tool data management - cims.co.krcims.co.kr/userdata/brochure/tdm/tdm.pdf · aircraft industry...
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TDM Systems – 공구 관리를 위한 여러분의 파트너입니다!
TDM 시스템은 공구, 지그 그리고 치구, 측정 장비, 장비 설정등을 관리하고 정리하는 소프트웨어와 데이터를 공급한다.
TDM 시스템 개요
TDM 시스템 - 연혁
TDM Systems – 생산성을 향상을 위한 전문가입니다!
Headquarter: Tübingen, GermanyFoundation: 1993 Employees 2006: 50 (beneath 5 apprentices)Customers: approx. 650 worldwideUser: 6.500 worldwideMarkets: Europe, North- and South America, Asia
Kunden
샌드빅 툴링 그룹에서 TDM 시스템
Sandvik Tooling
Co
rom
an
tTobler
MKTC Balidonit
Safe
tyIm
pero
WA
LTER
Werner Schm
itt
Vale
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Pro
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p
Tite
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Do
rmer
Master
Pre
cision
TriumpjUnion B.
Hard
Mate
rials
TDM Systems – 공구 관리를 위해 필요한 소프트웨어입니다
Customer
Aircraft Industry
Machinery
Automotive Industry
Tool manufacturersTool centre manager
Manufacturing Industry
Electro surgical Industry
Airbus, Fokker, EADS, Eurocopter, Lockheed Martin
BMW, Daimler-Chrysler, Opel, Audi, Skoda, Porsche, Renault, Nissan, MAN, John Deere, Cosworth, Ford, GMJohnson&Johnson, Stratec, DePuy
Siemens, ALSTOM, CNH, DMG, Emhart, Grob, HDM, Mandelli, MTU, RDM, ZF, New Holland
Bosch-Rexroth, Curtil, FESTO, KUKA, LCMC, Voith Paper
WALTER, Gühring, Horn, Jabro, Klenk, Mapal, Mimatic Zettl, Rübig, Sandvik, Seco, TCM
사용 분야 및 고객
오늘날 일반적인 가공 솔루션은 무엇이 있는가?
모든 부서는 “각자”의 데이터를 관리한다! 이것이 과연 바람직한가?
많은 시스템이 서로다른 데이터를관리한다!
Design
NC-Programmin
g
Simulation
Purchasing/
ERP
Tool crib / Warehouse
Presetting
Machines
Inspectionequipment
일반적인 고객 현황
현재 상황:각각의 부서는 서로 다른 공구 데이터가 필요하다
그 결과:
각각의 부서의 데이터는 서로 호환이 되지 않는다!
문제점:
부정확하고 일부분도 서로 사용 못한다!
해결방안:
TDM을 중심 데이터 베이스로 –
모든 부서는 동일한 데이터를 사용한다!
무엇을 어떻게 선택해야 하는가?
Construction
NC-Programming
Simulation
Disposition/ERP
Tool crib
Presetting
Machines
InspectionEquipment
중앙 공구 데이터베이스에서 각 부서에 맞는 데이터를 관리/공급한다
중앙데이터베이스
생산단계
Tool crib ToolPresetting
Machines
Data input
Informati
on Informatio
n
Information
Informati
onInformation
TDM 역할
계획단계
DesignCAD
PlanningNC-programming
ERP / MRP
CADAutoCAD
PresettingKelchZollerGildemeister…
DNC SystemsSiemensDloGKeta…
ERP / MRPSAPBAAN…
NC-ProgrammingUGCATIAEdgeCAMProETEBISMASTERCAMEXAPT…
TDM 인터페이스
Tool CribHÄNELLISTAMegamatKardex…
TDM 모듈
TDM Base Module
TDM FixtureModule
TDM Data & Graphic Generator
TDMprocess
TDM Facility & MaintenanceManagement
TDM ProductionDocument
Management
TDM Tool CribModule
TDM Barcode Module
TDM OrderingModule
TDM AutoCAD
TDMshopcontrol
개선 방향
생산 원가 80%가 생산 계획단계에서이미 결정되고 계산되어진다!
어떻게 효과적으로 생산과정을 계획할 수 있는가?
기계 가공 종류 선택
정확한 공구, 장비의 선택 그리고 생산적인 기타 보조 장치(가능한?)계산된 가공 조건 선택
Geometry – Technology –Efficiency!
개선 방향
효과적인 생산 계획을 어떠한 장비 또는장치를 사용하고 있는가?
NC 프로그래밍 시스템에서는 정확한공구 데이터를 필요로 한다!
가공에서 제일 중요한 시스템은CAM 시스템이다
PLM/CAM-프로세서
효과적인 PLM/CAM 프로세서는 과연 무엇인가?
ConstructionCAD
ManufacturingPlanning
CAMSimulation
정확한 가공을 위해 정확한공구를 사용하고 계십니까?정확한 가공 정보:가공소재,가공속도,가공종류공구 어셈블리 목록과 해당 공구수량
시뮬레이션을 위해가능한 2D, 3D 그래픽이 지원
합리적이고 정확한데이터를 사용하고계십니까?
현장과의 연결
생산을 위해 다른 장비 또는 장치로 무엇을 하는가?
공구 목록
측정을 통한 공구 실 데이터
공구 사용 가능 현황
공구 입출고 이력
공구 어셈블리를 위한 어셈블리
지시서
이러한 정보가 현장에서 어떻게사용 가능한가?
최첨단 NC와 시뮬레이션에 무엇이 필요한가?
실질적인 생산 데이터 & 가공 정보
2D- & 3D-Graphics
Geometry/Technology/
Data
High-performancefunctions
정확하고 합리적인공구 선택
프로그램 기능에알맞게 지원
현장에 맞는 공구리스트 가져오기와내보내기
길이, 직경,코너 반경, 각도,가공 조건, 가공 시트, 가공 속도,기타.
실질적인2D-그래픽시뮬레이션을 위한3D-그래픽 준비
다음과 같은 요구를 어떻게 처리하십니까?
생산을 위한 공구 관리는?6가지를 확인:
3D 공구를 그리는데 걸리는 시간은?완벽한 공구 데이터를 시스템에 저장하는데 걸리는 시간은?특정한 기계 가공 작업에 맞는 공구를 얼마나 빠르게 찾을 수있는가?NC 프로그래머가 가공 정보(속도, 기타 등)를 어디에서 얻을 수있는가?현장 작업자들은 다른 사용자들의 사용을 위해 인서트 공구를어디에 사용하는지 어디에 저장하고 있는가? 가공 정도는? 코팅은? 프로그래머는 선택한 공구에 대한 현재 보유수량을 알고있는가?
TDM은 공구 정보를 관리: 간단하고, 빠르고, 효과적이다!
사용상의 이점: TDM으로 절감내용
ERP/MRP10% reduction of purchase volume!10% reduction of tool suppliers!
Design (CAD)
90% time reduction for 3D tool design!90% time reduction for documentation!
Process planning, NC-Programming & Simulation 90% time reduction in
searching for tools!90% time reduction for documentation!
Tool crib and assembling
90% reduction of time spent searching for tools!10% reduction of tool stock!10% reduction of stock locations!10% reduction of tool IDs!
PresettingNo unnecessary multiple assemblies!No interruptions due to missing tools!
Machine tool
90% reduction of time spent searching for tools!75% reduction of downtime!5% more productivity!
기본 모듈에 대한 TDM 데이터 구조
Feeds & speeds
Tool-sheets
Graphics/photos
Suppliers
Bill of material
Basic data
Tool-컴포넌트
Basic data
Invent, history, presetting
Graphics/photos
Tool-sheets
Feeds & speeds
Bill of material
Tool-어셈블리
Basic data
Bill of material
Tools, fixtures, gauges
Graphics/photos
Setup sheets
Workpiece, planning data
Tool-목록
TDM V4는 무엇을 어떻게 조립해야 하는지를 알고 있다!
TDM V4 공구 조립 순서가공 컴포넌트
전체 길이
가공 장비
컴포넌트 최대 수
결과:모든 가능한 조합 예상
자동 어셈블리
공구 목록
현장과 생산을 위한 공구 목록
프로그래밍과 생산에 필요한 모든 공구 목록
컴포넌트와 공구 어셈블리에서 데이터 입수
빠르고 쉽게
모든 목록을 그래픽으로
지원
인쇄 양식
지시서 관리
지시서 통합 관리
지시서 관리
모든 종류의 지시서로 저장
사무 형식: DOC, PDF, PPT, RTF, XLS,..그래픽 형식: JPG, GIF, BMP, TIF,..비디오 형식: AVI, MOV,..
드래그 & 드랍으로 위치 지정
모든 정보를 추가하여사용할 수 있다
일반 고객 현황
현재 상황:각각의 부서는 서로 다른 공구 데이터가 필요하다
그 결과:각각의 부서의 데이터는 서로 호환이 되지 않는다!
문제점:부정확하고 일부분도 서로 사용 못한다
해결방안:TDM을 중심 데이터 베이스로 –
모든 부서는 동일한 데이터를 사용한다!
그러나: 데이터 입력이 선행되어야 한다!예를 들면: 가령, 회사에 대략 4000개의 공구를 보유하고
있다면, 데이터 입력으로 12달이 소요될 것이다
2D / 3D 공구 설계와 모델링 방식 …
… 공구회사 카다로그에 있는 “실직적인” 공구형상으로 생성한다 그러므로 공구회사에서 구매또는 구입할 수 있다
Example:
Supplier: WALTER
Order No.: C4-STGC R/L-27050-11
see Catalogue Page 480
see Catalogue Page 91
Example:
Supplier: WALTER
Order No.: F2265.B.125.Z06.12
see Catalogue Page 739
Example:
Supplier: WALTER
Order No.: A170.7.063.080.14.HSK
해결 방안: TDM 3D로 그래픽과 데이터 생성
결코 2D/3D 그래픽과 데이터 생성은 쉽지 않다!
TDM 3D는 2D/3D-그래픽과 데이터를 생성하는 소프트웨어이다마우스로 몇 번만 클릭하여 실질적인 공구 그래픽과 데이터를자동으로 생성한다
50,000개의 이상의 공구 데이터와 그래픽이 구성되어 있고계속해서 추가되고 있다
기타 공구: 일반적인 공구도 수정
공구 데이터
2D-그래픽
3D-그래픽
TDM 데이터그리고
그래픽 생성(TDM 3D)
TDM 데이터와 그래픽 생성 - 기능
데이터와 그래픽은자동으로 TDM의 공구데이터 베이스에 통합된다
TDM에서 3D 공구 어셈블리다음에 그래픽으로 생성
SATTLS (Vericut)STL (Real NC)Step DSF (2D graphics)
그래픽은 기존 공구를기본으로 하고 모든시뮬레이션 소프트웨어에서사용된다
TDM 데이터 & 그래픽생성 내용:
2D 드로잉과 3D 모델(컴포넌트) 생성에
대한 매크로
각파라미터설명에 대한기호적인그래픽
공구 파라미터(일반공구, 특수공구...)
TDM 데이터 & 그래픽생성 기능:
자동으로 2D/3D 그래픽과데이터 생성!
시뮬레이션과간섭 획인
데이터와
그래픽은
자동으로
TDM에
저장된다
공구 파라미터
2D DXF
2D / 3D 그래픽 생성 작업은 어떻게 이루어지는가?
2D 드로잉과3D 모델(컴포넌트)
생성에 대한 TDM 매크로
어셈블리를 위한2D 드로잉과 3D 모델 생성에대한 TDM 소프트웨어
시뮬레이션과간섭확인
TDM에 저장되고관리된다
… 소프트웨어 내에 이미 내장
6,000개 이상 밀링 공구 생성이가능하다베어링 공구 (106)VHM 밀링 커터 (30 그룹)
10,500개 이상의 인서트 공구 생성이가능하다
ISO indexable 인서트
데이터와 그래픽 생성 - 밀링
TDM 시스템 – 제품 정책
공구 아이템
형상
공급 데이터
2D 드로잉
3D 공구 모델을만들기 위한 TDM 베이스 모듈과 TDM 데이터와 그래픽 생성모듈
etc...
TDM 3D – 공구 데이터와 그래픽을 직접 이용하고 사용 준비!
2D/3D 그래픽과 데이터를 생성하는 것은 결코 쉽지 않다!
TDM 3D는 2D/3D 그래픽생성과 공구 조합을 위한
소프트웨어이다
원하는 공구 오더를입력하거나 그래픽을사용하여 공구를 선택
어떻게 사용하나:
TDM 3D로 그래픽과 데이터 생성
TDM 3D로 그래픽과 데이터 생성
한번의 마우스 클릭과 완벽한 데이터로 원하는 공구를설정한다!
공구 데이터
2D-그래픽
3D-그래픽
원하는 공구를 선택한 후, TDM 3D는 2D/3D 그래픽과 공구데이터를 생성한다
그래픽과 데이터는 자동으로데이터 베이스에 저장된다
무엇을 얻을 수 있나:
몇 분 후에: TDM 사용자는 TDM V4에서 데이터와 그래픽을사용할 수 있다!
2D와 3D 그래픽과 데이터는TDM 데이터 베이스에 저장되고모든 TDM 사용자는 사용할 수 있다!
3D 그래픽은 정확한 실사값이고 모든 시뮬레이션을정확하게 확인하기 위해사용된다!
TDM 3D로 그래픽과 데이터 생성
TDM 데이터와 그래픽 생성 기능 - 이점
TDM의 데이터와 그래픽 생성 기능 사용해야 하는 10가지이유
50,000개 이상의 공구 아이템을 사용할 수 있다데이터와 그래픽을 생성하는데 대략 90%이상 절감한다장비를 정지시키는 일이 줄어들고 정확한 공구 사용으로원가를 절감한다
모든 시뮬레이션이 요구하는 실질적인 공구 형상을 제공
높은 유연성: 스페셜 공구에 대한 정확한 파라미터 제공거의 모든 NC 시스템에서 사용할 수 있는 STEP, SAT, STL, TLS, DXF등과 같은 그래픽 생성현존하는 공구를 바탕으로 공구 데이터와 그래픽 생성
생산성 향상
생산의 정확성 향상
데이터와 그래픽으로 디지털 메뉴팩처링 지원
소프트웨어 혁신 – 생산성 향상
데이터 입력과 저장 방법
입력:데이터
그래픽
2. TDM 2D/3D 생성모듈
1. 공구 회사 두 개의 부분으로 공구 데이터를받는다:
- 공구 회사에서- TDM 2D/3D 생성 모듈
TDM 컴포넌트 레벨:2D / 3D 그래픽형상
파라미터
TDM 어셈블리 레벨:NC와 시뮬레이션을 위해공구 생성과 내보내기
= 어셈블리 단계
TDM 리스트 레벨:파트/소재 별로 공구 정의
TDM 데이터 베이스:모든 공구 &작업 방법
ERP 그리고 NC 프로그래밍과의 TDM 통합
TDM 리스트 레벨: TDM 데이터 베이스:
Tool 목록:현장가공을
위한 단계
e.g. in VERICUT:실제 공구형상으로
시뮬레이션
NC 프로그램과 공구 목록
TDM 컴포넌트 레벨:
1 2 3
e.g. SAP1: 해당 제품 ID 요청2: 해당 제품 ID 공급3: 각 아이템에 해당되는공급회사 정보 자동 입력
다음 페이지도 보십시오
1 2
TDM 어셈블리 레벨:
1. 파라미터 검색 요청
2. 형상/ 데이터와 함께공구 선택
NC-프로그래밍:TDM DB에서 공구 선택최종 결과:NC 프로그램과 공구 목록
NC 프로그래밍에서 공구 데이터가 필요
NC-프로그래밍 시스템 중앙 데이터 베이스에서 빠르고정확한 공구 정보:
공구 형상
가공속도 & 회전속도2D-그래픽3D-솔리드가공부위와 비 가공부위 사이의구별
빠르고 쉬운 공구 선택
형상
가공속도 & 회전속도
NC-시뮬레이션 시스템
AutoCAD NX Unigraphics Catia V5
TDM 그래픽 생성:
2D 그리고 3D 아이템생성
3D 공구 어셈블리 모델링
TDM 그래픽 생성:
2D 그리고 3D 아이템생성
3D 공구 어셈블리 모델링
TDM 그래픽 생성:
2D 그리고 3D 아이템생성
3D 공구 어셈블리 모델링
AutoCAD, NX Unigraphics 그리고 Catia V5와의 TDM
+ + +
DNC으로 TDM 통합
공구목록 저장:프리세팅을 위한
어싸인먼트 포함
1 2
TDM 어셈블리 레벨:
1. NC에서 파라미터검색 요청
2. 형상과 데이터와 함께공구 선택
NC-프로그래밍:TDM DB에서 공구 선택최종 결과:NC 프로그램과 공구 목록
전달:공구 목록과프리세팅을 위한
어싸인먼트
프리세팅:포스트 프로세스를
실행을 위한 공구 측정
및 프리세팅
DNC 시스템
실 공구 데이터:장비 컨트롤을 위한
특정한 형식
TDM & UGS:NX 유니그래픽에서 3D 그래픽 생성
TDM 3D 기능이NX 유니그래픽과통합된다!
3D-솔리드는 NX유니그래픽에서
직접 생성된다.(NX-자체 형식)
CATIA V5 또한 가능하다!
NX CAM – TDM 통합: 개요
공구 데이터의 제공으로, TDM은 효과적인 NC 프로그램의모든 프로세서를 지원한다:
TDM은 불편한 공구 검색을 중지시킨다 -NX 유니그래픽스에서 연속적인 프로세서에 가능한 공구 데이터를 제공한다!
NX CAM – TDM 통합: 기능
TDM은 NX 사용자에게 공구 데이터를 제공하는모든 것이 가능하다!
뛰어난 공구 선택 기능
형상 데이터, 기술적인 데이터, 가공속도 & 회전속도 그리고 간섭데이터를 사용한다
NX에서 TDM으로 공구 목록이내보내진다(미리 가져온 정보)
NX CAM – TDM 통합: 공구 선택
Tool 선택 방법
NX 검색 기능TDM에서 그래픽을이용하여 공구 선택
또는
graphical tool selection (icons)selection regarding geometry dataselection regarding technologyselection regarding operations/features
NX CAM – TDM 통합: Data 전송
형상 데이터, 가공속도 & 회전속도, 가공 조건 & 간섭 데이터NX에서 가져온다
TDM에서 가져온파라미터로 NX에서 간섭부위가 생성된다TDM에서 NX로 공구 정보를
가져온다
NX CAM – TDM 통합: 이점
TDM – NX CAM 통합: 이점
효과적이고 빠른 터닝, 밀링, 드릴 등의 공구 선택: NX에서선택하거나 TDM에서 향상된 검색 기능으로 선택TDM 데이터 베이스에서 형상 파라미터를 기본으로 간섭부위파라미터 생성
가공조건 설정 지원
NC 시뮬레이션을 위해 3D 그래픽 공구 지원불필요한 재고량 감소
완벽한 공구 목록(툴 리스트) 제공외부 공구 카다로그 사용 가능
NX Unigraphics CAM – TDM 통합: 사용 고객
TDM – NX CAM 통합 모듈을 이미 사용 있는고객 목록:
Alstom Power Richmond, GBBurckhardt Compression Winterthur, SchweizCosworth Northampton, GBEMAG Salach, DeutschlandGeneral Motors Powertrain Detroit, USAGühring GmbH & Co.KG, D.HASCO Lüdenscheid, D.Kolbus Raden, D.MTU Aero München, D.Siemens PGI Duisburg, D.Weber Esslingen, D.Windmöller Hölscher Lengerich, D.
TDM, TDMstoreasy 그리고 저장 시스템
TDM은 거의 모든 종류의 저장 시스템을 관리할 수 있고인터페이스가 가능하다
인터페이스와 저장 관리 시스템은 다음모듈에 의해 실행된다
TDM Tool Crib Module을 통해.TDMstoreasy을 통해
TDM의 모든 이점을 공유하고 공구 재고 관리를 할 수 있다
HÄNEL (vertical-lift-systems)
SIELAFF (vending machines)
KARDEX (vertical-lift-systems)
LISTA (manual drawer-systems)
서로 다른 입/출고 기능다음과 같이 가능:입/출고 요청입/출고 사용사용이력파손/신상품 입고입/출고입/출고 수량오더
사용이 간단하다자동으로 설정에러 수집읽기가 매우 우수하고인터페이스가 용이하다
바코드 스캐너를 사용자에게알맞게 수정
TDM에서 간단하게 읽고 데이터를수집한다
TDM Bar Code 모듈
평가 그리고 통계:소비량, 빈도수입/출고 그리고 공구 원가
ABCDE
공구 입/출고 그리고 원가 계산 관리:공구 입/출고 그리고 공구 원가최소 재고 수량 관리
공구 사용 이력 관리
공구 사용 가능성 확인 OK
The Tool Crib 모듈 - 이점
TDMstoreasy – Tool crib 시스템을 편리하게 관리
거의 모든 저장 시스템을 TDM에서 사용할 수 있다Tool Crib 모듈의 모든 기능을 저장 시스템에서 사용할 수있다
공구 소비와 사용내력이 저장된다 – 빠르고 효과적으로 계산할구 있다!바코드 기능으로 최소 재고 수량 관리에 대한 에러를 줄이고안전하게 관리할 수 있다
TDMstoreasy
TDMstoreasy
아이템 저장 관리
모든 물품의 모든 데이터를 그래픽을 이용하여 관리한다
물품 위치를 클래스/그룹별로 쉽게 결정한다그래픽 검색으로 마스터 데이터를 간단하게 선택한다
TDMstoreasy
TDMstoreasy – 편리한 어플리케이션
TDMstoreasy
그래픽 화면으로 사용이 편리하다
그래픽은 사용자가 설정할 수 있다
모든 기능에 대하여 자체적으로 부연 설명할 수 있다
운용 가능한 방식
터치 스크린
키보드
마우스TDMstoreasy
공급자 관리를 통한 효과적인 구매 관리
공급 데이터와 정보를 통합
구매 요청을 온라인으로 구매부서에 보낼 수가 있다
TDMstoreasy
TDMstoreasy – 리오더링과 물품조달
TDMstoreasy – 최적의 적재
TDM 새로운 물품의 위치를 제안한다!
물품의 위치를 그래픽으로 설정
최적의 그리고 유용한 물품 위치 그리고 재고 위치 결정
자동으로 재고 위치 권장
TDMstoreasy
TDMstoreasy – 제어 기능
소비와 사용 이력을 조정
사용 이력을 시간별로 관리
물품과 재고 위치를 수량과 함께 관리
리오더링을 위한 최소 재고 수량 정보
TDMstoreasy
TDMstoreasy – 데이터 구조
사용자가 클래스-그룹 구조를 설정
클래스-그룹 제너레이터 통합아이콘에 의해 구조를 그래픽으로 표시
각각의 회사요청에 따라 각각의 클래스-그룹 구조를 생성사용자별 최적의 어플리케이션과 사용자에 따라 구별
TDMstoreasy
TDMstoreasy – 엑세스
TDMstoreasy로 공구(물품) 엑세스가 투명하게 관리
사용자가 설정: 생성, 삭제, 읽기 전용, 엑세스등 다른 메뉴!바코드, 칩, 마그네틱 카드 또는 키보드 그리고 터치스크린으로 사용자 로그인
TDMstoreasy
HÄNEL (vertical-lift-systems)SIELAFF (vending machines)KARDEX (vertical-lift-systems)LISTA (manual drawer-systems)MEGAMAT (paternoster and lift-systems)
TDMstoreasy – 인터페이스
거의 모든 종류의 저장 시스템은 TDM 시스템과 통합되어사용된다.TDM Tool Crib 모듈은 저장 시스템의 입/출고 시스템을관리한다.재고 입/출고와 원가 계산.모든 입/출고 사유가 기록된다 – 언제, 어디서, 어떻게, 누가 등가능한 모든 사유가 기록된다.바코드 기능은 입/출고 시간을 절감하고 에러를 줄인다.사람이 관리하지 않는 입/출고 시스템에서 최적의 솔루션이다.이것은 저장 시스템과 별도로 독립적으로 사용할 수 있고, TDM 솔루션에서 지원한다.
Opportunities
TDM 데이터베이스 결합
데이터 변환
Presetters: TDM과 직접 통합
기술적인 사항 – 데이터 베이스와 직접 연결을 통해 데이터 변환공구 목록, 공구 어셈블리를 포함하여 정확한 공구 데이터를 TDM에서 전송TDM에서 홀더 정보와 기계 데이터를 전송정확한 측정값을 TDM으로 전송여러 대의 시스템에서 불필요한 공구 제거
경제적인 이점
장비의 가동 중단을 줄여서 생산성을 향상(정확한 시간에 정확한 장소에서 정확한 공구 측정)
정보 구조
MRP/ERPCAM / NC-프로그래밍 Tool Data Management
NC-프로그램
작업 계획 /생산 방법
생산 오더 Tool 목록
Tool 컴포넌트
Tool 어셈블리
치공구
측정 장치
준비
- 가공 재료- NC-프로그램- 공구 목록- 장비
준비
-공구 목록
-장비
준비
- NC-프로그램- 가공 계획- 장비- 가공 소재
공구 준비 현황
공구 목록선택
2
- 소재 번호- 장비
- 가공을 위해 요구되는공구에 한하여 수행
3
발란싱
Tool Crib4
-Tool 컴포넌트
-Tool 어셈블리
-치공구와 측정 장비
사용 가능한 공구 확인
5
ToolAssembling
6
Presetting and Measuring
of tools
7
Loading/Unloadingof tools on machine
생산 계획 발표
작업 계획 / 생산 방법
- 작업 번호- 파트 번호- 장비
1 MRP/ERP
기능 정렬
작업 목록 관리
생산 능력과 가공 시간을 계획
생산 작업 조정
구매와 오더링
공구, 치공구, 측정 장비의 소스를통한 3단계로 관리공구 어셈블리와 공구 측정값에소스를 관리하고 공급한다
최소 재고를 포함하여 공구입/출고를 관리한다가능한 모든 공구 정보, 그래픽, 지시서를 표시한다
UG 또는 VERICUT등과 같은소프트웨어와 직접 데이터를변환하고 관리한다
MRP/ERP Tool data Management
SAP-Referneces
Bosch Jihlawa, CZ
Arburg, Lossburg
Eurocopter, Donauwörth Eurocopter, Marignane, F
Hasco, Lüdenscheid
John Deere, Mannheim
Airbus, Stade
Project
Produktive running
Bosch Rexroth Lohr
Festo, Esslingen
FTE, Ebern
MAN Technologie, Augsburg
MCE Voest
MTU Aero, München
Örlikon ContravesSiemens PGI Duisburg Siemens Erfurt Siemens VDO LimbachWabco
Mannheim
Carl Zeiss, Jena
Grohe, Lahr / Hemer
Alno, Pfullendorf
TDM 시스템 사용으로 절감 및 이점 항목
재고 품목 빠른 검색
빠른 2D-/3D-그래픽 생성새로운 품목에 대한 빠른 문서화
합리적인 가공속도&회전속도 부여노하우 데이터 베이스 생성
At 1000 new NC-programs/year and cost/h of 50€:
Saving potential up to 12.000 h or approx. 600.000,-- €!!
관리 비용 원가 절감
다음과 같은 관리 비용을 절감
다양한 공급(회사) 관리 절감
공급(회사) 관리를 위해 필요한 시간 절감
모든 공구의 오더, 입고, 재고에 관한 정보를 Tool Crib에서 관리 가능
오더 관리가 ERP 시스템과 통합하기 위한 인터페이스
효과적인 작업
다음과 같은 이유로 공구 원가를 절감한다:
공구 위치 정보 (실질적인 공구 위치를 알 수 있다)
공구의 어셈블리된 정보를 알 수 있다.
장비에 장착되어 있지 않는 공구를 알 수 있다.
Work order related tool balancing!
생산성 증대
다음과 같은 이유로 공구로 인한 장비 가공중단을 90% 절감한다:
정확한 위치에 정확한 시간에 정확한 공구가 공급
가공에 알맞은 가공 조건 제시
정확한 공구 프리세트 데이터
불필요한 공구 어셈블리 또는 비어셈블리 데이터가 없다
공구 원가 절감
공구 사용 50% 증가
new
Used: 5 times
To be scraped
Documentation
Tool condition
Tools are used more often >> reduction of tool consumption!