te n d e u r s de boulons hydro c a m systèmes de … · rencontrés sur les assemblages...
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Te n d e u rs de boulons HYDRO C A MSystèmes de serrage industri e l s
Linear Motion & Precision Technologies®
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AllemagneSKF Linearsysteme GmbHTél. : +49 9721 657-0Fax : +49 9721 657-111e-mail : [email protected]
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BénéluxSKF Multitec Benelux B.V.Tél. : +31 030 6029029Fax : +31 030 6029028Bureau de venteBelgium /LuxembourgTél. : +32 2 5024270Fax : +32 2 5027336 e-mail : [email protected]
EspagneSKF Productos Industriales S.A.Tél. : +34 93 377 99 77
+34 93 377 99 07Fax : +34 93 474 2039 / 3156 / 2156e-mail : [email protected]
FranceSKF EquipementsTél. : +33 1 30 64 28 28 Fax : +33 1 30 64 41 31 e-mail : e q u i p e m e n t s . f ra n c e @ s k f. c o m
ItalieSKF Multitec S.p.A.Tél. : +39 011 57 17 61Fax : +39 011 57 17 633e-mail : [email protected]
Pays nordiquesSKF Multitec SwedenTél. : +46 42 25 35 00Fax : +46 42 25 35 45/46
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Bureau de vente DanemarkTél. : +45 65 92 77 77Fax : +45 65 92 74 77
Bureau de vente FinlandeTél. : +358 94 52 97 52Fax : +358 94 12 77 65
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Royaume UniSKF Engineering Products Ltd.Tél. : +44 01582 490049Fax : +44 01582 496574e-mail : [email protected]
SuisseLinear Motion& Precision TechnologiesTél. : +41 1 825 81 81Fax : +41 1 825 82 82e-mail : [email protected]
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Publication n° TSI 1102 AF
Linear Motion & Precision Technologies
Couv. Tendeur Gb et Fr 11/04/01 16:26 Page 2
De qu
Recom
Un
Form
Le Groupe SKFLe Groupe SKF est la sociétéindustrielle internationale de AB SKFfondée en Suède en 1907 et implantéedans 130 pays. Il emploie environ 40 000 personnes et regroupe plus de80 usines à travers le monde.
Son activité commerciale est soutenuepar près de 20 000 distributeurs agréés.SKF est le leader mondial du roulement.
© Copyright SKF 2001
Reproduction, même partielle, interditesans autorisation. Les erreurs ouomissions qui auraient pu se glisserdans ce catalogue, malgré le soinapporté à sa réalisation, n’engagentpas la responsabilité de SKF. SKF seréserve le droit de modifier les produitssans notification préalable. Pour toutproblème technique, n’hésitez pas àcontacter SKF.
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Nous nous réservons le droit d’apporterd’éventuelles modifications renduesnécessaires par l’évolution technologiquedes produits.
Publication n° TSI 1102 AFAvril 2001Imprimé en France
SKF Linear Motion &Precision TechnologiesSKF Linear Motion & PrecisionTechnologies est une division du groupeSKF qui fabrique, vend et assure leservice pour les vis à roulement,les systèmes de guidage linéaire,les vérins électriques et autrescomposants et équipements industriels.
La commercialisation des produits estréalisée par ses 15 sociétés de venteimplantées en Europe, Amérique dunord et au Japon et par le réseauxinternational SKF pour les autres pays.
De plus, vous pourrez toujours bénéficierdans le monde entier de notre savoir-faire et de la disponibilité des produitsau travers du réseau commercial de laDivision Roulements de SKF.
Sociétés de ventespécialisées Linear Motion& Precision Te c h n o l o g i e s
Sociétés de vente SKFRoulements avecvendeurs Linear Motion
Unités de fabrication
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Introduction 2De quoi se compose un tendeur hydraulique HYDROCAM 4
Fonctionnement d’un tendeur HYDROCAM 5Optimisez votre assemblage boulonné 6
Choisissez le bon moyen de serrage 8Recommandations d’utilisation des tendeurs HYDROCAM 10
Conversion d’unités 12Tableaux couple/efforts de serrage 13
Tableaux efforts de serrage 26
Gamme standard 29Diagramme de force pour tendeurs standards 30
Tableau résumé des caractéristiques des tendeurs standards 32HTA : le polyvalent 34
HTS : le petit 36HTS N : le mince 38
HTS 2 : le mince et puissant 40HTC R : le compact et puissant 42
HTH R : le mince et surpuissant 44
Les tendeurs standards adaptés 46Les tendeurs spéciaux 48
Machines spéciales et systèmes de contrôle-commande 50
Applications 52
Une organisation et des moyens mis au service du client 54Les services de SKF Equipements 56
Accessoires pour tendeurs 58
La rondelle BoltSafe 62
Glossaire 68Conclusion 69
Formulaire de demande de prix 70Formulaire pour déterminer le(s) tendeur(s) HYDROCAM 71
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Introduction
Dès la fin des années 40, SKF® a travaillé sur le serrage des boulons par précontrainte.A l’époque, les études ont été menées plus spécifiquement sur le serrage des roulementsd’orientation dont la filiale RKS (Groupe SKF) est une grande spécialiste.
Depuis, SKF Equipements n’a cessé d’étoffer son expérience du serrage, dans tous lessecteurs industriels et pour des applications nombreuses et variées.
Aujourd’hui, SKF Equipements donne un aperçu de son savoir-faire à travers deux docu-ments : le “Guide du serrage”, sensibilisant aux questions techniques du serrage et ce cata-logue produits : “Tendeurs de boulons HYDROCAM® - Systèmes de serrage industriels”.
Sachant qu’une bonne maîtrise du serrage est économiquement très avantageuse,SKF Equipements propose son expertise et son service pour solutionner les questions deserrage des assemblages boulonnés.
C’est tout simplement l’assemblage de deux pièces (aumoins) à l’aide d’un ou plusieurs boulons. Ces boulonspeuvent être constitués, comme le montrent les figuresci-dessus, d’une vis plus écrou, d’un goujon implantéplus écrou ou d’un goujon plus deux écrous, avecéventuellement des rondelles.
Dans la suite du texte, nous utiliserons le terme générique“boulon” qui recouvre les trois types de visseriementionnés ci-dessus.
Les assemblages boulonnés sont sans doute lessystèmes de liaison les plus utilisés en mécanique.Malgré leur simplicité apparente, les assemblagesboulonnés posent de nombreux problèmes au concepteur,au monteur et au chargé de maintenance.
Ils font encore trop souvent l’objet de méthodes de calculrudimentaires. Cela conduit à leur surdimensionnementsans garantir pour autant la sécurité nécessaire. Bien auc o n t r a i r e . . .
La conception et la mise en œuvre d’un assemblageboulonné nécessitent une méthodologie rigoureuse cardes erreurs peuvent provoquer des défaillances auxconséquences extrêmement lourdes, souvent trèscoûteuses et parfois dramatiques.
De nombreuses études montrent que les incidentsrencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dansla majorité des cas, dus aux mauvaises conditions danslesquelles les assemblages ont été définis (analyse,conception, calculs, choix des composants) ou mis enœuvre (méthode de serrage, outillage, contrôle).
On sait que parmi les différentes causes de défaillances(surcharge, défaut de conception, défaut de fabrication...),la plus fréquente est un défaut de montage. Le s e r r a g e ,i n s u ffisant, excessif ou hétérogène, représente à lui seulplus de 30 % des défaillances.
Et d’abord qu’entend-on par assemblage boulonné ?
Vis plus écrou Goujon implanté plus écrou Goujon plus deux écrous
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Plus précisément, en ce qui concerne les incidents de fatigue, on estime que 45 % d’entreeux sont dus à un défaut de montage.
Il convient donc de soigner tout particulièrement la conception des assemblagesboulonnés et de choisir les moyens de serrage les mieux adaptés.
Le “Guide du serrage” explique pourquoi un serrage est optimum quand le boulon n’est“ni trop, ni pas assez serré” et montre comment réaliser le serrage o p t i m a l .
Il démontre que le produit offrant la meilleure maîtrise de l’effort de serrage estle tendeur hydraulique Hydrocam.
Dans ce “Catalogue produits”, nous voulons vous présenter tous les produits etservices que nous sommes en mesure de vous proposer pour vous permettre demieux maîtriser vos assemblages boulonnés.
Les deux documents donnent des indications précieuses pour optimiser lesassemblages boulonnés que vous concevez et pour choisir le moyen de serragele mieux adapté à votre application.
Grâce à : • la qualité • la précision• l’homogénéité • la facilité d’utilisation
de nos équipements, vous pouvez tirer de nombreux bénéfices tels que :
• une sécurité assurée • une optimisation des dimensions• un gain de temps• une réduction des coûts dans la
mise en œuvre, les contrôles et lam a i n t e n a n c e
D’autre part, ce catalogue comportedes données qui vous seront fort utiles :conversion couple/efforts de serrage,dimensions standards de boulonnerie,conversion d’unités...
Savez-vous par exemple que nous sommesen mesure de serrer au tendeur hydraulique desdiamètres de boulons qui vont de 5 à 500 mm ?
N’hésitez pas à nous contacter. Vous serez surprisde tous les services que nous pouvonsvous proposer dans le domaine du serraged’assemblages boulonnés.
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De quoi se compose un tendeur hydraulique Hydrocam ?
Tout tendeur hydraulique standard possède un corps qui,grâce à un fluide hydraulique, exerce, par l’intermédiaired’un tirant vissé sur le boulon, un effort de tractionimportant. Parfois, le corps est directement vissé sur leboulon à serrer (tendeur HTC R). Ce même corps prendégalement appui sur une jupe, afin de créer l’effort deréaction sur l’assemblage à serrer.
Avant de visser l’ensemble corps-tirant-jupe sur lasurlongueur du boulon au dessus de l’écrou, il convient“d’enfiler” une clé d’accostage sur l’écrou du boulon. Cetécrou pourra être accosté (tourné jusqu’au contact desdeux faces d’appui) grâce à une tige de commande,lorsque l’effort de serrage sera fourni.
TirantLe tirant se visse sur la partie du boulon située au-dessus del’écrou. Il transmet au boulon l’effort de traction exercépar le corps hydraulique.
Corps hydrauliqueGrâce au fluide sous pression, le corps hydrauliquedéveloppe sur le tirant l’effort de traction requis en prenantappui sur la jupe.
JupeLa jupe entoure l’écrou et s’appuie sur l’assemblage à serrer.Elle transmet l’effort de compression en réaction à la forcedéveloppée par le corps hydraulique.
Clé pour écrou standard (en option)Dans le cas où l’assemblage comporte un écrou standard,on dispose sur l’écrou une clé d’accostage qui permet devisser l’écrou sans effort pour l’amener en contact avecl’assemblage. Pour ce faire, la clé d’accostage comportedes trous dans lesquels on insère une tige de commandeou broche. L’opération d’accostage est réaliséependant que l’effort de traction exercé par le corps est maintenu.
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Fonctionnement d’un tendeur Hydrocam
1 - La clé d'accostage est placée autour de l'écrouet le tendeur hydraulique vient coiffer le boulon.
3 - Après raccordement hydraulique, le tendeurhydraulique, grâce à la mise en pression,développe sur le boulon l'effort de traction requis.
5 - Puis la pression est relâchée et le piston est repoussé.L ' e ffort de serrage est alors exercé par la tension du boulon.
2 - Le tirant est vissé sur l'extrémité dépassantedu boulon.
4 - Pendant que la pression est maintenue, l'écrou estaccosté sans effort à l'aide de la clé et de la broche.
6 - Le tendeur et la clé peuvent être retirés.5
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1 Connaître l’effortextérieur Fe
Action :Déterminer l’effort extérieur s’exerçant surl’assemblage au niveau des boulons pour lecalcul de dimensionnement
Conseil- Tenir compte des moments de flexion pour certains
types d’assemblages (brides, porte-à-faux)- Pour connaître expérimentalement les efforts au
niveau des boulons, utilisez des rondelles de mesure
Action :Calculer l’effort maximal que supporterale boulon, compte tenu de l’effort extérieurFm a x = Fo + Fem a x. Rb/ n ( Rs+ Rb)
4 Calculer l’effo rt maximalsur les boulons
Action :Choisir au départ les caractéristiques des boulons- nombre de boulons de l’assemblage (n)- classe des boulons- diamètre des boulons (d)- pas du filetage (p)- longueur serrée (L)
2 Choisir les caractéristiquesdes boulons
Action :En tenant compte des paramètres suivants :- raideur des boulons (Rb)- raideur de la structure (Rs)définir la force finale de serrage que chaque boulonaura après l’opération de serrage
Conseil- Pour éviter le desserrage
Fo > Fem a x. Rs/ n ( Rs + Rb)- Pour un assemblage travaillant en cisaillement
(µ : coef. de frottement)µFo > Fem ax/ n (cas Fem a x ’ force de cisaillement pur)
3 Définir la forcede serrage Fo
Optimisez votre assemblage boulonnéSKF Equipements vous conseille et propose ses services pour chacune de ces étapes
Conseil- Chercher à obtenir un rapport L/d le plus grand
possible (5 ou plus, de préférence)- Prévoir une surlongueur au-dessus de l’écrou
pour le vissage du tirant
ConseilVoir : “Guide du serrage”
L’ a s s e m b l a gn’est pas opt
6
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Action :Calculer la contrainte maximale que supporterontles boulons de section Sσm a x = Fm a x/ S
Conseil- Pour les parties filetées, utiliser pour la section
du boulon la barre de section équivalente (As)- Pour les parties cylindriques, prendre la section
c o m p l è t e- En cas de lien central, tenir compte de la variation
de section- Voir : “Guide du serrage”
5 Surveiller la contraintedans les boulons
Action :Chercher à augmenter le rapport longueur surdiamètre du boulon (L/d). Si la contrainte maximaledans le boulon est bien inférieure à sa limiteélastique, on pourra diminuer son diamètre
Conseil- La tenue en fatigue d’un assemblage vissé est
meilleure lorsque le rapport L/d augmente et lorsquela contrainte de serrage est importante, proche de lalimite élastique du boulon (de préférence 80 % Re)voir pages 26 et 27 tableaux “efforts de serrage”
- De même, en diminuant la raideur des boulons,la part de l’effort extérieur supportée par les boulonsest plus réduite
- Choisir une classe de matériau des boulonspermettant de résister, à un juste niveau, à l’eff o r tmaximal Fm a x
- Voir : “Guide du serrage”.
6 Optimiser lesdimensions des boulons
C o n s i d é r e z - vous que votre assembl ageest optimisé, compte tenu des critères suivants :
■ Contrainte de serrage le plus proche de 80 % de Re
■ Rapport L/d le plus élevé possible
■ Dimensions et poids de l’assemblage les plus réduitsp o s s i b l e
■ C o e fficient de sécurité approprié
■ Prise en compte du moyen de serrage dès lac o n c e p t i o n
ConseilVoir : “Recommandations d’utilisation des tendeurs
Hydrocam” pages 10-11
Faites-nous partde vos données techniques
à l’aide du formulairede fax page 71
Une fois l’assemblage conçu,utilisez l’aide au choix
(pages suivantes) pour définirle tendeur Hydrocam
approprié à votre application
L’ a s s e m b l a g eest optimisé
L’ a s s e m b l a g en’est pas optimisé
oui
ou
non
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Choisissez le bon moyen de serrage :Le tendeur hydraulique HYDROCAM
1 - Encombrement autourdes boulons
2 - Homogénéité du serrage(cas : plusieurs boulons à serrer)
3 - Temps de serrageet précision
Dans votre sélection, choisir letendeur approprié (pages 30 à 45)
Si vous avez des difficultés, SKFEquipements vous conseille selonl’espace disponible :- un tendeur adapté (page 46)- un tendeur spécial (pages 48 et 49)Consultez SKF Equipements
• Si vous ne pouvez faire qu’un serrage simultanépartiel : respecter une procédure de serrage(voir : “Guide du serrage”)
• SKF Equipements vous aide à définir, en f o n c t i o ndu nombre de boulons, une procédure g a r a n t i s s a n tune dispersion minimale
La meilleure solution est le serrage simultané complet :autant de tendeurs que de boulons à serrer
• Choisir un tendeur avec un ressort derappel. Si le tendeur le plus approprién’a pas de rappel, consultez SKFEquipements pour une adaptationéventuelle d’un système de rappel.
• Pour un serrage simultané partiel,utiliser un plus grand nombrede tendeurs apporte un gainen temps et en précision
Pour co
Note :
• Pour une lecture directe de l’effort résiduel,utilisez une rondelle de mesure (page 62).
• Il est également possible d’obtenir une précisionaccrue en mesurant l’élongation des boulons.Contactez SKF Equipements.
• Fh/Fo peut être aussi déterminé,dans certains cas, par le calcul.
Évolution du rapport Fh/Fo en fonction du rapport L/dpour les aciers couramment utilisés en boulonnerie.
Assemblage à concevoir
Voir “Optimisez votreassemblage boulonné”
pages 6 et 7
Fh :effort hydrauliqueFo :effort résiduel de serrage
Limite supérieure :filetage à pas grosLimite inférieure : filetage à pas fin
Filetage spécial : SKF Equipements répond à votre demande sans supplément
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4 - Poids
SKF Equipementsfabrique des tendeursa l l é g é s ,ex : titane (page 48)
5 - Environnement
SKF Equipementsfabrique des tendeursfonctionnant à l’eau(page 48)
6 - Surveillance
SKF Equipementspropose de monterdes rondelles de mesureafin de surveiller l’eff o r trésiduel au cours dutemps (page 62)
7 - A u t o m a t i s m e
SKF Equipementsconçoit des systèmesde contrôle-commandeavec automatismepartiel ou intégralet pilotage à distance(pages 50 et 51)
Pour connaître le prix de votre tendeur Hydrocam, utilisez le formulaire du fax de la page 70
Serrage au couple T :
Tableaux couple/efforts de serrage,pages 13 à 25.Voir : “Guide du serrage”
Assemblage conçu à serrer
Force de serrage Foi n c o n nu e
Force de serrage Foc o n nu e
• Connaissant Fo, effort de serrage résiduelnécessaire pour le boulon, déterminer l’e f fo rthydraulique Fh en fonction du rapport L/d(longueur serrée sur diamètre du boulon).
• Voir ci-contre diagramme Fh/Fo en fonctionde L/d
Voir “Optimisez votreassemblage boulonné”
pages 6 et 7
Autres types de serrage : consultez SKF Equipements
Serrage canne chauffante :
Voir : “Guide du serrage”
Autre moyen de serrageutilisé précédemment
Vérifier que la contrainte de tractionlors du serrage est inférieure à 0,90 Re
σH = FH
SσH < 0,90 Re
En fonction du diamètre du boulon, et del ’ e ffort hydraulique déterminer plusieurst e n d e u rs Hydrocam possibles à l’aidedes diagrammes de fo rce des tendeurss t a n d a rd s (pages 30 et 31)
T
0,16 p + µ1 0,582 d2 + µ2 rm
θ p S E
lα S E ∆t +
Intégrer vos contraintesopérationnelles
Fo =
Fo =
9
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À proscrire Recommandations
Pour que les tendeurs Hydrocam puissent être encore plus facilement utilisés et qu’ils travaillent dans des conditionsoptimales, il est nécessaire, dès la conception de l’assemblage boulonné, de respecter les recommandations ci-dessous. Le non-respect des recommandations peut engendrer des problèmes pour lesquels SKF ne peut pas être tenu pourresponsable. Pour la mise en œuvre des tendeurs Hydrocam, se reporter à la notice d’utilisation jointe au produit.
Surface plane insuff i s a n t e La partie inférieure de la jupe doit être entièrementen contact avec l’assemblage
Surface d’appui inclinée par rapport à l’axe du boulon La surface de contact, jupe/assemblagedoit être perpendiculaire à l’axe du boulon
Espace insuffisant pour introduire un tendeur Le dégagement doit être suffisamment grandpour permettre la mise en place du tendeur
Recommandations d’utilisationdes tendeurs HydrocamPrévoyez l’utilisation d’un tendeur dès la conception de votre assemblage
1 0
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La partie supérieure du boulon est trop courte La partie du boulon au-dessus de l’écroudoit permettre de visser le tirant du tendeursur une longueur minimale de l ≥ 0,8d
Tendeur de trop grande dimension par rapportau boulon et fonctionnement à trop faible pression
Le tendeur doit être de dimensions réduites et adaptéau boulon et doit travailler à haute pression pour unmeilleur rendement du tendeur et du serrage
Mauvais état de surface L’état de la surface sur laquelle repose le tendeurHydrocam doit être bon ( ou mieux)
Rapport L/d trop faible Le rapport L/d doit être le plus grand possible
Diamètre du trou de passage du boulon trop grand Le diamètre de passage doit être le plus réduit possible
1 1
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Conversion d’unitésSystème métrique / système impérial
Unités métriques
1 millimètre (mm)
1 centimètre (cm)
1 mètre (m)
1 mètre (m)
Unités impériales
0.039370 in
0.03281 ft
39.370 in
3.2808 ft
Longueur
➞=
=
=
=
Unités impériales
1 inch (in)
1 foot (ft)
1 inch (in)
1 foot (ft)
Unités métriques
25,4 mm
30,48 cm
0,0254 m
0,3048 m
➞=
=
=
=
Unités métriques
1 newton (N)
1 kilo-newton (kN)
1 kilogramme force (*) (kgf)
Unités impériales
0.22481 lbf
224.81 lbf
2.20462 lbf
Force
(*) le “kilogramme force” n’est plus une unité de force. Par usage, 1 kilogramme force (kgf) = 9.81 N
Rappel : 1 bar = 1 daN/cm2
1 MPa = 1 N/mm2
1 MPa = 10 bar
Remarque : le “kilo” est parfois encore utilisé pour caractériser un acierExemple : un acier à “90 kilo” signifie que la limite élastique vaut 900 MPa.
➞=
=
=
Unités impériales
1 pound force (lbf)
1 pound force (lbf)
1 pound force (lbf)
Unités métriques
4,4482 N
0,004448 kN
0,453593 kgf
➞=
=
=
Unités métriques
1 newton mètre ( N . m )
1 mètre kilo ( m . k g f )
1 newton mètre ( N . m )
1 mètre kilo ( m . k g f )
Unités impériales
0.73756 lbf.ft
7.233 lbf.ft
8.8507 lbf.in
86.796 lbf.in
Couple
➞=
=
=
=
Unités impériales
1 pound force foot (lbf.ft)
1 pound force foot (lbf.ft)
1 pound force inch ( l b f . i n )
1 pound force inch ( l b f . i n )
Unités métriques
1,3558 N.m
0,13826 m.kgf
0,113 N.m
0,0115 m.kgf
➞=
=
=
=
Unités métriques
1 bar
1 Méga pascal (MPa)
Unités impériales
14.504 psi
145.04 psi
Contrainte - Pression
➞=
=
Unités impériales
1 pound square inch (psi)
1 pound square inch (psi)
Unités métriques
0,06895 bar
0,006895 MPa
➞=
=
1 2
Couple / efforts de serrage - Système métriquediamètre de goujon de 5 à 30 mm pages 14 à 15
diamètre de goujon de 33 à 72 mm pages 16 à 17
diamètre de goujon de 76 à 150 mm pages 18 à 19
Couple / efforts de serrage - Système impérialdiamètre de goujon de 1/4” à 1 1/4” pages 20 à 21
diamètre de goujon de 1 3/8” à 3 1/2” pages 22 à 23
diamètre de goujon de 3 3/4” à 6” pages 24 à 25
Tableaux couple/efforts de serrageLes tableaux des pages suivantes indiquent l’effort (ou la tension) de serrage appliqué à ungoujon lorsque celui-ci est serré au couple. Cette tension de serrage dépend sensiblementdes coefficients de frottement au niveau des filets et de la face de l’écrou en appui avecl’assemblage. Ces frottements sont inhérents à la méthode de serrage au couple.
Le serrage au couple présente donc une grande incertitude sur la valeur réelle de la tension résiduelle de serrage duboulon. Les tableaux des pages suivantes permettent d’en obtenir un ordre de grandeur.
Si l’on souhaite serrer un assemblage existant, non plus au couple mais avec un tendeur hydraulique, il faut choisir un
modèle de tendeur qui permette d’obtenir un effort de tension résiduelle similaire à celui visé par le serrage au couple.
Toutefois, par précaution, nous recommandons d’affiner le calcul de l’effort de serrage nécessaire en se reportant à
l’optimisation d’un assemblage boulonné pages 6 et 7.
Lecture des tableaux Un boulon diamètre M39, serré à un couple de 3500 N.m (environ 350 m.kg), développe en théorie une tension de serragede 484 kN si le coefficient de frottement vaut 0,15.
Dans le cas d’un boulon de classe 8-8 (Re : 640 MPa), ce boulon est serré à 75 % de sa limite élastique (Re). Mais, si le coefficient de frottement est de 0,10, ce même couple de 3500 N.m générera dans ce boulon une tension deserrage de 695 kN entraînant un dépassement de la limite élastique.
Coefficient de frottement0,10 (0,08 / 0,12) : visserie phosphatée ou zinguée, lubrification de bonne qualité
0,15 (0,13 / 0,17) : visserie noire ou zinguée, lubrification sommaire
0,20 (0,18 / 0,25) : visserie classique, montage à sec
1 3
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120
140
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Efforts de serrage (kN) - système métriqueen fonction du couple (N.m)
du diamètre du goujon standard de 76 à 150 mmdu coefficient de frottement de la boulonnerie
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658858
732064
805271
878477
951684
1024890
1098096
Ø du goujon (in)
Nb de filets/pouce
Cote sur plats (in)
Coef.frottement
Couple (ft.lb)
2 3/4”
4
4 1/8”
3”
4
4 1/2”
3 1/4”
4
4 7/8”
3 1/2”
4
5 1/4”
2 1/2”
4
3 3/4”
n du couple (ft.lb), du diamètre du goujon standard de 1 3/8” à 3 1/2” et du coefficient de frottement de la boulonnerie
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 23
2 4
Efforts de serrage (lbs) - système impérialen fonction du couple (ft.lb)
du diamètre du goujon de 3 3/4” à 6”du coefficient de frottement de la boulonnerie
Ø du goujon (in)
Nb de filets/pouce
Cote sur plats (in)
Coef.frottement
Couple (ft.lb)
4”
4
6”
4 1/4”
4
6 3/8”
4 1/2”
4
6 3/4”
4 3/4”
4
7 1/8”
3 3/4”
4
5 5/8”
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345150
394457
443764
493071
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739607
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128521
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248202
310253
372304
434354
496405
558456
620506
682557
744607
806658
868709
930759
992810
1054861
1116911
1178962
1241012
0,20
282130
329152
376173
423195
470217
517239
564260
611282
658304
705325
752347
799369
846390
893412
940434
0,10
279711
314675
349638
437048
524458
611867
699277
786687
874096
961506
1048915
1136325
1223735
1311144
1398554
1485964
1573373
1660783
1748192
0,15
297106
356527
415948
475370
534791
594212
653633
713054
772476
831897
891318
950739
1010160
1069582
1129003
1188424
0,20
315065
360074
405084
450093
495102
540112
585121
630130
675140
720149
765158
810167
855177
900186
0,10
302120
335688
419611
503533
587455
671377
755299
839221
923143
1007065
1090987
1174909
1258832
1342754
1426676
1510598
1594520
1678442
0,15
285028
342033
399039
456045
513050
570056
627061
684067
741072
798078
855084
912089
969095
1026100
1083106
1140111
0,20
302135
345297
388459
431621
474783
517945
561107
604269
647431
690593
733756
776918
820080
863242
Ø du goujon (in)
Nb de filets/pouce
Cote sur plats (in)
Coef.frottement
Couple (ft.lb)
5 1/4”
4
7 7/8”
5 1/2”
4
8 1/4”
5 3/4”
4
8 5/8”
6”
4
9”
5”
4
7 1/2”
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 25
2 6
Tableau efforts de serrage (kN)système métrique
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
68
72
76
80
85
90
95
100
110
120
125
130
140
150
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
19
31
45
64
80
105
125
155
180
235
297
355
418
500
574
669
754
900
1039
1209
1370
1564
1771
1991
2224
2533
2862
3212
3581
4380
5260
5730
6220
7261
8381
26
44
63
90
113
147
176
218
254
331
418
499
588
703
807
940
1061
1266
1462
1701
1927
2200
2491
2800
3128
3562
4025
4517
5036
6160
7397
8058
8747
10210
11786
32
53
76
108
135
176
212
262
305
397
502
599
706
843
968
1128
1273
1519
1754
2041
2312
2640
2989
3360
3753
4275
4830
5420
6043
7392
8876
9669
10496
12252
14144
Diamètregoujon (mm)
Pas(mm)
8-8Re = 640 MPa
10-9Re = 900 MPa
12-9Re = 1080 MPa
E f fo rts en kN pour un serrageà 80 % de la limite élastique Re
Classe
Exemple : un boulon M39 de classe 10-9 peut être serré avec une tension de serrage résiduelle de 703 kNpour offrir une précontrainte de serrage correspondant à 80 % de la limite élastique du boulon.
Ce tableau indique les tensions de serrage à appliquer à un boulon, en fonction deson diamètre et de sa classe (caractéristiques mécaniques), afin d’obtenir un serragerésiduel à 80% de sa limite élastique (Re).
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 26
2 7
Tableau efforts de serrage (lbs)système impérial
Diamètre goujon
(in) (mm)
Nb filets (*)par pouce
Efforts en lbs pour un serrageà 80 % de la limite élastique Re
Classe
5/16”
3/8”
7/16”
1/2”
9/16”
5/8”
3/4”
7/8”
1”
1 1/8”
1 1/4”
1 3/8”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/4”
3 1/2”
3 3/4”
4”
4 1/4”
4 1/2”
4 3/4”
5”
5 1/4”
5 1/2”
5 3/4”
6”
7,94
9,53
11,11
12,70
14,29
15,88
19,05
22,23
25,40
28,58
31,75
34,93
38,10
44,45
50,80
57,15
63,50
69,85
76,20
82,55
88,90
95,25
101,60
107,95
114,30
120,65
127,00
133,35
139,70
146,05
152,40
18
16
14
13
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
4 1/2
4 1/2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4047
5974
8194
10926
14002
17388
25702
35462
46513
58620
74341
88648
107767
145709
191586
248786
306360
377706
456514
542783
636514
737706
846360
962475
1086052
1217090
1355590
1501552
1654975
1815859
1984205
5538
8176
11212
14952
19160
23794
35171
48526
63650
80217
101730
121308
147470
199391
262170
340444
419230
516861
624703
742756
871019
1009492
1158176
1317071
1486176
1665492
1855018
2054755
2264702
2484860
2715229
6603
9748
13368
17827
22845
28370
41935
57858
75890
95643
121294
144637
175830
237736
312587
405915
499851
616257
744838
885593
1038522
1203625
1380903
1570354
1771979
1985779
2211753
2449900
2700222
2962718
3237388
Exemple : un boulon 1 1/2” de classe 10-9 peut être serré avec une tension de serrage résiduelle de147470 lbs pour offrir une précontrainte de serrage correspondant à 80 % de la limite élastique du boulon.
* Coarse thread series UNC/UNRC
8-8
Re = 95000 psi
10-9
Re = 130000 psi
12-9
Re = 155000 psi
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 27
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 28
Gamme standard
La gamme standard de tendeurs hydrauliques proposée par SKF Equipements necomporte pas moins de 6 types de tendeurs différents présentant des caractéristiquesà la fois variées et complémentaires.
On pourra y trouver des tendeurs polyvalents, puissants, minces, compacts... couvrant unelarge gamme de dimensions de boulons M8 à M160 (5/16” à 6”) et développant des effortsallant de 50 kN à 8 500 kN.
Les encombrements ont étéparticulièrement étudiés pourpermettre l’utilisation des tendeursdans la plupart des situations.
Cette gamme, qui a bien sûr évoluéau fil des ans, est le fruit de lagrande expérience de SKFEquipements dans le domainedu serrage hydraulique, elles’inspire fortement des nombreusesdemandes formulées au cours desannées par nos clients.
Il est donc très probable que voustrouverez dans cette gamme le oules tendeurs et les accessoires quiconviennent à votre application.
Mais si cela ne devait pas êtrele cas, sachez que nous réalisonségalement des tendeurs adaptés(adaptation de pièces de tendeursstandards à l’application) ou destendeurs spéciaux (étude complètede tendeurs dédiés à une application).
Cette dernière activité nous permetd’ailleurs d’étendre notablementla plage de dimensions de boulonscouverte par les tendeurshydrauliques puisque nous sommesainsi en mesure de serrer desboulons de diamètre M5 à M500(3/16” à 20”).
D’une façon générale, il est trèsintéressant de prévoir l’utilisationdu tendeur dès la conceptionen essayant dans la mesure dupossible d’utiliser du matériel dela gamme standard.
Il s’agit là d’un très bon moyende réduire les coûts liés au serragedes assemblages boulonnés.
2 9
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 29
Diagramme de force pour tendeurs standards
HTA
HTS
HTS N
Ces diagrammes vous permettent de choisir, en fonction de la dimension du boulon etde l’effort de tension à appliquer, le ou les types de tendeur convenant à votre application.Il vous reste alors à vérifier les autres caractéristiques en fonction de vos contraintesopérationnelles (encombrement, poids, temps...).
3 0
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 30
standards
HTS2
HTC R
HTH R
3 1
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 31
3 2
Tableau résumé des caractéristiques des
Serragede plusieursdiamètres (1)
Oui Oui Oui
Diamètresdes boulons
à serrerPetits / grands Petits / très petits Petits
Encombrement Normal Moyen Faible
Effortde tension Fort Fort Moyen
Limiteurde course
Option Option Option
Retourautomatique Non Option Option
Indice de coût (2) 100(base)
140 160
Point fort AdaptableTrès petitsdiamètresde boulon
Un même tendeurserre de nombreux
diamètres
Pagesdu catalogue
34 - 35 36 - 37 38 - 39
(1) en changeant le tirant(2) à titre indicatif, prendre aussi en compte les efforts développés
HTA HTS HTS N
Afin de vous faciliter le choix d’un tendeur standard en fonction de vos exigencesopérationnelles, ce tableau comparatif résume les caractéristiques principalesdes tendeurs les uns par rapport aux autres.
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 32
3 3
Oui Non Oui
Petits / moyens Petits / grands Grands / très grands
Très faible Compact Très faible
Fort Très fort Très fort
Option Oui Oui
Option Oui Oui
200 180 250
Très faible diamètred’encombrement
Compactet puissant
Très faible diamètred’encombrement.
Très puissant
40 - 41 42 - 43 44 - 45
HTS 2 HTC R HTH R
tendeurs standards
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 33
HTALe polyvalent
Les dimensions d’encombrement
de ce tendeur, ainsi que l’effort
développé, favorisent son utilisation
dans de nombreuses applications.
en option
HTA..J
HTA..C
HTA..T..
Référencedes composants
du tendeur
3 4
Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon M48 :
HTA 90 M48 x 5
Exemple de référence pour le tirant M48 x 5 du tendeur HTA 90 :
HTA 90T M48 x 5
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 34
3 5
HTALe polyvalent
en option
HTA..J
HTA..C
HTA..T..
Référence tendeur complet
Dimensions Système des boulons métrique(M Ø x pas)
Ø in - Système nbre de filets impérialpar pouce
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
A (mm)
U (mm)
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
Masse tendeur complet (kg)
HTA 20
M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3
3/4” - 107/8” - 91” - 8
15021756
203,10
30067443
8
86
100
30
74
56
26
38424652
138142146152
56575962
44,5
3
HTA 35
M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4
1” - 81 1/8” - 71 1/4” - 71 3/4” - 6
15021756
355,43
525118025
8
109
116
40
97
73
31
52576369
168173179185
73,576,57981
56
4,8
HTA 60
M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5
1 1/2” - 61 3/4” - 52” - 4 1/2
15021756
609,30
900202328
8
137
140
54
133
102
40
80869299
220226232239
91929496
69,5
9
HTA 50
M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5
1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5
15021756
507,75
750168606
8
128
128
49
116
90
38
69748086
197202208214
919497
100
65,5
7,5
HTA 90
M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5
1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4” - 4 1/2
15021756
9013,95
1 3 5 0303492
8
166
154
65
154
114
42
869299
107114
240246253261268
119122124,5127,5130,5
84,5
15,3
HTA 130
M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6
2 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4
15021756
13020,15
1 950438377
8
198
179
82
187
137
50
114122130137145
293301309316324
147150153155,5158,5
101
25
HTA 160
M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6
2 3/4” - 43” - 43 1/4” - 4
15021756
16024,80
2 400539541
10
215
190
86
203
145
50
137145152
327335342
163,5166,5169,5
109
31
HTA 200
M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6
3 1/4” - 43 1/2” - 43 3/4” - 4
15021756
20031,00
3 000674426
10
244
217
106
232
180
60
152162171181190
355365374384393
184,5187,5193196202
124
39
HTA 250
M 100 x 6M 110 x 6M 120 x 6M 125 x 6
3 3/4” - 44” - 44 1/4” - 44 1/2” - 4 4 3/4” - 4
15021756
25038,75
3 750843032
10
284
245
131
272
223
73
190209228238
425444463473
222227,5236242
144
54
HTA 310
M 125 x 6M 130 x 6M 140 x 6M 150 x 6
5” - 45 1/4” - 45 1/2” - 45 3/4” - 4
15021756
31048,05
4 6501045360
10
325
273
156
313
260
86
238247266285
506515534553
262,5265274280
164,5
75
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 35
3 6
HTSLe petit
Sa conception le destine tout
particulièrement au serrage de
petits boulons à partir de M8.
Mais il peut également serrer les gros.
Par ailleurs, sa conception tolère
d’éventuels défauts géométriques
des pièces de l’assemblage.
Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon M12 :
HTS 9 M12 x 1,75
Exemple de référence pour le corps du tendeur HTS 9 :
HTS 9 C en option
HTS..J
HTS..C
HTS..T..
Référencedes composants
du tendeur
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 36
3 7
HTS Le petit
Référence tendeur complet
Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)
Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
A (mm)
U (mm)
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
Masse tendeur complet (kg)
HTS 5
M 8 x 1,25M 10 x 1,5M 12 x 1,75
5/16” - 183/8” - 167/16” - 14
10014504
50,78
5011240
5
51
58
14,5
40
28,5
14,5
162023
747881
33
23,5
0,5
HTS 9
M 10 x 1,5M 12 x 1,75M 14 x 2M 16 x 2
3/8” - 167/6” - 141/2” - 139/16” - 125/8” - 11
10014504
91,40
9020233
6
60
68
17,5
48
35
17
20232731
88919599
39,5
28,5
1
HTS 17
M 14 x2M 16 x 2M 18 x 2,5M 20 x 2,5
9/16” - 125/8” - 113/4” - 10
10014504
172,64
17038217
6
65
85
16
60
42
16
27313538
112116120123
46,54849,551,5
34
1,7
HTS 24
M 18 x 2,5M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3
3/4” - 107/8” - 91” - 8
10014504
243,72
24053954
6
80
95
20
64
52
14
35384246
130133137141
56,558,559,562
41
2,4
HTS 37
M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3
7/8” - 91” - 81 1/8” - 7
10014504
375,74
37083179
6
97
95
20
84
60
18
38424652
133137141149
67,568,57173,5
50
3,7
HTS 55
M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5
1” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7
10014504
558,53
550123645
7
114
111
26
98
72
24
46525763
157163168174
7981,584,587
58
5,3
HTS 83
M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5
1 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5
10014504
8312,87
830186591
8
145
142
46
122
92
35
6369748086
205211216222228
91,594,597
100103
74
10,4
HTS 135
M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5
1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4”-4 1/2
10014504
13520,93
1 350303492
8
180
200
75
155
117
40
869299
107
286292299307
119,5122,5125128
92
27
HTS 180
M 56 x 5,5M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6
2 1/4”-4 1/22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4
10014504
18027,90
1 800404655
15
250
265
95
220
156
55
107114122130137145152
372379387395402410417
160,5163,5166,5169172175178
127
62
HTS 250
M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6
3” - 43 1/4” - 43 1/2” - 43 3/4” - 4
12017405
25038,75
3 000674426
15
285
310
140
250
194
47
152162171181190
462472481491500
193196201,5204,5210
144
91
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 37
3 8
HTS NLe mince
Du fait de sa conception, ce
t e n d e u r s’introduit plus facilement
dans les espaces réduits. Il
convient particulièrement bien
lorsque la distance entre deux
boulons est f a i b l e .
Il est aussi très adapté au serrage
de gros boulons sous faible effort.
en option
HTS 2..J
HTS N..T..
HTS..C
HTS 2..ES
Référencedes composants
du tendeur
Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon de 1 1/8” - 7 :
HTS N 24 1 1/8” - 7
Exemple de référence pour le tirant 1 1/8” - 7du tendeur HTS N 24 :
HTS N 24 T 1 1/8” - 7
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 38
3 9
HTS NLe mince
Référence tendeur complet
Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)
Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
A (mm)
U (mm)
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
Masse tendeur complet (kg)
HTS N 17
M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3
3/4” - 107/9” - 91” - 8
8011603
172,64
13630574
6
65
161
75
65
53
20
38424652
199203207213
51,5525557,5
34
3
HTS N 24
M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5
7/8” - 91” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7
8011603
243,72
19243163
6
80
177
78
80
66
20
46525763
223229234240
62656870,5
41
4,6
HTS N 37
M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4
1 1/8” - 71 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6
8011603
375,74
29666543
6
97
206
95
97
76
25
5257636974
258263269275280
73,576,57981,584,5
50
7,6
HTS N 55
M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5
1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5
10014504
558,53
550123645
7
114
233
115
114
95
25
6974788692
302307311319325
90939699
102
58
11,6
HTS N 83
M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5
1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4”- 4 1/ 2
10014504
8312,87
830186591
8
145
286
145
145
120
30
869299
107114
372378385393400
114,5117,5120123126
74
20
HTSN 135
M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6
2 1/4” -4 1/ 22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4
10014504
13520,93
1 350303492
8
180
390
200
180
152
50
114122133137145152
504512520527535542
143,5146,5149152155158
92
50
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 39
HTS 2Le mince et puissant
Comme le tendeur HTS N, ce
tendeur est très peu encombrant.
Grâce aux deux étages, l’effort
de serrage développé est
plus important pour un même
diamètre que dans le cas du HTS
ou du HTS N.
HTS 2..J
HTS 2..T
HTS 2..C
HTS 2..ES
Référencedes composants
du tendeur
en option
Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon de M36 :
HTS 2 37 M36 x 4
Exemple de référence pour l’écrou supérieur du tendeur HTS 2 37 :
HTS 2 37 ES
4 0
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 40
4 1
HTS 2Le mince et puissant
Référence tendeur complet
Dimensions Système des boulons métrique(M Ø x pas)
Ø in - Système nbre de filets impérialpar pouce
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
A (mm)
U (mm)
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
Masse tendeur complet (kg)
HTS2 17
M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3
3/4” - 107/8” - 91” - 8
8011603
345.27
27261148
6
65
228
75
65
53
20
38424652
266270274280
51,552,55557,5
34
4,8
HTS2 24
M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5
7/8” - 91” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7
8011603
487.44
38486327
6
80
245
78
80
66
20
46525763
291297302308
62656870,5
41
7,6
HTS2 37
M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4
1 1/8” - 71 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6
8011603
7411.47
592133088
6
97
277
95
97
76
25
5257636974
329334340346351
73,576,57981,584,5
50
11,4
HTS2 55
M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5
1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5
8011603
11017.05
880197833
7
114
312
115
114
95
25
6974808692
381386392398404
90939699
102
58
16,9
HTS2 83
M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5
1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4” - 4 1/2
8011603
16625.73
1 328298548
8
145
363
145
145
120
30
869299
107114
449455462470477
114,5117,5120123126
74
30
HTS2 135
M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6
2 1/4” - 4 1/ 22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4
8011603
27041.85
2 160485590
8
180
500
200
180
152
50
114122130137145152
614622630637645652
143,5146,5149152155158
92
66
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 41
4 2
HTC RLe compact et puissant
Ce tendeur est le plus puissant de
la gamme standard Hydrocam, il
est capable de développer des
e fforts de traction très importants.
Le tirant est intégré au corps
hydraulique. Son dispositif de retour
automatique du piston et son
faible nombre de pièces rendent
l’utilisation de ce tendeur très facile.
De plus, il est très adapté au
serrage simultané.
Chaque unité est dédiée à une
seule dimension de boulon.
en option
HTCR..J
HTC R..C..
Référencedes composants
du tendeur
Exemple de référence pour un tendeur complet pourun boulon de 2 1/2” - 4 :
HTC R 137 2 1/2” - 4
Exemple de référence pour le corps du tendeur HTC R 137pour un boulon de 2 1/2” - 4 :
HTC R 137 C 2 1/2” - 4
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 42
4 3
HTC RLe compact et puissant
HTC R 17
M 20 x 2,5M 22 x 2,5
3/4” - 107/8” - 9
15021756
172,64
25557326
8
71
93
41
60,5
45,5
14
3842
111,5
50
37
2
HTC R 26
M 24 x 3M 27 x 3
1” - 81 1/8” - 7
15021756
264,03
39087675
8
83
103
47
73
54
17
4652
126
61,5
43
3
HTC R 40
M 30 x 3,5M 33 x 3,5
1 1/8” - 71 1/4” - 7
15021756
406,20
600134885
8
103
116,5
52,5
90
67
20
5763
145
75,5
53
4,5
HTC R 54
M 36 x 4M 39 x 4
1 3/8” - 61 1/2” - 6
15021756
548,37
810182095
8
117
130
60,5
103
76,5
23
6974
163,5
87,6
60
6,2
HTC R 73
M 42 x 4,5M 45 x 4,5
1 3/8” - 61 1/2” - 6
15021756
7311,32
1 095146165
8
134
144
68,5
120
89,5
26
8086
183
102
68,5
9,5
HTC R 98
M 48 x 5M 52 x 5
1 3/4” - 52” - 4 1/2
15021756
9815,19
1 470330469
8
154
159,5
72,5
138
102
29
9299
204
116,5
78,5
15
HTC R 137
M 56 x 5,5M 60 x 5,5
2 1/4”-41/22 1/2” - 4
15021756
13721,24
2 055461982
8
183
195
90
160
116
32
107114
247
133,5
93
24,2
HTC R 174
M 64 x 6M 68 x 6
2 1/2” - 42 3/4” - 4
15021756
17426,97
2 610586750
10
204
225
108
178
127
37
122130
285
148
103,5
34
HTC R 220
M 72 x 6M 76 x 6
2 3/4” - 43” - 4
15021756
22034,10
3 300741868
10
227
241
114
194
136
42
137145
308
162
115
45,5
HTC R 284
M 80 x 6M 85 x 6
3 1/4” - 43 1/2” - 4
15021756
28444,02
4 260957685
10
255
225
87
217
151
47
152162
300
179,5
129
49
HTC R 362
M 90 x 6M 95 x 6
3 1/2” - 43 3/4” - 4
15021756
36256,11
5 4301220711
10
287
240
98
244
168
51
171181
323
202
145,5
65
HTC R 500
M 100 x 6M 110 x 6
4” - 44 1/4” - 4
15021756
50077,50
7 5001686064
10
335
260
113
283
192
56
190209
356
233
169,5
99
Référence tendeur complet
Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
A (mm)
U (mm)
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
Masse tendeur complet (kg)
Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 43
HTH RLe mince et surpuissant
Ce tendeur “toutes options” offre un
maximum de puissance pour un
minimum de diamètre d’encom-
b r e m e n t .
Bâti sur deux ou trois étages
(suivant les diamètres à serrer),
il présente le diamètre de corps
le plus petit de toute la gamme
standard Hydrocam.
Il est, lui aussi, pourvu d’un
dispositif automatique de retour
pistons et se prête particulièrement
bien au serrage simultané. Il
nécessite, en général, l’utilisation
d’un écrou cylindrique. HTH R..J
HTH R..T..
HTH R..C
HTH R..ES
Exemple de référence pour un tendeur complet pourun boulon M72 :
HTH R 108 M72 x 6
Exemple de référence pour la jupe du tendeur HTH R 108 :
HTH R 108 J
Référencedes composants
du tendeur
ACC..
4 4
Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 44
4 5
HTH RLe mince et surpuissant
HTH R 17
M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5
3/4” - 107/8” - 91” - 81 1/8” - 7
15021756
172,64
25557326
8
63
180
60
62
45
5055606873
230235240248253
55
33
3,5
HTH R 34
M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5
1 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6
15021756
345,27
510114652
10
73
270
41
70
61
7377849198
343347354361368
68
38
7
HTH R 45
M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5
1 1/2” - 61 3/4” - 5
15021756
456,98
675151746
10
84
290
45
81
68
98101107
388391397
77
43,5
10
HTHR 62
M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5
1 3/4” - 52” - 4 1/2
15021756
629,61
930209072
10
100
315
50
96
81
107109117
422424432
91
51,5
14
HTH R 82
M 56 x 5,5M 60 x 5,5M 64 x 6
2 1/4” - 41 / 22 1/2” - 4
15021756
8212,71
1 230276515
10
110
334
61
108
90
117122132
451456466
101
56,5
16
HTH R 108
M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6
2 1/2” - 42 3/4” - 4
15021756
10816,74
1 620364190
10
122
420
144
118
101
132137145
552557565
112
62,5
25
HTH R 135
M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6
2 3/4” - 43” - 4
15021756
13520,93
2 025455237
10
136
460
155
134
112
144152160
604612620
125
68,5
36
HTH R 180
M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6
3 1/4” - 43 1/2” - 4
15021756
18027,90
2 700606983
10
147
510
171
144
124
160166176
670676686
137
75
47
HTH R 223
M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6
3 1/2” - 43 3/4” - 4
15021756
22334,57
3 345751985
10
160
560
185
157
138
176181190
736741750
151
82
59
HTH R 270
M 100 x 6M 110 x 6
3 3/4” - 44” - 44 1/4” - 4
15021756
27041,85
4 050910475
10
180
585
175
152
190208
775793
168
92
79
HTH R 335
M 110 x 6M 120 x 6M 125 x 6
4 1/2” - 44 3/4” - 4
15021756
33551,93
5 0251129663
10
200
635
200
171
208236245
843871880
187,5
102
90
HTH R 427
M 125 x 6M 130 x 6M 140 x 6
5”5 1/4” - 45 1/2” - 4
15021756
42766,19
6 4051439899
10
223
695
223
190
245251270
940946965
208,5
113,5
150
HTH R 567
M 140 x 6M 150 x 6M 160 x 6
5 1/2” - 45 3/4” - 46”
15021756
56787,89
8 5051911997
10
255
770
255
217
270290310
1 0401 0601 080
238
129,5
220
Référence tendeur complet
Pression maxi. (MPa)(psi)
Section hydraulique (cm2)(in2)
E ffort hydraulique maxi. ( k N )(lbf)
Course piston (mm)
D (mm)
H (mm)
H1 (mm)
D1 (mm)
D2 (mm)
U (mm)
X mini (mm)
Y mini (mm)
Z mini (mm)
Masse tendeur complet (kg)
Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)
Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce
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4 6
Vous avez choisi un tendeur standard Hydrocam pourvotre application, malheureusement une particularité devotre assemblage vissé empêche l’emploi de ce tendeurpour le serrage.
SKF Equipements est en mesure d’adapter facilement,selon vos contraintes dimensionnelles ou d’accessibilité,les composants suivants du tendeur :- le tirant- la jupe- la clé d’accostage- l’écrou de réaction
Les pièces adaptées ci-dessous ne sont que desexemples, les possibilités sont infinies.
Les tendeurs standards adaptésAssemblage particulier…! SKF Equipements adapte le tendeur à votre application.
Si votre application présente des caractéristiques spéciales, ne permettant pas d’utiliserun corps standard, reportez-vous au chapitre “Tendeurs spéciaux” pages 48 et 49.
. . .
. . .
. . .
Jupes adaptées
Corps standard
Tirants adaptés
Clés adaptées
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Équipementde serragesimultané
de culassede grosmoteurs
Diesel
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4 8
En fonction des impératifs de votre application, SKF Equipements propose une conception“à la carte” des différents éléments du tendeur.Le principe de fonctionnement du tendeur reste le même.De nouvelles fonctions peuvent être intégrées.A titre d’exemple, voici notre savoir-faire :
- La forme générale, les dimensions, le nombre decomposants peuvent varier à volonté en fonction del’encombrement, de l’accessibilité ou des contraintes dem a n u t e n t i o n .
- Le choix des matériaux et des traitements est adaptépour répondre aux exigences structurelles, mais ausside masse. Nos tendeurs peuvent aussi être fabriquésen matériaux plus légers, par exemple en titane.
- L’environnement du tendeur peut imposer des règles particulières pour le fluide hydraulique utilisé.Les tendeurs Hydrocam peuvent être conçus pourfonctionner avec différents fluides (huile, poly-glycol,eau...) et pour permettre l’utilisation de tous typesde raccords.
- La fonction accostage/désaccostage de l’écrou peut êtremotorisée et automatisée.
- En cas de nécessité de grande précision, nouspouvons fournir des rondelles de mesure de l’eff o r t ,ou des dispositifs de mesure d’élongation du boulon.
- Pour une meilleure homogénéité de serrage surplusieurs boulons, nous recommandons un serragesimultané total (de préférence) ou partiel.
…
Exprimez vos exigences, nous les satisferons !
Les tendeurs spéciauxVotre application est spéciale et requiert une étude particulière.SKF Equipements conçoit, calcule, optimise et réalise le tendeur hydraulique selonvos exigences.
Tendeur inox• fonctionnant à l’eau• faible encombrement • non-pollution de l’assemblage• respect de l’environnement
Couronne monobloc de 8 tendeurs• serrage simultané et homogène• rapidité et simplicité d’intervention
Tendeur titane• fonctionne à l’eau, • ultra léger• très maniable• conçu pour être manipulé
par un plongeur en milieuaquatique
Tendeur compact• serre des boulons difficiles d’accès• permet le contrôle de l’accostage
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4 9
Micro-tendeur• très faible encombrement • serrage de vis de petites dimensions (M5)• très précis
(quelques microns d’élongation de la vis)
Tendeur équipant les machinesautomatiques de serrage decouvercle de cuve de réacteurnucléaire• commande à distance• développe des efforts de serrage
très importants• excellent rendement
Tendeur pour boulonde 500 mm de diamètre
Tendeur de boulon de très grand diamètre• serrage de boulon de grande dimension• rappel automatique du piston• écrou de réaction ou mâchoires
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Serrage simultané par tendeurs individuels avec alimentation centralisée
En associant les tendeurs hydrauliques HYDROCAM à unsystème de commande, de régulation et de contrôle, vousautomatisez et sécurisez votre serrage. Vous avez ainsi lapossibilité d’assurer non seulement son homogénéisationen procédant au serrage simultané mais aussi sa précisionen mettant en œuvre des moyens de mesure et de contrô-le. Les phases de manutention peuvent également êtreautomatisées et incluses dans le processus opérationnel dela machine. Par conséquent, votre machine de serrage estfiable, précise et rapide.
Voici en exemples quelques fonctions courammentautomatisées dans les machines spéciales de serrage :
• Montée en pression contrôlée
• Accostage/désaccostage des écrous à serrer
• Rappel automatique des pistons
• Contrôle de la course des pistons
• Mesure des élongations des goujons
• Mesure en continu de l’effort de serrage
• Vissage et dévissage des goujons
Machines spécialeset systèmes de contrôle-commandeVotre application nécessite un serrage “à distance”, simultané, contrôlé, précis,et en toute sécurité… SKF Equipements étudie et associe les tendeurs hydrauliquesà des systèmes de contrôle-commande.
Contrôle-commande à distanced’une machine de serrage
située dans une zone à risque
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Machine automatique MST portant les 54 goujons, en descente sur la cuve duréacteur nucléaire pour procéder à sa fermeture
Pupitre de contrôle à distance de la MST
Conception assistée par ordinateurde la MST (Multiple Stud Te n s i o n e r )ou MSDG (Machine de Serrage et Desserrage des Goujons).
Montage sur site de la MST
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1. Génie civilSécurité - Efficacité
Les opérations de serrage des nombreux boulonsdes clampes des câbles porteurs principaux des pontssuspendus sont réalisées avec les tendeurs Hydrocamde type HTA, très maniables.Pour ces travaux d’importance capitale, exécutésdans des conditions difficiles, au-dessus de la mer, l’outillage de serrage doit présenter d’importantesgaranties de tenue, de résistance, d’efficacité et dem a n i a b i l i t é .
2. Engins de travaux publicsHaut niveau de serrage - Homogénéité
La sécurité des assembl ages boulonnés desroulements d’orientation des grues, par exe m p l e,dépend en grande partie du haut niveau de serrage etde l’homogénéitédes effo rts appliqués.Les tendeurs Hydrocam de type HTH R, HTC Rou HTS 2 ou N, de faible volume, permettentde développer des efforts de serrage importantset homogènes dans chaque boulon.Le faible coefficient de traînée des joints d’étanchéité,qui équipent les corps hydrauliques, et le modeopératoire favorisent l’obtention d’un haut niveau dequalité d’assemblage, ainsi qu’une très bonneh o m o g é n é i t é .
3. EoliennesRapidité d’intervention
La mise en œuvre de tendeurs Hydrocam de type HTC Rà double effet permet d’accomplir rapidement, sansrisque d’interruption de production, les diff é r e n t e sopérations de serrage sur ces machines. Ainsi, la tenueet la fiabilité de ces assemblages fortement sollicités sontgaranties et la production d’électricité est permanente.
Applications Dans la gamme Hydrocam, vous trouverez toujours un tendeur dont les spécificitéscontribuent à la tenue de vos critères économiques
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4. NucléaireSécurité - Diminution de la dosimétrie
Les assemblages boulonnés de l’industrie nucléaire sontsoumis à des règles de qualité très strictes quigarantissent la sécurité.Pour la réalisation des opérations de serrage, lestendeurs standards Hydrocam types HTA et HTSfonctionnant à l’huile ou à l’eau, mis en œuvre de façonindividuelle ou simultanée, répondent particulièrementbien à ces engagements de sécurité.Outre les tendeurs standards, les montages de serrageHydrocam spécifiques, associés à des équipementsautomatiques d’alimentation et de contrôle, permettentde serrer à distance et rapidement les assemblagesparticuliers. Les risques de contamination et la dosimétriedes opérateurs sont alors fortement réduits
5. AéronautiquePrécision - Réduction des masses
Dans l’industrie aéronautique, les tendeurs HydrocamHTS adaptés, de très faibles dimensions,mis en œuvre de façon individuelle ou simultanée, off r e n tune précision d’effort et une sécurité exceptionnelles.Ils diminuent sensiblement le temps des opérationsd’assemblage. Leur utilisation permet d’exploiterau maximum les propriétés mécaniques des matériauxclassiques ou spéciaux (titane ou matériaux composites)et, ainsi, de réduire les masses. Au besoin, des tendeursfonctionnant à l’eau peuvent être fournis.
6. Moteurs DieselRéduction des masses tournantes
Les assemblages boulonnés des moteurs doivent résisterà des sollicitations mécaniques importantes surtout endynamique. L’utilisation de tendeurs Hydrocam HTA ou HTC Radaptés permet d’exploiter complètement les qualitésmécaniques des matériaux des assemblages principauxet conduisent ainsi à la réduction des volumeset des masses, en particulier les masses tournantes.Le taux de rendement de ces moteurs et les coûtsd’exploitation en sont indéniablement améliorés.
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Une organisation et des moyensmis au service du clientLe département TSI de SKF Equipements est très orienté vers la satisfaction des besoinsde ses clients. Une organisation et des moyens appropriés ont été mis en place à cette fin...
Une installation en France, en région parisienne dans des locaux spacieux bien aménagés
une organisation de l’accueil permettant decombiner qualité, efficacité et sourire
un bureau d’études disposant de moyensmodernes (CAO, logiciels de calcul analytiquesou/et par méthodes numériques EF. . . )
une équipe d’ingénieurs alliant connaissance,compétences, expérience et souci de modernité pour analyser les besoins clientset proposer les meilleures solutions
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un atelier de fabrication et d’assemblage bien aménagé et doté d’un équipement à la fois varié et complet...
des bancs d’essais hydrauliques à l’huile et à l’eau pour essais basses pressions
(0-300b) et hautes pressions (300-3000b)
des moyens d’essais mécaniques pourmesurer les efforts, les contraintes et lesdéformations, déterminer les rendementset vérifier les durées de vie
des outils de contrôle et de vérification pourmesurer d’une part les duretés et d’autre partles dimensions, les états de surface, les défautsg é o m é t r i q u e s
... et en plus
une organisation de qualité reconnue par la certification ISO 9001 ;
un puissant réseau de partenaires, sous-traitants et fournisseurs spécialement sélectionnéset régulièrement audités ;
et toute l’organisation du Groupe SKF capable de relayer dans le monde toute demanded’un client où qu’il soit.
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Les services de SKF Equipements
Aide à la conception des assemblages boulonnésVous avez à concevoir de nouveaux assemblages boulon-nés ou à revoir la conception de vos assemblages existants.
Grâce à la grande diversité d’applications dans les assem-blages boulonnés que nous sommes amenés à traiter,nous avons pu enrichir notre expérience et construire unensemble complet d’outils pratiques et théoriques permet-tant la résolution rapide des problèmes dans ce domaine.
Nous sommes donc en mesure de vous proposer nos ser-vices dès les premières phases de la conception de vosassemblages boulonnés.
Vous pourrez ainsi gagner un temps précieux et concen-trer vos efforts sur les points de conception qui relèventdavantage de votre métier.
De plus, vous bénéficierez des avantages liés à uneconception optimisée des assemblages boulonnés : gainde place, gain de poids, gain en sécurité, gain en monta-ge, gain en maintenance.
Aide à la définition des moyens de serrageVous avez à traiter le problème du serrage ou du desser-rage d’un assemblage boulonné existant.
Depuis longtemps, nous sommes confrontés presque quoti-diennement aux problèmes pratiques de serrage ou de des-serrage de boulons, nous avons trouvé bien des solutions.
Nous pouvons donc vous aider à choisir le moyen le pluse fficace, compte tenu de vos contraintes d’encombrement,d ’ e fforts, de temps, d’environnement, de coût...
Expertise et expérimentation Il vous arrive parfois d’avoir besoin de l’avis d’un expert oude vouloir mener une expérimentation sur des assem-blages boulonnés.
Grâce à la variété des problèmes exposés par nos clients,nous sommes devenus experts dans ce domaine. De plus,nous expérimentons souvent et depuis longtemps. Nousavons développé des spécifications, des procédures, desprotocoles, des instructions...
Nous pouvons par exemple vous aider à définir, calculer,mesurer et analyser les efforts statiques et dynamiques quipassent dans les boulons de vos assemblages à l’arrêt ouen service.
Nous vous proposons nos services dans ces activités oùles erreurs et les fausses pistes ont toujours des consé-quences importantes sur les coûts et les délais.
Contrôles et essaisVous faites sûrement beaucoup de contrôles et d’essais,mais la multiplicité des outillages nécessaires pour couvrirtous les domaines est sans doute très grande, peut êtretrop grande. En plus, il vous faut trouver des opérateursc o m p é t e n t s .
C’est souvent compliqué et même pas toujours possible.
Dans ce domaine nous disposons d’une panoplie d’outils àla fois pratiques, précis et performants dans laquelle nousavons de grandes chances de trouver ceux qui convien-nent à votre problème. Si nous ne les avons pas, nouspouvons les concevoir rapidement.
Et puis nos équipes sont expertes pour les mettre enœuvre, éventuellement les modifier, les adapter ou en pro-poser de nouveaux.
Nous sommes donc en mesure de vous fournir dans cedomaine aussi un service rapide et eff i c a c e .
Optimisation du nombre de passes nécessaires pour le serrage simul-tané partiel, à l’aide de 8 tendeurs, d’une bride comportant 96 boulons
I n t e rvention sur site, serrage du tampon du trou d’hommedu circuit primaire d’un générateur de vapeur.
Ne restez pas seul…! SKF Equipements peut devenir votre partenaire pour vous proposerdes solutions dans le domaine des assemblages boulonnés.
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FormationLe domaine des assemblages boulonnés, très vaste et trèscomplexe fait paradoxalement peu souvent l’objet deprogrammes dans le cursus de formation des ingénieurs ett e c h n i c i e n s .
Notre expérience dans ce secteur a permis de développerdes programmes généraux de formation dont nous pou-vons faire bénéficier vos agents.
De plus, nous sommes en mesure de proposer des pro-grammes spécifiques, adaptés aux besoins particuliersque vous voudrez bien nous soumettre.
Assistance technique / interventions site
Dans vos ateliers ou sur sites vous avez sûrement beau-coup d’interventions à eff e c t u e r. Vous n’avez par contrepas toujours le personnel compétent et disponible àl’endroit voulu, au moment voulu.
Si vous nous sollicitez, nous sommes en mesured’envoyer nos techniciens pour intervenir dans vos ateliersou sur site pour vous fournir l’aide dont vous avez besoin.
Sur site, en plus de la mise en œuvre des outillages de ser-rage/desserrage, nous pouvons réaliser bien des activitéscomme par exemple :
• la remise en état des pièces à serrer (nettoyage, surfa-çage, ajustement, contrôle....)
• la préparation des portées de joint
• le remplacement de pièces de l’assemblage
• la coupe des boulons à remplacer
• les contrôles de serrage par les moyens les plus appro-p r i é s
Nous pouvons aussi vous louer le matériel si vous avez unbesoin momentané et très ponctuel.
Installation, mise en route, mise en œuvreVous avez acquis un nouveau matériel relatif au serragede boulons. Vos équipes ne sont pas encore bien familia-risées avec ce matériel ou vous ne pouvez pas ou ne sou-haitez pas affecter des ressources à sa mise en œuvre.
Nous pouvons réaliser pour vous les opérations concernées,nous pouvons même assurer systématiquement la mise enœuvre du matériel chaque fois qu’il doit être utilisé.
Révision/réparation en atelier ou sur siteVous ne disposez pas d’un service réparation susceptiblede réaliser les révisions et les réparations des outillages deserrage.
Nous sommes en mesure d’assurer ces travaux pour vous,de préférence dans nos ateliers si vous pouvez nousrenvoyer les équipements concernés. Sinon sur site, àcondition bien sûr que les contraintes d’environnement nerendent pas impossible la réalisation des travaux.
Partenariat industrielVous cherchez un partenaire industriel susceptible de vousfournir de façon constante ou périodique des servicesdans plusieurs des domaines précédents.
Nous pouvons vous proposer un partenariat dans lequelnous nous engageons à vous fournir les services concernéssous une forme et à des périodes à préciser. Nous avonsdans ce domaine toute la souplesse nécessaire pourpermettre à nos clients de trouver la formule la plusappropriée à leurs besoins.
Formation aux techniques de serrage par tendeurs hydrauliques
Visualisation des déformations d’un assemblage lors du tensionnementdes boulons par les tendeurs hydrocam.
Kit de démonstration du fonctionnement des tendeurs Hydrocamavec rondelle de mesure d’effort.
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Accessoires pour TendeurFlexibles haute pression
Les flexibles haute pression sont fournis équipés deraccords haute pression à accouplement rapideauto-obturants, jusqu'à une longueur unitaire de 300 m.Selon la pression d’utilisation, deux types de flexible sontdisponibles : HFC : pression d’utilisation 150 MPa :
pression d’éclatement : 450 MPaTFC : pression d’utilisation 300 MPa :
pression d’éclatement : 550 MPa
Exemples de désignation :HFC 1 : flexible de longueur 1 m,
pression d’utilisation 150 MPa TFC 2 : flexible de longueur 2 m,
pression d’utilisation 300 MPa...etc
R a c c o rds haute pression à accouplement rapide
Les raccords à accouplement rapide auto-obturantsqui équipent les matériels de serrage, de raccordementet d’alimentation SKF Hydrocam sont résistants et facilesà mettre en œuvre. Selon la pression d’utilisation, troistypes de raccords à accouplement rapide sont disponibles :HBC 10 ; HBC 15 ; HBC 30
Exemples de désignation :
HBC 15 N/M : raccord à accouplement rapide mâle,pression d’utilisation 150 MPa
HBC 30 N/F : raccord à accouplement rapide femelle,pression d’utilisation 300 MPa
Blocs de distribution
Les blocs de distribution permettent le raccordement defaçon simultanée de plusieurs tendeurs hydrauliques.Ils sont équipés de raccords à accouplement rapideauto-obturants haute pression. Le nombre de connexionsde sortie est au choix.
Exemples de désignation :
HDB1-2 : bloc de distribution une entrée deux sortiesHDB1-3 : bloc de distribution une entrée trois sorties
Bidon d’huile hydraulique
L’huile hydraulique est fournie dans un bidon de 5 litres.Rappelons que l’ensemble des équipements d’alimentationSKF Hydrocam sont livrés remplis d’huile et prêts àl ’ e m p l o i .
réf : MFC, HFC ou TFC…(longueur à préciser)
réf : HBC.. N/M ou N/F(pression à préciser)
réf : HDB1-..(nombre de sorties à préciser)
réf : HCO 5L
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Groupe hydropneumatique GHP 20300Ce groupe hydropneumatique, équipé d’un multiplicateurair/huile, développe une pression de 300 MPa réglable et taréepar l’air. Pour une alimentation en air de 0.6 MPa (6 bar), le débit hydraulique à 100 MPa est de 0.2 l/mn. Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoirde 6,5 litres et deux sorties hydrauliques équipées chacuned’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Ses dimensions sont L 340 x P 320 x H 540 mm.Sa masse est de : 34 kg
Groupe hydropneumatique GHP 10200Ce groupe hydropneumatique, équipé d’un multiplicateurair/huile développe une pression de160 MPa (200 MPa surdemande) réglable et tarée par l’air. Pour une alimentation enair de 0.6 MPa (6 bar), le débit hydraulique à 100 MPa est de0.2 l/mn. Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoirde 5 litres et deux sorties hydrauliques équipées chacuned’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Ses dimensions sont L 340 x P 320 x H 440 mm.Sa masse est de : 26 kg.
Groupe électro-hydraulique GHE 10200Ce groupe électro-hydraulique, équipé d’un moteur électriquede puissance 0.55 kW, 415/240/110 volt et de son multiplicateur de pression, permetde développer une pression de 160 MPa (200 MPasur demande). Son débit hydraulique à 100 MPa (sortie groupe) est de 0.8 l/mn.Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoir de 10 litres et deux sorties hydrauliques. Ses dimensions sont L 250 x P 170 x H 435 mm. Sa masse est de : 27 kg.
Multiplicateur de pression Ce dispositif permet d’imposer un rapport constantde pression entre l’entrée et la sortie du multiplicateur.Ce rapport est à choisir à la commande. Deux types de multiplicateurs sont disponibles :ILP : rapport de pression de 1,1 à 5 IHP : rapport de pression de 5 à 10
C a p u chons autobloquants pour goujons et écro u sMatière : polyéthylèneTeinte : noirTenue remarquable : la collerette de maintien circulaire seclippe sous l’écrou.Protection parfaite contre la pollution, les chocs, lacorrosion, les agents chimiques, les blessures.
réf : GHP 20300
réf : GHP 10200
réf : GHE 10200
réf : ILP ou IHP. .(rapport de pression à préciser)
réf : CAP. .(dimensions du boulon à préciser)
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Les jeux de joints des corps hydrauliquesdes tendeurs de boulons HydrocamLes jeux de joints composites des corps hydrauliques des tendeurs deboulons Hydrocam offrent une très bonne tenue à la haute pression, unegrande résistance à l’usure et un coefficient de traînée faible qui permetd’obtenir un rendement de l’ordre de 98 %. Ces qualités particulièrementremarquables contribuent pour une part à l’obtention d’assemblagesboulonnés de grande qualité. Les jeux de joints des équipements deserrage standard sont tenus en stock. La désignation d’un jeu de jointsest liée au corps hydraulique du tendeur Hydrocam qu’il équipe.Exemples de désignation :HAK 20 jeux de points pour corps hydraulique standard HTA 20 CHSK 55 jeux de points pour corps hydraulique standard HTS 55 C
Les bro ches d’accostageLes broches d’accostage permettent de visser les tirants et d’entraîner enrotation les clés d’accostage des tendeurs hydrauliques. Leurs diamètresdépendent du modèle du tendeur auquel elles sont aff e c t é e s .Exemples de désignation :BR 6-8 : broche de diamètre 6 mm sur une extrémité, 8 sur l’autre.BR 10-12 : broche de diamètre 10 mm sur une extrémité, 12 mm sur l’autre.
Pompe manuelle biétagéeCette pompe est équipée d’un manomètre et d’un flexiblehaute pression de 3m de longueur muni d’un raccord à accouplement rapide auto obturant. Elle possède un réservoir de 2 300 cm3,et développe une pression de 150 MPa (1 500 bar).En basse pression, le volume par course du piston est de 17,5 cm3.En haute pression, il est de 1,25 cm3.Sa masse est de 14 kg. Elle est livrée dans un coffret métallique de transport.
Petite pompe manuelle monoétagéeCette pompe est équipée d’un manomètre et d’un flexible haute pressionde 1,5 m de longueur muni d’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Elle possède un réservoir de 250 cm3, et développe une pressionde 100 MPa (1 000 bar).Le volume par course du piston est de 0,5 cm3.Sa masse est de 3,5 kg.Elle est livrée dans une mallette de transport .
Pompe manuelle mono-étagéeCette pompe est équipée d’un manomètre de classe 1. Sa sortiehydraulique possède un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Elle possède un réservoir de 700 cm3 etdéveloppe une pression de 100 MPa (1 000 bar).Le volume par course du piston est de 1 cm3.Sa masse est de 6 kg.Elle est livrée dans une mallette de transport.
réf : HAK, HSK, HCK ou HHK...(section hydraulique du tendeur à préciser).
réf : BR..-..(dimensions à préciser, voir tableau page 61).
réf : PH 1500
réf : PH 1000 S
réf : PH 1001
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Les clés d’accostage
Elles permettent d’accoster (ou de désaccoster) de façon aisée l’écrou hexagonal d’une application lors d’une opérationde serrage (ou desserrage) par précontrainte réalisée au tendeur de boulons. Les clés d’accostage standards sont desdouilles d’alésage hexagonal qui coiffent les écrous de l’application.
Exemples de désignation : ACC M 39 : clé d’accostage pour boulon M 39ACC 11/4” : clé d’accostage pour boulon de 1 1/4”
La gamme des clés standards couvre les dimensions des boulons M 8 à M 150 (5/16’’ à 6”) (voir tableau ci-dessous).
2730344141414144485260656875828894
100105111117123129134142148159165177189208220226243254
M 8M 10M 12M 14M 16M 18M 20M 22M 24M 27M 30M 33M 36M 39M 42M 45M 48M 52M 56M 60M 64M 68M 72M 76M 80M 85M 90M 95M 100M 110M 120M 125M 130M 140M 150
Diamètre extérieurØ D
Diamètredu goujon
131719222427303236414650556065707580859095
100105110115120130135145155170180185200210
Cote sur platsA
15,019,621,925,427,731,234,636,941,647,353,157,763,569,375,180,886,692,498,2
103,9109,7115,5121,3127,1132,8138,6150,1155,9167,5179,0196,3207,9213,6231,0242,5
Cote sur pointeB
810101212121212121616161620202020202020242424242828282828282828282828
HauteurH
466666666888810101010101010121212121414141414141414141414
BrocheØ C
Parfois l’écrou de l’application est cylindrique ou de forme spéciale. Pour l’écrou cylindrique, la cléd’accostage n’est pas nécessaire. Pour l’écrou de forme spéciale, nous réalisons la clé d’accostagespécifique qui lui est adaptée.
Réf : ACC..(diamètre du boulon à préciser)
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Quel est l’effo rt dans le boulon ?Votre assemblage boulonné joue un rôle capital dans votreapplication, et vous souhaitez garantir à tout moment safiabilité : la rondelle de mesure BoltSafe développée par lasociété ScanSense est l’élément qui détectera si votreapplication est toujours opérationnelle.
Les rondelles BoltSafe s’utilisent comme des rondellesclassiques, elles font partie de votre application. Muni d’unlecteur portatif ou d’un PC, branché aux réseaux de ron-delles BoltSafe de votre application, vous pouvez connaîtreà tout moment, avec une précision appréciable, la précon-trainte dans chacun de vos boulons équipés de rondellesBoltSafe. Ainsi, vous vérifiez directement, en opération, sivotre assemblage possède toujours le même niveau deserrage que lors de sa mise en place. Vous garantissezalors la sécurité et la fiabilité opérationnelles de votreapplication pour un faible coût .
Quelle précision ?La rondelle BoltSafe est capable de détecter toute variationd ’ e ffort dans le boulon, ce qui en fait un excellent moyen des u r v e i l l a n c e .
La précision de la mesure d’effort absolu dans le boulondépend de plusieurs facteurs. En premier lieu, l’utilisationd’un tendeur Hydrocam est nécessaire pour garantir la pré-cision de la mesure, surtout dans le cas où la rondelle estplacée directement sous l’écrou. En effet, après l’accosta-ge et le relâchement de la pression du tendeur, la rondellesubit uniquement la précharge axiale du boulon, alorsqu’avec un serrage au couple, des contraintes de torsionsont induites au niveau de la rondelle BoltSafe. Par ailleurs,le serrage au couple a pour effet de désaxer la rondelle parrapport au boulon, ce qui nuît sensiblement à la précisionde la mesure.
Une bonne mesure d’effort est également tributaire de laqualité d’assemblage : perpendicularité des faces d’appuipar rapport à l’axe du boulon, planéité des surfaces, absencede coup, de trous, d’aspérités sur les pièces assemblées encontact avec les faces de la rondelle BoltSafe.
La rondelle de mesure
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Comment ça marche ?Le principe de fonctionnement de la rondelle BoltSafeest basé sur la propriété qu’ont les matériaux (parrapport à leur qualité structurelle) de faire varierun champ magnétique presque linéairement enfonction de la contrainte à l’intérieur du matériau.Chaque rondelle intègre une puce électronique quitraite la mesure et la transforme en signauxdigitaux. La puce identifie de façon unique la rondelleBoltSafe et assure son intégration dans le réseau derondelles BoltSafe.
La rondelle BoltSafe offre un serrageoptimum avec le tendeur Hydrocam.Dans le cas du serrage d’une bride ou d’un assemblageboulonné, si chaque boulon est muni d’un tendeur lors duserrage, l’efficacité et le rendement des tendeursHydrocam permettent d’éviter de monter une rondelleBoltSafe sur chacun des boulons, seuls quelques boulons,munis de la rondelle, suffisent. Le tendeur Hydrocamgarantit l’homogénéité et la répétitivité du serrage,tandis que la rondelle permet de connaître avec uneprécision accrue la précontrainte des boulons unefois serrés.
Si le nombre de tendeurs employés est inférieur aunombre de boulons de l’assemblage, on augmentera laquantité de boulons équipés de la rondelle BoltSafe. A i n s i ,le réseau de rondelles BoltSafe décèlera plus facilementles variations de la précharge des boulons lorsqu’onapplique la procédure spécifique à un serrage simultanépartiel. Le nombre de passes est alors optimisé (voirSerrage simultané dans le “Guide du serrage”).
Enfin, le suivi en opération des efforts dans le boulon seraaussi possible et efficace à condition que la position desrondelles soit judicieusement choisie.
Serrage au tendeur Hydrocam avec rondelle BoldSafe CMSde mesure de tension résiduelle.
Où s’utilise la rondelle BoltSafe ?La rondelle BoltSafe s’utilise pratiquement, sur tousles assemblages boulonnés soumis à des variationsde charges dues aux vibrations, aux changements detempérature, de pression, d’efforts extérieurs ou touteautre influence mécanique, la surveillance du niveau deserrage peut être accomplie grâce aux rondelles BoltSafe.
Les rondelles BoltSafe s’utilisent déjà dans ces typesd’applications. Ajoutez-y la vôtre.
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La surveillanceLa surveillance du niveau de serrage des boulons de votreapplication peut se concevoir de différentes façons selon lenombre de rondelles BoltSafe équipant l’application maissurtout, en fonction du programme de sécurité et de sur-veillance mis en place pour garantir le bon fonctionnementde votre application.
Surveillance de rondelles BoltSafe individuelles
Dans le cas où quelques rondelles BoltSafe sont implan-tées de façon individuelle dans votre application, la lecturede chaque rondelle peut s’effectuer avec un lecteurportatif simple, le SM-100. Deux types de rondellesBoltSafe peuvent être lus :
• la rondelle BoltSafe CMS (Continuous MonitoringSystem) reliée au SM-100 par un câble
• la rondelle BoltSafe PMS (Periodic Monitoring System) dontla lecture est obtenue par l’intermédiaire d’une sondeconnectée au SM-100 et venant palper une pastille implantéedans la rondelle.
Il existe également le lecteur SM-200 avec les mêmesfonctionnalités que le lecteur SM-100 mais avec en plus lapossibilité de stocker des informations provenant de255 rondelles BoltSafe. Ces informations peuvent êtredéchargées sur un PC à l’aide du programme BS-2000.
Dans ce concept de surveillance, l’opérateur doit venir àproximité de chacune des rondelles BoltSafe poureffectuer la mesure de l’effort.
Surveillance de rondelles BoltSafe mises en réseau
Les rondelles BoltSafe de votre application peuvent égale-ment être connectées sur un boîtier central, le CM-1000,à partir duquel le niveau d’effort de serrage de toutes lesrondelles pourra être lu. On utilise dans ce cas un PC depoche (PalmTop) ou un PC portable (LapTop) qui vienti n t e r r o g e r, identifier et stocker la mesure de chacune desrondelles BoltSafe du réseau. Ce lecteur peut ensuite êtreconnecté directement à un PC, fonctionnant avec leprogramme BS-2000 pour décharger ses données.
Dans ce concept de surveillance, l’opérateur effectue leslectures de chacune des rondelles BoltSafe à partir d’unendroit unique à proximité de l’application.
PDA Ordinateurportable
TéléphoneInternet
Jusqu’à 8 rondellesUnité d’interface
alimentationet signal
Le logiciel BS-2000 gèreles données provenantdes rondelles BoltSafe
D é s i g n a t i o n
Lecteur portatif simple
Lecteur portatif avec stockage
Boitier de connexions et conversion
Logiciel d’analyse et de visualisation
R é f é r e n c e
S M - 1 0 0
S M - 2 0 0
C M - 1 0 0 0
B S - 2 0 0 0
Plusieursboîtiers
en réseau
PC
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Surveillance du réseau BoltSafe à distance
Le réseau de rondelles BoltSafe d’une application "straté-gique" peut être partie intégrante d’un programme de sur-veillance et de sécurité de l’entreprise, l’objectif étant dedétecter et de donner l’alerte à toute situation anormalereflétée par des variations de charge au niveau des bou-lons de l’application.
Dans ce concept, les rondelles BoltSafe sont connectéessur les boîtiers CM-1000 qui eux-mêmes sont reliés lesuns aux autres. Un seul boîtier du réseau est alors connectéà un PC (liaison RS-232) et au programme BS-2000.De là, des niveaux d’alerte peuvent être programmés etavertir un système global de surveillance. Ou encore,le PC peut être interrogé à distance et donner lesinformations nécessaires quel que soit l’endroit où l’on set r o u v e .
Le programme BS-2000
Le programme BS-2000 a été spécialement conçu pourfournir à l’utilisateur une interface conviviale lui permettantde visualiser, en instantané, sur l’écran d’un PC, lesvaleurs des précontraintes des boulons. Ce programmeest d’utilisation facile et intuitive, il adopte les présentations"standards" des programmes à environnement menus etf e n ê t r e s .
Les données de tensions résiduelles peuvent être analy-sées sous trois formes différentes (valeurs instantanées,histogramme ou fonction du temps). Elles peuvent être àtout moment sauvegardées dans un fichier ou imprimées.
Le programme BS-2000 peut également être utilisé ensimultané pour charger les données enregistrées dans lelecteur SM-200 ou d’un lecteur portatif.
Dans le cas d’une télésurveillance, des modules deprogrammation sont ajoutés pour permettre l’accès partout système de contrôle au réseau BoltSafe surveillé.
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La rondelle de mesure Gamme standard CMS
La rondelle BoltSafe CMS (Continuous Monitoring System)est reliée à un boîtier SM-100 ou CM-1000 par un câble.
Système métrique
Système impérial
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M42
M45
M48
M52
M56
M60
M64
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
20,4
22,4
24,4
27,4
30,6
33,6
36,6
39,6
42,6
45,6
48,6
52,6
56,6
60,8
64,8
37
40
44
50
56
58
66
68
75
80
86
92
100
108
114
14
14
14
14
17
17
17
17
20
20
20
20
20
23
23
73
85
104
137
214
218
295
300
445
506
591
669
798
1083
1196
116
208
239
315
385
480
560
670
772
905
1018
1221
1408
1647
1794
D é s i g n a t i o ndu boulon
D i a m è t r edu boulon (mm)
Diamètre intérieurA (mm)
Diamètre extérieurB (mm)
E p a i s s e u rC (mm)
Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 3/8''
1 1/2''
1 5/8''
1 3/4''
1 7/8''
2''
2 1/4''
2 1/2''
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
41,3
44,5
47,6
50,8
57,2
63,5
22,6
25,8
29
32,3
35,5
38,7
41,9
45,1
48,2
51,4
57,8
64,3
47
52
57,1
63
69
74
80
85
91
98
108,8
116,6
14
14
14
17
17
17
20
20
20
20
23
23
133
160
191
286
343
391
543
608
698
816
1156
1289
214
280
354
437
529
629
739
857
983
1119
1416
1748
D é s i g n a t i o ndu boulon
D i a m è t r edu boulon (mm)
Diamètre intérieurA (mm)
Diamètre extérieurB (mm)
E p a i s s e u rC (mm)
Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)
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La rondelle de mesureGamme standard PMS
Rondelle BoltSafe PMS (Periodic Monitoring System)La lecture est effectuée par l’intermédiaire d’une sondequi est mise en contact avec la pastille implantée dans la rondelle.
Système métrique
M30
M33
M36
M39
M42
M45
M48
M52
M56
M60
M64
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
30,6
33,6
36,6
39,6
42,6
45,6
48,6
52,6
56,6
60,8
64,8
64,3
68,4
72,8
78
83
87,6
92
97,2
102
108
114
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
372
413
462
528
593
655
716
784
845
1083
1196
385
480
560
670
772
905
1018
1221
1408
1647
1794
D é s i g n a t i o ndu boulon
D i a m è t r edu boulon (mm)
Diamètre intérieurA (mm)
Diamètre extérieurB (mm)
E p a i s s e u rC (mm)
Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)
Système impérial
1 1/4''
1 3/8''
1 1/2''
1 5/8''
1 3/4''
1 7/8''
2''
2 1/4''
2 1/2''
31,8
34,9
38,1
41,3
44,5
47,6
50,8
57,2
63,5
32,3
35,5
38,7
41,9
45,1
48,2
51,4
57,8
64,3
67
73
78
84
86
91
98
108,8
116,6
20
20
20
20
20
20
20
23
23
401
474
535
619
628
698
816
1156
1289
437
529
629
739
857
983
1119
1416
1748
D é s i g n a t i o ndu boulon
D i a m è t r edu boulon (mm)
Diamètre intérieurA (mm)
Diamètre extérieurB (mm)
E p a i s s e u rC (mm)
Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)
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Glossaire
Classe d’un boulon Catégorie de boulon définie par ses caractéristiques mécaniques de limite à la ruptureet de limite élastique.Ex : boulon de classe 12-9 Le premier chiffre indique le 100 e de la limite de rupture en MPa Le second chiffre indique le coefficient en 10 e qu’il faut appliquer à cette limite de rupturepour trouver la limite élastique • Limite à la rupture : 1200 MPa (12 = 1200 x 1/100)• Limite élastique 1080 MPa (1080 = 9/10 x 1200)
Contrainte de traction Rapport entre la force de traction exercée sur un boulon et sa section.
E ff o rt hydraulique Force transmise, lors de l’opération de serrage par le tendeur hydraulique au boulon.Il est égal au produit de la pression hydraulique par la section hydraulique du tendeur.
E ff o rt résiduel Force ou prétensions appliquée au boulon lorsque l’écrou a été accosté et que lapression hydraulique a été relâchée.
E ff o rt extérieur Force appliquée sur l’assemblage boulonné, résultant du fonctionnement de l’application.
E l o n g a t i o n Allongement (extension) du boulon lorsqu’il est soumis à une force de traction.
G o u j o n Cylindre fileté aux deux extrémités sur une certaine longueur. Le plus souvent, la partiecentrale du cylindre reste lisse et est en général de section inférieure à la section équi-valente au niveau des filetages.
Limite élastique Contrainte maximale admissible dans un boulon pour que celui-ci retrouve un allonge-ment nul lorsque la force de traction s’annule. Au-delà de cette contrainte limite, il restedans le goujon une déformation permanente.
Limite à la rupture Contrainte maximale provoquant la rupture du boulon.
Longueur serrée Distance entre la face d’appui sous l’écrou et celle sous la tête du boulon ou de l’autreécrou s’il s’agit d’un goujon.
P r é c o n t r a i n t e Contrainte appliquée au boulon lorsque ce dernier est serré, et résultat du rapport entrel ’ e ffort résiduel et la section équivalente du boulon. La précontrainte ne comptabilisepas la contrainte due à l’effort extérieur.
Raideur du boulon Rapport, théoriquement constant, entre la force de traction exercée sur un boulon etl’allongement dû à cette force. La raideur du boulon dépend de la section, du moduled’élasticité, et de la longueur serrée.
Rappel automatique Dispositif mécanique équipant certains tendeurs et permettant le retour du piston à saposition initiale lorsque la pression dans le tendeur s’annule.
Section barre équivalente Section du cylindre modélisant la partie filetée d’un boulon, soumis à une tension uni-forme. Le diamètre du cylindre se calcule à partir du diamètre du filetage et de son pas.
Section hydraulique Surface du piston soumise à la pression hydraulique.
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Ce catalogue illustre notre savoir-faire dans le domainedu serrage industriel. Il est destiné à aiderles concepteurs dès les premières phases de l’étuded’une application d’assemblage boulonné.Grâce aux informations et aux conseils donnés,à la présentation de la gamme complètede produits, aux caractéristiques diverseset variées, vous avez désormais la possibilité dedéfinir le matériel qui répondra le mieux auxexigences de votre application.
Retenez que le serrage est un des élémentsles plus critiques d’un assemblage, il doit fairel’objet d’une étude complète et détaillée.
Tout assemblage doit être serré, “ni trop, ni pasassez” mais juste ce qu’il faut.
SKF Equipements peut vous aider àdéfinir et à mettre en œuvre “ce qu’il faut”.
Nous disposons de moyens pour :• vous permettre d’optimiser vos assemblages• choisir le ou les tendeurs adaptés à votre
application• concevoir des tendeurs adaptés à votre
besoin• réaliser des machines spéciales
de serrage.
Le serrage industriel est un métier,c’est le nôtre. Nous pouvons vous aiderà vous concentrer sur le vôtre.
Conclusion
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