tema 1 introducción
DESCRIPTION
Introducción a la organización industrialTRANSCRIPT
-
ORGANIZACIN INDUSTRIALGrado en Ingeniera Mecnica (Rama Industrial)Grado en Ingeniera Elctrica (Rama Industrial)
Grado en Ingeniera en Electrnica y Automtica (Rama Industrial)
TEMA 1: INTRODUCCIN TEMA 1: INTRODUCCIN TEMA 1: INTRODUCCIN TEMA 1: INTRODUCCIN
Beatriz Jimnez ParraEscuela de Ingenieras Industriales
1
-
2En un mundo cada vez ms globalizado, en el que lasempresas deben competir con otras empresas uorganizaciones internacionales, es muy
1. CONCEPTUALIZACIN
importante trabajar de formaeficiente y competitiva. Paraconseguir este objetivo, lascompaas tienen que adoptar
las tendencias msavanzadas que lespermitan un alto nivelde eficacia.
-
3SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE DIRECCIDIRECCINN
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE MARKETINGMARKETINGSUBSISTEMA DE
SUBSISTEMA DE RRHHRRHH
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE OPERACIONESOPERACIONES
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE FINANZASFINANZAS
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE DIRECCIDIRECCINN
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE DIRECCIDIRECCINN
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE MARKETINGMARKETING
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE MARKETINGMARKETINGSUBSISTEMA DE
SUBSISTEMA DE RRHHRRHH
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE RRHHRRHH
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE OPERACIONESOPERACIONES
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE OPERACIONESOPERACIONES
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE FINANZASFINANZAS
SUBSISTEMA DE SUBSISTEMA DE FINANZASFINANZAS
1. CONCEPTUALIZACIN
-
4SUBSISTEMA DE OPERACIONES
PRODUCCINPRODUCCINPRODUCCINPRODUCCIN
Conjunto de procesos, procedimientos, mtodos y tcnicas quepermiten la obtencin de bienes y servicios, gracias a la aplicacinsistemtica de unas decisiones que tienen como funcinincrementar el valor de dichos productos para poder satisfacer unasnecesidades (Bueno, 1993)
DIRECCIN DE OPERACIONES
1. CONCEPTUALIZACIN
-
51. CONCEPTUALIZACIN
-
6DIRECCIN DE OPERACIONES
DIRECCIN DE LA PRODUCCIN
ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN
Trminos que pueden ser utilizados como sinnimos(aunque con pequeos matices) , para referirse a la mismaidea general
1. CONCEPTUALIZACIN
-
7Organizacin de la Produccin / Direccin de laProduccin: Conjunto de actividades necesarias paratransformar los recursos en bienes de la forma ms eficazposible.
Direccin de operaciones: Gestin del sistema deproduccin que se encarga de transformar los recursosproductivos (inputs) de una organizacin en bienes yservicios finales (outputs).
1. CONCEPTUALIZACIN
-
8Cmo ha ido evolucionando laorganizacin de la actividadproductiva hasta llegar a convertirseen la actual DIRECCIN DEOPERACIONES?
2. EVOLUCIN HISTRICA
-
92. EVOLUCIN HISTRICA
Empresas tradiciones (S. XVII):
Artesanos que transmitan su know how de generacin engeneracin y trabajaban con sencillas herramientasmanuales.
2.1. Revolucin Industrial (S. XVIII)
Acuerdos contractuales artesano (trabajo) burgus (capital).
Factoras (comienzos S. XVIII):
Aparicin de los primeros inventos: telar mecnico,mquina de hilar, mquina de vapor, etc.
-
10
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.1. Revolucin Industrial (S. XVIII)
Factoras (comienzos S. XVIII):
Abundante mano de obra poco cualificada:
1. Problemas en la capacidad de organizar
2. Colapsos en los procesos productivos
ORGANIZAR el proceso de produccin paraMAXIMIZAR resultados obtenidos
-
11
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.1. Revolucin Industrial (S. XVIII)
Factoras (comienzos S. XVIII):
Adam Smith (1776) Divisin del Trabajo y especializacin,La riqueza de las naciones (fabricacin de alfileres)
1 obrero no adiestrado: apenas 1 alfiler/da
Con organizacin del trabajo y obreros adiestrados:
1 obrero: 4.800 alfileres/da
Eli Whitney (1790) - Uso de partes intercambiables,estandarizacin de elementos y control de calidad
-
12
2. EVOLUCIN HISTRICA
-
13
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.2. Organizacin Cientfica del Trabajo (S. XX)
Frederick W. Taylor (1856 - 1915)
Medida de los tiempos de realizacin de operaciones Estudio de mtodos Incentivos que primaban la productividad Estudio de la fatiga humana y su incidencia sobre la
productividad
Management cientfico - Estudio cientfico de tareas simplesTrabajar con una pala (Bethlehem Steel Company)
Coste medio traspalar 1TM de material: de 0,072 a 0,033 dlares
Cantidad de material movida por obrero: 16 TM/da a 59 TM/da
-
14
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.2. Organizacin Cientfica del Trabajo (S. XX)
Henry L. Gantt
Importancia de la motivacin en el trabajo Importancia de la formacin de los trabajadores
Trabajo complementario entre Taylor y Gantt
Frank y Llilian Gilbreth
Estudio de mtodos mediante su descomposicin en susmovimientos ms elementales: eliminar momentosinnecesarios y establecer el mejor de los mtodos.
-
15
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.2. Organizacin Cientfica del Trabajo (S. XX)
MOTIVACIN ECONMICA para incrementar la PRODUCTIVIDADde los trabajadores
Nuevas responsabilidades de los directivos
1. Elaborar un conjunto de procedimientos cientficamentevlidos para realizar distintas operaciones de forma eficiente
2. Seleccionar, adiestrar y formar a los trabajadores
3. Colaborar con los trabajadores y asegurarse del que el trabajose realiza de acuerdo al mtodo establecido
4. Repartir a partes iguales el trabajo y la responsabilidad entre ladireccin y los obreros.
-
16
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.2. Organizacin Cientfica del Trabajo (S. XX)
Principios bsicos del Taylorismo
Separacin absoluta entre programacin del trabajo yejecucin
Medicin del tiempo objetivamente necesario para ejecutarcada tarea
Determinacin de un sistema de remuneraciones (premio castigo al rendimiento)
-
17
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.3. Produccin en Serie (Aos 20 - Aos 70)
Charles Sorensen
Produccin en Cadena Fabrica de coches de Henry Ford(montaje modelo Ford T)
Henry Ford
Aplicacin a sus fbricas de los mtodos ms eficientes de lapoca
Buen trato a los trabajadores y salarios ms altos que la mediadel sector
Establecimiento de departamentos sociolgicos, base de losactuales departamentos de RRHH
-
18
2. EVOLUCIN HISTRICA
Necesidades son infinitas y los recursos escassimos
La maquinaria ms o menos automatizada es capaz de producirgrandes cantidades nuevo modelo de fabricacin:
Producir sin lmites para un mercado capaz de absorberlo todo
Materias primas poco fiables, mano de obra no cualificada,productos de baja calidad y con diseo obsoleto, pocodiversidad de modelos
Rigurosos estudios de tiempos y estrictos mtodos de trabajo
2.3. Produccin en Serie (Aos 20 - Aos 70)
-
19
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.4. Escuela de las Relaciones Humanas (Aos 30)
Elton Mayo
Experimentos de la Western Electric Company (1927 - 1932) Importancia del plano psicolgico del individuo en suproductividad
IMPORTANTES CONCLUSIONES
Nueva ptica en la gestin de los trabajadores que supuso ennacimiento de gran cantidad de trabajos sobre elcomportamiento de los trabajadores en el entorno laboral
-
20
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.4. Escuela de las Relaciones Humanas (Aos 30)
Existencia de factores psicolgicos y sociales que configuranel comportamiento humano
Importancia del grupo como realidad social: lostrabajadores actan como miembros del grupo y noindividualmente
Necesidad de aprobacin social como principal factor queinfluye en la motivacin
Importancia de la organizacin informal
Recompensa o sancin social del grupo al individuo
-
21
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.5. Desarrollo de la Direccin de Operaciones(Aos 40 Aos 70)
Desarrollo de la Investigacin operativa: colaboracinmultidisciplicar (matemticas, ingeniera, psicologa,economa, etc.
Toma de decisiones basadas en intuicin toma dedecisiones basadas en modelos matemticos (solucionesptimas al problema planteado).
Uso generalizado de la informtica en los problemas dedireccin de operaciones. Resolucin de problemas hasta lafecha no abordados por excesiva complejidad de clculo.
-
22
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.6. Just in Time, Calidad Total y Automatizacin (Aos 80)
A medida que el mercado satisface sus necesidades
ms elementales, se vuelve ms y ms caprichoso
Definicin clsica de calidad: aptitud para el uso
Nueva acepcin de calidad, donde prima la Satisfaccin del cliente
-
23
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.6. Just in Time, Calidad Total y Automatizacin (Aos 80)
JUST IN TIME (JIT)
Empresas Occidentales- Fabricacin en grandes lotes- Incapacidad para adaptarse a los nuevos tiempos- Grandes riesgos derivados del cambio de filosofa y mentalidad
Empresas JaponesasProductos simples, de baja calidad pero a precios muy bajos
1. Solucin a los problemas de calidad y diseo
2. Desarrollo modelo productivo: productividad calidad satisfaccin al cliente
JUST IN TIME (JIT)
(Toyota)
-
24
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.6. Just in Time, Calidad Total y Automatizacin (Aos 80)
JUST IN TIME (JIT)
Problemas de produccin derivados de la existencia de stocks
Diseo de un proceso productivos con los stocks reducidos asu mnima expresin (materias primas, productos en curso,productos terminados, etc.)
Principales desafos: sincronizacin con surge cualquierproblema en el proceso productivo (aprovisionamiento,averas de la maquinaria, calidad, etc.)
-
25
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.6. Just in Time, Calidad Total y Automatizacin (Aos 80)
GESTIN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)
Implantacin de potentes herramientas de mejora de lacalidad desarrolladas en la poca anterior: inspecciones en lafuente, cero defectos, etc.
AUTOMATIZACIN
Fabricacin integrada por ordenador (CIM) Ingeniera asistida por ordenador (CAE) Sistemas de fabricacin flexible (FMS)
-
26
2. EVOLUCIN HISTRICA
2.7. Competencia basada en el tiempo y Revolucin de losServicios (Aos 90 - Actualidad)
Gestin adecuada del TIEMPO para adaptarse de formaflexible a las necesidades cambiantes del entorno actual
COSTE, CALIDAD, TIEMPO FUENTES DE VENTAJA COMPETITIVA
Lugar destacado del sector SERVICIOS en el PIB (superior 60%en pases desarrollados)
Planteamiento de nuevos retos y problemas en las empresasde servicios que hasta la fecha no haban sido abordados
-
27
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJO
Desde la aparicin de la Organizacin Cientfica del Trabajo de Taylorel objetivo tradicional ha sido
Forma de medir la eficiencia de la funcin de produccin, que puede
definirse como la relacin entre la produccin de un perodo y la
cantidad de recursos consumidos para alcanzarla
3. OBJETIVOS DE LA DIRECCIN DEOPERACIONES
-
28
Las nuevas caractersticas del entorno competitivo actual han hechoque aparezcan nuevos objetivos o prioridades competitivas. Porello, en la actualidad suelen sealarse como objetivos bsicos
COSTE
CALIDAD
TIEMPO
FLEXIBILIDAD
3. OBJETIVOS DE LA DIRECCIN DEOPERACIONES
-
29
Para alcanzar los objetivos generales, produciendo una ventajacompetitiva en los mercados en los que la organizacin desarrollasus actividades, se suelen llevar a cabo decisiones
ESTRATGICAS: poco estructuradas, tomadas sobre productos yprocesos con efectos a L/P, su correccin a C/P es casi imposible ycostosa e implica la coordinacin de distintas reas funcionales
TCTICAS: ms estructuradas, rutinarias y repetitivas; planificacin aC/P para satisfacer la demanda y obtener beneficios; control de laplanificacin
4. LA ESTRATEGIA DE LA DIRECCIN DEOPERACIONES
-
30
DECISIONES ESTRATGICASDECISIONES ESTRATGICASDECISIONES ESTRATGICASDECISIONES ESTRATGICAS
Planificacin estratgica de operaciones
Diseo y desarrollo de nuevos productos
Seleccin y diseo del proceso y la tecnologa
Seleccin de la capacidad productiva
Localizacinde las instalaciones
Distribucin en planta
Recursos humanos y diseo del trabajo
Gestin de la calidad
DECISIONES TCTICASDECISIONES TCTICASDECISIONES TCTICASDECISIONES TCTICAS
Planificacin de la capacidad a corto y medio plazo
Gestin de inventarios
Gestin de la cadena de suministro
Gestin de proyectos
Gestin del mantenimiento
4. LA ESTRATEGIA DE LA DIRECCIN DEOPERACIONES
-
31
BIBLIOGRAFA
Garca, A.A. (1998). Conceptos de Organizacin Industrial. Productica. Barcelona.
Miranda, F.J.; Rubio, S.; Chamorro, A.; Baegil, T. (2004). Manual de Direccin de Operaciones. Editorial Thomson. Madrid.
WEBGRAFA
UNED (2011). La Organizacin Industrial Moderna. Uned. Disponible online en: http://www.rtve.es/alacarta/videos/uned/uned-organizacion-industrial-moderna-25-03-11/1054770/