slide shaft spindle shaft shaft spindle shaft f-1 シャフトスライドシャフト...

SLIDE SHAFTSPINDLESHAFT

F-1

シャフト

スライドシャフト特長・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-2形式・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-3たわみ・たわみ角計算・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-4NBシャフトSN形・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-6NBステンレスシャフトSNS形・・・・・・・・・・ F-7NBパイプシャフトSNT形・・・・・・・・・・・・・・ F-8NB母線上タップシャフト・・・・・・・・・・・・・・・ F-9シャフトサポータ＆支持台・・・・・・・・・・・・・・ F-10SA形支持台の精度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-10シャフトサポータSH-A形・・・・・・・・・・・・・・ F-11シャフトサポータSH形・・・・・・・・・・・・・・・・ F-12シャフトサポータSHF形・・・・・・・・・・・・・・・ F-13支持台SA形・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-14FITシリーズ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-16フリーダムS（短納期対応商品）・・・・・・・・・ F-17

スピンドルシャフト特長・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-18加工例（写真）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-18加工例（図面①）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-19加工例（図面②）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-20加工例（図面③）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-21

スピンドルユニット特長・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-22特殊対応・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-23NBスピンドルユニットM-BT形・・・・・・・・・・ F-24NBスピンドルユニットG-MA形・・・・・・・・・・ F-26

一般機械用シャフト特長・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-28加工仕様一覧・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-28加工例（写真①）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-29加工例（写真②）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ F-30

SLIDE SHAFT

スライドシャフト

スライドシャフト　NBスライドシャフトはスライドブッシュと組み合わせて使用する丸軸です。高度な加工技術、焼入れ技術により高品質な製品をご提供致します。一般的な仕様を標準化し、短納期に対応した製品「フリーダムS」シリーズもご用意しております。

F-2 F-3

特　長

高度の加工技術　長年の加工技術の蓄積によって、段付、ねじ、タップ等の一般的な加工から、長尺の研削や、穴ぐり加工にも対応しています。

耐摩耗性に優れている　耐摩耗性に優れた高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）とマルテンサイト系ステンレス鋼（SUS440C相当）を使用し、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行なっています。NBの優れた熱処理技術により、円周方向、軸方向いずれに置いても均一でむらのない硬化層を実現しています。

（写真参照）

表面粗さ　精密研削加工により表面粗さRa0.4以下に仕上げています。

豊富なバリエーション　SN形、SNS形、SNT形　母線上タップシャフト（SNB、SNSB形）　フリーダムS

特殊仕様　顧客図面による各種加工シャフト。　SCM材、SKS材などの材質から熱処理、特殊表面処理まで顧客要望に沿って対応します。

シャフトサポータ＆支持台　シャフトサポータと支持台はシャフトの取付を簡単にし、設計や組立時間の短縮を可能にしました。

（P.F-10参照）

FITシリーズ　NBスライドブッシュとスライドシャフトを精密研削加工でラジアルすきま調整することにより、ガタツキが少なく且つスムースな直線運動を実現します。

（P.F-16参照）

フリーダムS　フリーダムSは、材質や形状を標準化および記号化したシャフトです。手配時の図面が不要となり、短納期に対応しております。（P.F-17参照）

硬化層断面

形　式

SN形／SNS形／SNT形（NBシャフト）　NBシャフトはスライドブッシュはもちろん他の分野にも十分使用できる高精度なシャフトです。図面等、ご要望に合わせあらゆる加工に対応いたします。表F-1　仕様

形式材質

外径許容差

SN形SUJ2

SNS形SUS440C相当

SNT形SUJ2（パイプ）

指定（指定なき場合はg6）

表面粗さ掲載ページ

表面硬さ指定（指定なき場合は60HRC以上）

指定（指定なき場合は56HRC以上）

指定（指定なき場合は60HRC以上）

Ra0.4以下P.F-6 P.F-7 P.F-8

SNB形／SNSB形（母線上タップシャフト）　母線上タップ加工付シャフトを容易に選択できるように標準規格化したシャフトです。支持台SA形（P.F-14参照）との併用が可能です。表F-2　仕様

形式材質

外径許容差表面硬さ表面粗さ

掲載ページ

SNB形SUJ2

SNSB形SUS440C相当

g6

Ra0.4以下P.F-9

60HRC以上 56HRC以上

シャフトサポータ＆支持台SH-A形

P.F-11

SH形

P.F-12

SHF形SHF-FC形

P.F-13 P.F-14

SA形

SLIDE SHAFT


F-4 F-5

表F-3　たわみ・たわみ角計算式

たわみ・たわみ角計算

　シャフトのたわみ・たわみ角はそれぞれの条件にあった計算式を選定する必要があります。代表的な例を下表に示します。

δ1:荷重作用点におけるたわみ（㎜）　δmax:最大たわみ（㎜）　i1:荷重作用点におけるたわみ角（rad）　i2:支持点におけるたわみ角（rad）Mo:モーメント（N・㎜）　P:集中荷重（N）　p:等分布荷重（N/㎜）　a,b:荷重作用点距離（㎜）　ℓ :スパン（㎜）　I:断面二次モーメント（㎜4）　E:縦弾性係数（SUJ2）2.06×105（N/㎜2）（SUS）2.0×105（N/㎜2）　C:1/48EI（1/N・㎜2）

支持方法

1支持┃

支持

仕様条件たわみ計算式たわみ角計算式

2固定┃

固定

3支持┃

支持

4固定┃

固定

5支持┃

支持

6固定┃

固定

7固定┃

自由

8固定┃

自由

9支持┃

支持

10固定┃

固定

ℓ/2 P i2

ℓ

δmax

ℓ/2 P

ℓ

δmax

i2

ℓ

δmax

ℓ

δmax

ba aP P i2

i1

ℓ

δmax

δ1

ℓ

ba aP P

i1

δmax

δ1

ℓ

P

i1

δmax

ℓ i1

δmax

ℓ/2 Mo

i2i1 ℓ

δmax

δmax

ℓ/2 Mo

i1 ℓ

δmax

δmax

δmax＝ Pℓ3

48EI＝Pℓ3Ci2＝ Pℓ2

16EI＝3Pℓ2C

i1＝0

δmax＝ Pℓ3

192EI＝ Pℓ3C14

i1＝0

i2＝0

δmax＝ 5pℓ4

384EI＝ pℓ4C58 i2＝ pℓ3

24EI ＝2pℓ3C

δmax＝pℓ4

384EI＝ pℓ4C18 i2＝0

δ1＝ Pa3

6EI ＝8Pa3 C3ba

⎛⎝2＋ ⎞

⎠3ba

⎛⎝2＋ ⎞

⎠

δmax＝ Pa3

24EI ＝2Pa3 C⎛⎝ −4⎞⎠

3ℓ2

a2⎛⎝ −4⎞⎠

3ℓ2

a2

i1＝ Pab2EI ＝24PabC

i2＝Pa（a＋b）2EI ＝24Pa（a＋b）C

δ1＝ Pa3

6EI ＝8Pa3 C3aℓ

⎛⎝2− ⎞

⎠3aℓ

⎛⎝2− ⎞

⎠

δmax＝ Pa3

24EI ＝2Pa3 C⎛⎝2＋ ⎞

⎠3b a

⎛⎝2＋ ⎞

⎠3ba

δmax＝ Pℓ3

3EI＝16Pℓ3Ci2＝0

i1＝ Pℓ2

2EI＝24Pℓ2C

δmax＝pℓ4

8EI＝6pℓ4Ci2＝0

i1＝ pℓ3

6EI＝8pℓ3C

δmax＝ √3Moℓ2

216EI Moℓ2C＝2√39

i1＝ Moℓ12EI ＝4MoℓC


δmax＝ Moℓ2

216EI Moℓ2C＝ 29


i2＝0

i1＝ Pa2b2EIℓ

24Pa2bCℓ＝

i2＝0

断面二次モーメント（ I ）は次式により求めます。●中実シャフト ●中空シャフト

πD4

64I＝ π64I＝（D4−d4）

I:断面二次モーメント（mm4） D:外径（mm） d:内径（mm）

　NBシャフトの断面二次モーメント及びC（=1/48EI）の値を表F-4、表F-5に示します。

計算例1.外径30mmでスパン500mmのNBシャフトの中央に980Nの集中荷重が加わったときの最大たわみは…

（ただし、シャフトの自重は無視する）①支持方法が支持−支持の場合　条件より P=980（N）,ℓ=500（mm）　表F-4より外径30mmのCの値は C=2.54×10−12（N・mm2）　これらの値を表F-3の1式に代入して　δmax=Pℓ3C=0.31（mm）②支持方法が固定−固定の場合　同様に表F-3の2式に代入して 1　δmax=─Pℓ3C=0.08（mm）　 4

2.外径60mm、内径32mm NBパイプシャフトで、スパン2000mm、支持方法を支持−支持とした場合の自重による最大たわみは…　表F-5より外径60mmのCの値は　C=1.73×10−13（N・mm2）

外径60mm、内径32mm NBパイプシャフトの単位長さ当たりの質量は15.9㎏/mであるから、等分布荷重pは0.156N/mmとなり、これらの値を表F-3の3式に代入して

5　δmax=─ pℓ4C=0.27（mm） 8

表F-4　中実シャフト

表F-5　NB中空シャフト

外径D（mm）

断面二次モーメントI（mm4）

C=1/48EI（1/N・mm2）SUJ2 SUS440C相当

34568

10121315162025303540506080

100120150

3.981.26×103.07×106.36×102.01×102

4.91×102

1.02×103

1.40×103

2.49×103

3.22×103

7.85×103

1.92×104

3.98×104

7.37×104

1.26×105

3.07×105

6.36×105

2.01×106

4.91×106

1.02×107

2.49×107

2.54×10−8

8.05×10−9

3.30×10−9

1.59×10−9

5.03×10−10

2.06×10−10

9.94×10−11

7.21×10−11

4.07×10−11

3.14×10−11

1.29×10−11

5.27×10−12

2.54×10−12

1.37×10−12

8.05×10−13

3.30×10−13

1.59×10−13

5.03×10−14

2.06×10−14

9.94×10−15

4.07×10−15

2.62×10−8

8.29×10−9

3.40×10−9

1.64×10−9

5.18×10−10

2.12×10−10

1.02×10−10

7.43×10−11

4.19×10−11

3.24×10−11

1.33×10−11

5.43×10−12

2.62×10−12

1.41×10−12

8.29×10−13

3.40×10−13

1.64×10−13

5.18×10−14

2.12×10−14

−−

外径

D（mm）

断面二次モーメント

I（mm4）

C=1/48EISUJ2

（1/N・mm2）

内径

d（mm）68

101213162025303540506080

100

234568

101516192026324860

6.28×101.97×102

4.78×102

9.87×102

1.34×103

3.02×103

7.36×103

1.67×104

3.65×104

6.73×104

1.18×105

2.84×105

5.85×105

1.75×106

4.27×106

1.61×10−9

5.13×10−10

2.11×10−10

1.02×10−10

7.56×10−11

3.35×10−11

1.37×10−11

6.06×10−12

2.77×10−12

1.50×10−12

8.58×10−13

3.56×10−13

1.73×10−13

5.78×10−14

2.37×10−14

等分布荷重p

等分布荷重p

等分布荷重p

SLIDE SHAFT


F-6

SN形−NBシャフト−

呼び番号の構成

呼び番号

SN 3SN 4SN 5SN 6SN 8SN 10SN 12SN 13SN 15SN 16SN 20SN 25SN 30SN 35SN 40SN 50SN 60SN 80SN100SN120SN150

D

mm

質量

Kg/m

LL

D D

G G

ストレート加工付き（例）

0.4 0.4

許容差g6*μm

34568

10121315162025303540506080

100120150

−2/−8

− 4−12

− 5−14

− 6−17

− 7−20

− 9−25

−10−29−12−34

−14/−39材質：高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）　表面硬さ：60HRC（697HV）以上*g6以外も承ります。

0.06 0.10 0.16 0.23 0.40 0.62 0.89 1.04 1.39 1.58 2.47 3.85 5.55 7.55 9.87 15.4 22.2 39.5 61.7 88.8 139

全長L

mm

外径

外径（D）

SN形

例）SN 25 h5

外径許容差

576

全長（L）

×

無記入の場合はg6

50 400 100 500 100 700 100 1000 200 1500 200 2000 200 3000 200 3000 300 4000 300 4000 300 5000 300 6000 300 6000 400 6000 400 6000 500 6000 600 6000 800 6000 1000 6000 1500 4500 1500 4500

F-7

SNS形−NBステンレスシャフト−


呼び番号

SNS 3SNS 4SNS 5SNS 6SNS 8SNS 10SNS 12SNS 13SNS 16SNS 20SNS 25SNS 30SNS 35SNS 40SNS 50SNS 60SNS 80SNS100

D

mm

質量

Kg/m

LL

D D

G G


0.4 0.4

許容差g6*μm

34568

101213162025303540506080

100

−2/−8

− 4−12

− 5−14

− 6−17

− 7−20

− 9−25

−10−29

−12/−34材質：マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS440C相当）表面硬さ：56HRC（613HV）以上※外径φ80を超える場合、焼入れ範囲は4,500㎜以下となります。*g6以外も承ります。

0.06 0.10 0.16 0.22 0.39 0.61 0.88 1.03 1.56 2.43 3.80 5.48 7.46 9.75 15.2 21.9 39.0 60.9

全長L

mm

外径

外径（D）

SNS形

例）SNS 25 h5

外径許容差

576

全長（L）

×


50 300 100 400 100 500 100 600 200 1000 200 1500 200 2500 200 3000 300 4000 300 5000 300 6000 300 6000 400 6000 400 6000 500 6000 600 6000 800 6000 1000 6000

SLIDE SHAFT


F-8 F-9

SNT形−NBパイプシャフト−


呼び番号

SNT 6SNT 8SNT 10SNT 12SNT 13SNT 16SNT 20SNT 25SNT 30SNT 35SNT 40SNT 50SNT 60SNT 80SNT100

D

mm

質量

Kg/m

LL

Dd

G G


Dd

0.40.4

許容差g6*μm

68

101213162025303540506080

100

−4/−12− 5−14

− 6−17

− 7−20

− 9−25

−10−29

−12/−34材質：高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）　表面硬さ：60HRC（697HV）以上*g6以外も承ります。

0.20 0.34 0.52 0.73 0.82 1.18 1.85 2.46 3.97 5.32 7.39 11.3 15.9 25.3 39.5

全長L

mm

外径

外径（D）

SNT形

例）SNT 25 h5

外径許容差

576

全長（L）

×


100 400 200 600 200 1000 200 1500 200 1500 300 2500 300 4000 300 4000 300 4500 400 4500 400 4500 500 4500 600 4500 800 4500 1000 4500

NB母線上タップシャフト高負荷あるいは偏荷重により、たわみ等精度的支障が生じ機能保持が困難な場合、大径寸法を選択するなどの方法も考えられますが、母線上タップ加工付きシャフトと支持台SA形（P.F-14,15参照）との併用が最も理想的とされています。NB母線上タップシャフトはさらに容易に選択できるように標準規格化したものです。


呼び番号

SNB10SNB12SNB13SNB16SNB20SNB25SNB30SNB35SNB40SNB50

D

mm

L

K×PN （N）

P

Dg6

GM

f

0.4

L-K×PN：──── 2K：ピッチ数

外径ピッチ

Pmm

許容差g6*μm

10121316202530354050

−5/−14

− 6−17

− 7−20

− 9−25

4.5 5.5 6 7 9 12 15 15 18 22

1,5001,8002,0004,0004,0004,0004,5005,0006,0006,000

外径（D）

材質SNB：SUJ2SNSB：SUS440C相当

例）SNSB 25 576

全長（L）

×

ねじの呼びM

ねじ深さ

fmm

最大長さLmax

mm100100100150150200200200300300

M4M4M4M5M6M6M8M8M8M10

NB母線上タップシャフト

呼び番号

SNSB16SNSB20SNSB25SNSB30SNSB35SNSB40SNSB50

D

mm

外径ピッチ

Pmm

許容差g6*μm

16202530354050

−6/−17

− 7−20

− 9−25

7 91215151822

2,0003,0004,0004,5005,0006,0006,000

ねじの呼びM

ねじ深さ

fmm

最大長さLmax

mm150150200200200300300

M5M6M6M8M8M8M10

NB母線上タップステンレスシャフト

材質：高炭素クロム軸受鋼（SUJ2）表面硬さ：60HRC（697HV）以上※外径許容差はg6を標準とします。

材質：マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS440C相当）表面硬さ：56HRC（613HV）以上※外径許容差はg6を標準とします。

内径d

mm234568

101516192026324860

SLIDE SHAFT


F-10 F-11

シャフトサポータ＆支持台

　シャフトサポータと支持台はシャフトの取付を簡単にし、設計や組立時間の短縮を可能にしました。

SH・SH-A形　最も一般的に使用されるコンパクトなシャフトサポータです。SH形は剛性のある鋳物製、SH-A形は軽量のアルミ製です。

SHF形・SHF-FC形　フランジ形状のシャフトサポータでコンパクトな設計を可能にします。スタンダードのSHF形（アルミ鋳物製）と、加えて軸径φ35以上に剛性の高いSHF-FC形（鋳物製）も選択できます。

SA形（支持台）　シャフトを下部から支え、ロングストロークや高負荷時のシャフトのたわみを抑えます。材質には軽量のアルミを使用しています。　NB母線上タップシャフトSNB形（P.F-9参照）との併用が可能です。

SH-A形

P.F-11SH形

P.F-12SHF形SHF-FC形

P.F-13

P.F-14

SA形

SA形支持台の精度

　SA形支持台の精度は図のように測定されます。図F-1　測定方法図F-2　SA形支持台の精度

B面に対するC面の平行度

μm20

15

10

5100 200 300 400 500 600㎜

支持台長さ

A

B

C

SH-A形−シャフトサポータ−


主要寸法呼び番号

SH 8ASH10ASH12ASH13ASH16ASH20ASH25ASH30ASH35ASH40ASH50ASH60A

質量

g

NBマークWB L

P

G

F2-S

E±0.05

h±0.02

軸径

mm

締付ボルト

81012131620253035405060

SH-A形

例）SH 25 A

軸径

hmm202023232731354250607080

Emm

Wmm

Lmm

Fmm

Gmm

Pmm

Bmm

Smm 呼び推奨トルク

N・m212121212430354249576374

42 42 42 42 48 60 70 84 98114126148

141414141620242832364045

32.8 32.8 37.5 37.5 44 51 60 70 82 96 120 136

6 6 6 6 810121215151818

181820202530384450607490

32 32 32 32 38 45 56 64 74 90100120

5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 6.6 （M6用） 6.6 （M6用） 9 （M8用）11 （M10用）11 （M10用）14 （M12用）14 （M12用）

M4M4M4M4M4M5M6M6M8M8M12M12

2 2 2 2 2 3 5.5 5.5 13.5 13.5 29 29

242430304070

130180270420750

1,100

SLIDE SHAFT


F-12 F-13

SH形−シャフトサポータ−



SH10SH13SH16SH20SH25SH30SH35SH40SH50SH60

質量

g

h±0.02

E±0.1

F

P

BW

G

2-S

L

軸径

mm

締付ボルト

10131620253035405060

SH形

SH 25

軸径

hmm20232731354250607080

Emm

Wmm

Lmm

Fmm

Gmm

Pmm

Bmm


N・m 22 25 27.5 32.5 38 42.5 50 60 70 82.5

44 50 55 65 76 85100120140165

15171720242832364045

35 40 45 53 61 73 87104122140

7 81012121515182023

19172530354250586880

32 32 38 45 56 64 74 90100120

4.5 （M4用） 7 （M5用） 7 （M5用） 8 （M6用） 8 （M6用）10 （M8用）12 （M10用）12 （M10用）14 （M12用）14 （M12用）

M4M4M4M5M6M6M8M10M12M12

2 2 2 3 5.5 5.5 13.5 29 29 29

80120120190300490690

1,2001,7002,500

SHF形−シャフトサポータ−


軸径

例） 35 FC

無記号：アルミ鋳物FC：鋳物


SHF10SHF12SHF13SHF16SHF20SHF25SHF30SHF35SHF40SHF50SHF60

質量g

軸径

mm

締付ボルト

1012131620253035405060

Wmm

Lmm

Tmm

Fmm

Gmm

Bmm


N・m 43 47 47 50 60 70 80 92102122140

1013131620253035405060

5 7 7 8 8101214161923

2428283137425058678395

2025252834404650567082

32 36 36 40 48 56 64 72 80 96112

5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 5.5 （M5用） 7 （M6用） 7 （M6用） 9 （M8用）12 （M10用）12 （M10用）14 （M12用）14 （M12用）

M4M4M4M4M5M5M6M8M10M12M12

2 2 2 2 3 3 5.5 13.5 29 29 29

−−−−−−−380510890

1,500

BW

2-S

NBマーク

TL

FG

鋳物アルミ鋳物

SHF

SHF形

13 20 20 27 40 60110140205360530

−−−−−−−

SHF35FCSHF40FCSHF50FCSHF60FC

鋳物アルミ鋳物

例）

SLIDE SHAFT



SA10-200SA10-300SA10-400SA10-500SA10-600SA13-200SA13-300SA13-400SA13-500SA13-600SA16-200SA16-300SA16-400SA16-500SA16-600SA20-200SA20-300SA20-400SA20-500SA20-600SA25-200SA25-300SA25-400SA25-500SA25-600

質量

g

軸径

mm

10

13

16

20

25

Wmm

Lmm

Tmm

Fmm

Kmm

h1

mmθ

F-14 F-15

SA形−支持台−


W LN （N）

PM×P

TKF

BJ

θ

S2

マークNB

H±0.02

E±0.02

h1S1

SA形

SA 25 500

軸径

全長

-例）

Hmm

Emm

Jmm

Bmm

Nmm

M×Pmm

S1

mmS2

18

21

25

27

33

16

17

20

22.5

27.5

32

34

40

45

55

200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600

13.5

15

17.8

17.7

21

4

4.5

5

5

6

8.9

9.8

11.7

10

12

12.4

15

18.5

19

21.5

4.7

6

8

8

8

80°

80°

80°

50°

50°

22

25

30

30

35

50505050505050505050257550257525755025752550

10050

100

1×1002×1003×1004×1005×1001×1002×1003×1004×1005×1001×1501×1502×1503×1503×1501×1501×1502×1503×1503×1501×1501×2001×2002×2002×200

4.5

4.5

5.5

5.5

6.5

M4用

M4用

M5用

M6用

M6用

110160220270330140210280350420200300400500600200300400510610290430580730880


SA30-200SA30-300SA30-400SA30-500SA30-600SA35-200SA35-300SA35-400SA35-500SA35-600SA40-200SA40-300SA40-400SA40-500SA40-600SA50-200SA50-300SA50-400SA50-500SA50-600

質量

g

軸径

mm

30

35

40

50

Wmm

Lmm

Tmm

Fmm

Kmm

h1

mmθH

mmE

mmJ

mmB

mmN

mmM×Pmm

S1

mmS2

37

43

48

62

30

32.5

37.5

47.5

60

65

75

95

200300400500600200300400500600200300400500600200300400500600

22.8

26.5

29.4

38.8

7

8

9

11

13

15.5

17

21

26.5

28

38

45

10.3

13

16

20

50°

50°

50°

50°

40

45

55

70

2550

10050

1002550

10050

100257550

100150257550

100150

1×1501×2001×2002×2002×2001×1501×2001×2002×2002×2001×1501×1501×3001×3001×3001×1501×1501×3001×3001×300

6.5

9

9

11

M8用

M8用

M8用

M10用

360550730920

1,100460700950

1,1901,420

630960

1,2901,6101,9501,0001,5002,0002,5003,000

※NB母線上タップシャフトSNB形用の取付ボルトが添付されます。

SLIDE SHAFT


フリーダムSNBスライドシャフト『フリーダムS』は、NBスライドシャフトの豊富なバリエーションの中で、最もポピュラーな仕様品を標準化したものです。●短納期対応！納期は加工形状に応じて明確に、しかもきわめて短納期に設定しています。また、緊急対応もいたします。ご遠慮なくお申し付けください。●記号、数値化で図面不要！●設計時間大幅短縮材質、表面処理及び加工形状が記号、数値を選択することで表すことができ、製作

図面を作る必要がありません。記入例（SUJ2使用、下図寸法のとき）

　多種多様な加工形状とオプションであらゆるニーズに対応します。

※詳細に付きましてはNBまでお問い合わせください。

材質と表面処理

形状

材質表面硬さ表面処理

シャフト

パイプシャフト

SUJ2SUS440C相当SUJ2SUS440C相当SUJ2SUJ2

60HRC以上56HRC以上60HRC以上56HRC以上60HRC以上60HRC以上

工業用クロムめっき（フラッシュめっき）工業用クロムめっき（フラッシュめっき）

工業用クロムめっき（フラッシュめっき）

NBJNBSNBH

NBSHNPJNPH

加工形状とオプション

シャフトパイプシャフト

0102030405060708091011

12131415161718192021

ストレート片側センタータップ両側センタータップ片側段付両側段付片側段付センタータップA片側段付センタータップB両側段付センタータップV溝付片側リング溝付両側リング溝付

片側段溝付片側段付ねじ両側段付ねじ片側段付ねじセンタータップ片側外径ねじ両側外径ねじプレート溝付母線上タップ付軸端焼なまし加工付片側段付外径ねじ

010203040506070809

ストレート片側センタータップ両側センタータップ片側外径ねじ両側外径ねじ軸端焼なまし加工付片側段付両側段付片側段付センタータップB

形状

形式

g5・h5NA／NBMA／MB

RALA／LBYA／YB

PA／QATAVA

オプション外径公差をg5・h5に変更します。

フライス加工を外径上に追加します。

軸端面に六角レンチ用の穴を追加します。

長さLまたはYの公差を変更します。

ねじ逃げ加工を追加します。センタータップを追加します。片端V溝加工付を両端V溝加工付に変更します。

F-16 F-17

FITシリーズ


　スライドブッシュの内接円径とシャフト外径のそれぞれの寸法許容差範囲内においてラジアルすきまが大きすぎるとガタツキによる精度低下、予圧過剰の場合は動摩擦抵抗の増加などが発生してしまいます。　NB FITシリーズでは、スライドブッシュ・シャフト共に精密研削加工によってご指定のラジアルすきまに調整し、低コストでガタツキが少なく、且つスムースな動きの直線運動を実現します。

F−　SMS25GUU　×1　／　SNS25×550例）

FIT記号

スライドブッシュの呼び番号

スライドシャフトの呼び番号

1軸に付くスライドブッシュの個数

・製品の寸法詳細は各種寸法表をご覧ください。・シャフト加工形状、ラジアルすきま量や合マーク表示方法などを図面でご指定ください。

推奨ラジアルすきま　装置の用途により、スライドブッシュへの要求内容は異なります。ラジアルすきまの設定は下表を目安にしてください。

スライドブッシュ、サイズ別推奨ラジアルすきま（−）マイナス限界　ガタツキを抑える場合にラジアルすきまをマイナスにしますが、スライドブッシュはサイズによりNBが推奨するラジアルすきまのマイナス限界が違います。下表をご参照の上、ラジアルすきまを設定してください。

・ラジアルすきまマイナスの場合は、組付けるハウジング等の芯ずれがスライドブッシュへの過剰な負荷を引き起こしますので、ご注意ください。

・上記推奨に該当しないラジアルすきまをご希望の場合やSRE・SRなどの形式、表面処理品の場合はNBにお問合せください。

呼び番号ラジアルすきまマイナス限界

3〜8−3μm

10〜13−4μm

16〜25−6μm

30〜35−8μm

40−10μm

50〜60−13μm

すきま（＋）　←　　 0　　→　すきま（−）

軽い動きを求める場合

精密な動きを要求する場合

ガタツキを抑えたい場合

スライドブッシュ


シャフト外径寸法許容差

大

↑

↓

小

予圧過剰

適正はめあい

すきま

拡大図

図F-3　スライドブッシュ＋シャフトのラジアルすきまイメージ図

SPINDLE

スピンドル

F-18

スピンドルシャフト　NBスピンドルシャフトは長年の加工技術の蓄積と充実の加工設備でお客様のご要望にお応えします。また、スピンドルシャフトだけでなく、ベアリングケース、主軸台等の高精度加工にも対応致します。

特　長

超精密加工　年間を通して一定の温度に保たれた恒温工場内で数μmレベルのスピンドルの生産を行っております。

あらゆる加工に対応　BT・BBT・HSK等の各種内径テーパ加工、ベアリング・各種ゲージ合わせ、ねじ研削等、スピンドルに関わるあらゆる加工に対応します。

表面処理　工業用クロムめっき、セラミックコーティング等、表面処理に対応。工業用クロムめっき再研磨による軸の修正加工にも対応可能です。

主軸（スピンドル）

加工例（写真）

加工例（図面①）

軸断面

内径テーパの研磨は、BT50番まで対応可能

BT60以上は、NBまでご相談下さい。

その他、BBT、HSK等にも対応可能です。

油穴加工対応可能

・SCM435

・S45C

・窒化処理

・浸炭焼入れ

・SCM415

・SCM420

表面処理実績

材質実績

熱処理実績

・工業用クロムめっき

・セラミック溶射

12.5

104

3079

40145

337

735

◎φ0.004X

φ43＋0.039　0

25.4＋0.050

φ76.67－0.03－0.05

32±0.05

φ128.570－0.018

φ45＋0.062　0

φ57＋0.030＋0.009

テーパ1/12（ゲージ合わせ）

381

2720

6020

M70XP2

20.5

2-φ5キリ深さ8１

テーパ7/24ゲージ合わせ

60.5

30165

本図面は加工例です。正式加工図面とは異なります。

加工の内容の詳細は、NBまでご相談下さい。

ベアリング現合可能

X

◎φ0.01

X

◎φ0.005X

◎φ0.004X

◎φ0.01

X

0.4

1.6

1.6

1.6

1.6

1.6

250.4G

G

0.4G

0.4G

0.4G

0.4G

0.4G 0.4G

0.002

0.002

◎φ0.004X

0.002

φ0.002X

ネジ研削は、芯間800mmまで対応可能

その他、模範合わせ可能

φ47

φ55 φ90＋0.007＋0.003

M90XP2.0

φ80±0.01

φ79.5

φ80±0.01

φ70－0.005－0.019

F-19

SPINDLE

スピンドル

F-20 F-21

加工例（図面②）加工例（図面③）

φ228±0.1

A φ240＋0.020＋0.011

φ277　0－0.1

φ240　0－0.2

1.6

G

1.6

G

6.3

6.3

6.3

6.3

1.6

G

1.6

G

◎φ0.003A

○0.003

0.003

0.002

A

0.002

A



5140

2721

P.C.D.265

8-M10深さ22

8-φ14キリ　φ20ザグリ深さ12

P.C.D.320

222

300

φ290

φ350

107

45°

45°

0.02

A

材質実績

・SCM435

・S45C

φ2800－0.016



0.4

G0.4

G

3.2G

1.6

0.4

G

0.4

3.2

G

G

φ50－0.009－0.025

φ28－0.020－0.041

2.8

0－0.1

φ48 範囲70

φ40.5 範囲70

30

φ15

60°

M35×1.5

φ41

305

701620

600

70（140）

2500

2248

M40×1.5

3

φ12

40

223.3

高周波焼入焼戻



4

φ24

材質実績

・SCM440

・S45C

・SCM435

・高周波焼入焼戻

熱処理実績

SPINDLE

スピンドル

F-22 F-23

特殊対応

オーバーホール

マシニングセンタ垂直MAX10,000rpm（ツール無し時MAX700rpm）♯30グリース潤滑イソフレックス NBU15（NOKクリューバー）400kgf（理論値）3.5kW31kg

使用機械取付姿勢回転速度主軸テーパサイズ潤滑方式潤滑剤ツールクランプ力想定駆動動力概算重量

スピンドルユニットの仕様例

油冷水平MAX30,000rpmグリース潤滑イソフレックス NBU15 （NOKクリューバー）3.9kg周波数：500Hz電流値：3.9Aトルク：0.3Nm連続定格出力：0.85kW

冷却方式取付姿勢回転速度潤滑方式潤滑剤概算質量出力特性電圧：200V回転速度：30,000rpm反復負荷連続使用（S6）

スピンドルユニットの仕様例

スピンドルユニット M-BT形／G-MA形　NBスピンドルシャフトは長年の加工技術の蓄積と充実の加工設備でお客様のご要望にお応えします。標準仕様のスピンドルユニットM-BT形／G-MA形の他にも、特殊仕様のスピンドルユニット設計から製作、オーバーホールまで、スピンドルに関わるあらゆるサービスをご提供致します。

工作機械用のスピンドルユニットだけではなく、各種産業機械向けのスピンドルユニットの設計にも対応いたします。スピンドルユニットをご用命の際には、お気軽に弊社までお声掛け下さい。

弊社設計以外のスピンドルユニットのオーバーホールも承ります。お気軽に弊社までお声掛け下さい。

M-BT形／G-MA形の特長

●M-BT形は、各種切削加工機やマシニングセンタにご使用頂けます。アンギュラ玉軸受（4列組み合わせ）と複列円筒ころ軸受を使用しており、高剛性で安定した運転を実現しています。●G-MA形は、外径研削や平面研削にご使用頂けます。高精度アンギュラ玉軸受を使用し、適切な予圧を与えており、高速で安定した回転を実現しています。●M-BT／G-MA形をベースに、あらゆるカスタマイズに対応しています。●M-BT／G-MA形は、オーバーホールにも対応しており、永くお使い頂けます。

〔特殊対応例〕M-BT：外観形状変更／プーリ追加／アンクランプシリンダ追加／等G-MA：軸端形状変更／プーリ追加／砥石フランジ追加／等

M-BT形

G-MA形

スピンドルユニット設計・加工例

SPINDLE

スピンドル

F-24 F-25

M-BT形

呼び番号

主要寸法

D D1 D2 d d1 d2 d3 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11

許容差許容差許容差

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

M-BT30-01 1300

−0.018

170 130 450

−0.01668 31.75 4 413 405 8 115 20 137 43 39 26 8 17 30

+0.2

0M-BT40-01 150 195 150 55

0−0.019

80 44.45 4 498 490 8 135 24 184 43 54 21 11 18 40

M-BT50-01 2300

−0.020290 230 85

0−0.022

130 69.85 4 717 704.5 12.5 197 35 270 59 79 30 11 23.5 60

呼び番号

テーパ部振れテストバー振れスピンドル端面

からの距離（μm）（μm）（mm）

① ② ③ E F

M-BT30-01 2 3 8 30 230

M-BT40-01 2 3 8 35 300

M-BT50-01 2 3 8 45 300

主要寸法アンクランプストロークツール無し時ツール

クランプ力概算質量

最高回転数

軸受

P.C.D. X×Y×Z S f e b j k M t h ST NT （理論値）フロント側リヤ側

許容差許容差許容差許容差

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm N kg rpm

152 9×14×8.6 M10 20 24 15.9

−0.02−0.04

34 14 M45×1.5 8 0

−0.036 4

+0.20

4.5

+0.50

3 〜 4.5 3920 29 8000 7012C NN3010

172 11×17.5×11 M10 20 30 15.9 46 14 M55

×2.0 12

0−0.043

5 4.5 2.5 〜 5 7840 47 7000 7014C NN3012

260 16×23×15.2 M16 30 49 25.4 72 26 M85

×2.0 14 5.5 6.5 3 〜 8 15680 161 4500 7022C NN3019

（10）①

E（スピンドル端面より）

F（スピンドル端面より）

③ ②

●本機の設置や、搭載物を取り付ける際は衝撃等が掛からないよう細心の注意を払ってください。●本機に給脂機構はありません。使用上、十分な量のグリースを初期封入しています。●本機を初めて使用する場合や、長期間使用していない場合は十分な慣らし運転を行ってから使用してください。●本図のドローバーはツールクランプ時の位置を記載しています。●アンクランプ時に限り、d3部貫通穴からテーパエアブローが可能です。エアブローには乾燥した清浄なエアーをご使用ください。●ツールをクランプしていない状態での高速回転は行わないようにお願いいたします。●ドレン穴は埋栓して出荷します。必要に応じて止めねじを外してください。●本製品は水平取付仕様です。垂直取付仕様をご希望の際はNBまでお問い合わせください。

※本図のドローバーはツールクランプ時の位置を記載

■回転精度許容差（最大）

SPINDLE

スピンドル

F-26 F-27

●本機の設置や、搭載物を取り付ける際は衝撃等が掛からないよう細心の注意を払ってください。●本機に給脂機構はありません。使用上、十分な量のグリースを初期封入しています。●本機を初めて使用する場合や、長期間使用していない場合は十分な慣らし運転を行ってから使用してください。●スピンドルユニットを把持する際は、外筒に変形を与えないようにご注意願います。●最高回転数はユニット単体での値です。使用する砥石やベルト張力等の外部要因により、最高回転数は低下いたします。●砥石フランジ、及びプーリについては、別途お問い合わせください。

G-MA形

呼び番号

主要寸法D D1 L L1 L2 L3 L4 L5

許容差mm mm mm mm mm mm mm mm mm

G-MA060-01 600

−0.030

18 300 220 33 2 12 8

G-MA080-01 80 28 382 250 55 3 24 12

G-MA100-01 100 0−0.035 38 460 300 65 8 32 16

主要寸法概算質量

最高回転数軸受

L6 L7 L8 L9 L10 S1 S2 Tテーパ

mm mm mm mm mm mm mm kg rpm

31 8 14 7 0.5 M6 M8×0.75（左ねじ） 1/8 4.5 15000 7906C

52 13 24 11 0.5 M12 M12×1（左ねじ） 1/8 9 12000 7007C

57 22 32 15 0.5 M16 M20×1（左ねじ） 1/5 17.5 9500 7009C

D

(L1)

L4

（L5） L6

D1

S2

T

L9

L8

（L10）

L7

L3

T

D1

S1

L2

L

（③）（④）

① ②

呼び番号テーパ部振れテーパ部振れ測定位置寸法

（μm）（μm）（mm）

① ② ③ ④

G-MA060-01 2 2 4 3

G-MA080-01 2 2 6 7

G-MA100-01 3 3 8 3

■回転精度許容差（最大）

SHAFT

シャフト

加工内容センターレス研削外筒研削盤内面研削盤

立形研削盤

旋盤横形マシニングセンタ立形マシニングセンタBT/ガンドリル加工

加工最大径外径φ60

外径φ640内径φ200内径φ350外径φ630

φ400φ350φ300φ80

加工最大長さ4000mm6000mm300mm300mm300mm

3800mm2000mm3000mm2000mm

備考

搭載ワーク長：1100mmまで

3000kgまで3000kgまで

F-28 F-29

一般機械用シャフト　NB一般機械用シャフトは、お客様よりお預かりした図面を元に生産を行います。材料購入から加工、熱処理、表面処理、出荷検査まで一貫して対応致します。

特　長

小ロット歓迎　1本からでも製作致します。

あらゆる加工に対応　小径から大径シャフトまであらゆる軸加工物に対応します。

表面処理　工業用クロムめっき、無電解ニッケルめっき、低温黒色クロム処理等のさまざまな表面処理に対応します。

熱処理　浸炭焼入れ、高周波焼入れ等、さまざまな熱処理に対応します。

セラミックコーティング仕様　セラミックコーティング仕様は、耐摩耗性、耐食性が要求される部分にセラミック材料を溶射し皮膜を形成します。また、溶射を施す母材に制限がないため様々な用途に使用できます。溶射皮膜には気孔があり保油性、潤滑性が良く、封孔処理を施せば材料を長期に渡って保護する耐食性が得られます。

高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)クロムモリブデン鋼(SCM415,420,435)機械構造用炭素鋼(S45C)マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C相当)オーステナイト系ステンレス鋼(SUS303,304)炭素工具鋼(SK4)合金工具鋼(SKS3)高周波焼入れ中周波焼入れ浸炭焼き入れ

工業用クロムめっき低温黒色クロム処理無電解ニッケルめっき溶射セラミックコーティング顧客支給ナット及びベアリング現合三角、台形ねじ研削加工対応可能

材　質

熱処理

加工能力

表面処理

その他

φ120以下両側加工で4000mmφ120以上は、2000mmまで

加工例（写真①）ロールシャフト

軸（クイル）

セラミックコーティング

SHAFT

※その他加工例をNBホームページに掲載しています。

加工例（写真②）

F-30

slide shaft spindle shaft shaft spindle shaft f-1 シャフト スライドシャフト...

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