solidworks 2009

SolidWorks 2009 Yenilikleri

7.5 Saatlik Çalışma = 12 Saatlik Üretkenlik

250’nin üzerinde yenilik, %65’e varan hız artışı ve çığır açan performans geliştirmeleri ile SolidWorks 2009 zamana bakış açınızı değiştirecek. Böylece daha iyi ürünler tasarlayabilmek için yeterli zamana sahip olabileceksiniz. SolidWorks 2009’un bazı öne çıkan yeniliklerini aşağıda bulabilirsiniz.

Büyük Montajlar için Performans Geliştirmeleri:

SolidWorks 2009 performansı, çok büyük ve kompleks montajlar için geliştirildi.Geliştirilen komutlardan bazıları: Pencere seçimi, alt montajların kopyalanması,eklenmesi, kaydedilmesi ve silinmesi, ilişkilerin (mate) eklenmesi ve düzenlenmesi.Video için tıklayınız

SpeedPak Teknolojisi:

SpeedPak, kompleks bir montajın referansları kaybetmeden

basitleştirilmiş versiyonunu oluşturmanızı sağlayan yeni bir teknoloji.

Bu teknoloji sayesinde büyük montajlarınızda ve teknik resimlerindeki

performans artışını görünce çok şaşıracaksınız

Simülasyon Danışmanı:

Simülasyonun hazırlık aşamasında uzman yardımı alabilmeniz için

artık Simülasyon Danışmanı var. Soru-cevap şeklinde ilerleyen

iş akışı ile projenin henüz başındayken en verimli ve doğru yolu

seçmenizi sağlayan Simülasyon Danışmanı SolidWorks 2009’da.

Malzeme Listesine (BOM) Filtre Ekleme:

SolidWorks 2009 ile malzeme listenizdeki değişkenleri baz alarak

malzeme listesine filtreler ekleyebilirsiniz. Ayrıca sütun başlıklarına

tıklayarak sütunları istediğiniz gibi sıralayabilirsiniz.

Tıpkı Excel’de alıştığınız gibi.

Sensörler:

Sensörler parça ve montajlarınızda seçmiş olduğunuz özellikleri devamlı kontrol eder ve belirlediğiniz sınırların dışına çıkması durumunda sizi uyarır. Böylece sizin için kritik olan değeri her seferinde kontrol etmek zorunda kalmazsınız. Kütle özellikleri, ölçüler, iç içe geçmeler ve SolidWorks Simulation verileri sensörler ile gözlemlenebilir. SolidWorks Simulation içindeki sensörler gerilme, yer değiştirme ve parça ağırlıklarını, model üzerinde yapmış olduğunuz tüm analiz çalışmalarında izleyebilir.

IDF Import/Export ve PADS ASCII Import:

CircuitWorks ile ECAD programlarında yapmış olduğunuz devre

tasarımlarınızı hızlı ve doğrubir şekilde SolidWorks montajına

çevirebilirsiniz. Ayrıca sistem iki yönlü çalıştığından SolidWorks

ile yapmış olduğunuz parça ve montajları IDF formatına çevirip

ECAD programınızda

SolidWorks Enterprise PDM’e Malzeme Listesi (BOM) Desteği:

SolidWorks Enterprise PDM’de artık montaj veya teknik resimlerinizde hazırlamış olduğunuz malzeme listelerini görebilirsiniz. SolidWorks 2009 içerisinde yapmış olduğunuz değişikliklerde otomatik olarak PDM içerisine yansıyacaktır.

Cıvata Bağlantıları için Gerilme Göstergeleri:

SolidWorks 2009 cıvata bağlantılarının uygulanan kuvvete dayanıp dayanamayacağını kolayca anlayabileceğiniz bir yenilik içermekte. Eğer cıvata üzerine uygulanan gerilim cıvatanın dayanım sınırlarını aşıyorsa cıvata otomatik olarak kırmızı renk ile gösterilir ve tasarımı doğru bir şekilde güncelleyebilmeniz için bu bölgeye etkiyen kuvvetler ekrana gelir.

Teknik Resimdeki Geliştirmeler:

SolidWorks 2009 ile birlikte gelen bazı teknik resim yenilikleri: teknik resim standartlarının özelleştirilmesi, malzeme listesi düzenlemek için yeni araçlar, detayları yerleştirmek için yeni araçlar, yeni baskı alma seçenekleri, ayarlanabilir çizgi kalınlık ve stilleri ve yeni otomatik detaylandırma seçenekleri.

Antet Sihirbazı:

Antet sihirbazı sayesinde artık teknik resim antetlerinizi doldurmak daha kolay ve hızlı.

Katıyı Sac Metale Çevirme

Bazı tasarımlarda sac metal komutları yerine katı komutlarını kullanmak size hız kazandırır. SolidWorks 2009 katı modeli sac metale çevirme işlemini çok daha kolay ve hızlı yapmanızı sağlar. Katıyı oluşturduktan sonra sac kalınlığını belirtin, kenarları seçin ve SolidWorks 2009 otomatik olarak katıyı sac metale çevirsin

Plastik Parça Tasarımı İçin Yeni Komutlar:

Plastik parça montajlarınızda alt ve üst kısmı hizalamak için parça kenarlarına uyguladığınız girintileri SolidWorks 2009 ile otomatik olarak oluşturabilirsiniz. Parça içerisine feder eklemek ise artık çok daha kolay. Video için tıklayınız

Teknik Resim Sayfalarında Önizleme:

Quick View özelliği ile teknik resmi açmadan önce ön izlemesini görebilirsiniz. Load Sheet ile teknik resim dosyası içerisinden sadece kullanacağımız sayfayı hafızaya yükleyip zamandan kazanabilirsiniz.

Montajda Parçalar Arası Açıklık Kontrolü:

Clearance Verification özelliği sayesinde montajda seçtiğiniz parçalar

arasında kalan mesafeyi kolayca öğrenebilirsiniz. SolidWorks

belirlediğiniz mesafeyi devamlı kontrol eder ve önceden tanımladığınız

minimum mesafe değerini aştığı zaman sizi uyarır.

Kesme Listeleri ve Profil Malzeme Listeleri:

Çok gövdeli bir parça dosyası için artık malzeme listesi oluşturabilirsiniz. SolidWorks 2009 ile gelen “Administration Tool” içerisinden size uyan kesme listesi yada malzeme listesini kolayca oluşturabilir ve SolidWorks içerisinde bu tabloları kullanabilirsiniz.

3DVIA Composer:

SolidWorks ürün ailesine yani katılan 3DVIA Composer ile 3 boyutlu

modellerinizi kullanarak montaj şemaları, teknik illüstrasyonlar,

enteraktif 3 boyutlu animasyonlar, eğitim materyalleri, kullanım

kılavuzları ve katalogları hazırlamak çok kolay ve hızlı bir şekilde olacak.

3DVIA Composer programının en önemli özelliği CAD datanızda

yapacağınız bir değişikliğin, direkt olarak dokümantasyonunuza da

yansıyacak olması, böylelikle güncellemelerle vakit kaybetmeyip

zamandan tasarruf edebilirsiniz.

FLOWSİMULATİON İLE YÜK KAYIP KATSAYISININ (K) BULUNMASI

Solidworks 3 boyutlu modelleme yazılımı ile prototip üretimine geçilmeden önce, sanal

ortamda ürünün parçaları oluşturulup, birbirlerine montajı yapılabilmektedir. Böylece pratikte

ürünün üretilebilirliği kontrol edilmekte, ayrıca prototip ve seri imalat için gerekli teknik resimler

oluşturulmaktadır. Solidworks ’ün sunduğu bir diğer imkân ise uzun süreli ve yüksek maliyetli olan

ön denemelerin bilgisayar ortamında yapılmasıdır. Hesaplamalı akışkanlar dinamiğine dayanarak

yazılan Flow simulation yazılımı, ürünlerin akışkan ile ilişkili analizlerini yapmakta, akışın

denklemlerini sayısal yöntemler ile çözmekte ve elde edilen sonuçları sayısal veya görsel biçimde

sunmaktadır. Flow simulation, ürün tasarımında sağladığı avantajlardan dolayı, araştırma geliştirme

yapan firmalar için gitgide vazgeçilmez bir araç haline gelmektedir,

Vana, valf ve fitting elemanlarında basınç düşümleri ve diğer akış karakteristikleri Flow

simulation yazılımı ile Solidworks içerisinde aynı arayüzde çok kolay bir şekilde çözülebilmektedir.

Solidworks ‘ ün üstün modelleme

kabiliyetlerinin tamamını kullanarak

tasarladığınız modelinizi solidworks

ekranından ayrılmadan kullanabileceğiniz

akışkan analiz modülü Flow simulation ile

teorik bilgi gerekmeksizin çok hızlı bir şekil

de test edebileceksiniz.

Tüm ürünlerinize akış testleri

uygulayabilmek sizin yeni tasarımlar

konusunda daha özgür olmanızı

sağlayacaktır. Flow simulation ın sonuçları

otomatik raporlaması size analiz

sonuçlarını arşivlemede büyük kolaylıklar sağlarken sunduğu sonuçları incelemeye yönelik benzersiz

araçlar ile istediğiniz her noktadaki yada kesitteki akış parametrelerini inceleme fırsatı

sağlamaktadır

Şekil 1 Solidworks de modellenmiş bir küresel vana

Yük kayıp hesabı;

h= k 𝑉2/2g

Burada; Δh: yerel yük kaybı, metre akışkan yüksekliği V: boru içinde ortalama akışkan hızı, m/sn g: yerçekimi ivmesi, m/s2

k: boyutsuz yük kaybı katsayısı

biz bu çalışmada k katsayısını bulmaya ve değişik tasarımlar yaparak bu katsayıyı düşürmeye

çalışacağız. Aşağıdaki denklem aracılığı ile deneysel olarak da k sayısını hesaplayabiliriz bunun için

yük kayıp katsayısı hesaplanacak elemanın giriş ve çıkış basınç değerleri manometreden ölçülerek

formülde yerine konursa yük kayıp katsayısı bulunabilir ama bir elemandaki basınç düşümünün çok

az olduğunu düşünürsek bu farkı tespit edebilmek için oldukça hassas ölçüm aletleri kullanmamız

gerekecektir.

𝑘 =Δ P x 2g

ρ 𝑉2

Flow simulation ile yaptığımız analiz sonuçlarını simdi inceleyebiliriz şekil 2 de üsten

alınmış kesit görünüş üzerindeki basınç dağılımı gözükmektedir

Şekil 2 Basınç dağılımına kesit görünüşten bakış

Hesaplamak istediğimiz basınç düşüm katsayısı için Flow simulation ın kendi formül hafızasından ve

hesaplayıcısından yararlanabilirsiniz

Bu örnekte 40 derece kapalı olan bir küresel vananın yük kayıp

katsayısı 25,5 olarak bulunmuştur. Geometride yapacağımız bazı

değişiklikler ile bu katsayıyı düşürerek daha verimli bir vana tasarımı

yapabiliriz.

Küresel vana da yapmaya karar verdiğimiz iyileştirme akış

düzensizliğini artıran keskin köşelere radius uygulamak, bunu kolayca

yeni konfigürasyon oluşturarak sağlayabiliriz böylece analizi de tekrar

yapmamıza gerek kalmaz ve akış analizi projemizi yeni

konfigürasyonumuza kopyalayabiliriz.

Şekil 3 sonuçların Excel çıktısı

Şekil 4 Flow simulation Calculator

Şekil 5 keskin köşeleri yuvarlatma

Yeni tasarımımız için analizi tekrarladığımızda yük kayıp katsayısının 7,7 e düştüğünü gördük böylece

daha iyi bir tasarımı prototip yapmadan test etme imkanımız oldu.

Şekil 6 iyileştirilmiş tasarımımızın yük kayıp katsayısı

Şekil 8 iyileştirme öncesi ve sonrası basınç dağılımı Şekil 7 iyileştirme öncesi ve sonrası basınç dağılımı

K=7,7 K=25,5

YAPIŞKAN KOMUT ÖZELLİĞİ

solidworks ün standart ayarlarında sketch araçlarıyla çizim yaparken bir komutu bir defa seçip ardı ardına kullanabilirsiniz fakat bazen bu durum istenmeyebilir iki farklı yere lineçizmek isterseniz komuttan çıkmanız gerekir , fakat tools/options/system options/general/singlecommand per a pick kutucuğunu işaretlerseniz artık sadece bir komutu 1 kez kullanabilirsiniz fakat ardışık kullanmak isterseniz tekrar options dan değiştirmenize gerek kalmaz ardı ardına kullanacağınız komutun ikonuna çift tıklamanız eskisi gibi kullanmanıza olanak verecektir.

Solidworks de standart parça kütüphanesinden sadece rulman

seçmekle kalmayıp isterseniz bu rulmanın ömür hesabını pratik bir şekilde yapabilirsiniz.Toolbox menüsünden bearing calculator ile seçtiğiniz rulmanın maksimum taşıyacağı yükü görebilir yada taşıyacağı çevresel yük ve devir sayısını girerek bu rulmanın ne kadarlık bir süre kullanılabileceğini saat cinsinden hesaplatabilirsiniz

RULMAN ÖMÜR HESABI

Rulmanın önizlemesi

Birim sistemi

Rulman tipi

Rulmanın çalıştığı devir

Rulmanın taşıyacağı

maksimum yük

Rulmanın saat cinsinden ömrü

Kullanacağımız rulmanı sol taraftan seçtiğimiz de rulmanın taşıyacağı maksimum yükü capacity sekmesinden öğrenebilirsiniz speedkısmına rulmanın devir sayısını girerek solve life butonuna basarak saat cinsinden rulman ömrünü öğrenebilirsiniz.

SKETCH DE ÇİZİM AŞAMASINDA ÖLÇÜLENDİRME (ADD DIMENSION)

Solidworks 2009 ile gelen yeni özelliklerden birisi sketche otomatik ölçü ekleme

özelliğidir, artık çizim sırasında klavyeden direk ölçüleri girebilir dikdörtgen gibi birden fazla ölçüye sahip geometrilerde ölçüler arasında tab tuşuyla geçiş yaparak daha çizim aşamasındayken ölçülendirilmesini sağlayabiliriz herhangi bir değer girmesek dahi SolidWorks çizdiğimiz elemanın boyutunu otomatik olarak algılayarak ona bir ölçü ekleyecektir bu ise bizim en çok instant 3d özelliğini kullanırken işimize yarayacaktır, daha önceden de bildiğimiz gibi instant 3d ile sadece

ölçülendirilmiş sketchler üzerinde çalışabiliyorduk .

Tools/options/system options/sketch den enable on screen numeric input on entity creationyanında kutucuğu tik koyarak bu özelliği aktif hale getirebilirsiniz çizim aşamasında Solidworks ün ölçüleri otomatik eklemesini istiyorsanız bir de herhangi bir sketch unsurunun propertymanager menüsünden add dimension kısmına tik koymalısınız böylece bundan sonra yapacağınız sketch işlemlerinde solidworks ölçüleri otomatik ekleyecektir

PROFİL KÜTÜPHANESİ VE DAYANIM HESABI

Solidworks de toolbox araçlarından Structurel steel ile istediğiniz standart

istediğiniz ölçüdeki profil kesitini sketch olarak yaratabilir ve bu kesitlerin atalet, kesit alanı ve ölçüsel tüm değerlerini text formatın da çıktı olarak alabilirsiniz. Seçtiğiniz kesitin çok basit bir şekilde dayanım hesabını beam calculator ile yapabilirsiniz, değişik yükleme sabitleme seçeneklerini içerinde hazır bulunduran beam calculator da sadece profilin taşıyacağı yük ve boyunu girerek ne kadarlık bir sehim vereceğini yada ne kadarlık bir gerilme olacağını tespit edebilirsiniz.Beam calculator ı kullanmak için bu konuda uzman olmanıza gerek yoktur girilen bir kaç değer ve ekrandaki resimlere göre yükleme tipini seçmeniz hesaplama için yeterlidir.

Standart

Profil tipi

ölçüleri

Kesit özellikleri

Dayanımını hesaplama

ekranına geçiş

Kesit özelliklerini text dosyası olarak alma yada print etme

Profilin sketchini kesit olarak oluşturma

Yükleme şekli seçimi

Profilin hangi eksenin yükü taşıyacağı

belirtilir Birim sistemi seçilir

Sehimin mi yoksa gerilmenin mi hesaplanacağı seçilir

Profil uzunluğu ve yük değeri girilir

Malzemenin elastisite modülü

girilir

GERİLME-YER DEĞİTİRME HESABI

YÜKLEME TİPLERİ

Her yükleme tipine göre girilecek değerler değişkenlik gösterir, örneğin merkezden kaçık bir yükleme yapmak için ofset değeri girilmesi gerekir. Malzeme özelliği olan elastisite modülünü kendi malzemenizinkini girebilir yada standart değeri de kullanabilirsiniz.Gerekli tüm değerleri girdikten sonra Solve diyerek sonuçları görebilirsiniz

NORMAL TO

© 2008 SolidWorks Corp. Confidential.

Solidworks de montaj modellerken bazen alt montajlarla çalışırız

böylece ana montajımızın içersinde başka montajlar bulunur. bu bizim genelde montaj dosyasına daha hakim olmamızı farklı görevleri olan parçaları gruplandırmamızı sağlar

ALT MONTAJLARLA ÇALIŞMA

Ana montaja bir alt montaj dosyası eklediğimiz de ilk olarak hareketsiz

gelir kendi içerisinde hareketli olmasını sağlamak için unsur ağacından o montaja sağ tıklayıp component properties seçilir sonrasında açılan pencereden solve as kısmından rigid yerine flexible seçilerek alt montajın hareket etmesi sağlanır.


Alt montajları istersek çözerek her parçasının ana montajın parçası olmasını da sağlayabiliriz bunun için properties manager dan ilgili alt montaj a sağ tıklayıp çıkan menüden dissolve Sub-assembly seçilir. Yada Ana montaj içerisindeki parçaları yine sağ tık menüsünden toplu seçerek Form New Sub-assembly diyerek ana montaj içerisinde bir alt montaj oluşturabilirsiniz.

BİLGİSAYAR DESTEKLİ MAKİNE TASARIMI VE ANALİZİ

Gelişen teknoloji ile artık bilgisayarlar sadece tasarım da değil tasarımın doğrulanmasında da

kullanımı yaygınlaşmaya başlamıştır, Günümüzde birçok makine tasarımcısı artık bir 3 boyutlu modelleme

programından yararlanarak imalat da oluşabilecek hataların önüne tasarım aşamasında geçmektedir,

parçaların iç içe geçmesi ya da ölçüsel bozukluklar 3 boyutlu modelleme programları yardımıyla kolayca

çözülebilmektedir. Fakat artık sadece tasarımdan kaynaklanan problemler değil çalışma koşulları ve

makinenin maliyetini düşürmeye yönelik çalışmalar da önem kazanmıştır ve bunları bilgisayar ortamında

yapmak ise hemen zaman hem de maliyet açısından daha avantajlıdır. Solidworks ‘ün sloganı haline gelen

programa değil tasarıma odaklanın felsefesi gereği, artık ileri düzey teorik bilgilere ihtiyaç duymadan

bilgisayar ortamında tasarımınızın gerçek çalışma koşullarında çalışmasını simule edebilir kritik bölgeleri

tespit edip tasarımınızda buna göre iyileştirmeler yapabilirsiniz.

Bilgisayar ortamında

yapılacak bu testler bizim daha

az malzeme ile daha dayanıklı

ürünler tasarlamamıza

yardımcı olurken hiçbir test

düzeneği yada prototip

maliyeti getirmez, çoğu kez

test yada deney düzeneğinin

de tasarımını firmaların kendi

bünyesinde yaptığını

düşünürsek bu testlerin

bilgisayar ortamına taşınması

maliyet ve zaman açısında ciddi

avantajlar sağlayacaktır.

Bu örnek çalışmada mekanizmada yay seçimi, gerekli motor gücünün belirlenmesi ve oluşan

dinamik kuvvetler altında parçaların dayanımın bilgisayar ortamında test edilmesini göreceğiz.

Şekildeki Subap mekanizmasında motor devri ve yay sabiti değişken iki parametredir, çalışmanın ilk

kısmında değişen devir sayısına göre yay sabitini değiştirme gerekliliğini ikinci kısmında yay sabitini motor

gücüne göre optimize etmeyi son kısmında ise oluşan tepki kuvvetleri altında kritik parçaların sonlu

elemanlar yöntemiyle gerilme analizi yapılacaktır

İlk olarak 2000 devir de çalışan sistem için rijitliği 0,1

N/mm olan bir yay kullanılmıştır ve yapılan analiz sonucunda

kontak bölgesindeki atalet kuvvetlerini yayın dengeleyemediği ve

kam üzerinde kontak bağlantısının koptuğu gözlenmektedir. Bu

mekanizmanın yüksek hızlarda çalıştığını da düşünürsek vuruntulu

çalışmasına sebep olmak ile birlikte Subap ın istenilen hareketi

yapamamasına sebep olacaktır. Bu durumun önüne geçmek için

daha rijit bir yay seçip yayın tepki kuvvetini artırmalıyız böylece

yay kamların sürekli birbirine basmasını sağlar.

Yay sabitinin artırılarak analiz tekrarlandığında elde edilen sonuçlarda kontak bağlantısında bir

problem olmadığı görülmüştür. Burada tüm bu testleri bilgisayar ortamında yapmanın rahatlığı ile asıl

hedeflediğimiz dışındaki sonuçları da istediğiniz anda bir tuşla görebilmemiz oysaki bu testleri düzenekler

kurup yapıyor olsaydık burada harcanan motor gücünü bulmak içinde ayrıca bir ölçüm cihazına ihtiyacımız

olacaktı. Programdan yay sabiti değiştirilmeden önce ve değiştirildikten sonra aldığım motor gücü verileri

aşağıda gözükmektedir. Burada görüldüğü gibi gerekli motor gücü ciddi miktarda artmıştır, bu aşamadan

sonra yapmamız gereken tekrar yay sabiti değiştirerek kontak bağlantısının kopmadığı minimum motor

gücünü sağlayan yay sabitini deneyerek bulmamızdır.

Yay sabitinin optimizasyonundan sonra artık

kinematik açıdan mekanizmamızın çalışabilirliğini garanti

etmiş olduk. Şimdi artık tasarımımızı bu koşullarda

çalışırken parçaların üzerlerine gelen yükleri taşıyıp

taşıyamayacağına göre test edip dayanıklılığını garanti

etmemiz gerekir. Bu aşamada Solidworks kinematik analiz

ile sonlu elemanlar analizini aynı ara yüzde yapma fırsatı

vermesi sebebiyle kolayca kinematik analizdeki tepki

kuvvetlerimizi sonlu elemanlar analizimize import ederek

bu yüklere göre bir dayanım analizi yapabiliriz.

Yaptığımız analiz sonuçlarında gördük ki kam parçamız bu yüklere dayanamayarak şekil değişimine

uğramıştır , bunun önüne geçmek için parçanın malzemesin değiştirerek akma mukavemeti daha yüksek

olan bir malzeme seçmek gerektiğini tespit ettik

ADD LOFT SECTION

Solidworks de loft komutuyla yapılan işlemlerden sonra eğer loft kesitlerine ilave kesit eklenmek istenirse unsur ağacından loft komutuna sağ tıklanarak add loft section diyerek yeni bir arakesit otomatik olarak eklenebilir. komuta girildiğinde karşımıza aşağı yukarı sürükleyebileceğimiz yada kenarından tutup çevirebileceğimiz bir plane çıkar plane nin konumunu ayarladıktan sonra onaylanıp komut dan çıkıldığında ilave kesit otomatik olarak loft komutunun altına eklenir. Eklenen bu sketch diğer sketchler gibi editlenebilir. böylece loft komutuyla daha esnek biçimde çalışabiliriz

KOMPLEKS SKETCH

Sketch de fillet atmak yada pattern yapmak ile features komutlarıyla bu işlemleri

yapmak arasında sonuç olarak bir fark olmasa da her iki yönteminde kendi içerisinde avantaj ve dezavantajları vardır. Karmaşık sketchler ile çalışmak değişiklikler i zorlaştırırken redebuild süresinin daha kısa olması performans açısından bir avantajdır

Basit sketch Ektrude Fillet

EktrudeKarmaşık sketch

Basit sketch Karmaşık sketch

Daha hızlı redebuild

Daha düşük dosya boyutu (160 kb) Daha büyük dosya boyutu (175 kb)

Daha yavaş redebuild

Değişiklik yapmak daha zordur hatta sketch fillet silmek istediğinizde köşeleri tekrar birleştirmeniz gerekebilir

Daha esnek çalışabilirsiniz istediğinizde unsurları gizleyerek farklı konfigürasyonlar oluşturabilirsiniz

THICKNESS ANALAYSIS

Solidworks Office Professional paketiyle gelen Utilities modülünde bulunan

thickness analaysis özelliği ile parçalarınızın et kalınlı analizini yapabilirsiniz, böylece parçanızdaki istenilenden daha ince olan noktaları kolayca tespit edip gerekli değişiklikleri yapabilirsiniz, otomatik hazırladığı rapor ve sonuçları e-drawing olarak kaydedilme özellikleri sayesinde analizinizi görsel açıdan zenginleştirerek dokümantasyonu da sağlamış olursunuz.


Sunum

Tasarım

Doğrulama

İletişim/Paylaşım

Dökümantasyon

Yönetim

Tasarım


- COSMOSWorks Mukavemet analizi

- COSMOSMotion Hareket analizi

- COSMOSFloworks Akışkan analizi

Solidworks Tasarım Doğrulama

araçları


C O S M O S W o r k s

Cosmosworks tasarımlarınızı bilgisayar

ortamında mukavemet, frekans (vibrasyon)

ve sıcaklık dağılımı açısından test

edebileceğiniz Solidworks e entegre sonlu

elemanlar yazılımıdır. Cosmosworks benzer

programlardan farklı olarak makine tasarımı

için özelleşmiş bir yazılımdır, makine

tasarımlarında yer alan cıvata , pim somun,

rulman gibi çok sık kullanılan makine

elemanları için özel tanımlamalar içerir ve bu

elemanlar modellenmeden tasarım

üzerindeki etkileri gerçekçi bir şekilde simule

edilebilir ayrıca bu elemanların özel olarak

tanımlanması sebebiyle hesaplama

süresinde de önemli kazançlar sağlanır. Sonlu

elemanlar metoduyla analiz yapan Bir çok

yazılım karmaşık yapısı sebebiyle ciddi ve

uzun bir eğitim almadan kullanılması

neredeyse imkansızken Cosmosworks ‟ün bu

konuda uzman olmayan kişiler tarafından

dahi kullanılabilir olmasını

bir çok komut ismine bakılmaksızın simgesinden dahi ne işe yaradığı

anlaşılabilir, Birkaç tıklamayla tasarımınızdaki sorunlu bölgeleri tespit edip

buna önlem alabilirsiniz

Solidworks „ün Tasarımcıların karmaşık komutlarla

zaman kaybetmesi yerine, tüm zamanlarını ürünlerine ve dizaynlarına

odaklayabilecekleri bir yazılım geliştirme stratejisi sağlar.


Cosmosworks‟ün en önemli

avantajlarından birisi de Solidworks ün üstün

CAD kabiliyetlerini her gün alışık olduğunuz

SolidWorks ortamında kullanabiliyor olmanızdır

diğer sonlu elemanlar yazılımlarında kuvvet

yada sabitlenecek yüzeyler seçmek bile başlı

başına bir sorun oluştururken Cosmosworks ile

analiz yaparken analiz yapacağınız parça

yada montajlarınızda analiz için özel

konfigürasyonlar oluşturup model üzerinde

istediğiniz basitleştirmeleri çok hızlı bir şekilde

yapabilirsiniz , analiz sonucuna göre tasarımınız

da değişiklik yaptığınızda bu değişiklik analiz

sonuçlarına otomatik olarak yansır.

Cosmosworks 2008 ile birlikte gelen design insight özelliği ile birlikte

Cosmosworks tasarımınızda malzeme israfınızı önlemeye yönelik bir çeşit

önerilerde de bulunur. Optimizasyon modülü ile parça üzerinde değişiklik

yapabileceğiniz parametreleri (et kalınlığı, yükseklik,vb.) programa

belirterek bu parametreleri güvenli tasarım için optimize eder

Cosmosworks Tüm SolidWorks ürünlerinde olduğu gibi kullanıcı dostu

kolay kullanımının yanı sıra analiz sonuçlarını incelemede benzersiz bir çok

araç sunmaktadır Analiz sonuçlarını otomatik raporlayabilme, analizin

animasyonunu video olarak kaydedebilme ve Virtual Sensor (Sanal

Sensor) özelliği ile tasarımın performansı hakkında hızlı cevaplar

alabilirsiniz. Sanal sensörler, tıpkı gerçek bir prototipe yerleştirilen

algılayıcılar gibi 3D modelin üzerinde belli bölgelerdeki gerilme

deformasyon yada sıcaklık gibi bilgileri almamızı sağlar

Daha hafif, daha güvenli, daha ucuz


Geleneksel sonlu elemanlar programları mühendisin çizgiler

çizmesine ve bağlantı noktalarında eklemler tanımlamasına ihtiyaç

duyarken, Cosmosworks çelik konstrüksiyon analiz özelliği ile kullanıcılar

bir çelik konstrüksiyonu tek bir tıklamayla kolon ve kirişlerden oluşan bir

iskelet analiz modeli haline getirebiliyor. Böylelikle tasarımcılar kiriş

yapılarını; hatalara sebep olabilecek uzun ve kompleks tanımlar yada

ayarlamalar yapmalarına gerek kalmadan birkaç dakika içinde analiz

edebiliyorlar.

Cosmosworks 2007 de gelen

weldment/beam analysis (profil

analizleri) özelliği SolidWorks

entegrasyonu ve unsur tanıma

özellikleri sayesinde weldment (çelik

konstrüksiyon) analizleri ile mesh ve

analiz zamanını keskin bir şekilde kısaltıyor.

Kafes sistemlerininin de çözümünde Cosmoswoks


Artan rekabet ile birlikte artık firmalar pazara daha hızlı bir şekilde

yeni ürün çıkarması gerekmektedir fakat yeni ürün demek çoğu kez risk

demektir bu riskin ortadan kaldırılması için çıkarılacak ürünün

protiplerinin yapılması, bu prototipleri ürünün çalışma koşullarında

denenmesi ve bu deneme sırasında çeşitli ölçümler yapılması gerekir.

Prototiplerin deneneceği deney düzeneklerinin ve ölçüm aletlerinin

satın alınmasının yanı sıra bunlar için firma bünyesinde belli bir mekanın

ayrılması gerektirdiğini hatta bu düzeneklerin tasarımlarının firma

bünyesinde yapılması halinde bunun da tasarımı için zaman

harcanacağını unutmamak gerekir. Tüm bunlar da firmaya çok ciddi

ek maliyetler yükler. Cosmosworks belki prototip ihtiyaçlarınızın

tamamını karşılamaz fakat prototip sayınızın en aza inmesine,

prototip üzerinde deneyemeyeceğiniz ortam koşullarını ve

yorulma analizi gibi ciddi zaman alan testleri bilgisayar

ortamında kısa sürede yapmanıza olanak sağlar,

Prototip maliyetlerinizi azaltırken tasarımınızı daha zorlu

şartlarda daha çok sayıda test edebilirsiniz


Çift feder

4 cıvata

Çift feder

3 cıvata

Tek feder

3 cıvata

Tek feder

4 cıvata

Maksimum yer

değiştirme

Parça emniyet

katsayısı

Cıvata emniyet

katsayısı

Tek feder

3 cıvata

0.19 mm

3.62

1.69

Tek feder

4 cıvata

0.13 mm

5.64

3.73

Çift feder

4 cıvata

0.25 mm

3.23

2.99

Çift feder

3 cıvata

0.27 mm

2.70

1.83

Sadece karmaşık montajlarda değil çok basit gibi görünen

uygulamalarda da Cosmosworks den faydalanabilirsiniz.Aşağıdaki gibi bir destek

parçasının tasarımında bile birçok tasarımcı hangisini daha emniyetli olduğunu bir

bakışta söyleyemez:Cosmosworks ile daha tasarımınız tamamlanmadan bile birkaç

dakikada gerekli görünen parça üzerinde analiz yapabilirsiniz hatta bu tip bir

kıyaslama için kuvvet değerini bile temsili olarak girebilirsiniz


FEA (Finite Element Analysis) olarak da bilinen sonlu elemanlar

yöntemi gerçek maddeleri matematiksel olarak ifade etmeyi amaçlayan bir

diferansiyel hesaplamalar dizisidir. Bu yöntemin örnekleri; makine dizaynı,

akustik, elektromanyetizma, akışkanlar dinamiğini de içine alan birçok

mühendislik dalında görülmektedir. FEA genel olarak mukavemet, frekans

(vibrasyon) ve termal analiz problemlerinde kullanılmaktadır.

FEA nümerik analizlerde kullanılan tek yöntem olmamakla

beraber, “Sonlu Farklar Metodu, Sınır Elemanlar Metodu, Sonlu Hacimler

Metodu” gibi yöntemler de kullanılmaktadır. Buna rağmen nümerik verimliliği

ve çok yönlülüğü sayesinde FEA mühendislik analizleri pazarına hakim

olmuştur. FEA kullanarak, herhangi bir şekli basitleştirip mükemmelleştirerek

istediğimiz doğrulukta analiz sonuçları elde edebiliriz. FEA – mühendislik

analizleri için mükemmel bir araç olarak – problemleri basitten karmaşığa

doğru geniş bir yelpazede hesaplamamızı sağlar.

Proje karmaşıklığı ve uygulama sahasından bağımsız olarak

FEA‟nın temel basamakları hep aynı olmakla beraber, analizin başlangıç

noktası geometrik modeldir. Bu durumda bizim geometrik modelimiz bir

SolidWorks part veya assembly dokümanıdır. Daha sonra aşamalarda bu

modelin malzeme özelliklerini belirleyip modele mesnet ve yükler uygularız.

Ve son olarak modeli böleriz. Mesh Örme olarak da bilinen bu bölme işlemi

geometriyi nispeten daha küçük ve basit parçalara bölme işlemidir. Bu

küçük parçalara Sonlu Elemanlar denmektedir. Buradaki “sonlu” kelimesi

elemanların çok sayıda olduğunu fakat modelin genel büyüklüğü sanında

makul bir şekilde küçük olduğunu vurgulamaktadır.

Sonlu elemanlar yöntemi nedir ?


Peki Sonlu elemanlar yöntemi ile bilgisayar ortamında analiz ne

kadar güvenlidir? Sonlu elemanlar yazılımları hiçbir zaman tamamen gerçek sonuçları veremez, kullandığınız malzeme içindeki boşluk

kusurlarından tutunda malzemenizin kimyasal bileşimindeki farklılara kadar

bir çok etken, gerçek ile analiz sonuçlarında farklılıkların oluşmasına sebep

olur, sonuçların gerçeğe yakınlığı geometriyi ne kadar sadeleştirdiğinize,

yük , mesnet ve malzeme özelikleri gibi bilgileri programa ne kadar

doğrulukla girdiğinize göre değişir elde ettiğiniz sonuçlar klasik metotları

kullanarak bulduğunuz değerler ile gerçeğin arasında bir değer olacaktır,

fiziksel prototip ihtiyacını her ne kadar azaltsa da tam olarak yerine

geçemez

Teori COSMOS

Kayma gerilmesi

(t xz), psi

0.0021365 0.0021866

burulma (q), radyan 0.01541 0.01536

Sonlu elemanlar yöntemi ne kadar güvenlidir ?


CosmosWorks Designer

- Parça ve montajlar üzerinde lineer dayanım

analizi

- SolidWorks ile aynı arayüzde hızlı ve doğru

sonuçlar

- Makine tasarımına yönelik özel kuvvet

(yatak ,santrifüj, vb.) ve bağlantı elemanlarını

(pim,yay,cıvata, somun) tanımlayabilme

* Cosmosworks Designer Solidworks Office

Premium paketinde yer alır

CosmosWorks Professional

CosmosWorks Designer’a ek olarak

- Frekans ve burkulma analizleri

- Düşme testi analizi

- Dizayn Optimizasyonu

Tasarımınızı sizin yerinize optimize eder ve en

uygun et kalınlığını yada boyutları otomatik olarak

bulur

- Termal analiz

• Kondüksiyon, konveksiyon, radyasyon

• Zamana bağlı veya sabit durum şartları

• Fiziksel özelliklerin veya yüklerin sıcaklığa bağlı

değişimi

• Termal gerilme analizi

- Yorulma Analizi

• Ömür Diyagramları

• Kümülatif Hasar Diyagramları

• Emniyet katsayısı teklifi

CosmosWorks Advanced

Professional

CosmosWorks Professional’a ek olarak

- Non-Linear Analiz

• Plastisite, hiperelastisite,

• Visko-elastisite, sürünme (creep)

- Gelişmiş dinamik analiz araçları

- Kompozitler

COSMOSWorks paket içerikleri


COSMOSMotion,� SolidWorks „ün entegre Fizik tabanlı hareket

simülasyonu yazılımıdır , kullanıcılarına tasarıma başlamadan önce bile

tasarımlarının çalışacağını garanti eder. COSMOSMotion, dünyada en çok

kullanılan mekanik simülasyon yazılımı olan ADAMS® tarafından desteklenir.

SolidWorks�ün içimde tam sürümü bulunan COSMOSMotion;

mühendislerin ve tasarımcıların SolidWorks kullanarak yaptıkları modellerin

performanslarını anlayabilmelerine yarayan standart sanal prototip

paketidir.

COSMOSMotion mühendislerin motor büyüklüklerini

ayarlamalarına, güç dağılımını belirlemelerine, bağlantıları planlamalarına,

kamları geliştirmelerine, dişli sürücüleri anlamalarına, yayların büyüklüklerini

ayarlamalarına ve birbirleriyle temas halinde olan parçaların nasıl

etkileneceğinin belirlenmesine imkan tanır.

Sonuçta tasarım maliyetlerinizin düşmesinin yanı sıra ürün

geliştirme süreniz de azalır. Bununla beraber, COSMOSMotion size nitel yararlar

sağlar, örneğin; risk ihtimalini azaltır, daha fazla tasarımın dikkate alınmasını ve

tasarım işlemi boyunca önemli bilgilerin ulaşılabilirliğini sağlar.

C O S M O S M o t i o n


Kam yolu çıkarma

COSMOSMotion parçaları rijid olarak kabul ederek kuvvet ve hareket

analizi yapar analiz sonuçlarını herhangi bir sonlu elemanlar programına

import edip o ortamda dayanım analizi yapabilirsiniz, böylece tasarımınızı

sadece statik değil dinamik yükler altında da test etmiş olursunuz ki çalışan

makine parçalarında özellikle dinamik kuvvetler parçanın dayanımını

önemli derecede etkiler


- Parçalara veya eklemelere hareket verilebilir.

- Hareket tipleri

• Yer değiştirme

• Hız

• İvme

• Sabit, harmonik, step, fonksiyon

- Kuvvetler

• Doğrusal veya dairesel yay-damper

• Etki kuvveti ve momenti

- Kam, dişli ilişkisi, 3D ilişki

- Hız, ivme, yer değiştirme grafikleri

- Bir noktanın veya parçanın hareket yörüngesi

- Dinamik çakışma testi

- Dataları Excel‟e export etme

- Eklem kuvvetlerini ve atalet yüklerini CosmosWorks ‟e export etme

* COSMOSMotion Solidworks Office Premium paketinde yer alır

COSMOSMotion paket içerikleri


CosmosFloWorks Standart

- Sıkıştırılabilir/sıkıştırılamayan akış

- İç/dış akış

- Kararlı/geçici akışlar

- Eşlenik ısı transferi

- Önceden belirlenmiş akışkan ve fan eğrileri gibi çok

amaçlı database

- Mesh kontrolleri

- Mesh tabanlı veri oluşturulması ve çıktısı

- Gözenekli ortam

CosmosFloWorks Professional

COSMOSFloWorks Standart paketine ek olarak;

- Non-Newtonian Sıvılar

- Yüzey’den yüzeye radyasyon

- Solar (güneş enerjili) radyasyon

- Dönen parçalar (rotating frame)

- Zoomlama teknikleri: bir analizin sonucunu diğer bir

analizde sınır koşulu olarak belirleme

- Parametrik araçlar

- Sonuçları COSMOSWorks’te kullanmak amacıyla

FEA datası olarak export etme

C O S M O S F l o w o r k s

Bazen Solidworks ün kendi ürünü dahi olsa add-ins e

eklenmeyebilir yada eklendiğinde de açılmayabilir, bu tip bir durumla karşılaştığınızda solidworks ün file menüsünden open diyerek açılacak dosya formatını Add-ins (*.dll) seçilerek eklentinin program files daki kurulum dosyasından genelde ürünle aynı adı taşıyan uygulama dosyası açılırak sorun ortadan kaldırılabilir.

EKLENTİLERİ AÇMA

Sağdan ve soldan seçimin farkı

Sketch de Mouse ile sağdan sola doğru seçim yaparsanız ekranda Mouse’un gezdiği her yerdeki çizgilerin tamamını seçersiniz eğer tersini yani soldan sağa seçim yaparsanız sadece tamamını içine aldığınız çizgileri seçebilirsiniz bu seçim yönteminin farklılığıyla karmaşık sketchlerde toplu seçimleri daha kolay yapabilirsiniz

Bu seçim yöntemini isterseniz katı unsurlar üzerinde de yada montajda parça seçerken de kullanabilirsiniz

ANİMATOR

Solidworks‘ ün standart paketinde dahi yer alan Animator; Solidworks montajlarından animasyonlar yaratmak için, Solidworks ile tam entegre olarak çalışan bir Solidworks yazılımıdır. Aynı zamanda Animator, Photoworks ile birlikte çalışarak sunum ve dokümanlarınıza görsel etkileyicilik katmak üzere fotorealistik animasyonlar yapmanızı da sağlar. montaja referanslı tasarım ve denklemlerin kullanımıyla artık animator da deformasyon, esneme, bükülme gibi animasyonlar yapabilirisiniz

Solidworks animator ile makinalarımızın çalışma prensibini anlatan kısa filmler çekebilir ve bunları avi formatında kaydedebiliriz , animator ile yapılacaklar hayal gücümüz ile sınırlıdır .Burada yay animasyonun tekniğini anlatacağız fakat siz bu ve benzeri metotlar kullanarak istediğiniz animasyonu hazırlayabilirsiniz.

İlk olarak referans parçaların montajı yapılır ve insert new part diyerek montaja yeni parça ekleriz

böylece montaja referanslı olarak yay tasarlayabiliriz. Bunu şu şekilde yapabiliriz önce iki ucu iki referans parçasına çakışık bir çizgi çizilir sonrasında ikinci bir sketch açılarak yay kesiti çizilir ve bu sketch düz çizginin etrafında döndürülerek sweep yapılır , böylece çizgi uzadıkça sweep de değişecektir

Zaman çubuğu ileri sürüklenir

Referans parça ileri sürüklenir

Calculate diyerek animasyon hesaplatılır

Image courtesy of National Optical Astronomy Observatory, operated by the Association of Universities for Research in Astronomy, under cooperative agreement with the National Science Foundation.

Assembly Performansı

ASSEMBLY PERFORMANSı

“Large Assembly” nedir?

Bilgisayarınızı sonuna kadar zorlayan

Sisteminizi dayanılmaz derecede yavaşlatan

Montajınızı ve bilgisayarınızı kararsızlaştıran

Kompleks montajlara denir.


Large Assembly’ler nasıl yönetilir?

Performans

Modelin kararlılığı

Parça ve alt-montajların yapısının

değiştirilmesi

Dizayn içeriğini koruma


Hangi araçlarla montajlar yönetilir?

Modelleme teknikleri

Konfigürasyonlar

Parça kütüphaneleri

Montaj yapısı

Lightweight parçalar

Bilgisayar donanımı

Dış faydalar

MODELLEME TEKNIKLERI

Mümkün mertebe (iterasyon için geçen zamanı azaltır.)

Parça/montajları her zaman düşük imagequality’de kaydedin. – (dosya boyutunda 30% azalma)

Dosyayı kapatmadan önce rebuild hatalarını çözün – rebuild süresinde 6 kat artış!!

Shaded görünüşte çalışın – wireframegörünüşten 2 kat daha hızlı rebuild.

Vida dişi modellemeyin, bunlar detay unsurlar.

Unsurlar için text tanımlamaktan uzak durun - bu rebuild süresini uzatır !!

KONFIGÜRASYONLAR

Konfigürasyonlar SolidWorks’te large

assembly yönetimi için en güçlü araçlardır.

Gereksiz detaylardan kurtulmak için part

ortamında konfigürasyonlar oluşturun.

Part ortamında komplekslik giderek artacak

şekilde konfigürasyonlar oluşturun.

Sadece gerekli parçalarda çalışacak şekilde

assembly konfigürasyonları oluşturun.

Montajlarda yavaşlatıcı ayrıntıları hesaba

katmayacak şekilde konfigürasyonlar oluşturun.

KONFIGÜRASYONLAR

Part Konfigürasyon Metodları

1. Kademe 2. Aşama 3. Aşama

16 Tane Üçgen 32 Tane Üçgen 874 Tane Üçgen

2x 54x

KONFIGÜRASYONLAR

Gereksiz parça detaylarını azaltın.


Gereksiz detayları azaltmak için

konfigürasyonları kullanın.

Üçgenlerde 18 kat azalma

handle.SLDPRT

PART KONFIGÜRASYONLARı

Part ortamında konfigürasyon oluşturma

SolidWorks’e;

Unsur ölçülerini değiştirme

Aktif konfigürasyondaki unsurları suppressleme

Konfigürasyona özgü ayarlar tanımlama

esnekliği kazandırmaktadır.

ASSEMBLY KOFIGÜRASYONLARı

Assembly ortamında konfigürasyon oluşturma

SolidWorks’e;

Part ortamında konfigürasyon

Parçaları suppressleme

Parçaların görünebilirlikleriyle oynama

Mateleri suppressleme

Montaj unsurlarının değiştirilmesi

Konfigürasyona özgü ayarlar tanımlama

Uzaklık ve açı ilişkilerinin değerleriyle oynama

esnekliği kazandırmaktadır.

ASSEMBLY KOFIGÜRASYONLARı

Sadece size gereken parçaları kullanın.

C D

ALT MONTAJLAR

Alt montaj kullanarak :

Birden çok parçanın konfigürasyonlarını anında

kontrol edebilir.

Tek bir ilişkiyle birçok parçayı hareket ettirebilirsiniz..

LIGHTWEIGHT PARÇALAR

Parçaları Lightweight olarak kullandığınız

takdirde; SADECE size gereken parçaları

resolved yapıp assembly performansında artış

sağlayabilirsiniz.

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Open

Lightweight

Resolve 1

Block

Resolve All Open

Resolved

Rotate 2x

Lightweight

Rotate 2x

Resolved

Rotate 2x

Resolved

Origins Off

Save

Resolved

Assy

Save

Lightweight

Assy

Original Assembly

Original Coarse

Configured Assembly - Default

Configured Assembly - Simplified

.

configurations\LEGO_ASSEMBLY.SLDASM

Hepsi resolve iken 19 19 21 9

Resolved açma 30 30 26 13

Rotate 2x Lightweight 29 20 2

Rotate 2x Resolved 16 14 14 6Rotate 2x Resolved

Origins Off 13 11 12 4Resolved Assy'yi

kaydetme 44 27 27 7Lightweight Assy'yi

kaydetme 47 30 29 6Basitleştirilmiş

Konfigürasyonları Default

yapma 74

KONFIGÜRASYONLAR

İpuçları

Montajı SolidWorks ekranı içersinden

açarken doğru konfigürasyonu seçin.

KONFIGÜRASYONLAR

İpuçları – İleri planlama

Diğer konfigürasyonlarda geçersiz olacak kenar, yüzey veya köşeleri referans almayınız.

Layout sketchlere dikkat ederseniz, assembly unsuru olduklarından konfigürasyonu değiştirdiğinizde kaybolmayacaklardır.

PARÇA KÜTÜPHANELERI

Basit ve etkili kütüphane parçları kullanın.

Kompleks komponentleri tek parça olarak

modelleyin.

DC


Birden fazla kaydedilmiş assembly ve part

dosyalarında “Unfrag” özelliğini kullanın. Bu

Windows’un gölge dosyasını silerek dosya

boyutunda %50’ye varan azalmalar

sağlayacaktır.


Drawinglerdeki gereksiz ayrıntılardan kurtulmak için

konfigürasyonlar oluşturun.


Gereksiz detayları azaltın.

green-handle.SLDPRT



ruler.SLDPRT


Alt montajlar kullanın.

Large assemblylerle çalışıyorsanız, parçaları

modellemeden önce bir strateji planlayın. Yaklaşık dosya büyüklüğü ve yapısı hakkında bir karara varın.Montajınızı mümkün mertebe yönetilir yapabilmek için hangi araçları kullanmanız gerektiğini düşünün. 1500 parçayı topladıktan sonra bu kadar kolay hareket edemezsiniz.

İLERİYİ PLANLAYIN !!!

BILGISAYAR DONANıMı

Çalışmanızı etkileyen en önemli faktörler:

1 – RAM

2 – CPU Hızı

3 – Ekran Kartı

DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN

www.is-istasyonlari.com/

Image courtesy of Sanarus Medical

SolidWorks’ün sunduğu Çözümler

3© 2006 SolidWorks Corp. Confidential.

3 Boyutlu Tasarım

SolidWorks Tasarım Verimliliği

PDM

SolidWorks OfficeProfessional

Tasarım Doğrulama

Routing

Advanced Motion

SolidWorks OfficePremium

3Boyutlu Mekanik Çözümler

Ġleri Tasarım

Doğrulama

SIMULATON

Aktif Data Yönetimi

PDMWorks Enterprise

Kullanım kitapçığı

Katalog hazırlayıcısı

3DVIA Composer


Sunum

Doğrulama

İletişim/PaylaşımDökümantasyon

Yönetim

SolidWorks Yeniliğin Anahtarı

Tasarım

Daha iyi ürünler tasarlayın


Tasarım

SWIFT (SolidWorks Intelligent Feature Technology)

– Programa değil tasarıma odaklanın

Sektörel özellikler

– Makine Tasarım

Blok tabanlı tasarımlar

Konstrüksiyon tasarımı ve analizi

– Ürün Tasarımı

Yüzey modelleme

Sac Metal modelleme

– Kalıp Tasarımı

Erkek dişi otomasyonu

Üretilebilirlik kontrol araçları

5


Tasarım

2Boyut ve 3Boyut bir arada

– DWG dosyalarınızı DWG Editor ile

kullanın

– DWG dosyalarınızı DWGnavigator ile

yönetin

Nerede kullanılıyor, referanslar

Proje kopyala

– DWG dosyalarınızı DWGviewer ile

görüntüleyin

– DWG dosyalarınızı yeniden kullanın

– DWG tasarımlarınızı kolaylıkla 3Boyuta çevirin


Tasarım

Büyük Montaj Performansı, benzersiz montaj araçları

Konfigürasyon Yönetimi

– Benzer tasarımları farklı ölçü, içerik ve parametreler ile

tekrar kullanın

Tekrarlanan tasarımlar

– Özellik tanımlama, araştırma

– Akıllı Komponent

– Tasarım Kütüphanesi

– DriveWorksXpress

– 3D ContentCentral

Data Aktarım

– 20 farklı dosya formatı okuma, yazma

SolidWorks Routing

– Boru ve kablo tesisat tasarımları

7


Tasarım Doğrulama / Analiz

SIMULATION Designer

– Konstrüksüyon tasarımı doğrulama

– Kalite sınırları içerisinde malzeme tasarrufu

SOLIDWORK Motion

– Gerçek Dünya şartlarında çalışan mekanizma simülasyonu

– Kuvvet, hız, ivme bilgilerini elde edebilme

– Tasarım doğrulama için otomatik yüklemeler

8


Dokümantasyon

Ġmalat aşamasında 2Boyutlu Teknik Resim

– Otomatik görünüşler

– Akıllı ölçülendirme, notlar

– Ġlişkili malzeme listesi ve balonlama

– Tasarım-teknik resim parametrik karşılaştırma

– SolidWorks Design Checker

– eDrawings Professional


Ġletişim

eDrawings

– Görüntüleme, not ekleme, 2boyut ve 3 boyutta ölçü alma

– Daha etkili tasarım paylaşımı (iş ortakları, müşteri, v.s.)

– SolidWorks, Acad ve ProE dosya görüntüleme

2Boyutlu ve 3Boyutlu PDF oluşturma

3D Instant Website

– Web tabanlı interaktif 3Boyutlu tasarım paylaşımı

10


Yönetim

PLMGeniş Çaplı

Ürün Süreç Yönetimi

PDMWorks

Enterprise

Aktif

Data Yönetimi

PDMWorks Workgroup

Çalışma Grubu

Data Yönetimi

SolidWorks ExplorerKişisel

Dosya Yönetimi


Yönetim

PDMWorks Çalışma Grubu Yönetimi

– Dosyalara güvenli erişim

– Tasarımlarda tekrar kullanımları kolaylaştırma

– Otomatik revizyon takibi

– Tasarım ekibi için ortak çalışma alanı

– Proje paylaşımı

12


MRP/ERP

Bağlantı

İş Dağılımı

Yönetim - PDMWorks Enterprise


Tekrar

Kullanım

Otomatik

Onay Süreci

Güvenli Erişim


Mark

eting

Customer B

Workgroup 2

Sales

Buyers

Tooling

Project

ManagersSupplier A

Supplier B

Customer A

Shop Floor

Documentation/Test

Manufacturing

Workgroup 1

Yönetim - PDMWorks Enterprise

Ġş Dağılımı

Hataları önleme

– Her an en güncel dataya ulaşabilme

Performans arttırma

Otomatik onay süreci

– Ġş akış süreci tarifi

– Ġletişim arttırma

MRP/ERP Uyumluluğu

– Malzeme listesi senkronizasyonu

– MRP/ERP entegrasyonu


Sunum

PhotoWorks

– Kolay kullanımlı entegre foto gerçekçi kaplama

– Hızlı ve etkili teklif sunumları

– Düşük Prototip ve fotoğraf maliyeti

Animasyon

– Patlatılmış görüntü ve hareket simülasyonu

– AVI formatında tanıtım filmi hazırlama

eDrawings

– 3Boyutlu interaktif sunumlar hazırlama

15


Peki Neden SolidWorks?

Tasarım – Tasarım hatalarının oranı nedir? 2Boyutlu tasarımda yüzlerce çizgi

arasında hataları nasıl fark edebilirim?

– Gözle kontrol hataları gidermede yeterli mi? Tasarımımdaki ölçü veya şekilsel hataları nasıl fark edebilirim?

– Karmaşık 2Boyutlu çizimlerde kalifiye olmayan elemanları kullanabilir miyim?

– 2Boyutlu tasarımları tüm tasarım ekibim rahatlıkla anlayabiliyor mu? Sadece ölçü değişiklikleri ile mevcut projeleri uyarlayan ekip asıl proje tasarımına ne kadar hakim?

– Ġmalatta fark edilen tasarım hatalarının kayıpları zaman/para nedir? Bu hataları imalata gitmeden önce azaltabilir miyim?

– Proje ilerledikçe olabilecek değişiklikler nereleri etkiler, değişikliği ne kadar sürede adapte ederim?

– Parça, montaj veya teknik resimde yapacağım değişiklik diğerlerine yansır mı?



Tasarım

– Profil konstrüksiyon tasarımlarımı hızlı modelleyebilir miyim? Projenin istediğim aşamasında hızlı bir şekilde toplam malzeme boyu, ağırlık v.s bilgilere ulaşabilir miyim?

– Benzer projelerde her defasında aynı vakti mi harcıyorum?

– Ölçü değişimlerini hızlı ve kolay yapabiliyor muyum bu ölçü değişiklikleri sadece görsel mi oluyor yoksa imalat resimlerine birebir yansıyor mu? Yansımıyor ise imalatta hatalara sebep oluyor mu?

– Ölçü, referans, formül, ilişki tanımlayarak standart tasarımlarımı otomatik hale getirebilir miyim?

– Bükümlü ve formlu sac açınımları alabilir miyim? Yoksa imalatta deneme yanılma ile mi çözüm buluyorum ?

– Benzer tasarım özelliklerini kütüphaneleştirebilir miyim? (form verme, delik açma, özel boşaltma v.s.)



Tasarım

– Sac açınımlar tahminime uygun mu çıkıyor ? Ġmalatı malzeme siparişi için önceden uyarabiliyor muyum?

– Sac açınımlar için tekrar modelleme yapmam gerekiyor mu? Bunu aynı program içerisinde farklı bir yerde tekrar çizmeden yapabilir miyim?

– Tasarım 2Boyutta daha mı hızlı, bir proje süresi sadece çizimden mi ibaret yoksa sipariş alınmasından imalatın teslimine kadar geçen süre midir?

– Proje tamamlanıp seri üretime geçildikten sonra yapılan revizyonlardan ilgili her birimin haberi var mı? Bunu sağlayacak bir araç var mı?



Ġletişim / Paylaşım

– Tasarımlarımı CAD programı olmayan kişiler ile nasıl paylaşabilirim?

– Mevcut DWG ve ProE dosyalarımı nasıl paylaşabilirim?

– Müşteri, tedarikçi, taşeron ile parça, montaj, teknik resim dosyalarımı nasıl paylaşabilirim?

– Web sayfamdan ürünlerimi 3Boyutlu nasıl gösterebilirim?



Yönetim– Tasarım ekibini nasıl koordine edebilirim?

– Aynı projeyi tasarım ekibine paylaştırabiliyor muyum ? Her projeden tek elden mi yürümek zorunda.

– Aynı projede çalışan tasarım ekibini birbirlerinin değişikliklerinden nasıl haberdar edebilirim? Çakışmaları nasıl engelleyebilirim?

– Projelerin gidişatını nasıl takip edebilirim? Her proje için ilgilisi ile birebir görüşmem mi gerekiyor?

– Projelerimi nasıl güven altında tutabilirim?

– Revizyon takibini nasıl yapabilirim? Ġstediğim bir parçanın, montajın, projenin istediğim tarihteki bir revizyonuna nasıl ulaşabilirim?

– Proje, tasarım iş akış sürecini nasıl denetleyebilirim? Onay mekanizmasını nasıl etkin hale getirebilirim?

– Herkesin her an en güncel bilgiye ulaşmasını nasıl sağlayabilirim?

– Firmamızın mevcut MRP/ ERP sistemiyle entegrasyon sağlayabilir miyim? Ġstediğim bilgileri bu sisteme alabilir miyim?

– 3 boyutlu tasarım olmadan ERP entegrasyonu mümkün müdür?



Sunum

– 3Boyutlu tasarımıma foto gerçekçi kaplama yapabilir miyim?

– Tasarımımı tekrar modellemeye ihtiyaç duymadan 3Dmax, Photoshop v.s programlarda kullanabilir miyim?

– Tasarımımı anlatabileceğim animasyonlar hazırlayabilir miyim, içine girip dolaşabilir miyim?



Dökümantasyon? – Ġmalat resimlerini hazırlamak, detaylandırmak ne kadar zamanımızı alıyor?

– Ġmalata ayrıntılı, güncel ve eksiksiz teknik resim verebiliyor muyum? Ġmalat tasarım eksikliklerini kendi tecrübeleri ile mi hallediyor?

– Malzeme listelerini hazırlamak, balonlama ne kadar sürüyor? Bu arada güncel ve doğru mu?

– Profil tasarımlarda kesim listesi hazırlamak ne kadar vaktimi alıyor? Bu arada güncel ve doğru mu?

– Malzeme listesi, kesim listesi, revizyon listesi gibi listeleri Excel olarak alabilir miyim?

– Teknik resimde yaptığım bir değişiklik ilgili parçaların hepsine yansır mı?

– Mevcut 2Boyutlu DWG dosyalarımı kullanabilir miyim? Değişiklik yapabilir yada farklı formatta kaydedebilir miyim?

– Mevcut 2Boyutlu çizimlerimi 3Boyutlu tasarımda kullanabilir miyim?

– 2Boyutlu çizim yapmak istersem SolidWorks çözüm üretir mi?



Dökümantasyon?

– DWG maliyet açısından külfet getirir mi?

– Teknik resim ortamına ağırlık, yüzey alanı, hacim gibi matematiksel değerleri alabilir miyim?

– Otomatik patlatılmış görüntü, montaj şemaları oluşturabilir miyim?

– Teknik resmin firma standartlarına uygunluğunu kontrol ettirebilir miyim?

– Ön tanımlı teknik resim ile montajı oluşturan parçalar için otomatik teknik resim almasını sağlayabilir miyim?

– Tasarımı 2d/3d pdf, jpg, tif .v.s olarak kaydedebilir miyim?



Doğrulama / Analiz

– Hangi tasarımın daha iyi olduğunu nasıl anlayabilirim?

– Analiz konusunda profesyonel olmam gerekir mi?

– Tasarımın analizini aynı program ara yüzünde istediğim an yapabilir miyim?

– Değişiklik olduğunda tüm analiz işlemlerini tekrar baştan yapmam gerekir mi?

– Belirli sınır şartları belirleyerek tasarım optimizasyonu yaptırabilir miyim?

– Kalite ve güvenliği koruyarak malzeme tasarrufu sağlayabilir miyim?

– Analiz sonuçlarımı başkaları ile kolayca paylaşabilir miyim?


TASARIM DOĞRULAMA


SOLIDWORKS

SIMULATION

SOLIDWORKS FLOW SIMULATON

SOLIDWORKS

MOTION


Dünyada ve Türkiye ‘de

SOLIDWORKS


Çünkü Dünya’da ve Türkiye’de 3Boyutlu programlar içerisinde en çok kullanıcısı olan program;

– Dünya Genelinde 950.000 üzerinde Lisans Adedi

– Türkiye Genelinde 3.700 üzerinde Lisans Adedi

Çünkü geleceği parlak;

– Türkiye’de Üniversite, Lise, MMO, Özel Eğitim kurumlarında en yaygın kullanılan ve en çok talep gören program; 27 Üniversite, 23 Endüstri Meslek Lisesi, 18 Özel Eğitim Kurumu

– Türkiye’de en kolay yetişmiş eleman bulunabilecek program

– 3D tasarım konusunda en fazla kitabı basılan ve talep gören program

En çok geçiş yapılan program;

– Dünya’da ve Türkiye’de muadil 3D tasarım programlarından en fazla geçiş yapılan program.


AICON SPA

ITALY

Design Better Products in Yachts

TEAM NEW ZEALAND

NEW ZEALAND

ALINGHI

SWITZERLAND

NAUTOR

FINLAND

WESTPORT SHIPYARD

USA

LURSSEN

GERMANY

WEST BAY SONSHIPYACHTS LTD

CANADA

NORTHSHORE YACHTS LTD

UNITED KINGDOM

DIXON YACHT DESIGN

UNITED KINGDOM

ANYTEC MARINE AB

SWEDEN

SIMONIS

NETHERLANDS

STELLAR PM

USA

JACHTWERF JONGERT

NETHERLANDS

SEA RAY

USA

SENSATION YACHTS LTD

NEWZEALAND

ONEWORLD CHALLENGE

USA


Designing Better Products in Nautical

TEAM NEW ZEALAND

New Zeland

ALINGHI

Switzerland

MARINAPoralu

France

RIGINGSRDM Sparcfraft

France

MARINE HYDROLICSCariboni Giovanni

Italy

MARINE ELECTRICALElectronavalPortugal

MARINE LIGHTINGAqua SignalGermany

SPORT & LEISUREDAKA Developement

China

WINCHESHarkenItaly

FURLING SYSTEMSProfurlFrance

BUSTER BOATSInha Works Ltd.

Finland

COMMUNICATIONC Plath GMBH

Germany

PROPELLERSSchottel

Germany

CUSTOM PRODUCTIONFCS Design

USA

INFLATEABLE BOATSZodiac Intl

France

ONEWORLD CHALLENGE

USA


CONCORD, Mass., Aug. 10, 2005 — One of the world’s largest yacht design firms is using SolidWorks®

software to design custom multi-million-dollar power and sailing yachts sold around the world. U.K.-based

Dixon Yacht Design standardized on SolidWorks Office Professional to develop everything from the galley

to hatch hinges and deck rigging faster, and with a greater level of detail than its previous CAD software.

With its headquarters in Southampton, Dixon has established a reputation for designing high-end luxury

yachts for a variety of tastes and uses. Dixon yachts can reach as long as 131 feet (40 meters) and cost as

much as $23 million (₤12.7 million). They feature precise engineering that blends performance with elegant

lines. The company switched from AutoCAD® and Mechanical Desktop® software to SolidWorks to

streamline development from concept to manufacturing, ultimately reducing design time by 25 percent.

SolidWorks Press Release:Dixon Yacht Design

Dixon Yacht Design sails through new custom boat engineering with

SolidWorks 3D mechanical design software

Software’s assembly features and interoperability with 2D files reduce development cycles and

prototyping costs


Dixon Yacht DesignSouthampton, UK

Company:

– Dixon has established a reputation for designing high-end luxury yachts for a variety of tastes and uses. Dixon yachts can reach as long as 131 feet (40 meters) and cost as much as $23 million (₤12.7 million)

Challenge:

– To design innovative products fast and accurately

Key Benefits:

– Designs can be created and checked in one application saving time and money. Reduced design time by 25%

“SolidWorks allows us to finish the boat

design and check it for accuracy in one

application. That gives us the flexibility to be

more creative in how we approach different

design challenges.”

John Oates, Yacht Designer

Previous CAD: AutoCAD

VAR: SSM

VAR: SSM


Wiggins Lift

Company:

– designer and developer of rough terrain and industrial forklifts

Challenge:

– Design the world’s largest boat handling forklift capable of lifting a 40-foot yacht

COSMOS/Works Benefit(s):

– Analysis time was decreased from 4 days to 15 minutes

– Entire project was completed in 2 weeks

“I was really impressed with the ease-

of-use. Within one hour of obtaining

the product, I was able to use

SolidWorks® Simulation productively.”

Dennis Alls

Application Designer


Team Alinghi Spain SL

Company:– Leading designer and manufacturer of

racing yachts for the America’s Cup and other professional races.

Challenge: – Increase efficiency, improve interaction with

suppliers, and streamline component development.

SolidWorks Benefits: – Reduced mold development times

– Improved ability to fix tolerance and alignment errors

– Enhanced design visualization and communication

– Designed first European yacht to win America’s Cup in 152 years

“With SolidWorks, we can model

precisely what we want and use

surfacing capabilities to get it exactly

right.”

Aaron Perry,

Designer


OneWorld Challenge

Company:

– One of three U.S. entries competing for the 31st America's Cup.

Challenge:

– Quickly analyze the structural integrity of everything from the yacht deck to the nuts that bolt winches to it.

SolidWorks® Simulation Benefits:

– Tight integration of CAD and analysis packages reduced time and money.

– Determined effect of high loads and pressures associated with hundreds of square meters of sail area.

Over two years of preparation and

millions of dollars go into each America's

Cup sailboat.

“SolidWorks® Simulation and SolidWorks

together let us easily refine the details on the

boat without a lot of trial and error. That

saves us precious time and money.”

Neil Wilkensen, Design Engineer.


Nimbus

Company:

– Develops and manufactures sportcruisers and sailboats

Challenge:

– The old 3D CAD system was too complicated and expensive and also lacked a system to keep track of 90,000 documents

Benefits with SolidWorks®

and

SolidWorks®

Enterprise PDM:

– SolidWorks includes all functionality needed in the standard version

– Very strong drawing module

– SolidWorks® product data management software allows engineers to collaborate securely and easily on the same project

“Communications between our engineers are

very fast and secure thanks to SolidWorks®

Enterprise PDM.”

Rickard Torsson

Design Manager

410 Commander


FCS Design

Company:

– A design consultancy that primarily engages in the engineering of custom and production boats utilizing composite construction techniques

Challenge:

– Needed a design system that allowed clients to clearly understand design concepts in 3D

– Support for five-axis milling machines to create tooling

SolidWorks Benefits:

– Realized ability to explore more design possibilities within a given time frame

– Expedited design process so designers could develop more and better designs

– Expanded capabilities to complete work firm could not undertake previously

– Improved design communications with customers

"SolidWorks helps us to provide

significantly more value to our

customers."

John Fox,

Owner


Teşekkürler !

www.armadayazilim.com

[email protected]

Tel:+90 216 354 0878

TASARIM DOĞRULAMA


SOLIDWORKS SIMULATION

SOLIDWORKS FLOW SIMULATON

SOLIDWORKS MOTION

FLOW SIMULATIONSolidWorks Flow Simulation, yalnızca SolidWorks kullanıcıları için geliştirilmiş

akış analizi çözümü olup, tasarımınızı anında analiz etmenizi ve daha güçlü tasarımlar oluşturmanızı sağlar.

SolidWorks Flow Simulation parça ve montajlardaki katı içinde veya dışında gerçekleşen akışı,

ısı transferini ve oluşan kuvvetleri gözlemlemenizi sağlar.

Diğer analiz programlarının aksine SolidWorks Flow Simulation size, SolidWorks’te tasarladığınız

modelleri hiçbir data kaybına uğramadan analiz etme imkanı tanır.

SolidWorks Flow Simulation akışkan tipi olarak geniş bir

yelpazede analiz imkanı tanıyarak hemen hemen her endüstriye hitap etmektedir.

Akışkan analizi uygulamalarıElectronics: cooling study

Automotive: port flow

HVAC: room ventilation

Aerospace: aerodynamics

Machinery: valve performance

Akışkan analizin uygulandığı sektörler

elektronik23%

Havacılık /savunma sanayi

13%

valf/popma tasarımı

16%

ölçü aletleri 2%

medikal7%

HVAC14%

eğitim9%

makine imalatı7%

diğer9%

Isı Transferi Örneği

• Bilgisayar işlemcisi üzerindeki ısı emen levha tasarımı


• Hedef:

– En düşük işlemci sıcaklığını sağlayan ısı emici ‘yibulmak ve ısı dağılımını hesaplamak

Isı emici 1 Isı emici 2


• Ön görünüşten Sıcaklık dağılımını gösteren kesit, renk skalası 50-100 F için seçilmiştir



• Üst görünüşten Sıcaklık dağılımını gösteren kesit, renk skalası 50-100 F için seçilmiştir


Isı Transferi Örneği • Sonuçlar:

parametre ısı emici 1 ısı emici 2

İşlemci max sıcaklık 94.6 80.9

işlemci ortalama sıcaklık 94.2 80.6

ısı emici max sıcaklık 94.5 80.8

ısı emici ortalama sıcaklık 94.1 80.4

2 . Isı emici tasarımıyla sıcaklık 17.5% oranında azalmaktadır

Isı Transferi Örneği : Doğal Taşınım

• HEDEF:

– Isı emicinin tasarımını değiştirmeden ısı transferini artırarak işlemciyi daha düşük sıcaklıkta tutmak.

Arka yüzey kontak

bölgesi

Yer çekimi

yönü

1.tasarımperdesiz

2. tasarımperdeli


• Hız dağılımını gösteren kesitler

Perdesiz tasarım Perdeli tasarım


• Ön görünüşten sıcaklık dağılımı

perdesiz perdeli


• Katılar üzerindeki sıcaklık dağılımı

perdesiz perdeli

giriş:

çıkış:

hedef: valf deki basınç kaybını hesaplamak

Dünyadaki Başlıca Floworks kullanıcıları

• Lufthansa

• Mitsubishi Heavy Industries

• Matsushita Industrial Equipment

• SANYO

• NASA Ames

• Baker Oil Tools

• Evergreen Packaging

• Parker Hannifin

• Halliburton Energy Services

• Kyushu Nissho Co

• MicroMetl

• Purolator-Facet Inc.

• Resmed

• Swagelok

• MediSystems

• Cambridgeport Systems

• GE Medical

• Sturman Industries

• Johnson Corporation

• Ceramic Fuel

• Energy Products

solidworks 2009

Documents