standard poses des tuyaux enterrés new nm pagegcertunisie.com/pdf/manuel de pose.pdf · ·...
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SOMMAIRE
1. Généralité ……………………………………………………………………………... 3
1.1Introduction ……………………………………………………………………….. 3
1.2Procédé de fabrication GCER……………………………………………………..4
1.3Sécurité……………………………………………………………………………. 5
1.4Utilité du document……………………………………………………………….. 6
2. Conception des tubes FRP enterrés ………………………………………………… 7
2.1Introduction ………………………………………………………………………...7
2.2Les caractéristiques de conception ………………………………………………7
2.3Les exigences de conception ……………………………………………………. 8
3. Transport, manutention et stockage………………………………………………….14
3.1Instructions générales …………………………………………………………….14
3.2Contrôle d’entrée lors de la livraison et contrôles intermédiaires lors des travaux
ultérieurs ………………………………………………………………………….. 14
3.2.1 Contrôle d’entrée ………………………………………………………… 14
3.2.2 Contrôle intermédiaire …………………………………………………… 14
3.3Transport et manutention ………………………………………………………... 14
3.3.1 Chargement et déchargement…………………………………………… 14
3.3.2 Transport intermédiaire …………………………………………………...15
3.4Stockage …………………………………………………………………………...17
3.5Transports…………………………………………………………………………..19
3.6Manipulation des tubes emboités…………………………………………………19
3.7Réparation ………………………………………………………………………… 20
4. Procédure d’installation des canalisations enterrées ………………………………. 20
4.1Tranchée standard ……………………………………………………………….. 21
4.2Contrôle de l’eau …………………………………………………………………. 24
4.3Types d’installation ……………………………………………………………….. 24
4.4Remblaiement …………………………………………………………………….. 28
4.4.1 Lit de pose ………………………………………………………………… 28
4.4.2 Matériaux de remblaiement ……………………………………………… 29
4.4.3 Remblaiement …………………………………………………………….. 30
4.5Compactage au-dessus de la canalisation ……………………………………... 32
4.6Déformation du tube ……………………………………………………………… 33
4.7Limites d’enfouissement-minimum ………………………………………………. 33
4.8Etude de flottabilité ……………………………………………………………….. 34
4.9Autres procédures d’installation et précautions ………………………………… 34
4.9.1 Plusieurs tubes dans une tranchée ……………………………………… 34
4.9.2 Croisement ………………………………………………………………… 35
4.9.3 Instabilité du sol …………………………………………………………… 35
4.9.4 Sol inondable ……………………………………………………………… 35
4.9.5 Sol natif : Type roché ……………………………………………………... 36
4.10 Connexion des tubes FRP à des structures rigides …………………….. 36
4.11 Ancrages …………………………………………………………………. 38
2
5. Raccordement des canalisations …………………………………………………… 41
5.1Assemblage simple avec double joints « Spigot-Bell »………………………… 41
5.2Assemblage par frettage ………………………………………………………… 44
5.3Assemblage par collage …………………………………………………………..44
5.4Assemblage par brides …………………………………………………………....44
5.5Assemblage par emboitement avec un joint torique …………………………… 46
5.6Assemblage par emboitement avec 2 joints toriques et une clef de blocage …46
5.7Assemblage par manchon avec 2 joints toriques et une clef de blocage ……..46
6. Fin de l’installation ……………………………………………………………………..47
6.1Vérification ………………………………………………………………………… 47
6.2Corrections des déformations …………………………………………………… 47
Annexe A : Classification de sol ……………………………………………………... 48
Annexe B : Les tranchées ……………………………………………………………. 50
Annexe C : Les limites d’enfouissement …………………………………………….. 51
Annexe D : Les installations ………………………………………………………….. 53
3
1 Généralités
1.1 Introduction
Dans le monde entier la demande des
tubes enterrés de haute performance et de
grand diamètre est en pleine croissance. Les
tubes en FRP gagnent progressivement une
part plus grande que les autres matériaux
traditionnels vu les nombreux avantages
qu’ils peuvent offrir.
Les mouvements du sol combinés à la
résistance et la flexibilité de ces canalisations,
GCER offre un potentiel unique d’interaction
entre la structure et l’environnement qui
permet d’obtenir le maximum de
performances. Le renforcement par la fibre de
verre est placé judicieusement pour apporter
rigidité et flexibilité, alors que la forme de la
tranchée, associée à la sélection, l’organisation
et la compression du remblai, assure l’intégrité
du système.
Globalement il y a deux facteurs qui
influent sur le système :
1. Des contraintes externes qui proviennent de
sur charges du poids de surface et/ou des
charges roulantes qui créent des contraintes
sur la structure du tube.
2. Des pressions internes et des contraintes
circonférentielles non équilibrées qui
entraînent des déformations axiales.
La flexibilité des tubes GCER associée
au comportement naturel du sol permet une
combinaison idéale pour transférer les
contraintes des charges verticales vers le sol.
Contrairement aux canalisations rigides, qui
pourraient se rompre sous des pressions
verticales excessives, la flexibilité et la
résistance des tuyaux PRV permet de se
déformer et de transmettre leur contrainte au
sol qui les entoure. La déformation du tube
permet de mesurer les tensions créées et
d’assurer une bonne qualité d’installation.
La pression circulaire est contenue en plaçant
dans la structure des renforts continus en fibre
de verre placés circonférentiellement. Le
renforcement est défini par le niveau de
pression interne.
Le blocage axial des tubes est assuré, dans la
majorité des cas, par des massifs de butée en
béton qui transfèrent les contraintes
directement au sol. Le tube standard GCER
n’est plus alors contraint sur son axe. Le
renforcement dans le sens axial est limité aux
efforts secondaires.
En conséquence de quoi, les jonctions ne
nécessitent plus de transférer les charges
axiales mais autorisent les mouvements dus
aux variations de températures et à l’effet du
coefficient de Po
4
Dans certains cas, les massifs ne sont pas
souhaitables à cause de leur poids, du
manque de place ou pour d’autres raisons.
Dans ces cas, un renforcement axial adapté
est placé dans les parois du tube
parallèlement à l’axe du tube pour supporter
les contraintes directes. Les jonctions, pour
ce type de construction, sont définies pour
transmettre la contrainte totale, la pression
étant alors transmise au sol environnant par
pression et friction.
Ces instructions d’installation sont basées
sur la note d’étude de structures AWWA M
45, ISO 10465 (1-2-3) mais sont aussi
valides pour ATV 127. Le texte principal
correspond aux normes AWWA et ISO alors
que les annexes contiennent des
informations spécifiques aux normes ATV ou
AWWA.
Ces règles sont également en accord avec
les normes applicables.
1.2 Procédé de fabrication de GCER
1.2.1 Généralité
Les tuyauteries de GCER ont une
conception de structure exclusive qui leur
permet de disposer de tuyaux jusqu'à DN
2500 mm.
Validé par des tests à long terme, le procédé
de fabrication de GCER permet d'obtenir un
résultat optimum : tuyaux avec le meilleur
rendement au moindre coût Le procédé de
fabrication par avance en continu est
l'unique qui emploie de la résine et deux
types de renforcement en fibre de verre
(fibre continue et fibre coupée) afin d'obtenir
une meilleure résistance axiale et
circonférentielle. Du sable siliceux de haute
pureté est également utilisé. Situé au cœur
du tuyau, près de l'axe neutre, il permet de
renforcer le laminé et d'augmenter la rigidité
du tube.
Le procédé de fabrication GCER garantit
une parfaite finition de la tuyauterie, grâce au
contrôle de toutes les variables qui y
interviennent.
1.2.2 Procédé de fabrication
Les systèmes utilisés par GCER pour la
fabrication de tubes et de raccords de FRP
sont l’enroulement filamentaire
(enroulement sur un mandrin mécanique) et
le moulage au contact.
*le moulage au contact (DIN 16965): il
consiste à l'arrangement Manuel sur le
moule de couches successives de feutres et
tissus roving saturés de résine, jusqu'à
l'obtention de l'épaisseur de conception. Les
raccords de pièces spéciales et
standardisés sont également fabriqués avec
ce système).
*l’enroulement filamentaire : (ASTM D-
2996): Le savoir-faire de l’enroulement
Filamentaire) est basé sur la procédure de
fabrication par un filament continu
d'enroulement sur un moule qui tourne, qui a
déjà fourni une barrière résistant à la
corrosion. Les bandes d'un filament continu
des itinérants sont intégrés avec un angle de
prédéterminé d'entrée, les couches
5
successives créent un tissu d’enroulement
sous la forme d'un maillage
Ce savoir-faire permet à:
modifier l'angle d'enroulement des
fibres continues permettant d'obtenir
un produit idéal selon les exigences
de conception adaptée à
l'application ultérieure du tuyau.
les fibres de verre donnent un bon
comportement mécanique des
matériaux, les fibres peuvent être
orientées dans la direction optimale
et obtenir la résistance mécanique
souhaitée.
Les contraintes sont réparties
uniformément dans toute la longueur
du tuyau. L'utilisation de fibres
coupées utilisé dans d'autres
systèmes de fabrication déforme la
transmission des contraintes.
Les fibres croisées évitent les
microfissures possibles qui peuvent
être produit avec d'autres systèmes
de fabrication qui n'utilisent pas de
fibres continues.
L'angle d'enroulement est un
paramètre fondamental dans tous les
tuyaux de FRP fabriqué par
l’enroulement filamentaire. Cet angle
régit directement le rapport entre les
caractéristiques circonférentiels et les
caractéristiques axiales du tube conçu,
c'est le rapport entre la pression
circonférentielle (traction
circonférentielle) et la pression axiale
(résistance en traction axiale). Un tuyau
conçu avec un angle d'enroulement
excédant 65º est un tuyau avec des
propriétés circonférentielles optimales
mais de faible rendement axial. Pour les
installations souterraines, un
enroulement angle proche de 65º est
proposé afin d'assurer une résistance
supérieure contre la charge au sol, des
charges verticales et la pression
interne. D'autre part, pour les
installations aériennes, l'angle
d'enroulement sera proche de 55º, car
le tube doit être fourni avec des
caractéristiques supérieures dans le
sens axial.
1.3 Sécurité :
Les tubes polyester avec renfort de
fibre de verre (PRV), comme tous les tubes
fabriqués avec des dérivés de pétrole,
peuvent brûler et sont donc déconseillés
pour tout usage qui les expose à des
chaleurs intenses ou à des flammes.
Durant l’installation, une grande
attention doit être mise en œuvre pour éviter
que la canalisation ne soit exposée à des
soudures, des torches de découpe ou toute
source de chaleur/flammes/électricité qui
pourrait endommager la matière du tuyau.
Cette précaution est importante quand on
travaille avec des produits chimiques
volatiles lors de la réalisation des joints, la
réparation ou les modifications des
canalisations sur le chantier.
6
Les opérations dans les tranchées
sont faites quelquefois dans des conditions
aléatoires. Quand c’est nécessaire, étayez,
bâchez, consolidez ou renforcez les bords
de la tranchée pour protéger les personnels
opérants dans la tranchée. Prenez toutes les
mesures pour éviter la chute d’objet dans la
tranchée ou son effondrement parle
mouvement de machines aux alentours alors
que la tranchée est occupée. Les matériaux
extraits doivent être stockés le long de la
tranchée à distance suffisante. La solidité et
la hauteur de ces remblais ne doivent pas
mettre en danger la stabilité de l’excavation.
1.4 Utilité du document:
Cette documentation est une partie de
la documentation générale de GCER pour
les utilisateurs des produits GCER. Elle doit
être utilisée en corrélation avec le Guide des
Produits GCER et est destinée à assister les
installateurs dans leur compréhension des
contraintes et procédures pour le succès de
la manipulation et de la pose des
canalisations GCER. Les annexes doivent
être une source appréciable d’information
pour les techniciens.
Ce document décrit les situations
habituelles rencontrées sur les chantiers ;
les situations spécifiques qui requièrent des
informations complémentaires, ne sont pas
décrites et doivent être résolues en
coopération avec le fournisseur.
De manière plus large, ce manuel
d’installation ne doit pas remplacer le bon
sens, une bonne étude technique, un bon
jugement, les lois applicables à la sécurité et
à l’environnement, les autres règles ou
ordonnances locales, pas plus que les
spécifications du maître d’ouvrage et du
maître d’œuvre qui sont les dernières
autorités sur le chantier. Si cette brochure
insinue un doute ou une source
d’information contradictoire sur le bon mode
opératoire veuillez consulter le fournisseur
ou l’ingénieur du donneur d’ordre pour
obtenir de l’assistance.
La procédure d’installation résumée
dans ce guide est le conseil d’un technicien
de chantier qui, s’il est respecté, aidera la
réalisation d’une installation conforme et
pérenne.
Veuillez consulter le fabricant sur
toute question ou toute modification qui
serait envisagée par rapport au guide.
7
2 Conception des tubes FRPenterrés
2.1 Introduction
La conception mécanique des tubes
FRP s'effectue selon la norme AWWA-M45
et elle comprend les principales exigences
suivantes:
vérification de la pression de travail,
Pw.
contrôle de la surpression, PS
vérifier la déflexion admissible
vérifiant la déflexion à long terme (50
ans).
vérifier les charges combinées
vérification du flambement (stabilité
de la paroi).
2.2 Les caractéristiques de conception
Les principales caractéristiques à prendre
en compte pour la conception d'un tube
FRP fabriqué par l’enroulement filamentaire:
pression nominale
Rigidité spécifique circonférentielle
Angle d'enroulement
2.2.1 Pression nominale
La pression nominale (PN) d'un tube selon
AWWA M45 est liée à la résistance à long
terme de la conduite HDB (base de
conception hydrostatique) comme suit :
൬ǤǤ
Ǥ൰
Où : HDB: base de conception
hydrostatique (N/mm2)
t : épaisseur mécanique (mm)
D : diamètre moyen (mm)
FS : coefficient de conception, minimum 1,8
2.2.2 La rigidité spécifique
La rigidité spécifique circonférentielle (RCE)
est calculée comme suit :
ൌǤ
Où:
E : module d'élasticité de flexion
circonférentiel (N/mm2)
I : moment d'inertie par unité de longueur
de la paroi du tube, t3/12 (mm3)
D : diamètre moyen (mm).
La rigidité peut avoir des valeurs de 1 200
N/m2 jusqu'à plus de 10 000 N/m2, en
fonction de la capacité mécanique à l'appui
de toutes les charges à l'extérieur (charges
de sol, des charges de dépression, des
charges statiques, etc.).
2.2.3 Angle d’enroulement
Pour les installations souterraines, un
enroulement d’un angle 65º est proposé
afin d'assurer une résistance supérieure
contre la charge du sol, l des charges
verticales et la pression interne.
Conformément à ces
considérations :
Il est important de donner au
tube la rigidité nécessaire afin
d'atteindre un état d'équilibre et
de stabilité, en contrôlant les coefficients de
sécurité respective. L'application d'une
rigidité supérieure à la valeur mentionnée
produit peu d'effets positifs, produisant, au
contraire, une diminution des propriétés de
8
flexion du tube. Les charges externes sur
les tubes élastiques produisent une
diminution du diamètre vertical et une
augmentation du diamètre horizontal. La
valeur de la déflexion de la conduite dépend
de la charge de la terre, les et de la
résistance passive du sol sur les côtés de la
tranchée. Cette résistance passive varie en
fonction du type de remblai, le compactage
du remblai et, dans les tranchées étroites,
de la nature du sol natif.
Afin de réaliser cette série de vérifications, il
est nécessaire d'avoir des connaissances
sur les paramètres de la tuyauterie, les
paramètres de sol et les conditions de
travail de la conduction. Avec ces données
et en appliquant les conditions du Manuel
de l'AWWA M45, nous allons obtenir en
conséquence des pressions particulières
sur le tube et les paramètres de contrôle
dont la plus importante et celle qui nous
indique que le tuyau est convenable et qu'il
est conforme avec le code sont la déviation
de la conduite à long terme, qui doit être
inférieur à 5 %.
2.3 Les exigences de conception
2.3.1 Vérification de la pression de travail
En premier lieu, on doit vérifier que la
pression de travail (PW) de la canalisation
dans chaque traversée est inférieure à la
pression nominale comme suit :
PW≤PN
(Equation 5.3 AWWA M45)
2.3.2 Contrôle de la surpression
On doit être vérifié que le stress dû à la
surpression possible (PS) sera dans les marges
autorisées par la norme.
PW + PS ≤ 1,4 · PN
(Equation 5.4 AWWA M45)
2.3.3 Vérification de la déflexion admissible
due à la flexion circonférentielle.
La déflexion verticale maximale de la conduite
autorisée à long terme ne doit pas produire
une contrainte de flexion circonférentielle
supérieure à la capacité d'élongation due à la
flexion annulaire du tuyau réduit par un
facteur de conception approprié. Le respect
de cette exigence est garanti par la formule
suivante :
= ൬..
൰.൬൰≤
.
(Equation 5.5 AWWA M45)
Où :
σb: contrainte de flexion circonférentielle
(N/mm2)
Df : facteur de forme de la déflexion avec
élongation et qui dépend de la rigidité du
tube et le matériau de remblai et de son
degré de compactage
E : module d’élasticité de la flexion
circonférentiel (N/mm2)
δyma : déviation verticale admissible maximale
à long terme (mm)
tt : épaisseur total de tube (mm)
Sb : élongation de l'unité en raison de la
flexion annulaire à long terme (mm/mm)
FS : facteur de conception minimum 1,5
2.3.4 Vérification de la déflexion à Long
terme.
Le tube enterré doit être installé de
façon qui garantit que les charges externes
ne produisent pas une diminution du
diamètre vertical du tuyau (δylp) supérieur
à la déviation maximale admissible (δyma)
9
mis en place dans le point précédent à long
terme ou que la déviation admissible
maximale (δymp), qui est recommandée ne
dépasse pas 5 % du diamètre moyen de
tube.
≤
≤
(Equation 5.7 AWWA M45)
Il faut vérifier que la déflexion à long terme
(δylp) produite par les charges externes
(charge de remblai etc.) est inférieure à 5 %
du diamètre moyen.
Pour effectuer cette vérification,
nous utilisons la formule dite de Spangler :
∆
=
) + .(
+ ,
Où:
*DL : facteur retardateur de déflexion, il estdestiné à prendre en compte qu'après lapose de la hauteur de remblai sur le tube,que le sol continue de consolider dans letemps. Le facteur de retard transforme ladéviation immédiate du tube en flexion àlong terme. Pour enterrer peu profond, lavaleur à prendre en considération est de1.5, qui est un facteur pondéré de la chargede la terre afin d'obtenir la déviation à longterme.
*WC : charge de terre au-dessus du tube
qui est calculé comme suit :
= .ࢽ
Où :
γୱ : Poids spécifique de sol (kg/m3).
H : hauteur de terre au-dessus de lacanalisation (m)
*WL : charge spécifique de la circulationqui est obtenue au moyen de la formulesuivante:
= ...() ()
Où :
L1 : largeur de charge parallèle à la
direction de la circulation dans l'hypothèse
« passage de deux camions », composée
de deux véhicules lourds de la distance de
1,8 m entre eux, 7 500 kg/roue passant à
une distance de 1 mètre de manière
symétrique sur la ligne médiane du tube
(m).
Mp : Facteur de présence multiple = 1.2
L2 : charge perpendiculaire de largeur dans
le sens de circulation (m)
H : hauteur de terre au-dessus de la
tranchée (m)
P : Charge de roue = 71.300N/roue soit
7500kg/roue
IF : facteur d'Impact, calculé au moyen de
la formule suivante:
= + .ቈ(.− (
.≥ .
* KX : Coefficient de déflexion : introduit
pour montrer le degré de prise en charge
au sol du tube dans sa génératrice de fond,
sur lequel la réaction du sol est distribuée.
10
*r : rayon moyen de tube (mm)
*EI : facteur de rigidité : obtenue par le
calcul mécanique et vérifiée au moyen
d'essais conformément à la norme -EN
1228, ou l'équivalent.
* E' : (module de réaction pondérée): les
charges verticales sur un tube souple
produisent une diminution du diamètre
vertical et une augmentation du diamètre
horizontal. La résistance passive du sol
dépend du type de sol et sur le degré de
compactage du matériau de remblai de la
région de tube, des caractéristiques du sol
natif, de la profondeur de la couverture et
de la largeur de tranchée (N/mm2).
Afin de déterminer E' dans une installation
enterrée, les valeurs séparées E' pour les
sols natif (E'n) et pour la zone de
remblayage de tube (E'b) doit être
déterminé et plus tard combinée, à l'aide de
l'équation suivante :
= .
Où:
Ms : Module de réaction du sol (N/mm²)
SC : facteur de soutien combiné de sol et
de remblai.Msn/Msb
Bd/D1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 4 5
0.005 0.02 0.05 0.08 0.12 0.23 0.43 0.72 1.000.01 0.03 0.07 0.11 0.15 0.27 0.47 0.74 1.000.02 0.05 0.10 0.15 0.20 0.32 0.52 0.77 1.000.05 0.10 0.15 0.20 0.27 0.38 0.58 0.80 1.000.1 0.15 0.20 0.27 0.35 0.46 0.65 0.84 1.000.2 0.25 0.30 0.38 0.47 0.58 0.75 0.88 1.000.4 0.45 0.50 0.56 0.64 0.75 0.85 0.93 1.000.6 0.65 0.70 0.75 0.81 0.87 0.94 0.98 1.00
0.8 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 0.98 1.00 1.001 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.001.5 1.40 1.30 1.20 1.12 1.06 1.03 1.00 1.002 1.70 1.50 1.40 1.30 1.20 1.10 1.05 1.003 2.20 1.80 1.65 1.50 1.35 1.20 1.10 1.00≥5 3.00 2.20 1.90 1.70 1.50 1.30 1.15 1.00
Afin de calculer le facteur de soutien
combiné (SC), le tableau précédent doit
être utilisé avec les valeurs suivantes:
Msn : module de réaction du sol natif à la
hauteur du tube (N/mm²)
Bd : largeur de tranchée dans la ligne de
l’élasticité de la canalisation (m)
Description
Angle du
support
[α]
Coefficient de
déflexion
[KX]
1
Lit de pose conforme. Matériau de remblai compacté placés de chaquecôté de la tranchée. Compactage Proctor de 95 %. 180º 0,083
2
Lit de pose avec des grains grossiers. Matériau de remblai placé surles deux
côtés de la tranchée. Compactage 70 à 100 %de la densité relative.180º 0,083
3Compactage modéré de lit de pose. Matériau de remblai placé sur les
deux côtés de la tranchée .Compactage 85 - 95 % Proctor. 60º 0,103
4Lit de pose avec de grains grossiers. Le matériau de remblai légèrementcompacté des deux côtés de la tranchée .Compactage 40 – 70 % de la
densité relative.60º 0,103
5
Lit de pose plat avec un matériau de remblai lâche des deux côtés dela tranchée. Compactage < 85 % Proctor, < 40 % de la densité
relative0º 0,110
11
Msn: Module de réaction du sol de la zone
de remblai de tuyau : paramètre qui indique
la qualité du sol natif et qui dépend de la
composition du sol de remblai (SC1-SC4)
et du degré de compactage (j...m).
L’importance de ce module grandit à
mesure que le fossé se rétrécit. Si on ne
connaît pas le type de sol, normalement un
contrôle est effectué avec des sols pauvres
(module de réaction de 4,9) afin d'être du
côté sûr (N/mm2).
Granulé cohésive Msn [N/mm²]Description Pénétration Description Kg/cm²
j Totalementdécomposée
>0-1 Totalement souple >0-0.13 0.34
k Très décomposé 1-2 Très souple 0.13-0.25 1.4
l Assez décomposé 2-4 Souple 0.25-0.50 4.8
m Décomposé 4-8 Intermédiaire 0.50-1.00 10.3
n Légèrementcompact
8-18 Rigide 1.00-2.00 20.7
o Compact 15-30 Très rigide 2.00-4.00 34.5
p Dense 30-50 Dur 4.00-6.00 69.0
q Très dense >50 Très dur >6.00 138.0
Catégorie de la
rigidité du sol
COMPACTION
NUL
LIGHT
<85% Proctor
<40% densité relative
MODERATE
85-95% Proctor
40 - 70 % densité relative
haut
> 95 % Proctor
>70 % densité relative
j k l m
SC1 6,90 20,7 20,7 20,7
SC2 1,4 6,9 13,8 20,7
SC3 0,69 2,8 6,9 13,8
SC4 0,34 1,4 2,8 6,9
SC5
Note : Le pourcentage de densité Proctor ASTM et la densité relative par ASTM D4253 et D4254.Les valeurs de Msn pour sols intermédiaires ou limite Proctor densités peuvent être interpolées.
12
catégorie derigidité Description
Classification
selon
ASTM D2487
SC1
Concassé avec
moins de 15 %
sable, un maximum
de 25 % de
granulats dépassant
SC2Sables grossiers
ayant moins de 12%de graviers.
GW, GP, SW, SPGW-GC, SP-SM
SC3 Sables grossiersayant entre 12% et70% de graviers.
GM, GC, SM, SC
SC4Sables ayant plus de
70 % de graviers.CL, ML
ML-CL, ML/CL
SC5Sols à grains fins
très compressibles.CH, MH, OL, OH
PT, CH/MH
2.3.5 Vérification des charges combinées il
consiste à vérifier que la contrainte ou
l'élongation maximale produite par l'effet de
la pression interne et de la déflexion sont
dans les limites permises. Pour cette raison,
nous allons calculer :
*la contrainte due à la pression interne du
Service :
= ൬ .
.൰
*la contrainte de flexion due à la déflexion
verticale admissible de long terme :
= ቀ..
ቁ൬൰
Où :
δymp : déflexion verticale autorisée à long
terme (5 % du diamètre moyen).
Rigiditédu tube(kPa)
Matériel et compactage de remblai de la zonedu tube
Gravier Sable
Basse-haute
Modéré-haute
Basse-haute
Modéré-haute
62 5.5 7.0 6.0 8.0
124 4.5 5.5 5.0 6.5
248 3.8 4.5 4.0 5.5
496 3.3 3.8 3.5 4.5
La contrainte produite par les charges
combinées doit satisfaire l'équation
suivante :
= .ૡ ≤−
..
Avec
= −
2.3.6 Vérification de flambage (stabilité de
la paroi)
Il est destiné à vérifier que la somme des
charges externes est égale ou inférieure à
la pression de flambage autorisée. À cette
fin et en fonction des conditions de travail
des tubes, une charge de flambage
autorisée est calculée. La charge de
flambage autorisée est calculée au moyen
de la formule :
=(.)().(
.ૠ(()
13
Où :
qa : Pression de flambement admissible,
kPa
FS : Facteur de conception
Cn : Facteur d'étalonnage scalaire pour tenir
compte de certains effets non linéaires
=0.555
φs : Facteur pour tenir compte de la
variabilité de la rigidité du sol compacté,
soit = 0.9
kv : Coefficient de correction du module
pour le rapport du poisson du sol
௩ =(1 + 1)(ߴ − (ߴ2
(1 − (ߴ
On prend souvent ϑ = 0.3 qui donne kv =
0.74
Rh : Facteur de correction de la profondeur
de remplissage
=11.4
11 +ܦ
1.00ℎ
Avec h : Hauteur de la surface du sol au-
dessus de l’extrémité du tuyau
Une alternative de l’équation qa
= (
)[.(.).](
.ૠ(
Pour les conditions de dépressions et 0,61
≤ h ≤ 1,22 m. le flambage est déterminé par
l'équation de Von Mises :
Où:
n : nº de fois que la ligne déformée d'un
faisceau simple de prise en charge est
répétée, n ≥ 2
vhl : coefficient de Poisson, effet
longitudinal en raison de la contrainte
circonférentielle.
Vlh : coefficient de Poisson, effet
circonférentielle en raison de contraintes
longitudinales.
L : distance entre les anneaux des tubes
c'est la distance entre les joints. Une fois
que la charge admissible est calculée, nous
devons vérifier que les hypothèses de
charge sont toujours moins que cette
charge admissible. Ces hypothèses sont les
suivantes :
Terre + eau + dépression
ࢽ] + ) .[( + ≤
Où :
ௐߛ : Poids spécifique de l’eau = 9.800 N/m³
Pv : Pression interne du vide, kPa
Rw : Facteur de flottabilité de l'eau
Terre + eau + circulation
௪ = 1 − 0.33ℎ௪ℎ
0 ≤ ℎ௪ ≤ ℎ
hw : Hauteur de la surface de l’eau au-
dessus du tuyau, m
Terre + eau + circulation
ࢽ] + ) ( + .[ ≤
14
3 Transport, manutention et stockage
3.1 Instructions générales :
Pour manier les produits GCER en
polyester avec renfort de fibre de verre
(PRV) de manière sûre et adaptée, un
traitement professionnel lors du transport,
du chargement, du déchargement et du
stockage est indispensable.
Ces instructions ont été établies sur
la base d'expériences pratiques et selon les
normes AWWA ET ISO pour donner des
indications éprouvées par la pratique.
Il faut respecter en priorité les
directives supérieures, les instructions
préventives contre les accidents ainsi que le
règlement de l'assurance transport.
3.2 Contrôle d’entrée lors de lalivraison et contrôles intermédiaires lorsdes travaux ultérieurs :
3.2.1 Contrôle d'entrée
Au moment de la livraison, il faut
vérifier si les produits n'ont pas été
détériorés lors du transport. Il faut stocker à
part les pièces détériorées. Il faut établir et
faire contresigner le procès-verbal de
constatation ainsi que l'avis d'avarie de
transport en présence du chauffeur du
camion.
3.2.2 Contrôles intermédiaires
Avant l'assemblage, le personnel
chargé du traitement des tuyauteries GCER
devrait vérifier si les tuyauteries ont subi
éventuellement des détériorations lors du
stockage. Cela est surtout recommandé
dans le cas d'un stockage prolongé sur un
chantier, après un transport interne ou si les
tubes passent d'une responsabilité à une
autre. Ainsi, un contrôle intermédiaire par
une simple inspection assurera que seuls les
tubes sans défauts passeront à
l'assemblage.
3.3 Transport et manutention :
3.3.1Chargement et déchargement sur le
chantier
Dans tous les cas, éviter de jeter ou
de traîner par terre des tubes, pièces ou
éléments assemblés en PRV.
Lors du chargement et du déchargement,
utiliser des appareils de levage appropriés
ou mettre en action un nombre suffisant
d'ouvriers. Du fait de leur légèreté, bon
nombre d'éléments GCER peuvent être
15
déchargés manuellement. Pour les éléments
encombrants ou de grand volume, mettre en
œuvre des appareils de levage.
Eviter les charges ponctuelles. Pour cette
raison, utiliser des sangles textiles souples
comme des câbles en chanvre ou en matière
plastique et des courroies larges.
Ne jamais utiliser de chaînes ou de câbles
métalliques.
Par la répartition correcte des sangles, on
limitera les efforts sur les pièces. Utiliser
éventuellement des palonniers. Ne jamais
mettre de câbles autour des tubulures.
Lire les règlements généraux concernant la
sécurité des travailleurs lors du levage des
charges. Déposer, déplacer, empiler ou faire
pivoter les tubes sans les soumettre à des
charges par à-coups.
3.3.2 Transport intermédiaire
En cas de trajets ou de durées de transport
prolongées sur le terrain ou sur le chantier,
respecter les points suivants:
Utiliser des caisses en carton, des
boîtes ou d'autres bacs pour transporter des
petits éléments tels que les accessoires. En
cas de voies de transport extrêmement
accidentées comme par exemple sur des
terrains découverts, protéger les pièces de
charges par à-coups et les points d'usure
par abrasion à l'aide de supports comme du
carton ondulé, du fibre d'emballage etc...
Fixer sur le véhicule des tubes longs ou
encombrants comme par exemple des
pièces de métrage complet, des pièces
isométriques préfabriquées ou des
accessoires à grandes dimensions de sorte
qu'un glissement, une abrasion, des sauts
ou la chute des pièces soient évitées. Eviter
également des supports durs ou rudes. Une
couche intermédiaire molle sert à distribuer
la force d'appui et à augmenter le frottement.
La sécurité du transport est alors plus
grande.
16
Eviter une porte à faux sur la
plateforme du camion car cela peut
provoquer une forte charge de flexion en cas
de vibrations dues au transport.
Figure 2–2 Transport intermédiaire
Généralement, il faut s'assurer que
les bacs de transport, les caisses et les
plateformes de chargement ne présentent ni
angles vifs, ni pièces dures et saillantes.
Eliminer ou rembourrer les clous, les vis, les
rubans ainsi que les profilés métalliques
saillants.
Le déchargement est fait sous la
responsabilité du client. Contrôlez
l’opération durant tout le déchargement. Des
élingues accrochées aux tuyaux permettent
un contrôle plus aisé lors du déchargement.
Des barres de maintien peuvent être
utilisées si plusieurs points de suspension
sont nécessaires. Ne pas laisser tomber,
choquer ou rebondir la canalisation, surtout
aux extrémités.
• Tube unique
Lorsqu’on manipule un tube simple, utilisez
des cordes ou des sangles souples. Il ne
faut pas utiliser de chaînes ou de câbles
métalliques. Les sections peuvent être
soulevées en un seul point. (Figure 2-3)
bien que le levage par deux points placés
comme sur la figure 2-4 soit la méthode
préférée, car elle permet un meilleur
contrôle du tube. Ne soulevez pas le tube
en utilisant un crochet aux extrémités ou en
passant une corde, une chaîne ou un câble
à l’intérieur du tube. Consultez l’annexe A
pour connaître les estimations de poids de
tubes et raccords.
Figure 3–3 Manutention du tuyau en un point
(Source : figure 10-2 AWWA M 45)
Figure 3–4 Manutention du tuyau en deux
points (Source : figure 10-3 AWWA M 45)
Fardeaux de tuyaux
Les lots de tubes assemblés dans un pack
peuvent être déchargés en utilisant une
paire de sangles comme décrit dans la
figure 2-5. Ne soulevez pas plusieurs
fardeaux ensembles qui ne sont pas
solidaires. Chaque fardeau doit être
manipulé et déchargé individuellement.
Durant la manipulation ou l’installation, si un
dommage comme un accroc ou une fêlure
17
survient, le tuyau doit être réparé avant
toute installation.
Figure 3–5 Manutention de fardeaux
(Source : figure 10-5 AWWA M 45)
3.4 Stockage
Après la livraison, il est recommandé de
transporter les tubes immédiatement sur
une aire de stockage préparée sur le
chantier ou à l'atelier. Si un stockage
intermédiaire prolongé sur le chantier
s'avère nécessaire, stocker la pièce en
question sous emballage de livraison non
détérioré. Les tubes et les accessoires
peuvent être stockés sur des palettes à
tubes en plein air. En cas de conditions
d'ambiance extrêmes, prendre des mesures
de protection appropriées. Si les pièces ne
sont pas stockées sous l'emballage original,
il est recommandé de les stocker sur un
support plat, lisse et exempt de pierres. Les
accessoires peuvent être emmagasinés
dans un dépôt à rayonnages en bois. Les
tubes peuvent être empilés en utilisant des
poutrelles comme support. La distance des
supports est déterminée par le diamètre
nominal des tubes. Protéger les tubes
empilés des deux côtés de sorte qu'un
déplacement soit exclu. Un nombre
suffisant de lattes en bois sera interposé
entre chaque couche de tubes.
Protéger la colle destinée à lier les tubes et
les accessoires de l'humidité, de la chaleur
et du froid extrêmes. Respecter la durée et
la température de stockage admissibles des
divers produits. En choisissant l'endroit de
stockage, il faut tenir compte du fait que
celui-ci soit protégé de la circulation sur les
chantiers et d'autres influences de
l'extérieur.
Figure 3–6 stockages des tubes
(Source : figure 10-8 AWWA M 45)
SITE de stockage
Pour le stockage correct des tubes, les
recommandations suivantes doivent être
adoptées:
18
*des lieux avec nombreuses espaces
doivent être fournis permettant les
manœuvres des camions et grues doivent
elle être le cas.
*Le tube de taille inférieure à 1 000 mm
peut directement stocké sur le terrain aussi
longtemps que cela est du type sablonneux,
et qu'il a soigneusement examiné afin de
vérifier si c'est un terrain plat et libre de
pierres avec un diamètre supérieur à 20
mm, ou d'autres débris qui pourraient
endommager le tube. Si le sol n'est pas
sablonneux, le tube souffrira de flexion en
conséquence du diamètre des extrémités,
afin de l'éviter, le tube sera stocké sur des
morceaux de bois.
*Ne pas utiliser de pierres ni éléments
métalliques pour éviter le glissement des
conduites sur le terrain, seulement des
cales en bois.
*Le tuyau avec DN égale ou supérieure à 1
000 mm doit être stocké sur des morceaux
de bois de section carrée (minimum 8 x 8
cm) et arasée afin d'empêcher le
glissement.
Normalement trois morceaux de bois est
fournis par tube, ils peuvent être les mêmes
utilisés pour le transport de la conduite, si
tel est le cas.
*ne posez jamais le tube près de liquides
inflammables ou des sources possibles de
flamme.
*Lorsque le champ a accès permettant le
passage des camions de transport, les
tubes et les accessoires peuvent également
être déchargés et ensemencés le long de la
ligne de tranchées, évitant dans ce
transport intermédiaire coûteux de manière
et de répéter la manipulation. De faire de
cette façon, les avertissements suivants
doivent être pris en compte : décharger les
tuyaux plus près de la tranchée que
possible afin d'éviter la manutention
supplémentaire plus tard. Décharger les
tuyaux du côté opposé de la décharge des
sols provenant de l'excavation, afin qu'ils
puissent être facilement transférés sur le
bord de la tranchée afin d'abaisser leur
position. Décharger chaque tuyau à
intervalles de 12 m. ou chaque paquet de
tuyaux dans les multiples de 12 m.
* dans ce qui se réfère à la période de
stockage, le tube peut rester stocké en
plein air durant une période de 12 mois
sans subir de n'importe quel type de
dommages causés par les rayons
ultraviolets. Dans le cas de nécessitant plus
de temps stockage.
*Limiter le stockage par empilement :
Evaluations des dommagesAu cas où des éléments GCERprésenteraient des détériorations,une évaluation correcte de cesdernières est indispensable afind'éviter de prendre des mesuresinadéquates. Il faut faire unedistinction entre deux sortes dedommages.
Maximum stockage en empilement
DN [mm] Nombre destubes
200 à 350 5
400 à 600 4
700 à 1.000 3
1.100 à 1400 2
> 1400 1
19
Détérioration de surface :Les tubes et les accessoiresGCER possèdent une couchesuperficielle extrêmement riche enrésine. Au cas où on constateraitdes traces d'abrasion ou deséraflures superficielles, celles-cin'exerceraient pas d'influence surla vie utile de la pièce.
Détérioration du stratifié :Les points qui ont subi des chocsprésentent des fissures en formed'étoile ou circulaires partant ducentre de l'action du choc. De tellesdétériorations sont provoquées pardes coups forts ou des chocs.
3.5 Transports
Soutenir tous les tubes sur des
liteaux, séparés au maximum de 4 mètres
(3 mètres pour les diamètres inférieurs à
DN250) avec une porte à faux maximum de
2 mètres. Les tubes seront callés pour les
maintenir séparés et stables. Evitez les
frottements.
La hauteur maximum d’empilage doit
être approximativement de 2,50 mètres.
Accrochez les tubes à l’engin en utilisant
des sangles ou des cordes (figure 2-7).
N’utilisez jamais de chaînes ou de câbles
sans protection adéquate pour éviter les
frottements. Toute pose sur des
renflements, surfaces plates sur la section
ou toute torsion du tube est interdite.
Figure 3–7 Transport des tuyaux
Le conducteur des véhicules
déjà conditionnés doit être
prudent, essayant d'éviter
les freins pointus et des
accélérations qui dans le cas des accès
autoroutes et routes aux œuvres déficientes
pourraient produire des dommages aux
éléments transportés, et qui pourrait plus
tard céder la place à des dommages au
tube installé.
3.6 Manipulation des tubes emboîtés
Les tubes peuvent être emboîtés (les tubes
de plus petits diamètres sont insérés dans
les tubes plus larges).
Ces tubes, d’une manière générale, ont des
emballages spécifiques et requièrent des
méthodes particulières pour le
déchargement, la manipulation, le stockage
et le transport.
Toutefois, on peut suivre la procédure
suivante :
1. Toujours soulever les chargements
emboîtés avec au moins deux sangles
(figure 2-8). Les tolérances, si elles existent,
pour espacer les points de levages et leur
positionnement seront indiquées pour
chaque envoi.
20
S’assurer que les élingues ont une capacité
de résistance suffisante.
2. Les canalisations emboîtées sont mieux
stockées dans leurs emballages de
transport. L’empilage de ces
conditionnements n’est pas permis sauf
avis contraire.
3. Les packs de plusieurs tubes sont
transportés en toute sécurité dans leurs
emballages d’origine. Les précautions pour
les supports, arrangements et accrochage
sur l’engin seront indiquées à chaque
chargement.
4. Le déchargement et la séparation des
tubes se feront de façon plus efficace sur
un site spécifique. Les tubes intérieurs, en
commençant par le plus petit, seront
désassemblés en introduisant un embout
capitonné pour soulever la canalisation et la
sortir sans endommager les autres tubes
(figure 3-9). Quand le poids, la longueur ou
le matériel de manutention ne permet pas
cette méthode, une autre procédure sera
indiquée dans chaque cas.
Figure 3–8 Support en deux points pour tuyaux
télescopés (Source : figure 10-6 AWWA M 45)
Figure 3–9 De-télescopage à l'aide d'un chariot
élévateur (Source : figure 10-7 AWWA M 45)
3.7 Réparation
Normalement, les tubes peuvent être
réparés sur place par une personne
qualifiée. En cas de doute sur la qualité du
tuyau, ne l’utilisez pas.
Le fournisseur peut vous aider à déterminer
si une réparation est requise et si celle-ci est
réalisable sur site. Les modalités de
réparation peuvent varier considérablement
en fonction de l’épaisseur, la composition,
l’utilisation du tuyau, la nature et l’étendue du
dommage. En conséquence, n’essayez pas
de réparer un tube sans en avoir averti en
premier le fournisseur. La réparation doit
être faite par un technicien agréé. Une
canalisation mal réparée n’aura pas le
comportement attendu.
4 Procédure d’installation des canalisationsenterrées
Le type d’installation pour les canalisations
GCER dépend des spécifications des
tuyaux, la profondeur, la taille de la tranchée,
les caractéristiques du sol, les charges
superficielles et la qualité des matériaux de
remblai.
Le fond de la tranchée doit être un support
propre pour la canalisation. La procédure
suivante est destinée à assister l’installateur
pour réaliser une pose correcte.
21
La méthode de calcul la plus fréquemment
utilisée est la méthode ATV 127. Nous
indiquons à la suite une corrélation entre nos
instructions et la méthode ATV 127 selon les
groupes G1 à G4.
- SC1 correspond au meilleur des sols
classifiés G1.
- SC2 correspond au meilleur des sols
classifiés G2 et au sol normal G1.
- SC3 correspond au meilleur de G3 et
au plus mauvais G2.
- SC4 correspond au meilleur de G4 et
au plus mauvais G3
4.1 Tranchée standard
La figure 3.1 montre les dimensions
classiques d’une tranchée. L’espace A doit
toujours être suffisamment large pour
permettre un apport correct de remblai dans
la zone de calage du tube ainsi que
l’utilisation des engins de remblais sans
endommager le tube. En standard, cette
zone doit être de 0,4 DN, sauf pour les très
petits diamètres.
Pour des diamètres plus larges, une plus
petite valeur de A n’est adéquate qu’en
fonction du sol, des matériaux de remblai et
de la technique de compactage. Par
exemple pour les sols des catégories 1,2 et
3 avec des remblais de type SC1 et SC2 qui
nécessitent des pressions de tassement plus
faibles, une tranchée plus étroite est
possible.
En cas de rochers, sols durs,
mous, lâche, instable ou
expansif sur le fond de la
tranchée, il est nécessaire
d’accroître l’épaisseur du lit de pose du
tuyau pour avoir un support uniforme
longitudinal.
Figure 4. 1. Nomenclature pour le
remblaiement des tuyaux
Dans la majorité des
travaux, la tranchée se
réalise par l’enlèvement
successivement du
remblai afin de réduire les coûts de
surveillance et de problèmes de logistique.
L'excavation de la fosse varie selon le type
de sol, (stable ou instable). Dans tous les
cas, le fond de la tranchée doit être plan et
continue. L'exigence fondamentale est que
la largeur de la tranchée jusqu'à au-dessus
du tube ne doit pas être inférieure à la
nécessaire, afin de fournir un espace
adéquat et suffisant pour effectuer les
connexions des tubes dans la tranchée.
Les types standard de tranchée, sont
préparées pour le montage des tubes FRP
sont illustrées ci-dessous (.Les tubes FRP
sont fabriqués en SN2500, 5000 et 10000
(SN : catégories de rigidité N/m²) et offres
différents types de montage selon les
charges. (Charges vives, charges de
remblai, etc.) En général, le matériel de
literie est préféré à être le même matériel
utilisé pour le remblai initial.
22
Avec :
h1: (DN/2) max. 300mm
b: (DN/4) min. 150 mm
DN (mm) L (mm)
200-350 150
400-500 200
600-900 300
1000-2600 450
1800-2600 600
Si le sol enlevé de la tranchée
sera utilisé comme matériau
de remblai dans la zone de
tube, la taille des particules
permise ne doit pas dépasser deux fois la
valeur standard.
MATÉRIAU DE REMBLAI DE ZONE DE TUBE
SELON (ASTM D2487)
GRAVIER GW, GP, GW-GC
GW, GM, GP-GC
GP-GM
SABLE FIN SW, SP, SW-
SC SW-SM, SP-
SC SP-SM
SABLE SW, SP, SW-SC
SW-SM, SP-SC
SP-SM, SM*, SC*
GM*, GC*
Les tranchées pour
l'installation de la tuyauterie
doivent être fouillées de telle
manière que le type de
soutien, l'alignement, largeur, pente et
profondeur requis par le projet ou le
domaine de la gestion sont respectés.
La profondeur minimale de la tranchée doit
correspondre à la charge à laquelle le tube
va être exposé (trafic de charges, charges
de terre, etc..). En général, les tuyaux de
pression, ne nécessitent pas des tranchées
profondes, depuis les pentes des tranchées
peuvent suivre le profil naturel du terrain,
même s'il est nécessaire qu'ils tiennent des
pentes uniformes entre les évents et les
drains. Le matériel provenant de
l'excavation qui n'est pas convenable pour
placer des tubes doit être séparé et stocké,
afin de s'assurer que le tube repose sur un
sol convenable.
14
23
Calcul des dimensions standards destranchées
Il est conseillé, de ne pas
trop ouvrir la tranchée pour
la pose de tubes,
spécialement en présence de
nappe phréatique ou de pluie, ou avec des
sols instables. Cela réduit au minimum le
travail supplémentaire qui n'est pas prévu
en cas d'inondation ou l'effondrement des
parois de la tranchée et aucun accident de
la circulation ou des opérateurs.
Lors de l'exécution, toutes les grosses
pierres qui chute peut endommager les
tubes doivent être enlevés par les bords de
la tranchée. Les produits provenant de
l'excavation doivent être situés du côté
opposé du transport de véhicule et environ
100 cm de l'extrémité de la tranchée. Cette
marge facilite la circulation du personnel de
l'érection et réduit la possibilité de tomber
sur le tube.
24
4.2 Contrôle de l'eau:
Il est toujours bon pour
éliminer l'eau d'une
tranchée avant la pose et le remblayage du
tube. Géotextiles, ou des couvertures en
pierre d'une épaisseur suffisante doit être
utilisé pour enlever et contrôler l'eau dans la
tranchée. Pour éviter la perte de soutien du
sol, les méthodes de
déshydratation devraient être
employées pour réduire au minimum la
suppression des amendes et la création
de vides à l'intérieur dans les matériaux in
situ. Des matériaux classés devraient
être utilisés pour les couches de
fondation pour le transport de l'eau
courante pour puisards ou autres drains.
4.3 Types d’installation
Deux remblais standards sont
recommandés (figure 4.4 et figure 4.5). Le
choix dépend de la nature du sol, des
matériaux de remblai, de la profondeur
requise, des charges de surface, des
dimensions du tube et des conditions de
mise en place de la canalisation. Le type 2,
configuration partagée, est plus souvent
utilisé pour des canalisations de basse
pression (PN≤10 bar), des trafics légers et
des dépressions légères (en cas
d’aspiration)
Installation Type 1
Faire le logement sur le modèle de la
section 2.
Remplir autour du tuyau (jusqu’à
300mm au-dessus de la génératrice
supérieure) avec les matériaux de
remblai appropriés compactés selon
spécifications.
On peut éviter de compacter selon
les spécifications en cas de basse
pression (PN≤1 bar) et sans trafic au-
dessus
Figure 4.4. Installation type 1
Installation Type 2
Faire le logement sur le modèle de la
section 4.2.
Mettre du remblai jusqu’à 60% du
tube avec les matériaux et le
compactage approprié.
Ce type de méthode n’est pas
correct pour les diamètres
faibles. Ce type de méthode
n’est pas correct pour les
trafics à fort passage.
Figure 4.5 Installation type 2
25
SN 2500 N/mm² ; H ≤ 3m
SN 2500 N/mm² ; H >3m
26
SN 5000 N/mm² ; H ≤ 3m
SN 5000 N/mm² ; H >3m
27
Les matériaux granulaires sont
remplis de la couronne jusqu'à la
distance h. (h) est
min. 100 mm, max.300 mm
SN 10000 N/mm² ; H >3m
SN 10000 N/mm² ; H ≤ 3m
28
4.4 Remblaiement
4.4.1 Lit de pose du tube
Le fond de la tranchée doit avoir une
stabilité assurée. Lorsque, en raison d'une
cause au fond de la tranchée devient
instable (relâchement ou supprimé), il doit
être calibrée avec les matériaux appropriés,
compactez régulièrement. Lorsque le sol
est de cohérence lâche ou s'il y a des
conditions d'humidité, le gestionnaire de
projet peut spécifier des travaux
supplémentaires.
Au fond de la tranchée, un lit de
matériaux granulaires de 20 mm doit être
étalé dans toute la largeur, de
granulométrie maximale (galets de sables
ou écrasés ou mélange), ayant une
épaisseur de 15 % de DN (minimum 15 cm
à moins que le joint de connexion des
tuyaux exige plus). La surface du lit de la
pente de la tranchée doit être capable de
drainer librement, être continu, lisse et libre
de matériaux grossiers dépassant 20 mm
en taille, ce qui pourrait produire des
charges concentrées sur le tube. Le
matériau du lit ne doit jamais être des
grains fins avec plasticité intermédiaire ou
élevée, ni de matériaux provenant de sols
organiques.
La construction peut autoriser l'appui
direct des tubes sur le fond de la tranchée,
qui doit être relâchée dans une profondeur
d'environ 10 cm. par la suite, un sol sableux
doit être ajouté d'au moins une hauteur
égale au remblai pour garantir un soutien
approprié pour les tubes.
Il est recommandé de laisser 20 mm du lit
sans compactage pour que les
tubes puissent se reposer
convenablement lorsqu'ils
sont placés.
Assurez-vous de 100 à 150 mm
pour le logement et 75 mm en dessous des
raccordements. Pour les sols instables, une
fondation supplémentaire peut être
nécessaire pour assurer un support au
logement.
Le remblai du logement peut être
apporté pour assurer une finesse et un
support homogène. Les matériaux sont
nécessairement classifiés SC1 ou SC2. Pour
savoir si les matériaux extraits de la tranchée
sont corrects pour le logement, il faut
s’assurer qu’ils remplissent les qualités
requises tout au long du chantier. Cette
vérification doit être faite tout au long du
chantier car la nature des sols peut changer
même soudainement sur la longueur de la
canalisation. Le lit doit être surchargé pour
s’assurer que le tuyau aura un support
continu sans manquement aux abords des
joints. La zone de jointement doit être
remplie et remblayée correctement après
que le raccord ait été fait.
29
Figure 4.2. Lit de pose correct
(Source : figure 6.2 AWWA M 45)
Figure 4.3. Lit de pose incorrect
(Source : figure 6.2 AWWA M 45)
4.4.2 Matériaux de remblaiement
Le tableau 4.1 regroupe les matériaux de
remplissage en catégories. SC1 et SC2 sont
les plus faciles à utiliser et demandent le
moins d’effort pour atteindre le niveau de
compactage demandé.
Quelle que soit la classification et quelle que
soit l’origine du remblai, issu de la tranchée
ou apporté, les restrictions suivantes
s’appliquent:
La taille maximale des particules du
tableau 4.2 est impérative.
Pas de matériaux gelés.
Pas de matériaux d’origine
organique.
Pas de détritus (tuiles, bouteille,
métaux, etc.…)
Tableau 4.1 Matériaux de remblais
(Source : tableau 6-1 AWWA M 45)
La granulométrie maximale du remblai
autour de la zone du tube (jusqu’à 300 mm
au-dessus de la génératrice supérieure).
DN Taille maximum
(mm)
≤ 450 13
500 - 600 19
700 - 900 25
1000 - 1200 32
≥ 1300 40
Tableau 4.2 Granulométrie maximum
(Source : tableau 6-3 AWWA M 45)
Le remblai au-dessus du tube peut être fait
avec les matériaux de l’excavation sous
réserve que ce remblai ne soit pas constitué
de particules de plus de 300 mm dans la
zone de proximité de 300 mm autour du
tube. Toutes les pierres d’un diamètre
supérieur à 200 mm ne doivent pas être
jetées dans le remblai d’une hauteur
supérieur à 2 mètres dans la zone des
300mm autour du tube.
CLASSIFICATION DESCRIPTION
SC1 Concassé avec moins de
15 % sable, un
maximum de 25 % de
granulats dépassant les
10mm et moins de 5%
de graviers.
SC2 Sables grossiers ayant
moins de 12% de
graviers.
SC3 Sables grossiers ayant
entre 12% et 70% de
graviers.
SC4 Sables ayant plus de 70
% de graviers.
30
4.4.3 Remblaiement
Le remblai immédiat des zones de la jonction
spigot-bell est recommandé pour éviter deux
types de désagréments :
L’inondation de la tranchée et le
flottement du tuyau par grosses
pluies et les mouvements dus aux
écarts thermiques entre le jour et la
nuit. Le flottement du tuyau peut
endommager le tube et causer des
coûts de réparation.
Les écarts thermiques peuvent
endommager l’étanchéité du joint par
des mouvements qui fragilisent la
jonction entre les tubes.
Si des sections de tubes sont placées dans
la tranchée mais non totalement
remblayées, il est recommandé de
remblayer autour du tuyau jusqu’à la
génératrice supérieure pour éviter tout
mouvement aux droits des jonctions.
Le choix, la répartition et le compactage des
matériaux de remblai autour des
canalisations sont des facteurs influençant
les déformations verticales et sont critiques
pour les performances des tubes. Il faut
porter la plus grande attention à ce que les
matériaux ne contiennent pas de corps
étrangers qui pourraient endommager le
tube ou le support.
Le remblai de l’épaulement du tube doit être
fait et compacté avant de procéder au
remblaiement complet de la tranchée. (Voir
figure 4.6 et 4.7).
Figure 4.6 Remblaiement des hanches
correctes
Source : figure 6.5 AWWA M 45)
Figure 4.7 Remblaiement des hanches
incorrect (Source : figure 6.5 AWWA M 45)
L’épaisseur de la couche des matériaux de
remblai doit être contrôlée aussi bien que la
force de compactage de ces matériaux. Une
épaisseur de 100 à 300 mm est préconisée
en fonction de la qualité des matériaux et de
la méthode de compactage. Si on utilise des
31
graviers ou du concassé, une couche de
300 mm est conseillée puisque le
compactage est aisé. Pour tous les autres
remblais plus fins, l’épaisseur peut être
adaptée à l’effort à fournir pour le
compactage.
Cette opération est très importante
pour s’assurer que la canalisation a un
support adéquat.
Les remblais de type SC1 et SC2 sont
assez faciles à utiliser et très fiables. Ces
remblais ont une faible sensibilité à
l’humidité. Il est facile de les compacter avec
un vibreur par couches de 200 à 300mm.
Les remblais de Type SC3 sont aussi
acceptables. Beaucoup d’éléments extraits
de la tranchée correspondent à cette
classification et peuvent donc être réutilisés
en remblai. Il faut toutefois être vigilant car
ces sols sont sensibles à l’humidité. Les
propriétés des types SC3 sont dérivées des
propriétés des graviers. Le contrôle
d’humidité peut être requis lors du
compactage pour atteindre la pression
désirée en utilisant un matériel facile
d’emploi. Un compacteur de 100 à 200 mm
de débattement est conseillé.
Le remblai de type SC4 ne peut être
utilisé qu’avec les précautions suivantes :
• Le taux d’humidité doit être contrôlé durant
toute l’opération.
• Ne pas l’utiliser si le sol est instable ou
inondé.
• Il demande beaucoup d’énergie. Il faut
analyser le résultat à atteindre et définir les
taux de compactage et la résistance du sol.
• Utilisez un compacteur de débattement de
100 à 150mm comme un Whacker ou pogo
stick.
• Des tests de compactage doivent être faits
régulièrement pour être sûr que l’objectif soit
atteint.
La compression des grains plus fins
est idéale si on vérifie le taux optimal
d’humidité. Lorsque l’on atteint le
recouvrement du tube, tous les
compactages doivent être faits du bord de la
tranchée vers la canalisation.
La zone de remblai doit être remplie
et compactée de telle façon que le tuyau
s’ovalise dans le sens vertical tout en se
limitant à 1,5% du diamètre du tube.
L’ovalisation calculée doit être rapportée à
l’énergie nécessaire au compactage.
La pression nécessaire pour les types
de remblai SC3 et SC4 peut dépasser la
limite des tolérances du tube. Si cela arrive,
reconsidérez les épaisseurs de tube ou
changer les matériaux de remblai, voire les
deux.
Ces recommandations sont
résumées dans le tableau4.3.
Tableau 4.3 : Résumé des recommandations de
compactage de la zone de remblai du tuyau
(Source : tableau 6-2 AWWA M 45)
Typede sol
Compacteurmanuel par
impact
Compacteurmanuel par
plaquevibrante
Recommandations
SC1300 mm Deux passages sont
suffisants pour lecompactage.
SC2
200 – 250mm
De deux à quatrepassages en
fonction de ladensité requise.
SC3
100 – 200mm
La hauteur duremblai et lenombre de
passages dépendentde la densiténécessaire.
S’approcher aumaximum du taux
optimal d’humidité.Vérifiez les
compressions.
SC4
100 – 150mm
L’énergie decompactage est très
importante.Vérifier le taux
d’humiditéoptimum. Vérifierles compressions.
32
4.5 Compactage au dessus de la
canalisation
Le lit de pose et le remblai remplissage
doivent être compactés à un certain
pourcentage de densité comme indiqué
dans la norme AWWA M45 et l’ASTM D
698. Une attention particulière pour le
compactage du remblai des deux côtés de
la tranchée afin de prévenir les
mouvements de tube. De même, pendant le
compactage, la teneur en humidité du
matériau de remblai doit être comprise
entre ± 3 % de sa valeur optimale en
accord avec la norme mentionnée
précédemment.
Avec le compactage de
remblai qui couvre le tube,
une pression latérale est
générée de la terre sur le tube, qui produit
une distribution de charge, réduisant au
minimum les valeurs que le tube doit
prendre en charge.
Pour le compactage, il est
préférable d'utiliser des
méthodes vibrantes. Dans le
voisinage de la conduite, il est
conseillé d'utiliser des pilons manuels alors
que dans les régions loin près de la paroi de
la tranchée, il est préférable d'utiliser des
vibrateurs.
Les installations de type 1 nécessitent
300mm de remblai au-dessus de la
canalisation. Les remblais de tranchée qui
sont sous une zone où les charges de
surfaces sont lourdes sont aussi compactés
pour limiter les affaissements.
Le tableau 4.4 résume les hauteurs
minimums de remblai au-dessus du tube
avant qu’un engin de compactage puisse
être utilisé au-dessus du tube. Une
attention particulière doit être apportée
pour éviter les pressions trop fortes au-
dessus de la canalisation, ceci pour éviter la
déformation ou l’écrasement du tube.
Pourtant, les matériaux de cette zone ne
doivent pas être laissés lâches et doivent
être compactés à la bonne densité.
Poids des
Equipements
Taille minimum de recouvrement
des tubes (mm)
kg Impact(Damé)
Vibration
(Compacté)
< 50
50 - 100 250 150
100 - 200 350 200
200 - 500 450 300
500 - 1000 700 450
1000 - 2000 900 600
2000 - 4000 1200 800
4000 - 8000 1500 1000
8000 - 12000 1800 1200
12000 - 18000 2200 1500
Tableau 4.4 Recouvrement minimum
Pour les valeurs de compactage voir
annexe D.
33
4.6 Déformation du tube
La déformation du tube est un bon indicateur
de la qualité de l’installation. La déformation
verticale lors du remblaiement de la
tranchée doit être inférieure à 2% dans la
plupart des cas.
Une ovalisation supérieure indique que les
consignes de pose n’ont pas été respectées
et doivent être corrigés sur les installations
des tuyaux suivants (élargir la zone de
compactage, modifier la granulométrie du
remblai ou élargir la tranchée, etc…)
Le tableau 4.5 donne les tolérances
maximales lors de la pose. Il est conseillé de
vérifier les déformations du tube dès que le
tube est recouvert pour mesurer tout au long
de l’installation le degré de qualité de celle-
ci.
Diamètre Déformation % du
diamètre
Diamètres larges (DN
≥ 300)
3
Petits diamètres (DN
≤ 250)
2.5
Table 4.5 Ovalisation initiale autorisée
4.7 Limites d’enfouissement – minimum
Généralités
La profondeur minimum recommandée pour
l’enfouissement des canalisations, avec des
pressions de travail de 10 bars, ou moins,
est de 0,5 mètre, en acceptant que les
tuyaux soient joints sans ovalisation
verticale. Pour les chantiers comprenant des
conditions particulières de charges dues au
trafic, de dépressions, de hautes pressions,
du niveau d’eau élevé ou du risque
d’inondation, voir les recommandations
dans les sections suivantes.
Haut niveau de la nappe d’eau
Au minimum une hauteur de couverture de
0.75 fois le diamètre du tube doit être mise
en place (remblai sec de densité de 19
kN/m3) pour éviter au tube vide de flotter
une fois submergé.
Une autre solution consiste à ancrer le
tube. Si l’ancrage est proposé, les straps de
fixation doivent être utilisés, et doivent être
plats, d’un minimum de 25mm de large,
placés au maximum à 4 mètres d’intervalle.
Consultez le constructeur pour connaître
les détails sur l’ancrage et le minimum de
remblai nécessaire avec ces fixations.
Le béton doit être coulé dans les
stades laissant suffisamment de
temps entre les couches pour le ciment de
définir et de ne plus exercer les forces de
flottabilité. Les hauteurs de
levage maximales sont indiquées dans
le tableau ci-dessous.
SN LEVAGE MAXIMAL
2500 MAX( 0.3 m ou DN/4)
5000 MAX( 0.45 m ou DN/3)
10000 MAX ( 0.6 m ou DN/2)
Lors de la coulée dubéton, ou afin d'éviter deflottation, le tube doitêtre retenu contre unmouvement. Cela se fait
habituellement par dessangles sur le tuyau à une dalle debase ou d'autres ancres. Les angles sont
34
bien à plat avec un minimum de 25 mm delargeur et suffisamment solide pour résisteraux forces de flottation.
4.8 Étude de Flotabilité
Si le niveau d'eau existant dans la tranchée
(nappe phréatique, courants d'eau ou de
pluie), est presque au même niveau que le
sol, une étude contre la flottabilité doit être
prise en compte, pour déterminer le poids
minimum du sol au-dessus du tube afin que
ce phénomène n'est pas produit. Dans tous
les cas, il est recommandé de couvrir (ou
appuyer par points) la tranchée afin
d'éliminer ce problème possible. La charge
due à la masse de sol (FT) au-dessus du
tube doit être plus que la force de pression
de terre (FE) en raison de l'eau de la
tranchée :
≤
Avec :
≤ ) + + (
De : diamètre extérieur du tube (m)
δw : poids spécifique de l’eau (kg/m3)
WP : poids du tube (kg/m)
WW : poids de l’eau dans le tube (kg/m)
WS : poids du sol au-dessus du tube
(kg/m)
Avec
= . . .
Où :
h : hauteur de terre au-dessus de tube (m)
Rw : coefficient de flottabilité
hw : hauteur de l’eau au-dessus du tube
(m)
= − .
0 ≤ hw ≤ h
Pour le calcul théorique du niveau de
charge minimale nécessaire pour éviter la
flottation, il sera considéré que le tube n'est
pas rempli d'eau (Ww = 0), et un coefficient
de sécurité minimum de 1,5.
4.9 Autres procédures d’installation etprécautions
4.9.1 Plusieurs tubes dans une tranchée
Quand plusieurs tubes sont installés en
parallèle dans une tranchée, un espace
dégagé entre les tuyaux doit être respecté
comme dans la figure 4.8. L’espace entre les
tuyaux et les bords de la tranchée doivent
correspondre à la figure4.1.
Il est recommandé, lorsque l’on met dans
une même tranchée des tuyaux de
diamètres différents, de les positionner au
même niveau. Quand ce n’est pas possible,
utilisez du remblai de type SC1 ou SC2 pour
remplir l’espace entre le fond de la tranchée
et le niveau du tuyau le plus grand. Le
compactage est ensuite réalisé (minimum
90% SPD).
Figure 4. 8 Espacement de deux tuyaux dans la
même tranchée
35
4.9.2 Croisement
Quand deux tubes se croisent de telle sorte
que l’un passe sur l’autre, l’espacement
vertical entre les tubes doit être comme
indiquée sur la figure 4.9.
Figure 4.9 : croisement de tubes
(Source fig. 6-4 AWWA M45)
Le remblai de type SC1 ou SC2 doit être
posé dans la tranché et compacté au
minimum de 90% SPD autour des deux
tubes plus 300mm au-dessus de la
génératrice supérieure du tube. Au
croisement, ce remblai doit se prolonger le
long de chaque section de tube de deux fois
la section du tube.
4.9.3 Instabilité du sol
Quand le fond de la tranchée est souple,
lâche ou très expansif, il est considéré
comme instable. Le fond instable d’une
tranchée doit être solidifié avant l’installation
du tube ou alors des fondations doivent être
faites pour éviter les soulèvements du fond
de la tranchée. Des graviers calibrés
compactés à 90% SPD ou du concassé sont
recommandés pour la base de la fondation.
L’épaisseur de gravier ou de concassé
dépend des conditions d’instabilité du sol,
mais en aucun cas ne doit être inférieure à
150mm. Ensuite le lit de la tranchée doit être
fait normalement. Lors de l’utilisation de
concassé, il est recommandé d’utiliser un
géotextile pour limiter les migrations entre le
lit et les fondations ce qui aurait pour effet
d’enlever le support du tuyau. Ce tissu n’est
pas nécessaire si on utilise le même remblai
pour les fondations et le support de même
que si l’on utilise des graviers calibrés. De
plus, la longueur maximum de tube entre
deux joints flexible ne doit pas dépasser 6 m.
4.9.4 Sol inondable
Quand le niveau de l’eau est au-dessus du
fond de la tranchée, le niveau doit être
abaissé au moins jusqu’au fond de la
tranchée (de façon préférable 200mm plus
bas) avant de préparer le support du tuyau.
Plusieurs techniques peuvent être utilisées
selon la nature du sol.
Pour les sols sableux, un système de points
bas reliés à un tuyau avec une pompe est le
plus adéquat. La distance entre les points et
leur profondeur dépend du niveau de l’eau et
de la perméabilité du sol. Il faut utiliser un
filtre aux points de succion (sable grossier ou
graviers) pour éviter le colmatage du point
de captage.
Quand le sol est composé de glaise, les
points de captagesne fonctionneront pas.
36
L’utilisation de puisard et de pompes est
alors nécessaire. Si le niveau de l’eau ne
baisse pas, il faut creuser pour installer des
drains remplis de matériaux de même taille
(20 à 25mm) complètement emballés dans
un tissu. La profondeur du drain dépend du
niveau d’eau dans la tranchée. Si le niveau
de l’eau ne descend toujours pas en
dessous du niveau du lit du tuyau, un tissu
filtrant doit être utilisé pour entourer le lit du
tuyau (et si nécessaire toute la zone de la
tranchée) pour éviter de le mélanger avec le
sol. Des graviers ou du concassé doit alors
être utilisé pour le lit et le remblai. Les
précautions suivantes doivent être
respectées :
Eviter de pomper dans le remblai loin
dans la tranchée pour éviter de
déplacer du remblai déjà installé.
Ne pas arrêter le pompage tant que
le remblai n’est pas suffisamment
épais pour éviter le risque de
flottation de la canalisation.
4.9.5 Sol natif : type roché :
Quand le profil rocheux se termine et
que la canalisation continue dans un
sol meuble ou inversement, il est
conseillé de mettre un joint flexible
comme sur la figure 4.10.
D’une autre façon, lors de la
traversée d’un profil rocheux,
l’utilisation d’un remblai stabilisé
avec du ciment peut supprimer la
nécessité d’un joint flexible. La
construction de la tranchée reste
la même que celle en pleine terre.
Figure 4.10 : méthode de construction de la
tranchée
(Source fig. 6-3 AWWA M45)
4.10 Connection des tubes FRP à desstructures rigides
Les charges concentrées et les
compactages différentiels doivent être
réduits lorsque le tuyau traverse à des
structures rigides telles que des travaux de
génie civil (trous d’hommes, etc.) ou des
tubes en béton.
Le poseur doit prendre toutes les mesures
pour diminuer les contraintes dans les tubes
aux bords des ancrages à des parties fixes.
A – coulages de béton sur les tubes :
Les tubes FRP flottent si tous le béton est
déchargé à la fois. Nous recommandons que
les premières étapes sont ceux qui ancre le
tube afin qu'il ne peut pas se déplacer ni
flotter. Il est important de fixer le tube durant
les premières étapes, avec des bandes
d’acier doublé autour du tube, des charges
37
à l'extérieur ou toute solution équivalente ne
pas modifier la déformation naturelle de
tube. Ensuite, le coulage de béton se
déroulera par étapes afin que chaque étape
précédente ait mis. Une hauteur de béton
est recommandée au-dessus du tube entre
100 et 500 mm selon le diamètre et la rigidité
nominale. Une Précaution spéciale doit être
adoptée lors de la coulée de béton sur
conduite, parce que l'augmentation du poids
qui doit prendre peut devenir se doubler, ce
qui implique que la zone du terrain où le
béton a été coulé doit être suffisamment
stable pour absorber les charges.
B- entrées et sorties des trous d’hommes
Quand le béton est coulé, il y a risque de
cisaillement qui pourrait casser le tube, qui
juste avant le bétonnage peut se déformer
en raison de charges externes (Terre et
circulation), mais il ne sera pas capable de
le faire parce que la zone adjacente est déjà
en béton. Les précautions nécessaires afin
d'éliminer ces contraintes dans le tuyau les
suivantes :
*Parallèlement à l'entrée et la sortie du trou
d'homme ou de zone bétonnée une
connexion « Bell-spigot », car elle a une
rigidité très supérieure à celle du tube, et elle
empêchera les déformations excessives
(exemple 1)
*Diminuer les contraintes de cisaillement par
enroulement (coller ou attacher) d’une
bande de caoutchouc dans la zone de
connexion tube-trou d'homme, au début et à
la fin de la paroi du trou d'homme ou de la
zone bétonnée. L'élastique va supporter les
déformations et diminuer les contraintes de
cisaillement dans la région (exemple 2).
*Afin de prévenir les déformations produites
à proximité de la zone bétonnée, un bon
compactage du matériau de remplissage
doit être réalisé : l'excavation doit être
renforcée dans la tranchée à la base du trou
d’homme et remplie avec le même matériau
de la zone de tube avec un compactage >
95 % (exemple 1).
*Pour que le tube puisse être bien ancré au
travail génie civil, normalement des anneaux
d’ancrages du PRV sont prévus , afin que le
béton puisse être plus solidaire avec le tube
, car la connexion FRP-béton n'est pas
bonne.
Exemple 1
Exemple 2
38
4.11 Ancrages
Il est nécessaire de construire des points
d'ancrage afin de contrer la poussée due à
la pression de l'eau et à prévenir le
déplacement produit par la pression
intérieure. Ces blocs augmentent la
résistance des accessoires aux
mouvements fluides causés par
l'augmentation de la zone de supportage et
le poids de l'ajustement. Ils doivent être
particulièrement dimensionnés afin de
soutenir la force de poussée exercée par ces
pièces spéciales. Les caractéristiques des
blocs d'ancrage dépendent de la nature du
sol, le diamètre de la tuyauterie, la pression
de service et les conditions d'enfouissement.
39
Dans le cas des canalisations
verticales, l'ancrage doit avoir des bandes
d'acier incorporés dans la masse de béton et
convenablement protégés contre la
corrosion. L'ancrage ne doit jamais bloquer
la conduite, mais simplement à s'opposer à
la poussée générée par l'intérieur, la
pression dans une direction bien
déterminée. Les joints des deux côtés de
l'élément ancré doivent rester accessibles.
40
Les ancrages en béton augmentent lacapacité de raccords pour résister aumouvement en augmentant la zone d’appuiet le poids mort. La taille de bloc peut êtrecalculée comme suit:
Avec :
Lbx Hb = zone de la surface d'appui de la
butée (m²)
T = force de poussée (N)
a=une force portante du sol (kPa)
FS = facteur de conception (1,5)
P = pression interne (kPa)
A = surface transversale des tubes (m2)
A 2 = (t / 4) (Dj/1000)
Dj = diamètre (mm)
Ϫ = angle de déviation, (degrés)
41
5 Raccordement des canalisations
GCER possède plusieurs types
d’assemblage.
5.1 Assemblage Simple Avec Double
Joints En caoutchouc (Spigot-Bell)
Procédure d’assemblage :
Les opérations suivantes doivent être
exécutées pour la réalisation des
assemblages avec emboitement type
SPIGOT-BELL.
Etape 1
Le lit de pose de la tranchée doit être
surchargé pour s’assurer que le support soit
continu même au niveau de la jonction.
Celle-ci doit être bien callée et remblayée
une fois que le montage est effectué.
Etape 2
Bien nettoyer les embouts mâle et femelle à
l’aide d’un chiffon propre et sec avant
l’assemblage. Ne pas utiliser un chiffon
effiloché de façon à éviter que des fibres
viennent adhérer sur la portée de joint.
Contrôle visuel des extrémités (mâle et
femelle)
Etape 3
Monter le joint dans la gorge de l’embout
mâle (SPIGOT)
Répartir les contraintes dans
le joint en caoutchouc. Par
exemple en passant un tournevis sous le
joint et en faisant plusieurs fois le tour de
l’embout mâle.
Etape 4
Mettre du lubrifiant sur le joint et dans
l’emboîture femelle (BELL). On peut utiliser
du savon doux ou de l’eau savonnée. Le
montage sans lubrifiant n’est pas possible.
Il est impératif de ne pas mettre du lubrifiant
sous le joint torique afin d’éviter que celui-ci
glisse et sorte de sa gorge.
Veiller lors du choix du lubrifiant à ce que
celui-ci ne provoque pas d’obstruction de
filtres installés ultérieurement dans la
conduite.
N’utilisez jamais de lubrifiant à base de
dérivés pétroliers ou la graisse.
42
Etape 5
Fixation des attaches :
L’attache A est fixée sur le premier tuyau ou
laissée en position suite à la fixation du joint
précédent. Fixez l’attache B sur le deuxième
tube pour le positionner correctement.
Placer l’embout mâle face à l’embout
femelle, en veillant à ce que les tubes soient
bien alignés.
La surface de contact avec
l’attache doit être protégée
pour éviter d’endommager le
tuyau et pour favoriser l’accroche. Si les
attaches ne sont pas disponibles, on peut
utiliser des sangles ou des cordes, mais une
attention toute particulière doit être apportée
sur l’alignement des tubes.
Etape 6
Fixer les tire fort à l’attache de chaque côté
de tube, et faire avancer lentement et
régulièrement l’embout mâle dans
l’emboitement femelle jusqu'à ce que le
repère placé sur l’embout mâle arrive à
l’extrémité de l’emboiture femelle.
Il y a différents procédés pour
l’emboitement :
1-par tire fort
2- Par poussée
Etape 7
Contrôler la bonne position du joint dans la
gorge à l’aide d’une lame.
Les diamètres inférieurs ou
égaux à 300 mm peuvent être
assemblés sans tire fort. La
force d’insertion nécessaire
43
peut être obtenue par effet de levier sur
l’extrémité du tube, à l’aide d’un bloc de bois.
Une fois que le tube est monté, le test
d'étanchéité à l'eau sera effectué sur chaque
partie Assemblée ; à l'aide d'une pompe
manuelle (avec gage de pression), l'eau sera
introduit à travers l'orifice existant comme
s'agissait d'un robinet ; de cette manière, la
cavité comprise entre les deux anneaux
élastomères est mise sous pression de telle
manière que le contrôle peut avoir lieu au
moyen de la gage de pression que la
pression dans cette cavité est constante au
cours de la période de deux minutes,
s'assurer de cette manière, l'étanchéité à
l'eau de montage et donc son installation
correcte. Sinon, le tube doit être débranché
et la raison de la fuite observée. Une
pression dans la cavité d'environ 3 à 5 ATM
est recommandée.
Ne tentez pas de joindre deux
tubes avec une déviation
angulaire, car il y a un risque
que le montage est déplacé de
son logement. Ils doivent être assemblés
alignés et par la suite donnés la déflexion
requise, selon les indications du fabricant. Il
est important de ne pas dépasser l'angle
maximum conseillé par le fabricant afin que
la rupture soit évitée.
Déviation maximale de joint « spigot-bell »
DN (mm)Angle de
déviation α [º]
Déviationd [mm.]
Rayon de
courbure
RC [m]
200 à 500 3 º 628 229
600à 900 2 º 418 343
1,000 à1400 1 º 209 688
> 1,400 0,5 º 105 1,375
44
5.2 Assemblage par frettage
La jonction par frettage est utilisée pour les
grands diamètres et des conditions de pose
difficiles.
Jonction par frettage
5.3 Assemblage par collage
Jonction par collage
Le tableau ci-après donne un aperçu de
différentes possibilités.
5.4 Assemblage par brides (jonction
démontable):
DNRésines VE / Ep
16 bars 10 bars 6 bars
25 cylindrique *** ***
40 cylindrique *** ***
50 cylindrique *** ***
75 cylindrique *** ***
80 cylindrique *** ***
100 cylindrique *** ***
125 cylindrique *** ***
150 cylindrique cylindrique ***
200 conique cylindrique ***
250 conique cylindrique ***
300 conique cylindrique ***
350 conique conique ***
400 conique conique ***
500 conique conique ***
600 conique conique ***
700 conique conique conique
800 conique conique bout lisse
900 conique conique bout lisse
1000 conique conique bout lisse
1200 conique bout lisse bout lisse
1400 bout lisse bout lisse bout lisse
1600 *** bout lisse bout lisse
1800 *** bout lisse bout lisse
2000 *** bout lisse bout lisse
45
5.4.1. Brides fixes
Les brides PRV doivent être raccordées en
utilisant la procédure suivante :
Nettoyer les faces du raccord et la
gorge.
Le joint doit être propre et sans
dommage.
Positionnez le joint dans la gorge.
Aligner les brides.
Insérer les boulons, rondelles et
écrous. Tout le matériel doit être
propre et lubrifié pour éviter les
serrages incomplets.
En utilisant une clé
dynamométrique, serrez les boulons
à 35Nm (20Nm pour tous les
diamètres inférieures à 250) en
suivant la procédure de serrage
standard.
Répétez cette procédure, en
augmentant le serrage à 70
Nm, [35 Nm pour les petits
diamètres] ou jusqu’à ce que
les brides se touchent.
Vérifiez le serrage une heure
après et réajuster si nécessaire
à 70Nm (ou 35Nm pour les
petits diamètres).
Figure 5.1.jonction bridée
5.4.2. Brides tournantes
Les joints à brides tournantes peuventêtre fabriqués pour deux types de joints:
Un joint torique (une gorge est
nécessaire dans la bride, voir
figure 5.1).
Un joint torique avec une âme
en acier pour les brides à
surfaces plates (sans gorges)
comme montré dans la figure
5.2
Figure 5.2 .bride tournante avec joint
torique à insert métallique
La procédure de montage est
identique pour les deux types de joints:
Nettoyer soigneusement la face
de la bride ou doit être
positionné le joint torique.
Assurez-vous que le joint est
propre et sans dommage. Ne
jamais utiliser de joint
endommagé.
Positionnez le joint d’étanchéité
sur la bride. Pour le joint
d’étanchéité torique,
positionnez-le fermement dans
la gorge. Vous pouvez utilisez
des bandes adhésives pour
maintenir le joint.
Alignez les brides à raccorder.
46
Insérez les écrous, rondelles et boulons.
Tous ces matériels doivent être propres et
bien lubrifiés pour éviter un serrage
incorrect. Il est recommandé de bien lubrifier
les têtes d’écrou et le boulon pour éviter un
serrage inefficace.
En utilisant une clé
dynamométrique pour serrer
tous les écrous au niveau
indiqué dans le tableau ci-
dessous, en suivant la
séquence standard de serrage
des joints à brides.
Vérifiez le serrage une heure après etréajuster à la bonne valeur.
Serrage des joints
5.5 Assemblage par emboitement avec 1
joint torique.
5.6 Assemblage par emboitement avec 2
joints toriques et une clef de blockage.
5.7 Assemblage par Manchon avec 2
joints toriques et une clef de blockage.
Type de joints PNSerrage
maximum (Nm)
joint torique 6 50*DN (en m)
joint torique 10 100*DN (en m)
joint torique 16, 20 200*DN (en m)
joint torique 25 125*DN (en m)
jointmétallique 6 45*DN (en m)
jointmétallique 10 75*DN (en m)
jointmétallique 16, 20 90*DN (en m)
jointmétallique 25 135*DN (en m)
47
6 Fin d’installation
6.1 Vérification
L’ovalisation liée au diamètre
maximum ne doit pas dépasser à l’origine
les valeurs du tableau 6.1. Les bosses,
zones plates ou autres changements des
côtés du tube ne sont pas autorisés. Les
tubes installés en dehors de ces
préconisations ne donneront pas
satisfaction. La vérification qui permet de
s’assurer que les tolérances de déformation
ont bien été respectées est facile à faire et
doit se faire pour chaque section
immédiatement après la réalisation de
l’installation (idéalement 24 heures après
avoir recouvert en totalité). La déformation
initiale après recouvrement complet doit
être inférieure à 2%. Une valeur supérieure
indique que la qualité de l’installation n’est
pas atteinte et doit s’améliorer pour le tube
suivant (augmenter la compression du
remblai, trier les matériaux de remblai ou
augmenter la tranchée, etc...).
La mesure de l’ovalisation de chaque tube
est recommandée car elle reflète la qualité
de l’installation. Ne jamais faire avancer
trop loin la canalisation sans vérifier la
qualité de l’installation. Ceci permet de
corriger plus tôt la méthode d’installation.
Les tubes qui sont installés avec une
déformation supérieure au tableau 6.1
doivent être réinstallés de façon à ce que la
déformation revienne dans les normes.
Pour vérifier les déformations de la section
du tube :
Ajouter du remblai
Compactage complète de remblai
Arrêter le système de drainage
Mesurer le diamètre vertical du tube
Calculer la déformation verticale
Le diamètre réel doit être vérifié sur untube qui n’est pas encore installé etstocké sur une surface relativementplane. A calculer de la manière suivante :
Ovalisation dudiamètre en %
DN ≥ 300 3
DN ≤ 250 2.5
Tableau 6.1 : ovalisation autorisée
6.2Correction des déformations
1-Dégagez le remblai autour du tube, de
façon à rendre apparent environ 85% du
tube. Le dégagement au-dessus et aux
abords du tube doit se faire avec des
engins manuels pour éviter d’endommager
le tube.
2- Contrôlez le tube.
3- Compactez le support de la tranchée
en s’assurant qu’il n’a pas été mélangé
à des matériaux non-conformes
4-Remblayez la zone du tube par
couches avec les bons matériaux, en
compactant chacune d’elle à la bonne
densité.
5-Remblayer totalement et vérifiez que la
déformation n’excède pas les
déformations tolérées.
48
Annexe A : Classification des
solsOn peut définir la stabilité du sol
natif en termes de contrainte ou la
classification du sol adaptée selon un
coefficient Msn au niveau du tube.
La résistance du remblai est exprimée
par un coefficient de contrainte Msr
(MPa). Afin d’étudier l’installation, les
remblais sont classés en quatre
catégories : SC1, SC2, SC3et SC4.
Pour toute classe de remblai, Le niveau
de compactage le plus haut induit le
coefficient le plus fort et le soutien le
plus fort. Notant que le coefficient
augmente aussi avec la compression
verticale du sol et avec la profondeur
d’enfouissement.
NOTE : la classification est en accord
avec la classification « unified soil
classification designation de l’ASTM D
2487 »
Msr pour catégorie SC1
CLASSIFICATION DESCRIPTION
SC1 Rocher Concassé avec moins de
15 % sable, un maximum de 25 %
de granulats dépassant les 10mm
et moins de 5% de graviers.
SC2 SW, SP, GW, GP ou tout sol
possédant l’un de ces symboles
avec 12% au moins de fines. de
graviers.
SC3 Grave avec fines : GM, GC, SM,
SC ou tout sol possédant l’un de
ces symboles avec 12% ou plus
de fines.
Sol Sablonneux : CL, ML, ou
CL-ML, CL/ML, ML/CL avec 30%
ou plus retenu dans un tamis
n°200.
SC4 Sol à grain fin : CL, ML ou
CL-ML, CL/ML, ML/CL avec 30%
ou moins retenu dans un tamis n°
200.
Groupede sol
Non cohésif Cohésif Module
Nbrcoup Description
Qu(Kpa) Description Msn
1 > 15 Dense>
200 Très dur 34,5
28 --15 peu dense
100 -200 dur 20,7
34 --8 Mou
50 -100 Moyen 10,3
42 --4
25 -50 Souple 4,8
51 --2 Très mou
13 -25 Très souple 1,4
60 --1 Assez mou
0 -13
Assezsouple 0,34
Enfouissement(densité du sol18,8 KN/m³)
ContrainteVerticale
Compactage,%maximum OPN
m KpaCompacté,MPa
Dammé,Mpa
0,4 6,9 16,2 13,8
1,8 34,5 23,8 17,9
3,7 69 29 20,7
7,3 138 37,9 23,8
14,6 276 51,7 29,3
22 414 64,1 34,5
49
Msr pour catégorie SC2
Enfouissement(densité du sol
18,8 KN/m³)
ContrainteVerticale
Compactage,%maximum OPN
m Kpa100,Mpa
95,Mpa
90,Mpa
85,Mpa
0,4 6,9 16,2 13,88,8
(7,5)3,2
(2,4)
1,8 34,5 23,8 17,910,3(8,8)
3,6(2,7)
3,7 69 29 20,711,2(9,5)
3,9(2,9)
7,3 138 37,9 23,812,4
(10,5)4,5
(3,4)
14,6 276 51,7 29,314,5
(12,3)5,7
(4,3)
22 414 64,1 34,517,2
(14,6)6,9
(5,2)
NOTE : Les valeurs en rouge pour les
tranchées inondables
Msr pour catégorie SC3
NOTE : Les valeurs en rouge pour les
tranchées inondables
Msr pour catégorie SC4
NOTE : Les valeurs en rouge pour les
tranchées inondables
Enfouissement(densité du sol
18,8 KN/m³)
ContrainteVerticale
Compactage,% maximumOPN
m Kpa100,Mpa
95,Mpa
90,Mpa
85,Mpa
0,4 6,9 ***9.8
(4.9)4.6(2.3) 2.5(1.3)
1,8 34,5 ***11.5(5.8)
5.1(2.6) 2.7(1.4)
3,7 69 ***12.2(6.1)
5.2(2.6) 2.8(1.4)
7,3 138 ***13
(6.5)5.4(2.7) 3(1.5)
14,6 276 ***14.4(7.2)
6.2(3.1) 3.5(1.8)
22 414 ***15.9(8)
7.1(3.6) 4.1(2.1)
Enfouissement(densité du sol
18,8 KN/m³)
ContrainteVerticale
Compactage,% maximum OPN
m Kpa100,Mpa
95,Mpa
90, Mpa 85, Mpa
0,4 6,9 ***3.7
(1.11)1.8(0.54) 0.9(0.27)
1,8 34,5 ***4.3
(1.29)2.2(0.66) 1.2(0.36)
3,7 69 ***4.8
(1.44)2.5(0.75) 1.4(0.42)
7,3 138 ***5.1
(1.53)2.7(0.81)
1.6(0.48)
14,6 276 ***5.6
(1.68)3.2(0.96) 2(0.6)
22 414 ***6.2
(1.68)3.6(1.08) 2.4(0.72)
50
Annexe B : Les tranchées
B-1 Largeur de tranchée :
La largeur de la tranchée est un facteur
assez important pour la résistance du
support de l’installation de la
canalisation, ainsi que le coefficient de
contrainte du sol natif et du remblai,
Msn et Msr.
Pour des installations sur des
sols natifs meubles, quand Msn
est inférieur à Msr, le coefficient
combiné sera inférieur au
coefficient de remblai Msr. Cette
contrainte est moins prononcée
pour des tranchées larges et
peut être négligeable pour des
tranchées 5 fois plus large que
le diamètre du tube au niveau
d’enfouissement de la
canalisation.
Note : Plus la tranchée est plus large
plus l’installation est stable.
Si le sol est ferme, Msn est
supérieur à Msr, on a un
coefficient composé supérieur
au coefficient Msr. Cette
contrainte influât la stabilité de
l’installation et surtout si on a
une très tranchée assez large.
La tranchée doit toujours être
suffisamment large pour avoir plus
d’espace pour l’installation de la
canalisation et meilleur possibilité de
compactage.
B-2Pression : Pour garantir la stabilité
de la canalisation dans la tranchée, une
profondeur minimum de positionnement
de la canalisation de 1 mètre est
recommandée pour les pressions
négatives (dépression).
La dépression des tubes dépend de
l’enfouissement, du sol natif, de la
conception du tube et de la qualité du
remblai ainsi que de la largeur de
tranchée.
DN SN 2500 SN 5000 SN 10000
mm3m
6m
12m
3m
6m
12m
3m
6m
12m
100 *** *** *** *** *** *** 1 1 ***
150 *** *** *** *** *** *** 1 1 ***
200 *** *** *** *** *** *** 1 1 ***
250 *** *** *** *** *** *** 1 1 ***
300 0,28 0,25 0,25 0,53 0,5 0,5 1 1 1
350 0,3 0,25 0,25 0,55 0,5 0,5 1 1 1
400 0,32 0,25 0,25 0,58 0,5 0,5 1 1 1
450 0,32 0,26 0,25 0,61 0,51 0,5 1 1 1
500 0,39 0,26 0,25 0,66 0,51 0,5 1 1 1
600 0,48 0,27 0,25 0,78 0,52 0,5 1 1 1
700 0,66 0,28 0,25 1 0,54 0,5 1 1 1
800 0,74 0,3 0,25 1 0,56 0,5 1 1 1
900 0,77 0,32 0,25 1 0,59 0,5 1 1 1
1000 0,82 0,36 0,26 1 0,64 0,51 1 1 1
1200 0,95 0,46 0,26 1 0,77 0,52 1 1 1
1400 1 0,62 0,28 1 0,98 0,53 1 1 1
1600 1 0,73 0,29 1 1 0,56 1 1 1
1800 1 0,77 0,32 1 1 0,59 1 1 1
2000 1 0,81 0,35 1 1 0,63 1 1 1
2400 1 0,94 0,45 1 1 0,76 1 1 1
Note : Quelques sections de canalisations
peuvent ne pas être supportées par le sol
comme les vannes.
51
Annexe C : Les limites
d’enfouissements
C-1 : charges :
La profondeur minimale pour
l’enfouissement des canalisations
dépend de conditions de travail
(pressions, charges, remblai…).
Pour des pressions de travail de
10 bars, ou moins, la profondeur
minimale recommandée pour
l’enfouissement est de 0.5
mètre, en acceptant que les
tubes soient joints avec
ovalisation verticale.
Pour les chantiers comprenant
des conditions particulières de
charges dues aux dépressions,
de hautes pressions, du niveau
d’eau élevé ou du risque
d’inondation.
Chargesroulantes
ChargesKN
Couvertureminimale (m)
ATV LKW 12 40 0,6
ATV SLW 30 50 0,6
AASHTO HS20 72 0,8
AASHTO HS25 90 1
BS153 HA 90 1
ATV SLW 60 100 1
MOC 160 1,5
COOPER E80 *** 3
Dans certains cas extrêmes, des
équipements de manutention de
chantier ou des grues de construction
peuvent être présentes sur ou près du
tube. Ce type d’équipement peut
déclencher une pression forte localisée.
Cette éventualité doit être étudiée cas
par cas pour définir la procédure et les
limites.
C-2 : dépression :
Une profondeur minimum de 1
mètredoit être prévue pour les
dépressions de 0.25 bars pour les
tubes SN2500, et de 0.5 bars pour les
tubes SN 5000.
C-3 : Hautes pressions :
Les hautes pressions demandent de
prendre en compte les forces verticales
aux joints, durant l’installation et les
tests hydrauliques.
Pour les pressions supérieures à 16
bars, la profondeur doit être au
minimum de 1.2 mètres pour les tubes
DN 300 et plus et au minimum de 0.8
m pour les tubes de moins de 300mm.
C-4 : Haut niveau de la nappe d’eau :
Au minimum une hauteur de couverture
de 0.75 fois le diamètre de tube doit
être mise en place (remblai sec de
densité de 19 KN/m³) pour éviter la
flottation de tube.
On peut aussi ancrer le tube.si
l’ancrage est proposé, les straps de
fixation doivent être utilisés, et doivent
être plats, d’un minimum de 25 mm de
largeur, places au maximum à 4 mètres
d’intervalle.
52
C-5 : Limite de gel :
Le minimum de hauteur de remblai doit
être au-dessous de la limite maximale
de gel.
C-6 : Chargement sismique :
L’analyse de la structure du tube dans
ces conditions dépend du site, des
magnitudes locales, des
caractéristiques du sol et de la
probabilité de ces évènements.
C-7 : Mouvement des remblais :
La granulométrie et la nature relative du
sol et du remblai doivent être
compatibles pour limiter m’effet de
migration. De manière générale, quand
des flux d’eau significatifs sont
suspectés, il faut éviter de placer des
matériaux de catégorie SC1, en
dessous ou à coté de matériaux plus fin
sans dispositif de limitation de la
migration. Il faut étudier la mise en
place d’un filtre ou d’un géotextile tout
au long de la zone à risque.
Les critères de gradation suivants
peuvent être suivis pour limiter la
migration des éléments fins :
D15/D85 < 5 lorsque D15 est le
tamis qui laisse passer 50% du
poids du remblai le plus gros et
d50 le tamis qui laisse passer
50% du poids du remblai le plus
fin.
D50/d50 < 25 lorsque D50 est le
tamis qui laisse passer 50% du
poids du remblai le plus gros et
d50 le tamis qui laisse passer
50% du poids du remblai le plus
fin.. Ce critère doit s’appliquer
pour le remblai (ASTM D2487).
Si le matériau le plus fin est une argile
moyenne à haute (CL à CH), alors les
critères suivants doivent être utilisés à
la place du critère D15/d85 : D15 <
0.5mm avec D15 est la finesse du
tamis qui laisse passer 15% du poids
des matériaux le plus gros.
Le critère précédent peut devoir être
changé si l’un des matériaux est niveau
différent. Les matériaux d’usage choisis
par les critères de tamis doivent être
positionnes et manipulés pour limiter
les séparations.
Quand des matériaux incompatibles
sont utilisés, ils doivent être séparés
par un géotextile étudié pour résister la
même durée de vie que le tube et pour
éviter les drainages et les transferts. Le
géotextile doit entourer complètement
le lit du tube et la zone de remblai et
doit être rabattue sur la zone du tube
pour éviter les mélanges entre le
remblai et les matériaux extérieurs.
53
Annexe D : Installations
Cette annexe montre les
minimums de compactage des
remblais. La compression minimum est
donnée à des profondeurs différentes
pour toutes les combinaisons usuelles
de remblais de catégories différentes,
finesse de la nature du sol d’origine et
des dimensions de tuyau. Les
tranchées standards, Bd/D=1.8 et
larges, Bd/D=3, sont étudiées. Les
tableaux présentés en suite sont fournis
pour une combinaison de niveau de
l’eau de sol, la charge de trafic et la
déflexion.
Tous les tableaux sont valides
pour une pression de travail comprise
entre la pression atmosphérique et la
pression nominale du tube.
Le compactage minimum du remblai
est exprimé comme un pourcentage
standard de la densité Proctor pour des
remblais de catégories SC2, SC3 et SC4.
Pour des graviers ou du concassé comme
les remblais SC1, le minimum de
compaction est exprimé soit en tassé, D, ou
compacté, C. SC1 doit être utilisé dans la
zone de soutien du tube dans des
conditions où le compactage n’est pas
nécessaire.
Les tableaux de compactage du remblai
sont calculés suivant l’approche courante
de l’AWWA M45 (tableau 6-2 page81) en
considérant que le sol et les propriétés du lit
sont les suivantes :
Le taux de déflexion, DL=1,5
Surcharge par le poids du remblai sec,
gs,sec=18,8kN/m3
Surcharge par le poids du remblai
mouillé, gs, mouillé=11,5kN/m3
Coefficient du lit du tuyau (dans le cas
d’un enfouissement direct)
Pour DN ≥ 300mm (en utilisant
le type 1 d’installation (figure
4.4))
chargesroulantesAASTHO
Pressioninterne
(bar)
Niveaude
nappe
Largeurde
tranchéeBd/D
tableaud'installation
0 0Soustubes 1.8 et 3
Tab 1
HS 20 0Soustubes 1.8 et 3
Tab 2
0 1Soustubes 1.8 et 3
Tab 3
0 0Terrainnaturel 1.8 et 3
Tab 4
HS 20 0Terrainnaturel 1.8 et 3
Tab 5
0 1Terrainnaturel 1.8 et 3 Tab 6
Pour DN ≤ 250mm (en utilisant le
type 1 d’installation (figure 4.4))
chargesroulantesAASTHO
Pressioninterne
(bar)
Niveaude
nappe
Largeurde
tranchéeBd/D
tableaud'installation
0 0Soustubes 1.8 et 3 Tab 7
HS 20 0Soustubes 1.8 et 3 Tab 7
0 1Soustubes 1.8 et 3 Tab 7
0 0Terrainnaturel 1.8 et 3 Tab 8
HS 20 0Terrainnaturel 1.8 et 3 Tab 8
0 1Terrainnaturel 1.8 et 3 Tab 8
54
Pour DN ≥ 300mm (en utilisant le
type 2 d’installation (figure 4.5)
Dépressionintérieure
(bar)
NiveauNappe
Largeur detranchée
Bd/D
Remblaisous tube0,6 x DN
remblai supérieur Tableaud'installation
Catégorie % SPD
0 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC3 85 Tab 9
0 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC4 90 Tab 9
0,5 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC3 85 Tab 10
0,5 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC4 90 Tab 10
1 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC3 85 Tab 11
1 sous tube 1,8 et 3 SC1, SC2 SC4 90 Tab 11
0terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC385 Tab 12
0terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC495 Tab 12
0,5terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC385 Tab 13
0,5terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC495 Tab 13
1terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC385 Tab 14
1terrainnaturel 1,8 et 3 SC1, SC2
SC495 Tab 14
55
Tableau1 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
NOTE : D : Dammé, C : Compacté.
Pas de charges roulantes - pas de
dépression – Nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
8 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
12 D D D 90 90 85 90 90 85 95
20 D D D 90 90 90 95 95 95
30 C C C 95 95 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
8 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95 90
20 C D D 95 90 90 95
30 C C C 100 100 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
8 D D D 90 90 90 90 90 85 95 95 95
12 D D D 95 90 90 95 95 95
20 C C C 100 100 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
8 C D D 95 90 90 95 95 95
12 C C C 100 100 95
20
30
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 90 90 85 95 90 85 95 90
5 C C D 95 95 90 95
8 C C C 100 100 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 90 90 85 90 85 85 95 90 90
2 D D D 90 90 85 95 90 85 90
3 C C D 95 95 90 95
5 C 100
8
12
20
30
56
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Sol
SC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 90 90 90 90 90 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95
C C C 95 95 95
Gro
up
e2
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 90 90 95 90 90 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 95 95 95
Gro
up
e3
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e4
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e5
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e6
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
D D D 90 90 90 95 95 95
C D D 95 90 90 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
C C 100 100
57
Tableau 2 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
Charges type AASHTO HS20- pas de
dépression – Nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 85 85 85 85 85 85
12 D D D 90 90 85 90 90 85
20 D D D 90 90 90 95 95 95
30 C C C 95 95 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 85 85 85 85 85 85
12 D D D 90 90 90 95 95 90
20 C D D 95 90 90 95
30 C C C 100 100 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 90 90 85
12 D D D 95 90 90 95 95 95
20 C C C 100 100 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 C D D 95 90 90 95 95 95
12 C C C 100 100 95
20
30
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 95 90 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 90 85 85
3 D D D 90 90 85 95 95 85
5 C C D 95 95 90 95
8 C C C 100 100 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 95
1,5 D D D 90 90 85 95 95 90
2 D D D 90 90 85 95 90
3 C C D 95 95 90 95
5 C 100
8
12
20
30
58
Tranchée élargie, Bd/D = 3So
lSC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 90 90 90 90
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95
C C C 95 95 95
Gro
up
e2
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 90 95 90 90
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 95 95 95
Gro
up
e3
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e4
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 85 85 90 85 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e5
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 85 85 95 90 90
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 90 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e6
D D D 85 85 85 90 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 85 85 90 90 85
D D D 90 90 90 95 95 95
C C D 95 90 90 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
C C 100 100
59
Tableau 3 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
Pas de charges roulantes- dépression
de -1bar – Nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
8 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 95
12 D D D 90 90 85 95 90 85 95
20 C D D 95 90 90 95 95
30 C C C 100 95 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
8 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95 90
20 C D D 95 90 90 95
30 C C 100 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 90 90 90
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
5 D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
8 D D D 90 90 85 95 90 85 95 95
12 C D D 95 90 90 95 95
20 C C 100 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
3 D D D 90 85 85 85 90 85 95 90 90
5 D D D 90 90 85 85 95 85 95 90
8 C D D 95 90 90 95 95
12 C C C 100 95
20
30
Gro
up
e5
1 D D D 90 90 85 95 90 85 90
1,5 D D D 95 90 85 95 95 85 95
2 D D D 95 90 85 95 85 95
3 D D D 95 90 90 95 90
5 C C D 100 95 90 95
8 C C C 100 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 C D 95 90 95
1,5 C D 95 90 95
2 C C 95 95 95
3 C C 100 95
5 C 100
8
12
20
30
60
Pas
de
charge de -1bar – Nappe sous tube
Tranchée élargie, Bd/D = 3So
lSC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 90 90 90 90 90 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C D D 95 90 90 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e2
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 90
D D D 90 90 90 95 90 90 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e3
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 90 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 95 85 85 95 90
D D D 90 90 90 95 95 95 95
C D D 95 90 90 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 100 95
Gro
up
e4
D D D 85 85 85 90 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
D D D 90 90 85 95 90 85 95 95
D D D 90 90 90 95 95 95
C D D 95 90 90 95 95
C C C 100 95 95
C C 100 100
Gro
up
e5
D D D 90 85 85 90 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 90
D D D 90 85 85 90 85 85 95 90
D D D 90 90 85 95 90 85 95 95
D D D 90 90 85 95 95 85 95
C D D 95 90 90 95 95
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
C C 100 100
Gro
up
e6
D D D 90 90 85 95 90 85 95 95
D D D 90 90 85 95 90 85 95 95
D D D 90 90 85 95 90 85 95
D D D 90 90 85 95 95 85 95
C D D 95 90 90 95 95 95
C D D 95 90 90 95 95
C C C 100 95 95
C C C 100 100 100
C 100
61
Tableau 4 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
Pas de charges roulantes- Pas de
dépression – Nappe affleurent au
terrain naturel
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95 95
20 C D D 95 90 90
30 C C C 100 95 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 95 95 95 95
12 D D D 90 90 95 95 95 95
20 C D D 95 90 95
30 C C 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 C D D 95 90 90
20 C C 100 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
3 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
5 D D D 90 90 85 95 95 85
8 C D D 95 95 90
12 C C C 100 100 100
20
30
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
3 D D D 90 90 85 95 95 85
5 C C D 95 95 95
8 C C C 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 C D 85 85 85 90 85 85 95 95
1,5 C D 90 85 85 95 85 85 95
2 C C 90 90 85 95 85 95
3 C C 95 95
5 C
8
12
20
30
62
Hgcgiubhkjijk
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Sol
SC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90
C C C 95 95 90
C C C 100 95 95
Gro
up
e2
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e3
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95
C D D 95 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e4
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90 95
C D D 95 95 95
C C C 100 95 95
C C 100 100
Gro
up
e5
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 90 95 95 95
d D D 95 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
C C 100 100
Gro
up
e6
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95 95
D D D 85 85 85 85 85 85 95
D D D 90 90 90 95 95 85
C D D 90 90 90 95
C C D 95 95 95
C C C 95 95 95
C C 100 100
63
Tableau 5 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
Charges type AASHTO HS520- pas de
dépression – Nappe Affleurent au
terrain
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 90 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95 95
20 C D D 95 90 90
30 C C C 100 95 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 90 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95 95
20 C C C 95 95 95
30 C C 100 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 90 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 85 85 85 85 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 D D D 95 95 90
20 C C 100 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 90 85 85
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85
2 D D D 85 85 85 85 85 85
3 D D D 85 85 85 85 85 85
5 D D D 90 90 85 95 95 95
8 C D D 95 95 90
12 C C C 100 100 100
20
30
Gro
up
e5
1 D D D 90 85 85 95 90
1,5 D D D 90 85 85 95 85 85
2 D D D 90 85 85 95 85 85
3 D D D 90 90 85 95 85
5 C C D 95 95 95
8 C 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 C D D 95 95 90
1,5 C D D 95 90 90 95
2 C D D 95 95 90 95
3 C C D 95 95 95
5 C 100
8
12
20
30
64
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Sol
SC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 85 85 85 90 90 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e2
D D D 85 85 85 90 90 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 95 95
Gro
up
e3
D D D 85 85 85 90 90 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95
D D D 95 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
Gro
up
e4
D D D 85 85 85 90 90 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 90 90 90
C D D 95 95 95
C C C 100 95 95
C C 100 100
Gro
up
e5
D D D 85 85 85 95 90 90
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 85 85 85 85 85 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 90 90 95 95 95
D D D 95 90 90
C C C 95 95 95
C C C 100 100 100
C C 100 100
Gro
up
e6
D D D 90 90 85 95 95 90
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 85 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95 85
D D D 90 90 90 95
C C D 95 95 95
C C C 95 95 95
C C 100 100
65
Tableau 6 : présente l’installation de
type1, DN ≥ 300.
Pas de charges roulantes- dépression
de -1 bar– Nappe Affleurent au terrain
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Sol
Remblai SC1 SC2 SC3 SC4
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 90 85 85 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95
3 D D D 90 85 85 95 85 85
5 D D D 90 85 85 95 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95 95
12 D D D 90 90 90 95 95
20 C C D 100 95 90
30 C C 100 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 90 85 85 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95
3 D D D 90 85 85 95 85 85
5 D D D 90 85 85 95 85 85
8 D D D 90 90 90 95 95
12 C D D 95 90 90 95
20 C C 95 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 90 85 85 95
1,5 D D D 85 85 85 85 85 85 95
2 D D D 85 85 85 85 85 85 95
3 D D D 90 85 85 95 85 85
5 D D D 90 90 85 95 95 85
8 D D D 95 90 90 95 95
12 C C D 100 95 90
20 C 100
30
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 95 90 85 95
1,5 D D D 90 85 85 95 85 85 95
2 D D D 90 85 85 95 85 85 95
3 D D D 90 90 85 95 95 85
5 C D D 95 90 90 95 95
8 C D 95 90
12 C C 100 100
20
30
Gro
up
e5
1 C D D 95 90 85 95 90
1,5 C D D 95 90 90 95
2 C D D 95 90 90 95
3 C C D 100 95 90
5 C C 100 95
8 C 100
12
20
30
Gro
up
e6
1 D 95 95
1,5 C 100 95
2 C 100 95
3 C 95
5
8
12
20
30
66
Pas de charges roulantes- dépression
de -1 bar– Nappe Affleurent au terrain
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Sol
SC1 SC2 SC3 SC4
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
Gro
up
e1
D D D 90 85 85 95 90 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95
C D D 95 90 90
C C C 100 95 95
C C C 100 100 95
Gro
up
e2
D D D 90 85 85 95 90 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95
C D D 95 95 90
C C C 100 95 95
C C 100 95
Gro
up
e3
D D D 90 85 85 95 90 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 85 95 95
D D D 90 90 90 95
C D D 95 95 90
C C C 100 95 95
C C 100 100
Gro
up
e4
D D D 90 85 85 95 90 85
D D D 90 85 85 95 85 85
D D D 90 85 85 95 95 85
D D D 90 90 85 95 95 85
D D D 90 90 85 95 95
C D D 90 90 90 95
C C D 95 95 90
C C C 100 100 95
C C 100 100
Gro
up
e5
D D D 90 85 85 95 95 90
D D D 90 85 85 95 95 85
D D D 90 85 85 95 95 85
D D D 90 90 90 95 95
D D D 95 90 90 95
D D D 95 90 90
C C C 100 95 95
C C 100 100
C 100
Gro
up
e6
D D D 90 90 85 95 95
D D D 90 90 90 95 95
D D D 90 90 90 95 95
D D D 95 90 90 95
C D D 95 90 90
C C D 100 95 95
C C C 100 100 95
C 100
67
Tableau 7 : présente l’installation de
type1, DN ≤ 250. (Nappe sous tube)
Pas de charge roulante – pas de
dépression nappe sous tube
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 85 85 95 D 90 95
12 D 90 95 D 90 95
20 D 90 95 C 95
30 C 95 C 95
Gro
up
e2
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 85 85 95 D 90 85
12 D 90 95 D 90 95
20 C 95 C 95 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 90 95 D 90 95
12 C 95 D 90 95
20 C 100 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 90 90 95 D 90 90 95
8 C 95 D 90 95
12 C 100 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 90 90 95 D 85 85 90
5 C 95 D 90 95
8 D 90 95
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e6
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 90 90 95 D 85 85 90
5 C 95 D 90 95
8 D 90 95
12 C 95
20 C 100
30 C 100
68
Charges roulantes AASHTO HS 20 –
pas de dépression – nappe sous tube
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 85 85
8 D 85 85 D 90 95
12 D 90 95 D 90 95
20 D 90 95 C 95
30 C 95 C 95
Gro
up
e2
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 85 85
8 D 85 85 D 90 95
12 D 90 95 D 90 95
20 C 95 C 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 85 85
8 D 90 95 D 90 95
12 C 95 D 90 95
20 C 100 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 90 90 D 90 90
8 C 95 D 90 95
12 C 100 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 90 90 D 85 85
5 C 95 D 90 95
8 D 90 95
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e6
1 D 85 D 85 90
1,5 D 85 95 D 85 85
2 D 85 95 D 85 85
3 D 90 D 85 85
5 C 95 D 90 90
8 D 90 95
12 C 95
20 C 100
30 C 100
69
Pas de charges roulantes – dépression
de -1 bar – nappe sous tube
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 85 85 95 D 90 95
12 D 90 95 D 90 95
20 D 90 95 C 95
30 C 95 C 95
Gro
up
e2
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 85 85 95 D 90 85
12 D 90 95 D 90 95
20 C 95 C 95 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 85 85 90 D 85 85 95
8 D 90 95 D 90 95
12 C 95 D 90 95
20 C 100 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 90 D 85 85 90
2 D 85 85 90 D 85 85 90
3 D 85 85 90 D 85 85 90
5 D 90 90 95 D 90 90 95
8 C 95 D 90 95
12 C 100 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 85 90 D 85 85 90
1,5 D 85 85 95 D 85 85 90
2 D 85 85 95 D 85 85 90
3 D 90 90 D 85 85 95
5 C 95 D 90 95
8 D 90 95
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e6
1 D 90 95 D 85 85 95
1,5 D 90 95 D 85 85 95
2 C 95 95 D 85 85 95
3 C 95 D 85 85 95
5 D 90 95
8 D 95
12 C 95
20 C 100
30
70
Tableau8 : présente l’installation de
type1, DN ≤ 250. (Nappe affleurent au
tube)
Pas de charge roulante – pas de
dépression – nappe affleurent
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 85 85 95 D 85 85 95
3 D 85 85 95 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90 95
12 D 90 D 90
20 C 95 C 95
30 C 100 C 100
Gro
up
e2
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 85 85 95 D 85 85 95
3 D 85 85 95 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90
12 D 90 D 95
20 C 95 C 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 85 85 95 D 85 85 95
3 D 85 85 95 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 D 90
12 C 95 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 85 85 95 D 85 85 95
3 D 85 85 95 D 85 85
5 D 90 95 D 90 95
8 C 95 D 90
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 85 85 95 D 85 85 95
3 D 90 95 D 85 85
5 C 95 D 90 95
8 C 90
12 C 95
20 C 100
30
Gro
up
e6
1 D 85 85 95 D 85 85 95
1,5 D 85 85 95 D 85 85 95
2 D 90 95 D 85 85
3 C 95 D 90 95
5 D 90
8 C 95
12 C 100
20
30
71
Charges roulantes AASHTO HS 20 –
pas de dépression – nappe affleurent
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 D 85 90
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90 95
12 D 90 D 90
20 C 95 C 95
30 C 100 C 100
Gro
up
e2
1 D 85 85 D 85 90
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90
12 D 90 D 95
20 C 95 C 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 D 85 85
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 D 90
12 C 95 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 D 85 90
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 90 95 D 90 95
8 C 95 D 90
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 95 D 85 90
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 90 D 90 95
5 C 95 D 90 95
8 C 95
12 C 95
20 C 100
30
Gro
up
e6
1 D 95 D 85 95
1,5 D 90 D 85 85
2 D 90 D 85 85
3 C 95 D 90 95
5 D 90
8 C 95
12 C 100
20
30
72
Pas de Charges roulantes – dépression
de -1 bar – nappe affleurent
Sol
tranchée Bd/D = 1,8 Bd/D = 3
Remblai 1 2 3 4 1 2 3 4
Rigidité10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000
prof.ins (m)
Gro
up
e1
1 D 85 85 95 D 85 85
1,5 D 85 85 95 D 85 85
2 D 85 85 95 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90 95
12 D 90 D 90
20 C 95 C 95
30 C 100 C 100
Gro
up
e2
1 D 85 85 95 D 85 85
1,5 D 85 85 95 D 85 85
2 D 85 85 95 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 95 D 90
12 D 90 D 95
20 C 95 C 95
30 C 100
Gro
up
e3
1 D 85 85 95 D 85 85
1,5 D 85 85 95 D 85 85
2 D 85 85 95 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 85 85 D 90 95
8 D 90 D 90
12 C 95 C 95
20 C 95
30 C 100
Gro
up
e4
1 D 85 85 95 D 85 90
1,5 D 85 85 95 D 85 85
2 D 85 85 95 D 85 85
3 D 85 85 D 85 85
5 D 90 95 D 90 95
8 C 95 D 90
12 C 95
20 C 100
30 C 100
Gro
up
e5
1 D 85 85 D 85 90
1,5 D 85 85 D 85 85
2 D 85 85 D 85 85
3 D 90 95 D 90 95
5 C 95 D 90 95
8 C 95
12 C 95
20 C 100
30
Gro
up
e6
1 D 95 D 85 85
1,5 D 95 D 85 85
2 C 95 D 85 85
3 C 95 D 90 95
5 D 90
8 C 95
12 C 100
20
30
73
Tableau 9 : présente l’installation de
type2, DN ≥ 300.
Pas de Charges roulantes –pas de
dépression – nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
12 D D D 90 90 85 D 90
20 D D 90 90
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
12 D D D 90 90 85 D 90
20 C 90
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 90 90 85 D D D 90 90 90
12 D D 90 90 D 90
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 90 85 85
8 C C D 95 95 90 C C 95 95
12 C 100
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 90 90 85 D D D 90 90 85
5 C C C 100 95 95 C C 95 95
8
12
20
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 90 85 85 D D D 90 85 85
2 D D D 90 90 85 D D D 90 90 85
3 C C D 100 95 90 C D 95 90
5
8
12
20
74
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 90 90 90 D D 90 90
12 D D 90 90
20 C 95
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 90 90 90 D D 90 90
12 D D 90 90
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 90 85 85
8 D D D 90 90 90 D D 90 90
12 D D 90 90
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 85 85 D D D 90 90 85
8 D D D 90 90 90 D 90
12 C 95
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D D D 90 90 90
8 D D 90 90 D 90
12 C 95
20
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 90 85 85 D D D 90 85 85
5 D D D 90 90 85 D D 90 90
8 C 90
12 95
20
75
Tableau 10 : Présente l’installation de
type2, DN ≥ 300.
Pas de Charges roulantes –dépression
de-0.5 bar – nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
12 D D D 90 90 85 D 90
20 D D 90 90
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D D 85 85 85 D D 85 85
12 D D 90 90 D 90
20 C 95
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
8 D D 90 85 D 90
12 D 90
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D 90 C 95
12
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D 90 85 D 85
5 C 95
8
12
20
Gro
up
e6
1 D 85 D 85
1,5 D 85
2 D 85
3
5
8
12
20
76
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 90 90 D 90
12 D 90
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 90 90 D 90
12 D 90
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 90 90 D 90
12 D 90
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D 90 85 D 90
8 D 90
12
20
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D 85 85 D 85
5 D 90
8
12
20
77
Tableau 11 : Présente l’installation de
type2, DN ≥ 300.
Pas de Charges roulantes –dépression
de -1 bar – nappe sous tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 85 85 D 85
12 D D 90 85
20 D 90
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 85 85 D 85
12 D 90
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D 85 85 D 85
8 D D 90 85 D 90
12 D 90
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D 85 85 D D 85 85
5 D 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e5
1 D 85 D 85
1,5 D 85
2 D 85
3
5
8
12
20
Gro
up
e6
1
1,5
2
3
5
8
12
20
78
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D 85
5 D D 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D 85
5 D D 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D 85 85 D 85
5 D D 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e4
1 D D 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D 85
2 D D 85 85 D 85
3 D D 85 85 D 85
5 D 85
8
12
20
Gro
up
e5
1 D D 85 85 D 85
1,5 D D 85 85 D 85
2 D D 85 85 D 85
3 D 85
5 D 85
8
12
20
Gro
up
e6
1 D 85
1,5 D 85
2 D 85
3 D 85
5
8
12
20
79
Tableau 12 : Présente l’installation de type2,
DN ≥ 300. Pas de Charges roulantes –pas de
dépression – nappe affleurent au tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D D 90 90 90
12 D 90
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D D 90 90 90
12 D 90
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 85 85 85 D D 85 85
8 D D 90 90
12 C 95
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D D 90 90
8 C 95
12
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 90 90 85 D D D 90 90 85
5 C 95
8
12
20
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 90 85 85 D D D 90 85 85
2 C D D 95 90 85 D D 90 85
3 D 95
5
8
12
20
80
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D 90
8 D D 90 90
12
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D 90
8 D D 90 90
12
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D 90
8 D 90
12
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
5 D D D 90 90 85 D 90
8 D 90
12
20
Gro
up
e5
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 90 85
5 D D 90 90
8
12
20
Gro
up
e6
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 90 90 85 D D 90 85
5 D 90
8
12
20
81
Tableau 13 : Présente l’installation de
type2, DN ≥ 300.
Pas de Charges roulantes –dépression
de -0.5 bar – nappe affleurent au tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D D 85 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D D 85 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D 85 85 D 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D D 85 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D D 85 85
5 D D 90 85
8
12
20
Gro
up
e5
1 D D 85 85 D D 85 85
1,5 D D 85 85 D 85
2 D D 85 85 D 85
3 D 85
5
8
12
20
Gro
up
e6
1
1,5
2
3
5
8
12
20
82
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D 85
5 D D 90 85
8
12
20
Gro
up
e2
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D 85
5 D D 90 85
8
12
20
Gro
up
e3
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D D 85 85
3 D D D 85 85 85 D 85
5 D D 90 85
8
12
20
Gro
up
e4
1 D D D 85 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D D 85 85
2 D D D 85 85 85 D 85
3 D D 85 85 D 85
5 D 90
8
12
20
Gro
up
e5
1 D D 85 85 D D 85 85
1,5 D D D 85 85 85 D 85
2 D D D 85 85 85 D 85
3 D D 85 85
5 D 90
8
12
20
Gro
up
e6
1 D 85 D 85
1,5 D D 85 85 D 85
2 D D 85 85
3 D 85
5
8
12
20
83
Tableau 14 : Présente
l’installation de type2, DN ≥ 300.
Pas de Charges roulantes –dépression
de -1 bar – nappe affleurent au tube
Tranchée standard, Bd/D = 1,8
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité2
50
0
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D D 85 85 D 85
1,5 D D D 85 85 85 D 85
2 D D D 85 85 85 D 85
3 D D 85 85
5 D D 85 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e2
1 D D 85 85 D 85
1,5 D D D 85 85 85 D 85
2 D D D 85 85 85 D 85
3 D D 85 85
5 D D 85 85
8 D 90
12
20
Gro
up
e3
1 D D 85 85 D 85
1,5 D D D 85 85 85 D 85
2 D D D 85 85 85 D 85
3 D D 85 85
5 D 85
8
12
20
Gro
up
e4
1 D 85 D 85
1,5 D D 85 85 D 85
2 D D 85 85 D 85
3 D 85
5
8
12
20
Gro
up
e5
1
1,5
2
3
5
8
12
20
Gro
up
e6
1
1,5
2
3
5
8
12
20
84
Tranchée élargie, Bd/D = 3
Remblai supérieur SC3 85% SPD SC4 90% SPD
Sol
Remblai SC1 SC2 SC1 SC2
Rigidité
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
25
00
50
00
10
00
0
profondeur (m)
Gro
up
e1
1 D 85
1,5 D D 85 85
2 D D 85 85
3 D 85
5 D 85
8
12
20
Gro
up
e2
1 D 85
1,5 D D 85 85
2 D D 85 85
3 D 85
5 D 85
8
12
20
Gro
up
e3
1 D 85
1,5 D D 85 85
2 D D 85 85
3 D 85
5
8
12
20
Gro
up
e4
1
1,5 D D 85 85
2 D 85
3 D 85
5
8
12
20
Gro
up
e5
1
1,5 D 85
2 D 85
3
5
8
12
20
Gro
up
e6
1
1,5
2
3
5
8
12
20
85
Route de Thrayet
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