su aritma sİstemlerİnde scalewatcher...
TRANSCRIPT
SU ARITMA SİSTEMLERİNDE SCALEWATCHER KULLANIMI
KİREÇ, KOROZYON, PAS, KIŞIR, BÖCEK (MİDYE VB) BAKTERİ OLUŞUMLARINA
EKOLOJİK ÇÖZÜM
NASIL ÇALIŞIR?
• Scalewatcher, indüklenmiş iyonizasyon prosesini en üst basamağa taşır. Manyetohidrodinamik (MHD) prensipleri Scalewatcher sinyallerinin işlem görecek olan borunun etrafına sarılmış olan bobinden geçirilmesiyle uygulanmaktadır. Sinyal, ses frekansı (AF) bant genişliği içerisinde modülasyonlu bir frekanstan (FM) oluşmaktadır. Bu işitilmeyen sonik frekans sinyali, bobin, boru ve suyun etrafından ve içinden geçen bir dinamik alan oluşturmakta ve kalsiyum karbonat kristalinin ( tüm tuzlar ) çekirdeklerini modifiye etmektedir.
• Frekans modülasyonlu sinyal bobinin etrafında ve içerisinde elektrik, manyetik alanları borudan akan suyu karıştırarak indüke eder. Kullanılan frekansların tamamı duyulabilir bant içerisindedir, fakat elektrik ve manyetik alanlar duyulamazlar. Suların tamamında kristal oluşumu için başlangıç alanı olarak kullanılabilecek olan safsızlıklar (küçük negatif yüklü partiküller) bulunmaktadır. Oluşum çözünmüş mineral iyonlarının varlığı ve Scalewatcher ile işleme tabi tutma suretiyle mümkün olmaktadır. Suda ne kadar fazla kristal oluşursa o kadar az miktarda çözünmüş serbest mineral iyonları bulunur ve yüzeyler üzerinde de o kadar az miktarda tortu oluşumu gözlenir.
• Kristallerin üzerinde oluşmaya başladığı çekirdekler büyüklük açısından önemsizdir ve suyun içerisinde kendi doğal koşullarında elektrik yüklü yüzeyleri vardır. Doğal olarak yüklü olan çekirdekler, Scalewatcher alanı içerisinden geçtiklerinde kayda değer büyüklükteki kuvvetlerle karşılaşırlar. Scalewatcher alanı çekirdeklerin yüzeylerine etki eder ve elektrik yüklerinin yapısını değiştirir ve böylelikle iyonizasyon etkisi belirli düzlemlerde kristallerin oluşma hızını ve şeklini değiştirir.
Çözünmüş halde
kalsiyum ve diğer
mineraller içeren giren su
DDMF SİNYAL ALANI
STABİL
KALSİYUM
SİNYAL KABLOSU
Su artık mevcut
kazantaşını
çözebilecek haldedir
RWRWERWRWRWETWTWETW SCALEWATCHER ETKİ ALANI
Nasıl Çalışır ; https://www.youtube.com/watch?v=oulfMr94T0U
UYGULAMA GÖRSELLERİ
GENEL FAYDALAR • KOROZYON : Yaratılan elektriksel alan , boruların iç
çepherlerinde Manyetit oluşturarak tüm boru hattını film tabakasıyla sarmaktadır. Sıvının boru ile teması kesildiğinden, hatlarda Korozyon oluşumunu önlemektedir. Korozyon için kimyasal kullanımını ortadan kaldırmakta ve boruların kullanım ömürlerini üretim aşamasında belirlenen yaşam süresine çekmektedir.
• MİDYE- BÖCEK OLUŞUMLARI: Yaşam alanları deniz ve nehir suları olan , boru hatlarında, filtrasyon sistemlerinde yüksek maliyetli sorunlar ve enerji kayıplarına sebebiyet veren midye oluşumlarını önlemektedir. Yaratılan kristaller, zebra midye larvaları tarafından besin maddesi olarak algılanmakta, larva elektrik yüklü kristalden beslenmeye başlayınca içten yok olmakta ve üreyememektedir. Bu uygulama ile, kimyasal, enerji ve bakım onarım maliyetleri ortadan kalkmaktadır.
• EKİPMANLAR: Eşanjör, Seperatör, Evoparatör’lerde yaşanan tortu ,kışır ve bakteri sorunları önlenmekte, bu hatları korumak için kullanılan kimyasal miktarları süreç içinde ortadan kalkmaktadır. Her bir ekipman için veya bu ekipmanları besleyen ana hatta bir cihaz önerilmektedir. Bu ekipmanlarda yapılan bakım onarım çalışmaları, yüksek miktarlarda zaman ,para ve enerji kayıplarına yol açmakta olup, Scalewatcher teknolojisi ile bu kayıplar önlenmektedir. Hatlarda serbest halde gezen tuz kristalleri, cazibe ile sistemden dışarı atılmakta veya belirli sürelerde alt blöf yapılarak sistemden uzaklaştırılmaktadır.
• ISI EKİPMANLARI: Soğutma ve Isıtma hatlarında ısı yüzey alanlarını ve bağlı ekipmanları korumak için kullanılmaktadır. Kazantaşı bulunmayan ve 1,5 saatte ısınan silindirin, 5mm tortu tabakası varken ısınma süresi 4 saattir. Scalewatcher sisteminin bu hatlarda ki etkisi, enerji, bakım onarım ve parasal kayıpları önlemektedir.
• BAKTERİYEL OLUŞUMLAR : Hatlarda tortu oluşumlarını önleyerek , Lejyonella, Biofilm vb. bakteriyel oluşumları önler. Klorlama yapılan alanlarda % 60 kimyasal kullanımını azaltmaktadır.
• TÜM SU HATLARI: Ana su giriş hattına yapılan uygulama ile tüm hatlar , tulumbalar, ekipmanlar bakteri , alg , kışır ve korozyon oluşumlarına karşı korunmaktadır.
• OZMOS SİSTEMLERİ FİLTRASYON: Reverse Ozmoz sistemlerinin membran değişim sürelerini uzatmaktadır. Scalewatcher etkisiyle 2-4 mikron aralığında oluşan kristaller R.O. Sistemlerinin daha rahat çalışmasını sağlamakta, kullanım ve ters yıkama sürelerini arttırmaktadır. Aynı etki kum-karbon ve UV sistemlerinde de geçerlidir. Burada kullanılan kimyasallar kademeli olarak azaltılmakta olup, enerji, ekipman değişimi ve parasal kayıplar önlenmektedir.
SU ARITMA TESİSLERİNDE GENEL SORUNLAR VE SW TEKNOLOJİSİNİN İŞLETME MALİYETLERİNE ETKİLERİ
1- Suyun barajlardan transferi aşamasında , boru hatlarında ve pompalarda tortu, korozyon, pas, böcek oluşumları ( midye vb. ) ve hatların temizlenmesi için enerji kaybı, hat değişimi, kimyasal kullanımı kayıpları yaşanmaktadır.
2- Durultma aşamasında, katı maddelerin çökmesini sağlamak ve mikrobiyolojik oluşumları önlemek amacıyla klorlama , çökmeyi sağlamak için topaklayıcı kimyasallar kullanılmaktadır.
3- Çamur arıtma aşamasında üst katmandan temiz su alınmaktadır. Dibe çöken çamurun, topak oluşturması için kimyasallar kullanılmakta ve çamur tahliye hatlarında, santrfüjlerin , pompaların tortu, kışır, korozyon oluşumlarına karşı korunması için kimyasal temizlik, ekipman değişimi, enerji iş gücü kayıpları yaşanmaktadır.
4- Filtrasyon , suyun yosun ,bakteri, böcek , kil oluşumlarından ayrıştırılması için transfer edildiği aşamada, kum filtre , nozullar ve Ph dengesinin korunması için çeşitli kimyasallar ve sürekli bakım yapılması gerekmektedir.
5- Dezenfeksiyon, suyun içinde kalan mikrobiyolojik kirliliklerin ve organizmaların yok edilmesi aşamasıdır. Filtrasyon çıkışlarında dozlanan Klor, kimyasal ve bu hatta bakım onarım maliyetleri yaratmaktadır.
6- Temiz Su Tankına tahliye edilen arıtılmış su, buradan şehir şebeke transfer depolarına aktarılarak bölgesel temiz su ihtiyacı karşılanmaktadır. Temiz su depolarında ve su tahliye hatlarında korozyon, tortu, bakteriyel oluşumlarda mücadele edilmekte, iş ve enerji kayıpları oluşmaktadır.
1- BARAJ TRANSFER HATLARI Baraj transfer hatlarında yaşanan en büyük sorunlar, hatlarda tıkanmalara yol açan böcek (midye vb.) oluşumları, lavra oluşumları , korozyon oluşumları ve mikrobiyolojik kirliliklerdir.
Scalewatcher Teknolojisinin (FMW ) böcek oluşumunu engellemesini kapsayan çalışmalar, 2004 yılında DSİ mühendisleri tarafından hazırlanan raporda sunulmuştur.
DSİ RAPORU Sayfa 94-95 Bknz . ttp://www.dsi.gov.tr/docs/yayinlarimiz/hidroelektrik-santrallarda-sorun-yaratan-zebra-mi-dye-ara%C5%9Ft%C4%B1rmalar%C4%B1.pdf?sfvrsn=4
Yapılan bilimsel araştırmalar ve SW kullanan Hidroelektrik santrallerin vermiş olduğu bonservislerde, uygulamanın boru hatlarında korozyon , bakteriyel oluşum ve böcek oluşumlarını engellediğini göstermektedir.
Bknz.Zebra Midye Raporu ; http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/Zebra%20Midye%20Arastirma%20Raporu.pdf
Bknz.Hidroelektrik Santral Korozyon ,Bakteri Raporu;
http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/Ialy%20hidroelektrik%20santral%20kirec%20ve%20midye%20onleme%20bonservis.pdf
Sw uygulaması hatları koruyarak , su arıtma tesisine girmeden önce mikrobiyolojik kirlilikleri önleyecektir. Bu önlem, kimyasal kullanımını, pompalarda tortu, böcek pas oluşumlarını, temizlik için ekipman değişimi ve enerji-iş kayıplarını önleyerek işletmeye yaklaşık 19 yıl boyunca para kazandıracaktır.
Önce 3 Ay Sonra
Bandung Enerji Santrali ‘nin kullandığı 600 m3/h debili nehir suyu arıtma hattında yapılan kurulum , Santral hatlarında Pas oluşumunu önlemiş ve tüm filtrasyon sisteminin korunmasını sağlamıştır. http://scalewatcherturkey.com/wp-content/uploads/2016/11/Bandung-power-plant_EN.ppt
Önce 3 Ay Sonra
2- İÇME SUYU DURULTMA AŞAMASI Bu aşamada kullanılan tanklarda, tank girişinden önce uygulanacak olan SW , bakteriyel oluşumları önlemekte ve buna bağlı olarak klor kullanımını da min. %35-40 oranında azaltmaktadır. İçme suyunun bu aşamasında , çökmeyi sağlamak için topaklayıcı kimyasallar kullanılmaktadır. Sw teknolojisinin yaratmış olduğu elektriksel yük , minerallerin elektrik yüklerine etki etmekte ve birbirlerini çekmelerini sağlamaktadır. Bu işlem topaklanma işlemini hızlandırarak çökmeyi sağlamakta ve kimyasal kullanımı yüksek oranlarda azaltmaktadır.
Bknz. Coulomb Elektrik Yasası https://tr.wikipedia.org/wiki/Coulomb_yasas%C4%B1
Eş zamanlı olarak hatlarda ve tankta tortu oluşumları önlenerek Bakteri topluluğu vb. mikrobiyolojik oluşumlar önlenerek işletmeye yaklaşık 19 yıl para kazandıracak bir etki yaratılmaktadır.
Bknz. Biofilm Önleme Raporu http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/BioFilms.pdf
Bknz. Su ve Çevre Dergisi Lejyonella Bakterisi Önleme Makalesi http://www.suvecevre.com/?pid=30740
Bknz. Böcek Larvası ve Böcek Oluşumları Önleme Test Raporu http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/Zebra%20Midye%20Arastirma%20Raporu.pdf
Arıtılmamış su ( plastik Boru ) Sw arıtılmış su
Arıtılmamış su ( Galvanizli demir ) Sw arıtılmış su
Arıtılmamış su ( aluminyum boru ) Sw arıtılmış su
3-İÇME SUYU ÇAMUR ARITMA AŞAMASI Bu aşamada , çamur pompalar ile çamur kurutma depolarına veya Dekantörler den geçirilerek alınarak çamur susuzlaştırma işlemi yapılmaktadır.
Bu transfer aşamasında hatlarda Strüvit oluşumlarının önlenmesi ve çamurda topaklanmayı sağlamak için bazı kimyasallar kullanılmaktadır. Çamur tahliye hattına kurulan Scalewatcher Ünitesi , bu hatlarda Strüvit oluşumlarını ( Tortu ) ve topaklanmayı sağlayan Poli kullanımını yüksek oranda azaltacak, nozulları koruyacak , işletmeye para kazandıracaktır. Eş zamanlı olarak Dekantör ve Çamur susuzlaştırma ekipmanlarının kullanım ömrünü uzatarak, bakım onarım maliyetlerini minimum seviyelere düşürecektir.
Bknz. Strüvit ve Dekantör Test raporu http://scalewatcherturkey.com/wp-content/uploads/2016/11/Centrifuges-W%C4%B0NN%C4%B0PEG-ARITMA-TES%C4%B0S%C4%B0.pdf
Scalewatcher kurulum Alanı
4- İÇME SUYU FİLTRELEME AŞAMASI
Filtreleme aşamasında, suyun içinde bulunan yosun, kil, böcek, lavra vb. zararlı oluşumlar kum filtrelerden geçirilmekte, pH düzenleme ve Klorlama yapılmaktadır. Scalewatcher uygulaması ana transfer hattına yapılarak, topaklama sağlanarak kum filtrenin performansı arttırılmakta, lavra, biofilm , bakteri oluşmları önlenerek Klor kullanımı azaltılmakta, suya yapılan iyileştirme ile pH dengeleme kimyasalları kullanımı azaltılmaktadır.
Filtrasyon aşamasında belli periyotlarda yıkama yapılmakta olduğundan, Scalewatcher uygulaması Nozulların tıkanmasını önleyerek iş kaybı ve performans düşüşlerini önleyerek işletmeye para kazandırmaktadır.
Bknz.Yüzme Havuzları Scalewather pH önleme Raporu http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/havuz%20tanitim.pdf
Bknz. R.O.filtrasyon Sistemleri Koruma Test Raporu
http://scalewatcherturkey.com/wp-content/uploads/2016/11/SWEETRIPE-REVERSE-OSMOSIS-UNIT-eng-tr_.pdf
Kum filtre öncesi kurulum
5- İÇME SUYU DEZENFEKSİYON AŞAMASI
Bu aşamada suya klorlama yapılır, indikatörler, zararlı organizmalar yok edilir veya zararsız hale getirilir.
Dezenfeksiyon hattı öncesine yapılan uygulama ile, suyun içinde kalan organizmalar boru hatlarından ve suyun içinden uzaklaştırılır. bu işlem , klor kullanımını % 35-45 aralığında ve klordan kaynaklı korozyon oluşumlarını önleyerek işletmeye yaklaşık 19 yıl para kazandırmaktadır.
Scalewatcher teknolojisi, yaratmış olduğu değişken aralıklı frekans ile minerallerin elektrik yüklerini değiştirir ve küçük kristaller halinde kalmasını sağlar. Değişen elektriksel yüklü mineraller, mikroorganizmalar tarafından besi maddesi olarak algılanır ve minerali bünyelerine almak için dışlarında bulunan zarı açıp beslenmelerini sağlar. Elektriksel yükü değiştirilmiş olan mineral, mikro organizmayı henüz larva aşamasında elektriksel etki ile yok etmektedir. Klor kullanıldığında, birçok böcek lavrası tamamen yok olmamakta , sadece bekleme modunda bekletilmektedir. Su hattı boyunca oluşan elektromanyetik alan , hatlarda da taşlaşmaları engelleyeceğinden, bakterilerin üreme alanı oluşturmasını önlemektedir.
Scalewatcher’ın oluşturduğu ve taşlaşmayı önleyen ufak kristal su yapısı, suyun döküldüğü nokta da 7 gün süre ile aynı yapıda kaldığını, bu süre sonunda da tekrar kristal yapıda büyüme olduğunu göstermiştir.
.
Scalewatcher teknolojisi, yaratmış olduğu bu olumlu etki ile, yüksek kimyasal maliyetlerini ortadan kaldırmakta ve bakım onarım giderlerini min. seviyelere indirmektedir
Scalewatcher uygulanan boru hattı, 10 km boyunca ilk kurulum yapılan noktada ki etkisini korumakta, 10.km den sonra etkisi azalarak suyu şartlandırmaya devam etmektedir.
Bknz. Scalewatcher Boru hatları Koruma raporu
http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/watching%20over%20your%20pipes%20article.pdf
Bknz. Scalewatcher Arıtma ve Boru hatları Koruma Raporu
http://scalewatcherturkey.com/wp-content/uploads/2016/02/Ka%C4%9F%C4%B1t-sanayi-ve-End%C3%BCstriyel-tesislerde-Scalewatcher-teknolojisiyle-ekipmanlarin-korunmasi.pdf
6- İÇME SUYU DEPOLAMA AŞAMASI
İçme suyunun dağıtımdan önce ki son aşaması depolamadır. arıtılmış su temiz su depolarına alınır ve buradan dağıtılmak üzere bölge depolarına aktarılmaktadır.
Temiz su depolarında bakteriyel oluşumların önlenmesi için , temizliklerinin düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Yapılan düzenli ölçümlerde bakteriyel oluşum gözlenirse lokal klorlama yapılarak dezenfeksiyon yapılmaktadır.
Scalewatcher sistemi, temiz su tanklarında sirkülasyon hattına kurularak bakteriyel oluşumlar ve tortu, pas, alg oluşumlarının önlenmesi sağlanmaktadır. Su dağıtım hatlarında, korozyon, pas ve tortu oluşumları bakteriyel sorunlara yol açtığından, ana dağıtım kollektörüne kurulacak olan ağır endüstriyel SW cihazı tüm hattı pas , korozyon, tortu, mikro organizma oluşumlarına karşı koruyacak tır.
Scalewatcher, boru değişim, bakım onarım, koku mücadelesi, böcek ( midye vb.) mücadelesi, pompa ömürlerinin uzaması , tüm hatların korunması gibi temel finansal giderleri önleyecektir. İşletmelerin maliyetlerini yüksek oranda düşürerek, hem para kazandıracak, hem de suyun daha sağlıklı bir şekilde kullanıcılara ulaşmasını sağlayacaktır.
Günümüzde kullanılan kimyasalların insan sağlığına olan negatif etkileri bilimsel olarak kanıtlanmıştır. Suyumuza yapılan kimyasal müdahalelerin min. Seviyelere indirilmesi amacıyla Scalewatcher teknolojisi ve benzer FMW teknolojileri geliştirilmektedir. Scalewatcher , uluslararası Leed sertifikası ve Yeşil ürün belgesine sahip bir markadır. Doğayı, İnsan sağlığını korumaya yönelik çalışmalarında Lorenz kuvveti ve bir takım elektrik kanunlarını kullanmaktadır.
Scalewatcher Cihazları 3.000 lik borulara kadar üretilmektedir.
Bknz.Endüstriyel Tip SW Cihazı
http://www.scalewatcherturkey.com/files/TR/cihazlar/HIME-serisi-teknik-spesifikasyon.pdf
GENEL ENDÜSTRİYEL KULLANIM ALANLARI - Soğutma Kuleleri
- Buhar Kazanları
- Chiller Sistemleri
- R.O.Sistemleri
- Ultra Filtrasyon Sistemleri
- Kum-Karbon Filtre Sistemleri
- Klorlama Hatları
- Eşanjörler
- Evaporatörler
- Seperatörler
- İçme Suyu Aktarım Hatları
- Atık Su Arıtma Tesisleri
- Bina İçme suyu hatları
- Proses suyu Hatları
- Barajlar
- Kağıt ve Petrol işleme tesisleri Boru Hatları
- Enerji Santrali Prosesi
GÖRSELLER VE ENERJİ TABLOLARI
NİPPON STEEL EŞANJÖR
Tortunun mm kalınlığı Verim Kaybı
0.4 % 4
1.5 % 11
3.0 % 18
4.5 % 27
6.0 % 28
10.0 % 48
12.0 % 60
ISI KAYBI TABLOSU
GARANTİ VE BELGELER
• Scalewatcher Performansı suyun bir çok parametresine bağlıdır. Çalışma öncesi sorunlu olan bölgenin tespiti yapılmakta ve buna uygun proses müşteriye sunulmaktadır.
• Korunacak olan ekipman, boru çapı, boru malzemesi ve debi bilgileri proses önerebilmemiz için yeterli gelmektedir. Fabrikamız mühendisleri tarafından önerilen proses, ilk 12 ay boyunca para iade garantisi altındadır.
• Önermiş olduğumuz tüm endüstriyel ürünler, su ,toz ve nem oluşumlarına karşı korumalı olup, NEMA2 , NEMA4, NEMA6, NEMA4X, IP54, IP66 kalite standartlarına uygun olarak üretilmektedir.
• İndükleme sayısı, boru malzemesine göre ve içinden geçen sıvının özelliklerine göre değişmektedir. Galvaniz boru , pvc boruya göre daha fazla iletken olduğundan sarım sayısı ve cihaz daha düşük kapasitelerde cihazlar önerilmektedir.
• Cihazların ortalama elektrik sarfiyatı, 60 watt lık bir ampul kadardır. 1’’ borudan 80’’ boruya kadar şartlandırma yapacak kapasitede üretimimiz bulunmaktadır.
• Şirketimiz 20 yıldır sektörde olup, 4 farklı fabrikasında üretim yapmaktadır.
BAZI REFERANSLAR Waste water plant Fire tube boiler ATM Moerdijk The Netherlands
Waste water plant Waste water discharge Town of Brookhaven United States of America
Waste water plant Cooling for diesel engine AWZI Waarderpolder The Netherlands
Waste water plant Sludge removal Kävlinge Municipal waste water company Sweden
Waste water plant Cooling exchanger Waste water company Halmstad Sweden
Waste water plant Struvit removal North end sewage treatment plant, Canada
Waste water plant Sludge de-watering, belt press Waterschap Zeeuwse Eilanden The Netherlands
Power plant, thermal Water supply Bundung Co-Genaration Korea, South
Power plant, thermal Cooling system for oil heat exchangers ESM-TEC Coal Power Station Macedonia
Power plant, thermal Steam boiler Uông Bí Thermo-electric Factory Vietnam
Power plant, thermal Compressor Sunoco Power Plant Singapore
Power plant, Hydro electric Cooling system National Power corporation Philippines
Power plant, Hydro electric Boiler, cooling tower, generators Power Source Philippines, Inc. Philippines
Power plant, Hydro electric Cooling water Yaly Hydroelectric plant Factory Vietnam
Power plant, Hydro electric Cooling water Thác Bà Hydroelectric plant Factory Vietnam
Power plant, Hydro electric Air/Oil coolers Kenyir Hydro Power Plant Malaysia
Oilfield Water blending system Dagang Oilfield China
Oilfield Heating furnace Liaohe Oilfield China
Oilfield Heating boiler Yumen Oilfield Property Company China
Oilfield Pipe line (crude oil) Doandai oil Field China
Oilfield Pipes and filters sludge removal Dai khanh oil field China
Oilfield Water pipe Quandai oil field China
Oil production platform Portable cooling tower for oil rig Drill Cool United States of America
Oil production platform Water discharge system Unocal Netherlands BV The Netherlands
İLETİŞİM
Scalewatcher Türkiye A.Nafiz Gürman Mah.Gürpınar Sk.No: 17 Dai.1-2
Merter İstanbul Telefon :0212.337.57.30 Fax : 0212.337.57.00 Gsm : 0532.465.53.95
E-mail : [email protected] [email protected]
[email protected] web site : www.scalewatcherturkey.com
www.scalewatcher.com
Scalewatcher Kuzey Amerika Şirketi 345 Lincoln Caddesi Oxford, PA 19363,
ABD Telefon: (610) 932-6888 Faks: (610) 932-7559
E-posta: [email protected]
B & D Ingenieursburo Hollanda BV Kalkovenweg 1A 2401 LJ Alphen aan den Rijn Hollanda
Telefon: 0172438841 Faks: 0172438443
E-posta: [email protected]