soluciones antidesgaste para calderas

Máximos ahorros de costes Mayor productividad Compañero fiable para materiales y servicios Amplia gama de soluciones para el desgaste/ corrosión Expertos en reparaciones de calderas

Rendimiento Duradero…

Más fuerte, con Castolin Eutectic

Reparacion de calderas

y soluciones anti desgaste

y anti corrosion

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Reparación de calderas

Expertos de reparación de calderas

Las calderas son instalaciones gran-des y costosas que sufren mucho a causa del desgaste provocado por la corrosión y la erosión, lo que se agrava por las altas temperaturas. El tipo exacto de desgaste varía dependiendo de si se produce en una parte de la caldera o en otra y está determinada por el diseño general de la caldera y el tipo de combusti-ble. Los revestimientos protectores de Castolin Eutectic amplían signifi-cativamente la vida útil de los com-ponentes gastados de la caldera, consiguiendo una duración superior a la de las piezas nuevas sin revestir.

Los revestimientos protectores de Castolin Eutectic representan una solución más rentable que el reem-plazo de las piezas gastadas por otras nuevas y ofrecen grandes aho-rros directos en material y además reducen el tiempo de parada. Por otra parte, Castolin Eutectic oferta la gama más amplia de productos de revestimiento, de forma que la protección puede adaptarse a medi-da, para combatir la combinación específica de los fenómenos de des-gaste que se produce en cada zona de las calderas.

Disponemos de instalaciones generales en la mayoría de los países, todas ellas totalmente equipadas con la tecno-logía más avanzada para diversos procesos técnicos, y dotadas de especialistas de alta cualificación. Dependiendo de sus necesidades, los trabajos pueden desarrollarse en su propia planta o en nuestras instalaciones. Cuando la maquinaria del cliente es demasiado voluminosa, por ejemplo grandes y costosas calderas, laminador vertical, gran-des prensas. Nuestros expertos en mantenimiento de CastoLab® le visitarán para resolver sus problemas in situ.

Recubrimiento in situ de la caldera con proyección térmica

Tubos nuevos de caldera recubiertos listos para envío

Protección del tubo de caldera mediante proyección por Arco-Spray

Somos flexibles! - Trabajos in situ o en nuestras instalaciones

Sección transversal del tubo de caldera que muestra pérdida de espesor de la pared debido al desgaste

Pruebas con diversos tubos recubiertos

Más Fuerte, con Castolin Eutectic 3


Superficie protegidaSoluciones Castolin Eutectic

Vida útil anterior

Factor de pro-longación de

la vida útil

Tubos del economizador Proyección de aleación micropulverizada en frío

1 año x2

Tubos del economizador Proyección Arco-Spray EuTronic®

3 años x2

Paletas de la bomba de circu-lación de agua de refrigeración de la turbina:

Soldadura por arco abierto

6 meses x4

Fondo del transportador de cadena

Placa antidesgaste CDP®1 año x10

CalentadorProyección por Arco-Spray EuTronic®

x3

Panel tubos pared de aguaProyección por arco Arco-Sprtay EuTronic®

6 meses x2

Toberas del lecho fluidizadoSoldadura MIG (gas inerte)

3-6 meses x4

Tubería de sobrecalentadorProyección aleación mi-cropulverizada en frío

2 años x3

Husillo transportador para cenizaProyección de polvo en frío + soldadura ox-iacetilénica TeroCote®

1 semana x10

Tubos del sobrecalentadorProyección de aleación micropulverizada en frío

2 años x2

Tubos del sobrecalentadorProyección por arco EuTronic®

3 años x2

Extractor de aireProyección Arco-Spray EuTronic®

1 año x2

Extractor de aire Alta velocidad 2 años x3

Molino de rodillos vertical + mesaSoldadura por arco abierto

1 año x2

Panel de tubos del economizador y 4 colectores

Proyección por Arco-Spray EuTronic®

1 año x6

Panel de tubos pared de aguaProyección por Arco-Spray EuTronic®

2 años x6

Tubos de pantalla de aguaProyección por Arco-Spray EuTronic®

1 año x6

Excelentes referenciasEn colaboración con nuestros socios, en décadas recientes hemos probado que el mantenimiento preventivo de las calderas puede ampliar su vida hasta el 2 - 3 veces. Hemos realizado operaciones de mantenimiento de calerdas con un 80% de reparaciones in situ, y reparaciones en nuestros talleres. Nuestros especialistas son expertos altamente adaptables que han trabajando en muchos modelos distintos de calderas para más de 20 años en todo el mundo. Desde las calderas de Fuel Pulverizado a los lechos de calderas fluidizados, hemos tenido éxito en suministrar a los fabricantes de calderas nuevas piezas OEM fabricadas con nuestros únicos recargues en preventivo Castolin Eutectic.

La siguiente tabla recoge una ilustración de las aplicaciones, soluciones y éxitos alcanzados por nuestros productos alrededor del mundo. La lista también incluye algunos de nuestros socios de calderería, así como usuarios finales de las centrales eléctricas.



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Gran taller de CastoLab® para grandes reparaciones

Nuestra misión es desarrollar apli-caciones y solucionar los problemas de nuestros clientes. Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, podemos transmitir nues-tros conocimientos directamente o aplicarlos in situ en nuestros talle-res homologados. CastoLab® ofrece un servicio completo y exhaustivo para el mantenimiento de las piezas de maquinaria y principales compo-nentes sujetos a un gran desgaste de servicio o que necesiten repa-ración. El trabajo puede realizarse bien en las instalaciones CastoLab® o alternativamente in situ.

Talleres CastoLab® ServicesCon frecuencia las piezas a reparar o proteger deben producirse perió-dicamente, y, en CastoLab® se pue-den fabricar “piezas prefabricadas especiales” en un entorno de fabri-cación exclusivo en series desde 10 a 100.000 piezas al año.

Cientos de exitosas aplicaciones homologadas por nuestros clientes en todo el mundo permiten a los Servicios CastoLab® ofrecer solucio-nes optimizadas, destinadas a com-batir el desgaste específico de las calderas.

Fusión por inducción de revestimientos resistentes a la corrosión patentados

Expertos midiendo el espesor de los tubos de caldera

Asistencia local en la central térmica

Máquina de ensayo exclusiva de desgas-te por impacto y abrasión

Microscopio electrónico de barrido

Análisis del desgaste y corrosión

Las máquinas e instalaciones más avanzadas son esenciales para super-visar el progreso con precisión y para comprender los complejos vínculos entre la química, el proceso y la apli-cación. Trabajamos con expertos mundia-les en Universidades Técnicas para ensayos y modelaje, además dis-ponemos de laboratorios completa-mente equipados con microscopios electrónicos e instalaciones para el análisis del desgaste.

Corrosión sobre tubos de calderas

Esquema del procedimiento de corte de la pieza desde tubo de proyección y fusión

Gráfica de tiempo-temperatura para metales de sustrato típicos



Calderas para incineración de residuos: nuestras soluciones

Husillos de transporte Tubo precalentadorParrilla de fundición recubierta

Trituradora

Recubrimiento del ciclón

Recubrimiento de tubos

pared de agua

BoquillasTuberías de salida

Calderas de lecho fluidizado: nuestras soluciones

Recubrimiento

del tubo del

sobre calenta-

dor sobreca-

lentador



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Calderas a carbón: nuestras soluciones

Reparación de la válvula de cierre

Reparación de la válvula de con-

trol

Válvula de corredera

Transporte de cenizas del fondo

Panel de tubos de la caldera

Husillo de alimentación de car-

bón bruto

Sistema de ventilación de carbonilla

Reparación de rodillos de molinos verticales

Separador



Nano estructura EuTronic® Arc Spray 4

Procesos flexiblesNuestros expertos pueden ofrecer unos revestimientos de calidad excepcional empleando una gran variedad de proce-sos, que van desde la proyección en frío, la técnica de proyección y fusión (spray & fuse) o la proyección térmica de alta velocidad (HVOF). Gracias a nuestra amplia experiencia en la rehabilitación de calderas hemos desarrollado unas instalaciones equipadas con equipos especiales que solucionan todas las exi-gencias de acceso de las calderas, tanto para el revestimiento in situ o para la completa automatización de los traba-jos de revestimiento de calderas para fabricantes originales (OEM).

Proyección y fusión: fiable y acreditado

Proyección por Arco-Spray con hilo: máxima eficienciaRecubrimiento por sistema de Alta Velocidad: máxima calidad

Nuevo desarrollo de materialNuestro objetivo es proporcionar soluciones completas de manteni-miento de calderas y mejorar sus prestaciones. Gracias a nuestro departamento de I+D y a nuestra extensa experiencia en el mante-nimiento de calderas, hemos desa-rrollado productos especiales que proporcionan una resistencia con-tra el desgaste y la corrosión ini-gualable: nuestras NanoAlloys® así como nuestra gama única de pol-vos y alambres desarrollados para el revestimiento de calderas.

Aleaciones Spray & Fuse de eficacia probada en la industria: Castolin Eutectic fue una de las primeras empresas en reconocer y ofrecer las aleaciones auto-fundentes con base de níquel como revestimiento resis-tente al desgaste y a la corrosión para tubos de calderas en los años 80, y desde entonces hemos acumu-lado un prestigio y una experien-cia importante en estas aleaciones. Hemos desarrollado y patentado una novedosa aleación de alto com-ponente en silicio y en molibdeno para ambientes extremadamente corrosivos. Esta solución combina las

propiedades inherentes de dichos revestimientos proyectados y fundi-dos, como la soldadura por difusión y la porosidad interna cero, con un rendimiento mejorado que supera 626 aleaciones soldadas. Las cre-cientes demandas de los ambientes de incineración de residuos están dando lugar a nuevos avances.

Alambres para procesos por arco EuTronic®: Como resultado de la cooperación conjunta con empresas energéticas líderes y con institutos especializados en técnicas anti-des-gaste a alta temperatura a princi-pios de los 90, desarrollamos una familia de aleaciones para reves-timientos de calderas con base de hierro para alta temperatura para la proyección de alambre por arco eléctrico. Hoy en día todas estas sóli-

das referencias industriales se uti-lizan para desarrollar nuevas alea-ciones, impulsadas por las mejoras de los equipos de aplicación y por el aumento de las demandas de las prestaciones.

HVOF: La calidad y las propiedades únicas de la técnica de proyección HVOF resultan muy atractivas para el revestimiento de calderas. La experiencia acumulada en los desa-rrollos de las aleaciones de polvos y alambres para la proyección por arco se está adaptando para ofrecer una nueva generación de polvos de aleación de hierro y de níquel aptos para la proyección térmica de alta velocidad.



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Fabricación de consumibles

Castolin Eutectic confía en el con-trol de todos los aspectos relacio-nados con el proceso de producción de consumibles para mantener la calidad del revestimiento, y todos los polvos y alambres para proyec-ción por arco que se utilizan en el revestimiento de calderas se han desarrollado y fabricado en nues-tras propias instalaciones. Nuestras más de 10 plantas de fabricación alrededor del mundo nos permi-ten también desarrollar y producir nuestros propios productos a nivel local.

Producimos nuestros consumibles utilizando equipos de producción de la más moderna y alta tecnología y comprobamos cada lote. Gracias a la fabricación interna de una amplia variedad de productos, Castolin

Eutectic es capaz de ofrecer a sus clientes un servicio y una asistencia técnica excelentes, y de adaptar sus productos a las necesidades de sus clientes. Gracias a la localización de

nuestras 10 plantas de producción por todo el mundo podemos res-ponder verdaderamente a las nece-sidades locales.

Unidad exclusiva de producción de hilo

Circularidad Sin corrosión y más fácil ali-mentación

Hilo de calidad a la espera del tratamiento térmico

Primero polvo anti-satélite en el mundoEstado del arte: fábrica de producción de polvo



Castolin Eutectic

La exclusiva base de datos TeroLink® de Castolin Eutectic contiene más de 8.000 aplicaciones homologadas y totalmente documentadas de todo el mundo. Los casos de estudio incluyen material fotográfico, datos téc-nicos, descripciones detalladas y análisis de medidas para el ahorro de costes.

TeroLinkA Worldwide Application Database

>> More than 8000 Fully detailed

Applications

>> Your Industry

>> Enjoy the know-how

of thousands of Specialists

throughout the World >>

>> Innovative Solutions

>> More than 100 years

of Experience

TeroLink®

Un estudio de caso de típico de un

Rodillo de calderas

Application reportNo.: US_M1_0277/1

Workpiece :

Industry :

Base Metal :

Dimensions :

Machine :

Producer :

Weight :

Boiler Tube

Thermal power plants

Low alloyed heat treatable steel

60mmØ

Boiler house (CFB)

IHIJIS G3103 SB450

Preventive maintenance:

Production

Joining:Repair:

OEM

User

OEM

User

Fracture/crack

Coating

Reconstitution

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Adhesion / friction

Abrasion:

High Temparature Corrosion

Thermal fatigue

Mechanical fatigue:

Cavitation

Erosion:

Temperature:High pressure

Low pressure

Impact

Alternating load

gas medium

liquid medium500 °C

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Copyright © Eutectic+Castolin® 2007

Tubes after arc spray using 502.

Undergoing QC. The lower

section will be placed into cement

casing.

Description : Coal fired fluidised bed boiler produces severe high temperature erosive wear on various

parts in the boiler house.

Solution : The boiler tubes are anchored into cement. The section that is exposed is arc sprayed using

502 to a thickness of 1mm.

Advantages : Boiler tube service life significantly increased. Less shutdowns due to boiler tube failure.

Previous solution : None.

Products :Processes :

ARC 502Arc wire

Recipient :

03.11.2004 / 04.11.2004

04.03.2009

For Further Information contact: Eutectic Corporation 1-262-532-4625 (Technical Services)


Workpiece :

Industry :

Base Metal :

Dimensions :

Machine :

Producer :

Weight :

Boiler Tube



60mmØ

Boiler house (CFB)

IHIJIS G3103 SB450


Image 4

Image 5

Ready for arc spraying.

This application uses arc-spray

traditionally but HVOF can also be used.

Alternative industries:

Recipient :

03.11.2004 / 04.11.2004

04.03.2009



Workpiece :

Industry :

Base Metal :

Dimensions :

Machine :

Producer :

Weight :

Boiler Tube



60mmØ

Boiler house (CFB)

IHIJIS G3103 SB450


Image 2

Image 3

Welding tube separators into place prior

to thermal spray.

Tubes in grit blasted condition before

arc spray.

Alternative industries:

Recipient :

03.11.2004 / 04.11.2004

04.03.2009


Con más de 2.000 personas en 100 países, más de 700 técnicos cualificados y especialistas de Aplicaciones desplazados a escala

Reparaciones en todo el mundointernacional nos permite prestar un excelente servicio a nuestros clientes. Podemos acceder literal-mente al 90% de los clientes en

un plazo reducido, ofreciendo un servicio y asistencia insuperables.

Tras un siglo en la vanguardia de las tecnologías de materiales de protección, Castolin Eutectic se ha convertido en el socio indus-trial líder en el mundo. Nuestro know-how exhaustivo no tiene parangón y nuestras asociacio-nes industriales continúan pros-perando.

Ofrecemos soluciones para la tota-lidad de las principales empresas industriales con programas secto-riales para las cementeras, plan-tas de energía, sector petrolífero y del gas, industria de los residuos y reciclaje, acerías y más.

Gracias a los programas indus-triales clave que mejoran la comu-nicación entre los expertos refe-rente a las mejores prácticas.

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Su socio industrial

La extensa experiencia de Castolin Eutectic queda plasmada en el gran volumen de publicaciones internacionales sobre revesti-mientos para calderas y sobre el desgaste de los revestimientos expuestos a condiciones de ero-

sión a altas temperaturas, que se pueden encontrar en nuestro sitio Web.



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Su socio industrial

Sector de los residuos y reciclajeDesde la incineración de residuos a la tritura-ción de neumáticos de automóviles pasando por el reciclaje de vidrio y la eliminación de escombros de construcción, disponemos de soluciones innovadoras para: trituradoras, tolvas de alimentación, fragmentadoras, husi-llos de transporte, martillos, bases de trans-portadores, cintas transportadoras, cuchillas...

Pulpa y papel Del parque de maderas a los servicios de decoloración y molienda, disponemos de soluciones innovadoras para: eslabones de cadena, brazos de descortezadora, martillos y placas de cebador, trampas de arena, tor-nillos de apriete, unidades troceadoras, pla-cas guía de engranajes, tubos de elevación...

Ventilador construido con placas revestidas con polvo-fusión CDP 212

Producción de energía

Los servicios Castolab®, poseen un conocimiento en profundidad de los principales problemas de des-gaste que afectan al sector de la Generación de Energía, lo que les permite ofrecer soluciones de apli-caciones probadas en la industria. Husillos de transporte, boquillas de calderas, tubos precalentadores, brazos trituradores, base de trans-portador, molino de carbón, panel de agua, paraguas de ignición para el quemador de petróleo, tubos de calderas, ventiladores...

Husillos de transporte

Paraguas de ignición para quemador de aceite

Base de transportador protegida con CDPMolino de carbón



Historia de Castolin Eutectic

Castolin Eutectic

Junto con nuestra empresa fi-lial, el Grupo Messer, podemos ofrecer a nuestros clientes una impresionante gama de pro-ductos y servicios. Formar «Par-te del Mundo Messer» signifi-ca: Inversiones superiores a 420

millones de euros Más de 6.000 empleados

motivados Más de 100 fábricas para

satisfacer las necesidades de los clientes

Soporte técnico de ventas en más de 120 países

2.000 técnicos de ventas trabajando en el campo con nuestros clientes día a día

Castolin Eutectic obtuvo el galardón Frost & Sullivan en reconocimiento de su reputada excelencia en el liderazgo del servicio al cliente en el sector Europeo de Soldadura de Reparación y Mantenimiento. Este premio refleja la estrecha colabo-ración con nuestros clientes, y su satisfacción durante más de un siglo. Galardón Frost & Sullivan al Servicio al Cliente.

Galardón Frost & Sullivan al Servicio al Cliente

1906 Jean-Pierre Wasserman funda en la ciudad suiza de Lausana la em

presa Castolin. Su genialidad: descubrir una forma de soldar fundi

ción de hierro a bajas temperaturas.

1940 Fundación de Eutectic Welding Alloys Corporation en Nueva York.

1960’s Consolidación internacional bajo la denominación Castolin Eutectic.

1970’s Creación de centros de formación para las tecnologias de

Mantenimiento y Reparación.

1976 Producción de polvo por gas atomizado

1997 Desarrollo de nuevos recargues de caldera

2000 Fusión con Messer Cutting & Welding y constitución del Grupo

MEC – Messer Eutectic Castolin.

2001 Creación de la iniciativa global POWERTEC y programa de industria

2005 Entrada en el mundo Messer

2006 100 años de innovación, servicio y calidad.

2009 Primer electrodo NanoAlloy en el mundo

Su proveedor de soluciones para la protección, reparación y unión

Declaración de Responsabilidad: La información técnica contenida en este documento, incluyendo cualquier información sobre las aplicaciones o resultados su-geridos del producto, se presentan aquí sin representación o garantía ya sea expresa o implícita, debido a las variaciones inherentes a las aplicaciones específicas que se puedan llevar a cabo. Sin restricción alguna, no existe ninguna garantía de valor comercial o conveniencia para un propósito particular. Cada proceso y aplicación debe ser completamente evaluada por el usuario de todas las formas posibles, incluyendo su aplicación conveniente, el cumplimiento de la ley aplicable en cada caso y la no lesión de los derechos de terceros. Ni Messer Eutectic Castolin ni sus afiliados tendrán ninguna responsabilidad sobre este particular.

P.I. de Alcobendas c/San Rafael, 6 28108 Alcobendas (Madrid) Tel : 34 914 900 300 - Fax : 34 916 626 501

www.castolin.es [email protected]@castolin.pt


Solicite una solución llave en mano a nuestros Especialistas en Aplicaciones:

-> www.castolin.com <<<

-> www.eutectic.com <<< EC00487/09

Madrid - Oficina Central BarcelonaP.I. de Alcobendas c/San Rafael, 6 Av. Josep Anselm Clavé, 21

28108 Alcobendas (Madrid) 08820 El Prat de Llobregat [email protected] [email protected]. +34 914 900 300 Tel. +34 902 193 730Fax +34 916 626 501 Fax +34 934 781 284

BilbaoC/ Usausuaga, 3 - 1ª Planta Dcha.P.I. Artunduaga Parc. 9

48970 Basauri (Vizcaya)[email protected]. +34 944 420 550Fax + 34 944 415 579

Castolin Portugal

Rua Maestro Ferrer Trindade, 4B

PT-2770-201 Paço de Arcos

Tel. + 351 707 200 855

Fax + 351 707 200 856

[email protected]

CastoLab

P.I. El Frontal c/ Isaac Peral, 10 - 1228816 Valdeavero (Madrid)[email protected]. +34 918 821 702Fax +34 918 864 863

Castolin Iberica s.a.

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