tanitim ve kullanim kilavuzu - sakalak.com · tanitim ve kullanim kilavuzu Şk-hm otomatİk ve...
TRANSCRIPT
TANITIM VE KULLANIM KILAVUZU
ŞK-HMOTOMATİK VE LİFTLİ TİP
HUBUBAT VE KOMBİNE HUBUBAT MİBZERİ
12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 2628 - 30 - 32 - 34 - 36 - 38 - 40 SIRALI
İDARI BİNA DEPO BOYAHANELERMONTAJ HATTIPRES HATTI KAYNAK HATTI
ÜRETİM BÖLÜMLERİ
LOJİSTİK TALAŞLI İMALATARGE LAZER KESİMİ STOK KALIPHANE
1975 yılında kurulan Şakalak Tarım Makineleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. çeyrek asrı aşkın bir süredir,
kalitenin öncüsü ürünleriyle çiftçimizin yanında;
Kurulduğu İlk günden bugüne ürün ve hizmette kalite anlayışından taviz vermeyen Şakalak, En son
teknolojiye sahip CNC makina parkı, lazer kesim makinaları, robot kaynak makinaları başta olmak üzere,
imalattan fırın boyaya kadar uzanan, otomasyona dayalı bir üretim hattıyla Konya 3. organize sanayi
bölgesinde faaliyetine devam ediyor.
Şakalak tarım makineleri, ana üretim konuları;
- DEĞİŞİK TİPLERDE ve SIRA (AYAK) SAYISINDA KOMBİNE HUBUBAT MİBZERLERİ
- PNÖMATİK HASSAS EKİM MAKİNALARI (HAVALI MİBZERLER)
- OTOMATİK VE YARI OTOMATİK SOKLU PULLUKLAR
- ÇEŞİTLİ ŞASE TİPLERİNDE DİSKLİ PULLUKLAR (PROFİL, BORU, LAMA ŞASELİ)
Alanında uzman, ekip ruhuna sahip geniş bir kadroyla üretimine devam eden Şakalak Makinenin bugün
üretiminin önemli bir yüzdesini ihracat oluşturmaktadır. Ürünlerini Kuzey Afrika, Balkan ülkeleri, ve Türkiye
Cumhuriyetleri başta olmak üzere dünyanın dört bir yanına gönderen Şakalak yurt içinde de yaygın bir
satış ağına sahiptir.
İmal ettiği ürünleri Tarım Kredi Kooperatifleri, Pancar Kooperatifleri, bayileri, fabrikadan doğrudan satış
yoluyla çiftçimizin hizmetine sunan Şakalak A.Ş.; kalite ve teknoloji anlayışı ile sizlere birlikte yeni atılım
hedefleriyle geleceğe umutla ve güvenle bakıyor. Şakalak Makina Çiftçilerimize;
- En az emekle; En yüksek verimi...
- En az masrafla; En yüksek kazancı sağlatmayı amaç edinmiş bir kuruluştur.
HAKKIMIZDA
4
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
GİRİŞ
5
1. GİRİŞ
Bu kullanım ve bakım kılavuzu makinenizi tam randımanla, daha doğru ve hatasız olarak uzun yıllar kullanmanızı sağlamak amacıyla hazırlanmıştır. Gerektiğinde yedek parça temini için ihtiyaç duyulan tüm bilgileri kapsar.
Bu nedenle makinenizi kullanmadan önce bu kılavuzu okuyarak yazılanlar doğrultusunda kullanıma geçmeniz size uzun yıllar boyunca sorunsuz bir kullanım olanağı sağlayacaktır.
Makineniz ile ilgili olarak her türlü soru ve sorunlarınızda danışmanlık, teknik servis ve yedek parça ihtiyacınızda öneri ve şikâyetleriniz de lütfen bizimle irtibat kurunuz.
ŞAKALAK “Mahsulünüzde bereket için profesyonel seçim”dir.
1.Genel Özellikler 07-16
1.1 Makine Genel Tanımı 07
1.2 Makinenin Teknik Özellikleri 08-09
1.3 Tehlike ve Güvenlik İşaretleri 10-11
1.4 Taşıma 12-13
1.5 Depolama 14
1.6 Makinenin Traktöre Bağlanması 15-16
2. Ekim Makinesi Ana Parçaları 17-22
2.1 Tohum Sandığı 17
2.2 Gübre Sandığı 18
2.3 Alt Düzen D erinlik Ayarı (otomatik ve lift sistemi) 19
2.4 Gömücü Ayaklar (alt düzen sistemi) 20-21
2.5 Hareket İletim Sistemi 22
3. Çalıştırma ve Ayarlar 23-32
2.6 Markör ve Ayarı (kılavuz sistemi) 23
3.1 Tohum Ayarları 24-25
3.2 Gübre Ayarları 26-27
3.3 Mibzerin Çalışma Ayarları 28-29
3.4 Ekim Ayarları 30-31
3.5 Ekim Normunun Hesaplanması 32
3.6 Fasulye Nohut İçin Ekim Normu 32
4. Bakım Onarım Servis 33-37
4.1 Periyodik Bakım 33
4.2 Yağlama Şeması 34
4.3 Servis İle İlgili Uyulması Gereken Kurallar 35
4.4 Çıkabilecek Arızalar ve Giderilmesi 36
4.5 Garanti Şartları 37
5. İngilizce - İntroduction and User Manual 39-73
5. Yedek Parçalar 74-105
İÇİNDEKİLER
6
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
1.1 MAKİNENİN GENEL TANIMI
Hububat ve benzeri tohumlar ile gübreyi aynı sıraya istenilen miktar ve derinlikte kesintisiz olarak toprağa bırakan traktörle çekilir tip makinedir. 12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 26 - 28 - 30 - 32 - 34 - 36- 38 - 40 sıralı olarak imal edilmektedir. Yol ve ekim durumu mekanik kaldırma tertibatlı (otomatik) veya hidrolik liftlerle sağlanabilir. Makinemiz çekilir ve asılır olarak imal edilebilir.
Makinemizde tekerleklerin tahriki ile iletilen hareket; kavrama sistemine ve tohum-gübre-sandık dişlilerine ulaşarak; tohum-gübre atıcı kursakları çalıştırır.
Kursak dişlilerinin dönüşü ile kalibre edilen tohum ve gübre (ne kadar atacağımızı belirlediğimiz miktarda) özel dizayn edilmiş plastik huniye oradan da plastik boruya ve alt ekici ayaklardaki disklerin açtıkları tohum kanallarına düşerler. Ekici ayaklar kısa ve uzun ayak olmak üzere sıralanmıştır. Ekici ayakların arkasında bulunan sürgü zincirleri sayesinde tohumların üzerleri düzgün olarak kapatılır, ekim makinesi ve traktörün izleri yok edilir. Tohum ve gübre akış boruları kaliteli ve pürüzsüz plastik malzemeden yapıldığından tohumların akışını engellemez, tıkanma yapmaz. Makinedeki markör klavuzu sayesinde tarlada ekilmemiş yer kalmaz ayrıca üst üste ekim yapılması önlenir.
Mibzerimizin çeki oku katlanır olarak imal edildiğinden nakliye ve depolama esnasında fazla yer tutmaz. Çekili olarak kullanılabildiği gibi askılı olarakta taşıma ve ekim amacıyla kullanılabilir. Opsiyonel olarak hububat ekim makinelerimize traktör teker izini kabartıcı özel hidrolik sistemli çapa ayaklar, hidrolik markör düzeni geniş kesitli tekerlek uygulamaları yapılmaktadır.
GENEL ÖZELLİKLERMAKİNENİN GENEL TANIMI
7
GENEL ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER
1.2. MAKİNENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ
8
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
GENEL ÖZELLİKLERTEKNİK ÖZELLİKLER
MİBZERDE TOPLAM BOY
MAKİNADA İŞ BOYU
MAKİNADA SANDIK BOYU
MAKİNADA TOPLAM GENİŞLİK
MAKİNADA TOPLAM YÜKSEKLİK
TEKERLER ARASI İZ GENİŞLİĞİ
MAKİNADA DİSK ARALIĞI
GÜBRE SANDIĞI HACMİ
TOHUM SANDIĞI HACMİ
GÜBRE SANDIĞI KAPASİTESİ
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (BUĞDAY)
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (ARPA)
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (YULAF)
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (MERCİMEK)
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (FASULYE)
TOHUM SAN. KAPASİTESİ (NOHUT)
MAKİNADA NET AĞIRLIK LİFLİASKILI MİBZER + 50 KG
ÇEKİ OKU YERDEN YÜKSEKLİĞİ
DİSKLERİN BATMA DERİNLİĞİ
MİBZERDE KULLANILAN TEKER
MİBZERİN ÇEKME ÖZELLİĞİ
AYARLANABİLİR
0 – 150 mm. ARASI
660x16 VEYA 750x16 VEYA 10.0/75-15.3 VEYA 12.4-24 DEV TEKER
HER TÜRLÜ TRAKTÖRLE ÇEKİLMEYE UYGUNDUR.
L(mm)
L1(mm)
L2(mm)
N(mm)
H(mm)
B
mm.
Dm3
Dm3
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
2530
1704
1870
3350
1515
2302
142
218
327
225
268
190
143
291
258
291
690
2810
1988
2150
3350
1515
2586
142
245
370
250
301
215
163
329
292
329
770
3090
2272
2430
3350
1515
2870
142
272
412
275
333
239
182
366
325
366
870
3370
2556
2710
3350
1515
3154
142
300
456
300
366
265
201
405
360
405
950
3660
2840
3000
3350
1515
3438
142
327
500
325
400
290
220
445
395
445
1035
3940
3124
3280
3350
1515
3722
142
354
542
350
432
315
240
482
428
482
1095
4220
3408
3560
3350
1515
4006
142
381
584
375
464
340
260
519
461
519
1190
4510
3692
3850
3350
1515
4290
142
408
626
400
496
365
280
551
494
556
1275
4636
3976
4130
3350
1515
4574
142
435
668
425
528
390
300
583
527
593
1335
TEKNİK ÖZELLİKLER 12 14 16 18 20 22 24 26 28
SİMGE
MAKİNANIN CİNSİ
9
1.3. MAKİNENİN ÜZERİNDE BULUNAN TEHLİKE İŞARETLERİ
Makine üzerinde bulunan tehlike işaretlerini kesinlikle çıkarmayınız, üzerinin temiz olmasınıgörünür kalmasını sağlayınız. Gerektiğinde mutlaka yenisi ile değiştiriniz.
Aşağıda tanımlamaları yapılan bu işaretler sizin güvenliğiniz açısından son derece önemlidir,işaretlerin anlamlarını öğreniniz ve uygulayınız.
Makine ile çalışmaya başlamadan önce kulla-nım kılavuzunu dikkatli bir şekilde okuyunuz ve anlayınız.
1
Makinenin indirilmesi es-nasında ezilme tehlikesi vardır. Makineye güvenli mesafede durunuz.
3
Makineyi bakıma almadan önce makineyi durdurunuz ve kullanım kılavuzuna başvurunuz.
2
Kuyruk miline kapılma tehlikesi vardır. Hareketli parçalardan uzak du-runuz.
4
Makinenin üzerine çıkmayınız.
5
Yüksek gürültü seviyesi, koruyucu kulaklık kullanınız.
9
Ezilme ve sıkışma tehlikesi vardır. Hareketli parçalardan uzak du-runuz.
6
Traktör ve makinenin arasında kalan bölgede ezilme tehlikesi vardır. Makineye güvenli mesa-fede durunuz.
7
Zararlı kimyasal maddeler kullanıldığında uygun koruyucu teçhizat kullanınız.
8
10
Kanca işareti görülen yerler yükleme-indirme sırasında bağlantının yapılacağı alanı gösterir.
11
Tanıtım ve Kullanma Kılavuzu Kutusu
GENEL ÖZELLİKLER TEHLİKE VE GÜVENLİK İŞARETLERİ
10
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
GENEL ÖZELLİKLERTEHLİKE VE GÜVENLİK İŞARETLERİ
1.3. MAKİNENİN ÜZERİNDE BULUNAN TEHLİKE İŞARETLERİ
Makine üzerinde bulunan tehlike işaretlerini kesinlikle çıkarmayınız, üzerinin temiz olmasınıgörünür kalmasını sağlayınız. Gerektiğinde mutlaka yenisi ile değiştiriniz.
Aşağıda tanımlamaları yapılan bu işaretler sizin güvenliğiniz açısından son derece önemlidir,işaretlerin anlamlarını öğreniniz ve uygulayınız.
Makine ile çalışmaya başlamadan önce kulla-nım kılavuzunu dikkatli bir şekilde okuyunuz ve anlayınız.
1
Makinenin indirilmesi es-nasında ezilme tehlikesi vardır. Makineye güvenli mesafede durunuz.
3
Makineyi bakıma almadan önce makineyi durdurunuz ve kullanım kılavuzuna başvurunuz.
2
Kuyruk miline kapılma tehlikesi vardır. Hareketli parçalardan uzak du-runuz.
4
Makinenin üzerine çıkmayınız.
5
Yüksek gürültü seviyesi, koruyucu kulaklık kullanınız.
9
Ezilme ve sıkışma tehlikesi vardır. Hareketli parçalardan uzak du-runuz.
6
Traktör ve makinenin arasında kalan bölgede ezilme tehlikesi vardır. Makineye güvenli mesa-fede durunuz.
7
Zararlı kimyasal maddeler kullanıldığında uygun koruyucu teçhizat kullanınız.
8
10
Kanca işareti görülen yerler yükleme-indirme sırasında bağlantının yapılacağı alanı gösterir.
11
Tanıtım ve Kullanma Kılavuzu Kutusu
11
GENEL ÖZELLİKLER TAŞIMA
1.4. TAŞIMA
Mibzerlerinizi uzun süre taşımak gerektiğinde mutlaka traktör römorkuna koyunuz ve emniyete almak için sıkıca bağlayınız. Ayrıca takozlarla tekerlekleri besleyerek hareket etme ihtimalini ortadan kaldırınız. Mibzerinizi kamyon veya traktör römorkuna yükleme ve indirme işlemini mutlaka kaldıraç yardımıyla yapınız.
Uzun süreli nakliye esnasında makinenin konulduğu römork veya kasa içinde insan, hayvan gibi canlıların binmesine; zarar görebilecek veya mibzere zarar verebilecek maddelerin taşınmasına engel olunuz.
Makinenizin indirme bindirme işlemini yaptığınız kaldıraç veya vincin, yükü taşıyabilecek kapasitede olduğuna, bağlantının yapıldığı halat, zincir v.s. aparatın sağlam olduğuna emin olunuz. Mibzeri Şekil 3 ve Şekil 4’de gösterildiği gibi ağırlık merkezinden zincir, halat v.s. aparatlar yardımıyla kaldırınız. Vinç veya kaldıraç yardımıyla indirme-bindirme esnasında makinenin altına girmeyiniz, yükleme alanında güvenli bir mesafede durunuz. Mibzerinizi rampa yardımıyla indirip-bindirmeniz durumunda, kayarak kimseye zarar vermeyeceğinden emin olunuz. İnsan gücüyle kaldırarak yüklemeye çalışmayınız.
Kısa süreli taşımalar için mibzer traktöre monte edilebilir; mibzerinizi hareket ettirmeden önce dönen kısımlarında bulunan gresörlüklere, gres pompası ile yağlama yapılmasına dikkat edilir. Mibzeri traktöre monte ederken kullandığınız pimin sağlam olduğuna, herhangi bir yerinde deformasyon veya çatlak olmadığına emin olunuz. Makinenin kısa mesafede traktör ile çekilmesi esnasında üzerine kesinlikle çıkmayınız.
Şekil - 1
12
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
GENEL ÖZELLİKLERTAŞIMA
Makinenin alt düzen grubunda bulunan sürgü zincirlerini basamak sacında bulunan kancalara takınız. Basamak sacı açık vaziyette iken üzerine çıkarak seyahat edilmesi tehlikeli ve sakıncalıdır.
Traktörün ehliyet sahibi biri tarafından kullanılmasına özen gösteriniz. Makine yürürken yaklaşmayınız ve güvenli mesafeyi koruyunuz. Hububat mibzeri traktöre çekilir veya asılı olarak bağlanabilir. İlerleme hızı azami 20 km/h olmalıdır.
Makinenizin traktör ile taşıma işleminin mümkün olduğunca gündüz yapılmasına özen gösterin, mümkün olmadığı durumlarda ise mibzerin iki yanında bulunan reflektörlerin takılı olduğuna emin olunuz ve traktörünüzün arka aydınlatmasının yönünü mibzere doğru çeviriniz. Mibzer traktöre bağlı iken şehirlerarası yollara çıkmayınız.
Şekil - 2
Şekil - 4
Şekil - 3
13
GENEL ÖZELLİKLER DEPOLAMA
1.5 DEPOLAMA
Ekim mevsimi sonunda kırılan bozulan aksam varsa yenisi ile değiştiriniz. Mibzer garaja çekilmeden önce Tohum ve Gübre sandıkları boşaltılmalı ve temiz su ile yıkanmalıdır. Gübrenin asit ve aşındırıcı etkisi sandığa ve gübre atma organlarına dondurarak, zarar verir. Bu sebeple gübre sandığında bulunan boşaltma klepeleri kullanılarak gübrenin tamamen boşaltılması sağlanmalıdır. (Şekil 5) Mibzerin tohum boruları sökülerek torba içerisinde muhafaza edilmelidir. Ekimin bitirilmesi ile uzun süre depolanacak olan mibzerin tohum ve gübre sandıkları, iç kısmına mazot veya ince makine yağı sürülerek muhafaza edilmelidir.
Makinenin depolanması esnasında makine üzerinde bulunan muhafazalar çıkarılmamalıdır. Makine depolanmadan önce ayarı, düzenleri çalışır vaziyette olmalıdır. Makinenin dişlileri; ve diğer yağlanması gereken yerler güzelce yağlanmalıdır. Mibzeriniz liftli tip ise depolamadan önce hidrolik Hortumların kapakları içerisine toz vb. maddelerin gitmemesi için kapatılmalıdır. (Şekil 7) Mibzer garaja çekilerek ön tarafı kriko üzerinde olacak şekilde takoza alınmalıdır. Makine açıkta bekletilecekse üzeri çadırla kapatılmalıdır.
Önemli Not
Mibzerin depolanması müddetince küçük çocukların yaralanmalarına sebebiyet vermemesi açısından çevresinde, üzerinde veya alt kısmında dolaşmalarına veya oyun oynamalarına müsaade etmeyin. Bu tip yaralanmalara sebebiyet vermemek için mibzerin çevresinde en az 1m’lik güvenlik bölgesi oluşturunuz, mümkünse bu bölgeye geçişi engelleyerek kapatınız veya mibzerinizi kapalı alanda kilitli olarak muhafaza ediniz. Mibzerin depolanması esnasında basamak sacını kapalı konumda tutunuz, üzerinde dolaşmayınız ve oturmayınız. Gübre ve tohum depolarının boşaltılarak yıkanıp kurutulması ve içinde gübre kalmamasına özellikle dikkat edilmelidir.
Şekil - 5
Şekil - 6
Şekil - 7
14
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
GENEL ÖZELLİKLERMAKİNENİN TRAKTÖRE BAĞLANMASI
1.6 MAKİNENİN TRAKTÖRE BAĞLANMASI
Ekim makineniz traktöre çeki okuna bağlanacak tipte dizayn edilmiştir. Mibzer oku ayakçak kriko üzerine kaldırılır. Traktörün arka kısmı mibzere yanaşır. Traktör arka kısmındaki çeki kancasına kriko sayesinde çeki oku takılır. Mibzer üzerindeki çeki demiri deliğe geçirilerek sabitleştirilir, kriko üzerindeki kol çevrilerek kısaltılır ve montaj tamamlanır.
Diğer modelimiz olan hidrolik sistemli mibzerlerde otomatik sistemi yerine traktörün hidrolik pompa devresinden yararlanılarak mibzerin yol ve ekiş durumuna geçmesi sağlanmıştır. Makineye bağlı olan hidrolik hortumların traktör üzerinde bulunan çek valflere bağlanması ile hidrolik sistemin montajı tamamlanmış olur. Mibzerin üzerinde bulunan çek valfleri takmak için üzerindeki yüzük geriye doğru çekilerek, bilyelerin yuvaları içinde hareket edebilecekleri pozisyona gelmesi sağlanır ve traktördeki hidrolik çıkışlara takılır. Bu türde üretimi yapılan makineler kullanıcıya traktörden kumanda ile mibzer hareketsiz halde iken bile yol ve ekiş durumuna geçiş olanağı sağlanmıştır. Gömücü ayakların derinlik ayarları hem otomatik mibzerde hem de hidrolik(liftli) modelde derece kolu ile yapılır. Hidrolik mibzerde pistonun bağlı olduğu tablanın üzerindeki yargılar pistonun duruş seviyesini ayarlayacak şekilde derece kolu yardımı ile derinlik ayarı vazifesini yapar. Mibzer üzerindeki diğer tohum ve gübre atma ayarları tüm makinelerde aynıdır. Traktörleri tek hidrolik çıkışlı olan çiftçilerimizin istekleri doğrultusunda kumanda kolu montajı yapılmaktadır. Traktörünüzü kullanmadığınız zamanlarda anahtarınızı üzerinde bırakmayınız.
Makinenin Traktöre Doğru Bağlanması
15
GENEL ÖZELLİKLER MAKİNENİN TRAKTÖRE BAĞLANMASI
- Eğer mibzeriniz hem çekili hem askılı model ise asılır olarak kullanmak için makinenizi traktör üç nokta
askı sistemine bağlayınız.
- Şekil 10’ da gösterilen a-b alt bağlantı noktalarına traktörün yan çeki kolları bağlanır üstte bulunan
c bağlantı noktası ise traktörün orta kolu bağlanarak kupilyalarla bağlantılar emniyete alınır. Traktör
bağlantısı yapıldıktan sonra makinenin traktöre tam ortalı olarak bağlandığını kontrol ediniz.
- Yan kolları az bir boşlukla sıkınız.
- Ekim düzgünlüğü için ana şasenin her iki uçununda yere paralel ve aynı uzaklıkta olmasını sağlayınız.
Önemli Not
Traktörün ehliyet sahibi biri tarafından kullanılmasına özen gösteriniz. Makinenizi traktöre montaj ederken
ok ucunun traktöre bağlanması için gerekli olan yüksekliği hesap ediniz ve kriko yardımıyla ok ucunu bu
mesafeye getiriniz. Traktörün mibzere yanaşması esnasında, güvenli bir mesafede durunuz ve traktörün
yanaşma manevralarını uzaktan yönlendiriniz. Traktörün durduğuna emin olmadan bağlantı pimini
takmaya çalışmayınız. Traktör bağlantısının ok ucuna tam olarak geçmesinin ardından pimi takınız. Bu
işlemler esnasında el, ayak ve diğer uzuvlarınızı (özellikle ok ucu kısmına) makinenin altına sokmayınız.
Traktörün mibzere monte edilmesinin ardından ara bölgeden uzaklasınız ve traktörü hareket ettiriniz veya
komut veriniz. Mibzer ile traktör arasında iken traktörü kesinlikle yürütmeyiniz. Montaj işlemi sırasında
veya tamamlanması sonrasının herhangi bir aşamasında kesinlikle mibzerin üzerine çıkmayınız ve ani
hareketlerden kaçınınız.
Şekil - 8 Şekil - 9 Şekil - 10
16
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARITOHUM SANDIĞI
2.1 TOHUM SANDIĞI
1.5 mm sacın preste şekillendirilmesiyle
yapılmış olup, tohum akışını kolaylaştırmak
amacıyla üstten alta doğru daralan şekildedir.
Tohum sandığı bağlantı elemanları yardımıyla
şasi üzerine monte edilmiştir. Tohum sandığı
İçerisine meyilli arazilerin ekiminde tohumun
bir tarafa yığılmasını önlemek amacıyla
perde sacları konulmuştur. Tohum ekici
ünite, tohum kutuları tohum kesici ve oluklu
makaralarla oluşturulmuştur. Ekici üniteler,
eşit aralıklarda tohum sandığı altına monte
edilmiştir.
Önemli Not
Tohum sandığının kapağını açıp kapatırken
sandık üzerindeki kulpları kullanın ve elinizin
sıkışmamasına özen gösterin. Tohum
sandığına tohum koyarken; daima basamak
sacını kullanın, mibzer şasesine basarak
tohum doldurma işlemi yapmayınız. Mibzer
hareket halinde iken tohum sandığına elinizi
sokmayınız ve tohum koymaya çalışmayınız.
Şekil - 11
Şekil - 12
17
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARI GÜBRE SANDIĞI
2.2 GÜBRE SANDIĞI
Tohum sandığının olduğu gibi gübre sandığı da 1,5 mm sacın preste şekillendirilmesi ile imal edilmiş ve üstten alta doğru daralan şekilde yapılmıştır. Gübre sandığı tohum sandığının arka kısmına monte edilmiştir. Gübre sandığının üst kısmına; cıvata, somun, taş ve gübre topaklarının elenmesi için gübre eleği konulmuştur. Sandık içerisine gübrenin köprü yapmasını önlemek için mekanik bir karıştırıcı bağlanmıştır. (Şekil 13) Gübre atma sistemi; alüminyum gübre makaraları, gübre hücrelerinden ve gübre ayar kollarından oluşmuştur. Gübre miktarı ayarı, derece kolu yardımıyla makaralar üzerindeki sürgü sacının hareketiyle yapılır. Gübre mili ve karıştırıcı milli dişliler yardımıyla, hareketini tekerden almaktadır. Ekim sırasında ve ekim öncesinde gübrelerin rutubet almamasına dikkat edilmelidir. Rutubet alarak çamurlaşan gübre, gübre atan makine oluklarına sıvanarak makinenin ayarını bozar. Nemini kaybeden gübre sertleşir. Makara ve gübre hücresi arasına dolar, sıkışmalarına sebebiyet verir. İşiniz bittiğinde gübre sandığını boşaltınız ve makinenizi temizleyiniz.
Önemli Not
Gübre sandığının içerisinde bulunan elek yabancı maddelerin gübre makaralarına ulaşıp, zarar vermesini önlemek maksadıyla takılmıştır. Aynı zamanda bu sac tabana yakın kısımdaki karıştırıcı düzeneğine de muhafaza görevi yapar. Bu sacın çıkarılması tehlikeli sonuçlar doğurabilir. Gübre sandığı kapağının açılması işlemi ellerinizin sıkışmasını önlemek için daima üzerinde bulunan kulplar vasıtasıyla yapılmalıdır.
Şekil - 13
18
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARIALT DÜZEN DERİNLİK AYARI (OTOMATİK VE LİFT SİSTEMİ)
2.3 ALT DÜZEN DERİNLİK AYARI - OTOMATİK VE LİFTLİ SİSTEM
Otomatik sisteminin görevi makineyi yolda taşıma ve tarlada ekim durumuna getirmektir. Hareketini ana hareket miline bağlı otomatik dişlisinden almaktadır. Otomatik üzerindeki kolun çekilmesiyle, otomatik gövdeyi 0,5 tur döner ve mandal yardımıyla durur. Böylece gömücü ayaklar inerken tohum ve gübre atıcı miller döner ve makine ekim işlemine başlar. Otomatik sisteminde bulunan dişlilerin içinde sigorta vazifesi yapması amacıyla yerleştirilen pimler bulunmaktadır. Bu pimler yaprak dişlinin içinde ve çelik dişlinin içinde olmak üzere iki adettir. Yaprak dişlide bulunan sigorta pimi alt düzenin otomatik kolunun hareketiyle baskı yapması ile başlayan çalışma esnasında baskı ve alt düzende meydana gelebilecek sıkışmalar sonucunda makineye daha büyükzararlar verilmemesi için keserek hareketi durdurur.
Tohum sandığına tahrik veren 32’lik mile bağlı olan çelik dişlinin içinde bulunan diğer bir sigorta pimi ise tohum kutusunda oluşabilecek sıkışmalar sonucunda, devreye girerek hareketi durdurur ve makineyi emniyete alır. Sigorta pimlerinin devreye girerek makine hareketinin durması, bu pimlerin kesilmesi anlamına gelir ve çalışmaya başlamak için yenileri ile değiştirilmesi gerekmektedir. Otomatik kolunun 2. kez çekilmesiyle ekici ayaklar kalkar, tohum ve gübre millerinin hareketi kesilir. Böylece mibzeryol durumuna geçmiş olur. Otomatik zinciri gerginliği iyi ayarlanmalıdır. Zincirin aşırı gergin veya gevşek oluşu zincirin kopmasına neden olur. Zincir ayarı için, gerdirmenin kanallı yatağı üzerindeki cıvata kullanılır. Otomatik ayar koluna bağlanan ipler yardımıyla sürücü, otomatiğe traktör üzerinden kumanda eder.
Tarla başı dönüşlerde ayaklar, Otomatik yardımıyla kaldırılmalıdır. Böylece ayakların detormasyonu da önlenir. Makinelerimizde derinlik ayarı otomatik sistemli olabildiği gibi hidrolik sistemli de olabilir. Derinlik ayarı yine derece kolu ile yapılır.
Önemli Not
Otomatik kolunu çekerken mutlaka otomatik koluna bağlı olan halatları kullanınız. Otomatiğin devreye girebilmesi için mibzerin tekerlek
kısmında hareket olması gerekmektedir. Bu vesileyle hareket halindeki mibzeri, halatlar çıkarılarak makine üzerinde bulunan kol vasıtasıyla
ekim-yol durumuna getirmeye çalışmak çok tehlikelidir. Mibzer hareket halinde iken otomatik sisteminin üzerinde bulunan dişli zincir
sistemine kontrol amaçlı yaklaşmanız ve elinizi sürmeniz tehlikeli sonuçlar doğurabilir. Otomatik sistemini kontrol etmek için makinenin
durduğuna emin olunuz, ciddi yaralanmalara sebep olabilecek işlemlerden kaçınınız.
Şekil - 14 Şekil - 15 Şekil - 16
19
Şekil - 17
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARI ALT DÜZEN SİSTEMİ
2.4 GÖMÜCÜ AYAKLAR (ALT DÜZEN SİSTEMİ)
Tohumların toprağa ekilmesini sağlayan gömücü ayaklar, birbirinden bağımsız çalışır. Hububat ve
gübrenin istenilen ölçüde derinlik ve yüksekliğe ekilebilmesini sağlayan mekanik ayarlara sahiptir. Toprak
şartlarına göre bu ayar çiftçi tarafından gözlenerek yapılır. Mibzerde bulunan her iki ayar derecesi de aynı
aralıkta bırakılır. Tohum ve gübre sandıklarından gelen hububat ve gübre teleskop yolunda birleşerek alt
düzen borusu, çizme ve disk vasıtasıyla toprakta diskin açtığı kanal içerisine boşaltılır.
Ekim anında meydana gelen oluk vari ekim kanalı arkadan toprağa sürünerek gelen kapama (sürgü)
zincirleri ile %50 oranında kapanır. Geride kalan açıklık ise yağmur besleme kanalı olarak tohum ve
gübreyi besleyecek suyun toplanmasını sağlar.
Şekil - 17
20
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARIALT DÜZEN SİSTEMİ
Önemli Not
Traktörün durduğuna emin olmadan mibzer ile traktörün arasına girerek ayar yapmaya çalışmayınız.
Alt düzen sisteminin derinlik ayarını yaparken elinizin kol mandalı ile kol arasına sıkışmamasına özen
gösteriniz. Kolu hareket ettirmek için mibzerin üzerine çıkmayınız, sağlam ve dengeli durunuz. Pimin
yargıya tam olarak geçtiğinden emin olunuz. Ayarlama yapılırken kontrol amaçlı dahi olsa mibzerin
altına yatmayınız, disklerin ve kolların olduğu bölgeye kesinlikle ellerinizi sokmayınız.
21
EKİM MAKİNESİ ANA PARÇALARI HAREKET İLETİM SİSTEMİ
2.5 HAREKET İLETİM SİSTEMİ
Şakalak; Ekim makinelerinde tohum ve gübre ayarının makinenin çekilme hızına göre değişmemesi için ekici ve gübre atıcı miller hareketini makinenin tekerlek poryasından almaktadır. Tekerlek çapında meydana gelen değişiklikler, (lastik basıncı) çapın küçülmesi ve atılacak tohum ile gübre ayarlarının istenilen değerde atılmasını mümkün kılmayacaktır. Porya dişli kovanından alınan hareket, zincir aracılığı ile tohum sandığı başındaki ana hareket dişlisine ve oradan da diğer dişlilere iletilir.
Sigorta dişlisindeki hareket kavrama dişlileri yardımıyla tohum sandık dişlisine ve gübre tahrik dişlisine gelir. Buradan zincir yardımıyla gübre hareket dişlisine hareket iletilmiş olur. Hareket iletim şeması yukarıda görülmektedir.
Önemli Not
Hareket iletimini sağlayan dişli sistemini kontrol ederken veya yağ uygularken makinenin durduğuna emin olunuz. Makine çalışırken dişlilere kesinlikle müdahale etmeyiniz. İletim sisteminin olduğu bölgeye elinizi sokmayınız. Yaptığınız kontroller sırasında zarar gören veya aşınan parçalar tespit etmeniz durumunda gerekli bakım ve onarımı yapmadan mibzer ile kesinlikle çalışmayınız.
Şekil - 18Şekil - 18
22
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
ÇALIŞTIRMA VE AYARLARMARKÖR VE AYARI (KILAVUZ SİSTEMİ)
2.6 MARKÖR AYARI
Kılavuz tertibatı, ekim alanında ekilmemiş alan kalmaması ve ekilen yerin bir daha ekilmemesi için, sürücüye yol gösteren bir sistemdir. Kılavuzun açtığı çizgiden dönüşte, traktörün sağ ön tekerleği geçilir. Kılavuz kullanılmadan önce ayarının yapılması gerekir. Kılavuz ayarı traktörün ön teker iz genişliği (Ö) ve makine iş genişliği (L1) değerine bağlıdır. Bu nedenle her çiftçi, kılavuz ayarını kendi traktörüne göre yapmalıdır. Bazı traktörlerin iz genişliği aşağıda verilmiştir. Makinenin kılavuz ayarı muhtelif şekillerde yapılabilir.
Basit hesaplama şekli şöyledir:
Ö: Traktörün ön tekerlekleri arasındaki mesafe (iç yanaktan iç yanağa)
L1: Makinede iş genişliği (Bkz. mibzer teknik detay tablosu)
K: Makinenin orta ekseninden kılavuz ucuna kadar olan uzunluk
Örnek: Mibzer tipi 20 sıralı ve traktör steyr 768 olursa;K=L1 -(Ö/2) formülünden K= 284-(135/2) K= 216,5 cm. olarak bulunur.
Sonuç mibzerin ortasından kılavuz sacına kadar olması gereken mesafeyi göstermektedir.
Muhtelif traktörler için ön tekerleklerin ara mesafeleri;Ford 3600-123 cm Massey Ferguson 165-127 cmFord 6600-135 cm Massey Ferguson 275-137 cmFiat 480-132 cm Steyr 135 cmFiat 640-132 cm İşbora 130 cm
Önemli NotKılavuz sistemini ekim ve yol durumuna getirmek için, mibzerin durduğuna emin olunuz. Mibzerinizi yol durumuna getirmek için, kılavuzu dik konumda sabitleyiniz ve yerinden çıkmaması için gerekli kontrolleri yapınız. Ekim durumundaki kılavuzun hareket alanı içinde, kesinlikle canlının bulunmamasına özen gösteriniz.
Şekil - 19
Şekil - 20
23
ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR TOHUM AYARI
3.1 TOHUM AYARI
Tohum sandığının ön kısmında bulunan derece sistemi vasıtasıyla istenilen tohum miktarı atılabilir (Bkz. tohum derece cetveli). Otomatik sisteminin hareketi; makinenin iş durumuna getirilmesiyle tohum kursaklarına gelen hareketle çalışmaya başlar. Makine üzerinde tohum derece kolunun alt tarafında bulunan tohum derece cetveli vasıtasıyla tohum dişlisinin çalışma genişliği tayin edilerek hububatın az veya çok atılması sağlanır. Bu ayarın yapılmasında arazi şartlarına göre dekara atılmak istenen hububat miktarı (kg) tespit edilir ve tablodaki uygun rakama (kilograma) karşılık gelen derece bulunur ve mibzerin üzerinde derece kolu bu rakama ayarlanır.
Tohum derece cetvelinde belirtilen rakamlara karşılık gelen tohum miktarları tohum cinsine göre farklılıklar gösterebilir. Bu sebeple ekime başlamadan önce ekim normunun hesaplanması faydalı olacaktır. Bu işlem kılavuzumuzun sonraki sayfalarında tarif edilmiştir. Sandık dışında bulunan gösterge sayesinde tohum seviyesinin kontrol edebilirsiniz. Tohum sandığındaki tohum bitmeden doldurma işlemi yapınız. Gerektiğinde tohum sandığınızı boşaltmak için klape kolunu kullanarak kursakların klapelerini tamamen açınız. Ekim sırasın klapelerin tamamen kapalı olmasına dikkat ediniz.
MİBZERİNİZDE TOHUM ATIŞ AYARI YAPARKEN MAKİNANIN ÜZERİNE YAPIŞTIRILAN METAL ETİKETTEKİ
DEĞERLERE UYUNUZ.TABLOLARDAKİ DEĞERLERORTALAMA DEĞERLERDİR.
Şekil - 21
Şekil - 22
Şekil - 23
24
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
ÇALIŞTIRMA VE AYARLARTOHUM AYARI
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,5 KG ATAR
750 x 16 STANDART TEKERLİ12.4 / 24-6 DEV TEKERLİ
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,7 KG ATAR
600 x 16 TEKERLİ GÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 6,8 15,6 22,8 31,2 37,9 46,9 55,3 59,3ARPA 5,4 12,6 18,6 25,3 31,7 37,5 45,1 48,2MERCİMEK 7,6 15,4 23,5 34,2 41,5 51,6 61,6 69,6YULAF 3,2 7,9 11,4 15,4 19,4 23,7 28,4 31,0NOHUT XX 23,5 36,4 48,0 55,6 71,1 87,2 88,5FİĞ 7,6 17,9 27,0 37,3 48,2 58,9 70,3 75,2
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,5 KG ATAR
10.0/75-15.3 BALON TEKERLİGÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 7,1 13,0 19,5 27,0 34,1 41,4 52,4 54,6ARPA 6,3 12,3 17,4 24,2 30,4 37,2 43,6 47,9MERCİMEK 7,1 14,4 22,0 32,0 38,7 48,2 57,5 65,0YULAF 3,0 7,4 10,7 14,4 18,1 22,2 26,6 29,0NOHUT XX 22,0 34,0 44,8 52,0 66,3 81,4 82,5FİĞ 7,1 16,7 25,2 34,8 45,0 55,0 65,6 70,2
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,5 KG ATAR
10.0/75-15.3 BALON TEKERLİGÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 6,2 11,3 16,9 23,8 29,6 36,0 45,5 47,4ARPA 5,5 10,7 15,1 21,0 26,4 32,3 37,9 41,6MERCİMEK 6,2 12,5 19,1 27,8 33,7 41,9 50,0 56,4YULAF 2,7 6,5 9,3 12,5 15,7 19,3 23,0 25,1NOHUT XX 19,1 29,5 39,0 45,1 57,6 70,7 71,7FİĞ 6,1 14,5 21,9 30,3 39,1 47,8 57,0 61,0
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,5 KG ATAR
600 x 16 TEKERLİ GÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 6,0 13,7 20,1 27,5 33,4 41,4 48,8 52,3ARPA 4,8 11,2 16,4 22,4 28,0 33,1 39,8 42,5MERCİMEK 6,7 13,6 20,8 30,2 36,6 45,6 54,4 61,4YULAF 2,8 7,0 10,0 13,6 17,1 20,9 25,1 27,3NOHUT XX 20,8 32,1 42,4 49,1 62,7 76,9 78,0FİĞ 6,7 15,8 23,8 32,9 42,5 52,0 62,0 66,4
MİBZER TOHUM DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
TOHUM DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.TOHUMUN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.BUĞDAYDA HER ÇİZGİ ARASI DEKAR’A 1,3 KG ATAR
750 x 16 STANDART TEKERLİ12.4 / 24-6 DEV TEKERLİ
GÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 6,9 12,7 19,0 26,4 33,2 40,0 51,1 53,2ARPA 6,1 12,0 17,0 23,5 29,7 36,3 42,5 46,7MERCİMEK 6,9 14,0 21,4 31,1 37,7 46,9 56,0 63,3YULAF 2,9 7,2 10,3 14,0 17,6 21,6 25,8 28,1NOHUT XX 21,0 33,1 43,6 50,6 64,6 79,3 80,4FİĞ 6,9 16,3 24,5 33,9 43,8 53,5 63,9 68,4
GÖSTERGE NUMARASI 5 10 15 20 25 30 35 40BUĞDAY 6,1 11,1 16,6 23,0 28,9 35,1 44,4 46,2ARPA 5,3 10,4 14,7 20,4 25,8 31,5 36,9 40,5MERCİMEK 6,0 12,0 18,4 26,8 32,5 40,4 48,2 54,5YULAF 2,5 6,2 8,9 12,0 15,1 18,6 22,2 24,2NOHUT XX 18,4 28,5 37,6 43,5 55,6 68,3 69,2FİĞ 5,9 14,0 21,1 29,2 37,7 46,1 55,0 58,9
25
ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR GÜBRE AYARI
3.2 GÜBRE AYARI
Mibzerimiz değişik normlarda gübre atma kabiliyetine sahiptir. Gübre kısmında bulunan elek sayesinde gübreler elenmekte yabancı cisimler ayrılmaktadır. Böylece tıkanmalar önlenmektedir. Gübre sandığının arka kısmındaki derece kolu ile yapılan ayarla istenilen miktarda gübre atılır. (Şekil 25)
Gübre ayar cetvelinden uygun kilogramın seçilmesi ve karşılık gelen dereceye bırakılması gerekmektedir. Kullanımı biten mibzerde kalan gübreyi boşaltmak için belli aralıklarda boşaltma gözleri mevcuttur.
Önemli Not
Gübre ayarı işlemine başlamak için traktörün durduğuna emin olunuz. Gübre ayarını yaparken kol ile derecenin sabit olarak kalmasını sağlayan cıvatayı gevşetiniz, derece kolunu sağlam ve dengeli durduğunuz durumda istediğiniz ayara getiriniz ve derece kolu ile derece arasındaki cıvatayı sıkıştırınız. Bu işlemi yaparken elinizi sıkıştırmayınız ve gübre kutularının olduğu bölüme elinizi sokmayınız.
Şekil - 24
Şekil - 25
Şekil - 26
MİBZERİNİZDE GÜBRE ATIŞ AYARI YAPARKEN MAKİNANIN ÜZERİNE YAPIŞTIRILAN METAL ETİKETTEKİ
DEĞERLERE UYUNUZ.TABLOLARDAKİ DEĞERLERORTALAMA DEĞERLERDİR.
26
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
ÇALIŞTIRMA VE AYARLARGÜBRE AYARI
1 XX 6 11,500 11 23,000 16 33,500 21 45,200
3 5,200 8 16,200 13 26,900 18 40,300 23 49,100
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
750 x 16 STANDART TEKERLİ12.4 / 24-6 DEV TEKERLİ
4 5,900 9 18,100 14 27,200 19 40,700
2 4,300 7 13,500 12 24,900 17 35,900 22 45,8001 XX 6 11,200 11 22,600 16 32,700 21 44,000
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek
3 5,100 8 15,800 13 26,100 18 39,200 23 47,800
5 8,500 10 20,400 15 29,900 20 42,200
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
750 x 16 STANDART TEKERLİ12.4 / 24-6 DEV TEKERLİ
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek1 XX 6 9,700 11 19,500 16 28,100 21 37,9002 3,500 7 11,600 12 21,400 17 30,900 22 39,500
4 5,100 9 15,600 14 23,400 19 35,0003 4,300 8 13,600 13 22,400 18 33,700 23 41,100
5 7,400 10 17,600 15 25,700 20 36,300
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
600 x 16 TEKERLİ
1 XX 6 12,300 11 24,900 16 35,900 21 48,4002 4,700 7 14,800 12 27,400 17 39,500 22 50,400
4 6,500 9 19,900 14 29,900 19 44,8003 5,500 8 17,400 13 28,600 18 43,200 23 52,600
5 9,400 10 22,500 15 32,900 20 46,400
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
600 x 16 TEKERLİ
1 XX 6 10,900 11 21,900 16 31,600 21 42,7002 4,200 7 13,100 12 24,100 17 34,800 22 44,500
4 5,800 9 17,600 14 26,400 19 39,4003 5,000 8 15,400 13 25,200 18 38,000 23 46,400
5 8,300 10 19,800 15 29,000 20 40,900
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (12.5cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
10.0 / 75 - 15.3 BALON TEKERLİ
2 4,400 7 13,800 12 25,500 17 36,900 22 47,100
4 6,100 9 18,600 14 27,900 19 41,8005 8,800 10 21,000 15 30,500 20 43,300
DişSayısı
1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/DekDiş
Sayısı1000 m2
Kg/Dek
MİBZER GÜBRE DERECE CETVELİ (14.2cm ARALI)
GÜBRE DERECE CETVELİ ÜZERİNDEKİ RAKAMLAR EN YAKIN DEĞERLERDİR.GÜBRENİN CİNSİNE GÖRE KALİBRASYON (HASSAS) AYAR YAPINIZ.AYAR CETVELİ İGSAŞ NP GÜBRESİ 18.46.0 DAP DİAMONYUM FOSFAT İLE HAZIRLANMIŞTIR.
10.0 / 75 - 15.3 BALON TEKERLİ
1 XX 6 10,000 11 20,100 16 29,100 21 39,2002 3,600 7 12,000 12 22,200 17 32,000 22 40,800
4 5,300 9 16,100 14 24,200 19 36,2003 4,500 8 14,100 13 23,200 18 34,900 23 42,600
5 7,600 10 18,200 15 26,600 20 37,600
27
Şekil - 27
ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR ÇALIŞMA AYARLARI
3.3 MİBZERİN ÇALIŞMA AYARLARI
Mibzerin önce arazi şartlarına uygun şekilde tohum ve gübre ayarı belirtildiği şekilde derece kollarından
yapılmalıdır. Tohum ve gübre sandıkları içerisinde sert cisimler olmamasına dikkat edilir. Otomatik
sistemi veya hidrolik pompasının istenilen çalışma pozisyonuna getirilmesiyle gömücü ayaklar indirilerek
derinlik ayarı yapılır. Mibzerin kapatma (sürgü) zincirleri serbest bırakılır. Mibzer oku yere paralel olacak
şekilde ayarlanır. Gevşeyen cıvatalar varsa sıkılır. Fabrika çıkışında tamamen yağlanan makinelerin ekime
başlamadan önce kontrol edilmesi ve gresörlüklere yağ basılması makinenin kullanım ömrü açısından
menfaatinize olacaktır.
İyi bir ekim için, ekici ayakların yere eşit derecede temas etmeleri ve tohum sandığının yere paralel
olması gerekir. Bu durum ekim derinliğini etkiler. Mibzer okunun monte edilmesi esnasında tohum ve
gübre sandıklarının toprağa göre yukarıya doğru açı yapması durumunda ekici ayaklar toprağa fazla
batarak tohum ile gübrenin istenilenden daha derine atılmasına sebep olacaktır.
Tersi durumda yani sandıkların toprağa göre aşağıya açı oluşturması durumunda ekici ayaklar yukarıda
kalarak daha yüzeysel bir ekim sağlayacaktır.
28
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
ÇALIŞTIRMA VE AYARLARÇALIŞMA AYARLARI
Şekil - 28
Şekil - 29
29
ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR MİBZERİN EKİM AYARLARI
3.4 EKİM AYARLARI
Ekime başlamadan önce mibzerin ön sandığına tohum, arka sandığına da gübre doldurulur. Tohum ve
gübre doldurma işlemi basamak sacı kullanılarak yapılmalıdır. Basamak sacına çıkılmadan önce pimleri
takılarak yere paralel duruma getirilmelidir. Ekime başlandıktan sonra tohum ve gübre atılışına bakılarak
derinlik kontrolü yapılır ve gerekli ise ayarlanarak ekime devam edilir. İyi işlenmiş ve tavında olan arazide
iyi bir ekim yapılabilir. Önce baskı kolları kullanılarak uygun derinlik ayarı yapılır.
Ayar işlemi için baskı ayar kolu, (derece kolu) mandalı sıkıştırılarak istenilen baskı ayarına ulaşmak
için hareket ettirilerek yargılara yerleştirilir (Şekil 30). Baskı ayarı yapılırken mibzerin iki tarafınında
aynı yargıda olmasına dikkat edilmelidir. Baskı ayarı için kullanılan yargılar toprak şartları göz önüne
alınarak edinilen tecrübelerle oluşturulmuş tüm toprak şartlarında yeterli baskıyı sağlayacak şekilde
dizayn edilmiştir. Ancak baskı ayar kolunun en son yargıda olmasına rağmen ayarın yeterli gelmemesi
durumunda değişik alternatif çözümler sunulmuştur. Bu durumda alt düzene bağlı baskı ayar millerinin
üzerinde çentikler mevcuttur.
Milin üzerindeki yay sıkıştırılarak baskı kilidini milin üzerindeki çentiklere monte etmek daha fazla baskı
etkisi oluşturacaktır. Tersi durumlarda yani baskının fazla olduğu hallerde baskı ayar kolu derecenin en
üst tarafındaki yargıya getirilir, yetmediği durumlarda ise yayın en uzun halini karşılayan mil üzerindeki
çentiğe baskı kilidi yerleştirilir. Hidrolik mibzer ile otomatik mibzerin baskı ayarları sistem olarak aynıdır.
Ekim derinliği olarak tohum boyunun on misli boyunda derinlik tavsiye edilmektedir.
Çalışma esnasında makine durdurulup, ayakların tıkanıp tıkanmadığı da kontrol edilmelidir. Makine ile
çalışırken ayrıca gevşeyen cıvata olup olmadığı kontrol edilmeli gerekli ise sıkıştırılmalıdır. Çalışma
boyunca mütemadiyen mibzer durdurulup, gresörlüklere yağ basılmalıdır.
Mibzerimizin maksimum verimle ekim yapabilmesi için traktör hızının 5-7 km/saat’i aşmaması
gerekmektedir.
30
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
Önemli Not
Mibzerin çalışma ve kullanım ayarlarının hepsi traktör ve makinenin durmasıyla yapılacaktır. Mibzer
hareket halinde iken yapmanız gereken herhangi bir ayar bulunmamaktadır. Traktörün durduğuna emin
olduktan sonra mibzerin üzerine çıkmadan gerekli ayarlamalar yapılmalıdır. Yapılan ayarların kontrolü
toprak üzerinde mibzere güvenli bir mesafede yapılmalı gerekli ise mibzer durdurularak yeniden
ayarlanmalıdır. Mibzer hareketli durumda iken yaklaşmak tehlikeli durumlara neden olabilir. Mibzerimizin
üzerinde bulunan her parça kullanım ve güvenlik açısından oluşan tecrübe ve yapılan araştırmalar
sonucunda tasarlanmış ve monte edilmiştir. Makine üzerinde ki hiçbir muhafaza ve parçayı bakım işlemi
haricinde çıkarmayınız ve bakımdan hemen sonra yerine monte ediniz.
Makinenizle çalışmaya başlamadan evvel yaptığınız ayarların (özellikle gübre - tohum - ekim derinliği vb. ayarların) doğru olup olmadığını kontrol etmek için mutlaka küçük bir alanda deneme ekimi yapınız.
İstediğiniz miktarda gübre ve tohum atıp atmadığınızı ne kadar derine ektiğinizi kontrol ediniz.
Kontrollerinizin düzgün olması durumunda ekiminize devam ediniz.
Eğer ekim değerleriniz istediğiniz şekilde değilse ayarlarınızı tekrar kontrol ediniz veya çözemediğiniz problemlerde fabrikamızı arayınız.
ÇALIŞTIRMA VE AYARLARMİBZERİN EKİM AYARLARI
Şekil - 30 Şekil - 31
31
Ayak Sayısına Göre Mibzerler İçin Norm Hesaplama Katsayıları
Nohut - Fasulye Derece Cetveli
Mibzer Ayak Sayısı
14.2cm aralı 600x16 lastikli Çarpım Katsayısı
14.2cm aralı 750x16 lastikli Çarpım Katsayısı
Gösterge Numarası
Nohut
Fasulye
12
13
11.6
10
18,4
12
5
-
-
14
11,1
9.9
15
28,5
20
16
9,8
8,8
20
37,6
30
18
8,7
7.8
25
43,5
37,5
20
7,8
7
30
55,6
48
22
7,1
6.3
35
68,3
56
24
6,6
5,9
40
69,2
57,5
ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR EKİM NORMU
3.5 EKİM NORMUNUN HESAPLANMASI
Bütün ürün çeşitleri için ekim normu (1 dekara kg. olarak atılacak tohum miktarı) ayarı aşağıda çıkarılmıştır.Tohum sandığına yeteri kadar tohumluk vasfından ürün doldurulur. Ekici makaraların hareket aldığı teker, kriko yardımıyla kaldırılır. Makine altına branda serilir. Makine iş durumuna getirilir. Derece kolu yardımıyla ekici makaralar tahmini aralıkta açılır. Mibzer tekerleği 20 tur çevrilir. Dökülen hububat toplanarak tartılır. Tartılan miktarlar mibzerin ekici ayak sayısına göre Tablo da verilen katsayılar ile çarpılır. Böylece bu pozisyonda dekara atılan tohum miktarı bulunur. Bulunan miktar az olursa derece kolundan ekici makara yüzeyi arttırılır. Örnek: Makinamız 20 sıralı 600x16 lastikli 14.2 cm aralı mibzerle dekara (1000 m2) 20 kg. çavdar ekmek istiyoruz. Ayar skalası tahmini bir ayar durumuna getirilip, teker 20 tur çevrildikten sonra dökülen tohumlar 2,5 kg olarak tartılsın.
20 sıralı mibzer için Tablo dan çarpım kat sayısı 7.8 alınır.
Yukarıdaki verilerden;
7.8* 2,5=19,5 kg./ dekar çavdar ekildiği bulunur.
Buna göre ayar skalası bir derece açılarak, 20 kg/dekar ekim normu elde edilir.
3.6 FASULYE-NOHUT İÇİN EKİM NORMU
Değişik hububatları ekebilen mibzerlerimizle istediğiniz takdirde nohut, fasulye ekebilirsiniz. Mibzerlerde, yenilenen tohum kutularında, yaylı klepe sisteminin kullanılmasıyla, iri taneli hububata zarar vermemesi, nohut ve fasulyenin düzenli sıraya düşürülmesi sağlanmıştır. Bu tür mibzerlerde kullanılacak dekara düşen hububat miktarları aşağıdaki derece cetvelindeki gibidir.
32
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
4.1 PERİYODİK BAKIMLAR
Makinenizi arıza vermeden uzun yıllar kullanabilmeniz için, bakım işlemlerini zamanında ve doğru
bir şekilde yapmanız gerekmektedir.
Yapmanız gereken periyodik bakımlar aşağıda gruplandırılmıştır:
GÜNLÜK BAKIM:
- Ekim sonrası tohum ve gübre depolarını boşaltınız.
- Gübre deposunu sıcak su ile yıkayınız, havalandırarak kurutunuz ve dönen kısımlarını yağlayınız.
- Gereken civata ve somunları sıkınız.
- Hareket iletiminin sağlıklı çalışıp-çalışmadığını kontrol ediniz.
- Zincirler temizleyiniz ve yağlayınız.
- Ekime başlamadan önce makinenin gübre ve tohum ayarlarını kontrol ediniz.
HAFTALIK BAKIM:
- Lastik hava basınçlarını kontrol ediniz.
- Yağlama şemasına göre gerekli yerleri yağlayınız.
- Plastik hortumları gerekirse yıkayıp temizleyiniz. (Tiner vb. incelticiler kullanmayınız.)
MEVSİM SONU BAKIMI:
- Kırılan ve bozulan aksesuarları yenileri ile değiştiriniz.
- Makinenin içinde kalan tohum ve gübreyi boşaltarak, makineyi yıkayınız.
- Zincir ve dişli aksesuarlarını mazotlayınız.
- Makinenin alt düzen disklerini kontrol ediniz. Aşınan diskleri değiştiriniz.
- Makineyi tekerlekleri üzerinde takoza alınız, toz ve rutubet görmeyecek kapalı bir ortamda
muhafaza ediniz.
Tüketicinin kendi yapacağı bakım, onarım, insan ve çevre sağlığına ilişkin uyarılar, dikkat edilecek
hususlar bu kitap içerisinde ilgili yerlerde tekrar tekrar vurgulanmıştır.
Çalışmaya başlamadan önce kullanım ve bakım kitabını okuyunuz ve mutlaka uyunuz.
Makinemizin ekonomik kullanım ömrü 10 yıldır.
BAKIM ONARIM SERVİSPERİYODİK BAKIMLAR BAKIM
33
BAKIM ONARIM SERVİS YAĞLAMA ŞEMASI
4.2 YAĞLAMA ŞEMASI
34
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
4.3. SERVİS İLE İLGİLİ UYULMASI GEREKEN KURALLAR
Servis hizmetlerimiz süresince edindiğiniz tecrübelere dayanarak ortaya çıkabilecek arızaların sebepleri ve giderilme yöntemlerini bu kitapçıkta bulabilirsiniz. Bunların dışında meydana gelebilecek arızalar için fabrikamızın servis bölümü her zaman size hizmet etmek için hazırdır. Makineniz üretimde gösterdiğimiz tüm hassasiyete rağmen, imalat hatalarından dolayı meydana gelebilecek tüm arızalara karşı 2 yıl firmamızın garantisi altındadır. Kitapçığınızda belirtilen kullanım şekli dışında değişik amaçlarla veya kullanım dolayısıyla ortaya çıkacak olan arızlar ve makinenin gerektiği gibi yağlanmaması sonucunda insan ve makineye gelebilecek hasarlar garanti kapsamı dışındadır.
- Yetkili servisimiz dışında onarım yaptırmayınız. Yetkisiz firma veya şahısların yapacağı onarım dolayısıyla makinede oluşabilecek muhtemel aksaklıklar giderilmesi zor hasarlara sebebiyet verecektir.
- Makinenin uzun ömürlü olması için orijinal yedek parça kullanınız. Servisimiz tarafından değiştirilen yedek parçalarında kendi içinde garanti kapsamı vardır. Yan sanayi mamulü yedek parçaların diğer aksamlara da zarar verebileceğini unutmayınız. Makinemizde kullanacağınız orjinal yedek parçalar ve parça listesi kitabınız ekindedir. Tüketicinin makine üzerinde onarım yetkisi yoktur. Zorunlu olmadıkça makineyi onarmaya çalışmayınız. Zorunluluk halinde fabrikamızın servis bölümünden telefonla destek alınız.
Servis ve Yedek Parça
Yetkili Servis Adı : Şakalak Tarım Makinaları Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Adres : 3. Organize Sanayi Bölgesi Büyük Kayacaık Mh.
Evrenköy Cd. 1 Nolu Sk. No: 4 Konya / Türkiye
Telefon : +90.332 239 02 70
Faks : +90.332 239 02 76
E-mail : [email protected]
BAKIM ONARIM SERVİSSERVİS
35
Genel sigorta piminin kesilmesi
Tohum veya gübre sandığında sert bir cismin bulunması
Her iki sandığı kontrol ediniz ve yeni sigorta pimi takınız.
Gübre emniyet piminin kesilmesiGübre atma ve karıştırıcı düzeneğinde meydana
gelen sıkışmalar
Gübre sandığı ve karıştırıcıyı kontrol edip yeni pim takınız.
Tohum eken makaraların kırılması
Tohum sandığında sert cisimleri bulunması
Kontrol edip yeni makara takınız.
Gübre atıcı makaraların kırılması
Gübre sandığında sert cisimlerin bulunması
Kontrol edip yeni makara takınız.
Ekici disklerin dönmemesi
Yeni boyanın diski tutması, çizme arasına yabancı madde
(taş vb) girmesi
Diskler alıştırılır, sıkışma yapan yabancı madde çıkartılır.
Gübre atıcı makara oluklarının dolması
Nemlenen gübrenin kuru gübre ile karıştırılarak kullanılması
Gübre oluklarını temizleyiniz.
Otomatik zincirinin atması
Zincirin gevşek olması, dişlilerin kaçık çalışması
Zincir sıkıştırılmalı, dişliler aynı hizaya getirilmelidir.
Teker zincirinin atması
Zincirin gerginliği yetersiz, dişliler kaçık çalışıyor.
Gerdirme yayını kontrol ediniz.
Tohum ekim milinin burulması
Tohum sandığı içinde sert cisimlerin bulunması
Mil değiştirilir.
Kavrama dişlisinin kavramaması
Kavrama horozu veya kavrama yayının aksaması, ekici
ayaklar milinin burulması
Yeni yay takılır, gerekli ise mil değiştirilir.
Tohum derece kolunda boşluk
Dönen makaralara sürtünen derece yatağının
zamanla aşınması
Yatağın her iki yanına pul koyunuz.
Tohum kutularının bazılarının ayarsız atması
Kutu vidalarının gevşeyerek kutunun kayması
Dereceyi “0” konumuna getiriniz. Makaranın yatak içinde
görünmeyen yerdeki vidaları sıkılır. Kalibrasyon ayarı yapılır.
ARIZA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
NEDENİ GİDERİLMESİ
BAKIM ONARIM SERVİS ARIZALAR VE GİDERİLMESİ
4.4 ÇIKABİLECEK ARIZALAR VE GİDERİLMESİ
36
Yedek parça servis hizmeti süreklidir.
4.5 GARANTİ ŞARTLARI- Makinenin teslimatı anında, taşıma sırasında bir zarar görüp görmediğini parçalarının tam olup olmadığını kontrol ediniz.- Bu tip aksiliklerin hasıl olması durumunda teslim tarihinden itibaren sekiz gün içerisinde yazılı olarak bildirilmelidir.- Garanti süresi, kullanılan malzeme ve/veya işçilikten kaynaklanan hatalardan oluşabilecek hasarlara karşı 2 yıldır.- Garanti nakliye ve çalışma ile ilgili maddi zararları kapsamaz. (Nakliye müşterilerinin sorumluluğunda gerçekleştirilir.- Garanti insanlara ve/veya nesnelere verilebilecek zararları kapsamamaktadır.- Garanti müşterinin verdiği bilgiler doğrultusunda hasar gören parçanın yenisi ile değiştirilmesi ve/veya tamir edilebilmesi ile sınırlıdır. Alıcı veya kullanıcı tarafından oluşabilecek zararlardan dolayı (işçilik kaybı,nakliye,kusurlu işçilik.direkt veya dolayı kazalar,ürün kaybı vs.) firma sorumlu tutulamaz.
MAKİNENİN GARANTİ KAPSAMI DIŞINDA KALMA ŞARTLARI:- Teknik tabloda verilen değerlerin aşılarak işlem yapılması,- Kullanım kılavuzundaki bilgilerin dışına çıkılarak makinenin çalıştırılması,- Makinenin kötü kullanımı sonucunda oluşacak muhtemel arızalar,- Makinenin üzerindeki aksamların,üreticiye yazılı olarak bilgi verilmeden değiştirilmesi veya çıkarılması ve orijinal yedek parça kullanılmaması,- Makinenin gerektiği gibi yağlanmaması sonucunda hasarların meydana gelmesi,gibi durumlardan dolayı oluşacak muhtemel hasar ve arızalar garanti kapsamı dışında bırakılmıştır.
KULLANIM TAVSİYELERİ- Ekim sırasında; kesinlikle elenmiş tohum kullanınız. Taş, cıvata vb. yabancı maddelerin olup olmadığını kontrol ediniz.- Ekim sırasında; kesinlikle elenmiş, toprakları kırılmış, rutubetsiz gübre kullanınız.- Ekim sırasında; traktörü geri kaçırmayınız. Tohum ve gübre gömücü ayakların ağzı toprak dolabilir, ayakların ağızlarını temizleyiniz.- Makinenizi dönüşlerde kaldırdıktan sonra yavaşça ileri giderken bırakınız. Aksi halde ekici ayaklar hasar görebilir.- Makinenizin arkasındaki tırmığın ayarını tohumun yüzeyde kalmaması için markör ayarını iyi yapınız.- Ekim esnasında; gereksiz yere üst üste ekim veya ekilmemiş yer kalmaması için markör ayarını iyi yapınız.- Tohum ve gübre gömücü ayakların derinlik ayarını toprağın tavına göre yapınız. - Tohum ve gübre ayakları körelince veya aşınınca, değişik ekim derinlikleri meydana gelir.- Bu gibi durumlarda; ekici ayakların yedeklerini, makinenizi aldığınız bayiden veya firmamızın yedek parça servisinden temin edebilirsiniz.- Ekime başlamadan önce; makinenizin yağlanması gereken yerlerini gözden geçiriniz ve yağlayınız.- Makine üzerindeki uyarıcı yazı ve işaretlere uyunuz.- Mutlaka deneme ekimi yapıp tohum, gübre normunu ve derinliğini kontrol ettikten sonra, arazinizin tamamını ekiniz.
BAKIM ONARIM SERVİSGARANTİ ŞARTLARI
37
INTRODUCTION AND USER MANUAL
ŞK-HMAUTOMATIC AND HYDRAULIC TYPE
SEED DRILL AND COMBINE SEED DRILL
12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 2628 - 30 - 32 - 34 - 36 - 38 – 40 ROWS
Şakalak Agricultural Machinery Co., founded in 1975, is beside the farmers more than a quarter century with the products that are the pioneer of a quality.
Şakalak Co. does not compromise to the concept of quality in products and services since its first day and continues its activity in Konya, TURKEY, 3rd Industrial Zone with CNC lathes, laser cutting machines, robotic welding machines with the latest technology.
Şakalak Co. main production lines are :
- COMBINED CEREAL SEED DRILLS IN DIFFERENT TYPES AND RANGE
- PNEUMATIC PRECISION PLANTERS
- AUTOMATIC AND SEMI AUTOMATIC MOLDBOARD PLOWS
DISC PLOWS IN DIFFERENT VERSIONS
A significant percentage of the production of Şakalak Co. constitutes exports and continues its production with its expert staff in the field working in a team spirit. Exporting its products to all over the world, especially to North Africa, Balkan Countries and Turkish Republics and Şakalak Co. also has a widespread sales network in Turkey.
Şakalak Co, presents it’s products to the service of our farmers through Agricultural Credit Cooperatives, Sugar Beet Cooperatives, distributors and direct sales from the factory with the understanding of best quality and technology and looks forward to the future hopefully and confidently.
Şakalak Co. is an organization that promises to the farmers;
- The highest yield with less labor;
- The highest income with minimal expense.
ABOUT US
40
Spare parts service is continuous
INTRODUCTION
41
1. INTRODUCTION
This operating and maintenance manual is intended to provide you with accurate and error-free operation of your machine for many years. It covers all the information of spare parts when necessary for the user.
For this reason please read this manual before using your machine and it will give you the possibility of using it for many years without any problems.
If you have any question or problem regarding your machine, please contact us for advice, technical service, your suggestions, complaints and about the spare parts inquiries.
ŞAKALAK is “Professional choice for fertility in your crops”.
1. General Specifications 43-52
1.1 General Description of Machine 43
1.2 Technical Specifications 44-45
1.3 Danger and Safety Signs 46-47
1.4 Transportation 48-49
1.5 Storage 50
1.6 Attaching to Tractor 51-52
2. Seed Drill Main Parts 53-58
2.1 Seed Box 53
2.2 Fertilizer Box 54
2.3 Depth Control 55
2.4 Sowing Feet 56-57
2.5 Transmission System 58
3. Starting and Settings 59-68
2.6 Marker and Setting 59
3.1 Seed Settings 60-61
3.2 Fertilizer Settings 62-63
3.3 Operation Settings 64-65
3.4 Sowing Settings 66-67
3.5 Calculation of Sowing Norms 68
3.6 Sowing Norms for Chick Bea and Bean 68
4. Maintenance and Repairing Service 69-73
4.1 Periodical Maintenance 69
4.2 Lubricating Schema 70
4.3 Rules with Service 71
4.4 Probable Breakdowns and Repairing 72
4.5 Warranty Conditions 73
5. Spare Parts 74
CONTENTS
42
Spare parts service is continuous
1.1 GENERAL DESCRIPTION OF THE MACHINE
The grain seeder is a pulling type machine which sows the grain and similar seeds and fertilizer at the same level and depth onto soil uninterruptedly. It is produced in 12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 26 - 28 - 30 - 32 - 34 - 36 - 38 - 40 rows. Road and sowing position can be provided with mechanical lifting devices (automatic) or by hydraulic lifts. Our machine can be manufactured in pulling and hanging types, as well.
The motion transmitted by the drive of the wheels reaches the clutch system and seed-fertilizer-box gears and starts the seed-fertilizer cup sets.
The calibrated seed and fertilizer fall down with the rotation of the seed-fertilizer cups through the specially designed plastic funnels and to the plastic pipes and fall into the seed ducts on soil which are opened by the lower coulter discs. The seeder coulters are arranged as short and long legs. Slider chains behind the planting legs are properly cover the seeds, and closes the traces of the planting machine and the tractor. Seed and fertilizer flow pipes do not block the flow of seed and fertilizer for they are produced good quality and smooth plastic. By the means of marker guide on the machine do not stay un-sowed place on the field and prevents double sowing on the same point.
For the draw bar of the seeder is produced foldable; it does not take up much space during transportation and storage. Can be used by drawing or hanging during the transport or sowing. Optionally, our seed drills are equipped with special hoeing legs with hydraulic system, hydraulic marker system and wider wheels according to customer inquiry.
GENERAL SPECIFICATIONS GENERAL DESCRIPTION OF MACHINE
43
GENERAL SPECIFICATIONS TECHNICAL SPECIFICATIONS
1.2. TECHNICAL SPECIFICATIONS OF MACHINE
44
Spare parts service is continuous
TOTAL LENGTH
WORKING WIDTH
BOX LENGTH
TOTAL WIDTH
TOTAL HEIGHT
TRACE WIDTH BETWEEN WHEELS
DISC BETWEEN SPACE
FERTILIZER BOX VOLUME
SEED BOX VOLUME
FERTILIZER BOX CAPACITY
SEED BOX CAPACITY (WHEAT)
SEED BOX CAPACITY (BARLEY)
SEED BOX CAPACITY (RYE)
SEED BOX CAPACITY (LENTIL)
SEED BOX CAPACITY (BEAN)
SEED BOX CAPACITY (CHICK PEA)
NET WEIGHT WITH THREE POINT LINKAGE+50
HEIGHT OF DRAWBAR FROM GROUND
SOWING DEPTH OF DISCS
WHEELS SIZE
SEED DRILL PULLING TYPE
ADJUSTABLE
BETWEEN 0 – 150 mm
660x16 OR 750x16 OR 10.0/75-15.3 OR 12.4-24 GIANT WHEEL
SUITABLE FOR ATTACHING ALL KIND OF TRACTORS
L(mm)
L1(mm)
L2(mm)
N(mm)
H(mm)
B
mm.
Dm3
Dm3
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
Kg.
2530
1704
1870
3350
1515
2302
142
218
327
225
268
190
143
291
258
291
690
2810
1988
2150
3350
1515
2586
142
245
370
250
301
215
163
329
292
329
770
3090
2272
2430
3350
1515
2870
142
272
412
275
333
239
182
366
325
366
870
3370
2556
2710
3350
1515
3154
142
300
456
300
366
265
201
405
360
405
950
3660
2840
3000
3350
1515
3438
142
327
500
325
400
290
220
445
395
445
1035
3940
3124
3280
3350
1515
3722
142
354
542
350
432
315
240
482
428
482
1095
4220
3408
3560
3350
1515
4006
142
381
584
375
464
340
260
519
461
519
1190
4510
3692
3850
3350
1515
4290
142
408
626
400
496
365
280
551
494
556
1275
4636
3976
4130
3350
1515
4574
142
435
668
425
528
390
300
583
527
593
1335
TECHNICAL SPECIFICATIONS 12 14 16 18 20 22 24 26 28
TYPE OF MACHINE U
N
I
T
GENERAL SPECIFICATIONS TECHNICAL SPECIFICATIONS
45
GENERAL SPECIFICATIONS WARNING AND SAFETY SIGNS
1.3. WARNING SIGNS ON MACHINE
1
3
2
4
5
9
6
7 8
10
11
Never remove warning signs on the machine, be sure that they are clean and visible. Whenever necessary replace it with the new one.
These signs, which are described below, are extremely important for your safety.Learn the meanings of the signs and apply them.
Carefully read and understand theoperating manualbefore starting workwith the machine.
Stop the machine and read the operating manual before the maintenance of machine.
Do not step on your machine.
There is a risk of crushing and jamming. Stay away from the moving parts.
There is a risk of crushing in the area between the tractor and the machine.Stand at a safe distance from the machine.
High noise level; use protective headsets.
If harmful chemical substances are used, use appropriate protective equipment.
Signs with hook marks indicate the points where the connection will be made during loading and unloading.
Introduction and User Manual Box
During the unloading of machine, there is a risk of accident. Stand at a safe distance from the machine.
There is a danger of getting caught in the PTO shaft. Stay away from moving parts.
46
Spare parts service is continuous
GENERAL SPECIFICATIONS WARNING AND SAFETY SIGNS
1.3. WARNING SIGNS ON MACHINE
1
3
2
4
5
9
6
7 8
10
11
Never remove warning signs on the machine, be sure that they are clean and visible. Whenever necessary replace it with the new one.
These signs, which are described below, are extremely important for your safety.Learn the meanings of the signs and apply them.
Carefully read and understand theoperating manualbefore starting workwith the machine.
Stop the machine and read the operating manual before the maintenance of machine.
Do not step on your machine.
There is a risk of crushing and jamming. Stay away from the moving parts.
There is a risk of crushing in the area between the tractor and the machine.Stand at a safe distance from the machine.
High noise level; use protective headsets.
If harmful chemical substances are used, use appropriate protective equipment.
Signs with hook marks indicate the points where the connection will be made during loading and unloading.
Introduction and User Manual Box
During the unloading of machine, there is a risk of accident. Stand at a safe distance from the machine.
There is a danger of getting caught in the PTO shaft. Stay away from moving parts.
47
GENERAL SPECIFICATIONS TRANSPORTATION
1.4. TRANSPORT
If you need to transport your seed drill for a long time, be sure to put them on the tractor trailer and tighten them firmly for safety. Beside this use chocks in front and rear of the wheels for preventing the movement of machine on the trailer. Make sure to load and unload your machine onto the truck or tractor trailer with the aid of a crane.
During the long term transports of the machine avoid carrying human or animal in the same trailer or the materials that may damage your machine
Be sure if the crane you have load and unload your machine is in the capacity to carry the seeder weight, the rope or chain is enough strong to carry the load. As shown in Figure 3 and Figure 4, lift the machine from the center of gravity by the means of strong rope or chains. Do not stand under the machine during loading and unloading with the help of crane or lift, stand at a safe distance in the loading area. If you are going to load and unload your machine with a ramp, make sure you do not damage anyone by sliding. Do not try to load it with human power.
Machine can be attached to a tractor for short-term transports and be sure to grease your machine rotating parts with the grease pump before moving your machine. When attaching your machine to tractor, be sure that the pin you use is strong and free from any deformation or cracks. Never get on the machine during the transport by a tractor.
Figure 1
48
Spare parts service is continuous
GENERAL SPECIFICATIONS TRANSPORTATION
Attach the slider chains in the bottom of the machine to the hooks on the step-board. It is dangerous and inconvenient to travel on the step-board while the platform is open.
Take care for using tractor someone with a driving license. Do not approach the machine while moving and keep safe distance. Seed drill can be attached to tractor in pulling or hanging type. The driving speed should be maximum 20 km / h. Try to transport your machine during the daylight as much as possible. If not possible, make sure that the reflectors on both sides of the machine are fixed and turn the direction of the backlight of the tractor towards the machine. Do not go to the intercity roads while the seeder is connected to the tractor.
Figure 2
Figure 4
Figure 3
49
GENERAL SPECIFICATIONS STORAGE
1.5 STORAGE
After the sowing season check the machine, repair and change the parts with the new one if it is out of order or broken. Seed and Fertilizer tanks should be emptied and washed with clean water before parking in the garage. The fertilizer acid and its abrasive effect damages the tanks fertilizer dropping organs. For this reason, it must be ensured that the waste is completely emptied and cleaned by using the drain clacks in the fertilizer tank. (Figure 6) The seed pipes of the seeder should be dismantled and stored in the bag.
For the machine is going to be stored for a long time with the completion of the sowing ; the seed and fertilizer tanks should be protected by applying the inside with diesel fuel or thin machine oil. During the storage of the machine, the covers on the machine should not be removed. Before the machine is stored, the settings must be in the working order. Machine gears and other points need to be lubricated or greased. If your machine is a lift type, it may be necessary to close hydraulic hose covers before storing for keeping from the dust and foreign materials. (Figure 7) The machine should be parked into the garage on the front jack. If the machine is to be kept in open air, a tent must be closed.
Important note
Do not allow children to walk or play around, on the or under the machine for not to cause injuries as long as they are stored. In order to avoid such injuries, create a safety zone of at least 1mt around the machine. If possible, close this area with fence or keep your machine locked in the closed area. During storage of the machine, keep the step-board in closed position, do not walk on and sit on it. Pay attention again for discharging the fertilizer and seed tanks, washing and drying, and no fertilizer remaining.
Figure 5
Figure 6
Figure 7
50
Spare parts service is continuous
GENERAL SPECIFICATIONS ATTACHING MACHINE TO TRACTOR
1.6 ATTACHING MACHINE TO TRACTOR
Your sowing machine is designed to be connected to the tractor drawer. The seeder drawbar is lifted onto the jack. The tractor is approached to the machine. The drawbar is attached to the tractor hitch hook thanks to the jack. The drawer pin on the seeder is fixed into drawer hole, the handle on the jack is lifted up by turning jack handle and the installation is completed.
In our other model, hydraulic system seed drills, instead of the automatic system, the tractor’s hydraulic pump circuit was used to pass the seeder to the road and the sowing position by hydraulic system. Installation of the hydraulic system is completed by connecting the hydraulic hoses to the check valves on the tractor. To attach the check valves, the ring on the check valves is pulled back to the position where the balls can move in the nests and they are attached to the hydraulic outlets on the tractor. With this type of machine, the user is able to take the machine to the road and sowing position even when the seeder is still in motion with the control from the tractor. Depth adjustments of sowing feet are done both in automatic seeder and in hydraulic (lifted) model with metering lever on the machine. In hydraulic seed drill, the depth control is done by the aid of metering lever. The threaded depth setting table where the piston is fixed adjust the position of the piston. The other seed and fertilizer sowing settings on the hydraulic seeder are the same on all machines. We install controlling arm on the tractors with only one hydraulic output according to the demand of our farmers. Do not leave the starter key on your tractor when you are not using.
Machine Connection to Tractor
51
GENERAL SPECIFICATIONS ATTACHING MACHINE TO TRACTOR
- For using your seed drill in hanging type connect your machine to the tractor three point linkage
system if your seeder is both a pulled and a hanged model.
- In the a-b lower connection points shown in Figure 10, the tractor’s side pulling arms are connected.
In the upper side, the c connection point is connected to the toplink of the tractor and the couplings are
fixed. After the tractor connection is made, check that the machine is connected to the tractor precisely.
- Tighten the side arms with a small gap.
- Ensure that both ends of the toolbar are parallel and balanced well for better sowing process.
Important note
Take care to use the tractor by someone with a driving license. When attaching your machine to the
tractor, calculate the height required to attach the pulling arm to the tractor thanks to the jack. During
the tractor’s approach, stand at a safe distance and direct the tractor’s berthing maneuvers remotely.
You should not try to attach the connecting pin without making sure that the tractor is stopped. Attach
the pin after the tractor connection has fully penetrated the arrowhead. Do not put your hands, feet and
other organs under the machine during these operations. After connect the machine to the tractor,
move away from the between space then move or command the tractor. Never run the tractor while you
are between the tractor and the seeder. During the assembly process or at any stage after completion
do not get on the seeder and avoid sudden movements.
Figure 8 Figure 9 Figure 10
52
Spare parts service is continuous
SEED DRILL MAIN PARTSSEED BOX
2.1 SEED BOX
It is made of 1.5 mm metal sheet and it
is tapered from top to bottom in order to
facilitate the easy flow of seed. The seed
box is mounted on the chassis with the help
of fasteners. In seed box the curtain sheet
walls are placed in order to prevent the seed
to be piled up on one side in the sowing of
the slopy lands. Sowing units are mounted
at even intervals under the seed box.
Important note
When you open and close the covers of the
seed boxes, use the handles on the covers
and take care that your hand is not jammed.
When placing seeds in the seed box; always
use the step platform, do not fill the seed
box by pressing on the toolbar. Do not insert
your hand into the seed box while the drill
is in motion and do not try to fill seeds in it. Figure 11
Figure 12
53
SEED DRILL MAIN PARTS FERTILIZER BOX
2.2 FERTILIZER BOX
The fertilizer box is made of 1.5 mm metal sheet and tapered from top to down for easy flowing. The fertilizer box is mounted on the back of the seed box. On the top of the fertilizer box; a sieve was fixed for preventing bolts, nuts, stone and lump of fertilizer etc. going through the fertilizer tubes. A mechanical stirrer is placed inside the fertilizer box for easy flowing. (Fig. 13) The fertilizer system contains from aluminum fertilizer rollers, fertilizer cells and fertilizer metering lever. The amount of fertilizer is adjusted by the movement of the slider sheet on the rollers with the help of the fertilizer metering lever. The fertilizer and mixer shaft take the movement from the wheel with the means of the gears. Care must be taken to ensure that the fertilizers do not get damp during the sowing and before sowing. Moisturizing fertilizer plugs the machine gutters and disrupts the setting of the machine. The fertilizer hardens soon in a loss of moisture. Between the pulley and the fertilizer cell, it causes a squeeze. When you finish your job, empty the fertilizer box and clean your machine.
Important note
The sieve inside the fertilizer box was placed to prevent foreign matters flow down and damaging the fertilizer rollers. At the same time, this serves as a retainer for the mixer in the base. Removing this sheet may have dangerous consequences. The opening of the cover of the fertilizer should always be carried out by means of the handles on the top to prevent squeezing of your hands.
Figure 13
54
Spare parts service is continuous
SEED DRILL MAIN PARTSSOWING UNIT DEPTH SETTING (AUTOMATIC AND LIFTING SYSTEM)
2.3 DEPTH ADJUSTMENT - AUTOMATIC AND HYDRAULIC SYSTEM
The task of the automatic system is to transport the machine on the road and bring it to the sowing position in the field. The motion is taken from the automatic gear connected to the main drive shaft. By pulling the lever on the automatic, the automatic body rotates 0.5 rounds and stops with the help of the latch. So the sowing feet go down, the seed and fertilizer shaft turns and the machine starts to sowing. The gears in the automatic system have pins that are placed for safety. These pins are two in the leaf gear and in the steel gear. The safety pins located in the leaf gear are cut and stop the motion for not to give damages during the operation caused for the jam that may occur in the chassis. Another safety pin is located in the steel gear connected to the shaft that drives the seed box, stops the movement as a result of the compressions that may occur in the seed box and saves the machine .
The stopping of the machine movement after safety pins cutting, needs to replace them with new ones to start work again. By pulling the automatic arm in second times, the sowing legs are lifted and the movement of the seed and fertilizer shaft is interrupted. Thus, the seeder takes transport position. The automatic chain tension must be well adjusted. Excessive stretching or loosening of the chain causes chain breakage. For the chain adjustment, the bolt on the tensionning channel, is used. With the help of the ropes that are connected to the automatic adjustment lever, the driver controls the automation over the tractor by the ropes.
The feet should be removed from the ground with the help of automatic in the turns of field. Thus, deformation of the feet is also prevented. In our machines, the depth setting can be either automatic or hydraulic. Depth adjustment is done with metering lever.
Important note
When pulling the automatic arm, always use the ropes connected to the automatic arm. In order to activate the automatic system, it is
necessary having movement on the wheels of the seeder. In this way, it is very dangerous to take the machine into sowing/road position
by means of the lever on the machine by taking the ropes out. When the seed drill is in motion, approaching the gear chain system on
the automatic system for control purposes and approaching your hands can have dangerous consequences. Be sure to stop the machine
in order to check the automatic system, avoid any actions that can cause serious injury.
Figure 14 Figure 15 Figure 16
55
SEED DRILL MAIN PARTS SOWING UNIT SYSTEM
2.4 SOWING FEET (CHASSIS)
The sowing feet work independently from each other. They have mechanical adjustments that enable
the sowing of seeds and fertilizers to the desired depth. This depth setting is done by the farmer
according to soil conditions. Both depth setting grades located on the seeder are kept in the same
range. Grain and fertilizer coming from the seed and fertilizer boxes are merged into the pipes and come
down through the tubes and fall on the soil opened by the furrow discs.
At the moment of sowing, the sowing channels are closed 50% by the closing (slider)chains coming
from the rear of seeder. The remaining channels enable the collection of the water to feed the seed and
fertilizer as rain-fed channels.
Figure 17Figure 17
56
Spare parts service is continuous
SEED DRILL MAIN PARTSSOWING UNIT SYSTEM
Important note
Do not try to make adjustments between the seeder and the tractor without being sure that the tractor
is stopped. Take care not to pinch your hand between the lever and the lever latch when adjusting the
depth of the base system. Do not stand on the seeder to move the arm, stand firm and stable. Be sure
the pin is placed. Do not lie under the seeder even if it is for control purposes while adjusting, never put
your hands in the area where the discs and legs are located.
57
SEED DRILL MAIN PARTS MOTION TRANSMISSION SYSTEM
2.5 MOTION TRANSMISSION SYSTEM
The sowing and fertilizer shafts takes the motion from the wheel hub of the machine in order not to to change the seed and fertilizer setting according to the pulling speed of the machine. Changes in the diameter of the wheel (tire pressure) or the smaller diameter changes the seed and fertilizer settings, as well. The movement from the hub gear is transmitted to the main gear on the seed box by the chain and then to the other gears.
The fertilizer drive gear takes its motion from the seed box drive gear then to fertilizer drive shaft with the help of the chain. The motion transmission scheme is shown above.
Important note
Be sure that the machine stopped when you check or lubricate the gear system. Never interfere with the gears when the machine is running. Do not insert your hand into the transmission system. If you find damaged or worn parts during the checks you have done, do not work with the seed drill without doing the necessary maintenance and repairs.
Figure 18Figure 18
58
Spare parts service is continuous
STARTING AND SETTINGMARKER AND SETTING (GUIDE SYSTEM)
2.6 MARKER SETTING
The marker device is a system that guides the driver in order to avoid unplanted areas in the sowing area and to avoid sowing second times in the same place. In turn, the right front wheel of the tractor is passed from the marker trace. The marker setting must be done before used. The marker setting depends on the tractor front wheel track width (W) and machine working width (L1). For this reason, every farmer must set the marker setting according to his own tractor. The marker setting is done different ways.
The simple calculation method is as follows:
Ö: Distance between the front wheels of the tractor (inside to inside)
L1: Working width of the machine (see technical data sheet of the seed drill)
K: Length from the center axis of the machine to the marker end
Example: If the seeder type is 20 rows and the tractor front wheel distance 135cm;K = L1- (Ö / 2) K = 284- (135/2) K = 216,5 cm.
The result shows the distance from the center of the drill to the marker disc.
Important noteTo bring the marker system to sowing and road positions, be sure the seed drill stops. To bring your seed drill to the road position, fix the marker in the upright position and make the necessary checks for not to fall down. Pay attention whether any living creature in the area of working marker during the sowing.
Figure 19
Figure 20
59
STARTING AND SETTING SEED SETTING
3.1 SEED SETTING
The desired amount of seed can be sow by means of the
metering system at the front of the seed box (see seed metering
table). Working of the automatic system; starts by bringing the
machine to working condition. By means of the seed grade
scale on the machine, the working diameter of the sowing
gear is determined and so the sowing amount is adjusted. In
this setting, the amount of grain (kg) is determined according
to the conditions of the land and the corresponding grade in
the table is found and the metering lever is set according to
the determined amount.
The amount of seeds corresponding to the numbers indicated
in the seed grade table may vary according to seed type. For
this reason, it is useful to calculate the sowing norm before
sowing begins. This process is described on the following
pages of our manual. You can check the seed level thanks to
the indicator located outside the box. Do the filling process
in the seed box before the seed is finished. When necessary,
open the seed cell flaps completely to empty your seed box.
Be sure that the seed cell flaps are completely closed during
the sowing.
CONFORM THE VALUES ON THE METAL
LABEL ON THE MACHINE DURING THE SEED
GRADE SETTING.
Figure 21
Figure 22
Figure 23
60
Spare parts service is continuous
STARTING AND SETTINGSEED SETTING
SEED DRILL METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,5 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
750 x 16 STANDARD WHEEL12.4 / 24-6 GIANT WHEEL
SEED DRILL METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,7 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
600 X 16 WHEELINDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 6,8 15,6 22,8 31,2 37,9 46,9 55,3 59,3BARLEY 5,4 12,6 18,6 25,3 31,7 37,5 45,1 48,2LENTIL 7,6 15,4 23,5 34,2 41,5 51,6 61,6 69,6OAT 3,2 7,9 11,4 15,4 19,4 23,7 28,4 31,0CHICK PEA XX 23,5 36,4 48,0 55,6 71,1 87,2 88,5VETCH 7,6 17,9 27,0 37,3 48,2 58,9 70,3 75,2
SEED DRILL METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,5 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
10.0/75-15.3 WIDER WHEEL
SEED DRILL METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,5 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
10.0/75-15.3 WIDER WHEEL
SEED DRILL METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,5 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
600 X 16 WHEELINDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 6,0 13,7 20,1 27,5 33,4 41,4 48,8 52,3BARLEY 4,8 11,2 16,4 22,4 28,0 33,1 39,8 42,5LENTIL 6,7 13,6 20,8 30,2 36,6 45,6 54,4 61,4OAT 2,8 7,0 10,0 13,6 17,1 20,9 25,1 27,3CHICK PEA XX 20,8 32,1 42,4 49,1 62,7 76,9 78,0VETCH 6,7 15,8 23,8 32,9 42,5 52,0 62,0 66,4
SEED DRILL METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE SEED REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO SEED TYPE.SOWS 1,3 KG / DECAR BETWEEN EACH ROWS IN WHEAT.
750 x 16 STANDARD WHEEL12.4 / 24-6 GIANT WHEEL
INDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 7,1 13,0 19,5 27,0 34,1 41,4 52,4 54,6BARLEY 6,3 12,3 17,4 24,2 30,4 37,2 43,6 47,9LENTIL 7,1 14,4 22,0 32,0 38,7 48,2 57,5 65,0OAT 3,0 7,4 10,7 14,4 18,1 22,2 26,6 29,0CHICK PEA XX 22,0 34,0 44,8 52,0 66,3 81,4 82,5VETCH 7,1 16,7 25,2 34,8 45,0 55,0 65,6 70,2
INDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 6,2 11,3 16,9 23,8 29,6 36,0 45,5 47,4BARLEY 5,5 10,7 15,1 21,0 26,4 32,3 37,9 41,6LENTIL 6,2 12,5 19,1 27,8 33,7 41,9 50,0 56,4OAT 2,7 6,5 9,3 12,5 15,7 19,3 23,0 25,1CHICK PEA XX 19,1 29,5 39,0 45,1 57,6 70,7 71,7VETCH 6,1 14,5 21,9 30,3 39,1 47,8 57,0 61,0
INDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 6,9 12,7 19,0 26,4 33,2 40,0 51,1 53,2BARLEY 6,1 12,0 17,0 23,5 29,7 36,3 42,5 46,7LENTIL 6,9 14,0 21,4 31,1 37,7 46,9 56,0 63,3OAT 2,9 7,2 10,3 14,0 17,6 21,6 25,8 28,1CHICK PEA XX 21,0 33,1 43,6 50,6 64,6 79,3 80,4VETCH 6,9 16,3 24,5 33,9 43,8 53,5 63,9 68,4
INDICATOR NO 5 10 15 20 25 30 35 40WHEAT 6,1 11,1 16,6 23,0 28,9 35,1 44,4 46,2BARLEY 5,3 10,4 14,7 20,4 25,8 31,5 36,9 40,5LENTIL 6,0 12,0 18,4 26,8 32,5 40,4 48,2 54,5OAT 2,5 6,2 8,9 12,0 15,1 18,6 22,2 24,2CHICK PEA XX 18,4 28,5 37,6 43,5 55,6 68,3 69,2VETCH 5,9 14,0 21,1 29,2 37,7 46,1 55,0 58,9
61
STARTING AND SETTING FERTILIZER SETTING
3.2 FERTILIZER SETTING
Our machine has the ability of fertilizing in different norms. Thanks to the sieve located in the fertilizer section, the fertilizer is sieved and separated from the foreign objects. Thus, obstruction is prevented. The required amount of fertilizer is applied by the fertilizer metering lever on the back side of the fertilizer box. (Fig. 25)
It is necessary to select the appropriate kg from the fertilizer metering scale and adjusting the lever on the corresponding grade. Fertilizer emptying points are available at certain intervals to empty the remaining fertilizer after sowing process finish.
Important Note
Be sure the tractor is stopped completely to start fertilizer metering adjustment. When adjusting the fertilizer, loosen the bolt which keeps the grading lever fixed, bring the lever in desired grade, after adjusting the lever tighten the bolt between the metering table and the metering lever. Do not squeeze in your hand when you do this and do not insert your hand inside the fertilizer units.
Figure 24
Figure 25
Figure 26
CONFORM THE VALUES ON THE METAL LABEL ON THE MACHINE DURING THE SEED & FERTILIZER GRADE SETTING.
62
Spare parts service is continuous
STARTING AND SETTINGFERTILIZER SETTING
FERTILIZER METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
750 x 16 STANDARD WHEEL12.4 / 24-6 GIANT WHEEL
4 5,900 9 18,100 14 27,200 19 40,700
2 4,300 7 13,500 12 24,900 17 35,900 22 45,8001 XX 6 11,200 11 22,600 16 32,700 21 44,000
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec
3 5,100 8 15,800 13 26,100 18 39,200 23 47,800
5 8,500 10 20,400 15 29,900 20 42,200
FERTILIZER METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
750 x 16 STANDARD WHEEL12.4 / 24-6 GIANT WHEEL
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec1 XX 6 9,700 11 19,500 16 28,100 21 37,9002 3,500 7 11,600 12 21,400 17 30,900 22 39,500
4 5,100 9 15,600 14 23,400 19 35,0003 4,300 8 13,600 13 22,400 18 33,700 23 41,100
5 7,400 10 17,600 15 25,700 20 36,300
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec
FERTILIZER METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
600 X 16 WHEEL
1 XX 6 12,300 11 24,900 16 35,900 21 48,4002 4,700 7 14,800 12 27,400 17 39,500 22 50,400
4 6,500 9 19,900 14 29,900 19 44,8003 5,500 8 17,400 13 28,600 18 43,200 23 52,600
5 9,400 10 22,500 15 32,900 20 46,400
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec
FERTILIZER METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
600 X 16 WHEEL
1 XX 6 10,900 11 21,900 16 31,600 21 42,7002 4,200 7 13,100 12 24,100 17 34,800 22 44,500
4 5,800 9 17,600 14 26,400 19 39,4003 5,000 8 15,400 13 25,200 18 38,000 23 46,400
5 8,300 10 19,800 15 29,000 20 40,900
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec
FERTILIZER METERING TABLE (12.5cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
10.0 / 75 - 15.3 WIDER WHEEL
TeethNo
1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/DecTeeth
No1000 m2
Kg/Dec
FERTILIZER METERING TABLE (14.2cm ROW SPACE)
THE NUMBERS ON THE FERTILIZER REGULATOR TABLE ARE THE CLOSEST VALUES.DO PRECISION SETTING ACCORDING TO FERTILIZER TYPE.THE REGULATOR TABLE IS PREPARED FOR IGSAS NP FERTILIZER 18.46.0 DAP DIAMONIUM PHOSPHAT
10.0 / 75 - 15.3 WIDER WHEEL
1 XX 6 11,500 11 23,000 16 33,500 21 45,200
3 5,200 8 16,200 13 26,900 18 40,300 23 49,1002 4,400 7 13,800 12 25,500 17 36,900 22 47,100
4 6,100 9 18,600 14 27,900 19 41,8005 8,800 10 21,000 15 30,500 20 43,300
1 XX 6 10,000 11 20,100 16 29,100 21 39,2002 3,600 7 12,000 12 22,200 17 32,000 22 40,800
4 5,300 9 16,100 14 24,200 19 36,2003 4,500 8 14,100 13 23,200 18 34,900 23 42,600
5 7,600 10 18,200 15 26,600 20 37,600
63
Figure 27
STARTING AND SETTING STARTING SETTINGS
3.3 EXTENDED OPERATION SETTINGS
First the seeder and fertilizer setting must be made by the grade lever as determined before according
to the land conditions. Be careful not to have hard objects in the seed and fertilizer boxes. By setting
the automatic system or the hydraulic pump to the desired working position, the depth of sowing feet is
lowered to set the depth. The covering (slider) chains of the seeder are released. The seeder drawbar is
set to be parallel to the ground. If there are loose bolts, they are tightened. Checking the fully lubricated
machines at the factory before the start of sowing and greasing the machine again will benefit your
machine in terms of its service life.
For a good sowing, the sowing legs must contact to the ground equally, and the seed box should be
balanced to the ground, as well. This affects planting depth. If the seed and fertilizer boxes are angled
upwards relative to the ground during the installation of the drawbar, the planting feet will sink too much
into the soil, causing the seed and fertilizer to be sowed more deeply than desired.
In the opposite case, when the seed and fertilizer boxes are angled below relative to the ground during
the installation of the drawbar, the sowing legs will stay above and provide a shallow sowing.
64
Spare parts service is continuous
STARTING AND SETTINGSTARTING SETTINGS
Figure 28
Figure 29
65
STARTING AND SETTING SOWING SETTINGS
3.4 SOWING SETTING
Before seeding, first fill the front box with seed and fill the fertilizer in the rear box. Filling of seeds and
fertilizers should be done by using stepboard. Before using the step-board, the pins should be inserted
and balanced parallel to ground. After the start of the sowing, the depth is controlled by looking at the
seed and fertilizer sowing metering table and if necessary, the grade is adjusted and the sowing is
continued. A good sowing can be done on the well prepared and tempered land. First, use the pressing
levers to set the appropriate depth.
For the setting process, the pressing metering lever is clamped by moving the latch to reach the desired
pressure setting. (Fig. 30) Care should be taken to ensure that both sides of the seeder pressing
metering lever are in the same setting. The pressing adjustment teeth are designed to provide adequate
pressing on all soil conditions. However, even if the pressing adjustment arm is at the last notch,
alternative solutions are presented in case the adjustment is not enough. In this case there are notches
on the lower chassis pressing adjustment shafts.
Mounting the clamp to the notch on the shaft by compressing the spring the on the shaft will have more
pressing effect. In the opposite of this, when the pressing is excessive, the pressing adjustment lever
is taken to the top notch and, if not enough, the pressing lock is placed on the notch corresponding
to the longest position of the spring. The pressing settings of the hydraulic seeder and automatic
seeder are the same as the system. As the depth of sowing, ten times deep of the size of the seed is
recommended.
During operation, the machine should also be stopped and the legs shoul be checked if blocked. When
working with the machine it is also necessary to check if there is a loosening bolt and to tighten it if
necessary. During the course of working, the seed drill should be stopped and greased .
The speed of the tractor must not exceed 5-7 km / h in order to allow our seeeder to sow with maximum
efficiency.
66
Spare parts service is continuous
Important note
All settings for the operation and use of the seeder should be made after the tractor and the machine
stopped. There are no settings that you need to make while the drill is in motion. After making sure
that the tractor is stopped, the necessary adjustments should be made without getting on the seeder. If
the control of the settings should be done again at a safe distance, the seeder should be stopped and
readjusted. Approaching while the drill is in motion can cause dangerous situations. Every piece on
our seed drill has been designed and installed as a result of experience and research in terms of usage
and safety. Do not remove any safeguard or parts on the machine except for maintenance and fix it
immediately after maintenance.
Before starting to work with your machine, always make a small field test to check that the settings you have made (especially the settings of fertilizer - seed - sowing depth etc) are correct.
Check whether you sow the seed and throw fertilizer in the amount you want and check how deep you are sowing.
If your controls are correct, continue with your sowing.
If your seeding and fertilizing values are not as much as you want, check your settings again or call our factory for any problems you can not solve.
STARTING AND SETTINGSOWING SETTINGS
Figure 30 Figure 31
67
STARTING AND SETTING SOWING NORM
3.5 CALCULATION OF SOWING VALUES
For all crop varieties, the sowing norm (1000m2 / kilogram seeds) is given below. The seed tank is filled. The motion wheels are lifted with the aid of a jack. A tarpaulin is laid under the machine. The machine is set to work. With the help of the metering lever, the seed metering wheels are opened in the expected range. The drill wheel is turned 20 rounds. The dropped grain is collected and weighed. The weighed quantities are multiplied by the coefficients given in the table according to the number of sowing feet of the seeder. Thus, the amount of seed in this position is found. If the found quantity is less, the seed feeding gear space is increased from the metering lever. Example: Our machine has 20 rows of 600x16 wheels with 14.2 cm spacers and we want to sow 20kg rye / 1000m2 . Weigh the dropped seeds as 2.5 kg after turning the wheel 20 turns and setting the scale to an estimated setting.
For the 20 rows seeders, the coefficient number from the table is taken as 7,8 .
From the above data;
7.8 * 2.5 = 19.5 kg / decare rye planted.
According to this, the setting scale is opened one degree and the planting norm of 20 kg / decare is obtained.
3.6 SOWING NORM FOR BEAN-CHICKPEA
You can add chickpeas or beans to your seed box if you like to sow different cereals. In the renewed seed boxes, by using the springy flap system, it is aimed the coarse grains are not harmed and the chickpeas and beans are regularly dropped on the row. The amounts of cereals dropping into per decar in such seeders are as in the following scale.
Norm Calculatıon Coeffıcıents Accordıng to Feet Number
CHICK PEA – BEAN REGULATOR TABLE
Seed Drill Feet No
Indicator Numbers
Chick Pea
Bean
12
13
11.6
10
12
5
-
-
14
11,1
9.9
15
20
16
9,8
8,8
20
30
18
8,7
7.8
25
37.5
20
7,8
7
30
48
22
7,1
6.3
35
56
24
6,6
5,9
40
57.5
Sultiplying Ratio With 14.2cm Row Space and 600x16 Wheel
Multiplying Ratio with 14.2cm Row Space and 750x16 Wheel
18,4 28,5 37,6 43,5 55,6 68,3 69,2
68
Spare parts service is continuous
4.1 PERIODIC MAINTENANCE
In order to be able to use your machine for many years without fail, you need to perform the maintenance
procedures in the time and in accurate manner.
The periodic maintenance you need to do is grouped below:
DAILY CARE:
- After seeding, empty the seed and fertilizer tanks.
- Wash the fertilizer tank with hot water, dry with aeration and keep the rotating parts
lubricated.
- Tighten the required bolts and nuts.
- Check that the transmission organs is functioning properly.
- Clean and lubricate the chains.
- Check the fertilizer and seed settings of the machine before beginning the sowing.
WEEKLY MAINTENANCE:
- Check tire pressures.
- Lubricate/grease necessary parts according to lubrication scheme.
- Wash and clean the plastic hoses if necessary. (Do not use thinner, etc.)
END OF SEASON:
- Replace damaged and broken accessories with new ones.
- Wash the machine by emptying the remaining seed and fertilizer.
- Lubricate the chain and gear accessories.
- Check the sowing discs of the machine. Replace worn discs.
- Park the machine in a closed environment to avoid dust and damp.
The maintenance, repair, the warnings for the human and environment health, to be cared subjects are
repeatedly emphasized in relevant places in this book. Before you start working, you should first read
the use and maintenance book and follow the rules given inside.
The economic use life of our machine is 10 years.
MAINTENANCE AND REPAIRING SERVICEPERIODICAL MAINTENANCES
69
MAINTENANCE AND REPAIRING SERVICE LUBRICATING SCHEMA
4.2 LUBRICATING SCHEMA
32’ SHAFT
BEARING
WHEEL HUB
70
Spare parts service is continuous
4.3.RULES FOR SERVICE
In this manual you will find the reasons for failures and the solutions that may occur during working. Apart from these, our factory service department is always ready to serve you for faults that may occur. Your machine is under the guarantee of our company for 2 years against all defects that may arise due to manufacturing mistakes, despite all the sensitivity we show in production.
The breakdowns that occur out of usage described in your manual, use of machine for a different purpose, damages that may occur as a result of the machine not lubricated properly and the harms to the human, livings or machine as the result of improper use of machine will be out of warranty terms.
- Do not attempt any repairs other than our authorized service. Possible failures that may occur in the machine due to unauthorized company or persons repairing will cause complicated damages.
- Use original spare parts to ensure machine longevity. Spare parts replaced by our service have their own warranty coverage. Please note that spare parts made by the different suppliers can also damage other original parts. Your original spare parts and the part list will be included in your book. The consumer is not authorized to repair the machine. Do not try to repair the machine unless it is compulsory. In case of necessity, you will receive telephone support from our factory service department.
Service and Spare Parts
Authorized Service Name : Şakalak Agricultural Machinery Industry and Trade Inc.
Address : 3. Organize Sanayi Bölgesi Büyük Kayacık Mh.
Evrenköy Cd. 1 Nolu Sk. No: 4 Konya / Turkey
Phone : +90.332 239 02 70
Fax : +90.332 239 02 76
E-mail : [email protected]
MAINTENANCE AND REPAIRING SERVICESERVICE
71
MAINTENANCE AND REPAIRING SERVICE BREAKDOWNS AND REPAIRING
4.4 PROBABLE BREAKDOWNS AND SOLUTIONS
Check both boxes andfix new safety pin.
Check the fertilizer boxand mixer and fix new pin.
Check and fix new fluted roller.
Check and fix new fluted roller.
Rotate the discs and takethe foreign objects out.
Clean the fertilizer channels.
Tighten the chain,balance the gears.
Check the tension spring.
Change the shaft.
Fix washer on both side of bearing.
Bring the lever “0” position.Tighten the fluted roller bolts
inside the bearing.Do the calibration setting.
Fix new spring, changethe shaft if necessary.
Fertilizer safety pin cut
BREAKDOWN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
THE REASON SOLUTION
General safety pin cutIs being a hard object inside
the graın or fertilizer box.
Compactıon in fertilizer throwingand mixing mechanism.
Hard objects inside the seed box.
Hard objects inside thefertilizer box.
Wet paint can clasp the disc,foreign object between sowing feet.
Using the wet and dryfertilizer by mixing.
Chain is loosen,unbalanced gears.
Insufficient chain tightness,unbalanced gears.
Hard objects inside the seed box.
Clasp trigger or clasp springproblem, sowing feet shaft twıst.
Setting bed abrasion by frictionto rotating metering wheels.
Box dislocation as a resultof loosening bolts.
Broken of grain metering wheels
Broken of fertilizer metering wheels
Not to turn of sowing discs
Dislocation of automatic chain
Dislocation of wheel chain
Blockage of fertilizerfluted roller channels
Twist of grain feed shaft
Not to clutch of coupling gear
Space in grain regulator lever
Non-regulated feeding ofsome grain feed cups
72
Spare parts service is continuous
4.5 WARRANTY CONDITIONS
- At the delivery time of the machine, check whether the machine damaged during the transportation and the parts and accessories are complete.- In the event of any such problem, they must be notified to our company in writing within eight days from the date of delivery.- Warranty period is 2 years against the production faults or used wrong materials.- Warranty does not cover the damages during the transportation and damages uf wrong use. (Transportation takes place on the responsibility of the customers).- Warranty does not cover damages that may be incurred to human and / or other objects.- Warranty terms are valid for the replacement and / or repair of the damaged parts in accordance with the information given by the customer. The company can not be held responsible for the damages caused by the buyer or the user wrong use (labor loss, transportation, defective labor, direct or indirect accidents, loss of product, etc.).
CONDITIONS EXCLUDING MACHINE OUT OF WARRANTY:- Not to follow the values given in the technical table,- Operation of the machine by going beyond the informations in the user manual,- Possible failures resulting from machine misuse,- Replacement or removal of the parts on the machine without informing the manufacturer in writing and not using original spare parts,- Damages causing as a result of not to lubricate/grease the machine and damages caused by such circumstances are excluded from the warranty terms.
RECOMMENDATIONS FOR USE- During sowing; Definitely use sifted seeds. Double check for foreign materials suchas stones, bolts etc.- During sowing; Use absolutely sifted, lumps free and moisture-free fertilizer.- During sowing; Do not get the tractor back. Seed and fertilizer sowing feet can be filled with soil, clean the tips. - Once you have lifted your machine on the turns, then leave the machine on the ground while going slowly forward. Otherwise sowing feet may be damaged.- Adjust the covering tines setting well for the seeds not to stay on the soil surface. - During the sowing; Do the setting of markers well in order to avoid unnecessary sowing on the same place or for not to leave un-sowed areas.- Adjust the depth of seed and fertilizer sowing feet according to the soil moisture. - When the seeds and fertilizer feet are blunt or worn, different planting depths occur.- In similar cases; You can have spare parts of the planting legs from our company distributor that you bought your machine or from the spare parts service of our company. - Before starting sowing; check and grease/lubricate your machine, if necessary. - Follow signs and warning labels on the machine.- After doing the test sowing, check the seed and fertilizer norm and depth, then sow all of your land.
MAINTENANCE AND REPAIRING SERVICEWARRANTY CONDITIONS
73
12
34
5
Usin
g th
e sp
are
part
s ca
talo
gue,
you
can
find
the
nece
ssar
y par
ts gr
oups
and
par
ts fr
om th
e lis
t sho
wn b
y tec
hnica
l dra
wing
and
you
can
dire
ctly
cont
act u
s an
d su
pply
from
us.
In th
e ca
talo
gue,
figur
es a
re s
hown
firs
t, th
en th
e pa
rt li
st is
sor
ted
num
erica
lly in
the
tabl
e. Th
e nu
mbe
rs re
ferr
ing
to th
e pa
rts
in th
e fig
ures
are
indi
cate
d by
the
pict
ure
num
ber o
n th
e ta
bles
. You
can
get i
nfor
mat
ion
abou
t DRA
WIN
G NO
, COD
E, D
ESCR
IPTI
ON, in
the
sam
e lin
e of
eac
h pa
rt
S
TEP
BY S
TEP
FIND
THE
REQ
UIRE
D PA
RTS
1
Find
the
requ
ired
Part
Gro
up a
nd P
age
No f
rom
the
Tabl
e of
Con
tent
s.2
Fi
nd th
e Pa
rt N
umbe
r fro
m th
e Fi
g.3
Fi
nd th
e Dr
awin
g No
from
the
Tabl
e.
4
You
can
find
the
corr
espo
ndin
g Co
de a
nd P
art D
escr
iptio
n.
Be su
re to
inclu
de th
e co
de nu
mbe
r in
your
spar
e pa
rts o
rder
s.
HO
W T
O U
SE
TH
E S
PA
RE
PA
RT
S C
ATA
LO
GU
E
Yede
k pa
rça
kata
loğu
nu k
ulla
nara
k şe
kille
gös
teril
en p
arça
list
eler
inde
n ge
rekl
i par
ça g
rupl
arın
ı ve
parç
alar
ı bul
abili
r ve
bizi
mle
irtib
ata
geçe
rek
tem
in e
debi
lirsi
niz.
Kat
alog
da ö
nce
şeki
lle g
öste
rim y
apılm
ış, d
aha
sonr
a pa
rça
liste
si ta
blod
a nü
mer
ik o
lara
k sı
rala
nmak
tadı
r. Şe
kille
rdek
i par
çala
ra
refe
rans
ede
n nu
mar
alar
tabl
olar
da re
sim
no i
le gö
ster
ilmek
tedi
r. He
r par
çanı
n ay
nı sı
rada
RES
İM N
O’su
KOD
NO’
su P
ARÇA
NIN
TANI
MI,
ile il
gili
bilg
ilere
ul
aşab
ilirs
iniz.
A
DIM
ADI
M G
EREK
Lİ P
ARÇA
YI B
ULM
A1
İç
inde
kile
r say
fası
ndan
ger
ekli
Parç
a Gr
ubun
u ve
Say
fa N
o’su
nu b
ulun
uz.
2
Şeki
l say
fası
ndan
Par
çanı
n Nu
mar
asın
ı bul
unuz
.3
Ta
blod
an R
esim
No’
nun
sıra
sını
bul
unuz
.4
O
sıra
daki
Kod
No’
yu, P
arça
Tan
ımı v
e ad
ına
ulaş
abili
rsin
iz.
Si
pariş
lerin
izde
Kod
No n
umar
asın
ı mut
laka
bel
irtin
iz.
YEDE
K PA
RÇA
KATA
LOĞU
NAS
IL K
ULLA
NIL
MAL
IDIR
?
74
ŞASE
GRU
BU
TOO
LBAR
G
ROU
P
76-7
7
OTOM
ATİK
GRU
BU
1-2
-3AU
TOM
ATIC
GRO
UP
1-2-
3
78-7
9
SAN
DIK
GRU
BU
FERT
ILIZ
ERG
ROU
P
80-8
1
TOH
UM
SAN
DIK
GRU
BU
1SE
EDB
OX G
ROU
P 1
82-8
3
TOH
UM
SAN
DIK
GR
UB
U 2
SEED
BOX
GRO
UP
2
84-8
5
GÜB
RE
SAN
DIK
GRU
BU
1FE
RTIL
IZER
BOX
GRO
UP
1
86-8
7
GÜB
RE
SAN
DIK
GR
UB
U 2
FERT
ILIZ
ER B
OXG
ROU
P 2
88-8
9
TELE
SKOP
İK
SİST
EMTE
LESC
OPI
C
SYST
EM
90-9
1
ALT
DÜ
ZEN
(TER
S ÇA
RK
)SO
WIN
G U
NIT
92-9
3
DİŞ
Lİ G
RUB
UG
EAR
GRO
UP
94-9
5
DİN
GİL
VE T
EKER
GR
UB
UAX
LE A
ND
WH
EEL
GRO
UP
96-9
7
OK G
RUB
UK
RİK
O GR
UB
UD
RAW
BAR
GRO
UP
JACK
GRO
UP
98-9
9
HİD
ROLİ
K S
İSTE
MH
YDR
AULI
C
SYST
EM G
ROU
P
100-
101
TEK
ER İZ
İK
ABAR
TICI
WH
EEL
TRAC
E CU
LTIV
ATO
R
102-
103
MAR
KÖR
KOL
U
GRU
BU
MAR
KER
AR
M
GRO
UP
104-
105
75
Şase
Gru
bu, T
oolb
ar G
roup
76
Şase
Gru
bu, T
oolb
ar G
roup
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101A
1001
So
l Din
gil Ş
ases
i
2 10
1A10
02
Sağ
Ding
il Şa
sesi
3
101A
1003
-12
Ön Ş
ase
(12
li)
10
1A10
03-1
4 Ön
Şas
e (1
4 lü
)
10
1A10
03-1
6 Ön
Şas
e (1
6 lı)
101A
1003
-18
Ön Ş
ase
(18
li)
10
1A10
03-2
0 Ön
Şas
e (2
0 li)
101A
1003
-22
Ön Ş
ase
(22
li)
10
1A10
03-2
4 Ön
Şas
e (2
4 lü
)
10
1A10
03-2
6 Ön
Şas
e (2
6 lı)
101A
1003
-28
Ön Ş
ase
(28
li)
4 10
1A10
04-1
2 Ar
ka Ş
ase
(12
li)
10
1A10
04-1
4 Ar
ka Ş
ase
(14
lü)
101A
1004
-16
Arka
Şas
e (1
6 lı)
101A
1004
-18
Arka
Şas
e (1
8 li)
101A
1004
-20
Arka
Şas
e (2
0 li)
101A
1004
-22
Arka
Şas
e (2
2 li)
101A
1004
-24
Arka
Şas
e (2
4 lü
)
10
1A10
04-2
6 Ar
ka Ş
ase
(26
lı)
10
1A10
04-2
8 Ar
ka Ş
ase
(28
li)
Left
Axle
Too
lbar
Left
Axle
Too
lbar
Fron
t Too
lbar
(12
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(14
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(16
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(18
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(20
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(22
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(24
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(26
Row
s)
Fron
t Too
lbar
(28
Row
s)Re
ar T
oolb
ar (1
2 Ro
ws)
Rear
Too
lbar
(14
Row
s)Re
ar T
oolb
ar (1
6 Ro
ws)
Rear
Too
lbar
(18
Row
s)Re
ar T
oolb
ar (2
0 Ro
ws)
Rear
Too
lbar
(22
Row
s)Re
ar T
oolb
ar (2
4 Ro
ws)
Rear
Too
lbar
(26
Row
s)Re
ar T
oolb
ar (2
8 Ro
ws)
Mid
dle
Tool
bar
Slid
e Co
nnec
tion
Part
Tool
bar C
onne
ctor
Par
t St
ep-b
oard
(12
Row
s)St
ep-b
oard
(14
Row
s)St
ep-b
oard
(16
Row
s)St
ep-b
oard
(18
Row
s)St
ep-b
oard
(20
Row
s)St
ep-b
oard
(22
Row
s)St
ep-b
oard
(24
Row
s)St
ep-b
oard
(26
Row
s)St
ep-b
oard
(28
Row
s)St
ep-T
oolb
ar C
onne
ctio
n Pl
ate
M 1
2*30
Bol
tM
12
Fibe
red
Nut
M 1
2 W
ashe
r R
Clip
4’
Rive
tRi
vet
5
101A
1005
Or
ta Ş
ase
6
101A
1006
Sü
rgü
Bağl
antı
Dem
iri
7 10
1A10
07
Şase
Birl
eştir
me
Üçge
ni
8 10
1A10
08-1
2 Ba
sam
ak (1
2 li)
101A
1008
-14
Basa
mak
(14
lü)
101A
1008
-16
Basa
mak
(16
lı)
10
1A10
08-1
8 Ba
sam
ak (1
8 li)
101A
1008
-20
Basa
mak
(20
li)
10
1A10
08-2
2 Ba
sam
ak (2
2 li)
101A
1008
-24
Basa
mak
(24
lü)
101A
1008
-26
Basa
mak
(26
lı)
10
1A10
08-2
8 Ba
sam
ak (2
8 li)
9
101A
1009
Ba
sam
ak Ş
ase
Bağl
antı
Lam
ası
10
BM
1230
M
12*
30 C
ıvat
a
11
FNM
12
M 1
2 Fi
berli
Som
un
12
FRM
12
M 1
2Pul
13
RM
4 R
Maş
a 4
Lük
14
10
1A10
14
Perç
in
15
101A
1015
Pe
rçin
77
Otom
atik
Gru
bu 1
-2-3
, Aut
omat
ic S
yste
m G
roup
1-2
-3
78
Otom
atik
Gru
bu 1
-2-3
, Aut
omat
ic S
yste
m G
roup
1-2
-3
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO 29
10
1B10
29
Otom
atik
Küç
ük Y
atak
Sağ
30
G5
/16D
5/
16”
Gres
örlü
k
31
101B
1031
Ot
omat
ik B
üyük
Yat
ak S
ağ
32
101B
1032
De
rinlik
Aya
r Der
eces
i Sağ
33
UN
C.1/
2X35
1/
2” -
35 C
ıvat
a (U
NC)
34
10
1B10
34
Otom
atik
Kilit
lem
e M
akar
ası
35
UN
C.5/
16X4
0 5/
16”
- 40
Cıva
ta (U
NC)
36
UN
C.5/
16
5/16
” So
mun
37
UN
C.1/
2X40
1/
2” -
40 C
ıvat
a (U
NC)
38
10
1B10
38
Yarım
Ay
39
10
1B10
39
Çelik
Yat
ak S
ağ
40
101B
1040
Ot
omat
ik Z
inci
r Ger
dirm
e
41
BM12
40
M 1
2*40
Cıv
ata
42
BM
1235
M
10*
35 C
ıvat
a
43
M10
M
10
Som
un
44
FRM
10
M 1
0 Pu
l
45
101B
1045
Ot
omat
ik P
imi
46
K5
30
Kopi
lye
5*30
47
10
1B10
47
Otom
atik
Şas
esi S
ol
48
101B
1048
Ot
omat
ik M
anda
lı So
l
49
101B
1049
Ot
omat
ik S
ol
50
101B
1050
Ot
omat
ik B
üyük
Yat
ak S
ol
51
101B
1051
De
rinlik
Aya
r Der
eces
i Sol
52
10
1B10
52
Otom
atik
Küç
ük Y
atak
Sol
53
10
1B10
53
Otom
atik
Kol
u Bi
rleşt
irme
Mili
54
10
1B10
54
Çelik
Yat
ak S
ol
1
101B
1001
Ot
omat
ik K
olu
Sağ
2
101B
1002
Ot
omat
ik K
olu
Sol
3
101B
1003
Zi
ncir
4
101B
1004
Ot
omat
ik 3
2 lik
Mil
Top
Dişl
isi
5
UNC.
7/16
X50
7/16
” - 7
5 Cı
vata
(UNC
)
6 UN
C.7/
16
7/16
” So
mun
(UNC
)
7 10
1B10
07
Derin
lik A
yar K
ol B
askı
sı
8 10
1B10
08
Bask
ı Sık
tırm
a La
mas
ı
9 BM
1290
M
12*
90 C
ıvat
a
10
FRM
12
M 1
2 Pu
l
11
M12
M
12
Som
un
12
101B
1012
Ot
omat
ik K
ol Y
ayı
13
K4
25
Kopi
lye
4*25
14
10
1B10
14
Bask
ı Pim
i
15
101B
1015
Ot
omat
ik Ş
ases
i Kar
e M
il Ya
tağı
16
10
1B10
16
Kare
Mil
Yata
k Sı
ktırm
ası
17
BM
1030
M
10*
30 C
ıvat
a
18
BM12
35
M 1
3*35
Cıv
ata
19
UN
C.1/
2 1/
2” S
omun
(UNC
)
20
101B
1020
Ot
omat
ik K
ol M
esne
di
21
FRI1
/2
1/2”
Pul
22
10
1B10
22
Otom
atik
Kol
Yay
Mes
nedi
24
10
1B10
24
Otom
atik
Şas
esi S
ağ
25
101B
1025
Ot
omat
ik S
ağ
26
101B
1026
Ot
omat
ik M
anda
lı Sa
ğ
27
101B
1027
M
anda
l Yay
ı
28
101B
1028
Ot
omat
ik D
işlis
i
Auto
mat
ic A
rm R
ight
Auto
mat
ic A
rm L
eft
Chai
nAu
tom
atic
32’
Sha
ft Ge
ar
7/16
” - 7
5 Bo
lt7/
16”
- 75
Nut
Dept
h Se
tting
Lev
er P
ress
Pres
s Cl
ampi
ng P
late
M 1
2*90
Bol
t M
12
Was
her
M 1
2 Nu
t Au
tom
atic
Arm
Spr
ing
Cotte
r Pin
4*2
5Pr
ess
Pin
Auto
mat
ic To
olba
r Squ
are
Shaf
t Bea
ring
Squa
re S
haft
Bear
ing
Clam
ping
M
10*
30 B
olt
M 1
3*35
Bol
t ½
Nut
Au
tom
atic
Arm
Sup
port
½ W
ashe
rAu
tom
atic
Bar
Spr
ing
Supp
ort
Auto
mat
ic T
oolb
ar R
ight
Au
tom
atic
Rig
ht
Auto
mat
ic L
atch
Rig
ht
Latc
h Sp
ring
Auto
mat
ic G
ear
Auto
mat
ic S
mal
l Bea
ring
Righ
t 5
/16
Grea
sing
Nip
ple
Auto
mat
ic B
ig B
earin
g Ri
ght
Dept
h Se
tting
Lev
er R
ight
1/
2” -
35 B
olt
Auto
mat
ic L
ocki
ng P
ulle
y5/
16”
- 40
Bolt
5/16
” Nu
t 1/
2” -
40 B
olt
Split
Sup
port
St
eel B
earin
g Ri
ght
Auto
mat
ic C
hain
Tig
hten
M 1
2*40
Bol
t M
10*
35 B
olt
M 1
0 Nu
tM
10
Was
her
Auto
mat
ic P
in
Cotte
r Pin
5*30
Auto
mat
ic T
oolb
ar L
eft
Auto
mat
ic L
atch
Lef
t Au
tom
atic
Lef
t Au
tom
atic
Big
Bea
ring
Left
Dept
h Se
tting
Lev
er L
eft
Auto
mat
ic S
mal
l Bea
ring
Left
Auto
mat
ic A
rm C
onne
ctor
Sha
ftSt
eel B
earin
g Le
ft
79
Sand
ık G
rubu
, Fer
tilize
r Gro
up
80
Sand
ık G
rubu
, Fer
tilize
r Gro
up
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
3 10
1C10
03
Gübr
e Sa
ndığ
ı Day
amas
ı
4 BM
1025
M
10*
25 C
ıvat
a
5 M
10
M 1
0 So
mun
6
FRM
10
M 1
0 Pu
l
7 BM
825
M 8
*25
Cıva
ta
8 M
8 M
8 S
omun
9
FRM
8 M
8 P
ul
10
101C
1010
To
hum
San
dık
Dem
iri A
rka
11
HB
BM10
30
M 1
0*30
H.B
. Cıv
ata
12
FR
M12
M
12
PUL
13
BM
1230
M
12*
30 C
İVAT
A
14
M12
M
12
SOM
UN
15
BM10
40
M 1
0*30
Cıv
ata
16
UN
C.3/
8X25
3/
8” -
25 C
ıvat
a (U
NC)
17
FR
I3/8
3/
8” P
ul
18
UNC.
3/8
3/8”
Som
un (U
NC)
19
UN
C.3/
8X30
3/
8” -
30 C
ıvat
a (U
NC)
1
101C
1001
-12
Gübr
e Sa
ndığ
ı Kom
ple
(12
li)
10
1C10
01-1
4 Gü
bre
Sand
ığı K
ompl
e (1
4 lü
)
10
1C10
01-1
6 Gü
bre
Sand
ığı K
ompl
e (1
6 lı)
101C
1001
-18
Gübr
e Sa
ndığ
ı Kom
ple
(18
li)
10
1C10
01-2
0 Gü
bre
Sand
ığı K
ompl
e (2
0 li)
101C
1001
-22
Gübr
e Sa
ndığ
ı Kom
ple
(22
li)
10
1C10
01-2
4 Gü
bre
Sand
ığı K
ompl
e (2
4 lü
)
10
1C10
01-2
6 Gü
bre
Sand
ığı K
ompl
e (2
6 lı)
101C
1001
-28
Gübr
e Sa
ndığ
ı Kom
ple
(28
li)
2 10
1C10
01-1
2 To
hum
San
dığı
Kom
ple
(12
li)
10
1C10
01-1
4 To
hum
San
dığı
Kom
ple
(14
lü)
101C
1001
-16
Tohu
m S
andı
ğı K
ompl
e (1
6 lı)
101C
1001
-18
Tohu
m S
andı
ğı K
ompl
e (1
8 li)
101C
1001
-20
Tohu
m S
andı
ğı K
ompl
e (2
0 li)
101C
1001
-22
Tohu
m S
andı
ğı K
ompl
e (2
2 li)
101C
1001
-24
Tohu
m S
andı
ğı K
ompl
e (2
4 lü
)
10
1C10
01-2
6 To
hum
San
dığı
Kom
ple
(26
lı)
10
1C10
01-2
8 To
hum
San
dığı
Kom
ple
(28
li)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (1
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (1
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (1
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (1
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (2
0 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (2
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (2
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (2
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Com
plet
e (2
8 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (1
2 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (1
4 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (1
6 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (1
8 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (2
0 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (2
2 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (2
4 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (2
6 ro
ws)
Seed
Box
Com
plet
e (2
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sup
port
M
10*
25 B
olt
M 1
0 Nu
t M
10
Was
her
M 8
*25
Bolt
M 8
Nut
M
8 W
ashe
r Se
ed B
ox B
ack
Supp
ort
M 1
0*30
H.B
. Bol
t M
12
WAS
HER
M 1
2*30
Bol
t M
12
WAS
HER
M 1
0*30
Bol
t 3/
8” -
25 B
olt (
UNC)
3/8”
Was
her
3/8”
Nut
(UNC
)3/
8” -
30 B
olt
(UNC
)
81
Tohu
m S
andı
k Gr
ubu
1, S
eed
Box
Grou
p 1
82
Tohu
m S
andı
k Gr
ubu
1, S
eed
Box
Grou
p 1
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO 14
52
2814
01
Kapa
k Li
fti
15
101C
1315
To
hum
Boş
altm
a Ha
reke
t Kol
u
16
FNM
M8
M 8
Fib
erli
Som
un
17
5320
9018
To
hum
Dep
osu
Göst
erge
Cam
ı
18
101C
1318
To
hum
Der
ece
Kolu
Kom
ple
19
10
1C11
19
Tohu
m-G
übre
Boş
altm
a Ko
lu M
esne
di
20
101C
1120
To
hum
Gös
terg
e Sa
cı
21
2160
304
Dere
ce A
yar T
opuz
u
22
5320
9002
El
cek
23
53
2060
27
Çatı
24
FR
M8
M 8
Pul
25
BM
625
M 6
*25
Cıva
ta
26
FNM
M6
M 6
Fib
erli
Som
un
27
FRM
6 M
6 P
ul
28
BM82
5 M
8*2
5 Cı
vata
29
BM
820
M 8
*20
Cıva
ta
30
BM85
0 M
8*5
0 Cı
vata
31
BM
1025
M
10*
25 C
ıvat
a
32
FNM
M10
M
10
Fibe
rli S
omun
33
FR
M10
M
10
Pul
1
101C
1101
-12
Sand
ık K
apağ
ı (12
li)
101C
1101
-14
Sand
ık K
apağ
ı (14
lü)
101C
1101
-16
Sand
ık K
apağ
ı (16
lı)
101C
1101
-18
Sand
ık K
apağ
ı (18
li)
101C
1101
-20
Sand
ık K
apağ
ı (20
li)
101C
1101
-22
Sand
ık K
apağ
ı (22
li)
101C
1101
-24
Sand
ık K
apağ
ı (24
lü)
101C
1101
-26
Sand
ık K
apağ
ı (26
lı)
101C
1101
-28
Sand
ık K
apağ
ı (28
li)
2
101C
1302
To
hum
Boş
altm
a Ko
lu K
ompl
e
3 53
2090
09
Sand
ık K
apak
Kol
u
4 BM
612
M 6
*12
Cıva
ta
5 10
1C13
05
Tohu
m B
oşal
tma
Kıza
k Ay
ar S
acı
6
101C
1306
To
hum
Boş
altm
a Ha
reke
t Kol
u
7 M
8 M
8 S
omun
8
BM83
0 M
8*3
0 Cı
vata
9
5320
9017
Re
flekt
ör
10
101C
1310
To
hum-
Gübr
e Boş
altma
Kıza
k Tırn
aklı A
yar S
acı
11
10
1C13
11
Tohu
m-G
übre
Boş
altm
a Ha
reke
t Kol
Yay
ı
12
101C
1112
Sa
ndık
Kap
ağı B
ağla
ntı P
arça
sı S
ol
13
101C
1113
Sa
ndık
Kap
ağı B
ağla
ntı P
arça
sı S
ağ
Seed
Box
Cov
er (1
2 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (1
4 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (1
6 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (1
8 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (2
0 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (2
2 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (2
4 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (2
6 ro
ws)
Seed
Box
Cov
er (2
8 ro
ws)
Seed
Em
ptyi
ng A
rm C
ompl
ete
Seed
box
Cov
er H
andl
e M
6*1
2 Bo
lt Se
ed E
mpt
ying
Slid
e Se
tting
Pla
teSe
ed E
mpt
ying
Arm
M 8
Nut
M
8*3
0 Bo
ltRe
flect
or
Seed
-Fer
tilize
r Em
ptyin
g Sl
ide S
etting
Plat
e Se
ed-F
ertili
zer E
mpt
ying
Slide
Arm
Spr
ing
Seed
Box
Con
nect
ion
Part
Lef
tSe
ed B
ox C
onne
ctio
n Pa
rt R
ight
Seed
Box
Cov
er H
ydra
ulic
Cyl
inde
rSe
ed E
mpt
ying
Arm
M 8
Fib
ered
Nut
Seed
Box
Indi
cato
r Gla
ss
Seed
Set
ting
Arm
Com
plet
e Se
ed S
ettin
g Ar
m S
uppo
rtSe
ed In
dica
tor S
heet
Setti
ng K
nob
Hand
le
Tria
ngle
M
8 W
ashe
r M
6*2
5 Bo
ltM
6 F
iber
ed N
utM
6 W
ashe
r M
8*2
5 Bo
lt M
8*2
0 Bo
lt M
8*5
0 Bo
lt M
10*
25 B
olt
M 1
0 Fi
bere
d Nu
t M
10
Was
her
83
Tohu
m S
andı
k Gr
ubu
2, S
eed
Box
Grou
p 2
84
Tohu
m S
andı
k Gr
ubu
2, S
eed
Box
Grou
p 2
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO 13
10
1C11
32-1
2 A.
A. 1
4 To
hum
Boş
altm
a M
ili (1
2 li)
101C
1132
-14
A.A.
14
Tohu
m B
oşal
tma
Mili
(14
lü)
101C
1132
-16
A.A.
14
Tohu
m B
oşal
tma
Mili
(16
lı)
10
1C11
32-1
8 A.
A. 1
4 To
hum
Boş
altm
a M
ili (1
8 li)
101C
1132
-20
A.A.
14
Tohu
m B
oşal
tma
Mili
(20
li)
10
1C11
32-2
2 A.
A. 1
4 To
hum
Boş
altm
a M
ili (2
2 li)
101C
1132
-24
A.A.
14
Tohu
m B
oşal
tma
Mili
(24
lü)
101C
1132
-26
A.A.
14
Tohu
m B
oşal
tma
Mili
(26
lı)
10
1C11
32-2
8 A.
A. 1
4 To
hum
Boş
altm
a M
ili (2
8 li)
14
HD
BM82
0 M
8*2
0 Di
bi K
are
Cıva
ta
15
FNM
16
M 8
Fib
erli
Som
un
16
FRN8
M
8 P
ul
17
101C
1124
Ku
rsak
Yay
ı
18
101C
1125
Pi
m
19
K520
Ko
pily
e 5*
20
20
FR33
251
Pul 3
3,5*
25,5
*1m
m.
21
10
1C14
21
Kare
Pul
1,5
mm
.
22
BM61
6 M
6*1
6 Cı
vata
23
FN
M6
M 6
Fib
erli
Som
un
24
FRM
6 M
6 P
ul
25
101C
1425
Ka
re P
ul 3
mm
.
1
101C
1401
To
hum
-Güb
re K
ursa
ğı
2 53
2060
28
Tohu
m-G
übre
Boş
altm
a Ka
patıc
ısı
3
5320
6029
To
hum
-Güb
re B
oşal
tma
Sabi
tleyi
cisi
4
101C
1404
To
hum
-Güb
re B
oşalt
ma
Kapa
tıcısı
Yay
ı
5 53
2060
30
Tohu
m-G
übre
Diş
li Ya
tağı
6
101C
1406
To
hum
-Güb
re D
işlis
i
7 10
1C11
26
Dere
ce T
akoz
Yat
ağı
8
101C
1127
De
rece
Tak
ozu
9
B600
6-2R
S Ru
lman
600
6 2
RS
10
RR47
255
Sekm
an (D
ın 4
72*5
5)
11
RR47
130
Sekm
an (D
ın 4
71*3
0)
12
101C
1131
-12
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (1
2 li)
101C
1131
-14
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (1
4 li)
101C
1131
-16
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (1
6 lı)
101C
1131
-18
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (1
8 li)
101C
1131
-20
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (2
0 li)
101C
1131
-22
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (2
2 li)
101C
1131
-24
16 lı
k To
hum
Kar
e M
ili (2
4 lü
)
10
1C11
31-2
6 16
lık
Tohu
m K
are
Mili
(26
lı)
10
1C11
31-2
8 16
lık
Tohu
m K
are
Mili
(28
li)
Seed
-Fer
tilize
r Cup
Se
ed- F
ertil
izer E
mpt
ying
Clo
ser
Seed
- Fer
tilize
r Em
ptyi
ng F
ixer
Seed
- Fer
tilize
r Em
ptyi
ng C
lose
r Spr
ing
Seed
- Fer
tilize
r Gea
r Bea
ring
Seed
- Fer
tilize
r Rib
bed
Rolle
r Se
ed S
ettin
g Ch
ock
Bear
ing
Setti
ng C
hock
Ballb
earin
g 60
06 2
RS
Segm
ent (
Dın
472*
55)
Segm
ent (
Dın
471*
30)
16 S
eed
Squa
re S
haft
(12
row
s)16
See
d Sq
uare
Sha
ft (1
4 ro
ws)
16 S
eed
Squa
re S
haft
(16
row
s)16
See
d Sq
uare
Sha
ft (1
8 ro
ws)
16 S
eed
Squa
re S
haft
(20
row
s)16
See
d Sq
uare
Sha
ft (2
2 ro
ws)
16 S
eed
Squa
re S
haft
(24
row
s)16
See
d Sq
uare
Sha
ft (2
6 ro
ws)
16 S
eed
Squa
re S
haft
(28
row
s)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
12 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
14 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
16 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
18 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
20 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
22 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
24 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
26 ro
ws)
A.A.
14
Seed
Em
ptyin
g Sh
aft (
28 ro
ws)
M 8
*20
Botto
m S
quar
e Bolt
M 8
Fibe
red
Nut
M 8
Was
her
Cup
sprin
g Pi
nCo
tter P
in 5*
20W
ashe
r 33,
5*25
,5*1
mm
.Sq
uare
Was
her 1
,5 m
m.
M 6
*16
Bolt
M 6
Fibe
red
Nut
M 6
Was
her
Squa
re W
ashe
r 3 m
m.
85
Gübr
e Sa
ndık
Gru
bu 1
, Fer
tilize
r Tan
k Gr
oup
1
86
Gübr
e Sa
ndık
Gru
bu 1
, Fer
tilize
r Tan
k Gr
oup
1
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101C
1101
-12
Sand
ık K
apağ
ı (12
li)
101C
1101
-14
Sand
ık K
apağ
ı (14
lü)
101C
1101
-16
Sand
ık K
apağ
ı (16
lı)
101C
1101
-18
Sand
ık K
apağ
ı (18
li)
101C
1101
-20
Sand
ık K
apağ
ı (20
li)
101C
1101
-22
Sand
ık K
apağ
ı (22
li)
101C
1101
-24
Sand
ık K
apağ
ı (24
lü)
101C
1101
-26
Sand
ık K
apağ
ı (26
lı)
101C
1101
-28
Sand
ık K
apağ
ı (28
li)
2
101C
1202
-12
Gübr
e Sa
ndık
Ele
ği (1
2 Li
)
10
1C12
02-1
4 Gü
bre
Sand
ık E
leği
(14
Lü)
101C
1202
-16
Gübr
e Sa
ndık
Ele
ği (1
6 Lı
)
10
1C12
02-1
8 Gü
bre
Sand
ık E
leği
(18
Li)
101C
1202
-20
Gübr
e Sa
ndık
Ele
ği (2
0 Li
)
10
1C12
02-2
2 Gü
bre
Sand
ık E
leği
(22
Li)
101C
1202
-24
Gübr
e Sa
ndık
Ele
ği (2
4 Lü
)
10
1C12
02-2
6 Gü
bre
Sand
ık E
leği
(26
Lı)
101C
1202
-28
Gübr
e Sa
ndık
Ele
ği (2
8 Li
)
3 53
2090
09
Sand
ık K
apak
Kol
u
4 10
1C15
04
Gübr
e Bo
şaltm
a Kı
zak
Ayar
Sac
ı Sol
5
101C
1505
Gü
bre
Boşa
ltma
Kıza
k Ay
ar S
acı S
ağ
6 10
1C13
06
Tohu
m B
oşal
tma
Hare
ket K
olu
7
M8
M 8
Som
un
8 BM
830
M 8
*30
Cıva
ta
9 10
1C15
09
Gübr
e Sa
ndığ
ı Des
tek
Sacı
10
10
1C13
10
Tohu
m-Gü
bre B
oşalt
ma K
ızak T
ırnak
lı Aya
r Sac
ı
11
10
1C13
11
Tohu
m-G
übre
Boş
altm
a Ha
reke
t Kol
Yay
ı
12
101C
1112
Sa
ndık
Kap
ağı B
ağla
ntı P
arça
sı S
ol
13
101C
1113
Sa
ndık
Kap
ağı B
ağla
ntı P
arça
sı S
ağ
14
5228
1401
Ka
pak
Lifti
15
10
1C15
15
Gübr
e Bo
şaltm
a Ha
reke
t Kol
u
16
FNM
M8
M 8
Fib
erli
Som
un
17
BM61
2 M
6*1
2 Cı
vata
18
10
1C15
18
Gübr
e De
rece
Kol
u Ko
mpl
e
19
101C
1119
To
hum
-Güb
re B
oşal
tma
Kolu
Mes
nedi
20
10
1C12
36
Gübr
e De
rece
Aya
r Sac
ı
21
2160
304
Dere
ce A
yar T
opuz
u
22
5320
9002
El
cek
23
53
2060
27
Çatı
24
FR
M8
M 8
Pul
25
BM
625
M 6
*25
Cıva
ta
26
FNM
M6
M 6
Fib
erli
Som
un
27
FRM
6 M
6 P
ul
28
BM82
5 M
8*2
5 Cı
vata
29
BM
820
M 8
*20
Cıva
ta
30
BM85
0 M
8*5
0 Cı
vata
31
BM
1025
M
10*
25 C
ıvat
a
32
FNM
10
M 1
0 Fi
berli
Som
un
33
FRM
10
M 1
0 Pu
l
34
BM10
35
M 1
0*35
Cıv
ata
35
10
1C15
35
Gübr
e Bo
şaltm
a Ko
lu K
ompl
e So
l
36
101C
1536
Gü
bre
Boşa
ltma
Kolu
Kom
ple
Sağ
Fert
ilizer
Box
Cov
er (1
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (1
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (1
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (1
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (2
0 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (2
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (2
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (2
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er (2
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (1
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (1
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (1
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (1
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (2
0 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (2
2 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (2
4 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (2
6 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Sie
ve (2
8 ro
ws)
Fert
ilizer
Box
Cov
er H
andl
eFe
rtiliz
er E
mpt
ying
Slid
e Se
tting
Plat
e Le
ftFe
rtiliz
er E
mpt
ying
Slid
e Se
tting
Plat
e Ri
ght
Seed
Em
ptyi
ng A
rmM
8 N
ut
M 8
*30
Bolt
Fert
ilizer
Box
Sup
port
She
etSe
ed-F
ertili
zer E
mpt
ying
Slid
e Se
tting
Plat
e
Seed
Fer
tilize
r Em
ptyi
ng A
rm S
prin
gBo
x Co
ver C
onne
ctio
n Pa
rt L
eft
Box
Cove
r Con
nect
ion
Part
Rig
ht
Cove
r Hyd
raul
ic C
ylin
der
Fert
ilizer
Em
ptyi
ng A
rm
M 8
Fib
ered
Nut
M 6
*12
Bolt
Fert
ilizer
Set
ting
Arm
Com
plet
e Fe
rtiliz
er S
ettin
g Ar
m S
uppo
rt
Fert
ilizer
Set
ting
Plat
e Se
tting
Kno
b Ha
ndle
Tr
iang
le
M 8
Was
her
M 6
*25
Bolt
M 6
Fib
ered
Nut
M 6
Was
her
M 8
*25
Bolt
M 8
*20
Bolt
M 8
*50
Bolt
M 1
0*25
Bol
t M
10
Fibe
red
Nut
M 1
0 W
ashe
r M
10*
35 B
olt
Ferti
lizer
Em
ptyi
ng A
rm C
ompl
ete
Left
Ferti
lizer
Em
ptyi
ng A
rm C
ompl
ete
Righ
t
87
Gübr
e Sa
ndık
Gru
bu 2
, Fer
tilize
r Box
Gro
up 2
88
Gübr
e Sa
ndık
Gru
bu 2
, Fer
tilize
r Box
Gro
up 2
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101C
1401
To
hum
-Güb
re K
ursa
ğı
2 53
2060
28
Tohu
m-G
übre
Boş
altm
a Ka
patıc
ısı
3
5320
6029
To
hum
-Güb
re B
oşal
tma
Sabi
tleyi
cisi
4
101C
1404
To
hum
-Güb
re B
oşal
tma
Kapa
tıcıs
ı Yay
ı
5 53
2060
30
Tohu
m-G
übre
Diş
li Ya
tağı
6
101C
1406
To
hum
-Güb
re D
işlis
i
7 10
1C11
26
Dere
ce T
akoz
Yat
ağı
8
101C
1127
De
rece
Tak
ozu
9
B600
6-2R
S Ru
lman
600
6 2
RS
10
RR47
255
Sekm
an (D
ın 4
72*5
5)
11
RR47
130
Sekm
an (D
ın 4
71*3
0)
12
101C
1612
-12
16 lı
k Gü
bre
Kare
Mili
(12
li)
10
1C16
12-1
4 16
lık
Gübr
e Ka
re M
ili (1
4 li)
101C
1612
-16
16 lı
k Gü
bre
Kare
Mili
(16
lı)
10
1C16
12-1
8 16
lık
Gübr
e Ka
re M
ili (1
8 li)
101C
1612
-20
16 lı
k Gü
bre
Kare
Mili
(20
li)
10
1C16
12-2
2 16
lık
Gübr
e Ka
re M
ili (2
2 li)
101C
1612
-24
16 lı
k Gü
bre
Kare
Mili
(24
lü)
101C
1612
-26
16 lı
k Gü
bre
Kare
Mili
(26
lı)
10
1C16
12-2
8 16
lık
Gübr
e Ka
re M
ili (2
8 li)
13
10
1C16
13-1
2 A.
A. 1
4 Gü
bre
Boşa
ltma
Mili
(12
li)
10
1C16
13-1
4 A.
A. 1
4 Gü
bre
Boşa
ltma
Mili
(14
lü)
101C
1613
-16
A.A.
14
Gübr
e Bo
şaltm
a M
ili (1
6 lı)
101C
1613
-18
A.A.
14
Gübr
e Bo
şaltm
a M
ili (1
8 li)
101C
1613
-20
A.A.
14
Gübr
e Bo
şaltm
a M
ili (2
0 li)
101C
1613
-22
A.A.
14
Gübr
e Bo
şaltm
a M
ili (2
2 li)
101C
1613
-24
A.A.
14
Gübr
e Bo
şaltm
a M
ili (2
4 lü
)
10
1C16
13-2
6 A.
A. 1
4 Gü
bre
Boşa
ltma
Mili
(26
lı)
10
1C16
13-2
8 A.
A. 1
4 Gü
bre
Boşa
ltma
Mili
(28
li)
14
HDBM
820
M 8
*20
Dibi
Kar
e Cı
vata
15
FN
M16
M
8 F
iber
li So
mun
16
FR
N8
M 8
Pul
17
10
1C11
24
Kurs
ak Y
ayı
18
10
1C11
25
Pim
19
K5
20
Kopi
lye
5*20
20
FR
3325
1 Pu
l 33,
5*25
,5*1
mm
.
21
101C
1421
Ka
re P
ul 1
,5 m
m.
22
BM
616
M 6
*16
Cıva
ta
23
FNM
6 M
6 F
iber
li So
mun
24
FR
M6
M 6
Pul
25
10
1C14
25
Kare
Pul
3 m
m.
Seed
-Fer
tilize
r Cup
Se
ed- F
ertil
izer E
mpt
ying
Clo
ser
Seed
- Fer
tilize
r Em
ptyi
ng F
ixer
Seed
- Fer
tilize
r Em
ptyi
ng C
lose
r Spr
ing
Seed
- Fer
tilize
r Gea
r Bea
ring
Seed
- Fer
tilize
r Rib
bed
Rolle
r Se
ed S
ettin
g Ch
ock
Bear
ing
Setti
ng C
hock
Ballb
earin
g 60
06 2
RS
Segm
ent (
Dın
472*
55)
Segm
ent (
Dın
471*
30)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
12 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
14 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
16 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
18 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
20 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
22 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
24 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
26 ro
ws)
16 F
ertil
izer S
quar
e Sh
aft (
28 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
12 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
14 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
16 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
18 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
20 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
22 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
24 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
26 ro
ws)
A.A.
14
Ferti
lizer
Em
ptyin
g Sh
aft (
28 ro
ws)
M 8
*20
Botto
m S
quar
e Bo
ltM
8 F
iber
ed N
utM
8 W
ashe
r Cu
p sp
ring
Pin
Cotte
r Pin
5*2
0W
ashe
r 33,
5*25
,5*1
mm
.Sq
uare
Was
her 1
,5 m
m.
M 6
*16
Bolt
M 6
Fib
ered
Nut
M 6
Was
her
Squa
re W
ashe
r 3 m
m.
89
Tele
skop
ik S
iste
m, T
eles
copi
c Sy
stem
90
Tele
skop
ik S
iste
m, T
eles
copi
c Sy
stem
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
NO 1
5320
6006
Gü
bre
Tele
skob
u
2 53
2060
07
Tohu
m T
eles
kobu
3
5320
6008
To
hum
Tel
esko
p Ho
rtum
u
4
Hort
um Y
ayı
Fert
ilizer
Tel
esco
pe
Seed
Tel
esco
pe
Seed
Tel
esco
pe T
ube
Tube
Spr
ing
91
Alt D
üzen
(Ter
s Ça
rk),
Sow
ing
Unit
92
Alt D
üzen
(Ter
s Ça
rk),
Sow
ing
Unit
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101D
2001
Te
rs Ç
arık
Eki
ci A
yak
Kısa
2
101D
2002
Te
rs Ç
arık
Alt
Düze
n Çi
zmes
i Kıs
a
3 10
1D20
03
Ters
Çar
ık D
isk
4
FS20
475
Keçe
20*
47*5
5
RR47
120
Sekm
an (4
71*2
0)
6 B6
204
Rulm
an 6
204
7
101D
2007
Te
rs Ç
arık
Yat
ak
8 FR
M8
M 8
Pul
9
M8
M S
omun
10
10
1D20
10
Ters
Çar
ık G
öbek
Civ
atas
ı
11
101D
2011
Te
rs Ç
arık
Aya
k Ya
y M
ili
10
1D21
11
Ters
Çar
ık A
yak
Yay
Mili
12
10
1D20
13
Ters
Çar
ık E
kici
Aya
k Uz
un
13
101D
1013
Ya
y Ba
skıs
ı
14
101D
1014
Ya
y Ba
skıs
ı Sık
tırm
a Ki
lidi
15
BM
1280
M
12*
80 C
ıvat
a
16
M12
M
12
Som
un
16
M
12
M 1
2 So
mun
18
RM
4 R
Maş
a
19
101D
1019
M
il Üs
t Kilit
20
10
1D10
20
Bask
ı Çek
irdeğ
i
21
101D
1021
Ba
skı Y
ayı A
lt Ki
lidi
22
10
1D20
22
Ters
Çar
ık B
askı
Yay
ı (45
Cm
)
10
1D21
22
Ters
Çar
ık B
askı
Yay
ı (47
Cm
)
23
HBBM
825
M 8
*25
H.B.
Cıva
ta
24
FRI5
/8
5/8”
Pul
25
UN
F5/8
5/
8” S
omun
-UNF
27
BM
1035
M
10*
35 C
ıvat
a
28
M10
M
10
Som
un
29
FRM
10
M 1
0 Pu
l
30
BM12
25
M 1
2*25
Cıv
ata
31
FR
M12
M
12
Pul
32
10
1D20
32
Ters
Çar
ık A
lt Dü
zen
Çizm
esi U
zun
33
RM
3 R
Maş
a
Furr
ow O
pene
r Arm
Sho
rt
Sow
ing
Foot
Sho
rt
Furr
ow O
pene
r Dis
c
Felt
20*4
7*5
Segm
ent (
471*
20)
Ball
bear
ing
6204
Furr
ow O
pene
r Bea
ring
M 8
Was
her
M N
ut
Furr
ow O
pene
r Cen
ter B
olt
Furr
ow O
pene
r Foo
t Spr
ing
Bar
Furr
ow O
pene
r Foo
t Spr
ing
Bar
Furr
ow O
pene
r Arm
Lon
g
Sprin
g Pr
ess
Sprin
g Pr
ess
Fast
enin
g Lo
ck
M 1
2*80
Bol
t
M 1
2 Nu
t
M 1
2 Nu
tR
Clip
Bar T
op L
ock
Pres
s Ap
para
tus
Pres
s Sp
ring
Botto
m S
prin
g Fu
rrow
Ope
ner P
ress
Spr
ing
(45c
m)
Furr
ow O
pene
r Pre
ss S
prin
g (4
7cm
)M
8*2
5 H.
B. B
olt
5/8”
Was
her
5/8”
Nut
-UNF
M 1
0*35
Bol
t M
10
Nut
M 1
0 W
ashe
r M
12*
25 B
olt
M 1
2 W
ASHE
R So
win
g Fo
ot L
ong
R Cl
ip
93
Dişl
i Gru
bu, G
ear G
roup
94
Dişl
i Gru
bu, G
ear G
roup
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101E
1009
To
hum
San
dığı
Diş
li Ya
tağı
Sağ
2
101E
1202
Gü
bre
Sand
ığı Z
inci
r Diş
li
3 10
1E11
03
38 li
k Zi
ncir
Dişl
i
4 10
1E11
04
Dişl
i Muh
afaz
ası S
ağ
4.1
101E
1105
Di
şli M
uhaf
azas
ı Sol
5
101E
1206
Ru
lman
Yat
ağı 6
006
6
B600
6-2R
S Ru
lman
600
6 2R
S
7 RR
4713
0 Se
kman
Din
471
x30
8
BM81
6 M
8*1
6 Ci
vata
9
101E
1109
Zi
ncir
A 20
40
10
101E
1012
Te
ker Z
inci
ri A
2050
11
10
1E10
10
Yapr
ak D
işli
12
53
2090
04
Zinc
ir Ge
rdirm
e 1
13
53
2090
05
Zinc
ir Ge
rdirm
e 2
14
M
12
Fibe
rli S
omun
M12
15
FR
M12
Pu
l M12
16
RR
4712
9 Se
kman
Din
471
x29
17
UN
C.3/
8X25
Cı
vata
3/8
” - 2
5 (U
NC)
18
BM
1035
Cı
vata
M 1
0x35
19
HB
BM10
25
Havş
a Ba
şlı C
ıvat
a M
10x
25
20
B6
008-
2RS
Rulm
an 6
008
2RS
21
10
1E10
18
Kavr
ama
Dişl
isi Ç
elik
Yat
ağı
22
10
1E10
19
Kavr
ama
Boyn
uzu
Sağ
22
.1
101E
1020
Ka
vram
a Bo
ynuz
u So
l
23
101E
1021
Ya
prak
Diş
li Ya
tağı
Sağ
23
.1
101E
1022
Ya
prak
Diş
li Ya
tağı
Sol
24
10
1E10
23
32 li
k Çe
lik D
işli
25
UN
C.3/
8X20
Cı
vata
3/8
” - 2
0 (U
NC)
26
M
10
Som
un M
10
27
53
2060
13
Dişl
i Muh
afaz
a Ka
pağı
Sağ
(Pla
stik
)
27.1
53
2060
14
Dişl
i Muh
afaz
a Ka
pağı
Sol
(Pla
stik
)
28
BM62
0 Cı
vata
M 6
x20
29
M
6 Fi
berli
Som
un M
6
30
RR
4715
0175
Se
kman
31
10
1E10
37
Tohu
m S
andı
ğı D
işli
Yata
ğı S
ağ
31.1
10
1E10
38
Tohu
m S
andı
ğı D
işli
Yata
ğı S
ol
32
101E
1045
Po
rya
Dişl
isi
33
UN
C3/8
So
mun
3/8
” (U
NC)
34
FR
IÇ3/
8 Çe
ntik
li Pu
l 3/8
”
35
FR30
501
Pul 3
0x50
x1
36
FRM
10
Pul M
10
37
BM
1270
Cı
vata
M 1
2x70
38
BM12
60
Cıva
ta M
12x
60
39
10
1E10
15
Tohu
m S
andı
k Di
şlis
i
40
101E
1039
Fi
berli
Som
un M
12
41
FRM
Ç8
Çent
ikli
Pul M
8
42
FR
10.5
223
Pul 1
0.5x
22x3
43
10
1E10
41
Kavr
ama
Dişl
isi
44
B6
205-
2RS
Rulm
an 6
205
2RS
45
10
1E10
45
Kavr
ama
Dişl
isi 1
46
FR
8.55
14
Pul 8
,5x5
1x4
47
BM
820
Cıva
ta M
8x2
0
48
101E
1048
Ka
vram
a Bo
ynuz
Ger
dirm
e Ya
yı
49
BM10
25
Cıva
ta M
10x
25
50
G5/1
6D
Gübr
e Sa
ndık
Diş
lisi 5
/16”
51
5320
6014
Gü
bre
Sand
ık D
işlis
i 2
52
101E
1049
Zi
ncir
Dişl
i Yay
ı
Seed
Box
Bea
ring
Righ
t Fe
rtiliz
er B
ox C
hain
Gea
r 38
’ Gea
rGe
ar P
rote
ctio
n Ri
ght
Gear
Pro
tect
ion
Left
Rolle
r Bea
ring
6006
Ball
bear
ing
6006
2RS
Segm
ent D
in 4
71x3
0M
8*1
6 Bo
ltCh
ain
A 20
40W
heel
Cha
in A
205
0Sp
rock
et
Chai
n Te
nsio
ner 1
Chai
n Te
nsio
ner 2
Fibe
red
Nut M
12W
ashe
r M12
Segm
ent D
in 4
71x2
9Bo
lt 3/
8” -
25 (
UNC)
Bolt
M 1
0x35
Coun
ters
unk
Bolt
M 1
0x25
Ba
ll Be
arin
g 6
008
2RS
Coup
ling
Gear
Ste
el B
earin
gCo
uplin
g Cl
amp
Righ
t Co
uplin
g Cl
amp
Left
Spro
cket
Bea
ring
Righ
t Sp
rock
et B
earin
g Le
ft 32
’ Ste
el G
ear
Bolt
3/8”
- 20
(UN
C)
Nut M
10
Gear
box P
rote
ctio
n Co
ver R
ight
(Plas
tic)
Gear
box P
rote
ctio
n Co
ver L
eft (
Plas
tic)
Bolt
M 6
x20
Fibe
red
Nut M
6
Segm
ent
Seed
Box
Gea
r Bea
ring
Righ
tSe
ed B
ox G
ear B
earin
g Le
ftHu
b Ge
arNu
t 3/8
” (U
NC)
Notc
hed
Was
her 3
/8”
Was
her 3
0x50
x1W
ashe
r M 1
0 Bo
lt M
12x
70
Bolt
M 1
2x60
Se
ed B
ox G
ear
Fibe
red
Nut M
12No
tche
d W
ashe
r M 8
W
ashe
r 10.
5x22
x3Co
uplin
g Ge
ar
Ball
Bear
ing
6205
2RS
Coup
ling
Gear
1W
ashe
r 8,5
x51x
4Bo
lt M
8x2
0 Co
uplin
g Te
nsio
ning
Spr
ing
Bolt
M 1
0x25
Fert
ilizer
Box
Gea
r 5/1
6”
Fert
ilizer
Box
Gea
r 2Ch
ain
Gear
Spr
ing
95
Ding
il ve
Tek
er G
rubu
, Axle
And
Whe
el G
roup
96
Ding
il ve
Tek
er G
rubu
, Axle
And
Whe
el G
roup
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101F
1001
Di
ngil
Mili
2
101E
1045
Po
rya
Dişl
isi
3
B322
08
Rulm
an 3
2208
4
101F
1004
Te
ker P
orya
sı
5 B3
2206
Ru
lman
322
06
6 10
1F10
06
Ding
il So
mun
u (T
açlı
Som
un)
7
K535
Ko
pily
e 5*
35
8 R6
0016
Ja
nt
9 IW
6001
6 Te
ker İ
ç La
stiğ
i (60
0-16
)
IW
7501
6 Te
ker İ
ç La
stiğ
i (75
0-16
)
10
W60
016
Last
ik T
eker
(600
-16)
W75
016
Last
ik T
eker
(750
-16)
11
10
1F10
11
Ding
il Ba
ğlan
tısı S
ol
12
10
1F10
12
Ding
il Ba
ğlan
tısı S
ağ
13
5320
9003
Po
rya
Kapa
ğı
14
G5/1
6D
5/16
” Gr
esör
lük
15
BM
1030
M
10*
30 C
ıvat
a
16
BM16
50
M 1
6*50
17
FR
M10
M
10
Pul
18
DB
M16
M
16
Ding
il So
mun
u
20
BM12
70
M 1
2*70
Cıv
ata
21
M
12
M 1
2 So
mun
22
M
36
M 3
6 So
mun
23
BM
1220
M
12*
20 C
ıvat
a
24
BM12
30
M 1
2*30
Cıv
ata
25
FR
M12
M
12
Pul
Axle
Sha
ftHu
b Ge
ar
Ball
Bear
ing
3220
8W
heel
Hub
Ball-
Bear
ing
3220
6Ax
le N
utCo
tter P
in 5
*35
Rim
Air T
ube
(600
-16)
Air T
ube
(750
-16)
Tyre
(600
-16)
Tyre
(750
-16)
Axle
Con
nect
ion
Left
Axle
Con
nect
ion
Righ
tHu
b Co
ver
5/16
” Gr
ease
Nip
ple
M 1
0*30
Bol
tM
16*
50M
10
Was
her
M 1
6 Ax
le N
utM
12*
70 B
olt
M 1
2 Nu
tM
36
Nut
M 1
2*20
Bol
tM
12*
30 B
olt
M 1
2 W
ashe
r
97
Ok G
rubu
- Kr
iko
Grub
u, D
raw
bar G
roup
- Jac
k Gr
oup
98
Ok G
rubu
- Kr
iko
Grub
u, D
raw
bar G
roup
- Jac
k Gr
oup
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
2
101G
1002
Çe
ki B
ağla
ntıs
ı
3 10
1G10
03
Ok D
ayam
a La
mas
ı Sol
4
101G
1004
-100
Ok
Bağ
lant
ı Şas
esi (
100)
101G
1004
-80
Ok B
ağla
ntı Ş
ases
i (80
)
5 BM
1250
M
12*
50 C
ivat
a
6 BM
1245
M
12*
45 C
ivat
a
7 FR
M12
M
12
Pul
8
BM12
40
M 1
2*40
Civ
ata
9
BM12
30
M 1
2*30
Civ
ata
10
BM
1235
M
12*
35 C
ıvat
a
11
M12
M
12
Som
un
12
101G
1012
Ok
Bağ
lant
ı Pim
i
13
101G
1013
-100
Ok
Yan
Bağ
lant
ısı S
ol (1
00 L
ük)
101G
1013
-80
Ok Y
an B
ağla
ntıs
ı Sol
(80
Lik)
14
10
1G10
14-1
00
Ok Y
an B
ağla
ntıs
ı Sağ
(100
Lük
)
10
1G10
14-8
0 Ok
Yan
Bağ
lant
ısı S
ağ (8
0 Li
k)
15
101G
1015
-100
Ok
Göv
desi
Ara
Day
amas
ı (10
0 Lü
k Ok
)
10
1G10
15-8
0 Ok
Göv
desi
Ara
Day
amas
ı (80
Lik
Ok)
16
10
1G11
16
Krik
o (K
ompl
e)
17
101G
1117
Kr
iko
Üst P
rofil
i
18
101G
1018
Ho
rtum
Tut
ucu
Yay
19
10
1G10
19
Ok D
ayam
a La
mas
ı Sağ
20
10
1H10
03
Krik
o Ay
ağı
21
B5
1203
Ru
lman
512
03 E
ksen
el B
ilye
22
FR
M16
M
16
Pul
23
10
1H10
04
Krik
o M
ili
24
5320
8021
Kr
iko
Kol P
last
iği
25
RR
4711
2 Se
kman
(Dın
471
*12)
26
10
1G11
26
Sabi
t Aya
k
27
101G
1127
Sa
bit A
yak
Mes
nedi
28
52
2601
01
Yayl
ı Pim
29
10
1G11
29
Sabi
t Aya
k Sa
bitle
me
Pim
i
30
RM4
R M
aşa
31
BM
1690
M
16*
90 C
ıvat
a
32
M16
M
16
Som
un
Draw
bar T
owin
g Ey
eDr
awba
r Sup
port
Bar
Lef
tDr
awba
r Con
nect
ion
Chas
sis
(100
)Dr
awba
r Con
nect
ion
Chas
sis
(80)
M 1
2*50
Bol
tM
12*
45 B
olt
M 1
2 W
ASHE
R M
12*
40 B
olt
M 1
2*30
Bol
tM
12*
35 B
olt
M 1
2 W
ASHE
R Dr
awba
r Con
nect
ion
Pin
Draw
bar S
ide
Supp
ort L
eft (
100’
)Dr
awba
r Sid
e Su
ppor
t Lef
t (80
’)Dr
awba
r Sid
e Su
ppor
t Rig
ht (1
00’)
Draw
bar S
ide
Supp
ort R
ight
(80’
)Dr
awba
r Bet
wee
n Su
ppor
t (10
0’)
Draw
bar B
etw
een
Supp
ort (
80’)
Jack
(co
mpl
ete)
Jack
Top
Pro
file
Hose
Hol
der S
prin
gDr
awba
r Sup
port
Bar
Rig
htJa
ck F
oot
Ball
bear
ing
5120
3 M
16
Was
her
Jack
Bar
Jack
Han
dle
Plas
tic
Segm
ent (
Dın
471*
12)
Fix
Foot
(471
*20)
Fix
Foot
Sup
port
(471
*20)
Sprin
g Pi
nFo
ot F
ixin
g Pi
nR
Clip
M 1
6*90
Bol
tM
16
Was
her
99
Hidr
olik
Sis
tem
Gru
bu, H
ydra
ulic
Sys
tem
Gro
up
100
Hidr
olik
Sis
tem
Gru
bu, H
ydra
ulic
Sys
tem
Gro
up
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
Li
ft De
likli
Ayar
Bur
cu
2
32 li
k M
il (1
2 li)
2
32
lik
Mil
(14
lü)
2
32
lik
Mil
(16
lı)
2
32 li
k M
il (1
8 li)
2
32
lik
Mil
(20
li)
2
32 li
k M
il (2
2 li)
2
32
lik
Mil
(24
lü)
2
32
lik
Mil
(26
lı)
2
32 li
k M
il (2
8 li)
3
32
lik
Mil
Yata
ğı
4
M 1
0*25
Cıv
ata
5
5/
16 G
resö
rlük
6
M
10*
30 C
ıvat
a
7
Tohu
m S
andı
ğı D
ayam
ası
8
M
10
Som
un
9
U Ci
vata
M 1
0*13
8
10
Tı
rnak
lı Ya
tak
11
M 1
0 Pu
l
12
Ot
omat
ik M
anda
lı
13
M
10
Fibe
rli S
omun
14
Orta
Dök
üm Y
atak
Sab
itlem
e Sa
cı
15
M
10*
40 C
ıvat
a
16
M
10*
16 C
ıvat
a
17
Da
ğıtıc
ı Sab
itlem
e Sa
cı
18
24
*24
Kare
Mil
Sol (
12 li
)
18
24
*24
Kare
Mil
Sol (
14 lü
)
18
24
*24
Kare
Mil
Sol (
16 lı
)
18
24
*24
Kare
Mil
Sol (
18 li
)
18
24*2
4 Ka
re M
il So
l (20
li)
18
24*2
4 Ka
re M
il So
l (22
li)
18
24*2
4 Ka
re M
il So
l (24
lü)
18
24*2
4 Ka
re M
il So
l (26
lı)
18
24*2
4 Ka
re M
il So
l (28
li)
19
24*2
4 Ka
re M
il Sa
ğ (1
2 li)
19
24*2
4 Ka
re M
il Sa
ğ (1
4 lü
)
19
24
*24
Kare
Mil
Sağ
(16
lı)
19
24
*24
Kare
Mil
Sağ
(18
li)
19
24
*24
Kare
Mil
Sağ
(20
li)
19
24
*24
Kare
Mil
Sağ
(22
li)
19
24
*24
Kare
Mil
Sağ
(24
lü)
19
24*2
4 Ka
re M
il Sa
ğ (2
6 lı)
19
24*2
4 Ka
re M
il Sa
ğ (2
8 li)
20
24*2
4 Ka
re M
il Or
ta D
öküm
Yat
ağı
21
24’lü
k Li
ft Kr
angı
22
M 1
4*50
Cıv
ata
23
M 1
4 Fi
berli
Som
un
24
Ya
ylı M
aşa
25
Hidr
olik
Lift
26
Şase
Lift
Tab
lası
27
Lift
Pim
i
28
Ya
ğ Ho
rtum
u Kı
sa
29
Ya
ğ Ho
rtum
u Uz
un
30
Re
kor
31
Dağı
tıcı
32
M 1
0*25
Hav
şa B
aşlı
Cıva
ta
33
R
Maş
a 3
Lük
Lift
Hole
Set
ting
Bush
32’ S
haft
(12’
)32
’ Sha
ft (1
4’)
32’ S
haft
(16’
)32
’ Sha
ft (1
8’)
32’ S
haft
(20’
)32
’ Sha
ft (2
2’)
32’ S
haft
(24’
)32
’ Sha
ft (2
6’)
32’ S
haft
(28’
)32
’ Sha
ft Be
arin
g M
10*
25 B
olt
5/16
Gre
ase
Nipp
le
M 1
0*30
Bol
tSe
ed T
ank
Hold
er
M 1
0 Nu
t U
Bolt
M 1
0*13
8Sp
iked
Bea
ring
M 1
0 W
ashe
r Au
tom
atic
Lat
chM
10
Fibe
red
Nut
Mid
dle
Cast
ing
Fixi
ng S
heet
M 1
0*40
Bol
t M
10*
16 B
olt
Split
ter F
ixin
g Sh
eet
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
2’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
4’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
6’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
8’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
0’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
2’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
4’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
6’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
8’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
2’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
4’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
6’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (1
8’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
0’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
2’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
4’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
6’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Le
ft (2
8’)
24*2
4 Sq
uare
Sha
ft Ca
st B
earin
g24
’ Lift
Cra
nkM
14*
50 B
olt
M 1
4 Fi
bere
d Nu
tSp
ring
Tong
sHy
drau
lic L
iftCh
assi
s Li
ft Ta
ble
Lift
Pin
Oil H
ose
Shor
t Oi
l Hos
e Lo
ng
Reco
rdSp
litte
r M
10*
25 C
ount
ersu
nk B
olt
R To
ng 3
’
101
Teke
r İzi
Kaba
rtıcı
, Whe
el T
race
Cul
tivat
or
102
Teke
r İzi
Kaba
rtıcı
, Whe
el T
race
Cul
tivat
or
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101M
1001
Ka
zıyıc
ı Aya
k Sa
bitle
me
Mes
nedi
2
101M
1002
Ka
zıyıc
ı Aya
k (K
ompl
e)
3 10
1M10
03
Kazıy
ıcı A
yak
4
101M
1004
Ka
zıyıc
ı Aya
k Uc
u
5 10
1M10
05
Kele
pçe
Sıkt
ırma
Lam
ası
6
UCBM
1220
2 U
Cıva
ta M
12*
202
7
5228
1403
İz
Pat
latm
a Li
fti
8 10
1M10
08
İz P
atla
tma
Lift
Yağ
Hort
umu
9
101M
1009
T
Reko
r
10
101M
1010
As
kı Ş
ases
i
11
HB.U
NC.7/
16X4
0 7/
16” -
40”
H.B
. Cıva
ta (D
ibi D
ört K
öşe
)
12
UNC.
7/16
7/
16”
Som
un
13
FRI7
/16
7/16
” Pu
l
14
M12
M
12
Som
un
15
BM12
80
M 1
2*80
Cıv
ata
16
BM
1270
M
12*
70 C
ıvat
a
Whe
el T
race
Cul
tivat
or F
ixin
g Su
ppor
tTr
ace
Culti
vato
r Tin
e Co
mpl
ete
Trac
e Cu
ltiva
tor T
ine
Trac
e Cu
ltiva
tor T
ine
Poin
t Cl
amp
Tigh
teni
ng P
late
U Bo
lt M
12*
202
Trac
e Cu
ltiva
tor H
ydra
ulic
Cyl
inde
r Tra
ce C
ultiva
tor H
ydra
ulic
Cylin
der O
il Hos
e
T Ra
ccor
dHa
ngin
g Ch
assi
s7/
16”
- 40”
H.B
. Bol
t 7/
16”
Nut
7/16
” W
ashe
rM
12
Nut
M 1
2*80
Bol
tM
12*
70 B
olt
103
Mar
kör K
olu
Grub
u, M
arke
r Arm
Gro
up
104
Mar
kör K
olu
Grub
u, M
arke
r Arm
Gro
up
KOD
CODE
KOD
CODE
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
PARÇ
ANIN
TAN
IMI
DESC
RIPT
ION
DESC
RIPT
ION
NONO
1
101L
1001
M
arkö
r Kol
u
2 10
1L10
02
Mar
kör K
elep
çesi
3
101L
1003
M
arkö
r Dis
ki K
ompl
e
4 53
2090
10
40*4
0 Pr
ofil
Kapa
ğı
5 10
1L10
05
Mar
kör K
olu
Mes
nedi
6
101L
1006
M
arkö
r Kol
u Sa
bitle
me
Mili
7
RM4
R M
aşa
4 Lü
k
8 BM
1225
M
12*
25 C
ıvat
a
9 52
2601
01
Halk
alı P
im
10
BM10
25
M 1
0*25
Cıv
ata
11
M
10
M 1
0 So
mun
12
10
1L10
12
Disk
13
53
2090
16
Disk
Con
tası
14
RR
4712
5 Se
kman
(Dın
471
-25)
15
B6
205-
2RS
Rulm
an 6
205
2RS
16
10
1L10
16
Disk
Mili
17
10
1L10
17
Yata
k
18
FRM
8 M
8 P
ul
19
M8
M 8
Som
un
20
101L
1020
Di
sk K
olu
21
F.U
NF5/
8 5/
8” F
iber
li So
mun
-UNF
22
FR
I5/8
5/
8” P
ul
23
HBBM
820
M 8
*20
Havş
a Ba
şlı C
ıvat
a
Mar
ker A
rm
Mar
ker C
lam
pM
arke
r Dis
c Co
mpl
ete
40*4
0 Pr
ofile
Cov
erM
arke
r Arm
Sup
port
M
arke
r Arm
Fix
ing
Bar
R Cl
ip 4
’M
12*
25 B
olt
Ring
ed P
inM
10*
25 B
olt
M 1
0 Nu
t Di
sc
Disc
Gas
ket
Segm
ent(D
ın 4
71-2
5)Ba
ll Be
arin
g 62
05 2
RSDi
sc B
arBe
arin
gM
8 W
ashe
rM
8 N
utDi
sc A
rm5/
8” F
iber
ed N
ut-U
NF5/
8” W
ashe
rM
8*2
0 Co
unte
rsun
k Bo
lt
105
106
T: +90.332 239 02 70F: +90.332 239 02 76E: [email protected]
Şakalak Tarım Makinaları San. ve Tic. A.Ş.3. Organize Sanayi Bölgesi Büyük Kayacık Mh.Evrenköy Cd. 1 Nolu Sk. No: 4 Konya / Türkiye
İ M A L AT Ç I F İ R M A Yetkili Bayimiz
ŞK-H
B-01
5 T.
02.
07.18
EKİMİ SANATA DÖNÜŞTÜREN TEKNOLOJİTECHNOLOGY CONVERTING SOWING TO ART