastok (55 súčiastkových skupín)

zdroj: Swatch

Variabilita produktov/ náklady


Aké výsledky ste dosiahli?

Aké princípy ste použili?

Zákazník

?

Spracoanie dopytu

0,5 hod

Čas práce: 4,3 - 5 hod Čas reakcie: 36,3 – 48 hod

8 h

Rozbor konštrukcie

1 hod 8 h

Rozbor technológie

2 hod

8 h Kalkulácia

ceny

0,3 hod 8 h Príprava ponuky

0,5 hod

OBCHOD KONŠTRUKCIA TECHNOLÓGIA

FINANCIE OBCHOD

Zákazník

Zákazník

Zákaznícky tím

Čas reakcie 3- 4 hod


Vedenie firmy a zoštíhlené centráne útvary (ľudské zdroje, kvalita, financie, marketing, vývoj, strategický nákup)

Zákaznícky tím 2

– SR/ČR (obchod, logi-

stika, konštrukcia, technológia)

Zákaznícky tím 1

– zahraničie (obchod, logi-


Zákaznícky tím 3

– atypy (obchod, logi-


Výrobné tímy –

výroba, obsluha výroby

Výrobné tímy –


Výrobné tímy –


•  Redukcia času na spracovanie ponuky o 90% •  Skrátenie priebežnej doby výroby o 60% •  Redukcia fixných nákladov o 14% •  Redukcia variabilných nákladov o 7% •  Zlepšenie firemnej kultúry smerom k spolupráci, komunikácii a zlepšovaniu procesov


Principiálne organizačné schémy

Kritérium Líniová Funkcionálna Maticová

Flexibilita nízka stredná vysoká

Rýchlosť nízka nízke stredná

Orientácia na zákazníka

nízka nízka stredná

Zložitosť riadenia

nízka stredná vysoká

Požiadavky na pracovníkov

nízke nízke stredné

Na čo si dať pozor?

Neschopnosť rýchlo reagovať na zmeny, direktívne riadenie, nízka motivácia

Neschopnosť rýchlo reagovať na zmeny, konflikty zdrojov, nízka motivácia

Treba jasné pravidlá – útvar/projekt, dvojité riadenie, priority a ciele


Principiálne organizačné schémy

Kritérium Procesná Projektová Fraktálová

Flexibilita stredná vysoká vysoká

Rýchlosť vysoká stredná vysoká

Orientácia na zákazníka

vysoká vysoká vysoká

Zložitosť riadenia

nízka vysoká stredná

Požiadavky na pracovníkov

stredné vysoké vysoké

Na čo si dať pozor?

Vhodné pre opakované a štandardizované zákazky

Vhodné pre atypické riešenia, správne projektové riadenie a zostavene tímov

Spoločná navigácia, “firmy vo firme”, ktoré si môžu konkurovať, autonómia


Organizácia firmy dnes a v budúcnosti

Posúdenie kandidáta, či sa hodí na voľné

miesto, rípadne jeho”obrúsenie a naformátovanie”a

zaradenie do štruktúry

Kto sme my a kto si Ty? Ak sme si padli

do oka, nájdi si svoje miesto.


Staré a nové organizácie


Princípy zjednodušovania procesov

1.  Eliminácia plytvania 2.  Integrácia a eliminácia rozhraní – bunka, linka 3.  Synchronizácia – FIFO, zjednodušenie riadenia 4.  Multifunkčnosť 5.  Podnikateľstvo 6.  Samoobsluha 7.  Chybuvzdornosť 8.  Adaptabilita 9.  Nízkonákladová automatizácia 10. Outsourcing


Vašou úlohou je zjednodušiť fungovanie Vašej firmy. Definujte hlavné plytvania v práci:

Plytvanie Príčina Riešenie


Navrhnite zjednodušenia, ktoré prinesú tieto výsledky: 1. Redukcia strán reportov na 50% 2. Redukcia času stráveného na poradách na 50% 3. Redukcia zbytočnej komunikácie na 50%


Joe Egerton, List Aristotela premiérovi

Čo je tým skutkom vyvolávajúcom krízu? Tvrdím, že je to činnosť bezmedzného vyhľadávania a nadobúdania stále viac – gr. pleonexia čo je

defekt, nečnosť, ktorá je v opozícii integrite a spravodlivosti osoby. Je to je činnosť

ustavičného nadobúdania viac a nespravodlivý človek, pleonektikos je niekto kto stále musí nadobúdať viac dobrých vecí a ustavične sa

vyhýbať veciam zlým. .

Zdroj: J.Egerton, B.Mišovič


Robíme viac, aby sme mali viac peňazí, za ktoré môžeme kúpiť viac – vecí, zážitkov. Viac produkujeme a viac konzumujeme, namiesto toho, aby sme žili. Nežijeme náhodou ako drogovo závislí...??? Existuje však hranica toho, čo môžeme urobiť alebo skonzumovať.


Zjednodušovanie - princípy 1.  Stanovením obmedzení vyberáme iba podstatu.

Naučme sa stanovovať si obmedzenia pri všetkom, čo robíme – čas, priestor, zdroje...

2.  Voľbou toho podstatného sme schopní vytvoriť veľkú vec s minimálnymi prostriedkami. Vždy si vyberajme iba to podstatné, aby sme mohli maximalizovať využiť svoj čas a energiu


Princíp 1 – stanovenie obmedzení

Neobmedzenosť oslabuje – keby sme v obchodoch nakupovali bez limitu, boli by sme za chvíľu obklopení množstvo zbytočností. Nemôžeme prijímať všetky informácie, riešiť problémy celého sveta ani navštíviť všetky miesta na svete. •  Zostavte si zoznam činností, ktorým venujete najviac času alebo ktoré vás najviac zaťažujú (napr. čas na internete, pri TV, na spoločenských akciách, počet projektov, množstvo úloh v zozname)

•  Stanovte si obmedzenia •  Kontrolujte či to funguje, prípadne modifikujte •  Opakujte to, kým nedosiahnete ideálnu hranicu a návyk


Princíp 2 – výber podstaty a zjednodušovanie

Sochu slona urobíme tak, že z kusa dreva odsekneme všetko zbytočné •  Aké sú vaše hodnoty? •  Aké je vaše poslanie a ciele? •  Čo je vaše povolanie (na čo ste povolaný) nie

zamestnanie (čo vás zamestnáva)? •  Čomu by ste sa venovali, keby bol váš čas značne

limitovaný (veď je!) ? •  Čo skutočne potrebujete a čo chcete? •  Ak ešte stále neviete, čo je podstatné, tak definujte to, čo je nepodstatné.

•  Objavujte, hľadajte, upravujte...


Čas zastaviť sa!

1.  Poznanie seba a sveta okolo nás – svet meníme cez zmenu seba, všetky zmeny začínajú v nás (autopoiesis)

2.  Pochopenie seba a sveta okolo nás – princípy, ktoré platia nezávisle na nás

3.  Prispôsobenie sa, prijatie seba a princípov, hľadanie vlastnej cesty – sloboda voľby, zmysel, majstrovstvo

To najhoršie v našom živote nie sú zlé veci, ktoré sme urobili, ale dobré veci, ktoré sme urobiť mali…


Princíp 3 – koncentrácia, zameranie sa

•  Zameranie na cieľ, ktorý sme si stanovili sami a záleží nám na ňom

•  Zameranie na prítomnosť, na jednu úlohu, na to, čo práve robíme (koncentrácia, meditácia)

•  Absolútne ponorenie sa do aktuálnej úlohy – plynutie, kairos namiesto chronos

•  Orientácia na pozitívne veci, vďačnosť, radosť


Ďalšie princípy

•  Vypestovanie nových návykov •  Začať s jednoduchými vecami •  Jeden cieľ projektu a sústredenie sa na dokončenie •  Práca na úlohách, ktoré sú dôležité a nie sú naliehavé •  Plánovanie času •  Zjednodušovanie – emaily, telefóny, schôdzky,

formuláre, organizácia, triedenie, archivovanie, poriadok •  Inventúra rolí a záväzkov •  Spomalenie a stíšenie •  Zdravie, učenie, vzťahy, zmysel •  Motivácia


Horor v podniku - schôdze

•  Rozpráva sa o abstraktných a nereálnych veciach •  Veľmi málo užitočných informácii •  Často od veci •  Nikto nemá čas na dôkladnú prípavu •  Často nie je jasný cieľ stretnutia •  Vždy sa nájde nejaký idiot, ktorý tára nezmysly a plytvá časom ostatných

•  Porady sa množia ako vírus – z jednej vznikajú ďalšie s ďalšie porady, schôdze, zápisy a formuláre, postupne mutujú a zabíjajú všetko živé a normálne v podniku

•  Zisťuje sa, že schôdze sú extrémne drahým plytvaním •  Ich najproduktívnejšou častou bývajú prestávky


Čo s tým?

•  Nastavte budík, keď zazvoní je koniec schôdze. Hotovo! •  Pozývajte čo najmenej ľudí •  Vždy pripravte jasný program •  Schôdzu organizujte v mieste problému •  Ukazujte iba reálne veci a navrhujte reálne zmeny •  Rozprávajte stručne a k veci •  Nedávajte ľuďom občerstvenie a pohodlné kreslá •  Nespisujte zložité zápisy, aj tak ich väčšinou nikto nečíta •  Nedávajte a neprijímajte úlohy, ktoré aj tak nebudú

splnené •  Pozor! Nerušte voľné, neformálne a priateľské

stretnutia, nechajte ľudí voľne rozprávať o svojej práci...


Čo meniť, čo nemeniť?

Zmena Pevný základ, rozvoj Detailné strategické plánovanie, strach z rizika

Schopnosť realizácie

Hierarchia, vynútená disciplína, štandardy na všetko, stimulácia

Sloboda, talent, motivácia

Zameranie na optimalizáciu procesov a redukciu nákladov

Zameranie na zákazníka

Nedôvera a posilňovanie kontroly

Dôvera, charakter, dodržiavanie princípov

Fomátovanie ľudí, budovanie priemeru

Využívanie rôznorodosti, výnimočnosť, podnikanie

Oddelenia, útvary, lokálne ciele a optimalizácia zvonku

Výsledok celku, synergia, samoriadený organizmus


Slobodná firma - pravidlá 1. Zmysel a vízia – Keď organizácia a jej zamestnanci poznajú dôvod prečo ich firma, či projekt existujú a zdieľajú spoločný smer. 2. Dialóg a počúvanie - Keď netrváme na jednej pravde, ale vieme pripustiť rôzne uhly pohľadu. 3. Fair play a dôstojnosť – Keď sa dokážeme správať ku každému človeku férovo, tzn. podľa jeho zásluh. 4. Transparentnosť - Keď myšlienky voľne plynú a informácie zdieľame slobodne a zodpovedne. 5. Zodpovednosť – Keď je každý človek i organizácia ako celok zodpovedný jeden druhému i spoločnosti za svoje správanie. 6. Jednotlivo a spoločne – Keď jednotlivci rozumejú a berú za svoje to, ako prispievajú k dosiahnutiu spoločných cieľov. 7. Možnosť voľby – Keď organizácia podporuje každého zamestnanca k tomu, aby sa sám rozhodoval. 8. Celistvosť – Keď sa každý jednotlivec i organizácia ako celok držia spoločných etických a morálnych princípov. 9. Decentralizácia – Keď sa moc rozloží do všetkých úrovní a častí organizácie. 10. Reflexia a zhodnotenie – Keď všetci cítia potrebu priebežnej spätnej väzby, potrebu učiť sa z minulosti.


Vráťme sa k podstate, vytvorme spoločný jazyk, musíme porozumieť celku a hľadať zmysel nášho snaženia – určite to nebude rast HDP...

•  Hľadanie zmyslu namiesto náhlenia

•  Dôvera namiesto kontroly

•  Viera namiesto beznádeje

•  Rešpekt a úcta namiesto odsudzovania

•  Spolupráca namiesto konkurencie

•  Pokora namiesto pýchy


-  Hľadajme vlastnú cestu,

nekopírujme, nehľadajme skratky

-  Robme to, kde sme užitoční, a čo nám robí radosť a dáva zmysel

-  Robme to naplno, učme sa a nevzdávajme to

-  Začínjme zmeny od seba

-  Chyby hľadajme na sebe a dobré veci na druhých

-  Buďme podnikatelia pripravení na veľké zmeny


4 cesty k jednoduchosti (Ron Ashkenas)

Štrukturálna mitóza

Príčiny zložitosti Zvýšenie jednoduchosti Väčší záujem o štruktúru než o stratégiu

Rozlišujte medzi jadrom a kontextom

Projektovanie založené na ľuďoch a ich povahe

Pozerajte sa vždy pohľadom zákazníka

Budovanie mechanickej, neživej, organizácie

Integrujte podobné funkcie a úlohy Obmedzte vrstvy a rozšírte rozsah riadenia



Bujnenie produktov

Príčiny zložitosti Zvýšenie jednoduchosti Zložitosť objemu Analýza portfólia Zložitosť podpory Redukcia skladových položiek Zložitosť systému Zákazník ako partner pri

projektovaní Dizajnová zložitosť



Evolúcia procesov

Príčiny zložitosti Zvýšenie jednoduchosti Miestne rozdiely Identifikácia najlepších

postupov Množenie operácii a cyklov Mapovanie procesov Neformálnosť procesu Lean Six Sigma Nedostatok transparentnosti medzi oddeleniami

Workshopy



Manažérske správanie

Príčiny zložitosti Zvýšenie jednoduchosti Preceňovanie silných stránok Stratégia, plánovanie a

rozpočtovanie, určenie stupňa detailnosti

Vyhýbanie sa problémovym oblastiam

Stanovenie cieľov a požiadaviek – vylepšite kalibráciu a vyhnite sa 7 hriechom Komunikácia – spresnite odkaz a príjemcu

sila zjednodušovania

Business