tesis kapasite - koluman,...
TRANSCRIPT
-
Tesis Kapasite Ödenmiş Sermaye
Toplam Alan : 312.000 m²Eski Fabrika
Kapalı Alan : 21.000 m²Eski Fabrika
Kapalı AlanYeni Fabrika : 57.000 m²
Toplam Kapalı Alan : 78.000 m²
2018 Üretim Adedi : 1.560 araç
Treyler Karşılığı : 3.000 araç
2021 Kapasite : 8.000 araç
Treyler Karşılığı : 16.000 araç
Sermaye : 260 Mio TL
Yatırım : 60 Mio Euro
Güncel Durum
Beyaz Yaka : 137
Mavi Yaka : 374
Toplam : 511
Çalışanlar
K O E
-
• HİSAR Projesi
• Bakım Onarım Aracı Üstyapısı ve Römorku
• Kalkan II Sistem Aracı
• Mobil Klavuz Aracı
• OİHSFS U4000K
• U4000 / U5000 Platform Projeleri
• HSR
• MİLKAR
• Uçak Akaryakıt İkmal Tankeri
• Hooklift
• Şelter Taşıyıcı Platform
• Vinçli Tank Çekici
• JEMUS
• MSB Pist Süpürgesi
• Mobil Askeri Hastane
• Şelter
• Şelter Platformu
• Mühimmat Taşıma Aracı
• Konteyner Taşıyıcı Treyler
• Low Bed Semi Treyler (70t)
GERÇEKLEŞTİRDİĞİMİZ ASKERİ PROJELER
ÜST YAPI PROJELERİ
ARAÇ PROJELERİ
• KOLUMAN 8x8 Taktik Tekerlekli Araç
-
KOLUMAN 8x8 TAKTİK TEKERLEKLİ ARAÇ
-
KOLUMAN 8x8 TAKTİK TEKERLEKLİ ARAÇ
-
KOLUMAN 8x8 TAKTİK TEKERLEKLİ ARAÇ
-
TEKNİK ÖZELLİKLER
Balistik Zırh Standardı STANAG 4569 L2 KE
Araç Genel Ölçüleri Uzunluk : 9233 mm Genişlik : 2850 mm Yükseklik: 3528 mm
Aks Açıklığı 5150 mm
Personel Kapasitesi 4 kişi (şoför dahil)
Karınaltı Yüksekliği 377 mm
Azami Yüklü Ağırlık 48000 kg
Şase Yüksekliği Yüksüz 1315 mm, Yüklü 1237 mm
MotorOM473 15.6 litre, 517 BG, 2600 Nm @ 1000-1375 d/dk, Turbo beslemeli, F-54 uyumlu, EURO VI
Vites Kutusu ve Transfer Kutusu
VIAB kavramalı Powershift G 280 16 ileri 4 geri vites, İki hız kademeli transfer kutusu
Aks ve SüspansiyonAks kapasiteleri: 9 ton, 9 ton,16 ton, 16 tonAks başı 4 yaprak yay, kilitli diferansiyeller
Yakıt Tüketimi & DepoKapasitesi
41 L / 100 km @48 ton & 260 Litre (Arttırılabilir)
DONANIMLAR
VIAB (Turbo Retarder) İklimlendirme Sistemi Tarassut Kapağı
360° Kamera Sistemi Gece Görüş Kamerası Geri Görüş Kamerası
NATO Harici Start Soketi NATO Karartma Işık Sistemi Kabin içi ve Motor Ön Isıtma
Araç AvadanlığıMerkezi Lastik Şişirme Sistemi (CTIS)
Navigasyon
Patlak Gider Lastikler Kablo Keski Aparatı ABS Fren Sistemi
TEKNİK ÖZELLİKLER
Lastikler 14.00 R20 Off-Road
Akü & Alternatör 2x12VDC (24VDC)190 Ah & 300A @Rölanti
Güç / Ağırlık 10,77 bg/ton @48000 kg
Dönme Yarıçapı 12600 土 500 mm
Yaklaşma & Uzaklaşma Açıları 32° & 47°
Sudan Geçme 750 mm hazırlıksız (1000 mm opsiyonel)
Dik Eğim ve Yan Eğim Açıları %60 & %30
Azami Hız 110 km/sa
8 x 8 PROTOTİP
ARAÇ GENEL OPSİYONLARI
❑ Balistik Koruma Standardı : Zırhsız, STANAG 4569 L1 / L3 / L4 KE
❑ Mayın Koruma Standardı : STANAG 4569 L1 / L2 / L3
❑ Faydalı Yük Uzunluğu : 9000 mm uzunluğuna kadar faydalı alan sağlanabilmektedir.
❑ Aks Açıklığı : Aks açıklığı projenin isterine göre ayarlanabilmektedir. Maks. 6900 mm ( 32 ° uzk.)
❑ Motor : 517 BG, 578 BG ve 625 BG seçenekleri mevcuttur. EURO III/IV/V, F 34 Uyumlu
❑ Lastikler : 14.00 R20 Off-Road veya 325/95 R24 TL(S+G) Highway Cross Country seçenekleri mevcuttur. Lastik opsiyonuna göre 2550 mm araç genişliği de sağlanabilmektedir.
-
HİSAR PROJELERİ – FFS / FTYS
-
BAKIM ONARIM ARACI VE RÖMORKU
-
KALKAN II SİSTEM ARACI
-
MOBİL KLAVUZ ARACI
-
OİHSFS U4000K
-
U4000 / U5000 PLATFORM
-
HSR
-
HİSAR PROJELERİ – ATIŞ KONTROL MERKEZİ
-
MİLKAR 3A-2
-
UÇAK AKARYAKIT İKMAL TANKERİ
-
AKARYAKIT TANKERİ
-
HOOK LİFT
-
ŞELTER TAŞIYICI PLATFORM
-
VİNÇLİ TANK ÇEKİCİ
-
JEMUS
-
MSB PİST SÜPÜRGESİ
-
PARÇA İMALAT MAKİNA PARKI
Trumpf TruLaser 3060 ve 5060 CO2
Ölçüler : 2.000 x 6.000 mmGüç : 3-5 kWKontrol Ünitesi : SiemensTolerans : ± 0,02
Maksimum Sac Kalınlığı (5060)Yumuşak Çelik : 25mmPaslanmaz Çelik : 25mmAlüminyum : 16mm
Ajan Plazma Tezgahı
Ölçüler : 3.000 x 12.000 mmKontrol Ünitesi : AjanCad
-
Durma AD-S-60600 CNC Büküm MakinasıBüküm Uzunluğu : 6.050 mmBüküm Kuvveti : 600 TonKontrol Ünitesi : ModEva 15TÇene Yüksekliği : 700 mmBoğaz Derinliği : 510 mmStrok : 365mm
4 Adet CNC Büküm Makinası1 Adet Manuel Büküm Makinası
PARÇA İMALAT MAKİNA PARKI
-
SHW Uniforce 6 CNC Borverk Sistemi
Toplam Güç : 80 kVA, 125 A
CNC Kontrol Ünitesi : Siemens 840 D
Hareket Kabiliyeti: X = 18.000 mmY = 3.600 mmZ = 1.600 mm
Döner Tabla : 2.500 x 2.500 mm 3000 kg
Takım Haznesi : 66
Ana Sürücü : 3200 rpm, 40 Nm
Tolerans : ± 0,002 mm
* 3 Boyutlu Ölçüm Probu
PARÇA İMALAT MAKİNA PARKI
-
• 130 Adet MIG/MAG• 10 Adet TIG• 5 Adet Elektrot Kaynağı• 1 Adet Punta Kaynağı
» Toplam : 146 Adet Kaynak Ünitesi» Genel olarak, Kaynaklı İmalat Departmanında 93 adet sertifikalı personel çalışmaktadır. » EN 9606-1, (Çelik) EN-9606-2 (Alüminyum ve alaşımları), EN-14732(Otomatik Ergitme Kaynağı)» ADR’li Alüminyum ve Çelik Tanker imalatı EN-3834-2 belgesi kapsamında kaynatılmaktadır.
KAYNAK HATLARI
-
Merkle Kaynak Otomasyon Sistemi
» Sistem yatayda 20 m hareket kabiliyetine sahiptir. Bu doğrultuda lineer MIG/MAG kaynak işlemi uygulanmaktadır.
ABB Gantry Robotik Kaynak Sistemi
»Üzerinde birbirine bağımlı ve birbirinden bağımsız çalışabilen ikiadet IRB 1600 robot teknolojisinin bulunduğu, yüksek kalitedekaynak yapabilme özelliğine sahip bir gazaltı kaynak sistemidir.
»Sistem X : 36.600 mm, Y : 1.500 mm, Z : 1.500 mmhareket kabiliyetine sahiptir.
KAYNAK HATLARI
-
ABB FlexArc Robotic Kaynak Sistemi
» İki adet ABB IRB 2600 ID kaynak robotu barındıran, çift pozisyonerli ileri teknoloji gazaltı kaynak sistemi.
» Maksimum 3,2 m boyunda ve 1,2 m eninde parçaların kaynakları, 360° dönebilen pozisyonerler sayesinde yapabilmektedir.
KAYNAK HATLARI
-
BOYAHANE
Kataforez (KTL) Havuzları Robotik Boya Kabinleri
-
MONTAJ HATLARI
-
MONTAJ HATLARI
-
GÜVENLİ ASKERİ BİLGİ MERKEZİ
-
Tahribatlı Testler• Çekme Testi• Sertlik Testi• Kaynak Makro Analizi
Tahribatsız Testler• Penetrasyon Testi• Manyetik Parçacık Testi• Ultrasonik Test
Portatif Test Yöntemleri• Leica Absolute Tracker AT403• 3 Boyutlu Ölçüm Kolu (Romer)• Portatif Sertlik Testi• Portatif Pürüzlülük Testi• Ultrasonik Kalınlık Ölçer• Portatif Mikroskop• Termograf (Fırın Sıcaklık Ölçümü)
Kimyasal Analiz• Metal Kimyasal Analizi
Korozyon Testi• Tuz Korozyon Testi
KALİTE KONTROL ALTYAPISI
-
Numune Hazırlama• Numune Kesme• Numune Yerleştirme / Bağlama / Montaj• Taşlama ve Cilalama
Radyografik Test Laboratuvarı• Kaynak Radyasyon Testi
Boya Kalite Kontrolü• Boya Süreç Kontrolü• Fosfat ve Kromat Analizleri• Ürün Kontrolü• Yüzey Hasar Derinlik Ölçüm Kontrolü• Çapraz Kesik Atma Testi• Yüzey Parlaklık Kontrolü• Boya Kalınlık Ölçüm Kontrolü• Mikroskop ile Yüzey Kontrolü• Fırın Sıcaklık Ölçümü
Ürün ve Tasarım Doğrulama• Test Rampası• Yağmurlama Testi (MIL-STD 810G uygun.)• Kaynak Yorulma Testi
KALİTE KONTROL ALTYAPISI
-
• Dinamik Analizler
• Doğal Frekans Analizleri
• Statik Analizler
• Titreşim ve Şok Analizleri
• Platform• Alt birim• Deflektör• Dolap• Atış yükleri
Analiz Yetkinliklerimiz
ANALİZ YETENEĞİ
-
• EMI/EMC Testi• Titreşim Testi
• Şok Testi
• Nem Testi
• Yağmur Testi
• Çalışma/Depolama Sıcaklığı Testleri
ÇEVRE KOŞULLARI TESTLERİ
Test Yetkinliklerimiz
-
ARAZİ PERFORMANS TESTLERİ
Test Yetkinliklerimiz
-
YAĞMURLAMA TESTLERİ
Test Yetkinliklerimiz
-
YERLİ TEDARİKÇİLER – ASKERİ ÜRÜNLER
-
YABANCI TEDARİKÇİLER – ASKERİ ÜRÜNLER
-
Askeri Uygulamalarda Birlikte Proje Yürütülen Önemli Kurum ve Kuruluşlar
-
e-posta : [email protected] : www.koluman-otomotiv.com.tr Şahin Mah. Sait Polat Blv. No:386 Tarsus / Mersin / TÜRKİYE
mailto:[email protected]://koluman-otomotiv.com.tr/