Modelos de mejora continúa.

Integrantes:

Kimberlyn Viloria.

Yoharis C. Del toro.

Angi Pinto.

Fanny Blanco.

Romin Martínez.

MUDAS: (despilfarros). En todos los negocios hay una gran cantidad de puntos en los que se producen despilfarros. En algunos casos es muy visible, en otros está oculto.

GEMBA: (Sitio de trabajo). La única forma de descubrir losdespilfarros es buscándolo dónde se produce, en el puesto detrabajo.

KAIZEN: (Mejorar). Cada vez que descubramos y midamos undespilfarro, hemos encontrado una oportunidad de mejorar.

ENFOQUE Y SIGNIFICADO DE GEMBA KAIZEN

A QUÉ DESPILFARROS NOS REFERIMOS

Sobreproducción

Defectos.Tiempo.

Movimientos.Transporte.

Inventario. Procesos.

• CLASIFICAR

• ORDENAR

• ESTANDARIZAR

PROYECTO KAIZEN: COMO LO VAMOS A DESARROLLAR

Reingeniería

Reingeniería en un concepto simple es el rediseño de un proceso en un negocio o un cambio drástico de un proceso. A pesar que este concepto resume la idea principal de la reingeniería esta frase no envuelve todo lo que implica la reingeniería.Reingeniería es comenzar de cero, es un cambio de todo o nada, además ordena la empresa alrededor de los procesos. La reingeniería requiere que los procesos fundamentales de los negocios sean observados desde una perspectiva transfuncional y en base a la satisfacción del cliente.

Elementos fundamentales de la reingeniería

1. Una reingeniería buscará el porqué se está realizando algo fundamental.

2. Los cambios en el diseño deberán ser radicales (desde la raíz y no superficiales).

3. Las mejoras esperadas deben ser dramáticas (no de unos pocos porcentajes).

4. Los cambios se deben enfocarse únicamente sobre los procesos

Reingeniería.

Ventajas.• Se concentra el esfuerzo en ámbitos

organizativos y de procedimientos puntuales.

• Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visiblesSi existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas.

•Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones.

•Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

•Permite eliminar procesos repetitivos.

Desventajas.

• Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.

•Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.

•En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.

•Hay que hacer inversiones importantes.

Sistema justo a tiempo.Breve Reseña Histórica:

• El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota.

• Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento económico e industrial, que venía en ascenso desde hacía más de 25 años; pero que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial del petroleo en 1976.

Sistema justo a tiempo o JAT.Concepto

• "Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio“

• El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto".

Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.

. Elementos de la filosofía JAT • Existen siete elementos, seis de ellos

son a nivel interno de la empresa y el último es a nivel externo.El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de producción.

• a. La filosofía JAT en sí mismab. Calidad en la fuente c. Carga fabril uniforme d. Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo)e. Tiempo mínimo de alistamiento de máquinasf. Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban. g. Compras JAT

El primer elemento considera la eliminación del desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el fenómeno JAT.

Los seis elementos restantes son técnicas o modos de cómo eliminar el desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente básico para el JAT.Las cinco elementos restantes se clasifican como técnicas de flujo, es decir la manera como el proceso fabril avanza de una operación a la siguiente.

Beneficios o ventajas • Estos beneficios se derivan de la experiencia

de diversas industrias, que han aplicado esta técnica.

• a. Reduce el tiempo de producción.b. Aumenta la productividad.c. Reduce el costo de calidad.d. Reduce los precios de material comprado. e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados). f. Reduce tiempo de alistamiento.g. Reducción de espacios.h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

Mejoramiento continuo.

Según L.P. Sullivan (1CC 994), define el Mejoramiento Continuo, como un esfuerzo para aplicar mejoras en cada área de las organizaciones a lo que se entrega a clientes

Ventajas del mejoramiento continuo

•Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales.

•Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles.

•Si existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas.

•Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones.

•Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

Desventajas del mejoramiento continuo.

•Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.

•Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel.

•En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.Hay que hacer inversiones importantes.

Cadena de valor.

La cadena de valor es un modelo teórico que describe como se desarrollan las actividades de una empresa. Siguiendo el concepto de cadena, esta compuestas por distintos eslabones que forman un proceso económico: comienza con la materia prima y llega hasta la distribución del producto terminado. En cada eslabón se agrega el valor, que es, en términos competitivos, la cantidad que los consumidores están dispuestos a pagar por un producto o servicio.

El Modelo de las 5 Fuerzas de Michael Porter

Edward Deming

1900-1993

Escasos recursos

Universidad de Wyoming

Fue profesor

Departamento de Agricultura

Lola Sharp 19321950 fue a Tokio

Control estadístico de proceso

Premio Deming

“Cuando la Calidad aumenta los costos bajan y los ahorros se le pueden pasar al consumidor”

Los 14 Puntos de Edward Deming

ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL PARA LA ESTANDARIZACION (ISO)

- Es una federación mundial de cuerpos de normalización nacionales.

- Agrupa alrededor de 130 países, fue creada el 23 de febrero del año 1947.

- Con el objetivo de facilitar la coordinación y unificación internacional de

normas internacionales. - Su sede está localizada en Ginebra, Suiza quien coordina todas las

actividades con sus miembros.

- ISO es un organismo sin fines de lucro.   

ISO tiene tres categorías de miembros

• Organismo MiembroEs el más importante y es el que representa a cada país a través de un

organismo nacional.

Organismo Correspondiente Es un organismo que no tiene actividades a nivel nacional o no representa a un

país.

Miembro Suscriptor Lo representan aquellos países con economías pequeñas que no tienen un

organismo nacional.

LAS NORMAS ISO 9000

ISO 9000• conjunto de enunciados,

• Los cuales especifican que elementos deben integrar el Sistema de la Calidad de una empresa

• Como deben funcionar en conjunto estos elementos para asegurar la calidad de los bienes y servicios que produce la empresa.

ISO 9000 • especifica la manera en que una organización opera, sus

estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio.

COMPONENTES DE LAS NORMAS ISO 9000

Las normas ISO 9000 tienen 3 componentes básicos:

- Administración: ISO 9000 Provee un sistema para alcanzar el progreso de la

organización mediante la realización de metas estratégicas, comprensión de las necesidades de los usuarios, productividad.

- Sistema de Calidad: En este consiste en que la organización documente los

procedimientos y los ponga en práctica.

• Aseguramiento de la calidad:

En este caso hablamos que el ISO 9000 tiende hacer dinámico, ya que se envuelve en muchas facetas de la organización.

OBJETIVOS DE LAS NORMAS ISO 9000

• Tiene como propósito garantizar que se satisfagan las especificaciones y exigencias requeridas por los clientes.

• Está destinada a facilitar y regular el intercambio comercial

nacional e internacional.

• Ayudar a desarrollar un sistema de calidad a nivel mundial, productos de calidad consistente y buena relación con los clientes.

• Proporcionar a los clientes o usuarios la seguridad de que el producto o los servicios tienen la calidad deseada, concertada, pactada o contratada.

VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LAS

NORMAS ISO 9000

– Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de la documentación

– Incrementar la satisfacción del cliente– Permiten realizar diagnósticos de los sistemas de

calidad de las empresas y conocer su nivel de contabilidad.

– A partir del diagnostico, brindan las bases necesarias para estructurar programas de mejoramiento de calidad y, consecuentemente, planes de auditoria interna para el aseguramiento de la calidad.

BENEFICIOS DE LAS NORMAS ISO 9000

Beneficios Internos

Mejor documentación.

• Mayor conocimiento de la calidad.

• Cambio “cultural” positivo.• Incremento de la eficiencia y

productividad operacional.• Mejoramiento de la

comunicación.• Reducción de costos.

Beneficios Externos

•Una percepción mayor de la calidad.

•Se mejora la satisfacción del cliente.

•Es una ventaja competitiva.

•Reducción de auditorias de calidad por parte del cliente.

•Aumento de la participación en el mercado

EL MODELO DE LA NORMA ISO 9001:2000Este modelo se reflejan las mejores prácticas de Gestión de la Calidad, y que

fueron elaborados como directrices para la dirección de un mejor desempeño. Este modelo se basa en 8 principios fundamentales que son:

Organización enfocada al cliente. Liderazgo de la dirección Participación del personal Enfoque basado en procesos Mejora continua Enfoque (objetivo) basado en hechos para la toma de decisiones Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor

CARACTERISTICAS GENERALES DE LA NORMA ISO 9001:2000

• Especifica los requisitos mínimos que debe cumplir un sistema de gestión de calidad para ser certificada.

• Se fundamenta en la gestión de calidad.

• El concepto de mejoramiento continuo es un requisito especificado.

• Conseguir la satisfacción del cliente, cumpliendo sus requerimientos y  legislación aplicable al producto.

• La NORMA puede ser utilizada en procesos de AUDITORIA INTERNA, COMO EXTERNA.

• Esta norma es aplicable a toda organización pública o privada sin importar su tamaño, tipo de institución y productos que ofrece.

• Permite la exclusión de requisitos normativos bajo ciertas consideraciones

NORMAS ISO 9004

• Esta norma básicamente se refiere a la manera de proporcionar un modelo de éxito sostenido, en el medio ambiente cambiante de las organizaciones.

• Orienta sobre un rango de objetivos de Gestión de calidad.

• Busca la mejora continua del desempeño y eficiencia global de las organizaciones.

Objetivos de las normas ISO 9004

• Promover la auto-evaluación dentro de las organizaciones para mejorar sus procesos de gestión.

• Identificar el nivel de madurez de la organización.

• Identificar sus puntos fuertes y débiles de la empresa.

• Identificar las oportunidades, ya sea para mejoras o innovación, o ambos.

ISO EN VENEZUELA

• Servicio Autónomo Nacional de Normalización, Calidad, Metrología y Reglamentos Técnicos (SENCAMER), Por el lado Gubernamental.

• El Fondo para la Normalización y Certificación de

Calidad (FONDONORMA), en el sector privado

ISO EN VENEZUELA

-Podemos decir que en Venezuela se emiten certificaciones en varios modelos. Entre los cuales podemos mencionar:

- Covenin-ISO 9001.

Covenin-ISO 9002.

- Covenin-ISO 9003.