Technológiai Technológiai Folyamatok Folyamatok Tervezése I.Tervezése I.

4. előadás4. előadás

Nyugat-magyarországi EgyetemNyugat-magyarországi EgyetemFaipari Mérnöki KarFaipari Mérnöki KarTerméktervezési és Gyártástechnológiai IntézetTerméktervezési és Gyártástechnológiai Intézet

Faipari Mérnöki Szak BSc.Faipari Mérnöki Szak BSc.

A gyártási rendszer fogalma A gyártási rendszer fogalma

Technológiai folyamatok elemzésekor, tervezésekor, szabályozásakor, és Technológiai folyamatok elemzésekor, tervezésekor, szabályozásakor, és vezérlésekor mindig a gyártandó terméket, szolgáltatást, stb., azaz a vezérlésekor mindig a gyártandó terméket, szolgáltatást, stb., azaz a gyártási céltgyártási célt kell figyelembe venni. kell figyelembe venni.

A cél érdekében kell meghatározni a következő technológiai paramétereket:A cél érdekében kell meghatározni a következő technológiai paramétereket: szerevezés karakterisztikájának megfelelő szervezési eljárásokkal létrehozott szerevezés karakterisztikájának megfelelő szervezési eljárásokkal létrehozott

munkahelyek egymással együttműködő csoportjaitmunkahelyek egymással együttműködő csoportjait, azaz magát az alakítási , azaz magát az alakítási műveleteket, azok sorrendiségét és összefüggéseit és térbeli elhelyezését. (Hol? műveleteket, azok sorrendiségét és összefüggéseit és térbeli elhelyezését. (Hol? Mivel?)Mivel?)

a közöttük kialakított a közöttük kialakított anyag- és információáramlástanyag- és információáramlást, (Miből? Milyen , (Miből? Milyen módszerrel? )módszerrel? )

az egész rendszer az egész rendszer irányítási, szabályozási és vezetésiirányítási, szabályozási és vezetési rendszerét. (Milyen rendszerét. (Milyen eredménnyel? Milyen minőségűt? Milyen mennyiségűt?)eredménnyel? Milyen minőségűt? Milyen mennyiségűt?)

A gyártási rendszer tényezőiA gyártási rendszer tényezői

A termelő-berendezések térbeli csoportosítása, A termelő-berendezések térbeli csoportosítása, (termelőegységek legoptimálisabb elhelyezése).(termelőegységek legoptimálisabb elhelyezése).

A gyártási folyamat műveletlánca A gyártási folyamat műveletlánca (a termelő-egységek (a termelő-egységek sorrendiségének kérdése).sorrendiségének kérdése).

Az anyagmozgatás módszere Az anyagmozgatás módszere (legkisebb befektetett energia (legkisebb befektetett energia elve!).elve!).

A folyamat térbeli és időbeli módszere A folyamat térbeli és időbeli módszere (Gyors és naprakész (Gyors és naprakész technológiák, fejlesztés kérdése).technológiák, fejlesztés kérdése).

A folyamat térbeli és időbeli irányítása A folyamat térbeli és időbeli irányítása (irányítási (irányítási rendszerek).rendszerek).

A dolgozók szakképzettsége A dolgozók szakképzettsége (továbbképzés, átképzés (továbbképzés, átképzés jelentősége).jelentősége).

A technológiai rendszer szereplőiA technológiai rendszer szereplőiA gyártási rendszer szereplői megegyeznek a technológiai folyamat szereplőivel, A gyártási rendszer szereplői megegyeznek a technológiai folyamat szereplőivel, csak magasabb fokon kell kezelni őket.csak magasabb fokon kell kezelni őket.

Így a már tanultak alapján a következőként csoportosíthatjuk őket:Így a már tanultak alapján a következőként csoportosíthatjuk őket:

•Tárgyi és személyi Tárgyi és személyi tényezők: azok az elemek, tényezők: azok az elemek, amelyek az anyag és energia amelyek az anyag és energia átalakítását végzik átalakítását végzik

•Maguk az átalakítandó Maguk az átalakítandó anyagok és energiákanyagok és energiák

•Az anyag- és Az anyag- és energiafolyam átalakítását energiafolyam átalakítását irányító, szabályozó elemek. irányító, szabályozó elemek.

Termelési egységek térbeli Termelési egységek térbeli elhelyezésének kritériumaielhelyezésének kritériumai

Technológiai sor (anyagáram, energiaáram),Technológiai sor (anyagáram, energiaáram), Gyártási fajta (műhely, sorozat, folyamatos),Gyártási fajta (műhely, sorozat, folyamatos), A munkadarabok legésszerűbb szállítását a gyártásban résztvevő A munkadarabok legésszerűbb szállítását a gyártásban résztvevő

munkahelyek között,munkahelyek között, Az áttekinthető, hurokmentes és biztonságos anyagmozgatást az adott Az áttekinthető, hurokmentes és biztonságos anyagmozgatást az adott

termelőegységben, termelőegységben, A termelő-berendezések és a szállítóeszközök minél jobb kihasználása, A termelő-berendezések és a szállítóeszközök minél jobb kihasználása, Termelőeszközökhöz való hozzáférés,Termelőeszközökhöz való hozzáférés, Munka és balesetvédelem, Munka és balesetvédelem, Gépek karbantarthatósága tisztítása, hulladékelvezetés, stb.Gépek karbantarthatósága tisztítása, hulladékelvezetés, stb.

Gyártási rendszerek tényezőiGyártási rendszerek tényezőiA gyártási rendszerek, a technológiai folyamatok A gyártási rendszerek, a technológiai folyamatok

szervezésekor meg kell vizsgálni a következő tényezőket:szervezésekor meg kell vizsgálni a következő tényezőket:

A gyártás típusát, A gyártás típusát, Az előállítandó gyártmányok bonyolultságát, Az előállítandó gyártmányok bonyolultságát, Az egyforma gyártmányok, gyártásba vételének periodicitását, Az egyforma gyártmányok, gyártásba vételének periodicitását, A gyártás volumenét, A gyártás volumenét, A profil terjedelmét A profil terjedelmét A kivitelezendő technológia színvonalát A kivitelezendő technológia színvonalát Adott termék iránti piaci igénytAdott termék iránti piaci igényt Vevői elvárásokat, Vevői elvárásokat, Versenytényezőket, Versenytényezőket, Gyártási technológia korszerűségi fokát gazdaságosságát. Gyártási technológia korszerűségi fokát gazdaságosságát.

Gyártási (technológiai) rendszerek Gyártási (technológiai) rendszerek formáiformái

A technológiai rendszereket alapvetően két nagy csoport A technológiai rendszereket alapvetően két nagy csoport szerint osztályozhatjuk:szerint osztályozhatjuk:

A folyamat jellege szerint A folyamat jellege szerint technológiai csoportosítás (pl.: technológiai csoportosítás (pl.: műhelyszerű gyártás,műhelyszerű gyártás, (technológiai folyamatot kiszolgáló (technológiai folyamatot kiszolgáló gépműhely, célszerszám-készítés)gépműhely, célszerszám-készítés)

A folyamat tárgyi elven történő csoportosításaA folyamat tárgyi elven történő csoportosítása Csoportos gyártási rendszer (célgép(ek)hez között folyamat, Csoportos gyártási rendszer (célgép(ek)hez között folyamat,

pufferrel)pufferrel) Folyamatos gyártási rendszer Folyamatos gyártási rendszer

Gyártási rendszerek tervezésének és Gyártási rendszerek tervezésének és kiválasztásának kritériumai kiválasztásának kritériumai

Az optimális technológiai megoldáshoz szükséges feladatok:Az optimális technológiai megoldáshoz szükséges feladatok:Rendszertervezés kérdései:Rendszertervezés kérdései:

A A munkafeladatokmunkafeladatok részletes meghatározása részletes meghatározása A gyártási technológiának megfelelő A gyártási technológiának megfelelő gyártási sorrendtervekgyártási sorrendtervek

meghatározása meghatározása A gyártáshoz szükséges A gyártáshoz szükséges termelő-berendezésektermelő-berendezések kiválasztása kiválasztása A kezelésüket megfelelő A kezelésüket megfelelő szakképzettséggelszakképzettséggel ellátni tudó ellátni tudó dolgozókdolgozók

kijelölése kijelölése A legcélszerűbb A legcélszerűbb gépelrendezési sorrendgépelrendezési sorrend (munkahely-elrendezés) (munkahely-elrendezés)

kialakítása kialakítása Az anyagok (munkadarabok) és eszközök Az anyagok (munkadarabok) és eszközök áramlásáramlásának a ának a

meghatározása (a lehető legkevesebb belső szállítási munka meghatározása (a lehető legkevesebb belső szállítási munka igénybevételével).igénybevételével).

Gyártási rendszerek csoportosításaGyártási rendszerek csoportosítása

1. Hagyományos gyártási rendszerek:1. Hagyományos gyártási rendszerek: Műhelyszerű gyártásMűhelyszerű gyártás Csoport rendszerű gyártásCsoport rendszerű gyártás Folyamatos rendszerű gyártásFolyamatos rendszerű gyártás

2. Korszerű gyártási rendszerek:2. Korszerű gyártási rendszerek: Automatizált gyártásAutomatizált gyártás Rugalmas gyártórendszerekRugalmas gyártórendszerek Számítógéppel integrált gyártásSzámítógéppel integrált gyártás

Hagyományos gyártási rendszerekHagyományos gyártási rendszerek Műhelyszerű gyártásMűhelyszerű gyártás Csoport rendszerű gyártásCsoport rendszerű gyártás Folyamatos rendszerű gyártásFolyamatos rendszerű gyártás

A hagyományos gyártási rendszerek közötti különbséget a gyártás tömegszerűségével, azaz a termelőegység átlagos tömegszerűségi fokával határozzuk meg:

Hagyományos gyártási rendszerek Hagyományos gyártási rendszerek tömegszerűségi foka (Ttömegszerűségi foka (Tff))

Ahol:

•Tf = A termelés tömegszerűségi foka,

•Q = A termelési folyamat volumene (db/év),

•T = A termelési folyamat munkaidőigénye (idő/db),

•Imh = A termelési folyamatba bevont munkahelyek produktív időalapja munkaidőigénye (óra/év),

•gi = átlagos gépállomány az i-edik helyen,

•ti = a termelési feladat egységnyi mennyiségének előállításához szükséges munkaidő-igény az i-edik helyen (óra/db),

•Im = a termelőegység meghatározott gyártási időalapja az i-edik helyen,

•Iv = a meghatározott időalapból levonandó kieső idők (karbantartás, átállás, stb.)

Gyártási rendszerek és a Gyártási rendszerek és a tömegszerűségi fok összefüggésetömegszerűségi fok összefüggése

Az átlagos tömegszerűségi fok értéke mindig 0 és 1 közé esik.

0 ≤ Tf ≤ 1

Kis

Tömeggyártás jellemzőiTömeggyártás jellemzői

Sorozatgyártás jellemzőiSorozatgyártás jellemzői

Egyedi gyártás jellemzőiEgyedi gyártás jellemzői

Termék-előállítási folyamatok Termék-előállítási folyamatok jellemzőijellemzői