taller de productividad nov 2015 ars - asociación de residuos sólidos

Taller de ProductividadNov 2015

ARS - Asociación de Residuos Sólidos

Productividad en PLANTA

de SEPARACIÓN

Productividad en GIRSU

Productividad

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PRODUCIR + CON LO MISMO

PRODUCIR LO MISMO CON -

TONELADAS RECUPERADAS AL MES%

CANTIDAD de PERSONAL DIRECTO=

TONELADAS / PERSONA / MES

Toneladas recup /mes 100 120 100Personal 30 30 25PRODUCTIVIDADToneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00

ProductividadConceptos a considerar

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Proceso: sucesión de tareas que llevan a la Producción Recursos primarios:

personal + equipos + materia prima e insumos + energía + coordinación Diseño del proceso, CLAVE PARA LA PRODUCTIVIDAD Velocidad + baja determina la velocidad del proceso completo

Ejemplo de Proceso de Planta de separación1. Descarga de residuos2. Separación de voluminosos

3. Carga a la cinta, velocidad de cinta 10 tons/hora4. Abre las bolsas 2 personas5. Separa cartón, papel, diario 4 p6. Separa pet 2 p7. Separa Tetra Pak, aluminio, plásticos, etc. 3 p8. Separa vidrio 1 p9. Reposición de bolsones o carros 1 p10. Descarga rechazo manda velocidad

de cinta (10 tons/hora)11. Reposición contenedor rechazo 1 cont 20 m3 = 5

toneladas/viaje

1 viaje/hora = 5 tons/hora

Toneladas recup /mes 100 120 100Personal 30 30 25

Toneladas/persona/mes 3,33 4,00 4,00


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Calidad de Entrada condiciona Calidad de Salida y ProductividadEj. Rechazo muy altoRECOMENDACIÓN: TRABAJE MUCHO EN MEJORAR LA ENTRADA

Capacidad de proceso vs uso del procesoEj. Capacidad 50 tons/turno, pero en la Muni tenemos 30 tons/díaRECOMENDACIÓN: SEA IGUALMENTE PRODUCTIVO



Toneladas/día procesadas 100 120 100

Rechazo 95% 95% 80%

Toneladas recuperadas/turno 5,0 6,0 20,0

Toneladas/turno 50 30Personal 30 30Toneladas/persona/mes 1,67 1,00


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1. Muda de exceso de producción: hacer más de lo potencialmente vendible

2. Muda de espera: personas pasivas, camiones parados, máquinas paradas

6. Muda de movimiento: innecesarios o incómodos

3. Muda de transporte: traslados innecesarios, búsquedas fallidas

4. Muda de procesamiento: actividades innecesarias

5. Muda de inventario: excesos de materiales, almacenes intermedios

7. Muda de reparaciones y rechazos: mezcla de productos en los fardos

Muda = Desperdicio

Productividad en otros sitios

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Toneladas recuperadas / persona / mes Un relevamiento en Argentina, en varias Cooperativas y Municipios arrojó los siguientes resultados

En Uruguay…

En plantas semiautomáticas (San Pablo) o automáticas (Dallas)…

Indice de productividad

1,1

0,2

0,7

3,1

1,9

2,5

1,2

1,5

Productividad Toneladas recuperadas por

persona/mes0,8 0,9 0,4 0,5 0,8 0,8 0,7

San Pablo DallasCapacidad tt/día 240 700Producción actual 170 500Rechazo 60% 14%A reciclaje, en toneladas/mes 1.360 8.600Personal 70 260Toneladas/persona/mes 19 33

Recuperación… Manual Semiautomática AutomáticaManual 100% 60% 5%Mecánica/automática 0% 20% a 40% hasta 95%

Simulación de producción en Separación (datos no reales)

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Familia de Producto Cantidad de personas

kgs/turno prom/persona

Producción diaria kgs

Producción mensual

Toneladas

Incidencia %

Cartón, papel, diario 10 250 2.500 55 38%

Pet 6 120 720 16 11%

Otros Plásticos rígidos, Tetra Pak, trapos, etc. 6 200 1.200 26 18%

Film, aluminio, hojalata 4 50 200 4 3%

Vidrio 4 500 2.000 44 30%

Totales 30 6.620 146 100%

Actividad 1Oportunidades de

mejora de PRODUCTIVIDAD en

Planta de Separación

Actividad 1 – Oportunidades de Mejora de Productividad en Planta de Separación

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Actividad Improductiva

Por qué es improductiva

Causa principal

Acciones posibles

Traslado de reciclables hasta la prensa

Es sólo transporte, no agrega valor

Se diseñó así - Rediseño de boxes para mover a granel, con pala y/o cinta- reingeniería de puestos pensando en mayor volumen- factibilidad de prensas pequeñas directas- etc.

Ausentismo Reduce hs productivas

Cultural, falta de incentivos, supervisión,

etc.

- Revisión de políticas e incentivos económicos- Rotación de tareas- etc.

Actividad 1Oportunidades de Productividad en Planta de Separación

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Clasificación Prensado Otros

¿Qué hacer para mejorar?

Mejora Continua

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• Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran en juego otros aspectos muy importantes como la calidad del producto/servicio y del proceso, se refiere a que un producto se debe fabricar con la mejor calidad posible según su precio y se debe fabricar bien a la primera, o sea, sin re-procesos

• Productividad = Salida/ Entradas. Es la relación de eficiencia del sistema, ya sea de la mano de obra o de los materiales.

• Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital, Capacidad técnica.• Salidas: Productos o servicios.

• Estrategias para mejorar la productividad:

– Misma entrada, salida más grande– Entrada más pequeña, misma salida– Incrementar salida, disminuir entrada– Incrementar salida en mayor proporción que la entrada– Disminuir la salida en menor proporción que la entrada

Mejora Continua

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“EFECTOS VISIBLES” 1- Rotura 2- Degradación paulatina

“EFECTOS NO VISIBLES” 1- Oculta física 2 - Oculta psicológica

• Desperdicios • Desgastes• Pérdidas• Corrosión• Deformación• Ruidos • Vibraciones• Temperatura

Máquina parada

Mejora ContinuaRecomendaciones generales

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Estandarizar y mejorar

El proceso siguiente es el cliente

La calidad es primero

Calidad en el origen

Hable con datos

Control de la variabilidad

Mejora ContinuaRecomendaciones generales

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Requiere convicción en:

El valor genuino de las ideas de todos

El gran potencial acumulado de las mejoras graduales

El poder motivador de la generación de ideas

La posibilidad de estar alerta a mejoras en el flujo

normal de trabajo

El valor del proceso por sobre el resultado

Mejora ContinuaErrores más comunes

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Definir acciones en base a:

- Sensaciones / percepciones parciales

- Datos antiguos

Definir acciones sin:

- Análisis profundo de causas

- Conocer las causas origen

No definir objetivos cuantificables

No verificar resultados

No prevenir recurrencias

Mejora Continua

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1. Decidir sobre un tema

2. Definir objetivos

3. Revisar la presente situación

4. Analizar las causas

5. Planear correcciones

6. Evaluar resultados

7. Estandarizar

8. Considerar los problemas remanentes

Método de los 8 Pasos

Flujos

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Separando flujos “Livianos y pesados”

Equipos

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Trommel apertura de bolsas y separación de orgánicos/finos

Equipos

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Cintas reemplazan movimientos manuales

Equipos

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Separador óptico, de Pet, plásticos y envases Tetra Pak

Separa 1 o 2 componentes, inversiones desde 100 a 150 ku$s

Equipos

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Cajas roll off, Sistema de posicionamiento, prensa-estación de transferencia

EquiposPrensa continua para rechazo

EquiposClasificadores para una prensa común (alimentada desde cinta)

EquiposAspersores de livianos

Productividad en GIRSU

GIRSU

Plan de Concientización

Recolección diferenciada Separación

Tratamiento de Orgánico

Disposición Final

Puerta a puerta

Puntos Limpios

Ecoencuentros

Planta integral

Centro VerdeCampañas

Inclusión social

Gestión por datos e indicadores

Marco Normativo

Marco económico

Tratamiento de Aridos, Poda, Neumáticos,

Electrónicos, etc.

Educación Ambiental

”10 aspectos claves”

GIRSU

Separación en Origen

Reciclables en otra bolsa

RecicladoresCooperativas

Planta Integral de Separación

Recolección Selectiva

Comercios (*)

(*) No siempre participan en el proceso

Rellenos sanitarios o vertederos

Recolección sin clasificación previa

Comercios informales (*)

Recolección Informal

Productos reciclados vuelven a la comunidad

Puntos de entrega voluntaria

Generación sin separación

El reciclado comienza desde industrias que COMPRAN EL MATERIAL para su transformación en nuevos productos.

Separación en OrigenDefinir acciones en base a:

- Generadores particulares (no domiciliarios) +40% del volumen (por ej ordenanzas como las de Cap y GBA, Santa Fe, etc.), Programa IS “Instituciones Sustentables”, etc.

- Domiciliarios (edificios, hogares), ordenanzas como Esquel, Gualeguaychú, Mar del Plata-Gral Pueyrredón, etc. Tasa GIRSU

Motivación para separar:

- Estudio de conducta indican que el hábito de separar…:

- por Conciencia Medioambiental <10% gente

- por Solidaridad, crece casi al 50%

- por Economcía, casi 90%

Recolección DiferenciadaFrecuencia de recolección de húmedos en otros países:

- Chile, Colombia, Perú, 3 veces/semana

- EEUU (menos ciudades como NY o LA), 1 vez por semana húmedos y 1 vez por semana secos

Rendimiento del viaje:

- sin compactar, depende del tamaño de caja, 1 a 2 tons/viaje

- compactador, húmedos hasta 12 tons/viaje, secos hasta 2 tons/viaje

- transferencia, trailers, hasta 25 tons/viaje en húmedos

- etc

Vinculación con RecicladoresIncidencia del costo de flete:

- a granel, enfardado o molido

- cercanía

- contratación de transportes

Adecuación para mejoras de precio

- atención al precio eventual, de única vez, descuidando al reciclador habitual!!!

- capacitaciones in situ

- simplificación de tareas para ambas partes

Convenios para el desarrollo local

- desarrollo industrial, activos del Municipio como energía, predio, mano de obra, etc.

Indicadores

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Residuos Secos Separación en Origen

RecolecciónSelectiva

Planta Integral o Centro Verde

% de Vecinos que separan (frentes)

% de RSU que capta el sistema

Cantidad de habitantes o frentes/Promotor ambiental

Generación kg/hab/díaGeneración kg/empresa o institución/día

% de cobertura del partido

Toneladas promedio/viaje

Kms/recorrido x viaje

% de RechazoToneladas/día procesadas

Costo $/tonelada recuperadaVenta $/tonelada recuperada

Toneladas recuperadas/Persona/mes

Ingreso $/Persona/mes

1.Decidir

comenzar

2. Planificar

3.Implementar

4.Operación

5.Ajustes, mejoras

Punto de partida

Metas y plan GIRSU

9 localidades3 con Recolección diferenciada y/o puntos limpios15 Puntos limpios1 Centro Verde manual5 Vertederos

9 localidades9 con Recolección diferenciada y/o puntos limpios1 Complejo Ambiental con separación, compostaje, áridos y relleno sanitario30 Puntos limpios2 Centros Verdes equipados4 Estaciones de Transferencia

GIRSU ACTUAL GIRSU OBJETIVO

Tasa de Reducción y reciclado menor al 5%, con disposición final en vertederos Tasa de Reducción y reciclado superior

al 40%, con disposición final en relleno sanitario, sin vertederos en el partido

PLAN GIRSU

EquiposRecolección con 1 persona

EquiposTransferencia de recolección

EquiposRechazo enfardado

EquiposCompostaje de volumen

Actividad 2Oportunidades de

mejora en PRODUCTIVIDAD del

GIRSU

Actividad 2Oportunidades de mejora en productividad

GIRSU

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Actividad Improductiva

Por qué es improductiva

Causa principal Acciones posibles

Traslado de secos hasta la planta central

Cada viaje no tiene más de

1 tons

Falta diseño integrado,

separando y enfardando lo más cerca del origen posible

- Análisis de factibilidad económica de modelos descentralizados- Traslado en camión compactador- etc.

Recolección de húmedos todos los días

Lleva menos de 3

tons/viaje

Costumbre de la gente de

sacar a diario los residuos

- Campañas con ONG´s y Escuelas promoviendo las 3R- Reducción gradual de la frecuencia- Ambientalización de sitios públicos- etc.

Actividad 2Oportunidades de mejora en GIRSU

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Conclusiones de Conjunto

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Conclusiones preliminares

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