tragsysteme & komplettdächer für industrie- &...

GE

WO

Fe

inm

echa

nik

, H

örl

ko

fen ©

Oliv

er H

einl

LOOK, IT´S WOOD!TragSySTeme & KOmpLeTTDächerfür Industrie- & Logistikhallen

hOLZ erOBerT INDUSTrIehaLLeNBaU

Sehr geehrte architekten, planer und Bauherren,

Dr. Werner KronlachnerGeschäftsführer WIEHAG

im Industrie- und Logistikhallenbau heißt es immer öfter „Look, it’s Wood!“. WIEHAG hat sich als führender Spezialist für weit gespannte Tragsysteme, Komplettdächer und Gebäudehüllen auch im Industriehallenbau national und international etabliert. Holz als nachwachsender Rohstoff mit herausragenden technischen Eigenschaften findet immer mehr Beach-tung im Hallenbau. Ausschlaggebend dafür sind die extrem kurzen Bau- und Montagezeiten durch hochgradige Vorfer-tigung. Durch stützenfreie Überdachung über 100 Meter Spannweite können vor allem Logistikflächen effizient genutzt werden.

Überzeugen Sie sich von den WIEHAG Komplettlösungen:

• KOSTENOPTIMIERTES ENGINEERING: Beratung, Statik, Konstruktion im hauseigenen Ingenieurbüro

• HIGH-TECH-PRODUKTION: Hochpräzise Produktionsanlagen, bis 97 Prozent Vorfertigung für kurze Bauzeit Sicherheit durch kontinuierliche Kontrollen und Zertifizierungen (Holzforschung Austria, Materialprüfanstalt Stuttgart und Berlin, ISO, PEFC etc.)

• EFFIZIENTE LOGISTIK & MONTAGE: Transportlogistik, Sondertransporte, kurze Montagezeit

2

WIrTSchafTLIche KOmpLeTTLöSUNgeN für INDUSTrIe- UND LOgISTIKhaLLeN

3

WIEHAG bietet als Holzbauspezialist für Tragsysteme, Komplettdächer und Gebäudehüllen maßgeschneiderte, wirtschaftliche Lösun-gen für den Hallenbau. Ob Industrie-, Lager-, Produktions- oder Logistikhalle – Projektmanagement, unser hauseigenes Ingenieurbüro, Flexibilität und Schnelligkeit in der Produktion, Logistik und Montage zeichnen unser international erfolgreiches Unternehmen aus.

WirtscHaFtlicH

• kurze Bau- und Montagezeit durch hohe Vorfertigung

• modernste Hightech-Produktion für Ingenieurholzbau

• geringe Transportkosten durch geringes Gewicht von Holz

© W

ern

er L

ang

sicHEr

• hohe Qualitätssicherung durch externe Kontrollen und Zertifizierungen (Holzforschung Austria, Material-prüfanstalt Stuttgart und Berlin, ISO, PEFC etc.)

• Ökologie: nachwachsender Rohstoff, Holz speichert CO2

• Exakt kalkulierbare Brandeigenschaften (Feuerwider-standsklassen REI 30, 60, 90)

viElFältiG

• Vielfalt an Tragsystemen und Dachuntersichten

• große Spannweiten für stützenfreie Überdachung und Hallen durch hohe Tragkraft möglich

• Ästhetik der Holzarchitektur

• große Bandbreite an konstruktiven Möglichkeiten

© O

liver

Hei

nl

BaUhe r r IFG Ingolstadt GmbH der Stadt Ingolstadtarch I Te K T e N Pbb Planung und Projektsteuerung GmbHTech. DaT e N Logistikhalle: Satteldach mit 30 m Spannweite; Be- und Entladehöfe: stahlunterspannte V-förmige Bogenträger mit 65 m Spannweite, Achsteiler 22,50 mBeSOND e r he ITe N Die räumlich angeordnete Dreigurtkonstruktion konnte kostengünstig errichtet werden und hat eine sich selbst stabilisierende Trägerform, die einen Gesamtkollaps

der Dachkonstruktion im Brandfall verhindern kann.ZerT I f IKaT DGNB-Zertifikat in Gold

4

KerNKOmpeTeNZ: INDUSTrIe- & LagerhaLLeN

Vor den Toren des Audi Werksgeländes in Ingolstadt wurde für die Zulieferbetriebe der Audi AG die Erweiterung des

GVZ errichtet. WIEHAG baute das Dachtragwerk für die Hallen Q und S sowie die Überdachung der Gleis anlage.

Für die Hallenbereiche wurde das Dachtragwerk mit Brettschichtholzträgern im Achsabstand von 7,5 m und

30 m Spannweite gewählt. Weiters wurde die Gleishalle mit 12.000 m² Fläche in einer Länge von zirka 600 m über-

dacht.

Für die Be- und Entladehöfe kamen V-förmig gekrümmte, fischbauchartig ausgeführte Hybridträger in Bogenform

zum Einsatz, mit einer Spannweite von 65 m. Der Achsabstand zwischen den Trägern beträgt 22,50 m, darüber-

liegend wurden Pfetten im Teiler von 6 m angeordnet.

BaUKOstENvOrtEilE Mit HOlZ

Großflächige Strukturen mit BSH-Teilen schaffen in Verbindung mit moderner maschineller Fertigung einen Wettbe-

werbsvorteil. Entscheidend für eine Stahlbeton-Holzkonstruktion war eine optimierte Anordnung der Tragelemente.

Größere Spannweiten von 65 m mit relativ geringen Anhängelasten in Verbindung mit optimierten Nebenträgerlän-

gen waren für den Holzbau sehr vorteilhaft. Das geringe Eigengewicht ist hier anderen Konstruktionsarten überlegen.

erWeITerUNg gVZ II – güTerVerKehrSZeNTrUm INgOLSTaDT (D)Zulieferzentrum für aUDI ag - gesamt 54.000 m2 Logistikfläche, 12.000 m2 gleisüberdachung

© W

IEH

AG

VOrSprUNg DUrch hOLZTechNOLOgIe

5

© P

bb

Pla

nu

ng

u P

roje

ktst

euer

un

g G

mb

H,

Bau

her

r IF

G I

ng

ols

tad

t G

mb

H

Baustoff Holz optimal auf Druck beansprucht

6

KOMplExE KONstrUKtiONslösUNG

Der Auftrag beinhaltete zwei Werkshallen (Werk 2 und 3), ein

Hochregallager, das Werks-Restaurant und einzelne Verbin-

dungsgänge zwischen den Baukörpern. Die Konstruktion

besteht aus satteldachförmigen Hauptträgern, die normal

dazu die Parallelträger aufnehmen. Diese dienen als Auf-

leger für die darüberliegenden Volldachelemente. In den

Werkshallen und im Restaurant wurden an der Untersicht

der Dachelemente Schall absorbierende Maßnahmen

vorgesehen.

BerNecKer + raINer, eggeLSBerg (a)

©W

alte

r L

utt

enb

erg

er

© Z

amb

elli

BaUherr Bernecker + Rainer Industrie Elektronik GmbHarchITeKT Prof. Dipl.-Ing. Wolfgang KaufmannTech. DaTeN 15 Satteldachträger, 189 Parallelträger, 23.345 m2 Dachelemente, 2.213 m3 BSH Fichte,

Festigkeitsklasse GL24 und GL28, Oberflächenqualität IndustrieBeSONDerheITeN Dachelemente mit Brandwiderstandsklasse REI30, Untersicht weiß lackiert


7


prOjEKtrEalisiErUNG vOM FEiNstEN

Für den Hersteller von Feinmechanikbauteilen realisierte

WIEHAG die Überdachung der neu errichteten Produkti-

onshalle.

Der Neubau umfasste zwei Hallenschiffe mit je 30 x 60 m,

die durch ein Stiegenhaus mit einem 6 x 60 m großen Ver-

sorgungsgebäude in Massivbauweise verbunden sind. Für

die Dachkonstruktion der Hallenschiffe kamen Satteldach-

träger mit voll ausgedämmten 22-cm-Dachelementen

zum Einsatz. Die Untersicht wurde mit Akustiktrapezblech

ausgeführt. Neben dem Eigengewicht musste die Statik den

Zusatzlasten durch Installationen, Photovoltaik anlagen und

Hallenkran gerecht werden. Das Nebengebäude erhielt ein

Kalt lager-Flachdach auf Trapezblech.

geWO feINmechaNIK, hörLKOfeN (D)

BaUherr GEWO Feinmechanik GmbH archITeKTeN Michael JakschTech. DaTeN Fachwerksattelträger mit 10 Grad Obergurtneigung mit einer Spannweite von 29,40 m, Gesamtdachfläche 3.600 m2

BeSONDerheITeN Gedrückte Systemhöhe im Fachwerkträger, Untersicht Akustiktrapezblech, Brandwiderstandsklasse REI30, Vorkehrungen für Photovoltaikbefestigungen wurden im Dachelement vorgesehen

© O

liver

Hei

nl

© O

liver

Hei

nl

8

BaUherr ÖBB Infrastruktur Bau AGarchITeKTeN Zechner & Zechner ZT GmbHTech. DaTeN 50 Fachwerkträger, 18.090 m² Dachelemente, gesamt 1.100 m³ Brettschichtholz (Fichte)BeSONDerheITeN Das Primärtragwerk ist als Fachwerk ausgebildet und sorgt zusammen mit den nach Norden

ausgerichteten, senkrechten Fenstern und der Ausführung der Ober- und Untergurte als liegende Querschnitte für blendungsfreie und gleichmäßige Belichtung ohne Aufheizen im Sommer.

prOjEKtaBWicKlUNG WiE aUF scHiENEN

Herzstück des ÖBB-Hightech-Stützpunktes ist das 240 m

lange Betriebsgebäude. WIEHAG konstruierte und mon-

tierte das Tragsystem aus Brettschichtholz für 15.000 m2

Dachfläche – aufgeteilt in 29 Sheddächer.

Das Primärtragwerk ist als Fachwerk ausgebildet und ge-

währleistet die Belichtungsmöglichkeit zwischen Ober- und

Untergurt. Die Ausrichtung der senkrechten Fensterflä-

chen ergibt eine blendungsfreie Belichtung und verhin-

dert ein Aufheizen im Sommer. Die Statik des Zwei-Feld-

Fachwerks mit Stützweiten von 25,3 m und 17,9 m ist so

ausgelegt, dass das Dachtragwerk im Falle einer Zugent-

gleisung und Zerstörung der Mittelstützenreihe auch als

Ein-Feld-Fachwerk über 43,2 m Stützweite funktioniert.

öBB raIL-SerVIce-ceNTer WIeN-maTZLeINSDOrf (a)

© T

hilo

Här

dtl

ein

© Z

amb

elli


9

allEs aUs EiNEr HaNd – GU-lEistUNG WiEHaG

HOcH-tiEFBaU iN ZUsaMMENarBEit Mit dEM

iNGENiEUrHOlZBaU

Der WIEHAG Hoch-Tiefbau leistet für die AMAG langjährig

bewährten Industrieservice in Zusammenarbeit mit dem

Ingenieurholzbau. Ein Teilprojekt der GU-Leistung ist die

Plattenlinie mit Produktionshallen im Ausmaß von 8.000 m2,

aufgeteilt in drei Schiffen inklusive Technikräumen, sowie

das Herstellen von Spezialfundamenten. Trotz Winterphase

wurde das Projekt in nur acht Monaten termingerecht aus-

geführt. Die bestehende Halle wurde auf eine Länge von

200 m mittels Spezialgründung gesichert, um den Einbau

der Spezialfundamente zu ermöglichen. Die gesamte Trag-

konstruktion mit einer Spannweite von 40 m wurde über

eine Länge von ca. 100 m gesichert, damit der Abbruch der

Außenwände durchgeführt werden konnte.

amag aUSTrIa meTaLL agraNShOfeN/BraUNaU (a)

BaUherr AMAG Austria Metall AG STaT IKer Spirk & PartnerTech. DaTeN Satteldach- und Parallelträger, Freespanträger mit einer Spannweite von 40 mBeSONDerheITeN Brandwiderstandsklasse REI30


10


BaUherr Sägewerk Werner BurgbacherarchITeKT Schneider Architekten BDATech. DaTeN Satteldachträger mit 25 m Spannweite, Dachelemente mit Akustikprofil, WandelementeBeSONDerheITeN Holzbau REI30 durch enge Zusammenarbeit mit Brandschutzgutachter, Architekt, Statiker und

Sachversicherer ermöglicht

lOGistiscHE MEistErlEistUNG – „jUst iN tiME“

Durch den hohen Vorfertigungsgrad und der Transport-

logistik wurden die Satteldachträger, Dach- und Wan-

delemente „just in time“ auf die Baustelle gebracht. Trotz

Wintereinbruch wurde die Halle innerhalb von acht Tagen

geschlossen. Brandschutztechnisch war die Versiche-

rung durch intensive Beratung und Zertifikate der eigenen

Brandversuche von einer berechenbaren REI30 Kons-

truktion mit lange tragfähig bleibenden Dachelementen

überzeugt.

SägeWerK BUrgBacher ST. geOrgeN Im SchWarZWaLD (D)

LUgSTeIN gmBhFriEdBUrG (a)

WiEHaG KOMplEttlösUNG – allEs aUs EiNEr HaNd

Die Gesamtplanung sowie das gesamte Projektmanagement mit Hallenlogistik erfolgte vor dem Grundstückskauf durch WIEHAG. Die Produktionshalle mit einer Fläche von 8.000 m2 ist aufgeteilt in die Schweißerei und die Beschichtungsanlage mit Technik- und Sozialräumen sowie einer Außen-anlage. Der Bau der Produktionshalle ist ein Gemeinschaftsprojekt von WIEHAG Hoch-Tiefbau und dem Ingenieurholzbau.

BaUherr Lugstein GmbH

pLaNeNDer BaUmeISTer WIEHAG Hoch-Tiefbau GmbH & Co KG

Tech. DaTeN Satteldachträger mit 35 m Spannweite, Dacheindeckung mit WIEHAG- Dachelementen, Dachfläche 6.000 m2

BeSONDerheITeN Gesamtplanung mit Hallenlogistik

KaLTWaLZWerK BöhLer UDDehOLmKEMatEN aN dEr yBBs (a)

BaUherr Böhler Uddeholm AG

archITeKT Architekturbüro HMP

Tech. DaTeN Freespanträger mit 35 m Spannweite

BeSONDerheITeN Die BSH-Bauteile wurden größtenteils in der Brandwiderstandsklasse R60, teilweise in R90 ausgeführt

präZisiONsarBEit iN HOlZ – OptiMalE licHtdUrcHFlUtUNG

Nach der rein planerischen Unterstützung in der ersten Bauetappe erhielt WIEHAG in der zweiten Bauetappe für das Kaltwalzwerk der voestalpine-Tochter Böhler Uddeholm den Zuschlag für die Realisierung. Das Hauptdach des Projektes bildeten die Freespanträger mit gebogenem Obergurt, die eine wirtschaftliche Alternative zum Stahltragwerk darstellten. Zugleich sorgten sie durch ihre fachwerkartige Bauweise für eine optimale Lichtdurchflutung der Hallen.

© W

ern

er L

ang

11


© W

ern

er L

ang

prOjeKT jeNa hermSDOrfer KreUZBOllBErG (d)

KONZEpt Für HöcHst WirtscHaFtlicHE KONstrUKtiON

In Bollberg entstand eine dreischiffige Logistikhalle für ein Lebensmittel-Logistikzentrum mit den Ausmaßen von 216 x 120 m. Ein konsequent eingehaltener 6-m-Raster, die Berücksichtigung im-mer wiederkehrender Detailpunkte sowie die Standardisierung der Auflagerpunkte und Anschluss-knoten ergab eine sehr wirtschaftliche Konstruktionslösung. Die Aussteifung der Konstruktion erfolgte über das Trapezblech.

aUfTraggeBer Advanced building construction & design – Abcd Deutschland GmbH – SIGMA HAUS Frankfurt

Tech. DaTeN Mehrschiffige Halle mit Satteldachträger, Dachfläche 23.000 m2

BeSONDerheITeN Brandwiderstandsklasse R30

LKW aUgUSTINEBErstalZEll (a)

BaUherr LKW Augustin

archITeKT Eder Bau GmbH, Architekt DI Christian Witzko

Tech. DaTeN 84 Stück Fischbauch-Dachträger mit 20 m Spannweite, Volldachelemente

BeSONDerheITeN Gesamtbauzeit von nur 8 Wochen, Brandwiderstandsklasse REI30

lOGiscHEs KONZEpt Für lOGistiKBraNcHE

WIEHAG entwickelte bereits in der Frühphase der Planung das statische Konzept des Dachtrag-werkes für den Neubau, der mehrere Logistikhallen und ein Hochregallager umfasste. Für die Konstruktion wurden Wechselträger gewählt, die die Fischbauchträger aufnehmen. Die Aussteifung erfolgte durch Druckriegel. Diese Konstruktion dient als Aufleger für die WIEHAG Dachelemente mit EPDM-Eindeckung.

12


BaUherr Schlotterer Sonnenschutz Systeme GmbH

archITeKT Salmhofer Architekten und Diplomingenieure

Tech. DaTeN 82 Stück Träger (Fischbauch-, Parallel- und Wechselträger), das Tragwerk wurde für eine Gesamtbelastung von 3,60 kN/m2 errichtet

BeSONDerheITeN Untersicht: Akustikausführung mit geschlitzter OSB, Brandwiderstandsklasse R60

SchLOTTerer SONNeNSchUTZ SySTemeadNEt (a)

licHtBlicK iN sacHEN WirtscHaFtlicHKEit

Die Wirtschaftlichkeit der von WIEHAG entwickelten Holzbau-Lösung war auftragsentscheidend für die 8.000 m2 große Lagerfläche. Das Tragsystem aus Fischbauch- und Parallelträger überspannt bis zu 33 m und beruht konstruktiv auf Wechselträgern, die die Fischbauchträger bzw. Parallel-träger aufnehmen. Für die darüber liegenden Dachelemente dient das Tragwerk als Auflager.

DOppLer SchIrmeraNsHOFEN/BraUNaU (a)

dUrcHdacHtE KONstrUKtiON iN KUrZEr BaUZEit

Bei der Entwicklung des Tragwerksystems wurde WIEHAG bereits in der Planungsphase einge-bunden. Die Realisierung erfolgte in nur neun Wochen Bauzeit. Die Giebelwand wurde windsteif ausgeführt, die Dachelemente als „statische Scheibe“. Die Primär-Konstruktion besteht aus sat-teldachförmigen Hauptträgern. Diese dienen als Aufleger für die darüber liegenden Volldachelemen-te. Verarbeitet wurden Fichtenholz-Träger der Festigkeitsklassen GL24 und GL28.

BaUherr Doppler Schirme

archITeKT Panek Architekten GmbH

Tech. DaTeN 46 Stück Satteldachträger mit 25 m Spannweite, Dachelemente, Dachfläche 10.000 m2

BeSONDerheITeN Nur 9 Wochen Bauzeit

13


LeITZriEdaU (a)

saNiErUNGsKONZEpt Mit KUrZEM ZEitFENstEr

Innerhalb der 3-wöchigen Werksferien sollte der Stahl-Sheddach-Bestand der Produktionshallen durch eine WIEHAG-Dachkonstruktion ersetzt werden. In einem ausgeklügelten Montagekonzept wurde das Dach in Teilsegmenten abgebrochen. Sofort im Anschluss wurde das jeweilige Segment mit der WIEHAG-Dachkonstruktion überbaut. Die gewonnene Raumhöhe und verbesserte Raum-akustik ermöglichen eine flexible Nutzung der Hallen.

BaUherr Leitz GmbH & Co KG

aUfTraggeBer Duswald Bau GmbH

Tech. DaTeN Hallenfläche 4.200 m², Aufstockung um ca. 3 m, 30 Paralleldachträger, 4.105 m2 Dachelemente

BeSONDerheITeN Thermische und akustische Verbesserung, erweiterte Nutzungsmöglichkeiten durch neue Raumhöhe

fILL meTaLLBaUGUrtEN (a)

BaUherr Fill Metallbau GmbH

archITeKT DI Andreas Matulik

Tech. DaTeN Satteldachträger mit 45 m Spannweite, Hallenlänge 70 m, Gesamtdachfläche 3.240 m²

BeSONDerheITeN WIEHAG Dachelemente mit Akustik-Trapezblechuntersicht, extrem kurze Montagezeit

scHNEllEr, WirtscHaFtlicHEr, aNpassUNGsFäHiGEr

Die Vorzüge eines Holztragwerks im Vergleich zu Stahlbeton oder Stahl überzeugten Architekt und Bauherrn gleichermaßen, die Halle mit 45 m Spannweite in Holz zu bauen. Dank der vorgefertigten WIEHAG-Dachelemente konnte die Gesamtbauzeit enorm verkürzt werden, da die Konstruktion auf schnellstem Weg dicht gemacht werden konnte.

14


ceNTrO LOgISTIcOdUEvillE (i)

MONtaGE iN rEKOrdZEit Für GrOssFläcHiGE lOGistiKHallE

Für den italienischen Betreiber von Einkaufszentren realisierte WIEHAG die Voraussetzungen für eine optimale Logistik. In nur vier Monaten ab Auftragsvergabe war die Dachkonstruktion fertig montiert. Dafür wurden insgesamt 3.300 m3 Brettschichtholz verarbeitet und alle Holzverbin-dungen und Anschlüsse verdeckt ausgeführt.

BaUherr Unicomm Srl

archITeKT Carron Cav. Angelo SpA

Tech. DaTeN 36.000 m² Hallenfläche

BeSONDerheITeN Brandwiderstandsklasse R30

15

IKeajErEZ (spaNiEN)

KOstENGüNstiGE altErNativE Für EiNKaUFsZENtrUM

2012 erweiterte Ikea als Bauträger ein Shopping Center im spanischen Jerez um sechs Gebäude mit einer Dachkonstruktion aus BSH. Eine optimierte WIEHAG-Gesamtkonstruktion des Einkaufs-zentrums und Gewerbeobjektes erfüllt alle Anforderungen der Wirtschaftlichkeit.

BaUherr IKEA Jerez, Spanien

Tech. DaTeN 2.270 Parallelträger, 691,5 m3

BeSONDerheITeN geringe Logistikkosten durch optimale Konstruktion


02

/20

14

gVZ güTerVeKehrSZeNTrUm INgOLSTaDT • aLpeWa KIrchBIchL • amag • BerNecKer + raINer • SägeWerK BUrg- Bacher • DaDe BehrINg • eLmag • fILL • gINZINger • IKea • INDUSTrIeparK BaDeN BaDeN • LeITZ • mOLKereI geINBerg • SpeDITION aNgermayer • SpeDITION WImmer • SpeeDmaSTer STeINSfeLD • jeNa hermSDOrfer KreUZ • ThaLmeIer • TISchLereI KeLLNBerger • SchreINereI KIeSLINger • ara LOgISTIKZeNTrUm • DaNZaS • ILc SchWaIg • LKW aUgUSTIN • LOgISTIKceNTer rIeD-hOheNZeLL • LOgISTIKZeNTrUm aNKer • LOgISTIKZeNTrUm marQUarDT • mONTaN güTer - TermINaL KapfeNBerg • öBB • ScheNKer • WImmer • paLme • LagerhaUS LaaKIrcheN • rOSeNBerger • SaLZLager- haLLe SaLINe eBeNSee • KOhLeLager STaUDINger • BaTIBOIS cOLmar • BOOTSLagerhaLLe SaLZmaNN • hOchregaL- Lager aTOmIc • KrONOSpaN LapOVO • WürfLINgSDOBLer • BUchhOLZer • LagerhaLLe BaUer • fehrBeLLIN • BrIaN WOgaN • DOppLer SchIrme • VOeST • haLOg LOgISTIKZeNTrUm • TS-WerK • WINDhager • WeISShaIDINger U.V.m.

WIEHAG GmbH, Linzer Straße 24, 4950 Altheim, Austria

Tel. +43 (0) 7723/465-0, Fax +43 (0) 7723/465 638

E-Mail: [email protected], www.wiehag.com

refereNZeN

tragsysteme & komplettdächer für industrie- &...

Documents