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Technical Review – Documentação necessária Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: AQR assinado; Rasi chart (quando aplicável); Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); Plano de Provas (Anexo 1); Lista de característica de Segurança (Itens Report); Possíveis propostas de soluções alternativas; Cost Breakdown; Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; Control Plan; Lista de Características Report

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Technical Review – Documentação necessária

Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida:• AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável);• Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9);

• Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report);• Possíveis propostas de soluções alternativas;• Cost Breakdown;• Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito;• Control Plan;

Lista de Características Report

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Technical Review – Documentação necessária

Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida:• AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável);• Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9);

• Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report);• Possíveis propostas de soluções alternativas;• Cost Breakdown;• Contrato de fornecimento ou contrato de codesign

aceito;• Control Plan;

Technical Review – Documentação necessária

Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida:• AQR assinado; • Rasi chart (quando aplicável);• Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9);

• Plano de Provas (Anexo 1); • Lista de característica de Segurança (Itens Report);• Possíveis propostas de soluções alternativas;• Cost Breakdown;• Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito;• Control Plan;

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Garantir a geometria em conformidade com a definição do produto, através do

monitoramento estatístico durante o processo de fabricação das características chaves

definidas.

Objetivos do Control Plan

SEUS PILARES SÃO DEFINIDOS COMO:

C. P. GEOMETRICOC. P. GEOMETRICO

METODOLOGIADE CONTROLEMETODOLOGIADE CONTROLE

- Estético- Funcional- Dimensional

- Estético- Funcional- Dimensional

MEIO DECONTROLE

MEIO DECONTROLE

-Maquina Tridimensional- Calibre de Controle- DataMyte ( Coletor Dados torque)- Digitalização optica ATOS

-Maquina Tridimensional- Calibre de Controle- DataMyte ( Coletor Dados torque)- Digitalização optica ATOS

CARACTERISTICAS DE CONTROLE

DO PROCESSO

CARACTERISTICAS DE CONTROLE

DO PROCESSO

- Furos e pinos de referênciatecnológica dos dispositivos.-Posição de tasselos;

- Furos e pinos de referênciatecnológica dos dispositivos.-Posição de tasselos;

CARACTERISTICAS DE CONTROLE

DO PRODUTO

CARACTERISTICAS DE CONTROLE

DO PRODUTO

- Vão do parabrisa- Vão da tampa traseira- Pts Fix. Plancia- Pts Fix. Farol / Lanterna- Outros BUY

- Vão do parabrisa- Vão da tampa traseira- Pts Fix. Plancia- Pts Fix. Farol / Lanterna- Outros BUY

Pilares

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Objetivo Geometria BUY – CONJUNTOS SOLDADOS

Objetivo Geometria BUY – PEÇAS DE ACABAMENTO

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“Método de Avaliação” QH Control Plan na fase de VP

• Validação da variação relevante com base no seguinte esquema:

75% 100% OUTRO

Campo de tolerância

� Validação do resultado de benestare é baseada nos seguintes critérios:

� OK se todas as características estão dentro do campo de tolerância e as características chave dentro de 75% da tolerância.

� OK condicionado se a característica chave estiver fora dos 75% de tolerância.

� KO se a característica estiver fora do 100% de tolerância.

Ligação entre conformidade das especificações e a capacidadeO grau de cumprimento de QH no Plano de Controle, está ligada tanto à conformidade geométrica e a capacidade do processo.

Curva Objetivo KPI Geometria

Frequencia de Controle

FREQUENCIA PRODUTO / SISTEMA

Controlar 1 peça a cada 400 produzidas vinculada o mínimo de 1 peça por dia.

Estampados

Trim, Interior, chassi, eletrico – Particulares ex: condolinos / painel de porta / parachoque).

Controlar 1 peça a cada 300 produzidas vinculada ao mínimo de 1 peça por dia

Conjuntos soldados - BIW

Trim, Interior, chassi, eletrico – CS e Completos ex: farol / lanterna traseira / bancos / painel instrumento)

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Prima Hipótese

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Prima Hipótese

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CP/CPkBUY

CP/CPkMAKE

CPA

MÉTODOSMANUFATURA

ANALISEENGENHARIA

Conceito da Atividade FSP - Aplicação

Contatos – Control Plan

GERALDO SILVAGeometric Control Pla & Tolerance Chain

Tel.: + 55 (31) 2123-2298Celular: +55 (31) 9107-5163E-mail: [email protected]

HENRIQUE NAPOLEÃO DA SILVAQualidade América LatinaPlano de Controle Qualidade Produto

Tel.: +55 (31) 2123-8266Mobile: + 55 (31) 7517 2200E-mail: [email protected]

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FORNECEDORES ACEITOS PARA ETAPA DE NEGOCIAÇÃO

Fornecedor QCS RESULTADO

1 Fornecedor “C” 88 BEST

2 Fornecedor “A” 87 ALLOWED

3 Fornecedor “F” 86 ALLOWED

4 Fornecedor “E” 79 ALLOWED

5 Fornecedor “B” 77 ALLOWED

Exemplo

SOURCING CHECKPOINT

FornecedorEngineering Technical

Review

Financial Risk

Assessment

Logisitc Assessment

QBL ou SEAQuality Risk

AssessementQCS

Fornecedor “A” Verde Verde Verde 94 80 87

Fornecedor “B” Verde Verde Verde 93 60 77

Fornecedor “C” Verde Verde Verde 90 85 88

Fornecedor “D” Vermelho Verde Verde 88 70 EXCLUÍDO

Fornecedor “E” Verde Amarelo Verde 82 76 79

Fornecedor “F” Verde Verde Verde 81 90 86

Fornecedor “G” Verde Vermelho Verde 64 75 EXCLUÍDO

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QUALITY LATAM

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* de responsabilidade do fornecedor

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Garantia – Fluxo do Processo

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SCP

PROCEDENTESINPROCEDENTES

São devolvidas ao

CTAG

NÃO são devolvidas

ao CTAG

REDUCE -10%

MAR’15 -35,5%

TARGET C/1000

ResultadoFornecedor

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Ficha ECA

Ficha ECA

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Considerações Gerais

FIASA CPA 2015

Set'14 Out'14 Nov'14 Dez'14 Jan'15 Fev'15 Mar'15 Abr'15 Mai'15 Jun'15 Jul'15 Ago'15

EVOLUÇÃO ANUAL ASI

ASI FUNCIONAL FORNEC.

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2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015*

PIQ

QUALITY LATAM

AGOSTO 2015 – POWERTRAIN BUY

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Resultado Benestare

37,50%

31,25%

14,58%

8,33%8,33%

Causais Reprovação Benestare

Identificação

Documentação

Visual

Aprovação Embalagem

Dimensional

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GVD – Global Vehicle Development

1PAPPR

Kick-Off

- Business Case

NO

MIN

AT

ION

- QRA

- SEA

- Quality First

1 PPR’s

OT - OTOP

PA (Open Issues

review)2

PA

1P

PA

P /

CC

Q

Integrative Tests

OK

Benestare/Part approval

OK

- Preventive Methodologies/Tools

2

PDR

- Contenção Agressiva- CSL I / II / III- FRV

- Corrective Methodologies/Tools

PDR

GVD – Global Vehicle Development

1PAPPR

Kick-Off

- Business Case

NO

MIN

AT

ION

- QRA

- SEA

- Quality First

1 PPR’s

OT - OTOP

PA (Open Issues

review)2

PA

1

PP

AP

/ C

CQ

Integrative Tests

OK

Benestare/Part approval

OK

- Preventive Methodologies/Tools

2

PDR

- Contenção Agressiva- CSL I / II / III- FRV

- Corrective Methodologies/Tools

PDR

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PPR - Process Planning Review

GVD – Global Vehicle Development

1PAPPR

Kick-Off

- Business Case

NO

MIN

AT

ION

- QRA

- SEA

- Quality First

1 PPR’s

OT - OTOP

PA (Open Issues

review)2

PA

1

PP

AP

/ C

CQ

Integrative Tests

OK

Benestare/Part approval

OK

- Preventive Methodologies/Tools

2

PDR

- Contenção Agressiva- CSL I / II / III- FRV

- Corrective Methodologies/Tools

PDR

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OT / OTOP

OT: Out of Tool:Peças obtidas no “tool maker” através de ferramental definitivo.

OTOP: Out of Tool, Out of Process: Peças retiradas em processo e ferramental definitivos nas dependências do fornecedor.

GVD – Global Vehicle Development

1PAPPR

Kick-Off

- Business Case

NO

MIN

AT

ION

- QRA

- SEA

- Quality First

1 PPR’s

- Preventive Methodologies/Tools

2

PDR

- Contenção Agressiva- CSL I / II / III- FRV

- Corrective Methodologies/Tools

OT - OTOP

PA (Open Issues

review)2

PA

1

PP

AP

/ C

CQ

Integrative Tests

OK

Benestare/Part approval

OK

PDR

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Processo de Qualificação (conforme 07740)

CCQ

PA BF PPF2 PI

CQC Plano de Prova CQCAuditoria de Processo

Auditoria de Processo

Desvio / IRW

Processo de Qualificação (conforme 07740)

CCQ

PA BF PPF2 PI

CQC Plano de Prova CQCAuditoria de Processo

Auditoria de Processo

Desvio / IRW

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Process Audit

Processo de Qualificação (conforme 07740)

CCQ

PA BF PPF2 PI

CQC Plano de Prova CQCAuditoria de Processo

Auditoria de Processo

Desvio / IRW

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Fiat Group Automobiles

S.p.A.

CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO)

Folha: ______ de ______

CAPITOLATO 9.01103

C.Q.C. Nº: Nº Richiesta (Amostra)

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Produto em Desenvolvimento Produto em Exercício Modificação Lote

Nome Fornecedor: Estabelecimento: Endereço: Cód. Fornecedor: Denominação do Produto : N° Desenho: Projeto/Modelo: D.U.M. Desenho: Quantidade pçs para Amostra: N° / Data ODM: Anexo D.d.T(1) nº / Data: Componente Segurança: Homologação: Referência a Nota Fiscal Nº / Data: Peso por peça (kg): Data/Nota último PCPA realizado: Nº PCPA realizado: EQF Responsável: Telefone:

Causal CQC (marque com “x”): Lote Prototipo Sem Autoqualificação Autoqualificação Prova Integrativa

Benestare Lote Verifica Processo Lote Pre-Série Homologação

Desvio Produto Modificado Processo Modificado Re-qualificação

Mudança Sub-fornecedor Boleta Auditoria Mirada CSL I / CSL II

1º Lote depois qualificação Outro (Especificar):

Código de Rastreabilidade:

Requisitos Especiais (marque com “x”): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report

Vinculo Y (2) V W WI K KI

Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação: Ref. Documentação Normativa / Edição:

Teste N° Documento / Data Resultado

Dimensional Material Funcional Confiabilidade Estetico Comentários:

Dados relativos a composição química do produto inseridos no banco de dados IMDS: OK NOK Codigos associados: Data de inserção:

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima,

de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima.

Fornecedor (Responsável Qualidade): Nome: Função: Telefone: E-mail: Assinatura: Data:

Capa CQC Benestare

Divergências entre CQCs���*��� �-�"�

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Fiat Group Automobiles

S.p.A.

CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO)

Folha: ______ de ______

CAPITOLATO 9.01103

C.Q.C. Nº: Nº Richiesta (Amostra)

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Produto em Desenvolvimento Produto em Exercício Modificação Lote

Nome Fornecedor: Estabelecimento: Endereço: Cód. Fornecedor: Denominação do Produto : N° Desenho: Projeto/Modelo: D.U.M. Desenho: Quantidade pçs para Amostra: N° / Data ODM: Anexo D.d.T(1) nº / Data: Componente Segurança: Homologação: Referência a Nota Fiscal Nº / Data: Peso por peça (kg): Data/Nota último PCPA realizado: Nº PCPA realizado: EQF Responsável: Telefone:

Causal CQC (marque com “x”): Lote Prototipo Sem Autoqualificação Autoqualificação Prova Integrativa

Benestare Lote Verifica Processo Lote Pre-Série Homologação

Desvio Produto Modificado Processo Modificado Re-qualificação

Mudança Sub-fornecedor Boleta Auditoria Mirada CSL I / CSL II

1º Lote depois qualificação Outro (Especificar):

Código de Rastreabilidade:

Requisitos Especiais (marque com “x”): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report

Vinculo Y (2) V W WI K KI

Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação: Ref. Documentação Normativa / Edição:

Teste N° Documento / Data Resultado

Dimensional Material Funcional Confiabilidade Estetico Comentários:

Dados relativos a composição química do produto inseridos no banco de dados IMDS: OK NOK Codigos associados: Data de inserção:

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima,

de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima.

Fornecedor (Responsável Qualidade): Nome: Função: Telefone: E-mail: Assinatura: Data:

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QUALITY AND CONFORMITY CERTIFICATE (PRODUCT CONFORMITY STATEMENT)

PROCUREMENT SPECIFICATION

9.01103 Number Sheet of

State of production Supply Component

Development Samples Safety

Current Lots Homologation

Business name of the Supplier Supplier Plant

Supplier Code Address

Part Number Product description Project code/model

Production lot / quantity Change n. ODM / date

Annex to D.d.T n° / date FCA Standard / Mod.

Reference to order / date Component mass (Kg)

Last Process Audit result N. Process Audit / Date

SQE Name Telephone number Causes of CQC

Prototype Lots Requalification Integrative Tests Part Approval

Process verification Lots Pre-Series Lots Homologation IRW

Modified Product Process modified Tier 2 modified SQP Bill

CSL 1 / CSL 2 / CSL 3 Plant Requirements

Other (specify) Traceability Code (ref. FCA 07170)

Description of production process status

OTOP (Off Tool Off Process) OTNOP (Off Tool Not Off Process) OT (Off Tool) Result of the checks prescribed by the technical documents/self-certification

Test Report / Date Result / Status

Dimensional Material Functional PPF IMDS

Note / Comments:

DECLARATION OF CONFORMITY OF THE PRODUCT We declare that this product complies with technical design specifications and with reference documents. Every characteristic requested has been verified by significant controls. Negative or incomplete results are described in the Note / comments field.

Supplier (Quality manager)

Name, surname

Tel/Fax e-mail

Signature Date