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Tecnología de los Materiales y Procesos 2 #1 cátedra balcaza diseño industrial-FADO-UNaM

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#1

cátedra balcazadiseño industrial-FADO-UNaM

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#2

A partir del desarrollo de una técnica explicada en clase, como evaluar los costos de un proyecto, elaborar un instructivo para la transformación económica de una pieza seleccionada a partir de un estudio preliminar. Verificar en la práctica las propiedades del material y el proceso invertido en realizar la pieza para establece los parámetros o características similares donde se los pueden reconocer como una unidad. Para ello se investigaran los principios comunes en el proceso y el material.

Proceso:Diseño de la pieza-boceto-Especificaciones del proceso Selección del material y proceso. Desarrollo de documentación-planos técnicos, verificaron dimensional y formal- Análisis de la pieza-fiabilidad, fabricabilidad y montaje, y análisis de valor-Producción-puesta en máquina- Presentación de los costos.Pieza terminada-verificación y testeo-

Propósitos:Reconocer las propiedades de los materiales en su transformación.Comprender y sistematizar los pasos a seguir en la selección de los materiales empleados en el proceso productivo.Reconocer la elongación -desplazamiento de la línea media- en función del radio de curvatura y el ángulo de doblado.Identificar y corregir problemas en el diseño de las piezas, como ser descargas, eliminacion de tensiones, radios de curvatura.

Consigna:Seleccionar a partir de los objetos presentados en el TPN0, uno de ellos que pueda se producido mediante la transformación por arranque de viruta, con el fin de obtener una pieza final de características especificas y reproducibles mediante un mecanizado CNC.

Maquina-herramienta:CNC RolandRouter

TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS

Seleccionar a partir de los objetos presentados en el TPN0, uno de ellos que pueda se producido mediante la transformación por arranque de viruta, con el fin de obtener una pieza final decaracterísticas especificas y reproducibles mediante un mecanizado CNC.

Maquina-herramienta:CNC RolandRouter

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#3

Especificaciones:Se trabajara en grupos de 3-5 personas.Cada grupo seleccionara los materiales a partir de un estudio preliminar con los datos registrados en la clase.La forma final de la pieza, por el momento no tendrá importancia, se buscara implementar una forma de geometría básica útil al estudio del material y proceso.Componentes de la entrega: estudio preliminar -elaboración de la documentación- pieza terminada con registro dimensional y fotográfico de los datos relevantes a la practica.

Cronograma: Inicio: Corrección: Entrega:

TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#4

TPN 4+5 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS + SISTEMAS

Diseño de la pieza-boceto-

Especificaciones del proceso

Selección del material y proceso.

Desarrollo de documentación-planos técnicos, verificaron dimensional y formal-

Análisis de la pieza-fiabilidad, fabricabilidad y montaje, y análisis de valor-

Producción-puesta en máquina-

Presentación de los costos -planillas de producción y proyecto-.

Pieza terminada-verificación y testeo-

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MANAGMET

PLANIFICACIONINVERSIONESEMPRESA

COSTOS

MATERIALES

PRECIOMERCADOVOLUMENCONDICIONESDE PAGO

INVENTARIOPROOVEDORES

CALIDAD

MEDIDAS

METODOSSISTEMADE COSTEO

DISEÑO

PROCESOSMETODOLOGIAENFOQUETENDENCIASKNOW HOW

MANO DE OBRA

MOTIVACIONSALARIOSCAPACITACIONSUPERVICIONPRODUCTIVIDAD

EQUIPOS

MANTENIMIENTOLAYOUTPUESTA A PUNTO

Tecnología de los Materiales y Procesos 2#5

CÁLCULO DE COSTOSEl cálculo de costos de una empresa, un proyecto o un negocio es uno de los instrumentos mas valiosos a la hora de tomar decisiones, planificar y obtener las proyecciones reales de un emprendimiento.

Evaluar las incidencias de una inversión en tecnología.Evaluar y proyectar el impacto sobre la empresa.Calcular el impacto en el entorno productivo y en el mercado.

Por lo que el calculo de costos es una etapa decisiva en la planificación de un producto e influye directamente en las proyecciones sobre los procesos de producción, percepción de la calidad y en la determinación del valor o precio del producto/bien/servicio.El precio de un producto esta dado por la suma de los costos, los impuestos y la utilidades.En la mayoría de los casos, mayormente cuando se trata de PYMES el valor de venta o precio de un producto es definido por la competencia, siendo la competencia una gran empresa que impone precio y la competencia es despareja por la diferencia en los niveles de producción y técnica –muchas veces no verifican si alcanzan a cubrir sus costos reales-, con una consecuencia directa sobre la vida de la empresa, estas mueren rápidamente. Por lo tanto conocer los costos es de vital importancia para poder realizar una prospectiva sobre el negocio y llevar a cabo una correcta gestión empresarial. Por otra parte existen decisiones que deben ser acompañadas por las inversiones a realizar en calidad de procesos y producto para garantizar el reconocimiento en el mercado a través de las ventas y en este punto conocer los valores los costos son importante para definir las prestaciones del producto.

CALIDAD

ADAPTABILIDADPRESTACIONES

COSTO DELPRODUCTO

INDICADORESFINANCIEROS

MODELO D

E

COSTOS

PLANIF

ICACIÓ

N

DISEÑO

CONCEPTUAL

TESTE

O Y

CORRECCIÓN

DISEÑO

FINAL

PLATA

FORMA

PRODUCCIÓN

ELABORACIÓ

N

DE IDEA

BUSQUEDA

HIPÓTE

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ESTUDIO

DE

FACTIB

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Y

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CIÓN

DEFINIC

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CIENTIF

ICA Y

TECNOLO

GÍA

ESTUDIO

DE LAS

POSIBLE

S

SOLUCIO

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TPN 4 / TRANSFORMACIÓN ECONÓMICACOSTOS

PRODUCTIVIDAD

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#6

EMPRESAConstituye el conjunto de operaciones y tareas ejecutadas para el transporte y la transformación de materiales en productos, bienes o servicios para la sociedad o individuos que la componen. Y es la generadora de la actividad económica productiva orientada a la transformación de insumos mediante procesos tecnológicos.

MERCADOEs el entorno socio-económico donde se desarrolla una empresa, y una aproximación al puede estar dada desde la oferta y la demanda, ampliando:

.Es producto de las necesidades y deseos de los individuos que conforman una sociedad-extensión de campo-.Son las bases tecnológicas-de base común, critica o llave, emergente y obsoleta-.Disponibilidad de recursos-naturales o artificiales-Son los factores productivos-variables-

materia primasub conjuntoscomponentesrepuestos

costo de produccióncostos de comercializacióncostos de financiacióncostos de administración

materiales directos

costo primo

costo de producción

mano de obra directa

costos de ventas

utilidadesimpuestos

precio de venta

costos directos de producciónmano de obra indirecta

PLANIF

ICACIÓ

N

Q

$

Q

$

Q

$

Q

$

demanda/clientesmientras mas bajo es el precio, más se vende

oferta/empresasmayor es el precio, más se intenta producir

DEMANDA RIGIDA

FLUJO PORPROYECTO

FLUJO PORPRODUCTODISCRETO

FLUJO POR PRODUCTOCONTINUO/GRAN SERIE

DEMANDA NORMAL

DEMANDA ELASTICA

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#7

PUNTO DE EQUILIBRIOEl punto de equilibrio es aquel en que se igualan las cantidades producidas/ofertadas con las compradas/demandadas.

Si el precio fuera mayor el exceso de oferta lo haría descenderSi el precio es mas bajo el exceso de demanda lo haría subir.

Por lo tanto a empresa no genera ni perdidas , ni ganancias, vale decir el beneficios es cero.Conociendo los costos fijos de una empresa y el por ventas del producto se pueden calcular las cantidades de productos a vender necesarias para que la empresa no gane ni pierda, se encuentre en equilibrio.

A- si la curva de oferta se desplaza, eleva el precio y baja las cantidades. Por ejem. Poseo un tecnología critica o llave, el caso del walkman, en sus principio una sola empresa disponía de el, poca oferta, el precio es alto porque la demanda supera las cantidades producidas.clave de negociación>patente.

B- si la curva de la demanda se desplaza, baja el precio y las cantidades Por ejem. El producto se hace común, se extiende la cantidad de oferta, es producido por una cantidad de empresas, por lo que ya no es una tecnología critica y se transforma en una de base común, por lo que el precio baja y las cantidades también.

EL PRECIOEl precio es un factor estratégico y de competitividad respecto la competencia, y lo podemos definir como la cantidad que un usuario/cliente esta en acuerdo a pagar por un producto -en relación a la satisfacción de sus deseos y necesidades-, siempre y cuando este valor cubra los costos totales y utilidades de la empresa. Es un factor de competencia en relación al mercado, puesto que en este existen otras empresas que comercializan el mismo producto y es un factor estrategico en función del posicionamiento de la empresa en el mercado a partir de la tecnologia y recursos disponibles.

Q

$

PE

Q

$

PE

Q

$

PE

costostotales

ingresospor ventas

ganancias

perdidas

OBJETIVOSCubrir los costos totales de producción y venta (para reposición de stock).Inversiones en ampliación de stock, infraestructura, etc.Ganancia neta.

1. El Método de los Costos + margen2. El Método de la Competencia.3. El Método del Mercado o la Demanda.

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#8

PRODUCTIVIDADEl incremento de la productividad implica necesariamente la reducción de los costos totales y optimización de las ganancias. Es un (uno) factor estratégico de la competitividad.

Factores internos duros>>>PRODUCTO, PLANTA, EQUIPOS, TECNOLOGÍA, MATERIALES

Factores internos blandos>>>RECURSOS HUMANOS, ESTRUCTURA ORGANIZACIÓN, GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Productividad es trabajar inteligentemente, no más duro. Y la eficacia es la medida en como se alcanzan los objetivos.

Es la relación entre los bienes y servicios obtenidos por un sistema productivo y los recursos empleados para obtenerlos en cantidad, costos, calidad, tiempo…Y la productividad es el producto obtenido por unidad monetaria gastada, que no es igual a rentabilidad o reducción de costos o a la eficacia.

Un problema de los industriales argentinos es que trabajo para obtener los medios de producción, hay que intentar modificarlo por trabajo para generar mayor rédito a través de lo que hago/produzco, vale decir que mi meta no es poseer los medios o herramientas, sino la producción de ello.

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#9

GESTION ESTRATEGICA DE LA TECNOLOGIALas empresas pueden clasificarse en dos tipos: por TRACCIÓN DE LA DEMANDA, aquellas que encuentran una necesidad existente en el mercado y la explotan; o por EMPUJE TECNOLÓGICO, que son aquellas que investigan y desarrollan una aplicación. Las primeras tratan de imitar ideas o comprar licencias, destinando todo el esfuerzo a optimizar la producción.

FIABILIDAD.Òes la probabilidad con la que un producto, bien o servicio funcione correctamente. La fiabilidad corresponde a la sumatoria que comprenden todas las partes de un productoIngeniería de valor es la sistematización de los productos, con el fin de reducir sus componentes y aumentar la fiabilidad del sistema.

DISEÑO PARA LA FABRICABILIDAD Y PARA EL MONTAJE.Òactúa de dos maneras, primero reduciendo el coste unitario de las diferentes piezas que componen el sistema producto y por otra disminuyendo el coste de montaje de una colección de piezas, es por medio del diseño generar elementos integrados compuestos por menos componentes (eliminar uniones, tornillos, tuercas…)

ANÁLISIS DE VALOR.Òopera sobre la mejora del producto o del proceso. 1Òanaliza el objetivo básico 2Òestudia la función física 3Òestudia funciones secundarias o complementarias

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#10

EMBALAJEÒÒÒALMACENAMIENTOÒÒÒ

COMERCIALIZACIÓNÒÒÒDISTRIBUCIÓNÒÒÒ

USOÒÒÒMANTENIMIENTOÒÒÒ

RETIROÒÒÒ

INVESTIGACIÓNÒEXPERIMENTACIÓNÒDEFINICIÓNÒPLANIFICACIÓNÒÒÒDISEÑO

VIRTUALÒRÁPIDOÒÒÒPROTOTIPIADODISEÑO PROCESOÒPRESERIES ÒCONTROL DE CALIDADÒÒÒ ÒFABRICACIÓN ÒMONTAJEPROYECTO DE PRODUCCION

MODELO DE COSTOSÒÒÒ

diseño para la manufactura

diseño para el ensamblaje

diseño para el des-ensamblaje reciclado

diseño para el mantenimiento

diseño para la seguridad y fiabilidad

re-diseño

diseño para la calidad

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#11

Para determinar si la calidad de un proceso puede alcanzar las especificaciones establecidas.Relación costo /beneficio

Para proporcionar a los diseñadores –nosotros- información real que les permita fijar especificaciones realistas para los nuevos productos. Costos de producción reales

Para fijar ciclos económicos de mantenimiento del equipamiento. Modelo de desarollo económico

Como clasificación final de aceptación de nuevo equipamiento instalado por un proveedor en la planta del comprador. Evaluación de las inversiones

Para determinar la capacidad de una industria con el fin de establecer las tolerancias de producto, en colaboración con el consumidor. Evaluar el desempeño en el mercado

PLANEAMIENTO DE UN ESTUDIO DE CAPACIDAD DE PROCESO

Las causas de defectos presentes en un proceso pueden clasificarse en las que provienen de los operarios, materiales y equipamiento. A partir de aquí podemos estimar, controlar y eliminar estas causas en nuestro estudio?

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#12

FACE DE DISEÑO HERRAMIENTAS CAD

conceptualización del diseñomodelado del diseño y simulación

análisis del diseñooptimización del diseñoevaluación del diseño

informes y documentación

herramientas de modelado geométricoherramientas de animación, ensamblaje yaplicaciones específicasaplicaciones de análisis generales (FEM, FEA)aplicaciones a medida, optimización generalherramientas de acotación, tolerancias, listasde materialesherramientas de dibujo de planos y detallescuantia de materiales y procesoshoras maquinahoras hombre

NECESIDADESDE DISEÑO

DOCUMENTACIÓN EVALUACIÓN OPTIMIZACIÓN ANÁLISIS MODELADO

ESPECIFICACIONESREQUERIMIENTOS

INFORMEVIABILIDAD

CONCEPTUALIZACIÓN

CAD

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#13

FACE DE FABRICACIÓN

herramientas CAPP, análisis de costos,especificaciones de materiales y herramientas

planificación de procesos

mecanizado de piezasinspección/CC/control de calidadensamblaje

programación del control númericoaplicaciones de inspecciónsimulación y programación de robots

HERRAMIENTAS CAM

PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN CC EMBALAJE DISTRIBUCIÓN

PLANIFICACIÓNDE PRODUCCIÓN

ADQUISICIÓN DEHERRAMIENTAS

ADQUISICIÓN DEMATERIA PRIMA

PROGRAMACIÓNCONTROL NUMERICO

CAM

*CAPP-proceso de planificación asistido por ordenador

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#14

MODELO DE COSTOS

actividad

datos/densidad de la argentina

ventas 10 unidades x $18 c/u $180

costo variable -$100

materia prima

mano de obra directa

componentes comprados

-$57,5

-$25

-$17,5

costos fijos -$50

depreciaciones

margen de contribucion contribuye con los demas gastos dela empresaimpuestos+costos fijos+utilidades

$80

alquileres

sueldos

gastos generales

utilidad bruta antes de impuestos

impuestos a las ganancias (33,33%)

utilidad neta

rentabilidad sobre ventas

$30

-$10

$20

20x100/180=11,11%

0

1

2

2.1

2.2

2.3

3

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

5

6

7

8

gastos de comercializacion

-$5

-$10

-$18

-$9

-$8

ingreso salida

datos tangibles/datos intangibles >>> diseñopercepción de calidad, belleza, actualidad, subjetividad, gusto, empatía/apatía, comportamiento del producto, resultado/pronostico...

EL USO, EL PASO DEL TIEMPO Y LA OBSOLESCENCIA.DEPRECIACIÓN1.la duración física del activoAgotamientoDesgasteEnvejecimiento2.la duración económica del activoExplotación por tiempo limitadoEnvejecimiento técnicoEnvejecimiento económico3.la duración del activo según la contabilidadConsolidaciónPolítica de dividendosPolíticas tributarias

Máquinas manuales.1añoSoft.2añosHard.4añosMáquinas pesadas, equipos, automotores.5añosInstalaciones.10añosEdificios.50años

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#15

actividad

recolección de información

estudio de mercado

desarrollo de producto

identificacion del problema

posibles soluciones

desarrollo y prototipo

desarrollo de herramental

desarrollo de montaje

recursos de producción

economía

capital/inversión

1

2

3

3.1

3.2

3.3

4

4.1

4.2

5

5.1

5.2 financiamiento

tiempo valor?

HERRAMIENTAS

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#16

OPERACIONES

COLOCAR BARRA Ø45 TORNO REVOLVER

CALIBRE

PIEZA MONTADA

REFERENCIA INICIAL

DESBASTE Ø EXTERIOR40,50MM

CILINDRADO A MEDIDA Ø 40

FRENTEADO

TOPE 1 COTA 60

APRIETE

TALADRAR PILOTO (CENTRO) Br Ø12

N °26

N °2

N °14

N °1

TALADRAR Ø20 +0,05/0 Br Ø20

b

CILINDRADO Ø 20J5

N °10

c

ACHAFLANAR Ø 40, 5 A 45

N °23CORTE DE PIEZA

VERIFICAR MEDIDAS,AL PONER EL EQUIPO EN MARCHA

VERIFICAR VISUALMENTE

d

e

f

g

h

j

K

i

HER. MAQ.TIEMPOPUESTA EN MAQ.

TIEMPOCICLO

N

a

PIEZA201-34MAT:ACERO SAE 3140

200 UNI.AL MES

PLANO:MPG-0505

FECHA:03/09/2006

PORTA EJE ANÁLISIS DE FABRICACIÓN

HERRAMIENTAS

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#17

Des

crip

cion

FFe

cha

Hor

asA

cum

.

Inic

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cto

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resu

pues

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rega

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FICHA DE SEGUIMIENTO ESTUDIO

Fech

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en

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#18

TAB

LA D

E TIE

MP

O D

ED

ICA

DO

AL TR

AB

AJO

Horas

Dias

FAS

E

CLIE

NTE

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NC

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GO

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FICHA DE SEGUIMIENTO ESTUDIO

QUIENES

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#19

Kaoru Ishikawa

1 La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

2 El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.

3 El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

4 Eliminar la causa raíz y no los síntomas.

5 El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.

6 No confundir los medios con los objetivos.

7 Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.

8 La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

9 La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.

10 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.

11 Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.

COSTOS DE CALIDAD

COSTOS DEPREVENCIÓN

COSTOS DEEVALUACIÓN

COSTOS DEFALLAS INTERNAS

COSTOS DEFALLAS EXTERNAS

LAS RECLAMACIONESGARANTIASDESCUENTOSRETIRADA

DESECHOSREPROCESOREINSPECCIÓNSELECCIÓNANÁLISIS DE DEFECTOSDEGRADACIÓN

INSPECCIÓN DE RECEPCIÓNINSPECCIÓN DEL PROCESOINSPECCIÓN FINALAUDITORIA DE CALIDAD DE PRODUCTOPRUEBAS ESPECIALES

ANÁLISIS DE LA FABRICACIÓNPLANEAMIENTO DE LA INSPECCIÓNEVALUACION DE LA INSPECCIÓNACTIVIDADES DE PREPRODUCCIÓNSISTEMA DE CALIDADCONTROL Y ANÁLISIS DEL DESARROLLO DE LA CALIDAD DEL PRODUCTOAUDITORIA DE CALIDAD DE LOS SISTEMASGESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE CALIDADCAPACITACIÓNPROGRAMAS MOTIVACIONALES

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#20

Lista piezas.

Diagrama de flujo.

Crear y formar el equipo AMFE

Identificar el producto o el proceso.

Generar el AMFE.

Identificar componentespor nombre y número.

Identificar funciones yoperaciones de proceso.

Temas de fiabilidad. Antiguos AMFE. Informes. Estudios estadísticos.

Datos.

Datos de la capacidad delproceso y de la máquina.

Determinar modosde fallo potencial.

Determinar efectosde fallo potencial.

Datos acción correctora.

Revisar y seguir el AMFE

1.1

2.1

2.2

3.2

3.1

4.1

Determinar causasde fallo potencial.5.1

Especificaciones de producto.

Listar controles actuales.6.1

Capacidad de máquinas y procesos SPC(Statistical Process Control - control estadistico de procesos).

Estimar Probabilidadde ocurrencia.7.1

Datos clientes.Estimar Gravedaddel fallo.8.1

Datos.Estimar Probabilidadde no detección.9.1

Clasificar.Calcular NPR.10.1

Recomendar accionescorrectoras.

Tomar acciones necesarias.

Conocimietno del proceso.

Volver a 6.1, corregircontroles actuales.

11.2

11.3

11.4

<100 no requiere acción.

>100.

Elaborar y difundirdocumentos actualizados.

11.1

10.2

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#21

MAT:

LOTE

:P

LAN

O:

FE

CH

A:

PROCESO/COMPONENTE

FUNCIONDELPROCESO

MODO DEFALLOPOTENCIAL

EFECTOPOTENCIALDE FALLO

CAUSAPOTENCIALDE FALLO

CO

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NE

S E

XIS

TEN

TES

RE

SU

LTAD

OS

CONTROLESACTUALES

NÚMERODE PRIORIDADDE RIESGONPR

NÚMERODE PRIORIDADDE RIESGONPR

ESTADO Y ACCIONESRECOMENDADAS

ACTIVIDADRESPONSABLE

MEDIDASTOMADAS

OCURRENCIA GRAVEDADDETECCIÓN

OCURRENCIA GRAVEDADDETECCIÓN

Nº H

OJA

AN

ÁLIS

IS M

OD

AL D

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LLOS

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CTO

SG

RU

PO

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RO

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PR

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#22

RE

MO

TAB

AJA

MO

DE

RA

DA

ALT

AM

UY

ALT

APROBABILIDAD DE FALLO

ES IMPENSABLE ESPERAR QUE SE PRODUZCA UNFALLO CON UN EFECTO PERCEPTIBLE EN ELRENDIMIENTO DEL PRODUCTO.

BAJA GRAVEDAD DEBIDO A LA BAJA IMPORTANCIADE LAS CONSECUENCIAS DEL FALLO.

MODERADA GRAVEDAD DEL FALLO SOBRE LAPERSEPCION DEL CLIENTE, PODRIA CAUSAR UNDESCONTENTO.

PROBABILIDAD ALTA DE QUE SE PRODUZCANFALLOS, BAJO CONTROL Y CAPACIDAD DELPROCESO NO ASEGURADA.ES MUY PROBABLE QUE SE PRODUZCAN FALLOS.

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PROBABILIDAD DE FALLO

ES IMPENSABLE ESPERAR QUE SE PRODUZCAUN FALLO.

MUY POCOS FALLOS.

PROBABILIDAD MODERADA DE QUE SEPRODUZCAN FALLOS, SON OCACIONALES.

PROBABILIDAD ALTA DE QUE SE PRODUZCANFALLOS, BAJO CONTROL Y CAPACIDAD DELPROCESO NO ASEGURADA.

ES MUY PROBABLE QUE SE PRODUZCAN FALLOS

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PROBABILIDAD DE FALLO

INDICADORES

ES IMPENSABLE ESPERAR QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE.

BAJA PROBABILIDAD DE QUE EL DEF. LLEGUE ALCLIENTE (YA QUE SERIA DETECTADO POR LOS CONTROLES).

MODERADA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE.

ALTA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTO LLEGUEAL CLIENTE (BAJA FIABILIDAD DE LOS CONTROLES).

MUY ALTA PROBABILIDAD DE QUE EL DEFECTOLLEGUE AL CLIENTE (DEFECTO LATENTE).

INDICE DE DETECCION PROBABILIDAD

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#23

PLANIFICACIONDE LA CALIDAD

CONTROL DE CALIDADDURANTE LAS OPERACIONES

picoesporadico

zona originalde control de calidad

nueva zonade control de calidad

mejora de lacalidad

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#25

SISTEMASLa tecnología ha acabado pensando no ya en términos de maquinas sueltas sino de sistemas. Una maquina de vapor, un automóvil o un receptor de radio caían dentro de la competencia del ingeniero adiestrado en la respectiva especialidad. Pero cuando se trata de proyectiles o de vehículos espaciales, hay que armarlos usando componentes que proceden de tecnologías heterogéneas: mecánica, electrónica, química, etc.; empieza n a intervenir relaciones entre hombre maquina, y salen al paso innumerables problemas financieros, económicos, sociales y políticos. O bien el trafico aéreo, o incluso el automóvil, no es solo cosa del número de vehículos en funcionamiento sino que son sistemas que hay que planear o disponer. Así vienen sugiriendo innumerables problemas en la producción, el comercio y los armamentos. (Bertalanffy, 1989:2)

Las tendencias de licuación, estandarización y uniformidad de los mercados, producto de una dinámica acelerada por las aplicaciones tecnológicas y sus efectos comunicacionales, han originado una crisis de identidad organizacional que ha hecho que las empresas busquen respuestas en su interior para establecer diferencias competitivas, y en dicha búsqueda el hallazgo pareciera superar las expectativas, pues las organizaciones se han hecho conscientes de su potencial intelectual y de la importancia del poder competitivo que revisten los contenidos.Los factores de producción necesarios para sostener el desarrollo, tierra, trabajo y capital, parecieran quedar relegados a un segundo plano por el poder del conocimiento, de los contenidos, de la formación de los individuos.En un sentido ontológico, el conocimiento organizacional consigue como principal protagonista al individuo, es él quien posee el "know how", el dominio y las habilidades del oficio, sin embargo la organización como tal tiene conciencia de la posesión de un conocimiento general y expreso que debe expandir a cada …(Nonaka y Takeuchi, 1999:318)

TPN 5 / TRANSFORMACIÓN SISTEMAS

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#26

Al diseño lo vamos a considerar como un valor intrínseco del producto, no se puede separar del mismo. Por lo tanto, es importante aclarar que en un proceso de diseño no sólo se agrega valor sobre lo producido por medio de una estrategia comunicativa, funcional ó tecnológica, sino que es una construcción orgánica, donde el resultado es más que la suma de las partes. Es por ello que entender cómo un comprador le otorga valor a un producto ó servicio es una tarea por demás compleja de descifrar.

Podemos hacer un esfuerzo en identificar los factores que hacen que un individuo tome la decisión de comprar un producto -cómo éste entiende al producto-, por lo tanto vamos a tratar de esquematizar y analizar nuestro trabajo como un ciclo de valor que aplicamos a un hecho pragmático, tal es el diseño de un producto/servicio. La toma de decisión en la compra de un producto esta íntimamente relacionada con las tareas que realiza un diseñador industrial.

Los factores que un comprador ó cliente emplea, en la mayoría de los casos, como medida para tomar la decisión de compra, son: la publicidad, la popularidad, la imagen del envase del producto -packaging-, la apariencia ó el nivel social que representa, el deseo, la necesidad de tener el producto -como un argumento funcional-, la forma en que se ofrece ó vende el producto, de acuerdo al espacio donde se realiza la venta -punto de venta, stand, góndola-, la percepción de calidad que se tiene del producto y de lo que lo rodea en general.

¿Cómo se incorpora el diseñador en un emprendimiento productivo?

Entender la función del diseñador a partir de su incorporación en el proceso de desarrollo, producción y comercialización de un producto es un factor esencial para poder conocer los alcances de la profesión. Por ejemplo, poder identificar alternativas posibles para un producto en relación al mercado actual y establecer los límites tecnológicos del mismo, son algunas de las tareas que actualmente desarrolla un diseñador industrial/gráfico ó un equipo de diseño.

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#27

Por lo general, cuando un diseñador se enfrenta a la tarea de proyectar un producto -gráfico ó industrial- ó a bocetar las ideas preliminares para el desarrollo del mismo, tiene que organizar una compleja variedad de información que nosiempre asegura el resultado esperado. Pero sí debe ocuparse en optimizar los esfuerzos para alcanzar las expectativas tanto del emprendedor como del mercado donde se comercializará el producto.

Podemos entender a la disciplina del diseño como el estudio que se encarga de la elaboración de una imagen ó de un nuevo producto, ó sobre las mejoras en una imagen ó producto existente.

Estas mejoras pueden encontrarse a nivel de la tecnología aplicada en la producción, considerando a todos aquellos factores que permiten que el producto se posicione en el mercado, como calidad del proceso y tecnología adecuada para el entorno.

El diseñador puede limitarse a trabajar ó desarrollar una variable, haciendo foco en el producto en relación a la percepción de calidad, adaptabilidad de la forma y terminación superficial del mismo; también operar metódicamente sobre la totalidad de variables que lo contienen, con el fin de controlar las acciones destinadas al desarrollo, la producción, la comercialización, la distribución, el servicio postventa y la eliminación/reciclado.

Cuando hablamos de producto entramos a definir las pertinencias de cada disciplina, en el diseño industrial se refiere a bienes de consumo, material de punto de venta, identidad de un producto; en cambio en diseño gráfico se lo puede asociar a la comunicación gráfica, que implica la identidad visual de una marca, la imagen gráfica y editorial.

Estas cuestiones se observan en la interacción con el entorno socio-económico. De aquí surge la secuencia que se denomina ciclo de valor de un producto, y lo entendemos como una herramienta que nos permite identificar en qué sector de la cadena productiva genera valor el emprendimiento. También es preciso analizar cada una de las actividades que se realizan con el fin de emplearlas para posicionarse en el mercado.

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#28

Un ciclo de valor simple o sencillo de un producto podría ser el siguiente: investigación, diseño, proveedor, fabricación, mercado, ventas y servicio.

busqueda de proveedoresconstrucción de proveedores

busqueda de sentidopreguntas

posicionamiento

valor ambiente

CADENA DE VALOR SIMPLE

INVESTIGACIÓN > DISEÑO > PROVEEDOR > FABRICACIÓN > MERCADO > VENTAS > SERVICIO

materiaprima

transformación

comunicaciónconsumo

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Tecnología de los Materiales y Procesos 2#29

En la etapa de análisis se realizará el estudio sobre el estado de situación actual del emprendedor. Teniendo como objetivo principal analizar la imagen o producto existente, así como la tecnología y recursos disponibles o propios, partiendo de la consigna del emprendedor -sus necesidades, deseos, demanda e intención-.

Con el estudio de situación se preparará un programa posible de ser implementado por el emprendedor, con las observaciones apropiadas para su emprendimiento en función de las tendencias actuales, la adaptación del producto o servicio al mercado, las prestaciones y recursos empleados en su producción, etc..

El resultado de esta etapa es una carpeta (informe) que contiene el análisis de situación del emprendedor y un programa de diseño en función de sus posibilidades productivas, tecnológicas y formales.

En la segunda etapa se trabajará en el diseño específico del producto -gráfico ó industrial- acorde a la propuesta de análisis conceptual desarrollada en la etapa anterior.

Para el desarrollo de esta etapa se avanzará sobre propuestas, siempre dentro de los lineamientos del programa de diseño, y como resultado se obtendrán los originales para la producción gráfica o la carpeta técnica conteniendo los planos para la producción.

En la implementación se llevará a cabo la producción según lo especificado y documentado en la etapa de diseño. Trabajando principalmente en la definición ó desarrollo de posibles proveedores -en el caso que parte de la producción se realizara fuera de los medios del emprendedor-.

En el seguimiento de producción de la primera serie y el control de la calidad de estos productos, al evaluar los parámetros establecidos en la etapa de diseño es posible que se realice una reformulación ó ajuste de la propuesta.

Como resultado de esta etapa se obtendrán la correspondiente documentación técnica y requisitos para la producción de las series subsiguientes que estarán cargo del emprendedor.

Finalmente y como conclusión, es importante tener en cuenta la calidad de lo hecho:

a) como un valor en la producción, donde entraría todo lo específico del producto elaborado (generación de valor, optimización de materiales y recursos, evaluación del producto, desarrollo del modelo tecnológico ó plataforma de producción y puesta en marcha).

b) relacionada con el proceso de trabajo del emprendedor enfocado al conocimiento (construcción del conocimiento propio por medio del oficio, del saber hacer y de las herramientas que disponemos para desarrollar un proyecto y traducirlo en un hecho pragmático).

FORMALIZACIÓN

1-ELABORACIÓN DE IDEAS

2-EXPERIMENTACIÓN

3-DEFINICIÓN

PIEZA GRÁFICA / IMAGEN DE MARCAPRODUCTO

ORIGINALES/ MEMORIA DESCRIPTIVA PLANO TECNICO/ MEMORIA DESCRIPTIVA

4-PLANIFICACIÓN

5-DISEÑO

IMPLEMENTACIÓN

SEGUIMIENTO DEPRODUCCIÓN

AJUSTES PRODUCCIÓN

ANÁLISIS

INFORME ANÁLISIS DE SITUACION

PROGRAMA PARA IMPLEMENTAR

INTENCIÓN DELEMPRENDEDOR

TECNOLOGÍA PROPIARECURSOSIMAGEN/PRODUCTO

CALIDAD

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DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

PROGRAMACIÓN

NECESIDADDEMANDADESEOPULSIÓN

INVESTIGACIÓNRECOLECCIÓN DE DATOS

PRUEBA DEL CONCEPTOEN FUNCIÓN DE LATECNOLOGÍA,COMUNICACIÓNY DEL PLAN DE NEGOCIO

PROTOTIPO

DISEÑO TECNOLOGICOY DE PRODUCCIÓN

LANZAMIENTO AL MERCADO

PRODUCCIÓN

RECICLADO

REAJUSTE

VENTA Y DISTRIBUCIÓN

POSICIONAMIENTOEN EL MEDRCADO

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