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SISTEMAS Y PROCESOS INDUSTRIALES

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Page 1: Sistema Procesos JIT

SISTEMAS Y PROCESOS INDUSTRIALES

Page 2: Sistema Procesos JIT

La Empresa. Concepto

La empresa es la unidad económico-social con fines de lucro, en la que el capital, recursos naturales, el trabajo y la dirección se coordinan para llevar a cabo una producción socialmente útil, de acuerdo con las exigencias del bien común.Otro objetivo de la empresa es sobrevivir.

Los elementos necesarios para formar una empresa los Factores Productivos: Capital, Trabajo y Recursos

Page 3: Sistema Procesos JIT

La Empresa: Funciones y Capacidades Función Administrativa. Se encarga de utilizar adecuadamente

los recursos. Considera los Principios de Gestión: Planeación. Organización. Dirección. Coordinación. Control.

Función Productiva. Producción directa de bienes y servicios. Función Comercial. Se requiere conocimiento del mercado y de

la fuerza de los competidores. Función Financiera. Se encarga del uso del capital . Generación

de capitales. Evita riesgos temerarios. Función Contable. Se encarga de inventarios, balances y

costos. Informes sobre la situación económica de la empresa. Función de Seguridad. Se encarga de proteger los bienes de la

empresa y del empleado.

Page 4: Sistema Procesos JIT

La Empresa: Funciones y Capacidades

Page 5: Sistema Procesos JIT

Principios de Gestión

Planeación: diseñar un plan de acción para el mañana.

Organización: brindar y movilizar recursos para la puesta en marcha del plan.

Dirección: dirigir, seleccionar y evaluar a los empleados con el propósito de lograr el mejor trabajo para alcanzar lo planificado.

Coordinación: integración de los esfuerzos y aseguramiento de que se comparta la información y se resuelvan los problemas.

Control: garantizar que las cosas ocurran de acuerdo con lo planificado y ejecución de las acciones correctivas necesarias de las desviaciones encontradas.

Page 6: Sistema Procesos JIT

Los activos tangibles e intangibles

Activos Tangibles: se consideran activos tangibles todos los bienes de naturaleza material susceptibles de ser percibidos por los sentidos, tales como: Materias primas y Stocks El mobiliario Las maquinarias Los terrenos El dinero .....

Activos Intangibles: se consideran activos intangibles aquellos bienes de naturaleza inmaterial tales como:•El conocimiento del saber hacer (Know How)

•Las relaciones con los clientes•Los procesos operativos•La Tecnología de la información y bases de datos•Las Capacidades, habilidades y motivaciones de los empleados

•Objetivos•Estrategias•Organización•Cultura

Page 7: Sistema Procesos JIT

Sistema

“Conjunto de elementos que se interrelacionan e interactúan con un fin determinado”.“Confieren entidad propia al formar un todo unificado”.

Page 8: Sistema Procesos JIT

Proceso

“Secuencia de acciones o conjunto de actividades encadenadas, que transforman insumos o recursos variables, en productos o resultados, con características definidas, agregándoles valor con un sentido específico para el cliente”.

Page 9: Sistema Procesos JIT

Gestión por Procesos

Gerencia de Procesos: Consiste en dirigir y controlar los procesos para alcanzar los resultados o metas esperadas.

Gestión por Procesos: Es la forma de gestionar toda la organización basándose en procesos, es decir vislumbra a la organización como un conjunto de procesos, constituidos cada uno de ellos por actividades o tareas, que interactúan para generar valor para un “usuario”, sea este interno o externo.

Page 10: Sistema Procesos JIT

Gerencia de Procesos

Fuente: AQUATERRA

PROVEEDOR ENTRADAS PROCESO SALIDAS USUARIO

RECURSO HUMANO

ACTIVIDADESMÉTODOS

MATERIALES

EQUIPOSY MAQUINARIAS

AMBIENTE DE TRABAJO

PRODUCTO Y/OSERVICIO

MEDICIÓN

ANÁLISIS

MEJORA

AL SIGUIENTE PROCESO

O USUARIO FINAL

RECURSO INFORMÁTICO

Page 11: Sistema Procesos JIT

Finalidad del Mejoramiento de los Procesos

Mejorar la utilización de los recursos. Reducir significativamente los tiempos de

atención al usuario. Mejorar la calidad del servicio

Page 12: Sistema Procesos JIT

La Gestión Tradicional y la Gestión por Procesos

GESTIÓN FUNCIONAL

Implica una organización con estructuras organizativas rígidas, que conlleva la ejecución de sus actividades de manera fraccionada, dificulta el flujo de la comunicación y hace que primen los intereses de las áreas o funciones de una forma aislada sobre los de la organización.

GESTION POR PROCESOS

Busca que las Organizaciones tengan estructuras con una mayor capacidad de adaptación al entorno cambiante, mayor flexibilidad, más capacidad para aprender, más capacidad de crear valor y con una mayor orientación hacia el logro de los objetivos.

Page 13: Sistema Procesos JIT

Ventajas de la Gestión por Procesos Orientada hacia el usuario. Trabajo en equipo con puestos de trabajo

polivalentes. Integración del conocimiento en equipos. Procesos de ciclo corto, menor costo y alto

valor agregado. Solución de problemas en el proceso. Identificar la actividad y responsabilidad del

personal en el proceso. Se miden, analizan y mejoran los procesos. Flexibilidad para adecuación a cambios. Todos estamos en esto conjuntamente.

Page 14: Sistema Procesos JIT

EL SUBSISTEMA DE PRODUCCIÓN

Page 15: Sistema Procesos JIT

Proceso de Planificación y Control Empresarial

Fuente: Adaptado de Domínguez et al (1995)

Page 16: Sistema Procesos JIT

Correspondencia entre Planificación y Control en la Empresa y el Subsistema de Producción

Page 17: Sistema Procesos JIT

El Subsistema de Producción

Fuente: Domínguez, García, Ruiz, Domínguez y Alvarez (1995)

Page 18: Sistema Procesos JIT

Planeamiento y Control de la Producción - PCP Estrategia de Producción implica un conjunto

de decisiones estructurales interrelacionadas, que marcarán la actividad productiva a mediano y corto plazo. Se conoce a este nivel: qué productos o servicios se van a elaborar, qué procesos se van a utilizar, con qué capacidad se cuenta, etc.

Para alcanzar un nivel de gestión eficiente y eficaz, es necesario que todas las actuaciones desde el largo plazo hasta el corto estén debidamente planificadas y coordinadas.

Page 19: Sistema Procesos JIT

Enfoque Jerárquico para el proceso de PCPFases: Planificación estratégica o a largo plazo. Planificación táctica o a medio plazo. Programación Maestra. Programación de componentes. Ejecución y ControlTipos de unidades: Componentes. Productos. Familias. Tipos.

Page 20: Sistema Procesos JIT

Estructura de un Sistema Jerárquico de PCP

Fuente: Domínguez Machuca, J. A. y otros, Dirección de operaciones

Entorno: Condiciones económicas, Situación sectorial, Competitividad, ...

OBJETIVOS ESTRATÉGICOS

Plan financiero L/P Plan prod. a L/P Plan de ventas L/P

PLAN ESTRATÉGICO

Planificaciónagregada dela capacidad

Capacidadexistente

Planificaciónaproximada de

la capacidad

Capacidadexistente

ESTI

MACIONES

DE

DEMANDA

Largo plazo

Medio plazo

Corto plazo

Plan agregado de producciónE

Programa maestrode producción

EPedidos de clientes

Otras fuentesde demanda

Capacidadexistente

Planificacióndetallada dela capacidad

E

Programación decomponentes

Procesos

Estructurasde productos

Base de datosde inventarios

Plan detalladode capacidad Plan de materiales

Gestión de talleresControl

de prioridadProgramación

operacionesControl I/O

Informe deproducción

Programa deoperaciones

detallado

Accionesde compra

Ejecución

PLANIFICACIÓNESTRATÉGICA OA LARGO PLAZO

PLANIFICACIÓNAGREGADA O AMEDIO PLAZO(PRODUCCIÓN)

PROGRAMACIÓNMAESTRA DE

LA PRODUCCIÓN

PROGRAMACIÓNDE COMPONENTES

EJECUCIÓNY CONTROL

P

R

O

G

R

A

M

A

C

I

Ó

N

Page 21: Sistema Procesos JIT

FILOSOFÍA JIT / TQC

Page 22: Sistema Procesos JIT

Definiciones y Conceptos

Filosofia JIT/TQC Satisfacer las necesidades del cliente

Eliminar desperdícios Mejorar continuamente

Involucrar totalmente las personas Organización y visibilidad

JIT TQC Producción focalizada; Producción jalada; Balanceamiento de La producción; Reducción de leadtimes; Fabricación en pequeños lotes; Reducción de setups; Mantenimiento preventivo; Polivalencia; Integración interna y externa.

Producción orientada al cliente; Lucro por el domínio de la calidad; Priorizar las acciones; Hacer en base a hechos; Control del proceso; Responsabilidad en la fuente; Operaciones a prueba de fallas; Estandarización.

JIT : Justo a TiempoTQC : Control de la Calidad Total

Conceptos:

Page 23: Sistema Procesos JIT

Satisfacer las Necesidades de los Clientes

Significa entender y responder a las necesidades de los clientes, proporcionando productos de calidad en el momento en que se solicita.

Hay varias maneras de mejorar las relaciones con los clientes, se pueden citar algunos:

•Reducir los costes internos de los clientes; •La producción de pequeños lotes de calidad; •Ser flexible; •Reducir el inventario del cliente; •Diseño junto con el cliente.

Se entiende como los clientes, tanto internos participantes en la cadena de producción como la cadena fuera de la empresa.

Page 24: Sistema Procesos JIT

Eliminar Desperdícios

Esto significa el análisis de todas las actividades en el sistema de producción y eliminar los que no agregan valor al producto. Identificar lo que añade valor al cliente del producto (la información para mejorar el diseño y la producción de bienes / servicios).

No añaden valor.•Desperdicios de sobreproducción; •Desperdicio de espera;•Desperdicio de movimiento y transporte;•Desperdicio de procesamiento;•Desperdicio de inventario; •Desperdicios de movimientos improductivos;•Desperdicios de productos defectuosos.

Page 25: Sistema Procesos JIT

Mejorar Continuamente (Kaizen)Significa que día a día la empresa mejore su posición competitiva. Todos dentro de la empresa son responsables de esto, y deben trabajar en esa dirección.

Así pues, un problema o un error, producido en el sistema debe ser visto como una oportunidad de mejora.

Es importante, desde la perspectiva de la mejora continua, establecer objetivos más optimistas, aunque inalcanzable, como una manera de dirigir el crecimiento de la productividad.

•Cero defectos;•Cero inventario;•Cero movimientos;•Cero lead time;•Cero setup;•Lotes unitarios.

Page 26: Sistema Procesos JIT

Involucrar Totalmente a las Personas

Prácticamente todos los aspectos de la filosofía JIT / TQC exigen una plena participación de las personas.

Cambios de actitud en el plano humano se requiere de toda la organización, en particular en los niveles de gestión.

La gestión debe tener un compromiso con la participación de las personas, el desarrollo de la formación continua en las actividades de equipos de trabajo, con el apoyo financiero.

Es importante aclarar que la gente, no la tecnología, son la prioridad número uno de la empresa.

Page 27: Sistema Procesos JIT

Organización y Visibilidad

La organización y la visibilidad del entorno de trabajo es un requisito fundamental de la filosofía JIT / TQC. Es el comienzo de la lucha contra el despilfarro y la base para la motivación de las personas.

La organización del entorno de trabajo es la reformulación de los layouts convencionales, la definición de sitios específicos para el almacenamiento de materiales en proceso y herramientas, y por la actitud de los funcionarios de seguir las normas de higiene y seguridad.

La organización se aprovecha de la visibilidad de los problemas, de modo que cualquier situación anormal es evidente.

Page 28: Sistema Procesos JIT

AlmacénMP

AlmacénPA

?

PCPDemanda ? OFPMP

OM OC

WIP

WIPWIP

WIP

WIP

WIP WIP

WIP

WIP

WIP

WIP

WIP

WIP

WIP

WIP

Sistema de Producción Convencional

Page 29: Sistema Procesos JIT

Sistema de Producción JIT

Kanban

Page 30: Sistema Procesos JIT

Acom

pañamiento y C

ontrol de la P

roducción

Planeamiento Estratégico de la Producción

Plan de ProducciónPlan de Producción

Planeamiento Maestro de la Producción

Plan maestro de ProducciónPlan maestro de Producción

Departamento de Marketing

Previsión de ventasPrevisión de ventas

Pedidos en carteraPedidos en cartera

Evalua

ción d

el Desem

peñoE

valuació

n del D

esempeño

Proveedores

Visión general de las actividades de PCP (Tubino, 1997)

Planeamienrto y Control de la Producción Convencional

Programación de la ProducciónAdministración de inventariosSecuenciaEmisión y liberación de órdenes

Órdenes de CompraÓrdenes

de Compra

Órdenes de Fabricación

Órdenes de Fabricación

Órdenes de MontajeÓrdenes

de MontajeDepartamento de Compras

Pedido de ComprasPedido de Compras

Fabricación y MontajeInventarios

Clientes

Page 31: Sistema Procesos JIT

Montaje

Acom

pañamiento y C

ontrol de la P

roducción

Planeamiento Estratégico de la Producción

Plan de ProducciónPlan de Producción

Planeamiento Maestro de la Producción

Plan maestro de ProducciónPlan maestro de Producción

Kanbans de movimiento

Kanbans de movimiento

Kanbans de producción

Kanbans de producción

Programa de MontajePrograma de Montaje

Clientes

Kanbans de proveedores

Kanbans de proveedores

Departamento de Marketing

Previsión de ventasPrevisión de ventas

Pedidos en carteraPedidos en cartera

Eva

lua

ción

de

l De

sem

pe

ño

Eva

lua

ción

de

l De

sem

pe

ño

FabricaciónProveedores K K

Programación de la Producción•Programa de montaje final.•Cálculo de número de kanbans•Emisión y liberación de kanbans

Visión general de las actividades de PCP (Tubino, 1997)

Planeamienrto y Control de la Producción JIT

Page 32: Sistema Procesos JIT

Problemas de las Grandes Fábricas Centralizadas

•Excesivos niveles de jerarquía; •Dificultades en el ejercicio de la planificación y el control del proceso de producción; •Gestión a distancia basado en informes periódicos; •Búsqueda por el aumento de la productividad individual de los empleados, la eliminación de tareas de apoyo a la producción.

Page 33: Sistema Procesos JIT

Producción Focalizada

Se pretende con la producción focalizada revertir esta producción que se centra en el crecimiento excesivo, haciendo que cada producto puede ser tratado como un negocio específico, con la fabricación y comercialización de sus propias características, de acuerdo con la definición de una estrategia competitiva adecuada para cada producto.

Las empresas dividen físicamente sus recursos. Se focaliza en el montaje de fábricas de productos o familias específicas.

El crecimiento no se da por el aumento de departamentos y líneas de montaje, pero si por la creación de nuevas unidades de negocio focalizado.

Page 34: Sistema Procesos JIT

Ventajas de la Producción Focalizada

Ventajas en la búsqueda de los principios de la filosofía JIT / TQC:

•Dominio del proceso productivo;•Gestión junto a la producción; •Personal reducido y exclusivo;•Estímulo a polivalencia de funciones; •Uso limitado de recursos.

Page 35: Sistema Procesos JIT

Procesos Repetitivos en Lotes.Layout Departamental

Tornos

Extrusoras

Sierras

Soldaduras

Page 36: Sistema Procesos JIT

Factores que Justifican el Layout Departamental

•Aumento de la producción mediante el uso de tiempo ocioso;•Concepto contable de “valor agregado; •Facilidad en la preparación del layout;•Inestabilidad de la demanda; •Facilidad en el trato con los funcionarios; •Equipos de difícil integración.

Page 37: Sistema Procesos JIT

Desperdicios en Layout DepartamentalLa elección indiscriminada por layout departamental conduce a una serie de desperdicios que durante muchos años que ayudó a deteriorar el rendimiento de los sistemas de producción para la fabricación por lotes, que son:

•Desperdicio de sobreproducción;•Desperdicio de espera;•Desperdicio de movimiento y transporte;•Desperdicio de Procesamiento;•Desperdicio de inventario;•Desperdicio de productos.

Page 38: Sistema Procesos JIT

Focalización de los Procesos Repetitivos en Lotes. Layout Celular

Page 39: Sistema Procesos JIT

Focalización de los Procesos Repetitivos en Lotes. Layout Celular

La adopción de layout celular incrementa la flexibilidad del sistema de producción y reduce la necesidad de inventario en proceso (WIP) entre las células, porque hay una rápida conversión de los artículos de los productos acabados, se pueden relacionar directamente la producción y la demanda. Reducción de los lead time de fabricación.

Ejemplo: La planta Azaléia Parobé (Olympicus):

•Redujo lead time interno de 5 días a 3,5 horas;

•Redujo el tiempo de la solicitud de 3 meses a 10 días;•Bajo el precio a 25% menos de similares importados.

Page 40: Sistema Procesos JIT

Focalización de los Procesos Repetitivos en Lotes. Layout Celular

Eliminándose los inventarios en proceso entre máquinas, las células contribuyen para a inspección inmediata de calidad por el propio operador que maneja la pieza, puede detectar de inmediato el defecto e impedir su multiplicación.

•Es más fácil introducir la técnica de detección autónoma de problemas o control autónomo de defectos, que buscar incorporar en el proceso de producción un mecanismo para la detección de anomalías y un mecanismo para detener el proceso si se produce algún problema.

•Varios operadores de facilitan la detección de problemas.

Page 41: Sistema Procesos JIT

Configuración de las Células de Fabricación. Flexibilidad en la Capacidad de Producción

Tres operadores Tiempo de Ciclo

de 1,5 min./unidad

Dos operadores Tiempo de Ciclo

de 2,0 min./unidad

Page 42: Sistema Procesos JIT

Focalización en los Procesos de Montaje

La propuesta de la producción JIT es hacer que el layout de la planta favorezca las acciones de trabajo en equipo para garantizar la calidad.

En ese sentido, las líneas de montaje deben dar prioridad a los formatos "L" o "U" para las pequeñas líneas (dos a ocho posiciones) y en serpentina para líneas mayores:

•Mismas ventajas de la fabricación de células en "U";

•Reduce las distancias y costos de retorno de las plataformas;

•Favorece la distribución y movimiento de las existencias;•Permite un layout global focalizado.

Page 43: Sistema Procesos JIT

Programación de la ProducciónProgramación de la Producción

OF OF

OM

Proceso Proceso Proceso

Programación de la ProducciónProgramación de la Producción

OM

Proceso Proceso Proceso

P A

OC

MP

Empujar la producción

MP

Jalar la producción

P A

Producción Empujada y Producción Jalada

Page 44: Sistema Procesos JIT

KANBAN

Page 45: Sistema Procesos JIT

Kanban

KANBAN es un término japonés, el cual se traduce como etiqueta de instrucción. Es utilizado en el mundo de la fabricación para identificar unas tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una línea de producción.

Kanban es un sistema de señales. Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa

tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte también pueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.

Page 46: Sistema Procesos JIT

Kanban

Page 47: Sistema Procesos JIT

Kanban. Principios

• Eliminación de desperdicios. • Mejora continua • Participación plena del personal• Flexibilidad de la mano de obra • Organización y visibilidad

Page 48: Sistema Procesos JIT

Kanban. Uso

• Poder empezar cualquier operación estándar en cualquier momento.

• Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del área de trabajo.

• Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

• Movimiento de material, la etiqueta Kanban se debe mover junto con el material, si esto se lleva a cabo correctamente se lograrán los siguientes puntos: • Eliminación de la sobreproducción. • Prioridad en la producción, el Kanban con más importancia se pone primero

que los demás. • Se facilita el control del material.

Page 49: Sistema Procesos JIT

Kanban. Funciones Principales

• Control de la Producción.Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT en la cual los materiales llegaran en el tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas de la fábrica y si es posible incluyendo a los proveedores.

• Mejora de los Procesos.Por la función de mejora de los procesos se entiende la facilitación de mejora en las diferentes actividades de la empresa mediante el uso de Kanban, esto se hace mediante técnicas ingenieriles, y darían los siguientes resultados: • Eliminación de desperdicios. • Organización del área de trabajo.

Page 50: Sistema Procesos JIT

Kanban. Fases

 Fase 1: Entrenar a todo el personal en los principios de KANBAN, y los beneficios de usarlo.

 Fase 2: Implementar KANBAN en aquellos componentes con más problemas para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas escondidos.

 Fase 3: Implementar KANBAN en el resto de los componentes, se deben tomar en cuenta todas las opiniones de los operadores.

 Fase 4: Revisión del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles de reorden, es importante tomar en cuenta las siguientes recomendaciones para le funcionamiento correcto de KANBAN: · a) Ningún trabajo debe ser hecho fuera de secuencia.

· b) Si se encuentra algún problema notificar al supervisor inmediatamente.

Page 51: Sistema Procesos JIT

Kanban. Reglas

Regla 1: No se debe mandar producto defectuoso a los procesos subsecuentes

Regla 2: los procesos subsecuentes requerirán solo lo que es necesario. · 1. No se debe requerir material sin una tarjeta KANBAN. · 2. Los artículos que sean requeridos no deben exceder el

número de KANBAN admitidos. · 3. Una etiqueta de KANBAN debe siempre acompañar a cada

artículo.

Regla 3. Producir solamente la cantidad exacta requerida por el proceso subsecuente.

Regla 4. Balancear la producción Regla 5. Kanban es un medio para evitar

especulaciones Regla 6. Estabilizar y racionalizar el proceso.

Page 52: Sistema Procesos JIT

Kanban. Ventajas

• Reducción en los niveles de inventario. • Reducción en WIP (Work in Process). • Reducción de tiempos caídos. • Flexibilidad el la calendarización de la producción y

la producción en si. • Trabajo en equipo, Círculos de Calidad y

Autonomación (Decisión del trabajador de detener la línea)

• Limpieza y Mantenimiento• Provee información rápida y precisa • Evita sobreproducción • Minimiza Desperdicios

Page 53: Sistema Procesos JIT

Kanban. Desventajas

• Un plazo de abastecimiento demasiado grande excluye la elección del método Kanban. Pues tendría muy desocupados a los trabajadores.

• El sistema no tiene ninguna anticipación en caso de fluctuaciones muy grandes e imprevisibles en la demanda. Puede anticiparse a ellas pero no solucionarlas.

• Es difícil de imponerles este método a los proveedores. • El método KANBAN es aplicable a producciones de tipo

"masa" para las cuales el número de referencias no es muy elevado, y la petición es regular o a reducidas variaciones.

• Reducir el número de Kanban sin aportar de mejoramientos radicales al sistema de producción, arrastrará retrasos de entrega y de espera entre operaciones y en consecuencia, pérdidas importantes.

• Diferencias culturales.

Page 54: Sistema Procesos JIT

Kaizen: Mejoramiento Continuo

La palabra japonesa Kaizen proviene de la unión de dos vocablos: Kai “cambio” y zen “para mejorar”, por lo que la expresión completa significa “cambio para mejorar”.

El japonés Maasaki Imai fue su creador exponiendo en síntesis que Kaizen representaba un cambio permanente hacia una mejora o lo que es lo mismo un “mejoramiento continuo”.

Page 55: Sistema Procesos JIT

Mejoramiento continuo. Conceptos Deming, E. (1996), “la calidad total requiere de un

proceso constante, que será llamado Mejoramiento Continuo, donde la perfección siempre se busca, pero nunca se logra”.

Abell, D. (1994), “extensión histórica de uno de los principios de la gerencia científica, establecida por Frederick Taylor que expresa, que todo método de trabajo es susceptible de ser mejorado”.

Sullivan, L. (1994), “esfuerzo para aplicar mejoras en cada área de la organización”.

Harrington, J. (1993), ”mejorar un proceso significa, cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque especifico del empresario y del proceso”.

Page 56: Sistema Procesos JIT

Mejoramiento Continuo

“ Es una forma de vida, una cultura en la cual todos los que trabajan en la empresa tienen sus ojos, su mente y sus oídos bien abiertos para poder reconocer las oportunidades de mejoramiento y capitalizarlas en acciones concretas que se reflejan en mejores procesos y productos” (Beltrán).

El mejoramiento continuo, debe verse como una cultura que puede aplicarse a todos los ámbitos de la vida.

La aplicación del mejoramiento continuo en las organizaciones debemos verla como una herramienta para la solución de dificultades o hacia el aprovechamiento de oportunidades.

Page 57: Sistema Procesos JIT

Ventajas del Mejoramiento Continuo • Posibilita la identificación, tratamiento y solución de

los problemas y/o el aprovechamiento de oportunidades.

• Permite eliminar o atenuar las debilidades y afianzar e incrementar las fortalezas.

• Analizar los procesos, renovar y actualizar los mismos, permitiéndole a las organizaciones ser más competitivas, eficaces y eficientes.

• Obtener mejoras a corto plazo, no sólo en la parte productiva o de servicio sino en la administrativa también.

• Aunque no es un método para disminuir productos defectuosos, posibilita su disminución, ahorrando materias primas y materiales, por lo que reduce los costos, para la organización y para los clientes.

• Permite el ajuste de los procesos con el desarrollo tecnológico, incrementando la productividad.

Page 58: Sistema Procesos JIT

Desventajas del Mejoramiento Continuo

• Para la obtención de resultados tangibles es necesario que los cambios se realicen en toda la organización.

• En múltiples ocasiones es imprescindible hacer inversiones de consideración.

• Si no se observan las medidas adecuadas, con celeridad y oportunidad el proceso se puede tornar muy largo para la consecución de los resultados deseados.

Page 59: Sistema Procesos JIT

Elementos esenciales para la implantación de Mejoramiento Continuo

Proceso de implantación bien perfilado, teniendo en cuenta las características de la organización, con un enfoque sobre la base de pequeñas mejoras de manera continua en todos los procesos y actividades.

La máxima dirección de la organización comprometida en las acciones que se deben implantar. Cada jefe con un liderazgo adecuado en su radio de acción.

• Identificar los problemas existentes a través de un diagnostico bien elaborado y bien desarrollado.

• No perder de vista las necesidades y requerimientos de los clientes externos, así como la motivación y satisfacción laboral de los clientes internos.

Comunicación entre la organización y todos los órganos y empleados de la misma. Observar y mantener la comunicación con el entorno de la organización.

• Su desarrollo no debe ser a todo costo, sino que sea económico, o sea, que los resultados sean superiores a los gastos que originen su aplicación.

Page 60: Sistema Procesos JIT

Desarrollo del proceso de Mejoramiento Continuo

1. Identificación de los problemas y/o selección de oportunidades.

2. Identificación y análisis de las causas de los problemas.

3. Determinación, diseño e implantación de las soluciones.

4. Seguimiento, control y aseguramiento de los resultados obtenidos.