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Target Costing – das richtige
Produkt zum richtigen Preis
Methodik
Zusammenhang
zu weiteren
Methoden
Referenzen
Erfolgsfaktoren
Target Costing - Methodik
17.05.2013 Copyright © 2013 Life Cycle Engineers GmbH 2
• Target Costing als integrierte Aufgabe der Produktentwicklung
• Funktionsorientierung als Basis für alle Engineering Methoden (QFD, TC, FMEA, Reifegrade, ...)
• Prozessintegration des Target Costings mit der QFD zur frühen Festlegung des Kundennutzens und des damit verknüpften Kundenwertes
• Das Target Costing ist über den Produktertragsindex in die Innovationsprozesse integriert
• Teambasierte Umsetzung mit kombinierten Top Down - Bottom Up Ansatz
• Gesamtheitlicher F&E Controllingansatz, der das Target Costing für die Kostensteuerung des Produktes mit dem Projektcontrolling und dem Engineering Performancemanagement über die Engineering Scorecard integriert
• Verbindliche Kostenwerte und Steuerung der Erreichung der Kostenziele
• Kenngrößen aus der Kunden-, Prozess-, Wertschöpfungs-, Innovations-, Mitarbeiter-, und Strategiesicht
• Transparente, nachvollziehbare Entscheidungsprozesse
Kostentransparenz – Kostenermittlung durch Target Costing
Target Costing - Methodik
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Klassische
Zuschlagskalkulation
Retrograde
(Cash –Flow) Kalkulation
Materialkosten
Material-Gemeinkosten
Direkte Fertigungskosten
Fertigungs-Gemeinkosten
Herstellkosten
Amortisation
Verwaltungs-Gemeinkosten
Vertriebs-Gemeinkosten
Vollkosten
Gewinn
Verkaufspreis
Was wird das Produkt
kosten ?
Umsatz
(Stückzahl, durchschnittlicher
Preis, Discounts)
./. Ziel-Gewinn
= am Markt erlaubte Kosten (‚allowable Costs‘)
./. Kosten auf die PM keinen Einfluss hat
(‚Target Overhead)
= Vollständige Produkt Stückkosten inklusive
Entwicklungskostenumlage etc. (‚Product
Target cost‘)
Zielkosten
Was darf das Produkt
kosten ?
Target Costing - Übersicht
• Zielkosten als Basis für die technisch Definition des Produktes
(Was darf das Produkt kosten?)
• Kontinuierliche Annäherung an die Kostenziele
Target Costing - Methodik
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Marktfor-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Vom Markt abgeleitete Zielkosten
erzwingen eine kontinuierliche
Anpassung der Kosten für die
Komponenten durch alle Beteiligten
Kontinuierliche
Reduktion und
Anpassung der
Kosten
Target Costing – Methoden und Prozessintegration
Target Costing - Methodik
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KANO
Analyse
Kundenanalyse Festlegen der
Zielkunden
time
Achievement
Excitement
QFD der
Anforderungen Identifizieren der
Kunden
Projektcontrolling
Ideen-
Entwick-
lung
Konzept-
entwick-
lung
Produkt-
entwick-
lung
Produk-
tion
Target Costing
F&E Controlling, Engineering Scorecards
Relativer Kundennutzen/ Komponente in %
Value Cost Charts
FMEA (System, Design)
Target Costing Prozess
Target Costing - Methodik
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Marktanalyse
Target Price
Zielkosten
Gewinn Overheads
(Produktferne Kosten)
Produktbezogene
Kosten
(Beeinflussbar)
Funktionszielkosten
Komponentenzielkost
en
Maßnahmen
Systemanalyse
Benchmarking
Abweichungen
Gewichteter
Kundennutzen
Prozesskosten-
analyse
Bauteilanalyse
Aktuelle
Kostenstruktur
Benchmarking
(Best Practice)
Target Costing - Übersicht
Target Costing - Methodik
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Marktfor
-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Schritte einer Produktkonzeptbewertung – Identifikation der Zielgruppen und deren Potentiale
Target Costing - Methodik
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• Festlegung der Ausprägungen für eine Kundengruppendifferenzierung – Regionale, nationale, globale Kunden
– Größe der Kunden (MA, Umsatz, Auftragsvolumen)
– Rolle der Vertriebskanäle/ Händler (Gebietshändler, lokaler Händler)
– Produktportfolio des Kunden
– Tätigkeiten und Arbeitsprozesse
– Händler/Endkunden Differenzierung
• Definition der Kundengruppen – Zuordnung der Ausprägung pro Kundengruppe
– Schlüsselkriterien pro Kundengruppe
• Wettbewerbssituation – Marktposition gegenüber Wettbewerb
– USP‘s
Target Costing - Übersicht
Target Costing - Methodik
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Marktfor-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Marktanalyse und Konzeptfindung
• Sammeln der
Kundenanforderungen und
strukturieren anhand der
KANO Graphik
– Basisanforderungen gewichtet
– Leistungsanforderungen
gewichtet
– Begeisterungsanforderungen
gewichtet
• Ermitteln der technischen
Ausprägung für die Zielwerte
• Definieren der objektiven
Zielwerte
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Expressed
Quality
Attractive
Quality
Implicit
Quality
time
Achieve-
ment
Excitement
QFD Methodik - das House of Quality (HoQ)
Target Costing - Methodik
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Produktmerkmale
Beziehungsmatrix
Ausprägung der Produktmerkmale
Konfliktmatrix
Marketingblock-
Was will der Kunde
Ingenieurblock -
Wie setzen wir dies um
Wettbewerbsvergleich durch den Kunden
Kundenanforderungen
Wie wichtig ist diese Funktion für den Kunden
Kundenbefragung
• Identifizieren der Zielkunden für die geplante Kundenlösung
• Sammeln neuer Kundenanforderungen in den verschiedenen
Kundengruppen
• Bewerten aller Anforderungen durch die Kunden
• Festlegen der kundenorientierten Gewichtungsfaktoren für die QFD als
Auswertungsergebnis der Befragung
• Rückkopplung zu den internen Bewertungen aus der KANO Analyse
• Verifikation der Kundenclusterung
Target Costing - Methodik
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Was will der Kunde
Erfassen von Daten
WIE
Produktmerkmale
1 Garanie ohne Kassenbon 3
2 Garantie plus Leistungskonto 2
3 ...
4
5
6
7
Messung S
trom
Dre
hzahlm
essung
Kundenorientiert
e
Gew
ichtu
ng
Gara
ntie
WAS
Anforderungen der Kunden
Produktkonzeptbewertung
Target Costing - Methodik
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• Durchführen einer QFD Analyse – Kundenanforderungen sammeln und gewichten
– Definieren der Produktfunktionen
– Bewertung der Beiträge, die die Funktionen zur Erfüllung der Kundenanforderungen liefern
– Berechnung der Funktionsgewichtung
– Definition der Produktkomponenten
– Abschätzung der Beiträge der Komponenten zur Realisierung der Funktionen
• Ableiten einer Bewertungsmatrix aus der QFD – Auswahl der Komponenten mit hohem Kundennutzen
– Bewertung des Aufwandes zur technischen Realisierung der jeweiligen Funktion
Target Costing - Übersicht
Target Costing - Methodik
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Marktfor-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Festlegen des Produktkonzeptes – Findung des Markpreises
Target Costing - Methodik
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• Fokussierung auf die Funktionen mit einem möglichst hohen
Kundennutzen bei einem relativ niedrigen Realisierungsaufwand
• Festlegung, der aus dem Kundennutzen abgeleiteten Zielkosten.
Kosten / Nutzen Betrachtung
• Grobe Funktionsspezifikation, definieren von Modulen und festlegen
einer geeigneten Strukturierung der Teilsysteme, identifizieren der
Kostenpotentiale
• System FMEA zur Festlegung der Funktionsstruktur, erkennen von
kritischen Komponenten und Bewertung der Risken
• Ableiten geeigneter Komponentenstrukturen aus der
Funktionsstruktur (QFD 2)
Gewichteter Kundennutzen und bezogene Funktionskosten - Value Cost Chart
Target Costing - Methodik
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100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Relativer Kundennutzen/ Komponente in %
Internet (N)
SMS über Handy
Internet über Handy
Bluetooth
Infrarot (IRDA)
Maschinennahe ´Anzeige
Kommunikationssteuerung (Port Auswahl, ..)
Abnutzung Kohlen linear
Netzspannung
Strom (Max/Min)
Wartungintervall Anzahl Zyklen
Wartungsintervall (Wetterprognoseformel)
Leuchdiodenkette
Softwareoberfläche
Ausfallvorhersage
Technische Auswertung
Ferndiagnose ( -Wartung)
Automatisierte E-teilbestellung
Reparaturcode
Datum Händlergarantie
Gerätehistorie
Verkaufdatum
Herstelldatum
SAP Anbindung
Datenschutz
Zugriffssteuerung
Online Hilfe
Prepaid
Datenverwaltung (Lokal)
Nutzung der Kunden /Anwenderdaten
Drehzahl
Gerätehistorie
Software Update Wartungberechnung
Normierung der Leistung in %
Datenanzeige (Tabelle/Graphik)
User Zugang über ID
Zugang zu Daten zu Infos Durchschnittliche Leistung
Anzeige der Datensätze
Archivierung
Service über Internet
Zugriff über Browser
Daten senden (Internet)
Datenverwaltung /-sicherung auf Server
Dateinamen
SWinstallation CD
Target Costing - Übersicht
Target Costing - Methodik
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Marktfor-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Strukturierung der Kosten Kostenmatrix nach IEC 300-3-3 (Beispiel)
Target Costing - Methodik
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Kostenklasse :
Lohnkosten Lebensphase : Betrieb
Bauteil :
Getriebe
Kostenelement :
Lohnkosten des Getriebes
in der Lebensphase Betrieb
Kostenklassen
Technische
Struktur
Lebenszyklusphasen
Kostensplitting
Target Costing - Methodik
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• Bottom-Up Festlegung der Kosten
– Funktionsorientierte Sichtweise
– Teile / Komponentenbasierte Sichtweise
• Festlegung der Kosten durch die Konstruktion
• Zuordnung der Kosten in Abhängigkeit von der erforderlichen
Granularität
• Abgleich der Targetkosten mit den Plankosten
– Identifizieren der kritischen Kostenkonflikte
– Balancierung der Kosten
– Zuweisung der Targets und Ableiten von Kostenmaßnahmen unter
Berücksichtung der funktionalen Ziele
• Zuweisung der Kosten auf Entwicklung, Konstruktion & Einkauf
Target Costing - Übersicht
Target Costing - Methodik
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Marktfor-
schung
Produkt-
Eigen-
schaften
Kunden-
anforder-
ungen
Target
Costing
Controlling
Marktpreis
(abzüglich
Marge)
Target
Costing
Splitting
Entwick-
lung
Konstruk-
tion
Zulieferer
Produk-
tion
Vergabe
Controlling der Zielerreichung
Target Costing - Methodik
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• Kontinuierlicher teambasierter Steuerungs-Prozess zum Erreichen
der Target Costs
• Hoher Grad an Selbststeuerung durch die Kostenverantwortluchen
• Festlegen der Stellhebel zur Kostenoptimierung der Projektes
• Übergeordnete Bereitstellung von Methoden und Vorgehensweisen
zum Unterstützen des Target Costing
– Einkaufsstrategien
– Modularisierung
– Standardisierung
– Entwicklungswerkzeuge (CAD, CAE, CAM, ..)
– Prozessoptimierung
– Durchgängiges Projektmanagement
– Geeignete Systemunterstützung (PDM/PLM)
Beispiel Musteranlagen:
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Musteranlagen und Funktionen
1. Basis für Produktivitätscontrolling
- Erarbeitung kostensenkender
Maßnahmen je Musteranlage
- laufendes Controlling des
Sollkostenverlaufs
2. Basis für Angebotserstellung
- schnelle, aufwandsarme
“Budget-Angebote”
- Einfache Angebotserstellung durch
Musterkalkulation und Standardtexte
3. Basis für Modularisierung
- Nutzung Wiederholbarkeit von
(Teil-)Lösungen
- Optimierte Module hinsichtlich
Vielfalt und Größe
4. Basis für standardisierte Prozesse
- Nutzung Wiederholbarkeit Prozesse
- “Abwicklungs-Fabrik”
- Standard-Zeitpläne
.......
1. Processing line (CGL)
2. Reversing cold mill (RCM20)
3. Double cold mill (DCR)
4. Skin pass mill (SPM)
5. Tandem cold mill
6. Compact hot strip mill
7. Casters / continuous casters
8. Conventional hot strip mill
Musteranlagen* Ausprägungen Anwendung
Gleichheitspyramide
00/01 01/02 02/03 04/05 05/06 07/08
Basis für Produktivitätscontrolling, Angebote, Standardisierung, Modularisierung und Prozesse
Beispiel Musteranlagen:
Target Costing - Methodik
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Musteranlagen als Basis der Maßnahmenerarbeitung und des Controllings der Maßnahmen auf Prozeßkosten
Überblick: Controlling auf Basis Musteranlagen
• Transparentes
Controlling – Aktueller Stand (+ Zukunft)
– Schließung Kostenlücke
• Identifikation der
Mitarbeiter – Heruntergebrochene Ziel-
setzung
– Einfach nachvollziehbar
– "Unser" Produkt / Anlage
– Möglichkeit von Incentive-
regelungen
Basis Ziel Vorteile
Eindeutige Soll-Vorgabe
Einfache Meß- und Controlling- Möglichkeit
2001
Entwicklung Prozeßkosten einer Musteranlage
Controlling aktuelle Produktivitätsentwicklung
2005
Kostenvolumen
der Musteranlage
Volumens-
faktor für
Kosten-
Muster-
anlage
Alle Maßnahmen in AVP mit
Volumensfaktor multipliziert
AVP
Dadurch kann sowohl der aktuelle Produktivitätsstand als auch die Schließung
der Kostenlücke einfach kontrolliert werden!
Durch Multiplikation mit
aktuellem Projektmix und
Volumen der Muster-
anlagen sind Ergebnis-
überleitung und
Business Plan möglich
Basis = Musteranlage
für alle Maßnahmen
zur Kostensenkung
von Prozeßkosten Controlling Schließung Kostenlücke
Beispiel: Kostenmatrix für eine Anlage
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Kostenelement :
Materialkosten EKF
Großantrieb
in der Phase Grobkonzept
EKF :
Antriebe
Projektphase:
Grobkonzept
Kostenklasse :
Materialkosten
Beispiel: Kostenmatrix für eine Anlage
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Kostenklasse :
Material
Hebel:
• Erhöhung der Bestellvolumina
• Reduktion der Bauteilzahl
• kostenbewußte Materialauswahl
entsprechend dem
Kundenbedürfnis
EKF :
Großantrieb
Ihre Ansprechpartner:
Markus Kelch
Geschäftsführer
E-Mail: markus.kelch
@life-cycle-engineers
Matthias Degen
Geschäftsführer
E-Mail: matthias.degen
@life-cycle-engineers.de
Dr. Thomas Friedmann
Geschäftsführer
E-Mail: thomas.friedmann
@life-cycle-engineers.de
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