Specifikacija materijala

elik: Slovna EN oznaka Brojana EN oznaka SRPS oznaka

37Cr4 1.7034 4134

Grupa elika: Legirani specijalni konstrukcioni elici: Konstrukcioni elici, Cr- i Cr-B elici (elici za poboljanje)

Standardi: EN 10083-1 elici za poboljanje. Deo 1: Opti tehniki zahtevi za isporuku

EN 10250-3 elini otkovci za otvorene alate za opte inenjerske primene. Legirani specijalni elici

EN 10263-4 eline gredice, ipke i ica za hladno iskivanje i hladno istiskivanje. Tehniki uslovi isporuke elika za poboljanje

Alternativne oznake:

Nemaka USA Brit. Franc. Italija Rusija Japan Kina DIN SAE/AISI UNS BS AFNOR UNI GOST JIS 37Cr4 5135;

5135H G51350; H51350

37Cr4; 530 M 36 ; 3/1 ;

37Cr4; 38 C 4

37Cr4; 38 Cr 4 ;

38 Cr 4 KB ; 36 CrMn 4

10 SCr435M; SCr 3 H ; SCr 435 H

38CrA; A20383; 35Cr; A20352; ML37Cr; A20374; ML38CrA;

A20384

Hemijski sastav:

C Si Mn P S Cr Cu 0,34-0,41 0,30 0,60-0,90 0,025 0,025 0,90-1,20 0,25

Mehanike karakteristike:

Kaljeno i otputeno Q+T

Prenik materijala

u mm

0,2% granica teenja

(Rp0,2) min. N/mm2

Zatezna vrstoa u N/mm2

Rm

Izduenje pri prekidu u %

A min.

Suenje pri prekidu u %

Z min.

Energija udara

(ISO-V) u J Av min.

16 750 950 - 1150 11 35 30 > 16 40 630 850 - 1000 13 40 35 > 40 100 510 750 - 900 14 40 35

Tvrdoa pri razliitim uslovima obrade:

Obraeno za dobro seenje S

HB

Mekoareno A

HB max. 255 max. 235

Primena

elik za poboljanje koristi se za pogonske elemente kao to su kolenasta vratila, osovine, upravljaki elementi i sl.

2

elici za hladno istiskivanje: Konstrukcioni elementi masovne proizvodnje u mainstvu, konstrukciji aparata, konstrukciji motora i vozila. Preko velikog broja razliitih operacija mogu se proizvesti delovi razliitih oblika sa dobrim razmetajem vlakana, vrlo dobrim kvalitetom povrine i visokom dimenzionalnom tanou.

Kada se vri hladno ekstrudiranje i kao rezultat hladne obrade, tvrdoa, zatezna vrstoa i granica teenja se poveavaju, i na osnovu toga radne karakteristike obraenih delova se poboljavaju.

Takoe, saglasno okolnostima, mogue je postii visoke zahteve kod nelegiranih elika, koje bi kod konvencionalne proizvodnje delova putem mainske obrade i termike obrade mogle da se izvedu samo kod legiranih elika.

U vezi sa visokim unutranjim naponom kod povrinske zone koja je otvrdnuta hladnom obradom, glatka povrina vodi do poveanja otpornosti na zamor materijala. Takoe, ova povrina ima odline klizne karakteristike i dobru otpornost na habanje, a i na nju vrsto prijanja fosforna prevlaka.

Kroz mogunost adaptacije vlakana na oblik konstrukcionog elementa, izbegava se negativan efekat stvaranja zareza. Kod pojave deformacije pod dejstvom pritiska u elinim alatima, veliina deformacije kao i kvalitet elika je ograniena preko maksimalno prihvatljivim povrinskim pritiskom izmeu obratka i alata.

Izbor materijala uglavnom zavisi od oblika strukturalnih komponenti, potrebne hladne deformacije i vrednosti mehanikih osobina gotovog dela. U zavisnosti od kvaliteta elika, hladnodeformisani radni komadi mogu takoe da se termiki obrauju, kale i otputaju ili otvrdnjavaju cementacijom. Termika obrada

Temp. kaljenja kod probe prokaljivosti

Normalizacija Kaljenje Rashl. sredstvo Otputanje

850 845 - 885 825 - 865 Ulje ili voda 540 - 680

Proba prokaljivosti

Rastojanje od kaljenog kraja u mm 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50

H max. 59 59 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33 min. 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - - HH

max. 59 59 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33 min. 54 53 51 48 44 41 39 37 31 29 27 25 24 23 22 HL

max. 56 56 55 53 50 47 44 42 37 34 32 31 30 29 29 min. 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -

3

Transformacioni dijagram vreme-temperatura za kontinuirano hlaenje

Transformacioni dijagram vreme-temperatura za izotermalno hlaenje

4

Dijagram otputanja

Dijagram prokaljivosti

5

VANA NAPOMENA:

Sve informacije u ovom dokumentu su interpretirane iz relevantnih standarda, knjiga, drugih Web sajtova i broura. Ove informacije su opte prirode i pogodne su za poetna razmatranja. Meutim, konkretan izbor materijala mora da se sprovede na osnovu direktne komunikacije sa proizvoaem ili pozivanjem na relevantne standarde.

Informacije nisu kontrolisane od strane nezavisnog kontrolora, to njihovo korienje se vri na svoj sopstveni rizik!