sistema de gestión energética en holmen paper madrid

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D. Javier Pastor y Dña. Francisca Pérez. Holmen Paper

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Page 1: Sistema de Gestión Energética en Holmen Paper Madrid

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Sistema de Gestión Energética en Holmen Paper Madrid

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Índice de la presentación

1. Presentación de Grupo Holmen y HPM

2. Necesidad de implantación de SGE

3. Proceso de implantación

4. Control operacional

5. Acciones de mejora

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1. El Grupo Holmen

Holmen TimberAserraderos

Holmen SkogBosques y madera

Holmen EnergiEnergía

Holmen PaperPapel prensa y papel revista

Iggesund PaperboardCartón

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Australia

Japan

USA

Production Sales

1. Holmen Paper

1.940.000 toneladas al año en ocho máquinas de papel

Hallsta680.000 toneladasMejorado, revista SC y libros

Braviken790.000 toneladasPrensa, prensa coloreado, guías telefónicas

Madrid470.000 toneladasPrensa, Mejorado y LWC reciclado

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1. HPM - Proceso

Papel recuperado

600.000 t/año

DIP2 – DIP3 – DIP4

MP 61MP 62

470.000 t/año

Papel Prensa standard ( 59º ISO)

Papel prensa mejorado ( 68º ISO)

Papel LWC-R ( 76,5º D65)

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1. HPM - Datos y Consumos● Trabajamos con Sistema Gestión Medioambiental ISO

14001 y Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001

● 100% Papel recuperado como materia prima.

● Energía cogenerada para producción de electricidad y vapor a partir de gas natural. Cogen1 47MW / Cogen2 31MW.

● Primera fábrica en Europa en 2010 - Consumo de agua 100% reciclada para producir papel 100% reciclado.

1,12420.000Consumo de vapor

1,11417.000Consumo eléctrico

MWh/tMWhDatos 2009

BREF: BAT Recycled paper Consumo eléctrico: 1-1,5 MWh/t

Consumo vapor 1,1-1,8 MWh/t

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- Presencia de un SGE en todas las fábricas del grupo (UNE216301:2007 equivalente a SS 62 77 50)

Benchmarking entre procesos equivalentes de fábricas diferentes

- Optimización de los consumos energéticos.

Saber dónde y cómo se está consumiendo la energía.

- Sistematizar las actividades de mejora en HPM.

Medir antes de modificar, modificación, medir después de modificar cuantificar ahorro

2. Necesidad de implantar un SGE

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Puntos principales del sistema:

- Definir una Política Energética (Dirección)

- Identificar nuestros aspectos energéticos

- Evaluar los aspectos energéticos

- Establecimiento de objetivos para los aspectos significativos

- Revisión de las acciones planteadas

3. Proceso de implantación del SGE

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Desarrollo de la implantación

• Inicio diciembre 2008 (Departamento de Energía con Calidad & Medio Ambiente)

- Identificación de aspectos y medición de los mismos (electricidad, vapor, gas…)

- Muchas temas comunes con Calidad & Medio Ambiente (documentación, formación, auditorías, objetivos…)

• Auditoría interna: junio 2009 (CREARA)

• Auditoría externa certificación: julio 2009 (AENOR)

3. Proceso de implantación del SGE

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● Dificultades Sistema de captación ya implantado: hacer

que todos los captadores midieran bien

● Facilidades Tener implantados otros sistemas de gestión Cultura existente en la organización

● Beneficios del SGE Conocer cuánto se consume y dónde Aporta base para estudio más profundos Conciencia sobre ahorro energético Ahorros económicos

3. Proceso de implantación del SGE

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Aspectos Energéticos

-Electricidad -Vapor-Gas

-Gasoil/GLP-Aire Comprimido

Tipos de energíaPM61DIP2/3PM62DIP4

FINISHINGCARPA

WETPLANTA DE ENERGIA

Centros de coste

MOPS

4. Control operacional

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4. Control operacional

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4. Control operacional

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● Reforma Campana de Secado PM61 – ahorro 18 % vapor e incremento de retorno de condensados (65 80%)

● Segunda Cogeneración 31 MW – ahorro 40.000 t CO2

● Estudio ahorro consumo eléctrico en paradas

● Fugas de aire comprimido

● Ahorros en iluminación

5. Acciones de mejora

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Gracias por su atención

Javier Pastor Pé[email protected]

Francisca Pérez [email protected]