termelésmenedzsment példatár 2014 final
DESCRIPTION
Termelésmenedzsment példatár+kidolgozott megoldások - Kiss Viktor, Hauck ZsuzsannaTRANSCRIPT
2
Pécsi Tudományegyetem
Közgazdaságtudományi Kar
Gazdaságmódszertani Intézet
2014
Második, javított kiadás, három új fejezettel
Termelésmenedzsment példatár
Szerzők:
Hauck Zsuzsanna
Minőségház, Kapacitástervezés, Kapacitások mérése (KM. 1-2.),
Létesítmények telepítése (LT. 1-4.), Aggregált tervezés, Anyagigény-
tervezés (MRP 1.), Rövidítésjegyzék és szótár
Kiss Viktor
Kapacitások mérése (KM. 3-7.), Termelékenység, Döntési fa,
Létesítmények telepítése (LT. 5-9.), Lineáris folyamelrendezések
telepítése, Anyagigény-tervezés (MRP 2.), Készletgazdálkodás
2014: Make-or-Buy, Life-cycle order, Lineáris programozás
Szerkesztő: Hauck Zsuzsanna
"A szerzők ezúton fejezik ki köszönetüket a Cultura Oeconomica Alapítvány támogatásáért."
3
Előszó
Jelen példagyűjtemény a termelésmenedzsment tantárgyhoz kapcsolódó alapszintű feladatokat
foglalja össze. A könnyebb elsajátíthatóság érdekében minden témakörben találhatóak
részletesen levezetett, megoldott feladatok, valamint gyakorló feladatok. Fontos megjegyezni,
hogy a példatár nem helyettesíti, hanem kiegészíti a termelésmenedzsment témakörében írt
tankönyvek tartalmát. A példatár elsősorban alapképzésben (BA) tanulók számára készült, de
felzárkóztatás céljából ajánlott MA és MBA hallgatók számára is.
Ajánlott tankönyvek:
Magyar nyelven:
Vörös József: Termelés- és szolgáltatás-menedzsment, Akadémiai Kiadó, Budapest,
2010
Angol nyelven:
Lee Krajewski, Larry Ritzman, Manoj Malhotra - Operations Management, Global
Edition – Pearson Publishing, 2010
Jay Heizer, Barry Render - Operations Management - Global Edition – Pearson
Publishing, 2010
4
Tartalom
Minőségház ................................................................................................................................ 5
Kapacitástervezés ..................................................................................................................... 10
Kapacitások mérése .................................................................................................................. 18
Termelékenység ....................................................................................................................... 37
Döntési fa ................................................................................................................................. 40
Létesítmények telepítése .......................................................................................................... 46
Lineáris folyamelrendezések telepítése .................................................................................... 63
Formalizált tervezési eljárások ................................................................................................. 76
Nem formalizált tervezési eljárások: ........................................................................................ 83
Munkaerőtervezés .................................................................................................................... 83
Termeléstervezés ...................................................................................................................... 93
Termelési vezérprogram ......................................................................................................... 107
Készletgazdálkodás ................................................................................................................ 135
Make-or-Buy .......................................................................................................................... 157
Life cycle ownership .............................................................................................................. 159
Lineáris programozás ............................................................................................................. 166
Rövidítésjegyzék és szótár ..................................................................................................... 157
Minőségház
5
Minőségház
MH 1. A „PécsiKözgáz” másodéves hallgatói ebben a félévben is igyekeznek versenyképes
tanulmányi átlaggal megjelenni az ösztöndíjpiacon. Ebből a szempontból (is!) különösen
fontosnak tartják a termelésmenedzsment tantárgy jeles érdemjeggyel történő teljesítését. A
tantárgy teljesítésének három mérföldköve: csoportos prezentáció (10%), évközi dolgozat
(30%), vizsgadolgozat (60%). A kívánatos eredmény eléréséhez a következő tanácsokat
kapták a hallgatók:
- előadáson és gyakorlaton való aktív részvétel
- esettanulmányok rendszeres elolvasása
- csoportmunka (az esettanulmányok értelmezéséhez és a prezentáció elkészítéséhez)
- tankönyv elolvasása
- példatár feladatainak megoldása, begyakorlása
Az órai részvétel és a példák sikeres megoldása között erős pozitív kapcsolat fedezhető fel. A
példák megoldásában a tankönyv elolvasása is segítségnek bizonyul.
Az előző évek tapasztalatait a felsőbbévesek egy minőségházban jegyezték fel.
Megállapításaik szerint a sikeres prezentációhoz a csoportos felkészülés kiemelten fontos. Kis
jelentőséget tulajdonítanak ezen szempontból példafeladatok megoldásának, a többi
paramétert közepesen fontosnak tartják. Az évközi dolgozat jó megírásában a csoportos
felkészülés kis magyarázó erővel bír, a többi négy tanács elfogadása viszont kiemelten
ajánlott. A vizsgadolgozat sikerében ehhez képest csupán az esettanulmányok elolvasása kap
kisebb súlyt, hiszen ezek nagy részét már az évközi dolgozathoz át kellett tanulmányozni a
szorgalmas hallgatóknak.
a) Rajzolja fel a minőségházat és állapítsa meg, mely tanácsok megfogadása a
legfontosabb a felsőbbévesek tapasztalatai alapján!
b) Neve elhallgatását kérő hallgatónk csak a vizsgaidőszak befejeztével jutott hozzá az
értékes információkat rejtő minőségházhoz, így nem tudta teljesíteni a tárgyat (prez.:
3, zh.: 2, vizsga:1). Az UV-hét kipihenése gyanánt elkezdte elemezni három legjobb
Minőségház
6
barátja (az anonimitás fenntartása érdekében az érdemjegyükkel jelöljük a hallgatókat)
ösztöndíjpiaci viselkedését a termelésmenedzsment szegmensben:
- 5 minden tanácsot elfogadott, így kiváló eredményt elérve már két hete megkezdte
nyári pihenését.
- 4 jeles esélyekkel indult, azonban a kiváló évközi dolgozat megírása után elbízta
magát és elmulasztotta az órák látogatását, így 4-es kapott.
- 2-re sokkolóan hatott az évközben írt elégtelen érdemjegy (prezi 4-es), így minden
tanácsot 75%-ban elfogadott. Az elsumákolt első két hónap lemaradása miatt azonban
csak elégséges érdemjegyet tudott szerezni a vizsgán.
Egészítse ki a minőségházat a vizsgaidőszakban empirikus úton tapasztalt
információkkal és adjon tanácsot hallgatótársának a következő félévre vonatkozóan!
Megoldás:
a) b)
Minőségház
7
MH 2. Cégünk papírrepülők gyártásával foglalkozik. A fogyasztói igényeket három fő
kategóriába soroljuk: teljesítmény, megbízhatóság és design, melyek fontossága rendre 50, 40
és 10 százalék. A súlypont megválasztásának kiemelt jelentősége van (9) a teljesítmény
szempontjából. A szárny hajtása a teljesítményre és a megbízhatóságra jelentős (9), a designra
közepes (3) hatással van. A papír minősége a design szempontjából kiemelt fontosságú (9). A
papírminőség és a szárny hajtása között gyenge pozitív kapcsolat áll fenn. Készítsen
minőségházat és határozza meg, mely termékparaméterre érdemes a legnagyobb hangsúlyt
fektetnie a vállalatnak!
Megoldás:
A fogyasztói elégedettség javítása érdekében a szárny meghajtására érdemes nagy
hangsúlyt fektetni, hiszen ez a termékparaméter a fogyasztói igények teljesülését 55%-ban
magyarázza. A papírrepülőnk más versenytársak termékével való összehasonlításában is
leginkább a szárny hajtásával érdemes foglalkozni. A súlypont elhelyezése 33%-os súlyt
kapott, így ez sem elhanyagolható tényező. A papír minősége viszonylag alacsony súllyal
szerepel, nem szabad megfeledkeznünk azonban arról, hogy ez a termékparaméter gyenge
korrelációban áll a szárny hajtásával, ezek szerint ha jobb minőségű papírból készül el a
repülő, az megkönnyíti a szárny meghajtását, ezért a papírminőség a 12%-nál nagyobb
mértékben járul hozzá a fogyasztói igények kielégítéséhez.
Minőségház
8
MH 3. Egy csokoládégyár a prémium szegmensben kíván versenyezni, ezért a lehető legjobb
minőségű termék előállítására törekszik. A marketing osztály megállapításai szerint a
fogyasztói igények és az azokhoz rendelhető súlyok a következők: különleges íz (5), a
csokoládé lágysága (4), a csokoládé formája (2). A különleges ízvilág a termelés során úgy
alakul ki, hogy a vállalat jó minőségű, különleges kakaóbabot használ (súly: 9), melyet
megfelelő összetevőkkel kombinál (ízesítés: 9) és pörköl (9). A csokoládé a finomítás és a
hőkezelés során nyeri el lágyságát (9), de ez nem jöhetne létre a megfelelő minőségű
kakaóbab (3) pörkölése (3) nélkül. A tetszetős forma elérésében a formázás (9) mellett a
hőkezelésnek (3) is van jelentősége. A nem említett összefüggések kis jelentőséggel (1)
bírnak.
a.) Készítsen minőségházat és értékelje az eredményt annak figyelembe vételével,
hogy a kakaóbab milyensége és ízesítése, valamint a hőkezelés és formázás között
gyenge pozitív kapcsolat áll fenn!
b.) A csokoládégyárnak egy jelentős versenytársa van a prémium szegmensben. Az ő
terméke 1 és 5 közötti skálán értékelve 4-esre értékelhető ízvilágú, kiváló lágyságú
és majdnem tökéletes (4) formájú. A gyár saját terméke ugyanezen fogyasztói
igényeket rendre 5, 2 és 4 értékkel elégít ki. Adjon tanácsot a vállalatnak!
Megoldás:
Minőségház
9
A termékparaméterek közül a legnagyobb súlyt a kakaóbab és a pörkölés kapták, így
ezekre kiemelt figyelmet kell fordítani. Ezeknek leginkább a különleges íz szempontjából van
jelentősége, melyben láthatóan jól teljesít vállalatunk. A különleges íz tekintetében
megelőzzük, formában pedig hasonlóan szerepelünk a versenytárshoz. Aggodalomra adhat
okot, hogy a versenytárs csokoládéi sokkal lágyabbak saját termékeinknél, ezért leginkább a
finomítás és a hőkezelés folyamatán kell változtatnunk, de segíthet a kakaóbab és a pörkölés
minőségének javítása is.
Kapacitástervezés
10
Kapacitástervezés
KT 1. Egy évi 250 munkanapon át két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít elő: X-et
és Y-t. A menedzsment 15%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a kereslet
kielégítéséhez, ha minden gép mindkét terméket elő tudja állítani?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 2000 6000
Sorozatnagyság (db) 40 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 5 8
Megoldás:
Éves gépóraigény:
- X termék: 2000 db éves keresletre számítunk, egy sorozat nagysága 40 db, ezért
2000/40 = 50 sorozatban tudjuk legyártani a terméket. Minden új sorozat legyártására
való felkészülés 5 órát vesz igénybe (átállási idő), ezért az év során összesen 50 × 5 =
250 óra átállási időre van szükség. Egy termék legyártása 4 óráig tart, ezért 2000
termék 8000 óra alatt készül el. Az éves átállási és gyártási időt összegezve X termék
előállításához 8250 gépóra szükséges.
- Y termék: A fenti logika alapján az átállási idő (6000/60) × 8 = 800, a gyártási idő
6000 × 3 = 18 000, összesen 18 800.
- A két termék éves gépóraigénye:
óra0502736000860
6000420005
40
2000
Egy gép éves kapacitása:
A gépek évi 250 munkanapon, két nyolcórás műszakban működnek, vagyis egy gép
egy évben 250 × 2 × 8 = 4000 óra működésre képes. Váratlan esetekre (például
meghibásodás, hirtelen keresletnövekedés) 15%-os kapacitáspárnát képezünk, így egy
gép 4000 órás tervezett kapacitását 15%-kal csökkentjük:
gép/óra400315,01muszak/óra8nap/muszak2év/nap250
Kapacitástervezés
11
Szükséges gépek száma:
27 050 órányi munka elvégzéséhez 8 db 3400 órás kapacitású gép szükséges.
96,73400/05027 8 gépre van szükség
Megjegyzés: Mivel a keresletet mindenképp szeretnénk kielégíteni, ezért a szükséges
gépek számát minden esetben felfelé kerekítjük. Amennyiben az egész számot
kevéssel haladja meg az eredmény (pl. 8,01), mérlegelhetjük a kapacitáspárna kis
mértékű csökkentését.
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 1 050
Gyártási idő (óra/év) 26 000
Éves gépóraigény 27 050
Egy gép éves kapacitása 3 400 Összesen
Szükséges gépek száma 7,96 8
KT 2. Egy évi 300 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 20%-os kapacitáspárnával számol.
a.) Hány gépre van szükség a kereslet kielégítéséhez, ha a gépek speciális típusúak?
b.) Hány gépre van szükség a kereslet kielégítéséhez, ha a gépek általános típusúak?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 12 000
Sorozatnagyság (db) 50 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás:
a.) Ha speciális gépeket vásárolunk, akkor egy gép egyfajta termék előállítására képes, külön
kell tehát kiszámolnunk az X, illetve az Y termék gyártásához szükséges speciális gépek
számát:
Kapacitástervezés
12
Egy gép éves kapacitása:
A gépek évi 300 munkanapon, két nyolcórás műszakban működnek, vagyis egy gép
egy évben 300 × 2 × 8 = 4800 óra működésre képes. A menedzsment döntésének
megfelelően 20%-os kapacitáspárnát képezünk, így egy gép 4800 órás tervezett
kapacitását 20%-kal csökkentjük:
gép/óra84032,01muszak/óra8nap/muszak2év/nap300
Éves gépóraigény:
- X termék: 3000 db éves keresletre számítunk, egy sorozat nagysága 50 db, ezért
3000/50 = 60 sorozatban tudjuk legyártani a terméket. Minden új sorozat legyártására
való felkészülés 2 órát vesz igénybe (átállási idő), ezért az év során összesen 60 × 2 =
120 óra átállási időre van szükség. Egy termék legyártása 4 óráig tart, ezért 3000
termék 12 000 óra alatt készül el. Az éves átállási és gyártási időt összegezve X
termék előállításához 12 120 gépóra szükséges.
- Y termék: A fenti logika alapján az átállási idő (12 000/60) × 1 = 200, a gyártási idő
12.000 × 3 = 36 000, összesen 36 200 óra.
Szükséges gépek száma:
- X termék: 12 120 órányi munkát kell elvégezni a 3840 óra éves kapacitású gépekkel:
12 120/3840 = 3,16 => 4 gép szükséges
- Y termék: 36 200 órányi munkát kell elvégezni a 3840 óra éves kapacitású gépekkel:
36 200/3840 = 9,43 => 10 gép szükséges
X termék Y termék
Átállási idő (óra/év) 120 36 000
Gyártási idő (óra/év) 12 000 200
Éves gépóraigény 12 120 36 200
Egy gép éves kapacitása 3 840 3 840 Összesen
Szükséges gépek száma 4 10 14
Kapacitástervezés
13
Speciális gépek esetén tehát összesen 14 gépet kell vásárolnunk.
b.) Az általános típusú gépek kedvező tulajdonsága, hogy többfajta termék gyártását teszik
lehetővé, ezért a kapacitások tervezését a két termékre együtt határozzuk meg:
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 36 120
Gyártási idő (óra/év) 12 200
Éves gépóraigény 48 320
Egy gép éves kapacitása 3 840 Összesen
Szükséges gépek száma 12,6 13
Ha tehát általános típusú gépeket vásárolunk, úgy eggyel kevesebb, összesen 13 darab gépre
van szükség a két termék előállításához.
KT 3. Egy évi 200 munkanapon, egy nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 10%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség
a kereslet kielégítéséhez, ha speciális típusú gépeik vannak?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 2400
Sorozatnagyság (db) 60 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás:
X termék Y termék
Átállási idő (óra/év) 100 40
Gyártási idő (óra/év) 12 000 7 200
Éves gépóraigény 12 100 7 240
Egy gép éves kapacitása 1440 1440 Összesen
Szükséges gépek száma 9 (8,40) 6 (5,03) 15
Megjegyzés: Érdemes mérlegelni az Y terméket gyártó gépekre vonatkozó
kapacitáspárna kis mértékű csökkentését, hiszen csak néhány órával van szükség
többre, mint amennyit 5 gép kapacitása lehetővé tesz.
Kapacitástervezés
14
KT 4. Egy évi 200 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. A menedzsment 10%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség
a kereslet kielégítéséhez?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 2500 2400
Sorozatnagyság (db) 50 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 1 3
Megoldás:
X, Y termék
Átállási idő (óra/év) 170
Gyártási idő (óra/év) 17 200
Éves gépóraigény 17 370
Egy gép éves kapacitása 2 880 Összesen
Szükséges gépek száma 6,03 7
7 általános típusú gépet kell üzembe helyezni. A kapacitáspárnát valamelyest csökkentve (pl.
9%-ra) már 6 gép működtetése is elegendő.
KT 5. Gyárunk az év 365 napján két nyolcórás műszakban termel. Az éves kereslet 15 000
darab, egy termék legyártása 3 órát vesz igénybe. Az átállási idő 1 óra, a sorozatnagyság 20
darab. A menedzsment 20%-os kapacitáspárnával számol. Hány gépre van szükség a kereslet
kielégítéséhez?
Megoldás:
Átállási idő (óra/év) 750
Gyártási idő (óra/év) 45 000
Éves gépóraigény 45 750
Egy gép éves kapacitása 4672
Szükséges gépek száma 10
Kapacitástervezés
15
KT 6. Gyárunk az év 300 napján, egy nyolcórás műszakban termel. Az éves kereslet 10.000
darab, egy termék legyártása 2 órát vesz igénybe. Az átállási idő 1 óra, a sorozatnagyság 25
darab. A termelő berendezések hasznosítási foka 80%. Hány gépre van szükség a kereslet
kielégítéséhez?
Megoldás:
Mivel a termelő berendezések (gépek) kapacitásának csak 80%-át hasznosítjuk, ezért a
kapacitáspárna 20%:
gép/óra19202,01muszak/óra8nap/muszak1év/nap300
Egy gép éves kapacitását úgy is kiszámolhatjuk, hogy az összes elérhető gépóraszámot
a termelő berendezések hasznosítási fokával (80%) szorozzuk:
gép/óra19208,0muszak/óra8nap/muszak1év/nap300
Átállási idő (óra/év) 400
Gyártási idő (óra/év) 20 000
Éves gépóraigény 20 400
Egy gép éves kapacitása 1920
Szükséges gépek száma 11
KT 7. Gyárunk az év 365 napján, a nap 24 órájában üzemel. Termékünk iránti napi kereslet
200 darab, egy termék legyártása 30 percet vesz igénybe. Az átállási idő 3 perc, a
sorozatnagyság 25 darab. A termelő berendezések hasznosítási foka 75%. Hány gépre van
szükség a kereslet kielégítéséhez?
Megoldás:
Átállási idő (óra/év) 146
Gyártási idő (óra/év) 36 500
Éves gépóraigény 36 646
Egy gép éves kapacitása 6 570
Szükséges gépek száma 6
Kapacitáspárna: 25%
Kapacitástervezés
16
KT 8. 101 gépet 200 napig napi nyolc órát működtetünk. 24 000 terméket gyártunk 20
darabos egységekben. Egy termék legyártása 5 órát vesz igénybe, az átállási idő pedig 1 óra.
Határozza meg a termelő berendezések hasznosítási fokát!
Megoldás:
A termelő berendezések hasznosítási foka a megvalósított és a tervezett kapacitás
hányadosa. Megmutatja tehát, hogy az egyébként rendelkezésünkre álló gépi kapacitás
hány százalékát hasznosítjuk.
Átállási idő (óra/év) 1 200
Gyártási idő (óra/év) 120 000
Éves gépóraigény 121 200
Rendelkezésre álló éves gépóramennyiség 161 600
Termelő berendezések hasznosítási foka 75 %
Kapacitáspárna 25 %
A 101 gép 200 nap alatt 101 × 200 × 8 = 161 600 órát képes működni, melyből
121 200 órát tervezünk felhasználni. A hasznosítás foka tehát:
121 200/161 600 = 0,75 => 75% => 25% kapacitáspárna
KT 9. 120 gép segítségével 42 400 termék legyártását tervezzük 265 nap alatt, napi nyolc órás
műszakban. A sorozatnagyság 10 darab, az átállási idő 1 óra, egy termék gyártási ideje 5 óra.
Mekkora kapacitáspárnát képeztünk?
Megoldás:
Átállási idő (óra/év) 4 240
Gyártási idő (óra/év) 212 000
Éves gépóraigény 216 240
Rendelkezésre álló éves gépóramennyiség 254 400
Termelő berendezések hasznosítási foka 85 %
Kapacitáspárna 15 %
A 120 gép 265 nap alatt, napi 8 órás műszakkal számolva összesen 254 400 órát képes
működni, melyből 216 240 órát tervezünk ténylegesen hasznosítani. A megmaradó
Kapacitástervezés
17
38 160 gépóra kapacitáspárnaként funkcionál, ez a teljes rendelkezésre álló kapacitás
15%-a:
216 240/254 400 = 0,85 => 15% kapacitáspárna
KT 10. Egy évi 200 munkanapon, két nyolcórás műszakban működő gyár két terméket állít
elő: X-et és Y-t. Mindehhez 7 általános típusú gép áll rendelkezésére. Mekkora
kapacitáspárnával számolt a menedzsment?
X termék Y termék
Várható éves kereslet (db) 3000 2400
Sorozatnagyság (db) 60 60
Gyártási idő (óra/db) 4 3
Átállási idő (óra/sorozat) 2 1
Megoldás:
Átállási idő (óra/év) 140
Gyártási idő (óra/év) 19 200
Éves gépóraigény 19 340
Rendelkezésre álló éves gépóramennyiség 22 400
Termelő berendezések hasznosítási foka 86 %
Kapacitáspárna 14%
Kapacitások mérése
18
Kapacitások mérése
KM 1. A Tiszavirág fantázianévre hallgató virágüzletben a tulajdonos dolgozik. Egy
virágcsokor elkészítése átlagosan 10 percet vesz igénybe, melynek 80%-át a növények
előkészítésével, 20%-át a csokor díszes megkötésével tölti. A fizetéssel kapcsolatos teendők
átlagosan 2 percet vesznek igénybe.
a) Készítsen folyamatábrát a szolgáltatási folyamathoz!
b) Mennyi a folyamat ciklusideje, kapacitása és hatékonysága?
c) A virágbolt nagy népszerűségre tett szert a városban, így a megnövekedett kereslet
kielégítése érdekében kapacitásnövelésre van szükség. Hogyan változtat a
kapacitás mutatóin egy pénztáros alkalmazása?
d) Hány alkalmazott felvételére van szükség ahhoz, hogy ne legyen szűk
keresztmetszet a folyamatban?
Megoldás:
a) 1 állomásunk van:
b) A teljes folyamat ciklusideje 8 + 2 + 2 = 12 perc.
Kapacitás: 1/12 csokor percenként.
Hatékonyság: 100%
Kapacitások mérése
19
c) 2 állomás
Ciklusidő: 10 perc
Kapacitás: 1/10 = 0,1 db/perc = 6 db/óra
Hatékonyság: a pénztáros 10-ből 8 percig tétlen, azaz 12/20 = 60% hatékonyság
másképp számolva: H = (1 + 0,1/0,5)/2 = 0,6
d) A három állomásban a csokor előkészítése a szűk keresztmetszet. Ha itt 4 főt
foglalkoztatunk, akkor az állomás ciklusideje 2 percre csökken, ami megegyezik a
második és a harmadik állomás ciklusidejével, vagyis a folyamat kiegyensúlyozott.
Összesen ez 4 + 1 + 1 = 6 fő foglalkoztatását jelenti, azaz 5 embert célszerű
felvenni.
KM 2. Egy gyorsétterem vendégei három állomás végigjárásával juthatnak kiszolgáláshoz:
1. ételbár, 2. italpult, 3. pénztár. A kiszolgálási folyamatok átlagos időtartama rendre 7, 1,
valamint 2 perc.
a.) Készítsen folyamatábrát a probléma illusztrálására!
b.) Mennyi a folyamat ciklusideje, kapacitása és hatékonysága, ha mindhárom
állomáson egy-egy alkalmazottat foglalkoztatunk?
c.) A vezetőség 3 új alkalmazott felvétele mellett döntött. Mely állomás(ok)on
célszerű foglalkoztatni őket? Hogyan változnak a fenti kapacitásmutatók ebben az
esetben?
d.) Hogyan változik a helyzet további egy fő felvétele esetén?
e.) Hány dolgozót kell felvennünk a teljes termelősor kiegyensúlyozásához?
Kapacitások mérése
20
Megoldás:
a.)
b.) ciklusidő: 7 perc, mivel ennyi a szűk keresztmetszet (ételbár) ciklusideje
kapacitás: 1/7 fő/perc = 0,14 fő/perc = 8,6 fő/óra
hatékonyság: 7 percből az italkiadók átlagosan 6, a pénztárosok 5 percet
várakoznak, azaz tétlen idejük 11 perc => 10/21 = 47,6% hatékonyság
H = [1+ (1/7)/1+(1/7)/0,5]/3 = 0,476
c.) Az ételbár kapacitását célszerű elkezdeni növelni, mivel ez az állomás a szűk
keresztmetszet. 2 fő ételkiadó 3/7=0,43 fő/percre növeli az állomás kapacitását, ez
még mindig alacsonyabb a másik két állomáshoz képest, ezért mindhárom
dolgozót az első állomásra vesszük fel. Az első állomás megnövelt kapacitása 4/7
fő/perc, ezért az új keresztmetszet a pénztár lesz (0,5 < 4/7).
Az új kapacitásmutatók:
ciklusidő: 2 perc
kapacitás: 0,5 fő/perc = 30 fő/óra
hatékonyság: Egy ciklusban 6×2 = 12 percnyi munkáért fizetünk, ebből az
állásidő (2 perc alatt átlagosan) az ételbárban fejenként 2 - 7/4 = ¼ perc, a
másodikon 2-1= 1 perc, a tényleges munkavégzés (12 - 4×1/4 - 1) = 10 perc
H = 10/12 = 5/6
H = [4×0,5/(4/7) + 0,5/1 + 1]/6 = 5/6 = 0,833 = 83,3%
Kapacitások mérése
21
d.) 3 fő felvétele után a pénztár kapacitása lett a szűk keresztmetszet, itt
foglalkoztatjuk tehát legújabb dolgozónkat. Két pénztáros esetén a 3. állomás
ciklusideje 1 percre csökken, így újra az ételkiadás válik szűk keresztmetszetté.
Kapacitásmutatók:
ciklusidő: 7/4 perc
kapacitás: 4/7 fő/perc = 34,3 fő/óra
hatékonyság: Egy ciklusban 7×7/4 = 12,25 percért fizetünk, ebből az állásidő
mindkét további állomáson ¾ perc egy ciklusban, azaz
H = (12,25 - 1×3/4 - 2×3/4)/12,25 = 10/12,25 = 0,816 = 81,6%
H = [4×1 + (4/7)/1 + 2×(4/7)/1]/7 = 0,816
e.) A termelősor akkor teljesen kiegyensúlyozott, ha minden egyes állomás kapacitása
(ciklusideje) megegyezik. A három állomás kapacitásának legkisebb közös
többszörösét kell megkeresnünk a teljes kiegyensúlyozáshoz, ez pedig a K = 1.
Ehhez az első állomáson 7, a másodikon 1, a harmadikon 2 fő foglalkoztatására
van szükség, ami összesen 10 dolgozót jelent. Ezzel a beosztással minden
állomáson 1 perc a ciklusidő, azaz minden állomást átlagosan egy vendég hagy el
percenként.
KM 3. Egy üzemben nagy volumenben szendvicseket készítenek. Jelenleg egy
alkalmazottunk dolgozik az egész folyamaton. A zsemle felszeletelése és megvajazása 25
másodpercnyi időbe telik, a felvágottak és zöldségek elhelyezése 35 másodpercbe telik, míg a
csomagolás 10 másodpernyi időt tesz ki. A részfeladatokat nem lehet szétbontani. (pl.: külön
szeletelésre és vajazásra) Készítsen ábrát!
Számolja ki a következő mutatókat:
1 . Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
Kapacitások mérése
22
A menedzsment úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja a
folyamatot (szeletelés/vajazás, felvágottak/zöldségek, csomagolás). Mindegyik dolgozó egy
feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
Az üzem egy nagyobb megrendelést kap. Óránként legalább 200 szendvicset kell
előállítaniuk. Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a
munkaállomásokhoz, hogy elő tudjuk állítani az igényelt mennyiséget?
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen:
8. Folyamat ciklusideje:
9. Folyamat kapacitása (óránkénti):
10. Folyamat hatékonysága:
11. Fizetett munkaidő/ciklus:
12. Tétlen idő/ciklus:
Amennyiben egynél több dolgozót szeretnénk foglalkoztatni, de nem szeretnénk, hogy a
hatékonyságunk 100%-nál alacsonyabb legyen, legalább hány alkalmazottat kell
foglalkoztatnunk, és milyen elosztásban az állomások között?
13. Dolgozók száma:
1. állomás:
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás:
Kapacitások mérése
23
1. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusidejét az mutatja meg, hogy mekkora időközönként
készülünk el egy kész szendviccsel. Ez esetünkben 25mp+35mp+10mp= 70 másodperc lesz.
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): Mivel egy szendvics elkészítése 70 másodpercbe telik,
így óránként 51,43≈51 szendvics készül el. A folyamat kapacitása 51,43 szendvics/óra.
3600/70 = 51,43
3. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel egy dolgozónk van, így
1x70mp=70mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgozik
egy ciklusidőn belül. Mivel mindegyik feladatot ő csinálja, így végig dolgozza a 70
másodpercet. A folyamat hatékonysága: 70/(1×70) = 100%
_______________________________________________________________________
4. Folyamat ciklusideje: 2 új dolgozó esetén mindegyik állomáson egy ember fog dolgozni
így a folyamat ciklusideje a szűk keresztmetszet ciklusideje lesz, mivel az fogja meghatározni
a folyamat ciklusidejét.1 A folyamat ciklusideje így 35 másodperc lesz.
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 35 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 35 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti
kapacitás 102,85 szendvics/óra.
3600/35 = 102,85
6. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel három dolgozónk van,
így 3x35mp=105mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet
dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első dolgozó 25 másodpercet, a második
35 másodpercet, míg a harmadik 10 másodpercet. A folyamat hatékonysága:
1 Hasonlóan a leggyengébb láncszem koncepciójához, ahol a lánc olyan erős, mint a leggyengébb
láncszem. Esetünkben a folyamat olyan gyors, mint a leglassabb állomás.
Kapacitások mérése
24
%66,66353
103525
________________________________________________________________________
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: Mivel legalább 200 szendvicset kell
előállítanunk óránként, így ki tudjuk számolni, hogy mennyi az a maximális ciklusidő, ami
elfogadható, ha tartani akarjuk a tervet: 3600/200 = 18
Tehát 18 másodpercenként kell elkészülnünk egy szendviccsel, ami azt jelenti hogy a
folyamat ciklusideje maximum 18 másodperc lehet. Ezt a szűk keresztmetszet fogja
meghatározni. Jelenleg a szűk keresztmetszet a második állomás 35 másodperccel. Először
ide veszünk fel még egy embert, így a kettes állomás ciklusideje 35/2, azaz 17,5 másodpercre
csökkent. Ekkor a folyamat ciklusideje 25 másodperc lesz, ami az újonnan szűk
keresztmetszetté előlépett első állomás ciklusideje lesz. Mivel a 25 másodperc még mindig
sok nekünk, így oda kell embert felvennünk. Ha még egy embert állítunk be az egyes
állomáshoz, akkor az állomás ciklusideje 25/2=12,5 másodperce csökken. Most újból a kettes
állomás a szűk keresztmetszetünk, de mivel a ciklusideje 17,5 másodperc, ami a 18 alatt van,
így ezzel az alkalmazotti létszámmal elő tudjuk állítani az óránkénti 200 szendvicset.
Tehát összesen 2+2+1= 5 dolgozót kell alkalmaznunk.
8. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje egyenlő a szűk keresztmetszet ciklusidejével,
tehát 17,5 másodperc.
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 17,5 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 17,5 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti
kapacitás 205,71 szendvics/óra.
3600/17,5 =205,71
10. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel öt dolgozónk van, így
5x17,5mp=87,5mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet
Kapacitások mérése
25
dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Mivel az 1-es pontból tudjuk, hogy egy
szendvics elkészítéséhez 70mp kell, így ciklusonként 70mp lesz a valóban ledolgozott munka.
Ellenőrzésként:
Az első állomáson a 2 dolgozó átlagosan fejenként 12,5 másodpercet dolgozik. A második
állomáson a 2 dolgozó átlagosan fejenként 17,5 másodpercet dolgozik, míg a harmadik
állomáson az 1 dolgozó 10 másodpercet dolgozik. Ez összesen 70 másodperc. A folyamat
hatékonysága:
%805,175
1015,1225,172
11. Fizetett munkaidő/ciklus: Összesen 5 dolgozónk van, így egy cikluson belül 5×17,5=87,5
másodpercnyi munkát fizetünk ki.
12. Tétlen idő/ciklus: A tétlen idő kiszámolásához a 10-es pontban kiszámolt valóban
ledolgozott 70 másodpercet használjuk fel. Mivel 87,5 másodpercet fizetek ki ciklusonként,
de csak 70 másodpercet dolgoznak valóban le, így a tétlen idő 87,5-70=17,5 másodperc.
13. Dolgozók száma: Ennek kiszámolására az a legegyszerűbb mód, ha megtaláljuk a
legnagyobb közös osztóját) az egyes állomások/munkafolyamatok idejének. Esetünkben (25,
35, illetve 10 másodperc) ez a szám az 5 lesz. Ezzel elosztjuk az egyes folyamatok időigényét,
és megkapjuk, hogy hány dolgozót kell az egyes állomásokon foglalkoztatnunk ahhoz, hogy a
hatékonyságunk ne csökkenjen 100% alá. Az első állomáson 25/5=5, a másodikon 35/5=7,
míg a harmadikon 10/5=2 dolgozót, tehát összesen 14 dolgozót kell foglalkoztatnunk.
14. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje a 13-as pontban megkapott (legnagyobb
közös osztó) 5 lesz. Folyamat ciklusideje: 5 másodperc. Fontos hogy ebben az esetben
nincsen szűk keresztmetszet, mindegyik állomásnak a ciklusideje 5 másodperc lesz.
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 5 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 5 másodpercenként készülünk el egy szendviccsel. Ebből számolva az óránkénti
kapacitás 720 szendvics/óra: 3600/5 = 720
16. Folyamat hatékonysága: A folyamat hatékonysága szükségszerűen 100% lesz, mivel erre
optimalizáltuk a 13-as pontban a munkaerő állományunkat. Ellenőrzésként:
Kapacitások mérése
26
Meg kell határoznunk, hogy összesen ciklusonként hány másodperc munkaerő áll
rendelkezésünkre: Mivel 14 dolgozónk van, így 14x5mp=70mp. Második lépésként
megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn
belül. Az első állomáson az 5 dolgozó átlagosan fejenként 5 másodpercet dolgozik. A
második állomáson a 7 dolgozó átlagosan fejenként 5 másodpercet dolgozik, míg a harmadik
állomáson az 2 dolgozó 5 másodpercet dolgozik. Ez összesen 70 másodperc. A folyamat
hatékonysága:
%100514
525755
KM 4. Egy gyógyszertárban a receptek kiadásnál jelenleg egy ember dolgozik. A kiszolgálási
folyamat a következő 3 lépésből áll: A recept beolvasása 16 másodpercet, a gyógyszer
előkeresése 48 másodpercet, míg a fizetés 56 másodpercet vesz igénybe. Készítsen ábrát!
Számolja ki a következő mutatókat:
1 . Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
A menedzsment úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja a
folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
Az gyógyszertár tulajdonosa felmérések után megállapítja, hogy a környéken bezárt
gyógyszertárak miatt hatalmas nyomás fog rájuk nehezedni, a következő héttől átlagosan
óránként 150 ügyfelet kell kiszolgálniuk. Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket
beosztani a munkaállomásokhoz, hogy ki tudjuk szolgálni az óránkénti 150 embert?
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen:
8. Folyamat ciklusideje:
9. Folyamat kapacitása (óránkénti):
10. Folyamat hatékonysága:
11. Fizetett munkaidő/ciklus:
Kapacitások mérése
27
12. Tétlen idő/ciklus:
Amennyiben egynél több dolgozót szeretnénk foglalkoztatni, de nem szeretnénk, hogy a
hatékonyságunk 100%-nál alacsonyabb legyen, legalább hány alkalmazottat kell
foglalkoztatnunk, és milyen elosztásban az állomások között?
13. Dolgozók száma:
1. állomás:
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás:
1 . Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusidejét az mutatja meg, hogy mekkora
időközönként távozik egy ügyfél a gyógyszertárból. Ez esetünkben 16mp+48mp+56mp= 120
másodperc lesz.
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): Mivel egy szendvics elkészítése 120 másodpercbe telik,
így óránként 30 embert tudunk kiszolgálni. A folyamat kapacitása 3600/120 = 30 fő/óra.
3. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel egy dolgozónk van, így
1x120mp=120mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet
dolgozik egy ciklusidőn belül. Mivel mindegyik feladatot ő csinálja, így végig dolgozza a 120
másodpercet. A folyamat hatékonysága: %1001201
120
Kapacitások mérése
28
4. Folyamat ciklusideje: 2 új dolgozó esetén mindegyik állomáson egy ember fog dolgozni
így a folyamat ciklusideje a szűk keresztmetszet ciklusideje lesz, mivel az fogja meghatározni
a folyamat ciklusidejét. A folyamat ciklusideje így 56 másodperc lesz.
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 56 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 56 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az
óránkénti kapacitás 3600/56 = 64,29 fő/óra.
6. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel három dolgozónk van,
így 3x56mp=168mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet
dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Az első dolgozó 16 másodpercet, a második
48 másodpercet, míg a harmadik 56 másodpercet. A folyamat hatékonysága:
%43,71563
564816
___________________________________________________________________________
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: Mivel legalább 150 ügyfelet kell
kiszolgálnunk óránként, így ki tudjuk számolni, hogy mennyi az a maximális ciklusidő, ami
elfogadható, ha tartani akarjuk a tervet: 3600/150 = 24
Tehát 24 másodpercenként kell kiszolgálnunk egy vendéget, ami azt jelenti, hogy a folyamat
ciklusideje maximum 24 másodperc lehet. Ezt a szűk keresztmetszet fogja meghatározni.
Jelenleg a szűk keresztmetszet a harmadik állomás 56 másodperccel. Először ide veszünk fel
még egy embert, így az állomás ciklusideje 56/2, azaz 28 másodpercre csökkent. Ekkor a
folyamat ciklusideje 48 másodperc lesz, ami az újonnan szűk keresztmetszetté előlépett kettes
állomás ciklusideje lesz. Mivel a 48 másodperc még mindig sok nekünk, így oda kell embert
felvennünk. Ha még egy embert állítunk be az egyes állomáshoz, akkor az állomás ciklusideje
48/2=24 másodperce csökken. Most újból a hármas állomás a szűk keresztmetszetünk 28
Kapacitások mérése
29
másodperccel, ami még mindig több mint a szükséges 24, így ide még egy embert felveszünk.
Ekkor a ciklusideje az állomásnak 18,67 másodperc lesz. A folyamat új szűk keresztmetszete
ismét a kettes állomás lesz, de mivel a ciklusideje 24 másodperc, ami nekünk megfelelő, így
ezzel az alkalmazotti létszámmal ki tudjuk szolgálni az óránkénti 150 embert.
Tehát összesen 1+2+3= 6 dolgozót kell alkalmaznunk.
8. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje egyenlő a szűk keresztmetszet ciklusidejével,
tehát 24 másodperc.
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 24 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 24 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az
óránkénti kapacitás 3600/24 = 150 fő/óra.
10. Folyamat hatékonysága: Ennek kiszámolásához meg kell határoznunk, hogy összesen
ciklusonként hány másodperc munkaerő áll rendelkezésünkre: Mivel hat dolgozónk van, így
6x24mp=144mp. Második lépésként megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet
dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn belül. Mivel az 1-es pontból tudjuk, hogy egy
ügyfél kiszolgálásához 120mp kell, így ciklusonként 120mp lesz a valóban ledolgozott
munka. Ellenőrzésként:
Az első állomáson az 1 dolgozó 16 másodpercet dolgozik. A második állomáson a 2 dolgozó
átlagosan fejenként 24 másodpercet dolgozik, míg a harmadik állomáson a 3 dolgozó
átlagosan fejenként 18,67 másodpercet dolgozik. Ez összesen 120 másodperc. A folyamat
hatékonysága:
%3,83246
67,183242161
11. Fizetett munkaidő/ciklus: Összesen 6 dolgozónk van, így egy cikluson belül 6*24=144
másodpercnyi munkát fizetünk ki.
12. Tétlen idő/ciklus: A tétlen idő kiszámolásához a 10-es pontban kiszámolt valóban
ledolgozott 120 másodpercet használjuk fel. Mivel 144 másodpercet fizetek ki ciklusonként,
de csak 120 másodpercet dolgoznak valóban le, így a tétlen idő 144-120=24 másodperc.
Kapacitások mérése
30
13. Dolgozók száma: Ennek kiszámolására az a legegyszerűbb mód, ha megtaláljuk a
legnagyobb közös osztóját az egyes állomások/munkafolyamatok idejének. Esetünkben (16,
48, illetve 56 másodperc) ez a szám az 8 lesz. Ezzel elosztjuk az egyes folyamatok időigényét,
és megkapjuk, hogy hány alkalmazottat kell az egyes állomásokon foglalkoztatnunk ahhoz,
hogy a hatékonyságunk ne csökkenjen 100% alá. Az első állomáson 16/8=2, a másodikon
48/8=6, míg a harmadikon 56/8=7 dolgozót, tehát összesen 15 dolgozót kell foglalkoztatnunk.
14. Folyamat ciklusideje: A folyamat ciklusideje a 13-as pontban megkapott (legnagyobb
közös osztó) 8 lesz. Folyamat ciklusideje: 8 másodperc. Fontos hogy ebben az esetben
nincsen szűk keresztmetszet, mindegyik állomásnak a ciklusideje 8 másodperc lesz.
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): A folyamat ciklusideje 8 másodperc, ami azt jelenti,
hogy 8 másodpercenként távozik egy kiszolgált ügyfél a gyógyszertárból. Ebből számolva az
óránkénti kapacitás 3600/8 = 450 fő/óra.
16. Folyamat hatékonysága: A folyamat hatékonysága szükségszerűen 100% lesz, mivel erre
optimalizáltuk a 13-as pontban a munkaerő állományunkat. Ellenőrzésként:
Meg kell határoznunk, hogy összesen ciklusonként hány másodperc munkaerő áll
rendelkezésünkre: Mivel 15 dolgozónk van, így 15x8mp=120mp. Második lépésként
megvizsgáljuk, hogy összesen hány másodpercet dolgoznak alkalmazottaink egy ciklusidőn
belül. Az első állomáson a 2 dolgozó átlagosan fejenként 8 másodpercet dolgozik. A második
állomáson a 6 dolgozó átlagosan fejenként 8 másodpercet dolgozik, míg a harmadik
állomáson az 7 dolgozó 8 másodpercet dolgozik. Ez összesen 120 másodperc. A folyamat
hatékonysága:
%100815
878682
KM 5. Egy bőrdíszműves táskákat készít. Jelenleg egyedül készíti el a táskákat. A termelési
folyamat a következő 3 lépésből áll: A bőr előkészítése 6 percet, az összevarrás 12 percet, míg
a csatok és egyéb kellékek felszerelése 8 percet vesz igénybe. Készítsen ábrát!
Számolja ki a következő mutatókat:
1 . Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
Kapacitások mérése
31
3. Folyamat hatékonysága:
A bőrdíszműves úgy dönt, hogy 2 új dolgozót vesz fel, és három munkaállomásra bontja a
folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
A bőrdíszműves nagyobb rendelést kap. A következő héttől átlagosan óránként 15 táskát kell
előállítani. Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a
munkaállomásokhoz, hogy elő tudjuk állítani az óránkénti 15 táskát?
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen:
8. Folyamat ciklusideje:
9. Folyamat kapacitása (óránkénti):
10. Folyamat hatékonysága:
11. Fizetett munkaidő/ciklus:
12. Tétlen idő/ciklus:
Amennyiben egynél több dolgozót szeretnénk foglalkoztatni, de nem szeretnénk, hogy a
hatékonyságunk 100%-nál alacsonyabb legyen, legalább hány alkalmazottat kell
foglalkoztatnunk, és milyen elosztásban az állomások között?
13. Dolgozók száma:
1. állomás:
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás:
1 . Folyamat ciklusideje: 26 perc
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): 2,31 táska
3. Folyamat hatékonysága: 100%
Kapacitások mérése
32
4. Folyamat ciklusideje: 12 perc
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): 5 táska
6. Folyamat hatékonysága: 72,2%
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: 2+3+2=7 fő
8. Folyamat ciklusideje: 4 perc
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): 15 táska
10. Folyamat hatékonysága: 92,9%
11. Fizetett munkaidő/ciklus: 28 perc
12. Tétlen idő/ciklus: 2 perc
13. Dolgozók száma:
1. állomás: 3
2. állomás: 6
3. állomás: 4
14. Folyamat ciklusideje: 2 perc
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): 30 táska
16. Folyamat hatékonysága: 100%
KM 6. Egy képkeretező egyedi posztereknek készít fakeretet. Jelenleg egyedül dolgozik. A
termelési folyamat a következő 4 lépésből áll: A poszter kivágása 150 másodpercet, a keret
faanyagának kifaragása 400 másodpercet, a lakkozás gyorslakkal 340 másodperc, míg az
összeszerelés 120 másodpercet vesz igénybe. Készítsen ábrát!
Számolja ki a következő mutatókat:
1 . Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
A bőrdíszműves úgy dönt, hogy 3 új dolgozót vesz fel, és a fenti négy munkaállomásra bontja
a folyamatot. Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
Kapacitások mérése
33
A képkeretező nagyobb megrendelést kap. A következő héttől átlagosan óránként 24 posztert
kell előállítani. Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a
munkaállomásokhoz, hogy elő tudjuk állítani az óránkénti 24 posztert?
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen:
8. Folyamat ciklusideje:
9. Folyamat kapacitása (óránkénti):
10. Folyamat hatékonysága:
11. Fizetett munkaidő/ciklus:
12. Tétlen idő/ciklus:
Amennyiben egynél több dolgozót szeretnénk foglalkoztatni, de nem szeretnénk, hogy a
hatékonyságunk 100%-nál alacsonyabb legyen, legalább hány alkalmazottat kell
foglalkoztatnunk, és milyen elosztásban az állomások között?
13. Dolgozók száma:
1. állomás:
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás:
1 . Folyamat ciklusideje: 1010 másodperc
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): 3,56 poszter
3. Folyamat hatékonysága: 100%
4. Folyamat ciklusideje: 400 másodperc
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): 9 poszter
6. Folyamat hatékonysága: 63,1%
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: 2+4+3+1=9 fő
8. Folyamat ciklusideje: 150 másodperc
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): 24 poszter
10. Folyamat hatékonysága: 74,8%
11. Fizetett munkaidő/ciklus: 1350 másodperc
Kapacitások mérése
34
12. Tétlen idő/ciklus: 340 másodperc
13. Dolgozók száma:
1. állomás: 15
2. állomás: 40
3. állomás: 34
4. állomás: 12
14. Folyamat ciklusideje: 10 másodperc
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): 360 poszter
16. Folyamat hatékonysága: 100%
KM 7. Egy üzemben kézi festésű bögréket készítenek. Jelenleg egy alkalmazottunk dolgozik
az egész folyamaton. A folyamat részenként:
Bögre alapozófestékkel való bekenése: 25 másodperc
Alapminta felvitele: 35 másodperc
Alapszín felvitele: 60 másodperc
Egyedi minta felvitele: 50 másodperc
Egyedi színek felvitele: 60 másodperc
Védőfesték felvitele: 25 másodperc
Készítsen ábrát!
Számolja ki a következő mutatókat:
1 . Folyamat ciklusideje:
2. Folyamat kapacitása (óránkénti):
3. Folyamat hatékonysága:
A menedzsment úgy dönt, hogy 5 új dolgozót vesz fel, és hat munkaállomásra bontja a
folyamatot Mindegyik dolgozó egy feladatkört lát el. Számolja ki a következő mutatókat:
4. Folyamat ciklusideje:
5. Folyamat kapacitása (óránkénti):
6. Folyamat hatékonysága:
Kapacitások mérése
35
Az üzem egy nagyobb megrendelést kap. Óránként legalább 180 bögrét kell elállítaniuk.
Hány dolgozóra lesz szükségük, és hogyan kell őket beosztani a munkaállomásokhoz, hogy
elő tudjuk állítani az igényelt mennyiséget?
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen:
8. Folyamat ciklusideje:
9. Folyamat kapacitása (óránkénti):
10. Folyamat hatékonysága:
11. Fizetett munkaidő/ciklus:
12. Tétlen idő/ciklus:
Amennyiben egynél több dolgozót szeretnénk foglalkoztatni, de nem szeretnénk, hogy a
hatékonyságunk 100%-nál alacsonyabb legyen, legalább hány alkalmazottat kell
foglalkoztatnunk, és milyen elosztásban az állomások között?
13. Dolgozók száma:
1. állomás:
2. állomás:
3. állomás:
14. Folyamat ciklusideje:
15. Folyamat kapacitása (óránkénti):
16. Folyamat hatékonysága:
Megoldás:
1 . Folyamat ciklusideje: 255 másodperc
2. Folyamat kapacitása (óránkénti): 14,12 bögre
3. Folyamat hatékonysága: 100%
4. Folyamat ciklusideje: 60 másodperc
5. Folyamat kapacitása (óránkénti): 60 bögre
6. Folyamat hatékonysága: 70,8%
7. Dolgozók száma állomásonként, és összesen: 2+2+3+3+3+2=15 fő
8. Folyamat ciklusideje: 20 másodperc
9. Folyamat kapacitása (óránkénti): 180 bögre
10. Folyamat hatékonysága: 85%
11. Fizetett munkaidő/ciklus: 300 másodperc
Kapacitások mérése
36
12. Tétlen idő/ciklus: 45 másodperc
13. Dolgozók száma:
1. állomás: 5
2. állomás: 7
3. állomás: 12
4. állomás: 10
5. állomás: 12
6. állomás: 5
14. Folyamat ciklusideje: 5 másodperc
15. Folyamat kapacitása (óránkénti): 720 bögre
16. Folyamat hatékonysága: 100%
Termelékenység
37
Termelékenység
T 1. Egy cég egérpadokat gyárt. Az 5 alkalmazott összesen 800 darabot tud előállítani
óránként. Az egérpadok értékesítési ára $2. Számolja ki a következő mutatókat:
Munka termelékenysége =
Megoldás:
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(1) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑠𝑧á𝑚
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=800 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏
5 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 1 ó𝑟𝑎= 160
egérpad
fejenkénti munkaóra
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(2) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 é𝑟𝑡é𝑘
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=800 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏 ∗ $2
5 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 1 ó𝑟𝑎= $320 / fejenkénti munkaóra
T 2. Egy sütöde süteményeket süt, és 4 fő teljes munkaidős (8óra/nap) személyzettel
dolgozik. Napi 3200 süteményt állítanak elő, és darabonként $2,50-ért értékesítik. Számolja ki
a következő mutatókat:
Munka termelékenysége =
Megoldás:
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(1) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑠𝑧á𝑚
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=3200 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏/𝑚ű𝑠𝑧𝑎𝑘
4 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠∗8 ó𝑟𝑎= 100 sütemény per dolgozó per óra
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(2) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 é𝑟𝑡é𝑘
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=3200 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏 ∗ $2.50
4 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎= $250 per fejenkénti munkaóra
Termelékenység
38
T 3. Egy cég egyedi ékszereket készít. 5 ékszerészük van, akik közül 4 napi 8 órát dolgozik,
még egy csak napi 4 órát. A cég 4 hetes ciklusokban termel, de csak munkanapokon. Jelenleg
360 darab ékszert tudnak egy ciklus alatt előállítani, darabonként $300 értékben. Számolja ki
a következő mutatókat:
Munka termelékenysége =
Megoldás:
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(1) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑠𝑧á𝑚
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=360 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏/𝑐𝑖𝑘𝑙𝑢𝑠
4 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎 ∗ 5 𝑛𝑎𝑝 ∗ 4 ℎé𝑡 + 1 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 4 ó𝑟𝑎 ∗ 5 𝑛𝑎𝑝 ∗ 4 ℎé𝑡=
= 0.5 ékszer per fejenkénti munkaóra
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(2) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 é𝑟𝑡é𝑘
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=360
𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑐𝑖𝑘𝑙𝑢𝑠
∗ $300
4 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎 ∗ 5 𝑛𝑎𝑝 ∗ 4 ℎé𝑡 + 1 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 4 ó𝑟𝑎 ∗ 5 𝑛𝑎𝑝 ∗ 4 ℎé𝑡=
= $150 per fejenkénti munkaóra
T4. A Calcul Kft speciális számológépeket gyárt. Az elmúlt hónapban a 24 napot üzemeltek
8 teljes munkaidős dolgozóval, akik óránként $7,50-et kaptak. A cég 23000 számológépet
gyártott, darabonként $12-os értékkel. A gépük jelenlegi költsége $50/óra és napi 8 órát kell
üzemeltetni. Az anyagköltsége egy számológépnek $4. Számolja ki a következő mutatókat:
Munka termelékenysége =
Multifaktor termelékenység:
Megoldás:
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(1) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑠𝑧á𝑚
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎
=23000 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏
8 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎 ∗ 24 𝑛𝑎𝑝=
= 14.974 számológép per fejenkénti munkaóra
Termelékenység
39
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(2) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 é𝑟𝑡é𝑘
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎
=$12 ∗ 23000 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏
8 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎 ∗ 24 𝑛𝑎𝑝=
= $179.688 per fejenkénti munkaóra
𝑀𝑢𝑙𝑡𝑖𝑓𝑎𝑘𝑡𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔 =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝑂𝑢𝑝𝑢𝑡 é𝑟𝑡é𝑘𝑒
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 é𝑟𝑡é𝑘𝑒=
=$12 ∗ 23000 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏
8 𝑚𝑢𝑛𝑘á𝑠 ∗ 8 ó𝑟𝑎 ∗ 24 𝑛𝑎𝑝 ∗ $7.50 + 8 ó𝑟𝑎 ∗ 24 𝑛𝑎𝑝 ∗ $50 + $4 ∗ 23000 = 2.44
T5. Egy kórház szeretné megmérni orvosai termelékenységét. 20 orvossal dolgoznak,
mindegyikük heti 40 órát dolgozik, $25-os órabérért. A kórház átlagosan heti 1600 beteget
lát el. A költségei napi elérik a napi $4500-t, miközben az államtól és a biztosítótársaságoktól
heti $55000-et kapnak. Számolja ki a következő mutatókat:
Munka termelékenysége =
Multifaktor termelékenység:
Megoldás:
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(1) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐸𝑙őá𝑙𝑙í𝑡𝑜𝑡𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑎𝑏𝑠𝑧á𝑚
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
1600 𝑏𝑒𝑡𝑒𝑔
20 𝑜𝑟𝑣𝑜𝑠 ∗ 40 ó𝑟𝑎
= 2 beteg/orvos/óra
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔𝑒(2) =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝐵𝑒𝑡𝑒𝑔𝑒𝑘 𝑒𝑙𝑙á𝑡á𝑠á𝑏ó𝑙 𝑠𝑧á𝑟𝑚𝑎𝑧ó 𝑏𝑒𝑣é𝑡𝑒𝑙
𝑀𝑢𝑛𝑘𝑎ó𝑟𝑎=
=$55000
20 𝑜𝑟𝑣𝑜𝑠 ∗ 40 ó𝑟𝑎= $68.75 per fejenkénti munkaóra
𝑀𝑢𝑙𝑡𝑖𝑓𝑎𝑘𝑡𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑙é𝑘𝑒𝑛𝑦𝑠é𝑔 =𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡=
𝑂𝑢𝑝𝑢𝑡 é𝑟𝑡é𝑘𝑒
𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 é𝑟𝑡é𝑘𝑒=
=$55000
20 𝑜𝑟𝑣𝑜𝑠 ∗ 40 ó𝑟𝑎 ∗ $25 + $4500 ∗ 7 𝑛𝑎𝑝 = 1.068
Döntési fa
40
Döntési fa
DF 1. Az Luxus-óra kft egy új karóra megtervezésén és bevezetésén gondolkozik. A tervezés
$1 300 000-be kerülne. Mivel ez igen magas költség, egy marketingkutatást végeztek, aminek
az eredménye a következő lett: A magas keresletre az esély 50%. Ebben az esetben a cég $10
milliót profitálhatna. Egy közepes kereslet (20% valószínűség) $1 milliós profitot jelentene.
De amennyiben az óra nem aratna sikert (30%), akkor a cég $3 milliót veszítene. Döntési fára
alapozva a stratégiát, mi lenne a helyes döntés?
Megoldás:
Döntési fa:
0,3 * -$3 000 000 + 0,2 * $ 1 000 000 + 0,5 *$10 000 000 = $4 300 000
Az óra piacra dobásának várható értéke $4 300 000. Még ha ebből le is vonjuk a tervezés
költségét ($1 300 000) még akkor is $3 000 000-os értéket kapunk, ami több mint a
“tétlenséggel” járó $0-os várható érték. A döntési fa alapján a helyes stratégia az óra
bevezetése.
DF 2. Az Amerikai-Pite cukrászdát felkérték egy szerdai napon tartandó kerti mulatságon
való közreműködésre. A menedzser tudja, hogy a szerdai nap általában rendkívül alacsony
forgalommal bír. Amennyiben kitelepülnek, és bezárják a cukrászdát aznapra, az $200-os
bevétellel járna. De azt is tudja, hogy a helyi egyetemi kosárlabdacsapat is szerdánként
Döntési fa
41
játszik, és ha nyernek, akkor mindig 100db pitét rendelnek a csapat és a szurkolók számára,
darabonként $5-ért. Megnézve a csapat statisztikáit, látja, hogy az esetek 30%-ban nyer csak.
Mi lenne a helyes döntés? Várni, hogy nyerjen a kosárlabdacsapat, és rendeljenek pitét, vagy
a biztos $200-ért kitelepülni a kerti mulatságra? A megoldáshoz használjon döntési fát!
Megoldás:
Döntési fa:
Magyarázat:
A döntési fa alapján láthatjuk, hogy a cukrászdának ki kell települnie. A maradással járó
várható érték csupán $150.
0,3 * $500 + $0 * 0,7 = $150
DF 3. Egy vállalat a 90 napos nyári szezonra helyiséget szeretne bérelni egy étteremnek. Az
épület, amelyen jelenleg gondolkoznak, 2 teremmel rendelkezik, egyenként 200 fős
befogadóképességgel. A marketing előrejelzés szerint amennyiben kedvezőtlen lesz a
gazdasági helyzet a nyáron, akkor naponta átlagosan csak 160 ember fogja látogatni az
éttermet. Átlagos gazdasági helyzetben ez a szám napi 290-re növekszik, míg kedvező
gazdasági helyzet esetén napi 360 látogatóra számíthatnak. Az esély a kedvezőtlen, átlagos
illetve kedvező helyzetre 30%,50% illetve 20%. Egy terem bérlési díja $200 000. Ha mindkét
termet kibérlik, akkor $300 000-at kell fizetniük. Egy vendég átlagosan $15 profitot hoz a
cégnek. Rajzoljon fel egy döntési fát, hogy bemutassa, mi lenne a menedzsment helyes
döntése!
Döntési fa
42
Megoldás:
Táblázat magyarázata:
Bal felső cella magyarázata: Amennyiben egy terem kibérlése mellett döntünk ($200 000
költség), és kedvezőtlen gazdasági helyzet alakul ki a nyárra, akkor napi 160 vendég esetén
$15-os profitrátával számolva a 90 nap alatt $16 000-t tudunk keresni:
$15 * 160 * 90 - $200 000 = $16 000
Fontos észrevenni, hogy amennyiben csak egy termet bérlünk, és kedvező gazdasági helyzet
alakul ki, akkor is maximum csak 200 embert tudunk kiszolgálni egy nap, mivel nincsen elég
kapacitásunk többre.
Döntési fa:
Döntési fa magyarázata:
Az egy terem bérlésének várható értékét a különböző gazdasági helyzetek esetén várható
profit súlyozott átlagaként kapjuk meg:
Egy terem: 0,3 * $16 000 + 0,5 * $70 000 + 0,2 * $70 000 = $53 800
Két terem: 0,3 * -$84 000 + 0,5 * $91 500 + 0,2 * $186 000 = $57 750
A döntési fa alapján a helyes út a két terem bérlése lenne, mivel a várható értéke nagyobb,
mint az egy terem bérléséé. ($57 750 > $53 800) De ha valamilyen oknál fogva el akarjuk
kerülni az esetleg pénzvesztést, akkor az egy termes megoldás tűnik jobbnak.
Döntési fa
43
DF 4. Egy San Fransisco-i luxushajó menedzsmentje fodrászokat kíván szerződtetni a
következő kéthetes Honolulu-i körutukra. A hajó utasainak száma egyelőre bizonytalan,
mivel sok múlik az utazási irodák utolsó pillanatbeli munkáján. Mivel az utolsó pillanatban
rendkívül nehéz megfelelő mesterfodrászt találni, a szerződtetést az utasok számának
beérkezése előtt el kell intézni. Múltbeli tapasztalatok alapján az utasok lehetséges száma
400, 800 vagy 1200. Ezek esélye 20%, 50% illetve 30%. Egy átlagos úton az utasok 10%-a
kívánja igénybe venni egy fodrász szolgáltatásait. Egy mesterfodrász szerződetésének ára $2
000, és heti 7 napot dolgozva, napi 6 utast tud kiszolgálni. A vendégek alkalmanként $180-at
fizetnek (a hajótársaság bevétele). Az adatok alapján kell-e fodrászt szerződtetni, és ha igen,
hány darabot? Használjon döntési fát a válasz bemutatásához!
Megoldás:
Először is meg kell határoznunk, hogy körülbelül hány fodrászra lesz szükségünk. Ehhez
ki kell számolnunk egy fodrász kapacitást a kéthetes körút alatt. Mivel a fodrász
mindennap dolgozik, és napi 6 vendéget szolgál ki, így egy körút alatt 84 embernek tud a
rendelkezésére állni:
7 nap/hét * 2 hét * 6 vendég/nap = 84 vendég
Tehát egy fodrásznak a kapacitása 84 vendég, kettőnek 168. Tudjuk, hogy az utasok
általában 10%-a igényli a szolgáltatást, tehát a kereslet valahol az utasok minimum
számának 10%-a és a maximum számának 10%-a között lesz. 400*0,1= 40, és 1
200*0,1=120. Levonhatjuk a következtetést, hogy 1 vagy 2 fodrászra lesz szükségünk.
Táblázat magyarázata:
Bal felső cella kalkulációja: Ha egy fodrászt szerződtetünk ($2 000), és az utasok száma csak
400 lesz, akkor a 40 vendégtől a bevétel $7 200 lesz. Ebből kivonjuk a fodrász
szerződetésének költségét, így megkapjuk az $5 200-as hasznot
$180 * 0,1 * 400 - $2 000 = $5 200
Döntési fa
44
Fontos észrevenni, hogy amennyiben csak egy fodrászt szerződtetünk, és 1 200 utas jön el,
akkor is maximum csak 84 embert tud a fodrászunk kiszolgálni (az 1 200 helyett), mivel
nincsen elég kapacitása többre.
Döntési fa:
Döntési fa magyarázata:
Az egy terem bérlésének várható értékét a különböző utas számok esetén várható profit
súlyozott átlagaként kapjuk meg:
Egy fodrász: 0,2 * $5 200 + 0,5 * $12 400 + 0,3 * $13 120 = $11 176
Két fodrász: 0,2 * $3 200 + 0,5 * $10 400 + 0,3 * $17 600 = $11 120
A döntési fa alapján egy fodrász szerződtetése mellett kellene döntetünk, mivel a várható
értéke a döntésnek nagyobb, mint a két fodrász szerződtetésének ($11 176>$11 120).
Ha azonban figyelembe vesszük, hogy mivel annak a valószínűsége, hogy több mint 400 utas
jön el 80%, az egyetlen egy fodrászunk vagy nagyon elfoglalt lesz (800 ember esetén 95%-os
kapacitás kihasználás), vagy egyáltalán nem lesz elegendő ideje, érdemes tüzetesebben
megvizsgálni a két fodrász adta lehetőségeket. Két fodrász esetén elkerülhetőek a 80%-os
valószínűséggel előforduló hosszú várakozó sorok, illetve a kiszolgálatlan vendégek. A
várható értékekben nincsen jelentős különbség, így mivel luxusutazásról van szó magas
igényekkel, logikusabb lenne 2 fodrászt szerződtetni.
Döntési fa
45
DF 5. Egy elektronikai cég egy új vasaló piacra dobásán gondolkodik. A marketing kutatásuk
kimutatta, hogy amennyiben kedvező a fogadtatása (60%), akkor $50 000-t profitot hoz a
cégnek, amennyiben nem kedvező a fogadtatás (40%), akkor $20 000-t veszteséggel
számolhat a cég. Az adatok alapján mi lenne a helyes döntés?
Megoldás:
A vasaló piacra dobásának várható értéke: $22 000, tehát a vasalót piacra kell dobni.
0,6 * $50 000 + 0,4 * -$20 000 = $22 000
DF 6. Egy koncertszervező cég egy külföldi fellépőnek szervez előadást. A szervezésnél két
teremre szűkítették le a lehetséges helyszínt. Egy 5 000 és egy 8 000 fős befogadóképességgel
rendelkező teremen gondolkoznak. Áruk $10 000 illetve $15 000. Az időjárástól nagyban
függ a koncertre kilátogató nézők száma, mivel fagyos utakon kevesebben indulnak útnak.
Amennyiben teljesen lefagy az út, akkor 3000 főre számítanak, amennyiben enyhén lesz
fagyos az idő, akkor 5500 fő a várható vendéglétszám, és ha egyáltalán nincsen fagy, akkor
7500 vendég várható. A meteorológiai intézet szerint a következő nyilatkozatot adta az adott
napra:
Fagyos: 20%
Enyhén fagyos: 50%
Teljesen fagymentes: 30%
Egy vendég jegyéből a szervező cég $8-t tud profitként realizálni.
A fenti adatok ismeretében melyik termet kell kibérelnie a szervező cégnek és miért?
Mi a döntés várható értéke?
Megoldás:
A 8000 fős termet kell kibérelni, a döntés várható értéke: $29 800
Létesítmények telepítése
46
Létesítmények telepítése
LT 1. Négy település koordinátái az alábbiak: A(1,1), B(5,1), C(5,7), D(3,5). Merőleges
távolság minimalizálása esetén hova telepítene egy ellátó központot? Változna-e javaslata, ha
a városokban rendre 7, 5, 2 és 1 ezer ember lakna?
Megoldás:
A négy települést koordináta rendszerben ábrázolva:
C
D
E
A
B
Az E-vel jelölt gravitációs központ koordinátái az A, B, C, D települések első (x),
illetve második (y) koordinátáinak számtani átlaga:
5,34/)3551(xE
5,34/)5711(yE
Az E(3,5; 3,5) gravitációs központhoz jól láthatóan a D(3,5) település helyezkedik el a
legrövidebb távolságra, ezért ide célszerű ellátó központot telepíteni.
Előző döntésünkben csak a távolság alapján választottunk telephelyet, azonban fontos
lehet vállalatunk számára, hogy adott település milyen mértékű keresletet reprezentál.
Az egyes településeket a lakosságszámmal súlyozzuk, így egy új gravitációs központot
kapunk. Minél nagyobb súlyt kap egy település, annál közelebb húzza magához a
gravitációs központot.
Létesítmények telepítése
47
Az új gravitációs központ koordinátái:
31257
31525517xE
1,21257
51721517yE
A gravitációs központ közelebb került a nagyobb településekhez, így ránézésre már
nem dönthető el könnyen, hogy melyik települést célszerű választani:
C
D
E
A
B
A súlyozás átrendezte döntési térképünket, A és B közül kell választanunk. Mindkét
esetre meg kell vizsgálnunk, hogy ha ide telepítjük a létesítményt, akkor milyen
távolságokat kell a többi település lakóinak megtennie. Értelemszerűen a legrövidebb
távolságot keressük. A távolságok kiszámítására több lehetőségünk van:
euklideszi távolságok kiszámítása (a távolságot légvonalban mérjük)
47,4201513)yy()xx(d222
AD
2
ADAD
derékszögtávolságok kiszámítása (merőleges utcákat feltételezünk)
61513yyxxd ADADAD
súlyok felhasználása
16.ill,147,4népességdA
Létesítmények telepítése
48
eredmények összefoglalása:
összehasonlítva A választásának következményeivel:
Koordináták A-tól mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 7 1 1 0 0 0 0 B 5 5 1 4 4 20 20 C 2 5 7 7,21 10 14,42 20 D 1 3 5 4,7 6 4,47 6
Összesen (kerekítve) 16 20 39 46
Koordináták B-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 7 1 1 4 4 28 28 B 5 5 1 0 0 0 0 C 2 5 7 6 6 12 12 D 1 3 5 4,47 6 4,47 6
Összesen (kerekítve) 14 16 44 46
A két lehetőség közül súlyozás nélkül B, míg súlyozással az A település választása
célszerű. Súlyok nélkül D-t választottuk az előző feladatrészben, most A-t választjuk.
LT 2. Régiónk 5 jelentősebb településének koordinátái a következők: A(5,4), B(3,3), C(2,4),
D(4,7) és E(1,3).
a) Határozza meg a gravitációs központ koordinátáit!
b) A merőleges távolság minimalizálásának módszere szerint melyik városban
érdemes sportcsarnokot építenünk? Ha a módszer nem ad egyértelmű megoldást,
milyen más lehetőségünk van a döntés meghozatalára?
c) Hogyan módosul döntésünk, ha az 5 település lakossága rendre 2, 3, 7, 1 és 2 ezer
fő?
Létesítmények telepítése
49
d) Marketingkutatásaink eredményeként megállapítást nyert, hogy a települések
lakosai a következő valószínűségek szerint vennék igénybe a sportcsarnok
szolgáltatásait: 10%, 90%, 10%, 20% és 10%.
Megoldás:
D
C F
A
E
B
a) F = (3; 4,2)
b) B és C település derékszögtávolsága is 12. Az euklideszi távolságban azonban van
különbség, C javára.
Ellenőrzés: A feladatot úgy is megoldhatjuk, hogy a gravitációs központtól vett
derékszög-, ill. euklideszi távolságot tekintve hasonlítjuk össze az ábrán láthatóan
legközelebbi B és C városokat. A derékszögtávolság mindkét esetben 1,2 (ennek
megállapításához a rácspontokon haladunk), az euklideszi távolság azonban C-nek
kedvez, hiszen a BF szakasz marad 1,2 hosszú, a CF azonban rövidebb.
c)
Koordináták B-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 2 5 4 2,24 3,00 4,47 6,00
B 3 3 3 0,00 0,00 0,00 0,00
C 7 2 4 1,41 2,00 9,90 14,00
D 1 4 7 4,12 5,00 4,12 5,00
E 2 1 3 2,00 2,00 4,00 4,00
Összesen (kerekítve) 9,77 12,00 22,49 29,00
Koordináták C-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 2 5 4 3,00 3,00 6,00 6,00
B 3 3 3 1,41 2,00 4,24 6,00
C 7 2 4 0,00 0,00 0,00 0,00
Létesítmények telepítése
50
D 1 4 7 3,61 5,00 3,61 5,00
E 2 1 3 1,41 2,00 2,83 4,00
Összesen (kerekítve) 9,43 12,00 16,68 21,00
Az új gravitációs központ F’ (2,6; 3,9), a súlyozott merőleges távolság C esetén
kisebb: 21 (B: 29), itt érdemes építkezni.
d) Az új súlyokat úgy rendeljük az egyes településekhez, hogy a lakosságszámot az
igénybe vétel valószínűségével korrigáljuk: 2, 3, 7, 1 és 2 ezer fő 10%, 90%, 10%,
20% és 10%-a: 200, 2700, 700, 200 és 200 fő.
Koordináták B-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 0,2 5 4 2,24 3,00 0,45 0,60
B 2,7 3 3 0,00 0,00 0,00 0,00
C 0,7 2 4 1,41 2,00 0,99 1,40
D 0,2 4 7 4,12 5,00 0,82 1,00
E 0,2 1 3 2,00 2,00 0,40 0,40
Összesen (kerekítve) 9,77 12,00 2,66 3,40
Koordináták C-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 0,2 5 4 3,00 3,00 0,60 0,60
B 2,7 3 3 1,41 2,00 3,82 5,40
C 0,7 2 4 0,00 0,00 0,00 0,00
D 0,2 4 7 3,61 5,00 0,72 1,00
E 0,2 1 3 1,41 2,00 0,28 0,40
Összesen (kerekítve) 9,43 12,00 5,42 7,40
Az új súlyozás B település választásának kedvez, mivel 2,66 < 5,42 és 3,4 < 7,4.
LT 3. Egy város önkormányzata egy új óvoda építését tervezi. A pontos helyszín
kiválasztásához a következő adatok állnak rendelkezésére:
- négy telek áll a tulajdonában, ezek koordinátái: A(1,5), B(2,4), C(3,2) és D(3,4)
- a telkek vonzáskörzetébe tartozó lakosok száma rendre 20, 10, 25 és 25 ezer fő
Létesítmények telepítése
51
- a telkek vonzáskörzetében lakó óvodás korú gyermekek száma rendre 150, 500,
100 és 100 fő
a) Határozza meg a gravitációs központ koordinátáit!
b) A merőleges távolság minimalizálásának módszere alapján melyik telekre célszerű
építeni az óvodát? A súlyozás közelebb vagy távolabbra viszi a gravitációs
központot a választott telektől?
Megoldás:
a) A gravitációs központ koordinátái: E(2,25; 3,75) – lehetséges választás: B vagy D
b) Súlyozott derékszögtávolságok: 700 és 1150 (a lakosságszám esetünkben nem
releváns információ, az óvodások számával súlyozunk). B telek választása
célszerű, a súlyozás B koordinátáihoz igazítja a gravitációs központot.
Koordináták B-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 150 1 5 1,4 2 212,1 300
B 500 2 4 0,0 0 0,0 0
C 100 3 2 2,2 3 223,6 300
D 100 3 4 1,0 1 100,0 100
E 150 1 5 1,4 2 212,1 300
Összesen (kerekítve) 5 6 536 700
Koordináták D-től mért táv Lakossággal súlyozva
Település Népesség x y euklideszi derékszög euklideszi derékszög
A 150 1 5 2,2 3 335,4 450
B 500 2 4 1,0 1 500,0 500
C 100 3 2 2,0 2 200,0 200
D 100 3 4 0,0 0 0,0 0
E 150 1 5 2,2 3 335,4 450
Összesen (kerekítve) 5 6 1035 1150
Euklideszi távolság használata esetén is a B telephely választása célszerű.
Létesítmények telepítése
52
LT 4. Négy település koordinátái az alábbiak: A(0,2), B(4,1), C(5,8), D(3,5).
a) Merőleges távolság minimalizálása esetén hova telepítene ellátó központot?
b) Változna-e javaslata, ha a városokban rendre 3, 5, 10, illetve 1 ezer ember lakna?
Ha a módszer nem adna egyértelmű megoldást, milyen más lehetőségünk van a
döntés meghozatalára?
Megoldás:
a) Gravitációs központ: E (3,4) – legközelebbi város D (3,5)
b) Súlyozott gravitációs központ: E (3,84; 5,05) – továbbra is egyértelműen D a
legközelebbi város, akár derékszög-, akár euklideszi távolsággal számolunk.
Létesítmények telepítése
53
LT 5. Alabama állam egy okmányiroda építésére készül egy bizonyos régióban. Az állam
felmérése eredményeképpen négy várost határoztak meg, mint lehetséges építési helyet. Az
okmányirodákat főként ezekből a városokból látogatnák. A fő törekvés, hogy minél
kevesebbet kelljen utazniuk az embereknek. A városok közötti távolságokat a következő
táblázat tartalmazza:
A menettávolság km-ben értendő. A Tuscaloosa-ból Auburn-be-ba vezető út 206 km.
a) A vállalat vezetése melyik telephely mellett döntsön, és miért?
b) Amennyiben két okmányirodát kellene telepíteni, hova helyeznénk a másik
okmányirodát?
Megoldás:
a) Összegezzük városonként az oda a másik városokból tartó forgalom kilométerigényét.
Innen láthatjuk, hogy a legkevesebbet Montgomery városába kell utazniuk az embereknek,
így oda telepítjük az okmányirodát.
Létesítmények telepítése
54
b) Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális
telepíteni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy Montgomery-ben lesz az egyik
okmányiroda, így onnan biztosan nem kell az embereknek utazniuk, tehát a sorát kitöltjük
nullákkal. Ezután soronként vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy
amennyiben az adott városban lenne a másik okmányiroda, akkor hány kilométert kellene
utazni a lakosoknak. Például a Birmingham sorát megnézve tudjuk, hogy amennyiben Auburn
városában lenne a másik központ, akkor nem oda utaznánk, mivel 159 km-re van, és
Montgomery-ben már van egy okmányiroda. Tehát Montgomery-be mennénk, amelynél 136
km-re van, így a cellába a 136 kerül. Tuscaloosa sorában láthatjuk, hogy amennyiben
Birmingham-ben lenne a másik központ akkor oda utaznánk (cella értéke: 79). A többi cellát
is hasonló analógia alapján kitöltjük.
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Tuscallosa vagy Birmingham
lenne az a város, amely választása esetén a legkevesebbet kellene utazniuk az embereknek.
Ilyenkor egyéb szempontok figyelembe vétele alapján dönthetünk. Amennyiben csak egy
város alatt lenne a legkisebb szám (utazandó km), akkor oda telepítenénk az okmányirodát.
Létesítmények telepítése
55
LT 6. Egy mélyhűtött húsokkal foglalkozó vállalat négy nagyvárosban szeretne üzletet nyitni.
A menedzsment véleménye szerint a négy üzlet közül kettő feldolgozó, és elosztó üzemként is
működne. Kiválasztották a régióban a négy lehetséges telephelyet. A döntő fontosságú
szempont a feldolgozó üzemből való szállításon van, amikor a fagyasztott húst szállítják. A
visszafelé tartó út kevésbé döntő szempont. A felmérések szerint a kamionoknak a következő
menettávolságokat kell megtenniük a városok közötti szállításoknál:
A menettávolság km-ben értendő. A Chicago-ból St. Louis-ba vezető út hossza 426 km.
A városok közötti oda-visszautazási távolságban azért van különbség, mert az autópályák
vonalvezetése nem mindenhol engedi meg az oda-vissza forgalmat.
a) A vállalat vezetése melyik két telephely mellett döntsön, és miért?
b) Amennyiben két elosztó üzemet kellene telepíteni, hova helyeznénk a másikat?
Megoldás:
a) Összegezzük városonként az onnan a másik városokba tartó forgalom kilométerigényét.
Létesítmények telepítése
56
Innen megállapíthatjuk, hogy az első telephelyet St. Louis városába kell telepítenünk, mivel
ebből a városból kell a legkevesebb kilométernyit szállítanunk a többi városba (1190 km).
b) Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális
telepíteni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy St. Louis-ban van az egyik
telephely, így oda biztosan nem kell szállítanunk, tehát az oszlopát kitöltjük nullákkal. Ezután
oszloponként vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy amennyiben az
adott városban lenne egy másik telephely, akkor hány kilométert kellene utazni a
kamionoknak. Például a Chicago oszlopát megnézve tudjuk, hogy amennyiben Kansas
városában lenne a másik központ, akkor nem onnan rendelnénk a húst, mivel 656 km-re van,
és St. Louis-ban már van telephelyünk. Tehát St. Louis-ból rendelnénk, amely esetén 420 km-
t kell a kamionnak utaznia, így a cellába a 420 kerül. Indianapolis oszlopában láthatjuk, hogy
amennyiben Chicago-ban lenne a másik központ akkor onnan rendelnénk (cella értéke: 256).
Mivel Kansas City-ből 727 km-t kell utaznia a kamionnak, így amennyiben ott lenne a
telephely, akkor St. Louisból rendelnénk (cella értéke: 390). A többi cellát is hasonló analógia
alapján kitöltjük.
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Chicago lenne az a város, amely
választása esetén a legkevesebbet kellene szállítanunk a fagyasztott húsokat (636 km). A
második telephely Chicago lesz. A két központhoz nem kell szállítani. Kansas City St. Louis-
ból fogja rendelni a húst, Indianapolis pedig Chicago-ból. (380 km + 265km = 636 km)
Létesítmények telepítése
57
LT 7. Wisconsin állam két sportcsarnok építésére gyűjtött pénzt. Az állam vezetése felmérte a
sportolni vágyók számát a városokban, illetve az összegyűjtött összeg származási helyeit. A
felmérésük eredményeképpen négy várost határoztak meg, mint lehetséges építési területet. A
sportcsarnokokat mindenki látogatná sportolási, vagy rekreációs célból. A fő törekvés, hogy
minél kevesebbet kelljen utazniuk az embereknek, de az adakozók boldoggá tétele (tehát,
hogy legyen a közelükben egy sportcsarnok) is fontos. A legtöbben Waunakee-ból, még a
legkevesebben Madison városából adakoztak. Az adakozók számát különböző súlyokkal
jelölték a táblázatukban.
A menettávolság km-ben értendő. A Madison-ból Middleton-ba vezető út 9 km. A lakosság ezer főben
van meghatározva.
a) A vállalat vezetése melyik két telephely mellett döntsön, és miért?
b) Mi lenne a megfelelő döntés, ha az adakozók lakhelyét nem vennénk figyelembe a
sportcsarnokok helyeinek kiválasztásakor?
Megoldás:
a) A távolságokat beszorozzuk a lakosság számával, ezzel megkapjuk hogy összesen hány
kilométert kell megtenniük a lakosoknak hogy eljussanak a másik városba. Az így kapott
eredményt megszorzom a súlyokkal. A 3102-es eredményt a következőképpen kaptuk meg:
Létesítmények telepítése
58
11 km * 235 lakos * 1,2 súly. A súlyozott értékeket fogjuk utazási távolságnak használni a
továbbiakban, mivel a sokat adakozók utazás kilométereit fontosabbnak véltük, lévén, hogy
ők finanszírozták a projektet.
Ezután összegezzük, hogy összesen melyik városba mennyit kellene utazniuk (súlyozottan) a
lakosoknak. Az összegek közül Madison városáé a legkisebb, így oda építjük az első
sportcsarnokot.
Miután kiválasztottuk az első telephelyet, fel kell mérnünk, hogy hova lenne optimális
telepíteni a másodikat. Mivel azt már meghatároztuk, hogy Madison-ban lesz az egyik
sportcsarnok, így onnan biztosan nem kell az embereknek utazniuk, tehát a sorát kitöltjük
nullákkal. Ezután soronként vesszük a városokat. Minden cellába egyenként beírjuk, hogy
amennyiben az adott városban lenne a másik sportcsarnok, akkor hány kilométert kellene
utazni (súlyozottan) a lakosoknak. Például a McFarland sorát megnézve tudjuk, hogy
amennyiben Middleton városában lenne a másik központ, akkor nem oda utaznánk sportolni,
mivel a fontossággal súlyozva 210-es értéket kapott, és Madison-ban már van egy
sportcsarnok. Tehát Madisonba mennénk, amelynél 116-os érték szerepel, így a cellába a 116
kerül. Waunakee sorában láthatjuk, hogy amennyiben Middleton-ban lenne a másik központ
akkor oda utaznánk (cella értéke: 396). Mivel McFarland-nál 86-es értéket kaptunk, így
amennyiben ott lenne a telephely, akkor Madison-ba mennénk (cella értéke: 504). A többi
cellát is hasonló analógia alapján kitöltjük.
Létesítmények telepítése
59
A kapott mátrix sorainak elemeit összegezve láthatjuk, hogy Waunakee lenne az a város,
amely választása esetén a legkevesebbet (súlyozottan) utazniuk az embereknek. A második
telephely Waunakee lesz. De mind a Middleton-i, mind a McFarlandi lakosoknak közelebb
lesz a Madison-i sportcsarnok (még ha a Middletoni lakosonak nem is sokkal), így
feltehetőleg a Madison-i sportcsarnok sokkal leterheltebb lesz.
b) Amennyiben nem vesszük figyelembe az adakozók lakhelyét, akkor a táblázatban megadott
súlyokat minden esetben 1-nek kell vennünk. Ekkor a fentihez hasonló eljárás után a
következő táblázatokat kapjuk:
Innen látszik, hogy az első sportcsarnokot Madison-ban kell felépítenünk, a másikat pedig
Middleton-ban.
Létesítmények telepítése
60
LT 8. Egy elektronikai berendezéseket összeszerelő vállalat új telephelyet keres. A
menedzsment a választásnál fontos szempontokat 11 csoportba sorolta (A-K), és egymással
összehasonlította. Például láthatjuk, hogy az életkörülmények (B) azonos fontosságot kaptak,
mint a munkaerő költségei (D), míg a felsőoktatás közelsége (F) lényegesen fontosabb, mint
az adó és közmű költségei (E).
A lehetséges telephelyeket (T1-T5) a szempontok alapján 1-10-es skálán értékelte. Melyik
lenne az ideális telephely a vállalat számára abban az esetben, ha a 4 legfontosabb szempont
alapján értékelik a telephelyeket?
Megoldás:
Első lépésként felmérjük az adott súlyok alapján, hogy mely szempontok a legfontosabbak a
cég számára. Ezt úgy tudjuk megtenni, hogy összeszámoljuk, egyes szempontok hány pontot
kaptak.
Esetünkben a „D” szempont, azaz a képzett munkaerő, 12 pontot kapott, ahogy a mellékelt
ábra is mutatja. Egyenként összeszámolva megkapjuk, hogy a négy legfontosabb szempont a
K, C, I, és A, négyes, azaz a közlekedési és szállítási lehetőségek, közelség a fogyasztókhoz, a
légiközlekedés közelsége illetve a képzett munkaerő.
Létesítmények telepítése
61
Miután megtaláltuk a négy legfontosabb szempontot, a második táblázatból kiválasztjuk őket,
és ezek alapján hasonlítjuk össze a lehetséges telephelyeket. Ezek után az első táblázatból
kapott értékekkel (23,20,16,13) súlyozzuk őket, és összegezzük telephelyenként a kapott
eredményt.
A „K” tényező sorában és a „T1” telephely oszlopában található 161-es értéket úgy kaptuk
meg, hogy a felső táblázatból kimásolt 7-es értékelést beszoroztuk a „K” tényező
fontosságával (23), amit az imént számoltunk ki.
A végső táblázatból láthatjuk, hogy a legnagyobb értéket, 631-et, a T5-ös lokáció kapta, így
ott érdemes a telephelyet felhúzni.
Létesítmények telepítése
62
LT 9. Egy microchipekkel foglalkozó vállalat új telephelyet keres. A menedzsment a
választásnál fontos szempontokat 11 csoportba sorolta (A-K), és egymással összehasonlította.
Például láthatjuk, hogy az életkörülmények (B) nagyobb súlyt kaptak, mint a légiközlekedés
közelsége (I), míg a képzett munkaerő (A) ugyanolyan fontos, mint a közlekedési, és szállítási
lehetőségek (K).
A lehetséges telephelyeket (T1-T5) 1-10-es skálán értékelte. Melyik lenne az ideális telephely
a vállalat számára, ha a 4 legfontosabb szempont alapján értékelik a telephelyeket?
Megoldás:
A legfontosabb tényezők: G,I,C,E elemenként 17,16,14 és14-es súlyokkal.
A megfelelő táblázatok:
A legideálisabb helyszín a T5-ös telephely lenne.
Lineáris folyamelrendezések telepítése
63
Lineáris folyamelrendezések telepítése
LFT 1. Egy hangszórókat összeszerelő üzem az egyik termék előállítását a következő
részfolyamatokra bontotta:
Feladat
Idő
(mp)
Közvetlen
előzmény
A 50
B 10 A
C 20 B
D 25 C
E 15 A
F 35 C,E
G 15 F
H 20 D,G
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható. Esetünkben az A
feladatnak nincsen közvetlen előzménye, míg az F feladatnak nem állhatunk neki, amíg
nincsen kész a C és az E feladat.
Az üzem heti 6 napot, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 2160 darab hangszórót
kell összeszerelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy
állomásra ne jusson 4 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani
ahhoz, hogy a megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 2160 darab hangszórót! Számolja ki a
folyamat hatékonyságát!
Megoldás: Termelési folyamat:
Lineáris folyamelrendezések telepítése
64
Mivel az üzem heti 42 órát termel (6*7), így láthatjuk, hogy a hangszórók előállításához 70
másodperces ciklusidőre lenne szükség. Ezt a következő számítással kapjuk meg:
6⋅7⋅60⋅60
2160= 70
A heti 42 óra egyenlő 151200 másodperccel (42*60*60). Mivel összesen 2160 darabot kell
előállítanunk, így 70 másodpercenként kellene végezni egy hangszóróval ahhoz, hogy ki
tudjuk elégíteni a keresletet.
Amennyiben nem osztjuk munkaállomásokra a feladatot, úgy 190 másodperc alatt végeznénk
a hangszóró összeszerelésével (50+10+20+25+15+35+15+20=190). Mivel ez túl sok, így
meg kell határoznunk a munkaállomások minimális számát, ami a szükséges 70 másodperces
ciklusidőt lehetővé teszi.
190
70= 2,71
Minden esetben felfelé kerekítünk, így a szükséges munkaállomások minimális száma 3.
A következő lépésben megpróbáljuk beosztani a feladatokat a munkaállomások között. Arra
rendkívül figyelnünk kell, hogy egyik munkaállomás ciklusideje sem haladhatja meg a 70
másodpercet, mivel ekkor nem tudnánk legyártani a kívánt 2160 darabot hetente.
Az első munkaállomásnak mindenképpen tartalmaznia kell az A feladatot, mivel anélkül nem
lehet nekiállni a többinek. De mivel csak 50 másodpercig tart a folyamat, így célszerű
hozzávenni még feladatokat, ügyelve hogy a munkaállomás ne lépje túl a 70 másodperces
ciklusidőt. Az A feladat elvégzése után csak a B és az E feladat jöhet szóba, mivel a többinek
még nem tudunk nekiállni. Mivel ahhoz, hogy minél kevesebb munkaállomással meg tudjuk
oldani a feladatot az szükséges, hogy a rendelkezésre álló 70 másodperces ciklusidőt minél
jobban kihasználjuk, így az E feladatot fogjuk választani.
Az első munkaállomáson tehát az A és az E feladatot fogják végezni.
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
Lineáris folyamelrendezések telepítése
65
1 A 50
E 15 65
A következő munkaállomásokon elvégezendő feladatokat hasonlóan oldjuk meg. Az A és az
E feladatok elvégzése után csak a B feladatnak tudunk nekiállni. Kiválasztása után csak a C
jöhet szóba, így azt is hozzávesszük. Ekkor a soron következő feladatra két lehetséges
opciónk van, a D és az F. Mivel szeretnénk a 70 másodperchez minél közelebb járni, és
jelenleg 30 másodpercnél járunk a munkaállomáson (B+C), így a 35 másodpercig tartó F
feladatot fogjuk kiválasztani. Tehát az ideális feladatkiosztás a második munkaállomásra a
B,C és az F feladatok lennének.
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1 A 50
E 15 65
2
B 10
C 20
F 35 65
Tudjuk, hogy minimum 3 munkaállomásra lesz szükségünk. Tehát megpróbáljuk a maradék
feladatokat egy munkaállomásra kiosztani. Szerencsére ez lehetséges, mivel a maradék három
feladatnak az összesített ideje 60 másodperc.
Lineáris folyamelrendezések telepítése
66
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1 A 50
E 15 65
2
B 10
C 20
F 35 65
3
D 25
H 20
G 15 60
Hatékonyság:
Az általunk meghatározott folyamatnak a következőképpen tudjuk kiszámolni a
hatékonyságát:
190
3 ⋅ 70= 90,5%
A számlálóban szereplő 190 másodperc a feladatok elvégzéséhez szükséges időtartamok
összege, amit korábban is kiszámoltunk, míg a nevezőben a munkaállomások számát (3)
szoroztuk be a rájuk szánt maximális ciklusidővel (70 másodperc). Így megkapjuk, hogy a
rendelkezésünkre álló 210 másodpercnek, ami a három munkaállomáson rendelkezésre álló
idő összege egy ciklusidőből, 90,5%-át használjuk ki.
LFT 2. Egy kézzel faragott fa golyóstollakat gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és
a következő táblázatot készítette:
Feladat
Idő
(mp)
Közvetlen
előzmény
A 60
B 10 A
C 25 A
D 10 B
E 55 B
F 45 B,C
G 35 E,F
H 35 D
I 45 H,G
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő,
míg a harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
Lineáris folyamelrendezések telepítése
67
A vállalat heti 7 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 3150
darabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy
állomásra ne jusson 4 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani
ahhoz, hogy a megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 3150 darab golyóstollat! Számolja ki a
folyamat hatékonyságát!
Megoldás:
A folyamat ciklusideje munkaállomások nélkül: 320 másodperc
Szükséges maximális ciklusidő:
7⋅10⋅60⋅60
3150= 80 másodperc
Munkaállomások minimális száma:
320
80= 4
Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1
A 60
B 10
D 10 80
2 C 25
E 55 80
3 F 45
G 35 80
4 H 35
I 45 80
Tervezett folyamat hatékonysága:
320
4 ⋅ 80= 100%
Lineáris folyamelrendezések telepítése
68
LFT 3. Egy kerámiatányérokat gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a következő
táblázatot készítette:
Feladat
Idő
(mp)
Közvetlen
előzmény
A 35 F
B 25 C
C 20 F
D 15 A
E 20 A
F 50
G 30 D,E
H 35 G,I
I 40 B
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 1512
darabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy
állomásra ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani
ahhoz, hogy a megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 1512 darab kerámiatányért! Számolja ki a
folyamat hatékonyságát!
Megoldás:
A folyamat ciklusideje munkaállomások nélkül: 270 másodperc
Lineáris folyamelrendezések telepítése
69
Szükséges maximális ciklusidő:
6⋅7⋅60⋅60
1512= 100 másodperc
Munkaállomások minimális száma:
270
100= 2,7 ≈ 3
Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1
F 50
A 35
D 15 100
2
C 20
B 25
E 20
G 30 95
3
I 40
H 35 75
Tervezett folyamat hatékonysága:
270
3 ⋅ 100= 90%
Lineáris folyamelrendezések telepítése
70
LFT 4. Egy akril ajándéktárgyakat gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a
következő táblázatot készítette:
Feladat Idő (mp)
Közvetlen
előzmény
A 120
B 75 A
C 150 B
D 60 B
E 40 C,D
F 40 B
G 100 E,F
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 1080
darabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy
állomásra ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani
ahhoz, hogy a megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 1080 darab akril ajándéktárgyat! Számolja
ki a folyamat hatékonyságát!
Megoldás:
A folyamat ciklusideje munkaállomások nélkül: 585 másodperc
Szükséges maximális ciklusidő:
6⋅10⋅60⋅60
1080= 200 másodperc
Munkaállomások minimális száma:
585
200= 2,93 ≈ 3
Lineáris folyamelrendezések telepítése
71
Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1
A 120
B 75 195
2
C 150
F 40 190
3
D 60
E 40
G 100 200
Tervezett folyamat hatékonysága: 585
3⋅200= 97,5%
LFT 5. Egy speciális műszaki cikkeket gyártó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a
következő táblázatot készítette:
Feladat Idő (mp)
Közvetlen
előzmény
A 90
B 50 A
C 80 A
D 10 A
E 40 B,C
F 80 D
G 30 E
H 70 F
I 90 E
J 120 G,I,H
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
Lineáris folyamelrendezések telepítése
72
A vállalat heti 6 napon keresztül, napi 7 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 840 darabot
kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága miatt a
menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy állomásra ne
jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani ahhoz, hogy a
megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 840 darab műszaki cikket! Számolja ki a
folyamat hatékonyságát!
Megoldás:
A folyamat ciklusideje munkaállomások nélkül: 660 másodperc
Szükséges maximális ciklusidő:
6⋅7⋅60⋅60
840= 180 másodperc
Munkaállomások minimális száma:
660
180= 3,67 ≈ 4
Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1
A 90
C 80
D 10 180
2
B 50
E 40
F 80 170
3
H 70
I 90 160
4
G 30
J 120 150
Tervezett folyamat hatékonysága:
Lineáris folyamelrendezések telepítése
73
660
4 ⋅ 180= 91,7%
LFT 6. Egy üvegfújással foglalkozó vállalat elemezte a gyártási folyamatát és a következő
táblázatot készítette:
Feladat Idő (mp)
Közvetlen
előzmény
A 80
B 40 A
C 50 A
D 45 B
E 10 B
F 85 B
G 55 C
H 10 F,G
I 85 D,E
J 10 H
K 40 I,J
Az első oszlopban a feladat kódja, a másodikban a feladat elvégzéséhez szükséges idő, míg a
harmadikban a feladat elvégzéséhez szükséges közvetlen előzmény látható.
A vállalat heti 7 napon keresztül, napi 10 órát termel. Egy megrendelés szerint heti 2800
darabot kell termelniük. A folyamatot munkaállomásokon végzik. A feladatok bonyolultsága
miatt a menedzsment úgy szeretné a munkaállomások feladatait beosztani, hogy egy
Lineáris folyamelrendezések telepítése
74
állomásra ne jusson 5 részfeladatnál több. Minimálisan hány munkaállomást kell felállítani
ahhoz, hogy a megrendelésnek eleget tudjanak tenni?
Ábrázolja a termelési folyamatot, és állítsa össze a munkaállomások feladatát úgy, hogy a
rendelkezésre álló üzemidővel elő tudják állítani a 2800 darab üvegtárgyat! Számolja ki a
folyamat hatékonyságát!
Megoldás:
A folyamat ciklusideje munkaállomások nélkül: 510 másodperc
Szükséges maximális ciklusidő:
7⋅10⋅60⋅60
2800= 90 másodperc
Munkaállomások minimális száma:
510
90= 5,67 ≈ 6
Munkaállomások beosztása:
Munkaállomás Feladat(ok)
Munkaállomás
ciklusideje
1 A 80 80
2
B 40
C 50 90
3
D 45
E 10 55
4 F 85 85
5
G 55
H 10
J 10 75
6 I 85 85
7 K 40 40
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
76
Formalizált tervezési eljárások
Aggregált tervezés a szállítási feladat logikáját követve
SZF 1. Egy esernyőket gyártó cég negyedéves periódusokra osztja éves tervét. A
negyedévenkénti kereslet a következő évben várhatóan 22, 25, 33 és 40 ezer db lesz. A
termelési költségeket a lenti ábra szemlélteti. Készítsen aggregált termelési tervet, ha egy
ernyő készletezése átlagosan 100 forintjába kerül a vállalatnak! Számítsa ki az erőforrások
hasznosítási fokát és az összköltséget!
ezer Ft
20 000
8000
20 40 (ezer) db/negyedév
Megoldás:
Periódusok Termelési
szakaszok
I.
periódus
II.
periódus
III.
periódus
IV.
periódus Kapacitás
Erőforrások
hasznosítási
foka
I. periódus
alapműszak
(1)
20 000
400
500
600
700
20 000
100%
túlóra (2) 2 000
600
700
800
900
20 000
2000/20000
= 10%
II. periódus
(1) 20 000
400
500
600
20 000
100%
(2) 5 000
600
700
800
20 000
25%
III.
periódus
(1) 20 000
400
500
20 000
100%
(2) 13 000
600
700
20 000
65%
IV.
periódus
(1)
20 000
400
20 000
100%
(2) 20 000
600
20 000
100%
Kereslet:
22 000
25 000
33 000
40 000
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
77
Az ábra alapján megállapíthatjuk, hogy az első 20 ezer esernyő legyártása 8 millió forintba
kerül, ami 400 forintos darabköltséget jelent. Adott negyedév során a 20 000 db feletti
mennyiséget már magasabb áron tudja megtermelni a vállalat: (20000 – 8000)/(40 – 20) = 600
forintért darabonként.
Mivel a kereslet minden egyes periódusban meghaladta az alapműszak kapacitásait, ezért
minden periódusban túlóra alkalmazására kényszerültünk, készletezési költségek pedig nem
merültek fel.
Költségek (millió Ft-ban):
I. II. III. IV. ∑
Alapműszak 8 8 8 8 32
Túlóra 1,2 3 7,8 12 24
Készlet 0 0 0 0 0
∑ 9,2 11 15,8 20 56
SZF 2. A fenti esernyőgyár új technológiát vezetett be, melynek következtében az első 30 000
terméket tartalmazó sorozat legyártása 12 millió forintos költséget jelent, 40 000 db előállítása
pedig 17 millió forintba kerül. Minőségi megfontolásokból a vállalat a lehető legkevesebb
túlórát szeretné felhasználni.
a) Készítsen új tervet, ha a készletezési költség változatlan! Mennyi az új összköltség?
b) Eredményezhet-e költségmegtakarítást, ha feloldjuk a túlórára vonatkozó
feltételünket?
Megoldás:
Alapműszak termelési költsége: 12 000 000 Ft/30 000 db = 400 Ft/db
Túlóra: (17-12) millió Ft/(40-30) ezer db = 500 Ft/db
(A fajlagos költségeken nem változtat a feltétel feloldása.)
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
78
a)
Periódusok Termelési
szakaszok I. II. III. IV. Kapacitás
I.
alapműszak
(1)
22 000
400
500
3000
600
5000
700
30 000
túlóra (2) 500 600 700 800 10 000
II. (1)
25 000
400
500
5000
600
30 000
(2) 500 600 700 10 000
III. (1)
30 000
400
500
30 000
(2) 500 600 10 000
IV. (1)
30 000
400
30 000
(2) 500 10 000
Kereslet: 22 000 25 000 33 000 40 000
Mivel a készletezési költség periódusonként 100 Ft/db, ezért ha az I. periódusban
megtermelt 30 000 db-os sorozat egésze nem kerül eladásra, akkor a fennmaradó rész
(8000 db) a raktárba kerül, így egy termék a második periódusban már 500 Ft-ba kerül
(400 Ft/db előállítási költség + 100 Ft/db készletezési költség). Ha a második periódusban
sem tudjuk eladni, akkor darabonként újabb 100 Ft készletezési költségünk keletkezik
(600 Ft a III. periódusban), mely az év végére 700 Ft-ra nő.
Az I. periódus keresletét az alapműszakban termelt sorozattal kielégítettük, a 8000 db-os
készlet azonban nem elégíti ki a II. periódus keresletét, ezért új sorozatot gyártunk,
melyből újabb 5000 esernyő kerül a raktárba. A III. periódusban 33 000 db a kereslet,
ehhez egy új sorozatot és 3000 db készletet használunk fel. Túlórában 500 Ft-ért tudnánk
előállítani egy ernyőt, azonban az I. periódusban előállított ernyők már így is 600, a II.
periódusban gyártottak pedig 500 forintunkba kerültek. Mindegy, melyik periódusban
termelt készletből elégítjük ki a keresletet, hiszen aggregált szinten ugyanannyi termék
után fizetünk készletezési költséget. Összességében 10 000 db-os készletünk marad.
A IV. negyedév keresletét az alapműszak termelésével és a készletek felhasználásával
éppen ki tudjuk elégíteni.
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
79
Költségek (millió Ft-ban):
I. II. III. IV. ∑
Alapműszak 12 12 12 12 48
Túlóra 0 0 0 0 0
Készlet 0 0,8 1,3 1 3,1
∑ 12 12,8 13,3 13 51,1
A II. periódusban 8000 a készletszint, a III. periódusra ez további 5 ezerrel nő, a
negyedikre 10 ezerre csökken.
Az összköltséget úgy is kiszámíthatjuk, hogy az adott periódusban kielégített kereslethez
rendeljük hozzá a készletekkel növelt előállítási költségeket:
Periódusok I. II. III. IV. ∑
I. 8,8 1,8 3,5 14,1
II. 10 3 13
III. 12 12
IV. 12 12
∑ 8,8 10 13,8 18,5 51,1
b)
Periódusok Termelési
szakaszok I. II. III. IV. Kapacitás
I.
alapműszak
(1)
22 000
400
500
600
700
30 000
túlóra (2) 500 600 700 800 10 000
II. (1)
25 000
400
500
600
30 000
(2) 500 600 700 10 000
III.
(1) 30 000
400
500
30 000
(2) 3000
500
600
10 000
IV.
(1)
30 000
400
30 000
(2) 10 000
500
10 000
Kereslet: 22 000 25 000 33 000 40 000
30 000 × 400 = 12 000 000
10 000 × 100 = 1 000 000
5 000 × 700 = 3 500 000
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
80
Az a) megoldásban a III. periódus keresletéből 3000 db-ot az I. periódusban termeltünk
meg, majd 2 periódusig raktároztuk, így 600 Ft/db fajlagos költségünk keletkezett erre a
3000 termékre. Darabonként 500 Ft-ért meg tudjuk termelni ugyanezt a III. periódusban,
túlórában, így 3000×100 = 300 000 Ft-ot meg tudunk takarítani.
A IV. periódus keresletét részben az I., részben a II. periódusban termeltük meg: 5000 db-
ot 700 Ft-ért, további 5000 db-ot 600 Ft-ért állítottunk tehát elő (készletezési költséggel
növelve). Lényegesen olcsóbban, darabonként 500 Ft-ért megtermelhetjük ezt a 10 000
db-ot a IV. periódus túlóráiban, éppen elegendő kapacitásunk van erre. A IV. periódusban
így 5000×200 + 5000×100 = 1,5 millió Ft-ot tudunk megtakarítani.
Az összköltség tehát 1,8 millió forinttal csökken a feltétel feloldásával:
Periódusok I. II. III. IV. ∑
I. 8,8 8,8
II. 10 10
III. 13,5 13,5
IV. 17 17
∑ 8,8 10 13,5 17 49,3
SZF 3. Tegyük fel, hogy a gyár fő terméke a napernyő, esernyőket pedig a kapacitás jobb
kihasználása érdekében állít elő. Az egyes periódusok kapacitása a napernyő termelési
tervéből adódik, melyet a lenti táblázat mutat. A kereslet és a fajlagos előállítási és
készletezési költségek ismeretében töltse ki az esernyők szállítási tábláját úgy, hogy a
legalacsonyabb költséggel kerüljön kielégítésre a teljes kereslet!
Megoldás:
Periódusok Termelési
szakaszok I. II. III. IV. Kapacitás
I.
alapműszak
(1) 400 500 600 700 30 000
túlóra (2) 500 600 700 800 0
II. (1) 400 500 600 20 000
(2) 500 600 700 10 000
III. (1) 400 500 25 000
(2) 500 600 25 000
IV. (1) 400 30 000
(2) 500 0
Kereslet: ∑ 22 000 25 000 33 000 40 000 120 000
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
81
Szállítási tábla:
Periódusok Termelési
szakaszok I. II. III. IV. Kapacitás
I.
alapműszak
(1)
22 000
400
5 000
500
3 000
600
700
30 000
túlóra (2)
500
600
700
800
0
II.
(1) 20 000
400
500
600
20 000
(2)
500
10 000
600
700
10 000
III.
(1) 20 000
400
5 000
500
25 000
(2)
500
25 000
600
25 000
IV.
(1)
10 000
400
10 000
(2)
500
0
Kereslet: ∑ 22 000 25 000 33 000 40 000 120 000
Költségek:
Periódusok I. II. III. IV. ∑
I. 8,8 2,5 1,8 13,1
II. 8 6 14
III. 8 17,5 25,5
IV. 4 4
∑ 8,8 10,5 15,8 21,5 56,6
Más költségszerkezetet, de ugyanezt az összköltséget kapjuk, ha a II. periódus keresletét nem
készletből, hanem túlórából elégítjük ki. Ennek az az oka, hogy éppen annyi a kereslet,
amennyi kapacitásunk van (vö. szállítási feladat), a készletezési költség pedig független attól,
hogy alapműszakban vagy túlórában termeltük meg az adott terméket.
Aggregált tervezés: Szállítási tábla
82
Periódusok Termelési
szakaszok I. II. III. IV. Kapacitás
I.
alapműszak
(1)
22 000
400
500
8 000
600
700
30 000
túlóra (2)
500
600
700
800
0
II.
(1) 20 000
400
500
600
20 000
(2) 5 000
500
5 000
600
700
10 000
III.
(1) 20 000
400
5 000
500
25 000
(2)
500
25 000
600
25 000
IV.
(1)
10 000
400
10 000
(2)
500
0
Kereslet: ∑ 22 000 25 000 33 000 40 000 120 000
Költségek:
Periódusok I. II. III. IV. ∑
I. 8,8 4,8 13,6
II. 10,5 3 13,5
III. 8 17,5 25,5
IV. 4 4
∑ 8,8 10,5 15,8 21,5 56,6
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
83
Nem formalizált tervezési eljárások:
Munkaerőtervezés
MT 1. A „Mindjárt szünet” utazási irodában az előrejelzett ideális foglalkoztatotti létszám
kéthavi periódusokkal számolva: 14, 11, 9, 5, 13, 15 fő. Jelenleg tízen dolgoznak a cégnél,
minden alkalmazottat minden feladat ellátására betanítanak. A túlóra maximálisan
megengedett mennyisége 25%. Egy fő foglalkoztatása normál munkaidőben 400 ezer
forintba, a túlóra +25%-ba kerül. Az iroda az állásidőt is fizeti. A felvétel költsége 200 ezer,
az elbocsátásé 100 ezer forint.
a) Készítsen munkaerőtervet kapacitásszintező stratégia segítségével!
b) Készítsen munkaerőtervet keresletkövető stratégia segítségével!
c) Hasonlítsa össze az egyes stratégiák költségelemeit! Készítsen ez alapján
kombinált tervet!
d) Hogyan változnának a költségek, ha az állásidőért nem fizetnénk?
Megoldás:
a) Kapacitásszintező stratégia: a munkaerőszint állandó
Annyi alkalmazottat foglalkoztatunk, hogy a legmagasabb létszámigényt (15 fő)
túlórával (max. 25%) ki tudjuk elégíteni: 15/1,25 = 12 fő. Így a beosztás:
Periódusok
1 2 3 4 5 6
igény 14 11 9 5 13 15 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 12 12 12 12 12 12
igénybe vett munkaerő 12 11 9 5 12 12 61 400 000 24 400 000
igénybe nem vett munkaerő 0 1 3 7 0 0 11 400 000 4 400 000
felvétel 2 0 0 0 0 0 2 200 000 400 000
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
túlóra 2 0 0 0 1 3 6 500 000 3 000 000
Összesen: 32 200 000
Megjegyzés:
A 6 fős túlóralétszám azt jelenti, hogy az összes dolgozó túlóráinak száma annyi, mint
6 dolgozó alapmunkaidős óráinak száma egy periódus alatt. (Vagyis heti 40 órás
munkaidőt feltételezve heti 240 óra túlóra.) Ez a túlóra-mennyiség a 12 alkalmazott
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
84
között oszlik meg. A 6. periódusban minden dolgozó 20%-kal többet dolgozik, mint
normál munkaidőben, így tudja elvégezni az egyébként 15 főre tervezett munkát.
Értelemszerűen a 400 000 × 1,25 = 500 000 forintos bér is a 12 alkalmazott között
kerül kiosztásra, a teljesített túlóra arányában.
b) Keresletkövető stratégia: adott periódusban annyi alkalmazottat foglalkoztatunk,
amennyire szükségünk van.
Periódusok
1 2 3 4 5 6
igény 14 11 9 5 13 15 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 14 11 9 5 13 15
igénybe vett munkaerő 14 11 9 5 13 15 67 400 000 26 800 000
igénybe nem vett munkaerő 0 0 0 0 0 0 0 400 000 0
felvétel 4 0 0 0 8 2 14 200 000 2 800 000
elbocsátás 0 3 2 4 0 0 9 100 000 900 000
túlóra 0 0 0 0 0 0 0 500 000 0
Összesen: 30 500 000
c) A két stratégia összehasonlítása
Stratégia
Kapacitás-
szintező
Kereslet-
követő
Munkavégzés költsége 24 400 000 26 800 000
Állásidő 4 400 000 0
Létszámváltoztatás 400 000 3 700 000
Túlóra 3 600 000 0
A kapacitásszintező stratégia előnye, hogy alacsonyak a létszámváltoztatásból eredő
költségek, a keresletkövető stratégiát követve viszont nem kell állásidőért, illetve
túlóráért fizetnünk. A keresletkövető stratégia mellett szól, hogy munkaerő-igényünk
fokozatosan csökken a 4. periódusig, majd fokozatosan növekszik, így nem válik
hosszú távon irracionálissá a létszámmódosítás: a kezdeti létszámkorrekciót fokozatos
leépítés, majd bővítés követi.
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
85
Példa a két stratégia kombinálására:
- keresletkövető stratégia alkalmazása úgy, hogy a maximális létszám 12 fő (a túlóra
adott esetben olcsóbb lehet, mint a létszámváltoztatás)
Periódusok
1 2 3 4 5 6
igény 14 11 9 5 13 15 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 12 11 9 5 12 12
igénybe vett munkaerő 12 11 9 5 12 12 61 400 000 24 400 000
igénybe nem vett munkaerő 0 0 0 0 0 0 0 400 000 0
felvétel 2 0 0 0 7 0 9 200 000 1 800 000
elbocsátás 0 1 2 4 0 0 7 100 000 700 000
túlóra 2 0 0 0 1 3 6 500 000 3 000 000
Összesen: 29 900 000
Stratégia
Kapacitás-
szintező
Kereslet-
követő
Kombinált
Munkavégzés költsége 24 400 000 26 800 000 24 400 000
Állásidő 4 400 000 0 0
Létszámváltoztatás 400 000 3 700 000 2 500 000
Túlóra 3 600 000 0 3 000 000
Összesen 32 200 000 30 500 000 29 900 000
Kombinált stratégiánk az alapbér tekintetében a legjobb, a létszámváltoztatás és a
túlóra költségei a két stratégia költségei közé esnek, összességében az új stratégia
bizonyult a legolcsóbbnak.
Megjegyzés:
A költségkalkulációt úgy is elvégezhettük volna, hogy nem teszünk különbséget
aszerint, hogy a felvett dolgozóink valójában végeznek-e munkát vagy sem. Ezzel a
tényleges munkavégzés költsége és az állásidő költsége összeadódott volna. Mivel a
d.) feladat az állásidő különbségeire kérdez rá, ezért nem vontuk össze a fentiekben a
két költségtételt.
d) Amennyiben nem fizetünk az állásidőért, úgy a kapacitásszintező stratégia mentesül
4,4 millió forint költségtől, vagyis ez lesz a legolcsóbb munkaerőterv, 27,8 millió
forinttal.
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
86
MT 2. Egy étterem keresleti előrejelzései alapján a következő évben a szükséges pincérek
száma a következőképpen alakul: 5, 7, 6, 8, 10, 13, 12, 13, 10, 8, 9, 9 fő. A jelenlegi létszám 9
fő. A maximálisan megengedett túlóra 30%, melyért az - egyébként fejenként havi 300 ezer
forintos – alapbér 150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért ugyanakkor nem jár bér. Egy
dolgozó felvétele 200 ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
a.) Készítsen munkaerőtervet kapacitásszintező stratégia segítségével!
b.) Készítsen munkaerőtervet keresletkövető stratégia segítségével!
c.) Hasonlítsa össze az egyes stratégiák költségelemeit!
d.) A költség-összehasonlítás eredménye alapján készítsen kombinált tervet!
Megoldás:
a.) Kapacitásszintező stratégia
A legmagasabb szükséges létszám 13 fő, a maximálisan megengedett túlóra 30%:
állandó létszám: 13/1,3 = 10 fő
Kapacitásszintező stratégia esetén az első periódusban van szükség
létszámkorrekcióra, hiszen az állomány minden periódusban megegyezik. Mivel
jelenleg 9 főt foglalkoztatunk, ezért az 1. periódusban kell 1 dolgozót felvennünk,
elbocsátásra nem kerül sor.
Az állásidőért nem fizetünk, ezért nincs igénybe nem vett munkaerő.
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
állomány 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 120
igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 10 10 10 10 8 9 9 102
felvétel 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
túlóra 0 0 0 0 0 3 2 3 0 0 0 0 8
A 6-7-8 periódusokban 10-nél több munkaerőre van szükség, ezt túlórából
pótoljuk: 3, 2, illetve 3 dolgozó teljes munkaidejének megfelelő mennyiségű
túlórát alkalmazunk, melyet a 10 dolgozó között osztunk el.
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
87
b.) Keresletkövető stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
állomány 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
felvétel 0 2 0 2 2 3 0 1 0 0 1 0 11
elbocsátás 4 0 1 0 0 0 1 0 3 2 0 0 11
túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
c.) Költségek összevetése
Költség
/fő/hó
Kapacitás-
szintező
Kereslet-
követő
Alapbér 300 000 (102 fő) 30 600 000 (110 fő) 33 000 000
Létszámváltoztatás +: 200 000
- : 100 000
(1 fő) 200 000 (+11 fő) 2 200 000
(-11 fő) 1 100 000
Túlóra 450 000 (8 fő) 3 600 000 0
Összesen 34 400 000 36 300 000
d.) Javaslat kombinált stratégiára:
Mivel az állásidőért nem fizetünk, ezért érdemes a kevésbé forgalmas periódusokban
is megtartani a dolgozókat, az első felvételre az 5. periódusban célszerű sort keríteni.
A 6. periódustól érdemes azt mérlegelni, hogy egy dolgozó felvétele és egy havi bére
összesen 500 000 forint, a túlóra 450 000 forint. Ha a dolgozó nálunk marad még egy
hónapig, akkor két hónap alatt 200 + 2×300 = 800 ezer forintot költünk rá, míg ha
túlórával helyettesítenénk, az 2×450 = 900 ezer forintunkba kerülne. Mivel a 7.
periódusban 1-gyel csökken a létszám, ezért a 6. periódusban 2 főt veszünk fel, egy
főnek megfelelő munkaidőt pedig túlórából pótlunk. A létszámon ezután nem
változtatunk, hiszen az elbocsátásnak van költsége, az állásidőnek viszont nincs.
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
88
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
állomány 9 9 9 9 10 12 12 12 12 12 12 12 130
igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 12 12 12 10 8 9 9 108
felvétel 0 0 0 0 1 2 0 0 0 0 0 0 3
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
túlóra 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 2
Az alapbér 108 főre 32 400 000 forint, a létszámváltoztatás költsége 600 ezer, a
túlóráé 900 ezer forint lett, 33,9 millió forint az összköltség. Mivel két periódusban is
túlóráztatunk, ezért érdemes felvennünk még egy embert, hiszen így 900 helyett 800
ezer forintba kerül ez a két periódusra eső munka:
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
állomány 9 9 9 9 10 13 13 13 13 13 13 13 130
igénybe vett munkaerő 5 7 6 8 10 13 12 13 10 8 9 9 110
felvétel 0 0 0 0 1 3 0 0 0 0 0 0 4
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
A kombinált stratégia összköltsége:
33 millió forint alapbér + 4×200 = 800 ezer forint betanítási költség,
azaz 33,8 millió forint.
MT 3. Egy gyógyfürdő keresleti előrejelzései alapján a következő évben a szükséges
dolgozók száma a következőképpen alakul: 9, 12, 14, 15, 13, 14, 15, 14, 13, 14, 15 és 14 fő. A
jelenlegi létszám 9 fő. A maximálisan megengedett túlóra 20%, melyért az - egyébként
fejenként havi 200 ezer forintos – alapbér 150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért fizetett
bér az alapbér 50%-a. Egy dolgozó felvétele 200 ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
89
a) Készítsen munkaerőtervet kapacitásszintező és keresletkövető stratégia alkalmazásával!
b) Határozza meg az egyes stratégiák költségvonzatát, és tegyen javaslatot kombinált
stratégiára!
Kapacitásszintező stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény
Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány
munkavégzés
állásidő
felvétel
elbocsátás
túlóra
Összesen:
Keresletkövető stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény
Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány
munkavégzés
állásidő
felvétel
elbocsátás
túlóra
Összesen:
Kombinált stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény
Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány
munkavégzés
állásidő
felvétel
elbocsátás
túlóra
Összesen:
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
90
Megoldás:
Kapacitásszintező stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
munkavégzés 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 151 200 000 30 200 000
állásidő 4 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 100 000 500 000
felvétel 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 200 000 800 000
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
túlóra 0 0 1 2 0 1 2 1 0 1 2 1 11 300 000 3 300 000
Összesen: 34 800 000
Keresletkövető stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14
munkavégzés 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 162 200 000 32 400 000
állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
felvétel 0 3 2 1 0 1 1 0 0 1 1 0 10 200 000 2 000 000
elbocsátás 0 0 0 0 2 0 0 1 1 0 0 1 5 100 000 500 000
túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 000 0
Összesen: 34 900 000
Kombinált stratégia
Periódusok
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény 9 12 14 15 13 14 15 14 13 14 15 14 Létszám
(fő)
Költség/fő
(forintban)
Költség
(forintban) állomány 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
munkavégzés 9 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 151 200 000 30 200 000
állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
felvétel 0 3 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 200 000 800 000
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 000 0
túlóra 0 0 1 2 0 1 2 1 0 1 2 1 11 300 000 3 300 000
Összesen: 34 300 000
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
91
MT 4. Egy étterem keresleti előrejelzései alapján a következő évben a szükséges pincérek
száma a táblázatban megadott módon alakul. A jelenlegi létszám 10 fő. A maximálisan
megengedett túlóra 20%, melyért az - egyébként fejenként havi 300 ezer forintos – alapbér
150%-át fizeti a tulajdonos, az állásidőért ugyanakkor nem jár bér. Egy dolgozó felvétele 200
ezer, elbocsátása 100 ezer forintba kerül.
a) Készítsen munkaerőtervet kapacitásszintező és keresletkövető stratégia segítségével!
b) Határozza meg ezek összköltségét!
Kapacitásszintező stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 Költség
állomány
munkavégzés
állásidő
felvétel
elbocsátás
túlóra
Összesen:
Keresletkövető stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 Költség
állomány
munkavégzés
állásidő
felvétel
elbocsátás
túlóra
Összesen:
Aggregált tervezés: Munkaerőtervezés
92
Megoldás:
Kapacitásszintező stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 Költség
állomány 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
munkavégzés 12 14 15 20 20 20 19 18 17 10 9 9 183 54 900 000
állásidő 8 6 5 0 0 0 1 2 3 10 11 11 57 0
felvétel 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 2 000 000
elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
túlóra 0 0 0 0 4 1 0 0 0 0 0 0 5 2 250 000
Összesen: 59 150 000
Állomány: 24/1,2 = 20 fő
Keresletkövető stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
igény 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 Költség
állomány 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9
munkavégzés 12 14 15 20 24 21 19 18 17 10 9 9 188 56 400 000
állásidő 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
felvétel 2 2 1 5 4 0 0 0 0 0 0 0 14 2 800 000
elbocsátás 0 0 0 0 0 3 2 1 1 7 1 0 15 1 500 000
túlóra 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Összesen: 60 700 000
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
93
Termeléstervezés
TT 1. Egy vállalat termékei iránt az adott év során a következőképpen alakul a kereslet:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000
A havonta előállított termékek száma a dolgozók számának átlagosan tízszerese. Minden
alkalmazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük teljesítménytől függetlenül
fejenként 400 ezer forintba kerül. Egy új dolgozó betanítása 400 ezer forint, elbocsátása 200
ezer forint. Egy termék egyhavi raktározása 5 ezer forint költséget jelent. A dolgozók
jelenlegi létszáma 100 fő. A vállalat nem kíván készletet hagyni a következő évre.
e) Készítsen termeléstervet kapacitásszintező stratégia segítségével!
f) Készítsen termeléstervet keresletkövető stratégia segítségével!
g) Hasonlítsa össze az egyes stratégiák költségelemeit! Készítsen ez alapján
kombinált tervet!
Megoldás:
a) Kapacitásszintező stratégia
A termék iránti éves kereslet 17 000 db, ez havonta átlagosan 1416,67 terméket jelent.
Egy dolgozó átlagosan 10 terméket állít elő, így havonta átlagosan 142 dolgozóra van
szükség. 142 dolgozó havonta 1420 terméket állít elő. Mivel az utolsó hónapban nem
maradhat készlet, ezért decemberben 17 000 - 11×1420 = 1380 db-ot termelünk, amihez
138 dolgozóra lesz szükség. A kapacitásszintező stratégia táblázatos formában:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000
Termelés 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1420 1380
Készlet 820 1340 1760 1880 1300 1020 1040 1260 1680 1000 -380 0
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
94
A 11. hónapban olyan magas a kereslet, hogy az addig felhalmozott készletek
felhasználásával sem tudjuk kielégíteni. Mivel negatív számú termék nem lehet raktáron,
ezért átstrukturáljuk a kapacitástervet, a 11. hónapig összegezzük a keresletet:
16 000 db/11 hónap = 1454,5 db/hó => 146 dolgozó => 1 460 db/hó
12. hónap: 17 000 - 1460×11 = 940 db => 94 dolgozó
Így már nincs negatív készlet, az utolsó hónapban pedig lenullázódik a raktár:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 1460 940 17 000
Készlet 860 1420 1880 2040 1500 1260 1320 1580 2040 1400 60 0 15 360
Költségek:
- Termelés: 1700 havi bér × 400 000 Ft/fő/hó = 680 millió Ft
- Készlet: 15 360 × 5 000 = 76,8 millió Ft
- Felvétel: 46 fő × 400 000 Ft/fő = 18,4 millió Ft
- Elbocsátás: (146-94) fő × 200 000 Ft/fő = 10,4 millió Ft
- Összesen: 785,6 millió Ft
b) Keresletkövető stratégia
A keresletkövető stratégia lényege, hogy adott hónapban éppen annyi kapacitás álljon
rendelkezésünkre, hogy a keresletet ki tudjuk elégíteni. Annyi dolgozónk is van tehát,
ahányan a keresett mennyiséget elő tudják állítani:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 60 90 100 130 200 170 140 120 100 210 280 100 1700
Felvétel 0 30 10 30 70 0 0 0 0 110 70 0 320
Elbocsátás 40 0 0 0 0 30 30 20 20 0 0 180 320
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
95
Költségek:
- Termelés: 1700 havi bér × 400 000 Ft/fő/hó = 680 millió Ft
- Készlet: 0 × 5 000 = 0 Ft
- Felvétel: 320 fő × 400 000 Ft/fő = 128 millió Ft
- Elbocsátás: 320 fő × 200 000 Ft/fő = 64 millió Ft
- Összesen: 872 millió Ft
c) Kombinált stratégia I.
Két félévre bontom a tervezési időszakot => jobban követem a keresletet, de a két féléven
belül szintezem a kapacitásaimat:
I. félév kereslete 7500 db => 7500/6 = 1250 db/hó => 125 dolgozó
II. félév kereslete 9500 db => 9500/6 = 1583,3 => 159 dolgozó => 1590 db/hó, az utolsó
hónapban 1550 db-ot gyártunk, hogy ne maradjon készlet.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1590 1590 1590 1590 1590 1550 17 000
Készlet 650 1000 1250 1200 450 0 190 580 1170 660 -550 0 9320
A 11. hónapban negatív lenne a készletszint, ezért a II. félév kapacitásait újra kell terveznünk:
8500 db / 5 hónap = 1700 db/hó, a 12. hónapban pedig épp a keresletet termeljük:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17 000
Termelés 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1700 1700 1700 1700 1700 1000 17 000
Készlet 650 1000 1250 1200 450 0 300 800 1500 1100 0 0 8 250
Dolgozó 125 125 125 125 125 125 170 170 170 170 170 100 1700
Felvétel 25 0 0 0 0 0 45 0 0 0 0 0 70
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 70 70
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
96
Költségek:
- Termelés: 1700 havi bér × 400 000 Ft/fő/hó = 680 millió Ft
- Készlet: 8250 × 5 000 = 41,25 millió Ft
- Felvétel: 70 fő × 400 000 Ft/fő = 28 millió Ft
- Elbocsátás: 70 fő × 200 000 Ft/fő = 14 millió Ft
- Összesen: 763,25 millió Ft
Kombinált stratégia II.
Az első 5 hónapban keresletkövető stratégiát folytatunk, mivel a kereslet hónapról hónapra
növekszik. Az év hátralevő részében kapacitásszintezést tervezünk, ismét ügyelünk a 11.
hónap kiugróan magas keresletére:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 600 900 1000 1300 2000 1700 1400 1200 1000 2100 2800 1000 17000
Termelés 600 900 1000 1300 2000 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1000 17000
Készlet 0 0 0 0 0 0 300 800 1500 1100 0 0 3700
Dolgozó 60 90 100 130 200 170 170 170 170 170 170 100 1700
Felvétel 0 30 10 30 70 0 0 0 0 0 0 0 140
Elbocsátás 40 0 0 0 0 30 0 0 0 0 0 70 140
Költségek:
- Termelés: 1700 havi bér × 400 000 Ft/fő/hó = 680 millió Ft
- Készlet: 3700 × 5 000 = 18,5 millió Ft
- Felvétel: 140 fő × 400 000 Ft/fő = 56 millió Ft
- Elbocsátás: 140 fő × 200 000 Ft/fő = 28 millió Ft
- Összesen: 782,5 millió Ft
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
97
0
500
1000
1500
2000
2500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Termelés Készletszint
0
1000
2000
3000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Termelés (=kereslet) Készletszint
0
500
1000
1500
2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Termelés Készletszint
Összehasonlító táblázat:
Költségek Szintező Követő Kombinált I. Kombinált II.
termelés 680 680 680 680
készlet 76,8 0 41,25 18,5
új dolgozó 18,4 128 28 56
elbocsátás 10,4 64 14 28
Összesen 785,6 872 763,25 782,5
Bár egyik költségelem tekintetében sem éri el a legalacsonyabb költséget, összességében
mégis a kombinált stratégia I. bizonyult a legjobb megoldásnak. A termelés
(munkabér)költségei minden esetben 680 millió forintot tesznek ki. Kapacitásszintező
stratégia alkalmazásával érhető el a legalacsonyabb létszám-változtatási költség, ennek
azonban a magas készletszint az ára. A keresletkövető stratégia készletköltsége alacsony (0),
ugyanakkor sokat fizetünk a létszámváltoztatásért. Megfelelő kombinált stratégia
alkalmazásával ötvözni tudjuk a kapacitásszintező és a keresletkövető stratégia előnyeit,
csökkentve így az összköltséget.
A kapacitásszintező, a keresletkövető, a kombinált I. és a kombinált II. stratégia:
0
1000
2000
3000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Termelés Készletszint
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
98
Az ábrákon jól látható, hogy a kombinált stratégiák egyes szakaszai a kapacitásszintező, míg
más szakaszok a keresletkövető stratégiát részesítik előnyben. Mivel a kereslet mind a négy
esetben megegyezik, ezért ha kiválasztottunk egy termelési stratégiát, abból egyenesen
következik a készletszint alakulásának módja.
További lehetőségek kombinált stratégiára:
- több periódusra osztjuk az intervallumot (3, 4, … < 12)
- a stratégia egyes periódusokban történő változtatása
- optimális megoldást az LP modell adna
TT 2. Egy vállalat termékei iránt az adott év során a következőképpen alakul a kereslet:
Hónap 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900
A havonta előállított termékek száma a dolgozók számának átlagosan tízszerese. Minden
alkalmazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük teljesítménytől függetlenül
fejenként 500 000 forintba kerül. Egy új dolgozó betanítása 400 000 forint, elbocsátása 200
ezer forint. Egy termék egyhavi raktározása 10 000 forint költséget jelent. A dolgozók
jelenlegi létszáma 150 fő. A vállalat nem kíván készletet hagyni a következő évre.
a) Készítsen termeléstervet kapacitásszintező stratégia segítségével!
b) Készítsen termeléstervet keresletkövető stratégia segítségével!
c) Hasonlítsa össze az egyes stratégiák költségelemeit! Készítsen ez alapján kombinált
tervet!
Megoldás:
Kapacitásszintező stratégia
A termék iránti éves kereslet 20 600 db, ez havonta átlagosan 1716,67 terméket jelent. Egy
dolgozó átlagosan 10 terméket állít elő, így havonta átlagosan 172 dolgozóra van szükség.
172 dolgozó havonta 1720 terméket állít elő. Mivel az utolsó hónapban nem maradhat készlet,
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
99
ezért decemberben 20 600 - 11×1720 = 1680 db-ot termelünk, amihez 168 dolgozóra lesz
szükség. A kapacitásszintező stratégia táblázatos formában:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20600
Termelés 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1680 20600
Készlet 820 1740 2360 2580 2300 1520 940 260 80 500 220 0 13320
Az aktuális készletszintet úgy számoljuk ki, hogy az előző periódus készletszintjéhez
hozzáadjuk az adott periódusban termelt mennyiséget, majd kivonjuk a keresletet:
1. hónap: 0 + 1720 – 900 = 820
2. hónap: 820 + 1720 – 800 = 1740
Mivel nem keletkezett negatív raktárkészlet, így nincs szükség a termelés újratervezésére.
Költségek:
- Termelés: 2060 havi bér × 0,5 millió Ft/fő/hó = 1 030 millió Ft
- Készlet: 13 320 × 10 000 = 133,2 millió Ft
- Felvétel: 22 × 400 000 = 8,8 millió Ft
- Elbocsátás: (172-168) × 200 000 = 0,8 millió Ft
- Összesen: 1 172,8 millió Ft
Keresletkövető stratégia
A keresletkövető stratégia lényege, hogy adott hónapban éppen annyi kapacitás álljon
rendelkezésünkre, hogy a keresletet ki tudjuk elégíteni. Minden egyes hónapban éppen annyi
dolgozót foglalkoztatunk tehát, ahányan a keresett mennyiséget elő tudják állítani. Mivel a
kereslet és a termelés szintje minden hónapban megegyezik, ezért egyik hónapról a másikra
nem marad készlet:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20600
Termelés 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20600
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
100
Dolgozó 90 80 1100 150 200 250 230 240 190 130 200 190 2060
Felvétel 0 0 30 40 50 50 0 10 0 0 70 0 250
Elbocsátás 60 10 0 0 0 0 20 0 50 60 0 10 210
Költségek:
- Termelés: 2060 havi bér × 0,5 millió Ft/fő/hó = 1 030 millió Ft
- Készlet: 0 × 10 000 = 0 Ft
- Felvétel: 250 × 400 000 = 100 millió Ft
- Elbocsátás: 210 × 200 000 = 42 millió Ft
- Összesen: 1 172 millió Ft
Kombinált stratégia
Összehasonlítva a két stratégia költségelemeit megállapíthatjuk, hogy kapacitásszintező
stratégia esetén a nagy készletszint, keresletkövető stratégia esetén a sok létszám-
változtatásból eredő költségek a magasabbak. Kombinált stratégia lehet például, ha az évet
három periódusra osztjuk, így követjük a keresletet, az egyes periódusokon belül viszont
kapacitásszintező stratégiát folytatunk. A harmadik periódus elején a készlethiány elkerülése
végett 1775 helyett 1900 darabot termelünk:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑
Kereslet 900 800 1100 1500 2000 2500 2300 2400 1900 1300 2000 1900 20600
Termelés 1070 1070 1080 1080 2300 2300 2300 2300 1900 1730 1730 1740 20600
Készlet 170 440 420 0 300 100 100 0 0 430 160 0 2120
Dolgozó 107 107 108 108 230 230 230 230 190 173 173 174 2060
Felvétel 0 0 1 0 122 0 0 0 0 0 0 1 124
Elbocsátás 43 0 0 0 0 0 0 0 40 17 0 0 100
A bérköltség változatlan, a készletezési és a létszámváltoztatásból eredő költségek a
kapacitásszintező és a keresletkövető stratégia azonos típusú költségei között vannak:
Készletszint (db): 0 < 2120 < 13 320
Felvétel (fő/év): 22 < 124 < 250
Elbocsátás (fő/év): 4 < 100 < 210
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
101
Kapacitásszintező vs. keresletkövető stratégia
Egy lehetséges kombinált stratégia
Költségek:
- Termelés: 2060 havi bér × 0,5 millió Ft/fő/hó = 1 030 millió Ft
- Készlet: 2120 × 10 000 = 21,2 millió Ft
- Felvétel: 124 × 400 000 = 49,6 millió Ft
- Elbocsátás: 100 × 200 000 = 20 millió Ft
- Összesen: 1 120,8 millió Ft
Összehasonlító táblázat:
Költségek Szintező Követő Kombinált
termelés 1 030 1 030 1 030
készlet 133,2 0 21,2
új dolgozó 4,8 100 49,6
elbocsátás 0,8 42 20
Összesen 1 168,8 1172 1 120,8
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Termelés Kum. készlet/hiány
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
102
TT 3. Egy vállalat marketing osztályának előrejelzései szerint a cég termékei iránti kereslet a
következő év hónapjaiban 1500, 1200, 1000, 1400, 2000, 2100, 1900, 1800, 1500, 1700, 2300
és 2000 db lesz. Egy dolgozó egy hónapban átlagosan 20 terméket állít elő. Minden
alkalmazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük fejenként 450 ezer forintba
kerül. Egy új dolgozó betanítása 300 ezer forint, elbocsátása 150 ezer forint. Egy termék
egyhavi raktározása 12 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi létszáma 50 fő.
a.) Készítsen termeléstervet az ismert stratégiák segítségével!
b.) Az év kezdete előtt néhány nappal értesülünk róla, hogy a raktárban 1 200
késztermékünk van. Írja fel a két új termelési tervet! Tegyen javaslatot kombinált
stratégiára!
Megoldás:
a.)
Kapacitásszintező stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 20 400
Készlet 200 700 1400 1700 1400 1000 800 700 900 900 300 0 10 000
Dolgozó 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 1 020
Felvétel 35 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 35
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Keresletkövető stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 75 60 50 70 100 105 95 90 75 85 115 100 1020
Felvétel 25 0 0 20 30 5 0 0 0 10 30 0 120
Elbocsátás 0 15 10 0 0 0 10 5 15 0 0 15 70
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
103
b.) Kezdeti készlet: 1200 db => ennyivel kevesebbet kell termelnünk egy év alatt, ami havi
100 db-ot jelent
Kapacitásszintező stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 19 200
Készlet 1300 1700 2300 2500 2100 1600 1300 1100 1200 1100 400 0 16 600
Dolgozó 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960
Felvétel 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 30
Elbocsátás 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Keresletkövető stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20 400
Termelés 300 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 19 200
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 15 60 50 70 100 105 95 90 75 85 115 100 960
Felvétel 0 25 0 20 30 5 0 0 0 10 30 0 120
Elbocsátás 35 0 10 0 0 0 10 5 15 0 0 15 90
Költségek Szintező a) Követő a) Szintező b) Követő b)
termelés 459 459 432 432
készlet 120 0 199,2 0
új dolgozó 10,5 36 9 34
elbocsátás 0 10,5 0 13,5
Összesen 589,5 505,5 640,2 479,5
Az 1200 késztermék csökkenti a termelés összköltségét, keresletkövető stratégia esetén pedig
a létszámváltoztatás költségét is. A kapacitásszintező stratégiában azonban jelentősen emeli a
készletezési költségeket, ezért mindenképp alacsonyabb szinten érdemes kezdeni a termelést
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
104
az első hónapokban, a „keresleti gödrökben”(9-10. hónap) pedig célszerű lehet némi készletet
képezni az elbocsátás, majd felvétel helyett, pl.:
Kombinált stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1500 1200 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1500 1700 2300 2000 20400
Termelés 700 800 1000 1400 2000 2100 1900 1800 1700 1700 2100 2000 19200
Készlet 400 0 0 0 0 0 0 0 200 200 0 0 800
Dolgozó 35 40 50 70 100 105 95 90 85 85 105 100 960
Felvétel 0 5 10 20 30 5 0 0 0 0 20 0 90
Elbocsátás 15 0 0 0 0 0 10 5 5 0 0 5 40
Összköltség: 432 + 9,6 + 27 + 6= 474,6 millió Ft
TT 4. Egy vállalat marketing osztályának előrejelzései szerint a cég termékei iránti kereslet a
következő év hónapjaiban 1700, 1900, 2000, 1800, 1700, 1500, 1000, 1700, 2300, 2400 és
1900 db lesz. Egy dolgozó egy hónapban átlagosan 20 terméket állít elő. Minden
alkalmazottat nyolcórás műszakban foglalkoztatnak, havi bérük fejenként 450 ezer forintba
kerül. Egy új dolgozó betanítása 300 ezer forint, elbocsátása 150 ezer forint. Egy termék
egyhavi raktározása 12 ezer forint költséget jelent. A dolgozók jelenlegi létszáma 100 fő.
Készítsen termeléstervet kapacitásszintező és keresletkövető stratégia segítségével! Elemezze
a költségekben mutatkozó különbséget!
Megoldás:
Kapacitásszintező stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Összesen
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 1840 21 080
Készlet 140 80 -80
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
105
Az éves kereslet 21 900 db, ami havi szinten 1825 terméket jelent. Mivel egy dolgozó 20
terméket állít elő, ezért 92 dolgozóra van szükség, így a havi termelés 1840 db. Ezt a
stratégiát követve azonban a 3. hónap keresletét nem tudnánk kielégíteni, így bővítenünk kell
kapacitásainkat, figyelemmel tartva a 9-10. hónap magas keresletét is.
Mivel a feladat szövege nem utal arra, hogy az év végén szeretnénk megszabadulni a
készletektől, ezért a termelés hosszú távú folytatását feltételezzük, így a 12. hónapban nem
bocsátunk el alkalmazottakat, hanem készletet képezünk:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑ Költség
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 22 560
Készlet 180 160 40 120 300 680 1560 1740 1320 800 780 660 8 340 100,08
Dolgozó 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 1 128 507,6
Felvétel 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Elbocsátás 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0,9
∑ 608,58
Ha meg szeretnénk takarítani az utolsó hónap 660 db-os készletére vonatkozó költségeket, 33
dolgozót kellene elbocsátanunk, ennyi alkalmazott termeli ugyanis a 33×20 = 660 db-os
többletet. A készletezési költség 12 000×660 = 7,92 millió forint, az elbocsátás 33×15 000 =
4,95 millió forintba kerülne. Rövid távon 2,97 millió forintot megtakaríthatunk az
elbocsátással, a döntés hosszú távú helyessége a következő évi kereslettől függ.
Keresletkövető stratégia
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ∑ Költség
Kereslet 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Termelés 1700 1900 2000 1800 1700 1500 1000 1700 2300 2400 1900 2000 21 900
Készlet 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dolgozó 85 95 100 90 85 75 50 85 115 120 95 100 1095 492,75
Felvétel 0 10 5 0 0 0 0 35 30 5 0 5 90 27
Elbocsátás 15 0 0 10 5 10 25 0 0 0 25 0 90 13,5
∑ 533,25
Aggregált tervezés: Termeléstervezés
106
A kapacitásszintező stratégia összköltsége magasabb, ennek oka a készletezésben rejlik. A
keresletkövető stratégiában nincsenek készletek, a termelés költsége (bérköltség) is
alacsonyabb, mivel éppen annyi terméket állítunk elő, amennyit el tudunk adni. Ezen stratégia
nagy veszélye azonban, hogy nem állandó a munkaerőszint. Azzal a feltételezéssel éltünk,
hogy munkaerőpiacon mindig van kellő számú és képzettségű munkaerő, akik azonnal
rendelkezésünkre állnak. Ha ez teljesül is (iparáganként, országonként, időben változhat), a
betanulás akkor is elhúzódhat, mely a termelékenységre és a minőségre is rányomhatja a
bélyegét. Érdemes tehát ezeket a nehezebben számszerűsíthető tényezőket is figyelembe
venni a stratégia kiválasztásakor, illetve kombinált stratégia készítésekor.
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
107
Termelési vezérprogram
TVP 1. Egy bútorgyár támlás és támla nélküli székeket gyárt. A következő két hónapban a
támlás székekre 500, majd 600, a támla nélküliekre 1200, majd 800 darabos kereslet várható.
(Előrejelzésünk a kereslet hónapon belüli egyenletes alakulását feltételezi.) A raktárban előbbi
fajtából jelenleg 250, utóbbiból 1500 db található. A gazdaságos sorozatnagyság 200, ill. 1600
db, az átfutási idő 2, ill. egy hét. Mostanáig az első négy hétre érkeztek megrendeléseink, ezek
támlás székre 150, 100, 70 és 20 db, támla nélküli székre 900, 800, 500 és 400 db.
a.) Készítsen vezértervet a támlás székek gyártásához!
b.) Készítsen vezértervet a támla nélküli székek gyártásához!
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
108
Megoldás:
a.)
Termék: Támlás szék Sorozat: 200 db
Átfutási idő: 2 hét
3. hónap 4. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
A táblázat kékkel színezett adatait, az előrejelzés és a megrendelés sorait a feladat szövege
alapján töltöttük ki. A tervezett készlet kiszámítása:
Az előrejelzés és a megrendelés közül a nagyobb mennyiséget vesszük figyelembe: 150 >125,
ezért az első héten az induló (250 db) készletből 150 db-os kereslet kielégítését tervezzük. Az
első héten tehát 250 – 150 = 100 db a tervezett készletünk. Ebből a készletből a második hét
keresletét (125) nem tudnánk kielégíteni, ezért egy sorozatot (200 db) le kell gyártanunk
(vezérprogram). Ahhoz, hogy a második hétre megérkezzen a 200 db támlás szék, két héttel
korábban meg kell kezdenünk a gyártását. A második hét tervezett készletszintje:
100 – 125 + 200 = 175 db, melyből ismét ki tudjuk majd elégíteni a következő heti keresletet
(125 db). A vezérprogram további oszlopainak kitöltését ugyanezen elvek szerint folytatjuk.
b.)
Termék: Támla nélküli szék Sorozat: 1600 db
Átfutási idő: 1 hét
1. hónap 2. hónap
Készlet: 1500 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 300 300 300 300 200 200 200 200
Megrendelés 900 800 500 400 0 0 0 0
Tervezett készlet 600 1400 900 500 300 100 1500 1300
Vezérprogram 0 1600 0 0 0 0 1600 0
Gyártás kezdete 1600
1600
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
109
TVP 2. Vállalkozásunk grillsütőket gyárt. A következő négy hétre heti 80, az azt követő négy
hétre heti 120 termék iránti keresletet prognosztizáltak. Az eddigi megrendelések heti
bontásban 50, 50, 40, 40, 0, 0, 0 és 0 db. A sütőket 300 darabos sorozatokban gazdaságos
gyártani, 2 hetes átfutási idővel. Induló készletünk 240 db. Készítse el a gyártás
vezérprogramját, ha a vállalat minden héten legalább 20 terméket szeretne raktáron tartani!
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Megoldás:
Termék: Grillsütő Sorozat: 300 db
Átfutási idő: 2 hét
1. hónap 2. hónap
Készlet: 240 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 80 80 80 80 120 120 120 120
Megrendelés 50 50 40 40 0 0 0 0
Tervezett készlet 160 80 300 220 100 280 160 40
Vezérprogram 0 0 300 0 0 300 0 0
Gyártás kezdete 300
300
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
110
TVP 3. Egy kerékpárokat gyártó cég előrejelzései szerint a következő nyolc hét kereslete a
következőképpen alakul: 100, 100, 110, 110, 110, 120, 120, 120. Az eddig megrendelések
rendre: 120, 110, 50, 50, 30, 20, 10, 0. A gazdaságos sorozatnagyság 400 db, átfutási idő 3
hét. Az első hétre tervezett készletszint 380 db. Hány kerékpár van jelenleg a raktárban?
Mennyi lesz várhatóan a nyolcadik héten? Hány sorozatot kell legyártanunk, ezeknek melyik
héten kell nekilátnunk?
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Megoldás:
Az első hétre tervezett készletszint 380 db, mely a jelenlegi készletszint 120-szal csökkentett
darabszáma, tehát jelenleg 380 + 120 = 500 kerékpár van készleten, mely a 8. hétre várhatóan
380-ra csökken. Összesen két sorozatot kell legyártanunk:
Termék: Kerékpár Sorozat: 400 db
Átfutási idő: 3 hét
1. hónap 2. hónap
Készlet: 500 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 100 100 110 110 110 120 120 120
Megrendelés 120 110 50 50 30 20 10 0
Tervezett készlet 380 270 160 50 340 220 100 380
Vezérprogram 0 0 0 0 400 0 0 400
Gyártás kezdete
400
400
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
111
TVP 4. Egy játékgyár termelési igazgatója a plüss sünök eladási előrejelzéseit
tanulmányozza. A következő hónap kereslete várhatóan havi 84 000 darab lesz, mely ezt
követően 68 000-re fog csökkenni. A raktárban jelenleg 30 000 plüss sün van, mely egy
sorozatnál éppen 5000 darabbal több. A gyártás átfutási ideje egy hét. Eddig az első három
hétre érkezett tényleges megrendelés, ezek nagysága: 22 000, 2 000, valamint 1000 db.
a) Készítse el a plüss sün-termelés vezérprogramját!
b) Hogyan változna a vezérprogram, ha minden periódusban legalább 5000 db-os
biztonsági készletet szeretnénk a raktárban tudni?
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
112
Megoldás:
a)
Termék: Plüss sün Sorozat: 25 000 db
Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 30 000 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 21000 21000 21000 21000 17000 17000 17000 17000
Megrendelés 22000 2000 1000 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 8000 12000 16000 20000 3000 11000 19000 2000
Vezérprogram 0 25000 25000 25000 0 25000 25000 0
Gyártás kezdete 25000 25000 25000
25000 25000
b)
Biztonsági készlet: 5000 db => az 5. hétre is rendelünk egy sorozatot, ettől a periódustól
újraszámoljuk a készletszintet és a gyártási adatokat. A nyolcadik periódusban ismét alacsony
készletünk lenne (2000 db), ezért egy sorozat gyártását írjuk a vezérprogramba.
Termék: Plüss sün Sorozat: 25 000 db
Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 30 000 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 21000 21000 21000 21000 17000 17000 17000 17000
Megrendelés 22000 2000 1000 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 8000 12000 16000 20000 28000 11000 19000 27000
Vezérprogram 0 25000 25000 25000 25000 0 25000 25000
Gyártás kezdete 25000 25000 25000 25000
25000 25000
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
113
TVP 5. Teniszlabdákat gyártó vállalatunk fő terméke iránti kereslet a következő három
hétben 3000, újabb három hétig 4000, majd két hétig 5000 darabra tehető. Mostanáig az első
két hétre érkezett megrendelés, mely éppen megegyezik az előrejelzett mennyiséggel. A
raktárban 5500 labda várakozik eladásra, mely mennyiség 1300-zal haladja meg a
sorozatnagyságot.
a) Készítsen vezérprogramot a következő nyolc hétre, ha az átfutási idő egy hét!
b) Hogyan változik a vezérterv, ha a maximális heti kapacitás egy sorozat?
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
114
Megoldás:
a)
Termék: Teniszlabda Sorozat: 4200 db
Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 5500 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 3000 3000 3000 4000 4000 4000 5000 5000
Megrendelés 3000 3000 0 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 2500 3700 700 900 1100 1300 500 3900
Vezérprogram 0 4200 0 4200 4200 4200 4200 8400
Gyártás kezdete 4200
4200 4200 4200 4200 8400
b) Amennyiben hetente maximum egy sorozatot, azaz 4200 darabot tudunk gyártani, úgy az
utolsó hétre 8400 db helyett csak 4200 db beérkezése lehetséges, ezért korábban kell a
hiányzó sorozatról gondoskodni. A korábbi periódusok közül az 1. és a 3. hétre nem
rendeltünk teniszlabdát, ezek közül a készletszint alacsonyan tartása érdekében a későbbivel
érdemes számolni. Ahhoz, hogy a 3. hétre beérkezzen 4200 db, a 2. héten kell legyártani azt.
Nemcsak a vezérprogramban és a gyártás kezdetében történik változás, hanem a tervezett
készletek jelentős növekedését is megfigyelhetjük. Gyakorlatilag az előző feladathoz képest
további 4200 db-ot raktározunk a 3. héttől a 7. hétig.
Termék: Teniszlabda Sorozat: 4200 db
Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 5500 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 3000 3000 3000 4000 4000 4000 5000 5000
Megrendelés 3000 3000 0 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 2500 3700 4900 5100 5300 5500 4700 3900
Vezérprogram 0 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200
Gyártás kezdete 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
115
TVP 6. Talicskák gyártásával foglalkozó vállalatunk termékei iránt a következő nyolc hétben
2000 és 3000 termék iránti kereslet szabályos váltakozása várható. A mai napig az első három
hétre érkezett megrendelés, mindhárom ezer darabról szól. Induló készletünk 9 000 db, a
gazdaságos sorozatnagyság 1800 db, három hetes átfutási idővel.
a) Készítsen vezérprogramot!
b) Hogyan változna a vezérprogram, ha a menedzsment 2000 db-os biztonsági készlet
tartását írná elő?
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Termék: Sorozat:
Átfutási idő:
1. hónap 2. hónap
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 125 125 125 125 150 150 150 150
Megrendelés 150 100 70 20 0 0 0 0
Tervezett készlet 100 175 50 125 175 25 75 125
Vezérprogram 0 200 0 200 200 0 200 200
Gyártás kezdete 200
200 200
200 200
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
116
Megoldás:
a)
Termék: Talicska Sorozat: 1800 db
Átfutási idő: 3 hét
Készlet: 9 000 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000
Megrendelés 1000 1000 1000 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 7000 4000 2000 800 600 1200 1000 1600
Vezérprogram 0 0 0 1800 1800 3600 1800 3600
Gyártás kezdete 1800 1800 3600 1800 3600
b)
Termék: Talicska Sorozat: 1800 db
Biztonsági készlet: 2000 db Átfutási idő: 3 hét
Készlet: 9 000 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 2000 3000 2000 3000 2000 3000 2000 3000
Megrendelés 1000 1000 1000 0 0 0 0 0
Tervezett készlet 7000 4000 2000 2600 2400 3000 2800 3400
Vezérprogram 0 0 0 3600 1800 3600 1800 3600
Gyártás kezdete 3600 1800 3600 1800 3600
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
117
TVP 7. Egy bútorgyár egyik termékére a táblázatban jelölt előrejelzési és megrendelési
adatok jellemzőek. A terméket 200 darabos sorozatokban állítják elő, 2 hetes átfutási idővel.
Induló készletük 150 db. Készítse el a gyártás vezérprogramját, ha a minimális készletszint 40
db! Melyik periódus(ok)ban kell gyártást indítani!
1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 100 100 100 100 120 120 120 120
Megrendelés 120 50 40 40
Megoldás:
1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 100 100 100 100 120 120 120 120
Megrendelés 120 50 40 40
Tervezett készlet 230 130 230 130 210 90 170 50
Vezérprogram 200 0 200 0 200 0 200 0
Gyártás kezdete 200
200
200
Ahhoz, hogy az 1. periódusban beérkezzen az első 200 db-os sorozat, 2 héttel korábban meg
kell kezdeni a gyártást.
Aggregált tervezés: Termelési vezérprogram
118
TVP 8. Madáretetők gyártásával foglalkozó vállalatunk termékei iránt a következő év első
nyolc hetében várhatóan a táblázat szerint alakul a kereslet. Induló készletünk 300 db, a
gazdaságos sorozatnagyság 200 db, egy hetes átfutási idővel. Készítsen vezérprogramot!
Termék: Madáretető Sorozat: 200
Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 2300 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 200 200 200 200 250 250 250 250
Megrendelés 120 50 40 40
Tervezett készlet 100 100 100 100 50 0 150 100
Vezérprogram
200 200 200 200 200 400 200
Gyártás kezdete 200 200 200 200 200 400 200
Megoldás:
Termék: Madáretető Sorozat: 200 db
Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 2300 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 200 200 200 200 250 250 250 250
Megrendelés 120 50 40 40
Tervezett készlet 100 100 100 100 50 0 150 100
Vezérprogram
200 200 200 200 200 400 200
Gyártás kezdete 200 200 200 200 200 400 200
Anyagigény-tervezés
119
Anyagigény-tervezés (MRP)
Fontos megjegyzés: Mielőtt nekiállna a következő rész áttanulmányozásához, olvassa el a
vezérprogramot is magában foglaló fejezetet.
MRP 1. A TVP 8. feladatban tárgyalt vállalat maga készíti el az értékesítendő madáretetőket.
A vezérprogram szerint a következő év első 7 hetében 200, 200, 200, 200, 200, 400 és 200 db
madáretető gyártását kell megkezdeni. Ehhez azonban szükség van arra, hogy a megfelelő
alapanyagok rendelkezésre álljanak.
A madáretető gyártmányfája:
A vállalat a tetőket 30 darabonként rendeli egy alvállalkozótól, 2 hetes átfutási idővel. Az
alapot és a tartóoszlopokat saját leányvállalata készíti el. A házalapok elkészítése százasával
történik, egy hetes átfutási idővel. A tartóoszlopok gazdaságos sorozatnagysága 40 db,
átfutási idő két hét.
Készítse el az anyagigény-tervet, ha a készletszint alapokból 110, oszlopokból 540, tetőkből
250 db!
Madáretető
Ház (1) Tető (1)
Alap (1) Tartóoszlop (4)
Anyagigény-tervezés
120
Termék: Madáretető Sorozat: 30 db
Alkatrész: Alap Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete 200 200 200 200 200 400 200
Tervezett készlet 50 0 10 20 0 20 0
Vezérprogram 0 150 210 210 180 420 180
Megrendelés 150 210 210 180 420 180
Termék: Madáretető Sorozat: 30 db
Alkatrész: Alap Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete 200 200 200 200 200 400 200
Tervezett készlet 50 0 10 20 0 20 0
Vezérprogram 0 150 210 210 180 420 180
Megrendelés 150 210 210 180 420 180
Termék: Madáretető Sorozat: 30 db
Alkatrész: Alap Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete 200 200 200 200 200 400 200
Tervezett készlet 50 0 10 20 0 20 0
Vezérprogram 0 150 210 210 180 420 180
Megrendelés 150 210 210 180 420 180
Anyagigény-tervezés
121
Megoldás:
Az anyagigény-terv a (TVP 8.) termelési vezérprogram utolsó sorából indul ki:
Termék: Madáretető Sorozat: 200 db
Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 300 1 2 3 4 5 6 7 8
Előrejelzés (D) 200 200 200 200 250 250 250 250
Megrendelés 120 50 40 40
Tervezett készlet 100 100 100 100 50 0 150 100
Vezérprogram
200 200 200 200 200 400 200
Gyártás kezdete 200 200 200 200 200 400 200
A vezérterv szerint a már beérkezett alkatrészek (alap, oszlop, tető) további megmunkálása és
összeszerelése 200 db-os sorozatokban történik, két hetes átfutási idővel. Ahhoz, hogy mindez
létrejöhessen, szükség van a gyártmányfa minden alkotóelemének beérkezésére, melyeket az
átfutási idő, a sorozatnagyság és a jelenlegi készletszint figyelembe vételével kell
megrendelni az alvállalkozótól, ill. a leányvállalattól.
A tetők megrendelésének kalkulációja:
Termék: Madáretető Sorozat: 30 db
Alkatrész: Tető Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 250 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete 200 200 200 200 200 400 200
Tervezett készlet 50 0 10 20 0 20 0
Vezérprogram 0 150 210 210 180 420 180
Megrendelés 150 210 210 180 420 180
Anyagigény-tervezés
122
A tetők megrendelését a vizsgált periódust megelőző héten meg kell kezdeni, várhatóan 2 hét
múlva érkeznek be, és mivel a madáretető elkészítéséhez további 2 hét szükséges, a
megrendelést követően egy tető jellemzően 4 hét múlva kerül egy madáretető díszeként az
elosztó rendszerbe, ezen keresztül pedig a boltokba.
Az alapok megrendelésének számításai:
Termék: Madáretető Sorozat: 100db
Alkatrész: Alap Átfutási idő: 1 hét
Készlet: 110 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete 200 200 200 200 200 400 200
Tervezett készlet 10 10 10 10 10 10 10
Vezérprogram 100 200 200 200 200 400 200
Megrendelés 100 200 200 200 200 400 200
Mivel egy alapra 4 oszlop kerül, ezért egy madáretetőhöz 4 oszlop kereslettel rendelkezik, így
a madáretető termelési vezérprogramjában kiszámolt igényt 4-gyel szorozzuk:
Termék: Madáretető Sorozat: 40 db
Alkatrész: Oszlop Átfutási idő: 2 hét
Készlet: 540 1 2 3 4 5 6 7
Madáretető-gyártás
kereslete
200×4
800
200×4
800
200×4
800
200×4
800
200×4
800
400×4
1600
200×4
800
Tervezett készlet 20 20 20 20 20 20 20
Vezérprogram 280 800 800 800 800 1600 800
Megrendelés
280 800 800 800 800 1600 800
Anyagigény-tervezés
123
MRP 2. Egy hangszerbolt (MIS) menedzsere a következő 8 hetes előrejelzést kapta az
elektromos gitár után való várható kereslettől. Jelenleg 125 gitárjuk van raktáron. Egy
alkalommal 90 gitárt tudnak rendelni, 3 hetes szállítási idővel.
Hét 1 2 3 4 5 6 7 8
Kereslet (db) 40 40 40 40 30 30 30 30
Amikor a gitárokat előállító üzem (GuitarM) megkapja a rendelést, tudja, hogy 3 hete van a
gitárokat legyártani, és leszállítani. Az üzem termelési igazgatója ellenőrzi a gitárhoz
szükséges alkatrészek, és félkész termékek készletét:
Kód Alkatrész neve Jelenlegi
készlet
Sorozat-
nagyság
Szállítási/összeszerelési
idő
X Kész gitár 0
1
A Test 70 120 1
B Neck 110 150 1
C Húrok 100 200 1
D Hangszedő 300 60 1
E Híd 80 50 1
F Test fa 100 24 1
G Szabályozó 450 90 1
H Fogólap 110 50 1
I Nyak fa 160 80 1
J Fej 100 60 1
K Bund 500 600 1
L Fogólap fa 40 100 1
M Fej fa 50 100 1
N Hangolókulcs 210 600 2
Anyagigény-tervezés
124
Az ábrából láthatjuk, hogy egy gitár összeszereléséhez egy darab test (A), egy darab nyak (B)
és egy szett húr (C) kell. A test (A) összeszereléséhez három-három hangszedő (D) és
szabályozó (G), illetve egy-egy híd (E) és test fa (F) kell. A nyak (B) összeszereléséhez egy-
egy fogólap (H), nyak fa (I) és fej (J) kell. A fogólap további két alkatrészből, bundokból (K)
és egy fogólapfából (L) áll. A fejet is két részből, fej fából (M) és hangolókulcsból (N) áll. Az
alábbi ábrák részletesen bemutatják a gitár részeit:
Anyagigény-tervezés
125
Készítsen vezérprogramot. Határozza meg, hogy melyik alkatrészből mikor és mennyit kell az
üzemnek elkezdeni gyártani:
A következő táblázatok segítenek a feladat megoldásában:
Anyagigény-tervezés
127
Kód Alkatrész neve Sorozat-
nagyság
A gyártás
elkezdésének
hete
X Kész gitár
A Test 120
B Neck 150
C Húrok 200
D Hangszedő 60
E Híd 50
F Test fa 24
G Szabályozó 90
H Fogólap 50
I Nyak fa 80
J Fej 60
K Bund 600
L Fogólap fa 100
M Fej fa 100
N Hangolókulcs 600
Megoldás:
Első lépésként meg kell határoznunk, hogy a hangszerboltnak (MIS) mikor kell leadnia a
rendelését. Ezt a már jól ismert táblázat segítségével fogjuk megtenni:
Anyagigény-tervezés
128
Láthatjuk, hogy a menedzsernek előreláthatóan az első, és a harmadik héten kell leadnia a 90
darab gitárra a rendelést, hogy ki tudja elégíteni a várható keresletet.
Következő lépésként meg kell határoznunk hogy a gitárokat előállító üzemnek mikor és mit
kell gyártania ahhoz, hogy időben (3 hét alatt) elkészüljön a gitárokkal. Legelőször meg kell
néznünk, hogy található-e kész gitár raktáron. Láthatjuk, hogy nincsen, így az összes
megrendelt gitárt le kell gyártanunk. A módszerünk rendkívül hasonló lest az aggregált
tervezésnél használthoz.
Kód Alkatrész neve Jelenlegi
készlet
Szállítási/összeszerelési
idő
X Kész gitár 0
Az üzem vezetője tudja, hogy a gitárokat a negyedik és a hatodik héten kell leszállítania. A
táblázatból tudjuk, hogy a kész gitár összeszerelési ideje egy hét. Azonban ahhoz, hogy össze
tudjuk szerelni a gitárokat, szükségünk lesz a kész alkatrészekre. Közvetlenül a testre (A), a
nyakra (B) és a húrokra (C). Ennek a három alkatrésznek kell megfelelő számban készen
lennie egy héttel azelőtt, hogy a kész gitárokat elszállítják, így meglesz az egy hét
összeszerelési idő. A következő táblázatot írhatjuk fel:
Magyarázat: Mivel tudjuk, hogy 70 darab test (A) van készleten, a harmadik hétre 90 darabra
lesz szükségünk és egyhetes a szállítási/összeszerelési idő, meg tudjuk állapítani, hogy a
második héten kell elkezdeni gyártani a megfelelő sorozatnagyságot (adott:120). Ahhoz hogy
a második héten el tudjuk kezdeni összeszerelni a testeket, a testekhez szükséges
alkatrészeknek készen kell lenniük a megfelelő számban az adott hétre. Az alkatrészek a
következők: hangszedők (D), a híd (E), a test fa (F) és a szabályozók (G). Most ezeknek a
vezérprogramját fogjuk elkészíteni:
Anyagigény-tervezés
130
Fontos észrevenni, hogy 120 darab testet kell előállítanunk, és ehhez 360 hangszedőre (D) és
szabályozóra (G), illetve 120 darab hídra (E) és test fára (F) lesz szükség. Ezt kiolvashatjuk az
összeszerelést meghatározó ábrából. A táblázat szerint az első héten kell elkezdenünk
gyártani a hidakat, a hangszedőket, és a test fákat, míg a szabályozókból van elég raktáron,
így nem kell elkezdenünk gyártani.
Hasonló módszerrel fogjuk meghatározni a nyakhoz (B) szükséges alkatrészeknek a
legyártását.
Anyagigény-tervezés
131
A nyakakat a negyedik héten kell elkezdeni gyártani. A sorozatnagyság 150. Ahhoz, hogy el
tudjuk kezdeni időben, a megfelelő alkatrészeket (fogólap, nyak fa, fej) a negyedik hétre el
kell készíteni.
Anyagigény-tervezés
132
Csak a fejet (J), és a fogólapot (H) kell elkezdenünk gyártani, mindkettőt a harmadik héten. A
nyak fából (I) van elég készleten.
Ahhoz, hogy a megfelelő számú (50) fogólapot elő tudjuk állítani időben, a megfelelő
alkatrészeket (bund (K) és fogólap fa (L)) el kell készítenünk időre.
Fontos észrevenni, hogy az 50 fogólaphoz 50*21, azaz 1050 darab bund (K) kell.
A fej (J) összeszerelése is hasonló logikával elkészíthető. A megfelelő alkatrészek a fej fa (M)
és a hangolókulcsok (N).
Anyagigény-tervezés
133
Az utolsó, még nem lefedett alkatrész a húr.
Most, hogy meghatároztuk, hogy melyik alkatrészt, vagy félkész terméket mikor kell
elkezdeni gyártani/összeszerelni, ki tudjuk tölteni a táblázatot.
Anyagigény-tervezés
134
Kód Alkatrész neve
Sorozat-
nagyság
A gyártás
elkezdésének
hete
X Kész gitár
A Test 120 2
B Neck 150 4
C Húrok 200 4
D Hangszedő 60 1
E Híd 50 1
F Test fa 24 1
G Szabályozó 90
H Fogólap 50 3
I Nyak fa 80
J Fej 60 3
K Bund 600 2
L Fogólap fa 100 2
M Fej fa 100 2
N Hangolókulcs 600 1
Készletgazdálkodás
135
Készletgazdálkodás
A fejezetben lévő feladatokban a következő feltevésekkel fogunk élni:
1. A kereslet konstans
2. A megrendelési tételnagyság korlátok nélküli
3. A raktározás és a rendelési költségek a jelentősebb költségek
4. Egy termék megrendelése független a többi termékétől
5. A szállítási idő fix
6. A végeredményeknél kerekített összegeket használunk
KG 1. Egy kiskereskedelmi egység speciális kávéfőzőkkel is kereskedik. A beszerzési ára
$110, és hetente 10 darabot értékesítenek. A készletezés költsége éves szinten a termék árának
20%-át emészti fel. Egy rendelés leadásának költsége (darabszámtól függetlenül) $120.
Jelenleg a menedzsment 20 darabos rendelési tételeket használ. Mennyi ennek a rendelési
politikának az éves költsége? Hány dollárt tudna a kiskereskedelmi egység megtakarítani
amennyiben a gazdaságos sorozatnagyságot használná?
Megoldás:
Először is ki kell számolnunk a jelenlegi rendeléspolitika éves költségét:
TC(Q) =𝑠 ⋅ 𝐷
𝑄+
ℎ ⋅ 𝑄
2
𝑠 = Rendelési költség (darabszámtól független) $120
𝐷 = Éves kereslet 52 hét ⋅ 10db = 520 db
ℎ = Készletezés darabonkénti nominális (abszolút) költsége $110 ⋅ 0,2 = $22
𝑄 = Rendelési tételnagyság 20
TC(20) =120⋅520
20+
22⋅20
2 = $3340
Tehát a jelenlegi rendeléspolitikának az éves költsége $3340.
A gazdaságos sorozatnagyságot a következő képlet segítségével kapjuk meg:
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅520⋅120
22 = 75,31 ≈ 75db
Készletgazdálkodás
136
A gazdaságos sorozatnagyságnál kapjuk meg azt a rendelési tételt, ahol a készletezési és
rendelési költségek összege minimális lesz.
TC(75) =120⋅520
75+
22⋅75
2 = $1657
KG 2. Egy ajándékbolt Rubik kockákkal is kereskedik. A beszerzési ára $12, és hetente 50
darabot értékesítenek. A készletezés költsége éves szinten a termék árának 15%-át emészti
fel. Egy rendelés leadásának költsége (darabszámtól függetlenül) $51. Jelenleg a
menedzsment 1000 darabos rendelési tételeket használ. Mennyi ennek a rendelési politikának
az éves költsége? Hány dollárt tudna az ajándékbolt megtakarítani amennyiben a gazdaságos
sorozatnagyságot használná?
Megoldás:
Először is ki kell számolnunk a jelenlegi rendeléspolitika éves költségét:
TC(Q) =𝑠 ⋅ 𝐷
𝑄+
ℎ ⋅ 𝑄
2
𝑠 = Rendelési költség (darabszámtól független) $51
𝑑 = Éves kereslet 52 hét ⋅ 50db = 2600 db
ℎ = Készletezés darabonkénti nominális (abszolút) költsége $12 ⋅ 0,15 = $1,8
𝑄 = Rendelési tételnagyság 1000
TC(1000) =51⋅2600
1000+
1,8⋅1000
2 = $1033
Tehát a jelenlegi rendeléspolitikának az éves költsége $1033.
Készletgazdálkodás
137
A gazdaságos sorozatnagyságot a következő képlet segítségével kapjuk meg:
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅2600⋅51
1,8 = 383,84 ≈ 384db
A gazdaságos sorozatnagyságnál kapjuk meg azt a rendelési tételt, ahol a készletezési és
rendelési költségek összege minimális lesz.
TC(384) =51⋅2600
384+
1,8⋅384
2 = $691
A következő feladatokban a fenti kikötések közül az elsőt feloldjuk, és a keresletet nem
vesszük konstansnak.
KG 3. Egy nagykereskedelmi egység koncerteken használatos hangfalakkal kereskedik. A
beszerzési ára $1500, és hetente átlagosan 90 darabot értékesítenek. A készletezés költsége
éves szinten a termék árának 15%-át emészti fel. Egy rendelés leadásának költsége
(darabszámtól függetlenül) $2000. A kereskedelmi egység a gyártól 2 hetes szállítási idővel
kapja meg a rendelt termékeket. A kereslet normális eloszlású, és heti 20 darabos szórással
rendelkezik. A vezetés szeretne 80%-os fogyasztó kiszolgálási szintet tartani.
a.) Mekkora a gazdaságos sorozatnagyság, és ezt használva mekkora a kereskedelmi
egység rendelésből és készletezésből származó költsége? (biztonsági készlet nélkül)
b.) Hány darabos biztonsági készletet kell tartaniuk?
c.) Mekkora az a készletszint, aminél az új megrendelést el kell indítaniuk?
d.) Mekkora ennek a rendelési/készletezési politikának a költsége?
Készletgazdálkodás
138
Megoldás:
a.)
𝑠 = Rendelési költség (darabszámtól független) $2000
𝐷 = Éves kereslet 52 hét ⋅ 90db = 4680 db
ℎ = Készletezés darabonkénti nominális (abszolút) költsége $1500 ⋅ 0,15 = $225
𝑄 = Rendelési tételnagyság
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅4680⋅2000
225 ≈ 288db
A gazdaságos sorozatnagyság 288 darab.
Költség:
TC(Q) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2 TC(288) =
2000⋅4680
288+
225⋅288
2 = $64900
Tehát a rendeléspolitikának (biztonsági készlet nélküli) éves költsége $64900.
b.) A biztonsági készlet kiszámolásához a következő képletet használjuk fel:
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿
illetve,
𝜎𝐿 = 𝜎𝑡√𝐿
ahol:
𝜎𝐿 =A kereslet szállítási idő alatti szórása
𝜎𝑡 = a kereslet egy periódus (hét) alatti szórása, esetünkben 𝟐𝟎db
𝐿 = Szállítási idő (lead time), esetünkben 2 periódus (hét)
𝑧 = A kiszolgálási szinthez tartozó (normális eloszlásnál használt) z érték
Esetünkben a mellékletből kiolvasható, hogy a 80%-os kiszolgálási szinthez 0,842-es z
érték tartozik
Behelyettesítve:
𝜎𝐿 = 𝜎𝑡√𝐿 = 20 √2 ≈ 28
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿 = 0,842 ⋅ 28 ≈ 24
A 80%-os fogyasztó kiszolgálási szinthez 24 darabos biztonsági készletet kell tartanunk.
Készletgazdálkodás
139
c.)
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿 + biztonsági készlet
ahol:
𝑑−
= egy periódus (hét) alatti átlagos kereslet, esetünkben 90 db
Behelyettesítve:
Rendelési pont = 90 ⋅ 2 + 24 = 204 db
Tehát a készlet 204 darabosra csökkenésénél kell új rendelést leadnunk.
d.)
A teljes költséget a következő képlettel kapjuk meg:
TC(Q) =𝑠 ⋅ 𝐷
𝑄+
ℎ ⋅ 𝑄
2+ 𝑏𝑖𝑧𝑡𝑜𝑛𝑠á𝑔𝑖 𝑘é𝑠𝑧𝑙𝑒𝑡 ⋅ ℎ
A képlet első két tagját már ismerjük korábbról. A harmadik tag nem más, mint a fent
kiszámolt biztonsági készlet (Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿 = 0,842 ⋅ 28 ≈ 24) költsége.
Behelyettesítve:
TC(288) =2000⋅4680
288+
225⋅288
2+ 24 ⋅ 225 = $70300
Tehát a biztonsági készlettel működő kereskedelmi egység rendelés és készletezés
politikájának a teljes költsége $70300.
KG 4. Egy nagykereskedelmi egység irattartó szekrényekkel is kereskedik. A beszerzési ára
$800, és hetente átlagosan 100 darabot értékesítenek. A készletezés költsége éves szinten a
termék árának 20%-át emészti fel. Egy rendelés leadásának költsége (darabszámtól
függetlenül) $1200. A kereskedelmi egység a gyártól 3 hetes szállítási idővel kapja meg a
rendelt termékeket. A kereslet normális eloszlású, és heti 15 darabos szórással rendelkezik. A
vezetés szeretne 95%-os fogyasztókiszolgálási szintet tartani.
a.) Mekkora a gazdaságos sorozatnagyság, és ezt használva mekkora a kereskedelmi
egység rendelésből és készletezésből származó költsége? (biztonsági készlet nélkül)
b.) Hány darabos biztonsági készletet kell tartaniuk?
c.) Mekkora az a készletszint, aminél az új megrendelést el kell indítaniuk?
Készletgazdálkodás
140
d.) Mekkora a biztonsági készlettel dolgozó vállalat rendelési/készletezési politikájának a
teljes költsége?
Megoldás:
a.)
𝑠 = Rendelési költség (darabszámtól független) $1200
𝑑 = Éves kereslet 52 hét ⋅ 100db = 5200 db
ℎ = Készletezés darabonkénti nominális (abszolút) költsége $800 ⋅ 0,2 = $160
𝑄 = Rendelési tételnagyság
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅5200⋅1200
160 ≈ 279db
A gazdaságos sorozatnagyság 288 darab.
Költség:
TC(Q) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2 TC(279) =
1200⋅5200
279+
160⋅279
2 = $44686
Tehát a rendeléspolitikának (biztonsági készlet nélküli) éves költsége $44686.
b.) A biztonsági készlet kiszámolásához a következő képletet használjuk fel:
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿
illetve,
𝜎𝐿 = 𝜎𝑡√𝐿
ahol:
𝜎𝐿 =A kereslet szállítási idő alatti szórása
𝜎𝑡 = a kereslet egy periódus (hét) alatti szórása, esetünkben 𝟏𝟓 db
𝐿 = Szállítási idő (lead time), esetünkben 3 periódus (hét)
𝑧 = A kiszolgálási szinthez tartozó (normális eloszlásnál használt) z érték
Esetünkben a mellékletből kiolvasható, hogy a 95%-os kiszolgálási szinthez 1,645-es z
érték tartozik
Behelyettesítve:
𝜎𝐿 = 𝜎𝑡√𝐿 = 15 √3 ≈ 26
Készletgazdálkodás
141
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿 = 1,645 ⋅ 26 ≈ 43
A 95%-os fogyasztó kiszolgálási szinthez 43 darabos biztonsági készletet kell tartanunk.
c.)
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿 + biztonsági készlet
ahol:
𝑑−
= egy periódus (hét) alatti átlagos kereslet, esetünkben 100 db
Behelyettesítve:
Rendelési pont = 100 ⋅ 3 + 43 = 343 db
Tehát a készlet 343 darabosra csökkenésénél kell új rendelést leadnunk.
d.)
A teljes költséget a következő képlettel kapjuk meg:
TC(Q) =𝑠 ⋅ 𝐷
𝑄+
ℎ ⋅ 𝑄
2+ 𝑏𝑘 ⋅ ℎ
A képlet első két tagját már ismerjük korábbról. A harmadik tag nem más, mint a fent
kiszámolt biztonsági készlet (Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝐿 = 1,645 ⋅ 26 ≈ 43) költsége.
Behelyettesítve:
TC(279) =1200⋅5200
279+
160⋅279
2 +43 ⋅ 160 = $51566
Tehát a biztonsági készlettel működő kereskedelmi egység rendelés és készletezés
politikájának a teljes költsége $51566.
A következő feladatokban egy újabb kikötést oldunk fel. Ebben az esetben kereslet mellett a
szállítási időt is valószínűségi változónak vesszük, tehát nem lesz kötött. Feltételezzük, hogy
a kereslet és a szállítási idő egymástól független.
KG 5. Egy kiskereskedelmi egység öngyújtókkal is kereskedik. A gazdaságos
sorozatnagyság a rendelésnél 2600 darab. Az átlagos kereslet hetente 1500 darab, 250 darabos
szórással. A szállítási idő átlagosan 4 hét, egyhetes szórással. A menedzsment 95%-os
fogyasztó kiszolgálási szintet határozott meg. Mekkora biztonsági készletet kell
meghatározniuk hogy ezt el tudják érni? Hány darabos készletnél lesz a rendelési pont?
Készletgazdálkodás
142
Megoldás:
A megoldás logikája hasonló lesz, mint az előző feladatokban.
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝑑𝐿𝑇
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿−
+ biztonsági készlet
Ahol:
𝑑−
= Egy periódus alatti átlagos kereslet
𝐿−
= Átlagos szállítási idő (ugyanabban a mértékegységben megadva, mint az átlagos kereslet
(pl. nap, hét, hónap)
𝜎𝑑= Kereslet szórása egy periódus alatt
𝜎𝐿𝑇= Szállítási idő szórása egy periódus alatt
𝜎𝑑𝐿𝑇 = √𝐿−
⋅ 𝜎𝑑2 + 𝑑
−2 ⋅ 𝜎𝐿𝑇
2
𝑧 = A kiszolgálási szinthez tartozó (normális eloszlásnál használt) z érték
Esetünkben a mellékletből kiolvasható, hogy a 95%-os kiszolgálási szinthez 1,645-es z
érték tartozik
Behelyettesítve a fenti képletekbe:
𝜎𝑑𝐿𝑇 = √𝐿−
⋅ 𝜎𝑑2 + 𝑑
−2 ⋅ 𝜎𝐿𝑇
2 = √4 ⋅ 2502 + 15002 ⋅ 12 ≈ 1581
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝑑𝐿𝑇 = 1,645 ⋅ 1581 ≈ 2601
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿−
+ biztonsági készlet = 1500 ⋅ 4 + 2601 = 8601
Tehát akkor kell a következő tételt (2600 darab) rendelni, amikor a készlet 8601 darabra
csökken.
KG 6. Egy kiskereskedelmi egység multifunkcionális távirányítókkal is kereskedik. A
gazdaságos sorozatnagyság a rendelésnél 1010 darab. Az átlagos kereslet hetente 500 darab,
75 darabos szórással. A szállítási idő átlagosan 5 hét, kéthetes szórással. A menedzsment
80%-os fogyasztó kiszolgálási szintet határozott meg. Mekkora biztonsági készletet kell
meghatározniuk hogy ezt el tudják érni? Hány darabos készletnél lesz a rendelési pont?
Készletgazdálkodás
143
Megoldás:
A megoldás logikája hasonló lesz, mint az előző feladatokban.
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝑑𝐿𝑇
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿−
+ biztonsági készlet
Ahol:
𝑑−
= Egy periódus alatti átlagos kereslet
𝐿−
= Átlagos szállítási idő (ugyanabban a mértékegységben megadva, mint az átlagos kereslet
(pl. nap, hét, hónap)
𝜎𝑑= Kereslet szórása egy periódus alatt
𝜎𝐿𝑇= Szállítási idő szórása egy periódus alatt
𝜎𝑑𝐿𝑇 = √𝐿−
⋅ 𝜎𝑑2 + 𝑑
−2 ⋅ 𝜎𝐿𝑇
2
𝑧 = A kiszolgálási szinthez tartozó (normális eloszlásnál használt) z érték
Esetünkben a mellékletből kiolvasható, hogy a 80%-os kiszolgálási szinthez 0,842-es z
érték tartozik
Behelyettesítve a fenti képletekbe:
𝜎𝑑𝐿𝑇 = √𝐿−
⋅ 𝜎𝑑2 + 𝑑
−2 ⋅ 𝜎𝐿𝑇
2 = √5 ⋅ 752 + 5002 ⋅ 22 ≈ 1014
Biztonsági készlet = 𝑧 ⋅ 𝜎𝑑𝐿𝑇 = 0,842 ⋅ 1014 ≈ 853
Rendelési pont = 𝑑−
⋅ 𝐿−
+ biztonsági készlet = 500 ⋅ 5 + 853 = 3353
Tehát akkor kell a következő tételt (1010 darab) rendelni, amikor a készlet 3353 darabra
csökken.
Készletgazdálkodás
144
Gyakorló feladatok:
Konstans kereslet, állandó (0) szállítási idő:
1.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 2500
Rendelési költség ($) 500
Fajlagos készletezési költség (%) 30
Beszerzési ár ($) 45
Megoldás
GSN (db) 3103
Teljes költség ($) 41893
2.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 40
Rendelési költség ($) 20
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 10
Megoldás
GSN (db) 182
Teljes költség ($) 456
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 600
Rendelési költség ($) 45
Fajlagos készletezési költség (%) 15
Beszerzési ár ($) 20
Megoldás
GSN (db) 967
Teljes költség ($) 2902
Készletgazdálkodás
145
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 15000
Rendelési költség ($) 500
Fajlagos készletezési költség (%) 40
Beszerzési ár ($) 40
Megoldás
GSN (db) 6982
Teljes költség ($) 111714
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 10
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 10
Beszerzési ár ($) 35
Megoldás
GSN (db) 122
Teljes költség ($) 427
Változó kereslet, állandó szállítási idő:
1.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 450
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 25
Fajlagos készletezési költség (%) 10
Beszerzési ár ($) 2
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 2
Megoldás
GSN (db) 2419
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 495
Biztonsági készlet (db) 58
Rendelési pont (db) 958
Készletgazdálkodás
146
2.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 5000
Heti kereslet szórása (db) 120
Rendelési költség ($) 55
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 20
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Szállítási idő (hét) 4
Megoldás
GSN (db) 2392
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 12968
Biztonsági készlet (db) 202
Rendelési pont (db) 20202
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 250
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 150
Fajlagos készletezési költség (%) 20
Beszerzési ár ($) 80
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 3
Megoldás
GSN (db) 494
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 9035
Biztonsági készlet (db) 71
Rendelési pont (db) 821
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 120
Heti kereslet szórása (db) 5
Rendelési költség ($) 10
Fajlagos készletezési költség (%) 35
Beszerzési ár ($) 12
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 99
Szállítási idő (hét) 2
Készletgazdálkodás
147
Megoldás
GSN (db) 172
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 791
Biztonsági készlet (db) 16
Rendelési pont (db) 256
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 45
Heti kereslet szórása (db) 15
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 20
Beszerzési ár ($) 75
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Szállítási idő (hét) 4
Megoldás
GSN (db) 125
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 2608
Biztonsági készlet (db) 49
Rendelési pont (db) 229
Változó kereslet, változó szállítási idő:
1.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 550
Heti kereslet szórása (db) 45
Rendelési költség ($) 150
Fajlagos készletezési költség (%) 28
Beszerzési ár ($) 50
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Átlagos szállítási idő (hét) 4
Szállítási idő szórása (hét) 2
GSN (db) 783
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 23966
Biztonsági készlet (db) 929
Rendelési pont (db) 3129
Készletgazdálkodás
148
2.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 50
Heti kereslet szórása (db) 10
Rendelési költség ($) 75
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 80
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Átlagos szállítási idő (hét) 2
Szállítási idő szórása (hét) 1
GSN (db) 140
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 4493
Biztonsági készlet (db) 85
Rendelési pont (db) 185
3.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 450
Heti kereslet szórása (db) 25
Rendelési költség ($) 80
Fajlagos készletezési költség (%) 30
Beszerzési ár ($) 800
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 80
Átlagos szállítási idő (hét) 5
Szállítási idő szórása (hét) 2
GSN (db) 125
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 212136
Biztonsági készlet (db) 759
Rendelési pont (db) 3009
Készletgazdálkodás
149
4.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 15
Heti kereslet szórása (db) 5
Rendelési költség ($) 100
Fajlagos készletezési költség (%) 25
Beszerzési ár ($) 750
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 95
Átlagos szállítási idő (hét) 7
Szállítási idő szórása (hét) 3
GSN (db) 29
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 19846
Biztonsági készlet (db) 77
Rendelési pont (db) 182
5.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 25
Heti kereslet szórása (db) 7
Rendelési költség ($) 50
Fajlagos készletezési költség (%) 30
Beszerzési ár ($) 15
Fogyasztó kiszolgálási szint (%) 50
Átlagos szállítási idő (hét) 3
Szállítási idő szórása (hét) 1
GSN (db) 170
Megoldás
Teljes költség biztonsági készlettel ($) 765
Biztonsági készlet (db) 0
Rendelési pont (db) 75
Készletgazdálkodás
150
KG 7. Egy kiskereskedő tükörreflexes fényképezőgépekkel kereskedik. Az heti (konstans)
kereslet 10 darab. A rendelési költség $150 rendelési tételenként. A kiskereskedő kiszámolta,
hogy beszerzési ártól függetlenül a készletezési költség $120 évente fényképezőgépenként. A
nagykereskedő, aki szállítja a fényképezőgépeket, a következő táblázatot küldte a
kiskereskedőnek:
Csomag Darab $/darab
1 1 49 500
2 50 79 480
3 80 99 460
4 100 ----------- 450
Eszerint, amennyiben 1 és 49 közötti darabot rendel egyszerre a fényképezőgépekből, akkor
$500-os áron kapja meg. Amennyiben 50 és 79 közötti darabszámot rendel egyszerre, akkor
kedvezményes, $480-as áron szállítják, és így tovább.
A kiskereskedő fő költségei a rendelési, készletezési és beszerzési költségek.
Határozza meg, hogy hány darab fényképezőgépet kell egyszerre rendelnie a
kiskereskedőnek, hogy a fő költségei minimálisak legyenek!
Megoldás:
Első lépésként kiszámoljuk az előző feladatokból jól ismert gazdaságos sorozatnagyságot
(rendelési tételnagyságot)
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅520⋅150
120 ≈ 36db
Amennyiben 36 darabot rendelünk egy tételben, akkor a táblázat szerint $500-os áron kapjuk
meg a nagykereskedőtől. Számoljuk ki a teljes költséget ebben az esetben:
TC(36) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
150⋅520
36+
120⋅36
2+ 500 ⋅ 520 = $264 327
ahol a 𝑃 a beszerzési árat jelöli.
Amennyiben növelem a rendelési tételt, akkor árkedvezményt kapok. Tudom, hogy nagyobb
rendelési tétel növelné az első két költség (rendelési, készletezési) összegét, de csökkentené a
beszerzési árat.
Egyenként megvizsgálom a nagyobb rendelési tételeknek a teljes költségét. Mindig az
árcsökkenéshez szükséges rendelési tételnagyság legalsó elemével vizsgálom a teljes
költséget!
Készletgazdálkodás
151
TC(50) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
150⋅520
50+
120⋅50
2+ 480 ⋅ 520 = $254 160
TC(80) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
150⋅520
80+
120⋅80
2+ 460 ⋅ 520 = $244 975
TC(100) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
150⋅520
100+
120⋅100
2+ 450 ⋅ 520 = $240 780
Értelemszerűen a képletekben a megrendelési tételnagyságon (Q-n) kívül a beszerzési ár is
változott.
A kapott eredményekből megállapítjuk, hogy a legalacsonyabb teljes költséggel a 100 darabos
rendelési tételnagyság rendelkezik, így egyszerre 100 darabot fogunk a nagykereskedőtől
megrendelni. Táblázat szerint 4-es csomag.
KG 8. Egy kiskereskedő Rubik kockákkal kereskedik. Az heti (konstans) kereslet 80 darab. A
rendelési költség $200 rendelési tételenként. A kiskereskedő kiszámolta, hogy beszerzési ártól
függetlenül a készletezési költség $15 évente kockánként. A nagykereskedő, aki szállítja a
Rubik kockákat, a következő táblázatot küldte a kiskereskedőnek:
Csomag Darab $/darab
1 1 499 25
2 500 999 24
3 1000 1499 23
4 1500 ----------- 22,5
Eszerint, amennyiben 1 és 449 közötti darabot rendel egyszerre a Rubik kockákból, akkor
$25-os áron kapja meg. Amennyiben 500 és 999 közötti darabszámot rendel egyszerre, akkor
kedvezményes, $24-os áron szállítják, és így tovább.
A kiskereskedő fő költségei a rendelési, készletezési és beszerzési költségek.
Határozza meg, hogy hány darab Rubik kockát kell egyszerre rendelnie a kiskereskedőnek,
hogy a fő költségei minimálisak legyenek!
Megoldás:
Első lépésként kiszámoljuk az előző feladatokból jól ismert gazdaságos sorozatnagyságot
(rendelési tételnagyságot)
Készletgazdálkodás
152
𝐺𝑆𝑁 = √2⋅𝐷⋅𝑠
ℎ = √
2⋅4160⋅200
15 ≈ 333db
Amennyiben 333 darabot rendelünk egy tételben, akkor a táblázat szerint $25-os áron kapjuk
meg a nagykereskedőtől. Számoljuk ki a teljes költséget ebben az esetben:
TC(333) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
200⋅4160
333+
15⋅333
2+ 25 ⋅ 4160 = $108 996
ahol a 𝑃 a beszerzési árat jelöli.
Amennyiben növelem a rendelési tételt, akkor árkedvezményt kapok. Tudom, hogy nagyobb
rendelési tétel növelné az első két költség (rendelési, készletezési) összegét, de csökkentené a
beszerzési árat.
Egyenként megvizsgálom a nagyobb rendelési tételeknek a teljes költségét. Mindig az
árcsökkenéshez szükséges rendelési tételnagyság legalsó elemével vizsgálom a teljes
költséget!
TC(500) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
200⋅4160
500+
15⋅500
2+ 24 ⋅ 4160 = $105 254
TC(1000) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
200⋅4160
1000+
15⋅1000
2+ 23 ⋅ 4160 = $104 012
TC(1500) =𝑠⋅𝐷
𝑄+
ℎ⋅𝑄
2+ 𝑃 ⋅ 𝐷 =
200⋅4160
1500+
15⋅1500
2+ 22,5 ⋅ 4160 = $105 405
Értelemszerűen a képletekben a megrendelési tételnagyságon (Q-n) kívül a beszerzési ár is
változott.
A kapott eredményekből megállapítjuk, hogy a legalacsonyabb teljes költséggel az 1000
darabos rendelési tételnagyság rendelkezik, így egyszerre 1000 darabot fogunk a
nagykereskedőtől megrendelni. Táblázat szerint 3-as csomag.
Készletgazdálkodás
153
Gyakorló feladatok
1.
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 4
Rendelési költség ($) 1100
Abszolút készletezési költség ($) 250
Csomag Darab $/darab
1 1 20 1000
2 21 50 990
3 51 100 950
4 101 ----------- 940
Megoldás
GSN (db) 43
Teljes költség GSN-el ($) 216 616
Legalacsonyabb teljes költségű (csomag) 3
(új) Rendelési tétel (db) 51
Teljes költség megfelelő csomaggal, beszerzési árral ($) 208 461
2.)
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 120
Rendelési költség ($) 100
Abszolút készletezési költség ($) 500
Csomag Darab $/darab
1 1 500 1500
2 501 1000 1490
3 1001 1500 1480
4 1501 ----------- 1470
Készletgazdálkodás
154
Megoldás
GSN (db) 50
Teljes költség GSN-el ($) 9 384 980
Legalacsonyabb teljes költségű (csomag) 1
(új) Rendelési tétel (db) 50
Teljes költség megfelelő csomaggal, beszerzési árral ($) 9 384 980
3.)
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 50
Rendelési költség ($) 10
Abszolút készletezési költség ($) 5
Csomag Darab $/darab
1 1 100 40
2 101 200 38
3 201 300 37
4 301 ----------- 35
Megoldás
GSN (db) 102
Teljes költség GSN-el ($) 99 310
Legalacsonyabb teljes költségű (csomag) 4
(új) Rendelési tétel (db) 301
Teljes költség megfelelő csomaggal, beszerzési árral ($) 91 839
Készletgazdálkodás
155
4.)
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 1
Rendelési költség ($) 4 500
Abszolút készletezési költség ($) 1 500
Csomag Darab $/darab
1 1 10 5 000
2 11 15 4 800
3 16 20 4 600
4 21 ----------- 4 400
Megoldás
GSN (db) 18
Teljes költség GSN-el ($) 265 695
Legalacsonyabb teljes költségű (csomag) 4
(új) Rendelési tétel (db) 21
Teljes költség megfelelő csomaggal, beszerzési árral ($) 255 693
5.)
Adatok
Átlagos heti kereslet (db) 25
Rendelési költség ($) 4 500
Abszolút készletezési költség ($) 1 500
Csomag Darab $/darab
1 1 250 75
2 251 500 70
3 501 1 000 65
4 1 001 ----------- 60
Készletgazdálkodás
156
Megoldás
GSN (db) 88
Teljes költség GSN-el ($) 229 976
Legalacsonyabb teljes költségű (csomag) 1
(új) Rendelési tétel (db) 88
Teljes költség megfelelő csomaggal, beszerzési árral ($) 229 976
Make-or-Buy
157
Make-or-Buy
MOB 1
Egy gyorsétterem szeretné a vitamin salátát felvenni a menüjébe. A cég két lehetőségen
gondolkozik. Az első esetben saját maguk állítanák elő a salátákat, amihez egy speciális
hűtőszekrényt kell bérelni, évi $800-ért. A hűtőszekrény fogyasztása évi $200-ba kerülne.
Ezen felül minden egyes saját előállítási költsége, munkaerővel együtt $1,25-ba kerülne. A
második opció, hogy külső beszállítótól vásárolják a salátát, amely nem jár fix költséggel,
viszont $2-os áron szállítják.
a.) Mi lenne a helyes döntés a gyorsétterem részéről?
b.) Amennyiben a gyorsétterem $4-ért tudja a saláta adagját értékesíteni, úgy változik-e a
döntésük? Mi a helyzet $10-os árnál?
Megoldás
a.) Az első esetben magas a fix költség ($800+$200), viszont alacsonyabb a változó
költség ($1,25), míg a második esetben nincsen fix költség, de magasabb a változó
költség. A helyes döntés attól függ, hogy hány adag salátát tudnak értékesíteni egy
évben. Meg kell keresni, hogy a két opció költsége mekkora értékesített mennyiségnél
lenne egyenlő:
𝐹𝑏 + 𝑉𝑏 ⋅ 𝑄 = 𝐹𝑚 + 𝑉𝑚 ⋅ 𝑄
ahol 𝐹𝑏
𝐹𝑏 A “buy”, azaz a vásárlás opció fix költsége
𝐹𝑚 A “make”, azaz a saját elkészítés opció fix költsége
𝑉𝑏 A “buy”, azaz a vásárlás opció változó költsége
𝑉𝑚 A “make”, azaz a saját elkészítés opció változó költsége
𝑄 Az értékesített mennyiség
A képletet átalakítva a következő egyenlőséget kapjuk:
𝑄 =𝐹𝑚 − 𝐹𝑏
𝑉𝑏 − 𝑉𝑚=
(800 + 200) − 0
2 − 1,25= 1333,33
Make-or-Buy
158
Tehát amennyiben 1333 adagot, vagy kevesebbet értékesítünk, úgy a vásárlás opció a
megfelelő, 1334 vagy afelett pedig a saját készítés.
b.) Fontos észrevenni, hogy a döntés szempontjából teljesen mindegy, hogy mennyiért
áruljuk a saláta adagját, mivel a különbség a két opció változó költsége között mindig
ugyanannyi marad.
Life cycle ownership
159
Life cycle ownership
LCO 1. Egy költöztetéssel és rakodással foglalkozó vállalatnak a megnövekedett kereslet
miatt új járműre van szüksége. A becslések szerint a járműnek évi 25 000 kilométert kell
megtennie. A vállalat döntéshozói két járműre szűkítették le a lehetséges teherautók listáját.
A Chevrolet Van+ $40 000-ba kerül, átlagosan 11,8 litert gázolajat fogyaszt 100 km-en, és
$0,11 a kilométerenkénti üzemeltetési költsége. A második opció a Ford CityTrans amely
ugyan drágább ($47 000), de csak 9,8 litert fogyaszt 100 km-en, és $0,12 a kilométerenkénti
üzemeltetési költsége. Mindkét járműnek 10 év lenne a hasznos időtartama a vállalatnál. Az
üzemanyag ára $1,95/l.
a.) Amennyiben a vállalat szeretné az összességében olcsóbb megoldást választani, úgy
melyik járművet kell beszerezniük?
b.) Évi hány kilométernél van az a pont, ahol a két jármű teljes költsége azonos?
Ábrázolja válaszát!
c.) Befolyásolná-e a döntést, ha a járműnek csak évi 23 000 kilométert kellene
megtennie?
d.) Amennyiben az anyacég $0,15-os literenkénti támogatást nyújt az üzemanyagra, úgy
megváltozna-e a vállalat döntése?
Megoldás
a.) A teljes költség a beszerzési árból, üzemanyag költségből illetve az üzemeltetési
költségből áll. A költséget a teljes, 10 éves időtartamra számoljuk.
Láthatjuk, hogy a jelenlegi feltételek mellett a második opció, azaz a Ford CityTrans a
megfelelő választás.
Life cycle ownership
160
b.) A megoldáshoz a két jármű költség típusait (fix + változó) állítjuk egymással szembe.
A fix költség mindkét esetben a beszerezési költség, a változó költség pedig az
üzemanyag és üzemeltetési költségek.
A két teljes költség a 241 379 teljes (10 év alatt) megtett kilométernél, azaz évi 24 138
kilométernél lesz egyenlő.
c.) Igen, mivel ebben az esetben összesen 10 * 23 000 km = 230 000 kilométert kellene
megtenni a járműnek. A b.) válaszból látható, hogy ennél a távolságnál még az első
opció, azaz a Chevrolet Van+ a megfelelő választás.
Life cycle ownership
161
d.) Újraszámolva a teljes költségeket a támogatással csökkentett üzemanyag árral azt
kapjuk, hogy a támogatással az egyes opció (Chevrolet Van+ ) a megfelelő választás.
LCO 2. Egy taxikat üzemeltető vállalatnak a megnövekedett kereslet miatt új személyautóra
van szüksége. A becslések szerint a járműnek évi 50 000 kilométert kell megtennie. A
vállalat döntéshozói két járműre szűkítették le a lehetséges személyautók listáját. A Renault
TaxiGiant $15 000-ba kerül, átlagosan 10 litert gázolajat fogyaszt 100 km-en, és $0,07 a
kilométerenkénti üzemeltetési költsége. A második opció a Citroën Urban, amely ugyan
drágább ($20 000), de csak 9 litert fogyaszt 100 km-en, és $0,08 a kilométerenkénti
üzemeltetési költsége. Mindkét járműnek 12 év lenne a hasznos időtartama a vállalatnál. Az
üzemanyag ára $2/l.
a.) Amennyiben a vállalat szeretné az összességében olcsóbb megoldást választani, úgy
melyik járművet kell beszerezniük?
b.) Évi hány kilométernél van az a pont, ahol a két jármű teljes költsége azonos?
Ábrázolja válaszát!
c.) Befolyásolná-e a döntést, ha a járműnek csak évi 45 000 kilométert kellene
megtennie?
d.) Amennyiben az anyacég $0,3-os literenkénti támogatást nyújta az üzemanyagra, úgy
megváltozna-e a döntése a vállalatnak?
Megoldás
a.) A teljes költség a beszerzési árból, üzemanyag költségből illetve az üzemeltetési
költségből áll. A költséget a teljes, 12 éves időtartamra számoljuk.
Life cycle ownership
162
Láthatjuk, hogy a jelenlegi feltételek mellett a második opció, azaz a Citroën Urban a
megfelelő választás.
b.) A megoldáshoz a két jármű költség típusait (fix + változó) állítjuk egymással szembe.
A fix költség mindkét esetben a bszerezési költség, a változó költség pedig az
üzemanyag és üzemeltetési költségek.
A két teljes költség a 500 000 teljes (12 év alatt) megtett kilométernél, azaz évi 41 667
kilométernél lesz egyenlő.
Life cycle ownership
163
c.) Nem, mivel ebben az esetben összesen 12 * 45 000 km = 540 000 kilométert kellene
megtenni a járműnek. A b.) válaszból látható, hogy ennél a távolságnál már a második
opció, azaz a Citroën Urban a megfelelő választás.
d.) Újraszámolva a teljes költségeket a támogatással csökkentett üzemanyag árral azt
kapjuk, hogy a támogatással az egyes opció (Renault TaxiGiant) a megfelelő
választás.
Life cycle ownership
164
Gyakorló feladatok
A következő feladatoknál a táblázatban megtalálja a két opció összehasonlításához
szükséges adatokat. Számolja ki mindkét opció teljes költségét, illetve azt a kilométer
számot, amelynél a két opció teljes költsége azonos!
LCO 3
Opció Beszerzési
ár ($)
Fogyasztás
(l/100km)
Üzemeltetési
költség
($/km)
Hasznos élettartam
(év)
1. $10 000 10,0 0,05 15
2. $15 000 8,0 0,06 15
Becsült igénybevétel (km/év) 15 000
Üzemanyag költség ($/l) 1,8
Megoldás:
1. opció teljes költsége $61 750
2. opció teljes költsége $60 900
Azonos költségű teljes megtett km 192 308 km
Azonos költségű évi km 12 821 km
LCO 4
Opció Beszerzési
ár ($)
Fogyasztás
(l/100km)
Üzemeltetési
költség
($/km)
Hasznos élettartam
(év)
1. $50 000 10,0 0,05 20
2. $60 000 9,0 0,06 20
Becsült igénybevétel (km/év) 40 000
Üzemanyag költség ($/l) 2,1
Megoldás:
1. opció teljes költsége $258 000
2. opció teljes költsége $259 200
Azonos költségű teljes megtett km 909 091 km
Azonos költségű évi km 45 455 km
Life cycle ownership
165
LCO 5
Opció Beszerzési
ár ($)
Fogyasztás
(l/100km)
Üzemeltetési
költség
($/km)
Hasznos élettartam
(év)
1. $10 000 7,0 0,05 10
2. $8 000 6,5 0,05 10
Becsült igénybevétel (km/év) 15 000
Üzemanyag költség ($/l) 1,8
Megoldás
1. opció teljes költsége $36 400
2. opció teljes költsége $33 050
Azonos költségű teljes megtett km 0 km
Azonos költségű évi km 0 km
Magyarázat: A második opció teljes költsége bármely megtett kilométernél kisebb
lesz, mivel mind a beszerzési, mind az üzemeltetési költsége alacsonyabb mint az
egyes opciónak.
LCO 6
Opció Beszerzési
ár ($)
Fogyasztás
(l/100km)
Üzemeltetési
költség
($/km)
Hasznos élettartam
(év)
1. $20 000 10,0 0,05 10
2. $30 000 9,0 0,06 10
Becsült igénybevétel (km/év) 100 000
Üzemanyag költség ($/l) 2
Megoldás
1. opció teljes költsége $270 000
2. opció teljes költsége $270 000
Azonos költségű teljes megtett km 1 000 000 km
Azonos költségű évi km 100 000 km
Lineáris programozás
166
Lineáris programozás
LP 1. Az Electric World elektronikus készülékek összeszerelésével foglalkozó vállalat két
termék összeszerelésére kapott megbízást. A vállalat versenyelőnye a kíváló munkaerő. 20 db
képzett szakmunkás, és 9 db betanított munkás áll rendelkezésükre egyenként heti 40 órában.
Az egyes számú termék a SuperTablet, amelynek az összeszereléséhez egyenként 8 percnyi
képzett munkaerő által végzett munka, illetve 4 percnyi betanított munka szükséges. A
második termék a SmartPhone, amelynél ugyanezek az értékek 6, illetve 2 perc. Minden
egyes SuperTabletért $10-t, minden SmartPhonért $6-t kap a vállalat.
a.) Határozza meg, hogy a maximális bevétel eléréséhez melyik termékből hány darab
összeszerelését vállalja el a cég hetente! Mekkora ez a bevétel?
b.) A SuperTablet megbízóí szeretnék, ha többet szerelne össze vállalat a termékükből. A
Electric World vezetőinek legalább mennyit kell kérni darabonként ahhoz, hogy
érdemes legyen többet termelni a SuperTabletekből?
c.) A SmartPhone vezetői bejelentik, hogy mégsem tudnak $6-t fizetni termékenként,
hanem csak $5,5-öt. Meg kell-e változtatni a termelési struktúráját az Electric
Worldnek?
d.) A cég a végleges válasz megadása előtt azon gondolkozik, hogy túlóráztatja a
munkásait a nagyobb bevétel reményében. Melyik típusú munkaerőt érdemes inkább
túlóráztatni, és mekkora az az érték amennyit maximum fizetne a túlóráért?
Munkerőtípusonként maximálisan heti hány óra túlórát engedélyezzenek?
e.) Az Electric World a szakszervezetekkel való egyeztetés után a túlórák elhagyása
mellett dönt. Közben egy játékkonzolt gyártó cég jelezte, hogy szeretné, ha az Electric
World a GameConsole nevű terméküket is bevenné a termékportfóliójába. Egy
GameConsole összeszereléséhez 12 perc szakképzett munkaerő, illetve 5 perc
betanított munkaerő kell. A cég darabonként 12 dollárt tud fizetni. Az új információ
birtokában mi a helyes döntés?
f.) A GameConsole gyártói mindenképpen szeretnék ha az Electric World felvenné a
terméküket. Mekkora árat kell minumum kérni a cégnek ahhoz, hogy érdemes legyen
a konzolt gyártani?
Megoldás
a.) A feladat megoldásához felírjuk a probléma matematikai leképzését. Az bevétel
maximalizálása lesz a cél, tehát a célfüggvénybe is ez kerül. A SuperTablet lesz az
egyes termék (𝑥1), a SmartPhone a kettes termék (𝑥2). Az egyes termékért $10-t
kapunk, a kettesért $6-ot.
10𝑥1 + 6𝑥2 → 𝑚𝑎𝑥
Értelemszerűen nem tudunk végtelen számú terméket termelni, mivel léteznek
korlátok amelyek meghatározzák, hogy hány terméket tudunk maximálisan előállítani.
Jelen esetben a korlát a rendelkezésre álló munkaerő. 20 db képzett munkás, illetve
9db betanított munkás áll rendelkezésünkre. Mivel az összeszereléshez szükséges
Lineáris programozás
167
adatok percben vannak megadva, így a munkaerő rendelkezésre állását is percben kell
meghatároznunk. Ez az első esetben – szakképzett munkás - 48000 perc/hét (20
munkás * 40 óra * 60 perc), a második esetben – betanított munkás – 21600 perc/hét
(9 munkás * 40 óra * 60 perc). Ezek az értékek lesznek a korlátaink. A változók
(𝑥1, 𝑥2) együtthatói a munka elvégzéséhez szükséges percek lesznek.
Szakképzett munkaerő 8𝑥1 + 6𝑥2 ≤ 48 000
Betanított munkaerő 4𝑥1 + 1𝑥2 ≤ 21 600
Az ideális – ebben a feladatban bevételt maximalizáló – megoldást a
Gazdaságmatematika tantárgynál elsajátított szimplex módszerrel, vagy akár szoftver
segítségével is elvégezhetjük. Jelen esetben a Microsoft Excel Solver nevű
bővítményét használjuk.
A feladat megoldása:
A megoldásból kiolvasható, hogy a maximális profit eléréséhez a SuperTabletből 4200
darab, a SmartPhone-ból 2400 darab összeszerelését kell elvállalnia a cégnek. Ebben
az esetben $56 400 a cég heti bevétele.
Lineáris programozás
168
b.) A kérdésre az érzékenységvizsgálat elvégzése után kapunk választ.
Az SuperTablet jelenlegi együtthatója 10 (azaz $10). Ezt minimum 2-vel kell ahhoz
megnövelnünk (allowable increase), hogy az optimális megoldás változzon. Tehát
legalább $12-t kell kérni a megbízóktól, hogy több SuperTabletet termeljünk. A
pontos értéket az együttható megváltozatása utáni újrafuttatás elvégzésével kapjuk
meg.
c.) Az érzékenységvizsgálatból láthatjuk, hogy a jelnelegi $6-os árat egy teljes dolláral
kell ahhoz csökkenteni, hogy az optimális megoldásunk (termelési struktúránk)
megváltozzon. Mivel az $5,5-ös ár csak $0,5-ös csökkenés, így nem változtatnuk a
termelési struktúránkon.
d.) A kérdésre a választ az árnyék árak segítségével kapjuk meg. Az árnyékár azt mutatja
meg, hogy amennyiben egy korlátot egységnyivel növelnénk, úgy mennyivel változna
meg a célfüggvény értéke. Esetünkben az egységnyi változtatás a rendelkezésre álló
percek számának változtatását jelenti. Amint láthatjuk a szakképzett munkaerő minden
egyes pótlólagos perce $0,5-al növelné meg a bevételünket (célfüggvény értékét), míg
Lineáris programozás
169
a betanított munkaerő minden minden egyes pótlólagos perce $1,5-al növelné meg a
bevételünket. Mivel a korlátokat percekben mérjük, így minden egyes órányi túlóráért
a szakképzett munkaerőnek maximálisan $0,5 * 60 = 60 dollárt, míg a betanított
munkaerőnek maximálisan $1,5 * 60 = 90 dollárt adnánk meg.
Amennyiben egyszerre csak egy munkaerőtípus túlóráját engedélyeznénk (minden
mást változatlanul hagyunk) úgy a szakképzett munkaerőnél maximum (16800/60 =)
280, míg a betanított munkásoknál (2400/60 =) 40 óra lenne a megfelelő.
e.) Beépítve az új terméket a modellünkbe, és lefuttatva a szimplex módszert a következő
eredményt kapjuk:
Feladat:
10𝑥1 + 6𝑥2 + 12𝑥3 → 𝑚𝑎𝑥
Szakképzett munkaerő 8𝑥1 + 6𝑥2 + 12𝑥2 ≤ 48 000
Betanított munkaerő 4𝑥1 + 1𝑥2 + 5𝑥2 ≤ 21 600
Lineáris programozás
170
A feladat megoldása:
Innen látható, hogy a GameConsole a jelenlegi feltételek mellett nem kerülhet be a
termékportfólióba. Az ideális termelési mennyiség 0 darab.
f.)
Lineáris programozás
171
A kérdésre a választ a reduced cost oszlopból kapjuk meg, amely azt mutatja meg,
hogy mennyivel kell a célfüggvényben az együtthatót megváltoztatni ahhoz, hogy
bekerüljön az optimális megoldásba a termék. Tehát minimum 1,5-el kell növelni a
darabonkénti bevételt, azaz (12+1,5=) 13,5 dollárt kell a GameConsole
összeszereléséért ígérni a vállalatnak, hogy bekerüljön a termékportfólióba.
LP 2. A Mezőgazdasági Vállalat a telepén tartott tehenek számára kíván szárazeledelt
vásárolni. Négy alapvető tápanyagot fontos bevinni a tehenek szervezetébe minden nap.
Ezeknek a napi minimum szintje a következő:
Tápanyag Min. Mennyiség (g)
WWW 512
XXX 640
YYY 128
ZZZ 1 024
A vállalat három cégtől kap ajánlatot. Az AAA cég szárazeledele $10-ba kerül, és a négy
tápanyagból egyenként 24, 16, 8 és 48 grammot tartalmaz. A BBB cégé $16-ba kerül, és
tápanyagonként 16, 24, 0 és 64 grammot tartalmat. A CCC vállalat ajánlata egy olyan
szárazeledel, amely 32, 8, 16, illetve 32 grammot tartalmaz tápanyagonként, és adagonként
$11-ba kerül.
a.) Határozza meg, hogy amennyiben a Mezőgazdasági Vállalat szeretné minimalizálni a
költségeit, úgy melyik szárazeledelből mennyit kell rendelniük!
b.) A BBB cég mindenképpen szeretné, ha tőle is vásárolnánk szárazeledelt. Mennyivel
kell csökkentenie minimálisan az árát ahhoz, hogy a Mezőgazdasági Vállalat
figyelembe tudja venni a termékét?
c.) Legújabb kutatások kimutatták, hogy a XXX tápanyagból elegendő a napi 600
grammnyi, az YYY-ból pedig elég a napi 100 grammnyi bevitel. Melyik adat fontos a
Mezőgazdasági Vállalat szempontjából? Mekkora összeget tud a vállalat
megtakarítani az új információ birtokában?
Megoldás
a.) Jelölje 𝑥1, 𝑥2 é𝑠 𝑥3 a három szárazeledelből vásásrolandó mennyiséget. A célfüggvény
így a következő:
10𝑥1 + 16𝑥2 + 11𝑥3 → 𝑚𝑖𝑛
A korlátok ebben az esetben a tápanyagonkénti minimális mennyiségek:
WWW 24𝑥1 + 16𝑥2 + 32𝑥2 ≥ 512
XXX 16𝑥1 + 24𝑥2 + 8𝑥2 ≥ 640
Lineáris programozás
172
YYY 8𝑥1 + 0𝑥2 + 16𝑥2 ≥ 128
ZZZ 48𝑥1 + 64𝑥2 + 32𝑥2 ≥ 1 024
A feladat Excel Solver lefuttatása után a következő megoldást adja:
Láthatjuk, hogy a helyes megoldás 40 egységnyit vásárolni az AAA cég szárazeledeléből.
Lineáris programozás
173
b.) A választ az érzékenységvizsgálatból kapjuk meg:
A reduced cost oszlopban látszik, hogy minimálisan 1 egységnyivel kell csökkenteni az árukat
ahhoz, hogy egyáltalán figyelembe tudja a Mezőgazdasági Vállalat venni a terméküket.
c.) Az eredeti válasz kimutatta, hogy a két tápanyag (XXX és YYY) közül csak az első
okoz szűk keresztmetszetet, így annak a csökkentése eredményezhet a
célfüggveényben változást, azaz csökkentett költséget. A mennyiségét az árnyékár
segítségével kapjuk meg, a b.) feladatban lévő táblázatból látható, hogy az árnyékár az
XXX tápanyagnál 0,625, ami azt jelenti, hogy a korlátban történő egységnyi változás
0,625 egységnyi változást okoz a célfüggvényben. A 640 egységről 600 egységnyire
való csökkenést 40*0,625 = 25 egysényi csökkenést okoz a célfüggvényben, tehát
amennyiben bevezetik az új szabályozást, úgy az új teljes költség 400-25=375 dollár
lesz.
Rövidítésjegyzék és szótár
174
Rövidítésjegyzék és szótár
BOM bill of materials anyagjegyzék
CAD computer aided development számítógéppel támogatott fejlesztés
CAM computer aided manufacturing számítógéppel támogatott termelés
CPM Critical Path Method kritikus útvonal módszere
DBR drum-buffer-rope dob-ütköző kötél modell
EDLP everyday low prices minden nap alacsony ár
EOQ Economic Order Quantity gazdaságos sorozatnagyság (GSN)
ERP Enterprise Resource Planning vállalati erőforrás-tervezés
FMS flexible manufacturing system rugalmas gyártórendszer
HOQ House of Quality minőségház
JIT Just-In-Time karcsúsított termelési rendszer
MPS Master Production Schedule termelési vezérprogram
MRP Material Requirements Planning anyagigény-tervezés
MRP II Manufacturing Resource Planning termelési erőforrásterv
POM Production and Operations Management termelés menedzsment
POQ Period Order Quantity rendelési tétel
QFD Quality Function Deployment minőségfunkciók telepítése
RFID Radio Frequency Identification rádiófrekvenciás azonosító
SCM Supply Chain Management ellátásilánc-menedzsment
SKU stock-keeping unit készletnyilvántartási egység
UPC Universal Product Code egységes vonalkód
TPS Toyota Production System Toyota Termelési Rendszer (TTR)
TPT Throughput time rendszerben töltött idő, megmunkálási idő
TQM Total Quality Management teljeskörű minőségirányítás
VMI Vendor Managed Inventory beszállító által menedzselt készletek
L4L Lot-for-Lot igény szerinti rendelés
FOQ Fixed Order Quantity fix rendelési tételnagyság
IR Inventory Records készletnyilvántartás
Rövidítésjegyzék és szótár
175
aggregate planning aggregált tervezés
batch production kötegelt termelés, sorozatgyártás
bottleneck szűk keresztmetszet
bullwhip effect ostorcsapás hatás
capacity kapacitás
capacity cushion kapacitáspárna
capacity planning kapacitástervezés
center of gravity gravitációs központ
chase strategy keresletkövető stratégia
continouos process folyamatos gyártás, nem megszakítható folyamat
cycle time ciklusidő
decision tree döntési fa
demand kereslet
direct labor content közvetlen élőmunka-ráfordítás/igény/tartalom
direct labor utilization közvetlen munkaerő-hasznosítás
eight-hour shif nyolcórás műszak
economies of scale volumengazdaságosság, skálahatás, méretgazdaságosság
economies of scope választékgazdaságosság
efficiency hatékonyság
employee alkalmazott
Euclidean distance euklideszi távolság
forecast előrejelzés
flow shop szalagszerű termelés
hiring workforce munkaerő felvétele
holding cost készletezési költség
house of quality minőségház
idle time állásidő, tétlen idő
inventory készlet
job shop műhelyrendszer
layoff elbocsátás
line process szalagszerű termelés
Rövidítésjegyzék és szótár
176
lead time leszállítási idő, átfutási idő
level-utilization strategy kapacitásszintező stratégia
line balancing lineáris folyamelrendezések telepítése
locating facilities létesítmények telepítése
lot size gyártási egység, sorozatnagyság
maintenance karbantartás
mixed strategy kombinált stratégia
multifactor productivity többtényezős termelékenység
overtime túlóra
possibility valószínűség
processing time gyártási idő
production plan termelésterv
productivity termelékenység
rectilinear distance derékszögtávolság
regular time alapműszak
safety stock biztonsági készlet
setup cost átállítási költség
setup time átállási idő
supply chain ellátási lánc
staffing plan munkaerőterv
throughput time rendszerben töltött idő, megmunkálási idő
transportation tableau szállítási tábla