1Estudio de un Caso RCM: TRANSPORTADOR CONTENIDO 1 Parte: Planteo del Problema y AnlisIs de las FuncIones 2Parte: AnlisIs de Modos de Fallo y sus Efectos 3Parte: Hoja de Trabajo de DecIsIn RCM 1999 Derechos de autor A1adonUd. Estudio de un Caso RCM: TRANSPORTADOR CONTENIPO 1 Parle:Planteo del Problema y AnlisIs de las FuncIones 2Parle: AnlisIs de Modos de Fallo ysus Efectos 3Parle: Hoja de Trabajo de DecIsIn RCM 1999 Derechos de autor A1adonLtd. Estudio de un Caso RCM: TRANSPORTADOR CONTENIDO 1Parle:Pl anteo del Problema y Anlisis de las Funciones 2 Parle: Anlisis de Modos de Fall o y susEfectos 3Parte: Hoj a de Trabajo de DecisinRCM 199. Derechos de autor Aladon LId. 2RCM05L - "EdIcin ~ , ", 1999 1Introduccin Eltransportador que se muestra a continuacin es uno de los cuatro que transpona material desde un depsito de 6000 Tm a unsilo. Este transportador acaba de instalarse como pan e delprograma de expansin deunaplanta. La capacidad mxima delnuevo transportador es de 50 Tm por hora. y funciona a 40 Tm por hora enpromedio. Los otros tres transportadores antiguos tienen una capaci-dad mxima de 35 Tm por hora cada uno. y normalmente funcionan a 30 Tm por hora. Esto significa que los cuatro transportadores enconjunto balancean elritmo al que el material es retirado del silo para que sea fijado en130Tm por hora. Durante la mayor parte del ao, cada tonelada de menos quetransporten por debajo de130 Tm significar una tonelada deprdida de ventas. El silo tiene una capacidad mxima de l50Tms. Dispo-ne de clulas de carga quehacen sonar unaalarma en la sala de control si elnivel de llenado del silo desciende por debajo de 75 Tm. Si esto ocurre, los operadores aumentan el ri tmo de llenado de uno de los transportadores hasta que el nivel suba a 75Tm. Durantediezmesesdelao,funcionatodalaplanta. veinticuatrohoras aldla,siete dlasa la semana.En este periodo. elrgimen se mantiene constante a130 Tm por hora.Durantelosotrosdosmesesdelao,la demanda desciende entre 70 y 90 Tm por hora. Los cuatro transportadores estn atendidos por un solo operadorajornadacompletaqueseconocecomo"el hombre de las correas". El mismo repara las correas si se cortan o rasgan, y tambin realiza otras tareas de mante-nimiento "menores", Elmaterialtransportadoesgranular,fluyeregulary libremente, y tiene una densidad bruta de 1,6 Tm por metro cbico. Es muy abrasivo, y no se obstruye en la tolva. 2Detalles del transportador La cillta trallsportadora tiene 600 mm de ancho, es de cinco capas con la cubierta de la parte superior de 5 mm yotraenlaparteinferiorde2mm.Seusanclips mecnicospara lasuniones.LatellsilIdelacorrea se ajustamedianteundispositivocompensadoratornillo queest colocado enelrodillo de cola.Lasrodillos de cabezaycolaestnrecubiertosdegoma,ylos rodamientosno sonsellados. Los rodillos locos de36 grados de callalizacilI estn montados cada1 m de distancia. eincluyen seis rodillos auto-alineadoresaintervalosde20m.Losrodillosde retomo sonrodillosmontadosbajolos"rodilloslocos" comosemuestraenelplano.Todoslosrodillosestn montados con rodamientos sellados. EltrOllsportador fUllciollamediante unmotor que lo . accionapormediodeunjuegodecorreasenVyuna cajareductora.Elmotorestmontadosobrelacaja reductoraqueestcolocada sobre eleje de la polea de cabeza.Lacajareductoracontieneundispositivode detencin total(antirretorno). El tomillo silljill tiene una capacidad de 50Tm por hora, y tambin est accionado por el eje de una caja reductora montada y su motor conectado por correas enV. Latol vadealilllefllacilIyelsiloestnhechoscon placasdesmontablesdeacero.Enlostransportadores anteriores, las placas se desgastaban despus de18meses ados aos de uso. En este transportador, nos han dicho que uncambio de di seo ampliar su vida tilen un50%. La tolvade alimentacin contiene una tapa de inspeccin que permite despejar las obstrucciones de la vlvula de regu-lacin,perolasplacassolamente sepuedenreemplazar retirando elmaterialy entrando en la tolva desde arriba. Sehamontadounavlvulaa cuchilla entrelatolva de alimentaciny eltomillosinfinpararegular elflujode materialquevaaltomillosinfinyaislarloencasode mantenimiento. Los operadores nos han dicho que normal-mente necesitanajustar elflujounas dos otresveces a la semana. (Para este ejercicio asuma que esta vl vula funcio-nade la misma manera que una vlvula esclusa de 600 mm). Todos los motores disponen de proteccilI trmica por sobrecarga.y sialguno delosmotores se dispara suena una alarma en la sala de control principal. El tomillo sin finy los motores del transportador estn enclavados para que eltornillo sinfinsepare si eltransportador se para. Existe un cable de parada de emerge/lcia que va a todo lolargo deltransportadorpor lapasarela.Se instalun techoa todololargo de la pasarela y eltransportador,y tambintienelucesbajoeltechoyenlosextremosde alimentacinydescarga.Finalmente.eltransportador tieneunaplataformaatodololargo.paraquealas personasquepasenpordebajonolescaiganobjetos encima.Esta plataforma consistedelistones demadera tratada atornilladas a la estructura deltransportador. 3ElProblema. Se le pide que utilice RCMpara determinar los reque-rimientos de mantenimiento de este sistema. Elejercicio sellevar a cabo en lostrespasos siguientes: 1 Paso:determine las funciones del sistema 2Paso:liste lasfallasfuncionalesasociadas concada funcin. y liste los modos de falla que probablemente causen cadafalla funcional. 3y4Paso:utiliceelDiagramadeDecisionesRCM para seleccionar una poltica adecuada para tratar cada modo defalla. SelepidecomenzarporelloPaso.Paracomenzar necesitar decidir elnivelde anlisis apropiado (enotras palabras, si es necesario subdividir el sistema, y en ese caso camal.Luego,debernlistarselasfunciones.Cuando 10 haga,recuerdelistarlosparmetrosdefuncionamiento deseados desde el punto de vista del personal que lo utiliza! operaelsistema.Porfavorintentetambincualltificar tantos parmetros de funcionamiento como pueda. (Para el propsito de esteejercicio,por favornointentelistar las funciones delmotor o de la caja de velocidades) M A D O N ~_____________________________________________________________________ 1 1Introduccin Ellransportador que se mueSlra a continuacin es uno de los cualro que Iransporta malerial desde un depsilo de 6000 Tm a unsilo. ESle transportador acaba de inslalarse como parte delprograma de expansin deuna planla. La capacidad mx i ma delnuevo transportador es de 50 Tm por hora. y funciona a 40 Tm por hora enpromedio. Los olros tres Iransportadores anliguos lienen una capaci-dad mxima de 35 Tm por hora cada uno. y normalmenle funcionan a 30 Tm por hora. Esto significa que los cuatro transportadores en conjunlo balancean elrilmo alque el material es relirado del silo para que sea fijado en130Tm por hora. Duranle la mayor parte del ao. cada lonelada de menos que transporten por debajo de130 Tm significar una tonelada de prdida de ventas. El silo tiene una capacidad mxima de 150Tms. Dispo-ne de clulas de carga quehacen sonar unaalarma en la sala de control si elnivel de llenado del silo desciende por debajo de 75 Tm. Si eslo ocurre. los operadores aumenlan el ritmo de llenado de uno de los transportadores has la que elnivelsuba a 75Tm. Durantediezmesesdelao.funcionatodalaplanta. veinticuatrohoras aldfa,siele dfasa lasemana. EneSle periodo. elrgimen se mantiene constante a130 Tm por hora.Duranlelosotrosdosmesesdelao.la demanda desciende enlre 70 y 90 Tm por hora. Los cuatro transportadores estn atendidos por unsolo operadorajornadacompletaqueseconocecomo"el hombre de las correas". Elmismo repara las correas sise cortan o rasgan. y tambin realiza otras tareas de mante-nimiento "menores", Elmaterialtransportadoesgranular.fluyeregulary libremente. y tiene una densidad bruta de 1.6 Tm por metro cbico. Esmuy abrasivo. ynose obstruye en la tolva. 2Detalles del transportador La cinta transportadora tiene 600 mm de ancho. es de cinco capas con la cubierta de la parte superior de 5mm yotraenlaparteinferiorde2mm.Seusanc1ips mecnicosparalasuniones.Latensindelacorrea se ajustamedianteundispositivocompensadoratomillo que est colocado en elrodillo de cola.Las rodillos de cabeza)'colaestnrecubiertosdegoma.ylos rodamientosno sonsellados. Los rodillos locos de 36 grados de canalizacin estn montados cadaIm de distancia, e incluyen seis rodillos auto-alineadoresaintervalosde20m.Losrodillosde relamo sonrodillosmontadosbajolos"rodilloslocos" comosemuestraenelplano.Todoslosrodillosestn montados con rodamientos sellados. Ellransporlador fl/ncionamedianle unmotor que lo. accionapormediodeunjuegode correasenVyuna cajareductora.Elmotorestmontadosobrelacaja reductoraqueestcolocada sobre elejedelapolea de cabeza.Lacajareductoracontieneundispositivode detencin total(antirretorno). El lomillo sinfinlene una capacidad de 50Tm por hora. y tambin est accionado por el eje de una caja reductora montada y sumotor conectado por correas enV. La1011'0dealilllentacinyelsiloestnhechoscon placasdesmonlablesdeacero.Enlostransportadores anleriores, las placas se desgastaban despus de 18 meses ados aos de uso. En este transportador. nos han dichoque uncambio de di seoampliar su vida tilen un50%. La tolvade alimenlaci n contiene una tapa de inspeccin que permite despejar las obstrucciones de la vlvula de regu-lacin,perolasplacassolamenlesepuedenreemplazar retirando elmalerialy entrando enla tolva desdearriba. SehamOnladounavll'l/laa cl/chilla entrelatolva de alimentacinyeltomillosinfinpara regular elflujode malerialquevaaltomillosinfinyai slarloencasode mantenimiento. Los operadores nos han dicho que normal-mentenecesitanajustar elflujounas dos otresveces a la semana. (Para este ejercicio asuma que esta vlvula funcio-na de la misma manera que una vlvula esclusa de 600 mm). Todos los motores disponen de proteccin trmica por sobrecarga,y sialguno de losmotoresse dispara suena una alarma en la sala de control principal . Eltomillo sin finy los malares del transportador estn enclavados para que eltornillo sinfinsepare si eltransportador se para. Existe un cable de parada de emergencia que va a todo lolargodeltransportadorpor lapasarela.Se instalun techo a todololargo de la pasarela y eltransportador.y tambintieneII/cesbajoeltechoyenlosextremosde alimenlacinydescarga.Finalmente,eltransportador tieneunaplataformaatodololargo,paraquealas personasquepasenpordebajonolescaiganobjetos encima. Estaplataforma consistedelistones demadera tratada atornilladas a la estructura deltransportador. 3ElProblema. Se le pide queutilice RCM para determinar los reque-rimientos de mantenimiento de este sistema.El ejercicio se llevar a cabo en los tres pasos siguientes: 1Paso: determine las funciones del sistema 2Paso: liste lasfallasfuncionalesasociadas concada funcin. y liste los modos de falla que probablemente causen cadafallafuncional. 3y 40 Paso:utiliceelDiagramadeDecisionesRCM para seleccionar una poltica adecuada para tratar cada modo defalla. SelepidecomenzarporellOPaso.Paracomenzar necesitar decidir elnivelde anlisis apropiado (enotras palabras, si es necesario subdividir el sistema, y en ese caso como).Luego.debernlistarselasfunciones. Cuandolo haga,recuerdelistarlosparmetrosdefuncionamiento deseados desde el punto de vista del personal que lo utiliza! operaelsistema.Porfavorintentetambincl/alllijicar tantos parmetros de funcionamiento como pueda. (Para el propsito de esteejercicio.por favornointenle li starlas funciones delmotor o de la caja de velocidades) 1 1Introduccin EllranspnrluoJor que se muestra a continuacin es uno tic los cU31ro quc transporta material desde un dcpsil o tle 6000 Tm a un sil o. Este Imnsportador acaba de instalarse como parte delprograma de cKp,msin deuna planta, La capacidad mxi ma dd nuevo lmnsportador es de 50 Tm por horn,y funcionaa 40 Tmporhol'l!.enpromedio. Los Olros Ire...tr:msportauort's :1.01iGuas tienen una capaci-dlld mx im; de 35 Tm por hora cada uno. y nonnalmenlc funcionan a 30 Tm por hornoEslosisnifica que los CU3trO Irtlnsporudort's en conjunto balanCe3" el ritmoalque el m:Ucrial es rcti radodcl si lo para queen130Tm por hora. Durante la mayor parte del ao. c3da loneladadc menos que transporten por debajo de130 Tm significar unalone13do.de de vcnll!.s. El si loticncunacap3ci dad m:bim3dc 150Tms. Dispo-ne de clul3Sde carga quehacen sonar una alarma en la so. I3de conlIol si el nivel de llenado del silo desdende por debajode 75 Tm. Si esto ocurre. los operadorcs 3umc:ntan el ritmode Ilenadode unode los transponadores hasta que el ni vel suba 3 75 Tm. Durantediezmesesdelao,funcionatoda111planta. veintiCU3trohorasal dfa, siele dfas a 13Km'lna. En esle perlodo. elrgimcn se mantiene constaflle a130 Tm poi" hom.Dur3ntclosotrosdosmeses del 3no,lademanda desciende entre 70 y 90Tm por hora. Los cuatro tran spon3dores estn 3tendidos por un solo oper3dorajornadacompletaqueseconocecomo"el hombre de las correas". El mismo reparo! las correas si se conan O rasgan, ytambin realiza orras WCas de mante-nimi ento "menores" . Elmateri a!transponadoesgranular,fluyeregulary libremente, y tiene una densidad brul3 de1,6 Tm por metro cbico.Esmuy abrasivo, yno se obsllUye en la tolva. 2Detalles del transportador la cirlta transportadora tiene 600 mm de ancho, es de cinco capas con la cubiena de la pane superior de5 mm yollaenlapaneinferiorde2mm.Seclips mecnicosparnlasuni oneS.LAtrnsindelacorrl'a se ajustamedianteundispositi vocompensadoratomillo queest colocado en elrodillo de col3.. Losrodillos dl' cabezaycolaes lnrccubi ert osdegoma,ylos rodamientosno son sellados. Los rodillos locos de 36 grados de canalilOcitl est n montados cadaIm de di stanci::a, eincluyen seis rodillos auto-alineadoresainterv::alosde20m. Losrodillos de relOfllOsonrodill osmOnladosbaj olos "rodill oslocos" comosemuestraenelplano.Todoslosrodill osestn monlados con rodamientos sellados. El lransporllldor fl/ncionamc,.;',.-,.,.,.,.,.,. ,.,.,.,.,.,. ,.,.,.,.,.,.,. ,.,.,.,.,.,.,. ,,','.'.'.'.'i :,. ,."(ALMACENh",.",. ,.,.,.,. ,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,. > ))) )).)),))).)) SILO 120m 30m CORREAS EN 'V' (POR DETRAS DE LA PROTECCION) CORREA TRANSPORTADORA ~ J EJE DELA POLEA DE CABEZA RECIPIENTE ALlMENTACION ORGANIZACION DE LA DESCARGA RODILLOS "LOCOS" DE CANALlZACION RODILLO "LOCO' DE RETORNO TORNILLO SINFIN VALVULA DE REGULACION CORREA TRANS-PORTADORA ""----CONJUNTODE LAALIMENTACION ORGANIZACION GENERAL CONJUNTO DE LOS RODILLOS "LOCOS" 120m SILO 30m 4RCM05L 6 ~ ~ t:"" 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Transferir material desde el depsito al silo a un mfnimo de 40 Tm por hora Regular el flujo de material de Oa 50 Tm por hora Soportar el depsito que est inmediatamente encima de fatolva Contener el material Transportar el material a lo largo de la lnea central del transportador a no menos de 12 metros por minuto Incapaz de guiar fuera del canal de los rodillos de canalizacin Incapaz de retroceder cuando el transportador est detenido Soportar el material entre los rodillos Soportar el conjunto del transportador desde la polea de cola hasta el silo Proveer soporte rodante para la cinta del transportador cargada a intervalos de 1 m Proveer soporte rodante para la cinta del transportador descargada a intervalos de 1m Soportar componentes individuales y equipos auxiliares Proteger el transportador 14Ser capaz de detener el transportador desde cualquier punto de su longitud 15Proteger a las personas de las partes mviles 16Evitar que las personas se caigan de la estructura del transportador 17Proteger a las personas de la carda de objetos e118Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 19Ser capaz de detener el motor del transportador y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 20Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin si se detiene el motor del transportador 21Iluminar el transportador y sus alrededores por la noche 1999 MADONL-________________________________-------------------------------1 Transferir material desde el depsito al silo a un mrnimo de 40 Tm por hora 2Regular el flujo de material de Oa 50 Tm por hora 3Soportar el depsito que est inmediatamente encima de la tolva 4Contener el material 5Transportar el material a lo largo de la linea central del transportador a no menos de 12 metros por minuto 6Incapaz de guiar fuera del canal de los rodillos de canalizacin 7Incapaz de retroceder cuando el transportador est detenido 8Soportar el material entre los rodillos 9Soportar el conjunto del transportador desde la polea de cola hasta el silo 10Proveer soporte rodante para la cinta del transportador cargada a intervalos de 1 m 11Proveer soporte rodante para la cinta del transportador descargada a intervalos de 1m 12Soportar componentes individuales y equipos auxiliares 13Proteger el transportador 14Ser capaz de detener el transportador desde cualquier punto de su longitud 15Proteger a las personas de las partes mviles 16Evitar que las personas se caigan de la estructura del transportador 17Proteger a las personas de la carda de objetos 18Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 19Ser capaz de detener el motor del transportador y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 20Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin si se detiene el motor del transportador 21Iluminar el transportador y sus alrededores por la noche Transferir material desde el depsito al silo a un mrnimo de 40 Tm por hora 2Regular el flujo de material de Oa 50 Tm por hora 3Soportar el depsito que est inmediatamente encima de la tolva 4Contener el material 5Transportar el material a lo largo de la lnea central del transportador a no menos de 12 metros por minuto 6Incapaz de guiar fuera del canal de los rodillos de canalizacin 7Incapaz de retroceder cuando el transportador est detenido 8Soportar el material entre los rodillos 9Soportar el conjunto del transportador desde la polea de cola hasta el silo 10Proveer soporte rodante para la cinta del transportador cargada a intervalos de 1 m 11Proveer soporte rodante para la cinta del transportador descargada a intervalos de 1m 12Soportar componentes individuales y equipos auxiliares 13Proteger el transportador 14Ser capaz de detener el transportador desde cualquier punto de su longitud 15Proteger a las personas de las partes mviles 16Evitar que las personas se caigan de la estructura del transportador 17Proteger a las personas de la carda de objetos 18Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 19Ser capaz de detener el motor del transportador y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga 20Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin si se detiene el motor del transportador 21Iluminar el transportador y sus alrededores por la noche 5~ HOJA DE INFORMACION RCMlI 1999 ALADON LTD FUNCION ELEMENTO COMPONENTE q'ransportaor ~ s \. FALLA FUNCIONAL 1I Transferir material desde el depsitoI ATotalmente incapaz de transferir al silo a un minimo de40Tm por horamaterial N 1?,C9d05L Rel.30 P,idn MODODE FALLA (causa de la fal/a) I Obstruccin de la salida de la tolva con objetos extraos 2I Tomillo sin fin atascado por objeto extrao 3I Se corta el eje del tomillo sin fin 4IRodamientos de tomillo sin fin agarrotados 5I Las correas en V se cortan por desgaste 6I Falla chaveta de polea de las correasen V ~~ RealizadoFecha Hola1 & por RevisadoFechade 7 por EFECTOS DE LAS FALLAS (Qu sucede cuando fal/a) El Hujo de material a la tolva se d e t i e n ~luego de 10 minutos y suena la alarma en la sala de controlcuandoelnivelenlatoiVa"eaepor debajo de75Tm. Laremocindela obstruccin a travs de la puerta de inspeccin causa hasta 4 horas de parada El motor del tomillo se dispara y acta la alarma en la sala de control. El flujo de material se detiene y generalmente toma alrededor de 2 horas despejar el tomillo. El motor gira peroel flujo dematerial a latolvasedetiene luego de10 minutos y la alarmadetolvasuenacuandoelnivelbajade75Tm.Tomaalrededor de6 horas reemplazareleje. (Hastaelmomento,ningunodeestosejeshafalladoenlos transportadores anteriores) Se dispara el motor del tomillo sin fin yse activa la alarma de disparo. El flujo de material se detiene. Toma alrededor de 4 horas reemplazar el rodamiento El motor gira pero el Hujodematerialsedetiene,yfinalmentehacesonarlaalarmadenivelde tolva. Tiempo de parada para cambiar una correa en V: 1hora (La cubierta de proteccin de las correas en Ves de acero sffdo mantenido en posicin por cuatro tomillos). El motor gira pero el flujo de material se detiene,y finalmente hace sonar la alarma de nivel de tolva. Toma dos horas reemplazarla chaveta. (Las nicas veces que ocun en los transportadores anteriores ha sido al poco tiempo de ser montado el tomillo sin fin, lo que sugiere que las chavetas slo tienden a (aliar si son montadas incorrectamente). 7I Rodamientos de la caja reductora delIElmotor sedispara y suenalaalarma de disparo.Elflujosedetiene.5 horas para tomillo sin fin agarrotadoscambiar la caja reductora 8I Falla la caja reductora del tomillo sin finpor falta de aceite 9I Falla motor del tomillo sin fin 10 I Se corta o atraviesa la cinta transportadora 11I Empalme de cinta de transportador separado Lavarillaparamedirelaceiteabarcamediolitroentrelosnivelesaltoy bajo. Dependiendo de la temperatura ambiente, toma dos a seis semanas consumir medio litro. Si falla la caja reductora, el motor del tomillo sin fin se dispara ysuena la alarma de disparo. El flujo se detiene y toma cinco horas cambiar el reductor. Suena la alarma de disparo y se detiene el Hujo. (El motor se analiza por separado) La cinta deja de funcionar. La reparacin lleva 4 a 12 horas dependiendo del dao de la cinta,dondeocurrey losdaossecundarios.Cuandoestoocurre,elmotordel transportador generalmente se dispara y suena la alarma El empalme es probable que se separe gradualmente, ysi no se hace nada, finalmente se separar completamente. Un empalme deteriorado puede serreparado en 2horas, pero se necesitan de 4 a 12 horas para reparar un empalme si est destruido totalmente. HOJADE INFORMACION RCMII 1999 ALADON LTD FUNCION ELEMENTO Transportaor COMPONENTE FALLA FUNCIONAL 1Transferir material desde el depsitoATotalmente incapaz de transferir al silo a un mnimo de 40 Tm por horamaterial N"CJ?C9rl 05L Ret ..o ",.1":" ;r c.alaon MODODE FALLA (causa de la falla) 1Obstruccin de la salida de la tolva con objetos extraos 2Tomillo sin fin atascado por objeto extrao 3Se corta el eje del tomillo sin fin 4Rodamientos de tomillo sin fin agarrotados 5Las correas en V se cortan por desgaste 6Falla chaveta de polea de las correasen V Realizado por Revisado por Fecha Fecha Hola1 de 7 EFECTOS DELAS FALLAS (Qu sucede cuando falla) El flujo de material ala tolva sede 10 minutos y suena la alarma en la sala de controlcuandoel nivel enlatolva-Caepor debajo de75Tm. Laremocinde la obstruccin a travs de la puerta de inspeccin causa hasta 4 horas de parada El motor del tomillo se dispara y acta la alarma en la sala de control. El flujo de material se detiene y generalmente toma alrededor de 2 horas despejar el tomillo. Elmotor gira peroel flujo dematerial a la tolvase detiene luego de10 minutos y la alarmadetolvasuenacuandoelnivelbajade75Tm.Tomaalrededor de6 horas reemplazareleje.(Hastaelmomento,ningunodeestosejeshafalladoenlos transportadores anteriores) Se dispara el motor del tomillosin fin yse activa la alarma de disparo. El flujo de material se detiene. Toma alrededor de 4 horas reemplazar el rodamiento ElmotorgiraperoelflujodemateriaJsedetiene,yfinalmentehacesonarlaalarmadenivelde tolva. Tiempo de parada para cambiar una correa en V: 1hora (La cubierta de proteocin de las correas en Ves de acero slido mantenido en posicin porcuatro tomillos). El motor gira pero el flujo de material se detiene.y finalmente hace sonar la alarma de nivel de tolva. Toma dos horas reemplazar la chaveta. (Las nicas veces que ocurri en los transportadores anteriores ha sido al poco tiempo de ser montado el tomillo sin fin, lo que sugiere que las chavetas slo tienden a fallarsi son montadas incorrectamente). 7Rodamientos de la caja reductora delElmotor sedispara y suenalaalarmade disparo.Elflujosedetiene.5 horas para tomillo sin fin agarrotadoscambiar la caja reductora 8Falla la caja reductora del tomillo sin finpor (alta de aceite 9Falla motor del tomillo sin fin lOSe corta o atraviesa la cinta transportadora 11Empalme de cinta de transportador separado Lavarillaparamedirelaceiteabarcamediolitroentrelosnivelesaltoy bajo. Dependiendo de la temperatura ambiente, toma dos a seis semanas consumir medio litro. Si (alla la caja reductora, el motor del tomillo sin fin se dispara ysuena la alarma de disparo. El flujo se detiene y toma cinco horas cambiar el reductor. Suena la alarma de disparo y se detiene el flujo. (B motor se analiza por separado) La cinta deja de funcionar. La reparacin lleva 4 a 12 horas dependiendo del dao de la cinta,dondeocurrey losdaossecundarios. Cuandoestoocurre,elmotordel transportador generalmente se dispara y suena la alarma El empalme es probable que se separe gradualmente, ysi no se hace nada. finalmente se separar completamente. Un empalme deteriorado puede ser reparado en 2horas, pero se necesitan de 4 a 12 horas para reparar un empalme si est destruido totalmente. ELEMENTO 'I'ransportdor HOJADE lNFORMACION RCMIl COMPONENTE 1999ALAOON LTD FUNCION 1Transferir malerial desde el depsito al siloa un mnimo de 40 Tm por hora FAUA FUNCIONAL ATotalmente incapaz de transferir material .. lJ((;9d 05L Ref.')(ltrf1.. .;r :c.atCfon MODO DEFAUA (C.USlI de 11111111.) 1Obstrucci6nde la salida de la tolva coo objetos extraos 2Tomillo sin fin atascado por objeto extrao 3Se corta el eje del tomillosin fin 4Rodamientos de lomillosin fin agarrotados 5las oorreas en Vse cortan por desgasto 6Falla chavela de polea de las correasen V 7Rodamientos de la caja reductora del tomillo sin fin agarrotados 8Falla la caja reductora del tomillo sin fin por ralta de aceite 9Falla motO/' del lomillo sin 6n 10Se corta o atraviesa la ci nta transportadora 11Empalme de cinla de transportador separado Hoja1 Fechad. 7 EFECTOS DE LAS FALLAS (0111 cuando falla) El Hujo de material a la lolva se de 1Ominutos y suena la alarma en la sala de controlcuandoelnivelenlatolva-Caepor debajo de75Tm. Laremocindela obstrucd6n a travt\sde la puerta de inspeccin causa hasta 4 horas de parada El motor del tomillo se dispara y acta la alarma en la sala de control. El Hujo de material se detiene y generalmente loma alrededor de 2 horas despejar el tomillo. B motor giraperoel de material a latolvase detiene luego de10 minutos y la alarmadetolvasuenaaJandoelnivelbajade75Tm. Tomaalrededor de6 horas reemplazareleje. (HasJael momento, ningUrK'Jdeestosejeshafalladoen/0$ transportadores anteriores) Se dispara el motor del tomillo sin /in y se act:iYa la alarma de disparo, 8 ftujode material se detiene, Toma alrededor de 4 horas reemplazar el rodamieflto El rrolagia peroelllujodemalerial sedetiene,ylinalmente hacesonarla alarmade rWelde tolva. TI8nlpo de parada parac:ambiat1l'\3 cmea en V: 1hora (La aJbiettade proIecd6nde las IXItT8aS en Ves de acero sido manfeniOO en posiciIf porcuatro tomilbs), El motorgifa pero el flujo de material se deliene,y finalmente hace sonar la alarma de nivel de tolva. Toma dos horas reemplazar la chavela. (Las unicas veces que ocunien los transportadores anteriores ha sido al poco tjempo de sor monlado el lomillo sin fin. /o que sugiere que las chavetas slo tienden a fallars; son monladas inoorrectamOnle). B molar 58 disparay suenalaalarmadedisparo. Elllujo se detiene.5 horas para cambiar la caja reductora la varillaparamedirelaceiteabarcamedio litroentrelosnivelesaltoy bajo. Depeodieodode la temperat1Jra ambiente. toma dos a seis semanas consumir medio litro. Si falla la caja reductora, el moto( del tomillo sin fin se dispara y suena la alarma de disparo. El flujo se detiene y loma cinco horas cambiar el reductor. Suena la alarma de disparo y se detiene el nujo. (B molor se anaNza porseparado) la cinta dejade funcionar. la reparacin lleva 4 a 12 holas dependiendo del daade la cinla.dondeocurrey losdaosseaJndaoos. Cuandoesloocurre,elmolordel lransportadorgeneralmenle se dispara ysuena la alarma e empalma es probabIequese separe gradualmente, ysi no se hace nada, finalmente se separar oomplelamenle. Un empalme deterioradoser reparado en 2horas, pero se necesitan de 4 a 12 horas para reparar un empalme si est destruido Iolalmente. 6L _. ELEMENTO q'ransportador HOJA DE INFORMACION RCMII COMPONENTE 1999 ALADO N LTD ,FUNCION 1 1 Transferir material desde el depsito al silo a un minimo de 40 Tm por hora (Continuacin) -U FALLA FUNCIONAL A I Totalmente incapaz de transfenr material (Continuacin) - N Rel.30 p.icin MODO DEFALLA (Causa de la falla) 121Rodamientos de rodillo de cola del transportador agarrotados 131Eje de rodillo de cola roto 14 1 Se corta el eje de rodillo de cabeza entre el rodamiento del extremo de transmisin y caja reductora 151Rodamiento del rodillo de cabeza agarrotado 161Falla soldadura del cubo del rodillo de cabeza 17 1Se sale chaveta del eje de transmisin 18 1Rotura de dientes de engranajes del reductor del transportador por desgaste y uso normal 19 1Rotura de la caja reductora por falta de aceite 20 1Falla motor de conduccin del transportador Realizado por Revisado por Fecha HoJa2 h:, de Fecha 7 EFECTOS DE LAS FALLAS (Ou sucede cuando falla) Elincrementodecargasobrecargalacintay disparael motordeltransportador, sonando la alarma de disparo. TIempo de parada para reemplazar rodamientos (que incluir la reparacin del eje) alrededor de 5 horas La cinta se atasca, causando que se dispare el motor del transportador, que suene la alarma y se dispare el motor del tomillo sin fin. Elmotornosedispara, peroelflujodematenala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. La cinta se va hacia atrs y el tomillo sin fin continua girando, acumulando matenal hasta que se atasca el tomillo sin fin. Esto causa que suene laalarma de disparo del tomillo sinfin. TIempo de parada para reemplazar el eje y desobstruir alrededor de 6 horas. (Hasta el momento, ninguno de estos ejes han faflado en los transportadores anteriores) Elmotor deltransportador sedisparay suenalaalarma. TIempodeparadapara reemplazar los rodamientos: 4 horas. Se destruye elrodillo de cabeza y el transportador parade moverse. Elaumento de friccin es probable que evite que la cinta se vaya hacia atrs y tambin que se dispare el motor de tracci6n principal. Esto,en cambio, dispara elmotor del tomillosin fin. El nivel de la tolva cae, causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel. TIempo de parada para reemplazar el rodillo de cabeza: alrededor de 6 horas. (Esto slo ocurri una vez en los transportadores anteriores inmediatamente despus de la instalacin) Elmotornosedispara, peroelflujodematenala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. La cinta se va hacia atrs y el tomillo sin fin continua girando, acumulando matenal hasta que se atasca el tomillo sin fin. Esto hace que suene la alarma de disparo del tomillo sin fin. TIempo de parada para reemplazar la chaveta y despejar: alrededor de 4 horas. Elmotornosedispara,peroelflujodematenala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. El disposi tivo antirretomo evita quelacintavayahaciaatrs,peroeltomillosinfincontinagirando, acumulando matenal hasta que se atasca el tomillo sin fin. Esto causa que suene la alarma de bajo nivel. TIempo de parada para reemplazar la caja reductora ydespejar. 5 horas. La vanlla de medicin y consumo de aceite son similares a los de la caja reductora. El motor deltransportador sedispara y suenala alarma.Sonnecesanas 4 horas para reemplazar la caja reductora La alarma de disparo suena. (Se analiza aparte el motor) ,.- , V ,- -" d . ELEMENTO q'ransportador HOJADE INFORMACION RCMII COMPONENTE 1999 ALADO N LTD .FUNCION 1Transferir material desde el depsito al silo a un minimo de 40 Tm por hora (Continuacin) FALLA FUNCIONAL ATotalmente incapaz de transferir material (Continuacin) N ~ C M 0 5 L Rel.30 rci" 'Le.IClon MODO DEFALLA (Causa de la falla) 12Rodamientos de rodillo de cola del transportador agarrotados 13Eje de rodillo de cola roto 14Se corta el eje de rodillo de cabeza entre el rodamiento del extremo de transmisin y caja reductora 15Rodamiento del rodillo de cabeza agarrotado 16Falla soldadura del cubo del rodillo de cabeza 17Se sale chaveta del eje de transmisin 18Rotura de dientes de engranajes del reductor del transportador por desgaste y uso normal 19Rotura de la caja reductora por falta de aceite 20Falla motor de conduccin del transportador Realizado por Revisado por Fecha Hoja2 Fecha de 7 EFECTOS DE LAS FALLAS (Qu sucede cuando falla) Elincrementodecargasobrecargalacintay disparael motordeltransportador, sonando la alarma de disparo. TIempo de parada para reemplazar rodamientos (que incluir la reparacin del eje) alrededor de 5 horas La cinta se atasca. causando que se dispare el motor del transportador. que suene la alarma y se dispare el motor del tomillo sin fin. Elmotornosedispara,peroelflujodemateriala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. La cinta se va hacia atrs y el tomillo sin fin continua girando, acumulando material hasta que se atasca el tomillo sin fin. Esto causa que suene laalarma de disparo del tomillo sinfin.TIempo de parada para reemplazar el eje y desobstruir alrededor de 6 horas. (Hasta el momento, ninguno de estos ejes han fallado en los transportadores anteriores) Elmotordeltransportadorsedisparay suenalaalarma. TIempodeparadapara reemplazar los rodamientos: 4 horas. Se destruye elrodillo de cabeza y el transportador parade moverse. Elaumento de friccin es probable que evite que la cinta se vaya hacia atrs y tambin que se dispare el motor de traccin principal. Esto, en cambio, dispara el motor del tomillo sin fin. El nivel de la tolva cae, causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel. TIempo de parada para reemplazar el rodillo de cabeza: alrededor de 6 horas. (Esto slo ocurri una vez en los transportadores anteriores inmediatamente despus de la instalacin) Elmotornosedispara, peroelflujodemateriala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. La cinta se va hacia atrs y el tomillo sin fin continua girando, acumulando material hasta que se atasca el tomillo sin fin. Esto hace que suene la alarma de disparo del tomillo sin fin. TIempo de parada para reemplazar la chaveta y despejar: alrededor de 4 horas. Elmotornosedispara,peroelflujodemateriala latolvasedetiene, causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. El dispositivo antirretomo evita quelacintavayahaciaatrs,peroeltomillosinfincontinagirando, acumulando material hasta que se atasca eltomillo sin fin. Esto causa que suene la alarma de bajo nivel. TIempo de parada para reemplazar la caja reductora ydespejar. 5 horas. La varilla de medicin y consumo de aceite son similares a los de la caja reductora. El motor deltransportador sedispara y suenala alarma. Sonnecesarias 4 horas para reemplazar la caja reductora La alarma de disparo suena. (Se analiza aparte el motor) ".. ELEMENTO 'transportador HOIADE INFORMACION RCMII COMPONENTE 1999ALAOON LTD FUNCION 1Transferir malerial de5de el depsito al silo a un mfnimo de 40 Tm por hora (Continuacin) FALLAFUNCIONAL ATotalmente incapaz de transferir material (Conlinu3Cl1) .. '1I.C9>I05L MODODEFALLA(Cau .. de l. tall,) 12Rodamientos de rodillo de cola del transportador agarrotados 13EJe dede cola roto 14Se corta el eje de rodillo de cabeza entre el rodamiento del extremo de lransmisin y caja reductora 15Rodamiento del rodillcde cabeza agarrotado 16Fall a soldadura delcubo del rodillo de cabeza 17Se sale chaveta del eje de transmisin 18Rolula de dienles de engranajes del reductor del transportador por desgaste y uso normal 19Rotura de la caja reduclorn por falta de aceite 20Falla motor de conduccin del transportador Realizado po' Rnlsado po' Fecha Hola2 Fe-chad. 7 EFECTOS DELAS FALLAS (Ou suced(l cuando f/J/I.) ElWlCfementodecargasobrecargalacintay disparaelmolO(deltransportador, sonando la alanna de disparo. Tiempo de parada para reemplazar rodamientos (que induira la reparaciOO del eje) alrededor de 5 horas la cinta se atasca, causando que se dispare el motO(del transportador, que suene la alarma y se dispare el motor del lomiDo sin fin. emotor nosedispara,peroelnujodemateriala latolvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la loIva. la cinta se va hacia atrs y el tomilo sin fin continua girando, aClJmulando malerial hasta que se atasca el tomillo sin fin. Eslo causa que suene la alarma de disparo del tomillo sin fin. Tiempo de parada para reemplazar el eje y desobstruir alrededor de 6horas. (Hasta el momento, ninguno dees/os ejes han fallado en /os transponadores anteriores) B motordeltransportadO(sedisparay suenalaalamla. Tiempodeparadapara reemplazar los rodamientos: 4 horas. Se destruye el rodillo decabeza y el tranSporladorpara demoverse. El aumento de friccin es probable que evite que la cinta se vaya hacia atrs y tambin que se dispare el motor de traccin principal.Esto, en cambio, dispara elmotor del tomillo sin fin.B nivelde la tOOa cae, causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel. Ti empo de parada para el rodillo de cabeza: alrededor de 6 hOl'as. (Esto s6/oocuni UIIa vez en /os transportadores anteriores inmediatamente despus de la insta/aciII) Elmotornosedispara,peroelnujodemaleriala laloIvasedetiene,causando finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la tolva. La cinta se va hacia atrs y el lomillo sin fin continua girando. acumulando material hasla que se alasca el lOmillo sio fin. Esto hace que suene la a]anna de disparo del tomillo sin fin. Tiempode parada para reemplazar la chavela y despear. alrededor de 4 horas. Elmotornosedispara,peroelflujodemateriala latolva sedetiene,causando finalmenle quesuene la alarma de bajo nivel de la tolva. El dispositivo antilTetomo evita quelacintavayahaciaatrs.peroeltomillosinfincontinUagirando. acumulando material hasta que se alasca el tomillo sin fin. Esto causa que suene la alarma de bajo nivel. Tiempo de parada para reemplazar la caja reductora y despejar. 5 horas. la varilla de medicin y consumo de acei le son sImilares a losde la caja reductora. B motor deltransportador se disparay suenalaalarma, Son necesarias 4 horas para reemplazar la caja reductOl'a la alarma de disparo suena. (Se analiza aparte el motor) 7J principio, ocurren prdidas a travs de los agujeros localizados en la cubierta. Si no se toma ninguna accin, los agujeros se agrandan rpidamente hasta que la tolva se desintegra. Ocurrenprdidasa travsdeagujeroslocalizados,y puedenexponerseparles mviles. Las perforaciones pequeas pueden parcharse (tiempo de parada alrededor de2 horas)hastaquelacarcazaseareemplazada.Hastaelmomentonohay informacin sobre la vida del componente El material que cae seacumula en la plataforma. Si no es despejado y la cinta reparada, llevafinalmentea undesgasteexcesivoquetambinpuededaara losrodillos. TIempo deparadapara reparar lacinta: generalmente de 3 a 4 horas. Ver tambin modo de falla 10 - A-l 1I Polea de cabeza o cola desalineadaILadesalineacininicialserIacorregidaporlosrodillosdeautoalineacin.Una desalineacin considerable hace que semonte sobre los rodillosguiadores,que no pueden soportar ms de 2 o 3 dlas en contacto con la cinta. TIempo de parada para realinear el rodillo: alrededor de 2 horas 2I Mecanismo oscilante del rodillo autoalineador agarrotado 3I Rodillo externo de los rodillos autoalineadores agarrotado IPrdida del recubrImiento de goma del rodillo motor Se pierde el efecto guiador de los rodillos de autoatineacin, causando que la cinta se monte sobre los rodillos guiadores. TIempo de parada para reemplazar el mecanismo: atrededor de 1 hora El rodillo se opone a su propia accin de gula, causando que la cinta se valla contra los rodillos guiadores. Tiempo de parada para reemplazar el rodillo 15 mInutos. Esto reduce el coenclente de friccin entre el rodillo y la cinta desde aproxImadamente 0,4 a0,25, lo que slgnrnca que la cInta comienza a resbalar (especialmente cuando est hmeda). Lacargasobrela cintadeestaformamsIcnla,seincrementapor ser alimentada a la misma razn. Esto puede sobrecargarlaclnla hasta el punto quepuede rebal sar,odi spararseelmotor.Eldesgastedelacintaseincrementa significativamente. TIempo de parada para reallnear el rodillo: alrededor de 24 horas no" ---. HOJADE INFORMACION RCMIl 1999 ALADON LTD .' FUNCION ELEMENTO Transportaor COMPONENTE FALLA FUNCIONAL 3Soportar el depsito que est inmediaA tamente encima de la tolva Incapaz de soportar el depsito (por ejemplo desintegracin de la tolva) 4Contener el materialANo contiene material 5Transportar el material a lo largo de laACinta de transportador descentrada lnea central del transportador a no menos de 12 metros por minulo BEl transportador so muevo a menos de 12 m por minuto N"~ C : M 0 5 L Realizado por Fecha HoJa4 Rel.3"'1':" :culClon Revisado por Fechade 7 MODO DE FALLA (Causa de la fal/a) 1Cubierta de tolva corrolda 2Revestimiento perforado. permitiendo el desgaste de la cubierta 1Como 3 - A - 2 anterior 2Carcaza de tomillo sin fin perforada 3Cinta cortada. perforada o rasgada por objeto extrao EFECTOS DELAS FALLAS (Qu sucede cuando fal/a) La corrosin extema (xido) es visible ni bien comienza. La corrosin intema causa que las pequeas perforaciones en la cubierta puedan serparchadas hasta que sea posible montar paneles de reemplazo. (Observe que las perforaciones en el revestimiento no necesariamentecausanprdida de material, porquelatolvaestforrada.) Sinose detiene la corrosin, la tolva finalmente se desmoronar. Sin la proteocin de las placas de revestimi ento. la cubierta se deteriora rpidamente. PJ principio, ocurren prdidas a travs de los agujeros localizados en la cubierta. Si no se toma ninguna aocin, los agujeros se agrandan rpidamente hasta que la tolva se desintegra. Ocurrenprdidasatravsdeagujeroslocalizados, y puedenexponersepartes mviles. Las perforaciones pequeas pueden parcharse (tiempo de parada alrededor de2 horas)hastaquelacarcazaseareemplazada.Hastaelmomentonohay informacin sobre la vida del componente El material que cae seacumula en la plataforma. Si no es despejado y la cinta reparada, llevafinalmentea undesgasteexcesivoquetambinpuededaara losrodillos. TIempodeparadapara reparar lacinta: generalmente de 3 a 4 horas. Ver tambin modo de falla 10 - A-l 1Polea de cabeza o cola desalineadaLadesalineacininicialserJacorregidaporlosrodillosdeautoalineacin.Una desalineacin considerable hace que semonte sobre los rodillosguiadores,queno pueden soportar ms de 2 o 3 dlas en contacto con la cinta. TIempo de parada para realinear el rodillo: alrededor de 2 horas 2Mecanismo oscilante del rodillo autoalineador agarrotado 3Rodillo exlerno de los rodillos autoallneadores agarrotado 1Prdida del recubrimiento de goma del rodillo molar Se pierde el efecto guiador de los rodillos de autoalineacin, causando que la cinta se monte sobre los rodillos guiadores. TIempo de parada para reemplazar el mecanismo: alrededor de 1 hora El rodillo se opone a su propia accin de gula, causando que la cinta se valla contra los rodillos guiadores. Tiempo de parada para reemplazar el rodillo 15 mInutos. Esto reduce 01coenclente de friccin entro el rodillo yla cinta desde aproxImadamente 0,4 a 0,25, lo que slgnJnca que la cinta comienza a resbalar (especlalmenle cuando est hmeda). la cargasobrelacintadeestaformamslenta. se incrementapor ser alimentada a la mIsma razn. Esto puede sobrecargarla cInta hasta el punto quepuede rebal sar,odispararseelmotor.Eldesgastedelaclnlaseincrementa significativamente. TIempo de parada para reallnear el rodillo: alrededor de 24 horas HOJADE INFORMACION RCMII ELEMENTO rtransportaor 1999 ALADON LTD COMPONENTE FUNCION 3Soportar el depsito que est inmedia lamente encima de la tolva 4Contenerelmaterial FALLA FUNCIONAL AIncapaz de soportar el depsito (por ejemplo desintegracin de la tolva) ANo OOl1tiene material 5Transportar el material a lo largo de laACinta de transportadOl descentrada lnea central del transportador a no menos de 12 metros por minuto BElltansporladOl 00 muevo a menos de 12m por minuto .. !. :e d., ' ''ah: .,. ("1:\ 1;"" 1'1 mt" lO' Qur t'1C1) J (] i9 ]

r l'i"lAwtc "'1 ,er i.k IjuearllljU@U'U@@]@U' UUIMi.lW En esta parte del ejercicio, se le pide que apl ique la 16gica RCM2 a al gunos modos de falla ms del transportador. Los modos de fall a en cuestin estn li stados a continuacin. y estn tomados de las Hojas de Informacin que se repani anteriormente. Se ll ev a cabo una evaluacin probabilstica de ri esgos eneste sistema que arroj losniveles deseadosde disponibil idad mostradospara cada modo de fall a. Tambin se conoce el tiempo medio entrela ocurrencia de cada falla (TMEF).Asuma. para el propsito de este ejercicio, quetodoslos modos de falla se ajustan a unpatr6n de fall a aleatori o (Patrn El a menos que se indique lo contrario. Por favor note que casi todos los modos de fall a li stados abajo estn relacionados de alguna forma adisposi ti vos de proteccin, no necesari amente son todasfunciones ocultas,y en algunos ca, os. ser ms apropiadohacer una tarea derutina antes que una bsqueda de fall as. Por favor 1/ote tambi1/que todos los valores dados a C01/ti1/uaci61/s610est61/ C01/el prop6silo de ilustraci61/, y 1/0 debe1/ser utiliwdos e1/1/i1/gu1/a ap/icaci61/real de RCM2. Nmero deDisponibilidadTMEF 'f =- b t .,