UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS Y NEGOCIOS

CARRERA DE EMPRESAS Y NEGOCIOS

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

TEMA:

SIX SIGMA

DOCENTE:

ING. WALTER DE LA PAZ

INTEGRANTES:

KAREN BENAVIDES GUARANDAARIANA ACUA GONZAGAERICK MENDOZAVICTOR TOBON

SALINAS ECUADOR2015SEIS SIGMASeis sigma es una evolucin de las teoras sobre calidad de ms xito desarrolladas despus de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse precursoras directas: TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total SPC, Statistical Process Control o Control Estadstico de Procesos

SEIS SIGMAEs una metodologa demejora de procesos, centrada en la reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar losdefectoso fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de 3,4defectospor milln de eventos u oportunidades (DPMO), entendindose comodefectocualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.Seis sigma utilizaherramientas estadsticaspara la caracterizacin y el estudio de los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es ladesviacin tpicaque da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodologa seis sigma es reducir sta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del cliente.Obtener 3,4 defectosen un milln de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma: 1 sigma= 690.000 DPMO = 31% de eficiencia 2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia 3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia 4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia 5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia 6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia 7 sigma= 0,019 DPMO = 99,9999981% de eficiencialPorcentajes obtenidos asumiendo una desviacin del valor nominal de 1,5 sigma.s

Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un dimetro de 15 +/-1 mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso tiene una eficiencia de 3 sigma, de cada milln de ejes que fabrique, 66.800 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a 16mm, mientras que si mi proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada milln de ejes que fabrique, tan solo 3,4 tendrn un dimetro inferior a 14 o superior a 16mm.Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de larentabilidady laproductividad. Una diferencia importante con relacin a otras metodologas es laorientacin al cliente.

Desarrollo y pionerosFue iniciado enMotorolaen el ao 1987 por el ingenieroBill Smith,2como una estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado porGeneral Electric.

Los resultados paraMotorolahoy en da son los siguientes: Incremento de la productividad de un 12,3% anual; reduccin de los costos de no calidad por encima de un 84,0%; eliminacin del 99,7% de los defectos en sus procesos; ahorros en costos de manufactura sobre los 10000 millones de dolres y un crecimiento anual del 17,0% compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones[citarequerida].El costo en entrenamiento de una persona en Seis Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro. Motorola asegura haber ahorrado 17000 millones de dlares desde su implementacin,[citarequerida]por lo que muchas otras empresas han decidido adoptar este mtodo.

Situacin actualSeis sigma ha ido evolucionando desde su aplicacin meramente como herramienta de calidad a incluirse dentro de los valores clave de algunas empresas, como parte de su filosofa de actuacin.Aunque naci en las empresas del sector industrial, muchas de sus herramientas se aplican con xito en el sector servicios en la actualidad.Seis sigma se ha vistoinfluidapor el xito de otras herramientas, comolean manufacturing, con las que comparte algunos objetivos y que pueden ser complementarias, lo que ha generado una nueva metodologa conocida comoLean Seis Sigma(LSS).

PROCESOEl procesoSeis Sigma(six sigma) se caracteriza por 5 etapas concretas: Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y validarlo, a la vez que se definen los participantes del programa. Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o defecto. Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto. Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversin a realizar. Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad de la mejora y valorarla en trminos econmicos y de satisfaccin del cliente.

Estructura humana o roles claves del Sig SigmaMaestros Cinta Negra (Master black belts): No siempre existen. Personal seleccionado y capacitado, que ha desarrollado actividades de Cinta Negra y coordinan, capacitan y dirigen a los expertos Cinta Negra en su desarrollo como expertos Six Sigma. Por lo tanto, son buenos conocedores de la metodologa con amplia experiencia en el campo.Cintas Negra (Black belts): Expertos tcnicos que generalmente se dedican a tiempo completo a la metodologa Six Sigma. Son los que asesoran, lideran proyectos y apoyan en mantener una cultura de mejora de procesos. Se encargan de capacitar a los Cinta Verde. Tambin tienen la obligacin de encontrar y proponer mejoras.Cintas Verde (Green belts): Expertos tcnicos que se dedican en forma parcial a actividades de Six Sigma. Se enfocan en actividades cotidianas diferentes de Six Sigma pero participan o lideran proyectos para atacar problemas de sus reas.Empresas que lo implementan

Beneficios Genera un xito sostenido Es una meta de rendimiento para todos Mejora el valor para los clientes Acelera el nivel de mejora Promueve el aprendizaje Ejecuta cambios en la estrategiaBIBLIOGRAFIASJiju Antony.Pros and cons of Six Sigma: an academic perspective. Consultado el 1 de mayo de 2008.Parmetro desconocido|dateformat=ignorado (ayuda)http://www.onesixsigma.com/node/7630(enlace rotodisponible enInternet Archive; vase elhistorialy laltima versin). Remembering Bill Smith, Father of Six Sigma(en ingls). Consultado el 4 de marzo de 2013.http://es.slideshare.net/LuisFerToledo/qu-es-el-six-sigma