TNC 620компактная контурная система ЧПУ для фрезерных и сверлильных станков

Сентябрь 2016

2

Описанные в этом буклете функции и техни-ческие характеристики действительны для TNC 620 с NC-SW 81760x-04

3

Содержание

TNC 620... Где применяется? Компактное устройство многоцелевого назначения

– правильный выбор системы управления для фрезерных и сверлильных станков4

Как выглядит? Наглядно и удобно для оператора– TNC 620 в диалоге с пользователем– функциональный пользовательский интерфейс

6

Какие возможности предлагает?

Точность контура, скорость и надежность обработки– TNC 620 оптимально перемещает инструмент– Dynamic Precision– изготовление любых контурных канавок методом трохоидального фрезерования (опция)– Активное подавление ряби ACC (опция)

10

Пятиосевая обработка– управление поворотной головкой и круглым столом с помощью TNC 620

16

Сокращение времени наладки– TNC 620 упрощает наладку

18

Автоматизированная обработка– TNC 620 управляет, измеряет и сообщает

20

Как программируется? Программирование, редактирование, тестирование– с TNC 620 у вас есть все возможности– графическая поддержка в любой ситуации

22

Программирование в цеху– однозначные функциональные клавиши для сложных контуров– программирование свободных контуров– подходящие для практического внедрения циклы при повторяющихся видах обработки– возможность повторного использования запрограммированных элементов контура– любая информация доступна мгновенно

24

Открытость для внешней информации– TNC 620 работает с файлами из CAD– сквозное цифровое управление заказами с помощью Connected Machining– программная станция TNC 620

30

Какие дополнительные устройства предлагаются?

Позиционирование с помощью электронного маховичка– точное перемещение осей

35

Измерение заготовок– наладка, установка точек привязки и измерение с помощью щупов

36

Измерение инструментов– измерение длины, радиуса и износа непосредственно на станке

37

Проверка и оптимизация точности станка– измерение осей вращения с помощью KinematicsOpt

38

... краткое описание Обзор– технические характеристики, функции пользователя, принадлежности, опции,

сравнительная таблица ЧПУ

39

4

Компактное устройство многоцелевого назначения– правильный выбор системы управления для фрезерных и сверлильных станков

Уже более 35 лет системы управления фирмы HEIDENHAIN надежно работают на фрезерных станках, обрабатываю-щих центрах и сверлильных станках. За это время системы ЧПУ постоянно со-вершенствовались; при этом на первом месте всегда была концепция управле-ния, адаптируемая к потребностям опе-раторов станка.

В TNC 620 реализованы следующие ос-новные принципы: программирование, ориентированное на работу в цеху с графической поддержкой, большое ко-личество циклов, подходящих для прак-тического внедрения, и привычная кон-цепция управления, которая характерна и для других систем управления HEIDENHAIN.

Программирование, нацеленное на работу в цехуОбычные функции обработки вы можете программировать на фрезерных и сверлильных станках самостоятельно – открытым текстом, на языке программи-рования фирмы HEIDENHAIN, ориенти-рованном на работу в цеху. TNC 620 максимально поддерживает вас посред-ством диалогов с ориентацией на прак-тические условия и функций графиче-ской помощи.

Как для типовых операций, так и в слу-чае со сложными деталями, вы можете использовать целый ряд практичных и удобных циклов обработки или преобра-зования координат.

Простота управленияДля простых видов работ, например, плоского фрезерования поверхностей, вам не требуется писать программу на TNC 620. Таким образом, вы можете просто выполнять перемещения в руч-ном режиме: клавишами выбора оси или, с повышенной точностью, при по-мощи электронного маховичка.

Разработка программ во внешних системахTNC 620 так же хорошо подходит и для программирования во внешних системах. Интерфейс Fast Ethernet гарантирует минимальное время передачи, даже в случае длинных программ.

5

TNC 620 – это компактная и наглядная си-стема. TNC 620 – это компактная универ-сальная контурная система ЧПУ, поддержи-вающая до пяти управляемых осей и регулируемый шпиндель. Благодаря гибко-сти – программирование открытым текстом в диалоге HEIDENHAIN, или программиро-вание во внешних средах – и высокой про-изводительности эта система особенно под-ходит для использования на универсальных фрезерных и сверлильных станках следую-щих областей применения:• единичное и серийное производство• инструментальное производство• общее машиностроение• научные исследования и разработки• изготовление прототипов и опытные цеха• ремонтные службы• центры профессионального обучения и подготовки

Система снабжена полезными функциями, которые необходимы для следующих задач:

Универсальные фрезерные станки• программирование свободных контуров• циклы фрезерования сложных контуров• быстрая установка точек привязки с помо-щью контактных щупов HEIDENHAIN

Сверлильные станки• циклы сверления и растачивания• циклы для групп отверстий на окружности и на прямых

• сверление отверстий под наклоном

5-осевая обработка с поворотной головкой и круглым столом• удаленное, независимое от станка созда-ние программы – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка

• наклон плоскости обработки• обработка боковой поверхности цилиндров• 3D-коррекция инструмента• быстрая отработка благодаря короткому времени обработки кадров

Станки с параллельными вспомогатель-ными осями• компенсация перемещения вспомогатель-ной оси U, V, W с помощью главной оси X, Y, Z

• определение главной и вспомогательной осей в NC-программе позволяет выпол-нять обработку на различных конфигура-циях станка

• отображение перемещения параллельной оси на устройстве индикации соответству-ющей главной оси (суммарное отображе-ние).

6

Наглядно и удобно для оператора– TNC 620 в диалоге с пользователем

ДисплейБольшой 15-дюймовый цветной плоский TFT-дисплей наглядно отображает всю информацию, которая требуется для программирования, обслуживания и кон-троля системы управления и станка: ка-дры программ, указания, сообщения об ошибках и т. п. Дополнительная инфор-мация предоставляется путем графиче-ской поддержки при вводе и тестирова-нии программы и во время обработки.

Используя “разделение экрана”, можно на одной половине показать NC-кадры, а на другой половине – графику или ин-дикацию состояния.

Во время отработки программы оператор может вывести на экран отчет о состоя-нии системы ЧПУ, который содержит информацию о позиции инструмента, выполняемой программе, активных циклах, преобразованиях координат и т. п. TNC 620 также отображает текущее время обработки.

Пульт управленияКак и все устройства ЧПУ фирмы HEIDENHAIN, пульт управления адапти-рован к процессу программирования. Логичное расположение клавиш с чет-ким разделением на функциональные группы режимов работы программиро-вания, режимов работы станка, управле-ние/функции TNC и навигация поддер-живают вас при вводе программ. Для четкого обозначения функций использу-ется простое назначение клавиш, логич-ные, понятные символы и аббревиату-ры. С помощью потенциометров корректировки можно очень точно адаптировать подачу и скорость враще-ния шпинделя.

В версии с отдельной клавиатурой TNC 620 так же, как большие системы ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 и TNC 640, имеет дополнительные функциональ-ные блоки: С помощью алфавитной клавиатуры удобно вводятся комментарии или про-граммы DIN/ISO. Встроенный пульт управления станка снабжен легко за-меняемыми клавишами на зажимах, ко-торые позволяют легко адаптироваться к соответствующей конфигурации стан-ка. Кроме того, пульт управления распо-лагает полным набором клавиш ПК и панелью Touch Pad.

7

Содержимое экрана с индикацией двух режимов работы, индикацией программ, графическим отображением, состояни-ем станка

Функциональные клавиши PLC (Softkey) для функций станка

Клавиши для переключения управления экраном (разделение экрана), режима работы и панелей Softkey

Интуитивно понятные функциональные клавиши (Softkey) для NC-программи-рования

USB-разъем для дополнительных носи-телей данных или внешних устройств

Клавиши выбора оси и цифровая клавишная панель

Потенциометр корректировки для подачи и скорости вращения шпинделя

Функциональные клавиши для режи-мов работы программирования, режи-мов работы станка, функций TNC, управления и навигации

Эргономичные и высококлассные, современные и проверенные време-нем – системы ЧПУ HEIDENHAIN в новом исполнении. Судите сами:

ДолговечныеКонструкция TNC 620 из высококаче-ственной нержавеющей стали покрыта специальным защитным слоем и поэто-му обладает повышенной нечувстви-тельностью к загрязнениям и истиранию.

УдобныеПрямоугольные, слегка закругленные клавиши приятны на ощупь и удобны в работе. Износостойкие обозначения на клавишах способны противостоять изно-су при работе даже в тяжелых производ-ственных условиях.

УниверсальныеКлавиши Softkey для функций програм-мирования и станка всегда отображают выбор, доступный в данный момент.

КомфортныеС помощью удобных поворотных ручек управления индивидуально адаптируется подача и скорость вращения шпинделя. КоммуникативныеС помощью быстро интерфейса USB 2.0 носители данных или другие внешние устройства напрямую легко подсоединя-ются к пульту управления.

ГибкиеВстроенный пульт управления станка (для версии с отдельной клавиатурой) снабжен легко заменяемыми клавиша-ми на защелках.

НадежныеПриподнятая панель клавиатуры пульта управления станка (для версии с отдель-ной клавиатурой) защищает от случай-ного нажатия. Светодиоды как индикато-ры состояния над каждой клавишей однозначно информируют об активных функциях станка.

8

Наглядно и удобно для оператора– функциональный пользовательский интерфейс

Наглядная структура экрана, помимо од-нозначной и эргономичной клавиатуры, – альфа и омега надежной и неутоми-тельной работы – основные принципы, которые всегда было достаточными для систем ЧПУ HEIDENHAIN. Тем не менее, TNC 620 имеет ряд интересных характе-ристик, делающих применение системы ЧПУ еще проще и удобнее для пользо-вателя.

Привлекательный внешний видПользовательский интерфейс TNC 620 отличается более современным дизай-ном со слегка закругленными формами, цветовыми переходами и однородным шрифтом. Разные области экрана четко отделены друг от друга, режимы работы дополнительно отмечены соответствую-щими символами режимов.

Чтобы сообщения об ошибках было про-ще различать по важности, на TNC 620 они выделены контрастирующими цве-тами. Кроме того, на экран выводится предупредительный треугольник, отме-ченный особым цветом.

Быстрый обзор функцийsmartSelect при поддержке диалогов позволяет быстро и просто выбирать функции, которые ранее были доступны только через клавиши Softkey. Уже при выборе smartSelect отображаются все подфункции, которые можно задать в текущем режиме работы системы ЧПУ. Кроме того, TNC подсвечивает в правой части окна smartSelect встроенную функцию помощи (Справки). Это позво-ляет моментально получить подробную информацию о соответствующей функ-ции при выборе ее курсором или щелч-ком мыши. Функция smartSelect доступна при задании циклов обработки, циклов измерительного щупа, в специальных функциях (SPEC FCT) и при программи-ровании параметров.

9

Структурированные цветом программыСодержимое программной строки можно полностью увидеть справа: номер стро-ки, функцию программы, значения вво-да, комментарий. Чтобы сделать нагляд-ной обзорную информацию даже в сложных программах, отдельные про-граммные элементы TNC 620 показаны разным цветом. Цветовое выделение синтаксиса облегчает редактирование NC-программ. Поэтому вы сразу увиди-те, например, что курсор находится на редактируемых значениях ввода.

Единый редактор таблицНе важно, с какой таблицей вы работае-те (таблицей инструментов, точек при-вязки или палет), – внешний вид, функ-ции и способ управления редактором таблиц будут одинаковы для всех.

Информационная строкаВ информационной строке TNC 620 вы-водится соответствующее состояние подрежима работы, упрощая ориента-цию. Эту функцию можно сравнить с функцией истории из веб-браузера.

Функция MODДополнительный режим работы MOD независимо от активного режима работы предлагает разнообразные возможности настройки в стандартизированной ком-поновке.

10

Точность контура, скорость и надежность обработки– TNC 620 оптимально перемещает инструмент

Наивысшая точность контура и качество поверхностиСистемы управления TNC HEIDENHAIN известны своей особой плавностью и оптимизированным по скорости и ускорению управлением ходом дви-жения. Это обеспечивает оптимальное качество поверхности и точности заго-товки. Работая с TNC 620, вы пользуе-тесь устройством на самом современ-ном уровне развития техники. TNC 620 прогнозирует ход обработки и думает вместе с оператором; вы можете пред-варительно динамически рассчитать контур. Специальные фильтры дополни-тельно подавляют собственные колеба-ния станка.

С помощью функции Look Ahead TNC 620 своевременно распознает изменения направления и регулирует скорость перемещения по контуру обра-батываемой поверхности. Вы просто программируете максимальную ско-рость обработки как подачу и вводите через цикл 32 ДОПУСК максимально допустимые отклонения от идеального контура в ЧПУ. TNC 620 автоматически настраивает обработку на выбранный оператором допуск. При таком методе повреждения контура не возникают.

ADP (Advanced Dynamic Prediction) расширяет хорошо известный прежде предрасчет контура на допустимый максимальный профиль подачи. ADP сглаживает различия в профилях подачи, которые возникают из-за распределения точек на соседних траекториях, в част-ности, в NC-программах из CAM-систем. Это приводит, помимо прочего, к особо симметричной характеристике подачи на траектории движения вперед и назад при двунаправленном чистовом фрезе-ровании и к очень равномерной характе-ристике подачи на расположенных рядом траекториях фрезерования.

11

Быстрые процессы обработки и расчетаМалое время обработки кадра, равное максимум 1,5 мс, позволяет TNC 620 быстро выполнить предварительные расчеты и поэтому оптимально исполь-зовать динамические параметры станка. Такие функции, как ADP и Look Ahead, служат не только для максимальной точ-ности контура и качества поверхности. Они также оптимизируют время обра-ботки.

Одним из главных принципов быстрой работы системы TNC 620 является ее концепция сквозного цифрового управления. С одной стороны, она включает в себя цифровую приводную технику HEIDENHAIN, с другой стороны, все компоненты управления связаны друг с другом цифровым интерфейсом – компоненты управления через HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), измерительные датчики через EnDat 2.2. Поэтому можно получать наивысшую подачу. Интерполируя до пяти осей од-новременно, TNC 620 достигает необхо-димых скоростей резания. Для достиже-ния требуемых скоростей резания, TNC 620 производит цифровую регули-ровку скорости вращения шпинделя до 100 000 мин–1.

Благодаря высокоэффективной 5-осевой обработке TNC 620 можно экономично выполнять даже сложные 3D-контуры. Программы обработки составляются, как правило, в CAM-системах и содер-жат множество кадров с короткими от-резками прямых, которые передаются в систему управления. TNC 620 за счет своего малого времени обработки кадра быстро отрабатывает даже сложные NC-программы. Но благодаря своей вы-числительной мощности система также может принимать даже сложные предва-рительные расчеты в более простых NC-программах. Поэтому не важно, ка-кой объем данных имеют NC-программы из вашей CAM-системы: с помощью TNC 620 конечная заготовка почти иде-ально соответствует созданной про-грамме.

12

Концепция управления TNC 620 гаран-тирует наивысшую точность и качество поверхности одновременно с высокой скоростью обработки. Это обусловлено применением различных технологий, ци-клов и функций. Они по отдельности или в комбинациях служат для оптимизиро-ванного хода движения, эффективного ограничения рывков и динамического предварительного расчета контура, т. е. для получения идеальных поверхностей за кратчайшее время обработки.

Под общим названием Dynamic Precision HEIDENHAIN объединяет ре-шения для резания, которые могут зна-чительно повысить динамическую точ-ность станка. При этом конкурирующие друг с другом требования точности, вы-сокого качества поверхности и времени обработки предстают в новом свете. Ди-намическая точность станков проявляет-ся в отклонениях на TCP (Tool Center Point) инструмента. Эти отклонения за-висят от величин перемещения, напри-мер, скорости и ускорения (также рыв-ков), и обусловлены, помимо прочего, вибрацией компонентов станка.

Точность контура, скорость и надежность обработки– Dynamic Precision

13

Все факторы совместно влияют на от-клонения размеров и погрешности на поверхности заготовок. Таким образом, они оказывают решающее влияние на качество, а в случае обусловленного качеством брака – и на производитель-ность. Dynamic Precision противодей-ствует этому с помощью интеллектуаль-ной функции регулирования и помогает улучшить качество и динамику станка. Это обеспечивает сэкономить время и затраты при изготовлении.

Объединенные в Dynamic Precision оп-ции могут применяться производителем станка как по отдельности, так и в ком-бинации:• CTC – компенсация отклонений пози-ции из-за упругости станка между из-мерительным датчиком и TCP; тем самым повышается точность в фазах разгона-торможения.

• AVD – активное подавление вибраций для улучшения качества поверхности

• PAC – адаптивное управление по положению

• LAC – адаптация параметров регули-рования в зависимости от нагрузки, тем самым высокая точность не зави-сит от нагрузки и возраста станка

• МAC – адаптивное управление по движению

Вибрация может существенно влиять на качество поверхности С помощью AVD достигается заметно более высокое качество поверхности

14

Точность контура, скорость и надежность обработки– изготовление любых контурных канавок методом

трохоидального фрезерования (опция)

Преимуществом метода вихревого фре-зерования является полная высокоэф-фективная обработка любых канавок. При этом процесс черновой обработки выполняется круговыми движениями, на которые дополнительно налагается линейное движение вперед. Этот метод известен под названием “вихревое фре-зерование”. Он используется при фрезе-ровании высокопрочных или закаленных материалов, где из-за высоких нагрузок на инструмент и станок допускается лишь небольшая глубина подачи на вре-зание.

Трохоидальное фрезерование, наобо-рот, позволяет производить обработку с большей глубиной резания, так как бла-годаря особым условиям резания не возникают эффекты, увеличивающие износ инструмента. При использовании концевых фрез можно задействовать полную длину резания. Так достигается большой объем стружки на зуб. Благо-даря врезанию в материал круговыми движениями уменьшаются радиальные силы, действующие на инструмент. Это защищает механику станка и препят-ствует возникновению вибраций.

Изготавливаемая канавка описывается в подпрограмме контура как открытый контур. В отдельном цикле задаются размеры канавки, а также режимы реза-ния. Возможные остатки материала в за-вершении просто удаляются с помощью чистового прохода.

Обзор преимуществ:• вся длина режущей кромки в работе• высокий объем стружки• механика станка не подвергается

высоким нагрузкам• меньше вибраций• встроенная чистовая обработка

боковой стороны

15

– Активное подавление шумов ACC (опция)

При черновой обработке (фрезерование с большими нагрузками) возникают боль-шие силы резания. При этом в зависи-мости от частоты вращения инструмен-та, а также от резонансов, имеющихся на станке, и объемов реза (производи-тельность реза при фрезеровании) мо-гут возникать шумы, так называемый “грохот”. Для станка такой грохот имеет принципиальное значение. Из-за этого грохота на поверхности заготовок обра-зуются некрасивые отметины. Грохота-ние также приводит к сильному и нерав-номерному износу инструмента, а иногда даже становится причиной его поломки.

Для снижения влияния дребезга станка HEIDENHAIN предлагает эффективную функцию контура регулирования ACC (Active Chatter Control). В условиях тяже-лого резания использование этой функ-ции заметно особенно хорошо. ACC позволяет существенно улучшить произ-водительность обработки. В зависимо-сти от типа станка, для одинакового вре-мени обработки объем стружки может быть увеличен на 25 % и больше. Одно-временно вы снижаете нагрузку на ста-нок и увеличиваете срок службы инстру-мента.

Тяжелая обработка без ACC (изображение вверху) и с ACC (изображение внизу)

16

Многие из довольно сложных, на первый взгляд, видов 5-осевой обработки можно свести к стандартным двумерным пере-мещениям, которые происходят в пово-роте лишь относительно одной или нескольких осей вращения или осущест-вляются на цилиндрической поверхно-сти. Чтобы быстро и легко составлять и редактировать такие программы, не используя систему САПР/АСУП (CAD/CAM), система ЧПУ поддерживает вас с помощью функций, подходящих для практического применения.

Пятиосевая обработка– управление поворотной головкой или круглым столом с

помощью TNC

Наклон плоскости обработки* (опция 8)Программы для контуров и отверстий на наклонных поверхностях в большинстве случаев очень затратны и связаны с выполнением большого количества расчетов и операций программирования. TNC 620 поможет вам сэкономить много времени при программировании.Вы программируете обработку, как обыч-но в главной плоскости, например X/Y. Однако, станок выполняет обработку на той плоскости, которая была развернута по одной или нескольким осям вращения относительно главной плоскости.

Функция PLANE упрощает описание развернутой плоскости обработки: ее можно задать семью различными спосо-бами в зависимости от данных на черте-же детали. Наглядные вспомогательные рисунки помогают при вводе.

С помощью функции PLANE можно опи-сать характер позиционирования, так что при выполнении программы не бу-дет неприятных сюрпризов. Настройки позиционирования идентичны для всех PLANE-функций, что значительно облег-чает обслуживание.

17

Обработка боковой поверхности цилиндров* (опция 8)Программирование контуров, состоящих из прямых и окружностей, на боковых поверхностях цилиндров при использо-вании круглых и поворотных столов не представляет сложности для TNC 620: оператор просто программирует контур на плоскости, развернутой боковой по-верхности цилиндра. При этом, TNC 620 выполняет обработку на образующей цилиндра.

Для обработки боковой поверхности цилиндра TNC 620 имеет четыре цикла:• фрезерование паза (ширина паза

соответствует диаметру инструмента)• фрезерование направляющего паза

(ширина паза превышает диаметр инструмента)

• фрезерование гребня• фрезерование внешнего контура.

* Станок должен быть адаптирован его производи-телем для выполнения данной функции.

Подача для круглых и поворотных столов в мм/мин* (опция 8)Стандартно запрограммированная пода-ча отображается для осей вращения в градусах/мин, Однако, TNC 620 может отображать эту подачу также в мм/мин. Подача по контуру таким образом не за-висит от расстояния центра инструмента до центра осей вращения.

18

Сокращение времени наладки– TNC 620 упрощает наладку

До пуска обработки следует сначала за-крепить заготовку и выполнить наладку станка, затем определить позицию и по-ложение заготовки в рабочем простран-стве станка и назначить координаты точ-ки привязки. Эта процедура отнимает много времени, но она необходима, так как каждое отклонение сказывается на точности обработки. Как для малых и средних партий производства, так и для очень крупных заготовок, время наладки является особо важным параметром.

TNC 620 обладает проверенными на практике функциями наладки. Они под-держивают оператора, сокращают вспо-могательное время и делают возмож-ным автоматическое производство. В комбинации с измерительными щупа-ми TNC 620 предоставляет в распоря-жение многочисленные циклы ощупыва-ния для автоматической выверки заготовок, для установки координат точек привязки, а также замера детали и инструмента.

Точное перемещение осейДля наладки можно позиционироваться с помощью кнопок направления осей вручную или пошагово. Еще проще и на-дежнее эта процедура выполняется при использовании электронных маховичков фирмы HEIDENHAIN (см. страницу 35). С маховичками особенно удобно всегда находиться в центре событий, проверять ход наладки и плавно, с высокой точно-стью управлять подачей.

Регулировка скорости ощупыванияЧасто процесс измерения (ощупывания) требуется выполнять на трудно различи-мых на глаз или зауженных местах. Обычно в этих случаях стандартная подача ощупывания слишком велика. В таких ситуациях вы можете перекрывать подачу ощупывания во время процесса ощупывания поворотной ручки корректи-ровки. Особенностью этого процесса яв-ляется то, что он не влияет на точность.

Выверка заготовок (опция 17)С помощью контактных щупов компании HEIDENHAIN (см. страницу 36) и функ-ций ощупывания TNC 620 вы суще-ственно экономите время, затрачивае-мое на выверку заготовки:• закрепите заготовку в любом

положении• путем измерения плоскости, двух от-верстий или бобышек щуп определяет фактическое положение зажатой дета-ли.

• TNC 620 компенсирует угол разворота детали путем “разворота плоскости обработки”, т. е. программа обработки выполняется с поворотом на опреде-ленный угол, либо поворотный стол корректирует угол положения детали путем вращения.

Компенсация наклонного положенияпутем разворота плоскости обработки или путем поворота круглого стола

19

Управление точками привязки с помощью таблицы предустановокУправление точками привязки дает воз-можность гибкой организации работы, сокращает время наладки и повышает производительность. Одним словом, она значительно упрощает наладку станка.

В области управления точек привязки можно сохранять любое количество точек привязки и каждой точке привяз-ки присваивать собственные параметры разворота плоскости обработки. Чтобы на длительное время сохранить фикси-рованные точки привязки в пространстве станка, вы также можете предусмотреть защиту от записи для отдельных строк.

Для быстрого сохранения точек привяз-ки в памяти в области управления точек привязки возможны три варианта:• в ручном режиме с помощью Softkey• используя функции ощупывания• с помощью автоматических циклов ощупывания.

установка точки привязкиС помощью точки привязки можно присво-ить любой координате заготовки опреде-ленное значение индикации ЧПУ. Быстрая и надежная установка точки привязки эко-номит время и повышает точность обра-ботки.В TNC 620 имеются циклы ощупывания (опция 17) для автоматической установки координат точек привязки. Установлен-ные точки привязки можно сохранить в памяти, выбрав один из указанных спосо-бов:• в области управления точками привязки• в таблице нулевых точек• путем непосредственной настройки

индикации.

Задание точки привязкинапример, к углу или к центру круглого острова

Сохранение нулевых точекВ таблице нулевых точек вы можете со-хранять относящиеся к заготовке пози-ции или измеренные значения. Нулевые точки всегда связаны с активной точкой привязки.

20

Проверка заготовок для определения степени завершенности обработки и точности соблюдения размеров (опция 17)В TNC 620 имеется множество циклов измерения, с помощью которых можно проверять геометрические характери-стики обрабатываемых заготовок. Для этого просто следует установить в шпин-дель измерительный щуп фирмы HEIDENHAIN (см. Страницу 36) вместо инструмента. Благодаря этому можно выполнять следующие действия:• распознавание заготовки и вызов со-ответствующей программы обработки

• проверка корректного выполнения об-работки

• определение количества проходов для чистовой обработки

• распознавание степени износа инстру-мента и его компенсация

• проверка геометрии детали и сорти-ровка частей

• создание протоколов измерений• определение динамики погрешности

Автоматизированная обработка– TNC 620 управляет, измеряет и сообщает

Границы требований к стандартным стан-кам для производства инструментов и пресс-форм, а также к обрабатывающим центрам, становятся все менее четкими. Безусловно, устройство управления TNC 620 способно управлять автомати-зированными процессами производства. Она имеет все необходимые функции, чтобы в условиях автоматизированных линий производства запускать подходя-щую обработку отдельных заготовок при их произвольном закреплении.

Измерение инструмента и автомати-ческая коррекция данных инструмен-та (опция 17)В сочетании с циклами измерения си-стемы ЧПУ TNC 620 щуп ТТ и TL (см. стр. 37) предоставляет возможность ав-томатического измерения инструмента. Определенные значения длины и радиу-са инструмента TNC 620 записывает в таблицу инструментов. Проверяя ин-струмент во время обработки, вы бы-стро распознаете износ или поломку, избегая таким образом брак и дополни-тельную обработку. Если измеренные отклонения выходят за пределы задан-ного допуска, или срок службы инстру-мента истек, то TNC 620 блокирует его и автоматически заменяет на однотипный.

21

Управление палетами (опция 22)TNC 620 может подбирать подходящую программу обработки и соответствующее смещение нулевой точки для различных заготовок, поставляемых от палет в про-извольной последовательности. Если производится смена палеты для обра-ботки, TNC 620 автоматически вызывает подходящую программу обработки. Та-ким образом, в автоматическом режиме можно в произвольном порядке обраба-тывать разные детали.

Управление инструментамиДля обрабатывающих центров с устрой-ством автоматической смены инструмен-та TNC 620 оборудовано центральным магазином инструментов на произволь-ное количество инструментов. Магазин инструментов можно свободно конфигу-рировать и наилучшим образом адапти-ровать согласно вашим потребностям. Вы можете доверить TNC 620 даже управление названиями инструментов. Уже во время обработки идет подготовка следующей смены инструмента. Таким образом, значительно сокращается вре-мя “от стружки до стружки” при смене инструмента.

С помощью доступного в виде опции расширенного управления инструмен-том дополнительно можно представлять любые данные графически.*

* Станок должен быть адаптирован его производи-телем для выполнения данной функции.

22

Программирование, редактирование и тестирование– с TNC 620 у вас есть все возможности

TNC 620 является в равной степени уни-версальной в применении и гибкой в процессе обработки и программирова-ния.

Позиционирование с ручным вводом данныхДаже без составления программы пол-ной обработки с TNC 620 можно присту-пать к делу: просто обрабатывайте заго-товку поэтапно, при этом действуя в ручном режиме и процедуры автомати-ческого позиционирования будут сме-нять друг друга в произвольном порядке.

Программирование на станкеУстройства управления компании HEIDENHAIN предназначены для рабо-ты в цеху, т.е. они разработаны для про-граммирования непосредственно на станке. Для программирования откры-тым текстом не требуется знать G-коды. Вместо этого для программирования прямых, дуг окружностей и циклов ис-пользуются многофункциональные кла-виши или Softkey. При нажатии клавиши открывается диалоговое окно програм-мирования открытым текстом и для опе-ратора незамедлительно обеспечивает-ся активная поддержка системой ЧПУ во время работы. Ввод всех необходимых параметров запрашивается в форме четких инструкций.

Замечания открытым текстом, диалог, шаги программы и перепрограммируе-мые клавиши – все тексты доступны на многих языках.

Удаленное программированиеTNC 620 также оптимально подходит для программирования во внешних си-стемах. Через интерфейсы можно инте-грировать систему управления в различ-ные сети, тем самым подключаясь к программным станциям или другим за-поминающим устройствам. TNC 620 так-же может выполнять программы, работа с которыми при программировании осу-ществлялась в системе DIN/ISO.

23

– графическая поддержка в любой ситуации

Графика при программированииДополнительная надежность в процессе программирования обеспечивается дву-мерной графикой: TNC 620 одновремен-но отображает на дисплее построение графика движения при каждом запро-граммированном перемещении. При этом можно выбрать вид сверху, вид сбоку или вид спереди. Кроме того, мож-но показать траектории инструмента или перемещения ускоренного хода с при-глушенной яркостью либо масштабиро-вать изображение.

Графика при тестировании (опция 20)Чтобы надежно обеспечить правильное выполнение программы, TNC 620 может смоделировать обработку заготовки и показать ее с высоким разрешением графики. При этом TNC 620 визуализи-рует обработку различными способами:• как вид сверху на различных уровнях глубины

• в трех проекциях• с помощью трехмерного изображения.

Вы можете настроить тип и качество изо-бражения. Детали изображения можно также показать увеличенными. Дополни-тельно TNC 620 указывает рассчитанное время обработки в часах, минутах и се-кундах.

При изображении в 3 плоскостях можно задать отображение запрограммирован-ной траектории центра инструмента в трех измерениях. С помощью мощной функции масштабирования можно рас-смотреть самые мелкие детали. Про-граммы составленные во внешних си-стемах можно проверить с помощью 3D-линейной графики на неточности формы, для предотвращения нежела-тельных следов или царапин возникаю-щих при обработке, например, если по-стпроцессор выдает отдельные точки с ошибками. Кроме того, TNC в 3D-пред-ставлении имеет функцию измерения. Можно произвольно расположить мышь в области графики, чтобы были видны координаты.

Графика при отработке программы (опция 20)В режиме графики выполнения програм-мы синхронно совместно вычерчивается обработка, т. е. всегда отображается те-кущее состояние обработки заготовки. Прямой контроль обычно невозможен из-за СОЖ и защитной кабины. В про-цессе обработки заготовки вы можете в любой моменты выбирать между разны-ми режимами работы, чтобы, например, создавать программы. Таким образом, при нажатии клавиши вы можете во вре-мя программирования взглянуть на вы-полняемую обработку.

24

��

���

��

���

���

Программирование в цеху– однозначные функциональные клавиши для сложных контуров

Программирование двумерных контуров

В цеху работа с двумерными контурами считается “повседневной обязанностью”. Для этого TNC 620 предлагает целый ряд возможностей.

Программирование с помощью функциональных клавишЕсли размеры контуров назначены со-гласно системе ЧПУ, т.е. конечные точки элементов контура указаны в декарто-вых или полярных координатах, то NC-программу можно создать напрямую при нажатии функциональных клавиш.

Прямые и круговые элементыНапример, для программирования пря-мой следует нажать клавишу линейного перемещения. Все необходимые для получения полного кадра программиро-вания данные, такие как координаты конечной точки, скорость подачи, кор-рекция на радиус фрезы и функции станка, TNC 620 запрашивает открытым текстом. Соответствующие функцио-нальные клавиши для движений по окружности, фасок и радиусной обра-ботки углов упрощают процедуру про-граммирования. Во избежание появле-ния следов фрезерования при входе и выходе из контура каждое перемещение должно представлять собой плавное движение.

Вы просто определяете начальную или конечную точку контура и радиус подво-да/отвода инструмента – все остальное за вас сделает система управления.

TNC 620 может обеспечить предвари-тельный просмотр контура с коррекцией радиуса на 99 кадров вперед (опция 21), учитывая при этом все отметки инстру-мента на поверхности детали и предот-вращая повреждения контура, которые могут появляться, например, при черно-вой обработке контура крупным инстру-ментом.

Круговая траектория с плавным перехо-дом от предыдущего элемента контура, определенная с по-мощью конечной точки

Круговая траектория, определенная с по-мощью радиуса, ко-нечной точки и на-правления поворота

Круговая траектория, определенная с по-мощью центральной точки, конечной точ-ки и направления по-ворота

Скругление углов: круговая

траектория с двусто-ронним плавным пере-ходом, определенная с помощью радиуса и угловой точки

Прямая: ввод конеч-ной точки.

Фаска: дан-ные угловой

точки и длины фаски

25

Программирование свободного кон-тура FK (опция 19)Не всегда деталь замеряется согласно требованиям DIN. В таких случаях бла-годаря FK, “программированию свобод-ного контура”, вы просто набираете на клавиатуре известные данные – без пе-ресчета или вычисления каких-либо па-раметров! Отдельные элементы контура могут быть определены не полностью, если при этом контур “в целом” является определенным. Если данные обеспечи-вают получение нескольких математиче-ских решений, то они предлагаются на выбор с помощью графики программи-рования TNC 620.

– программирование свободных контуров

26

Программирование в цеху– подходящие для практического внедрения циклы при

повторяющихся видах обработки

Обширные циклы обработки для фрезерования и сверления

Часто повторяющиеся виды обработки, состоящие из нескольких шагов обра-ботки, хранятся в памяти TNC 620 в виде циклов. Вы программируете в диа-логе вместе с вспомогательными рисун-ками для графической поддержки, на-глядно изображающими требуемые параметры ввода.

Стандартные циклыКроме циклов обработки для сверления, нарезания внутренней резьбы (с ком-пенсирующим патроном или без него), фрезерования резьбы, развертывания и расточки, вам также предлагаются циклы (опция 19) для шаблонов отверстий, гра-вировки, а также циклы для фрезерова-ния плоских поверхностей, для черно-вой и чистовой обработки карманов, пазов и цапф.

Циклы для сложных контуров (опция 19)Особая помощь при выборке карманов с произвольным контуром обеспечивается наличием так называемых SL-циклов (SL = Subcontour List). Этим понятием обозначаются циклы обработки для предварительного засверливания, вы-борки и чистовой обработки, при исполь-зовании которых контур или подконтуры определяются в подпрограммах. Таким образом, описание контура применяется для разных рабочих операций с разны-ми инструментами.

Для обработки могут быть совмещены до до двенадцати подконтуров; систе-ма управления автоматически рассчиты-вает результирующий контур и пути ин-струментов для черновой и чистовой

обработки поверхностей. Подконтуры могут представлять собой карманы или острова. Несколько плоскостей кармана в результате объединяются в один кар-ман; инструмент проходит мимо поверх-ностей островов.

Припуск на чистовую обработку на бо-ковых поверхностях и основании учиты-вается системой TNC 620 при черновой обработке. При чистовой обработке с применением разных инструментов си-стема управления распознает не вы-бранные поверхности, поэтому при по-мощи инструмента меньшего размера можно в дальнейшем целенаправленно удалить остатки материала. Для чисто-вой обработки до окончательного разме-ра используется отдельный цикл.

27

Циклы производителя станка (опция 19)С помощью дополнительных циклов об-работки производитель станков может ввести в систему ваши собственные “ноу-хау” обработки и загрузить их в TNC 620. При этом конечный пользователь также имеет возможность программировать свои собственные циклы. HEIDENHAIN способствует программированию таких циклов, предоставляя программный па-кет для ПК CycleDesign. С помощью этого пакета можно проектировать параметры ввода и структуру Softkey в TNC 620.

Гибкое программирование шаблонов обработкиЧасто участки обработки расположены на заготовке по образцу. В TNC 620 мож-но быстро и очень легко запрограммиро-вать разнообразные шаблоны обработ-ки, конечно, используя графическую помощь. При этом вы можете сохранять любое количество шаблонов с различ-ными параметрами. При отработке вы можете настроить выполнение всех то-чек полностью или каждой точки по от-дельности.

Трехмерная обработка с программи-рованием параметровПростая, легко поддающаяся математи-ческому описанию трехмерная геоме-трия программируется с помощью функ-ций параметров. При этом возможны основные арифметические операции, тригонометрические функции, извлече-ние корня, возведение в степень и лога-рифмирование, а также расчеты в скоб-ках и функции сравнения с операторами условного перехода. Используя функ-цию программирования параметров, можно также с легкостью запрограмми-ровать трехмерную обработку. Безус-ловно, программирование параметров предназначено и для двумерных кон-туров, которые описываются не с помо-щью прямых или окружностей, а посред-ством математических функций.

28

Преобразование координатВ том случае, если уже запрограммиро-ванный контур повторяется на разных участках заготовки, то с изменением его положения или размеров, TNC 620 пред-лагает простое решение: преобразова-ние координат.Таким образом, для системы координат можно, например, выполнять поворот, зеркальное отображение или сме-щать нулевую точку. С помощью ко-эффициента масштабирования конту-ры увеличиваются или уменьшаются, т.е. учитывается величина усадки или припуска.

Повторы частей программ и подпрограммыПри работе с одной и той же заготовкой или с разными заготовками многие опе-рации обработки повторяются. При этом вам не требуется снова вводить уже за-программированную деталь: пользуясь подпрограммами системы ЧПУ, вы сэко-номите много времени при программи-ровании.

С помощью функции повтора части программы вы обозначаете сегмент программы, а затем система ЧПУ после-довательно выполняет данный сегмент необходимое количество раз.

Сегмент программы, который повторяет-ся в разных частях программы, обозна-чается как подпрограмма, и его можно вызывать в любом месте программы с произвольно выбранной периодично-стью.

С помощью функции вызов програм-мы вы можете использовать совершен-но другую программу в любом месте фактически выполняемой вами програм-мы. Это очень удобно: вы повторно про-ходите запрограммированные и часто применяемые этапы работы или пара-метры контуров.

Конечно, вы можете также комбиниро-вать эти методы программирования.

Программирование в цеху– возможность повторного использования

запрограммированных элементов контура

29

– любая информация доступна мгновенно

У вас появился вопрос на текущем шаге программирования, а руководства поль-зователя нет под рукой? Это не пробле-ма: в системе ЧПУ TNC 620 и в про-граммной станции TNC 620 есть удобная система помощи TNCguide, которая ото-бразит информацию для пользователя в отдельном окне.

Активация TNCguide происходит путем нажатия клавиши HELP на клавиатуре системы ЧПУ или при нажатии мышью, переключенной в режим справки, на лю-бой клавиши Softkey. Переключение кур-сора мыши происходит при нажатии на символ помощи, который всегда отобра-жается на экране TNC.

TNCguide отображает информацию по контексту (в зависимости от режима, в котором вы находитесь). Это означает, что вы получаете информацию, которая необходима в данный момент. Очень по-лезна информация о клавишах Softkey. Подробно объясняется принцип дей-ствия каждой клавиши.

Документацию на желаемом языке мож-но бесплатно скачать с официального сайта компании HEIDENHAIN и сохра-нить в соответствующую папку на жест-ком диске системы ЧПУ.

Следующие руководства доступны в системе помощи:• Руководство пользователя “Диалог

открытым текстом”• Руководство пользователя по

программированию циклов• Руководство пользователя

“Программирование DIN/ISO”• Руководство пользователя “Программ-ная станция TNC 620” (появляется только после установки программной станции)

30

Открытость для внешней информации– TNC 620 работает с файлами из CAD

Зачем программировать сложные конту-ры, если уже есть чертеж в формате DXF? У вас есть возможность напрямую открыть DXF-файлы в TNC 620, чтобы импортировать из них контуры или пози-ции обработки. Таким образом, эконо-мятся затраты на программирование и проверку, а кроме того обеспечивается точное соответствие изготовленного кон-тура требованиям конструктора.

Формат DXF, поддерживаемый TNC 620, широко распространен и обрабатывает-ся многими стандартными программами CAD и графическими программами.

После загрузки DXF-файла по сети или с любого внешнего носителя данных че-рез USB в TNC, можно открыть этот файл как стандартную NC-программу, используя управление файлами.

Файлы DXF содержат как правило не-сколько уровней, с помощью которых конструктор создает свой чертеж. Для того чтобы при выборе контура иметь возможность вывести на экран минимум лишней информации, нажатием кнопки мыши вы можете скрыть содержащиеся в DXF-файлах лишние слои. Для этого необходимо внешнее устройство. TNC может распознавать траекторию контура даже тогда, когда она сохранена в раз-ных слоях.

TNC также помогает вам при задании координат точки привязки заготовки. Нулевая точка на чертеже в DXF-файле не всегда находится там, где ее можно использовать непосредственно в каче-стве точки привязки заготовки, особенно если чертеж имеет несколько проекций детали. В TNC для этого имеется функ-ция, с помощью которой вы можете пе-ренести нулевую точку чертежа в любое место, просто щелкнув по элементу мышью.

В качестве точки привязки заготовки можно задавать следующие места:• начальная точка, конечная точка или центр участка

• начальная точка, конечная точка или центр дуги окружности

• переходы квадрантов или центр круга• точка пересечения двух прямых, а

также их удлиненний• точка пересечения прямой и дуги окружности

• точка пересечения прямой и круга.

Если есть несколько точек пересечения между элементами (например, пересе-чение прямой и окружности), нажатием кнопки мыши оператор решает, какая точка пересечения должна использо-ваться.

31

Выбор контура из импортированного DXF-файла

Особенно удобным является способ вы-бора контура. Вы выбираете произволь-ный элемент при помощи мыши. После выбора второго элемента, TNC понима-ет выбранное оператором направление прохода и начинает автоматическое ге-нерирование контура. При этом TNC автоматически выбирает все однозначно распознаваемые элементы контура, до получения закрытого контура или до разветвления. Затем нажатием кнопки мыши вы выбираете последующий эле-мент контура. Таким образом, несколь-кими щелчками кнопки мыши вы можете определить даже очень сложный контур. При необходимости элементы контура можно укоротить, удлинить или удалить.

Позиции обработки также можно вы-брать и сохранить как файл точек, что особенно удобно при заимствовании по-зиций сверления или начальных точек. Особенно удобно следующее: с помо-щью мыши выделите область. Во всплывающем окне с функциями филь-тра система ЧПУ отобразит все диаме-тры отверстий, лежащих в этой области. Путем перемещения границ фильтра с помощью мыши вы можете соответству-ющим образом ограничить выбор и оставить только желаемые диаметры.

Мощная функция масштабирования и различные возможности настройки дополняют функцию DXF-конвертера. Можно, например, задать разрешение выдаваемой программы обработки кон-тура, если ее необходимо использовать на системах ЧПУ более старших поколе-ний, или задать допуск для переходов, если элементы не лежат рядом.

Изображение 3D-модели в CAD-Viewer

CAD-Viewer (стандарт)С помощью встроенной функции CAD-Viewer вы можете открывать 3-мерные CAD-модели и чертежи непосредствен-но на TNC 620. Функция Viewer – это простое и одновременно эффективное решение для отображения данных кон-струкции CAD в цеху. Различные опции вида и функции для вращения и мас-штабирования дают вам возможность подробного визуального контроля и ана-лиза ваших данных CAD.Кроме того, вы можете с помощью Viewer определять значения позиций и измерения из 3D-модели. Для этого можно произвольно установить точку привязки и выбрать элементы в модели. CAD-Viewer отобразит координаты вы-бранных элементов в окне.

TNC 620 может отображать следующие форматы файлов:• файлы Step (.STP и .STEP)• файлы Iges (.IGS и .IGES)• файлы DXF (.DXF)

32

Открытость для внешней информации– сквозное цифровое управление заказами с помощью

Connected Machining

Правильно организованная передача знаний имеет решающее значения для успеха предприятия. Чтобы быстро и без потерь передавать информацию в цифровом формате, обмен сообщения-ми электронной почты используется так же часто, как и предоставление элек-тронной производственной документа-ции или передача данных в системы управления запасами и системы пультов управления. Складские запасы инстру-ментов и сырья, данные инструментов, планы закрепления, данные CAD, NC-программы и инструкции по испытаниям должны быть доступны операторам станка всех смен. Экономичное изготов-ление требует эффективно работающей цепочки процессов, и, соответственно, управления в сетевой структуре.

TNC 620 с пакетом функций Connected Machining гибко интегрируется в цепочку процессов и помогает вам оптимизиро-

вать передачу знаний внутри предприя-тия. Также пользуйтесь в цеху всей ин-формацией, доступной на вашем пред-приятии. Connected Machining обеспе-чивает полностью цифровое управление заказами на производстве, объединен-ном в сеть. Источники выгоды для вас:• простота использования данных• процессы, экономящие время• прозрачные процессы

TNC 620 в сетиИнтегрируйте TNC 620 с функциями Connected Machining в сеть вашей фирмы и соедините цех через систему управления с ПК, программными стан-циями и другими носителями данных в следующих областях:• конструирование• программирование• моделирование• подготовка к изготовлению• изготовление

Кроме интерфейса передачи данных V-24/RS-232-C, TNC 620 уже в базовой версии снабжено интерфейсом Gigabit Ethernet последнего поколения. TNC 620 без дополнительных программных средств поддерживает коммуникацию с серверами NFS и сетями Windows по протоколу TCP/IP. Быстрая передача данных со скоростью до 1000 Мбит/с га-рантирует минимальное время передачи. Таким образом, TNC 620 предлагает с технической точки зрения лучшие усло-вия для Connected Machining, объеди-нения в сеть системы управления в цеху со всеми участками сопровождения про-изводства на вашем предприятии.

Внутренняя сеть предприятия

Системапрограмми-рования

TNC 320Ethernet-интерфейс

TNC 620Ethernet-интерфейс

iTNC 530Ethernet-интерфейс

33

k

++CAM

ERP

PPS

CAD

TNC 620 IPC

Документация

E-Mail

Стандартный объем функцийЧтобы вы могли пользоваться данными, переданными через стандартное сете-вое соединение на TNC 620, TNC 620 – в том числе уже в стандартном объеме функций – предлагает полезные прило-жения. CAD-Viewer, PDF-Viewer или бра-узер Mozilla Firefox обеспечивают про-стейший тип Connected Machining: доступ к данным производственного процесса непосредственно на устрой-стве управления.Обслуживание, основанной на веб-тех-нологии системы документации и ERP так же возможно, как и чтение электрон-ной почты. Кроме того непосредственно на TNC открываются файлы форматов, перечисленных ниже.• Текстовые файлы с расширением .txt,

.ini• Графические файлы с расширением

.gif, .bmp, .jpg, .png• Файлы таблиц с расширением .xls и

.csv• Файлы в формате html

Передача данных с помощью Connected MachiningРасширенное решение для полностью цифрового управления заказами в рам-ках Connected Machining – это бесплат-ное программное средство для ПК TNCremo. С его помощью можно – также через Ethernet –• передавать программы обработки, созданные вне системы, таблицы инструментов или палет в двух направлениях

• запускать станокПрограммное обеспечение TNCremoPlus при помощи функции Livescreen позволяет передавать изо-бражение с монитора системы ЧПУ на ваш компьютер.

Использование данных, относящихся к заказу, на устройстве управленияС помощью опции 133 REMOTE DESKTOP MANAGER вы работаете с ПК на базе Windows с системы ЧПУ TNC 620. Непосредственно на устрой-стве ЧПУ вы получаете доступ к систе-мам EDV цепочки процессов и пользуе-тесь преимуществами от существенно более эффективных процессов оснаще-ния благодаря экономии от устранения трудоемких перемещений между стан-ком и офисом. Технические чертежи, данные CAD, NC-программы, данные инструментов, рабочие инструкции, спецификации и информация склада доступны в цифровом формате на стан-ке. Можно легко отправлять и получать электронные сообщения. Нажатием кла-виши на панели управления станка вы удобно переключаетесь с экрана систе-мы управления на интерфейс ПК Windows. ПК Windows может быть как компьютером в локальной сети, так и промышленным ПК (ППК), находящимся в электрошкафу станка.В случае IPC 6641 HEIDENHAIN предла-гает промышленный ПК с максимальной вычислительной мощностью и новей-шей архитектурой процессора для мон-тажа в электрошкаф. Таким образом, даже требующие обширных вычислений задачи в области CAD/CAM вы можете эффективно и удобно решать в вашей системе ЧПУ TNC.

Подробные данные для оптимальной организации производстваHEIDENHAIN DNC* позволяет, помимо прочего, подсоединять системы ЧПУ TNC к системам управления запасами и системам пультов управления. Посред-ством этого интерфейса можно, напри-мер, создать автоматизированную си-стему ответных сообщений о текущих производственных процессах. Это уве-личивает прозрачность производства уже от размера партии в одну деталь и поддерживает своевременное управле-ние заказами.

Благодаря TNC 620 и Connected Machining легко представить себе пол-ностью цифровое управление заказами – оптимизируйте ваши процессы и ис-пользуйте инновационный потенциал вашего цеха.

* Станок должен быть адаптирован его производи-телем для выполнения данной функции.

34

Программная станция с пультом управления ЧПУ

Почему программная станция?Конечно, можно создавать программы обработки заготовок с помощью TNC 620 непосредственно на станке, даже во время обработки другой детали. Но ино-гда переустановка обрабатываемых за-готовок или загруженность станка меша-ют сконцентрироваться. Используя программную станцию TNC 620, вы по-лучаете возможность программировать так же, как на станке, только без шума, сопутствующего работе в цеху.

Создание программыСоздание, тестирование и оптимизация программ в диалоге открытым текстом HEIDENHAIN или согласно стандарту DIN/ISO с помощью программной стан-ции уменьшает время простоя станка. Вам не нужно привыкать к другому рас-положению клавиш, потому что в про-граммной станции вы работаете с такой же клавиатурой, как и в системе ЧПУ на станке.

Проверка программ, созданных вне программной станцииНа программной станции можно тести-ровать программы, созданные в системе CAD/CAM. Контрольная графика помо-гает оператору распознавать поврежде-ния контура и спрятанные детали с вы-сокой степенью надежности.

Обучение на программной станцииПрограммная станция TNC 620 создана на базе программного обеспечения си-стемы TNC 620, поэтому она отлично подходит для обучения и повышения квалификации. Программирование осу-ществляется на оригинальной клавиату-ре, и даже тестирование программы проходит так же, как на станке. Моло-дым специалистам это придает уверен-ность в дальнейшей работе на станке.

Программную станцию также можно ис-пользовать в образовательных учрежде-ниях при обучении программированию на системах ЧПУ, так как TNC 620 позво-ляет выполнять программирование от-крытым текстом, а также в соответствии с DIN/ISO.

Ваше рабочее местоПрограммный пакет станции устанавли-вается на персональный компьютер. Ди-сплей ПК отображает систему ЧПУ, как при реальном управлении, и предостав-ляет привычную графическую среду. Для управления программной станцией вам предлагаются различные возможно-сти, зависящие от исполнения.

Бесплатная демоверсия включает в себя все функции TNC 620 и позволяет сохранять в памяти небольшие програм-мы. Программирование выполняется с помощью клавиатуры ПК.

В версии с пультом управления ЧПУ программы пишутся, как обычно, с ис-пользованием клавиатуры с теми же функциональными клавишами, что и в системе управления станка. Дополни-тельно вы можете воспользоваться стандартной клавиатурой ПК для про-граммирования согласно DIN/ISO, имен файлов и комментариев.

Также вы можете работать без пульта управления ЧПУ: для управления про-граммной станцией на дисплее ПК ото-бражается виртуальная клавиатура. На ней имеются наиболее важные кла-виши TNC 620, открывающие диалого-вые окна.

Открытость для внешней информации– программная станция TNC 620

Более подробную информацию о про-граммной станции и бесплатную демо-версию можно получить в Интернете на сайте www.heidenhain.ru. А чтобы получить CD с полной версией про-граммы и проспект Программная станция TNC, обратитесь в ближай-шее представительство.

35

HR 550

Позиционирование с помощью электронного маховичка– точное перемещение осей

Для наладки можно перемещать оси станка вручную, нажатием кнопки на-правления оси. Но проще и точнее это можно сделать, используя электронные маховички HEIDENHAIN.

Оператор перемещает направляющие осей через привод подачи синхронно с вращением маховичка. Для более точ-ного позиционирования можно задавать длину перемещения на каждый оборот маховичка.

Встраиваемые маховичкиВстраиваемые маховички HR 130 и HR 150 фирмы HEIDENHAIN можно ин-тегрировать в пульт управления станка или устанавливать в какой-либо другой части станка. С помощью адаптера мож-но подключать до трех электронных ма-ховичка HR 150.

Для HR 520 и HR 550 доступны следую-щие функции:

• настраиваемый путь перемещения на один поворот

• индикация режимов, фактического по-ложения, подачи и скорости вращения шпинделя, сообщений об ошибках

• потенциометр ручной коррекции пода-чи и скорости вращения шпинделя

• выбор осей с помощью обычных и Softkey клавиш

• клавиши непрерывного перемещения осей

• клавиша аварийного отключения• ввод фактического значения• включение/выключение ЧПУ• включение/выключение шпинделя• клавиши Softkey для функций, задава-емых изготовителем станка

Переносные маховичкиЕсли вы должны находиться ближе к рабочему пространству станка, очень удобными являются переносные махо-вички HR 510, HR 520 и HR 550. Клави-ши выбора осей и некоторые функцио-нальные клавиши интегрированы в корпус маховичка. Таким образом, при помощи маховичка оператор может вы-брать перемещаемую ось или наладить станок, не находясь при этом непосред-ственно за пультом станка. Маховички HR 520 и HR 550 снабжены встроенной индикацией с целью удобной для поль-зователя удаленной работы с системой ЧПУ. Радиомаховичок HR 550 особенно хорошо подходит для использования на больших станках. Если маховичок в дан-ный момент не используется, его можно прикрепить к станку с помощью магни-тов.

36

SE 660

TS 460

Измерение заготовок– наладка, установка точек привязки и обмер с помощью

контактных щупов

Трехмерные измерительные щупы* фир-мы HEIDENHAIN помогают сократить рас-ходы при работе в цеху и серийном про-изводстве: функции наладки, измерения и контроля выполняются в автоматиче-ском режиме совместно с циклами ощупывания TNC 620.

Измерительный стержень щупа TS откла-няется при касании поверхности заготов-ки. При этом щуп генерирует коммутаци-онный сигнал, который, в зависимости от типа прибора, передается в ЧПУ через кабель или через инфракрасный передат-чик.

Измерительные щупы* монтируются пря-мо в оправку для зажима инструмента. В зависимости от станка щупы оснащены различными оправками. Измерительные стержни с наконечниками из рубина могут быть разного диаметра и разной длины.

* Станок и система ЧПУ должны быть адаптированы производителем станка.

Щупы с передачей сигнала по кабелю предназначены для станков с ручной сменой инструмента, а также для шлифо-вальных и токарных станков:

TS 260 – новое поколение, аксиальный или радиальный вывод кабеля

Измерительные щупы с инфракрасной и радио передачей сигналов для станков с автоматической сменой инструмента:

TS 460 – стандартный измерительный щуп, нового поколения, с радио- и инфра-красной передачей, компактные размеры, режим экономии энергии, опциональная защита от столкновений и термическое разделениеTS 444 – без батарей, питание через встроенный генератор на воздушной тур-бине, с инфракрасной передачей, ком-пактные размерыTS 740 – высокая точность и повторяе-мость результатов измерений, небольшое усилие касания, инфракрасная передача

Более подробную информацию об измерительных щупах для заготовок можно найти в Интернете на сайте www.tastsysteme.de или в каталоге Измерительные щупы.

TS 460 с защитой от столкновений

37

TL Micro

TT 460

Измерение инструмента– измерение длины, радиуса и износа непосредственно на станке

Важным фактором постоянно высокого качества производства является, конеч-но, инструмент. Поэтому необходимо точное измерение размеров инструмен-та, профиля отдельных зубьев и его ре-гулярный контроль на износ и поломку. Для измерения инструмента компания HEIDENHAIN предлагает импульсные инструментальные щупы TT и надежные бесконтактные лазерные системы TL Nano и TL Micro.

Эти системы монтируются непосред-ственно в рабочем пространстве станка и позволяют измерять параметры ин-струментов перед обработкой или во время технологических перерывов.

Инструментальные щупы TT измеря-ют длину и радиус инструмента. При ощупывании вращающегося или непод-вижного инструмента, например, при из-мерении отдельных режущих кромок, стержень щупа отклоняется и при этом генерируется коммутационный сигнал, передаваемый в TNC 620.

TT 160 передает сигнал по кабелю, в то время, как TT 460 передает сигнал по беспроводному инфракрасному или ра-диоканалу связи. Благодаря этому он идеально подходит для применения на круглых и поворотных столах.

Лазерные системы TL Nano и TL Micro имеются для разных максимальных диаметров инструментов. Инструмент измеряется с помощью лазерного луча, который помимо длины и радиуса реги-стрирует также отклонение формы от-дельных кромок.

Более подробную информацию об измерительных щупах для заготовок можно найти в Интернете на сайте www.tastsysteme.de или в каталоге Измерительные щупы.

38

Требования к точности, особенно в об-ласти пятиосевой обработки, постоянно становятся все выше. Поэтому нужно обеспечить возможность точного изго-товления сложных деталей с воспроиз-водимой точностью в течение длитель-ного времени.

Новая функция ЧПУ KinematicsOpt является важным элементом, который помогает вам соответствовать этим вы-соким требованиям: при вызове щупа HEIDENHAIN 3D-цикл измерительного щупа автоматически измеряет все круго-вые оси станка. Измерения не зависят от того, идет ли речь о поворотном или на-клонном столе или о наклонной головке.

Проверка и оптимизация точности станка– измерение осей вращения с помощью KinematicsOpt (опция)

Для измерения круговой оси в любой точке стола станка устанавливается калибровочный шарик и измеряется с помощью щупа HEIDENHAIN. Предва-рительно необходимо задать только точ-ность и диапазон измерений для каждой оси.

На основе измеренных значений ЧПУ определяет статическую точность накло-на. При этом ПО минимизирует про-странственные ошибки, возникающие при наклоне, и в конце операции изме-рения автоматически сохраняет геоме-трию станка в соответствующих посто-янных станка в описании кинематики.

Естественно, подробный протокол также находится в вашем распоряжении; по-мимо самих измеренных значений в нем сохраняется измеренное и оптимизиро-ванное рассеяние (мера статической точности наклона), а также значения коррекции.

Для оптимального использования KinematicsOpt необходимо иметь очень жесткий калибровочный шар. Благодаря этому уменьшаются деформации, воз-никающие из-за силы касания. HEIDENHAIN предлагает калибровоч-ный шар, держатель которого имеет вы-сокую жесткость и различные длины.

39

Обзор– технические характеристики

Технические характеристики

Станд

арт

Опц

ияКомпоненты • Главный процессор MC с пультом управления и встроенным 15,1-дюймовым цветным

плоским дисплеем TFTилиГлавный процессор MC с отдельным пультом управления TE 730 или TE 735 и встроенным

15,1-дюймовым цветным плоским дисплеем TFT

Операционная система • Операционная система реального времени HEROS 5 для управления станком

Память • 1,8 МБ (на карте памяти Compact Flash CFR) для NC-программ

Точность ввода и шаг индикации

••

2323

Линейные оси: до 0,1 мкмКруговые оси: до 0,0001°Линейные оси: до 0,01 мкмКруговые оси: до 0,000 01°

Диапазон ввода • Максимально 999 999 999 мм или 999 999 999°

Интерполяция •

•

•

9

8

Линейная в 4 осяхЛинейная в 5 осях (требуется лицензия на экспорт)Круговая в 2 осяхКруговая в 3 осях при наклонной плоскости обработкиСпиральная: совмещение круговой траектории и прямой

Время обработки кадра • 1,5 мс (прямая без коррекции на радиус)

Регулирование осей ••

Точность регулирования положения: период сигнала датчика положения/1024Время цикла интерполяции: 3 мс

Путь перемещения • Максимум 100 м

Частота вращения шпинделя

• Максимум 60 000 мин–1 (при 2 парах полюсов)

Компенсация погрешностей

•

•

Линейные и нелинейные погрешности осей, люфт, реверсивные пики при круговом движении, тепловое расширение

Трение сцепления, трение скольжения, реверсивный зазор

Интерфейсы передачи данных

••

••

18

V.24/RS-232-C макс. 115 Кбит/сРасширенный интерфейс передачи данных с LSV2-протоколом для обслуживания TNC 620 с внешних систем через интерфейс передачи данных при использовании программного пакета TNCremo или TNCremoPlus фирмы HEIDENHAIN

Интерфейс Gigabit Ethernet 1000BASE-T5 x USB (1 x фронтальн. USB 2.0; 4 x задн. USB 3.0)HEIDENHAIN-DNC для связи между приложениями Windows и TNC (DCOM-Interface)

Диагностика • Быстрое и простое обнаружение ошибок с помощью встроенных средств диагностики

Температура окружающей среды

••

Эксплуатация: от 5 до +45 °CХранение: от –35 до +65 °C

40

Обзор– функции пользователя

Функции пользователя

Станд

арт

Опц

ия

Краткое описание •

•0/1

Базовое исполнение: 3 оси плюс шпиндельОдна или две дополнительные NC-осиЦифровое управление током и частотой вращения

Ввод программ ••

42

Открытым текстом в диалоге HEIDENHAINDIN/ISO ( для встроенного пульта управления: через Softkey или внешнюю стандартную

USB-клавиатуру;для отдельного пульта управления: через клавиатуру ASCII)

Ввод контуров или позиций обработки из DXF-файлов и их сохранение в виде файлов про-грамм контура или в виде таблиц точек

Ввод координат •••

Заданные позиции для прямых и окружностей в декартовой или полярной системе координатРазмерные данные абсолютные или инкрементныеИндикация и ввод данных в мм или дюймах

Коррекция на инструмент

• 219

Радиус инструмента в плоскости обработки и длина инструментаПредварительный расчет до 99 кадров контура с коррекцией на радиус инструмента (M120)Трехмерная коррекция на радиус инструмента для изменения параметров инструмента без пересчета программы

Таблицы инструментов • Несколько таблиц инструментов с произвольным количеством инструментов

Режимы резания • Автоматический расчет частоты вращения шпинделя, скорости резания, подачи на один зубец и подачи на один оборот

Постоянная скорость движения по контуру

••

Относительно траектории центра инструментаОтносительно режущей кромки инструмента

Параллельный режим работы

• Составление программы с графической поддержкой во время отработки другой программы

Трехмерная обработка •9999

Управление перемещением с минимизацией рывковТрехмерная коррекция инструмента через вектор нормали к поверхностиПоложение инструмента перпендикулярно контуруКоррекция на радиус инструмента перпендикулярно его направлениюручное перемещение в активной системе оси инструмента

Обработка на поворотном столе

88

Программирование контуров на развернутой боковой поверхности цилиндраПодача в мм/мин

Элементы контура •••••••

ПрямаяФаскаКруговая траекторияЦентр окружностиРадиус окружностиДуга, примыкающая по касательнойСкругление углов

Подвод к контуру и отвод от него

••

По прямой: по касательной или перпендикулярноПо дуге окружности

FK-программирование свободного контура

19 Программирование свободного контура (FK) в диалоге открытым текстом HEIDENHAIN и с графическим отображением для деталей с размерами, заданными не по стандарту NC-программирования

Переходы в другое место программы

•••

ПодпрограммыПовтор части программыПроизвольная программа в качестве подпрограммы

41

Функции пользователя

Станд

арт

Опц

ия

Циклы обработки •19191919191919191919

Сверление, нарезание резьбы с или без компенсатора, прямоугольне и круглые карманыГлубокое сверление, развертка, расточка, зенкерование, центровкаФрезерование внутренней и наружней резьбыСтрочное фрезерование ровных и наклонных поверхностейПолная обработка прямоугольных и круглых карманов и острововПолная обработка прямых и круглых канавокГруппы точек на окружности и линииОткрытый контур, контурный карманКонтурная канавка методом трохоидального фрезерованияЦикл гравировки: гравирование текста или чисел на прямой и дуге окружностиВозможность интеграции циклов производителя станка (специальных циклов, созданных фирмой-изготовителем станка)

Преобразование координат

•8

Смещение, разворот, зеркальное отображение, масштабирование (для заданной оси)Наклон плоскости обработки, функция PLANE

Параметры QПрограммирование с использованием переменных

•

•••

••

математические функции =, +, –, *, /, sin , cos , tan , arcus sin, arcus cos, arcus tan, an, en, In, log, a, a2 + b2

Логические операции (=, = /, <, >)Вычисления в скобкахАбсолютное значение числа, постоянная , логическое отрицание, обрезка знаков до и

после запятойФункции расчета окружностиФункции обработки текста

Средства программирования

••••••

КалькуляторПолный перечень всех имеющихся сообщений об ошибкахКонтекстная функция помощи в случае ошибокTNCguide: встроенная функция помощи. Информация для пользователя доступна в TNC 620Графическая поддержка при программировании цикловДобавление комментариев и разделение NC-программы на сегменты

Teach-In • Присвоение фактической позиции непосредственно в NC-программе

Графика при тестированииВиды изображений

20

20

20

Графическое моделирование процесса обработки, в том числе и во время отработки другой программы

Вид сверху/представление в трех плоскостях/3D-изображение, в том числе при наклоне плоскости обработки/3D-линейная графика

Увеличение фрагмента

Графика при программировании

• В режиме “Программирование” вводимые NC-кадры параллельно отображаются гра-фически (2D штриховая графика), в том числе во время отработки другой программы

Графика при обработкеВиды изображений

2020

Графическое отображение отработанной программыВид сверху/представление в 3 плоскостях/трехмерное изображение

Время обработки ••

Расчет времени обработки в режиме “тест программы“Индикация фактического времени обработки в режимах выполнения программы

Повторный вход в контур

•

•

Поиск произвольного кадра в программе и подвод к рассчитанной заданной позиции для продолжения обработки

Прерывание программы, выход из контура и повторный подвод

Управление точками привязки

• Для сохранения любых точек привязки

Таблицы нулевых точек • Несколько таблиц нулевых точек для сохранения нулевых точек относительно заготовки

Таблицы палет 22 Таблицы палет (произвольно много строк ввода для выбора палет, NC-программ и нулевых точек) можно отрабатывать относительно деталей или инструментов

42

Функции пользователя

Станд

арт

Опц

ия

Циклы измерительного щупа

17171717

Калибровка измерительного щупаРучная или автоматическая компенсация разворота заготовкиРучное или автоматическое задание координат точки привязкиАвтоматическое измерение заготовок и инструмента

Параллельная вспомогательная ось

••

•

Компенсация перемещения вспомогательной оси U, V, W с помощью главной оси X, Y, ZОтображение перемещений параллельной оси на устройстве индикации в поле главной оси (отображение суммы)

Определение главной и вспомогательной осей в NC-программе позволяет работать на станках различной конфигурации

Языки диалога • Английский, немецкий, чешский, французский, итальянский, испанский, португальский, шведский, датский, финский, голландский, польский, венгерский, русский (кириллица), китайский (традиционный, упрощенный), словенский, словацкий, норвежский, корейский, турецкий, румынский

CAD-Viewer • Отображение в TNC CAD-моделей

Обзор– функции пользователя (продолжение)

43

Принадлежности

Электронные маховички • HR 510: переносной маховичок или• HR 520: переносной маховичок с индикацией или• HR 550: переносной радиомаховичок с индикацией или• HR 130: встраиваемый маховичок или• до трех HR 150: встраиваемых маховичков при использовании адаптера HRA 110 для

маховичков

Измерение заготовки • TS 230: измерительный 3D-щуп с кабелем или• TS 440: измерительный 3D-щуп с инфракрасным передатчиком или• TS 444: измерительный 3D-щуп с инфракрасным передатчиком или• TS 640: измерительный 3D-щуп с инфракрасным передатчиком или• TS 740: измерительный 3D-щуп с инфракрасным передатчиком

Измерение инструмента • TT 140: измерительный 3D-щуп или• TT 449: измерительный 3D-щуп с инфракрасным передатчиком• TL Nano: лазерная система бесконтактного измерения инструментов или• TL Micro: лазерная система бесконтактного измерения инструментов

Программная станция Программное обеспечение ПК для программирования, архивации, обучения• Полная версия с оригинальным станочным пультом• Полная версия с виртуальной клавиатурой• Сетевая версия с виртуальной клавиатурой• Демоверсия (управление через виртуальную клавиатуру или клавиатуру ПК – бесплатно)

Программное обеспечение для ПК

• TeleService: ПО для дистанционной диагностики, контроля и обслуживания• CycleDesign: ПО для создания собственной структуры циклов• TNCremo: ПО для передачи данных – бесплатно• TNCremoPlus: ПО для передачи данных с функцией Livescreen

– принадлежности

44

Обзор– опции

Номер опции

Опция Начиная с ПО NC81776x-

ID Примечание

0 Дополнительная ось 01 354540-01 Дополнительный контур регулирования 1

1 Дополнительная ось 01 353904-01 Дополнительный контур регулирования 2

8 Дополнительный набор функций 1

01 617920-01 Обработка на поворотном столе• Программирование контуров на развернутой боковой

поверхности цилиндра• Подача в мм/минИнтерполяция: Круговая в 3 осях при наклонной плоскости обработкиПреобразования координат: наклон плоскости обр., функция PLANE

9 Дополнительный набор функций 2

01 617921-01 Интерполяция: Линейная в 5 осяхТрехмерная обработка• Трехмерная коррекция инструмента через вектор нормали к поверхности

• Изменение положения поворотной шпиндельной головки с помощью маховичка во время выполнения программы при неизменном положении вершины инструмента (TCPM = Tool Center Point Management); только с опцией 21

• Положение инструмента перпендикулярно контуру• Коррекция на радиус инструмента перпендикулярно его

направлению• ручное перемещение в активной системе оси инструмента

17 Функции ощупывания 01 634063-01 Циклы измерительных щупов• Компенсация разворота заготовки, установка точки привязки• Автоматическое измерение заготовок и инструмента• Активация входа щупов для подключения щупов других производителей

18 HEIDENHAIN DNC 01 526451-01 Связь с внешними приложениями Windows через компоненты COM

19 Расширенные функции программирования

01 628252-01 FK-программирование свободного контураЦиклы обработки• Глубокое сверление, развертка, расточка, зенкерование, центровка

• Фрезерование внутренней и наружней резьбы• Строчное фрезерование ровных и наклонных поверхностей• Полная обработка прямых и круглых канавок• Полная обработка прямоугольных и круглых карманов• Точечные рисунки на окружности и линиях• Протяжка контура, контур кармана – также возможно

параллельно контуру• Контурная канавка методом трохоидального фрезерования• Возможность интеграции циклов изготовителя станков

20 Расширенные функции графики

01 628253-01 Графика при тестировании и обработкеВид сверху, представление в трех плоскостях, трехмерное изображение, 3D-линейная графика

21 Дополнительный набор функций 3

01 628254-01 Коррекция инструмента• Предварительный расчет до 99 кадров контура с

коррекцией на радиус (LOOK AHEAD)Трехмерная обработка• Совмещение позиционирования маховичком во время выполнения программы

45

Номер опции

Опция Начиная с ПО NC81776x-

ID Примечание

22 Управление палетами 01 628255-01 Управление палетами

23 Шаг индикации 01 632986-01 Шаг индикации до 0,01 мкм или 0,000 01°

24 Портальные оси 01 634621-01 Портальные оси с регулированием моментов ведомый-ведущий

42 DXF конвертер 01 526450-01 Загрузка и преобразование контуров DXF

46 Python OEM Process 01 579650-01 Приложения Python в ЧПУ

48 KinematicsOpt 01 630916-01 Циклы автоматического измерения щупом осей вращения

49 Двойная скорость 01 632223-01 Короткое время цикла регулирования для прямых приводов

93 Расширенное управле-ние инструментом

01 676938-01 Расширенное управление инструментом

133 Remote Desk. Manager 01 894423-01 Отображение и удаленное управление внешним компьютером (например, ПК Windows)

141 Cross Talk Comp. 01 800542-01 CTC: компенсация через сопряженные оси

142 Pos. Adapt. Control 01 800544-01 PAC: адаптация параметров регулирования в зависимости от позиции

143 Load Adapt. Control 01 800545-01 LAC: адаптация параметров регулирования в зависимости от нагрузки

144 Motion Adapt. Control 01 800546-01 МAC: адаптация параметров регулирования в зависимости от перемещения.

145 Active Chatter Control 01 800547-01 ACC: активное подавление дребезга

146 Active Vibration Damping 01 800548-01 AVD: активное подавление вибраций

46

Обзор– сравнительная таблица ЧПУ

Сравнительная таблица ЧПУ TNC 620NC-SW 81760x-04

TNC 640NC-SW 34059x-07

iTNC 530NC-SW 60642x-04

Область применения Стандартное фрезерование

High-EndФрезерование/Точение

Фрезерование High-End

• простые обрабатывающие центры (до 5 осей + шпиндель)

• станки/обрабатывающие центры (до 18 осей + 2 шпинделя) –

• фрезерная/токарная обработка (до 18 осей + 2 шпинделя) – Опция –

Ввод программ

• открытым текстом HEIDENHAIN

• согласно DIN/ISO

• DXF-конвертер Опция Опция Опция

• CAD-Viewer Опция

• Программирование свободного контура FK Опция

• Расширенные циклы фрезерования и сверления Опция

• Циклы точения – Опция –

Память NC-программ 1,8 ГБ >21 ГБ >21 ГБ

5-осевая и высокоскоростная обработка Опция Опция Опция

Время обработки кадра 1,5 мс 0,5 мс 0,5 мс

Устройство ввода и шаг индикации (стандарт/опция) 0,1 мкм/0,01 мкм 0,1 мкм/0,01 мкм 0,1 мкм/–

Новый дизайн для экрана и клавиатуры Экран 15“ Экран 15“/19“ Экран 15“/19“

Оптимизированный пользовательский интерфейс –

Адаптивное управление подачей AFC – Опция Опция

Активное подавление дребезга ACC Опция Опция Опция

Контроль столкновений DCM – Опция Опция

KinematicsOpt Опция Опция Опция

KinematicsComp – Опция Опция

Циклы измерительных щупов Опция

Управление палетами Опция

Функция параллельной оси –

Стандарт– недоступно

PL APS02-384 Warszawa, Polandwww.heidenhain.pl

PT FARRESA ELECTRÓNICA, LDA.4470 - 177 Maia, Portugalwww.farresa.pt

RO HEIDENHAIN Reprezentanta RomaniaBrasov, 500407, Romaniawww.heidenhain.ro

RS Serbia BG

RU OOO HEIDENHAIN115172 Moscow, Russiawww.heidenhain.ru

SE HEIDENHAIN Scandinavia AB12739 Skärholmen, Swedenwww.heidenhain.se

SG HEIDENHAIN PACIFIC PTE LTDSingapore 408593www.heidenhain.com.sg

SK KOPRETINA TN s.r.o.91101 Trencin, Slovakiawww.kopretina.sk

SL NAVO d.o.o.2000 Maribor, Sloveniawww.heidenhain.si

TH HEIDENHAIN (THAILAND) LTDBangkok 10250, Thailandwww.heidenhain.co.th

TR T&M Mühendislik San. ve Tic. LTD. STI·.

34775 Y. Dudullu – Ümraniye-Istanbul, Turkeywww.heidenhain.com.tr

TW HEIDENHAIN Co., Ltd.Taichung 40768, Taiwan R.O.C.www.heidenhain.com.tw

UA Gertner Service GmbH Büro Kiev 01133 Kiev, Ukrainewww.heidenhain.ua

US HEIDENHAIN CORPORATIONSchaumburg, IL 60173-5337, USAwww.heidenhain.com

VE Maquinaria Diekmann S.A. Caracas, 1040-A, VenezuelaE-mail: purchase@diekmann.com.ve

VN AMS Co. LtdHCM City, VietnamE-mail: davidgoh@amsvn.com

ZA MAFEMA SALES SERVICES C.C.Midrand 1685, South Africawww.heidenhain.co.za

ES FARRESA ELECTRONICA S.A.08028 Barcelona, Spainwww.farresa.es

FI HEIDENHAIN Scandinavia AB01740 Vantaa, Finlandwww.heidenhain.fi

FR HEIDENHAIN FRANCE sarl92310 Sèvres, Francewww.heidenhain.fr

GB HEIDENHAIN (G.B.) LimitedBurgess Hill RH15 9RD, United Kingdomwww.heidenhain.co.uk

GR MB Milionis Vassilis17341 Athens, Greecewww.heidenhain.gr

HK HEIDENHAIN LTDKowloon, Hong KongE-mail: sales@heidenhain.com.hk

HR Croatia SL

HU HEIDENHAIN Kereskedelmi Képviselet1239 Budapest, Hungarywww.heidenhain.hu

ID PT Servitama Era ToolsindoJakarta 13930, IndonesiaE-mail: ptset@group.gts.co.id

IL NEUMO VARGUS MARKETING LTD.Tel Aviv 61570, IsraelE-mail: neumo@neumo-vargus.co.il

IN HEIDENHAIN Optics & ElectronicsIndia Private LimitedChetpet, Chennai 600 031, Indiawww.heidenhain.in

IT HEIDENHAIN ITALIANA S.r.l.20128 Milano, Italywww.heidenhain.it

JP HEIDENHAIN K.K.Tokyo 102-0083, Japanwww.heidenhain.co.jp

KR HEIDENHAIN Korea LTD.Gasan-Dong, Seoul, Korea 153-782www.heidenhain.co.kr

MX HEIDENHAIN CORPORATION MEXICO20290 Aguascalientes, AGS., MexicoE-mail: info@heidenhain.com

MY ISOSERVE SDN. BHD.43200 Balakong, SelangorE-mail: sales@isoserve.com.my

NL HEIDENHAIN NEDERLAND B.V.6716 BM Ede, Netherlandswww.heidenhain.nl

NO HEIDENHAIN Scandinavia AB7300 Orkanger, Norwaywww.heidenhain.no

PH MACHINEBANKS' CORPORATIONQuezon City, Philippines 1113E-mail: info@machinebanks.com

AR NAKASE SRL.B1653AOX Villa Ballester, Argentinawww.heidenhain.com.ar

AT HEIDENHAIN Techn. Büro Österreich83301 Traunreut, Germanywww.heidenhain.de

AU FCR MOTION TECHNOLOGY PTY LTD3026 Victoria, AustraliaE-mail: sales@fcrmotion.com

BE HEIDENHAIN NV/SA1760 Roosdaal, Belgiumwww.heidenhain.be

BG ESD Bulgaria Ltd.Sofi a 1172, Bulgariawww.esd.bg

BR DIADUR Indústria e Comércio Ltda.04763-070 – São Paulo – SP, Brazilwww.heidenhain.com.br

BY GERTNER Service GmbH220026 Minsk, Belaruswww.heidenhain.by

CA HEIDENHAIN CORPORATIONMississauga, OntarioL5T2N2, Canadawww.heidenhain.com

CH HEIDENHAIN (SCHWEIZ) AG8603 Schwerzenbach, Switzerlandwww.heidenhain.ch

CN DR. JOHANNES HEIDENHAIN (CHINA) Co., Ltd.Beijing 101312, Chinawww.heidenhain.com.cn

CZ HEIDENHAIN s.r.o.102 00 Praha 10, Czech Republicwww.heidenhain.cz

DK TP TEKNIK A/S2670 Greve, Denmarkwww.tp-gruppen.dk

DE HEIDENHAIN Vertrieb Deutschland83301 Traunreut, Deutschland 08669 31-3132 08669 32-3132E-Mail: hd@heidenhain.de

HEIDENHAIN Technisches Büro Nord12681 Berlin, Deutschland 030 54705-240

HEIDENHAIN Technisches Büro Mitte07751 Jena, Deutschland 03641 4728-250

HEIDENHAIN Technisches Büro West44379 Dortmund, Deutschland 0231 618083-0

HEIDENHAIN Technisches Büro Südwest70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland 0711 993395-0

HEIDENHAIN Technisches Büro Südost83301 Traunreut, Deutschland 08669 31-1345

Vollständige und weitere Adressen siehe www.heidenhain.deFor complete and further addresses see www.heidenhain.de

������������ ��� ��������������� ��������������������������������������� �������������� �������������������� !��"�#����������

������ !���� ��!�

896140-R0 · 1 · 5/2017 · Printed in Russia