sr 599 lucrări de drumuri tratamente bituminoase condiţii de calitate

ICS 93.080.30

ASRO SR 599 Septembrie 2004

STANDARD ROMÂN Indice de clasificare G 71

Lucrări de drumuri Tratamente bituminoase Condiţii de calitate

Road works. Bituminous treataments. Wuality requirementsTravauy routiers. Traitements bitumineux. Exigences de qualité

APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 1 septembrie 2004 Înlocuieşte STAS 599-87

CORESPONDENŢĂ La data aprobării acestui standard nu există nici un standard internaţional sau european care să se refere la acest subiect

On the date of this standard approval there is no International or European Standard dealing with the same subject

A la date d’approbation de la présente norme il n’existe pas de Norme internationale ou européenne traitant du mëme sujet

ASRO Reproducere sau utilizare integrală sau parţială a prezentului standard în orice publicaţii şi prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris al ASRO Ref: SR 599: 2004 Ediţia 5

Preambul

Prezentul standard reprezintă revizuirea STAS 599-87 „Lucrări de drumuri. Tratamente

bituminoase. Condiţii tehnice generale de calitate”, pe care îl înlocuieşte. Standardul a fost

elaborat iniţial în anul 1953 şi s-a revizuit în anii 1963, 1983 şi 1987.

Revizuirea STAS 599-87 s-a impus cu prioritate având în vedere următoarele:

Aso

ciaţ

ia d

e St

anda

rdiz

are

din

Rom

ânia

, RE

GIA

AU

TO

NO

MĂ

A D

RU

MU

RIL

OR

JU

DE

ŢE

NE

CL

UJ,

30

/12/

2009

ASOCIAŢIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO)Adresa poştală: str. Mendeleev 21-25, 010362, Bucureşti

Direcţia generală: Telefon +40212113296, Fax + 40212100833Direcţia Standardizare: Telefon + 40213104308, + 40213104309 sau + 40213124744, Fax + 40213155870Direcţia Publicaţii – Serv. Vânzări/Abonamente. Telefon +40212127725, + 40212127920, + 40213129488,

+ 40213129489, Fax + 40212102514, + 40212127620

a) apariţia şi adoptarea primelor standarde europene pentru agregate naturale pentru

determinarea caracteristicilor generale, a caracteristicilor geometrice şi a caracteristicilor

generale mecanice pentru agregate naturale şi anume:

SR EN 932, Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale ale

agregatelor. Partea 1: Metode de eşantionare. Partea 3: Procedură şi terminologie pentru

descrierea petrografică simplificată.

SR EN 933, Încercări pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale

agregatelor. Partea 2: Analiză granulometrică. Site de control, dimensiunile nominale ale

agregatelor

SR EN 1097, Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice şi fizice ale

agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenţei la uzură (micro-Deval).

b) revizuirea şi publicarea standardelor revizuite în perioada 2000-2002 care

reglementează noile condiţii de calitate ale agregatelor naturale destinate lucrărilor de drumuri,

respectiv a noilor sorturi pentru tratamentele bituminoase, şi anume:

SR 667:2000, Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de drumuri.

Condiţii tehnice de calitate.

SR 662:2002, Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră. Condiţii

tehnice de calitate.

c) utilizarea, în ultima perioadă, la tratamentele bituminoase, a unor noi tipuri de lianţi:

bitumuri aditivate, emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu

polimeri.

Faţă de ediţia precedentă s-au făcut următoarele modificări şi completări mai importante:

- s-au introdus noi tipuri de lianţi bituminoşi şi anume:

Bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a;

Bitum modificat tip D 80/100m;

Emulsii bituminoase cationice cu bitum modificat EBmCR.

- a fost înlocuit bitumul neparafinos tip D 80/120 cu noile tipuri D

80/100 şi D 100/120, prevăzute de SR 754-1999;

- s-a eliminat bitumul neparafinos tip D 180/200;

- s-au introdus bitumul tip D 60/80, bitumul aditivat tip D 60/80a şi bitumul modificat

pentru preanrobarea criblurii la tratamentele bituminoase cu agregate preanrobate;

- s-a eliminat preanrobarea agregatelor cu emulsie bituminoasă cationică;

- s-au diversificat tipurile de emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă, prin

introducerea tipurilor EBCR 609, EBCR 65 şi EBmCR;

- s-au introdus condiţiile tehnice de calitate prevăzute de SR 754-1999 pentru bitumurile

D 80/100 şi D 100/120 precum şi condiţiile tehnice pentru bitumul modificat şi bitumul aditivat

în corelare cu reglementările tehnice în vigoare;

- s-au introdus noile sorturi d cribluri prescrise de SR 667:2000 şi sorturile de agregate de

balastieră (pietriş concasat i pietriş) prescrise de SR 662:2002 pentru tratamente bituminoase;

- s-au stabilit condiţii tehnice pentru tratamentul bituminos executat, în funcţie de clasa

tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii;

- s-au adoptat metodele de verificare a execuţiei tratamentului bituminos prevăzute de

standardele europene;

- s-a introdus tratamentul bituminos cu pietriş pentru clasa tehnică de drumuri IV şi V;

- la revizuirea STAS 599-89 s-a avut în vedere de asemenea corelarea cu prevederile

celorlalte reglementări tehnice în vigoare.

SR 599:2004

Cuprins1. Generalităţi ……………………………………………….. Pagina 2

1.1. Obiect şi domeniu de aplicare …………………. 2

1.2. Prevederi generale ……………………………… 2

1.3. Definiţii şi terminologie ………………………… 4

1.4. Referinţe normative …………………………….. 5

2. Condiţii tehnice …………………………………………… 5

2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat 5

2.2. Materiale …………………………………………. 6

2.3. Dozaje …………………………………………….. 9

3. Prevederi generale de execuţie …………………………… 12

3.1. Faze ale tehnologiei de execuţie ………………… 12

3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor 12

3.3. Pregătirea stratului suport ………………………. 13

3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor ………….. 14

3.5. Preanrobarea criblurii …………………………… 15

3.6. Executarea tratamentelor bituminoase …………. 15

4. Controlul calităţii lucrărilor ………………………………. 17

5. Recepţia lucrărilor ………………………………………… 21

5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor ………………. 21

5.2. Recepţia finală ……………………………………. 21

SR 599:2004

1. Generalităţi

1.1. Obiect şi domeniu de aplicare

1.1.1. Acest standard stabileşte condiţiile tehnice de calitate ale tratamentelor

bituminoase executate la cald sau la rece, pe drumuri şi străzi.

1.1.2. Tratamentele bituminoase executate la cald prevăzute în prezentul standard, se

realizează cu:

bitum neparafinos pentru drumuri;

bitum aditivat;

bitum modificat cu polimeri

1.1.3. Tratamentele bituminoase executate la rece prevăzute în prezentul standard, se

realizează cu:

emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum;

emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri.

1.1.4. Tratamentele bituminoase cuprinse în prezentul standard se aplică pe:

1.1.4.1. Îmbrăcăminţi rutiere existente:

îmbrăcăminţi bituminoase;

îmbrăcăminţi de beton de ciment;

îmbrăcăminţi de macadam, care prezintă suprafeţe lunecoase, poroase sau uşor

degradate, în scopul întreţinerii îmbrăcăminţilor existente pentru prevenirea extinderii

degradărilor, sporirea rugozităţii suprafeţei, etanşarea (impermeabilizarea), regenerarea şi

protecţia stratului de rulare.

1.1.4.2. Straturi rutiere noi:

straturi bituminoase de macadam semipenetrat şi penetrat;

straturi bituminoase executate prin reciclarea la rece sau la cald a îmbrăcăminţilor

bituminoase, pentru protecţia suprafeţei de rulare, înainte de aplicarea următorului strat rutier,

conform standardelor şi reglementărilor tehnice în vigoare.

1.1.5. Tratamentele bituminoase se aplică pe îmbrăcăminţile rutiere bituminoase şi de

beton de ciment care prezintă următoarele tipuri de degradări prevăzute de reglementările tehnice

în vigoare, privind prevenirea şi remedierea defecţiunilor la îmbrăcăminţile rutiere moderne:

1.1.5.1. În cazul îmbrăcăminţilor bituminoase:

suprafaţa lunecoasă (şlefuită);

suprafaţă poroasă;

suprafaţă cu ciupituri;

fisuri (longitudinale şi transversale) colmatate.

1.1.5.2. În cazul îmbrăcăminţilor de beton de ciment:

suprafaţă şlefuită;

suprafaţă poroasă sau cu alveole;

suprafaţă exfoliată;

fisuri, crăpături.

1.1.6. Tratamentele bituminoase nu se aplică pe îmbrăcăminţi rutiere care prezintă

degradări sub formă de burduşiri, faianţări, văluriri.

1.1.7. Tratamentele bituminoase nu măresc capacitatea portantă a drumurilor.

1.2. Prevederi generale

Clasificare şi criterii de clasificare.

1.2.1. Tratamentele bituminoase se aplică diferenţiat în funcţie de clasa tehnică a

drumului, respectiv categoria tehnică a străzii, de tipul stratului suport şi de starea îmbrăcăminţi

rutiere, conform tabelelor 1 şi 2. Alegerea tipului de tratament bituminos se stabileşte prin

proiect de execuţie, pe baza performanţelor necesare, a studiului tehnico-economic şi zona

climaterică.

1.2.2. Tratamentele bituminoase pot fi:

1.2.2.1. După tehnologia de execuţie:

tratamente bituminoase executate la cald;

tratamente bituminoase executate la rece.

1.2.2.2. După numărul de straturi al tratamentului bituminos:

tratamente simple, executate într-un strat,

tratamente duble şi duble inverse, executate în două straturi.

1.2.2.3. După felul agregatelor naturale:

Tratamente cu agregate naturale prelucrate:

de carieră (cribluri);

de balastieră (pietriş concasat, pietriş);

1.2.2.4. După modul de tratare a agregatelor naturale:

tratamente cu agregate neanrobate;

tratamente cu agregate preanrobate cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.

1.2.2.5. Tipurile de tratamente bituminoase executate la cald, cuprinse în prezentul

standard sunt conform tabelului 1.

Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 1 sunt clasificate în funcţie de

tehnologia de execuţie, de tipul liantului bituminos, de granulozitatea agregatului natural şi de

natura acestuia.

Tabelul 1Nr. crt.

Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a

stratului rutier

Clasa tehnică a drumului

Categoria tehnică a

străzii

Tipul liantului

Tratamente bituminoase la cald. Tipul tratamentului

Tratament cu criblură

preanrobată

Tratament cu agregate naturale neanrobate

1 Îmbrăcăminte bituminoasă

I I - bitum modificat- bitum aditivat

Tratament dublu

-

II II - bitumbitum aditivat- bitum modificat

Tratament simplu Tratament dublu

-

III III-IV - bitumbitum aditivat


Tratament simplu cu criblură Tratament dublu cu criblură Tratament simplu cu pietriş concasat

IV-V - - bitum - Tratament simplu sau dublu cu criblură, pietriş concasat sau pietriş

2 Îmbrăcăminte din beton de ciment

I I - bitum modificat- bitum aditivat

Tratament dublu invers

-

II II - bitum aditivat


Tratament dublu invers cu criblură

III III - bitumbitum aditivat



IV IV - bitumbitum aditivat

- Tratament dublu invers cu criblură sau cu pietriş concasat

3 Îmbrăcăminte din macadam

IV-V IV - bitumbitum

Tratament dublu

Tratament dublu cu criblură, pietriş concasat

(existentă) aditivat sau pietriş4 Îmbrăcăminte

nouă din macadam

III-V III-IV - bitum - Tratament de închidere: tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat.

5 Straturi bituminoase executate prin reciclare in situ

II-V II-IV - bitumbitum aditivat


-

1.2.2.6. Tipurile de tratamente bituminoase executate la rece, cuprinse în prezentul

standard, sunt conform tabelului 2.

Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 2 sunt clasificate în funcţie de

tehnologia de execuţie, de tipul emulsiei bituminoase cationice, de granulozitatea agregatului

natural şi de natura acestuia.

Tabelul 2Nr.crt.


stratului rutier

Clasa tehnică a drumului

Categoria tehnică a

străzii

Tipul emulsiei bituminoase

cationice

Tratamente bituminoase la rece Tipul tratamentului

1 Îmbrăcăminte bituminoasă

I-II I-II - emulsie cu bitum modificat

Tratament dublu cu criblură

III III - emulsie cu bitum modificat- emulsie cu bitum3

Tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat1 Tratament dublu cu criblură2

IV-V IV - emulsie cu bitum3

Tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat. Tratament dublu cu criblură sau pietriş concasat

2 Îmbrăcăminte din beton de ciment

I-III I-III - emulsie cu bitum modificat


IV IV - emulsie cu bitum3

Tratament dublu invers cu criblură sau pietriş concasat

3 Îmbrăcăminte din macadam (existentă)

IV-V IV - emulsie cu bitum3

Tratament dublu cu criblură sau pietriş concasat.

4 Strat rutier din macadam penetrat sau semipenetrat cu emulsie (la execuţie)

III-V III-IV - emulsie cu bitum3

Tratament de închidere: tratament simplu cu criblură

5 Straturi bituminoase II-V II-IV - emulsie cu Tratament dublu cu

executate prin reciclare in situ

bitum modificat- emulsie cu bitum3

criblură sau cu pietriş concasat.

NOTE: - Tratamentul simplu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă

lunecoasă.

- Tratamentul dublu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă

poroasă sau cu ciupituri.

- Bitumul este bitum neparafinos pentru drumuri SR 754.

1.2.2.7. Tratamentele bituminoase executate la cald, se aplică pe suprafaţă uscată. Nu se

execută pe timp de ploaie. Execuţia tratamentelor bituminoase se întrerupe pe vânt puternic sau

ploaie şi se reia numai după uscarea suprafeţei stratului suport.

1.2.2.8. Tratamentele bituminoase executate la rece se aplică pe suprafaţă uscată sau

umedă. Ele nu se execută pe timp de ploaie.

1.2.2.9. Perioada de execuţie şi temperatura atmosferică minimă impuse pentru realizarea

tratamentelor bituminoase la cald sau rece, sunt conform 3.6.3 din prezentul standard.

1.3. Definiţii şi terminologie

Terminologie, conform SR 4032-1 şi următoarele definiţii:

1.3.1. tratament bituminos simplu

Tratament executat într-un singur strat, care constă în răspândirea cu utilaje speciale a

unei pelicule continue şi uniforme de liant bituminos urmată imediat de răspândirea unui strat de

agregate naturale şi compactare.

1.3.2. tratament bituminos dublu

Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că

primul strat se execută cu sort mare de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mic de agregat

natural.

1.3.3. tratament bituminos dublu invers

Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că

primul strat se execută cu sort mic de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mare de agregat

natural.

1.3.4. tratament bituminos cu agregate naturale preanrobate

Tratament bituminos simplu, dublu sau dublu invers, la cald, prevăzut în Tabelul 1, se

execută conform 1.3.1, 1.3.2 şi 1.3.3, cu precizarea că primul strat, în cazul tratamentului simplu,

respectiv al doilea strat, în cazul tratamentului dublu şi dublu invers, se realizează cu criblură

preanrobată cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.

1.3.5. tratament de închidere

Tratament bituminos într-un strat, executat la cald sau la rece, cu utilaje specifice, pe

straturi rutiere noi, conform 1.1.4.2, pe suprafaţa macadamului folosit ca strat de uzură.

1.4. Referinţe normative

SR EN 1426:2002 Bitumuri. Determinarea penetraţiei

SR EN 1427:2002 Bitumuri. Determinarea punctului de înmuiere. Metoda

cu inel şi bilă

SR 61:1997 Bitumuri. Determinarea ductilităţii

STAS 113-74 Bitumuri. Determinarea punctului de rupere Fraass

SR 174-1:2002 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase

cilindrate executate la cald. Condiţii tehnice de calitate

SR 174-2:1997 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase

cilindrate executate la cald. Prescripţii generale de

execuţie

SR 179:1995 Lucrări de drumuri. Macadam. Condiţii tehnice generale

de calitate

SR 662:2002 Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră.

Condiţii tehnice de calitate

SR 667:2001 Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de

drumuri. Condiţii tehnice de calitate

STAS 730-89 Agregate naturale pentru lucrări de căi ferate şi drumuri.

Metoda de încercare

SR 754:1999 Bitum neparafinos pentru drumuri

SR EN 932-1:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale

ale agregatelor. Partea 1: Metoda de eşantionare

SR EN 932-3:1999 Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale

ale agregatelor. Partea 3: Procedură şi terminologie

pentru descrierea petrografică simplificată

SR EN 933-2:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor

agregatelor. Partea 2: Analiza granulometrică. Site de

control, dimensiunile nominale ale ochiurilor

SR EN 1097-1:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice

şi fizice ale agregatelor. Partea 1: Determinarea

rezistenţei la uzură (micro-Deval)

SR 1120:1995 Lucrări de drumuri. Straturi de bază şi îmbrăcăminţi

bituminoase din macadam semipenetrat şi penetrat.

Condiţii tehnice de calitate

SR 4032/1:2001 Lucrări de drumuri. Terminologie

STAS 4606-80 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu

lianţi mineral. Metode de încercare

STAS 6200/5-91 Pietre naturale pentru construcţii. Determinarea

rezistenţei la compresiune şi calculul coeficienţilor de

înmuiere

STAS 6200/13-80 Pietre naturale pentru construcţii. Determinarea

compactităţii, porozităţii şi a coeficientului de saturaţie

STAS 8849-83 Lucrări de drumuri. Rugozitatea suprafeţelor de rulare.

Metode de măsurare

STAS 8877-72 Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pentru

lucrări de drumuri

STAS 10969/2-88 Lucrări de drumuri. Adezivitatea emulsiilor bituminoase

faţă de agregate naturale. Metodă de determinare

STAS 10969/3-84 Lucrări de drumuri. Adezivitatea bitumurilor pentru

drumuri la agregate naturale. Metoda de determinare

cantitativă.

2. Condiţii tehnice

2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat

Tratamentul bituminos executat trebuie să prezinte caracteristici conform tabelului 3.

Tabelul 3Nr. crt.

Caracteristica Condiţii de admisibilitate Metoda de încercareMS, mm SRT, unităţi

SRT1 Rugozitate:

- drumuri de clasă tehnică I-II şi străzi de categoria tehnică I-II

min. 0,8 min. 75

STAS 8849

- drumuri de clasă tehnică III şi străzi de categoria tehnică III

min. 0,6 min. 70

- drumuri de clasă tehnică IV-V şi străzi de categoria tehnică IV

min. 0,4 min. 65

2 Uniformitate la aşternere - aspect uniform, fără degradări sub formă de:

desprindere a agregatului (generală sau locală): max. 0,5 %

peladă exudarea bitumului

Vizual

2.2. Materiale

2.2.1. Agregate naturale

2.2.1.1. Agregate naturale care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase

cuprinse în prezentul standard sunt următoarele:

agregate naturale de carieră, conform SR 667 paragraf 2.4.3.2, după cum

urmează:

- criblură sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14;

agregate naturale de balastieră, prelucrate prin spălare şi sortare sau prin spălare,

concasare şi sortare, conform SR 662 paragrafele 2.3.3.5 şi 2.3.3.4, după cum urmează:

- pietriş concasat sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14;

- pietriş sorturile 4-8, 8-16.

2.2.1.2. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor naturale de carieră, prevăzute de

SR 667 şi ale agregatelor naturale de balastieră, prevăzute de SR 662, se verifică conform STAS

730, SR EN 1097/1 şi STAS 4606.

2.2.1.3. Sitele şi ciururile de control utilizate pentru determinarea granulozităţii

agregatelor naturale au ochiuri pătrate, conform SR EN 933-2.

2.2.1.4. Clasa minimă a rocii din care se obţin agregatele naturale de carieră, în funcţie de

clasa tehnică a drumului sau categoria străzii, trebuie să fie conform SR 667, tabelul 3, respectiv

clasele A, B sau C.

Caracteristicile fizico-mecanice ale rocii de provenienţă a agregatelor naturale de carieră

trebuie să fie conform SR 667, tabelul 2 şi se verifică conform STAS 730, STAS 6200-5 şi

STAS 6200-13.

2.2.1.5. În funcţie de tipul tratamentului bituminos sorturile de agregate naturale se

utilizează conform tabelelor 4 şi 5.

Tabelul 4

Nr. crt.

Tipul tratamentului bituminos simplu Sortul de agregate naturale

1 Tratament simplu cu agregate naturale neanrobate

- criblură sort 6-10- pietriş concasat 6-10- pietriş sort 8-16

2 Tratament simplu cu agregate naturale preanrobate

- criblură sort 6-10- criblură sort 4-61)1)

NOTĂ – 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV).

Tabelul 5

Nr. crt.

Tipul tratamentului bituminos dublu

Agregat natural

Sortul agregatului naturalPrimul strat Al doilea

strat1 Tratament dublu cu

agregate naturale neanrobate

Criblură 6-10 4-610-14 6-10

Pietriş concasat

6-10 4-610-14 6-10

Pietriş 8-16 4-82 Tratament dublu cu

criblură preanrobatăCriblură 6-10 4-6

3 Tratament dublu invers cu agregate naturale neanrobate

Criblură 4-6 6-106-10 sau 4-

61)1)10-14

Pietriş concasat

6-10 10-14

4 Tratament dublu invers cu criblură

Criblură 4-6 6-106-10 10-14

1)1) NOTĂ: 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV)1)1) NOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a rosturilor îmbrăcămintei rutiere existente.

preanrobatăNOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a

rosturilor îmbrăcămintei rutiere existente.

2.2.1.6. Fiecare tip şi sort de agregate naturale trebuie depozitat separat în padocuri

prevăzute cu platforme betonate având pante de scurgerea apei şi pereţi despărţitori pentru

evitarea amestecării şi impurificării agregatelor.

2.2.2. Lianţi

2.2.2.1. Lianţii care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul

standard, în funcţie de clasa tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii, conform

tabelelor 1 şi 2, sunt:

- pentru tratamente bituminoase la cald, conform 1.1.2:

bitum neparafinos pentru drumuri tip D 80/100 şi tip D 100/120;

bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a;

bitum modificat cu polimeri de tipul elastomerilor temoplastici liniari;

- pentru tratamente bituminoase la rece, conform 1.1.3:

emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum;

emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum modificat cu

polimeri;

- pentru preanrobarea agregatului natural, conform 3.5.2:

bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80;

bitum aditivat tip D 60/80a;

bitum modificat.

2.2.2.2. Bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, D 80/100 şi tip D 100/120,

trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 şi o adezivitate de minimum 80 % faţă de

agregatele naturale utilizate la lucrarea respectivă. În cazul în care adezivitatea este sub 80 %, se

utilizează bitum aditivat.

2.2.2.3. Bitumul aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D 100/120a, trebuie să

îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 pentru bitumul neparafinos pentru drumuri tip D

60/80, D 80/100 şi respectiv tip D 100/120 şi să prezinte o adezivitate faţă de agregatele naturale

utilizate la executarea tratamentului bituminos de minimum 80 %, indiferent de clasa tehnică a

drumului şi de categoria tehnică a străzii.

2.2.2.4. Bitumul folosit la prepararea bitumului aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D

100/120a, este bitumul tip D 60/80, D 80/100 şi respectiv D 100/120, care trebuie să corespundă

prevederilor SR 754. Prepararea bitumului aditivat se efectuează pe şantier sau în rafinărie,

conform reglementărilor tehnice în vigoare.

2.2.2.5. Bitumul modificat, trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute în tabelul 6.

Tabelul 6

Nr. crt.

Caracteristica Condiţii de admisibilitate

Metoda de verificare

1 Penetraţie la 250C, 1/10 mm 55 … 70 SR EN 14262 Punct de înmuiere, 0C, min. 55 SR EN 14273 Ductilitate la:

- 130C, cm, min- 250C, cm, min.

40100

SR 61

4 Punct de rupere Fraass, 0C, max.

-15 STAS 113

5 Revenire elastică la 130C, %, min.

60 Reglementări tehnice în vigoare

6 Omogenitate (microscop cu lumină fluorescentă):- particule sub 5 μ , %, min.

80 Reglementări tehnice în vigoare

7 Stabilitate la stocare, 72 h, la temperatura de 1630C:- diferenţa între punctele de înmuiere, 0C, max 5

8 Adezivitatea pe agregatul utilizat, %, min.

85 STAS 10696/3

2.2.2.6. Bitumul folosit la prepararea bitumului modificat cu polimeri este tipo D 80/100

şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754 şi condiţiei suplimentare.

Indicele de instabilitate coloidală: maximum 0,5.

Indicele de instabilitate coloidală se determină conform reglementărilor tehnice în

vigoare. Prepararea bitumului modificat, se efectuează pe şantier sau î rafinărie, conform

reglementărilor tehnice în vigoare.

2.2.2.7. Bitumul, bitumul aditivat şi bitumul modificat, se depozitează separat, pe tipuri

de lianţi, astfel:

bitumul şi bitumul aditivat se depozitează în rezervoare metalice prevăzute cu

sistem de încălzire cu ulei, sistem de înregistrare a temperaturilor (pentru ulei şi bitum), gură de

aerisire, pompe de recirculare;

bitumul modificat se depozitează în recipienţi metalici verticali, prevăzuţi cu

sistem de încălzire cu ulei, sistem de recirculare sau agitare permanentă, pentru evitarea separării

componentelor şi sistem de înregistrare a temperaturii.

Durata de stocare şi temperatura liantului pe această perioadă trebuie să fie conform

3.2.9.

2.2.2.8. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum, este de tip

EBCR 60 şi tip EBCR 65 şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.

2.2.2.9. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu

polimeri este de tip EBmCR şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.

Tabelul 7

Nr. crt.

Caracteristica Condiţii de admisibilitate Metoda de verificareEBCR 60 EBCR

65EBmCR

1 Conţinutul de bitum, % în emulsie

min. 60 min. 60 65 … 69

Reglementări tehnice în

2 Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm), % max.

0,5 0,5 0,5

3 Viscozitate Engler la 200C, 0Engler

7 … 15 7 … 15 7 … 15

4 Indice de rupere IR:- metoda I1)1) max- metoda II2)2), max

8020

8020

8020

1)1) NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer.2)2) 2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.

vigoare5 Stabilitate la stocare (rest pe sita de 0,63 mm după 7 zile), %, max.

0,5 0,5 0,5

6 Adezivitate pe agregatul natural utilizat, %, min.

80 80 90 STAS 10696/2

7 Caracteristicile bitumului extras din emulsie:- penetraţie la 250C, 1/10 mm

- - 60 … 100 SR EN 1426

- ductilitate la 250C, cm, min.

- - 100 SR 61

- revenire elastică la 130C, %, min

- - 40 Reglementări tehnice în vigoare

NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer. 2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.

2.2.2.10. Bitumul folosit la prepararea emulsiilor bituminoase cationice cu rupere rapidă

tip EBCR 60, tip EBCR 65 şi tip EBmCR este bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 80/100

sau tip D 100/120 şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754.

2.2.2.11. Emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum (tip EBCR 60 şi tip EBCR 65)

şi emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri (tip EBmCR) se

depozitează separat în tancuri metalice, curăţate în prealabil, prevăzute cu pompe de recirculare

şi eventual cu sistem de încălzire.

Se recomandă ca înainte de utilizare, emulsia bituminoasă cationică să fie recirculată

pentru omogenizare.

2.2.3. Polimeri

2.2.3.1. Polimerii utilizaţi pentru prepararea bitumului modificat la execuţia tratamentelor

bituminoase din prezentul standard, sunt de tipul elastomerilor termoplastici liniari şi sunt

conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii emisă de producător. Polimerii

trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.

2.2.3.2. Tipul de polimer şi dozajul acestuia în bitum se stabileşte pe baza unui studiu

preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice

prevăzute la 2.2.2.5.

2.2.4. Aditivi

2.2.4.1. Aditivi utilizaţi pentru prepararea bitumului aditivat folosit la execuţia

tratamentelor bituminoase din prezentul standard, sunt produse tensioactive, cu compoziţie şi

structură specifică polar-apolară, conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii

emisă de producător.

Aditivii trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.

2.2.4.2. Aditivii trebuie să îndeplinească următoarele condiţii de bază: să fie compatibili cu bitumul; să fie stabili termic până la minimum 2000C; să amelioreze adezivitatea bitumului faţă de agregatele naturale, fără a afecta

celelalte caracteristici ale acestuia; 2.2.4.3. Tipul de aditiv şi dozajul acestui în bitum se stabilesc pe baza unui studiu

preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2.2.3.

2.3. Dozaje 2.3.1. Dozajele de materiale pentru execuţia la cald a tratamentelor bituminoase

prevăzute la 1.2.1.5 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele: tabelul 8: tratamente bituminoase simple; tabelul 9: tratamente bituminoase duble; tabelul 10: tratamente bituminoase duble inverse.

Tabelul 8Nr. crt.

Tipul tratamentului bituminos simplu

Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2


- liant 1,0 … 1,2- criblură sort 6-10 sau- pietriş concasat sort 6-10 sau- pietriş sort 8-16

12,0 … 14,0

13,0 … 16,013,0 … 16,0

2 Tratament de închidere pe strat de macadam:- penetrat - liant

- criblură sort 4-61,0 … 1,210,0 … 15,0

- semipenetrat - liant- criblură sort 4-6

1,2 … 1,616,0 … 20,0

3 Tratament simplu cu agregate naturale preanrobate1)1), executat pe: 3.1 Îmbrăcăminte bituminoasă

liant criblură

sort 6-10 sau criblură

sort 4-6

0,6 …. 0,8

14,0 … 17,0

3.2. Straturi bituminoase executate prin reciclare in situ

liant criblură

sort 6-10

0,6 … 0,814,0 … 17,0

1)1) NOTĂ : - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.

Tabelul 9

Nr. crt.

Tipul tratamentului

bituminos dublu


stratului rutier

Primul strat Al doilea stratMateriale Condiţii de

admisibilitate Dozaje, kg/m2


1 Tratament dublu cu agregate naturale neanrobate

1.1 Îmbrăcăminte bituminoasă

- liant- criblură sort 6-10

1,0 … 1,212 … 14


0,8 .. 1,0

9 … 10


1,0 … 1,213 … 15

- liantCriblură sort 6-10

0,8 … 1,012 … 14

1.2. Îmbrăcăminte din macadam (existentă)

- liant- criblură sort 10-14, pietriş concasat sort 10-14, pietriş sort 8-16

1,7 … 1,9

20,0 … 24,0

- liant- criblură sort 10-14, pietriş concasat sort 10-14, pietriş sort 8-16

1,1 … 1,2

16,0 … 18,0

2 Tratament dublu cu criblură preanrobată1)1)

2.1. Îmbrăcăminte bituminoasă


0,8 … 0,9

16,0 … 18,0


0,55 … 0,65

12,0 … 14,0



0,8 … 0,9

20,0 … 24,0


0,55 … 0,65

15,0 … 18,02.3. Straturi bituminoase executate prin reciclare in situ


0,8 … 0,9

13,0 … 15,0


0,6 … 0,7

9,0 … 10,0

1) NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,1 … 1,5) % faţă de agregat.

Tabelul 10

Nr. crt.

Tipul tratamentului bituminos dublu invers




1 Tratament - liant 0,8 … 0,9 - liant 1,1 … 1,2

1)1) NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.

dublu invers cu agregate naturale neanrobate

- criblură sort 4-6 10,0 … 11,0

- criblură sort 6-10 15,0 … 16,0


1,0 … 1,2

12,0 … 14,0


1,0 … 1,2

13,0 … 15,02 Tratament

dublu invers cu criblură preanrobată1)1)


0,8 … 0,9

10,0 … 11,0


0,9 … 1,1

15,0 … 16,0

1) NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural

2.3.2. Dozajele de materiale pentru execuţia la rece a tratamentelor bituminoase

prevăzute la 1.2.1.6 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele:

tabelul 11: tratamente bituminoase simple;

tabelul 12: tratamente bituminoase dube şi tratamente bituminoase duble inverse.

Tabelul 11

Nr. crt.

Tipul tratamentului

bituminos simplu


stratului rutier

Materiale Condiţii de admisibilitate

Dozaje, kg/m2


Îmbrăcăminte bituminoasă

- emulsie tipo EBmCR- criblură sort 6-10 sau- pietriş concasat sort 6-10

1,4 … 1,6

13,0 … 16,5- emulsie tip EBCR

1,6 … 1,8

1)1) NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural

- criblură sort 6-10 sau- pietriş concasat sort 6-10 13,0 … 16,5

2 Tratament de închidere

Strat rutier din macadam:- penetrat - emulsie tip

EBCR- criblură sort 6-10

1,7 … 2,0

10 … 15

- semipenetrat - emulsie tip EBCR- criblură sort 6-10

2,0 … 2,7

16 …. 20

Tabelul 12

Nr. crt.

Tipul tratamentului dublu

Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier




1 Tratament dublu cu agregate naturale neanrobate

1.1 Îmbrăcăminte bituminoasă

- emulsie tipo EBmCR- criblură sort 6-10

1,4 … 1,6

12 … 14

- emulsie tip EBmCR- criblură sort 4-6

1,3 … 1,5

9 … 10

- emulsie tip EBCR- criblură sort 10-14

1,4 … 1,6

13 … 15

- emulsie tip EBCR- criblură 6-10

1,4 … 1,6

9 … 10

- emulsie tip EBCR- pietriş concasat sort 6-10

1,3 … 1,5

14 …. 16


1,5 … 1,7

10 …. 12



1,4 … 1,6

13,0 … 15,0


1,4 … 1,6

9,0 … 10,0


1,3 … 1,5

14 … 16


1,5 … 1,7

10 … 12

1.3. Straturi bituminoase executate prin reciclare in situ


1,1 … 1,3

13,0 … 15,0


1,0 … 1,2

9,0 … 10,0


1,2 … 1,4

13,0 … 15,0


1,1 … 1,3

9,0 … 10,0


1,3 … 1,5

14,0 … 16,0


1,2 … 1,4

10,0 … 12,0

Nr. crt.

Tipul tratamentului dublu

Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier




2 Tratament dublu invers

Îmbrăcăminte din beton de ciment


1,1 … 1,3

10,0 … 11,0


1,3 … 1,5

15,0 … 16,0


1,3 … 1,5

11,0 … 12,0


1,4 … 1,6

13,0 … 15,0

- emulsie tip EBCR- criblură sort 4-6 sau- pietriş concasat sort 4-6

1,3 … 1,5

10,0 … 11,0

- emulsie tip EBCR- criblură sort 6-10 sau- pietriş concasat sort 6-10

1,8 … 2,0

15,0 … 16,0

2.3.3. Dozajele optime pentru lianţi şi agregatele naturale se stabilesc pe baza unui studiu

preliminar efectuat de un laborator de drumuri autorizat, cu respectarea condiţiilor tehnice

prevăzute de prezentul standard.

2.3.4. Studiul preliminar, în vederea proiectării tratamentelor bituminoase constă din:

- Studiul caracteristicilor fizice ale drumului, respectiv starea suprafeţei de rulare:

defecţiuni ale suprafeţei (rugozitate, exfoliere, eroziune);

defecţiuni ale îmbrăcămintei bituminoase şi ale îmbrăcămintei din beton de

ciment (fisuri, crăpături, gropi);

defecţiuni ale rosturilor îmbrăcămintei din beton de ciment (decolmatări, mastic

în exces);

defecţiuni ale structurii (faianţare, tasare, pompaj);

- Studiul caracteristicilor de exploatare a drumului:

traficul;

capacitatea portantă a drumului pentru perioada normală de exploatare a

tratamentului bituminos;

zona climaterică.

- Studiul caracteristicilor agregatelor naturale şi ale lianţilor, conform condiţiilor tehnice

din prezentul standard;

- Stabilirea dozajului de aditiv, respectiv de polimer, în cazul utilizării bitumului aditivat,

respectiv a bitumului modificat;

- Stabilirea dozajului de liant şi de agregate naturale, cu respectarea condiţiilor tehnice

prevăzute în tabelele 8 … 10, pentru tratamentele bituminoase executate la cald şi din tabelele 11

şi 12 pentru tratamentele bituminoase executate la rece.

Se recomandă următoarele relaţii pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale şi de

lianţi, cu condiţia respectării limitelor admisibile din tabelele 8, 9, 10, 11 şi 12:

pentru cantitatea de agregate naturale (V);

V = A - A2

100

unde:

V este volumul de agregate naturale, l/m2

A este dimensiunea medie a agregatelor naturale, mm.

Volumul de agregate naturale se calculează în funcţie de masa volumică a agregatelor

naturale.

Dimensiunea medie a agregatelor naturale se calculează cu relaţia:

A =

d+D2,mm

unde:

d este dimensiunea granulei celei mai mici, mm;

D este dimensiunea granulei celei mai mari, mm,

pentru calitatea de bitum/bitum rezidual din emulsia bituminoasă cationică cu

rupere rapidă, L:

L = a + bV, l/m2

unde:

L este cantitatea de bitum/bitum rezidual, l/m2;

V este cantitatea de agregate naturale, l/m2;

a este un factor a cărui valoare este funcţie de starea suprafeţei de rulare şi poate

avea următoarele valori:

a = 0 pentru suprafeţe închise;

a = 0,2 pentru suprafeţe normale;

a = 0,59 pentru suprafeţe poroase sau cu fisuri.

b este un factor a cărui valoare este funcţie de forma granulelor şi poate avea

următoarele valori:

b = 0,07 pentru cribluri şi pietriş concasat;

b = 0,09 pentru pietriş

2.3.5. Pentru stabilirea dozajului optim, se recomandă executarea cu o lună înainte de

începerea lucrărilor de tratamente bituminoase, a două sau trei sectoare de probă, pe care se

aplică dozaje variabile de materiale, apropiate de dozajele prestabilite prin studiul preliminar.

Urmărind comportarea în exploatare a acestor sectoare de probă, se poate determina

corectarea dozajelor respective şi se pot definitiva dozajele optime pentru executarea

tratamentului bituminos.

3. Prevederi generale de execuţie

3.1. Fazele tehnologiei de execuţie

Tehnologia de execuţie a tratamentelor bituminoase prevăzute în prezentul standard,

cuprinde următoarele faze:

programarea şi pregătirea generală a lucrărilor, conform 3.2;

pregătirea stratului suport, conform 3.3;

pregătirea utilajelor şi echipamentelor, conform 3.4;

execuţia tratamentului bituminos, conform 3.5.

3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor

Pentru asigurarea tratamentelor bituminoase conform prevederilor prezentului standard,

trebuie să se ia următoarele măsuri:

3.2.1. Inspectarea tronsoanelor de drum pe care urmează să se aplice tratamentul

bituminos şi selectarea acestora pe bază de constatări şi măsurători prealabile priind starea

tehnică a suprafeţei de rulare, capacitatea portantă şi denivelările în profil longitudinal, conform


3.2.2. Stabilirea de către executant a unui plan de lucru în vederea eşalonării operaţiilor

de pregătire şi de execuţie a tratamentului bituminos.

3.2.3. Constituirea de către executant a echipelor specializate de lucru şi instruirea

profesională a acestora privind condiţiile tehnice de execuţie, în funcţie de tipul tratamentului

bituminos de executat.

3.2.4. Stabilirea măsurilor necesare pentru pregătirea stratului suport înainte de execuţia

tratamentului bituminos, conform 3.3.

3.2.5. Programarea perioadei optime de execuţie lucrărilor, conform 3.6.3.

3.2.6. Efectuarea de studii de laborator pentru stabilirea surselor de materiale (agregate

naturale, liantul bituminos), în vederea respectării condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2 din

prezentul standard.

3.2.7. Efectuarea de către executant, printr-un laborator de specialitate autorizat, a unui

studiu preliminar de laborator, pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale i de lianţi, precum

şi a tipului şi dozajului de aditiv/polimer, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice

prevăzute la 2.2 şi 2.3.

3.2.8. Aprovizionarea cu agregate naturale şi anume:

aprovizionarea cu (1 .. 3) luni înainte de execuţia lucrărilor a întregii cantităţi de

agregate naturale necesare şi depozitarea acestora pe sorturi, pe platforme amenajate conform

2.2.1.6;

constituirea unor depozite de agregate naturale pe sectorul de drum, în afara

acostamentelor fără a periclita siguranţa circulaţiei rutiere; aceste locuri de depozitare trebuie să

fie amenajate corespunzător pentru evitarea impurificării agregatelor naturale;

protejarea stocurilor de agregate naturale pentru evitarea poluării acestora, care

poate conduce la calitatea necorespunzătoare a tratamentului bituminos.

3.2.9. Aprovizionarea cu tipul de liant stabilit pentru execuţia tratamentului bituminos.

Depozitarea liantului bituminos, se efectuează în funcţie de tipul acestuia, conform

2.2.2.7 şi 2.2.2.11.

Durata maximă de stocare şi temperatura liantului pe perioada de stocare, trebuie să fie

conform tabelului 13.

Tabelul 13

Nr. crt.

Tipul liantului Durata maximă de stocare, zile

Temperatura liantului la stocare, 0C

Condiţii speciale pentru stocare

1 Bitum neparafinos pentru drumuri

4 … 5 110 … 120 -

2 Bitum modificat 1 … 2 minimum 140 Recirculare sau agitare permanentă pentru evitarea separării componenţilor

3 Bitum aditivat 1 … 5 în funcţie de stabilitatea termică a aditivului

110 … 120 Evitarea supraîncălzirii şi/sau a încălzirii repetate

4 Emulsie bituminoasă cationică e bază de bitum

5 … 7 minimum 15 Recirculare înainte de utilizare pentru omogenizarea emulsiei

5 Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat

5 … 7 40 … 50

3.2.10. Efectuarea studiului preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor de

agregate naturale şi liant bituminos, conform 2.3.4.

3.2.11. Dotarea echipei de lucru cu aparatura de laborator necesară efectuării controlului

de calitate în timpul execuţiei tratamentului bituminos, conform articolului 4.

3.2.12. Verificarea stării tehnice a utilajelor.

3.3. Pregătirea stratului suport

3.3.1. Pregătirea stratului suport se face în funcţie de natura acestuia, astfel:

3.3.1.1. În cazul îmbrăcăminţilor rutiere existente (bituminoase, de beton de ciment, de

macadam), prevăzute la 1.1.1.4, pregătirea stratului suport se face cu 15 zile înainte de

executarea tratamentului bituminos.

Pregătirea stratului suport este obligatorie şi constă în efectuarea operaţiunilor de

remediere a tuturor defecţiunilor constatate cu ocazia inspectării tronsoanelor, conform


3.3.1.2. În cazul straturilor rutiere noi prevăzute la 1.1.4.2, pe care se aplică după execuţie

tratament bituminos pentru protecţia suprafeţei de rulare, pregătirea stratului suport se face

imediat după executarea stratului rutier.

Pregătirea stratului suport, este obligatorie şi constă în următoarele operaţiuni în funcţie

de natura stratului rutier:

curăţirea suprafeţei de criblură sau de splitul în exces care nu au fost înglobate, în

cazul macadamului;

curăţirea suprafeţei de impurităţi, în cazul straturilor bituminoase executate prin

reciclare in situ.

3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor

Pentru realizarea fazelor tehnologice de execuţie conform 3.1, utilajele şi echipamentele

necesare sunt următoarele:

3.4.1. Pentru pregătirea execuţiei

3.4.1.1. Autobasculante pentru transportul agregatelor naturale la punctul de lucru şi

pentru folosirea răspânditoarelor de agregate naturale;

3.4.1.2. Încărcător cu cupă frontală pentru încărcarea agregatelor naturale în

autobasculante.

3.4.1.3. Rezervoare pentru depozitarea lianţilor bituminoşi;

bitum, bitum modificat şi bitum aditivat, conform 2.2.2.7;

emulsie cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum sau bitum modificat, conform

2.2.2.11.

3.4.1.4. Instalaţie de preparare a mixturilor asfaltice, conform SR 174/2, pentru

preanrobarea criblurii cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat, în cazul tratamentelor

bituminoase cu criblură preanrobată.

3.4.2. Pentru pregătirea stratului suport

3.4.2.1. Utilaje pentru perierea mecanică şi spălarea stratului suport: un singur

echipament sau două echipamente distincte (perie mecanică şi utilaj pentru spălare sub presiune).

3.4.2.2. Dispozitive pentru efectuarea plombărilor şi pentru colmatarea fisurilor,

crăpăturilor şi rosturilor.

3.4.3. Pentru executarea tratamentului bituminos

Utilaje separate sau cu răspânditor mixt, simultan.

3.4.3.1. Pentru răspândirea liantului:

Răspânditor (autorăspânditor) de bitum dotat cu:

cisternă pentru stocarea liantului, prevăzută cu sistem de încălzire a acestuia;

sistem de măsurare a temperaturii liantului cu exactitate de ± 0C;

detector de nivel minim şi maxim;

termostat cu interval de reglare a temperaturii (25 … 200)0C (în cazul bitumului,

bitumului modificat, bitumului aditivat şi a emulsiei bituminoase cu viscozitate ridicată), cu

exactitate de ±50C.

dispozitive electronice pentru reglarea instantanee a dozajului;

rampă de răspândire a liantului cuplată la răspânditor care poate fi constituită din:

mai multe corpuri telescopice;

un corp principal şi extensii repliabile care permit

răspândirea liantului în funcţie de lăţimea părţii carosabile a drumului;

dispozitive proprii de încălzire (fără flacără deschisă);

dispozitiv de filtrare a liantului pentru prevenirea colmatării

duzelor care ar duce la subdozaje;

Corpurile rampelor sunt echipate cu duze echidistante la 10 cm care asigură:

fie jeturi conice pentru răspândire la presiune ridicată (peste 0,2 MPa);

fie jeturi cu lame plate triangulare care asigură răspândirea la presiune medie

(0,02 … 0,2) MPa;

Eroarea maximă admisă la răspândirea liantului:

± 5 % în secţiune transversală;

±5 % faţă de dozajul stabilit prin studiul preliminar de laborator.

3.4.3.2. Pentru răspândirea agregatelor naturale pot fi folosite unul din următoarele

utilaje:

Răspânditor mecanic (autorăspânditor), dotat cu buncăr pentru stocarea

agregatelor naturale şi cilindru repartizator cu şnec, pentru răspândirea agregatului natural;

Răspânditor mixt, simultan.

Răspânditorul trebuie să îndeplinească următoarele condiţii tehnice:

distribuţie transversală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;

distribuţie longitudinală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;

abaterea maximă faţă de dozajul stabilit: ±5 %;

viteză de lucru: (3 … 69 km/h;

lăţime de lucru: (2,5 … 4) m.

3.4.3.4. În cazul tratamentelor bituminoase executate la cald, autorăspânditorul de bitum

trebuie să respecte reglementările în vigoare privind transportul bitumului fierbinte.

3.4.3.5. Pentru compactarea tratamentului bituminos

Compactor cu pneuri, cu următoarele caracteristici:

număr de roţi: 7 … 9;

sarcina p roată: (1,5 … 3,0) tone;

presiunea în pneu: (0,7 … 0,8) MPa.

3.4.3.6. Pentru eliminarea excesului de agregat natural:

utilaje aspiratoare;

utilaj pentru periere şi aspirare.

3.5. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate cu agregate

naturale preanrobate

3.5.1. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate la cald cu criblură

preanrobată se realizează în instalaţii de prepararea mixturii asfaltice la cald care trebuie să

corespundă condiţiilor tehnice, conform SR 174/2.

3.5.2. Lianţii folosiţi la preanrobarea criblurii sunt:

bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, conform SR 754, în cazul

tratamentelor bituminoase executate cu bitum;

bitum aditivat, tip D 60/80a, conform 2.2.2.3, în cazul tratamentelor bituminoase

executate cu bitum aditivat;

bitum modificat, conform 2.2.2.5, în cazul tratamentelor bituminoase executate cu

bitum modificat.

3.5.3. Fluxul tehnologic constă în următoarele operaţii:

reglarea predozatoarelor instalaţiei, în funcţie de sortul de criblură;

introducerea criblurii în uscător;

introducerea criblurii calde în malaxor;

încălzirea liantului, dozarea şi introducerea în malaxor;

amestecarea componenţilor, criblură-liant şi evacuarea criblurii preanrobate în

buncărul de stocare.

3.5.4. Temperatura lianţilor şi a criblurii la prepararea criblurii preanrobate, trebuie să fie

conform tabelului 14.

Tabel 14

Nr. crt.

Tipul liantului Temperatura, 0CPrepararea criblurii

preanrobatePreanrobat la ieşire din

malaxorCriblură Liant1 Bitum tip D 60/80 165 … 185 150 … 160 155 … 1652 Bitum aditivat.

D 60/80a 165 … 185 150 … 160 155 … 1653 Bitum modificat 175 … 185 160 … 170 170 … 180

3.5.5. Durata optim de malaxare se stabileşte pe şantier prin încercări preliminare. Durata

minimă de malaxare este de 30 s.

3.5.6. Pentru evitarea aglomerării criblurii preanrobate la ieşirea din malaxor, aceasta se

răceşte cu jet de apă sau se vântură, prin manipulări repetate cu încărcătorul frontal.

3.5.7. În cazul în care criblura preanrobată nu se foloseşte imediat, aceasta se depozitează

pe platforme special amenajate, pentru evitarea impurificării procedându-se zilnic la o vânturare

cu încărcătorul frontal.

3.5.8. Perioada maximă de depozitare a criblurii preanrobate este de 6 zile.

3.6. Executarea tratamentelor bituminoase

3.6.1. Semnalizarea sectorului de lucru.

Înainte de începerea lucrărilor, sectorul de lucru trebuie să fie amenajat şi semnalizat

conform reglementărilor în vigoare.

3.6.2. Înainte de execuţia tratamentului bituminos, suprafaţa îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier, trebuie temeinic curăţată cu utilajul de periere mecanică şi după caz spălată.

Îndepărtarea prafului este obligatorie pentru a se asigura o bună aderenţă a liantului la stratul suport. Operaţia de curăţire şi eventual de spălare a stratului suport, trebuie efectuată cu maximum 2 h înainte de răspândirea liantului.

3.6.3. În funcţie de tipul liantului, perioada de execuţie a tratamentelor bituminoase, temperatura atmosferică şi suprafaţa stratului suport, trebuie să fie conform tabelului 15.

Tabelul 15Nr. crt.

Tipul liantului Perioada de execuţie

Temperatura atmosferică Condiţii atmosferice

Suprafaţa stratului suport

1 BitumBitum aditivat Mai-septembrie

>150CTimp frumos, fără ploaie sau

vânt

Uscată

2 Bitum modificat Iunie-august >200CTimp frumos, fără ploaie sau

vânt

Uscată

3. Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat Mai-septembrie

>150CTimp frumos,

fără ploaie

Uscată sau umedă

NOTĂ: - Pentru zonele de munte tratamentele se execută până la sfârşitul lunii august.

3.6.4. Răspândirea liantului bituminos

3.6.4.1. Răspândirea liantului bituminos (bitum, bitum modificat, bitum aditivat, emulsie

bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat), se realizează numai mecanic cu

utilajul prevăzut la 3.4.3.1.

3.6.4.2. Pentru asigurarea dozajului prevăzut la 2.3, se efectuează încercări preliminare de

stropire.

3.6.4.3. Înainte de începerea răspândirii liantului, trebuie să se efectueze următoarele:

la alimentarea cu liant, răspânditorul trebuie să fie golit de resturile de

bitum/bitum rezidual din emulsie, rămase de la tratamentele anterioare;

curăţirea perfectă a filtrului, a ramei de stropire şi a duzelor de pulverizare a

liantului;

verificarea înălţimii de stropire;

verificarea temperaturii liantului.

3.6.4.4. Temperatura lianţilor la punerea în operă (răspândire), trebuie să fie conform tabelului 16.

Tabelul 16

Nr. crt.

Tipul liantului Temperatura de răspândire a liantului, 0C

1 Bitum neparafinos pentru drumuri:- tip D 80/100- tip D 100/120

155 … 165150 … 160

2 Bitum modificat 165 … 1753 Bitum aditivat:

- tip D 80/100a- tip D 100/120a

155 … 165150 … 160

4 Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat cu adaos de polimeri:- emulsie cu viscozitate (7 …12)0C- emulsie cu viscozitate 120E

Temperatura atmosferică60 … 70

3.6.4.5. Tehnologia de răspândire a liantului bituminos este aceeaşi pentru toate tipurile

de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, dublu, dublu

invers).

3.6.4.6. Răspândirea liantului trebuie efectuată omogen, pe toată suprafaţa benzii de

lucru. Ea se realizează în prealabil pe benzile laterale ale părţii carosabile şi ulterior pe partea

centrală, evitând scurgerea laterală a liantului.

Pe sectoarele cu declivităţi longitudinale mai mari de 3 %, tratamentul bituminos se

execută în sensul de urcare.

În curbele cu supraînălţări, succesiunea execuţiei este de la interiorul curbei spre

exteriorul curbei.

Viteza de avansare a răspânditorului în timpul răspândirii liantului este de (3 … 69 km/h.

3.6.4.7. Pentru a se realiza repartizarea cât mai uniformă a liantului este necesar ca rampa

de răspândire să fie menţinută la o înălţime astfel aleasă încât o unitate de suprafaţă să fie

stropită de jetul a minimum 2-3 duze adiacente.

3.6.4.8. Lungimea fâşiilor de stropire cu liant se stabileşte în funcţie de numărul şi

capacitatea răspânditorului de agregate, astfel încât să poată fi acoperite fără întrerupere.

3.6.4.9. Execuţia rosturilor de lucru:

rosturile transversale: la începerea şi terminarea secţiunii de lucru, precum şi la

demaraj, răspândirea liantului pe 810 … 30) cm, se va efectua pe o bandă de carton, cu lăţimea

de aproximativ 1 m, aşezată transversal sensului de răspândire a liantului;

rosturile longitudinale: două benzi adiacente se vor suprapune pe maximum (20

… 259 cm, înainte de răspândirea celui de al doilea strat de liant (cazul tratamentelor dublu şi

dublu invers).

3.6.5. Răspândirea agregatului natural

3.6.5.1. Răspândirea agregatelor naturale se realizează numai mecanic cu utilajul

prevăzut la 3.4.3.2, reglat în prealabil pentru a repartiza cantitatea prescrisă în mod uniform, atât

în sens transversal cât şi în sens longitudinal.

3.6.5.2. Cantităţile şi sorturile de agregate naturale răspândite pentru realizarea unui strat,

în cazul tratamentelor bituminoase simple, sau a celor două straturi, în cazul tratamentelor

bituminoase duble şi duble inverse, sunt cele prevăzute la 2.3.1.1. şi 2.3.1.2.

3.6.5.3. Pentru asigurarea respectării dozajului prescris de agregate naturale se efectuează

încercări preliminare de răspândire.

3.6.5.4. Tehnologia de răspândire a agregatului natural este aceeaşi pentru toate tipurile

de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, tratament dublu,

tratament dublu invers), cu respectarea principiilor de realizare a acestor tratamente bituminoase

definite la:

paragraful 1.3.1 pentru tratamentul simplu;

paragraful 1.3.2 pentru tratamentul bituminos dublu;

paragraful 1.3.3. pentru tratamentul bituminos dublu invers

paragraful 1.3.4 pentru tratamentele bituminoase cu agregate naturale

preanrobate.

3.6.5.5. Răspândirea agregatului natural trebuie să urmeze imediat după cea a liantului

pentru a se evita scurgerea spre acostament şi răcirea liantului (în cazul tratamentelor

bituminoase executate la cald).

În acest scop răspândirea agregatului natural trebuie să se execute în interval de

maximum 60 s de la răspândirea liantului (bitum modificat, bitumul aditivat) şi de (20 … 40) s

de la răspândirea emulsiei bituminoase.

3.6.5.6. Răspândirea agregatului natural, trebuie să asigure acoperirea în întregime şi

uniformă a benzii stropite cu liant.

3.6.5.7. În cazul tratamentului bituminos dublu şi dublu invers, executarea celui de al

doilea strat al tratamentului bituminos se realizează cu sorturi de agregate minerale prevăzute la

2.3.1.1 şi 2.3.1.2, la un interval de maximum 24 h după terminarea primului strat.

Înainte de începerea celui de al doilea strat al tratamentului bituminos, se vor executa

corecturile la primul strat, acolo unde este cazul, iar dacă este necesar se va face o curăţire a

tratamentului printr-o trecere cu peria mecanică.

3.6.6. Compactarea

3.6.6.1. Compactarea se execută cu compactoare cu pneuri, care au caracteristicile

specificate la 3.4.3.3.

Atelierul de compactare se stabileşte prin încercări preliminare astfel încât să se respecte

condiţia tehnică de maximum 5 % agregat natural alergător.

3.6.6.2. Compactarea atât la primul strat cât şi la al doilea strat al tratamentului

bituminos, se realizează în următoarele condiţii:

viteza de 3 km/h pentru primele (2 … 3) treceri ale compactorului;

viteza de 10 km/h pentru următoarele două treceri ale compactorului,

numărul minim de treceri ale compactorului este de 5.

3.6.6.3. Timpul scurs între răspândirea agregatului natural pe o bandă şi prima trecere a

compactorului, nu trebuie să depăşească 1 min.

3.6.7. Eliminarea excesului de agregat natural

3.6.7.1. Eliminarea excesului de agregat natural rămas după executarea tratamentului

bituminos, este obligatorie.

3.6.7.2. Eliminarea excesului de agregat natural se realizează cu utilaje mecanice de

periere şi aspirare, conform 3.4.3.4. la cel mult 24 h de la execuţie.

3.6.8. Dare în circulaţie

Darea în circulaţie a sectorului de tratament bituminos, se face după 2 h de la execuţia

acestuia, cu restricţii de viteză, conform reglementărilor în vigoare.

4. Controlul calităţii lucrărilor

Controlul calităţii lucrărilor de execuţie a tratamentului bituminos se execută pe faze

astfel:

controlul calităţii materialelor înainte de execuţie;

controlul execuţiei tratamentului bituminos;

controlul calităţii tratamentului bituminos executat.

4.1. Controlul calităţii materialelor înainte de execuţie

Materialele destinate execuţiei tratamentelor bituminoase realizate la cald sau la rece,

trebuie să fie verificate:

la elaborarea dozajelor, în cadrul studiului preliminar de laborator;

înainte de executarea tratamentului bituminos la fiecare lot de materiale

aprovizionate pentru execuţia tratamentului bituminos. Mărimea unui lot este de maximum 1000

t. pentru agregate naturale şi de minimum 16 t pentru lianţi.

Tipurile de încercări sunt prezentate în tabelul 17.

Tabelul 17Nr. crt.

Natura controlului sau încercării

Materiale Caracteristica Metoda de încercare

1 Studiu preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor

1.1. Lianţi- bitum neparafinos pentru drumuri şi bitum aditivat

Penetraţie la 250C Punct de înmuiere Ductilitate la 250C Adezivitate

SR EN 1426SR EN 427SR 61STAS 10969/3

- bitum Penetraţie la 250C SR EN 1426

modificat Punct de înmuiere Ductilitate la 250C Revenire elastică la 130C

SR EN 1427SR 16Reglementări tehnice în vigoare STAS 10969/3

- emulsie bituminoasă – cationică tip EBCR

Conţinut de bitum Viscozitate Engler la 200C Omogenitate Indice de rupere

Reglementări tehnice în vigoare

Emulsie bituminoasă-cationică tip EBmCR

Conţinut de bitum Viscozitate Engler la 200C Omogenitate Indice de rupere Revenire elastică la 130C a bitumului rezidual


1.2. Agregate naturale – criblură

Granulozitate Uzura Los Angeles Coeficient de formă Conţinut de argilă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm

SR EN 933-2 şiSTAS 730STAS 730STAS 730SR 667STAS 730

pietriş concasat Granulozitate Uzura Los Angeles Coeficient de formă Conţinut de argilă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm Grad de spargere

SR EN 933-2 şiSTAS 730STAS 730STAS 730SR 667STAS 730STAS 730

- pietriş Granulozitate Uzura Los Angeles Parte levigabilă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm

SR EN 933-2 şiSTAS 730STAS 730STAS 730STAS 730

Nr. crt.

Natura controlului sau

încercării

Materiale Caracteristica Metoda de încercare

2 Verificarea materialelor în timpul execuţiei

1.1. Lianţi- bitum, bitum aditivat, bitum modificat

Penetraţie la 250C Punct de înmuiere Adezivitate

SR EN 1426SR EN 1427STAS 10969/3

- Emulsie bituminoasă cationică tip EBCR şi tip EBmCR

Conţinut de bitum Omogenitate Viscozitate Engler la 200C


1.2. Agregate naturale- criblură

Granulozitate Coeficient de formă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm

SR EN 933-2

STAS 730STAS 730STAS 730

Pietriş concasat şi pietriş

Granulozitate Coeficient de formă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm

SR EN 933-2

STAS 730STAS 730STAS 730

3 Verificarea dozajelor

3.1. Lianţi Gradul de răspândire Precizia de răspândire în secţiune transversală

SR 599Conform 4.2.3.1.SR 599Conform 4.2.3.2

3.2. Agregate naturale

Gradul de răspândire Precizia de răspândire în secţiune transversală

SR 599Conform 4.2.3.3.SR 599Conform 4.2.3.4.

4 Verificarea calităţii tratamentului bituminos executat

- Rugozitate Uniformitate la aşternere

STAS 8849SR 599 pct. 2.1.

4.2. Controlul execuţiei tratamentului bituminos

4.2.1. Controlul pregătirii stratului suport:

verificarea reparaţiilor executate;

verificarea stării de curăţenie.

4.2.2. Controlul prealabil al utilajelor

răspânditorul de bitum să asigure respectarea dozajelor impuse şi uniformitatea

stropirii liantului în secţiune longitudinală şi transversală;

răspânditorul de agregate naturale să asigure respectarea dozajelor impuse şi

uniformitatea răspândirii materialului;

corelarea capacităţilor şi vitezelor de avansare ale răspânditorului de liant şi ale

răspânditorului de agregate naturale;

testarea răspânditorului se efectuează conform 4.2.3.

4.2.3. Verificarea dozajelor

Verificarea dozajelor se execută zilnic şi constă în următoarele determinări:

gradul de răspândire al liantului, respectiv al agregatului natural;

precizia de răspândire în secţiune transversală, a liantului, respectiv a agregatului

natural..

4.2.3.1. Gradul de răspândire a liantului

Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de liant răspândit de către

echipament pentru a determina gradul de răspândire. Colectarea se face în minimum 5 tăvi

rectangulare amplasate de-a lungul lăţimii benzii de lucru, iar partea laterală a tăvilor este

amplasată la o distanţă de minimum 200 mm faţă de marginea benzii de lucru.

Dimensiunile interioare ale tăvii sunt:

latura: (250 … 500) mm, cu exactitatea de ±5 mm;

înălţimea: (5 … 10) mm, cu exactitatea de ±5 mm;

Se determină:

a) Gradul de răspândire a liantului pe tava „i”, (di) kg/m2;

di =

Mi

A i

unde:

Mi = este masa liantului colectat în tava „i”, kg, cu exactitatea de ±1 g;

Ai = este aria suprafeţei tăvii „i”, m2.

b) Gradul mediu de răspândire a liantului (D), kg/m2;

D = (d1 + d2 + … dn)/n

unde:

n este numărul de tăvi;

c) Dispersia valorilor:

(dmax – dmin)/D

trebuie să fie mai mică de 0,2. În caz contrar, încercarea se repetă.

4.2.3.2. Precizia de răspândire a liantului în secţiune transversală.

Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de (0,5 … 3,0)

kg/m2 de liant răspândit, în minimum 15 tăvi (100 mm. x 50 mm. x 50 mm.).

Măsurarea trebuie efectuată după executarea în prealabil a unui sector în lungime de

minimum 30 m.

Tăvile colectoare, numerotate şi cântărite în prealabil, se amplasează pe toată suprafaţa

drumului.

Se determină:

a) Masa (m) de liant colectat, cu relaţia:

m = (m1 +m2 + .. mn)/n

unde:

m1 este masa liantului din fiecare tavă, obţinută prin cântărire cu exactitatea de 0,1 g;

n este numărul de tăvi luate în considerare

b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia

Cv = {Sm }x100

unde:

S este abaterea standard, calculată cu relaţia:

S=√(mi−m)2

n−1

Tăvile goale sau umplute parţial cu liant nu se iau în consideraţie.

4.2.3.3. Gradul de răspândire a agregatului natural

Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de agregat

natural răspândit de către echipament pentru a determina gradul de răspândire masic.

Colectarea se face în trei cutii rectangulare amplasate în trei poziţii transversale diferite,

pe un sector de 30 m lungime. Cutiile sunt aşezate astfel încât axa principală să fie paralelă cu

direcţia drumului.

Dimensiunile interioare ale cutiei sunt:

lungime : 800 mm;

lăţime : 250 mm;

înălţime : 40 mm.

Se determină:

a) Masa de agregat natural colectat în fiecare tavă (mi), cu relaţia:

mi = M2i - M1i kg

M1i = masa tăvii „i” fără agregat, kg, cu exactitatea de ±20 g;

M2i = masa tăvii „i, cu agregat, kg, cu exactitatea de ±20 g.

b) Gradul de răspândire masic (Rm), cu relaţia:

Rm=53 (m1

A1+m2

A2+m3

A3) , kg /m2

unde:

- m1, m2, m3 sunt masele agregatului natural din fiecare cutie, kg;

- A1, A2, A3 reprezintă suprafaţa celor trei cutii, m2

4.2.3.4. Precizia de răspândire a agregatului natural în secţiune transversală.

Metoda de încercare constă în colectarea agregatului natural răspândit pe întreaga lăţime

a răspânditorului.

Colectarea se efectuează cu un echipament constituit din celule cu dimensiunile 500 mm

x 200 mm x 40 mm, aşezate una lângă alta pe un cadru care se amplasează pe stratul suport.

Încercarea se efectuează pe suprafaţa rutieră fără liant.

Se determină:

a) Masa (m) de agregat colectat, cu relaţia:

m = (m1 + m2 + …. + mn)/n

unde:

- m1, m2, … mn = cantitatea de agregat colectată în celulele 1 …. n, determinată cu

exactitatea de ±5 g;

- n este numărul de celule

b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia:

CV=( Sm) x100

unde:

S este abaterea standard, calculată cu relaţia

S=√(mi−m)2

n−1

4.3. Controlul calităţii tratamentului bituminos executat

Verificările care se efectuează pe tratamentul bituminos executat sunt cele prevăzute în

tabelul 3 şi anume:

verificarea rugozităţii, conform STAS 8849;

uniformitatea la aşternere, conform tabelului 3

Rugozitatea se verifică în termen de 30 de zile de la execuţia tratamentului bituminos.

5. Recepţia lucrărilor

Recepţia lucrărilor se efectuează, în conformitate cu reglementările în vigoare, în două

etape:

la terminarea lucrărilor;

recepţia finală, la expirarea perioadei de garanţie.

5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor se efectuează atunci când toate lucrările sunt

terminate, la cel puţin o lună de la dare în circulaţie.

5.1.1. Comisia de recepţie va examina lucrarea executată faţă de documentaţia tehnică

aprobată şi documentaţia de control întocmită în timpul execuţiei conform prezentului standard.

5.1.2. Evidenţa tuturor verificărilor face parte din documentaţia de control a recepţiei la

terminarea lucrărilor.

5.1.3. Eventualele degradări ce apar în termenul de garanţie a lucrărilor efectuate, precum

şi propunerile făcute de comisia de recepţie la terminarea lucrărilor trebuie remediate de

constructor pe cheltuiala acestuia, în mod corespunzător şi la termenele stabilite.

5.2. Recepţia finală se face la expirarea perioadei de garanţie, timp în care se face

verificarea comportării în exploatare a lucrării executate şi se remediază eventualele degradări

apărute în perioada de garanţie.

Membrii Comitetului Tehnic CT 187 „Drumuri” care au participat la elaborarea

prezentului standard:

Preşedinte D-l. Florin Dascălu Compania Naţională de

Autostrăzi şi Drumuri

Naţionale din România – S.A.

Secretar: D-na. Nicoleta

Davidescu

Compania Naţională de



– Serviciul Tehnic

Reprezentant

ASRO:

D-na. Mihaela Udran

Membrii D-na. Olga Achimescu INCERTRANS Bucureşti

D-l. Ştefan Cios SEARCH CORPORATION

D-l. Petre Dumitru Compania Naţională de



– Direcţia Calitate

D-l. Viorel Pau SOROCAM S.A.

D-na. Nadia Popescu VIACONS S.A.

D-l. Boicu Mihai BOMACO S.R.L.

D-l. Constantin

Romanescu

Universitatea Tehnică de

Construcţii Bucureşti

Facultatea de Drumuri şi

Poduri

D-l. Constantin Stelea IPTANA SA

D-l. Laurenţiu Stelea CESTRIN Bucureşti

D-na. Marina Vasilescu CESTRIN Bucureşti

D-na. Rada Varga Compania Naţională de



– Serviciul Tehnic

D-na. Maria Lascu Compania Naţională de



– Serviciul Siguranţa

Circulaţiei

D-na Angela Vişan CONSITRANS

D-l. Constantin

Gavrilescu

D.R.D.P. Craiova

D-l. Viorel Pârvu INCERTRANS

Un standard român nu conţine neapărat totalitatea prevederilor necesare pentru

contractare. utilizatorii standardului sunt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia.

Este important ca utilizatorii standardelor române să se asigure că sunt în posesia ultimei

ediţii şi a tuturor modificărilor.

Informaţiile referitoare la standardele române sunt publicate în Catalogul Standardelor

Române şi în Buletinul Standardizării.

sr 599 lucrări de drumuri tratamente bituminoase condiţii de calitate

Documents