soĞuk Şekİllendİrme smed...

Tarih eklemek için tıklayın Hazırlayan eklemek için tıklayın

SOĞUK ŞEKİLLENDİRME SMED ÇALIŞMASI

PROBLEM SEÇİMİ

JNF 24 grubu soğuk şekillendirme makinelerine bakıldığında; 2019 yılı içerisinde 7 aylık periyodda 82 olan OEE hedefinin altında kalmıştır.

HEDEF

İlk 7 ayın ortalaması 74,51 olan OEE nin fabrika hedefi olan 82 ye çıkarılması

EKİBİN BELİRLENMESİ

ALİ RIZA ÜZGEÇ

EKİP ÜYESİ

METOT KIDEMLİ UZMANI

SERDAR YEL

EKİP ÜYESİ

ÜRETİM KIDEMLİ UZMANI

İBRAHİM AÇABAY

KAİZEN LİDERİ

ÜRETİM KIDEMLİ UZMANI

YASİN ÖZKABAK

EKİP ÜYESİ

METOT MÜHENDİSİ

SEZGİN TOPAÇ

EKİP ÜYESİ

METOT YÖNETİCİSİ

AHMET ÇAKI

EKİP ÜYESİ

PROSES MÜHENDİSİ

MUSTAFA KAYNAK

EKİP ÜYESİ

OPERATÖR

HABİB GÜLER

EKİP ÜYESİ

BAKIM OPERATÖRÜ

SERKAN KÖK

EKİP ÜYESİ

BAKIM OPERATÖRÜ

MEVCUT DURUM

Kayıpların paretosu çıkarıldığında; OEE değerini düşüren en önemli etkenin Setup ve Ayar kaybı olduğu tespit edilmiştir.

MEVCUT DURUM

Setup sürelerinin ağırlıklı ortalaması alındığında 7 ayın

ortalaması 277,7 dk dır.

MEVCUT DURUM

Video Ölçüm NoVideo Başlangıç Zamanı

Element İş

1 IWR DATA GIRMEK Yeni programın MTK sı Doruk otomasyona tanıtıldı 120 120 İç Setup

2 M VİNÇ İLE TAŞIMAK Eski hammadde sehpanın üzerinden çıkarılıp yarım kangal stok sahasına bırakılması

420 300 İç Setup

3 M VİNÇ İLE TAŞIMAK Yeni hammaddenin sehpa üzerine koyulması 600 180 İç Setup

4 IWA SİLMEK Makine içerisinde ayar yapılacak bölgede sökülecek parçaların silinmesi

720 120 İç Setup

5 VA AYAR YAPMAK Transferin kaldırılması 840 120 İç Setup

6 VA SÖKMEK Parmakların sökülmesi 1080 240 İç Setup

7 VA SÖKMEK Makas mandalı ve makasın sökülmesi 1380 300 İç Setup

8 VA SÖKMEK Makas karşılığının sökülmesi 1800 420 İç Setup

9 VA SÖKMEK Punchların, delicilerin ve yüksüğün sökülmesi 2160 360 İç Setup

10 VA SÖKMEK 1.2.3 ve 4 istasyon kalıplarının sökülmesi 3060 900 İç Setup

11 IWR SÖKMEK Arka kalıp ejektör, takoz ve kovanların sökülmesi 3720 660 İç Setup

12 IWR SÖKMEK Sürücü makaralarının ve sürücü dişlisinin sökülmesi 4680 960 İç Setup

13 M YERINE KOYMAK Sökülen parçaların setup arabasına koyulması 5340 660 Dış Setup

14 M YERINE KOYMAK Yeni programa ait kalıplar, punchlar, delici ve yüksüğün makine üzerine koyulması

6000 660 İç Setup

15 IWR MONTE ETMEK Sürücü makara ve dişlinin makineye takılması 6900 900 İç Setup

16 IWA POZİSYONU AYARLAMAK Malzemenin doğrultulup sürücü makaralarına bağlanması 7260 360 İç Setup

17 IWA SİLMEK Kalıp yataklarının temiz bezle silinmesi 7500 240 İç Setup

18 IWA GÖZLE KONTROL 1.2.3.4 istasyon kalıplarının makas ve makas karşılığının gözle kontrolünün yapılması

7740 240 İç Setup

19 VA MONTE ETMEK Makas karşılığının takılması 8220 480 İç Setup

20 IWR AYAR YAPMAK Makasın raynel ile takılıp sentil ayarının yapılması 9720 1500 İç Setup

21 IWR TAKMAK Enjektörlerin takoz ve kovanlarla kalıp yuvalarına takılması 10380 660 İç Setup

Video Analiz Formu

İş Tipi Element FiilNoDış Setup /

İç Setup

1

Gerçekleşen Zaman

22 M GECICI SIKMAK 1.2.3.4 kalıpların takılıp sıkılması 11760 1380 İç Setup

23 IWR AYAR YAPMAK Ejektör ve çıkarıcı ayarlarının yapılması 12060 300 İç Setup

24 IWR AYAR YAPMAK 1.2.3.4 istasyon punchların takılıp merkez ayarlarının yapılması

13020 960 İç Setup

25 VA AYAR YAPMAK Yüksük ve delicinin yerlerine takılıp merkez ayarının yapılması

13380 360 İç Setup

26 IWR TAKMAK Parmakların transfere takılması 13800 420 İç Setup

27 VA AYAR YAPMAK Ürüne göre transfer kollarının sabit veya hareketli ayarının yapılması

14340 540 İç Setup

28 VA AYAR YAPMAK Hatve ayarının yapılması 14520 180 İç Setup

29 VA AYAR YAPMAK Transferin indirilip kalıplara göre parmak merkez ayarının yapılması

14880 360 İç Setup

30 VA AYAR YAPMAK 1.2.3.4 istasyonların baskı ayarının yapılması 16680 1800 İç Setup

31 IWA GÖZLE KONTROL Çıkan ürünlerin ilk ölçüsel kontrollerinin yapılması 16860 180 İç Setup

32 VA AYAR YAPMAK Ölçüsel ince ayarların makinede yapılması 17460 600 İç Setup

33 M YÜRÜME Somuna Diş çekmek için kılavuz makinelerinin olduğu fabrikaya yürünmesi

18060 600 İç Setup

34 M GECICI SIKMAK İlk onay için somuna diş çekilmesi 18660 600 İç Setup

35 VA ÖLÇMEK Çıkan somuna su alma testi yapılması 19260 600 İç Setup

36 M YÜRÜME Onay formunun doldurulup kaliteye onay için gidilmesi 19440 180 İç Setup

TOPLAM 19440 sn

324 dk

PROJE PLANI

ANALİZ

ECSR Analizi yapıldığında

MUDA olan işler %24 olarak hesaplanmıştır.

ANALİZ

Dış Setupa çevrilecek

%50 Azaltılacak

İkinci operatöre kaydırılacak

dk

Yok edilecek işler

UYGULAMALAR

Parmakların transfere takılması

Parmaklar merkez ayarı görsel kontrolle

yapılıyordu. Pimli sisteme dönülerek merkez ayar süresi

düşürüldü 180 sn

420 sn

İYİLEŞTİRİLECEK MADDE ALINACAK AKSİYON ÖNCESİ SONRASI ESKİ / YENİ SÜRE

%58

Ejektör ve takoz grubunun sökülmesi

Ejektör sökme işleminde makineden 7 parça sökülürken

iyileştirmeden sonra sökülen parçalar makineye monte

edilerek sabitlendi. 800 sn

1200 sn


%36

UYGULAMALAR

Set up esnasında yapılan ejektör ayarı

ürün, makine çalışırken takip edilerek deneme

yoluyola yapılıyordu.

Yapılan skala yardımıyla ayar için

geçen süre sabitlenerek, ayar

notuna işlenen değerlerle ürün

bazında ejektör ayarı standartlaştırıldı.

150 sn

300 sn


%50

Yeni programın makine üzerine

koyulması ve çıkan programın setup

arabasına koyulması

Setup tablası yapılarak

malzemelerin konum ve yerleri

belirlenerek harcanan süre düşürüldü. 660 sn

1200 sn


%50

UYGULAMALAR

Makas karşılığının sökülmesi

Makas ve makas karşılığı ayarında grup komple sökülüyordu. Yapılan

iyileştirmeden sonra orta göbek sökülerek süre ve

ergonomi sağlandı. 300 sn

620 sn


%50

Makasın raynel le takılıp sentil ayarının

yapılması

Önceden makas ve makas karşılığını sentil

(mesafe) ayarı şerit plakalar ile yapılıyordu. Vidali hareketli makas göbeği yapılarak şerit

plaka uygulaması önlendi.

300 sn

1500 sn


%500

UYGULAMALAR

İkinci operatöre iş bölümü yapılması

Önceki setuplarda bir operatör makine

altındaki ve üstündeki ayarları kendi yapıyordu.

Yan makinedeki operatörle iş bölümü

yapıldı. 400 sn

1400 sn


%450

Kalıp cıvatalarının sökülmesi ve

sıkılması

Eskiden T alyanlarla manuel olarak sökme takma yapılıyordu.

Tork tabancası sistemine dönülerek

sıkma işleminde zaman ve ergonomi

sağlandı. 600 sn

1200 sn


%50

DOĞRULAMA VE KAZANÇ

Yapılan iyileştirmelerin ardından, OEE değeri 74,51 den 84,04 e kadar yükselmiş, Setup ve Ayar kaynaklı duruşlar 17,78 seviyelerinden 10,51 seviyelerine kadardüşürülmüştür.

DOĞRULAMA VE KAZANÇ

Setup süreleri 277,7 dk dan 172 dk lara kadar düşürülmüştür.

STANDARTLAŞTIRMA

• Bir projeye ait ayar notu tutulup standartlaştırıldı.

• JNF 24 makine grubuna tanımlı diğer projeler için de standartlaştırma çalışmasına başlanmıştır.

YAYGINLAŞTIRMA

• JNF 24 grubunda yapılan iyileştirmeler benzer makine gruplarında 2020 35-40. Hafta arasında tamamlanacak.

soĞuk Şekİllendİrme smed...

Documents