sudarea in mediu de gaze_procedeul mig&mag
TRANSCRIPT
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
1/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
1
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Procedeul MAG/MIG
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
2/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
2
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.1.GENERALITATI
18.1.1.CLASIFICAREA PROCEDEELOR DE SUDARESudarea n mediu de gaze poate fi clasificat dup mai multe criterii:
Dup tipul electrodului:
sudare cu electrod fuzibil;
sudare cu electrod nefuzibil.
Dup natura gazuluide protecie, sudarea se poate desfura:
n gaz inert;
n gaz activ;
n amestecuri de gaze.
Dup forma arcului: sudare cu arc electric liber;
sudare cu arc electric constrns (plasma).Dup felul aportului materialului de adaos:
sudare fr material de adaos;
sudare cu material de adaos.
Sudarea cu material de adaos poate fi realizata prin:
introducerea acestuia din exterior;
introducerea acestuia prin arc (electrod al arcului).
Dup felul srmei electrod folosit la sudare distingem:
sudare cu srma plin;
sudare cu srma tubular;
sudare cu srma plin i flux magnetizabil.
Fig.18.1.1.Clasificare
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
3/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
3
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Sub aspect tehnic posibil i economic aceste variante se grupeaz n patru proce-dee principale de sudare n mediu protector de gaze:WIG - wolfram inert gaz;
MIG - metal inert gaz;MAG - metal activ gaz;
PL - cu plasm.
Fig.18.1.2.Procedee de sudare in mediu protector de gaze
Sudarea MIG realizeaz arcul electric ntre srma electrod i materialul de baz,srma electrod trecnd prin piesa de contact, mpins de un mecanism de avans cu role.Gazul inert sau gazul activ asigur protecia arcului.Procedeul de sudare MIG (Metal Inert Gas) este o metod bine cunoscutazi care ofernumeroase avantaje fa de alte metode de sudare, unul din acestea fiind economisireatimpului.
n sudarea MIG o srm fuzibil- electrod este alimentat n mod automat n baia
de sudur cu o vitez prealeas i care determin curentul de sudare. In acest procedeunveliul de zgur protectoare care la sudare cu electrozi nvelii asigur stabilitatea arcu-lui, e nlocuit de o ptur de gaz inert, care e dirijat ctre arc printr-un bec. Sudarea MIGproduce mbinri uniforme n orice metale n uzulcomun n ateliere de producie n oricegrosimi de tol.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
4/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
4
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.1.2.GAZE UTILIZATE LA SUDARE
Dintre gazele inerte cele mai folosite sunt argonul i heliul. Dintre gazele activecele mai folosite sunt dioxidul de carbon, hidrogenul i uneori acestea ncombinaii cuazotul i oxigenul. Densitatea fa de aer i potenialul de ionizare sunt date n acelaitabel. Se constat ca heliul este cel mai uor gaz folosit la sudare.
Din acest motiv asigurarea proteciei bii cu ajutorul heliului trebuie fcut cuun debit de heliu aproape dublu dect debitul necesar proteciei cu argon, ntructacesta are tendina de a se ridica de la locul sudrii n condiiile n care sudura seexecutn plan orizontal.
Potenialul de ionizare al heliului fiind mai mare dect al argonului, acestanecesit
o tensiune mai mare a arcului pentru asigurarea stabilitii procesului.Tensiunea mai mare a arcului atrage pn la urma o putere a arcului electric mai
mare. Arcul arde mai linitit n argon dect n heliu. Hidrogenul nu se folosete la sudareaaliajelor de aluminiu, cupru, magneziu fiindc se dizolv n cantiti marin baia de sudu-r formnd pori i fisuri n mbinare.
De asemenea, hidrogenul nu se folosete nici n amestecuri cu alte gaze la sudareaacestor materiale. El poate fi folosit la sudarea tuturor materialelor metalice,n afara ce-lor enumerate, prin procedeul atom arc sau cu hidrogen atomic.
Dioxidul de carbon este un gaz activ avnd efect oxidant asupra unor materialedin baia de sudur.
Tabelul 18.1.1.
n tabelul 18.1.2 se dau principalele gaze sau amestecuri de gaze pentru sudare idomeniul lor de folosire:
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
5/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
5
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Tabelul 18.1.2.
18.1.3.SRME DE SUDUR
Srmele folosite au diametrele: 0,6; 0,8; 1,2; 1,6; 2,5 i 3 mm.Valorile intensitii curentului care face trecerea de la o variant de sudare la altasunt date n tabelul 18.3.1.
Tabelul 18.1.3.
Fig.18.1.3.Srme de sudare
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
6/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
6
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.2.ECHIPAMENTUL DE SUDARE
18.2.PROCEDEUL DE SUDARE MIG/MAG
18.2.1.GENERALITI
Procedeul de sudare MIG/MAG a inceput sa se dezvolte incepand cu anul 1947,
cand pe piata din SUA au aparut primele instalatii destinate acestui procedeu. Pe atunci
se numea sudare S.I.G.M.A, care era prescurtarea de la Shielded Inert Gas Metal Arc(poate fi echivalata cu sudarea MIG).
In anul 1952, inginerii rusi au folosit pentru prima data CO2 (dioxid de carbon) la
sudare, astfel a luat nastere procedeul cunoscut astazi ca si sudarea MAG. In scurt timp,
acest procedeu s-a raspandit cu repeziciune in Europa vestica pentru sudarea otelurilornealiate si slab aliate.
Totusi, odata cu scaderea pretului la argon in anii `60, a inceput sa se utilizeze si
amestecuri de gaze, iar utilizarea acestora s-a extins tot mai mult de-a lungul anilor. In
prezent este posibila sudarea MIG/MAG la standarde de calitate superioare si cu
productivitate ridicata.
In decursul ultimilor ani, sudarea MIG/MAG a castigat o importanta tot mai mare,
nu doar pentru sudarea otelurilor de constructii nealiate si slab aliate, ci si pentru suda-
rea aluminiului si a otelurilor inalt aliate datorita tehnologiei arcului electric pulsat.Datorita caracteristicilor speciale, cum ar fi: rata ridicata de depunere, patrundere
adanca, rentabilitate mare, manevrare usoara, mecanizare completa etc., sudarea
MIG/MAG ofera multe avantaje fata de alte procedee de sudare.
18.2.2.PRINCIPIUL SUDARII MIG/MAG.
Arcul electric arde intre un electrod care se topeste (si care este in acelasi timp ma-
terial de adaos de sudare) si piesa de sudat. Gazul de protectie este fie inert (MIG de ex.
argon, heliu si amestecuri ale acestora), fie activ (MAG CO2, sau amestercuri Ar cuCO2, si/sau O2) .
Se pot folosi si amestecuri de gaze cu 2, 3 sau 4 componente, ca de ex. dioxid de carbon,
argon, heliu si oxigen. De asemenea, se poate folosi chiar si dioxid de carbon pur.
Schita prezinta principiul procedeului. Sarma electrod vine de la bobina si este
condusa prin rolele de antrenare la duza de curent. In marea majoritate a cazurilor polul
pozitiv este la sarma. Capatul liber al sarmei este scurt, astfel incat se pot utiliza
intensitati ridicate de curent, cu toate ca electrodul este subtire.
Gazul de protectie iese dintr-o duza de gaz, care inconjoara electrodul concentric si
protejeaza arcul electric de actiunea atmosferei.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
7/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
7
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Fig.18.2.1.Principiul de sudare
18.2.3.INSTALAIA DE SUDARE MIG/MAG
Fig.18.2.2.Instalatia de sudare MIG/MAG
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
8/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
8
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Fig.18.2.3.Instalatia de sudare
1. Sursa de curent de sudare
2. Dispozitivul de avans la sarmei
3. Pachetul de furtune de legatura
4. Pistoletul de sudare manuala
5. Sistemul de racire
6. Butelia de gaz
18.2.3.1.VARIANTE CONSTRUCTIVE
Sistem compact
dispozitivul de avans al sarmei este incorporat in
sursa de sudura;
distanta de la sursa la locul de munca este limitata
de lungimea pistoletui;
sarma este impinsa.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
9/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
9
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Fig.18.3.4.
Sistem cu derulator separat
dispozitivul de avans al sarmei este exterior sursei de sudura;
distanta de la sursa la locul de munca este data de
lungimea pachetului de furtune dintra sursa si DAS si de lungimea pistoletui;
sarma este impinsa
Sistem Push-Pull
sarma este trasa si impinsa lungimea pistoletului poate fi mult mai mare exista si in varianta compacta si in va-
rianta cu derulator separat
Fig.18.2.5.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
10/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
10
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.2.4.SURSE DE CURENT PENTRU SUDAREA MIG/MAG
Doar surse de curent continuu sunt utilizate la sudarea MIG/MAG, cu polul puls la
sarma - electrod (in care se folosesc sarme tubulare, la anumite tipuri de sarme este ne-cesar ca polul negativ sa fie la sarma).
Sursa de curent trebuie sa permita o reglare fina, pentru a permite obtinerea unui set
parametri optimi pe intregul domeniu de. In cazul unei instalatii cu reglaj in trepte, pasul
trebuie sa fie adaptat domeniului de curent corespunzator instalatiei(de ex. 18 36 trep-te la o instalatie de 300A). In cazul surselor de curent mai sofisticate (cum ar fi sursele de
curent cu invertor), puterea poate fi reglata continuu (adica, fara trepte) cu ajutorul unui
potentiometru.
La alegerea unei instalatii de sudare in mediu de gaz protector este important ca sursa
de curent sa aiba o putere de iesire suficienta. Pe placuta indicatoare sunt prezentatedatele tehnice ale instalatiei.
Durata activa (DA) a unei surse de curent este data in procente. In mod normal, pe
placuta indicatoare este data intensitatea permisa a curentului si tensiunea
corespunzatoare pentru o durata activa de 100% si respectiv 60%. La interpretarea
informatiilor trebuie tinut cont de durata ciclului care poate fi 5 sau 10 min si de tempe-
ratura mediului ambiant care poate fi 25 sau 40 C. La susele FRONIUS informatiile serefera la o durata a ciclului de 10 min. la o temperatura a mediului inconjurator de 40C.Sursa de curent a carei placuta indicatoare indica 450A poate fi utilizata 100% la 360 A.
18.2.5.DISPOZITIVUL DE AVANS AL SRMEI
Pentru un proces de sudare de calitate, un factor esential il constitue alimentarea
constanta si cu viteza uniforma cu sarma de sudare.
Motoarele utilizate la dispozitivele de avans sarma sunt motoare in curent continuu fie
cu stator bobinat fie cu cu magnet permanent (cele cu magnet permanent sunt mai des
folosite) sau motoare cu rotor disc. Aceste motoare se caracterizeaza printr-o durabilitateridicata.
In practica, se folosesc sisteme de antrenare cu 2 si 4 role. Sistemele cu 4 role
prezinta avantajul ca asigura alimentarea fara probleme chiar si in cazul in care se folo-
sesc aliaje de aluminiu sau sarme tubulare.
Viteza de avans a sarmei trebuie sa fie reglabila intre 1 si aprox. 22 m/min.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
11/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
11
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Fig.18.2.6.Dispozitivul de avans
Alimentarea corespunzatoare cu sarma este generata de diferite elemente alesistemului de alimentare.
Presiunea de apasare a rolelor de avans trebuie astfel reglata, incat sarma -
electrod sa nu se deformeze si/sau exfolieze, si totusi sa garanteze alimentarea
ireprosabila cu sarma.
Trebuie sa se utilizeze role de avans cu canal corespunzator diametrului sarmei.
Diferite materialele de adaos necesita role de antrenare cu forme diferite ale
canalului:
Canal trapezoidal neted:
Fe
CrNi
sarme pline din otel nealiat, slab aliat sau inalt aliat
Canelura semicirculara, neteda:
Aluminiu si aliajele sale
CuSi3
sarme din bronz
Canelura semicirculara, striata (randalinata):sarme tubulare din diferite aliaje
18.2.6.PISTOLETUL DE SUDARE
Este componenta instalatiei de sudare cu care lucreaza efectiv operatorul sudor,
din aces motiv poate fi definit ca interfata cu instalatia de sudare. Multe defecte si eroriaparute in timpul sudarii sunt cauzate de pistoletul de sudare. Manuirea cu grija a pisto-
letului garanteaza o functionare sigura a instalatiei de sudare si reduce costurile de ex-
ploatare.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
12/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
12
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
O distinctie fundamentala exista intre pistolete de sudare manuale si cele mecani-
zate.
Pentru cabluri ale pistoletelor de pana la aprox. 4,5m, sarmele sunt impinse, iar pentru
lungimi mai mari ale cablurilor de legatura se utilizeaza pistolete Push-Pull.In cazul pistoletelor de sudare manuala, se face distinctie intre pistoletele cu racire
cugaz si cele cu racire cu lichid de racire. In functie de domeniul curentului de sudare si
de durata activa, se alege tipul de racire necesar. Pentru intensitati de curent de peste
300 A se recomanda utilizarea pistoletelor de sudare racite cu lichid de racire (pentru o
durata de viata mai mare, si un necesar mai mic de consumabile).
La sudarea cu arc electric pulsat, se folosesc in marea majoritate a cazurilor pistolete de
sudare racite cu lichid de racire.
Fig.18.2.7.Pistoletul de sudare
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
13/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
13
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.3.TEHNOLOGII DE SUDARE
18.3.1.INSTALATII DE SUDARE MIG/MAG CU REGLARE IN TREPTE
Fig.18.3.1.Schema instalatiei
Transformator cu comutator de tensiuneTransformatorul converteste tensiunea inalta a retelei (400 V) intr-o tensiune mai
joasa (max. 100V), la un o intensitate a curentului de mult mai mare.
Transformatorul este format dintr-un miez de fier si 2 bobine (bobina primara si
bobina secundara). Diferenta dintre numarul diferit de spire stabileste raportul dintre
tensiunea de intrare si cea de iesire. Cu ajutorul comutatorul de tensiune, se poate regla
tensiunea de iesire, prin diferite racorduri la bobina primara.
Redresor
Redresorul are sarcina de a transforma curentul alternativ monofazat sau trifazat
in curent continuu rectificat, necesar pentru sudarea MIG/MAG. Transformarea se faceprintr-un montaj corespunzator de diode.
Diodele sunt elemente semiconductoare, a caror rezistenta electrica depinde de directia
curentului. In directia de curgere, curentul electric este lasat sa treaca (rezistenta electri-
ca tinde spre 0), in timp ce in directia opusa, trecerea curentului electric este blocata (re-
zistenta electrica tinde spre infinit).
Bobina de inductanta
Bobina de inductanta are sarcina de a atenua varfurile intensitatii curentului. Efec-tul acestei atenuari este reducerea stropilor si imbunatatirea stabilitatii arcului electric.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
14/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
14
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Bobina de inductanta este construita din spire de sarma izolate in jurul unui miez de fier.
Campul magnetic generat contracareaza fluctuatiile puternice si are un efect atenuator.
18.3.2.PRINCIPIUL SUDARII IN CURENT PULSANTSursa de curent cu tranzistori in circuitul primar - cu invertor
Caracteristica surselor de curent cu invertor este aceea ca transformatorul de su-
dare poate fi aranjat abia dupa transistorul de comutare. Motivul pentru aceasta este
faptul ca greutatea si volumele transformatoarelor, depind de frecventa la care lucreaza
acestea.
Sursele de curent cu invertor beneficiaza de avantajul acestei corelatii intre volum
si frecventa. Din aceasta cauza sursele de curent cu invertor au o greutate si dimensiune
mica, fara a pierde din acesta cauza din putere. Astfel ele sunt usor de transportat.Acest lucru este important pentru utilizarea lor pe santiere. Apoi datorita volumului lor
mic invertoarele pot fi amplasate pe suprafete mici.
Un alt avantaj este gradul ridicat de eficienta electrica (pana la 90%).
Pentru a putea fi utilizata o frecventa inalta, trebuie ca tensiunea alternativa a retelei sa
fie redresata. De aici si denumirea de sursa de curent cu invertor (a transforma aconverti). Tensiunea existenta va fi transformata intr-o frecventa inalta cu comutatorul
cu transistori. Tensiunea de iesire a transformatorului va fi in cele din urma inca odata
redresata.
Sudarea in impulsuri se utilizeaza tot mai mult la o multime de materiale ( materia-le nealiate si slab aliate, oteluri inalt aliate cat si la aliaje pe baza de nichel)
Avantaje:
Sudare fara stropi sau cu stropi extrem de putini cu stropi putini in intregul dome-
niu de viteza de avans a sarmei
Nu exista zona arcului tranzitoriu
Extinderea domeniului de lucru (pot fi sudate materile pana la o grosime de 0,8
mm)
Controlul patrunderii
Posibilitatea sudarii tablelor subtiri cu sarme de diametru mai mare
Dezavantaje:
Preturi de achizitie mai ridicate.
Sudarea in impulsuri se caracterizeaza printr-o topire, stabila si lipsita de stropi sau cu
stropi foarte putini, a materialui de adaos.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
15/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
15
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.3.3.SURSE DE CURENT PENTRU SUDAREA IN CURENT PULSANT
Odata cu dezvoltarea electronicii si utilizarii ei tot mai mult in technologia
costructiei echipamentelor de sudare uu fost dezvoltate asa numite sisteme de reglare inbucla inchisa, care mentin curentul si tensiunea de sudare constanta fara ca acesti para-
metri sa depinda de modificarea tensiunii retelei si a lungimii cablului de alimentare.
Un alt avantaj al surselor de sudare cu invertor este si faptul ca tipul transformato-
rului si/sau al droselului de iesire nu influenteaza caracteristicile de sudare.
Aceste aspecte deschid de fapt posibilitati nelimitate de a influenta calitatea procesului
de sudare chiar din proiectarea si constructia echipamentului de sudare.
18.3.4.GAZE DE PROTECTIE
Gazul de protectie trebuie selectat in functie de material si de specificul aplicatiei.Compozitia si calitatea gazului de protectie influenteaza:
Starea arcului electric
Transferul materialului de adaos
Rata de depunere
Forma baii de sudare
Adancimea patrunderiiCompozitia chimica a baii de sudareCaracteristicile mecanice ale cordonului sudat.
18.3.5.REGLAREA DEBITULUI GAZULUI DE PROTECTIE
Alimentarea cu gaz de protectie se face fie din o butelie sau baterii de butelii fie din
stocator. Indiferent de modalitatea de stocare a gazului este necesara in prima faza redu-
cerea presiuniii de la presiunea de stocare la presiunea de lucru, si apoi reglarea debitului
de gaz.
Dupa elementul de reglare al debitului, gazul ajunge prin furtunul de legatura la electro-valva care comanda deschiderea si inchiderea gazului din sistemul de avans sarma. Mai
departe gazul de protectie este condus prin pachetul de furtune al pistoletului de sudare,
pina virful acestuia, in duza de gaz.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
16/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
16
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.3.6.POZITII DE SUDARE
Fig.18.3.2.Pozitii de sudare
18.3.7.TIPURI DE ARC ELECTRIC(MIG/MAG)
Transferul materialului de adaos
In functie de densitatea curentului, de puterea arcului electric si de gazele de
protectie utilizate se pot distinge tipuri diferite de transfer al materialului, care se
caracterizeaza fiecare printr-un tip special al arcului electric.
Fig.18.3.3.Tipuri de arcuri electrice
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
17/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
17
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Tabelul 18.3.1.
18.3.8.MNUIREA PISTOLETULUI DE SUDARE
Chiar daca nu se modifica setarile instalatiei (tensiune si viteza de avans a sarmei),
orientarea pistoletului fata de directia de sudare influenteaza procesul de sudare si
forma cordonului de sudura. Se deosebesc 3 pozitii pentru pistoletul de sudare:
Pistoletul de sudare este tinut vertical fata de directia de deplasare
Tras - Pistoletul de sudare impinge baia de sudare
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
18/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
18
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Tras - Pistoletul de sudare trage baia de sudare
18.3.9.SARMA ELECTROD(MIG/MAG)
Exista doua tipuri de sarma electrod:
Fig.18.3.4.Tipuri de sarma-electrod
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
19/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
19
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.3.10.TIPURI DE ROSTURI LA SUDAREA MIG/MAGCand se alege tipul arcului electric, trebuie sa se tina seama si de rostul la sudare al
aplicatiei. Tipul imbinarii (adica pozitia relativa a sudurii) si forma rostului rezulta din
tipul cordonului sudat.
Cusaturile de colt (7) sunt imbinari de sudare la care piesele sunt perpendiculare una
pe alta in doua plane.
Cusatura cap In cap (1-6) este considerata ca fiind imbinarea de sudare la care piesele
de imbinat se afla in acelasi plan.
Fig.18.3.5.Tipuri de rosturi de sudare
18.3.11.DEFECTE LA SUDAREA MIG/MAG1.Defecte la sudare datorate gazului de protectie necorespunzator
Insuficient gaz de protectie in baia de sudare duce la reactii intre aer si baie de sudare si
la cusaturi sudate cu pori cu stabilitate insuficienta.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
20/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
20
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
2.Defecte de topire
Doar arcul electric (nu baia de sudare) are suficienta energie pentru a topi
suprafata de imbinat si de a realiza o imbinare stabila. Pentru a evita defectele de topire,
trebuie ca imbinarea de sudat sa fie pregatita si prelucrata corespunzator.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
21/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
21
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Unghiul de deschidere e prea micCorect: 40 pana la 60
Inaltimea radacinii e prea mareDeschiderea radacinii e prea mare
Abaterea de la aliniere e prea mare
Suprasudarea cordoanelor puternic ranforsateCorect: inainte de suprasudare, cordonul deradacina trenuie sudat astfel incat sa aibe formacorespunzatoare
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
22/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
22
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
Viteza de sudare este prea Sudare in pozitie vertical - Impingere excesiva a un-
scazuta. descendent ghiului pistoletului
Pistoletul nu este tinut Pistoletul este prea inclinat spre o Pozitie incorecta a pistole-
pe mijloc margine tului
18.4.LUCRAREA DE LABORATOR
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
23/34
tanaviosoft 2013
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
24/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
25/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
26/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
27/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
28/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
29/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
30/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
31/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
32/34
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
33/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
23
Autor:profesor Tnase Viorel SUDAREA IN MEDIU DE GAZE
18.5.NORME DE SECURITATEA MUNCII LA SUDAREA
MIG/MAG.
Siguranta locului de munca
La sudare trebuie sa se tina seama de urmatoarele pericole:
incendii datorate imprastierii scanteilor;
materiale nocive;
zgomot;
radiatie optica;
soc electric;
manipulare incorecta.
Pericole datorate zgomotului si radatiei optice
Intensitatea acustica peste 85dB(A) poate conduce la perturbari de auz. De asemenea,
zgomotul dauneaza si sistemului nervos la omului.
Caldura/ Lumina /Raze ultraviolete.
Ochii: opacitate/ orbire/ fulgerare
Piele: ardere
Masuri de protectie
Selectarea unor procedee care sa faca un zgomot cat mai mic posibil. Izolarea acustica a sursei de zgomot;
Peste 85dB(A), protectie personala de auz;
Ochelari de sudura conform standardelor (DIN EN 169)
Scut de protectie;
Masca de protectie.
Cauzele si efectele ale radiatiei optice radiatia ultravioleta
Arcul electric si baia de sudare emit radiatie vizibila si invizibila. Intensitatea acestor
radiatii depinde de: Energia liniara;
Dimensiunea arcului electric;
Temperatura arcului electric;
Distributia temperaturii.
Efecte:
Radiatia ultravioleta este cea mai periculoasa pentru ochi.
Fulgerarea sudorului poate produce dureri de ochi, lacrimare, fobie de lumina siumflarea ploapelor. Conjunctiva ochilor si in unele cazuri si cornea sunt atinse.
-
7/28/2019 Sudarea in Mediu de Gaze_Procedeul MIG&MAG
34/34
Capitolul 18 tanaviosoft 2013
Pericole datorate circuitelor electrice
1. Racord de retea defect (de ex. priza este scoasa / racord slabit);
2. Sursa de curent defecta (lipseste comutatorul sau capacul);
3. Cablu de curent, respectiv furtunul de legatura sunt defecte;4. Sarma-electrod;
5. Clema de masa defecta;
6. Cablu de retur a curentului de sudare defect.
Toate lucrarile de intretinere trebuie efectuate pe surse de curent deconectate, cu
toate componentele descarcate electric, de catre persoane calificate pentru aceasta!
Masuri de protectie:
Reparatiile la racordurile de retea defecte sau la sursele defecte trebuie facute
doar de un electrician specialist.
Lucrarile de intretinere cat si reparatile simple trebuie efectuate doar de un sudorcalificat.
Echipament de protectie si primul ajutor
La lucrarile de sudare trebuie sa purtati imbracaminte care acopera corpul suficient si
care nu sunt murdarite cu materiale inflambile sau usor inflamabile.
Fara imbracaminte din fibre usor fuzibile, cum sunt nylonul sau perlonul!
Chiar daca urmati instructiunile de protectie se poate intampla sa aiba loc mici
accidente. De accea fiecare trebuie a fie informat despre masurile speciale de la locul
accidentului pentru acordarea primului ajutor!