| 1 |

STROJ FRU FQ OCENILA I MEZINÁRODNÍ POROTA

I n f o r m a č n í m a g a z í n s t r o j í r e n s k ý c h s p o l e č n o s t í s k u p i n y A LTA

05 / 2017

„Design je komplexní péčí o produkt a  integrujícím prvkem vývojového pro-jektu. S ohledem na tento fakt jsem při  tvorbě designu stroje, který byl uve-den na trh na podzim roku 2016, vychá-zel z poznatků a kritérií, která jsme sta-novili v úvodní analytické fázi projektu. Patří mezi ně ergonomie, funkční a uži-vatelské aspekty produktu a v neposled-ní řadě také jeho ambice. Mojí úlohou proto bylo vytvořit design obráběcího centra, který odrazí výjimečné postave-ní TOS FRU v portfoliu výrobce a v kon-textu současných strojů na světových trzích zákazníka zaujme nejen svými technickými parametry,“ zhodnotil ví-tězství v  soutěži průmyslový designér Martin Tvarůžek.

Díky kvalitnímu designu obráběcího stroje může například dojít k úspoře energie, zrychlení výrobního procesu či snížení nemocnosti zaměstnanců, kte-ří stroj obsluhují. Samozřejmou součástí kvalitního designu je i estetická a krea-tivní složka. Spolupráce s průmyslovými designéry na vývoji produktů firmám pomáhá produkci inovovat a moderni-zovat, proto je podle Svazu průmyslu a dopravy ČR důležitá.

Tvarůžek obdržel cenu ve stejné kate-gorii jako první Čech v historii poprvé v roce 2015 za design horizontálního obráběcího a frézovacího stroje ŠKODA FCW150, jehož výrobcem je Škoda Ma-chine Tool. Ve stejném roce se také stal ambasadorem osvětové kampaně SP ČR Rok průmyslu a technického vzdělávání, aby prohloubil spolupráci firem se ško-lami a podpořil technické vzdělávání.

Unikátní konstrukce obráběcího centra TOS FRU s pojezdovým portálem umož-ňuje jak proces soustružení, tak  fré-zování. Multifunkčnost, která je jed-

nou z  hlavních konkurenčních výhod na  světových trzích, je doplněna port-foliem automaticky výměnných vřete-nových hlav. Základ stroje zůstává stej-ný, ale  vždy je maximálně přizpůsoben potřebám zákazníka a jeho technologii obrábění.

Toto centrum umožňuje opracovat tech-nologicky náročné a objemné součásti, jako jsou parní turbíny, lodní motory nebo součásti letadel při minimální ma-nipulaci s obrobkem. Tím výrazně zkra-cuje celkový čas obrábění i velmi složi-tých součástí. Interiér prostorné kabiny

operátora, která je vybavena vertikál-ním posuvem, poskytuje obsluze vysoký komfort i bezpečnost.

Robustní stroje FRU již našly svoje uplat-nění např. v Kanadě, Rusku, Indii, Turec-ku, ale i v dalších evropských zemích.

FRU FQ

| 2 | | 3 |

Koncem roku 2013 se pro společnosti ČKD BLANSKO - OS, a.s. a TOS KUŘIM-OS, a.s. stala skutečností realizace projektu ví-ceúčelového technologického komplexu, zahrnující dodávku velkého karuselovací-ho portálu včetně příslušenství. Vybavení komplexu zahrnovalo i logistiku řízení, uskladnění, či robotickou výměnu nástro-jů v automatickém režimu. Pro představu co do plánovaných pracovních normoho-din, šlo v podstatě o vyprojektování a vý-stavbu 70-ti rodinných domků z poctivých pálených cihel a pořádným betonovým základem.

Obráběcí stroj, který má označení SKDY 150/160D a patří tedy spíše do rodiny karuselovacích strojů, je kombinací fré-zovacího portálu s karuselovacím stolem, což definitivně stvrdilo synergii TOS a ČKD v oblasti výroby velkých obráběcích cen-ter. Svými parametry patří mezi skutečné technické skvosty světového strojírenství a snese, ne-li předčí v mnoha ohledech i celosvětová měřítka. Aplikace nových technologií a technických řešení byla sa-mozřejmostí, v mnoha případech téměř nezbytností a jedinou cestou k dosažení požadovaných cílů. Stroj srovnatelné veli-kosti vyrobený v 70. letech s dodací lhů-tou 6-ti let byl pouze v 3-osém provedení,

oproti nynějším až 16-ti řízeným osám s  automatickou výměnou hlav a nástro-jů a to vše v dodací lhůtě 3,5 roku. Obro-bek, který může být na stroji opracován, dosahuje úctyhodných rozměrů – výška 13,5  m, šířka i délka 16 m a maximální hmotnost 1100 tun.

„Tři pilíře a dobře fungující pracovní skupina = zhmotnění nemyslitelného“

Celý projekt připravovali, zabíhali, vyvíjeli a realizovali tři lidé (průměrný věk 63let), pro mne tedy ony tři pilíře. Ti vybudovali zázemí a dobře fungující pracovní skupi-nu, která v relativně krátkém časovém ob-dobí zhmotnila takřka nemyslitelné. O samotný vývoj a koncepční řešení se  postaral technický úsek TOS při spo-lupráci s ČVUT. Polotovary strategických dílů – odlitky a svařence - dodávaly čes-ké, německé a francouzské společnosti. Nutno podotknout, že čeští dodavatelé odvedli poctivou a kvalitní práci a někdy i předčili dodavatele zahraniční. Bohužel, v oblasti obrábění velkých dílců bylo zá-zemí pouze zahraniční, což mírně pouka-zuje na to, v jaké oblasti české strojírenství nyní pokulhává. Montáž byla prováděna v České republice na dvou místech. V nově vystavěné hale v TOS z roku 2011 a v pro-

najatých prostorech ve Vítkovicích. Vzhle-dem k  tomu, že výška stojanů dosahuje 19-ti metrů, museli montéři projít škole-ním na  trenažéru pro práci ve výškách a pro vzájemnou komunikaci a koordinaci montážních prací se stali nezbytností vy-sílačky.

V nemalé míře musela být zajištěna též lo-gistika pohybu materiálu - jednalo se pře-devším o nadrozměrné díly - což zahrno-valo plánování tras, zajištění speciálních dopravních prostředků a různých povole-ní či doprovodů. Přeprava byla organizo-vána jak v rámci tuzemska, tak i zahraničí. Dílce se přemísťovaly dle harmonogramu na opracování, přípravné práce, posléze na částečnou a konečnou montáž.

V polovině roku 2016 byla ukončena ex-pedice stroje a zahájeny montážní práce u zákazníka. Celkem bylo vyexpedováno 2500 tun materiálu na 68 kamiónech, za-balených do 215 beden, a to v průběhu 2  měsíců od první demontované polož-ky. První etapa uvedení stroje do provozu je plánována na konec roku 2016, finální přejímka spadá na konec prvního kvartálu roku 2017, kdy půjde především o techno-logickou část celého projektu.

RED DOT DESIGN AWARDRed Dot Award – nejprestižnější mezinárodní ocenění za design vyhlašované od roku 1955 (také nazýván designérským Oskarem). Každoročně oceňuje designéry a výrobce. Mezinárodní porota oceňuje kvalitu a vynikající design, který se výrazně liší ve srovnání se srovnatelnými produkty. Soutěží se ve třech kategoriích: Product Design, Communication Design, Design Concept.

Red Dot Award: Product Design 2017: V letošním roce přihlásilo do 47 kategorií svoje inovace produktů více než 5500 výrobců a de-signérů z 54 zemí. Na několik dní byla do Essenu svolána hodnotitelská komise tvořená 39 experty z celého světa, která individuálně posuzovala každý z přihlášených projektů.

Martin TvarůžekJiž více než patnáct let spolupracuje s výrobními firmami při inovaci výrobků, strojů a zařízení. Těžištěm jeho práce je detailní studi-um zákaznických skupin, uživatelských, funkčních, obchodních souvislostí a jiných přesahů produktu, které pak odráží v jeho novém formálním zpracování. Za svoji činnost byl mnohokrát oceněn i v soutěži Národní cena za design, na odborných mezinárodních vele-trzích ad. V Ateliéru Tvarůžek/Fiala na FA ČVUT v Praze vede své studenty v souladu s metodickými postupy, které si osvojil ve  lastní praxi a motivuje je rovněž k účasti v různých soutěžích. O jejich úspěších svědčí postup šesti z nich do TOP 100 v celosvětové soutěži Electrolux Design Lab 2015 i výběr návrhů topenářské techniky VIADRUS vytvořené pro prezentaci na Prague Design Week 2017, který se uskutečnil v Tančícím domě.

Poslední z portálových strojů, který se do-čkal nového designu v zákaznickém pro-vedení v zelené barvě (Indie). Na dalším obrázku si můžete prohlédnout standard-ní barevné provedení stroje, které je nabí-zeno na světových trzích.

STROJ FRP V NOVÉM DESIGNU

POCTA ČESKÉMU STROJÍRENSTVÍ - SKDY 150/160 D

Nacházíme se sice ještě ve fázi dokončo-vání tohoto projektu, ale už nyní patří dík nejen těm, kteří stáli u zrodu celého pro-jektu, ale také těm, kteří se na něm jakko-liv podíleli a nadále podílejí, třeba i malou měrou. Neboť všichni uvedení se zasadi-li o to, že české strojírenství má ve světě stále své právoplatné místo. Naši strojaři znovu dokázali, že české strojírenství po-řád žije.

Svatomír Kupčík

Dílčí montáž stojanů v TOS KUŘIMPřeprava nadrozměrných dílců - stojanDílčí montáž stojanů v TOS KUŘIM

Montáž rámu ve Vítkovicích

| 4 |

www.alta.cz www.tos-kurim.cz www.ckd-blansko.cz www.se-mi.cz

Informační magazín strojírenských společností skupiny ALTARedakční rada: Tomáš Kudela, Tomáš Keprta Sazba a tisk: BM Point s.r.o.

Společnost ALTA RUS se pro své zákazníky vždy snaží najít ideální řešení. Nabízí flexi-bilní dodání nového zařízení vyrobeného ve vlastních strojírenských závodech sku-piny ALTA i generální opravy a moderniza-ci těžkých strojů.Modernizace strojového parku zajistí přesnost dílů vyrobených na stávajících obráběcích strojích, prodlouží životnost zařízení a ušetří investice vložené do vý-měny jedinečných obráběcích strojů.Společnost ALTA RUS je dceřiným pod-nikem české společnosti ALTA, a.s. a po-skytuje celou škálu služeb souvisejících s  dodáním nových obráběcích strojů a  provedením generálních oprav a mo-dernizace těžkých kovoobráběcích zaříze-ní včetně přepravy a celního odbavení.

Odborníci z ALTA RUS jsou v úzkém kon-taktu s českými kolegy. Zákazník může v průběhu prací kdykoliv obdržet veškeré informace o postupu opravy či moder-nizace. Veškeré modernizace, které jsou realizovány, mají záruku kvality předního světového výrobce. Díky jedinečným ře-šením modernizace, vysoce kvalifikova-ným odborníkům a využití nejnovějších technologií a vývoje v oblasti strojírenství se modernizovaných těžkých strojů stávají kvalitní a vysoce přesná zařízení s moder-ními systémy řízení.Odborníci ALTA RUS poskytnou kdykoliv v záruční i pozáruční době veškerou pod-poru, a to s ohledem na jedinečnost kaž-dého zařízení a jeho specifika ve výrobě.Zkušenosti společnosti ALTA RUS ukazují,

že modernizace je mnohem úspornější než nákup nových strojů s obdobnými technickými parametry. Při moderniza-ci navíc není nutné navrhovat a vyrábět nový základ stoje.V případě jakýkoliv technických či ob-chodních dotazů se prosím neváhejte ob-rátit na naše odborníky. ALTA RUS zaruču-je kvalitní a včasné provedení prací. Každý stroj, který je modernizován, představuje řešení, jak zvýšit celkovou výkonnost ob-rábění, vaši produktivitu i vaše zisky.

Ruská federace, 196191, Sankt Petěrburg, Parkovaja 7, kancelář 217Tel.: +7 (812) 611 11 76 Fax: +7 (812) 611 11 79 www.alta-rus.cz

ALTA RUS - VŽDY IDEÁLNÍ ŘEŠENÍ