tl-sika carbodur plates

Upload: jasamnaj

Post on 02-Mar-2016

45 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

sika carbodur

TRANSCRIPT

  • Tehniki list proizvoda Edicija 25/07/2012 Identifikacioni broj: 02 04 01 01 Sika CarboDur Plates

    1 1/7

    Cons

    truct

    ion

    Sika CarboDur Plates

    Sika CarboDur Plates Lamele (trake) od karbonskih vlakna za konstruktivna ojaanja

    Opis sistema Sika CarboDur plates su laminirani, karbonskim vlaknima armirani polimeri

    (carbon fiber reinforced polymer - CFRP) proizvedeni za ojaanja betonskih, drvenih i zidanih konstrukcija.

    Sika CarboDur plates se lepe za strukture kao eksterna armatura korienjem epoksidnih smola Sikadur-30 za normalne temperature ili Sikadur-30LP za rad na veim temperaturama (za vie detalja o ovim lepkovima pogledajte odgovarajui Tehniki list proizvoda).

    Namena Za strukturna ojaanja: Poveanje optereenja Poveanje kapaciteta podnih ploa i greda Poveanje kapaciteta mostova usklaivanjem osovinskog optereenja Ugradnja tekih maina Stabilizacija vibrirajuih konstrukcija Promena namena objekata Oteenja strukturnih elemenata Propadanje (dotrajalost) originalnih materijala konstrukcije Korozija eline armature Udar vozila Vatra Zemljotresi Unapreenje eksploatacije Smanjenje defleksije Smanjenje napona u elinoj armaturi Smanjenje irine pukotina Smanjenje zamora materijala Promene strukturnog sistema Uklanjanje zidova ili stubova Uklanjanje delova ploa za otvore Promena specifikacije Zemljotresi Promena projektne filozofije Projektne ili izvoake greke Nedovoljna / neadekvatna armatura Nedovoljna / neadekvatna debljina konstrukcije

    Cons

    truct

    ion

  • 2 2/7 Sika CarboDur Plates

    Karakteristike / Prednosti sistema

    Ne korodira Vrlo jake vrstoe Dugotrajnost Vrlo lak Nema ogranienja u duini, nisu potrebni spojevi Mala ukupna debljina, moe da se premazuje Lak transport (rolne) Jednostavna ukrtanja i prelazi traka Vrlo lako za instalaciju, posebno u gornjim delovima (iznad glave) Izvanredna otpornost na zamor materijala Minimalna priprema materijala pre ugradnje Raspoloive su kombinacije visokih vrstoa i modula elastinosti Velika alkalna otpornost iste ivice bez izloenih vlakana zahvaljujui specifinom procesu izrade Sistem odobren i sertifikovan (ispitan) u mnogim zemljama irom sveta

    Testovi Odobrenja / Standardi Nemaka: Deutsches Institut fr Bautechnik Z-36.12-29, 2006: General Construction

    Authorisation for Sika CarboDur.

    Francuska: CSTB - Avis Technique 3/07-502, SIKA CARBODUR SIKA WRAP.

    Norveka: NBI Teknisk Godkjenning, NBI Technical Approval, No. 2178, 2001, (Norwegian).

    Slovenija: ZAG, Technical Approval No. S418/99-620-2, za uporabo nacina ojacitev armirano betonskih in prednapetih elementov konstrukcij z dolepljenjem lamel iz karbonskih vlaken Sika CarboDur v Republiki Sloneniji (Slovenian).

    Slovaka: TSUS, Building Testing and research institutes, Technical approval No. 5502A/02/0633/0/004, 2003: Systm dodatocnho zosilnovania zelezobetonovych a drevenych konstrukcil Sika CarboDur (Slovak).

    Poljska: Instytut badawczy drog i mostow, technical approval No. AT/2003-04-0336, System materialow Sika CarboDur do wzmacniania konstrukcji obiektow mostowych (Polish).

    Internacionalna: Fib, Technical Report, bulletin 14: Externally bonded FRP reinforcement for RC structures, July 2001 (International).

    USA: ACI 440.2R-02, Guide for the Design and construction of Externally Bonded FRP Systems for strengthening concrete structures, October 2002, (USA).

    Velika Britanija: Concrete Society Technical Report No. 55, Design guidance for strengthening concrete structures using fiber composite material, 2000 (UK).

    vajcarska: SIA 166, Klebebewehrungen, 2003 /2004 (CH).

    Italija: CNR-DT 200/2004 - Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP Systems for Strengthening Existing Structures.

    Srbija: Molimo da se obratite Sika d.o.o.

  • 3 3/7 Sika CarboDur Plates

    Podaci o proizvodu Sika CarboDur CFRP plates

    Forma Izgled/Boja Polimer armiran karbonskim vlaknima sa epoksidnom matricom, crni.

    Pakovanje Seeno po meri prema zahtevanoj duini lamela u pakovanju koje se moe ponovo koristiti, ili se isporuuje u rolnama od 250 m u kutiji.

    Tip lamele Sika CarboDur S / Sika CarboDur XS E-Modul 165000 N/mm2

    Tip irina Debljina Povrina poprenog preseka Sika CarboDur S1.525 15 mm 2.5 mm 37.5 mm2

    Sika CarboDur S2.025 20 mm 2.5 mm 50 mm2

    Sika CarboDur S512 50 mm 1.2 mm 60 mm2

    Sika CarboDur S613 60 mm 1.3 mm 78 mm2

    Sika CarboDur S614 60 mm 1,4 mm 84 mm2

    Sika CarboDur S626 60 mm 2,6 mm 156 mm2

    Sika CarboDur S812 80 mm 1,2 mm 96 mm2

    Sika CarboDur S814 80 mm 1,4 mm 112 mm2

    Sika CarboDur S912 90 mm 1,2 mm 108 mm2

    Sika CarboDur S914 90 mm 1,4 mm 126 mm2

    Sika CarboDur S1012 120 mm 1,2 mm 120 mm2

    Sika CarboDur S1014 100 mm 1,4 mm 140 mm2

    Sika CarboDur S1213 120 mm 1,3 mm 156 mm2

    Sika CarboDur S1214 120 mm 1,4 mm 168 mm2

    Sika CarboDur S1512 150 mm 1,2 mm 180 mm2

    Sika CarboDur M (ekvivalent eliku) E-Modul 210000 N/mm2 Tip irina Debljina Povrina poprenog preseka Sika CarboDur M614 60 mm 1.4 mm 84 mm2

    Sika CarboDur M914 90 mm 1.4 mm 126 mm2

    Sika CarboDur M1014 100 mm 1.4 mm 140 mm2

    Sika CarboDur M1214 120 mm 1.4 mm 168 mm2

    Sika CarboDur H Tensile E-Modulus 300000 N/mm2

    Tip irina Debljina Povrina poprenog preseka Sika CarboDur H514 50 mm 1.4 mm 70 mm2

    Skladitenje Uslovi skladitenja / Vek trajanja

    Neogranien (ne treba izlagati direktnoj sunevoj svetlosti) ukoliko se skladiti u suvim uslovima i temperaturama do + 50 oC.

    Transport: Samo u originalnim pakovanjima ili sa zatitom od mehanikih oteenja.

    Tehniki Podaci Gustina 1.60 g/cm3

    Temperaturna otpornost < 150C

    Zapreminski sadraj suvih vlakana

    > 68% (tip S)

  • 4 4/7 Sika CarboDur Plates

    Mehanike / Fizike Karakteristike Karakteristike traka

    Sika CarboDur

    (u N/mm2 ili MPa) XS S M H

    E-M

    odul

    us*

    Srednja vrednost 165000 165000 210000 300000

    Min. vrednost > 160000 > 160000 > 200000 > 290000

    5% vrednosti - 162000 210000 -

    95% vrednosti - 180000 230000 -

    vrs

    toa

    pri

    zate

    zanj

    u* Srenja vrednost 2400 3100 3200 1500

    Min. vrednost > 2200 > 2800 > 2900 > 1350

    5% vrednosti - 3000 3000 -

    95% vrednosti - 3600 3900 -

    Istezanje pri lomu* (min. vrednost) > 1.20% > 1.70% > 1.35% > 0.45%

    Projektovano izduenje** < 0.7% < 0.85% < 0.65% < 0.25%

    * Mehanike vrednosti dobijene su za longitudinalni pravac vlakana. **Navedene vrednosti treba koristiti kao maksimalna izduenja u CFRP lamelama i po potrebi treba ih prilagoditi lokalnoj vaeoj regulativi u pogledu projektnih pravila. Zavisno od konstrukcije i optereenja, moe biti potrebno smanjiti ih od strane odgovornog inenjera, a u skladu sa zahtevima i standardima

    Informacije o sistemu Sika CarboDur + Sikadur-30 ili Sikadur-30 LP

    Detalji primene Potronja

    Width of plate Sikadur-30

    50 mm 0.25 - 0.35 kg/m

    60 mm 0.30 - 0.40 kg/m

    80 mm 0.40 - 0.55 kg/m

    90 mm 0.50 - 0.70 kg/m

    100 mm 0.55 - 0.80 kg/m

    120 mm 0.65 - 1.00 kg/m

    150 mm 0.85 - 1.25 kg/m

    U zavisnosti od karakteristika i hrapavosti podloge kao i od ukrtanja traka i gubitaka, stvarna potronja lepka moe da bude vea, ali i manja od preporuene. U zavisnosti od stanja podloge obueni Izvoai radova sa iskustvom mogu sami odrediti potrebnu koliinu lepka za lepljenje karbonskih lamela.

    Kvalitet podloge Ravnost /glatkost ili iznivelisanost (u skladu sa FIB14)

    Povrina koju treba ojaati mora biti poravnata, sa varijacijama i neravninama od oplate ne veim od 0,5 mm. Ravnost i iznivelisanost podloge treba proveriti metalnom letvom. Tolerancija na 2 m duine je maksimum 10 mm i za 0,3 m duine 4 mm. Navedenu toleranciju treba usaglasiti sa lokalnim standardima ukoliko isti postoje.

    U svakom sluaju mora se proveriti vrstoa podloge (betonska, zidana, od prirodnog kamena).

    Prosena adheziona zatezna vrstoa pripremljene betonske podloge treba da bude 2,0 N/mm2, min. 1,5 N/mm2. Ukoliko nije mogue dobiti ove vrednosti, onda pogledajte Tehnike listove za SikaWrap Fabric za alternativna reenja iz Sika programa.

    Beton mora biti stariji od 28 dana (zavisno od okruenja i vrstoa). .

  • 5 5/7 Sika CarboDur Plates

    Priprema podloge Betonska i zidana

    Podloge moraju biti zdrave, suve, iste i bez cementnog mleka, leda, stajae vode, masnoa, ulja, bez starih tretamana povrine ili premaza i svih slobodnih ili slabo vezanih estica (delova). Beton se mora oistiti i pripremiti kako bi se dobila povrina bez cementnog mleka i prljavtine, odnosno tako da se ostvari otvorena tekstura ne povrini podloge.

    Sanacije i nivelisanja: Ukoliko se mora ukloniti slab ili karbonizovan beton ili ukoliko je potrebno uraditi nivelisanja postojee betonske povrine pre lepljenja karbonskih lamela, preporuujemo korienje nekog od sledeih sistema (proizvoda): (Detalje o primeni i ogranienjima videti u tehnikim listovima predmetnih proizvoda)

    Zatita korodirane armature: SikaTop Armatec 110 EpoCem Materijali za strukturalna ojaanja: Sikadur 31 CF Normal, Sikadur-41

    epoksidni sanacioni malter, Sikadur-30 epoksidni lepak (sa ili bez dodatka kvarcnog peska do maksimalno prporuenog odnosa 1:1) ili visokokvalkitetni malteri na bazi cementa Sika MonoTop- 412 sa oznakama (N, S, NFG i SFG) (horizontalne, vertikalne i povrine iznad glave) ili Sika MonoTop-438 (sa oznakama N i R) (horizontalne povrine sa gornje strane).

    Drvene povrine

    Moraju se pripremiti rendisanjem, bruenjem ili peskarenjem. Praina se mora ukloniti usisivaem. eline povrine Podloga se mora pripremiti peskarenjem do Sa 2.5 bez masnoa, ulja, re i drugih prljavtina koje mogu da smanje ili spree prianjanje. Koristite prajmer (pogledajte tabelu).

    Pazite da se izbegne kondenzacija vode (taka rose). Kao prajmer moe se primeniti Icosit-277 ili Sikagard-63N kao privremena zatita od korozije; ili Icosit-EG1 kao trajna zatita od korozije.

    +10C +20C +30C

    1) Maksimalno vreme ekanja izmeu - peskarenja elika i - prajmera/ili Sikadur-30

    (nanoenje bez prajmera je mogue, ukoliko nije potrebna zatita od korozije)

    48 sati 48 sati 48 sati

    2) Minimalno vreme ekanja izmeu - prajmera i

    - nanoenja Sikadur-30

    (bez dodatne pripreme prajmera)

    48 sati 24 sati 12 sati

    3) Maksimalno vreme ekanja izmeu - prajmera i

    - nanoenja Sikadur-30

    (bez dodatne pripreme prajmera)

    7 dana 3 dana 36 sati

    4) Vreme ekanja izmeu - prajmera i

    - nanoenja Sikadur-30

    (sa dodatnom pripremom prajmera) *

    > 7 dana > 3 dana > 36 sati

    * Ukoliko je potrebna dodatna priprema prajmera (4), najranije je treba uraditi dan pre nanoenja traka. Po pripremi prajmera, povrinu treba oistiti/usisati. Priprema traka

    Neposredno pre nanoenja Sikadur-30, oistite rastvaraem povrinu trake koja treba da se lepi pomou Sika Colma Cleaner kako biste skinuli svu prljavtinu. Saekajte da se povrina osui pre nanoenja lepka.

  • 6 6/7 Sika CarboDur Plates

    Napomene o primeni / Ogranienja

    Temperatura podloge Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Temperatura okruenja Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Vlanost podloge Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Taka roenja Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Instrukcije za primenu Meanje Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Vreme meanja Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP

    Instrukcije za primenu / Alati

    ienje alata Oistite sav alat i opremu upotrebom Sika Colma Cleaner-a odmah nakon upotrebe. Ovrsli materijal moe se ukloniti samo mehanikim sredstvima.

    Vreme za nanoenje zameanog materijala

    *Pot life*

    Pogledajte tehniki list proizvoda Sikadur-30 i Sikadur-30LP .

    Napomene o primeni / Ogranienja

    Inenjer odgovarajue kvalifikacije mora biti odgovoran za projekat radova na ojaanju. Ova primena je konstruktivna i mora se posebno paziti prilikom izbora obuenih i strunih radnika sa odgovarajuim iskustvom. Trake postavljajte samo u vremenu predvidjenom za rad od meanja Sikadur-30.

    Kontrolu kvaliteta na licu mesta treba obezbediti od strane nezavisnog ovlaenog lica/slube.

    Treba biti paljiv prilikom seenja traka. Koristite odgovarajuu zatitnu odeu, rukavice, zatitu za oi i respirator. Sistem Sika CarboDur morate zatititi od stalnog direktnog izlaganja sunevoj svetlosti, direktnog peramanentnog kontakta sa vodom i permanentnog kontakta sa vlanim betonom.

    Nanoenje sledeih slojeva-zatita: Izloena povrina ploe moe se farbati ili premazivati materijalima kao to su Sikagard-550W Elastic ili Sikagard-675 ElastoColor. Time se postie zatita od tetnog uticaja UV zraenja i zatita od prodora vlage. Maksimalna temperatura eksploatacije iznosi oko +45 do +500C. Pitati za detalje Sika d.o.o.

    Napomena: Kada se koristi Sika CarboHeater prilikom ugradnje traka, zajedno sa Sikadur-30 LP, temperatura eksploatacije moe se trajno poveati do maksimalno +80C (pogledati tehniki list za Sika CarboHeater). Neophodno je potovati instrukcije iz Tehnikog lista proizvoda prilikom nanoenja lepka Sikadur-30.

    Napomena:

    Detaljne savete o gore navedenom treba uvek dobiti od Sika d.o.o.

  • 7 7/7 Sika CarboDur Plates

    Zatita od poara

    Ukoliko se zahteva zatita od poara Sika CarboDur lamele mogu se u skladu sa zahtevanim nivoom reenja zatiti od uticaja vatre. Molimo da se javite ukoliko je potrebno dostaviti dopunska objanjenja i informacije.

    Baza podataka Svi tehniki podaci navedeni u ovom Tehnikom listu proizvoda dati su na bazi laboratorijskih testova. Stvarno izmereni podaci mogu da variraju usled okolnosti koje su mimo nae kontrole.

    Lokalna ogranienja Molimo vas da imate u vidu da kao posledica specifinih lokalnih propisa moe doi do variranja u rezultatima postignutim sa ovim proizvodom od zemlje do zemlje. Molimo vas da konsultujete lokalni Tehniki list proizvoda za taan opis polja primene.

    Zdravstvene i bezbedonosne informacije

    Detaljne informacije o zdravlju i bezbednosti kao i detaljne preventivne mere npr. podaci o fizikim, toksikolokim i ekolokim osobinama proizvoda mogu se dobiti iz lista o bezbednosti (SDS).

    Ostaci materijala se moraju ukloniti u skladu sa lokalnim propisima. Potpuno osueni materijal se moe baciti kao ubre iz domainstva uz saglasnost odgovornih lokalnih vlasti.

    Pravna pouka Informacije, a naroito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u sluajevima kada su proizvodi pravilno uskladiteni, upotrebljeni i kada se sa njima rukovalo pod normalnim uslovima. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikakva garancija ne moe dati u pogledu neodgovarajue kupovine ili pogodnosti za odreenu svrhu. Nikakva pravna odgovornost ne moe nastati niti proistei na osnovu ovih informacija kao ni na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuenih saveta. Iskljuiva prava treih lica moraju se potovati. Sve primljene porudbine su podlone tekuim uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek treba da budu upoznati sa najnovijim izdanjem tehnikog lista za eljeni proizvod, ija se kopija moe dobiti na zahtev.

    Cons

    truct

    ion

    Sika d.o.o. Auto-put za Novi Sad 244 B 11080 Zemun Srbija

    Telefon +381 11 377 4 337 Telefaks +381 11 377 4 731 wwww.sika.co.rs