tecnología analítica innovadora al más alto nivel · soluciones de sistema integradas, gran...
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Serie AO2000Analizadores modulares de gases en continuo
Tecnología analítica innovadora al más alto nivel
La Serie AO2000 se basa en el concepto de sistemaintegrado, que sobrepasa ampliamente lasprestaciones de los analizadores convencionales.Equipado con todas las funcionalidades que unmoderno analizador puede poseer actualmente,AO2000 permite ampliar sistemas multianaliza-dores o sistemas de análisis completos de una formaeconómica y con grandes prestaciones.
Rentabilidad inigualable
Con los productos de la Serie AO2000 se ha logradoreducir para el usuario los costes totales de la instru-mentación analítica, a la par de aumentar la disponi-bilidad de las instalaciones.
Rentable durante todo el ciclo de vida enfuncionamiento, servicio y mantenimiento
Bajos costes de formación de personal y dedocumentación
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La Serie AO2000 ofrece:
Sistemas de análisis sencillos y fáciles de manejar
Instalaciones llave en mano que funcionansin problema alguno desde un principio
Sistemas fiables de bajo mantenimiento y homologados
Los productos de la Serie AO2000 aúnan la tecno-logía más moderna con 75 años de experiencia en la analítica de procesos y de medio ambiente; son la solución innovadora para los cometidos dehoy en día, estando equipados para los requisitosdel futuro. Esta serie está diseñada para las necesi-dades de los diferentes tipo de industria y se haacreditado en los ambientes de proceso más duros,como, por ejemplo, en:
Refinerías, petroquímica, química, plásticos Fraccionamiento de aire, fabricación de
gases puros Farmacéutica e industria alimentaria Metales y minerales, papel y celulosa Producción de energía Medio ambiente
Innovadora tecnología analítica modular: la Serie AO2000
La medida de una gran cantidad de diferentes componentes
gaseosos con concentraciones muy bajas es un gran reto para la
técnica de análisis de gases en continuo.
En ABB le ofrecemos soluciones que cumplen con los requisitos
más exigentes, con sistemas flexibles que proporcionan óptimos
resultados a unos precios muy económicos.
Con la Serie AO2000 somos los suministradores adecuados
para Ud.
Protección del medio ambiente, optimización
de procesos, aseguramiento de la calidad y
reducción de costes: éstos son los temas clave
en la industria de procesos.
Soluciones de sistema integradas,gran flexibilidad
Módulos estandarizados, específicos para cada apli-cación, se unen formando un Sistema hecho a lamedida. Todos los componentes están conjuntadosde forma óptima, desde los módulos de análisis,pasando por la carcasa, la unidad de visualización y operación, el control, la alimentación, hasta elacondicionamiento de la muestra. En la versiónbásica, el AO2000 se compone de la unidad centraly un módulo de análisis.
Sistemas multianalizadores
Un Sistema multianalizador se compone, en su configuración máxima, de 4 módulos de análisis,con los que se puede medir hasta un total de 6componentes. La comunicación se realiza medianteun bus interno, a través del cual también puedenintegrarse equipos periféricos para el acondicio-namiento de muestra, como las unidades de trans-porte y acondicionamiento. Todos los módulos seoperan desde la unidad central y el módulo de análisis puede ser instalado a una distancia de hasta350 m de la misma.
Función de control y supervisión integrada
Para los cálculos en el tratamiento de los valoresmedidos y la calibración se utiliza un procesador de última generación de gran potencia y una altavelocidad de procesamiento de datos. No sonnecesarios controles externos adicionales.
Manejo sencillo y cómodo
La unidad de visualización y manejo es muy clara ytiene un display de fácil lectura con fondo iluminado.
Indicación simultánea de hasta seis componentesde medida
Mensajes de estado y de mantenimientoen texto claro
Manejo guiado por menú con ayuda on-line 10 idiomas a elegir Display configurable según especificaciones del
cliente33
Siempre la "envolvente" adecuada
Las carcasas están disponibles en versión para montaje en bastidores Rack de 19", para montajemural o en ejecución antideflagrante. Para la medida de gases tóxicos o corrosivos, las carcasasse pueden purgar.
Fiable y de grandes prestaciones
Los analizadors se han concebido según las necesi-dades del usuario final y están diseñados para lasduras condiciones de la industria. Convencen por:
Rangos de medida mínimos Calibración sin gases patrones de botella Construcción sencilla con vistas a trabajos de
mantenimiento Técnicas de conexión eléctrica y neumática
standard Técnica de medición acreditada con
mantenimiento a grandes intervalos Carcasas anticorrosivas con capa de acero
inoxidable pulverizado Gran calidad y durabilidad
Siempre el módulo de análisis más adecuado,cualquiera que sea la aplicación
La Serie AO2000 ofrece módulos de análisis condiferentes principios de medida para todas las aplicaciones en la industria de procesos y la monitorización de emisiones:
Módulo de análisis por infrarrojos Fotómetro industrial Módulos de análisis por conductividad térmica Módulos de análisis de oxígeno Detector de ionización de llama Módulo de análisis por láser
Máximo aprovechamiento de la nueva tecnología
Abierto al futuro
Toda nueva funcionalidad es fácilmente inte-grable. Inclusoanalizadores de un suministro antiguo se pueden moder-nizar mediante la sustitución de unos pocosmódulos.
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Comunicación ilimitadaInformaciones disponibles en todas partes
AO2000 con su concepto de comunicación y de red único, y equipado con varias interfases standard, permite disponer de informaciones en todas partes para su tratamiento posterior. Los analizadores se integran sin fisuras en redes de PC existentes o sistemas de control superiores a través del puerto Ethernet integrado.
De esta forma el usuario dispone también de fun-ciones ejecutables desde un PC de mantenimientocentral, tales como manejo remoto, gestión efectivade activos e incluso la instalación de nuevas versio-nes de software; para ello se ofrecen los correspon-dientes programas de software. Naturalmente, tam-bién se dispone de los actuales sistemas de bus decampo así como de las salidas analógicas conven-cionales de 4...20 mA.
Puerto Ethernet con protocolo TCP/IP para la conexión directa a redes de PC o sistemas de control existentes
Interfase OPC para la conexión directa a sistemas de control
Interfase Profibus DP/PA para la conexión directa a bus de campo
Conexión Modbus, interfase serie para aplicaciones Windows
Control remoto total del analizador Gestión de activos para un mantenimiento
centralizado Acceso remoto, también a nivel mundial
Ethernet
Servidor OPC
Sistemas de controlde nivel superior
Multi-analizador
AnalyzeIT Explorer
Integración al mundo IndustrialIT
Para aumentar la productividad de las instalaciones,los analizadores con la certificación IndustrialIT
pueden interconectarse sin problemas, junto con latoda la gama de productos de ABB, a sistemas deautomatización. Se facilitan "Aspects Objects" parauna integración uniforme de la documentación delos instrumentos.
Gestión remota de activos
El software de gestión de activos "AnalyzeIT Explorer"permite el mantenimiento remoto centralizado detodos los analizadores y sistemas de análisis a travésde Ethernet, y también mundialmente mediante laconexión por Intranet.
Mayor disponibilidad de las instalaciones, debidoa una rápida localización de averías y diagnóstico
Menores costes, debido a un mantenimiento planificado y preventivo
Mundo IndustrialIT
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Concepto de seguridad para componentes demedida inflamables y tóxicos
La Serie AO2000 dispone de un concepto de seguri-dad muy estudiado para la estanqueidad duraderade los sistemas de medida. Unos volúmenes depurga mínimos y el excelente tipo de protecciónEEx nAC (no inflamable) permiten el montaje de los analizadores en áreas clasificadas como Zona 2o División 2.
Seguridad para personas, instalaciones y medio ambiente
Aseguramiento de calidad
ABB cumple con las directivas de calidad según ISO 9001. Se controla la totalidad de los procesosde desarrollo y fabricación.
Otras certificaciones
En Alemania para las medidas de emisión segúnlas directivas 13 y 17 BImSchV y TA-Luft
En Inglaterra certificado según MCERT Certificación ATEX para Categorías II 2G, II 3G Concepto de seguridad certificado para la
medida de gases inflamables en Zona 2 En Japón certificado según JIIS En USA según los requerimientos EPA Certificado CSA para funcionamiento en Clase 1,
División 2 Sistemas de aseguramiento de calidad certifica-
dos para los centros de fabricación en Alemania Otros certificados bajo demanda
El AO2000 lleva integrado un sistema de alarma de24 horas el cual, a petición, puede enviar sus men-sajes a través de una red como correo electrónico oSMS al personal de mantenimiento.
Protección antiexplosiva
La Serie AO2000 con todos sus componentes deseguridad está certificada para el funcionamiento en áreas con peligro de explosión clasificadas como Zona 1 y Zona 2.
Los analizadores AO2060 con la Categoría 2G se ofrecen en versión antideflagrante. La unidad central AO2040, en versión presurizada, puedeinstalarse bien directamente en Zona 1 o, mediante la prolongación del cable bus, en zona no clasificada.
Las ejecuciones para el funcionamiento en Zona 2 o Clase I, División 2 (USA y Canada) no necesi-tan una purga adicional de la carcasa. Todos los componentes han sido comprobados referente a su no inflamabilidad.
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Módulo de análisis por infrarrojos
Uras14El fotómetro industrial de funcionamiento continuo
Uras14 mide de forma selectiva la concentración de
hasta 4 componentes.
La pieza clave son los detectores optoneumáticos
rellenos de gas. El gas de llenado se corresponde
con el respectivo componente a medir. De esta
forma se logra una sensibilidad óptima y una gran
selectividad frente a otros componentes presentes
en el gas a medir. La versión termostatizada permite
la medida de muy pequeñas concentraciones.
Aplicaciones típicas Monitorización de emisiones Control de combustión Supervisión de gases de vertederos Fabricación de gases / control de pureza Optimización de quemadores Control de procesos, p.ej. en la industria
química, hierro y acero, energía Supervisión de procesos de fermentación Análisis de gas de tragante (Altos Hornos)
Componentes y rangos mínimos de medida(ejemplos) CO 0...10 ppm CO2 0...5 ppm NO 0...150 ppm SO2 0...25 ppm N2O 0...20 ppm CH4 0...50 ppm C3H8 0...50 ppm C2H4 0...300 ppm R 134 0...50 ppm
Calibración Cero y span mediante cubetas de calibración o
gases patrones Calibración automática mediante control interno
Principio de medida
Absorción de radiación infrarroja no dispersiva en un rango de longitud de onda de λ = 2,5...8 µm.
Cubetas de calibración rellenas de gas hacen
innecesarias las botellas con gases patrones. Una
célula electroquímica opcional permite medir
adicionalmente el oxígeno en el mismo Uras14.
Para procesos corrosivos y tóxicos o para la medida
de gases inflamables se dispone de una cubeta
de medida especial de seguridad cuyas ventanas se
purgan. Esta purga se monitoriza.
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Aplicaciones típicas Optimización de quemadores Control de instalaciones de desnitrificación
(DeNOx) Monitorización de emisiones de hornos de
fraccionamiento Producción de ácido nítrico Producción de cemento Medida de gases residuales o de pureza de
gases en la industria química Fabricación y procesamiento de celulosa Tratamiento de gas natural Producción y procesamiento de cloro Producción de materiales sintéticos Procesos de producción de fosgeno
Componentes y rangos mínimos de medida(ejemplos)
Limas11UV Limas11IRNO 0...10 ppm CO 0...500 ppmSO2 0...25 ppm CO2 0...150 ppmNO2 0...125 ppm HCl 0...2500 ppmH2S 0...25 ppm CH4 0...1000 ppmCl2 0...125 ppm C2H2 0...1250 ppmCS2 0...50 ppm C2H4 0...1500 ppmCOS 0...250 ppm C2H6 0...250 ppm
C3H6 0...500 ppmLimas11HW C3H8 0...150 ppmNO 0...25 ppm C4H10 0...250 ppmNO2 0...40 ppm NH3 0...25 ppm
Rangos de medida 1 - 4 rangos por componente de medida Rangos de medida máximos: 0...100% vol. o
0% vol. hasta saturación o 0% vol. hasta L.I.E. Rangos libremente ajustables dentro de una
relación entre rangos de 1:20, referidos al rango de referencia fijado por fábrica
Supresión electrónica de cero con una relación máxima de supresión de 1:10
Limas11Con el Limas11 se dispone de un fotómetroindustrial que permite una fácil adaptación a la tarea de medida en el proceso.
El principio de medida basado en la tecnología de 4haces convence por su gran estabilidad y hace queel Limas11 sea insensible al ensuciamiento de lascubetas de medida. Una gran selectividad se obtie-ne mediante una selección óptima de la longitud de onda del haz de medida y del de referencia, lautilización de filtros de gas y de interferencia y unacorrección electrónica de las interferencias.
El Limas es también la solución sencilla y económicapara la medida de gases inflamables, corrosivos ytóxicos, incluso en áreas clasificadas como Zona 2.Esto se puede realizar gracias al nuevo concepto deseguridad, utilizando una cubeta de acero inoxida-ble. El entubado es igualmente de acero inoxidabley totalmente estanco. Las ventanas de las cubetas se pueden purgar para cumplir con elevados reque-rimientos en seguridad. Esta purga se monitorizamediante sensores internos.
Principio de medida
Fotómetro industrial para la medida mediante correlación de filtros de gas o comparación de longitudes de onda.
en el campo espectral ultravioleta y visible λ = 200...600 nm (Limas 11UV y Limas 11HW) así como
en el campo espectral infrarrojo λ = 2,5...10 µm (Limas 11IR).
Fotómetro industrial
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Aplicaciones típicas Medida de la pureza de hidrógeno Control de turboalternadores Monitorización de gases inertes Monitorización L.I.E. (L.E.L.)
Componentes y rangos mínimos de medida(ejemplos) Ar en O2 0...2 Vol.-% H2 en Ar 0...0,25 Vol.-% H2 en N2/aire 0...0,3 Vol.-% CH4 en N2/aire 0...2 Vol.-% Ar en N2 97,5...100 Vol.-% He en N2 97...100 Vol.-%
Calibración Calibración de cero con gas sin componente a
medir o gas de sustitución Calibración de span con gas de concentración
conocida o con gas de sustitución Calibración simplificada con gas standard, lo cual
hace innecesaria la calibración separada de cero y del span
Calibración automática mediante control interno
Comportamiento dinámico T90 ≤ 2 s
Caldos17El Caldos17 con su sensor de silicio se caracterizapor sus rangos muy pequeños y sus medidas rápidas. Debido a su microestructura, el tiempo derespuesta T90 es especialmente bajo. Los rangos de medida se pueden ajustar libremente. La extraor-dinaria estabilidad a largo plazo del span permite lacalibración del Caldos17 en un punto con un únicogas patrón.
Aplicaciones típicas Producción de cloro Determinación de SO2 en gas de tostación de
piritas Disociación de NH3
Componentes y rangos mínimos de medida(ejemplos) H2 en N2 o aire 0...0,5 % vol SO2 en N2 o aire 0...1,5 % vol H2 en Cl2 0...0,5 % vol
Calibración Calibración de cero con gas sin componente a
medir o gas de sustitución Calibración del span con gas de concentración
conocida o con gas de sustitución
Caldos15El Caldos15 ha sido concebido para aplicacionesaltamente corrosivas. Debido a su cámara de medi-da con filamentos resistivos fundidos en vidrio, esespecialmente insensible frente a medios corrosivos.El Caldos15 no requiere una corrección de presión,sea en presencia de depresión o sobrepresión, laseñal de medida es independiente de la presión dela muestra de gas.
Principio de medida
Estos analizadores utilizan las distintas conducti-vidades térmicas de los diferentes gases. La concen-tración de cada componente a medir se determinacuantitativamente en una mezcla gaseosa binaria ocuasi binaria referente a su conductividad térmica.
Módulos de análisis por conductividad térmica
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Módulos de análisis de oxígeno
Aplicaciones típicas Medida de la pureza de oxígeno Plantas de fraccionamiento de aire Monitorización de biogas Monitorización de gases de proceso Monitorización de emisiones
Componente de medida O2
Rangos de medida Rango de medida mínimo: 0...1 % vol. O2
Rango de medida máximo: 0...100 % vol. O2
Supresión máxima de cero: 1:100, por ejemplo, 99...100 % vol. O2
Calibración Calibración de cero y span con nitrógeno y aire
o mezcla de gas patrón Calibración en un solo punto con aire ambiente Calibración automática mediante módulo
neumático incorporado o válvulas externas
Aplicaciones típicas Análisis de gases de combustión Análisis de gases de tostación de piritas Análisis de gases de humo de cemento
Componente de medida O2 en gases de combustión o nitrógeno
Rangos de medida Rango de medida mínimo: 0...3 % vol. O2
Rango de medida máximo: 0...100 % vol. O2
Calibración Calibración de cero con gas libre de oxígeno o
un gas de sustitución Calibración del span con un gas con contenido
de oxígeno conocido o con gas de sustitución Calibración automática mediante módulo
neumático incorporado o válvulas externas
Magnos17El Magnos17 funciona según el principio de medidatermomagnético. Debido a su robusta cámara demedida, es especialmente insensible contra vibra-ciones y sacudidas.
Principio de medida
El principio de medida de este módulo de análisis sebasa en el comportamiento específico paramagnéticodel oxígeno.
Magnos106El Magnos106 funciona según el principio de medi-da magnetomecánico. Debido a su corto tiempo de respuesta T90, es apropiado también para medirvariaciones de concentración muy rápidas en lamuestra de gas.
Gracias a los rangos de medida libremente ajusta-bles y a la posibilidad de rangos de medida consupresión de cero, el analizador es apropiado paramediciones especiales. Las medidas involucradas
con la seguridad no presentan problema alguno, yaque la monitorización continua del caudal de lamuestra a través de la cámara de medida asegura lamedida en continuo de la concentración de oxígenoen el proceso. La calibración de cero se realiza sólouna vez al mes con aire o nitrógeno.
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Aplicaciones típicas Monitorización de emisiones Monitorización de gases de proceso También para aplicaciones donde no
hay O2 o H2O
Componente de medida Hidrocarburos Metano Hidrocarburos sin metano
Rangos de medida Rango mínimo: 0...10 mg C org. / m3
Rango máximo: 0...5.000 mg C org. / m3
Calibración Calibración de cero con aire o nitrógeno Calibración de span con propano u otro
hidrocarburo en aire o nitrógeno Calibración automática mediante válvulas de cero
y de span incorporadas Prueba de la eficacia del catalizador mediante
gas patrón C3H8 y CH4 en N2
MultiFID14 NMHCEl MultiFID14 NMHC es un detector de ionizaciónde llama que mide la totalidad del carbono orgánicocon y sin metano en la muestra de gas (NMHC =non methan hidro carbon). Una electroválvula inter-na conduce la muestra de gas por un catalizador,donde se queman todos los hidrocarburos sin meta-no formando CO2 y H2O. De esta forma se mideúnicamente la parte del metano. A continuación seconduce la muestra directamente al detector sinpasar por el catalizador. La diferencia representa laconcentración de los hidrocarburos sin el metano.
Aplicaciones típicas Monitorización de emisiones Monitorización de gases de proceso Medida de compuestos orgánicos volátiles en
agua (COV) Medida de la pureza de O2, N2 o argón
Componente de medida Hidrocarburos
Rangos de medida Rango mínimo: 0...10 mg C org. / m3
Rango máximo: 0...100.000 mg C org. / m3
La conmutación de rango se realiza manual-mente; adicionalmente se puede optar por una conmutación externa o automática
Calibración Calibración de cero con aire o nitrógeno Calibración del span con propano u otro
hidrocarburo en aire o nitrógeno Calibración automática mediante válvulas de cero
y de span incorporadas
MultiFID14El MultiFID14 es un detector de ionización de llamaque mide la totalidad del carbono orgánico en lamuestra de gas. Para ello se ionizan los componen-tes orgánicos en una llama de hidrógeno, siendo lacorriente de iones proporcional a la concentración.El módulo de análisis es calentado hasta 200 ºC y sepuede conectar directamente a una tubería calefac-tada, evitando con ello pasos fríos. Lleva integradaautodiagnosis con reconocimiento de averías, regis-tro y señalización así como un nuevo arranqueautomático tras la eliminación de la avería.
Detector de ionización de llama
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Módulo de análisis por láser
LS25El analizador por láser LS25 mide de forma selectivala concentración de hasta 2 componentes de gas. El láser funciona según el principio de la espectros-copia de una línea. Para realizar la medida se selec-ciona una línea de absorción individual del gas aanalizar en el campo espectral infrarrojo, en la cualno se presentan interferencias de otros gases. Lalínea de absorción se escanea y el receptor situadoen el lado opuesto detecta la absorción causada porla muestra de gas y cálcula de ahí la concentracióndel gas.
Naturalmente, también aquí se pueden construirsistemas multianalizadores con un máximo de 4módulos de análisis.
Aplicaciones típicas Monitorización de emisiones Monitorización de combustiones Monitorización de procesos y análisis en los
campos de la química, hierro y acero, energía, papel y producción de vidrio
Control de plantas de desnitrificación
Componentes y rangos mínimos de medida(ejemplos) O2 0...1 Vol.-%, 10 bar, 1500 °C CO 0...3000 mg/m3, 3 bar, 1500 °C CO2 0...3000 mg/m3
HCl 0...7 mg/m3
H2S 0...300 mg/m3
NH3 0...10 mg/m3
H2O 0...3 mg/m3 niveles bajos H2O 0...1 Vol.-% niveles altos
Calibración La calibración se realiza bien mediante una
célula de caudal incorporada o mediante una célula de calibración separada.
Los módulos de análisis por láser se componen de una unidad emisora y una unidad receptora. Se pueden instalar en canales con una distancia de 0,5...6 metros. Según la aplicación, se pueden realizar medidas con presiones de proceso de hasta 10 bar y temperaturas hasta 1500 ºC.
Hub
ABB Sistemas Industriales S.A.Albarracín, 3528037 MadridSPAINTel. + 34 91 5810050Fax + 34 91 5819996
www.abb.de/analytical
50/2
4-01
SP
02.
04
La tecnología analítica es nuestro fuerte
ABB es una de las empresas líderes a nivel mundialen tecnología analítica. Aprovechamos nuestra expe-riencia de muchas décadas para desarrollar analiza-dores y sistemas innovadores así como para solu-cionar tareas analíticas de forma competente y con"know-how".
Para ello le asiste nuestro personal técnico especial-izado, también a nivel mundial.
Por supuesto, le apoyamos también después de realizada la compra con nuestro servicio post-venta.Comprende una serie de ofertas de servicio, comopor ejemplo, mantenimiento continuo, modifica-ciones posteriores del sistema de análisis a causa de cambios en la instalación, reparaciones, etc.Con sumo gusto le elaboramos un conjunto de servicios individual.
ABB es su colaborador: desde el asesora-miento al diseño y construcción del sistema deanálisis hasta el servicio post-venta.
Tradición e innovación
Más de 75 años de experiencia en el desarrollo yproducción de analizadores y el constante contactocon nuestros clientes constituyen la base para nuestra soluciones innovadoras, que siempre hanliderado el mercado. La línea de analizadores para la medida en continuo se dio a conocer a nivel
internacional bajo la marca "Hartmann & Braun". Los analizadores denominados Uras, Limas Caldos y Magnos gozan desde entonces de fama mundial yrepresentan instrumentos con las máximas presta-ciones. Se han instalado más de 30.000 analizadoresen prácticamente todo tipo de industria.
2003 Serie AO2000, el sistema de análisis integrado
2002 ACF-NT, una solución lograda para la medida deemisiones EL6010 analizadores para zonas Ex
2001 EasyLine analizadores de alta tecnología paraaplicaciones sencillas
1999 Limas11 fotómetro UV/IR único en su clase
1998 ABB adquiere Hartmann & Braun
1996 Primeras herramientas para la gestión de activos para comunicación vía Ethernet
1996 Advance Optima, el primer sistema modular de análisis
1988 Uras10con cubetas de calibración que sustituyen a los gasespatrones de botella
1986 Magnos 6/7, Caldos 5/7; los microprocesadores digitales sustituyen a la electrónica analógica.
1980 Radas* analizador por ultravioletas; nuevos métodos de medida para analizadores
1970 Fidas**, detector por ionización de llama
1950 Uras, Magnos y Limas conquistan el mercado
1938 Analizadores de CO y CO2
1929 Primer analizador de CO2 para combustiones,base para el Caldos posterior
1901 Se funda Hartmann & Braun
*hoy Limas 11UV **hoy MultiFID 14
La marca textual IndustrialIT y todos los nombres de productos mencionados en forma de XXXXXXIT
están registrados por ABB o pendientes de registro.
ABB optimiza sus productos de forma continua, reservándose el derecho de modificar
el contenido de este documento.
Impreso en la Rep. Fed. de Alemania (03.2004)