ADMINISTRACCION DE LAS OPERACIONES I

SISTEMAS JUSTO A TIEMPO 

GRUPO: 5C

 

CATEDRATICO:

Dr. Juan Manuel Carrión Delgado 

Alumna:

Leal Baez Briseida

El sistema JIT se desarrolló en la Toyota motor Company en Japón. El concepto se transfirió por primera vez a los estados unidos aproximadamente en 1980, a la planta de Nebraska de la Kawassaki´s Lincoln.

El JIT tiene otro principio importante en su filosofía: utilizar la capacidad total del trabajador. El JIT tiene sus raíces en la manufactura repetitiva, que es aproximadamente lo mismo que la producción en masa.

ELEMENTOS DE UN SISTEMA JIT En el JIT, el programa maestro, o programa de

ensamble final, se planea para un periodo fijo de tiempo, como de uno a tres meses en el futuro, para permitir que los centros de trabajo y los proveedores planeen sus respectivos programas de trabajo, la ventaja en este tipo de programa maestro es que proporciona demandas casi constantes sobre todos los centros de trabajo y proveedores que siguen.

El JIT se ha diseñado para exponer los errores y corregirlos en vez cubrirlos con inventario. Este tipo de sistema puede incrementar los ingresos al mejorar la calidad o al permitir un mejor suministro del servicio.

ESTABILIZACIÓN DEL PROGRAMA MAESTRO Una vez que se ha establecido el programa maestro

mensual, esta información debe transmitirse a todos los centros de trabajo y proveedores.

La producción maestra refleja muy de cerca la demanda del cliente sobre bases diarias, esto minimiza el inventario de bienes terminados puesto que la salida de producción se empata muy de cerca con la demanda.

EL SISTEMA KANBAN Es el método de autorización de la producción y el

movimiento de materiales en el sistema JIT. El propósito de Kanban es señalar la necesidad de más partes y asegurar que estas se produzcan a tiempo para apoyar la fabricación o el ensamble subsecuente.

El kanban enlaza todos los centros de trabajo en una instalación de producción y a los proveedores.

REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN Y DE LOS TAMAÑOS DEL LOTE.

La reducción de tiempos de preparación es importante puesto que incrementa la capacidad disponible y la flexibilidad para enfrentarse a los cambios de programa, además de que reduce el inventario.

El termino preparación interna se refiere a acciones que requieren que la maquina se detenga,

mientras que con las preparaciones externas esto se puede realizar con la maquina en operación.

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA Y EL EQUIPO La instalación de un sistema JIT tiene un efecto natural

en la distribución y el equipo. La planta evoluciona hacia un flujo más continuo y hacia una planta más automatizada por que los tamaños de los lotes se reducen y los problemas se resuelven constantemente haciendo posible la automatización; con un sistema JIT se necesita un mantenimiento supremo del equipo, puesto que los inventarios se han eliminado por completo, el equipo se debe conservar en buen estado.

EFECTO DE LOS TRABAJADORES Una de las cosas críticas que se necesitan para hacer

que un sistema JIT funcione son los trabajadores multifunción.

PROVEEDORES Los proveedores deben cambiar también como sucede

con los empleados, reciben tarjetas kanban y recipientes especiales y se espera que hagan entregas frecuentes justo a tiempo para la siguiente etapa de producción, se le considera como la fábrica externa y como parte del equipo de producción.

IMPLANTACIÓN DEL JIT Algunos efectos de la implantación del JIT son los

siguientes: en la industria automotriz, en la producción de motocicletas.

COMPARACIÓN CON LOS SISTEMAS MRP Un sistema de empuje como es el MRP, empuja el

material a producción para satisfacer necesidades futuras. En un sistema JIT los centros de trabajo subsecuentes jalan el material a través de producción.

MÁS ALLÁ DEL JIT HASTA LA COMPETENCIA BASADA EN EL TIEMPO.

Hay dos maneras de competir con base en el tiempo: A través de la introducción más rápida de nuevos

productos.

A través del procesamiento más rápido de los productos existentes.