tiÊu chuẨn kỸ nĂng nghỀ - ibst.vn nuoc.pdf · sự quan tâm góp ý bổ sung để bộ...

- 1 -

TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ

TÊN NGHỀ: CẤP NƯỚC

MÃ SỐ NGHỀ:

Hà Nội, 3/ 2011

- 2 -

GIỚI THIỆU CHUNG I. QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG

Ban chủ nhiệm xây dựng Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Quốc gia - Nghề cấp nước được thành lập theo quyết định số 672/ QĐ- BXD; ngày 15 tháng 6 năm 2009 của Bộ trưởng Bộ Xây dựng.

Ngày 4/10/năm 2009 Ban soạn thảo đã tiến hành nghiên cứu sơ đồ phân tích nghề, phân tích công việc, tiêu chuẩn kỹ năng nghề của Ban chủ nhiệm chương trình khung đã biên soạn

Ngày 8/10/2009- 15/10/ 2009 Lấy phiếu khảo sát thu thập thông tin từ các doanh nghiệp, từ công nhân trực tiếp sản xuất, đội trưởng, tổ trưởng sản xuất, trưởng phòng nhân sự, trưởng phòng kỹ thuật, giám đốc, phó giám đốc của Tổng Công ty đầu tư xây dựng cấp thoát nước và môi trường Việt Nam- Bộ Xây dựng; Tổng công ty cổ phần Cấp thoát nước một thành viên Ninh Bình; Công ty cấp nước Thị xã Tam Điệp, Công ty cấp nước Thái Bình….

Ngày 15/10/2009- 25/10/ 2009; Tổ chức Hội thảo rà soát, bổ sung, hoàn chỉnh sơ đồ phân tích nghề, phân tích công việc;

Ngày 26/10/2009- 5/11/ 2009; Hoàn chỉnh sơ đồ phân tích nghề; Xây dựng danh mục các công việc theo các bậc trình độ kỹ năng. Lấy ý kiến đóng góp của các chuyên gia

Ngày 6/11/2009- 25/11/ 2009; Tiến hành biên soạn phiếu phân tích công việc, lấy ý kiến của các chuyên gia

Ngày 26/11/2009- 16/12/ 2009; Tiến hành biên soạn Tiêu chuẩn kỹ năng nghề (Tiêu chuẩn thực hiện công việc). Lấy ý kiến của các chuyên gia; Tổ chức hội thảo khoa học; hoàn chỉnh bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề.

Ngày 17/12/2009; Tổ chức thẩm định tiêu chuẩn kỹ năng nghề Ngày 20/12/2009; Hoàn chỉnh hồ sơ- Nộp kết quả thực hiện Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Quốc gia - Nghề cấp nước sau khi được ban

hành sẽ là cơ sở cho người lao động định hướng phấn đấu nâng cao trình độ kiến thức, kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích lũy kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội phát triển. Định hướng cho người sử dụng lao động có cơ sở tuyển chọn và trả lương hợp lý cho người lao động. Giúp cho các cơ sở dạy nghề có căn cứ để xây chương trình dạy nghề. Làm cơ sở để các trung tâm đánh giá kiểm định chất lượng và cấp văn bằng chứng chỉ hành nghề ở các cấp độ khác nhau cho người lao động. Ngoài ra nó còn là cơ sở cho người hành nghề cấp nước di chuyển vị trí lao động và tiếp cận với tiêu chuẩn nghề cấp nước khu vực và thế giới. Mặc dù đã có rất nhiều cố gắng, bộ phiếu Tiêu chuẩn kỹ năng nghề- Nghề cấp nước không tránh khỏi những thiếu sót. Ban biên soạn rất mong được sự quan tâm góp ý bổ sung để bộ phiếu Tiêu chuẩn kỹ năng nghề - Nghề cấp nước được hoàn thiện hơn. Xin trân trọng cảm ơn!

Ban soạn Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Nghề Cấp nước

- 3 -

II. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY DỰNG TT Họ và tên Nơi làm việc

1 Ông: Nguyễn Đăng Sỹ

Phó hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề

LILAMA-1; Chủ nhiệm

2 Ông: Nguyễn Văn Tiến Chuyên viên chính Vụ tổ chức Bộ Xây dựng

Phó chủ nhiệm

3 Ông: Đinh Văn Ly Phó khoa Cơ khí chế tạo, Trường Cao đẳng nghề

LILAMA-1; Ủy viên thư ký

4 Ông: Đặng Đình Tiệu Trưởng khoa Cơ khí chế tạo, Trường Cao đẳng

nghề LILAMA-1; Ủy viên

5 Ông: Ngô Kim Bình Chuyên viên Phòng Đào tạo Tổng công ty Lắp

máy Việt Nam; Ủy viên

6 Ông: Nguyễn Bá ThuyênGiáo viên Trường Cao đẳng Xây dựng Công

trình đô thị; Ủy viên

7 Ông: An Văn Sáu Phó giám đốc Nhà máy nước Thị xã Tam Điệp;

Ủy viên

8 Ông: Đinh Văn Cường Giáo viên Trường Cao đẳng nghề LILAMA-1;

Ủy viên

9 Ông: Nguyễn Tử Chinh Công nhân cấp, thoát nước Bậc 6/7 - Công ty cấp

nước Thành phố Ninh Bình; Ủy viên

- 4 -

III. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA THẨM ĐỊNH TT Họ và tên Nơi làm việc

1 Ông: Uông Đình Chất

Vụ phó Vụ tổ chức cán bộ- Bộ Xây dựng;

Chủ tịch hội đồng

2 Ông: Trần Hữu Hà Vụ phó Vụ khoa học Công nghệ Môi trường;

Phó chủ tịch hội đồng

3 Ông: Bùi Văn Dũng Chuyên viên Vụ tổ chức cán bộ Bộ Xây dựng;

Ủy viên thư ký

4 Ông: Nguyễn Văn Thành Phó giám đốc Công ty CP Nước và Môi

trường Việt Nam; Ủy viên

5 Ông: Hoàng Quốc Liêm Trưởng bộ môn Cấp thoát nước- Trường Cao

đẳng Xây dựng Công trình đô thị; Ủy viên

6 Ông: Nguyễn Đình Hải Phó khoa Cấp thoát nước, Trường Cao đẳng

Xây dựng số 1; Ủy viên

7 Ông: Nguyễn Đình Thành Công nhân, bậc thợ 7/7 Công ty CP Cấp thoát

nước một thành viên Ninh Bình; Ủy viên

- 5 -

MÔ TẢ NGHỀ TÊN NGHỀ: CẤP NƯỚC

MÃ SỐ NGHỀ:

Nghề Cấp nước là nghề chuyên vận hành, quản lý, bảo dưỡng và sửa

chữa hệ thống cấp nước cho các công trình dân sinh, khu đô thị và khu công

nghiệp, trong toàn bộ đời sống và sản xuất của xã hội. Người hành nghề Cấp

nước có khả năng làm việc trong lĩnh vực cấp nước sạch như: Vận hành, quản

lý công trình thu nước, trạm bơm, trạm xử lý nước và hệ thống đường ống cấp

nước cho các công trình xử lý nước cấp và cung cấp nước sạch. Kiểm tra bảo

dưỡng, sửa chữa định kỳ và sửa chữa lớn ống và thiết bị của các công trình

trong hệ thống cấp nước sạch.

Các nhiệm vụ chính của nghề cấp nước gồm: Công tác chuẩn bị; Quản

lý, bảo dưỡng và sửa chữa công trình thu nước; Vận hành, quản lý, sửa chữa và

bảo dưỡng trạm bơm cấp nước; Vận hành, quản lý, bảo dưỡng và sửa chữa

trạm xử lý nước; Quản lý, sửa chữa và bảo dưỡng hệ thống đường ống cấp

nước. Với nhu cầu cấp nước sạch ngày càng tăng, để có thể thực hiện các hoạt

động của nghề cấp nước trong điều kiện nguồn nước đang bị ô nhiễm và dần

cạn kiệt, đòi hỏi người hành nghề cấp nước phải có đầy kiến thức và thành thạo

kỹ năng chuyên môn của nghề, có cơ sở vật chất như: Các công trình, thiết bị,

dây chuyền công nghệ xử lý nước cấp đồng bộ, tiếp cận với kỹ thuật tiên tiến.

Các trang thiết bị chủ yếu của nghề bao gồm: Các công trình, thiết bị và dụng

cụ vận hành; Các thiết bị và dụng cụ đo kiểm tra. Người hành nghề cấp nước

có thể làm việc theo nhóm, thời gian làm việc theo ca, kíp, theo vị trí của trạm

xử lý nước cấp, của hệ thống cấp nước sạch. Biết ứng dụng sáng tạo kỹ thuật

công nghệ vào công việc. Có ý thức kỷ luật cao, có đủ sức khoẻ, phản ứng

nhanh để xử lý các tình huống, sự cố kỹ thuật khi vận hành, quản lý, bảo

dưỡng, sửa chữa ống, thiết bị cấp nước và làm việc trong môi trường tiếp xúc

với một số hóa chất nguy hiểm và môi trường có tiềm ẩn tai nạn nghề nghiệp.

Ngoài ra người hành nghề cấp nước còn phải giao tiếp tốt để phát triển nghề

nghiệp.

- 6 -

DANH MỤC CÔNG VIỆC TÊN NGHỀ: CẤP NƯỚC MÃ SỐ NGHỀ:

TT

Mã số công việc

Công việc Trình độ kỹ năng nghề

Bậc 1 Bậc 2 Bậc 3 Bậc 4 Bậc 5

A Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

1 A1 Thực hiện quy phạm kỹ thuật an toàn cấp nước

x

2 A2 Thực hiện quy định về trang phục bảo hộ lao động

x

3 A3 Thực hiện vệ sinh công nghiệp x

4 A4 Thực hiện các biện pháp an toàn lao động

x

5 A5 Sơ cứu người bị tai nạn lao động x

B Công tác chuẩn bị

6 B1 Kiểm tra nguồn điện công tác x

7 B2 Kiểm tra công trình cấp nước x

8 B3 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị vật tư x

9 B4 Chuẩn bị nơi ở cho công nhân x

C Quản lý công trình thu nước

10 C1 Quản lý nguồn nước khai thác x

11 C2 Quản lý công trình thu nước mặt x

12 C3 Quản lý công trình thu nước ngầm x

13 C4 Lập kế hoạch sửa chữa công trình thu nước

cấp

x

14 C5 Bàn giao ca x

D Sữa chữa công trình thu nước

15 D1 Triển khai kế hoạch sửa chữa công trình thu nước

x

16 D2 Làm sạch lưới chắn rác công trình thu

nước cấp

x

17 D3 Thông rửa họng thu nước, ống tự chảy công trình thu nước cấp

x

18 D4 Hút bùn, thau rửa giếng x

- 7 -

19 D5 Thay thế thiết bị trên công trình thu nước x

20 D6 Bảo dưỡng cánh phai công trình thu nước x

E Vận hành trạm bơm cấp nước

21 E1 Mở máy x

22 E2 Theo dõi vận hành x

23 E3 Xử lý sự cố x

24 E4 Dừng máy x

25 E5 Bàn giao ca x

F Qu¶n lý tr¹m b¬m cÊp n-íc

26 F1 Quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật x

27 F2 Lập kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm cấp nước

x

28 F3 Quản lý kỹ thuật tổ máy bơm x

29 F4 Báo cáo thực hiện công việc x

G Sửa chữa, b¶o d-ìng tr¹m b¬m cÊp n-íc

30 G1 Triển khai kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm cấp nước

x

31 G2 Chuẩn bị sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm x

32 G3 Bảo dưỡng, sửa chữa máy bơm và thiết bị theo định kỳ (Sửa chữa nhỏ)

x

33 G4 Sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm (Sửa chữa lớn)

x

34 G5 Nghiệm thu- bàn giao sau sửa chữa x

H Vận hành Trạm xử lý nước cấp

35 H1 Bàn giao ca x

36 H2 Vận hành bể trộn, tách khí x

37 H3 Vận hành bể lắng x

38 H4 Vận hành bể lọc x

39 H5 Vận hành bể chứa x

40 H6 Vận hành trạm định lượng CLo x

41 H7 Vận hành trạm định lượng phèn x

- 8 -

42 H8 Vận hành trạm định lượng vôi x

43 H9 Rửa thường xuyên bể lọc x

I Quản lý trạm xử lý nước cấp

44 I1 Quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật x

45 I2 Lập kế hoạch sửa chữa trạm xử lý nước cấp

x

46 I3 Quản lý hóa chất x

47 I4 Quản lý các bể xử lý sơ bộ nước x

48 I5 Quản lý bể lọc x

49 I6 Quản lý chất lượng nước x

50 I7 Quản lý độ bền công trình xử lý nước cấp x

51 I8 Tổng hợp báo cáo x

J Sửa chữa trạm xử lý nước cấp

52 J1 Triển khai kế hoạch sửa chữa trạm xử lý nước

x

53 J2 Thay bình Clo x

54 J3 Thay vật liệu lọc x

55 J4 Rửa các bể theo định kỳ x

56 J5 Bảo dưỡng định kỳ các thiết bị x

57 J6 Sửa chữa thay thế các thiết bị trên trạm xử

lý nước cấp

x

58 J7 Sửa chữa ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp

x

K Vận hành hệ thống đường ống cấp nước

59 K1 Bàn giao ca x

60 K2 Vận hành van phân phối x

61 K3 Vận hành van xả cặn, xả khí x

62 K4 Báo cáo xử lý sự cố x

L Quản lý hệ thống đường ống cấp nước

63 L1 Quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật x

64 L2 Lập kế hoạch sửa chữa x

- 9 -

65 L3 Quản lý đường ống và thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

x

66 L4 Quản lý đồng hồ đo lưu lượng nước x

67 L5 Tổng hợp báo cáo x

M Sửa chữa hệ thống đường ống cấp nước

68 M1 Triển khai kế hoạch sửa chữa hệ thống đường ống cấp nước

x

69 M2 Sửa chữa các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

x

70 M3 Sửa chữa đường ống trên hệ thống cấp nước

x

71 M4 Tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước x N Phát triển nghề nghiệp

72 N1 Trao đổi với đồng nghiệp x

73 N2 Tham dự lớp tập huấn chuyên môn x

74 N3 Kèm cặp thợ mới x

75 N4 Tham dự thi tay nghề x

76 N5 Báo cáo kết quả thực hiện công việc x

- 10 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THỰC HIỆN QUY PHẠM KỸ THUẬT AN TOÀN

CẤP NƯỚC Mã số Công việc: A1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Người tham gia vận hành hệ thống công trình cấp nước đều phải thực hiện quy phạm kỹ thuật an toàn bao gồm các bước sau:

- Tổ chức kiểm tra sát hạch - Thực hiện quy phạm kỹ thuật an toàn - Đánh giá kết quả kiểm tra sát hạch

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN

- Lập được danh sách học viên đúng với ngành nghề cần kiểm tra sát hạch - Trả lời được mục đích, yêu cầu của việc thực hiện quy phạm kỹ thuật an toàn

- Có bài viết thu hoạch đạt được điểm 5 trở lên theo thang điểm 10 - Có giấy chứng nhận đã học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về quy phạm an

toàn lao động phù hợp với ngành nghề do giám đốc đơn vị xác nhận theo TCVN 5308- 91

- Phân biệt được các loại biển báo an toàn, thời gian nhận biết tối đa 15s - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong kiểm tra sát hạch - Tham gia đầy đủ các buổi kiểm tra sát hạch, đúng thời gian theo quy

định: 24 giờ

III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng

- Tổ chức kiểm tra sát hạch - Nhận biết biển báo cảnh giới an toàn - Ghi nhớ quy phạm kỹ thuật an toàn - Sử dụng máy tính

2. Kiến thức - Quy phạm kỹ thuật an toàn trong vận hành, quản lý, sửa chữa hệ thống cấp nước - Quy phạm an toàn về điện và phòng chống cháy nổ - Các loại biển báo cảnh giới an toàn trong vận hành hệ thống cấp nước

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bảng nội quy an toàn cấp nước

- Tranh ảnh, Catolog các trang thiết bị phục vụ cấp nước - Băng ghi hình hoạt động vận hành, quản lý, sửa chữa, bảo dưỡng, thực

hiện an toàn khi tiếp xúc với hóa chất - Các loại biển báo cảnh giới an toàn dùng cho vận hành, quản lý, sửa chữa - Tiêu lệnh chữa cháy

- 11 -

- Hội trường, lớp học - Máy tính, máy chiếu đa năng - Dụng cụ, bình cứu hỏa

V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự nhuần nhuyễn, chính xác trong việc kiểm tra sát hạch của người hành nghề.

- Thực hiện làm bài kiểm tra tự luận, kết quả bài kiểm tra chấm theo thang điểm 10

- Kết quả sau đợt kiểm tra sát hạch

- Giám đốc đơn vị xác nhận người hành nghề đã học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn lao động phù hợp với ngành nghề theo TCVN 5308- 91 có giấy chứng nhận kèm theo.

- Thời gian thực hiện các buổi kiểm tra sát hạch

- So sánh thời gian thực tế với thời gian định mức: 24giờ

- 12 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THỰC HIỆN QUY ĐỊNH VỀ TRANG PHỤC BẢO HỘ LAO ĐỘNG Mã số Công việc: A2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Làm quen với các trang bị bảo hộ lao động, sử dụng trang bị bảo hộ lao động dùng cho nghề cấp nước.

- Làm quen với các trang bị bảo hộ lao động - Sử dụng trang bị bảo hộ lao động

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Phân loại đúng các loại trang bị bảo hộ lao động dùng cho từng công

việc - Sử dụng thành thạo trang thiết bị bảo hộ lao động dùng cho cấp nước - Thời gian thực hiện đúng theo thời gian định mức: 4h


- Quan sát trang phục - Nhận biết trang phục bảo hộ lao động - Sử dụng dụng cụ, thiết bị bảo hộ lao động

2. Kiến thức - Công dụng các trang thiết bị bảo hộ lao động - Phân loại trang bị phòng hộ lao động - Phương pháp kiểm tra, sử dụng, bảo quản các trang bị phòng hộ lao động - Quy phạm kỹ thuật an toàn trong công tác vận hành, quản lý, bảo

dưỡng, sửa chữa khi cấp nước. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Tranh ảnh, Catolog các trang thiết bị bảo hộ lao động - Băng ghi hình hoạt động sản xuất, thực hiện sử dụng trang thiết bị

phòng hộ lao động của công nhân - Các loại trang bị bảo hộ lao động hiện hành


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng lựa chọn phù hợp trang thiết bị bảo hộ lao động

- Quan sát động tác của người lựa chọn đối chiếu với trang thiết bị thực tế

- Sự thành thạo trong việc sử dụng trang bị bảo hộ lao động

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng trang thiết bị bảo hộ lao động và đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện - So sánh thời gian thực tế với thời gian định mức là 4giờ

- 13 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THỰC HIỆN VỆ SINH CÔNG NGHIỆP Mã số Công việc: A3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện các biện pháp vệ sinh công nghiệp nhằm cải thiện điều kiện làm việc và phòng chống bệnh nghề nghiệp. Người hành nghề phải thực hiện các biện pháp sau:

- Thực hiện công tác phòng hộ cá nhân - Thực hiện các biện pháp chống tác động của ngoại cảnh - Thực hiện các biện pháp chống bụi trong sản xuất


- Sử dụng dụng cụ phòng hộ thích hợp theo TCVN 5308- 91 - Nơi làm việc gọn gàng ngăn nắp, sạch sẽ - Kiểm tra hệ thống thông gió,hút bụi hoạt động tốt theo TCVN 66- 1991

III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU

1. Kỹ năng - Quan sát, bố trí, xếp đặt - Kiểm tra, sử dụng dụng cụ - Tổ chức, thực hiện

2. Kiến thức - Các trang thiết bị phòng hộ cá nhân nghề cấp nước - Các yếu tố ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, biện pháp phòng

chống - Quy phạm an toàn trong công tác vận hành, quản lý, sửa chữa khi cấp

nước.

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Tranh ảnh, tài liệu hướng dẫn, quy định sử dụng phòng hộ cá nhân - Phương tiện, dụng cụ phòng hộ cá nhân - Hóa chất thường dùng trong cấp nước - Hệ thống thông gió hút bụi trong nhà máy - Nhà máy, mặt bằng công trình


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá

- Sự phù hợp khi sử dụng phòng hộ cá nhân

- Kiểm tra đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật

- Sự gọn gàng ngăn nắp nơi làm việc

- Giám sát quá trình làm việc và đối chiếu với tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp

- Mức độ thông thoáng của môi trường làm việc

- Kiểm tra, đối chiếu với nồng độ bụi, các yếu tố ảnh hưởng của môi trường làm việc

- 14 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THỰC HIỆN CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG Mã số Công việc: A4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện các biện pháp an toàn trong tổ chức bố trí nơi làm việc, sử dụng thiết bị vận hành, làm việc trong môi trường tiếp xúc với hóa chất độc và phòng chống cháy nổ. Bao gồm các bước sau: - Thực hiện các biện pháp tổ chức, bố trí nơi làm việc

- Thực hiện các biện pháp an toàn khi sử dụng dụng cụ, thiết bị vận hành, quản lý, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống cấp nước

- Thực hiện các biện pháp an toàn khi làm việc với hóa chất độc - Thực hiện các biện pháp an toàn phòng chống cháy nổ


- Thực hiện đúng các quy định về an toàn khi sử dụng dụng cụ, thiết bị vận hành, quản lý, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống cấp nước theo tiêu chuẩn TCVN 4244-86

- Bố trí nơi làm việc khoa học, hợp lý phù hợp với điều kiện thực tế - Sử dụng đúng kỹ thuật trang bị bảo hộ lao động khi làm việc trong môi

trường tiếp xúc với hóa chất độc theo TCVN 66- 1991; TCVN 5308- 91 - Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị chữa cháy thông thường theo

QPVN2- 1975 - Lập được phương án phòng chống cháy nổ hợp lý khi có cháy xảy ra

theo TCVN 66- 1991


1. Kỹ năng - Quan sát, bố trí nơi làm việc - Xếp đặt vật tư, dụng cụ, thiết bị - Kiểm tra dụng cụ, thiết bị, sử dụng dụng cụ, thiết bị - Tư duy, thực hiện phương án phòng chống cháy nổ

2. Kiến thức - Những yêu cầu về an toàn, vệ sinh công nghiệp - Các sự cố, tai nạn thường xảy ra khi làm việc ở các công trình - Các quy định về an toàn khi làm việc trong nhà hóa chất - Nguyên nhân gây cháy nổ và biện pháp phòng chống - Công dụng, đặc điểm, cách sử dụng các dụng cụ phương tiện chữa

cháy đơn giản - Quy phạm kỹ thuật an toàn khi vận hành cấp nước

- 15 -


- Tranh ảnh, biển báo, tài liệu hướng dẫn, tiêu lệnh chữa cháy - Các phương tiện, trang thiết bị, dụng cụ cấp nước - Phương tiện, dụng cụ chữa cháy - Nhà máy, mặt bằng công trình


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự thành thạo trong việc sử dụng trang thiết bị cấp nước, phòng chống cháy nổ theo đặc tính đám cháy

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ, thiết bị và đối chiếu với tiêu chuẩn hiện hành TCVN 4244-86; TCVN 66- 1991 - Sát hạch sau khoá huấn luyện

- Bố trí hợp lý vị trí làm việc - Quan sát cách bố trí khu vực làm việc thực tế so với bảng phân công vị trí làm việc

- Kỹ năng sử dụng dụng cụ phòng hộ lao động khi làm việc với hóa chất độc

Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ, thiết bị và đối chiếu với tiêu chuẩn hiện hành theo TCVN 66- 1991; TCVN 5308- 91

- Tính hợp lý của các phương án phòng chống cháy nổ

- Tổ chức diễn tập các phương án phòng chống cháy nổ để tìm ra phương án hợp lý nhất

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị

- Đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình về kĩ thụât an toàn và bảo hộ lao động

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: SƠ CỨU NGƯỜI BỊ TAI NẠN LAO ĐỘNG Mã số Công việc: A5

- 16 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Khi có tai nạn lao động phải nhanh chóng đưa người bị tai nạn lao động ra khỏi khu vực nguy hiểm, sơ cấp cứu nạn nhân và đưa nạn nhân vào bệnh viện gần nhất hoặc gọi cấp cứu 115. Người hành nghề cấp nước phải tuân thủ đầy đủ các bước sau: - Đưa người bị tai nạn lao động ra khỏi khu vực nguy hiểm

- Sơ cấp cứu ban đầu - Chuyển người bị tai nạn lao động đến cơ sở y tế gần nhất


- Nhanh chóng đưa, tách nạn nhân ra khỏi khu vực nguy hiểm - Thực hiện trình tự sơ cấp cứu người bị tai nạn lao động theo đúng y

lệnh - Xử lý sơ cấp cứu kịp thời đúng theo TCVN 66- 1991 - Hô hấp nhân tạo đúng kỹ thuật theo TCVN 66- 1991 - Phân biệt được các biểu hiện của người bị ngộ độc hóa chất - Thực hiện đúng các biện pháp giải độc hóa chất theo TCVN 66- 1991 - Bình tĩnh, tự tin xử lý linh hoạt các tình huống sơ cấp cứu có hiệu quả - Gọi cấp cứu 115 chính xác sau 30s


1. Kỹ năng - Quan sát, chẩn đoán, phân biệt - Sát trùng, băng bó cầm máu, nẹp giữ cố định - Kiểm tra, hô hấp nhân tạo - Xử lý bỏng, xử lý ngộ độc hóa chất, xử lý nhiễm độc khí - Tư duy, thực hiện sơ cấp cứu - Gọi điện thoại cấp cứu 115

2. Kiến thức - Phương pháp sơ cứu người bị chảy máu, chấn thương, bỏng, nhiễm độc

hóa chất - Các biện pháp an toàn về điện - Phương pháp hô hấp nhân tạo - Quy phạm kỹ thuật an toàn trong vận hành, quản lý, sửa chữa hệ thống

cấp nước


- Tranh ảnh, tài liệu hướng dẫn sơ cứu cầm máu, băng bó, hô hấp nhân tạo

- Băng ca, bông băng y tế, thuốc sát trùng, thanh nẹp, gối - Ủng, găng tay cách điện, sào khô

- 17 -

- Khăn mặt, nước, muối, nước sinh tố - Dung dịch đồng sun phát 5%; Dung dịch Na2CO3 ; Dung dịch Axit

Axetic; Vazơlin ; Dung dịch Tanin 5% - Bình khí ô xy y tế dự phòng


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng sơ cứu ban đầu - Nạn nhân không sốt nhiễm trùng máu. Khi đưa nạn nhân buộc ga rô đến cơ sở y tế thì cứ sau 30- 40 phút thì nới lỏng ga rô 1 lần với thời gian 1-2 phút - Sự thành thạo trong việc sử dụng trang thiết bị sơ cứu

- Quan sát, ghi chép sau đó so sánh với quy định theo TCVN 66- 1991 - Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ, thiết bị sơ cấp cứu và đối chiếu với tiêu chuẩn sơ cấp cứu y tế - Sát hạch sau khoá huấn luyện

- Kỹ năng hô hấp nhân tạo đúng kỹ thuật + Thổi ngạt: Thổi đều đặn với nhịp độ 12-15 lần/ phút + Xoa bóp tim: Xoa bóp đều đặn với nhịp độ khoảng 50- 60 lần/phút + Hai người kết hợp cả hai phương án với 1 lần thổi ngạt thì 5 lần xoa bóp tim

- Quan sát thao tác của người thổi ngạt đúng nhịp độ trên một phút - Quan sát thao tác của người xoa bóp tim, đúng nhịp độ trên một phút - Quan sát thao tác của 2 người kết hợp cả hai phương án nhịp nhàng ăn ý đúng quy định

- Gọi cấp cứu 115 - Thời gian gọi điện thoại cấp cứu đối chiếu với thời gian định mức sau thời gian 30s

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: KIỂM TRA NGUỒN ĐIỆN CÔNG TÁC Mã số Công việc: B1

- 18 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra hồ sơ xuất sứ nguồn điện, tình trạng hiện tại, các thiết bị, điện áp pha, và các điều kiện an toàn của nguồn điện. Đảm bảo tuyệt đối an toàn cho người vận hành bao gồm các bước sau.

- Kiểm tra hồ sơ nguồn điện - Nhận biết nguồn điện - Kiểm tra tình trạng nguồn điện - Kiểm tra thiết bị của nguồn điện - Kiểm tra an toàn nguồn điện

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Nguồn điện phải có đầy đủ hồ sơ lí lịch, các văn bản bàn giao- thử

nghiệm, thời gian biểu sử dụng của nguồn điện đúng theo quy định TCVN 4036-85

- Nguồn điện phải đủ pha, có đèn báo pha, không bị lệch pha - Sơ đồ mạng điện phải ghi chú đầy đủ các thông số, vị trí, công suất .... - Công tắc, cầu dao điện phải để nơi thuận tiện, an toàn và có đường dây

động lực, chiếu sáng đi riêng - Các cầu dao cấp điện phải có biển chỉ dẫn rõ ràng cho từng thiết bị và

khóa chắc chắn theo TCVN 5308- 91 - Cầu chì, rơ le, áp tô mát, máy ngắt, dao ngắt phải được chọn phù hợp

với điện áp và dòng điện của thiết bị hoặc nhóm thiết bị mà nó bảo vệ - Thiết bị của nguồn điện phải được ngắn mạch và nối đất bảo vệ - Các thiết bị đóng cắt, cầu dao phải đặt trong hộp kín nơi khô ráo - Cấm sử dụng nguồn điện trên công trường để làm hàng rào bảo vệ - Tất cả các thiết bị điện đều phải được bảo vệ ngắn mạch và quá tải - Nguồn điện hở phải được cách điện, bọc kín hoặc treo cao.

III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Quan sát nguồn điện

- Lựa chọn thiết bị - Kiểm tra thiết bị nguồn điện - Nhận biết thiết bị nguồn điện - Đánh giá chất lượng nguồn điện

2. Kiến thức: - Quản lý, tổ chức trang bị điện nhà máy - Phương pháp kiểm tra các thiết bị của nguồn điện - Điện áp nguồn điện - Quy phạm kỹ thuật an toàn sử dụng thiết bị điện trong xí nghiệp

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Lý lịch thiết bị, biên bản bàn giao - Biên bản thử nghiệm - Thời gian biểu vận hành nhà máy

- 19 -

- Bảng sơ đồ mạng điện - Thiết bị của nguồn điện - Dụng cụ đo, kiểm tra - Bảng nội quy an toàn - Bình chữa cháy


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng nhận biết, đánh giá nguồn điện

- Kiểm tra, đối chiếu với các yêu cầu cần thiết về tính năng làm việc của thiết bị

- Sự thực hiện các thủ tục quản lý, sử dụng nguồn điện

Quan sát, kiểm tra đối chiếu với hồ sơ nhà máy theo TCVN 4036-85

- Sự phù hợp của thiết bị với nguồn điện

- Giám sát theo dõi quá trình làm việc của thiết bị so với tiêu chuẩn đã được quy định trong TCVN 5308- 91

- Mức độ đảm bảo an toàn lao động - Theo dõi quá trình thực hiện sử dụng đối chiếu với quy định về an toàn lao động

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: KIỂM TRA CÔNG TRÌNH CẤP NƯỚC Mã số Công việc: B2

- 20 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc phải thực hiện khi bàn giao và vận hành nhà máy hoặc sau sửa chữa bảo dưỡng lớn nhà máy bao gồm; Kiểm tra hồ sơ công trình; Tình trạng các công trình; Công tác vận hành; An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

- Kiểm tra hồ sơ công trình - Kiểm tra công trình - Kiểm tra công tác vận hành - Kiểm tra việc thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp - Báo cáo thực hiện công việc

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đánh giá được sự hợp lý giữa hồ sơ và mặt bằng nhà máy - Phải có đầy đủ hồ sơ lí lịch của nhà máy

- Có đủ các văn bản, bàn giao- thử nghiệm - Kiểm tra thời gian biểu vận hành nhà máy đúng quy định - Kiểm tra công trình xây dựng đúng theo thiết kế - Đánh giá chất lượng, độ bền công trình theo thời gian - Kiểm tra được các hoạt động công nghệ của công trình - Kiểm tra kịp thời lý hóa và vi trùng để điều chỉnh dây chuyền - Hoàn thành cấp nước theo đúng kế hoạch - Vận hành đúng quy trình - Kiểm tra công trình cấp nước sạch hoạt động an toàn và liên tục - Đạt hiệu quả kinh tế cao nhất - Đã học chỉ dẫn an toàn đối với các hóa chất - Tham gia đầy đủ các đợt tập huấn phòng cháy, chữa cháy - Tuân theo đúng các quy tắc an toàn và vệ sinh công nghiệp hiện hành


- Quan sát, đối chiếu, so sánh, - Tra cứu, đề xuất, thực hiện - Kiểm tra, phát hiện, xử lý

2. Kiến thức - Bản vẽ thiết kế công trình cấp nước và tài liệu liên quan - Phương án kiểm tra công trình cấp nước theo kế hoạch - Các văn bản, giấy phép pháp lý liên quan đến cơ quan hữu quan

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Hệ thống các bản vẽ và tài liệu kỹ thuật nhà máy - Mặt bằng nhà máy - Thuyết minh các công trình chìm, nổi liên quan - Các văn bản liên quan đến cơ quan quản lý toàn bộ hay từng phần mặt

bằng nhà máy - Các văn bản liên quan đến nhà máy


- 21 -

Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng đọc Hồ sơ tài liệu, đối chiếu, so sánh với mặt bằng nhà máy. - Phát hiện sai khác giữa các công trình và mặt bằng nhà máy so với hồ sơ thiết kế

- Theo dõi việc đọc Hồ sơ và tài liệu liên quan đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện - Đưa ra được các phát hiện sai khác không phù hợp giữa hồ sơ, lí lịch, tài liệu kỹ thuật so với thực tế

- Trình tự kiểm tra theo đúng các bước

- Quan sát quá trình kiểm tra công trình cấp nước của người hành nghề đối chiếu với tiêu chuẩn thiết kế

- Sự chính xác của các hoạt động công nghệ, liên tục, hiệu quả của dây chuyền cấp nước

- Quan sát quá trình làm việc của dây chuyền so với tiêu chuẩn thiết kế nhà máy

- Sự đảm bảo an toàn cho người và phương tiện vận hành nhà máy

- Giám sát kiểm tra trang thiết bị an toàn dây chuyền sản xuất đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình về kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động nhà máy

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

Tên Công việc: CHUẨN BỊ DỤNG CỤ, THIẾT BỊ, VẬT TƯ Mã số Công việc: B3

- 22 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Chuẩn bị dụng cụ- thiết bị, vật tư cho vận hành và bảo dưỡng- sửa chữa đảm bảo tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật theo tiêu chuẩn hiện hành. Người hành nghề cần phải thực hiện các bước công việc sau:

- Nhận dụng cụ, thiết bị, vật tư - Kiểm tra dụng cụ- thiết bị, vật tư - Vận chuyển dụng cụ, thiết bị, vật tư - Bảo quản dụng cụ, thiết bị, vật tư

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chọn trang bị bảo hộ lao động phù hợp theo TCVN 5308-91 - Có bảng thống kê dung cụ, thiết bị, vật tư đảm bảo rõ ràng, đúng qui

cách theo qui định hiện hành - Nhận dụng cụ- thiết bị, vật tư đủ số lượng, đúng quy cách, chất lượng đảm bảo tiêu chuẩn kinh tế kỹ thuật - Cung cấp dụng cụ- thiết bị, vật tư đảm bảo thời gian theo tiến độ vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa - Vận chuyển thiết bị, vật tư đảm bảo an toàn đúng vị trí theo yêu cầu công việc cấp nước - Bảo quản dụng cụ, thiết bị, vật tư đảm bảo theo qui định hiện hành - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Đảm bảo an toàn lao động theo TCVN 5308-91; TCVN 66- 1991


- Quan sát nhận dạng, - Kiểm tra, đối chiếu - Lập dự trù, chuẩn bị - Kê, kích, xếp đặt, di chuyển, bắn bẩy - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Sử dụng máy tính

2. Kiến thức - Công tác bảo hộ lao động và vệ sinh công nghiệp - Phân loại dụng cụ- thiết bị, vật tư cấp nước - Chế độ trang bị phòng hộ lao động trong bộ luật lao động - Phương pháp nâng chuyển thiết bị, vật tư - bảo quản dụng cụ, thiết bị, vật tư

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Hệ thống các bảng biểu, sơ đồ vận hành cấp nước - Bảng thống kê thiết bị vật tư, vật liệu bán thành phẩm - Bảng kê máy móc, dụng cụ và phương tiện vận chuyển - Mặt bằng bảo dưỡng, sửa chữa - Dụng cụ- thiết bị, vật tư cấp nước - Kế hoạch, điều độ sản xuất của đơn vị - Giấy, bút, phương tiện văn phòng - Nhà xưởng, kho bãi

- 23 -


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của bảng tổng hợp vật tư cho quá trình sản xuất

- Theo dõi quá trình cung cấp vật tư cho quá trình sản xuất, đối chiếu với hợp đồng kinh tế

- Độ chính xác khi nhận dạng, phân loại vật tư, thiết bị cấp nước

- So sánh đối chiếu với bản vẽ, bảng tổng hợp vật tư, nhãn mác của nhà sản xuất

- Sự phù hợp của phương tiện máy móc thiết bị phục vụ cho vận hành cấp nước

- Theo dõi, đối chiếu với quá trình vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng, thay thế thiết bị nhà máy

- Không làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất của nhà máy

- Theo dõi việc cung cấp dụng cụ- thiết bị, vật tư thay thế so với tiến độ vận hành sửa chữa, bảo dưỡng, kế hoạch cấp nước của nhà máy

- Đảm bảo an toàn cho người và phương tiện

- Giám sát thao tác của người thực hiện đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình về kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động

- Thời gian thực hiện - So sánh thời gian thực hiện với thời gian chuẩn bị theo thời gian qui định hiện hành


Tên Công việc: CHUẨN BỊ NƠI Ở CHO CÔNG NHÂN Mã số Công việc: B4

- 24 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Dựa vào kế hoạch sử dụng nhân lực, tuỳ theo yêu cầu công việc và điều độ cấp nước để chuẩn bị sắp xếp chỗ ăn, ở của cán bộ công nhân viên phù hợp với tính chất của công việc. Đảm bảo sức khoẻ cho người lao động. Để thực hiện được công việc này người hành nghề cần phải thực hiện các bước sau:

- Dự kiến khối lượng công việc cấp nước - Dự báo số lượng công nhân - Chuẩn bị điều kiện môi trường nơi ở - Sắp xếp nơi ở của công nhân - Bàn giao sử dụng

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Dự kiến được khối lượng công việc cấp nước trong phạm vi cho phép

và sè nhân công cần thiết - Dự báo được số lượng, chủng loại thợ theo yêu cầu cấp nước, quản lý,

vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng - Kiểm tra biểu đồ điều động nhân lực đã phân chia theo công việc cấp nước cụ thể - Thực hiện quyền lợi cho người hành nghề cấp nước theo đúng chế độ

hiện hành. - Sắp xếp khai thác tối đa điều kiện cơ sở vật chất hiện có của đơn vị - Quan tâm đến điều kiện sinh hoạt của người lao động, đảm bảo sức khoẻ cho người lao động. - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thời gian thực hiện theo đúng tiến độ cấp nước, quản lý, vận hành, sửa

chữa, bảo dưỡng


- Tính toán, dự kiến khối lượng công việc cấp nước - Xác định, dự báo số lượng chủng loại người hành nghề - Lập kế hoạch, soạn thảo văn bản - Lựa chọn, sắp xếp nơi ở - Bàn giao sử dụng

2. Kiến thức - Đọc bản quy hoạch công trình cấp nước - Chế độ làm việc và nghỉ ngơi trong bộ luật lao động - Những vấn đề cơ bản của quản lý doanh nghiệp

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu qui hoạch công trình cấp nước và tổ chức thực hiện công việc - Đơn giá nhân công công trình - Biểu đồ điều động nhân lực đã phân chia theo ngành nghề - Bản vẽ quy hoạch khu nhà ở - Phương án thực thi nhiệm vụ kế hoạch công tác của cơ quan

- 25 -

- Bảng phân công nhiệm vụ của tổ, đội quản lý, vận hành và tiến độ bảo dưỡng, sửa chữa

- Các văn bản hành chính liên quan - Cơ sở vật chất và môi trường nơi ở - Nội quy sử dụng nhà ở - Nguồn điện, vật dụng tối thiểu trong sinh hoạt

V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá

- Khả năng điều động nhân lực chính xác, hiệu quả

- Kiểm tra, đối chiếu với nguồn nhân lực và kế hoạch cấp nước của nhà máy

- Lựa chọn số lượng người ở, làm cùng công việc hợp lý

- Đưa ra tất cả các phương án sắp xếp, lựa chọn lấy một phương án tối ưu

- Tính kinh tế đồng thời đảm bảo điều kiện sinh hoạt tối thiểu cho công nhân

- Giám sát, so sánh tính tiện dụng, kinh tế của phương án lựa chọn với yêu cầu sinh hoạt của công nhân

- Xử lý tận dụng cơ sở vật chất hiện có

- Theo dõi phương án đã chọn với phương án có sự tận dụng cơ sở vật chất hiện có

- Thời gian thực hiện - So sánh thời gian thực hiện với thời giantrong kế hoạch cấp nước của đơn vị


Tên Công việc: QUẢN LÝ NGUỒN NƯỚC KHAI THÁC Mã số Công việc: C1

- 26 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện các biện pháp kiểm tra, theo dõi nguồn nước ngầm, nước mặt, tại nơi khai thác theo tiêu chuẩn cho phép. Để cung cấp nước thô cho các công trình xử lý nước cấp. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra nguồn nước khai thác

- Theo dõi nguồn nước khai thác - Ghi nhật ký nguồn nước khai thác


- Thực hiện đúng trình tự kiểm tra nguồn nước khai thác - Phát hiện chính xác møc độ ô nhiểm nguồn nước khai thác vượt quá

mức cho phép so với tiêu chuẩn hiện hành - Theo dõi chính xác chế độ địa chất, thủy văn của nguồn nước khai thác theo thiết kế

- Xác định được chính xác mực nước nguồn khai thác theo hàng ngày - Ghi đầy đủ nội dung nhật ký, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của nhà máy sản xuất nước sạch - Tổ chức được công việc kiểm tra địa chất, thủy văn của nguồn nước theo nhóm có hiệu quả

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng kỹ thuật an toàn khi làm các công việc quản lý nguồn nước khai thác - Thực hiện đúng thời gian theo định mức ca trực từ 6-8 giờ


- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp, ra hiệu lệnh - Tổng hợp, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp kiểm tra nguồn nước khai thác - Tiêu chuẩn nguồn nước khai thác - Đặc điểm, phân loại nguồn nước khai thác - Phương pháp bảo vệ nguồn nước khai thác - Phương pháp ghi nhật ký

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các bản vẽ và tài liệu kỹ thuật về nguồn nước khai thác - Thiết bị, dụng cụ đo mực nước - Máy tính, bút, sổ tay - Bộ đàm - Nguồn nước mặt, nước ngầm


- 27 -


- Khả năng thành thạo phối kết hợp và điều hành khi thực hiện công việc quản lý về nguồn nước khai thác

- Theo dõi trực tiếp quá trình phối kết hợp và điều hành của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi quan sát, đọc, ghi số liệu về chế độ địa chất, thủy văn của nguồn nước mặt, nước ngầm đang khai thác

- Giám sát kết quả của người thực hiện đọc, ghi số liệu mực nước của nguồn nước đang khai thác, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phối kết hợp, điều hành, tổng hợp, ghi chép nhật ký

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn, vệ sinh cho nguồn nước và cho người khi làm việc với nguồn nước khai thác

- Theo dõi quá trình quản lý của người thực hiện công việc, đối chiếu với TCXDVN 33: 2006

- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian định mức: 6-8 giờ cho một ca trực


Tên Công việc: QUẢN LÝ CÔNG TRÌNH THU NƯỚC MẶT Mã số Công việc: C2

- 28 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra thực trạng chế độ làm việc của các bộ phận, thiết bị công trình thu nước mặt. Đồng thời phát hiện ra sự thay đổi chế độ địa chất thủy văn của công trình. Từ đó tổng hợp, báo cáo với cấp có thẩn quyền. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thường xuyên

- Quản lý kỹ thuật - Lập báo cáo


- Theo dõi được chế độ làm việc của song lưới chắn rác, họng thu, ống tự chảy, thiết bị báo mực nước, an toàn, rác, dầu theo TCXDVN 33:2006 - Quản lý được các văn bản, tài liệu kỹ thuật của công trình thu nước mặt theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Theo dõi chính xác chế độ địa chất, thủy văn của công trình thu nước mặt theo mùa lũ - Xác định được chất lơ lửng 5 kg/m3 , vận tốc dòng chảy trong họng thu, ống tự chảy V0,3-0,6m/s theo TCXDVN 33:2006

- Lập được bảng tổng hợp báo cáo, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của nhà máy sản xuất nước sạch - Tổ chức được công việc kiểm tra địa chất, thủy văn của công trình thu nước mặt theo nhóm có hiệu quả

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng kỹ thuật an toàn khi làm các công việc quản lý công trình thu nước mặt - Thực hiện đúng thời gian theo định mức ca trực từ 1-2 giờ


- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp, ra hiệu lệnh - Tổng hợp, ghi chép - Lập báo cáo

2. Kiến thức - Phương pháp kiểm tra công trình thu nước mặt - Tiêu chuẩn nguồn nước mặt - Đặc điểm, phân loại công trình thu nước mặt - Phương pháp bảo vệ công trình thu nước mặt - Phương pháp lập báo cáo trình duyệt

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các văn bản, tài liệu kỹ thuật công trình thu nước mặt - Thiết bị, dụng cụ đo mực nước - Dụng cụ lấy mẫu nước

- 29 -

- Máy tính, bút, sổ tay - Bộ đàm - Công trình thu nước mặt


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thành thạo phối kết hợp và điều hành khi thực hiện công việc quản lý về công trình thu nước mặt

- Theo dõi quá trình phối kết hợp và điều hành của người thực hiện so với qui định của cơ quan, nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi quan sát, đọc, ghi số liệu về chế độ địa chất, thủy văn của công trình thu nước mặt đang sử dụng

- Giám sát kết quả của người thực hiện đọc, ghi số liệu mực nước của công trình thu nước mặtđang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006



- An toàn vệ sinh cho công trình thu nước mặt và cho người khi làm việc với công trình đang sử dụng


- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian định mức: 1-2 giờ trong một ca trực


Tên Công việc: QUẢN LÝ CÔNG TRÌNH THU NƯỚC NGẦM Mã số Công việc: C3

- 30 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra thực trạng chế độ làm việc của các bộ phận, thiết bị công trình thu nước ngầm. Đồng thời phát hiện ra sự thay đổi chế độ địa chất thủy văn của công trình. Từ đó tổng hợp, báo cáo với cấp có thẩn quyền. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thường xuyên

- Quản lý kỹ thuật - Lập báo cáo


- Theo dõi được chế độ làm việc của giếng, ống lọc, thiết bị báo mực nước, an toàn theo TCXDVN 33:2006 - Quản lý được các văn bản, tài liệu kỹ thuật của công trình thu nước ngầm theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Theo dõi chính xác chế độ địa chất, thủy văn của công trình thu nước ngầm theo các mùa - Xác định được hàm lượng cát 5 mg/l , mực nước động, mực nước tĩnh của giếng, vận tốc dòng chảy trong đường hầm, ống tự chảy V0,5-0,8m/s theo TCXDVN 33:2006

- Lập được bảng tổng hợp báo cáo, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của nhà máy sản xuất nước sạch - Tổ chức được công việc kiểm tra địa chất, thủy văn của công trình thu nước ngầm theo nhóm có hiệu quả

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng kỹ thuật an toàn khi làm các công việc quản lý công trình thu nước mặt - Thực hiện đúng kỹ thuật an toàn khi làm các công việc quản lý công trình thu nước ngầm - Thực hiện đúng thời gian theo định mức ca trực từ 50-60 phút


- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp, ra hiệu lệnh - Tổng hợp, ghi chép - Lập báo cáo

2. Kiến thức - Phương pháp kiểm tra công trình thu nước ngầm - Tiêu chuẩn nguồn nước ngầm - Đặc điểm, phân loại công trình thu nước ngầm - Phương pháp bảo vệ công trình thu nước ngầm - Phương pháp lập báo cáo trình duyệt

- 31 -

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các văn bản, tài liệu kỹ thuật công trình thu nước ngầm - Thiết bị, dụng cụ đo mực nước - Dụng cụ lấy mẫu nước - Máy tính, bút, sổ tay - Bộ đàm - Công trình thu nước ngầm


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng phối kết hợp và điều hành khi thực hiện công việc quản lý về công trình thu nước ngầm

- Theo dõi quá trình phối kết hợp và điều hành của người thực hiện so với qui định của cơ quan, nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi quan sát, đọc, ghi số liệu về chế độ địa chất, thủy văn của công trình thu nước ngầm đang sử dụng

- Giám sát kết quả của người thực hiện đọc, ghi số liệu mực nước của công trình thu nước ngầm đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006



- An toàn vệ sinh cho công trình thu nước ngầm và cho người khi làm việc với công trình đang sử dụng


- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian định mức: 50-60 phút trong một ca trực

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: LẬP KẾ HOẠCH SỬA CHỮA CÔNG TRÌNH THU NƯỚC CẤP Mã số Công việc: C4

- 32 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thu thập các số liệu kỹ thuật, từ đó xử lý các số liệu bằng cách kiểm chứng với thực tế, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Đưa ra được kế hoạch sửa chữa công trình thu nước cấp. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Thu thập số liệu kỹ thuật

- Xử lý số liệu kỹ thuật - Lập tài liệu sửa chữa

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn tổng hợp được các thông số kỹ thuật của công trình thu nước

sạch theo bản vẽ thiết kế và theo sổ nhật ký quản lý, vận hành - Xác định được mức độ hư hỏng, thời gian định kỳ sửa chữa của thiết bị công trình thu nước sạch, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra được các biện pháp sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị công trình thu nước sạch tối ưu nhất - Sáng tạo trong việc đưa ra các chỉ tiêu kỹ thuật làm lợi kinh tế nhất khi sửa chữa công trình thu nước cấp - Lập được bảng kế hoạch, bảng liệt kê vật liệu, dụng cụ, thiết bị, bảng thuyết minh đặc tính kỹ thuật theo đúng qui định hiện hành

- Lập được bảng tổng hợp báo cáo, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của cơ quan, nhà máy sản xuất nước sạch

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành của đơn vị


- Quan sát, thu thập - Kiểm tra, đối chiếu, so sánh - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Xử lý, phát hiện - Tổng hợp, ghi chép - Lập bảng tài liệu

2. Kiến thức - Phương pháp thu thập số liệu công trình thu nước cấp - Các thông số kỹ thuật cơ bản của công trình thu nước cấp - Phương pháp lập biện pháp sửa chữa công trình thu nước cấp - Phương pháp lập kế hoạch sửa chữa công trình thu nước cấp

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các văn bản, tài liệu kỹ thuật công trình thu nước - Bản vẽ hoàn công, bản vẽ thiết kế - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Công trình thu nước sạch


- 33 -


- Khả năng tổng hợp và xử lý số liệu khi thực hiện công việc lập kế hoạch sửa chữa công trình thu nước cấp

- Theo dõi quá trình tổng hợp và xử lý số liệu của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi lập nội dung các biểu mẫu sửa chữa công trình thu nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của công trình thu nước sạch đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, tổng hợp, ghi chép, lập bảng biểu mẫu


- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian theo tiến độ cấp nước

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: BÀN GIAO CA Mã số Công việc: C5

- 34 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Bàn giao ca được thực hiện trước khi nhận ca trực. Người giao, nhận ca cùng nhau quan sát trực tiếp công trình thu nước, kiểm chứng nội dung sổ giao ca, sổ nhật ký so với thực tế. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Giao nhận trực tiếp

- Kiểm tra sổ giao ca - Xử lý sự cố thông thường


- Quan sát trực tiếp được tình trạng làm việc của công trình thu nước cấp theo chỉ dẫn cụ thể của ca trước - Đối chiếu được mức độ làm việc của thiết bị công trình thu nước cấp, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra được các nội dung còn thiếu, chưa phù hợp ghi trong sổ giao ca quản lý công trình thu nước cấp - Xử lý được các sự cố của công trình thu nước sạch theo đúng qui định

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 40- 50 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, đánh giá - Kiểm tra, đối chiếu, so sánh - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Xử lý, phát hiện - Tổng hợp, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp giao nhận ca trực quản lý công trình thu nước - Nhiệm vụ cơ bản của người quản lý công trình thu nước - Phương pháp kiểm tra sổ giao ca, sổ nhật ký công trình thu nước - Phương pháp xử lý sự cố công trình thu nước


- Sổ giao ca - Các tài liệu, văn bản - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Công trình thu nước sạch



- 35 -

- Khả năng giao nhận ca khi thực hiện công việc bàn giao ca quản lý công trình thu nước cấp

- Theo dõi quá trình giao nhận ca của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi kiểm tra, đánh giá tình trạng làm việc của công trình thu nước cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của công trình thu nước cấp đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, tổng hợp, đánh giá


- Thời gian thực hiện giao nhận ca - So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian định mức: 40-50 phút trong công việc giao nhận ca trực

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: TRIỂN KHAI KẾ HOẠCH SỬA CHỮA CÔNG TRÌNH THU NƯỚC

- 36 -

Mã số Công việc: D1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Xử lý được các số liệu các văn bản, tài liệu kỹ thuật. Từ đó chuẩn bị các điều kiện để sửa chữa công trình thu nước cấp. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiên cứu văn bản, tài liệu sửa chữa

- Chuẩn bị điều kiện sửa chữa - Xử lý các điều kiện phát sinh - Kiểm tra


- Xác định đúng số lượng, mức độ hư hỏng của thiết bị cần sửa chữa theo văn bản, tài liệu sửa chữa đã được cấp thẩm quyền phê duyệt

- Quan sát trực tiếp tình trạng làm việc của các thiết bị công trình thu nước sạch theo chỉ dẫn cụ thể thực tế

- Chuẩn bị đủ nhân lực, đúng các loại bậc thợ, đủ số lượng vật tư, dụng cụ thiết bị, đúng chủng loại, đảm bảo tiến độ theo kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng công trình thu nước sạch - Kiểm soát đúng các sự cố kỹ thuật phức tạp, vật tư, thiết bị không đúng chủng loại, theo đúng qui định hiện hành - Đối chiếu đúng các thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị công trình thu nước sạch, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Triển khai kế hoạch phải cẩn thận, tỉ mỉ - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 220- 240 phút



2. Kiến thức - Phương pháp xử lý các văn bản tài liệu sửa chữa công trình thu nước - Phương pháp tổ chức sửa chữa công trình thu nước - Qui định chung về sửa chữa công trình thu nước - Phương pháp kiểm tra vật tư, thiết bị sửa chữa công trình thu nước


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Vật tư. thiết bị sửa chữa

- 37 -

- Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Công trình thu nước cấp


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thực hiện kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị của công trình thu nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa công trình thu nước cấp của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa công trình thu nước cấp




- Thời gian thực hiện công việc triển khai kế hoạch

- So sánh quá trình thực hiện công việc với thời gian định mức: 220-240 phút


Tên Công việc: LÀM SẠCH LƯỚI CHẮN RÁC CÔNG TRÌNH THU NƯỚC

- 38 -


I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Làm sạch lưới chắn rác công trình thu nước được thực hiện thường xuyên theo ca trực hoặc theo định kỳ. Kiểm tra, làm sạch lưới chắn rác bằng dụng cụ, thiết bị. Lưới chắn rác phải sạch, đảm bảo đủ lưu lượng nước cho trạm bơm cấp một và sử lý được một số sự cố thông thường. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Chọn lựa dụng cụ, thiết bị làm sạch

- Làm sạch lưới chắn rác - Xử lý tình huống sự cố


- Xác định được số lượng, mức độ bám bẩn mặt lưới, các vật nổi làm tắc lưới vượt quá mức qui định theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006

- Chọn lựa đúng chủng loại, đủ số lượng, đảm bảo chất lượng dụng cụ, thiết bị làm sạch lưới chắn rác theo tiêu chuẩn TCXD76:1979

- Cào sạch mặt lưới hết rác khi lưới đặt ở độ sâu không quá 2m, tốc độ dòng chảy nhỏ và mặt lưới cạo sạch con hà, sơn chống gỉ khi lưới chắn rác tháo rời theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Xử lý được các tình huống kỹ thuật về sự kẹt lưới chắn rác khi nâng, hạ và thay thế lưới mới theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Tổ chức được công việc làm sạch lưới chắn rác của công trình thu nước mặt theo nhóm có hiệu quả

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 120- 150 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, đánh giá - Sử dụng dụng cụ, thiết bị làm sạch - Sử dụng cụ, thiết bị an toàn - Xử lý, phát hiện, đánh giá - Tháo lắp, làm sạch - Cào rác, cạo gỉ, bơm đẩy rác

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn dụng cụ, thiết bị làm sạch lưới chắn rác công

trình thu nước sạch - Kỹ thuật làm sạch và sơn chống gỉ lưới chắn rác công trình thu nước

sạch - Qui phạm an toàn khi làm việc trên sông nước - Phương pháp tổ chức công việc làm sạch lưới chắn rác công trình thu

nước sạch

- 39 -


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Vật tư. thiết bị sửa chữa - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Công trình thu nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vệ sinh, làm sạch lưới chắn rác của công trình thu nước cấp theo thường xuyên định kỳ

- Theo dõi quá trình thực hiện làm sạch lưới chắn rác công trình thu nước sạch của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình thực hiện vệ sinh, làm sạch lưới chắn rác của công trình thu nước cấp


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, tổng hợp, đánh giá, cạo gỉ, cào rác, vận hành, tháo lắp, làm sạch


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ và môi trường làm sạch lưới chắn rác của công trình thu nước cấp

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng:TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức: 120- 150 phút cho một lần làm sạch lưới chắn rác của công trình thu nước cấp

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THÔNG RỬA HỌNG THU NƯỚC ỐNG TỰ CHẢY CÔNG TRÌNH THU NƯỚC

- 40 -


I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc thông rửa được thực hiện thường xuyên trong ca trực theo qui định hiện hành. Thông rửa bằng biện pháp vận hành trạm bơm nước thô đạt áp lực để hút quả bóng cào hết bùn trong họng thu nước, ống tự chảy. Xử lý được các sự cố xẩy ra trong quá trình thông rửa. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Chọn lựa dụng cụ, thiết bị thông rửa

- Vận hành máy bơm thông rửa - Xử lý sự cố thông thường - Kiểm tra họng thu, ống tự chảy sau thông rửa


- Chọn lựa đúng chủng loại, đủ số lượng, đảm bảo chất lượng dụng cụ, thiết bị thông rửa họng thu nước, ống tự chảy theo tiêu chuẩn TCXD76:1979

- Lồng được quả bóng thông rửa đảm bảo kỹ thuật và an toàn - Vận hành được máy bơm thông rửa đúng qui trình, đảm bảo lưu lượng,

áp lực, vận tốc dòng nước rửa theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Thông rửa đủ số lượt theo tiêu chuẩn TCXD76:1979

- Phát hiện được bóng bị kẹt, áp lực, tốc độ dòng nước thông rửa nhỏ - Vận hành bơm dự phòng đủ số máy, đúng thời điểm - Thông rửa được sạch lượng bùn trong họng thu nước, ống tự chảy theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Tổ chức được công việc thông rửa họng thu nước, ống tự chảy theo nhóm có hiệu quả - Thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn lao động theo qui định hiện hành - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 60- 90 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, đánh giá - Sử dụng dụng cụ, thiết bị làm sạch - Vận hành máy bơm - Xử lý, phát hiện - Lồng bóng, làm sạch - Thông rửa, điều hành, kết hợp

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn thiết bị thông rửa họng thu nước, ống tự chảy - Kỹ thuật thông rửa họng thu nước, ống tự chảy

- 41 -

- Qui phạm an toàn khi làm việc trên sông nước - phương pháp xử lý tắc bóng khi thông rửa họng thu nước, ống tự chảy - Phương pháp tổ chức công thông rửa họng thu nước, ống tự chảy


- Quả bóng, áo phao, thuyền - Máy bơm nước sạch - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Bộ đàm, bình đựng nước - Công trình thu nước mặt


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thông rửa họng thu nước, ống tự chảycủa công trình thu nước mặt theo thường xuyên định kỳ kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện thông rửa họng thu nước, ống tự chảy công trình thu nước mặt của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình thực hiện thông rửa họng thu nước, ống tự chảy của công trình thu nước mặt

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của công trình thu nước mặt đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, vận hành, lồng bóng, điều hành, kết hợp, thông rửa


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ và môi trường thông rửa họng thu nước, ống tự chảy


- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức: 60- 90 phút cho một lần thông rửa họng thu nước, ống tự chảy


Tên Công việc: HÚT BÙN THAU RỬA GIẾNG Mã số Công việc: D4

- 42 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc hút bùn thau rửa giếng được thực hiện thường xuyên trong ca trực theo qui định hiện hành. Hút bùn thau rửa giếng bằng biện pháp dùng bơm hút hết bùn trong giếng. Xử lý được các sự cố xẩy ra trong quá trình hút bùn, thau rửa giếng. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Chọn lựa thiết bị hút bùn thau rửa giếng

- Vận hành máy bơm hút bùn - Xử lý sự cố thông thường - Kiểm tra nước giếng sau khi hút bùn thau rửa


- Chọn được loại máy bơm hút bùn giếng theo tiêu chuẩn TCXD76:1979 - Vận hành được máy bơm hút bùn thau rửa giếng đúng qui trình

- Xử lý được ống hút máy bơm bị tắc đúng yêu cầu kỹ thuật - Hút được sạch lượng bùn, thau rửa, khử trùng giếng đúng theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Kiểm tra được độ sâu, mực nước động, mực nước tĩnh, độ ghiêng1:1500 của giếng và hàm lượng cát của nước bơm lên5mg/l đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Tổ chức được công việc hút bùn thau rửa giếng theo nhóm có hiệu quả

- Thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn lao động theo qui định - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành 60- 90 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Vận hành máy bơm - Xử lý, phát hiện - Hút bùn thau rửa, khử trùng - Điều hành, kết hợp

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn thiết bị hút bùn thau rửa giếng - Kỹ thuật hút bùn thau rửa giếng - Qui phạm an toàn khi hút bùn thau rửa giếng - phương pháp xử lý tắc ống hút máy hút bùn


- Máy bơm hút bùn - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra

- 43 -

- Bộ đàm, bình đựng nước - Công trình thu nước ngầm


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng hút bùn thau rửa giếng theo thường xuyên định kỳ kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện hút bùn thau rửa giếng của người thực hiện so với yêu cầu nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình hút bùn thau rửa giếng của công trình thu nước ngầm

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của công trình thu nước ngầm đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, vận hành, điều hành, kết hợp, thau rửa


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ hút bùn thau rửa giếng


- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức: 60- 90 phút cho một lần hút bùn thau rửa giếng

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THAY THẾ THIẾT BỊ TRÊN CÔNG TRÌNH

THU NƯỚC Mã số Công việc: D5

- 44 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thay thế thiết bị bằng biện pháp tháo bỏ các thiết bị cũ, hư hỏng thay thế thiết bị mới. Để công trình thu nước sạch có chế độ làm việc tốt. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thiết bị cần thay thế

- Nhận vật tư, thiết bị thay thế - Tháo bỏ thiết bị cũ - Lắp đặt thiết bị mới - Kiểm tra sau khi thay thế


- Nhận dạng đúng thiết bị công trình thu cần thay thế theo hế hoạch - Xác định được mức độ hư hỏng của thiết bị cần thay thế so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, thiết bị thay thế,đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006

- Tháo được thiết bị cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Lắp đặt được thiết bị mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của thiết bị sau khi thay thế làm việc êm dịu đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Kiểm tra được chế độ làm việc của công trình thu nước sạch đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Tổ chức được công việc thay thế thiết bị công trình thu nước sạch theo nhóm có hiệu quả


- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành 220- 240 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp thiết bị - Căn chỉnh, bảo quản - Vận hành thiết bị - Điều hành, kết hợp - Kiểm nghiệm, đánh giá

2. Kiến thức

- 45 -

- Phương pháp lựa chọn thiết bị, vật tư - Công tác bảo trì công trình thu nước sạch - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị - Phương pháp tháo lắp thiết bị công trình thu nước sạch - Phương pháp nghiệm thu, bảo quản công trình thu nước sạch


- Thiết bị, vật tư thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Công trình thu nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thay thế thiết bị công trình thu nước sạch theo thường xuyên định kỳ kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện thay thế thiết bị công trình thu nước sạch của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình thay thế thiết bị công trình thu nước cấp


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, vận hành, điều hành, kết hợp, kiểm nghiệm, đánh giá


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ thay thế thiết bị công trình thu nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo bảng tiến độ thời gian cấp nước đã lập


Tên Công việc: BẢO DƯỠNG CÁNH PHAI CÔNG TRÌNH THU NƯỚC Mã số Công việc: D6

- 46 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sau thời gian vận hành nhất định cánh phai đóng, mở họng thu nước bị mòn, hỏng cần phải được bảo dưỡng định kỳ theo kế hoạch với qui định hiện hành. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra cánh phai trước khi bảo dưỡng

- Nhận vật liệu, thiết bị, dụng cụ - Tháo lắp cánh phai - Bảo dưỡng cánh phai - Kiểm tra sau khi bảo dưỡng


- Nhận dạng đúng cánh phai cần bảo dưỡng theo hế hoạch - Xác định được mức độ hư hỏng của cánh phai cần bảo dưỡng so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, thiết bị bảo dưỡng, đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006

- Tháo được cánh phai đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành

- Bảo dưỡng được cánh phai đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đúng theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Lắp đặt được cánh phai đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của cánh phai sau khi thay thế làm việc êm dịu đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Tổ chức được công việc bảo dưỡng cánh phai của công trình thu nước sạch theo nhóm có hiệu quả


- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 2- 3 gờ


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp cánh phai - Đánh sạch, bảo dưỡng - Đóng, mở cánh phai - Điều hành, kết hợp

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn thiết bị, vật tư - phương pháp bảo dưỡng cánh phai - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị

- 47 -

- Phương pháp tháo lắp cánh phai công trình thu nước sạch - Phương pháp kiểm tra, bảo quản cánh phai


- Thiết bị, vật tư bảo dưỡng - Thiết bị, dụng cụ thi công - Cánh phai, bộ đàm - Công trình thu nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng bảo dưỡng cánh phai công trình thu nước sạch theo định kỳ kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện bảo dưỡng cánh phai công trình thu nước cấp của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình bảo dưỡng cánh phai công trình thu nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của bảo dưỡng cánh phai đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, đóng mở, điều hành, kết hợp, kiểm tra, đánh giá

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc bảo dưỡng cánh phai, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ bảo dưỡng cánh phai của công trình thu nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc bảo dưỡng cánh phai, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện bảo dưỡng cánh phai công trình thu nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo bảng tiến độ thời gian cấp nước đã lập


Tên Công việc: MỞ MÁY Mã số Công việc: E1

- 48 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc mở máy được thực hiện trong ca trực cấp nước. Công việc đầu tiên của người hành nghề cấp nước khi vận hành trạm bơm là mở máy để tổ máy hoạt động bao gồm các bước sau: Kiểm tra máy trước khi vận hành; Đóng khóa trên chân không kế; Mở khóa áp kế và mồi bơm; Đóng động cơ điện chạy máy bơm; Mở khóa thiết bị để cấp nước vào hệ thống.

- Kiểm tra máy trước khi vận hành - Đóng khóa trên chân không kế - Mở khóa áp kế và mồi bơm - Đóng động cơ điện chạy máy bơm - Mở khóa thiết bị, ống đẩy để bơm cấp nước vào hệ thống


- Thực hiện đúng trình tự vận hành mở máy - Kiểm tra được gian máy có đầy đủ ánh sáng, các thiết bị dùng điện đã

được nối đất bảo vệ trước khi vận hành theo TCVN “ Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện”

- xác định được các đai ốc ở đầu nối ống hút, ống đẩy, bệ máy, khớp nối trục phải được xiết chặt đúng quy định theo TCVN 5576- 1991

- Kiểm tra chính xác áp lực, nhiệt độ dầu, nhiệt độ nước phải phù hợp với các chỉ số ghi trong lý lịch của máy bơm và thiết bị

- Xcas Xác định chính xác áp kế chân không, ống đẩy, ống dẫn nước phụ đã

được đóng khóa hoàn toàn - Mồi nước cho máy bơm phải đầy nước đảm bảo kỹ thuật - Thao tác đóng, mở khóa đúng chiều, đảm bảo thời gian, dứt khoát

chính xác - Kiểm tra được động cơ điện làm việc đủ pha, số vòng quay động cơ ổn

định, áp kế chỉ giá trị thích hợp ghi trên bảng biểu đồ - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 20- 30 phút cho một lần mở máy

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định


- Quan sát - Kiểm tra - Xiết đai ốc - Vặn tay quay - Đóng, mở khóa thiết bị - Mồi nước máy bơm - Đóng cầu dao - Sử dụng dụng cụ

- 49 -

- Tra dầu mỡ 2. Kiến thức

- Kết cấu trạm bơm cấp nước - Các yêu cầu kỹ thuật mối nối bu lông - Cấp điện, trang bị điện trạm bơm - Các thiết bị của trạm bơm cấp nước - Phương pháp đóng, mở khóa thiết bị trạm bơm - Công dụng, cấu tạo nguyên lý vận hành máy hút chân không - Trình tự mồi bơm cấp nước - Quy phạm kỹ thuật an toàn khi vận hành trạm bơm


- Biểu đồ chế độ áp lực, lưu lượng - Bảng chế độ công tác trong ngày của máy bơm và thiết bị - Trạm bơm, tổ máy bơm, tủ điện - Dụng cụ kiểm tra áp lực, nhiệt độ, Clê, mỏ lết - Van, khóa, rơ le áp lực, áp kế - Máy hút chân không, dụng cụ đổ nước - Động cơ điện, cầu dao, bao tay cách điện, tấm lót cao su cách điện - Đèn pin, bộ đàm


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quan sát, nhận dạng chính xác chi tiết, thiết bị cần thiết cho mở máy

- Kiểm tra, đối chiếu với các yêu cầu cần thiết và nhãn, mác, tranh ảnh mô phỏng của nhà sản xuất

- Tình trạng làm việc của các thiết bị, máy móc trong trạm bơm cấp nước

- Quan sát, đối chiếu các chỉ số làm việc ghi trong lý lịch của máy theo thiết kế chế tạo so với thực tế

- Kỹ năng vận hành trạm bơm cấp nước theo đúng qui trình kỹ thuật

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong trình tự mở máy

- Đảm bảo an toàn cho người, thiết bị khi mở máy trạm bơm cấp nước


- Thời gian thực hiện mở máy bơm - So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức 20- 30 phút/ 1lần mở máy


Tên Công việc: THEO DÕI VẬN HÀNH Mã số Công việc: E2

- 50 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sau khi mở máy là quá trình theo dõi vận hành người hành nghề cần thực hiện bao gồm các bước sau: Kiểm tra tình trạng chung của toàn bộ tổ máy; Đo nhiệt độ ổ trục; Kiểm tra áp lực dầu trong hệ thống bôi trơn; Kiểm tra tình trạng của cụm nắp bít; Điều chỉnh khe hở ổ trục; phát hiện sự cố; ghi nhật ký vận hành

- Kiểm tra tình trạng chung của toàn bộ tổ máy - Đo nhiệt độ ổ trục - Kiểm tra áp lực dầu trong hệ thống bôi trơn - Kiểm tra tình trạng của cụm nắp bít - Điều chỉnh khe hở ổ trục - Phát hiện sự cố thông thường - Ghi nhật ký vận hành


- Thực hiện đúng trình tự theo dõi vận hành - Theo dõi tình trạng của các tổ máy, các tổ máy chạy êm, trục không bị

rung, đảo, lưu lượng và cột áp đạt yêu cầu theo TCXD 76- 1979 - Kiểm tra nhiệt độ ổ trục không vượt quá 650c- 850c, nhiệt độ dầu

bôi trơn, hộp dầu không quá 600c theo TCXD 76- 1979 - Kiểm tra áp lực dầu trong hệ thống bôi trơn, mức dầu trong phạm vi quy định - xác định được chất lượng dầu trong hệ thống bôi trơn đảm bảo độ nhớt cho phép - Báo thay dầu ngay khi kiểm tra thấy độ nhớt không đảm bảo thông

thường cứ sau 800h- 1000giờ - Quan sát được lượng nước đủ, đến làm nguội cụm nắp bít, lượng nước

rỉ ra phù hợp với yêu cầu ghi trong lý lịch bơm theo tiêu chuẩn chế tạo - Phát hiện được khe hở trục quá lớn đúng thời gian quy định sau

2500giờ làm việc theo TCXD 76- 1979 - Quan sát phát hiện chính xác các hư hỏng thông thường như tổ máy

phát tiếng ồn không bình thường, khi trục quay rung quá mức bình thường, nhiệt độ ổ trục quá 850c, áp lực dầu trong hệ thống tụt, các van khóa bị kẹt, ống hút bị hở, chõ bơm bị bịt kín, bánh xe công tác bị mòn quá

- Biết dừng máy đúng thời điểm khi có sự cố bất thường - Ghi chép sổ nhật ký không bỏ sót các mục quy định trong sổ nhật ký - Ghi nhận xét các thông tin về ca trực đầy đủ, rõ ràng chính xác - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn lao động theo qui định

hiện hành - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành 8 giờ cho một ca trực


- 51 -

- Quan sát tổ máy - Kiểm tra áp lực dầu - Xác định nhiệt độ - Sử dụng dụng cụ - Đo nhiệt độ - Đọc chỉ số - Điều chỉnh khe hở ổ trục - Phát hiện sự cố - Ghi chép nhật ký - Xử lý thông tin

2. Kiến thức - Vận hành trạm bơm cấp nước - Phương pháp đo kiểm tra nhiệt độ ổ trục - Phương pháp ghi nhật ký vận hành trạm bơm - Một số hỏng hóc thường gặp và biện pháp khắc phục khi vận hành

trạm bơm cấp nước - An toàn lao động trong vận hành trạm bơm cấp nước

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trạm bơm cấp nước - Tổ máy bơm - Đèn pin - Dụng cụ đo nhiệt độ - Dụng cụ đo áp lực - Dụng cụ đo vận tốc nước - Dụng cụ điều chỉnh - Sổ nhật ký - Bút, thiết bị văn phòng - Máy tính


- Khả năng quan sát, nhận dạng chính xác chi tiết, thiết bị cần thiết cho theo dõi vận hành

- Kiểm tra, đối chiếu với các yêu cầu cần thiết và nhãn, mác, tranh ảnh mô phỏng của nhà sản xuất

- Tình trạng làm việc của các tổ máy - Quan sát, theo dõi tình trạng của tổ máy các chỉ số làm việc thực tế so với tiêu chuẩn quy định theo TCXD 76-1979

- Kỹ năng theo dõi vận hành đúng quy trình

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình theo dõi vận hành máy

- Phát hiện các hư hỏng thông thường của tổ máy trong quá trình vận hành

- Quan sát phát hiện các hư hỏng thông thường như tổ máy phát tiếng ồn không bình thường, khi trục quay rung quá mức bình thường, nhiệt độ ổ trục quá 850c, áp lực dầu

- 52 -

trong hệ thống tụt, các van khóa bị kẹt, ống hút bị hở, chõ bơm bị bịt kín, bánh xe công tác bị mòn quá so với thiết kế theo Bảng 17, 18 TCVN 5576-1991

- Đảm bảo an toàn cho người, thiết bị khi theo dõi vận hành


- Thời gian thực hiện công việc theo dõi vận hành

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức 8 giờ / 1 ca trực máy

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: XỬ LÝ SỰ CỐ Mã số Công việc: E3

- 53 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Trong ca trực quản lý, vận hành các công trình cấp nước thường xẩy ra các sự cố thông thường như: máy chạy có tiếng kêu lạ, đồng hồ báo áp lực không ổ định lưu lượng nước không đủ ... Khi xảy ra các sự cố thông thường, người hành nghề cấp nước cần phải thực hiện các bước công việc sau:

- Dừng máy kiểm tra - Tìm hiểu nguyên nhân - Khắc phục sự cố


- Dừng máy đúng trình tự, nhanh chính xác khi có sự cố TCVN 5576-1991 - Xác định đúng nguyên nhân xảy ra sự cố. Đề ra được các biện pháp tối ưu để khắc phục sự cố theo Bảng 17, 18 TCVN 5576-1991, Bảng 24, 25 TCXD 76- 1979

- Kiểm tra đánh giá đúng tình trạng tổ máy sau sửa chữa sự cố thông thường

- Thực hiện nghiêm túc các biện pháp an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp theo qui định hiện hành

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 8 giờ cho một ca trực


1. Kỹ năng - Dừng máy - Phân tích nguyên nhân - Tư duy lô gic - Chẩn đoán sự cố - Đánh giá sau khắc phục sự cố - Sửa chữa thông thường - Sử dụng dụng cụ đo, kiểm tra

2. Kiến thức - Vận hành trạm bơm cấp nước - Trình tự dừng máy - Một số hỏng hóc thường gặp và biện pháp khắc phục khi vận hành

trạm bơm cấp nước - An toàn lao động trong vận hành các công trình cấp nước


- Trạm bơm

- 54 -

- Tổ máy bơm - Cầu dao điện - Công tắc tơ - Bảng một số hỏng hóc thông thường và biện pháp khắc phục - Dụng cụ kiểm tra sửa chữa


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng phát hiện sự cố kịp thời - Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu cần thiết

của người theo dõi vận hành tổ máy - Dừng máy khẩn cấp đúng quy trình Quan sát, theo dõi thao động tác của người

vận hành và đối chiếu với quy định dừng máy khẩn cấp

-Kỹ năng xác định chính xác nguyên nhân sinh ra sự cố, xử lý sự cố thông thường thành thạo

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình xử lý sự cố

- Kỹ năng sử dụng dụng cụ kiểm tra, điều chỉnh, sửa chữa

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ và đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện

- Đánh giá tình trạng thiết bị, tổ máy sau sửa chữa sự cố thông thường

- Quan sát, theo dõi tổ máy hoạt động so sánh các chỉ số làm việc thực tế sau sửa chữa sự cố với tiêu chuẩn quy định theo TCXD 76-1979

- Thời gian thực hiện hợp lý - So sánh thời gian thực hiện xử lý sự cố với thời gian trực ca 8 giờ trên một ca

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: DỪNG MÁY Mã số Công việc: E4

- 55 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc dừng máy được thực hiện khi cần thiết cho máy nghỉ hoặc xẩy ra các sự cố. Khi dừng máy người hành nghề cần phải thực hiện thành thạo các thao tác ngược lại với trình tự khi mở máy, bao gồm các bước sau:

- Đóng khóa trên ống đẩy - Đóng khóa áp kế chân không - Ngắt động cơ điện - Đóng khóa trên áp kế và các đường ống dẫn nước

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đóng khóa trên ống đẩy từ từ, thời gian đóng khóa hoàn toàn phải nằm

trong phạm vi cho phép từ 2-3 phút để bơm dần chuyển sang chế độ không tải. - Đóng khóa áp kế chân không, áp kế từ từ kim không bị rung, lắc - Đóng ngắt cầu dao thành thạo, dứt khoát, chuẩn xác - Kiểm tra các đường ống dẫn nước đến cụm nắp bít, buồng làm nguội

phải được đóng kín - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 15-20 phút


- Quan sát thiết bị - Xác định chỉ số - Đóng mở khóa các thiết bị - Sử dụng thiết bị

2. Kiến thức - Vận hành trạm bơm cấp nước - Các thiết bị của trạm bơm cấp nước - Trình tự dừng máy

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trạm bơm - Tổ máy bơm - Đèn pin - Cầu dao - Công tắc tơ - Bộ đàm


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quan sát, nhận dạng - Kiểm tra, đối chiếu với các yêu cầu cần

- 56 -

chính xác chi tiết, thiết bị cần thiết cho dừng

thiết và nhãn, mác, tranh ảnh mô phỏng của nhà sản xuất

- Khả năng kiểm tra thực trạng làm việc của các thiết bị, máy móc về các thông số kỹ thuật

- Quan sát, đối chiếu các chỉ số làm việc ghi trong lý lịch của máy theo thiết kế chế tạo so với thực tế

- Kỹ năng dừng máy đúng trình tự theo qui định hiện hành

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong trình tự dừng máy

- Đảm bảo an toàn cho người, thiết bị khi dừng máy


- Thời gian thực hiện dừng máy - So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức 15-20 phút/ 1lần dừng máy


Tên Công việc: BÀN GIAO CA Mã số Công việc: E5

- 57 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Bàn giao ca được thực hiện trước khi nhận, giao ca trực. Người giao, nhận ca cùng nhau quan sát trực tiếp trạm bơm nước, kiểm chứng nội dung sổ giao ca, sổ nhật ký so với thực tế. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước công việc sau:

- Kiểm tra trước khi nhận ca - Nhận ca - Bàn giao ca

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Giao, nhận ca đúng trình tự - Nhận biết đúng tình trạng và chế độ công tác của máy móc thiết bị hiện

tại trong trạm theo các chỉ dẫn của TCXD76- 1979 - Kiểm tra phải có mặt người giao ca đi kèm - Xem xét thật kỹ nhật ký ghi ở ca trước - Báo cho người trực ca trước biết các nhận xét của mình về các thiết bị

khi nhận ca - Kiểm tra và nhận đủ dụng cụ, dầu mỡ, các vật liệu khác và máy thiết bị

dự phòng - Nhận ca thấy có các thiết bị không hoàn hảo, thiếu dự trữ dầu mỡ hoặc

các vật liệu khác phải được sự đồng ý của trạm trưởng - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 20- 30 phút


- Quan sát tổ máy - Kiểm tra thiết bị - Nhận ca - Giao tiếp - Ghi nhật ký vận hành - Giao ca - Sử dụng dụng cụ

2. Kiến thức - Vận hành trạm bơm cấp nước - Các thiết bị của trạm bơm cấp nước - Trình tự nhận ca -Thủ tục và nội dung bàn giao ca


- Trạm bơm - Tổ máy bơm - Đèn pin

- 58 -

- Bộ đàm - Dụng cụ đo kiểm tra - Dụng cụ dầu mỡ các vật liệu khác - Thiết bị văn phòng - Sổ giao ca, chìa khóa - Đồng hồ - Biểu mẫu, giấy bút


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quan sát, nhận biết tình trạng và chế độ công tác của tổ máy

Theo dõi quan sát quá trình thực hiện của người làm đối chiếu với các chỉ dẫn của TCXD76- 1979 và so sánh với hiện tại

- Kỹ năng giao nhận ca đúng trình tự

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong trình tự giao, nhận ca

- Độ chuẩn xác của sổ ghi nhật ký - Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với mẫu ghi nhật ký theo quy định hiện hành

- Sự đầy đủ của các dụng cụ thiết bị, vật tư dự phòng

- Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với các dụng cụ thiết bị, vật tư dự phòng so với thực tế quy định hoặc quyết định của trạm trưởng

- Thời gian thực hiện bàn giao ca - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức 20-30 phút

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: QUẢN LÝ HỒ SƠ, TÀI LIỆU KỸ THUẬT Mã số Công việc: F1

- 59 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Khi trạm bơm có sự cố vận hành hoặc kiểm tra trạm bơm định kỳ hàng năm cần phải có ngay hồ sơ, tài liệu kỹ thuật để tiến hành hướng dẫn xử lý sự cố và kiểm tra theo quy định. Người hành nghề cần phải thực hiện các bước công việc sau:

- Bố trí sắp xếp hồ sơ tài liệu kỹ thuật - Sao chép văn bản - Lưu trữ hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Báo cáo định kỳ

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN:

- Sắp xếp hồ sơ tài liệu kỹ thuật gọn gàng, ngăn nắp, khoa học - Tìm, lấy dễ dàng khi cần sử dụng - Photo coppi văn bản, tài liệu rõ nét, chính xác - Lưu trữ đủ số lượng theo quy định - Xếp, đặt hồ sơ, tài liệu đúng nơi quy định - Bảo quản đúng qui định không để mối xông, rách nát, hư hỏng - Đảm bảo thời gian lưu trữ theo quy định hiện hành - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc, hợp tác trong thực hiện công việc

III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Quan sát

- Kiểm tra - Sắp xếp - Phô tô - Sử dụng máy văn phòng - Lưu trữ - Bảo quản - Tổng hợp - Báo cáo

2. Kiến thức: - Các dụng cụ, thiết bị văn phòng lưu trữ - Cách bố trí, sắp xếp phòng lưu trữ hồ sơ tài liệu kỹ thuật - Sử dụng máy phôtô coppi - Vi tính văn phòng - Phương pháp bảo quản lưu trữ hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Kỹ thuật chống ẩm, mốc, mối - Phương pháp tổng hợp, thu thập thông tin, viết báo cáo

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Phòng lưu trữ - Tủ đựng hồ sơ

- 60 -

- Giá đặt tài liệu lưu trữ - Bản vẽ mặt bằng phòng lưu trữ - Sơ đồ vị trí lưu trữ - Lý lịch chỉ dẫn và tài liệu kỹ thuật - Máy phô tô coppi - Bình đồ chung có ghi các công trình ngầm - Bản vẽ toàn bộ công trình - Lý lịch thiết bị - Hướng dẫn vận hành - Thuốc diệt mối - Sổ ghi chép - Máy tính - Mẫu báo cáo - Bảng thời gian biểu kiểm tra định kỳ báo cáo



- Sự gọn gàng, ngăn nắp, khoa học khi quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình quản lý hồ sơ

- Kỹ năng coppi, bảo quản văn bản, tài liệu

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng máy phôtô coppi và đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình sử dụng máy

- Đảm bảo an toàn cho hồ sơ tài liệu kỹ thuật

- Đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình bảo quản hồ sơ tài liệu hiện hành

- Thời gian thực hiện bảo quản hồ sơ tài liệu kỹ thuật

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức sau 20 năm


Tên Công việc: LẬP KẾ HOẠCH SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG TRẠM

BƠM CẤP NƯỚC

- 61 -

Mã số Công việc: F2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Lập kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm là công việc thực hiện kế hoạch theo tiêu chuẩn kỹ thuật; Là quá trình xác định mục tiêu sửa chữa, bảo dưỡng và các giải pháp để thực hiện mục tiêu đó, người hành nghề cần phải thực các bước sau.

- Nghiên cứu, kiểm tra dự báo đầu việc phải sửa chữa - Xác định mức độ sửa chữa

- Xây dựng phương án sửa chữa

- Lựa chọn các phương án sửa chữa khả thi

- Lập bảng tiến độ sửa chữa


- Tuân thủ đúng thời gian sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa lớn - Kiểm tra phải tiến hành đồng bộ hoàn chỉnh tất cả các bộ phận của trạm - Thống kê đầy đủ các đầu việc phải sửa chữa, bảo dưỡng

- Đánh giá được độ hao mòn thực tế của các chi tiết theo sổ nhật ký bàn giao ca - Xác định chính xác dạng sửa chữa, bảo dưỡng - Đưa ra phương án phù hợp với kế hoạch công tác của trạm bơm cấp nước - Thực hiện đúng với năng lực của đơn vị, có đủ phụ tùng thay thế và các chi tiết cần thiết cho sửa chữa, bảo dưỡng - Phương án được lựa chọn khả thi, đảm bảo tính kinh tế, tiết kiệm - Xác định đúng thứ tự công việc cần sửa chữa, bảo dưỡng - Định ra kho¶ng thêi gian cÇn thiÕt cho sửa chữa, bảo dưỡng - Xác định được sơ bộ các công việc phát sinh trong quá trình sửa chữa, bảo dưỡng

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 2-3 giờ


1. Kỹ năng - Quan sát - Kiểm tra, dự báo - Sử dụng tài liệu - §o, điều chỉnh, xác định - Lựa chọn, xây dựng - Phân tích, so sánh, đánh giá - Lập bảng tiến độ

2. Kiến thức - Vận hành trạm bơm cấp nước - Nhiệm vụ quản lý trạm bơm

- 62 -

- Phương pháp đo kiểm tra chi tiết tổ máy bơm

- Một số hỏng hóc và biện pháp khắc phục khi vận hành trạm bơm - Quản lý kỹ thuật trạm bơm và máy bơm

- Vi tính văn phòng - Phương pháp điều chỉnh tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng khi có phát sinh

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trạm bơm

- Tổ máy bơm - Nhật ký vận hành bơm - Bảng kế hoạch kiểm tra và sửa chữa - Biểu đồ lưu lượng, áp lực, giờ công làm việc của máy bơm

- Bảng quy trình vận hành - Biên bản kiểm tra trạm bơm - Các biểu đồ, đường đặc tính của tổ máy - Cơ sở vật chất của đơn vị

- Dụng cụ đo kiểm tra

- Danh sách các phương án sửa chữa, bảo dưỡng

- Mẫu báo cáo lựa chọn

- Bảng poóc, máy tính - Lịch công tác, bảng theo dõi tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng



- 63 -

- Khả năng thu thập thông tin, dự báo đầu việc cần sửa chữa

Quan sát, kiểm tra quá trình thực hiện của người làm đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện

- Đánh giá độ hao mòn thực tế của các chi tiết

- Giám sát quá trình đánh giá của người thực hiện so với các dữ liệu ghi trong nhật ký bàn giao ca

- Xác định dạng sửa chữa, bảo dưỡng

- Đối chiếu với tiêu chuẩn về thời gian vận hành của trạm bơm. Khoảng 2500 giờ thì sửa chữa nhỏ; 8.000- 10.000. giờ sửa chữa lớn

- Phù hợp với đơn vị, kế hoạch công tác của trạm

- Đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong kế hoạch công tác của nhà máy

- Lập bảng kế hoạch sửa chữa trạm bơm

- Kiểm tra, rà soát thời gian, các công việc phát sinh đối chiếu với kế hoạch cấp nước của nhà máy

- Thời gian thực hiện lập kế hoạch sửa chữa trạm bơm

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức theo kế hạch cấp nước từ 2-3 giờ


Tên Công việc: QUẢN LÝ KỸ THUẬT TỔ MÁY BƠM

- 64 -

Mã số Công việc: F3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Theo dõi vận hành tổ máy để trạm bơm làm việc đáp ứng được nhu cầu cấp nước. Khi xảy ra sự cố phải lập tức dừng máy, kiểm tra, tìm nguyên nhân và có biện pháp sửa chữa kịp thời. Kết quả kiểm tra ghi vào sổ nhật ký. - Ghi sổ nhật ký

- Theo dõi tình trạng kỹ thuật của tổ máy - Ngừng máy khi có sự cố


- Thực hiện theo đúng quy trình vận hành của trạm bơm

- Cập nhật các chỉ tiêu kỹ thuật hàng ngày của trạm bơm phải được ghi đầy đủ đúng mẫu - Ghi các chỉ số của các thiết bị đo đúng chu kỳ

- Theo dõi thường xuyên tình trạng kỹ thuật hiện tại của tổ máy

- Kiểm tra đủ số lượng máy bơm, nguồn sáng, dụng cụ dầu, mỡ dự phòng theo đúng quy định - Đánh số từng máy bơm phải rõ ràng, có bảng ghi đặc tính công tác của

nhà máy chế tạo

- Chạy thử tổ máy bơm dự phòng phải cho chạy ít nhất 10 ngày một lần

- Phát hiện kịp thời các sự cố kỹ thuật của tổ máy trong quá trình vận

hành

- Dừng máy nhanh, chính xác đúng thời điểm - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc trong thực hiện công việc

- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực


1. Kỹ năng - Tổng hợp dữ liệu

- Ghi nhật ký

- Theo dõi vận hành - Phân tích chỉ tiêu

- Kiểm tra tình trạng tổ máy

- Tắt máy

2. Kiến thức - Quản lý, vận hành trạm bơm cấp nước

- 65 -

- Phương pháp ghi nhật ký quản lý kỹ thuật

- Các chỉ tiêu cơ bản, các tiêu chuẩn kỹ thuật và kinh tế trạm bơm

- Trình tự dừng máy khẩn cấp IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Sổ ghi nhật ký - Bút, biểu mẫu - Bảng theo dõi quản lý hàng ngày - Trạm bơm - Tổ máy bơm - Nhật ký quản lý, vận hành bơm - Bản hướng dẫn của nhà máy chế tạo - Các dụng cụ, máy dự phòng

- Cầu dao điện - Công tắc tơ



- Khả năng ghi sổ nhật ký vận hành bơm chính xác

- Theo dõi quá trình ghi sổ nhật ký đối chiếu với mẫu và các chỉ số thực tế

- Sự chính xác thực trạng kỹ thuật của tổ máy cấp nước

- Giám sát, theo dõi quá trình quan sát của người làm đối chiếu với các chỉ tiêu của máy trong quá trình vận hành và chỉ dẫn của thiết kế

- Quản lý, vận hành trạm đúng quy trình

- Giám sát, theo dõi quá trình quản lý của người vận hành đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình vận hành

- Sự đầy đủ của các dụng cụ thiết bị, vật tư dự phòng

- Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với các dụng cụ thiết bị, vật tư dự phòng so với thực tế quy định

- Đảm bảo an toàn cho người, thiết bị và vệ sinh công nghiệp


- Thời gian thực hiện quản lý kỹ thuật tổ máy bơm

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức từ 6- 8 giờ /ca trực


- 66 -

Tên Công việc: BÁO CÁO THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

Mã số Công việc: F4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiên chế độ báo cáo kết quả thực hiện công việc theo qui định hiện hành. Người hành nghề cần phải làm các bước công việc như: Thu thập dữ liệu quản lý tổ máy bơm, lập báo cáo chi tiết, trình báo kết quả thực hiện lên cấp trên. - Thu thập dữ liệu quản lý tổ máy bơm

- Lập báo cáo kết quả thực hiện công việc

- Trình báo kết quả


- Kiểm tra đầy đủ các dữ liệu về quản lý tổ máy bơm - Xác định các dữ liệu đảm bảo trung thực chính xác - Trình diễn lời văn phải ngắn gọn theo đúng mẫu quy định - Đảm bảo nội dung đầy đủ, chính xác, rõ ràng - Thực hiện đúng báo cáo hàng ngày vào các giờ nhất định - Báo cáo tháng, quý, năm gửi lên cơ quan cấp trên đúng ngày quy định

- báo cáo lên cơ quan cấp trên phải được giám đốc, hội nghị sản xuất

thảo luận thông qua


- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 30- 40 phút


1. Kỹ năng - Thu thập

- Xử lý dữ liệu

- Lập báo cáo

- Báo cáo

2. Kiến thức - Phương pháp thu thập dữ liệu

- Phương pháp lập báo cáo

- Phương pháp báo cáo


- Sổ ghi chép nhật ký - Bảng báo cáo hàng ngày

- 67 -

- Bảng báo cáo hàng tháng, quí và năm

- Bảng số liệu thống kê kỹ thuật của máy bơm

- Giấy, bút

- Các dữ liệu đã được thu thập

- Bản báo cáo thực hiện công việc V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG


- Khả năng thu thập thông tin, quản lý trạm bơm

Quan sát, kiểm tra quá trình thực hiện của người làm đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện

- Sự đầy đủ, trung thực chính xác của các dữ liệu của báo cáo

Theo dõi, kiểm tra hoạt động quản lý trạm đối chiếu với các thông tin thực tế

- Kỹ năng lập báo cáo kết quả thực hiện công việc

- Kiểm tra, đối chiếu với mẫu quy định

- Thời gian thực hiện để báo cáo công việc đã thực hiện

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian quy định báo cáo theo giờ trong ngày, báo cáo hàng ngày, tháng, quý và năm giử lên giám đốc công ty, cơ quan quản lý cấp trên


Tên Công việc: TRIỂN KHAI KẾ HOẠCH SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG TRẠM BƠM CẤP NƯỚC

- 68 -

Mã số Công việc: G1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: sau khi nhận được kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng. Người thực hiện phải nghiên cứu, đọc tài liệu kỹ thuật, nhật ký vận hành trên cơ sở đó dự trù được tiêu hao vật tư, thiết bị thay thế, vật liệu phụ, nguyên nhiên liệu và lập được trình tự các bước sửa chữa, bảo dưỡng tr¹m b¬m.

- Nhận kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm - Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, nhật ký vận hành - Dự trù tiêu hao vật tư, thiết bị thay thế - Lập trình tự các bước sửa chữa, bảo dưỡng


- Xác định đúng loại máy bơm hoạt động không quá 8.000- 10.000 giờ đưa vào sửa chữa lớn theo TCXD 76- 1979

- Lập được danh mục các công trình, thiết bị hư hỏng, hao mòn cần sửa chữa

- Thống kê đầy đủ các đầu việc cụ thể - Kiển tra được mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng đảm bảo không ảnh

hưởng đến các máy dự phòng làm việc. Đủ diện tích để đặt các bộ phận, chi tiết tháo, lắp

- Đảm bảo cho máy thiết bị nâng chuyển hoạt động bình thường - Vách ngăn bao che vững chắc, đúng quy định. Không làm gián đoạn

quá trình vận hành theo TCVN 5576- 1991 - Chuẩn bị đầy đủ phụ tùng thay thế và các chi tiết cần thiết cho sửa

chữa, bảo dưỡng đảm bảo tiêu chuẩn, chất lượng. Phù hợp với điều kiện sửa chữa, bảo dưỡng nhà máy

- Kiểm tra thiết bị nâng chuyển trong trạm luôn ở trạng thái sẵn sàng làm việc

- Kê đủ số lượng, đúng chủng loại các loại dung cụ, thiết bị dùng để sửa chữa

- Ngắt cầu dao khu vực sửa chữa lớn đúng theo quy định trước khi sửa chữa lớn

- Đủ số lượng, loại thợ cần thiết, đảm bảo nhân lực cho tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng và đã được học tập về quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo thời gian đúng tiến độ theo kế hoạch cấp nước của nhà máy


1. Kỹ năng: - Thống kê, sắp xếp, kế hoạch hóa - Quan sát, kiểm tra nhật ký vận hành - Xác định, đánh giá chất lượng sửa chữa - Sử dụng dụng cụ - Ngăn bao che, xây dựng công trình - Đối chiếu, chuẩn bị, lựa chọn

- 69 -

- Lập trình tự sửa chữa - Ngắt nguồn điện

2. Kiến thức: - Phương pháp thống kê - Quản lý, tổ chức sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm cấp nước - Quy trình kỹ thuật ngăn bao che khi sửa chữa, bảo dưỡng - Sử dụng dụng cụ, thiết bị nghề cấp nước - Thiết bị nâng của trạm bơm - Công dụng, cấu tạo, nguyên lý làm việc của pa lăng - Kỹ thuật an toàn phòng cháy chữa cháy - Quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bản vẽ toàn bộ công trình - Bảng kế hoạch công tác của trạm - Danh sách cán bộ công nhân viên của công ty - Danh mục các chi tiết, thiết bị thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng - Kế hoạch sửa chữa định kỳ, sửa chữa lớn - Máy tính, sổ tay, bút, - Dụng cụ đo kiểm tra - Trạm bơm, mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm - Vật liệu bao che - Thiết bị, bộ dụng cụ tháo lắp, dầu mỡ, giẻ lau, phễu, lưới lọc, dụng cụ thiết bị dự phòng, gỗ miếng kích cỡ các loại - Cầu trục chạy điện, pa lăng kéo tay, tời, tó ba chân, xà beng - Trạm biến áp, máy ngắt dầu, dao ngắt



- Nhận kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm

Quan sát người nhận bản kế hoạch đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện

- Khả năng nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, nhật ký vận hành

- Giám sát, theo dõi quá trình đọc, nghiên cứu của người thực hiện đối chiếu với các dữ liệu thực tế

- Kỹ năng tính toán tiêu hao vật tư, xác định các thiết bị phụ tùng thay thế

- Đối chiếu với dự toán kinh phí cho một lần sửa chữa

- Lập bảng trình tự các bước sửa chữa, bảo dưỡng

- Kiểm tra, rà soát thời gian của các công việc đối chiếu với kế hoạch cấp nước của nhà máy


Tên Công việc: CHUẨN BỊ SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG TRẠM BƠM Mã số Công việc: G2

- 70 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Được thực hiện theo kế hoạch chung định sẵn của nhà máy. trước khi sửa chữa lớn cần phải làm công tác chuẩn bị. Người hành nghề cần phải thực hiện các bước công việc sau:

- Thống kê đầu việc cần sửa chữa - Chuẩn bị mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng - Ngăn bao che phần sửa chữa và phần đang vận hành - Chuẩn bị vật tư, vật liệu, thiết bị - Kiểm tra dụng cụ kê, thiết bị nâng chuyển - Ngắt nguồn điện - Chuẩn bị lực lượng công nhân

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Chuẩn bị sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm theo TCVN 5576- 1991 - Lập danh mục các công trình, thiết bị hư hỏng, hao mòn cần sửa chữa

chính xác - Thống kê đầy đủ các đầu việc cụ thể cho sửa chữa, bảo dưỡng trạm

bơm - Chuẩn bị mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng đảm bảo không ảnh hưởng

đến các máy dự phòng làm việc. Đủ diện tích để đặt các bộ phận chi tiết tháo lắp khi sửa chữa

- Kiểm tra thiết bị nâng trong trạm luôn ở trạng thái sẵn sàng làm việc - Gia cố vách ngăn bao che vững chắc, đúng quy định, không làm gián đoạn quá trình vận hành

- Chuẩn bị đủ phụ tùng thay thế và các chi tiết cần thiết cho sửa chữa, bảo dưỡng, đảm bảo tiêu chuẩn, chất lượng, phù hợp với điều kiện sửa chữa, bảo dưỡng

- Kê đủ số lượng đúng chủng loại các loại dung cụ sửa chữa - Ngắt cầu dao dứt khoát, đúng quy định, đảm bảo tuyệt đối an toàn cho

người và thiết bị TCVN 5308-91 - Chuẩn bị đủ số lượng, loại thợ cần thiết và đã học tập về quy phạm an

toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng - Đảm bảo đủ nhân lực cho tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo thời gian đúng tiến độ theo kế hoạch cấp nước của nhà máy


1. Kỹ năng:

- Thống kê, sắp xếp, kế hoạch hóa - Quan sát, kiểm tra - Xác định, đánh giá - Sử dụng dụng cụ - Ngăn bao che, xây dựng - Đối chiếu, chuẩn bị, lựa chọn - Lập trình tự - Ngắt nguồn điện

- 71 -

2. Kiến thức: - Phương pháp thống kê - Quản lý, tổ chức sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm cấp nước - Quy trình kỹ thuật ngăn bao che khi sửa chữa, bảo dưỡng - Sử dụng dụng cụ, thiết bị nghề cấp nước - Thiết bị nâng của trạm bơm - Công dụng, cấu tạo, nguyên lý làm việc của pa lăng - Kỹ thuật an toàn phòng cháy chữa cháy - Quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bản vẽ toàn bộ công trình - Bảng kế hoạch công tác của trạm - Danh sách cán bộ công nhân viên của công ty - Danh mục các chi tiết, thiết bị thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng - Kế hoạch sửa chữa định kỳ, sửa chữa lớn - Máy tính, sổ tay, bút, - Mặt bằng trạm bơm - Dụng cụ đo kiểm tra - Trạm bơm, mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm - Vật liệu bao che - Thiết bị, bộ dụng cụ tháo lắp, dầu mỡ, giẻ lau, phễu, lưới lọc, dụng cụ thiết bị dự phòng, gỗ miếng kích cỡ các loại - Cầu trục chạy điện, pa lăng kéo tay, tời, tó ba chân, xà beng - Trạm biến áp, máy ngắt dầu, dao ngắt



- Độ chính xác của bảng tổng hợp vật tư cho quá trình sửa chữa

- Theo dõi quá trình cung cấp vật tư cho quá trình sửa chữa, đối chiếu với hợp đồng kinh tế

- Độ chính xác khi nhận dạng, phân loại vật tư, thiết bị cấp nước

- So sánh đối chiếu với bản vẽ, bảng tổng hợp vật tư, nhãn mác của nhà sản xuất

- Sự phù hợp của phương tiện máy móc thiết bị vận chuyển vào vị trí vận hành, sửa chữa

- Theo dõi, đối chiếu với mặt bằng sửa chữa, trọng lượng, kích thước vật tư, phụ kiện

- Đảm bảo an toàn cho người và phương tiện

- Giám sát thao tác của người làm đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình về kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động

- Thời gian thực hiện công việc sửa chữa tạm bơm

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức theo tiến độ cấp nước của nhà máy

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA MÁY BƠM, THIẾT BỊ THEO ĐỊNH KỲ(sửa chữa nhỏ)

- 72 -

Mã số Công việc: G3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sau thời gian máy bơm làm việc tối đa không quá 2.500 giờ phải tiến hành dừng máy kiểm tra, bảo dưỡng, hiệu chỉnh, sửa chữa, chạy thử, ghi nhật ký theo định kỳ.

- Dừng máy kiểm tra tình trạng, chế độ làm việc theo định kỳ - Bảo dưỡng, hiệu chỉnh, sửa chữa theo định kỳ - Chạy thử sau bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ - Ghi nhật ký bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Kiểm tra thời gian máy bơm làm việc tối đa không quá 2.500 giờ phải

tiến hành dừng máy kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa máy bơm và thiết bị theo định kỳ theo TCVN 5576-1991

- Dừng máy đúng quy trình theo TCXD 76- 1979 - Xác định đúng các hư hỏng, hao mòn, vị trí các chi tiết, bộ phận cần

bảo dưỡng, điều chỉnh - Tra dầu, mỡ phải đủ cho các chi tiết chịu mài mòn, sinh nhiệt - Kiểm tra bu lông bệ bơm, bu lông nối ống đúng vị trí, đai ốc hãm đủ lực - Điều chỉnh khe hở ổ trục trong phạm vi cho phép theo bảng 24 TCXD

76- 1991 - Lắp kín các mối nối kín không bị rò rỉ - Kiểm tra độ nhạy và độ chính xác của thiết bị trong phạm vi cho phép - Xác lập các đường đặc tính công tác của máy bơm đúng với thực tế

- Đảm bảo độ trơn của các ổ trục, máy chạy êm không có độ lắc rung - Kiểm tra nhiệt độ ổ trục và bề mặt chi tiết cao hơn nhiệt độ môi trường

không quá 450c và nhiệt độ thực tế không quá 800c - Ghi chép sổ nhật ký sửa chữa, bảo dưỡng khách quan rõ ràng - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị

- Đảm bảo thời gian đúng tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng theo kế hoạch cấp nước của nhà máy


1. Kỹ năng: - Thống kê, sắp xếp, kế hoạch hóa - Quan sát, kiểm tra - Xác định, đánh giá - Sử dụng dụng cụ - Ngăn bao che, xây dựng - Đối chiếu, chuẩn bị, lựa chọn - Lập trình tự - Ngắt nguồn điện

2. Kiến thức: - Phương pháp thống kê - Quản lý, tổ chức sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm cấp nước

- 73 -

- Quy trình kỹ thuật ngăn bao che khi sửa chữa, bảo dưỡng - Thiết bị nâng của trạm bơm - Công dụng, cấu tạo, nguyên lý làm việc của pa lăng - Kỹ thuật an toàn phòng cháy chữa cháy - Quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm

IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bản vẽ toàn bộ công trình - Bảng kế hoạch công tác của trạm - Danh sách cán bộ công nhân viên của công ty - Danh mục các chi tiết, thiết bị thay thế, sửa chữa, bảo dưỡng - Kế hoạch sửa chữa định kỳ, sửa chữa lớn - Máy tính, sổ tay, bút, - Dụng cụ đo kiểm tra, vật liệu bao che - Trạm bơm, mặt bằng sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm - Thiết bị, bộ dụng cụ tháo lắp, dầu mỡ, giẻ lau, phễu, lưới lọc, dụng cụ

thiết bị dự phòng, gỗ miếng kích cỡ các loại - Cầu trục chạy điện, pa lăng kéo tay, tời, tó ba chân, xà beng - Trạm biến áp, máy ngắt dầu, dao ngắt


- 74 -


- Độ chính xác khi sửa chữa bảo dưỡng thường kỳ

- So sánh đối chiếu với các chỉ số cho phép của thiết bị khi vận hành

- Kỹ năng điều chỉnh, sửa chữa, bảo dưỡng, chạy thử, ghi nhật ký sủa chữa

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ

- Kỹ năng sử dụng dụng cụ, thiết bị khi điều chỉnh, sửa chữa, bảo dưỡng

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ, thiết bị và đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ

- Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp


- Sự hợp tác làm việc theo nhóm - Quan sát quá trình thực hiện công việc so sánh với bảng nội quy làm việc theo nhóm

- Thời gian thực hiện công việc sửa chữa

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức theo kế hoạch cấp nước của nhà máy

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG TRẠM BƠM (Sửa chữa lớn)

- 75 -

Mã số Công việc: G4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sau thời gian máy bơm làm việc tối đa không quá 8.000- 10.000 giờ phải tiến hành dừng máy đưa máy vào sửa chữa lớn bao gồm các bước sau:

- Tháo rời máy, cụm chi tiết cần sửa chữa, bảo dưỡng

- Kiểm tra tình trạng hư hỏng, hao mòn - Sửa chữa, bảo dưỡng - Vận hành thử sau sửa chữa


- Kiểm tra thời gian máy bơm làm việc tối đa không quá 8.000- 10.000 giờ phải tiến hành dừng máy đưa máy vào sửa chữa lớn theo TCVN 5576-1991

- Thực hiện bảo dưỡng, sửa chữa lớn đúng quy trình - Tháo không làm hư hỏng các chi tiết, xếp đặt gọn gàng, đúng thứ tự - Phát hiện đúng trình trạng hư hỏng, hao mòn của từng chi tiết cần sửa

chữa

- Đo kiểm tra các thông số kỹ thuật của thiết bị cần hiệu chỉnh, thay thế chính xác

- Rửa sạch chi tiết bằng dầu, tra dầu mỡ, hiệu chỉnh đúng kỹ thuật

- Sửa chữa, thay thế các chi tiết đã mòn quá để đảm bảo tính kinh tế

- Xác lập được đặc tính công tác thực tế của máy bơm, đo được độ hở thẳng đứng trong ổ bạc đỡ

- Kiểm tra và hiệu chỉnh lại các thiết bị đo lường trước khi chạy thử - Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định

- Đảm bảo thời gian đúng tiến độ sửa chữa, bảo dưỡng thường kỳ theo kế hoạch cấp nước của nhà máy


1. Kỹ năng: - Quan sát, kiểm tra, phát hiện

- Tháo lắp, sắp đặt, đo kiểm, đánh giá - Lau, rửa, tra dầu mỡ - Hiệu chỉnh, thay thế - Mài, rà, lắp ráp - Sử dụng dụng cụ tháo lắp - Sử dụng thiết bị nâng

2. Kiến thức: - Phương pháp tháo lắp chi tiết, thiết bị sửa chữa - Kết cấu trạm bơm

- 76 -

- Sơ đồ nguyên lý, cấu tạo máy bơm - Trình tự kiểm tra chi tiết máy bơm - Quy trình sửa chữa, bảo dưỡng lớn trạm bơm

- Các đường đặc tính công tác của trạm bơm - Quy trình vận hành, chạy thử trạm bơm sau sửa chữa, bảo dưỡng lớn

- Quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Thiết bị nâng chuyển, bộ dụng cụ tháo lắp - Mặt bằng bảo dưỡng, sửa chữa lớn trạm bơm - Bảng quy trình tháo lắp máy bơm

- Bộ dụng cụ đo, kiểm tra, khay đựng dầu

- Sổ tay, bút, nhật ký vận hành bơm - Bộ dụng cụ tháo lắp, căn chỉnh - Dầu, mỡ công nghiệp, giẻ lau sạch

- Trạm bơm, tổ máy bơm - Cầu dao điện, máy tính - Bộ đàm, đồng hồ, thiết bị đo lường



- Độ chính xác khi sửa chữa lớn - So sánh đối chiếu với các chỉ số cho phép

- 77 -

của thiết bị khi vận hành thử

- Kỹ năng đo, kiểm tra, điều chỉnh, sửa chữa, bảo dưỡng, thay thế chạy thử, ghi nhật ký sửa chữa

- Giám sát thao tác của người thực hiện với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình sửa chữa lớn

- Kỹ năng sử dụng dụng cụ, thiết bị khi điều chỉnh, sửa chữa lớn

- Theo dõi thao động tác của người sử dụng dụng cụ, thiết bị và đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình sửa chữa lớn



- Sự hợp tác làm việc theo nhóm - Quan sát quá trình thực hiện công việc so sánh với bảng nội quy làm việc theo nhóm

- Thời gian thực hiện sửa chữa lớn trạm bơm

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức theo kế hoạch cấp nước của nhà máy

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: NGHIỆM THU- BÀN GIAO SAU SỬA CHỮA Mã số Công việc: G5

- 78 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Khi đưa trạm bơm sau sửa chữa vào vận hành phải được nghiệm thu- bàn giao. Trước hết phải tập hợp hồ sơ sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm, các đánh giá chất lượng sau sửa chữa, bảo dưỡng rồi lập biên bản bàn giao. Người hành nghề cần phải thực hiện các bước công việc sau

- Tập hợp hồ sơ sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm - Đánh giá chất lượng sau sửa chữa, bảo dưỡng - Lập biên bản, bàn giao - Ghi nhật ký lý lịch công trình


- Lập hồ sơ kỹ thuật ®Çy ®ñ, râ rµng không tẩy xóa - Lập biểu mẫu đúng quy định - Bám sát các tiêu chí đánh giá - Đúng trình tự, nội dung đầy đủ, chính xác, rõ ràng, khách quan - Nghiệm thu, bàn giao phải có mặt đầy đủ các thành viên hội đồng - Ghi đầy đủ không bỏ sót các mục quy định vào hồ sơ của công trình - Nhận xét về chất lượng sửa chữa, bảo dưỡng, rõ ràng, chính xác

- Có tinh thần tự giác, nghiêm túc trong thực hiện công việc - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 4-5 giờ


1. Kỹ năng: - Tập hợp tài liệu hồ sơ - Phân tích nguyên nhân hao mòn - Đánh giá chất lượng - Tổng hợp thông tin - Lập biên bản - Bàn giao - Giao tiếp - Ghi chép biên bản - Sử lý thông tin

2. Kiến thức: - Phương pháp tháo lắp chi tiết, thiết bị sửa chữa - Kết cấu trạm bơm - Sơ đồ nguyên lý, cấu tạo máy bơm - Trình tự kiểm tra chi tiết máy bơm - Quy trình sửa chữa, bảo dưỡng lớn trạm bơm

- Các đường đặc tính công tác của trạm bơm - Quy trình vận hành, chạy thử trạm bơm sau sửa chữa, bảo dưỡng lớn

- Quy phạm an toàn trong sửa chữa, bảo dưỡng trạm bơm IV. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- 79 -

- Thiết bị nâng chuyển, bộ dụng cụ tháo lắp - Mặt bằng bảo dưỡng, sửa chữa lớn trạm bơm - Bảng quy trình tháo lắp máy bơm

- Bộ dụng cụ đo, kiểm tra, khay đựng dầu

- Sổ tay, bút, nhật ký vận hành bơm - Bộ dụng cụ tháo lắp, căn chỉnh - Dầu, mỡ công nghiệp, giẻ lau sạch

- Trạm bơm, tổ máy bơm - Cầu dao điện - Bộ đàm, đồng hồ - Máy tính - Thiết bị đo lường



- Độ chuẩn xác của các văn bản, biểu mẫu, tài liệu, số liệu

- Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với mẫu văn bản, hướng dẫn theo quy định hiện hành

- Nghiệm thu- bàn giao đúng quy trình

- Giám sát, theo dõi quá trình nghiệm thu- bàn giao đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình nghiệm thu- bàn giao

- Kỹ năng lập biên bản nghiệm thu, bàn giao

- Thông qua nội dung, mức độ chính xác của người thực hiện và đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện

- Đảm bảo đủ thông tin ghi trong nhật ký và chất lượng sau sửa chữa

- Giám sát, kiểm tra việc ghi chép, đánh giá đối chiếu với tiêu chuẩn vận hành trạm bơm

- Thời gian thực hiện - So sánh thời gian thực tế với thời gian định mức 4- 5giờ


Tên Công việc: BÀN GIAO CA Mã số Công việc: H1

- 80 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Bàn giao ca được thực hiện trước khi nhận, giao ca trực. Người giao, nhận ca cùng nhau quan sát trực tiếp các bộ phận của dây chuyền xử lý nước sạch, kiểm chứng nội dung sổ giao ca, sổ nhật ký so với thực tế. Xử lý được các sự cố thông thường theo qui định hiện hành. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Giao nhận trực tiếp

- Kiểm tra sổ giao ca - Xử lý sự cố thông thường


- Quan sát được trực tiếp tình trạng làm việc của dây chuyền xử lý nước sạch theo chỉ dẫn cụ thể của ca trước - Đối chiếu được các số liệu kỹ thuật mức độ làm việc của thiết bị dây chuyền xử lý nước sạch, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra được các nội dung còn thiếu, chưa phù hợp ghi trong sổ giao ca vận hành dây chuyền xử lý nước sạch - Xử lý được các sự cố phát sinh theo đúng qui định hiện hành


- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 40- 50 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, đánh giá ca trực - Kiểm tra, đối chiếu, so sánh tình trạng thiết bị - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Xử lý, phát hiện sự cố - Tổng hợp, ghi chép nhật ký - Kết hợp, giao tiếp

2. Kiến thức - Phương pháp giao nhận ca vận hành dây chuyền xử lý nước sạch - Nhiệm vụ cơ bản của người vận hành dây chuyền xử lý nước sạch - Phương pháp kiểm tra sổ giao ca vận hành dây chuyền xử lý nước sạch - Phương pháp xử lý sự cố khi vận hành dây chuyền xử lý nước sạch


- Sổ giao ca - Bảng qui trình vận hành - Nguyên vật liệu - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký

- 81 -

- Dây chuyền xử lý nước sạch V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG

Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng giao nhận ca khi thực hiện công việc bàn giao ca vận hành dây chuyền xử lý nước sạch


- Sự chính xác trong việc giao nhận ca về các thông số kỹ thuật của các bộ vận dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu vận hành dây chuyền xử lý nước sạch đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, tổng hợp, đánh giá, kết hơp, giao tiếp




- Sự hợp tác làm việc theo nhóm đạt hiêu quả

- Quan sát quá trình thực hiện công việc so sánh với bảng nội quy làm việc theo nhóm

- Thời gian thực hiện công việc bàn giao ca khi trực ca

- So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức từ 40-50 phút

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH BỂ TRỘN, TÁCH KHÍ

Mã số Công việc: H2

- 82 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là một công việc vận hành liên hoàn trong dây chuyền công nghệ xử lý nước sạch. Được thực hiện các bước công việc như: Đóng, mở các van bể trộn, tách khí. Theo dõi chế độ làm việc của bể và xử lý các sự cố thông thường xẩy ra trong quá trình vận hành. Vệ sinh bể trộn, bể tách khí bằng các dụng cụ, thiết bị theo định kỳ. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Đóng van xả bùn

- Mở van đưa nước vào - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường - Vệ sinh bể trộn, tách khí


- Xác định được vị trí của van bể trộn, tách khí, đúng chủng loại, ký hiệu theo thiết kế - Quay được vô lăng của van bể trộn, tách khí đúng chiều đóng, chiều mở, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế

- Quan sát được chính xác mực nước trong bể bằng thiết bị đo, nước tràn đều ở máng thu nước, mặt nước không có bọt khí theo tiêu chuẩn thiết kế

- Điều chỉnh được mực nước trong bể đúng theo yêu cầu thiết kế và chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác thông số kỹ thuật, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Xả được sạch bùn đáy bể trộn, bể tách khí và vệ sinh sạch sẽ bể đúng định kỳ thời gian biểu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979

- Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định




1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép - Đối chiếu, so sánh

2. Kiến thức

- Phương pháp vận hành bể trộn, bể tách khí

- 83 -

- Nguyên lý làm việc của bể trộn, tách khí - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van xả bùn - Qui phạm an toàn khi vận hành bể trộn, bể tách khí - Phương pháp kiểm tra, bảo quản bể trộn, bể tách khí - Phương pháp vệ sinh bể trộn, bể tách khí


- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Bể trộn, bể tách khí


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành bể trộn, bể tách khí của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành bể trộn, bể tách khí của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành bể trộn, bể tách khí của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành bể trộn, bể tách khí TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, vận hành, sử dụng, phát hiện, xử lý, đóng, mở, điều chỉnh, ghi chép, kiểm tra, đánh giá

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể trộn, bể tách khí, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành bể trộn, bể tách khí của của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể trộn, bể tách khí, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện để vận hành theo dõi bể trộn, tách khí khi trực ca

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo ca vận hành từ 6- 8 giờ /ca trực


Tên Công việc: VẬN HÀNH BỂ LẮNG Mã số Công việc: H3

- 84 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc vận hành liên hoàn trong dây chuyền công nghệ xử lý nước sạch. Được thực hiện các bước công việc như: Đóng, mở được các van bể lắng. Theo dõi chính xác chế độ làm việc của bể và xử lý được các sự cố thông thường.Vệ sinh được bể lắng bằng các dụng cụ, thiết bị làm sạch. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Đóng van lấy mẫu nước, xả rửa, xả bùn

- Mở các van đưa nước vào - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường - Vệ sinh bể lắng


- Xác định được vị trí của các van bể lắng, đúng chủng loại, ký hiệu theo thiết kế - Quay được vô lăng của van bể lắng đúng chiều đóng, chiều mở, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế

- Quan sát chính xác mực nước trong bể lắng theo tiêu chuẩn thiết kế - Xác định chính xác chiều cao của lớp bông kết tủa trong bể lắng đúng

theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Điều chỉnh được mực nước trong bể lắng đúng theo yêu cầu thiết kế và

chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác thông số kỹ thuật, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Xả được sạch bùn và cặn đáy bể lắng, vệ sinh sạch sẽ bể đúng định kỳ thời gian biểu từ 3- 12 tháng tổng rửa bể 1 lần theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979





1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép - Đối chiếu, so sánh

2. Kiến thức

- Phương pháp vận hành bể lắng

- 85 -

- Nguyên lý làm việc của bể lắng - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van lấy mẫu nước - Qui phạm an toàn khi vận hành bể lắng - Phương pháp kiểm tra, bảo quản bể lắng - Phương pháp xả bùn vệ sinh bể lắng


- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Bể lắng của dây chuyền xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành bể lắng của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành bể lắng của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành bể lắng của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành bể lắng TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể lắng, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành bể lắng của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể lắng, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện vận hành theo dõi làm việc của bể lắng



Tên Công việc: VẬN HÀNH BỂ LỌC Mã số Công việc: H4

- 86 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra tình trạng ban đầu của bể lọc trước khi khởi động. Các van được đóng mở đúng theo nguyên lý làm việc của bể lọc. khởi động bể lọc đúng qui trình. Theo dõi chế độ làm việc của bể lọc. Xử lý được các sự cố thông thường đảm bảo kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra tình trạng ban đầu

- Khởi động bể lọc - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường - Dừng làm việc bể lọc


- Xác định được vị trí của các van bể lọc, đúng chủng loại, đúng ký hiệu theo thiết kế - Quan sát được chính xác tình trạng đóng kín hoàn toàn của các van bể lọc theo sơ đồ nguyên lý làm việc

- Công tắc điện chính trên tủ điều khiển đúng ở trạng thái ON theo sơ đồ nguyên lý làm việc

- Khởi động được đủ số lượng bể lọc cần hoạt động, van nước đầu vào bể lọc được mở hoàn toàn theo sơ đồ vận hành

- Điều chỉnh được van thu nước lọc với tốc độ lọc từ 10- 15 m/h , mực nước trong bể lọc đúng yêu cầu thiết kế theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006

- Điều chỉnh được các van và chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác lưu lượng, áp suất, mực nước bể đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Dừng hoạt động bể lọc phải đúng qui trình vận hành, van đầu nước vào, van thu nước lọc phải được đóng kín hoàn toàn theo yêu cầu vận hành


- Phối kết hợp làm việc theo nhóm nhịp nhàng, có hiệu quả - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc trong thực hiện công việc

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép - Dừng làm việc bể lọc

- 87 -

2. Kiến thức

- Phương pháp vận hành bể lọc - Nguyên lý làm việc của bể lọc - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van thu nước lọc - Qui phạm an toàn khi vận hành bể lọc - Phương pháp kiểm tra, bảo quản bể lọc - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi vận hành bể lọc


- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành bể lọc của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành bể lắng TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể lọc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể lọc, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện để vận hành theo dõi sự làm việc của bể lọc


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH BỂ CHỨA Mã số Công việc: H5

- 88 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Vệ sinh bể chứa nước sạch trước khi vận hành dây chuyền xử lý nước sạch. Thực hiện các bước công việc như đóng mở các van bể chứa đúng qui trình. Theo dõi mức nước, lưu lượng của bể chứa. Xử lý được các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Vệ sinh bể chứa trước khi khởi động

- Đóng van xả nước thải - Mở van thu nước lọc và van đầu ra cho trạm bơm nước sạch - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường


- Vệ sinh sạch sẽ bể chứa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo TCXD 76:1979 - Xác định được vị trí của các van bể chứa, đúng chủng loại, đúng ký hiệu theo thiết kế - Quay vô lăng van bể chứa đúng chiều đóng, chiều mở, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế

- Quan sát chính xác mực nước trong bể chứa theo tiêu chuẩn thiết kế - Điều chỉnh được mực nước ổn định trong bể chứa đúng theo yêu cầu

thiết kế và chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác thông số kỹ thuật, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Xả sạch bùn và cặn đáy bể chứa, vệ sinh sạch sẽ bể đúng định kỳ thời gian biểu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Xử lý được một số sự cố đúng quy trình kỹ thuật theo thiết kế





1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành bể chứa - Nguyên lý làm việc của bể chứa

- 89 -

- Cấu tạo nguyên lý làm việc của van đầu vào trạm bơm - Qui phạm an toàn khi vận hành bể chứa - Phương pháp kiểm tra, bảo quản bể chứa - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi vận hành bể chứa


- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Bể chứa của dây chuyền xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành bể chứa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành bể chứa của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành bể chứa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành bể chứa TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể chứa, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn cho người và thiết bị khi vận hành bể chứa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành bể chứa, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện theo dõi sự làm việc của bể chứa

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo ca vận hành bể chứa từ 6- 8 giờ /ca trực

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH TRẠM ĐỊNH LƯỢNG CLO

- 90 -

Mã số Công việc: H6

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Vận hành các thiết bị trong trạm Clo, để châm tỉ lệ định lượng Clo cho xử lý sơ bộ và khử trùng nước cấp. Theo dõi vận hành, ghi sổ nhật ký vận hành. Xử lý được các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Điều chỉnh van điều khiển định lượng Clo

- Kiểm tra tủ điều khiển trong trạm Clo - Châm Clo xử lý sơ bộ nước sạch - Châm Clo khử trùng nước sạch - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố


- Điều chỉnh được hàm lượng Clo, châm sơ bộ và châm khử trùng đúng tỉ lệ theo phiếu chỉ thị của phòng sinh hóa - Điều chỉnh thành thạo van điều khiển định lượng Clo bằng tay theo sơ đồ cấu tạo nguyên lý của van - Quan sát được chính xác đèn báo các công hiển thị đúng vị trí chạy hoặc tắt của máy bơm và van theo sơ đồ nguyên lý hoạt động của tủ điều khiển trong trạm Clo - Xác định chính xác công tắc ở vị trí (Man) để khởi động bơm châm Clo xử lý sơ bộ và công tắc ở vị trí (Auto) để khởi động bơm châm Clo khử trùng, theo sơ đồ nguyên lý hoạt động của tủ điều khiển trong trạm Clo - Châm Clo vào nước đúng trình tự, đủ hàm lượng, đúng thời gian theo tiêu chuẩn TCXDVN 33: 2006 - Khởi động hoặc dừng châm Clo đúng trình tự theo yêu cầu vận hành - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác lưu lượng Clo độ rung, tiếng ồn của bơm định lượng, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Thông báo kịp thời hàm lượng Clo đã điều chỉnh và độ ồn của máy bơm đã hết bằng bộ đàm - Xử lý được một số sự cố thông thường đúng quy trình kỹ thuật





1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra

- 91 -

- Sử dụng thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành châm Clo - Nguyên lý làm việc của trạm định lượng Clo - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van điều chỉnh Clo - Qui phạm an toàn khi vận hành trạm định lượng Clo - Phương pháp kiểm tra, bảo quản trạm định lượng Clo - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi vận hành trạm định lượng Clo


- Thiết bị, dụng cụ, Clo - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Trạm định lượng Clo


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành trạm định lượng Clo của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành trạm định lượng Clo của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành trạm định lượng Clo của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành trạm định lượng Clo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, vận hành, sử dụng, phát hiện, xử lý, đóng, mở, điều chỉnh, ghi chép, kiểm tra, đánh giá, thông báo

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng Clo, đối chiếu với qui trình và qui phạm theo TCXD 76: 1979

- An toàn lao động vận hành trạm định lượng Clo của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng Clo, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện vận hành, theo dõi sự làm việc của trạm clo

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo ca vận hành trạm định lượng Clo từ 6- 8 giờ /ca trực

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH TRẠM ĐỊNH LƯỢNG PHÈN Mã số Công việc: H7

- 92 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Vận hành các thiết bị trong trạm pha chế phèn, để châm tỉ lệ định lượng phèn cho xử lý nước thô. Theo dõi vận hành, ghi sổ nhật ký vận hành. Xử lý được các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra ban đầu của trạm định lượng phèn

- Chuẩn bị dung dịch phèn - Xác định tỉ lệ định lượng phèn - Khởi động trạm định lượng phèn - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường - Dừng vận hành trạm định lượng phèn


- Quan sát chính xác máy bơm tăng áp, các van, máy khuấy phèn, đủ số lượng, đúng ký hiệu, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, ở trạng thái sẵn sàng làm việc - Đóng kín van xả phèn, đưa lượng phèn, nước vào bể đủ số lượng

-Vận hành máy khuấy hoạt động với tốc độ vòng quay 20-30 vòng/phút, thời gian khuấy từ 40 phút đến 2 giờ, theo tiêu chuẩn TCXDVN 33: 2006 - Xác định đúng tỉ lệ phèn đưa vào xử lý nước thô theo phiếu chỉ dẫn của phòng sinh hóa nước - Khởi động trạm định lượng phèn đúng theo bảng qui trình vận hành - Đóng, mở được các van đúng theo thứ tự, đồng thời gạt công tắc của máy bơm định lượng đúng vị trí ON theo sơ đồ nguyên lý hoạt động của trạm - Kiểm tra được độ rung của máy bơm, điều chỉnh chính xác lưu lượng phèn phù hợp với lưu lượng nước thô - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác lưu lượng phèn, độ rung, tiếng ồn của bơm, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Thông báo kịp thời bằng bộ đàm với hàm lượng phèn đã điều chỉnh và độ ồn của máy bơm theo qui định hiện hành - Dừng trạm định lượng phèn đúng trình tự, đồng thời thông rửa đường ống dẫn phèn với thời gian 1 phút theo qui định hiện hành - Xử lý được một số sự cố thông thường đúng quy trình kỹ thuật



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU


- 93 -

- Sử dụng thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành trạm định lượng phèn - Nguyên lý làm việc của trạm định lượng phèn - Cấu tạo nguyên lý làm việc của bơm định lượng phèn - Qui phạm an toàn khi vận hành trạm định lượng phèn - Phương pháp kiểm tra, bảo quản trạm định lượng phèn - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi vận hành trạm định lượng phèn


- Thiết bị, dụng cụ, phèn - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Trạm định lượng phèn


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành trạm định lượng phèn của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành trạm định lượng phèn của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành trạm định lượng phèn của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành trạm định lượng phèn theo TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng phèn, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành trạm định lượng phèn của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng phèn, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện vận hành, theo dõi sự làm việc của trạm định lượng phèn

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo ca vận hành trạm định lượng phèn từ 6- 8 giờ /ca trực


Tên Công việc: VẬN HÀNH TRẠM ĐỊNH LƯỢNG VÔI Mã số Công việc: H8

- 94 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Vận hành các thiết bị trong trạm pha chế vôi sữa, để châm tỉ lệ định lượng vôi sữa cho xử lý độ cứng nước thô. Theo dõi vận hành, ghi sổ nhật ký vận hành. Xử lý được các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Chuẩn bị dung dịch vôi bão hòa - Kiểm tra ban đầu của trạm định lượng vôi bão hòa

- xác định tỉ lệ định lượng vôi bão hòa - Khởi động trạm định lượng vôi bão hòa - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố - Dừng vận hành trạm định lượng vôi bão hòa


- Đóng kín van xả vôi bão hòa, đưa lượng vôi, nước vào bể đủ số lượng - Vận hành máy khuấy hoạt động với tốc độ >40 vòng/phút, thời gian

khuấy từ 30- 40 phút, tốc độ chảy dòng vôi sữa từ 2- 5 mm/s theo tiêu chuẩn TCXDVN 33: 2006 - Quan sát chính xác máy bơm tăng áp, các van, máy khuấy vôi, đủ số lượng, đúng ký hiệu, ở trạng thái sẵn sàng làm việc theo sơ đồ nguyên lý hoạt động của trạm định lượng vôi - Xác định đúng tỉ lệ vôi đưa vào xử lý nước thô theo phiếu chỉ dẫn của phòng sinh hóa nước - Khởi động trạm định lượng vôi đúng theo bảng qui trình vận hành - Đóng, mở được các van đúng theo thứ tự, đồng thời gạt công tắc của máy bơm định lượng đúng vị trí ON theo sơ đồ nguyên lý hoạt động - Kiểm tra được độ rung của máy bơm, điều chỉnh chính xác lưu lượng vôi bão hòa phù hợp với lưu lượng nước thô - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác lưu lượng vôi bão hòa, độ rung, tiếng ồn của bơm định lượng, đúng fom mẫu theo TCXD 76:1979 - Thông báo kịp thời bằng bộ đàm đúng hàm lượng vôi bão hòa đã điều chỉnh và độ ồn của máy bơm theo qui đinh hiện hành - Dừng trạm định lượng vôi bão hòa đúng trình tự, đồng thời thông rửa đường ống dẫn vôi bão hòa với thời gian 2 phút theo đúng yêu cầu vận hành - Xử lý được một số sự cố đúng quy trình kỹ thuật theo thiết kế



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU

- 95 -

1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành trạm định lượng vôi sữa - Nguyên lý làm việc của trạm định lượng vôi sữa - Cấu tạo nguyên lý làm việc của máy khuấy vôi sữa - Qui phạm an toàn khi vận hành trạm định lượng vôi sữa - Phương pháp kiểm tra, bảo quản trạm định lượng vôi sữa - Biện pháp xử lý sự cố khi vận hành trạm định lượng vôi sữa


- Thiết bị, dụng cụ, vôi - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm - Trạm định lượng vôi sữa


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành trạm định lượng vôi sữa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành trạm định lượng vôi sữa của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình vận hành trạm định lượng vôi sữa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành trạm định lượng vôi sữa theo TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng vôi sữa, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành trạm định lượng vôi sữa của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành trạm định lượng vôi sữa, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện vận hành trạm định lượng vôi


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: RỬA THƯỜNG XUYÊN BỂ LỌC Mã số Công việc: H9

- 96 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện qui trình rửa bể lọc, trước hết dừng bể lọc, sau đó giảm hết nước trong bể lọc. Tiếp theo là sục khí, sục khí kết hợp với nước, sục nước sạch với vận tốc qui định. Sau khi bể lọc đã được rửa sạch, tiến hành cho bể vào hoạt động. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Dừng hoạt động của bể lọc - Giảm mực nước trong bể lọc

- Sục khí vào bể lọc - Sục khí sạch kết hợp với nước sạch vào bể lọc - Sục nước sạch vào bể lọc - Xử lý sự cố - Đưa bể lọc trở lại hoạt động


- Dừng hoạt động bể lọc đúng qui trình theo tiêu chuẩn thiết kế - Đóng được van nước đầu vào bể lọc đảm bảo kín hoàn toàn theo tiêu chuẩn thiết kế - Quan sát được mực nước trong bể còn 5cm trên lớp cát lọc, đồng thời van thu nước lọc được đóng kín hoàn toàn và van xả được mở hoàn toàn theo tiêu chuẩn thiết kế - Đóng kín hoàn toàn van xả khí trên đường ống dẫn khí và van khí trên máy quạt gió, mở hoàn toàn van khí theo tiêu chuẩn thiết kế - Thực hiện các thao tác phải thành thạo khi bật công tắc máy thổi khí đúng ở vị trí ON và sục khí bể lọc đúng thời gian theo tiêu chuẩn thiết kế - Sục được khí sạch kết hợp với nước sạch vào bể lọc đúng thời gian 5 phút và tốc độ V=30m/giờ theo tiêu chuẩn thiết kế - Khởi động máy bơm nước rửa bể lọc phải thành thạo và đóng, mở các van khí, van nước đúng trình tự theo tiêu chuẩn thiết kế - Sục nước sạch vào bể lọc đúng thời gian trong 5 phút và tốc độ V=30m/giờ, đồng thời sau đó tắt máy bơm nước rửa lọc và kiểm soát được van xả khí, van sục nước đóng kín hoàn toàn theo tiêu chuẩn thiết kế - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác về nội dung rửa bể lọc, đúng fom mẫu theo TCXD 76:1979 - Thông báo kịp thời bằng bộ đàm đúng lưu lượng nước và gió rửa bể lọc đã điều chỉnh và độ ồn của máy bơm, máy quạt gió theo tiêu chuẩn thiết kế - Rửa sạch bể lọc đúng tiêu chuẩn TCXD 76:1979, đồng thời đưa bể lọc trở lại hoạt động đúng qui trình, van nước đầu vào, van thu nước lọc được mở hoàn toàn theo tiêu chuẩn thiết kế - Xử lý được một số sự cố thông thường đúng quy trình kỹ thuật


- 97 -



1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Vận hành thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành thiết bị rửa bể lọc - Nguyên lý hoạt động của trạm rửa bể lọc - Cấu tạo nguyên lý làm việc của máy thổi khí - Qui phạm an toàn khi vận hành trạm rửa bể lọc - Phương pháp kiểm tra, bảo quản trạm rửa bể lọc - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi vận hành trạm rửa bể lọc


- Thiết bị, dụng cụ rửa bể lọc - Máy thổi khí, máy bơm nước sạch - Bảng qui trình vận hành - Tủ điều khiển - Nguồn nước sạch, nguồn điện - Các bể lọc nước sạch - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ vận hành, bộ đàm



- 98 -

- Khả năng vận hành rửa bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành rửa bể lọc của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình vận hành rửa bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành rửa bể lọc theo TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành rửa bể lọc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn lao động khi vận hành rửa bể lọc của dây chuyền xử lý nước sạch

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành rửa bể lọc, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện công việc rửa bể lọc

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 20- 30 phút cho một lần rửa bể lọc


Tên Công việc: QUẢN LÝ HỒ SƠ TÀI LIỆU KỸ THUẬT Mã số Công việc: I1

- 99 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Quản lý được các quyết định, các bản vẽ kỹ thuật, thuyết minh kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch. Thường xuyên bổ xung các tài liệu để thuận lợi cho việc lập kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng. Người hành nghề cần phải thực hiện các bước sau: - Nhận hồ sơ, tài liệu kỹ thuật

- Bảo quản hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Lưu trữ thường xuyên các văn bản tài liệu


- Xác định được các loại hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch phải đủ số lượng, đúng chủng loại, còn nguyên vẹn không tẩy xóa theo tiêu chuẩn thiết kế

- Phân loại đúng các tài liệu theo nhóm, đánh số, sắp xếp tài liệu đúng theo thứ tự, đảm bảo gọn gàng, ngăn lắp, khoa học theo TCXD 76: 1979 - Giao nhận thường xuyên các văn bản, tài liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch phải đủ số lượng, đúng chủng loại, còn nguyên vẹn không tẩy xóa và sắp đặt tài liệu đúng vị trí theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả


- Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 30- 40 phút trong ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng

- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp, giao tiếp - Tổng hợp, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp giao nhận hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Phương pháp bảo quản, lưu trữ hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Kiểm tra, phân loại hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Phương pháp trao đổi đồng nghiệp


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật trạm xử lý nước - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Tủ đựng văn bản, tài liệu kỹ thuật - Máy tính, bút, sổ tay



- 100 -

- Khả năng quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của người thực hiện so với yêu cầu của trạm xử lý nước sạch

- Sự chính xác trong khi quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch so với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phối kết hợp, sếp xắp, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- Thời gian thực hiện quản lý hồ sơ ký thuật

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 30- 40 phút /ca trực


Tên Công việc: LẬP KẾ HOẠCH SỬA CHỮA TRẠM XỬ LÝ NƯỚC CẤP

- 101 -

Mã số Công việc: I2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện công việc theo kế hoạch chu kỳ thời gian theo thiết kế kỹ thuật. trước hết phải thu thập được các số liệu kỹ thuật bằng cách kiểm chứng với thực tế, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Xác định được số lượng, mức độ hư hỏng của thiết bị. Lập được kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng trạm xử lý nước sạch. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Thu thập số liệu kỹ thuật

- Xử lý số liệu kỹ thuật - Lập tài liệu sửa chữa, bảo dưỡng


- Lựa chọn tổng hợp được các thông số kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch theo bản vẽ thiết kế và theo sổ nhật ký quản lý, vận hành - Xác định được mức độ hư hỏng, thời gian định kỳ sửa chữa của thiết bị trạm xử lý nước sạch, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra được các biện pháp sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị trạm xử lý nước sạch tối ưu nhất - Lập được bảng kế hoạch, bảng liệt kê vật liệu, dụng cụ, thiết bị, bảng thuyết minh đặc tính kỹ thuật theo đúng qui định hiện hành

- Lập được bảng tổng hợp báo cáo, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của cơ quan, nhà máy sản xuất nước sạch - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả


- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng


2. Kiến thức - Phương pháp thu thập số liệu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch - Các thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị trạm xử lý nước sạch - Phương pháp lập biện pháp sửa chữa thiết bị của trạm xử lý nước sạch - Phương pháp lập kế hoạch sửa chữa thiết bị của trạm xử lý nước sạch


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Bản vẽ hoàn công, bản vẽ thiết kế

- 102 -

- Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng tổng hợp và xử lý số liệu khi thực hiện công việc lập kế hoạch sửa chữa thiết bị trạm xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình tổng hợp và xử lý số liệu của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi lập nội dung các biểu mẫu sửa chữa thiết bị trạm xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của trạm xử lý nước sạch đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006



- Thời gian thực hiện lập kế hoạch sửa chữa trạm xử lý nước cấp

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 6- 8 giờ /ca trực


Tên Công việc: QUẢN LÝ HÓA CHẤT Mã số Công việc: I3

- 103 -

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Hóa chất được dùng trong việc xử lý nước cấp, cần phải được nghiệm thu, bảo quản đúng theo qui trình qui phạm. Khi pha chế dung dịch hóa chất phải tuân thủ đúng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. Dung dịch hóa chất được phân phối đúng kỹ thuật, đảm bảo cung cấp liên tục và an toàn. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiệm thu bảo quản hóa chất

- Pha chế dung dịch hóa chất - Phân phối dung dịch hóa chất


- Nhập kho các hóa chất phải có nguồn gốc của nhà sản xuất theo TCXD 76: 1979 - Nghiệm thu hóa chất đúng qui trình, qui tắc, bốc dỡ, xếp sắp hóa chất đúng qui phạm an toàn và bảo quản hóa chất đúng pháp lệnh đã ban hành theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Pha chế hóa chất đúng qui trình theo chỉ dẫn riêng của từng loại hóa chất - Xuất kho đúng lượng hóa chất theo từng ca, pha chế hóa chất phải bằng các thiết bị chuyên dùng, đủ bảo hộ chuyên dùng, đủ ánh sáng nơi pha chế hóa chất theo TCXDVN 33:2006

- Phân phối hóa chất bằng thiết bị phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn cao, tốc độ chảy của hóa chất trong ống dẫn đúng theo tiêu chuẩn thiết kế, phải có dung dịch hóa chất dự phòng theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979


- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Có tinh thần tự giác, nghiêm túc trong thực hiện công việc



- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Phân phối, vận chuyển - Bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp pha chế hóa chất xử lý nước sạch - Tính chất lý hóa của hóa chất xử lý nước sạch - Phương pháp sử dụng bảo hộ khi bảo quản hóa chất - Phương pháp bảo quản hóa chất xử lý nước sạch - Phương pháp phân phối hóa chất xử lý nước sạch


- 104 -

- Hóa chất: Clo, phèn, sô đa, vôi - Thiết bị, dụng cụ pha chế hóa chất - Dụng cụ, thiết bị bảo quản hóa chất - Nhà chứa hóa chất - Bộ đàm, bảo hộ chuyên dùng - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng nghiệm thu, bảo quản, quản lý hóa chất của trạm xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình quản lý hóa chất của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình pha chế, bảo quản, vận chuyển hóa chất của trạm xử lý nước sạch

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lýhóa chất của trạm xử lý nước sạch theo tiêuchuẩn TCXD 76: 1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phối kết hợp, phân phối, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- An toàn cho quá trình quản lý hóa chất của trạm xử lý nước sạch

- Theo dõi quá trình quản lý hóa chất của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện công việc quản lý hóa chất


TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: QUẢN LÝ CÁC BỂ XỬ LÝ SƠ BỘ NƯỚC

- 105 -

Mã số Công việc: I4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Theo dõi được biểu đồ hoạt động của các bể xử lý sơ bộ nước. Kiểm tra thường xuyên chế độ làm việc của các bể và ghi nhật ký đầy đủ. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Cấp nước cho trạm xử lý nước sạch

- Hòa trộn hóa chất vào nước sạch cần xử lý - Giám sát chế độ làm việc của các bể xử lý sơ bộ nước - Ghi nhật ký


- Cấp nước thô vào trạm xử lý nước sạch đúng kế hoạch, đúng biểu đồ hoạt động của trạm xử lý nước sạch theo TCXD 76: 1979 - Kiểm soát được lưu lượng nước của từng bể, dung dịch hóa chất phải được trộn đều với nước, đúng liều lượng hóa chất theo phiếu phân tích, châm hóa chất đủ thời gian theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Giám sát được chế độ làm việc, mức độ tích bùn, bảo dưỡng, sửa chữa của trạm xử lý nước sạch theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu, đặt đúng nơi qui định theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng

- Quan sát, theo dõi - Giám sát, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp cấp nước thô cho trạm xử lý nước - Tiêu chuẩn nước sạch sinh hoạt - Phương pháp giám sát chế độ hoạt động của trạm xử lý nước - Phương pháp tổng hợp số liệu khi quản lý trạm xử lý nước - Phương pháp giám sát pha trộn hóa chất xử lý nước

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bảng biếu đồ hoạt động trạm xử lý nước - Nhà hóa chất - Bộ đàm, bảo hộ chuyên dùng - Trạm xử lý nước sạch

- 106 -


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý các bể xử lý sơ bộ nước của tr¹m xö lý nước cấp

- Theo dõi quá trình quản lý các bể xử lý sơ bộ nước của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình quản lý các bể xử lý sơ bộ nước của trạm xử lý nước cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiệnquản lý các bể xử lý sơ bộ nước của trạmxử lý nước theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phối kết hợp, giám sát, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- An toàn cho quá trình quản lý các bể xử lý sơ bộ nước của trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình quản lý các bể xử lý sơ bộ nước của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện quản lý trạm xử lý sơ bộ nước cấp



- 107 -

Tên Công việc: QUẢN LÝ BỂ LỌC Mã số Công việc: I5

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm soát qui trình lọc nước cấp. Xác định được độ sạch bể lọc sau mỗi lần rửa và sửa chữa bể. Ghi nhật ký đầy đủ, rõ ràng, chính xác. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm soát qui trình lọc

- Xác định độ sạch bể lọc - Kiểm tra qui trình sửa chữa bể lọc - Ghi nhật ký


- Đo được tốc độ lọc từ 2- 3 m/h không thay đổi trong suất quá trình lọc, mực nước của bể lọc đúng qui định, các thiết bị bể lọc làm việc tốt theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Rửa bể lọc đúng theo thiết kế, đúng biếu đồ đã duyệt, đúng qui trình, sau mỗi lần rửa bể phải sạch không còn nhiễm khuẩn theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Sau mỗi lần sửa chữa bể lọc cần phải rửa sạch, khử trùng bằng Clo với nồng độ 20- 50mg/l và ngâm trong thời gian 24 giờ, độ sạch đảm bảo hàm lượng cặn 0,3 mg/l theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu, đặt đúng nơi qui định theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979





- Quan sát, theo dõi - Giám sát, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp đo tốc độ lọc nước cấp - Tiêu chuẩn nước sạch sinh hoạt - Phương pháp giám sát chế độ hoạt động bể lọc nước cấp - Phương pháp tổng hợp số liệu khi quản lý bể lọc - Các thông số kỹ thuật cơ bản rửa bể lọc


- 108 -

- Bảng biếu đồ hoạt động của bể lọc nước cấp - Thiết bị kiểm tra - Bộ đàm, sổ tay - Bể lọc nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý bể lọc nước sạch của tr¹m xö lý nước cấp

- Theo dõi quá trình quản lý bể lọc nước sạch của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình quản lý bể lọc nước trạm xử lý nước cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý bể lọc nước trạm xử lý nước cấp theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979



- An toàn cho quá trình quản lý bể lọc nước trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình quản lý bể lọc nước sạch của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện công việc quản lý công trình bể lọc


- 109 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG NƯỚC Mã số Công việc: I6

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Bằng phương pháp kiểm tra quá trình xử lý từng công đoạn về tính chất lý hóa và vi trùng của nước. Từ đó thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của từng thiết bị, bộ phận thoát bùn. Ghi nhật ký đầy đủ và lập kế hoạch sửa chữa. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra chất lượng nước cấp

- Xác định tình trạng công nghệ - Vệ sinh cống rãnh trạm xử lý nước cấp - Ghi nhật ký


- Thực hiện đúng lịch kiểm tra chất lượng nước theo từng công đoạn xử lý nước, theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Xác định đúng các chỉ tiêu chất lượng nước đối với nguồn nước mặt, nguồn nước ngầm, nước đã xử lý sơ bộ, nước sau khi lọc theo TCXD 76: 1979 - Theo dõi đúng tình trạng hoạt động của từng thiết bị, độ chính xác pha chế, châm định lượng hóa chất theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Phát hiện đúng chỗ rò rỉ, đọng cát, mức độ ô nhiễm, tắc hố ga, cống rãnh trong khu vực công trình xử lý nước sạch theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu, đặt đúng nơi qui định theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả



- Quan sát, theo dõi - Giám sát, đối chiếu - Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn nước sạch - Tiêu chuẩn nước sinh hoạt, nước sản xuất - Phương pháp kiểm tra tình trạng công nghệ xử lý nước cấp - Phương pháp lập kế hoạch sửa chữa trạm xử lý nước cấp - Yêu cầu kỹ thuật hệ thống thoát nước trong trạm xử lý nước cấp

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bảng biếu đồ kiểm tra trạm xử lý nước cấp - Tài liêu kỹ thuật thiết kế

- 110 -

- Bộ đàm, sổ tay - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý chất lượng nước tr¹m xö lý n-íc cấp

- Theo dõi quá trình quản lý chất lượng nước cấp của người thực hiện so với qui định nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình quản lý chất lượng nước tr¹m xö lý n-íc cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý chất lượng nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979



- An toàn cho quá trình quản lý chất lượng nước cấp

- Theo dõi quá trình quản lý chất lượng nước sạch của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện công việc quản lý chất lượng nước cấp


- 111 -


Tên Công việc: QUẢN LÝ ĐỘ BỀN CÔNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC CẤP Mã số Công việc: I7

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Lập kế hoạch theo dõi độ bền của công trình xử lý nước cấp. Đo độ lún công trình so với cột mốc chuẩn. quan sát thường xuyên tình trạng của công trình và ghi đầy đủ nội dung theo fom mẫu qui định. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Lập kế hoạch kiểm tra công trình

- Theo dõi tình trạng công trình - Ghi nhật ký


- Lập biểu đồ kiểm tra định kỳ chính xác về độ bền của công trình xử lý nước cấp, theo tiêu chuẩn - Phát hiện đúng, kịp thời các hiện tượng nứt, lún, các hư hỏng của công trình xử lý nước cấp so với thiết kế theo tiêu chuẩn hiện hành - Đo đúng độ lún móng của công trình so với cột mốc chuẩn theo tiêu chuẩn hiện hành - Theo dõi chính xác sự thay đổi địa chất thủy văn, nhiệt độ, độ ẩm của công trình xử lý nước sạch theo tiêu chuẩn hiện hành - Có sáng tạo trong việc thực hiện công việc xác định độ bền của công trình xử lý nước cấp đảm bảo tính khoa học - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu, đặt đúng nơi qui định theo tiêu chuẩn hiện hành




- Quan sát, theo dõi - Đo, đối chiếu - Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp lập biếu đồ quản lý độ bền của công trình xử lý nước cấp - Phương pháp đo độ lún móng của công trình xử lý nước cấp - Phương pháp theo dõi sự thay đổi địa chất thủy văn, nhiệt độ, độ ẩm của công trình xử lý nước cấp


- Tài liêu kỹ thuật thiết kế - Dụng cụ, thiết bị đo kiểm tra

- 112 -

- Bộ đàm, sổ tay - Thiết bị văn phòng - Công trình xử lý nước cấp


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý độ bền công trìnhxö lý n-íc cấp

- Theo dõi quá trình quản lý độ bền của công trình xö lý n-íc cấp của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình quản lý độ bền của công trình xö lý n-íc cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý độ bền của công trình xö lý n-íc cấp theo tiêu chuẩn hiện hành


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm hiện hành

- Thời gian thực hiện công việc quản lý độ bền công trình xử lý nước cấp


- 113 -


Tên Công việc: TỔNG HỢP BÁO CÁO Mã số Công việc: I8

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc thực hiện theo chế độ báo theo qui định hiện hành. Cần phải thực hiện như sau: Tổng hợp số liệu kỹ thuật theo sổ nhật ký, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Lập được các số liệu báo cáo, đệ trình cấp có thẩm quyền phê duyệt. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật

- Lập số liệu báo cáo - Trình duyệt báo cáo


- Lựa chọn đúng tài liệu thiết kế, sổ bàn giao ca, sổ nhật ký của trạm xử lý nước cấp - Tổng hợp đúng số liệu kỹ thuật về chế độ làm việc, mức sửa chữa hư hỏng của trạm xử lý nước cấp theo TCXD 76: 1979 - Lập chính xác các số liệu kỹ thuật cần báo cáo về chất lượng nước sạch, công suất, các chỉ tiêu kinh tế, thực trạng hoạt động của trạm xử lý nước cấp theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung văn bản báo cáo phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Trình duyệt đúng cấp có thẩm quyền, lấy đúng dấu, lưu trữ văn bản đúng qui định theo qui định của cơ quan


- Phối kết hợp làm việc phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 30- 40 phút /ca trực


- Nghiên cứu, tổng hợp - So sánh, đối chiếu - Kiểm tra, lập văn bản - Trình duyệt, lưu trữ - Báo cáo, giao tiếp

2. Kiến thức - Phương pháp tổng hợp số liệu kỹ thuật trạm xử lý nước cấp - Phương pháp lập số liệu kỹ thuật trạm xử lý nước cấp - Phương pháp trình duyệt báo cáo - Phương pháp lưu trữ các văn bản, báo cáo

- 114 -

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liêu kỹ thuật thiết kế - Sổ bàn giao ca, sổ nhật ký - Thiết bị văn phòng - Các văn bản báo cáo


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng tổng hợp báo cáo về tình trạng hoạt động, lập số liệu kỹ thuật, mức hư hỏng, chỉ tiêu kinh tế của trạm xö lý n-íc cấp

- Theo dõi quá trình tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động trạm xö lý n-íc cấp của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình tổng hợp số liệu kỹ thuật, tình trạng hoạt động trạm xö lý n-íc cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động của trạm xö lý n-íc cấp theo tiêu chuẩn hiện hành

- Kỹ năng: Nghiên cứu, tổng hợp, so sánh, đối chiếu, kiểm tra, lập văn bản, trình duyệt, lưu trữ, báo cáo, giao tiếp

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc tổng hợp báo cáo, đối chiếu với qui trình và qui phạm hiện hành

- Thời gian thực hiện công việc báo cáo

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 30- 40 phút /ca trực

- 115 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: TRIỂN KHAI KẾ HOẠCH SỬA CHỮA TRẠM XỬ LÝ NƯỚC Mã số Công việc: J1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Xử lý số liệu các văn bản, tài liệu kỹ thuật để thực hiện các công việc sửa chữa trạm xử lý nước cấp. Từ đó chuẩn bị các điều kiện để sửa chữa trạm xử lý nước cấp. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước công việc sau: - Nghiên cứu văn bản, tài liệu sửa chữa

- Chuẩn bị điều kiện sửa chữa - Xử lý các điều kiện phát sinh - Kiểm tra trước khi tiến hành sửa chữa


- Xác định đúng số lượng, mức độ hư hỏng của thiết bị trạm xử lý nước cấp cần sửa chữa theo văn bản, tài liệu sửa chữa đã được cấp thẩm quyền phê duyệt

- Quan sát trực tiếp tình trạng làm việc của các thiết bị trạm xử lý nước cấp theo chỉ dẫn cụ thể thực tế

- Chuẩn bị đủ nhân lực, đúng các loại bậc thợ, đủ số lượng vật tư, dụng cụ thiết bị, đúng chủng loại, đảm bảo tiến độ theo kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng công trình thu nước - Kiểm soát các sự cố kỹ thuật phức tạp, vật tư, thiết bị không đúng chủng loại, theo đúng qui định hiện hành - Đối chiếu đúng các thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị trạm xử lý nước cấp theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979





2. Kiến thức

- 116 -

- Phương pháp xử lý các văn bản, tài liệu sửa chữa trạm xử lý nước cấp - Phương pháp tổ chức sửa chữa trạm xử lý nước cấp - Qui định chung về sửa chữa trạm xử lý nước cấp - Phương pháp kiểm tra vật tư, thiết bị sửa chữa trạm xử lý nước cấp


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Vật tư. thiết bị sửa chữa - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Công trình thu nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thực hiện kế hoạch, lập tiến độ, chuẩn bị điều kiện để sửa chữa các thiết bị của trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa trạm xử lý nước cấp, của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa, xác định mức độ hư hỏng các thiết bị của trạm xử lý nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của trạm xử lý nước cấp đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006



- Thời gian thực hiện công việc triển khai kế hoạch sửa chữa


- 117 -


Tên Công việc: THAY BÌNH CLO Mã số Công việc: J2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác khi nhận và thay thế bình Clo cũ đã hết khí clo bằng bình clo mới chứa đủ lượng clo. Tháo bỏ và lắp đặt bình Clo đúng qui trình, đảm bảo an toàn. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước công việc sau: - Nhận bình Clo cần thay thế

- Kiểm tra bình Clo cần thay thế - Tháo bỏ bình Clo cũ - Lắp đặt bình Clo mới - Kiểm tra bình Clo sau khi thay thế


- Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại bình Clo thay thế, đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Sử dụng đúng mặt nạ chống độc, đúng thiết bị nâng chuyển theo biện pháp thi công - Xác định đúng lượng Clo trong bình, các van, nắp, các mối nối bình Clo phải được đóng kín hoàn toàn và đúng yêu cầu kỹ thuật theo TCXDVN 33:2006

- Tháo bình Clo, thiết bị cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Lắp đặt bình Clo, thiết bị mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Thay thế bình Clo làm việc đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Sử dụng đúng thiết bị kiểm tra bình Clo bằng Amonium để phát hiện mức độ rò rỉ qua các tấm đệm của bình Clo theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006






- 118 -

- Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp thiết bị - Căn chỉnh, bảo quản - Tổ chức, kết hợp - Phát hiện, khắc phục

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn bình Clo thiết bị - Qui trình tháo, lắp bình Clo, thiết bị - Qui phạm an toàn khi vận chuyển, tháo lắp bình Clo - Phương pháp sử dụng thiết bị phòng chống độc Clo - Phương pháp nghiệm thu, bảo quản bình Clo


- Thiết bị, bình Clo thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Nhà hóa chất - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thay thế thiết bị, bình Clo cho trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện thay thế bình Clo của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình thay thế thiết bị, bình Clo cho nhà hóa chất của trạm xử lý nước cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, đóng mở, tổ chức, kết hợp, nghiệm thu, bảo quản

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc thay thế binh Clo, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ thay thế thiết bị, bình Clo

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn hiện hành

- Thời gian thực hiện công việc thay thế bình clo

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 6-8 giờ thay cho một bình clo

- 119 -


Tên Công việc: THAY VẬT LIỆU LỌC Mã số Công việc: J3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thực hiện công việc thay thế vật liệu lọc đúng qui định hiện hành. lấy bỏ vật liệu cũ ra khỏi bể lọc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Thay thế vật liệu lọc mới phải đúng chủng loại, kích cỡ, đủ số lớp. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nhận vật liệu lọc cần thay thế

- Kiểm tra bể lọc cần thay thế vật liệu lọc - Dừng bể lọc - lấy bỏ vật liệu lọc cũ - Rải đặt vật liệu lọc mới vào bể lọc - Đưa bể lọc vào hoạt động


- Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật liệu lọc cần thay thế, đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận dạng đúng bể lọc cần thay thế vật liệu lọc, xác định chính các mức độ bám bẩn của vật liệu lọc trong bể lọc theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Dừng bể lọc đúng qui trình, đảm bảo bể lọc hoàn toàn không còn nước

- Lấy sạch vật liệu lọc cũ ra khỏi bể lọc, - Vật liệu lọc mới đưa vào bể lọc đủ số lớp, đúng kích thước hạt đảm bảo an toàn cho thiết bị bể lọc theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Kiểm tra thực trạng bế lọc sẵn sàng làm việc theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Khởi động bể lọc đúng qui trình và điều chỉnh bể lọc hoạt động đúng chế độ theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 12- 16 giờ


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Dừng bể lọc

- 120 -

- Rải đặt vật liệu lọc - Tổ chức, kết hợp - Phát hiện, khắc phục - Khởi động bể lọc

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn vật liệu lọc - Qui trình dừng, khởi động bể lọc - Qui phạm an toàn khi vận chuyển vật liệu lọc - Phương pháp lấy bỏ vật liệu lọc cũ - Phương pháp rải đặt vật liệu lọc vào bể lọc


- Các loại vật liệu lọc - Thiết bị, dụng cụ thi công - Bể lọc nước sạch - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thay thế vật liệu lọc cho bể lọc nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện thay thế vật liệu lọc của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình thay thế vật liệu lọc cho các bể lọc nước cấp


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, lấy bỏ, rải đặt, phát hiện, đóng mở, tổ chức, kết hợp, nghiệm thu, bảo quản

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc thay thế vật liệu lọc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ thay thế vật liệu lọc cho bể lọc


- Thời gian thực hiện thay vật liệu lọc cho một bể lọc

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 12-16 giờ thay cho một bể lọc

- 121 -


Tên Công việc: RỬA CÁC BỂ THEO ĐỊNH KỲ Mã số Công việc: J4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sau một thời gian làm việc nhất định của các loai bể trong hệ thống xử lý nước cấp cần phải tiến hành thau rửa sạch các tạp chất trong bể. Trước hết dừng hoạt động từng bể, sau đó xả hết nước trong bể. Sau đó làm sạch bên trong bể theo qui định. Sau khi bể đã được làm sạch, tiến hành khử trùng bằng dung dịch Clo, kiểm tra đưa bể vào hoạt động. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Dừng hoạt động của bể - Xả nước trong bể

- Rửa sạch bể - Khử trùng bể sau khi rửa sạch - Đưa bể trở lại hoạt động


- Dừng hoạt động bể đúng qui trình theo tiêu chuẩn thiết kế - Đóng được van nước đầu vào bể đảm bảo kín hoàn toàn theo tiêu chuẩn thiết kế - Quan sát van xả nước rửa phải được mở hoàn toàn và thành bể cọ sạch bằng bàn chải sắt, vệ sinh đúng yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra nước sạch rửa bể đúng áp suất đẩy hết cặn bùn trong bể ra ngoài - Đóng mở van cấp Clo, cấp nước sạch đúng qui trình theo thiết kế - Rửa sạch các bể đúng tiêu chuẩn TCXD 76:1979, đồng thời đưa các bể trở lại hoạt động đúng qui trình, van nước đầu vào được mở hoàn toàn, van xả cặn đóng hoàn toan theo tiêu chuẩn thiết kế - Thông báo kịp thời bằng bộ đàm đúng lưu lượng nước các bể đã điều chỉnh theo tiêu chuẩn thiết kế - Ghi sổ bảo dưỡng, sửa chữa phải đầy đủ, chi tiết, chính xác về nội dung rửa bể, đúng fom mẫu theo TCXD 76:1979



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 1- 2 giờ


- 122 -

1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Vận hành thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành thiết bị rửa bể - Phương pháp vệ sinh làm sạch bể xử lý nước cấp - Qui phạm an toàn khi vận hành rửa bể - Phương pháp kiểm tra, bảo quản rửa bể - Biện pháp xử lý sự cố thông thường khi rửa bể


- Thiết bị, dụng cụ rửa bể - Máy thổi khí, máy bơm nước - Tủ điều khiển - Nguồn nước sạch, nguồn điện - Các bể xử lý nước sạch - Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Sổ sửa chữa, bộ đàm


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vệ sinh, làm sạch các bể xử lý nước cấp theo định kỳ

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành rửa bể của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thanh thạo trong quá trình vận hành làm vệ sinh rửa bể xử lý nước cấp

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành rửa bể theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, vận hành, sử dụng, phát hiện, xử lý, đóng, mở, điều chỉnh, kiểm tra, đánh giá, thông báo, ghi chép

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành rửa bể, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành rửa bể xử lý nước cấp

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành rửa bể, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện rửa bể xử lý nước cấp

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 1- 2 giờ cho một lần rửa bể theo

- 123 -

định kỳ


Tên Công việc: BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ CÁC THIẾT BỊ Mã số Công việc: J5

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Trước khi bảo dưỡng cần kiểm tra tình trạng của thiết bị, xác định mức độ cần bảo dưỡng. Chuẩn bị vật tư để bảo dưỡng, làm sạch và bảo dưỡng thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thiết bị cần bảo dưỡng

- Nhận vật tư bảo dưỡng - Làm sạch thiết bị cần bảo dưỡng - Bảo dưỡng thiết bị - Kiểm tra thiết bị sau khi bảo dưỡng


- Nhận dạng đúng các thiết bị cần bảo dưỡng theo kế hoạch - Xác định được mức độ hư hỏng của các thiết bị cần bảo dưỡng so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, thiết bị bảo dưỡng, đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006

- Làm sạch thiết bị đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành

- Bảo dưỡng các thiết bị đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đúng theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Tra dầu mỡ các thiết bị đúng vị trí, đủ số lượng, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Kiểm tra chế độ làm việc của các thiết bị sau khi bảo dưỡng làm việc êm dịu đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979



- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6-8 giờ


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Tra dầu thiết bị

- 124 -

- Đánh sạch, bảo dưỡng - Đóng, mở thiết bị - Điều hành, kết hợp

2. Kiến thức - Phương pháp lựa chọn thiết bị, vật tư - phương pháp bảo dưỡng các thiết bị trạm xử lý nước cấp - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị - Phương pháp tra dầu các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp - Phương pháp kiểm tra, bảo quản các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp


- Thiết bị, vật tư bảo dưỡng - Thiết bị, dụng cụ thi công - Thiết bị, bộ đàm - Trạm xử lý nước cấp


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng bảo dưỡng các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện bảo dưỡng thiết bị trạm xử lý nước cấp của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thanh thạo trong quá trình bảo dưỡng các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tra dầu, phát hiện, xử lý, đóng mở, điều hành, kết hợp, kiểm tra, đánh giá

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc bảo dưỡng thiết bị, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ bảo dưỡng các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc bảo dưỡng thiết bị, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện bảo dưỡng thiết bị cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo bảng tiến độ thời gian từ 6-8 giờ

- 125 -


Tên Công việc: SỬA CHỮA THAY THẾ CÁC THIẾT BỊ TRÊN TRẠM XỬ LÝ NƯỚC CẤP

Mã số Công việc: J6

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện theo định kỳ qui định về yêu cầu kỹ thuật.Trước khi sửa chữa thay thế cần kiểm tra tình trạng của thiết bị. chuẩn bị vật tư để sửa chữa thay thế. Tháo lắp sửa chữa thay thế thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thiết bị cần thay thế

- Nhận vật tư, thiết bị thay thế - Tháo thiết bị cũ - Sửa chữa thay thế thiết bị mới - Kiểm tra thiết bị sau khi thay thế


- Nhận dạng đúng thiết bị trên trạm xử lý nước cần thay thế theo hế hoạch - Xác định đúng mức độ hư hỏng của thiết bị cần thay thế so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, thiết bị, đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế

- Tháo thiết bị cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Sửa chữa, thay thế thiết bị mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của thiết bị sau khi thay thế làm việc phải êm dịu đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Kiểm tra được chế độ làm việc của trạm xử lý nước cấp đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả


- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 2-3 giờ


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị

- 126 -

- Tháo, lắp thiết bị - Bảo dưỡng, sửa chữa - Căn chỉnh, tra dầu mỡ - Vận hành thiết bị - Tổ chức, kết hợp - Kiểm nghiệm, đánh giá

2. Kiến thức

- Phương pháp lựa chọn thiết bị, vật tư - Công tác sửa chữa thay thế các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, thay thế thiết bị - Phương pháp tháo lắp thiết bị trên trạm xử lý nước cấp - Phương pháp nghiệm thu thiết bị trên trạm xử lý nước cấp


- Thiết bị, vật tư thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng sửa chữa thay thế các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp theo kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện sửa chữa các thiết bị của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình sửa chữa các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp theo kế hoạch


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, vận hành, tổ chức, kết hợp, kiểm nghiệm, đánh giá


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ sửa chữa các thiết bị trên trạm xử lý nước cấp


- Thời gian thực hiện thay thế sửa chữa thiết bị trên trạm xử lý nước cấp


- 127 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: SỬA CHỮA ỐNG CÔNG NGHỆ TRÊN TRẠM XỬ LÝ NƯỚC CẤP Mã số Công việc: J7

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện theo định kỳ qui định về yêu cầu kỹ thuật. Kiểm tra chính xác các đoạn ống công nghệ cần sửa chữa thay thế . chuẩn bị vật tư để sửa chữa thay thế. Tháo lắp sửa chữa thay thế ống công nghệ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra ống công nghệ cần thay thế

- Nhận vật tư, ống công nghệ thay thế - Tháo ống công nghệ cũ - Sửa chữa thay thế ống công nghệ mới - Kiểm tra ống công nghệ sau khi thay thế


- Nhận dạng đúng ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp cần thay thế - Xác định đúng mức độ hư hỏng của ống công nghệ cần thay thế so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, ống công nghệ, đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế

- Tháo ống công nghệ cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Sửa chữa, thay thế ống công nghệ mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của ống công nghệ sau khi sửa chữa thay thế phải đảm bảo kín, chụi được áp suất theo tiêu chuẩn thiết kế - Kiểm tra được tình trạng làm việc của trạm xử lý nước sạch đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả



- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 2-3 giờ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU


- 128 -

- Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp ống công nghệ - Sửa chữa, thay thế - Vận hành thử - Tổ chức, kết hợp - Tổng hợp, đánh giá

2. Kiến thức

- Phương pháp lựa chọn ống công nghệ trên trạm xử lý nước - Phương pháp sửa chữa thay thế ống công nghệ trên trạm xử lý nước - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, thay thế ống công nghệ - Phương pháp tháo lắp ống công nghệ trên trạm xử lý nước - Phương pháp nghiệm thu ống công nghệ trên trạm xử lý nước


- Ống công nghệ, vật tư thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Trạm xử lý nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng sửa chữa thay thế ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp

- Theo dõi quá trình thực hiện sửa chữa ống công nghệ trên trạm xử lý nước của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình sửa chữa ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp


- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, vận hành thử, tổ chức, kết hợp, tổ hợp, đánh giá


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ sửa chữa ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp


- Thời gian thực hiện sửa chữa ống công nghệ trên trạm xử lý nước cấp


- 129 -


Tên Công việc: BÀN GIAO CA Mã số Công việc: K1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện khi giao nhận ca trực. Người nhận, giao ca cùng nhau quan sát trực tiếp các bộ phận trên hệ thống đường ống cấp nước, kiểm chứng nội dung sổ giao ca, sổ nhật ký so với thực tế. Người giao nhận ca phối kết hợp xử lý các tình huống theo qui định hiện hành. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Giao nhận trực tiếp

- Kiểm tra sổ giao ca - Xử lý tình huống


- Quan sát chính xác tình trạng làm việc của hệ thống đường ống cấp nước theo chỉ dẫn cụ thể của ca trước - Đối chiếu chính xác các số liệu kỹ thuật, mức độ làm việc của hệ thống đường ống cấp nước, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra đúng các nội dung còn thiếu, chưa phù hợp ghi trong sổ giao ca vận hành hệ thống đường ống cấp nước - Xử lý đúng các tình huống sự cố hệ thống đường ống cấp nước theo đúng qui định hiện hành


- Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đúng quy định

- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 30-40 phút


1. Kỹ năng - Quan sát, đánh giá - Kiểm tra, đối chiếu, so sánh - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Xử lý, phát hiện - Tổng hợp, ghi chép - Kết hợp, giao tiếp

2. Kiến thức - Phương pháp giao nhận ca vận hành hệ thống đường ống cấp nước - Nhiệm vụ cơ bản của người vận hành hệ thống đường ống cấp nước

- 130 -

- Phương pháp kiểm tra sổ giao ca vận hành hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp xử lý tình huống sự cố khi giao nhận ca vận hành hệ thống đường ống cấp nước


- Sổ giao ca - Bảng qui trình vận hành - Nguyên vật liệu - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng giao nhận ca khi thực hiện công việc bàn giao ca vận hành hệ thống đường ống cấp nước


- Sự chính xác trong việc giao nhận ca về các thông số kỹ thuật của các bộ vận hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu vận hành hệ thống đường ống cấp nước đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phát hiện, xử lý, tổng hợp, đánh giá, kết hơp, giao tiếp


- An toàn trong việc kiểm tra thiết bị, máy móc dụng cụ trên công tringf xử lý nước cấp


- Thời gian thực hiện bàn, giao nhận ca khi vận hành công trình xử lý nước cấp

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức theo bảng tiến độ thời gian từ 30-40 phút

- 131 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH VAN PHÂN PHỐI Mã số Công việc: K2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện khi trực ca vận hành công trình xử lý nước cấp để điều phối lưu lượng nước theo biểu đồ đã lập.Thực hiện theo trình tự như: Đóng, mở các van phân phối theo biểu đồ đã lập; Theo dõi chế độ làm việc của cụm van phân phối và xử lý các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; Vệ sinh sạch sẽ van, hố van theo qui định. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra cụm van phân phối

- Đóng, mở cụm van phân phối - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố - Vệ sinh cụm van phân phối


- Xác định đúng vị trí của cụm van phân phối, đúng chủng loại, ký hiệu theo thiết kế - Quay vô lăng van phân phối đúng chiều đóng hoàn toàn ngừng cấp nước cho đối tượng dùng nước, đúng chiều mở hoàn toàn cung cấp nước cho đối tượng dùng nước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế

- Quan sát chính xác chế độ làm việc của cụm van phân phối so sánh với thiết kế

- Đóng mở cụm van phân phối đúng theo biểu đồ cấp nước cho đối tượng dùng nước đã lập theo kế hoạch và chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác thông số kỹ thuật, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Vệ sinh sạch sẽ cụm van phân phối và đóng nắp hố van đúng yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả





- 132 -

- Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép - Đối chiếu, so sánh

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành cụm van phân phối trên hệ thống đường ống

cấp nước - Nguyên lý hoạt động của cụm van phân phối trên hệ thống đường ống

cấp nước - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van phân phối - Qui phạm an toàn khi vận hành cụm van phân phối trên hệ thống

đường ống cấp nước - Phương pháp kiểm tra, bảo quản cụm van phân phối trên hệ thống

đường ống cấp nước - Phương pháp vệ sinh cụm van phân phối trên hệ thống đường ống cấp

nước IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Bảng kế hoạch, biểu đồ phân phối cấp nước - Sổ vận hành, bộ đàm - Cụm van phân phối nước sạch - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành cụm van phân phối trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành cụm van phân phối của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước

- Sự thành thạo trong quá trình vận hành cụm van phân phối trên hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành cụm van phân phối TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành cụm van phân phối, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành cụm van phân phối trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành cụm van phân phối, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- 133 -

- Thời gian thực hiện vận hành các van trên mạng đường ống cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 20- 30 phút vận hành cho một cụm van phân phối

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: VẬN HÀNH VAN XẢ CẶN, XẢ KHÍ Mã số Công việc: K3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện khi ca trực vận hành hệ thống đường ống nước cấp, thường xuyên quan sát lượng cặn, khí trong bể đạt đến mức quá cho phép thì tiến hành xả căn, xả khí. Thực hiện theo trình tự như: Theo dõi chế độ làm việc của van xả cặn, van xả khí và xử lý các sự cố thông thường đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; Vệ sinh sạch sẽ van, hố van theo qui định. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra van xả cặn, xả khí

- Đóng, mở van xả cặn, xả khí - Theo dõi vận hành - Xử lý sự cố thông thường - Vệ sinh van xả cặn, khí


- Xác định đúng vị trí của van xả cặn, van xả khí, đúng chủng loại, ký hiệu theo thiết kế - Quay vô lăng van xả cặn, van xả khí đúng chiều mở hoàn toàn xả hết cặn, khí trong hệ thống đường ống cấp nước, đúng chiều đóng hoàn toàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế

- Quan sát chính xác chế độ làm việc của van xả cặn, xả khí theo thiết kế - Đóng mở van xả cặn, van xả khí đúng biểu đồ đã lập theo kế hoạch và

chèn kín nước chảy ở ty van đảm bảo kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Ghi sổ vận hành phải đầy đủ, chi tiết, chính xác thông số kỹ thuật, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Vệ sinh sạch sẽ van xả cặn, van xả khí và đóng nắp hố van đúng yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979






- 134 -

- Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Chèn kín, ghi chép - Đối chiếu, so sánh

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường ống

cấp nước - Nguyên lý hoạt động của van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường

ống cấp nước - Cấu tạo nguyên lý làm việc của van xả cặn, van xả khí - Qui phạm an toàn khi vận hành van xả cặn, van xả khí trên hệ thống

đường ống cấp nước - Phương pháp kiểm tra, bảo quản van xả cặn, van xả khí trên hệ thống

đường ống cấp nước - Phương pháp vệ sinh van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường ống

cấp nước IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Thiết bị, dụng cụ, vật tư vận hành - Bảng kế hoạch, biểu đồ xả cặn, xả khí - Sổ vận hành, bộ đàm - Van xả cặn, van xả khí - Mạng lưới đường ống cấp nước sạch


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng vận hành van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường ống cấp nước sạch

- Theo dõi quá trình thực hiện vận hành van xả cặn, van xả khí của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình vận hành van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của vận hành van xả cặn, van xả khí TCXDVN 33: 2006


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành van xả cặn, van xả khí, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc vận hành van xả cặn, van xả khí trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc vận hành van xả cặn, van xả khí, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- 135 -

- Thời gian thực hiện đóng, mở van xả khí trên đường ống cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 20- 30 phút vận hành cho một van xả cặn, hoặc van xả khí


Tên Công việc: BÁO CÁO XỬ LÝ SỰ CỐ Mã số Công việc: K4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện trong ca trực vận hành hệ thống đường ống nước cấp; Khi phát hiện các sự cố cần phải làm công việc báo cáo để xử lý sự cố để đảm bảo yêu cầu cấp nước. Tổng hợp số liệu sự cố về kỹ thuật, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Lập được các số liệu sự cố, đệ trình cấp có thẩm quyền phê duyệt. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiên cứu sự cố


II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn đúng sự cố về hệ thống đường ống cấp nước - Tổng hợp đúng số liệu sự cố về kỹ thuật, đúng về chế độ làm việc, mức

sửa chữa hư hỏng của hệ thống đường ống cấp nước theo TCXD 76: 1979 - Lập chính xác các số liệu sự cố về kỹ thuật cần báo cáo, đúng về chất lượng nước sạch, đúng sự cố về công suất, đúng sự cố về các chỉ tiêu kinh tế, đúng sự cố về thực trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước sạch theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Kiểm tra nội dung văn bản báo cáo sự cố phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Trình duyệt đúng cấp có thẩm quyền, lấy đúng dấu, lưu trữ văn bản đúng qui định theo qui định của cơ quan



- Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 6- 8 giờ/một ca trực



2. Kiến thức - Phương pháp tổng hợp số liệu sự cố kỹ thuật trên hệ thống đường ống cấp nước

- 136 -

- Phương pháp lập số liệu kỹ thuật hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp trình duyệt báo cáo sự cố - Phương pháp lưu trữ các văn bản, báo cáo sự cố

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Sự cố về kỹ thuật - Sổ bàn giao ca, sổ nhật ký - Thiết bị văn phòng - Các văn bản báo cáo sự cố


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng tổng hợp báo cáo sự cố về tình trạng hoạt động, lập số liệu sự cố về kỹ thuật, mức hư hỏng, chỉ tiêu kinh tế của hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình tổng hợp số liệu kỹ thuật, tình trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động của hệ thốngđường ống cấp nước theo TCXD 76: 1979


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc tổng hợp báo cáo sự cố, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- An toàn trong việc kiểm tra, xem xét các sự cố trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc báo cáo xử lý sự cố, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- Thời gian thực hiện công việc báo cáo xử lý sự cố khi vận hành công trình cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 6- 8 giờ/một ca trực

- 137 -


Tên Công việc: QUẢN LÝ HỒ SƠ, TÀI LIỆU KỸ THUẬT Mã số Công việc: L1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Người hành nghề thực hiện thường xuyên công việc quản lý hồ sơ tài liệu trong ca trực quản lý. Như các quyết định, các bản vẽ kỹ thuật, thuyết minh kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước thường xuyên bổ xung các tài liệu, để thuật lợi cho việc lập kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nhận hồ sơ, tài liệu kỹ thuật

- Bảo quản hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Lưu trữ thường xuyên các văn bản tài liệu


- Xác định đúng các loại hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước phải đủ số lượng, đúng chủng loại, còn nguyên vẹn không tẩy xóa theo tiêu chuẩn thiết kế

- Các tài liệu được phân loại đúng theo nhóm, đánh số, sắp xếp tài liệu đúng theo thứ tự, đảm bảo gọn gàng, ngăn lắp, khoa học theo TCXD 76: 1979 - Giao nhận thường xuyên các văn bản, tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước phải đủ số lượng, đúng chủng loại, còn nguyên vẹn không tẩy xóa và sắp đặt tài liệu đúng vị trí theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Thực hiện công việc phải cẩn thận, tỉ mỉ, nghiêm túc - Đảm bảo an toàn cho các tài liệu không bị rách lát - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 30- 40 phút trong ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng

- Quan sát, theo dõi - Kiểm tra, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Phối kết hợp, giao tiếp - Tổng hợp, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp giao nhận hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Phương pháp bảo quản, lưu trữ hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Kiểm tra, phân loại hồ sơ, tài liệu kỹ thuật - Phương pháp trao đổi đồng nghiệp


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật hệ thống đường ống cấp nước

- 138 -

- Thiết bị, dụng cụ văn phòng - Tủ đựng văn bản, tài liệu kỹ thuật - Máy tính, bút, sổ tay


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình thực hiện quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của người thực hiện so với yêu cầu của trạm xử lý nước cấp

- Sự thành thạo trong khi quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý hồ sơ, tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước so với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đối chiếu, sử dụng, phối kết hợp, sếp xắp, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- An toàn trong việc quản lý hồ sơ .tài liệu kỹ thuật của hệ thống đường cấp nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc quản lý hồ sơ .tài liệu cấp nước đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn

- Thời gian thực hiện quản lý, bổ sung các tài liệu trong quá trình trực ca

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 30- 40 phút trong một ca trực

- 139 -


Tên Công việc: LẬP KẾ HOẠCH SỬA CHỮA Mã số Công việc: L2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Hệ thống đường ống cấp nước đã làm việc với thời gian nhất định theo yêu cầu nhất định, cần phải lập kế hoạch sửa chữa. bao gồm như: Thu thập các số liệu kỹ thuật, từ đó xử lý các số liệu bằng cách kiểm chứng với thực tế, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Xác định số lượng, mức độ hư hỏng của thiết bị. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Thu thập số liệu kỹ thuật

- Xử lý số liệu kỹ thuật - Lập văn bản tài liệu sửa chữa


- Lựa chọn tổng hợp đúng các thông số kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước theo bản vẽ thiết kế và theo sổ nhật ký quản lý, vận hành - Xác định chính xác mức độ hư hỏng, thời gian định kỳ sửa chữa thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước, theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Đưa ra đúng các biện pháp sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước tối ưu nhất - Lập được bảng kế hoạch, bảng liệt kê vật liệu, dụng cụ, thiết bị, bảng thuyết minh đặc tính kỹ thuật theo đúng yêu cầu thiết kế

- Lập bảng tổng hợp báo cáo, phải rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo qui định của cơ quan, nhà máy sản xuất nước sạch - Thực hiện công việc phải cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác - Đảm bảo an toàn lao động trong quá trình khảo sát trực tiếp hệ thống đường ống cấp nước - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 6- 8 giờ/ một ca trực III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng


2. Kiến thức - Phương pháp thu thập số liệu kỹ thuật hệ thống đường ống cấp nước - Các thông số kỹ thuật cơ bản hệ thống đường ống cấp nước

- 140 -

- Phương pháp lập biện pháp sửa chữa ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp lập kế hoạch sửa chữa ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước


- Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Bản vẽ hoàn công, bản vẽ thiết kế - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng tổng hợp và xử lý số liệu khi thực hiện công việc lập kế hoạch sửa chữa ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình tổng hợp, xử lý số liệu và lập các văn bản tài liệu của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chính xác trong khi lập nội dung các biểu mẫu sửa chữa ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước




- An toàn trong việc khảo sát, kiểm tra hệ thống đường cấp nước

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc kiểm tra, khảo sát hệ thống đường cấp nước đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-9

- Thời gian thực hiện công việc lập kế hoạch sửa chữa công trình cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 6- 8 giờ/ một ca trực

- 141 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: QUẢN LÝ ĐƯỜNG ỐNG VÀ THIẾT BỊ TRÊN HỆ

THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC Mã số Công việc: L3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là một công việc trực tiếp quản lý hệ thống đường ống cấp nước sạch cho các đối tượng dùng nước sạch. Do vậy cần phải lập kế hoạch theo dõi chế độ làm việc của hệ thống đường ống cấp nước. Quan sát thường xuyên tình trạng làm việc của hệ thống đường ống cấp nước, ghi đầy đủ nội dung vào sổ nhật ký theo fom mẫu đã qui định. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Lập kế hoạch kiểm tra hệ thống đường ống cấp nước

- Bảo quản hệ thống đường ống cấp nước - Theo dõi chế độ làm việc của hệ thống đường ống cấp nước - Ghi nhật ký


- Lập đúng biểu đồ hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Theo dõi chính xác áp lực của hệ thống đường ống cấp nước ở những điểm tiêu biểu nhất, đúng lưu lượng, đúng tiêu chuẩn nước sạch và ghi đúng biểu đồ theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Đo chính xác áp lực nước trên toàn hệ thống đường ống cấp nước và lập đúng biểu đồ áp lực cho các giờ khác nhau trong ngày theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu, đặt đúng nơi qui định theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Phối kết hợp làm việc theo nhóm phải nhịp nhàng có hiệu quả


- Đảm bảo an toàn lao động trong quá trình quản lý trực tiếp hệ thống đường ống cấp nước - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 6- 8 giờ/ một ca trực


- Quan sát, theo dõi - Giám sát, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị

- 142 -

- Phối kết hợp - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

2. Kiến thức - Phương pháp lập biểu đồ, biểu mẫu quản lý hệ thống đường ống cấp

nước - Tiêu chuẩn nước sạch sinh hoạt - Phương pháp giám sát chế độ hoạt động của hệ thống đường ống cấp

nước - Phương pháp tổng hợp số liệu quản lý hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp đo, kiểm tra áp lực, lưu lượng trên hệ thống đường ống

cấp nước IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC

- Bảng biếu đồ hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước - Dung cụ, thiết bị đo kiểm - Bộ đàm, sổ ghi, bút - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình quản lý hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình quản lý chế độ hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý chế độ hoạt động hệ thống đường ống cấp nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đo, lập biểu mẫu, đối chiếu, sử dụng, giám sát, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- An toàn cho quá trình đo kiểm tra áp lực nước của hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình đo kiểm tra áp lực nước của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện công việc quản lý các công trình cấp nước


- 143 -


Tên Công việc: QUẢN LÝ ĐỒNG HỒ ĐO LƯU LƯỢNG NƯỚC Mã số Công việc: L4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là một công việc trực tiếp quản lý, giám sát toàn bộ các đồng hồ dùng nước sạch của các đối tượng dùng nước. Cần phải thực hiên như: Lập kế hoạch theo dõi chế độ làm việc của đồng hồ đo lưu lượng nước trên hệ thống đường ống cấp nước. Quan sát thường xuyên tình trạng làm việc của đồng hồ đo lưu lượng nước, ghi đầy đủ nội dung vào sổ nhật ký theo fom mẫu đã qui định. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Lập kế hoạch kiểm tra đồng hồ đo lưu lượng nước

- Bảo quản đồng hồ đo lưu lượng nước - Theo dõi chế độ làm việc của đồng hồ đo lưu lượng nước - Ghi nhật ký


- Lập đúng kế hoạch, đúng biểu đồ hoạt động và đúng biểu mẫu nhật ký về tình trạng hoạt động của đồng hồ đo lưu lượng nước sạch theo TCXD 76: 1979 - Theo dõi chính xác lưu lượng nước của đồng hồ đo lưu lượng nước sạch ở những điểm cấp nước, kiểm tra đúng dây kẹp chì, và ghi đúng biểu đồ lưu lượng nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Phát hiện chính xác các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đo của đồng hồ và xác định đúng mức độ đo sai số cho phép của đồng hồ theo TCXD 76: 1979 - Nội dung sổ nhật ký phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979


- Đảm bảo an toàn lao động trong quá trình quản lý trực tiếp các đồng hồ đo lưu lương nước trên hệ thống đường ống cấp nước - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 6- 8 giờ/ một ca trực


- Quan sát, theo dõi - Lập kế hoạch, fom mẫu - Giám sát, đối chiếu - Sử dụng dụng cụ, thiết bị - Tổng hợp, ghi chép - Quản lý, bảo quản

- 144 -

2. Kiến thức - Phương pháp lập biểu đồ quản lý đồng hồ đo lưu lượng nước - Tiêu chuẩn đồng hồ đo lưu lượng nước - Phương pháp giám sát chế độ hoạt động của đồng hồ đo lưu lượng nước - Phương pháp tổng hợp số liệu quản lý đồng hồ đo lưu lượng nước - Phương pháp tính lưu lượng nước cho đồng hồ đo lưu lượng nước


- Bảng biếu đồ hoạt động của đồng hồ đo lưu lượng nước - Đồng hồ đo lưu lượng nước - Bộ đàm, sổ ghi, bút - Thiết bị văn phòng - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng quản lý đồng hồ đo lưu lượng nước trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình quản lý đồng hồ đo lưu lượng nước của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình quản lý chế độ hoạt động của đồng hồ đo lưu lượng nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện quản lý chế độ hoạt động của đồng hồ đo lưu lượng nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, đo, lập biểu mẫu, đối chiếu, sử dụng, giám sát, tổng hợp, ghi chép, bảo quản


- An toàn cho quá trình kiểm tra đồng hồ đo lưu lượng nước trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình đo kiểm tra lưu lượng nước của người thực hiện công việc, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện công việc quản lý đồng hồ đo nước cấp


- 145 -


Tên Công việc: TỔNG HỢP BÁO CÁO Mã số Công việc: L5

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc thực hiện theo chế độ báo theo qui định hiện hành. Cần phải thực hiện như sau:Tổng hợp số liệu kỹ thuật theo sổ nhật ký, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế. Lập được các số liệu cơ bản của hệ thống đường ống cấp nước, đệ trình cấp có thẩm quyền phê duyệt. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật


II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn đúng tài liệu thiết kế, sổ bàn giao ca, sổ nhật ký quản lý hệ

thống đường ống cấp nước - Tổng hợp đúng số liệu kỹ thuật về chế độ làm việc, mức hư hỏng trên

hệ thống đường ống cấp nước theo TCXD 76: 1979 - Lập chính xác các số liệu kỹ thuật cần báo cáo về chất lượng nước sạch, công suất, các chỉ tiêu kinh tế, thực trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Nội dung văn bản báo cáo phải ghi đầy đủ, rõ ràng, chính xác, đúng fom mẫu theo tiêu chuẩn TCXD 76: 1979 - Trình duyệt đúng cấp có thẩm quyền, lấy đúng dấu, lưu trữ văn bản đúng qui định theo qui định của cơ quan


- Phối kết hợp làm việc phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 6- 8 giờ /ca trực



2. Kiến thức - Phương pháp tổng hợp số liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp lập số liệu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp trình duyệt báo cáo - Phương pháp lưu trữ các văn bản, báo cáo

- 146 -

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liêu kỹ thuật thiết kế - Sổ bàn giao ca, sổ nhật ký - Thiết bị văn phòng - Các văn bản báo cáo


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng tổng hợp báo cáo về tình trạng hoạt động, lập số liệu kỹ thuật, mức hư hỏng, chỉ tiêu kinh tế của hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với qui định của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự chuẩn xác trong quá trình tổng hợp số liệu kỹ thuật, tình trạng hoạt động của hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện tổng hợp báo cáo tình trạng hoạt động của hệ thốngđường ống cấp nước theo TCXD 76: 1979


- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc tổng hợp báo cáo, đối chiếu với qui trình và qui phạm TCXD 76: 1979

- Thời gian thực hiện tổng hợp báo cáo về sự làm việc của công trình cấp nước


- 147 -


Tên Công việc: TRIỂN KHAI KẾ HOẠCH SỬA CHỮA HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC

Mã số Công việc: M1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Trước khi thực hiện công việc sửa chữa cần phải thực hiện công việc triển khai kế hoạch. Để đảm bảo công việc có hiệu quả cần thực hiện như: Xử lý số liệu các văn bản, tài liệu kỹ thuật. Chuẩn bị các điều kiện để sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống đường ống cấp nước. hệ thống. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Nghiên cứu văn bản, tài liệu sửa chữa

- Chuẩn bị điều kiện sửa chữa - Xử lý các điều kiện phát sinh - Kiểm tra trước khi tiến hành sửa chữa


- Xác định đúng số lượng, mức độ hư hỏng của ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước cần sửa chữa theo văn bản, tài liệu sửa chữa đã được cấp thẩm quyền phê duyệt

- Quan sát trực tiếp tình trạng làm việc của ống, các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước theo chỉ dẫn cụ thể thực tế

- Chuẩn bị đủ nhân lực, đúng các loại bậc thợ, đủ số lượng vật tư, dụng cụ thiết bị, đúng chủng loại, đảm bảo tiến độ theo kế hoạch sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống đường ống cấp nước - Kiểm soát các sự cố kỹ thuật phức tạp, vật tư, thiết bị không đúng chủng loại, theo đúng qui định hiện hành - Đối chiếu đúng các thông số kỹ thuật cơ bản của ống, thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979


- Phối kết hợp làm việc phải nhịp nhàng có hiệu quả - Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 6- 8 giờ /ca trực hóa



- 148 -

2. Kiến thức - Phương pháp xử lý các văn bản, tài liệu sửa chữa hệ thống đường ống

cấp nước - Phương pháp tổ chức sửa chữa hệ thống đường ống cấp nước - Qui định chung về sửa chữa hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp kiểm tra vật tư, thiết bị sửa chữa hệ thống đường ống cấp

nước

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các văn bản, tài liệu kỹ thuật - Vật tư. thiết bị sửa chữa - Thiết bị, dụng cụ đo kiểm tra - Máy tính, bút, sổ tay, sổ nhật ký - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thực hiện kế hoạch, lập tiến độ, chuẩn bị điều kiện để sửa chữa các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước

- Sự chuẩn xác trong quá trình thực hiện kế hoạch sửa chữa, xác định mức độ hư hỏng các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấpnước đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006



- Thời gian thực hiện công việc triển khai khi sửa chữa hệ thống cấp nước


- 149 -


Tên Công việc: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ TRÊN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC


I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện sửa chữa theo định kỳ để đảm bảo cho quá trình làm việc của hệ thống đường ống cấp nước. cần phải thực hiện như: Trước khi sửa chữa cần kiểm tra tình trạng của thiết bị. Chuẩn bị vật tư để sửa chữa thay thế. Tháo lắp sửa chữa thay thế thiết bị đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra thiết bị cần thay thế

- Nhận vật tư, thiết bị thay thế - Tháo thiết bị cũ - Sửa chữa thay thế thiết bị mới - Kiểm tra thiết bị sau khi thay thế


- Nhận dạng đúng thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước cần thay thế theo hế hoạch - Xác định đúng mức độ hư hỏng của thiết bị cần thay thế so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, thiết bị, đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế

- Tháo thiết bị cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Sửa chữa, thay thế thiết bị mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của thiết bị sau khi thay thế làm việc phải êm dịu đúng các thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Kiểm tra đúng chế độ làm việc của thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước, đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006



- Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 2- 3 giờ/một thiết bị



- 150 -

- Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp thiết bị - Bảo dưỡng, sửa chữa - Căn chỉnh, tra dầu mỡ - Vận hành thiết bị - Tổ chức, kết hợp - Kiểm nghiệm, đánh giá

2. Kiến thức

- Phương pháp lựa chọn thiết bị, vật tư - Phương pháp sửa chữa các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước - Qui phạm an toàn khi sửa chữa, thay thế thiết bị - Phương pháp tháo lắp thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp nghiệm thu thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước


- Thiết bị, vật tư thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng sửa chữa thay thế các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước theo định kỳ kế hoạch

- Theo dõi quá trình thực hiện sửa chữa các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình sửa chữa các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật của hệ thống đường ống cấp nước đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, vận hành, tổ chức, kết hợp, kiểm nghiệm, đánh giá


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ sửa chữa các thiết bị trạm xử lý nước


- Thời gian thực hiện công việc sửa chữa ống, các thiết bị trên hệ thống đường ống cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 2-3 giờ thay thế cho một thiết bị

- 151 -


Tên Công việc: SỬA CHỮA ĐƯỜNG ỐNG TRÊN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC


I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Là công việc được thực hiện sửa chữa theo định kỳ để đảm bảo cho quá trình làm việc của hệ thống đường ống cấp nước. cần phải thực hiện như: Kiểm tra chính xác các đoạn ống cần sửa chữa thay thế . chuẩn bị vật tư để sửa chữa thay thế. Tháo lắp sửa chữa thay thế đoạn ống đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra ống cần thay thế

- Nhận vật tư, ống thay thế - Tháo ống cũ - Sửa chữa thay thế ống mới - Kiểm tra ống sau khi thay thế


- Nhận dạng đúng ống trên hệ thống đường ống cấp nước cần thay thế theo thiết kế - Xác định đúng mức độ hư hỏng của ống trên hệ thống đường ống cấp nước cần thay thế so với tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Nhận đủ số lượng, đúng chủng loại vật tư, ống đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế

- Tháo đoạn ống cũ đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn theo qui định hiện hành - Sửa chữa, thay thế ống mới đúng qui trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 - Chế độ làm việc của ống sau khi sửa chữa thay thế phải đảm bảo kín, chụi được áp suất theo tiêu chuẩn thiết kế - Kiểm tra được tình trạng làm việc của ống trên mạng lưới đường ống cấp nước sạch đúng theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006



- Thực hiện đúng thời gian theo qui định từ 1- 2 giờ/một mét ống



- 152 -

- Sử dụng thiết bị - Tháo, lắp ống - Sửa chữa, thay thế - Vận hành thử - Tổ chức, kết hợp - Tổng hợp, đánh giá

2. Kiến thức

- Phương pháp lựa chọn ống trên hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp sửa chữa ống trên hệ thống đường ống cấp nước - Qui phạm an toàn khi sửa chữa ống trên hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp tháo lắp ống trên hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp nghiệm thu ống trên hệ thống đường ống cấp nước


- Ống, vật tư thay thế - Thiết bị, dụng cụ thi công - Hệ thống đường ống cấp nước


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng sửa chữa thay thế ống trên hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình thực hiện sửa chữa ống trên hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình sửa chữa, thay thế ống trên hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật hệ thống đường ống cấp nước đang sử dụng, theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, kiểm tra, sử dụng, tháo lắp, phát hiện, xử lý, vận hành thử, tổ chức, kết hợp, tổ hợp, đánh giá


- An toàn trong việc sử dụng thiết bị, dụng cụ sửa chữa ống trên hệ thống đường ống cấp nước


- Thời gian thực hiện công việc sửa chữa ống trên hệ thống đường ống cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức tư 1- 2 giờ thay thế cho một mét ống

- 153 -


Tên Công việc: TẨY RỬA HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC Mã số Công việc: M4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Được tiến hành theo qui định thiết kế. Trước hết cần phải kiểm tra hàm lượng cặn, độ nhiễm khuẩn hệ thống đường ống cấp nước. Chuẩn bị vật liệu, thiết bị tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước. Tháo lắp thiết bị tẩy rửa và tiến hành tẩy rửa đảm bảo yêu kỹ thuật. Người hành nghề cần phải thực hiện được các bước sau: - Kiểm tra hệ thống đường ống cấp nước - Nhận vật liệu, dụng cụ, thiết bị

- Lắp thiết bị tẩy rửa - Tiến hành tẩy rửa - Kiểm tra hệ thống đường ống sau khi tẩy rửa


- Xác định đúng lượng cặn bám thành ống, độ nhiễm khuẩn nước vượt quá mức độ cho phép theo tiêu chuẩn TCXD 76:1979 - Van cấp nước vào tuyến ống cần rửa phải đóng kín hoàn, van xả cặn mở hoàn toàn đúng theo thiết kế - Nhận dụng cụ, thiết bị, vật liệu dùng cho rửa ống phải đúng chủng loại, đủ số lượng, đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật - Tháo lắp thiết bị tẩy rửa đúng qui trình, đúng vị trí, mối nối kín, thiết bị làm việc êm dịu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tẩy rửa sạch hệ thống đường ống cấp nước đúng trình tự, đúng hàm lượng hóa chất tẩy sạch, đúng thời gian ngâm nước để hóa chất tác dụng làm bong cặn bám thành ống, đủ lưu lượng nước, đúng vận tốc dòng nước rửa theo TCXD 76:1979 - Nước trong hệ thống đường ống cấp nước đã đảm bảo đúng tiêu chuẩn TCXDVN 33: 2006. Đồng thời đưa hệ thống đường ống cấp nước trở lại hoạt động đúng qui trình, van nước đầu vào được mở hoàn toàn, van xả cặn van xả khí đóng hoàn toan theo tiêu chuẩn thiết kế - Thông báo kịp thời bằng bộ đàm, đúng lưu lượng nước trong hệ thống đường ống cấp nước đã điều chỉnh theo tiêu chuẩn thiết kế



- Thực hiện đúng thời gian theo qui định hiện hành từ 3- 4 giờ

- 154 -


1. Kỹ năng - Quan sát, kiểm tra - Sử dụng thiết bị - Lắp đặt thiết bị rửa - Vận hành thiết bị - Điều chỉnh, xác định - Đóng, mở van - Theo dõi, xử lý - Thông báo, ghi chép

2. Kiến thức - Phương pháp vận hành thiết bị tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước - Qui phạm an toàn khi vận hành tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước - Phương pháp kiểm tra khi tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước - Biện pháp xử lý sự cố khi tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước


- Thiết bị, dụng cụ thông rửa - Máy bơm định lượng hóa chất - Máy bơm nước sạch - Nguồn nước sạch, nguồn điện - Hệ thống đường ống cấp nước - Thiết bị, dụng cụ văn phòng


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Khả năng thông rửa đóng cặn, nhiễm khuẩn trong hệ thống đường ống cấp nước

- Theo dõi quá trình thực hiện tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước của người thực hiện so với yêu cầu của nhà máy sản xuất nước sạch

- Sự thành thạo trong quá trình vận hành tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước

- Giám sát kết quả của người thực hiện so với yêu cầu kỹ thuật tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước theo TCXDVN 33: 2006

- Kỹ năng: Quan sát, vận hành, sử dụng, lắp đặt, phát hiện, xử lý, đóng, mở, điều chỉnh, kiểm tra, đánh giá, thông báo, ghi chép

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện công việc tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước, đối chiếu với qui trình và qui phạm hiện hành

- An toàn trong việc vận hành tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước theo định kỳ

- Theo dõi thao động tác của người thực hiện tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước, đối chiếu với qui phạm kỹ thuật an toàn, theo tiêu chuẩn TCVN 5308-91

- 155 -

- Thời gian thực hiện công việc tẩy rửa hệ thống ống cấp nước

- So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức từ 3- 4 giờ cho một lần tẩy rửa hệ thống đường ống cấp nước

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: TRAO ĐỔI VỚI ĐỒNG NGHIỆP Mã số Công việc: N1

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Trao đổi, học hỏi đồng nghiệp để nâng cao và phát triển nghề nghiệp. - Đặt vấn đề cần trao đổi

- Trao đổi vấn đề chuyên môn - Đánh giá, nhận xét rút ra được kinh nghiệm của bản thân

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đặt vấn đề ngắn gọn chính xác dễ hiểu - Giải quyết trän vÑn vấn đề cần trao đổi - Đánh giá kh¸ch quan quá trình cần trao đổi


- Giao tiếp - Phân tích - Chọn lọc - Giải quyết vấn đề - Vấn đáp

2. Kiến thức - Các nội dung cần trao đổi - Các bài học kinh nghiệm


- Tài liệu - Sổ ghi chép dữ liệu cần thiết


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự ngắn gọn, dễ hiểu của việc đặt vấn đề cần trao đổi

- Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu cần thiết

- Tìm ra mấu chốt của vấn đề và giải quyết nhanh vấn đề cần trao đổi

- Xem xét đối chiếu với mục tiêu đề ra

- Đánh giá kết quả quá trình trao đổi - Kiểm tra việc đánh giá và so sánh với mục tiêu của quá trình trao đổi

- 156 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: THAM DỰ LỚP TẬP HUẤN CHUYÊN MÔN Mã số Công việc: N2

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: N©ng cao, ph¸t triÓn nghÒ nghiÖp th«ng qua sù h-íng dÉn, tËp huÊn ®-îc tæ chøc vµo thêi ®iÓm cÇn thiÕt, cho qu¸ tr×nh lµm viÖc. - Lĩnh hội kiến thức

- Trao đổi vấn đề tập huấn - Đánh giá, nhận xét rút ra kinh nghiệm của bản thân

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nhận biết đầy đủ thông tin, tín hiệu của đợt tập huấn. - Vận dụng kiến thức tập huấn linh hoạt. - Đánh giá, nhận biết được ưu nhược điểm để khắc phục nâng cao.


- Tư duy kiến thức - Lĩnh hội kiến thức - Thực hiện tập huấn chuyên môn - Đánh giá nhận thức

2. Kiến thức - Nội dung, kiến thức thông qua đợt tập huấn - Phương pháp lĩnh hội kiến thức


- Tài liệu - Sổ ghi chép dữ liệu cần thiết


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ chính xác của việc lĩnh hội thông tin

- Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu cần thiết

- Sự vận dụng linh hoạt kỹ năng kiến thức đã được tập huấn

- Kiểm tra đánh giá thông qua kết quả công việc đã được vận dụng sau tập huấn

- Đánh giá kết quả tập huấn - Kiểm tra đánh giá và so sánh với mục tiêu của đợt tập huấn

- 157 -

TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công việc: KÈM CẶP THỢ MỚI Mã số Công việc: N3

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nâng cao và phát triển tay nghề của người thợ thông qua việc đào tạo với mục tiêu, chương trình và kế hoạch cụ thể bao gồm các bước sau: - Xác định mục tiêu đào tạo

- Thiết kế nội dung chương trình - Lập kế hoạch đào tạo - Thực hiện kế hoạch đào tạo - Tổ chức kiểm tra đánh giá kết quả

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Mục tiêu đào tạo phù hợp với nhu cầu xã hội - Nội dung chương trình đáp ứng được mục tiêu đào tạo - Kế hoạch đào tạo phù hợp với cơ sở vật chất và mục tiêu đào tạo - Quá trình thực hiện đảm bảo mục tiêu và kế hoạch


- Phân tích, xác định mục tiêu đào tạo - Tổng hợp đánh giá kết quả - Thiết kế, lập kế hoạch đào tạo - Vẽ biểu đồ - Sử dụng máy tính

2. Kiến thức - Mục tiêu đào tạo - Kế hoạch và nội dung đào tạo - Trình tự các bước thực hiện công việc kèm cặp - Phương pháp đánh giá quá trình kết quả thực hiện c«ng viÖc

IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu về phát triển kinh tế xã hội của địa phương, bộ, ngành, quốc gia - Chương trình khung dạy nghề quốc gia - Các biểu mẫu lập kế hoạch - Cơ sở vật chất thực hiện kèm cặp


- Mức độ phù hợp của mục tiêu đào tạo - Kiểm tra, đối chiếu với thực tiễn của xã hội

- Sự phù hợp giữa nội dung chương trình - Kiểm tra, đối chiếu sự phù hợp

- 158 -

với mục tiêu đào tạo - Sự phù hợp giữa kế hoạch đào tạo với cơ sở vật chất và mục tiêu đào tạo

- Kiểm tra để đánh giá


Tên Công việc: THAM DỰ THI TAY NGHỀ Mã số Công việc: N4

I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thể hiện khả năng nghề nghiệp thông qua việc thực hiện một sản phẩm cụ thể trong những điều kiện cho phép nhất định.

- Phân tích yêu cầu đề ra - Chuẩn bị trang thiết bị dụng cụ, vật liệu - Thực hiện kỹ năng bài thi - Tổng hợp đánh giá kết quả rút kinh nghiệm kỳ thi sau


- Xác định đúng yêu cầu - Chuẩn bị đầy đủ trang thiết bị dụng cụ cần thiết - Thực hiện đúng quy theo quy trình

- Đảm bảo thời gian định mức cña bµi thi

- Thùc hiÖn an toàn lao ®éng và vệ sinh công nghiệp ®óng quy ®Þnh


1. Kỹ năng - Đọc bản vẽ - Lập quy trình, quan sát, phân tích, lựa chọn - Khai triển, vạch dấu, cắt, uốn, làm ren, hàn, gia nhiệt, tóp, khoan. - Lắp đặt, đấu nối, căn chỉnh, kê, kích, làm sạch, kiểm tra - Làm sạch, sắp xếp, thu dọn, vệ sinh

2. Kiến thức

- C¸c yêu cầu khi dự thi tay nghề

- Trình tự thực hiện bài thi

- Các thiết bị, dụng cụ thi tay nghÒ

- Nội quy thi, an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.


- Hệ thống các bản vẽ

- 159 -

- Quy trình thực hiện công việc - Trang thiết bị, dụng cụ nghề - Các điều kiện khác (Nhà xưởng, nguồn điện, tài liệu) - Bảo hộ lao động



- Xác định yêu cầu kỹ thuật chính xác

- Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật theo đề thi tay nghề các cấp

- Sự chuẩn bị đầy đủ trang thiết bị dụng cụ cần thiết

- Kiểm tra, đối chiếu sự phù hợp với yêu cầu của bài thi

- Quá trình thực hiện quy trình - Giám sát quá trình thực hiện và so sánh với phiếu công nghệ

- Sự đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

- Giám sát quá trình thực hiện và so sánh với quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

- Thời gian thực hiện làm bài thi - So sánh quá trình thực hiện với thời gian định mức của đề thi (Tùy theo mức độ khó, dễ của các mô đun) từ 4 giờ- 24 giờ

- 160 -


Tên Công việc: BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Mã số Công việc: N5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Thu thập dữ liệu, lập báo cáo, trình báo kết quả thực hiện công việc. Để thực hiện được công việc này người hành nghề cần phải thực hiện các bước sau:

- Thu thập dữ liệu - Lập báo cáo thực hiện công việc - Trình báo kết quả thực hiện công việc

II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Các dữ liệu báo cáo đầy đủ, chính xác - Báo cáo ngắn gọn, rõ ràng - Đảm bảo đúng thời gian quy định theo kế hoạch


- Thu thập dữ liệu - Lập báo cáo - Báo cáo

2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp lập báo cáo - Diễn giải được cách tiến hành báo cáo


- Công việc thực hiện có kết quả - Các dữ liệu, thông tin đầy đủ


Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự đầy đủ, chính xác của các dữ liệu

- Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu cần thiết của các dữ liệu thực tế

- Sự rõ ràng, khoa học của quá trình báo cáo

- Xem xét, đối chiếu với kết quả thực hiện công việc

- 161 -

tiÊu chuẨn kỸ nĂng nghỀ - ibst.vn nuoc.pdf · sự quan tâm góp ý bổ sung để bộ...

Documents