Tank Hot Tap 에 의한 Nozzle 설치

1. Hot Tap 의 정의

가. ‘Hot Tap’이란 용어는 전기분야에서 나온 것으로서 신규 수요처가 발생했을 때 기존 수요처에 전력공급을 중단하지 않고 전선을 연결한다는 의미였습니다.

나. 압력을 가진 유체가 흐르는 배관에 유체의 공급 중단 없이 구멍을 뚫어 배관을 신설하거나, 분기 배관을 신설하는 것을 의미한다.

다. 운전중인 Tank 를 비우지 않은 채 Tank 옆판(Shell)에 구멍을 뚫어 Nozzle을 신설하는 것을 의미한다.

2. Hot Tap 적용범위 및 작업원리 : 첨부1 참조

가. 적용범위 : 송규관, 정유공장, 화학공장, Gas산업, 상/하수도 산업, 발전산업 등 모든 산업분야의 배관, Tank 및 각종 용기류 등

나. 작업원리 구멍을 뚫고자 하는 설비(배관, Tank)에 Fitting 설치 => Valve 설치 => Hot Tap Machine 설치 => Cutting Hole => Valve Close => 신규 배관 연결 순으로 수행한다.

작업공정 이해를 돕기 위해 우측 파일을 실행 =>

3. Tank에 Hot Tap을 할 수 없는 경우

Tank Hot Tap에 대해서는 API 653 3rd Edition 9.14항에 규정되어 있다. 이를 요약하면 다음과 같다. (상세내용 첨부2 참조)가. 후열처리(PWHT : Post weld heat treatment) 대상인 경우

나. 폭발성 유체를 저장하는 Tank(아세틸렌, 에틸렌, 프로필렌, 부타디엔, 수소 등)

다. SCC 유발 가능성 유체 : H2S, 가성소다, Amine, 암모니아 등

라. Vapor Space 범위내 옆판(Shell) 또는 지붕판(Roof)에 Nozzle을 설치하는 경우

마. 철판 재질이 Impact Test가 요구되는 경우 4” 이하 Size Nozzle에 대해서만 Hot Tap이 허용된다.

바. 철판 재질이 Impact Test가 요구되지 않는 경우, Hot Tap 위치의 철판 두께가 다음과 같이 충분하여야 한다.

Nozzle Size Min. Shell 두께6” 이하 5 mm8” 이하 7 mm14” 이하 10 mm18” 이하 12 mm

4. Tank Hot Tap 작업時 유의사항

가. API 653 3rd Edition 9.14항(첨부2 참조)에 의거 Nozzle이 설계/ 설치되어야 한다.

나. Hot Tap시 유체 높이(Liquid Level)는 Hot Tap 위치보다 1m ~5m 높이를 유지하여야 한다.

다. Hot Tap 작업기간 동안 옆판(Shell)의 온도는 최소설계 철판온도(MDMT : Min. Design Metal Temp. = -6.7℃) 이상을 유지하여야 함.

라. 모든 Nozzle은 API 650 3.7.2 항에 의거 보강(Reinforcing) 되어야 한다.마. 용접봉은 저수소계 용접봉은 사용하여야 한다.바. Hot Tap Machine을 장착하기 전에 Nozzle상에 Valve를 설치하여 水두압의

1.5배 압력으로 압력시험을 수행하여야 한다.

첨부 : 1. TDW社 Hot Tap관련 소개자료 1부2. Tank Hot Tap관련 규격(API 653) 1부 [끝]

첨부1. => , 첨부2. =>