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Forumsveranstaltungen 2018Seminare | Workshops | Tagungen

Bei der Zusammenstellung des vorliegenden Veranstaltungsprogrammes war unsere Über-legung, Ihnen nicht nur Seminare, Workshops und Tagungen zum eigentlichen Kernthema „Spritzgießen“ anzubieten, sondern auch In-halte, deren Fokus darüber hinausreicht. Nur wenn Sie über alle Möglichkeiten moderner Spritzgießanlagen und Verfahrenstechnik gut informiert sind, werden Sie wettbewerbsfähig produzieren können.

Wir bieten Ihnen zum Beispiel Seminare zur Maschinenbedienung und Prozessoptimierung an, aber auch zur Effizienzsteigerung in der Fer-tigungsplanung einer Spritzgießproduktion, zu materialspezifischen Eigenschaften und Form-teilkonstruktion, oder zur Rüstzeitoptimierung.

Gerne nehmen wir Ihre Anregungen oder Ver-anstaltungsideen in die jeweils folgende Pla-nungsperiode mit auf. Bitte nutzen Sie dazu unsere Kontaktdaten, die am Ende dieser Bro-schüre angeführt sind.

Robert BrandstetterLeitung Training Austria

SeminareSKE Spritzgießen für Kaufleute und Einsteiger . . . . . . . . . . . 6

MBS Maschinen Bedienung von Spritzgießmaschinen . . . . 8

POS Prozess Optimierung beim Spritzgießen . . . . . . . . . . 10

FWP Formteilfehler | Werkzeug oder Produktion? . . . . . . . 12

SWK Spezialisierte Werkstoffkunde . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

TSW Temperierung von Spritzgießwerkzeugen . . . . . . . . . 16

PWO basics Produktwechseloptimierung . . . . . . . . . . . 18

QMS Qualitätsmanagement im Spritzgießbetrieb . . . . . . . 20

VRP Verschwendungsreduktion in der Produktion . . . . . . . 22

TOC Theory of Constraints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

MES Mehr Effizienz beim Spritzgießen . . . . . . . . . . . . . . . 26

OFP Optimierung der Fertigungsplanung . . . . . . . . . . . . . 28

DWS Digitalisierung der Wertschöpfung . . . . . . . . . . . . . . 30

OWS Optimierung der Wertschöpfung . . . . . . . . . . . . . . . 32

SKT Seminare zur Kunststofftechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Workshops

WKT Workshop zur Kunststofftechnik . . . . . . . . . . . . . . . . 38

CKT Consulting zur Kunststofftechnik . . . . . . . . . . . . . . . . 40

TagungenINJECT Das Spritzießforum (DE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

MuCell® Mit wenig Druck zum Erfolg (DE+EN) . . . . . . . . . 46

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Seminare

Wissen in kleinen Gruppen interaktiv erwerben und vertiefen.

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SKESpritzgießen für Kaufleute und Einsteiger

Erfahren Sie das Wichtigste rund um das Spritzgießen.Wir machen Sie mit der Theorie der Spritzgieß-verarbeitung bekannt und geben Einblicke in die Materialkunde und Möglichkeiten maschi-nenseitiger Qualitätssicherung.Die Theorie wird ergänzt durch praktische Übungen an der Spritzgießmaschine.

VoraussetzungVorkenntnisse sind keine erforderlich!

ZielgruppeNeu- und Quereinsteiger in die Kunst-stoff-Spritzgießtechnik, Alle die Kenntnisse hinsichtlich Grundlagen im Spritzgießen erlangen möchten.

Teilnahmegebühr EUR 790,-

Theorie

� Grundlagen der Spritzgießtechnik � Basis Werkstoff- Materialkunde � Aufbau einer Spritzgießmaschine � Der Verarbeitungsprozess � Einführung maschinenseitige Qualitätssicherungsprogramme

Praxis

� Prozesseinstellungen und Füllstudie

� Basis Prozessüberwachungsprogramme

TermineMi, 07. Feb. - Do, 08. Feb.Mi, 11. Juli - Do, 12. JuliMi, 17. Okt. - Do, 18. Okt.Durchführung vor Ort auf Anfrage möglich

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MBSMaschinenbedienung von Spritzgießmaschinen

Erfahren Sie das Wichtigste rund um das Spritzgießen – in nur einer Woche. Wir machen Sie mit der Theorie der Spritzgießverarbeitung bekannt. Die Theorie wird ergänzt durch um-fangreiche praktische Übungen an der Spritz-gießmaschine. Nach Absolvierung des Seminares und positiver Abschlussprüfung erhalten Sie ein branchenweit anerkanntes Prüfungszertifikat (Bestätigter Ler-nerfolg: Zertifikat „Certified Training“).

Teilnahme optional auch ohne Abschlussprü-fung (Viertägig mit Teilnahmebestätigung).

VoraussetzungSpezifische Vorkenntnisse sind nicht erforderlich!

ZielgruppeNeu- und Quereinsteiger in die Kunststoff- Spritzgießtechnik, Einrichter und Bediener von Spritzgießmaschinen.

Teilnahmegebühr EUR 1750,- mit PrüfungEUR 1400,- ohne

Theorie

� Grundlagen der Kunststoffe

und Spritzgießtechnik

� Der Verarbeitungsprozess:

Dosieren, Einspritzen, Drücke, Kühlphase

� Aufbau der Maschinensteuerung

und Bedienung

� Aufbau der Spritzgießmaschine

und Einstellung

� Fehlermeldungen

Praxis

� Prozesseinstellungen und Probespritzung

� Simulierung von Fehlermeldungen

� Sicherheit beim Arbeiten

an Spritzgießmaschinen

TermineMo, 14. Mai - Fr, 18. Mai

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POSProzessoptimierung beim Spritzgießen

Zur Perfektionierung der Kenntnisse der Spritz-gießverarbeitung bieten wir den POS-Kurs an. Wesentliche Kursinhalte sind die Maschinenbe-dienung auf Expertenniveau und die Optimie-rung komplexer Verfahrens- und Bewegungs-abläufe im Produktionsprozess. Sie lernen, qualitätsrelevante Prozessdaten zu verstehen und deren Dokumentation zu beherrschen. Nach Absolvierung des Seminares und positiver Abschlussprüfung erhalten Sie ein branchenweit anerkanntes Prüfungszertifikat (Bestätigter Ler-nerfolg: Zertifikat „Certified Training“).

Teilnahme optional auch ohne Abschlussprü-fung (Viertägig mit Teilnahmebestätigung).

VoraussetzungGute Kenntnisse der Kunststoff- und Spritz- gießtechnik und MBS-Seminar (Maschinen- Bedienung von Spritzgießmaschinen)

ZielgruppeEinrichter und Bediener, Anwendungstechniker, sowie Meister, Produktionsleiter, Mitarbeiter der Qualitätssicherung

Teilnahmegebühr EUR 1750,- mit PrüfungEUR 1400,- ohne

Theorie

� Funktion der Qualitätssicherungs-

programme

� Prozesse optimieren mit den

Qualitätssicherungsprogrammen

� Prozessablauf programmieren

� Optimierungsstrategie

bei Spritzgießprozessen

� Erkennen und Abstellen von

Oberflächen- und Spritzfehlern

� Formteileigenschaften

verbessern durch die Optimierung

� von Maschinen- und Prozess-Parametern

� Qualität überwachen mit Prozessdaten-

Grafik und -Protokoll

Praxis

� Optimieren und Dokumentieren

eines Spritzgießprozesses

� Qualität überwachen mit Hilfe

von Steuerungsprogrammen

� Einstellen von frei programmierbaren

Prozessabläufen

TermineMo, 24. Sep. - Fr, 28. Sep.

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FWPFormteilfehler | Werkzeug oder Produktion?... wer ist schuld am fehlerhaften Formteil

Ziel des Seminars ist es, dem Teilnehmer ei-nen Überblick sowohl über die Werkzeugaus-legung, als auch die systematische Vorge-hensweise zu geben, um Formteilfehler schnell abstellen zu können.

Verfolgung der richtigen Maßnahmen zur Behe-bung und Verhinderung des Wiederauftretens eines Fehlers durch gemeinsames agieren aller beteiligten Bereiche.

VoraussetzungGrundkenntnisse der Kunststoff- und Spritzgießtechnik

ZielgruppeFührungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Projektmanagement, Werkzeug-bau, Werkzeugkonstruktion und Produktion.


Theorie & Praxis

� Materialkunde

Amorphe und teilkristalline Kunststoffe,

Schwindung und Verzug, Viskosität,

Feuchtigkeitsaufnahme

� Das Werkzeug

Angusssysteme, Heißkanalauslegung,

Ungleichmäßige Füllung bei „richtiger“

Balancierung, Werkzeugtemperierung,

Berechnung der Zuhaltekraft,

Kernversatz, Entlüftungsmöglichkeiten

� Systematische Abmusterung

Informationsfluss, Vorgehensweise,

Dokumentation

� Die Produktion

Materialvorbereitung, Trocknung,

Restfeuchtemessung, Handling von

Heißkanalsystemen, Wartung, Reduzie-

rung von Belagbildung, Forminnendruck

Beurteilung

TermineDi, 17. Juli

SeminarleitungKunststoff-Institut Lüdenscheid Oliver Rattay, staatlich geprüf-ter Techniker für Kunststof fund Kautschuktechnik.

Durchführung vor Ort auf Anfrage möglich

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SWKSpezialisierte WerkstoffkundePA, PBT, POM | PC, PMMA, ABS

Um den größtmöglichen Nutzen aus der Ver-anstaltung zu ziehen, gehen wir auf Ihre spe-ziellen Bedürfnisse, Fragen und Aufgaben-stellungen ein. Der Tagesablauf wird von den Teilnehmern weitgehend mit gestaltet. Die Kurse bestehen zu 50% aus einem theoreti-schen und zu 50% aus einem praktischen Teil.

VoraussetzungGrundkenntnisse in der Kunststofftechnik

ZielgruppeAlle, die Kenntnisse hinsichtlich der physika-lischen, chemischen, thermischen und den verfahrenstechnischen Eigenschaften der genannten Materialien erlangen möchten


Theorie & Praxis

� Struktur und Aufbau der genannten

Kunststoffe

� Besondere Merkmale der Materialien

� Materialvorbereitung und -behandlung

� Materialvarianten

� Tipps für die Praxisanwendung

� Prüf- und Verfahrenstechnik

� Materialbemusterungen

Termine PA, PBT, POM Mi, 18. Juli PC, PMMA, ABS Do, 19. Juli

SeminarleitungKunststoff-Institut Lüdenscheid Di-pl.-Ing. Andrea Saß, zuständig unter anderem für firmenspezifische Trai-nings und Oliver Rattay, staatlich geprüfter Techniker für Kunststoff- und Kautschuktechnik.


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TSWTemperierung von Spritzgießwerkzeugen

Im theoretischen Teil werden die Grundlagen vermittelt. Im Praxisteil wird aufgezeigt, worauf beim Einrichten von Formen zu achten ist und wie sich das Temperaturprofil beim Anfahren verhält. Im Team wird das Temperaturverhalten bei unterschiedlichen Durchflüssen und Schal-tungsarten untersucht.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeMitarbeiter in kunststoffverarbeitenden Betrieben: Verfahrenstechniker, Fertigungsleiter, Einrich-ter, Anwendungstechniker, Werkzeugbauer, Instandhaltungsfachkräfte.


Theorie

� Grundlagen der Werkzeugtemperierung

� Grundlagen der Temperiertechnik

� Einstelldaten

� Verfahrenstechnik

� Temperieroptimierung

Praxis

� Versuchsaufbau an einer

Spritzgießmaschine

� Demonstrationsmodell

TermineDi, 05. Juni - Mi, 06. JuniDi, 18. Sep. - Mi, 19. Sep.

SeminarleitungDipl.-Ing. Philipp Geisser studierte berufsbegleitend Elektrotechnik. Von 1980 bis 2007 Entwicklungs-leiter der HB-Therm Temperier-geräte. Seither verantwortlich für die Technologie, neue Temperier-techniken und Sonderprojekte der HB-Therm AG.

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PWO basicsProduktwechseloptimierung

Analysieren und optimieren Sie im Team einen realen Produktwechsel auf einer Spritzguss-maschine, bringen Sie Ihre Erfahrung in unsere strukturierte Vorgehensweise ein, um flexibel auf Bedarfsänderungen reagieren zu können, den Output konstant zu halten und Stillstands-zeiten zu reduzieren.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeMitarbeiter in Kunststoff verarbeitenden Betrie-ben aus den Bereichen Produktionsplanung, Produktion und Produktions-Vorbereitung, vom Meister bis zur Betriebsleitung


Theorie

� Einführung Produktwechseloptimierung

� Beobachtung, Analyse und Optimierung

� Übertragung der Erkenntnisse in die

Praxis der Teilnehmer

� Auswertung optimierter Produktwechsel

� Bewertung und Nachhaltigkeit von

Verbesserungen

Praxis

� Produktwechseloptimierung an einer

Spritzgießmaschine

TermineMi, 28. März - Do, 29. MärzMi, 12. Sep. - Do, 13. Sep.

SeminarleitungDipl.-Ing. Johannes Sailer ist Partner bei der MCPre GmbH in Wien. Seine Beratungstätigkeit umfasst u.a. Produktivitätsstei-gerung, operatives Controlling und Effizienzsteigerungen in In-dustriebetrieben in Mittel- und Westeuropa.


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QMSQualitätsmanagement im Spritzgießbetrieb Herstellerunabhängig

Kunststoffteile dürfen nur mit hoher reprodu-zierbarer Qualität gefertigt und auf gleichblei-benden Niveau geliefert werden. Dies erfordert neben Prozesswissen und Beherrschen des Maschinenparks auch ein perfektes Qualitäts-management.

VoraussetzungKeine, vorteilhaft ist, wenn man den Ablauf ei-ner Spritzgießproduktion etwas kennt.

ZielgruppeJeder der Grundlagen Knowhow und weiter-führende Kenntnisse hinsichtlich Qualitätssi-cherung beim Spritzgießen erlangen möchte.


Theorie

� Funktion eines Spritzgießbetriebes,

vom Granulat zum perfekten Spritzgießteil

� Qualitätsmanagement, Qualitätsverständ-

nis und Qualitätsbewusstsein

� KVP, Kaizen

� Prozessorientiertes QMS,

Merkmal, Klassifizierung, Qualitätsmerk-

mal, Vorbeugemaßnahmen...

� Statistische Prozessüberwachung

� Ablauf des Spritzgießprozesses,

wie entsteht ein Artikel mit hoher Qualität

� Parameter an der Spritzgießmaschine,

Überwachungsoptionen

� Spritzteilfehler erkennen und verhindern

TermineDo, 19. April – Fr, 20. AprilDo, 20. Sep. – Fr, 21. Sep.

SeminarleitungHelmut Kraft, Geschäftsführer und Inhaber Schulungszentrum für Spritzgießtechnik.


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VRPVerschwendungsreduktion in der Produktion mit Lean Six Sigma

Ziel des Seminars ist es, den strategischen und wirtschaftlichen Nutzen von Lean Six Sig-ma Ansätzen zur Verschwendungsreduktion kennenzulernen. Dieses Seminar gibt Ihnen ei-nen kompakten Überblick über praxisorientierte Werkzeuge zur Analyse und Eliminierung von Verschwendung in Ihrem Betrieb.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeTechniker, Arbeitsvorbereiter, Instandhal-tungspersonal, Verwaltungsfachangestellte, Produktionsmitarbeiter bis zur Geschäfts-führung, Mitarbeiter und Führungskräfte in produktionsnahen als auch angrenzenden Bereichen


Theorie

� Die Basis

– LEAN Management

– Verschwendung erkennen

und differenzieren

– Kundenorientierte Definition

von Wertströmen

� Die Tools

– 5S, TIMWOOD, FMEA

– Poka Yoke, Kanban, Little´s Law

� Die Anwendung

– Wirkung der Prinzipien

– Tipps / Erfahrungsaustausch

Praxis

� Gruppenarbeiten mit praxisnahen

Simulationen

TermineDi, 09. Okt. - Mi, 10 Okt.

SeminarleitungMag. Jacqueline Dyadio, Inter-nationale Unternehmensberaterin und Lektorin für Commercial und Operational Excellence (Lean / Six Sigma) an der FH Campus Wien.


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TOCTheory of ConstraintsEngpassoptimierung in der Produktion

Ziel des Seminars ist das theoretische und praktische Erlernen der „theory of constraints“ nach E. Goldratt mit speziellem Fokus auf die wichtigsten Schritte zur Engpass-Identifikation und Optimierung.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeTechniker, Arbeitsvorbereiter, Instand- haltungspersonal, Verwaltungsfachangestellte, Produktionsmitarbeiter bis zur Geschäfts-führung, Mitarbeiter und Führungskräfte in produktionsnahen als auch angrenzenden Bereichen


Theorie

� Die Basis

– „Das Ziel“ nach E. Goldratt

– TOC Basics

– Kennzahlen zur Engpass-Optimierung

– Unternehmenstypen (V, A, T, I)

– Drum Buffer Rope (DPR)

– TOC und Lean / Six Sigma

– Umsetzung in der Praxis

� Die Anwendung

– Simulation zum Verständnis der

Engpass-Optimierung

– Tipps & Erfahrungsaustausch

Praxis

� TOC Planspiel

TermineDi, 13. Nov. - Mi, 14. Nov.

SeminarleitungMag. Jacqueline Dyadio, Inter-nationale Unternehmensberaterin und Lektorin für Commercial und Operational Excellence (Lean / Six Sigma) an der FH Campus Wien.


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MESMehr Effizienz beim SpritzgießenWertschaffende, kundenorientierte Planung und Steuerung

Zentrales Thema des MES-Seminars ist die Produktionseffizienz. Dabei lernen Sie das sys-tematische Aufspüren und Abstellen von Ineffi-zienzen im Produktionsprozess. Beispiele sind hohe Unproduktivzeiten an der Spritzgießma-schine, ein hoher Lagerbestand mit geringer Umschlagsfrequenz, lange Reaktionszeiten auf Lieferanforderungen oder ein hoher Personal-kostenanteil.

VoraussetzungGrundkenntnisse in Betriebsführung, Planung und Logistik

ZielgruppeBetriebsleiter, Produktionsleiter, Meister, LogistikerFokus Kunststoffspritzguss


Theorie

� Das Nutzen von Analyse-Tools

� Produktionsspezifische Maschinen/

Personal-Balance ermitteln

� Potenziale zur Effizienzsteigerung iden-

tifizieren und gezielt nutzen (Rationelle

Kennzahlen ermitteln, Lagerstand/

Kapitalbindung minimieren, Flexibilität

und Produktionseffizienz steigern durch

schnelle Rüstvorgänge, Kundenbindung

durch Qualitätsanstieg erhöhen)

Praxis

� Fallstudie in Gruppenarbeit: Um die

Effizienz der Gruppenarbeit zu maximieren,

erhalten Sie rechtzeitig vor Seminarbe-

ginn sowohl die Basisdaten der Fallstudie

als auch einen Fragebogen, mit dem Sie

Ihre individuellen Interessen und

Problemstellungen einbringen können.

� Einführung in ein Analysewerkzeug auf

Basis einer Tabellenkalkulation (steht nach

dem Seminar für jeden Teilnehmer zu

seiner individuellen Nutzung zur Verfügung)

TermineDi, 06. Feb. - Mi, 07. Feb.Mi, 04. Juli - Do, 05. Juli

SeminarleitungDr. Herbert Jodlbauer leitet die beiden Studiengänge „Opera-tions Management“ und „Pro-duktion und Management“ an der Fachhochschule Oberöster-reich in Steyr.


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OFPOptimierung der FertigungsplanungBranchenübergreifend

Das Seminar stellt unterschiedliche Planungs- und Dispositionsverfahren vor und gibt einen Überblick über deren Vor- und Nachteile. Spe-zifisch eingegangen wird auf die Einstellmög-lichkeiten und Potenziale zur Bestandsenkung,Produktivitätssteigerung und Liefertreue-Ver-besserung. Zusätzlich vermittelt das Seminar einen Überblick über die wichtigsten Auswahl-kriterien für das zur jeweiligen Produktion pas-sende Planungsverfahren.

VoraussetzungGrundkenntnisse in Betriebsführung, Planung und Logistik

ZielgruppeBetriebsleiter, Produktionsleiter, Logistiker,Planungs+Dispo-Verantwortliche


Theorie und Praxis

� Grundlagen der Kapazitätsplanung, inkl.

Plan- und Programmsteuerung, MRP

(Materialbedarfsplanung), Rückwärts-

terminierung und Stücklisten-Auflösung

� KANBAN und die Alternativen ConWIP

(Constant Work-in-Process = konstanter

Umlaufbestand) und TOC (Theory of

Constraints = Engpass-Taktung)

� Optimale Losgrößen identifizieren

� Verbrauchssteuerung,

Meldebestandsverfahren

� Optimale Planung bei Rahmenverträgen

mit schwankenden Lieferabrufen

� Nutzung von Plantafeln

� Erstellung von Abarbeitungsregeln

� Auswahl eines Planungsverfahrens

� Erstellen eines Dispo-Leitfadens

TermineDi, 27. März - Mi, 28. MärzMi, 25. Juli - Do, 26. Juli



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OWSOptimierung der Wertschöpfung

Praxisnahe Ansätze und Methoden zur strate-giegeleiteten Analyse der Wertschöpfungspro-zesse, Identifikation von Potentialen sowie Erar-beitung von Verbesserungsmaßnahmen.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeFührungskräfte, Verantwortliche für Vertrieb, Produktion, Beschaffung, Planung, Prozessoptimierung, IT, Finanzen und Controller von güterproduzierenden Unternehmen oder produktionsnahen Dienstleistern.


Theorie und Praxis Die Seminarteilnehmer lernen praxisrelevante Konzepte und Werkzeuge aus dem Bereich Optimierung der Wertschöpfung kennen. Nach dem Seminarbesuch kann eine Abschätzung vorgenommen werden, welche Ansätze zur Optimierung der Wertschöpfung fürs eigene Unternehmen sinnvoll sein können und wie diese im eigenen Unternehmen implementiert werden können.

TermineDi, 24. AprilMi, 26. Sep.



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DWSDigitalisierung der Wertschöpfung

In diesem Seminar werden Elemente der Digitalen Transformation entlang der Wert-schöpfungskette, Industrie 4.0 Ansätze inkl. des Reifegradmodells Industrie 4.0 sowie disruptive Geschäftsmodelle basierend auf der Digitalisierung praxisnah erörtert.

VoraussetzungKeine

ZielgruppeFührungskräfte, Verantwortliche für Produktentwicklung, Vertrieb, Produktion, Beschaffung, Planung, Prozessentwicklung, IT, Strategieentwicklung, Industrie 4.0 Beauftragte


Theorie und Praxis Die Seminarteilnehmer lernen praxisrelevante Konzepte und Werkzeuge aus dem Bereich Industrie 4.0 sowie der Digitalen Transformation kennen. Nach dem Seminarbesuch kann eine Abschätzung vorgenommen werden, welche Industrie 4.0 Ansätze fürs eigene Unternehmen sinnvoll sein können und wie diese im eigenen Unternehmen implementiert werden können.

TermineMi, 25. AprilDo, 27. Sep.



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SKTSeminare zur KunststofftechnikI. Das präzise AnforderungsprofilII. Die gekonnte MaterialauswahlIII. Kunststoffgerechtes Konstruieren

Beginnend mit Methoden zur lückenlosen und effizienten Produktprofilierung (SKT I.) über eine treffsichere Materialauswahl (SKT II.) zu ausge-suchten Beispielen welche Konstruktion funkti-oniert und welche nicht (SKT III.) lernen Sie in dieser Seminar Reihe die Vorgehensweise wie man neue Kunststoffprodukte erfolgreich realisiert.


ZielgruppeProjekt- / Produktverantwortliche, Artikelent-wickler, Konstrukteure, Designer, Mitarbeiter und Führungskräfte im Qualitätsbereich, Formenbauer und Kunststoffverarbeiter mit Einfluss auf die Artikelkonstruktion, Quereinsteiger in die Kunststoffbranche


Theorie

� SKT I.

– Erstellung von Anforderungslisten

– Eigenschaftsbilder von Kunststoffteilen

� SKT II.

– Vertiefende Materialkunde

– Richtlinien der Materialauswahl

� SKT III.

– Kunststoffgerechtes Konstruieren

– Gelungene und missglückte Beispiele

Praxis

� Stichhaltige Eigenschaftsbilder

� Abgleich präziser Anforderungslisten

� Materialdatenbanken

� Materialgrobauswahl und -feinauswahl

� Schwachstellenevaluierung

� Unterstützte Auswertung

TermineSKT I . Di, 17. April Mo, 26. Nov.SKT II . Mi, 18. April Di, 27. Nov.SKT III . Do, 19. April Mi, 28. Nov.

SeminarleitungDI Harald Ruhland ist Geschäfts-führer der Ricone GmbH und berät seit mehr als 20 Jahren hinsichtlich Konstruktion, Werk-stoffauswahl, Werkzeugkonzepti-on und Prozessführung. Er analy-siert potenzielle Fehlerquellen und entwirft auch mit Hilfe der Simu-lation umsetzbare Lösungswege.

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Workshops

Gemeinsam Strategien entwickeln,

Probleme lösen und voneinander lernen.

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WKTWorkshop zur KunststofftechnikDas optimale KunststoffteilTreffsichere Fehlererkennung und -vermeidung

Zu oft passieren in der Entwicklung von Kunst-stoffprodukten vermeidbare Fehler. Fehler sind dann besonders ärgerlich, wenn sie mehrmals begangen werden. Besser ist: aus Fehlern zu lernen, denn dies ist doppelt effizient.


ZielgruppeProjekt- / Produktverantwortliche, Entwicklungsleiter, Artikelentwickler, Konstrukteure, Designer, Mitarbeiter und Führungskräfte im Qualitätsbereich, Formen-bauer und Kunststoffverarbeiter, Anwender von Simulations-Software


Workshopinhalte

Im Vordergrund steht, wie ich Fehler erken-ne, die Ursachen herausfinde und zukünftig vermeide. Wir vermitteln Ihnen die theoreti-schen Kenntnisse sowie die praktischen Vor-gehensweisen, die Ihnen auf dem Weg zum optimalen Kunststoffteil wichtige Begleiter sein werden. Zum Einsatz kommen verschiedene Simulationssoftware und CAE-Tools. Arbeiten am eigenen Modell.

TermineMi, 28. Feb. - Do, 01. März



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CKTConsulting zur KunststofftechnikDOCTOR PLASTICDie Kunststoff-Sprechstunde

Wenn das Bauteil aus der Maschine fällt, aber nicht den Anforderungen des Auftraggebers entspricht, kann das sehr teuer werden. Jetzt muss schnell gehandelt werden und der Ur-sache für die fehlerhafte Produktion auf den Grund gegangen werden.


ZielgruppeProjekt- Produktverantwortliche, Artikelent-wickler, Konstrukteure, Designer, Mitarbeiter und Führungskräfte im Qualitätsbereich, Formenbauer und Kunststoffverarbeiter


Workshopinhalte

Wir zeigen Ihnen strukturierte und effektive Me-thoden zur Fehlererkennung und -behebung an Ihrem eigenen aktuellen Bauteil. In einem vorbereitenden, individuellen Webmeeting klä-ren wir die zu lösende Aufgabenstellung. Nach dem Consulting besprechen wir ebenfalls in einem individuellen Webmeeting die Wirksam-keit der von Ihnen eingeleiteten Schritte – „die Therapiemaßnahmen“.

TermineDo, 29. Nov. - Fr, 30. Nov.



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Tagungen

Experten aus unterschiedlichenBereichen blicken mit Ihnen über dieHorizonte Ihrer jeweiligen Fachgebiete hinaus.Unser Ziel ist es, damit den Anstoß zu neuenIdeen und Visionen zu liefern.

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INJECTDas Spritzießforum (DE)

Vom 20. bis 21. März 2018 findet in Schwert-berg, Österreich, zum dritten Mal in Folge INJECT – Das Spritzießforum von ENGEL AUSTRIA statt. Ziel der zweitägigen Veranstal-tung ist es, neueste Erkenntnisse speziell bei Grundlagen für Spritzgießer schneller zugäng-lich zu machen und den Erfahrungsaustausch untereinander zu fördern.

ZielgruppeUnser Programm ist genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, wenn Sie

� als Spritzgießer oder Kunststofftechniker � als Prozessoptimierer, Schichtmeister oder Produktionsleiter

� im Qualitätsmanagement oder in der Geschäftsführung tätig sind.


Tagungsinhalte

Mit „INJECT“, unserem regelmäßigen Spritz-gießforum, möchten wir Ihnen die aktuellen Erkenntnisse im Bereich Spritzgießen vermit-teln. Wir spannen dabei den Bogen zwischen Theorie und Praxis und bieten ein abwechs-lungsreiches Programm aus Fach-Vorträgen und pointierten Kurzbeiträgen zu aktuellen Themen.

All diese Denkanstöße dienen als Basis für einen intensiven Erfahrungsaustausch mit Branchenkollegen und zeigen Möglichkeiten in Richtung Produktionsverbesserungen.

Nächster TerminDi, 20. März - Mi, 21. März

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MuCell®Mit wenig Druck zum Erfolg (DE+EN)

Leichte Formgebung, leichte Formteile, leich-te Maschinen – aber starke Eigenschaften. Einsparen ohne Verzicht ist die Devise des MuCell®-Schaumspritzgieß-Prozesses. Damit können qualitativ hochwertige Bauteile her-gestellt werden, die bis 20% leichter sind als die Kompaktvarianten. Sie spielen ihre Vortei-le vor allem dort aus, wo neben Brillanz und Aussehen, besonders Gestalttreue, Maßhaltig-keit, Leichtigkeit, Isolationseigenschaften und Produktionseffizienz von Bedeutung sind.

Die Veranstaltung informiert Sie in kompak-ter Form über den Stand der Technik des physikalischen Schaumspritzgusses nach der MuCell®-Technik – in einem ausgewo-genen Mix zwischen fundierter Theorie und topaktuellen Praxisbeispielen.

ZielgruppeEntwickler, Designer, Konstrukteure, Projektleiter, Werkzeugbauer, Produktionstechniker


Tagungsinhalte

� Maschinen- und Verfahrenstechnik

� Produktentwicklung

� Produktdesign und Wirtschaftlichkeit

� Rohmaterialanforderungen

� Werkzeugauslegung

und Heißkanaltechnik

� Optimierte Werkzeugtemperierung

� Oberflächenoptimierung

und Qualitätssicherung

� Praxisbericht

� Anlagenvorführung

Nächster TerminDi, 20. Nov. - Mi, 21. Nov.

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VeranstalterENGEL AUSTRIA GmbH, Ludwig-Engel-Straße 1,4311 Schwertberg, Österreichwww.engelglobal.com

Inhaltliche Fragen an Mario [email protected] | Tel. +43 50 620 3922

TagungsortENGEL-Technologiezentrum AustriaLudwig-Engel-Straße 1, 4311 Schwertberg, ÖsterreichAusreichend Parkplätze vorhanden

FrühbucherbonusBei Anmeldung bis 3 Monate vor Veranstal-tungsbeginn gewähren wir Ihnen einen Bonus von EUR 50,- pro Seminar/Tagung. Achtung: Begrenzte Teilnehmeranzahl!

In der Teilnahmegebühr (siehe Nebenseite) sind enthalten

� Vortragsprogramm gemäß Ausschreibung

� Teilnehmerunterlagen

� Verpflegung

Die Beträge verstehen sich exkl. Mwst. und sind ohne Abzug zahlbar bei Rechnungserhalt.

Allgemeine Informationenzu allen ENGEL Seminaren und Tagungen

AnmeldebestätigungNach erfolgreicher Anmeldung erhalten Sie eine Bestätigung Ihrer Teilnahme und eine de-taillierte Anfahrtsbeschreibung.

AnmeldungsrücktrittStornierung bis zwei Wochen vor Veranstal-tungsbeginn kostenlos. Bei einer Stornierung bis zu zwei Wochen vor Veranstaltungsbeginn werden 50 %, ab einer Woche vor Veranstal-tungsbeginn 100 % der Tagungsgebühr be-rechnet. Eine Vertretung des angemeldeten Teilnehmers ist möglich.

ProgrammänderungenProgrammänderungen sind vorbehalten. Zu-sätzlich behalten wir uns das Recht vor, bei zu geringer Teilnehmerzahl Veranstaltungen abzu-sagen oder zu verschieben. Ersatz- oder Aus-fallansprüche entstehen dadurch nicht.

SpracheSeminare: DETagungen: laut Ausschreibung DE/EN

AnmeldungOnline: www .engelglobal .com>> Termine >> Forumsveranstaltungen Per Fax: +43 50 620 1 3911Per E-Mail: [email protected] Telefon: +43 50 620 3911,

Frau Ulrike Hladky

51

ENGEL AUSTRIA GmbHLudwig-Engel-Straße 14311 Schwertberg | Austria

Tel. +43 50 620 3911 | Fax +43 50 620 1 [email protected] | www.engelglobal.com

tagungen - engel plastics injection moulding machines · verfolgung der richtigen maßnahmen zur...

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