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TECNOLOGÍA LEP DE HP INDIGO REDEFINIENDO LOS LÍMITES DE LA IMPRESIÓN INICIO

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TECNOLOGÍA LEP DE HP INDIGO REDEFINIENDO LOS LÍMITES DE LA IMPRESIÓN

INICIO

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HP Indigo, la pionera en impresión digital, revolucionó el sector de la impresión presentando la primera prensa digital del mundo en 1993

! Hoy en día, HP Indigo sigue siendo liderando y sorprendiendo en el mercado de la impresión digital, ya que permite a los clientes innovar, abrir nuevos caminos y aprovechar lucrativas oportunidades de crecimiento.

Las prensas digitales HP Indigo ofrecen impresiones de alta calidad con las capacidades de color y la versatilidad de sustrato más amplias. Con tecnologías de impresión digital exclusivas, capacidades de cobertura de tinta y color, la impresión de HP Indigo iguala de forma sistemática la calidad de la impresión offset tradicional y, en ocasiones, la supera.

Al tratarse de un proceso plenamente digital, los clientes de HP Indigo están bien posicionados para gestionar la creciente demanda de trabajos de impresión con datos variables, las tiradas más cortas, la reducción de inventario, la sostenibilidad respetuosa con el medioambiente y el resto de las ventajas e innovaciones que ofrece HP Indigo.

En este libro se describe el proceso de impresión digital de HP Indigo, cómo funciona y sus características únicas. Se explica de forma detallada la exclusiva tecnología de impresión digital en color mediante electrofotografía líquida (LEP, por sus siglas en inglés) de HP Indigo y se señalan las ventajas en comparación con otras tecnologías de impresión.

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3 FUNDAMENTOS DE LA ELECTROFOTOGRAFÍA LÍQUIDA (LEP) HP INDIGO

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HP INDIGO ELECTROINKSElectroInk es la tinta líquida especial que se usa en todas las prensas HP Indigo, con una carga eléctrica que permite controlar su colocación sobre una plancha fotoconductora. Debido a la composición única de la tinta, la calidad de impresión y el rendimiento son prácticamente independientes del pigmento, lo que permite obtener la gama más amplia de tintas disponibles en el sector de la impresión digital.

TRANSFERENCIA TÉRMICA POR OFFSETLa tecnología LEP de HP Indigo usa un proceso de transferencia térmica por Offset, donde “Offset” significa que hay un agente de transferencia intermedio, que se envuelve como una mantilla. Durante el proceso, se secan capas muy finas de tinta sobre la mantilla, en lugar de secarse sobre el sustrato. Dado que el sustrato queda aislado de las tensiones derivadas del calor y la humedad, las prensas HP Indigo pueden imprimir en la variedad más amplia de tipos de sustrato, superficies y grosores.

CONTACTO DIRECTODe forma similar a la impresión Offset convencional, la tinta se transfiere mediante contacto directo durante todo el proceso, al contrario que en la inyección de tinta, donde la tinta se inyecta a través del aire. Con la tecnología LEP, las tintas ElectroInk se controlan siempre de forma precisa, lo que permite obtener una calidad de impresión superior, incluso a las velocidades más altas.

A medida que repasemos los detalles de cada paso del proceso de formación de imágenes, comprenderá rápidamente por qué las características combinadas de las tintas ElectroInk, la transferencia térmica por Offset y la transferencia por contacto directo funcionan de forma conjunta para producir un nivel excepcionalmente elevado de calidad de impresión y de versatilidad.

La tecnología de HP Indigo combina todas las ventajas de su patentado proceso de impresión LEP en una potente solución de impresión digital, con una extensa cartera de prensas digitales para una gran variedad de aplicaciones, como impresión comercial general, fotografías, etiquetas, embalajes flexibles y cajas de cartón plegables

!

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HP INDIGOELECTROINK

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¿QUÉ ES HP INDIGO ELECTROINK?

HP Indigo ElectroInkTinta líquida exclusiva utilizada en todas las prensas HP Indigo.Contiene partículas muy pequeñas (de aproximadamente 1-2 micras) dispersas en el líquido portador.

Las partículas de ElectroInk:• Contienen pigmentos encapsulados por una

resina• Pueden cargarse eléctricamente: los campos

eléctricos controlan su colocación sobre la plancha de composición de imágenes, lo que permite producir imágenes de alta resolución

• Debido a su estructura, la dispersión de los pigmentos y la carga de las partículas prácticamente no dependen del pigmento

LÍQUIDO PORTADOR

PIGMENTOS

RESINA

PARTÍCULAS DE ELECTROINK

~2 MICRONES

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HP INDIGO ELECTROINK ES ALTAMENTE VERSÁTIL Y EFICIENTE

Prácticamente independiente del pigmento:se puede usar una gran

variedad de pigmentos en una amplia gama de tintas

Se mezcla fácilmente para crear colores directos fuera de prensa. Ninguna otra

tecnología de impresión digital tiene actualmente esta capacidad

Crea una capa de tinta muy fina, por lo que se alcanza la mayor cobertura y profundidad de color con la menor

cantidad de tinta

Ilustración: Prácticamente se puede encapsular cualquier partícula pequeña, como las lascas metálicas (para tinta plateada) y el dióxido de titanio (blanco)

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LA MAYOR VARIEDAD DE TINTAS EN EL SECTOR DE LA IMPRESIÓN DIGITAL

Colores intensos

Plateado

Colores directos

Cian Magenta Amarillo Negro

Violeta Verde Naranja Tintas blancas

Tintas resistentes a la decoloración

Tintas fluorescentes

Transparente

Imprimador ElectroInk

Tintas claras

Tintas invisibles

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TRANSFERENCIA TÉRMICA POR

OFFSET

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EL PROCESO ELECTROFOTOGRÁFICO DE HP INDIGO El motor de impresión de HP Indigo lleva a cabo la siguiente secuencia:

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4. La tinta se transfiere de la plancha a la mantilla mediante un campo eléctrico

1. La unidad de carga genera una carga uniforme en la plancha electrofotográficaPlancha de imágenes fotográficas

2. La exposición de la plancha a un conjunto escaneado de diodos láser elimina las cargas del área de la imagen

3. Una de las unidades de revelador binario de tinta (BID) de color se acopla a la plancha y revela la imagen sobre ella

5. La imagen (en forma de película) se transfiere de la mantilla al sustrato

Proceso Multi-Shot de HP IndigoEl proceso se repite de forma secuencial hasta que todas las separaciones de colores se acumulen sobre el sustrato.

PROCESO ONE-SHOT DE HP INDIGO (PARA PRENSAS ROTATIVAS Y MATERIALES SENSIBLES AL CALOR): TODAS LAS SEPARACIONES DE COLOR SE ACUMULAN EN LA MANTILLA ANTES DE LA TRANSFERENCIA AL SUSTRATO

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TRANSFERENCIA TÉRMICA POR OFFSET PASO I La imagen se transfiere de la plancha a la mantilla

MANTILLA

PLACA

TAMBOR DE IMPRESIÓN

La imagen entintada se transfiere de la plancha a una mantilla calentada

mediante un campo eléctrico

La mantilla calentada funde las partículas de resina en el interior de

la tinta ElectroInk, lo que permite que se mezclen y formen una

película suave y pegajosa

El líquido portador se evapora, captura y recicla en la prensa

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TRANSFERENCIA TÉRMICA POR OFFSET PASO II La imagen se transfiere de la mantilla al sustrato como una película seca lista para usar

MANTILLA

PLACA

TAMBOR DE IMPRESIÓN

Cuando entra en contacto con el sustrato (que tiene una temperatura inferior), la capa fina y pegajosa de tinta ElectroInk se solidifica rápidamente y se transfiere

prácticamente sin ningún cambio de dimensión o forma

Como la mantilla es suave y se adapta al sustrato, la capa fina sigue

estrechamente la topografía del sustrato, trazando y reflejando su

superficie por completo

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ALCANZAR UNA ALTA CALIDAD DE IMPRESIÓN

AUTÉNTICA APARIENCIA Y TACTO OFFSET

La fina capa de tinta replica de forma precisa el brillo y la textura

del sustrato, lo que permite mantener las características especiales de cada sustrato

LA CALIDAD DE IMPRESIÓN NODEPENDE DEL SUSTRATO

La tinta se seca y la imagen se define en la mantilla, en lugar de definirse en el sustrato, por lo que la calidad de impresión

sigue siendo elevada y no se ve afectada por la transferencia

LAS PROPIEDADES DEL SUSTRATONO SE VEN AFECTADAS

El proceso no tiene ningún efecto en el sustrato, al contrario que la mayoría de las demás tecnologías digitales, en las

que la absorción de la tinta (humedad) o el secado (calor) afectan directamente al

sustrato

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UNA CAPA FINA QUE REPLICA EL BRILLO Y LA TEXTURA DEL SUSTRATOY NO AFECTA A LAS PROPIEDADES DEL SUSTRATO

Tóner seco/xerografía Inyección de tinta UVInyección de tinta de

base acuosa LEP HP Indigo

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TRANSFERENCIA POR CONTACTO

DIRECTO

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ALTA CALIDAD DE IMPRESIÓN A CUALQUIER VELOCIDAD

Ilustración: La tinta ElectroInk se transfiere mediante el contacto directo en un proceso Multi-Shot

EN TODAS LAS DEMÁS TECNOLOGÍAS DIGITALES,LA VELOCIDAD AFECTA A LA CALIDAD DE IMPRESIÓN

Al igual que con las tecnologías analógicas, la tinta se transfiere mecánicamente, en lugar de a través del aire

Se mantiene el contacto físico en todos los pasos del proceso: del revelador de tinta al sustrato, pasando por la plancha y la mantilla

Proporciona alta velocidad y calidad, ya que la calidad de impresión siempre se controla

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VENTAJAS DE LA LEP DE HP INDIGO

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LA COMBINACIÓN ÚNICAde HP Indigo ElectroInk, transferencia térmica por Offset y transferencia por contacto directo ofrece

lo siguiente:

Capacidades de tinta y color sin igual

Mayor versatilidad de aplicaciones y sustratos

Impresión con alta cobertura

Mayor velocidad para aplicaciones de alta

calidad de impresión

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ImagenYMCKTinta blancaTinta blancaKCMY

exterior

Imageninterior

Bloque

Sustrato

CAPACIDADES DE TINTA Y COLOR SIN IGUAL

GAMA DE COLORES MÁS AMPLIA

Alcanza hasta el 97 % de la gama PANTONE

HASTA 7 ESTACIONES DE COLOREN CADA PRENSA

El uso de varias capas de tinta mientras se cambia el orden de las separaciones permite lo siguiente:

Amplia gama de coloresImpresión sándwich

Diferentes opacidades de blancoEfectos especiales, como marcas

de agua

COLORES DIRECTOS QUE SE CORRESPONDEN CON

PANTONE Mezclados por

encargo del cliente

97 % P

Impresión sándwich

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CAPACIDADES DE TINTA Y COLOR SIN IGUAL

La arquitectura única de las prensas HP Indigo no solo ofrece la libertad de variar las secuencias de colores, sino que también permite agregar varias pasadas o "hits" del mismo color para incrementar la opacidad o producir efectos especiales.

La tecnología también permite reducir el número de separaciones con un modo de productividad mejorada (EPM) de tres colores, que usa solo CMY para crear los colores de cuatricromía, por lo que se elimina el ciclo de formación de imágenes de negro. La impresión CMY con EPM suele permitir un incremento del 33 % de la productividad, por lo que se ahorra tiempo y tinta y, con frecuencia, mejora la calidad de los tonos de piel en las aplicaciones de fotografía. Todos estos resultados se pueden alcanzar de forma sencilla en un mismo y único motor, lo que ofrece un nivel de flexibilidad inigualable.

HASTA 7 ESTACIONES DE COLOR

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CAPACIDADES DE TINTA Y COLOR SIN IGUAL

Obtener colores precisos suele ser una de las principales preocupaciones de marcas y clientes. HP Indigo ha desarrollado un conjunto de herramientas integradas para simplificar y automatizar la gestión del color, a la vez que cumple con los estándares de color más estrictos; de esta forma, los clientes pueden adaptarse a las demandas de las marcas globales y de los clientes para los que el color es crítico. Las prensas HP Indigo se diseñaron para garantizar que la calidad y el resultado del color sean siempre uniformes y repetibles a lo lardo del tiempo, en distintas prensas y en ubicaciones diferentes. Cada prensa HP Indigo está equipada con un espectrofotómetro integrado que se usa para medir y hacer coincidir los colores objetivo, crear perfiles de sustrato, supervisar el color y ejecutar la calibración.

Las prensas HP Indigo cumplen con los estándares de emulación de colores del sector, y superan los niveles de tolerancia con un nivel significativamente más estricto que el necesario. Para gestionar el color, es necesario medir, supervisar y calibrar continuamente con el fin de compensar cualquier variación en las condiciones de la prensa y en la calibración, y volver a una línea base que se estableció inicialmente en la prensa para coincidir con el objetivo de color deseado. Al automatizar estas funciones con las soluciones de color de PrintOS para HP Indigo, se simplifica la precisión del color para los operadores, y esto se consigue de forma uniforme, sin que ello afecte a la calidad de impresión o a la productividad de la prensa.

PRECISIÓN DEL COLOR, UNIFORMIDAD Y SUPERVISIÓN

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GAMA DE SUSTRATOS MÁS AMPLIA Una variedad prácticamente infinita de tipos de sustrato, lo que ofrece la gama más amplia de

sustratos en el sector de la impresión digital, entre los que se incluyen los siguientes:

AUTÉNTICA FLEXIBILIDAD DIGITAL PARA PRENSAS DE ALIMENTACIÓN DE HOJAS: LA CAPACIDAD DE CAMBIAR FÁCILMENTE ENTRE TIPOS DE SUSTRATO SIN DETENER EL PROCESO DE IMPRESIÓN, MEDIANTE EL USO DE ALIMENTADORES DE CAJÓN PARA ALCANZAR UNA

FLEXIBILIDAD MÁXIMA

Sustrato comercial

recubierto y sin revestimiento

Sintéticos Autoadhesivos Sustratos ligeros y pesados

De color Metalizados Lienzo

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PARA UNA GRANDÍSIMA VARIEDAD DE APLICACIONES

Fundas termorretráctiles

GCP

Etiquetas en molde (IML)

Cartones plegables

Transferencia térmica

Etiquetas sensibles a la presión

Correo directoEnvases tipo

blíster

Globos

Embalajes flexibles

TarjetasPublicaciones

editorialesTarjetas de plástico Papel de pared

Álbum de fotografías

Tubos

Fotografía profesional

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ALCANZAR UNA ALTA COBERTURA Y COLORES INTENSOSCON LA MENOR CANTIDAD DE TINTA

Debido a la alta eficiencia de HP Indigo ElectroInk, la gran cobertura y los colores intensos no solo pueden alcanzarse, sino que, de hecho, es la norma para los clientes de HP Indigo

Los clientes de HP Indigo imprimen de forma periódica en alta cobertura con 3-4 colores y con separaciones de color adicionales, y pueden llegar hasta niveles de cobertura del 500 % (e incluso más), sin que ello afecte en absoluto a la calidad de impresión, y todo con un coste asumible

Otras tecnologías de impresión digital tienen dificultades para alcanzar una gran cobertura sin alterar la calidad de imagen

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MAYOR VELOCIDAD PARA APLICACIONES DE ALTA CALIDAD DE IMPRESIÓN

La colocación de cada gota de ElectroInk se controla por completo y es predecible, desde el punto inicial hasta que alcanza el sustrato. Como la tinta se transfiere de forma mecánica mediante la transferencia por contacto directo, en lugar de a través del aire, se mantiene un contacto físico preciso en todos los pasos del proceso: del revelador de tinta al sustrato, pasando por la plancha y la mantilla. El resultado es una colocación muy precisa de la tinta, que ofrece una calidad de impresión superior, incluso a altas velocidades. Además, debido al tamaño reducido de las partículas de ElectroInk, incluso los caracteres tipográficos y la lineatura más finos quedan nítidos y bien definidos sobre el papel, sin que el fondo se contamine.

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A LA MÁS ALTA VELOCIDAD PARA APLICACIONES DE ALTA CALIDAD DE IMPRESIÓN

La “velocidad de procesamiento”, o velocidad lineal, de HP Indigo es la velocidad con que la tinta ElectroInk se transfiere al sustrato como parte del proceso de impresión de Indigo

Esta velocidad es actualmente de 2,35 m/s, equiparable a la velocidad de una prensa offset de alimentación de hojas, sin haber alcanzado un límite de velocidad hasta la fecha

Esta velocidad prácticamente no tiene ningún impacto en la calidad de impresión y se mantiene para cualquier tipo de sustrato debido a la transferencia directa

El número de separaciones afecta al rendimiento.La velocidad de 1 separación es 4 veces más rápida que la de 4 separaciones

La impresión CMY (EPM) ofrece un incremento de productividad del 33 %La arquitectura actual del motor de 7 colores que rodea la plancha ofrece versatilidad (cambio de colores) y un diseño compacto de la prensa

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LEP HP INDIGO: UNA ÚNICA TECNOLOGÍA QUE PERMITE:

LA VARIEDAD MÁS AMPLIA DE TINTAS EN LA IMPRESIÓN

DIGITAL

EN CUALQUIER PUNTO DE LA GAMA DE COLORES

PARA EL CONJUNTO MÁS AMPLIO DE APLICACIONES

EN PRÁCTICAMENTE CUALQUIER SUSTRATO, YA SEA DE

ALIMENTACIÓN POR ROLLO O POR HOJAS

CON CUALQUIER COBERTURA

A LAS VELOCIDADES MÁS ALTAS

CON EL MAYOR ESTÁNDAR DE CALIDAD DE IMPRESIÓN

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REMODELAR EL SECTOR

Innovando en el mercado de los

cartones plegables

Redefiniendo el sector del embalaje flexible

Ampliación de las etiquetas impresas digitales a fundas y etiquetas en molde

Dominando el mercado de

los álbumes de fotografías

Remodelando la impresión

comercial general con un sinfín de

innovaciones

Líderes en los mercados de

etiquetas durante 20 años, con un 80 % de cuota de mercado

25 AÑOS DE INNOVACIÓN CONTINUA, CON LAS INVERSIONES EN I+D MÁS IMPORTANTES DEL SECTOR

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UNA TECNOLOGÍA EXCELENTE NO ES SUFICIENTELa tecnología LEP HP Indigo ha sido una piedra angular del éxito de HP Indigo y evoluciona continuamente para seguir ofreciendo la mejor impresión con las capacidades de color y sustrato más amplias disponibles en el mercado actual.

Aún más, HP Indigo no es simplemente una prensa digital, es un ecosistema completo de impresión digital, con herramientas de automatización,

asociaciones y servicios, que permite a los clientes innovar y crecer, así como redefinir los límites de la impresión.

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