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SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN
Los sistemas de ventilación industrial son creados para: factorías,
naves industriales, talleres, almacenes, polideportivos, granjas,
invernaderos, bodegas, garajes, etc.
Es posible ahorrar energía y conseguir un consumo responsable
instalando intercambiadores de calor, cortinas de aire, variadores de
frecuencia, cuadros de control y otros accesorios que optimizan el
rendimiento energético.
Son conocidos como los sistemas de ventilación industrial. Estos
requieren un detallado análisis para que el aire se distribuya
uniformemente a través de la red de ductos a una velocidad
adecuada a fin de no producir una elevada pérdida de carga por
fricción ni vibraciones, pero la suficiente como para generar una
adecuada ventilación con aire acondicionado a una velocidad
normada.
VENTILACIÓN INDUSTRIAL
Los ventiladores industriales son los componentes que, en toda
instalación de descontaminación, suministran la energía necesaria al
flujo de aire (caudal, Q), para superar la resistencia o pérdidas de
carga (presión, P) de las campanas, conductos, filtros, chimenea, etc.
Los ventiladores industriales podrían resumirse en:
Por el tipo de ejecución
- Ventiladores industriales estándar y especiales
Por el tipo de configuración
- Ventiladores centrífugos: de baja presión, hasta 200 mm.c.a.; de
media presión, entre 200 y 800 mm.c.a y de alta presión, superiores a
800 mm.c.a.
- Extractores de aire o ventiladores axiales
Extractores Industriales
Los extractores de aire “industriales” se diferencian principalmente
por su tipo de Hélice, esta puede ser Helicoidal de 3 aspas o Axial de
5 aspas; esta última se utiliza generalmente en los casos que se
necesita ventilar por conductos. Otra de las diferenciaciones es la
velocidad de giro de la hélice, estos motores vienen provistos a 1000
RPM o 1500 RPM (vueltas por minuto), depende de la necesidad del
cliente y sus prioridades, a mayores revoluciones se obtiene mayor
caudal pero aumentan los decibeles.
Extractores Centrífugos
Son aquellos ventiladores en donde se modifica la dirección del aire
en un ángulo de 90°, es decir, el aire entra en el ventilador con un
determinado ángulo (normalmente entre 80º y 90º) con dirección
axial al plano de giro de las aspas y sale al exterior con un desfase de
90ª grados (entre 0º y 10º) en dirección radial.
Así mismo, se debe tener en cuenta diversas consideraciones con
respecto a la velocidad angular o de giro del ventilador: está
directamente relacionado con la corriente de aire que proporciona,
varía con el cuadrado de la presión y al cubo con respecto a la
potencia absorbida por el ventilador.
Son instalados generalmente en el techo y se recomiendan para
campanas de cocina industriales en rotiserías, restaurantes,
parrilleros, entre otros. Los extractores centrífugos pueden extraer
aire limpio o viciado con bajas y altas concentración de partículas
(viruta, aserrín), grasitud, humo, polvillo, etc. habiendo diferentes
alternativas y cada una de ellas para un trabajo específico.
Los extractores centrífugos se fabrican con distintas posiciones (vista
del lado del motor), dependiendo hacia donde sea conveniente que
expulse.
Principales funciones:
Extracción de humos en campanas y hornos Extracción en cabinas de pintura. Recolectores de polvo y humo. Extracción de pelusa. Circulación de aire para hornos y secadores. Inyección de aire lavado. Extracción y manejo de flujos de aire. Inyección de aire lavado, entre otros.
Extractores Axiales
El ventilador axial es el que recoge e impulsa el aire (u otro gas) en la
misma dirección que el eje de rotación de sus aspas.
Para la ventilación y extracción en procesos industriales, sótanos, etc.
Arreglo para pared
Ductos Muros Acoplamiento directo Transmisión de poleas o bandas
Fabricamos según distintas configuraciones y materiales:
Palas o álabes de orientación variable o fija Hélices construidas en aluminio, acero y poliamida reforzada de
fibra de vidrio Motor de accionamiento interior o exterior (mediante poleas y
correas) Caudales de extracción que van desde 1 m3/s hasta 60 m3/s.
Sistema de Extracción General
Los empleamos dentro de la industria para controlar el ambiente
térmico y para eliminar los contaminantes generados en una área de
producción, mediante el barrido de aire en un espacio determinado
(sistema de dilución).
Este sistema se emplea únicamente cuando los contaminantes están
dispersos en el ambiente de trabajo y es difícil determinar un solo
punto de emisión; estos sistemas tienen como finalidad la renovación
del aire de toda el área de trabajo en un determinado tiempo.
Sistema de Extracción localizada
Este sistema están conformado por 5 partes: campanas de captación,
una tubería de transporte, un depurador, un ventilador y finalmente
de una chimenea con puertos de muestreo y plataforma.
Nuestros sistemas de extracción localizada se diseñan para captar
emisiones contaminantes de procesos productivos antes de que se
difunda en el ambiente laboral contribuyendo a la seguridad e higiene
de la planta.
Extracción de humos de soldadura
Extracción de vapores de baños Extracción de polvo Extracción de calor
Hay una gran variedad de procesos industriales generadores de
humos, polvo, calor, etc. Un estudio personalizado de su caso nos
permitirá aportar la solución más adecuada.
Filtración industrial
La separación de partículas o elementos que están disueltos en la
corriente de aire extractiva, es sin duda el proceso más complejo de
un sistema de extracción. La elección de un sistema u otro, estará
condicionada por la naturaleza de las partículas a separar y del grado
de filtración necesario.
Ventilación general y refrigeración evaporativa Ventilación natural Ventilación forzada Refrigeración evaporativa
Proyectos de ventilación general, para control de temperatura y
humedad, tanto con extractores estáticos que funcionan con la fuerza
del viento, como con ventiladores motorizados.
SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE MONÓXIDO
Estos pueden estar diseñados para estacionamientos, sótanos,
semisótanos, baños, vestíbulos; este sistema evita la concentración
de monóxido en los estacionamientos y subniveles de las
edificaciones, el cual es perjudicial para la salud. De este modo se
automatiza el proceso de extracción de aire viciado y la renovación
de aire puro LA EXTRACCIÓN se realiza mediante ductos metálicos y
rejillas de extracción LA DESCARGA se realiza por un tragaluz, con
ductos verticales hasta la azotea de la edificación. Este sistema está
compuesto por un extractor de gran caudal, ductos y otros
accesorios. EL SISTEMA, se compone de: uno a más extractores de
aire tipo centrífugo de gran caudal, bases metálicas, ductos de
extracción de aire, rejillas, codos, desvíos, dampers, etc.