ESCUELA DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

INSTALACIONES INDUSTRIALES

EJERCICIOS DE SISTEMAS HIDRAULICOS

Ing. Daniel Álvarez

Estudiante:

Julio Guamán C.

Ambato, Junio 2015

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Resolver los siguientes ejercicios:

1. En una línea de proceso industrial se dispone de una tolva en la que se apilan

piezas de acero. En la parte inferior de la pila se sitúa un cilindro que nos permi-

tirá sacar las piezas de dicha pila. Diseñar el circuito neumático apropiado para:

a. Desplazar las piezas mediante la acción de un pulsador y un cilindro con

muelle mecánico de retroceso.

Solución:

Para desplazar las piezas se utilizará un cilindro de efecto simple y una válvula de

3 vías y 2 posiciones con accionamiento manual.

b. Desplazar las piezas mediante la acción de un pedal y un cilindro de doble

efecto.

Solución:

Se utilizará una válvula de 5 vías y 2 posiciones y un cilindro de doble efecto.

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2. Repetir el ejercicio anterior, pero con las siguientes variaciones:

a. Desplazar las piezas mediante la acción de un pulsador y un cilindro con

muelle mecánico de retroceso, siendo el desplazamiento de la pieza más

lento por efecto de un regulador de caudal.

Solución:

Se utilizará un cilindro de efecto simple, una válvula de 3 vías y 2 posiciones con

accionamiento manual y una válvula anti retorno estranguladora.

b. Desplazar las piezas mediante la acción de un pedal y un cilindro de doble

efecto, siendo el desplazamiento del pistón más lento en ambos sentidos.

Solución:

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Se utilizará una válvula de 5 vías y 2 posiciones, un cilindro de doble efecto y 2

válvulas estranguladoras.

3. Se dispone de una mesa para cortar chapas. La chapa se introduce según la

dirección y sentido marcados, hasta accionar el final de carrera P1, instante en

el que el pistón del cilindro debe cortar la chapa. Al otro extremo de la mesa se

dispone de un pulsador P2 que nos permitirá efectuar un corte en el momento

que nosotros deseemos, sin necesidad de que esté accionado P1. También se

instalará un pulsador para seguridad, P3 con enclavamiento, que impedirá rea-

lizar los cortes si previamente no ha sido accionado. Realizar el diseño del cir-

cuito neumático.

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Al presionar P1 o activarse el final de carrera P2 pasa el fluido hacia la válvula OR;

la misma que activa la válvula AND, sólo si P3 está enclavado acción que permite

la salida del pistón y el corte de la chapa.

4. Diseñar un circuito neumático para el accionamiento de la cuchara de colada de

manera que cumpla la siguiente secuencia: Mediante un pulsador P1 ha de ha-

cerse bajar lentamente la cuchara de colada. Esta ha de levantarse lentamente

por inversión automática de la marcha mediante un rodillo P2 que es accionado

al final del recorrido del vástago. (Utiliza un cilindro de doble efecto).

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Al presionar P1, el fluido accionará la válvula 4/2 provocando la salida del vástago

y por tanto que la cuchara baje lentamente por acción de la válvula estranguladora

V2; cuando el vástago finalice su recorrido accionará P2 lo que permitirá el paso del

fluido de la válvula 4/2 lo que provocará el retroceso del vástago lentamente por

acción de la válvula estranguladora V1, regresando la cuchara a su posición inicial.

5. Disponemos de un sistema para taladrar piezas tal y como se muestra en la fi-

gura. El cilindro C1 se utiliza para sujetar la pieza, mientras que el cilindro C2

será el que efectúe el taladro. El funcionamiento del sistema será el siguiente:

a. La posición de partida será con los pistones de los cilindros en su interior

y la pieza colocada en la zona de trabajo.

b. Accionamos el pulsador P1 y el cilindro C1 sujetará la pieza.

c. Cuando el pistón de C1 accione P2, el cilindro C1 comenzará a taladrar la

pieza.

d. Al llegar el pistón de C2 a accionar P3, el pistón de C2 retrocederá hasta

accionar de nuevo P4, en su posición inicial. Al mismo tiempo también

deberá volver a su posición inicial C1, pero más lentamente que C2. (Las

velocidades de los pistones serán controladas mediante reguladores

de caudal convenientemente situados).

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