POD-047-PL R07

Przewodnik

System Detekcji Gazów

Teta Gas

Atest Gaz A. M. Pachole sp. j. ul. Spokojna 3, 44-109 Gliwice

tel.: +48 32 238 87 94 fax: +48 32 234 92 71e-mail: biuro@atestgaz.pl

www.atestgaz.pl

Naszym zadaniem jest działanie na rzecz pełnego Bezpieczeństwa Ludzi, Mienia oraz Środowiska poprzez dostarczanie innowacyjnych Systemów Bezpieczeństwa Gazowego, które w możliwie najbardziej skuteczny sposób wykryją i zakomunikują potencjalne zagrożenie gazowe lub jego brak.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą na naszej stronie   www.atestgaz.pl

www.atestgaz.pl

Uwagi i zastrzeżeniaPodłączanie i eksploatacja systemu dopuszczalne jest jedynie po przeczytaniu i zrozumieniu treścininiejszego dokumentu. Należy zachować Przewodnik wraz z urządzeniami do wykorzystaniaw przyszłości.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za błędy, uszkodzenia i awarie spowodowanenieprawidłowym doborem urządzeń, przewodów, wadliwym montażem i niezrozumieniem treścininiejszego dokumentu.

Projekt Systemu Detekcji Gazów chronionego obiektu może narzucać inne wymagania dotyczącewszystkich faz życia produktu.

Niedopuszczalne jest stosowanie urządzeń innych, niż te wymienione w projekcie.

Jak używać tego przewodnika?Wyróżnienia tekstu użyte w dokumencie:

Na informacje zawarte w takim akapicie należy zwrócić szczególną uwagę.

s. 3|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Spis Treści1 Informacje wstępne.................................................................................................................................52 Bezpieczeństwo.......................................................................................................................................73 Interfejsy wejścia – wyjścia......................................................................................................................7

3.1 Wyjścia przekaźnikowe PK......................................................................................................................74 Projektowanie Systemu Detekcji Gazów..................................................................................................8

4.1 Rozmieszczenie urządzeń.......................................................................................................................84.2 Dobór zasilacza.......................................................................................................................................84.3 Tablice ostrzegawcze..............................................................................................................................94.4 Sygnalizatory..........................................................................................................................................94.5 Zawór...................................................................................................................................................104.6 Teta MOD F...........................................................................................................................................104.7 Stosowane kable..................................................................................................................................104.8 Dobór kabla magistrali czujników.........................................................................................................11

5 Architektura systemu.............................................................................................................................155.1 Schematy połączeń...............................................................................................................................15

6 Cykl życia...............................................................................................................................................216.1 Montaż.................................................................................................................................................216.2 Uruchomienie.......................................................................................................................................216.3 Czynności okresowe.............................................................................................................................22

Spis TabelTabela 1: Urządzenia systemu Teta Gas.......................................................................................................6Tabela 2: Interfejsy wyjściowe Systemu Detekcji Gazów..............................................................................7Tabela 3: Rodzaj zasilacza............................................................................................................................9Tabela 4: Stosowane kable........................................................................................................................11

Spis IlustracjiIlustracja 1: System Detekcji Gazów Teta Gas w garażach i parkingach........................................................5Ilustracja 2: System Detekcji Gazów Teta Gas dla hal ogrzewanych promiennikami.....................................6Ilustracja 3: Podłączenie Teta MOD F.........................................................................................................11Ilustracja 4: Połączenia w systemie Teta Gas..............................................................................................11Ilustracja 5: Schemat pomocniczy dla czujników........................................................................................12Ilustracja 6: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoWent / EcoN, 24 V........................................................14Ilustracja 7: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoWent / EcoN, 21 V........................................................14Ilustracja 8: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 48 V.15Ilustracja 9: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 24 V.15Ilustracja 10: Przekrój kabla magistrali – Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 21 V. .16Ilustracja 11: Budowa jednostki sterującej oraz podłączenie czujników zasilanych z 24 lub 48 V...............17Ilustracja 12: Podłączenie tablic ostrzegawczych oraz systemu sterowania wentylacją..............................18Ilustracja 13: Podłączenie tablic ostrzegawczych za pośrednictwem przekaźnika.......................................19Ilustracja 14: Podłączenie sygnalizatora optyczno-akustycznego...............................................................20Ilustracja 15: Podłączenie do innych systemów za pomocą protokołu MODBUS ASCII / RTU.....................20Ilustracja 16: Podłączenie zaworu bezpośrednio do Teta MOD Control 1...................................................21Ilustracja 17: Jednostka Sterująca EcoAlpa jako sterownik zaworu............................................................21

s. 4|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

1 Informacje wstępne

System Teta Gas to nowoczesny System Detekcji Gazów wykorzystujący Cyfrową Transmisję Danych– Teta BUS, która za pomocą pojedynczej pary przewodów umożliwia zarówno zasilanie jaki i adresowalnąkomunikację z czujnikami gazu. Przeznaczony jest do ochrony obiektów użyteczności publicznej takich jakm.in. garaże i parkingi, hale ogrzewane promiennikami czy kotłownie.

System Teta Gas udostępnia niezależne alarmy oraz wyjścia sterujące dla każdego z gazów – umożliwia torozdzielenie sygnałów oraz selektywne sterowanie wentylacją. Możliwe jest też selektywne wygenerowaniesygnału ochrony przeciwpożarowej w przypadku wycieku LPG.

Ilustracja 1: System Detekcji Gazów Teta Gas w garażach i parkingach

Ilustracja 2: System Detekcji Gazów Teta Gas dla hal ogrzewanych promiennikami

s. 5|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

Użytkownik

TOA

Teta EcoN

TetaMiniDet

TetaEcoWent

TOA TOA

TetaEcoWent

TetaEcoDet

Punkt pomiarowy

T-konektor S2 T-konektor S2 T-konektor S2

Jednostkasterująca

Wentylacja

P. Poż

Użytkownik

Teta EcoTerm

TetaEcoTerm

TetaEcoTerm

TetaEcoTerm

T-konektor S2 T-konektor S2 T-konektor S2

Jednostkasterująca

Wentylacja

P. Poż

EcoAlpa

www.atestgaz.pl

Urządzenia wchodzące w skład Systemu Detekcji Gazów Teta Gas

Kod produktu Opis

PW-108-A--

Jednostka sterująca• Moduł Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1• Przetwornica podnosząca napięcie UP-300 24 / 48 V• Zasilacze

PW-117-A Moduł Jednostki Sterującej Teta MOD F (opcjonalnie) – szczegóły patrz punkt 4.6

PW-054-P17-X Jednostka Sterująca EcoAlpa

PW-105-CO Czujnik Gazu Teta EcoWent (czujnik CO)

PW-107-LPG Czujnik Gazu Teta MiniDet (LPG) współpracujący bezpośrednio z czujnikiem Teta EcoWent

PW-111-NO2 Czujnik Gazu Teta EcoN (czujnik NO2)

PW-106-LPG Czujnik Gazu Teta EcoDet (czujnik LPG)

PW-113-NG Czujnik Gazu Teta EcoTerm (czujnik CH4)

PW-112-S2 T-konektor S2

PW-104-TOA-X Tablica Ostrzegawcza Optyczno-Akustyczna TOA

PW-085-24 Sygnalizator Optyczno-Akustyczny Alpa SZOAmini

- Zawór

Tabela 1: Urządzenia systemu Teta Gas

Podstawowe cechy systemu

Dwużyłowa magistrala – zasilanie i transmisja danych na jednym powszechnie dostępnymprzewodzie dwużyłowym.

Maksymalnie 50 punktów pomiarowych1 (patrz ilustracja 1).

Dowolna polaryzacja zasilania czujnika – system został zaprojektowany jako przyjazny instalatorowi– brak możliwości pomyłki przy podłączaniu.

Łatwa integracja – System Teta Gas udostępnia niezależne alarmy oraz wyjścia sterujące dlakażdego z gazów – umożliwia to rozdzielenie sygnałów oraz selektywne sterowanie wentylacją.Możliwe jest też selektywne wygenerowanie sygnału ochrony przeciwpożarowej w przypadkuwycieku LPG.

Prosta integracja z systemem BMS (np. ethernet, EIB i inne magistrale Inteligentnego Budynku).

Adresowanie – prosty i czytelny sposób nadawania oraz weryfikowania adresów czujników,dodatkowo możliwość sprawdzenia stanu danego czujnika na jednostce sterującej.

Identyfikacja punktu zagrożenia – w przypadku wycieku gazu na obiekcie Jednostka Sterującaumożliwia obsłudze sprawdzenie lokalizacji zagrożenia co znacząco wpływa na czas reakcji a tymsamym na zwiększenie ochrony ludzi oraz mienia.

Zasada działania systemu Teta Gas

Czujniki dokonują cyklicznych pomiarów stężenia gazu. W przypadku przekroczenia progu alarmowegoinformacja o pojawieniu się gazu pokazywana jest za pomocą kontrolek znajdujących się na czujniku.Jednocześnie do jednostki sterującej przekazywany jest sygnał, który uruchamia np. zawór, wyświetlanieinformacji na tablicy ostrzegawczej bądź system wentylacji.

1 Punkt pomiarowy – pracujący samodzielnie czujnik Teta EcoWent, Teta EcoN, Teta EcoDet lub para współpracujących urządzeń – Teta EcoWentz podłączonym czujnikiem Teta MiniDet.

s. 6|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

2 Bezpieczeństwo

Wszystkie czynności związane z podłączaniem czujników, sygnalizatorów i innych elementówsystemu należy wykonywać przy wyłączonym napięciu zasilania jednostki sterującej.

Mimo wyłączenia zasilania Systemu Detekcji Gazów istnieje możliwość, że źródłemniebezpiecznego napięcia na zaciskach jednostki sterującej może być inny system (np. systemwentylacji wykorzystujący wyjścia stykowe).

W czasie wykonywania prac remontowo-budowlanych lub konserwacyjnych odpowiedniozabezpieczyć elementy systemu.

3 Interfejsy wejścia – wyjścia

System Detekcji Gazów Teta Gas stanowi źródło informacji dla jego użytkownika oraz dla innych systemóww budynku.

System Detekcji Gazu System ppoż System wentylacji Inne systemyw budynku

Użytkownik

Moduł jednostki sterującej Tak Tak Tak Tak

Czujniki Nie Nie Nie Tak

Tablice ostrzegawcze Nie Nie Nie Tak

Sygnalizatory Nie Nie Nie Tak

Tabela 2: Interfejsy wyjściowe Systemu Detekcji Gazów

Informacje na temat aktualnego stanu na obiekcie przekazywane są przez:

czujniki oraz moduł jednostki sterującej – za pomocą umieszczonych na obudowie kontroleki wyświetlaczy (szczegóły patrz Podręcznik Użytkownika konkretnego urządzenia),

tablice ostrzegawcze – wyświetlany komunikat,

sygnalizatory – sygnalizacja optyczna oraz akustyczna.

Moduł jednostki sterującej, który odczytuje dane pochodzące z czujników generuje sygnały potrzebne dosterowania m.in. zaworami, sygnalizacją alarmową (tablice ostrzegawcze, sygnalizatory) czy innymisystemami w budynku.

3.1 Wyjścia przekaźnikowe PK

Informacji na temat funkcji wyjść przekaźnikowych Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1 orazJednostki Sterującej EoAlpa należy szukać w podręczniku użytkownika urządzenia.

s. 7|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

4 Projektowanie Systemu Detekcji Gazów

4.1 Rozmieszczenie urządzeń

4.1.1 Lokalizacja czujników

Projektując System Detekcji Gazów w garażu lub parkingu można przyjąć, że na każde 120 – 200 m2

wymagany jest jeden czujnik – uzależnione jest to od lokalnych warunków – wentylacji, miejscaprawdopodobnego gromadzenia się gazu oraz konstrukcji obiektu.

Szczegółowe informacje związane z rozmieszczeniem czujników opisano w Podręcznikach Użytkownikakonkretnych urządzeń.

4.1.2 Lokalizacja modułu jednostki sterującej

Elementy jednostki sterującej należy zamontować w szafie sterowniczej na szynie DIN 35 lub umieścićw szafce przyłączeniowej.

4.1.3 Lokalizacja Jednostki Sterującej EcoAlpa

Urządzenie powinno być zamontowane na płaskiej, pionowej ścianie dławikami w dół. Zaleca sięzastosowanie takiej wysokości montażu, by umożliwić swobodny dostęp do urządzenia.

Maksymalna odległość zaworu od Jednostki Sterującej EcoAlpa określona jest w dokumentacji jednostki.

4.1.4 Lokalizacja tablic ostrzegawczych

Projektując System Detekcji Gazów w garażu należy wziąć pod uwagę poniższe zalecenia dotyczącelokalizacji:

tablica ostrzegawcza powinna być umieszczona na wysokości, zapewniającej bezpieczneporuszanie się ludzi oraz pojazdów,

w zależności od wyświetlanego komunikatu,

• nad drzwiami wejściowymi / wyjściowymi do garażu (lub obok),

• w ciągach komunikacyjnych,

• nad bramą wjazdową do garażu (lub obok),

wysokość montażu powinna zostać dobrana tak, aby umożliwić swobodny dostęp do tablicy.

4.1.5 Lokalizacja sygnalizatorów

Sygnalizatory optyczno-akustyczne powinny być instalowane w miejscach, które zapewnią ich odpowiedniąwidoczność.

4.1.6 Lokalizacja zaworu

Lokalizacja zaworu określona jest wymaganiami instalacji doprowadzania gazu.

Szczegółowe informacje na temat zaworu można znaleźć w dokumentacji urządzenia.

4.2 Dobór zasilacza

4.2.1 Rodzaj

Aby dobrać rodzaj zasilacza, należy określić wymagane napięcie zasilania czujników a następnie skorzystaćz tabeli 3.

s. 8|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Napięcie zasilania czujników można określić korzystając z wykresów (ilustracje 6, 7, 8, 9 oraz 10), zakładającodległość od jednostki sterującej do pierwszego czujnika i przekrój kabla magistralnego należy zdecydować,które napięcie zasilania czujników (24 V czy 48 V) będzie korzystniejsze. Można przyjąć, że dla systemówz dużą liczbą czujników na gazy palne korzystniej jest stosować napięcie 48 V.

Rodzaj systemu Wymagane napięcieczujników

Tablice lubsygnalizatory

24 V DC

Wymagany rodzaj zasilacza

System bez podtrzymania zasilania

24 V - 24 V

48 V NIE 48 V albo 24 V + przetwornica podnosząca napięcie (UP 300 24 / 48 V)

TAK 24 V + przetwornica podnosząca napięcie(UP 300 24 / 48 V)

System z podtrzymaniem zasilania

24 V - 24 V + UPS

48 V - 24 V + UPS + przetwornica podnosząca napięcie (UP 300 24 / 48 V)

Tabela 3: Rodzaj zasilacza

4.2.2 Moc

Dobierając zasilacz pod uwagę należy wziąć moc pobieraną przez wszystkie punkty pomiarowe systemu.

Moc pobieraną przez poszczególne czujniki można znaleźć w ich dokumentacji technicznej.

Moc potrzebna do zasilenia systemu obliczana jest ze wzoru:

PZ = 2 · n · PPP + m · POA

gdzie:PZ – minimalna moc zasilaczan – liczba punktów pomiarowychPPP – moc pobierana przez poszczególne punkty pomiarowem – liczba tablic / sygnalizatorówPOA – moc pobierana przez tablicę / sygnalizator

Wzór dotyczy tablic oraz sygnalizatorów zasilanych napięciem 24 V.

4.3 Tablice ostrzegawcze

Do jednostki sterującej systemu Teta Gas można podłączyć tablice ostrzegawcze:

w przypadku zasilania 24 V – 14 tablic TOA,

w przypadku zasilania 230 V – 130 tablic.

W przypadku zainstalowania większej liczby tablic należy zastosować dodatkowy przekaźnik. Obciążalnośćstyków należy dobrać do potrzebnej liczby tablic TOA, uwzględniając zapas bezpieczeństwa. Przykładowysposób połączenia pokazano na ilustracji 13.

Przykład doboru przekaźnika:

dla przekaźnika typu Finder 40.61.7.024.4300 można podłączyć 50 tablic zasilanych napięciem24 V.

4.4 Sygnalizatory

Do jednostki sterującej systemu Teta Gas można podłączyć maksymalnie 16 sygnalizatorów SZOAmini (24 V).

s. 9|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

W przypadku innych sygnalizatorów ilość należy wyliczyć biorąc pod uwagę pobór mocy danegosygnalizatora.

4.5 Zawór

Zawór 230 V można podłączyć bezpośrednio do Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1 – patrzilustracja 16.

Sposób podłączenia zaworu 12 V do Jednostki Sterującej EcaAlpa opisano w Podręczniku Użytkownika (dlasystemów, w których jednostka pracuje jako sterownik zaworu).

4.6 Teta MOD F

W przypadku obiektów, na których zakłócenia przekraczają normy określone Dyrektywą 2014/30/UE (wsprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do kompatybilnościelektromagnetycznej) rekomendowane jest zastosowanie Modułu Jednostki sterującej Teta MOD F.

Sposób podłączenia Teta MOD F do jednostki sterującej pokazano na rysunku

Ilustracja 3: Podłączenie Teta MOD F

4.7 Stosowane kable

Ilustracja 4: Połączenia w systemie Teta Gas

s. 10|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

JednostkaSterująca

TOA

Teta EcoTerm

TetaMiniDet

TetaEcoWent

TetaEcoWent

TetaEcoDet

2

1 3

4

5TOA

6

JednostkaSterującaEcoAlpa

1

7

8

www.atestgaz.pl

W przypadku gdy projekt Systemu Detekcji Gazów nie określa kabla, który ma być zastosowany, należyskorzystać z informacji zawartych w poniższej tabeli.

Nr (patrzilustracja 4)

Zalecany rodzajkabla

Izolacja Przykładowy typ kabla

Uwagi dodatkowe

1 Kabel dwużyłowy Min 100 V YDY 2x2,5 Szczegóły patrz punkt 4.8

2 - Min 100 V Brak specjalnych wymagań, należy jednak zwrócić uwagę na prąd pobierany przez urządzenia

3 Kabel dwużyłowy Min 100 V YDY 2x1 Maksymalna sumaryczna długość odczepów nie może przekroczyć 100 m

4 Kabel trzyżyłowy Min 100 V YDY 3x1 Maksymalna odległość pomiędzy czujnikami wynosi max 1,5 m

5 Kabel dwużyłowy2 Min 100 V YDY 2x1,5 Przekrój i długość kabla należy dobrać tak, aby spadeknapięcia nie przekroczył 10%

Kabel trzyżyłowy3 Min 300 V YDY 3x1,5

6 Kabel dwużyłowy2 Min 100 V YDY 2x1,5 Ograniczenie ze względu na prąd obciążeniaMaksymalny przekrój żyły wynosi 1,5 mm2

Kabel trzyżyłowy3 Min 300 V YDY 3x1,5

7 Kabel trzyżyłowy Min 300 V YDY 3x1,5 -

8 - - - Informacje na temat kabli stosowanych do podłączenia zaworu do Jednostki Sterującej EcoAlpa znajdują się w podręczniku użytkownika tego urządzenia

Tabela 4: Stosowane kable

4.8 Dobór kabla magistrali czujników

Długość oraz przekrój kabla magistrali określamy korzystając z poniższego schematu.

Ilustracja 5: Schemat pomocniczy dla czujników

2 Dla zasilania 24 V.3 Dla zasilania 230 V.

s. 11|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

Jednostkasterująca

L2 [m]

L1 [m] TetaEcoDet

TetaEcoWent

TetaEcoWent

L1 – odległość pierwszego czujnika od jednostki sterującej

L2 – odległość pomiędzy czujnikami

TetaMiniDet

Punkt pomiarowy

www.atestgaz.pl

Znając napięcie zasilania, rodzaj czujnika, odległość pierwszego czujnika od jednostki sterującej (L1) orazliczbę punktów pomiarowych, z wykresu odczytujemy przekrój kabla jaki musimy zastosować, aby systemdziałał poprawnie.

W przypadku gdy mamy różne punkty pomiarowe (czujniki pracujące samodzielnie orazw parach) korzystamy z wykresów dla czujników współpracujących z Teta MiniDet.

Wykresy pomocnicze zostały wygenerowane dla odległości pomiędzy czujnikami (L2) równej20 m.

W przypadku, gdy odległość między czujnikami jest większa niż 20 m w celu dobrania przekroju kablamagistrali należy skontaktować się z producentem systemu.

Przykład 1

Napięcie zasilania 24 V

Punkt pomiarowy Teta EcoWent

Odległość pierwszego czujnika od jednostki sterującej 50 m

Ilość czujników 35

Odczytujemy przekrój kabla magistrali z ilustracji 6 1,5 mm2

Można zastosować kable o przekrojach 1,5, 2,5 oraz 4 mm2

Przykład 2

Napięcie zasilania 21 V

Punkt pomiarowy Teta EcoWent + Teta MiniDet

Odległość pierwszego czujnika od jednostki sterującej 50 m

Ilość czujników 35

Odczytujemy przekrój kabla magistrali z ilustracji 10 brak możliwości wykonania – należy przejść na wyższe napięcie zasilania

Odczytujemy przekrój kabla magistrali z ilustracji 9 brak możliwości wykonania – należy przejść na wyższe napięcie zasilania

Odczytujemy przekrój kabla magistrali z ilustracji 8 1,5 mm2

Można zastosować kable o przekrojach 1,5, 2,5 oraz 4 mm2

s. 12|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

4.8.1 Wykresy pomocnicze

Przy zasilaniu 48 V, w przypadku czujników Teta EcoWent oraz EcoN nie ma ograniczenia związanegoz przekrojem kabla – można zastosować kable o przekroju równym lub większym od 1 mm2.

Ilustracja 6: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoWent / EcoN, 24 V

Ilustracja 7: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoWent / EcoN, 21 V

s. 13|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

50

100

150

200

250

Dobór przekroju kabla mgistrali dla czujników Teta EcoWent/EcoN, napięcie zasilania 24 V

Ilość punktów pomiarowych

L1[m

]

4 mm2

2,5 mm2

1,5 mm2

1 mm2

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

50

100

150

200

250

Dobór przekroju kabla mgistrali dla czujników Teta EcoWent/EcoN, napięcie zasilania 21 V

Ilość punktów pomiarowych

L1 [m

]

4 mm2

2,5 mm2

1,5 mm2

1 mm2

Brakmożliwościwykonania

www.atestgaz.pl

Ilustracja 8: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 48 V

Ilustracja 9: Przekrój kabla magistrali dla Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 24 V

s. 14|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

50

100

150

200

250

Dobór przekroju kabla magistrali dla czujników Teta EcoDet lub Teta EcoWent + Teta MiniDetnapięcie zasilania 24 V

Ilość punktów pomiarowych

L1 [m

]

2,5 mm2

4 mm2

1,5 mm2

Brak możliwośći wykonania

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

50

100

150

200

250

Dobór przekroju kabla mgistrali dla czujników Teta EcoDet lub Teta EcoWent + Teta MiniDetnapięcie zasilania 48 V

Ilość punktów pomiarowych

L1 [m

]

2,5 mm2

1,5 mm2

1 mm2

4 mm2

www.atestgaz.pl

Ilustracja 10: Przekrój kabla magistrali – Teta EcoDet, Teta EcoWent + Teta MiniDet, Teta EcoTerm, 21 V

5 Architektura systemu

Typowe architektury Systemu Detekcji Gazów pokazano na ilustracjach 1 oraz 2.

5.1 Schematy połączeń

Przykładowe schematy połączeń Systemu Detekcji Gazów Teta Gas pokazano na kolejnych ilustracjach.

Szczegółowe schematy w formacie edycyjnym można znaleźć pod adresem tetagas.atestgaz.pl.

s. 15|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 500

50

100

150

200

250

Dobór przekroju kabla magistrali dla czujników Teta EcoDet lub Teta EcoWent + Teta MiniDetnapięcie zasilania 21 V

Ilość punktów pomiarowych

L1 [m

]

2,5 mm2

4 mm2

Brak możliwości wykonania

1,5 mm2

www.atestgaz.pl

Program 1 oraz 2 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 11: Budowa jednostki sterującej oraz podłączenie czujników zasilanych z 24 lub 48 V

s. 16|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Program 1 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 12: Podłączenie tablic ostrzegawczych oraz systemu sterowania wentylacją

s. 17|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Program 1 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 13: Podłączenie tablic ostrzegawczych za pośrednictwem przekaźnika

s. 18|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Program 2 oraz 3 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 14: Podłączenie sygnalizatora optyczno-akustycznego

Program 1, 2 oraz 3 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 15: Podłączenie do innych systemów za pomocą protokołu MODBUS ASCII / RTU

s. 19|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Program 2 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 16: Podłączenie zaworu bezpośrednio do Teta MOD Control 1

Program 2 oraz 3 pracy przekaźników Modułu Jednostki Sterującej Teta MOD Control 1.

Ilustracja 17: Jednostka Sterująca EcoAlpa jako sterownik zaworu

s. 20|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

Informacji na temat podłączenia zaworu do Jednostki Sterującej EcoAlpa należy szukać w jejpodręczniku użytkownika.

6 Cykl życia

6.1 Montaż

Montaż czujników Systemu Detekcji Gazów jest dopuszczalny jedynie po zakończeniu pracbudowlanych.

Instalację elektryczną należy wykonać zgodnie z projektem.

Instalację należy wykonać zgodnie z ogólnymi zasadami wykonywania instalacji AKP4.

Przewody należy instalować tak, aby chronić je przed uszkodzeniem.

Niepoprawne ułożenie kabli może doprowadzić do zmniejszania odporności urządzeń nazakłócenia elektromagnetyczne.

Szczegółowe informacje na temat montażu mechanicznego poszczególnych urządzeń podano w ichdokumentacji technicznej.

6.2 Uruchomienie

Po wykonaniu instalacji elektrycznej i zasileniu urządzeń należy:

zaadresować i skonfigurować czujniki (patrz Podręczniki Użytkownika konkretnych urządzeń),

skonfigurować jednostkę sterującą (patrz Podręczniki Użytkownika Jednostki Sterującej Teta MODControl 1),

sprawdzić czy system działa zgodnie z zaprojektowaną logiką – poprzez przeprowadzenie testufunkcji bezpieczeństwa – szczegóły patrz punkt 6.3.3.

Należy pamiętać aby po sprawdzeniu systemu otworzyć zawór.

4 Aparatura Kontrolno-Pomiarowa

s. 21|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07

www.atestgaz.pl

W przypadku gdy istnieje podejrzenie prowadzenia prac budowlanych już po zainstalowaniuSystemu Detekcji Gazów należy sprawdzić poprawność reakcji na gaz wszystkich czujników.

Warunkiem dopuszczenia systemu do eksploatacji jest pozytywny wynik wszystkichprzeprowadzonych wyżej wymienionych czynności.

6.3 Czynności okresowe

6.3.1 Kalibracja

Szczegółowych informacji na temat kalibracji należy szukać w Podręczniku Użytkownika konkretnegoczujnika.

6.3.2 Wymiana elementów eksploatacyjnych

Szczegółowych informacje na temat wymiany elementów eksploatacyjnych należy szukać w PodręcznikuUżytkownika konkretnego urządzenia.

6.3.3 Test funkcji bezpieczeństwa

Zaleca się wykonanie raz do roku testu funkcji bezpieczeństwa – poprzez podanie gazu testowego na jedenz czujników (dla każdego gazu) i sprawdzenie reakcji wszystkich elementów Systemu Detekcji Gazu orazwspółpracujących z nim innych systemów (np. wentylacji).

s. 22|22 Podręcznik Użytkownika: POD-047-PL R07