tarea medicion de un transmisor de presion

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Medicion de Un Transmisor de Presion

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  • DIPLOMADO INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PLANTAS DE

    PROCESOS

    MODULO I

    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    TAREA: CARACTERSTICAS PROPIAS DE MEDICIN DE UN TRANSMISOR DE PRESIN (PT)

    1. INTRODUCCIN

    Los transmisores de presin son dispositivos que normalmente se sitan prximos al del punto de

    medicin.

    La seal de fluido se convierte en una seal de salida de presin proporcional analgica de 4 - 20 mA

    mediante un sensor piezo-elctrico y un circuito electrnico, posterior, el cual amplifica, linealiza y

    compensa esta seal.

    1.1. Principios de funcionamiento de la instrumentacin de presin electrnica

    Para la medida de presin con transmisores de presin se requiere un sensor que capta el valor de

    presin o la variacin de la misma y lo convierte de manera exacta y precisa en una seal elctrica. La

    seal elctrica indica el valor de presin recibida. Los cuatro principios ms importantes son la medida

    con sensores resistivos, sensores piezo-resistivos, sensores capacitivos y sensores piezoelctricos.

    1.2. Sensores resistivos

    El principio de medida con sensores resistivos se basa en la medida de la variacin de la resistencia

    inducida por la deformacin en funcin de la presin. La resistencia de un conductor elctrico est

    definida por la ecuacin:

    =

    Donde:

    = ; = ; = ; =

    Una traccin del conductor aumenta la longitud y reduce la superficie de seccin con la consecuencia

    de un aumento de la resistencia elctrica, ya que la resistencia especfica se mantiene constante. Una

    deformacin provocada por recalcado tendra el efecto contrario. Para la realizacin del principio se

    utiliza un cuerpo base que se deforma de manera controlado al someterle a presin. A menudo este

    cuerpo consiste en una membrana con una parte fina. El valor de la deformacin en funcin de la

    presin se mide mediante una cinta extensomtrica es decir conductores elctricos metlicos tipo

    meandro.

    Habitualmente se encuentran cuatro cintas extensomtricas en una membrana de las cuales unas estn

    ubicadas en el rea de dilatacin, otras en el rea del recalcado. La deformacin de la membrana

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    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    provoca la deformacin de las cintas con el efecto de un aumento proporcional de la resistencia

    (dilatacin) o de una reduccin (recalcado). Para realizar una medicin precisa se conecta las cintas a

    un puente Wheatstone.

    1.3. Sensores piezoresistivos

    El principio de la medida con sensores piezoresistivos es similar al de los sensores resistivos. La

    diferencia reside en la utilizacin de semiconductores como cintas extensomtricas en vez de metal y

    la deformacin provoca en este caso una variacin de la resistencia especfica. Segn la ecuacin

    indicada arriba, la resistencia elctrica vara proporcional con la resistencia especfica. Este efecto

    piezoresistivo con semiconductores es de un factor 10 hasta 100 veces mayor que con metal.

    Las cintas metlicas pueden colocarse en cualquier material mientras las cintas semiconductoras estn

    incorporadas como microestructura en la membrana. Por lo tanto las cintas extensomtricas y el cuerpo

    expuesto a la deformacin estn compuestos del mismo material. Normalmente se incorpora cuatro

    cintas en una membrana de silicio formando un puente de Wheatstone.

    Dado que las microestructuras no presentan la suficiente resistencia contra numerosos medios de

    proceso se encapsula el chip para la mayora de las aplicaciones. La transmisin de la presin se

    efecta en este caso de manera indirecta, por ejemplo mediante una membrana metlica o mediante

    aceite como medio de transmisin.

    El gran volumen del efecto piezoresistivo permite la aplicacin de estos sensores tambin para

    presiones muy bajas. Sin embargo la elevada sensibilidad a efectos de temperatura requiere una

    compensacin de temperatura individual para cada sensor.

    1.4. Sensores capacitivos

    Este principio est basado en la medicin de la capacidad de un condensador que vara en funcin de

    la aproximacin a la superficie activa. La capacidad de un condensador de dos placas puede

    expresarse por la siguiente ecuacin:

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    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    =

    Donde:

    = ; = ; = ; =

    El principio de la medicin capacitiva se realiza mediante un cuerpo base cuya membrana metlica,

    con recubrimiento metlico, constituye una de las placas del condensador. La deformacin de la

    membrana, inducida por la presin, reduce la distancia entre las dos placas con el efecto de un aumento

    de la capacidad, manteniendo igual la superficie y la constante dielctrica.

    Este sistema permite la medicin de presin con elevada sensibilidad y por lo tanto la medicin de

    rangos muy bajos hasta unos pocos milibar. Dado que la membrana permite una deformacin mxima

    hasta apoyarse a la placa esttica resulta una elevada seguridad contra sobrecarga. Las limitaciones

    practicas estn determinadas por el material y las caractersticas de la membrana y las tcnicas de

    unin y sellado.

    1.5. Sensores piezoelctricos

    El principio de los sensores piezoelctricos se basa en un efecto fsico que sucede en unos pocos

    cristales no conductivos como el cuarzo. Cuando se comprime el cuarzo se produce una polarizacin

    elctrica en superficies opuestas. La deslocalizacin de la estructura cristalina con carga elctrica

    genera un momento dipolar que se refleja en un una (aparente) carga de superficies. La intensidad de

    la carga es proporcional a la fuerza empleada por la presin y la polaridad depende de la direccin. La

    tensin elctrica generada por la carga de la superficie puede captarse y amplificarse. El efecto

    piezoelctrico es apto nicamente para la medida de presiones dinmicas. En la prctica se limita el

    uso de sensores piezoelctricos a aplicaciones especiales.

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    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    2. OBJETIVO

    El objetivo de esta tarea es el de identificar las caractersticas propias de medicin del Transmisor de

    presin diferencial DELTA trans Modelo 891.34.2189, cuyo manual es adjuntado como Anexo.

    3. DESARROLLO

    El Transmisor de presin diferencial DELTA trans Modelo 891.34.2189 cuenta principalmente con un

    sistema de medicin mecnico (1), con un elemento de presin elstico (2), con un sensor dependiente

    del campo magntico (3) con un cuadro de procesamiento de seales (4) y caja con las partes de

    conexin para la electrnica.

    Un electroimn (5) acoplado al elemento de presin influencia el campo electromagntico del sensor

    HALL. La seal resultante se amplifica a una seal saliente estndar mediante el cuadro de

    procesamiento de seales.

    Para la recalibracin, cero y tramo puede ser ajustadas mediante potencimetros (6) fcilmente

    accesibles.

    Identificacin de la presin entrante (+) alta presin y (-) baja presin.

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    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    4. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL TRANSMISOR DE PRESION

    CARACTERISTICA UNIDAD DESCRIPCION

    Rango de medicin diferencial

    Presin de rgimen de trabajo (est.) mx.

    Valor de sobrecarga de cada lado mx.

    bar

    bar

    bar

    0 0,16 a 0 25

    25

    25

    Fuente de alimentacin UB

    Onda residual admisible

    Efecto de la tensin de alimentacin

    DC V

    % de span / 10V

    % ss

    10 < UB 30 (display de LCD opcional 14 < UB 30)

    0.1

    10

    Seal de salida y

    carga mxima admisible RA

    Efecto de la carga

    Tiempo de respuesta

    Ajuste de la seal de salida

    Punto cero, elctrica

    Intervalo de medida, elctrica

    % de span

    s

    % de span

    % de span

    sistema de 2 hilos 4 20 mA, RA (UB 10V) / 0,02 A con RA en Ohm y UB en Volt

    sistema de 3 hilos 0 20 mA, RA (UB 10V) / 0,02 A con RA en Ohm y UB en Volt

    0.1

    aprox. 1 (opcional aprox. 50 ms)

    15

    30

    Linealidad

    (incluye histresis)

    Admisible

    Temperatura del medio

    Temperatura ambiente

    Rango de temperatura compensado

    Coeficiente de temperatura en rango de temperatura compensado

    TK promedio en punto cero

    TK promedio de intervalo de medida

    % de span

    C

    C

    C

    % de span /

    10 K

    % de span /

    10 K

    2,5 (calibracin del punto lmite)

    opcional 1,6 (calibracin del punto lmite)

    + 80 mximo

    - 10 ... + 60 (display de LCD opcional 0+50)

    - 10 + 60 (display de LCD opcional 0+50)

    0.4

    0.4

    DATOS TECNICOS ADICIONALES O DE DESVIACION

    Rangos de presin

    Seal de salida

    Temperatura ambiente admisible

    bar

    C

    0 0,25 a 0 10

    lmite de corriente de 2 hilos 4 20 mA o de 3 hilos 0 20 mA I < 32 mA

    - 10 + 70

    EMI (interferencia electromagntica)

    ESD

    Campos electromagnticos

    Descarga

    Perturbacin conducida de alta frecuencia

    Sobretensin

    Perturbacin conducida de NF

    kV

    V/m

    kV

    V

    kV

    kV

    kV

    kV

    Emisin de interferencia segn EN 50 081 -1 (marzo de 1993) y EN 50 81-2 (marzo de 1994)

    Inmunidad de interferencia segn EN 50 082-2 (marzo de 1995)

    +/- 8

    10

    +/- 2

    3

    +/- 0.5

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    INTRODUCCION A LA INSTRUMENTACION Y CONTROL

    Veff +/- 1

    +/- 1

    +/- 2

    3

    descarga de contacto

    80 % AM, 1 kHz, 0.01 1000 MHz

    abrazadera de acoplamiento

    80 % AM, 1 kHz, 0.01 1000 MHz

    simtricamente

    asimtricamente, Ri = 42 Ohm

    simtricamente

    asimtricamente, Ri = 42 Ohm con proteccin contra sobretensin nicamente, por ejemplo, modelo MM-DS/xNFE(L), firma Dehn&Shne o equivalente

    0,05 10 kHz

    IEC 1000-4-2

    IEC 1000-4-3

    IEC 1000-4-4

    IEC 1000-4-6

    IEC 1000-4-5

    IEC 945

    Prueba de vibracin Fc

    2 25 Hz, +/- 1,6 mm

    25 100 Hz, 4 g

    %

    %

    < 2.5

    < 2.5

    error

    error

    IEC 68-2-6