STASIUN KOMPRESOR GAS DISTRIK TEGALGEDEAREA JAWA BAGIAN BARATPT PERTAMINA GAS

I. Profil PerusahaanPT Pertamina Gas adalah perusahaan yang bergerak dalam sektor midstream dan downstream industri gas Indonesia. PT Pertamina Gas didirikan pada 23 Februari 2007. Pendirian tersebut untuk memenuhi ketentuan UU No. 22/2001 dan adanya peningkatan kebutuhan komoditas gas di Indonesia sebagai alternatif energi pengganti bahan bakar minyak yang ramah lingkungan. Sekaligus upaya ini akan memberikan nilai tambah pengusahaan gas.Fungsi dari SKG distrik Tegalgede adalah menaikkan tekanan gas dari SKG Cilamaya dan sumber lain, agar tercapai tekanan operasional pada stasiun Bitung. Pada awalnya, konsumen gas hanya diperuntukkan bagi Krakatau Steel, namun seiring berjalannya waktu konsumen gas terus bertambah. Sumber gas utama di distrik Tegalgede berasal dari Cilamaya, MLI, Ellips, Odira, PGN, dan PDT.

II. Laboratorium GasAnalisis gas sering dilakukan dengan metoda kromatografi gas (GC). Metoda ini sangat tepat untuk menganalisis campuran gas yang kompleks dengan hasil yang cukup akurat. Hasil gas secara kualitatif maupun kuantitatif dapat diperoleh dengan tersedianya senyawa standar serta detector dan kolom yang sesuai dan mampu memisahkan komponen-komponen yang diinginkan.Ada sua tipe dari Gas Chromatography yaitu Offline Gas Chromatograph dan Online Gas Chromatograph. Offline Gas Chromatograph digunakan untuk keperluan analisis di laboratorium dan untuk mengoperasikannya diperlukan operator yang terlatih. Sedangkan Online Gas Chromatograph terpasang di lapangan dan dapat melaakuakn analisis ga dengan cara mengambil langsung sampel gas dari sistem perpipaan.

III. Fungsi OperasiGas akan masuk ke dalam header inlet scrubber untuk dipisahkan dengan cairan yang ada di dalam gas. Selanjutnya, gas dialirkan ke dalam header suction kompresor. Kompresor akan mengkompresi gas. Setelah itu, gas masuk ke dalam air fan cooler dengan tujuan menurunkan temperatur. Akibat adanya penurunan temperatur, terdapat kemungkinan terjadinya kondensasi pada gas sehingga gas dialirkan kedalam scrubber outlet untuk kembali dipisahkan dari cairannya.Berikut adalah alatalat operasi yang digunakan di SKG Tegalgede:1. Kompresor sentrifugalBerfungsi untuk menaikkan tekanan gas dengan kapasitas 75 MMSCFD. Kompresor terdiri dari 2 unit operasi dan 3 standby.2. Gas TurbinBerfungsi sebagai penggerak mula untuk kompresor dengan fuel gas. Gas turbin terdiri dari 2 unit operasi dan 3 standby.3. Starting Air CompressorBerfungsi untuk menyuplai udara bertekanan yang akan digunakan pada proses start up generator set. Terdapat 3 unit, 1 unit beroperasi dan 2 standby dengan penggerak yang di gunakan adalah 2 motor listrik dan 1 mesin diesel.4. Generator SetBerfungsi sebagai penghasil energi listrik, dengan cara mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Genset terdiri dari satu unit beroperasi dan dua unit standby. engine genset menggunakan bahan bakar gas.5. RadiatorBerfungsi sebagai pendingin air dimana air tersebut digunakan untuk mendinginkan engine.6. GeneratorBerfungsi untuk mengubah energi putaran poros menjadi energi listrik. Generator memiliki cos 0,8, frequency 50 Hz, dan 3 phase. Tegalgede memiliki 3 unit generator dengan 2 unit berkapasitas 500KVA (Toshiba) dan 1 unit kapasitas 600KVA (Caterpillar).7. Ultima XE Gas MonitorBerfungsi untuk mendeteksi kebocoran gas.8. Cooling towerBerfungsi untuk mendinginkan air pendingin mesin genset. Jenis pendinginan kontak langsung.9. Cooling water pumpBerfungsi untuk mensirkulasikan cooling water.10. Gas cooling systemBerfungsi sebagai pendingin gas yang keluar dari discharge kompresor.11. Heat ExchangerBerfungsi sebagai penukar kalor yang akan membuang panas ke lingkungan luar dengan pendingin udara. Heat exchanger ini bertipe circular finned tube.12. Fan MotorBerfungsi untuk menggerakan udara pendingin yang akan melewati finned tube sedangkan motor berfungsi sebagai penggerak fan13. Air Instrument Compressor SystemBerfungsi untuk memberikan supply udara bertekanan kepada instrumen. Satu unit beroperasi dan tiga unit standby.14. Air DryerAir dryer berfungsi untuk mengeringkan udara, yaitu menyerap H2O yang terkandung dalam udara dengan menggunakan silika.15. Air Starting ReceiverBerfungsi untuk menyimpan udara bertekanan untuk supply generator set dengan kapasitas 1,2 m3.16. Receiver TankBerfungsi sebagai storage untuk menyimpan udara bertekanan. Working pressure pada receiver tank yaitu 68bar. Di Tegalgede terdapat 2 receiver tank dengan kapasitas masing-masing 5000L.17. Scrubber from condensate trapBerfungsi untuk memisahkan cairan dalam gas yang dikeluarkan melalui tube dari condensate trap dengan kapasitas 233 ft3.18. Scrubber InletBerfungsi untuk memisahkan gas dari cairannya sebelum memasuki header suction kompresor.19. Interstage ScrubberBerfungsi untuk memisahkan cairan yang terbentuk akibat penurunan temperatur gas yang keluar dari kompresor oleh gas cooler.20. Data AcquisitionBerfungsi untuk memonitor gas yang keluar masuk di area Distrik Tegal Gede.

IV. Fungsi MeterFungsi orifice meter adalah mengukur laju aliran atau flowrate dari fluida yang mengalir. Prinsip pengukuran dengan orifice meter adalah berdasarkan perbedaan tekanan yang ditimbulkan oleh karena adanya penempatan sebuah plat orifice pada sistem pemipaan aliran gas (AGA.3). Sistem perhitungan untuk Orifice Meter mengacu kepada AGA.3 (American Gas Association Report No.3) edisi terakhir. Saat ini yang dipakai adalah AGA.3 edisi 1992 yang sudah diadopsi oleh Badan Standarisasi Nasional (BSNI) menjadi Standard Nasional Indonesia (SNI) No : 06-3503-1994 . Komponen utama orifice meter terdiri dari orifice plate, diameter lubang orifice plate, orifice fitting, meter tube, dan straightening vanes.

V. Fungsi Operasi PipelineBerdasarkan KEPMENTAMBEN Nomor 300.K/38/M.PE/1997, lebar ROW (right of way) untuk jalur pipa transmisi gas milik PERTAGAS dimana tekanan gas lebih dari 16 bar minimal adalah 20 meter. Pengecekan ROW secara rutin dilakukan setiap hari untuk memastikan tidak terjadinya pelanggaran yang terjadi di atas ROW. Setiap 6 bulan sekali, juga dilakukan survey High Consequence Area untuk memetakan atau mengklasifikasikan jalur pipa berdasarkan kondisi lokasi/populasi penduduk pada jalur transmisi pipa gas. Klasifikasi lokasi penggelaran pipa transmisi gas dibagi menjadi 4 kelas, yaitu:KelasJumlah bangunan dalam wilayah sepanjang 1,6 km lebar 0,4 kmKondisi lokasi

10-10Hutan, gunung, laut, tanah lapang/pertanian

210-40Tanah pertanian, perkampungan

3Lebih dari 40Terdapat pasar, perkampungan, kota kecil

4Lebih dari 40 dan bertingkatHunian padat, kota besar, lokasi jaringan kabel

Berikut adalah fasilitas atau peralatan yang ada di sepanjang ROW jalur pipa transmisi gas milik PERTAGAS:1. Pipa transmisi Pipa merupakan peralatan utama dalam bisnis transportasi gas PERTAGAS. Sesuai dengan KEPMENTAMBEN Nomor 300.K/38/ M.PE/1997 bahwa untuk pipa transmisi gas harus ditanam minimal sedalam 1 meter, sedangkan yang melintasi (crossing) sungai minimal sedalam 2 meter dari dasar sungai. Untuk pipa yang melalui perlintasan jalan atau rel kereta api, kedalaman tergantung beban kendaraan yang melintas di atasnya, semakin besar bebannya, makin dalam juga pipa harus ditanam. Namun hal ini tidak selalu berlaku demikian, pipa tersebut dapat juga diberikan perlindungan berupa steel pipe casing, concrete casing, dan lain sebagainya.2. Patok batas Pada patok batas terdapat lambang Pertamina, nama jalur, nama Pertagas, dan nomor patok. Penomoran patok batas adalah genap untuk patok sebelah kanan dan ganjil untuk patok sebelah kiri. Nomor berurutan per 50 m. Namun tergantung dengan kondisi di lapangan, patok mungkin diletakkan pada jarak kurang dari 50 meter. Nomor patok tidak diubah tetapi diberikan tambahan aksen.3. Warning sign Berisikan informasi adanya pipa gas di area tersebut dan larangan-larangan di sepanjang ROW, semisal larangan dilalui kendaraan berat, larangan menggali tanah, larangan mendirikan bangunan, dan lain sebagainya.4. TB/RTB (Test box/Rumah test box)Test box digunakan sebagai fasilitas untuk mengukur potensial pipa, potensial anoda, dan potensial pipa dengan anoda. Jarak antara test box dengan pipa adalah 1 m. Proteksi katodik yang baik memiliki tegangan 850-1200 (-mV). Apabila proteksi kurang dari 850 (-mV) maka dilakukan penambahan anoda korban dan wrapping pada pipa. Apabila proteksi lebih dari 1200 (-mV) maka dilakukan pengurangan proteksi.5. Aerial markerAerial marker menunjukan kilometer pipa dan diletakkan per 1 km.6. Center lineCenter line bertujuan untuk menunjukan posisi pipa yang tertanam di dalam tanah.7. VentVent di casing pipa terletak pada crossing, antara lain di jalan raya ataupun rel kereta. Vent berfungsi sebagai ventilator (keluar masuknya) udara yang temperangkap diantara pipa dan casing pipa.8. Tap outTap out merupakan valve yang didesain untuk pendistribusian gas ke konsumen dari pipa tranmisi gas utama (main line pipe).9. Line Break Control Valve (LBCV)Line Break Control Valve merupakan salah satu peralatan utama yang dimiliki oleh jalur pipa. Cara kerja alat ini sama halnya dengan Main Line Valve, hanya saja keunggulan dari alat ini yaitu valve akan menutup secara otomatis tanpa harus ke lapangan untuk menutup valvenya. Line Break Control Valve akan bekerja jika tekanan pada pipa mengalami penurunan dan besaran nilai dari penurunan tersebut telah diatur terlebih dahulu atau dengan kata lain set point telah di sesuaikan dengan kondisi tekanan gas yang ada.10. Flare Stack Flare stack berfungsi untuk membakar kelebihan gas yang terdapat dalam pipa atau dalam kondisi high pressure ketika MLV / LBCV tertutup akibat adanya kondisi emergency (kebocoran pipa atau drop pressure). Flare stack dilengkapi dengan burning pit yang dibutuhkan apabila gas yang mengalir di dalam pipa mengandung cairan kondensat. Burning pit ini merupakan tempat untuk menampung atau membakar cairan tersebut.

VI. Kesehatan dan Keselamatan KerjaKesehatan, Keselamatan dan Lindungan Lingkungan (K3LL) atau yang dikenal juga dengan Health, Safety, and the Environment (HSE) menjadi satu bagian penting yang tidak pernah luput dari perhatian Perusahaan. Bidang usaha Perusahaan sangat erat kaitannya dengan risiko yang mengancam para pekerjanya mengingat sifat gas alam yang disalurkan tersebut sangat mudah terbakar. Pertamina Gas sangat peduli terhadap keselamatan para pekerjanya, oleh karena itu kewajiban yang diamanatkan kepada Perusahaan telah berkembang menjadi komitmen kuat yang membuat kami senantiasa melakukan upaya peningkatan HSE.Penerapan HSE tidak hanya dilaksanakan oleh Perusahaan semata, namun juga seluruh pekerja, tanpa terkecuali. Koordinasi yang baik antar karyawan dan petugas lapangan diyakini mampu membuat semua pihak sadar akan risiko bahaya yang senantiasa mengancam di setiap proses operasional. Penyebaran informasi dan juga pelatihan aspek-aspek HSE telah dilakukan secara sistematis dan berkala kepada setiap pekerja melalui media internal yang dapat dijangkau dan dipahami dengan baik oleh seluruh pekerja. Melalui penerapan HSE yang optimal, kesehatan dan keselamatan pekerja akan terjamin, begitu juga dengan seluruh aset Perusahaan yang pada akhirnya berdampak secara positif dalam menjaga kelestarian dan keharmonisan lingkungan baik fisik maupun sosial.1. Kinerja Keselamatan KerjaPada aspek keselamatan kerja (Safety), realisasi kinerja Total Recordable Incident Rate (TRIR) yang merupakan Indeks Laju Kecelakaan Kerja di sepanjang tahun 2013 adalah 0 (nihil) dengan kinerja jam kerja selamat Pertamina Gas sampai dengan tahun 2014 sebesar 26.256.768 jam kerja.2. Zero AccidentPerusahaan bertekad untuk menjadi World Class Enterprise yang mengedepankan kualitas unggul di segala aspek, termasuk kesehatan dan keselamatan kerja dalam kegiatan operasional. Komitmen ini membuat Perusahaan mampu memastikan keselamatan para pekerjanya3. Contractor Safety Management SystemSeperti yang telah diungkapkan sebelumnya, pemastian keamanan kerja tidak dapat dilakukan oleh Perusahaan seorang diri. Dibutuhkan tingkat partisipasi dan kerja sama dari berbagai pihak, termasuk karyawan dan juga kontraktor yang bermitra dengan Perusahaan. Setiap kontraktor wajib untuk tunduk terhadap sistem Contractor Safety Management System (CSMS) yang telah disusun oleh Perusahaan agar mampu menerapkan persyaratan HSE dalam pekerjaan kontrak yang dilaksanakan. Persyaratan kontrak telah diketahui dan disetujui bersama antara Perusahaan dan kontraktor pada saat kerja sama berlangsung mulai dari tahapan Prakualifikasi sampai dengan Evaluasinya.4. Sertifikasi dan Inspeksi PeralatanSertifikasi peralatan menjadi sangat penting untuk dilakukan agar para pekerja dapat melaksanakan tugas dan tanggung jawabnya secara optimal dengan selamat.5. Housekeeping ContestPenggalakkan HSE Awareness tidak bisa dilakukan hanya sesekali. Pelaksanannya harus dilakukan secara berkala agar setiap pekerja dapat menanamkan pentingnya kesadaran akan penerapan HSE Awareness dalam setiap proses operasional usaha. Oleh karena itu, Perusahaan menciptakan program Housekeeping Contest&Audit Safety. Melalui program ini, Perusahaan dapat menilai efektivitas penerapan sistem keselamatan kerja dan operasi.6. International Sustainability Rating System (ISRS)International Sustainability Rating System (ISRS) adalah sebuah sistem keselamatan kerja dan keberlanjutan usaha yang berdasarkan kepada aspek-aspek yang diakui di dunia usaha internasional. Keberadaan ISRS sangat penting untuk menilai penerapan aspek HSE dalam seluruh lingkungan operasional Pertamina Gas. Hal ini sekaligus menjadi bukti dari komitmen Perusahaan untuk mencapai visi besar menjadi World Class Enterprise pada tahun 2015.Sepanjang tahun 2013 Pertamina Gas secara aktif telah melakukan upaya pengelolaan lingkungan, sistem manajemen lingkungan, pengelolaan sumber daya, serta kegiatan community development dan corporate social responsibility. Buah dari kerja keras tersebut adalah diraihnya penghargaan PROPER dari Kementerian Lingkungan Hidup.Pada tahun 2013 Area Jawa Bagian Barat dan Jawa Bagian Timur mengikuti penilaian Self Assessment meraih peringkat PROPER Hijau. Sedangkan untuk Area Sumatera Bagian Selatan dan Area Kalimantan meraih peringkat PROPER Biru.Untuk tahun 2014 PT Pertamina Gas meraih 3 PROPER Hijau yaitu untuk Area Jawa Bagian Barat, Area Jawa Bagian Timur, Area Sumatera Bagian Selatan dan 1 PROPER Biru untuk Area Kalimantan. Penghargaan Patra Adikriya Bhumi Madya dari PT Pertamina (Persero) untuk PT Pertamina Gas Area Jawa Bagian Barat Distrik Tegalgede dan Distrik Cilamaya.