tehnologija zavarivanja
DESCRIPTION
PozdravTRANSCRIPT
![Page 1: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/1.jpg)
ZAVRSNI RAD ZA INTERNATIONAL WELDING ENGINEER -IWE
Broj:01/2013Strana:1 od 8
Tehnologija zavarivanja sasije mobilne dizalice LTM 1070 - 4,2
Uradio: KandidatSelim Dautovic5)
Ovjerio: MentorDr. Sead Avdic dip!. ing.
Mart, 2013
![Page 2: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/2.jpg)
_0. • ,,~ .••,.:
"'~;";;ZAV&n ..'ZA ZA.VAaJ.VANJ;~/~~:;/>?~::.<.j+.,.~,,, .. :" '''INST-ITUT'DE SOUDURE - THEWEL-DINGINSTITUTE~. " .. , . ,.-
.. aGOO Beograd; Grcica Milerika-67; TeL 011/419-255, 419-643; Fax: 402/849;Ziro racun: 40816'~601-6-25414".~
Predmet:
KURS ZA INZENJERE ZAVARIVANJA
ZAVRSNI RAD
'l\A O'OV I ("II SC II H .W LKandidat: --U_T~\_,__ '--"_--===---c-=-tf--~---~/-v--------(ime i prezirne)
Terna zavrsnog rada:
T[I-IN()LOG~)A ZAVARIVAflJA SAs/JE ,MtJ[3ILN£Dl2ALJcF LTM·--j070-42.._ 7
Sadrzaj zavrsnog rada:
1. Kratak opis zavarene konstrukcije sa pozivom na tehnicku dokurnentaciju iregulativu (prop is, standard)
2, Osnovni materijali, kvalitet, osobine3. Analiza zavarljivosti i toplotnog ciklusa pri zavarivanju4. Odredivanje temperature predgrevanja, meduslojne temperature i parametara
terrnicke obrade nakon zavarivanja5. Izbor postupaka zavarivanja6. Izbor dodatnih i potrosnih materijala7. Plan i redosled zavarivanja~. Izbor pararnetara zavarivanja9. Pregled i izbor karakteristicnih spojeva i nacin njihovog izvodenja10. I Jtvrdivanje troskova zavarivanja (vrerne zavarivanja, potrosnja dodatnog i
pornocnog materijala i 51.)11. Utvrdivanje vrste i obima kontrole i kriterijuma prihvatljivosti u svirn Iazarna rada12. Zbirka dokaza 0 kvalitetu konstrukcije
MENTO R: ]) j, .de",&" /tJ~'t..\ ~'M" (lef· ( ilavn i inzn k dai nO 0'"1 (')~"0-K () , zafl-(,U aJu: eX. .' ...::> 1-c4.)lI.:..> t :: --------- m _
)
![Page 3: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/3.jpg)
Sadrza] zavrsnoq rada:
1. Kratak opis zavarene konstrukcije sa pozivom na tehnicku dokumentaciju
regulativu (propis, standard)
2. Osnovni materijali, kvalitet i osobine
3. Analiza zavarljivosti i toplotnog ciklusa pri zavarivanju
4. Odredivanje temperature predgrijavanja, meduslojne temperature i parametara
terrnicke obrade nakon zavarivanja
5. Izbor postupaka zavarivanja
6. Izbor dodatnih i potrosnih materijala
7. Plan i redoslijed zavarivanja
8. Izbor parametara zavarivanja
9. Pregled i izbor karakteristicnih spojeva i nacin njihovog izvodenja
10. Utvrdivanje troskova zavarivanja (vrijeme zavarivanja.potrosn]a dodatnog i
pornocnoq materijala)
11. Utvrdivanje vrste i obima kontrole i kriterijumi prihvatljivosti u svim fazama
rada
12. Zbirka dokaza 0 kvalitetu konstrukcije
![Page 4: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/4.jpg)
1.Kratak opis zavarene konstrukcije sa pozivom na tehnicku dokumentacijuregulativu (propis, standard)
U preduzecu ADK d.o.o.Novi Travnik izraduju se dijelovi zavarenih konstrukcija od celikaS9600L. Nakon zavarivanja, rnasinske obrade i zastite od korozije zavarenekonstrukcije se ugraduju u dizalice velikih nosivosti.Jedna 0 tih dizalica je i LTM 1070-4,2 koja nosi veci dio svojih protuteza na putnoj konfiguraciji.Zbog toga je brzo spremnaza rad na random mjestu.Ona pruza najnaprednije tehnologije kao sto su aktivno ovisnoo brzini upravljanje straznjorn osovinom i pneumatski pogonjene disk plocice.
Maksimalna nosivost 70 tNa radijusu 2, 5 mMaksimalna visina dizanja 65 mMaksimalni radijus 48 mBroj osovina 4
Zavarene konstrukcije se rade za poznatu Njemacku firmu LlEBHERR koja se baviproizvodnjom dizalica. Za izradu nosecih celicnih konstrukcija potreban je certifikat 0
osposobljenosti proizvodaca u skladu s standardima DIN 18800-7 (klasaE), DIN 15018,DIN EN ISO 14555, DIN 4131 s prosirenjern na kranove, kranske staze iz visokocvrstopcelika. Dodatno treba imati certifikat za ispunjavanje zavarivacko -tehnicke i zahtjevekvaliteta po EN ISO 3834. Zavarivaci koji izvode zavarivanje na konstrukcionimelementima moraju posjedovati vazecu potvrdu (atest) 0 testu zavarivaca za postupke imaterijal po EN287-1 .
2. Osnovni materijali, kvalitet i osobine
Na osnovu postignutih granica razvlacenja razlikuju se tri grupe mikrolegiranih celika,gdje spada i celik S9600L:1. Celici povisene cvrstoce 360<Rpo.2:5500Mpa2. Vlsokocvrsti celici RpO.2=500do 1000 Mpa3. Ultracvrsti celici RpO.2>1000MpaMikrolegirani celici jos se nazivaju celici povisene cvrstoce ili sitnozrnasti celici.To sulegure Fe-C s: AI, Nb, V, Zr, Ti, Mo, Cr i drugim elementima u malim kolicinarna. Zbogzavarivanja ugljik je rijetko zastupljen s vise od 0.26%. Da bi se poboljsala zavarljivostmikrolegiranih celika, tezi se napraviti celik s sadrzajern ugljika manjim od 0.1%.Mikrolegirani elementi s ugljikom i dusikom tvore i izlucuju karbide,nitride i karbonitride,pornazu stvaranju sitnozrnaste strukture i svojim izlucivanjern povecavaju cvrstocu(AIN,TiC,TiCN,TiN,V4C3,VC,NbC,NbCN). Kod ovih celika legirajuci elementi kao sto suniobijum i vanadijum se dodaju celiku zbog povecanja cvrstoce vruce valjanog celikabez povecania sadrzaja ugljika ilili mangana. Povecanjern sadrza]a ugljika ilili manganastetno se utice na zavarljivost i udarnu zilavost. Mikrolegirani celici uglavnom seprimjenjuju za gradnju: mostova; vozila; dizalica; brodova, a ultracvrsti celici koriste se
![Page 5: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/5.jpg)
za izgradnju aviona, raketa i u svemirskoj tehnici. Temeljni program kod mikrolegiranihcelika povrsine i visoke cvrstoce kao i ultracvrsti celika predstavlja zavarljivost. Zaeksploataciju visokocvrstih celika vazna su sljede6a svojstva:-sto visa udarna radnja loma (KV,J)-sto niza prijelazna temperatur(Tprl),sto oboje ukazuje na potrebe otpornosti na hladnikrhki 10m (vazno na pro za mostove, vozila, brodove, gradevinske dizalice i td.).-visoka dinarnicka izdrzljivost (Rd) i niska zarezna osjetljivost-visoka naprezanja tecenja i cvrstoce pri povisenirn temperaturama (Rp/t.Rrn/t).-sposobnost da jednom nastala pukotina bude zaustavljena u materijalu (KI c).-visoku otpornost na trosenje-visoku otpornost na koroziju
Tabela 1. Hemijski sastav celika S9600LMaseni udio, %(sarza 687913)
C Si Mn Pmax Smax Cr Mo AI B Cu N Nb Ni Ti V
0,17 0,39 1,43 0,008 0,0010 0,58 0,46 0,039 0,0002 0,020 0,0044 0,024 0,040 0,005 0,020
Tabela 2. Mehanicke osobine celika S9600L( sarza 687913).Rm [Nrnm''] RpO.2[NmmL] A5,% Z,% KV,J HV10
1025 971 15 50 88J, -40°C 350,355
3. Analiza zavarljivosti i toplotnog ciklusa pri zavarivanju
Zavarljivost materijala nije mogu6e ispitati direktno pojedinim standardiziranimmetodama, zbog toga se provode brojna ispitivanja kojima se ispitutju neka svojstvamaterijala, a na osnovu ispitivanja tih svojstava se zakljucuje 0 zavarljivosti materijala.Za ocjenu zavarljivosti visokocvrstcq celika S9600L provode se brojna ispitivanja,kaosto su:-nastajanje hladnih pukotina-nastajanje toplih pukotina-Iamelarno cijepanje-krhki 10m-povisenje tvrdoce-starenje materijala-nastajanje pukotina u visokocvrstorn materijaluPri zavarivanju celika S9600L na prvom mjestu jeste problem pojave pukotina.Sklonostprema hladnim pukotinama ovog celika rnoze se odrediti preko ekvivalenta ugljika (Cekv),
![Page 6: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/6.jpg)
koji ukliucuje uticaj hemijskog sastava na pojavu hladnih pukotina.U literature postojivise formula za izracunavanle ekvivalenta ugljika, ali se najvise koristi formula koju jepropisao Medunarodni institute za zavarivanje (IIW). Formula glasi:
C C Mn Cr+Mo+V Ni+Cu Of.ekv= +-+ +-- )'0
6 S lS
Celike s vriiednoscu Cekv> 0, 4 treba smatrati da su skloni pojavi hladnih pukotina prizavarivanju.Kod ovog celika povecanje tvrdoce rnoze prouzrokovati pojavu hladnihpukotina.Maksimalna vrijednost tvrdoca pojavljuje se uz liniju stapanja.Kod ovog celikavrijednosti tvrdoca HV=350 jos ne iniciraju pojavu tvrdih raspadajucih faza,koje susklone pojavi hladnih pukotina.Zavarivanje celika S960QL vrlo je osjetljiva operacija sobzirom na unos toplotne enrgije tokom zavarivanja (To i Eef). Razlog tome je padudarne radnje lorna.sto se moze ocekivati u ZUT-u, zbog pogrubljenja zrna.Zato se kodzavarivanja ove vrste celika propisuje temperatura predgrijavanja (To) kao imeduprolazna temperature (Tm), da se izbjegne pad udarne radnje loma u ZUT-u, kao ipojava hladnih pukotina. Unos toplotne energije nesmije biti premalen niti prevelik(Emin<E<Emax).Kod zavarivanja celika S960QL potrebno je odrediti toplinski input zagornju i donju vrijednost vremena t8/5. Isto tako vazno je odrediti unos toplote za srednjuvrijednost t8/5 , kao optimalna. Granicne vrijednosti t8/5 treba izbjegavati i zavarivati soptimalnim unosom toplote. Optimalna vrijednost t8/5 je najvazniji parametar kodzavarivanja ovog celika,medutim vrlo vazno je znati donju i gornju granicu vremena t8/5
Nize vrijednosti od donje granice obicno znace prebrzo hladenje i mogu uvjetovatisuvise krhku strukturu, a vise vrijednosti od gornjr granice dat ce previse grubo zrno ipad zilavosti u ZUT-u osnovnog materijala. To uzrokuje porast prijelazne temperature(temperature na kojoj materijal iz zilavoq prelazi u krhko stanje). Vrijeme hladenja t8/5
potrebno je odrediti eksperimentalno i to za najslabiju zonu zavarenog spoja (napr. diozone ZUT-a uz granicu stapanja). Vrijeme hladenja t8/5 za poboljsane mikrolegiranecelike iznosi od 8 do 12 s.U praksi se zavarivanje gotovo uvijek izvodi u viseprolaza.kOd viseprolaznoq zavarivanja gotovo svaka tacka prolazi kroz razlicite toplotnecikluse,tako da je ukupno vrijeme hladenja svakog prolaza duze. Udarna radnja lomasvakog narednog prolaza je visa.prijelazna temperature u krhko stanje je niza a tvrdoceuz liniju stapanaj takode manje.Kod zavarivanja u vise prolaza pojaviti ce se pojedinezone uticaja toplote oko svakog prolaza.Brzo hladenej ZUT-a utice na zakaljivanje i losamehanicka svojstva, a sporo hladenje na porast zrna i izlucivan]e drugih nepozeljnihfaza.
![Page 7: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/7.jpg)
4. Odredivanje temperature predgrijavanja, meduslojne temperature i parametaratermicke obrade nakon zavarivanja
Za izracunavan]e temperature predgrijavanaj kod zavarivanja celika S960QLpreporucuje se formula prema japanskim istraziteljima Ito i Bessyo.Oa bi se sprijecilapojava hladnih pukotina kod zavarivanja celika S960QL potrebno je uzeti u obzirhemijski sastav osnovnog materijala.sadrza] difuzijskog vodonika u dodatnom materijalukao i velicine reakeijskih naprezanja. Predgrijavanje je zagrijavanje osnovnog materijalaiznad temperature okoline na odredenu temperature To, prije pocetka zavarivanja iodrzavanje te temperature tokom zavarivanaj.predgrijavanjem se smanjuje rnoqucnostpojave hladnih pukotina u ZUT-u i zavaru.Predgrijavanjem se postizu efekti kao sto su:smanjenje brzine hladenja,omogucavanje izlaska difuzijkog vodonika,smanjuje seintenzitet zaostalih napona, te se povecava vrijeme hladenja ts/5.Temperaturapredgrijavanja ne smije biti niti suvise visoka niti niska,nego se mora drzati u strogimgranieama TOmini Tomax.Temperatura izmedu prolaza Tm, je ustvari maksimalnodopustena temperature predgrijavanja Tm=Tomax.Preniskatemperature predgrijavanjarnoze dati pretvrdu strukturu i krhku strukturu,a preniska grubozrnastu i krhkustrukturu,uz omeksanje pojedinih zona.VeliCina temperature predgrijavanja zavisi odhemijskog sastava materijala, koji se izrazava ekvivalentom ugljika (Cekv), debljinimaterijala,broju smjerova odvodenja toplote,upetosti konstrukeije, kao i sadrzajadifuzijskog vodonika.Prema japanskim istraziteljima Ito i Bessyo temperaturapredgrijavanaj se izracunava prema sljedecoj formuli:To= 1440Pw- 392°Cgdje je: Pw=Pcm+H/60+d/600 %Pw[%]- parametar sklonosti pukotinaH[ml/100g zavaraj" sadrzaj difuzijskog vodonika u dodatnom materijalud[mm]- debljina osnovnog materijalaPcm[%]-ekvivalent ugljika prema Ito i BessyoPcm=C+Mn/20+Mo/15+Ni/60+Cr/20+V/1 0+Cu/20+Si/30+5'Blzracunata temperatura predgrijavanja je 120°C, a meduslojna temperatura je 120°C.Termicka obrada nakon zavarivanja kod celika S960QL se ne preporucuje, zbog toga supreduzete sve mjere prije i tokorn zavarivanja.
5. Izbor postupaka zavarivanja
Pri zboru postupaka zavarivanja uzeti su u obzir sljedeci faktori:- geometrijski oblik konstrukeije- zavarljivost primijenjenih materijala- energetska moqucnost pojedinih postupaka zavarivanja- uslova rnontaze na lieu mjesta- osposobljenosti zavarivaca
![Page 8: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/8.jpg)
- dugogodisnjeg iskustva na slicnim poslovima- ekonornicnost izrade/zavarivanjaNa osnovu gore navedenih faktora zavarivanje izvesti MAG (135) postupkom.
6. Izbor dodatnih i potrosnih materijala
Kao dodatni materijal upotrijebljena je puna zica oznake UNION SG3-H i UNION X90,01,2 mm, prema EN 12524. Hemijski sastav i mehanicke osobine dodatnog materijalaprikazan je u tabeli 3 i 4.
Tabela 3. Hemijski sastav dodatnog materijalaVrsta zice Sadrzaj elemenata u %
UNION X90C Si Mn Ni Cr Mo0,09 0,80 1,80 2,20 0,31 0,55
Tabela 4. Mehanicke osobine dodatnog materijalaVrsta zice Rm(Mpa) Rpo.2(Mpa) A% KV,JUNION X90 ~940 ~885 ~14 ~47(-60)
Kao zastitni plin koristena je rnjesavina (82%Ar+18%C02).
7. Plan i redoslijed zavarivanja
Plan i redoslijed zavarivanja dati su u WPS - broj LTM 1070-4.2-1-5/15 u prilogu.
8. Izbor parametara zavarivanja
Parametri zavarivanja su dati u WPS - broj 1070-4.2-1-5/15 u prilogu.
9. Pregled i izbor karakteristicnih spojeva i nacln njihovog izvodenja
Pregled i izbor karakteristicnih spojeva dati su u WPS - broj 1070-4.2-1-5/15 u prilogu.
![Page 9: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/9.jpg)
10. Utvrdivanje troskova zavarivanja (vrijeme zavarivanja.potrosnja dodatnog ipornocnoq materijala)
Odredivanje vremena zavarivanjaT= (Tpzln) + TO+ Tp + Td (min)T (min) propisano vrijeme - norma za zavarivanje jednog zavarenog spoja,Tpz (min) pripremno vrijeme - ukupno vrijeme za jednu vrstu zavarenih spojevan (kom) - broj zavarenih spojevaTO (min) - osnovno vrijeme za jedinicu proizvodaTp (min) - pornocno vrijeme za jedinicu proizvodaTd (min) - dodatno vrijeme za jedinicu proizvodu
Potrosnja dodatnog i pornocnoq materijalaZa zavarivanje korijena (135): Zica UNION SG3-HZa zavarivanje popune i zavrsnoq sloja (135): Zica UNION X90
11. Utvrdivanje vrste i obima kontrole i kriterijumi prihvatljivosti u svim fazamarada
Sve zavarene spojeve potrebno je pregledati od strane odgovornog osoblja za nadzorzavarivackih radova u skladu s DIN 719. Vizuelna kontrola se izvodi prema navedenimzahtjevima iz dokumentacije u skladu s standardom ISO 5817. Ukoliko u dokumentacijinije naveden zahtjev za vizuelnu kontrolu,tada vazi izvodenje vizuelne kontrole premaISO 5817 - klasa valiteta B. Vizuelnu kontrolu zavarenih spojeva potrebno jeprotokolisati putem izvjestaja i potvrditi.Vrsta i obim kontrole bez razaranja kao i kriteriji za greske su navedeni u dokumentaciji.Izvodenje kontrole bez razaranja slijedi prema internim smjernicama LWN:
Vizuelna kontrola (VT):(QSA 09.401.00 - xx)LWN 325/018
Magnetna kontrola na povrsinske pukotine (OR)(QSA 09.402.00 - xx)LWN 325/005, LWN 3251014
Ultrazvucna kontrola (US)(QSA 09.404.00 - xx)LWN 325/001, LWN 325/003
![Page 10: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/10.jpg)
12. Zbirka dokaza 0 kvalitetu konstrukcije
Ookumentacija 0 osiguranju kvaliteta treba da sadrzi sfjedece dokumente:
- Certifikate i ovlastenja preduzeca koje vrsi zavarivanje konstrukcije
- Ovjeren i potpisan IT plan od strane narucioca
- Ookumentaciju 0 izvrsenorn zavarivanju (PQR-ovi,WPS liste, lista zavarivaca.lista
certifikata zavarivaca).
- Listu ugradenih materijala sa pripadajucim atestima.
- Certifikate osnovnih materijala.
- Listu certifikata i certificate za dodatni materijal za zavarivanje.
- Zapise vizuelnih i dimenzionalnih mjerenja.
- Listu osoblja za NOT ispitivanje.
- Certifikati osoblja za NOT ispitivanje u skladu sa EN 473.
- lzvjestaji ispitivanja metodama bez razaranja.
- Onevnik zavarivanja.
![Page 11: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/11.jpg)
PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZAVARASchweiBanweisung mit PrOffplan
---Bm~
LlEBHERR LWE LTM 1070 FR
WPS-SN 090101
WPQR 917136908
LTM 1070-4.2-1/15
01
WPS br.:WPSNr.:
Rev.:
Vijenae - segmentiBr.crteza:Zeichn.Nummer:
Ident:3279-130.00.01.100-000 Identnummer: 984551308
Zavarivanje korijenaWurzellaQe
Union SG3-H
EN ISO 14341 -A- G46 4 MG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6
~ 1,0
130 - 220
18 - 23
(10-17) /(19-35)
12 + 14
82% Ar + 18% C02
MAG
PA (Vodoravno)
120
Max. 120
180 - 200
Zava. popune i zavr.slojaFOliagen
Union X90
EN 12534: G Mn4Ni2CrMoAWS A5.28-05:ER120S-G
~ 1,2
230 - 280
24 - 31
(20-38) /(32-60)
12 -i- 14
82% Ar + 18% C02
MAG
PA (Vodoravno)
120
Max. 120
Naziv sklopa:Bezeichnung:
IOsnovni materijalGrundwerkstoff
S960QL +S960QLOznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname )
Klasifikaeija dodatnog materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
Popr.presjek dodatnog materijalaDurchmesser des
(mm)
Jacina struje (A)Stromstarke
NaponSpannung
(V)
Brzina zavarivanjaSchweir.,Qeschwindichkeit
(em I min)
Protok plinaGasduchflusmenge
(I I min)
Zastitni plinSchutzgas
EN ISO 14175: M 21
Postupak zavarivanja EN ISO 4063:Schweifsprozefs
MAG 135 P
Polozaj zavarivanjaSchwelfspoaition
DIN EN ISO 6947: PATemperatura predgrijavanjaVorwarmetemperatur
Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur
Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperaturBedoslijed zavarivan@j Schweir.,nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~
Osnovni materijal je potrebno predgrijati na 120°C. Korijenski zavar 1 se zavaruje sa dodatnim materijalom SG 3. Saiste strane dalje se zavaruje zavar 2 sa dodatnim materijalom UNION X 90. Vijenae okrenemo, korijen se izbrusi docistoqa i nastavlja sa zavarivanjern popune sa zicorn UNION X 90. Vijenae se ponovo okrene i zavaruje popuna.Zavrsni sloj se zavaruje sa suprotne strane, okrene se,zatim se zavari zavrsni sloj. Meduslojna temperatura ne smijeprelaziti 120°C. Nakon zavarivanja zavarene spojeve dogrijati na temperaturu od 180°-200°C i pokriti izolaeijskom~kom.
Prikaz spoja I Gestaltung der Verbindung Redoslijed zavarivanjal Schweifsfolqe
4
orn
Deb. osnovnog materijala Klasa kvalitetaGrundstoffdicke mm Poz. 1 sklop Obseg NOT GOteklasse
t1 t2 Pos./Teil Umfang NOT EN ISO 25817
~ 1 30 30 1+1 US,OR B~ ~ 2 30 30 1+1 US, OR B..,,:,1: 3 30 30 1+1 US, OR Be m~~--~~+-~~--~--~~----+-------~~~~------4-----~~----~--------------~coz
NapomenaBemerkung
Izradio Potvrdio
Ime i prezime Selim Dautovic 5JDatum 15.3.2013
![Page 12: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/12.jpg)
PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZVARENOG SPOJASchweiBanweisung mit Pruffplan
LlESHERR LWE LTM1070-4.2
WPS-SN 090101WPQR 917136908WPS st.:WPs Nr.: LTM1070-4.2 -2/15
Rev.: 01
984551308Vijenae +plocaIsr. crteza:Zeichn. Nummer:
3279-130.00.01.100-000 I Ident:Identnummer:
Naziv sklopa:Bezeichnung:
Osnovni materijalGrundwerkstoff S9600L +S9600L
Zavarivanje korijena
Wurzellage
Zava.popune i zavr.sloja
Fullaqen
Oznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname )
Union SG3-H Union X90
Klasifikaeija dodo materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
EN ISO 14341-A-G464 MG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6
EN 12534: G Mn4Ni2CrMoAWS A5.28-05:ER120S-G
Popr.presjek dodatnog materijalaDurchmesser des
(mm) ~ 1,0 ~ 1,2Jacina struje
(A) 130 - 220 230 - 280Stromstarke
NaponSpannung
(V) 18 - 23 24 - 31Brzina zavarivanjaSchwelfsqeschwindichkeit
(em / min) (10-17) /(19-35) (20-38) /(32-60)Protok plinaGasduchflusmenge
(1/ min) 12 -i- 14 12 -;-14Zastitni plinSchutzgas EN ISO 14175: M 21 82% Ar + 18% CO2 82% Ar + 18% CO2
Zavarivacki postupak EN ISO 4063:Schweilsprozefs MAG 135 P MAG MAGPoloza] zavarivanjaSchweitsposition
DIN EN ISO 6947: PA PA (Vodoravno) PA (Vodoravno)Temperatura predgrijavanjaVorwarmeternperatur
Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur
Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperatur
120
Max. 120
120
Max. 120
Re..Qosli~dzavarivanja (Schweir..nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje Nenzing
Osnovni materijal potrebno je predgrijati na 120°C. Zavar 1 zavariti sa SG3 zicorn. Zatim zavariti zavar 2-n sa union X90. Zatim okrenuti vijenac i izbrusiti korijen do cistoq i zavariti zavar n1 sa union X90, a4.Voditi racuna 0 meduslojnoj temperaturi koja ne smije prelaziti 120°C. Kvalitetno ocistiti kompletanvijenac. Napomena: sve vijence zavarivati u pozicioneru.
Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung Redoslijed zavarivanja / Schweifsfolqe
<.\ ~ /
/\ ~1
n 2
1+2
Obseg NDTUmfang NOT
B
Deb. osnovnoga materijalaGrundstoffdicke (mm) Poz. 1 sklop
Pos.1 Teil
OR
Klasa kvalitetaGOteklasseEN ISO 5817
NapomenaBemerkung
t<! ~ 4 30 8
[~~~--~----~-----r--------~------------------~------------+-------------~J.J N :2
Izradio Potvrdio
Ime i prezime Selim Dautovic (JDatum 15.03.2013
![Page 13: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/13.jpg)
PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZAVARENOG SPOJA r-::W:':':P:-='Q"::'-R.,-----_-----'9:....:.17:.....:.1..::.;36=90=-=8_-j
SchweiBanweisung mit PrUffplan ~~~~:....:~~~trc:..:·.::__ L_TM_10_7_0-_4_.2_-3_/1_5---j
Rev.: 01
WPS-SN 090101
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2
Naziv sklopa:Bezeichnung:
Vijenac +gornja ploca I Br.crteza:Zeichn. Nummer: 3279-130.00.01.100-001 Iident:Identnummer: 985890708
Osnovni materijal I S9600L +S9600LGrundwerkstoff
Zavarivanje korijena Zavarivanje pop. i zavr. slojWurzellage Flillagen
Oznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname ) Union SG3-H Union X90
Klasifikacija dod. materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
EN ISO 14341-A-G464 M EN 12534:G Mn4Ni2CrMoG4Si1AWS A5.18 ER70S-6 AWS A5.28-05:ER120S-G
Poprecni presjek dodatnog materijala(mm) ~ 1,0 ~ 1,0Durchmesserdes
Jacina struje(A) 130 - 220 230 - 280Stromstarke
NaponSpannung (V) 19 - 23 24 - 29Brzina zavarivanjaSchwei13.geschwindichkeit (em / min) (18-16) /(17-32) (18-35) /(25-47)Protok plinaGasduchflusmenge (1/ min) 12 -i- 14 12 + 14Zastitni plinSchutzgas EN ISO 14175: M 21 82% Ar + 18% CO2 82% Ar + 18% CO2
Zavarivacki postupak EN ISO 4063:Schweifsprozefs MAG 135 P MAG MAGPolozaj zavarivanjaSchwei13.position DIN EN ISO 6947: PA PA (Vodoravno) PA (Vodoravno)Temperatura predgrijavanjaVorwarmeternperatur 120 120Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur Max. 120 Max. 120Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperatur 180-200Redoslijed zavarivanjaJschwei13.nahtaufbau) Postovati smjerice za sastavljanje i zavarivanje NenzingOsnovni materijal potrebno je predgrijati na 120°C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicorn SG 3.Oalje se zavaruju zavari 2, 3 i 4 s zicorn SG 960. S suprotne strane korijen se izbrusi do cistoqai zavare se zavari 5, 6 do n. Meduslojna temperatura ne smije prelaziti 120°C. Nakon zavarivanjazavarene spojeve dog.!ljati na temperaturu od 180°-200°C i pokriti izolacijskom dekom.
Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung Redoslijed zavarivanja / Schwei13.folge
1
n
5
Deb. osnovnog materijalaGrundstoffdicke mm Poz. I sklop
Pas. I Teil
Opseg NDTUmfang NDT
Klasa kvalitetaGOteklasse
EN ISO 5817NapomenaBemerkung
~ 2 30 12ro ..> ....:~=~-4---~---+------+----------1-------+-------~'~~~~---+---~------+----------~------+---------jcoz
Viienac+Z OR, US B Detar 1
Izradio Potvrdio
Ime i prezime Selim Dautovic
~Datum 15.03.2013
![Page 14: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/14.jpg)
----- -Q,J - PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZVARENOG SPOJA
SchweiBanweisung mit Pruffplan
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2
WPS-SN 090101WPQR 917136908WPS st.:WPSNr.: LTM1070-4.2 -4/15
Rev.: 01
Naziv sklopa: Vjenae +gornjaBezeichnung: zadnja ploca I Br. crteza: 3279-130.00.01.100-001 Iident: 985890708
Zeichn. Nummer: Identnummer:
Osnovni materijalGrundwerkstoff I S9600L +S9600L Zavarivanje korijena Zava. popune i zavr.sloja
Wurzellage FOliagenOznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname )
Klasifikaeija dod. materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
Poprecni presjek dod. materijala(mm)
Union SG3-H Union X90
EN ISO 14341 -A- G46 4 MG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6
EN 12534: G Mn4Ni2CrMoAWS A5.28-05:ER120S-G
Durchmesser des ~ 1,0 ~ 1,0Jacina struje
(A) 130 - 220 230 - 280Stromstarke
NaponSpannung (V) 19 - 23 24 - 29Brzina zavarivanjaSchweii1geschwindichkeit (em / min) (18-16) /(17-32) (18-35) /(25-47)Protok plinaGasduchflusmenge (1/ min) 12 + 14 12 -i- 14Zastitni plinSchutzgas EN ISO 14175: M 21
MAG
82% Ar + 18% CO2 82% Ar + 18% CO2
Zavarivacki postupak EN ISO 4063:Schweilsprozefs MAG 135 P MAGPolozaj zavarivanjaSchweifsposition DIN EN ISO 6947: PA
120
PA (Vodoravno) PA (Vodoravno)Temperatura predgrijavanjaVorwarmetemperatur 120Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur Max. 120 Max. 120Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperatur 180-200Redoslijed zavarivanja (Schweii1nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~
Osnovni materijal potrebno je predgrijati na 120°C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicom SG 3.Oalje se zavaruju zavari 2, 3 s zicorn SG 960. S suprotne strane korijen se izbrusi do cistoqa izavare se zavari 4, 5 do n. Meduslojna temperatura ne smije prelaziti 120°C. Nakon zavarivanjazilvarene spojeve dogJjjati na temr:>eraturu od 180°-200°C i r:>2.!5.!:l!iizolacijskom dekom. __
Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung
n
Redoslijed zavarivanja / Schweii1folge
4/ 51
23
--_._._-,---,-----,-
co
OR,US
Klasa kvalitetaGOteklasse
EN ISO 5817
B
// /
NapomenaBemerkung
Viienac+B
Obseg NOTUmfang NDT
Detali 1
Izradio PotvrdioIme i prezime Selim Dautovic §JDatum 16.03.2013
Deb. osnovnog materiialaGrundstoffdicke mm Poz. / sklop
POS." Teil
~ 3 30 10III ..> ..:~=r-~---r----+------+----------~------+-------~'~~r-~---+----+------+----------1-------+---------coz
![Page 15: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/15.jpg)
WPS-SN 090101
- - PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZAVARENOG SPOJAWPQR 917136908
7\\mCT WPS st.:
- SchweiBanweisung mit PrOffplan WPS Nr.:LTM1 070-4.2 -5/15
Rev.: 01
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2
Naziv sklopa: Vijenae + prednja \ Br. crteza: . 3279-130.00.01.1 00-001 \Ident: 985890708Bezeichnung: savijena pozicija Zeichn. Nummer: Identnummer:
Osnovni materijalI S9600L +S9600L
Zavarivanje korijena Zavarivanje pop.i zavr. slojaGrundwerkstoff Wurzeliage FOliagen
Oznaka dod. materijala Union SG3-H Union X90Zusatzwerkstoff ( Markenname )
Klasifikaeija dod. materijala EN ISO 14341 - A - G46 4 M EN 12534: G Mn4Ni2CrMo
Klasifikation des zusatzwerkstoffesG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6 AWS A5.28-05:ER120S-G
Poprecni presjek dod. materijala (mm) ~ 1,0 ~ 1,0Durchmesser des
Jacina struje (A) 130 - 220 230 - 280Stromstarke
Napon (V) 19 - 23 24 - 29Spannunq
Brzina zavarivanja (em / min) (18-16) /(17-32) (18-35) /(25-47)Schweil1qeschwindichkeit
Protok plina (1/ min) 12 -;- 14 12 -;- 14Gasduchflusmenge
Zastitni plin EN ISO 14175: M 21 82% Ar + 18% CO2 82% Ar + 18% CO2Schutzgas
Zavarivacki postupak EN ISO 4063: MAG 135 P MAG MAGSchweifsprozefs
Polozaj zavarivanja DIN EN ISO 6947: PA PA (Vodoravno) PA (Vodoravno)Schweil1position
Temperatura predgrijavanja (0C) 120 120Vorwarmeternperatur
Meduslojna temperatura (0C) Max. 120 Max. 120Zwischenlagentemperatur
Temperatura dogrijavanja (0C) 180-200Nachwarmentemperatur
Redoslijed zavarivanja (Schweil1nahtaufbau) Postovati smjernice za sastavljanje i zavarivanje Nenzing
Osnovni materijal potrebno je predgrijati na 120°C_Ugaoni zavar 1, a4 zavari se s zicorn SG 960. Sdruge strane korijen se izbrusi do cistog i zavare zavari 2, 3 do n s zicorn SG 960. Meduslojnatemperatura ne smije prelaziti 120°C. Nakon zavarivanja zavarene spojeve dogrijati natemperaturu od 180°-200°C i pokriti izolacijskom dekom.
- - --------- - --- - -- - --------_._--- --- IPrikaz spoja / Gestaltung der Verbindung Redoslijed zavarivanja / Schweil1folge
I
r-' ,---'-- ,"----'-'-'---(:",)
n~~
(1,')
N1 I V0N :0
~// i /1 ~ 1! ~//L 3,
W Wi.F If121JJj'(~/ 1/ __L iL.?! '\,L. '-/'-;/ 4 ~ /.-
6 1--------------
---Deb. osnovnoga materijala Obseg NOT
Klasa kvaliteta NapomenaGrundstoffdicke (mm)' Poz. 1 sklop Goteklasse
t1 t2 .Pos.1 Teil Urnfanq NOT EN ISO 5817
Bemerkung
~ ~ 12 30 6 Vijenac+6 OR B Detalj 1
g ~~l3 ~
Izradio Potvrdio
Ime i prezime Selim Dautovic pDatum 15.03.2013
![Page 16: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/16.jpg)
PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZAVARENOG SPOJA r.-W:=:::P~Q,,-::-R:--_----.:9:...:..17,--,1..::..:36=90=-=8_-i
SchweiBanweisung mit Pruffplan r~:..:..~:..-:~:::..:..:.~tr:..:..:·.::.,--_L_TM_10_7_0-_4_.2_-6_1_15-j
Rev.:
L1EBHERR LWE LTM1 070-4.2
WPS·SN 090101
01
985913908Naziv sklopa: SHK prednja-Bezeichnung: kombinaeija kloena i
stojine
Br. crteza: Ident:Zeichn. Nummer: 3279-130.01.02.000-001 Identnummer:
Osnovni materijal I S9600L+S9600LGrundwerkstoff
Zavarivanje korijena Zava. popune i zavr.slojaWurzellage FOliagen
~ 1,0
Oznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname ) Union SG3-H Union X90
Klasifikaeija dodo materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
Poprecni presjek dodo materijala(mm)
EN ISO 14341 - A - G46 4 M EN 12534: G Mn4Ni2CrMoG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6 AWS A5.28-05:ER120S-G
~ 1,0Durchmesser des
Jacina struje(A) 130- 220 230 - 280Stromstarke
NaponSpannung (V) 19- 23 24 - 29Brzina zavarivanjaSchweil1geschwindichkeit (em / min) (18-16)/(17-32) (18-35)/(25-47)Protok plinaGasduchflusmenge (1/ min) 12-;-14 12-;-14Zastitni plinSchutzgas EN ISO 14175: M 21 82%Ar+ 18%CO2 82%Ar+ 18%CO2
Zavarivacki postupak EN ISO 4063:Schweifsprozefs MAG 135 P MAG MAGPoloza] zavarivanjaSchweil1position DIN EN ISO 6947: PA PA (Vodoravno) PA (Vodoravno)Temperatura predgrijavanja .Vorwarmetemperatur
Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur
Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperatur
120
Max. 120
120
Max. 120
Redosliied zavarivanja (Schweil1nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~
Osnovni material potrebno je predgrijati na 120°C. Korijenski zavar 1 zavariti s zicorn SG 3. Zazavarivanje popune i zavrsnoq sloja koristiti zicu SG 960. Kombinaciju okrenuti i zavariti zavrsni sloj 2.Kombinaciju ponovo okrenuti i zavariti zavare 3 do n. Pri zavarivanju odrzavati meduslojnu temperaturu120°C. Nakon zavarivanja zavareni spoi pokriti s toplotno izoliranim pokrivacorn.
Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung
n
Redoslijed zavarivanja / Schweil1folge
31:1
@@C@=--=3""--'-':111213141
Deb. osnovnog materijalaGrundstoffdicke mm Obseg NOT Klasa kvaliteta
NapomenaPoz. I sklop GOteklassePos./Teil Umfang NDT
EN ISO 5817 Bemerkung
6+2/4+1 OR,US B Presiek L-L6+2/5+1 OR,US B Presiek L-L
!:! 1,2 12 7<Il .•ro ~ 3,4 12 7N~'~~~-+---~---+------+----------4-------+---------iIllZ
Izradio PotvrdioIme i prezime Selim Dautovic &Datum 15.03.2013
![Page 17: Tehnologija zavarivanja](https://reader030.vdocuments.pub/reader030/viewer/2022033004/55cf9860550346d033974554/html5/thumbnails/17.jpg)
----- - PLAN ZAVARIVANJA I KONTROLE ZVARENOG SPOJAWPS-SN 090101
WPQR 917136908
LTM1070-4.2 -7/15
01
WPS st.:WPS Nr.:
Rev.:SchweiBanweisung mit Pruffplan
LlEBHERR LWE LTM1070-4.2
Naziv sklopa:Bezeichnung:
SHK prednja-kornbinacija kloena istojine
Br. crteza: Ident:Zeichn. Nummer: 3279-130.01.02.000-001 Identnummer: 985913908
Osnovni materijal I S9600L +S9600LGrundwerkstoff
Oznaka dodatnog materijalaZusatzwerkstoff ( Markenname )
Zavarivanje korijena Zava. popune i zavr.slojaWurzeliage FUliagen
Union SG3-H Union X90
Klasifikaeija dodo materijalaKlasifikation des zusatzwerkstoffes
EN ISO 14341 - A - G46 4 M EN 12534: G Mn4Ni2CrMoG4Si1 AWS A5.18 ER70S-6 AWS A528-05:ER120S-G
Poprecni presjek dodo materijala(mm)
Durchmesser des ~ 1,0 ~ 1,0Jacina struje
(A)StromstarkeNaponSpannung (V)
Brzina zavarivanjaSchweii?,Qeschwindichkeit (em / min)
130 - 220
19 - 23
(18-16) /(17-32)
230 - 280
24 - 29
(18-35) /(25-47)Protok plinaGasduchflusmenge (1/ min) 12 -i- 14 12 -i- 14Zastitni plinSchutzgas M 21EN ISO 14175:
Zavarivacki postupak EN ISO 4063:Schweii?,prozei?, MAG 135 P
82% Ar + 18% CO2
MAG
82% Ar + 18% CO2
MAGPoloza] zavarivanjaSchweii?,position PADIN EN ISO 6947:
Temperatura predgrijavanjaVorwarmetemperatur
PA (Vodoravno)
120
PA (Vodoravno)
120Meduslojna temperaturaZwischenlagentemperatur Max. 120 Max. 120Temperatura dogrijavanjaNachwarmentemperatur
Redoslijed zavarivanja (Schweii?,nahtaufbau) Postovati uputstva za sastavljanje i zavarivanje ~
Osnovni materijal predgrijati na 120°C. Za zavarivanje popune i zavrsncq sloja koristiti zicu SG 960. Prizavarivanju odrzavati meduslojnu temperaturu 120°C. Nakon zavarivanja zavareni spoj dogrijati i prekriti Stoplotno izoliranim pokrivacorn.
Prikaz spoja / Gestaltung der Verbindung
Oe. \~/._ I
'jI-_--f"--,)- - -'--\-~-
'--.,:/
I ! _ . -:--~'-~--,---------i' '111\...-----.
r of'=-=--=. r:-"-l
"'-·-·1t
Redoslijed zavarivanja / Schweii?,folge
Deb. osnovnog materijala Klasa kvalitetaGrundstoffdicke (mm) Poz. 1 sklop Obseg NOT GOteklasse
t1 t2 Pos.1 Teil Umfang NOT EN ISO 5817
e! 5,6 30 7 6+2/4+1 OR B Detalj 1ro .. ~~+-~-r-~--+-~~~~-+-------~~--------4-----~------+---~~~-----,~:lE 7,8 30 7 6+2/5+1 OR B Detalj 1N~
.~~~--~----~-----+----------~--------------------+-------------~------------~COZ
NapomenaBemerkung
Izradio PotvrdioIme i prezime Selim Dautovi6
~Datum 16.03.2013