topdrill máquinas de processamento topclear...
TRANSCRIPT
Visão geral: Produtos SchramlSchraml. best in glass processing
topDRILL MÁQUINAS DE PROCESSAMENTO
� VISÃO GERAL topDRILL P. 6Máquinas de processamento
� topDRILL M-RX P. 8Centro CNC vertical para furação e fresagem bilaterais
� topDRILL RX P. 12Centro vertical de furação bilateral com revólver de ferramentas automático
� topDRILL NC P. 16Centro vertical totalmente automático para furação bilateral
� topDRILL EASY P. 18Furadeira vertical bilateral
topCLEAR LAVADORAS
� OVERVIEW topCLEAR P. 22Lavadoras
� topCLEAR ECO P. 24Lavadora
� topCLEAR SPECIAL P. 26Lavadora para uma lavagem profissional de vidros com espessura de até 12 mm
� topCLEAR SUPER P. 28Série profissional para processamento de vidros grossos
02 03
VISÃO GERAL DAS POSSIBILIDADES DE PROCESSAMENTO A produção de furos e furos escareados assim como de recortes internos, nos cantos e nas bordas requer soluções de processamento perfeitamente adaptadas às necessidades dos clientes. Entre as máquinas do portfólio da topDrill você encontrará a solução certa para cada aplicação.
PRODUTO FINAL
RECORTES INTERNOS, NOS CANTOS E NAS BORDASEspecialmente para interiores e arquitetura, o vidro de alto valor agregado está crescendo significativamente. Várias portas, elementos de parede, painéis de cobertura, peças de móveis, escadas e corrimões são produzidos a partir do vidro. Essa grande variedade de aplicações requer diferentes níveis de qualidade (por exemplo, para ferragens e puxadores). Muitas vezes, os vidros precisam ser cortados em formas especiais que devem ser encaixadas de forma precisa em uma determinada geometria. Com a série topDrill, a Schraml oferece uma grande variedade de máquinas de processamento para várias aplicações – desde furos simples até operações complexas de fresagem e desbaste.
BORDA DO VIDRO E DETALHES
Schraml topDRILL Maquinário
M-RX RX nc Easy
Processamento interno
Furos
Escareamento - -
Fresagem - - -
Lapidação - - -
Design da máquina
Vidros modelados
Totalmente automática -
Troca automática de ferramentas - -
Recorte nas bordas (Mickey-Mouse) Furo escareado
06 07
L B
H
Interface PC-Link
* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água
Dados Técnicos
L (mm) B (mm) H (mm) Consumo de energia
(kW)
Pressão de ar
operacional (bar)
Consumo de ar
(l/min)
Pressão de água opera-
cional (bar)
Consumo de água
(l/min) *
topDRILL M-RX 130 linear-8
6.200 2.755 2.695 19 7 200 2 - 3 3,5
topDRILL M-RX 130 roto-10
6.200 2.755 2.695 19 7 200 2 - 3 3,5
topDRILL M-RX 200 linear-8
6.200 3.027 3.364 19 7 200 2 - 3 3,5
topDRILL M-RX 200 roto-10
6.200 3.027 3.364 19 7 200 2 - 3 3,5
Destaques
� Fresagem e furação em uma etapa de trabalho � Dois tipos de trocadores de ferramentas disponíveis
� Design modular � Produção continua sem tempos de carregamento � Troca flexível de produtos � Sistema de vácuo altamente dinâmico para uma fixação segura
� Fácil operação e programação
Opcionais
� Unidade de afiação automática de brocas
� Sistema de vácuo � Unidade de ar condicionado para o painel elétrico
� Software de interface e programas de desenho
Software disponível
cadcam
Centro CNC vertical para furação e fresagem bilaterais
topDRILL M-RX
A máquina totalmente automática para furação e fresagem topDRILL M-RX convence devido ao seu alto desempenho e sua facilidade de uso. Processos de furação e escareamento são tão facilmente realizados quanto operações complexas de fresagem e desbaste nos cantos, nas bordas e recortes internos. O sistema de fixação a vácuo com correias permite uma produção flexível e contínua. O centro de furação e fresagem trabalha de forma totalmente automática e suporta uma conexão de dados de sistemas externos. A entrada gráfica do programa de proces-samento assim como a seleção automática de todos os parâmetros para os processos de furação e fresagem permitem uma operação fácil e sem erros.
Configurações de máquinas para qualquer requisitoA topDRILL M-RX pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. O trocador linear de ferramentas com 8 posições permite uma fácil operação, e os trocadores rotacionais com 10 ferramentas ajudam a aumentar a velocidade de processamento. Extensões modulares do comprimento da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. O design inteligente da máquina permite a sua montagem diretamente contra uma parede.
Altura do vidro Aberta no topo (M-RX 130) / 2.600 mm (M-RX 200)
Altura máxima de processamento 1.300 mm (M-RX 130) / 2.000 mm (M-RX 200)
Espessura do vidro 4 - 20 mm
Tamanho mínimo do vidro 600 x 160 mm
Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado com módulos de extensão
Altura de transporte 600 mm
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Diâmetro máximo de furação 80 mm
Velocidade do eixo principal 0 – 12.000 rpm
Potência do eixo principal 2 x 5,5 kW
Quantidade de ferramentas 8 + 8 no caso da Linear 8 / 10 + 10 no caso da Roto 10
Carga máxima 150 kg/lm
08 09
Tempos de ciclo e escopo de processamento
topDRILL M-RX
A M-RX é a solução ideal para todos os processos de furação, escareamento e fresagem. Todas as configurações da máquina permitem um processamento de alta qualidade, rápido e flexível. O uso do trocador de ferramentas Roto-10 em ambos eixos de processamento principais otimiza o tempo de ciclo quando diferentes ferramentas são utilizadas em uma chapa de vidro.
Vantagens da série M-RX
Box para banheiro�� Dimensões: 800 x 1.800 mm�� 2 recortes “Mickey Mouse” nas bordas�� 1 furação para o puxador
Tempo de ciclo para o processamento total: 210 segundos
Porta pivotante�� Dimensões: 1.000 x 2.000 mm�� 2 peças - ferragem PT �� 2 furações para o puxador
Tempo de ciclo para o processamento total: 240 segundos
Porta de correr�� Dimensões: 800 x 2.000 mm�� 6 furações com escareamento
Tempo de ciclo para o processamento total: 360 segundos
Processamento rápido e flexível Otimizado para o rápido processamento de chapas de vidro individuais – também para lotes de pequenos tamanhos:
�� Sistema de vácuo dinâmico sem tempos de setup e também para vidros modelados�� Compartimento de ferramentas Roto-10
diretamente no eixo principal para trocar as ferramentas antecipadamente �� Furação, escareamento (profundo), fresagem
e lapidação em um único ciclo�� Avanço de fresagem perfeitamente adaptado
devido aos parâmetros de dados automáticos
Operação rápida e simples sem nenhum especialista ou conhecimento em CNC
�� Entrada gráfica de todas as operações de processamento�� Geração de programas para a próxima
chapa de vidro durante o processamento �� Seleção automática de todos os parâmetros
de processamento feita pela máquina�� Configuração autônoma de todos os furos
auxiliares e operações de furação�� Geração de programas na máquina via rede ou USB
Manuseio rápido do vidro Para uma produção contínua
�� Sem tempos de setup para posicionar as ventosas�� Diferentes tamanhos de vidro, formas e
espessuras sem mudanças no sistema�� Carregamento da próxima chapa de
vidro durante o processamento �� Combinação com o módulo anterior ou
posterior sem problemas (ex: lavadora)
Máquina com tecnologia de ponta Para uma longa vida útil da máquina e máxima precisão
�� Controle de todos os movimentos por servo drives�� Fusos de esferas sólidos para
cursos e eixos de furação �� Lubrificação central automática de todos os
componentes essenciais da máquina �� Conexão à rede e opção de manutenção
remota através de acesso remoto
10 11
L1**
H
L2** L3 L4** L5**
Interface
Software disponível
* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água** Módulos de extensão
Dados Técnicos
Destaques
� Design modular compacto � Troca automática de ferramentas nos lados frontal e traseiro
� Medição automática do comprimento das ferramentas
� Produção contínua sem tempos de carregamento � Fácil operação e programação
Opcionais
� Unidade de afiação automática de brocas
� Fuso de esferas no eixo Y para a smart-5 (padrão no caso da roto-10)
� Sistema de vácuo � Unidade de ar condicionado para o painel elétrico
� Software de interface e programas de desenho
TDI-draft
Centro vertical de furação bilateral com revólver de ferramentas automáticoA topDRILL RX é a escolha principal para processos de furação e escareamento. O engenhoso trocador de ferramentas da série smart-5 pode ser usado com muita rapidez, conta com um rápido setup e é absolutamente fácil de usar. O trocador com revolver speed-10 dobra o número de ferramentas disponíveis. Furos escareados podem ser realizados nos lados frontal e traseiro sem restrições, independentemente do diâmetro de furação. A primeira troca de ferramenta é realizada no lado oposto durante o processo de furação. Os eixos principais de processamento de alto desempenho são refrigerados com água, e são extremamente robustos e duráveis. Custos de manutenção são reduzidos ao mínimo.
Configuração flexível, qualidade sólidaA topDRILL RX pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. Além dos dois tipos de trocadores de ferramentas, as extensões modulares do comprimento da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. Todas as operações de furação e escareamento são produzidas precisamente durante um processo de fixação. O controle do torque evita a quebra do vidro durante o escareamento. A versão padrão inclui o processamento de chapas de vidro float e vidro laminado.
Altura do vidro Aberta no topo (RX 130) / 2.600 mm (RX 240)
Altura máxima de processamento 1.300 mm (RX 130) / 2.400 mm (RX 240)
Espessura do vidro 3 - 30 mm
Tamanho mínimo do vidro 600 x 160 mm
Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado até 8.000 mm com módulos de extensão
Altura de transporte 600 mm
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Diâmetro máximo de furação 80 mm
Velocidade do eixo principal 0 – 5.000 rpm
Potência do eixo principal 2 x 5,5 kW
Quantidade de ferramentas 5 + 5 no caso da Smart 5 / 10 + 10 no caso da Roto 10
Carga máxima 150 kg/lm
topDRILL RX
L1** (mm)
L2** (mm)
L3 (mm)
L4** (mm)
L5** (mm)
B (mm)
H (mm)
Consumo de energia
(kW)
Pressão de ar ope-racional
(bar)
Consumo de ar
(l/min)
Pressão de água
operacio-nal (bar)
Consumo de água
(l/min) *
topDRILL RX 130 smart-5
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0004.032
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0002.397 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5
topDRILL RX 130 roto-10
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0004.032
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0002.397 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5
topDRILL RX 240 smart-5
1.000 or
2.000
1.000 or
2.000
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0006 - 7 2 - 3
topDRILL RX 240 roto-10
1.000 or
2.000
1.000 or
2.000
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0006 - 7 2 - 3
12 13
topDRILL RX Tempos de ciclo e escopo de processamento
A RX é a solução ideal para todos os processos de furação e escareamento. Todas as configurações da máquina permitem um processamento de alta qualidade, rápido e flexível.
Vantagens da série RX
Chapa de vidro�� Dimensões: 1.000 x 1.000 mm�� 10 furões padrões
Tempo de ciclo para o processamento: 160 segundos
Chapa de vidro�� Dimensões: 1.000 x 1.000 mm�� 4 furos, escareados em ambos os lados
Tempo de ciclo para o processamento: 160 segundos
Porta comum�� Dimensões: 800 x 2.000 mm�� 6 furos escareados
Tempo de ciclo para o processamento: 320 segundos
Ciclo inteligente e rápido
�� Furação simultânea nos lados frontal e traseiro (começando em 6 mm) – para tempos de ciclo mais rápidos�� Troca simples de ferramenta durante a furação
ou escareamento – redução do tempo de ciclo�� 5 ou 10 brocas e escareadores por lado,
programados individualmente�� Cálculo automático da profundidade do
furo usando uma fórmula armazenada�� Medição totalmente automática do comprimento
da ferramenta – para brocas e escareadores.
Fácil operação
�� Processamento totalmente automático, sem a necessidade de ajustes na máquina�� Reconhecimento totalmente automático
e ajuste do comprimento da ferra-menta e dos parâmetros de furação�� Programação, importação de dados e ajustes
também são possíveis durante a operação, �� Manual do usuário e lista de peças de reposição
disponível online na tela do monitor
Manuseio rápido do vidro Para uma produção contínua
�� Sem tempos de set-up para posicionar as ventosas�� Diferentes tamanhos de vidro, formas e
espessuras sem mudanças no sistema�� Carregamento da próxima chapa de
vidro durante o processamento�� Combinação com o modulo anterior ou
posterior sem problemas (ex: lavadora)�� Sem arranhões ou quebras de vidro
devido à sua construção vertical
14 15
L1**
H
L2** L3 L4** L5**
InterfaceTDI-draft
Software disponível
* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água** Módulos de extensão
Dados Técnicos
Destaques
� Construção muito compacta e design modular � Medição automática do comprimento das brocas � Todos os movimentos dos eixos com servo-motores
� Simples operação e programação
Opcionais
� Unidade de afiação automática de brocas
� Sistema de troca rápida para as brocas CMX
� Unidade de ar condicionado para o painel elétrico
� Software de interface e programas de desenho
Centro vertical totalmente automático para furação bilateral
topDRILL nc
A topDRILL nc é uma máquina totalmente automática para uma furação bilateral com cabeçotes de furação digitais e um transporte automático do vidro. Todos os movimentos são controlados através de um monitor de 15 polegadas, e ajustes manuais não são necessários. As brocas são medidas automaticamente após cada mudança, o operador apenas precisa carregar a chapa de vidro e iniciar o programa. Vidros com espessura de até 40 mm e diâmetros de furação de até 100 mm permitem uma produção flexível.
Livremente configurável A topDRILL nc pode ser configurada conforme os requisitos do cliente. As extensões modulares do tamanho da máquina, a escolha entre duas alturas de máquina e também a direção de transporte livremente definível oferecem uma variedade de opções personalizadas. Extensões versáteis – como uma unidade de afiação automática de brocas ou uma conexão de dados com um sistema ERP – permitem adaptar a topDRILL nc as necessidades específicas da produção.
Altura do vidro Aberta no topo (130 nc) / 2.600 mm (240 nc)
Altura máxima de processamento 1.300 mm (130 nc) / 2.400 mm (240 nc)
Espessura do vidro 3 - 40 mm
Tamanho mínimo do vidro 600 x 150 mm
Tamanho máximo do vidro aprox. 3.200 mm, pode ser aumentado até 8.000 mm com módulos de extensão
Altura de transporte 600 mm
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Diâmetro máximo de furação 100 mm
Velocidade do eixo principal 0 – 5.000 rpm
Potência do eixo principal 2 x 5,5 kW
Carga máxima 150 kg/lm
L1** (mm)
L2** (mm)
L3 (mm)
L4** (mm)
L5** (mm)
B (mm)
H (mm)
Consumo de energia
(kW)
Pressão de ar ope-racional
(bar)
Consumo de ar
(l/min)
Pressão de água
operacio-nal (bar)
Consumo de água
(l/min) *
topDRILL 130 nc 1.000 or
2.000
1.000 or
2.0004.034
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0002.095 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5
topDRILL 240 nc 1.000 or
2.000
1.000 or
2.0004.034
1.000 or
2.000
1.000 or
2.0002.095 2.401 12,5 6 - 7 10 2 - 3 0,5
16 17
L1**B
H
L2 L3**
Dados Técnicos
* Consumo de água se utilizado com um sistema de tratamento de água** Módulos de extensão
Furadeira vertical bilateral
topDRILL Easy
A topDRILL Easy é uma máquina de furação bilateral com monitor digital para uma configuração motorizada da altura de furação. Uma manivela manual permite ajustes finos de 1/10 mm.Marcações de furos ou marcações a laser adicionais não são mais necessárias. O ajuste do comprimento através de uma fileira dupla de batentes dobráveis permite o rápido processamento de chapas de vidro do mesmo tamanho. A chapa de vidro é transportada manualmente. O patenteado ajuste de profundidade de perfuração e a operação através de uma alavanca manual frontal tornam desnecessário qualquer ajuste manual para a espessura do vidro. A velocidade de furação pode ser ajustada continuamente, e uma chave seletora ativa a furação em apenas um lado.
Opções de configuraçãoExtensões modulares permitem uma fácil extensão do comprimento máximo de processamento de vidros da topDRILL conforme os requisitos do cliente. O sistema opcional de troca rápida DRITOP CMX minimiza os tempos de setup da máquina. A topDRILL easy oferece argumentos convincentes com as suas décadas de durabilidade, assim como sua alta precisão e facilidade de operação.
Destaques
� Design modular, bastante compacto � Operação de alavanca única do processo de furação inteiro
� Configuração motorizada da altura de furação com monitor digital
� Sistema patenteado para o ajuste da profun-didade de furação e do desgaste da broca
Opcionais
� Sistema de troca rápida CMX Drill
Altura do vidro Aberta no topo
Altura máxima de processamento 1.300 mm
Espessura do vidro 3 - 30 mm
Tamanho mínimo do vidro 200 x 100 mm
Tamanho máximo do vidro 2.500 x 1.500 mm
Altura de transporte 600 mm
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Diâmetro máximo de furação 100 mm
Velocidade do eixo principal 0 – 5.000 rpm
Potência do eixo principal 2 x 5,5 kW
Carga máxima 100 kg/lm
L1** (mm)
L2 (mm)
L3** (mm)
B (mm)
H (mm)
Consumo de energia
(kW)
Pressão de ar
operacio-nal (bar)
Consumo de ar
(l/min)
Pressão de água oper-
acional (bar)
Consumo de água
(l/min) *
topDRILL 130 Easy 1.000 2.040 1.000 1.465 2.233 4,2 6 - 7 10 2 - 3 0,5
18 19
Lavadoras verticais de vidros planos para todos os requisitos
topCLEAR
Nós fornecemos e instalamos lavadoras da série topCLEAR há quase 20 anos. Com a experiência acumulada de mais de 600 instalações, as lavadoras foram constantemente otimizadas e adaptadas às mudanças nos requisitos dos clientes. As lavadoras topCLEAR estão disponíveis atualmente em 3 modelos diferentes. Todas podem ser expandidas com uma variedade de equipamentos úteis opcionais. Temos certeza que podemos fornecer a solução certa para as suas necessidades.
Várias vantagens inclusas na versão padrão:�� Design inoxidável da estrutura base e do corpo da máquina, assim
como todos os componentes integrados na zona de lavagem�� Espaçamento estreito dos roletes de transporte dentro e fora da máquina
para um processamento de vidros pequenos seguro e sem problemas �� A caixa de absorção de som para o ventilador isola perfeitamente o ruído operacional�� Unidades de operação claras e fáceis de usar�� Sistema de circulação de água parcial ou totalmente automático economiza energia e recursos�� Extensiva e clara documentação para a operação e tarefas de manutenção
Extensões e módulos adicionaisDependendo das necessidades dos clientes, as lavadoras topCLEAR podem ser equipadas com módulos de entrada e saída adicionais. Esses módulos podem ser adaptados conforme as suas necessidades de altura de trabalho e equipamentos.
Combinação com outras máquinasA série topCLEAR é ideal para a combinação com outros equipamentos. Máquinas verticais de furação e lapidação, assim como sistemas de alimentação, aplicação de películas ou mesas basculantes – mesmo de outros fabricantes – podem ser facilmente conectados.
Schraml topCLEAR Maquinário
ECO SPECIAL SUPER Observação
Espessura do vidro 3-12 mm -
Espessura do vidro 3-20 mm - -
Altura de trabalho (altura dos roletes) de aproximadamente 600 mm
Aumento da altura de trabalho ○ ○ ○
Distância entre os roletes de apenas 120 mm
Todos os roletes de transporte são acionados individualmente, montados em rolamentos de esferas
Roletes com embreagem de deslizamento nos módulos de entrada e saída
○ ○ ○ Se conectada com outras máquinas
Estrutura base, corpo da máquina e tanque de água em aço inoxidável
Portas frontal e traseira, protetores em policarbonato -
Tubos de pulverização para as escovas e seção de enxágue de plástico
- -
Tubos de pulverização para as escovas e seção de enxágue de aço inoxidável
-
Estrutura de apoio dos vidros da seção de secagem em aço inoxidável
-
Aquecedor de água com termostato ajustável Interruptor no painel de operação
Sensor para o nível de água e proteção da resistência - - Lâmpada de controle no painel de operação
Bomba submersa com rotor inoxidável -
Bomba centrífuga de alta pressão com filtro - -
Caixa de redução de ruídos para o ventilador, com filtro de ar
Motores de transporte adicionais com função de gargalo ○ ○ ○
Painéis de luz na estação de saída ○ ○ ○
Sistema AutoStart com inversor para um arranque suave das escovas
- ○ ○ Redução de energia e desgaste
Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão, tanque separado
- ○ ○ No caso de vidros muito sujos
Escovas suaves no lado frontal para vidros revestidos ○ ○ ○
VISÃO GERAL DAS LAVADORAS topCLEAR
�Padrão, ○ Opcional, - Não disponível
22 23
Lavadora
topCLEAR ECO
A topCLEAR Eco é a nossa máquina básica para o processamento profissional de vidros. Todas as partes em contato com água são feitas de materiais inoxidáveis. A versão padrão já está equipada com todos os recursos práticos.
Dados TécnicosAltura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m
Espessura do vidro 4 - 12 mm / 4 - 20 mm
Tamanho mínimo 270 x 50 mm / 300 x 50 mm
Construção Aberta no topo
Comprimento da seção de entrada 1.400 mm / modularmente expansível
Comprimento da seção de saída 2.000 mm / modularmente expansível
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Altura de transporte 600 mm (+/- 20mm) / aumento opcional
Número de escovas 4 escovas
Velocidade de transporte 1 - 5 m/min
Destaques
� Todos os componentes importantes da máquina são feitos de aço inoxidável
� Bomba de água individual para cada par de escovas
� Sistema de aquecimento de água com termostato � Velocidade de trabalho variável com variador � Caixa de redução de ruídos para o ventilador
Opcionais
� Maior altura de trabalho � Roletes com embreagem de deslizamento nos módulos de entrada e saída
� Motores de transporte adici-onais com função de gargalo
� Painéis de luz no módulo de saída
� Escovas suaves no lado frontal para vidros revestidos
�� Distância entre roletes de apenas 120 mm�� Cada rolete é acionado individualmente�� Adequado para peças pequenas
� Escovas de lavagem com eixo de aço inoxidável � Fixação extra forte de vidros � Instalação compacta
�� Tanque de água com bomba individual para cada par de escovas�� Aquecimento de água com termostato�� Filtro de água
24 25
Lavadora para uma lavagem profissional de vidros com espessura de até 12 mm
topCLEAR Special
A topCLEAR Special é a lavadora perfeita para o processamento industrial de vidros, desde que vidros de grandes espessuras não sejam processados. Uma vantagem particular é o acesso à máquina extremamente fácil para uma manutenção amigável. A topCLEAR Special pode ser configurada individualmente para atender as necessidades da produção de painéis solares e operações em vários turnos.
Dados TécnicosAltura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m
Espessura do vidro 4 - 12 mm / 4 - 20 mm
Tamanho mínimo 270 x 50 mm
Construção Aberta no topo
Comprimento da seção de entrada 1.400 mm / modularmente expansível
Comprimento da seção de saída 2.000 mm / modularmente expansível
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Altura de transporte 600 mm (+/- 20mm) / aumento opcional
Número de escovas 4 escovas
Velocidade de transporte 1 - 5 m/min
Destaques
� Todos os componentes importantes da máquina são feitos de aço inoxidável
� Portas frontal e traseira como entradas de manutenção
� Protetores em policarbonato atrás das portas � Bomba de água individual para cada par de escovas
Opcionais
� Maior altura de trabalho � Roletes com embreagem de deslizamento nos módulos de entrada e saída
� Motores de transporte adicionais com função de gargalo
� Painéis de luz no módulo de saída
� Sistema AutoStart com inversor para um arranque suave das escovas
� Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão, tanque separado
� Escovas suaves no lado frontal para vidros revestidos
�� Portas frontal e traseira como entradas de manutenção�� Protetores de plexiglas para inspeção�� Redução adicional de ruídos
�� Sistema engenhoso AutoStart ativa as escovas, bombas e ventilador apenas quando necessário (opcional).
26 27
Série profissional para processamento de vidros grossos com até 20 mm
topCLEAR Super
A topCLEAR Super é o que chamamos a nossa série extremamente robusta para o processamento de vidros grossos, especialmente para lapidação. Qualquer vidro com espessuras de até 20 mm pode ser processado sem qualquer ajuste adicional.
Dados TécnicosAltura máxima de processamento 1,3 m / 1,6 m 2,0 m / 2,5 m
Espessura do vidro 4 - 20 mm
Tamanho mínimo 320 x 50 mm
Construção Aberta no topo Fechada no topo
Comprimento da seção de entrada 2.000 mm / modularmente expansível 2.800 mm / modularmente expansível
Comprimento da seção de saída 2.800 mm / modularmente expansível
Ângulo de inclinação 7° (+/- 1°)
Altura de transporte 600 mm (+/- 20mm) / aumento opcional
Número de escovas 4 escovas
Velocidade de transporte 1 - 5 m/min 1 – 5 m/min / 1 – 6 m/min
Destaques
� Estrutura da máquina mais forte em aço inoxidável
� Portas frontal e traseira como entradas de manutenção
� Bomba de água individual para cada par de escovas
� Sensor para o nível de água e desligamento � Bomba centrífuga de alta pressão feita de aço inoxidável
Opcionais
� Maior altura de trabalho � Roletes com embreagem de deslizamento nos módulos de entrada e saída
� Motores de transporte adicionais com função de gargalo
� Painéis de luz no módulo de saída
� Sistema AutoStart com inversor para um arranque suave das escovas
� Área de pré-lavagem com bomba de alta pressão, tanque separado
� Escovas suaves no lado frontal para vidros revestidos
�� Bomba centrífuga de aço inoxidável embaixo da área de lavagem�� Tanque de água com aquecedor�� Sensor para o nível de água com lâmpada indicadora
�� Unidade de acionamento suspensa para escovas e transporte de vidro�� Motor individual para cada escova ou par de
escovas (se possuir uma construção fechada)
28 29
Processos confiáveis, qualidade excelente, lucro sólido: as soluções da LiSEC fornecem aos processadores de vidro plano ao redor do mundo segurança e orientação em um ambiente desafiador.
Durante os últimos 50 anos, nós temos trabalhado pesado para permitir que você aumente de forma sustentável a eficiência, a disponibilidade do sistema e a qualidade dos produtos de seus processos de produção de vidros planos. Graças ao pensamento inovador, esforço contínuo para encontrar a melhor solução e um grande compromisso pessoal de nossos colaboradores, nós crescemos a partir de uma empresa de uma pessoa para um líder tecnológico.
Nossas soluções avançadas geram uma excelente razão de custo-benefício por todo o ciclo de vida de suas máquinas e sistemas.
Clientes ao redor do mundo podem se beneficiar disso: sejam eles fabricantes experientes ou recém-chegados na indústria; empresas familiares ou processadores industriais de vidro. Três fatores principais são essenciais para o sucesso de longo prazo:
1. Fornecedor de sistemas completos
Apenas a LiSEC pode lhe oferecer todas as soluções necessá-rias para o processamento de vidros planos a partir de uma única fonte. Nosso time de especialistas bem estabelecido nas áreas de engenharia, automação, construção de máquinas e serviços desenvolvem soluções sob medida para garantir a sua vantagem competitiva.
2. Know-how operacional
Sendo o único fornecedor de soluções na área de processamento de vidros planos com mais de 50 anos de know-how operacional, nós sabemos a partir de experiência própria como manusear o vidro. Nós podemos comunicar com você em um mesmo nível porque estamos familiarizados com os desafios que você enfrenta.
3. Serviço
De modo a ajudar os nossos clientes rapidamente em suas fábricas, nós desenvolvemos a maior rede de serviços mundial da indústria de vidro plano. Alta disponibilidade de serviços, suporte no start-up e consultorias são os valores agregados em nossos serviços.
Os benefícios:
��Mais de 50 anos de parcerias, espírito de pioneirismo e estabilidade�� Segurança no investimento devido ao tamanho de nossa empresa�� Liderança tecnológica com um alto valor de revenda�� Excelente razão de custo-benefício por todo o ciclo de vida do sistema
Para um maior desempenho e rentabilidade: LiSEC
Fatos e dados:�� 1961 ano de fundação�� 1 marca forte�� 1.200 colaboradores�� Faturamento de 230 milhões de
euros (2016)
�� 7 - 8 % do faturamento para P&D�� 60 especialistas de P&D�� 500 softwares mundialmente�� 3.500 prensas de aplicação de gás
mundialmente
�� 20 localidades�� 90% taxa de exportação�� 35% patrimônio líquido�� Mais de 250 patentes
30 31
LiSEC Glass ForumCentro de competência para pesquisa, produção e treinamento na área de processamento de vidros planos
O novo Centro de Competência da LiSEC para pesquisa, produção e treinamento na área de processamento de vidros planos foi inaugurado em Hausmening no fim de 2015. Ele está completamente alinhado com o slogan da LiSEC “best in glass processing”. O Centro de Competência “Glass Forum” torna a LiSEC a única fabricante de máquinas do mercado que processa vidros planos de forma lucrativa. Esse know-how operacional permite que a LiSEC compartilhe e, portanto, entenda os problemas e desafios dos clientes.
O ”Glass Forum“, um investimento feito pela LiSEC de aproximadamente 5 milhões de euros, acomoda as últimas tecnologias da LiSEC para cada etapa do processamento de vidro – a partir do corte e processamento das bordas, passando por um sistema de logística sofisticado até a produção de vidros insulados e laminados, incluindo a têmpera. No Glass Forum, o vidro plano é processado sob condições de produção da vida real. O maquinário e aplicações de software de última geração também são usados para pesquisa, testes e treinamentos.
Fatos e dados:�� Aberto em Outubro de 2015�� Tecnologias LiSEC mais modernas�� 70 colaboradores�� Investimento de 5 milhões de euros
�� 3 linhas de corte para vidros float, laminado e vidros especiais�� Logística automática de
armazenagem e classificação
�� Faturamento de 15 milhões de euros�� Aprox. 100 visitas de clientes por ano�� Armazém de vidros com 96 posições�� 3 linhas de vidro insulado
�� Planejamento antecipado do cronograma de manutenção �� Planejamento de produção automático�� Escritório bidirecional – comunicação
com as máquinas em tempo real
32 33
TelMailWeb
Schraml Glastechnik GmbH Lumplgraben 49
A-4463 GrossramingAustria
09/17
Mudanças técnicas e de construção reservadas. Textos e fotos podem mostrar equipa-mentos opcionais. Essa publicação é protegida por direitos autorais. Todos os direitos reservados. O uso ou reprodução de qualquer um de seus conteúdos, mesmo de partes ou formas alteradas, é permitido apenas com a permissão explícita da LiSEC.