training und consulting connected industry · bedeutung von industrie 4.0 in der praxis. dort wurde...

Programm 2020

Training und ConsultingConnected Industry

2 3CONNECTED INDUSTRY | Training und Consulting CONNECTED INDUSTRY | Training und Consulting

Vorwort

Die Digitalisierung von Produktion und Logistik schreitet mit sehr großen Schritten voran. Nicht nur Prozesse und Abläufe in Fabriken und Lagern, sondern auch die Aufgaben der Mitarbeitenden verändern sich. Das ist prinzipiell keine neue Ent-wicklung. Neu hingegen ist die Geschwindigkeit, mit der Veränderungen geschehen und erforder-lich sind. So wird Qualifizierung zum entscheiden-den Erfolgsfaktor von Industrie 4.0.

Wer hier mithalten will, tut gut daran, die Mitar-beitenden von Beginn an in Digitalisierungspro-jekte einzubinden und ihnen neue Möglichkeiten zum Kompetenzerwerb zu bieten. Dass diese Botschaft in Deutschland angekommen ist, zeigt die Bitkom Studie „Weiterbildung für die digitale Arbeitswelt“. So waren 99 Prozent der befragten Unternehmen der Ansicht, dass lebenslanges Lernen immer wichtiger wird, 63 Prozent bilden ihre Mitarbeitenden bereits im Bereich digitale Kompetenzen weiter.

In Fertigung und Logistik besteht trotzdem nach wie vor ein hoher Qualifizierungsbedarf – etwa in der IT-Sicherheit, im Umgang mit neuen Soft-waresystemen, im Aufbau von Prozesswissen oder

der Prozessgestaltung. Erst wenn dieses Potenzial voll ausgeschöpft wird, bringt die Digitalisierung auch den versprochenen Effizienzgewinn. Für die Mitarbeitenden bedeutet das eine spürbare Ar-beitserleichterung und gleichzeitig die nachhaltige Sicherung ihrer Arbeits- und Beschäftigungsfähig-keit. Zugleich stellt das Unternehmen die Wettbe-werbsfähigkeit von Fertigung und Logistik für die Zukunft sicher.

Als Anwender und Anbieter von Industrie 4.0 betrachten wir den digitalen Wandel ganzheitlich. Der Weg zur optimal integrierten IIoT-fähigen Lö-sung beginnt auf dem Shopfloor und holt die Mit-arbeitenden bei ihren individuellen Bedürfnissen ab. Denn nur wer neue Technologien akzeptiert und versteht, wird auch effizient mit ihnen arbei-ten können. Entsprechend verstehen wir unser Trainings- und Consultingangebot als Befähigungs-programm, das den Menschen in den Mittelpunkt stellt: Wir begleiten Mitarbeitende und Unterneh-men auf ihrem Weg in die Fabrik der Zukunft und ermutigen sie, den Wandel aktiv mitzugestalten.

Denn gemeinsam können wir mehr bewirken!

Qualifizierung als Erfolgsfaktor von Industrie 4.0

Stefan Ferber

Geschäftsleitung Bosch Software Innovations

Rolf Najork

Geschäftsführer Robert Bosch GmbH und Vorstandsvorsitzender Bosch Rexroth AG

Sven Hamann

Geschäftsleitung Bosch Connected Industry


Inhaltsverzeichnis

01. Allgemeine Informationen

8–9 Unser Angebot

10–11 Anbieter und Standorte

02. Guided Tours

14–15 Einleitung

16 Allgemeine Informationen

17 Standort Blaichach

18 Standort Homburg

19 Standort Lohr am Main

20 Standort Nürnberg

21 Standort Reutlingen

22 Standort Salzgitter

23 Standort Stuttgart-Feuerbach

03. Beratungsangebot

26–27 Einleitung

Industry Consulting 30–31 Von Lean Management zu Industrie 4.0

32 Unsere i4.0 Beratungskompetenz

33 Unsere Leistungen im Überblick

34–37 Workshopangebote

Change Management & Qualifizierung 40–41 Industrie 4.0 vor Ort begleiten

42 Use Case: Veränderungsprozess


44 Use Case: Qualifizierungsprozess


04. Training

48–49 Einleitung

50–51 Die Anwendergruppen

52–55 Das Kursangebot im Überblick

i4.0 fachspezifisch 58–67 Starting i4.0

68–71 People & Change

72–75 Produktion & Logistik 4.0

76–77 Bildverarbeitung

78–81 Data Analytics

82–89 IT Security

90–93 IoT-Sensorik für die Fabrik der Zukunft

94–101 IoT und Cloud Computing

i4.0 produktspezifisch 104–129 Nexeed Automation

130–147 Nexeed MES

148–151 Open Core Engineering

152–155 Connected Hydraulics

156–159 IndraMotion MTX

160–161 ActiveCockpit

162–163 IoT Gateway

164–167 Bosch IoT Suite

168–177 APAS

05. Trainingssysteme

180–181 Einleitung

182–183 Das Trainingssystem mMS 4.0

184–185 Einsatzfelder

Das PDF ist interaktiv Per Klick auf die jeweiligen Überschriften ge-langen Sie direkt zum ausgewählten Inhalt.

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ALLGEMEINE INFORMATIO-NEN

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01CONNECTED INDUSTRY | Training und Conuslting<< Inhaltsverzeichnis


Bosch Industry Consulting

Das Team von Bosch Industry Consulting hilft bei der Optimierung von Produktions- und Logistik-prozessen nach Lean- und Industrie 4.0-Prinzipien. Für jedes Projekt finden die Experten die passende smarte Lösung und begleitet nach Wunsch auch die Implementierung. Dabei stehen Unabhängigkeit und Objektivität an erster Stelle.

Mehr als nur Technik

Erfolgsfaktor Nummer eins für die effiziente Ferti-gung ist und bleibt der Mensch. Er wird Maschinen

entwickeln, Vorgänge und Abläufe lenken und steuern. Dafür benötigt er ein digitales Mindset, um die Veränderungsdynamik zu begreifen und voran-zutreiben. Unsere Experten unterstützen aktiv und zielgerichtet bei der erfolgreichen Veränderung.

Qualifizierungsbedarf steigt

Industrie 4.0 und Digitalisierung bringen geänderte Kompetenzprofile mit sich. Unser Trainingsportfolio unterstützt die berufliche Entwicklung auf allen Ebenen. Ein hoher Praxisbezug ist uns dabei eben-so wichtig wie methodische Vielfalt und der Einsatz moderner Medien.

Unser AngebotAnbieter und StandorteAllgemeine Informationen

Unser Angebot

Bosch ist Leitanwender und Leitanbieter für Indus-trie 4.0. Unsere Hardware und Software für die ver-netzte Fertigung und Logistik bringen wir zunächst in den eigenen Werken zur Marktreife, eh wir sie unseren externen Kunden zu Verfügung stellen.

Wir verfügen über ein umfangreiches Produktions- Know-how, von der millionenfachen Fertigung von Automobilkomponenten bis hin zur Einzelfertigung komplexer Maschinen. Ergänzt wird dieses Wissen durch Software-Kompetenz im Bereich Engineering, Internet der Dinge und Prozessteuerung. Damit sind wir so gut wie kaum ein anderes Unternehmen für die vernetzte Fertigung aufgestellt.

Unsere Angebote für Ihren Industrie 4.0-Erfolg

Unsere Beratungs- und Trainingsangebote un-terstützen bei der digitalen Transformation von Produktion und Logistik sowie von Führungspro-zessen und Organisationen: Von der Entwicklung digitaler Strategien über Begleitung bei der Implementierung von Industrie 4.0-Lösungen und Change-Management bis zu spezifischen Produkt-trainings. Dafür stehen lösungsorientierte Berater, pragmatische Change-Experten sowie erfahrene und praxiserprobte Trainer zur Verfügung.

TrainingWir unterstützen Sie bei der QualifizierungWir vermitteln Ihnen und Ihren Mitarbeitern allgemeines Fachwissen zum Thema Industrie 4.0 sowie das nötige Know-how für die Anwen-dung unserer Industrie 4.0-Produkte und Lösungen.

i4.0 Guided ToursSehen, wie es gehtWir öffnen unsere Werkstore: Erleben Sie Industrie 4.0 hautnah und profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung in der Umsetzung.

BeratungsangeboteGanzheitliche und zielgerichtete KonzepteSie wollen Industrie 4.0 vorantreiben? Doch Sie sind noch unschlüssig, wo und wie Sie anfangen sollen? Gemeinsam identifizieren wir Chancen und Risi-ken und entwickeln Strategien, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

TrainingssystemeEine ganze Fabrik im KleinenDas Trainingssystem mMS 4.0 ist eine Industrie 4.0 Minifabrik, Minifabrik, die wir speziell für Berufs- und Hochschulen sowie für Ausbildungsstätten in Industriebetrieben entwickelt haben.

<< Inhaltsverzeichnis


ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Anbieter und Standorte

Anbieter Adresse Kontakt

Bosch Connected IndustryTraining Center *

Leitzstraße 4770469 Stuttgart-Feuerbach

Tel.: +49 711 811-40743 [email protected]/enabling

Bosch Connected Industryi4.0 Guided Tours

Werk Blaichach Sonthofener Str. 3087544 Blaichach

Industry.Consulting@de.bosch.comwww.bosch-industry-consulting.com

Werk HomburgBexbacher Str. 7266424 Homburg

[email protected]

Werk NürnbergZweibrückener Straße 1390441 Nürnberg

[email protected]

Werk ReutlingenTübinger Str. 12372762 Reutlingen

[email protected]

Werk SalzgitterJohn.-F.-Kennedy-Straße 43-5338228 Salzgitter

[email protected]

Werk Stuttgart-FeuerbachWernerstr. 5170469 Stuttgart

[email protected]

Bosch Industry Consulting Leitzstraße 4770469 Stuttgart-Feuerbach

Industry.Consulting@de.bosch.comwww.bosch-industry-consulting.com

Bosch Rexroth AG i4.0 Guided Tours

Werk Lohr am MainBgm.-Dr.-Nebel-Str. 297816 Lohr am Main

Tel.: +49 9352 [email protected]/training

Bosch Rexroth AG Drive and Control Academy *

Bahnhofplatz 297070 Würzburg


Berliner Str. 2564711 Erbach/Odenwald


Bgm.-Dr.-Nebel-Str. 297816 Lohr am Main


Kunden- und InnovationszentrumLise-Meitner-Str. 489081 Ulm


Bosch Software InnovationsIoT Academy*

Ullsteinstr. 12812109 Berlin

Tel.: +49 30 72 [email protected]

Unser AngebotAnbieter und Standorte

Weltweite Verfügbarkeit?Kein Problem. Unsere Berater und Trainer kommen gerne zu Ihnen vor Ort.

Folgende Bosch-Bereiche bieten Beratungs- und Trainingsangebote zum Thema Industrie 4.0 an:

* zertifiziert nach DIN EN ISO 9001

Blaichach

Nürnberg

Reutlingen

Homburg

Stuttgart

Erbach Würzburg

Lohr am Main

Berlin

Salzgitter

NEU

Ulm

NEU


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I4.0 GUIDED TOURSIndustrie 4.0 hautnah erleben

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02CONNECTED INDUSTRY | Training und Conuslting<< Inhaltsverzeichnis


i4.0 Guided Tours

Wir öffnen unsere Werkstore

Unsere Werksführungen verdeutlichen die Vorteile der Vernetzung der realen Produktion mit der Welt der Software und des Internets. Bosch beweist, dass die vernetzte Fabrik schon heute Realität ist und teilt diese Erfahrungen mitsamt allen Erfolgen und Hürden gerne.

Neben Einzelheiten zu unseren eigenen Lösungen zeigen wir vor allem, wie sich die Fertigung und Logistik erfolgreich digitalisieren lässt.

Begleiten Sie uns auf eine Führung durch eines unserer Bosch-Werke in

▶ Blaichach,

▶ Homburg,

▶ Lohr am Main,

▶ Nürnberg,

▶ Reutlingen,

▶ Salzgitter oder

▶ Stuttgart-Feuerbach

und erleben Sie Industrie 4.0 hautnah.

EinleitungAllgemeine InfosStandort BlaichachStandort HomburgStandort Lohr am MainStandort NürnbergStandort ReutlingenStandort SalzgitterStandort Stuttgart

i4.0 Produkt- Showroom

Leitanbieter

Leitanwender




I4.0 GUIDED TOURS

Standort Blaichach

Das Werk Blaichach/Immenstadt gehört zum Geschäftsbereichs Chassis System Control und zählt mit seinen rund 3.850 Mitarbeitern zu einem der größten industriellen Arbeitgeber im Allgäu. Das Produktportfolio der beiden Standorte setzt sich aus elektronischen Bremssystemen, Systeme für den Einsatz in Elektro- und Hybridfahrzeugen, Komponenten für den Antriebsstrang wie Einspritz-technik und Turbolader sowie Sensoren für das Motormanagement und Multifunktionskameras zusammen.

Industrie 4.0 im Werk BlaichachAls Leitwerk für ABS/ESP steuert das Werk Blaichach ein weltweites Produktionsnetzwerk mit 11 Standorten und über 5.000 vernetzten Anlagen. Die Industrie 4.0 Softwarelösung Nexeed Producti-on Performance Manager hilft dem Werk systema-tisch Produktionsabläufe zu verbessern. Die Soft-

ware harmonisiert verschiedene Fertigungsdaten, um anschließend daraus relevante Informationen dem Nutzer zur Verfügung zu stellen. Somit lassen sich Reaktionszeiten verkürzen, Fehler vermeiden, Aufgaben klar zuteilen und neu gewonnene Infor-mationen dauerhaft zugänglich machen.

Anmeldung und Rü[email protected]

AnbieterDie Tour wird von Bosch Connected Industry durchgeführt.

Bosch Connected Industry

I4.0 GUIDED TOURS

Allgemeine Informationen

SpracheDeutsch oder Englisch

AblaufNach einem einführenden Kurzvortrag führen Sie unsere i4.0-Experten durch das Werk und demonstrieren an ver-schiedenen Stationen die vernetzte Produktion und Logistik.

Dauer2 Std (Basic-Tour)

TeilnehmerzahlMax. 20 Personen

ZusatzoptionenSie möchten das Programm erweitern? Dann kombinieren Sie die i4.0 Guided Tour mit unseren Schulungs- und Work-shopangeboten. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Programm. Sprechen Sie uns einfach an.

[email protected]

PreisAuf Anfrage




I4.0 GUIDED TOURS

Standort Lohr am Main

Ein Rundgang im Werk Lohr veranschaulicht die Bedeutung von Industrie 4.0 in der Praxis. Dort wurde die variantenreiche Fertigung mit eigenen Erzeugnissen schrittweise in eine Industrie 4.0-Um-gebung aufgerüstet. Reduzierte Stillstandszeiten und Lagerbestände zeigen einen deutlichen Hub in der Produktivität.

Industrie 4.0 im Werk Lohr am Main Viele Industrie 4.0-Entwicklungen werden beim Rundgang präsentiert. Der Web-Connector in Verbindung mit Open Core Engineering, der auf ein-fache Art die Maschinen mit der IT-Welt verbindet und damit weitergehenden Nutzen ermöglicht. Mit dem ActiveAssist wiederum zeigen wir ein Assis-tenzsystem, das die Mitarbeiter bei der Fertigung unterschiedlicher Produktvarianten interaktiv mit visuellen Anleitungen optimal unterstützt. Eine Füh-rung veranschaulicht nicht nur die Fülle an Themen, sondern auch konkrete Angebote und Lösungen, die Rexroth heute für seine Kunden bereithält. Bei-spielsweise selbstlernende Software und offene Lö-

sungen, die bei Anwendern in unterschiedlichsten Systemumgebungen direkt umsetzbar und später optimal erweiterbar sind.

Ein Produktionsbeispiel für Industrie 4.0 am Standort Lohr als Video finden Sie hier:


AnbieterDie Tour wird von der Drive and Control Academy durchgeführt.

Bosch Rexroth

I4.0 GUIDED TOURS

Standort Homburg

Das Werk Homburg/Saar der Robert Bosch GmbH, fertigt mit hohem technischen Know-how Komponenten des Common-Rail-Systems, einer modernen, kraftstoffsparenden Hochdruckein-spritztechnologie für Dieselmotoren. Der Standort in Homburg hat als Leitwerk und Kompetenzzen-trum für verschiedene Dieselerzeugnisse und -technologien große Bedeutung im internationalen Bosch-Fertigungs- und Entwicklungsverbund.

Die Bosch Rexroth AG fertigt im Werk Homburg/Saar hydraulische Steuerungen mit dazugehöri-gen Elektronikeinheiten zum Einsatz in mobilen Anwendungen, mit dem Schwerpunkt Landmaschi-nentechnik und Industriehydraulik.

Industrie 4.0 im Werk Homburg Abgeleitet aus den Anforderungen des Bosch Produktions Systems (BPS) werden im Werk Homburg eine Reihe von digitalen Assistenzsyste-men eingesetzt, um den durch unsere Mitarbeiter getriebenen Verbesserungsprozess in Planung und Ausführung zu unterstützen.

Die digitalisierte Abbildung der Materialbewegun-gen durch die Erfassung mittels RFID ist flächen-deckend eingesetzt und verfügt über eine Vielzahl von Lesepunkten, die ein feines Abbild des Wertstromes erzeugen. Das Nexeed Intralogistics Execution System baut darauf auf und unterstützt durch die Einbindung intelligenter Supermärkte und einer dynamischen Routenplanung von Mil-krunfahrzeugen.

Weiteres Beispiel ist die Energy Platform: Ver-brauch sowie Abweichungen vom Sollzustand werden visualisert, was hohe Einsparungen er-möglicht.






I4.0 GUIDED TOURS

Standort Reutlingen

Der Geschäftsbereich Automobilelektronik von Bosch, mit seiner Hauptniederlassung in Reutlin-gen, entwickelt, produziert und vertreibt Mikro-elektronik für Automobilanwendungen. Weitere Kernkompetenzen des Halbleiterwerks sind die Systemintegration und Anwendungstechnik für Fahrzeuge.

Durch die Anwendung von Industrie 4.0-Lösungen beherrscht das Werk eine hoch effiziente Produkti-on bei der Herstellung von über 1.000 verschiede-nen Halbleitern und mikromechanischen Sensoren, mit jeweils bis zu 600 Arbeitsschritten.

Industrie 4.0 im Werk ReutlingenEin virtuelles Abbild aller Produktionsanlagen, Produkte und Prozesse im Manufacturing Execution System (MES) garantiert eine hohe Transparenz bei der simultanen Fertigung von zahlreichen Chargen. Cyber-physikalische Systeme sorgen für eine Aktua-lisierung dieses virtuellen Abbilds in Echtzeit.

Im Werk Reutlingen tauschen Maschinen automa-

tisch Prozessinformationen aus, um die Produk-tionsprozesse nachhaltig zu optimieren und zu stabilisieren. Über die Erfassung von Big Data kann das Werk Reutlingen nicht nur Effizienzsteigerun-gen, sondern auch eine höhere Qualität durch die Auswertung von Fehlern garantieren.





I4.0 GUIDED TOURS

Standort Nürnberg

Das Werk Nürnberg gehört zum Geschäftsbereich Powertrain Solutions und beschäftigt rund 2.000 Mitarbeiter. Im internationalen Bosch Fertigungs- und Entwicklungsverbund spielt das Werk als Powertrain Solutions Leitwerk für zwölf Fertigungs-standorte und als Kompetenzzentrum für die Ferti-gung und Entwicklung eine bedeutende Rolle.

Industrie 4.0 im Werk NürnbergIm Nürnberger Werk erlebbar sind Industrie 4.0-An-sätze für eine ganzheitliche Prozessoptimierung in der Massenproduktion und innovative Fertigungs-verfahren, wie die Technologie des 3D-Drucks oder der Magnetfeldmesstechnik. In der additiven Fertigung und der Industrialisierung des 3D-Drucks dient das Nürnberger Werk als Kompetenzzentrum und ist Know-How Träger für andere Bosch Werke weltweit.

Transparentes Datenmanagement in der Praxis ermöglicht die effiziente Produktion entlang des vernetzten Wertstromes. Anwendungsfelder im Nürnberger Werk sind die Dashboards in der Fer-

tigung, der digitale Shopfloor Management Cycle, Data Analytics, Management View und die vorraus-schauende Wartung.

Wie der Mensch zukünftig in einem Produktions-werk unterstützt wird, zeigt, z.B. der Einsatz der kollaborativen Roboter, APAS und YUMI. Autonome Transportsysteme (Active Shuttle) werden genutzt, um die Materialversorgung zu gewährleisten.







I4.0 GUIDED TOURS

Standort Stuttgart-Feuerbach

Am Standort Stuttgart-Feuerbach arbeiten rund 13.500 Mitarbeiter aus 82 verschiedenen Natio-nen in unterschiedlichen Tätigkeitsfeldern. Der traditionsreiche Standort blickt auf mehr als 100 Jahre Geschichte zurück. Heute ist dort unter an-derem der Geschäftsbereich Powertrain Solutions angesiedelt. In den drei Marktsegmenten Electric Vehicles, Passenger Cars und Commercial Vehicles/Off-Road werden übergreifende Lösungen und ein umfassendes Produkt- und Serviceportfolio für den Antriebsstrang angeboten, unabhängig von der Kraftstoffart.

Industrie 4.0 im Werk FeuerbachIm Werk Feuerbach werden verschiedene Technolo-gien eingesetzt, die Produktion und Logistik in der Automobilindustrie vernetzen, um individualisierte Kundenwünsche flexibler, effizienter sowie res-sourcenschonender umzusetzen. Einen zentralen Anwendungsfall stellt die Industrie 4.0 Lösung Intralogistics Execution dar, durch die Prozesse

innerhalb der Supply Chain digitalisiert, analysiert und optimiert werden. Auf Shopfloor-Ebene bietet ein MES-System von Bosch Transparenz, als Basis für eine erfolgreiche Optimierung, Planung und Steuerung der Fertigung. Ziel ist es, auf Grundlage von Echtzeitdaten die Fertigung kontinuierlich zu optimieren und schnell auf Veränderungen zu reagieren.




I4.0 GUIDED TOURS

Standort Salzgitter

Das Werk Salzgitter vereint die fünf Funktionen Leitwerk, Fertigungswerk, Prüfwerkstatt, Muster-bau und Kompetenzzentren an einem Standort und gehört dem Geschäftsbereich Automotive Electronics an. Als Leitwerk koordiniert es in einem der größten internationalen Produktionsnetzwerke bei Bosch die Fertigung von Motorsteuergeräten in 13 Werken weltweit. Rund 1.500 Mitarbeitende fertigen in Salzgitter elektronische Steuergeräte für Diesel- und Benzineinspritzsysteme sowie Ge-triebesteuerungen und Batteriemanagement-Sys-teme. Im Jahr 2018 wurden so knapp 4,5 Mio. elektronische Steuergeräte gefertigt.

Industrie 4.0 im Werk SalzgitterAls Reaktion auf die stetig veränderte Kunden-nachfrage setzt das Werk auf eine flexible Pro-duktion mit einer starken Vernetzung zwischen Mensch und Maschinen. Bereits seit 2017 wird in der Zusammenarbeit zwischen Produktion und Logistik ein System aus fahrerlosen Transport-systemen (FTS), intelligenten Supermärkten und Produktionsmaschinen eingesetzt, die ihr Material

selbstständig und vollautomatisch nachbestellen. Sollten Maschinen auch mal stillstehen, zeigen sie anhand eines digitalen 3D Modells, die von der Störung betroffenen Komponenten an, was eine schnelle Instandsetzung begünstigt. Ebenfalls po-sitiv für eine schnelle Instandsetzung, ist in vielen Fällen die Remote Shopfloor Access Lösung, die es ermöglicht Fernwartungen mit Maschinenher-stellern zuverlässig und vor allem sicher durch-zuführen. Weitere Fokusbereiche im Werk sind RFID, Smart Energy Management und Predictive Maintenance, was unter anderem mithilfe des Pro-duction Performance Managers realisiert wird.




Ab April 2020


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BERATUNGS-ANGEBOT

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03Ganzheitlich und zielgerichtet

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EinleitungBeratungsangebot

Das große Ganze im Blick

Mit unserem Beratungsangebot unterstützen und begleiten wir den Industrie 4.0 Transformations-prozess. Das Angebot reicht von Beratung über Konzeption bis hin zur Umsetzung komplexer Auf-gabenstellungen. Dabei haben wir stets das große Ganze im Blick. Denn eine erfolgreiche digitale Transformation erfordert die intelligente Vernet-zung von Technik, Organisation und Menschen. Nur durch die Einbeziehung aller drei Perspektiven kann die maximale Wirkung erzielt werden.

Bosch versteht die Herausforderungen der vernetz-ten Produktion und Logistik. Dabei greifen wir auf die Erfahrungen aus mehr als 270 Werken und 700 Lagern weltweit zurück. Dieses Wissen ergänzen wir um entsprechende Fachexperten. So erarbeiten wir gemeinsam kundenspezifische Lösungen – schnell und pragmatisch.

Change Management

Industry Consulting

Digitalisiert und optimiert Produktion und Logistik

Begleitet Menschen und Organisationen im Industrie 4.0-Veränderungsprozess


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INDUSTRY CONSULTING

28

Individuell und lösungsorientiert



Industry ConsultingBeratungskompetenz & AngebotWorkshops

Wir sind davon überzeugt: Industrie 4.0 fängt bei Lean Management an. Entsprechend betrachten wir die ganzheitliche Prozessoptimierung als erste Weichenstellung für eine erfolgreiche Vernetzung.

Wir setzen mit unserem Lean Consulting genau dort an, wo es benötigt wird: Ob das die Vernet-zung einer einzelnen Fertigungslinie oder die Trans-formation einer bestehenden Fabrik ist – unsere

Kunden profitieren von der Erfahrung und Expertise aus den Bosch-Werken weltweit. Und erhalten ge-nau die Beratung, Begleitung und Lösungen, die sie für die Digitalisierung Ihrer Fertigung und Logistik brauchen.

LösungenLeitanwender

ProdukteLeitanbieter

ExpertiseLeitanwender

BeratungLeitanbieter

Niedrig Detailgrad Hoch

i4.0 Vision und Strategie

Konzept-entwicklung

Use CaseDefinition

Anforderungen an Technik, Anwender,

Prozesse

Spezifikationund Anpassung

Test- undUmsetzungsphase

Training undIntegration

Industry Consulting

Von Lean Management zu Industrie 4.0

Bosch Industry Consulting ist der ideale Partner für den vernetzten Wertstrom. Wir sorgen für schlanke-re Prozesse und eine effizientere Produktion. Dafür unterbreiten wir nicht nur Vorschläge, sondern er-arbeiten gemeinsam mit unseren Kunden konkrete Lösungen – die wir dann auch zielführend umset-zen. Dabei nutzen wir die umfangreiche Erfahrung von Bosch als Leitanwender und Leitanbieter für Industrie 4.0.

Wir bieten eine in vielen Branchen erprobte, praxis-orientierte Beratung, die nur ein Ziel hat: für jeden Kunden die optimale Industrie 4.0-Strategie zu finden. Dabei stehen Unabhängigkeit und Objekti-vität an erster Stelle. Genau wie wir bei Bosch eine Mischung aus eigenen Produkten und Lösungen von Drittanbietern einsetzen, suchen wir für jedes einzelne Projekt genau die Option, die am besten passt.




Kontaktieren Sie uns:

Sie erreichen uns per Telefon: +49 (711) 811-17750, oder per Email: [email protected] www.bosch-industry-consulting.com


Definition und Bewertung von Industrie 4.0 Use CasesEntlang Ihres Wertstroms definieren wir Verbesse-rungspotentiale und analysieren die Prozesse, in denen konkrete Industrie 4.0 Maßnahmen imple-mentiert werden sollen.

MachbarkeitsstudienFür Ihre spezifischen Industrie 4.0 Anwendungsfäl-le führen wir eine detaillierte Analyse hinsichtlich Nutzen und Aufwand durch und leiten einen ROI als Entscheidungsgrundlage ab.

TechnologiebewertungWir prüfen ganz genau, welche innovativen und neuartigen Technologien am besten zu Ihrer Pro-duktion und Logistik passen.

WertstromoptimierungLean Management ist die Basis für Industrie 4.0. Wir sorgen dafür, dass Sie die Prozessreife in Ihrer Fertigung erlangen, um Industrie 4.0 Projekte prob-lemlos realisieren zu können.

Entwicklung von technischen Industrie 4.0 KonzeptenUm Ihre Use Cases zu realisieren, entwickeln wir maßgeschneiderte Konzepte, mit denen Sie Indus- trie 4.0 in Ihrer Produktion umsetzen können.

Individuelle Industrie 4.0 StrategieWir analysieren Ihre Ausgangssituation und ent-wickeln gemeinsam mit Ihnen eine Industrie 4.0 Roadmap – damit Sie Ihre Prozesse effizient digi-talisieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern können.

Das Beratungsangebot von Bosch Industry Consul-ting erstreckt sich vom Lieferanten bis zum Produ-zenten und vom Mittelstand bis zum Großkonzern. Aktuell spezialisieren wir uns auf die Branchen, die wir aus der eigenen Arbeit besonders gut kennen: Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie und Verpackungsindustrie. Selbstverständlich stehen wir auch Unternehmen anderer Branchen gerne bei ihren Industrie 4.0 Projekten beratend zur Seite.

Unser umfangreicher Experten-Pool besteht sowohl aus erfahrenen Industrie 4.0 Beratern als auch aus Fachexperten unterschiedlichster Gebiete, die je nach spezifischem Projekt und Themenschwer-punkt eingesetzt werden. Dabei haben alle eines gemeinsam: Sie bringen fundierte Technologieex-pertise und Prozess-Know-how aus der operativen Praxis mit.

INDUSTRY CONSULTING

Unsere Industrie 4.0 Beratungskompetenz

Mit kundenspezifischen Strategien und Konzepten sorgen wir für eine höhere Leistungsfähigkeit von Produktions- und Logistikprozessen und schaffen Wettbewerbsvorteile. Ergänzt und erweitert wird unsere Expertise durch einen Pool von Experten.

INDUSTRY CONSULTING

Unsere Leistungen im Überblick

Bosch Crowd StaffingBCI Consulting Team

Spezifizierung

Orientierung

Funktionsübergreifend

Logistik

Fertigung

Change

IT

Konzeption

Unt

erne

hmen

sbereiche

Werke

Abteilungen

Leitan-wender

Leitan- bieter



WORKSHOP

i4.0 Orientation Week

Anwendergruppen

▶ Werksleitung

▶ Produktionsleitung

▶ Logistikleitung

▶ Leitung Digitalisierung

Ziel

▶ Übersetzung Ihrer Werks-/Produktionsstrategie in Industrie 4.0

▶ Schaffung eines Verständnisses, welche Mehr- werte Digitalisierung bei Ihnen erzeugen kann

▶ Generierung von Use Cases zur Optimierung Ihrer Wertschöpfungskette

▶ Aufzeigen konkreter Maßnahmen und Projekte zur Realisierung der Potenziale

InhalteDie Inhalte des Workshops legen wir gemeinsam mit Ihnen fest. Dazu beziehen wir Ihre i4.0 Stra-tegie und die bisherigen Aktivitäten sowie bereits vorhandene Lösungen ein.

Beispielhaft kann ein Workshop die folgenden Punkte beinhalten:

▶ Gemeinsames Verständnis Ihrer Ziele und Strategie

▶ Detaillierte Analyse des Wertstroms, der Produk- tions-und Logistikprozesse zur Identifizierung der vorhandenen Schmerzpunkte

▶ Durchführung unseres Lean und i4.0 Assess- ments, um Ihre aktuellen Ausgangspunkte in beiden Themen zu bewerten

▶ Zusammenführung der erkannten Schmerz- punkte und Ableitung passender Use Cases

▶ Entwicklung einer Roadmap inklusive der Hand- lungsfelder zur Implementierung

Hinweis Der i4.0 Innovations-Workshop kann ein Folgework-shop der Orientation Week sein, um identifizierte Use Cases umzusetzen und erste Prototypen zu entwickeln

Termin, Ort und Preis5 Tage vor Ort in Ihrem Wertstrom zzgl. Vor- und Nachbereitung. 30-40 T¤ (abhängig von Ort und Umfang des Projekts). Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

KontaktHaben Sie Fragen zu diesem Workshop oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktie-ren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 17750.

AnbieterDer Workshop wird durch Bosch Industry Consulting durchgeführt.


Kurs-ID: [CNS-WS-i4.0-Wk]


MittwochInterviews auf dem Shopfloor und Bewertung des Reifegrads hinsichtlich Lean und i4.0

MontagKickoff, erste Wertstrombegehung und Interviews mit dem Management

DienstagDetaillierte Wertstromanalyse und Identifikation der Schmerzpunkte

DonnerstagAnalyse fokussierter Wertstromsegmente und Funktionsbereiche zur Ableitung von Use Cases

FreitagPräsentation der Erkenntnisse inklusive identifizierter Hand-lungsfelder und Use Cases

Agenda i4.0 Orientation Week:

1

2

3

4

5

Ergebnisse:

▶ Lean-Reifegrad und Schmerzpunke sowie i4.0-Reifegrad und Use Cases

▶ Roadmap mit konkreten Maßnahmen zur Umsetzung



WORKSHOP

i4.0 Innovations-Workshop

Anwendergruppen

▶ Technischer Entscheider

▶ Technische Leitung

▶ Werksleitung

Ziel Der i4.0 Innovation-Workshop wird entsprechend Ihrer Anforderungen und Rahmenbedingungen gemeinsam mit Ihnen gestaltet. Typischerweise orientieren wir uns an folgenden Workshopzielen:

Understand

▶ Bestandsaufnahme etablierter Abläufe bzw. Produkte vor dem Hintergrund der Potenziale von Industrie-4.0-Technologien

▶ Einführung und Überblick zu relevanten Indus- trie-4.0-Technologien und bewährten Entwick- lungsprinzipien

Sketch

▶ Ableitung von Anwendungsfällen und Be- schreibung mit Methoden nutzerorientierter Entwicklung

▶ Erarbeitung von Lösungsszenarien (Solution Sets)

Build

▶ Scouting von potenziellen technologischen Lösungs-Bausteinen (Building Blocks)

▶ Erstellung von Mock-Ups und Prototypen

Learn

▶ Nutzertest zur Plausibilisierung der Anwen- dungsfälle

Inhalte

▶ Bestandsaufnahme durch Werksbesichtigung, Interviews bzw. Nutzerbeobachtung

▶ Potenziale von Industrie-4.0-Technologien und Leitfragen für die Konzeption

▶ Grundlagen nutzerorientierter Entwicklung

▶ User Story Boarding und Nutzerbeschreibung (Personas)

▶ Überblick potenzieller technologischer Building Blocks

▶ Erstellung und Bewertung von Solution Sets

▶ Hands-On Arbeit mit Industrial Grade Technolo- gien zur Erstellung von funktionalen Prototypen

HinweisEs besteht die Möglichkeit, direkt im Anschluss an den Workshop das Training ATP-i4.0 (Seite 60) oder eine Bosch-Werksführung (ab Seite 12) zu buchen, um eine mögliche Umsetzung von Industrie 4.0 in der Praxis kennenzulernen

Termin, Ort und PreisKundenspezifische Vereinbarung (ca. 1 bis 3 Tage). Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

KontaktHaben Sie Fragen zu diesem Workshop oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktie-ren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 173 8601985.

AnbieterDer Workshop wird durchgeführt von Consult&Connect auf der grow platform GmbH.

Kurs-ID: [Inno-WS-i4.0]


Gemeinsames Verständnis für Anforderungen und Potenziale erarbeiten

Ideen und Konzepte entwickeln

Ergebnisse testen und auf Tauglichkeit prüfen

Lösungen erkunden und erleben


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CHANGE MANAGEMENT & QUALIFIZIERUNG

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Veränderungen gemeinsam gestalten



EinleitungUse Case & AngebotChange Management & Qualifizierung

Industrie 4.0 vor Ort begleiten

Die Einführung von Industrie 4.0 ist ein Change- Prozess, der neue Qualifikationen, eine neue Ar-beitskultur und ein digitales Mindset erfordert. Den Mensch als Akteuer in den Mittelpunkt zu stellen, ist dabei ein wichtiger Erfolgsfaktor.

Durch Industrie 4.0 ändern sich Prozesse, Arbeits-abläufe und Inhalte. Um den Veränderungsprozess erfolgreich umzusetzen, haben wir fünf Handlungs-felder definiert: Qualifizierung, Kommunikation, Führung, Zusammenarbeit sowie Betriebliche Regelungen. Für eine ganzheitliche und nachhaltige Einführung von Industrie 4.0-Lösungen bieten wir auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnittene Change-Konzepte an, die Maßnahmen aus allen Handlungsfeldern integrieren.

Unsere Stärken bestehen in einer aktiven und zielgerichteten Unterstützung vor Ort, in allen Pha-sen, und auf allen Ebenen – vom Shopfloor bis zur Werkleitung.

Wir sind davon überzeugt: Die Einführung von Industrie 4.0 muss mit einem Change-Vorgehen beginnen. Warum? Weil die frühzeitige Analyse der Auswirkungen sowie die Einbeziehung aller Beteilig-ten zu einem schnelleren und reibungslosen Start führen. Ein gutes Change Management spart daher Zeit, verhindert reaktive Taskforces und vermeidet, dass Mitarbeiter verunsichert oder gar frustriert sind.

Welche Herausfoderungen haben Sie? Wir helfen Ihnen gerne.

Qualifizierung Wir ermitteln den Kompetenz-bedarf, entwickeln gemeinsam mit Ihnen die entsprechenden Qualifizierungsmaßnahmen und übernehmen für Sie das strate-gische Kompetenzmanagement.

KommunikationWer muss wann über was informiert werden? Wir helfen Ihnen, den Industrie 4.0-Ver-änderungsprozess zu kom-munizieren, um Ängste und Widerstände zu vermeiden.

Führung Bei immer dynamischeren Arbeitsprozessen verändern sich die Anforderungen an die Führungskompetenz. Wir helfen Ihnen, eine neue Füh-rungskultur zu etablieren.

Zusammenarbeit Industrie 4.0 erfordert häufig neue Prozesse und Formen der Zusammenarbeit. Wir entwickeln mit Ihnen die passenden Lösungen und qua-lifizieren Ihre Mitarbeiter.

Betriebliche Regelungen Sie müssen den Betriebsrat über-zeugen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Arbeitnehmervertretern.

Wir begleiten Sie mit umfassenden Change-Management-Konzepten, die unsere fünf Handlungs-felder in einem Prozess vereinen.

Change & Enabling

N

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Form

en d

er

Zusam

menarbeit Aufgaben ändern sich

Arbeitsplätze werden f exibler

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nisa

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ich

Mensch als Akteur



EinleitungUse Case & AngebotCHANGE MANAGEMENT & QUALIFIZIERUNG

Use Case: Veränderungsprozess

Ergebnis



Kontaktieren Sie uns.

Sie erreichen uns per Telefon: +49 711 811 40743, oder über Email: [email protected]. www.bosch-connected-industry.com


▶ ist unterstützt ▶ sind Mitgestalter ▶ sind motiviert die Ver-

änderung mitzutragen ▶ können das Produkt

optimal nutzen

▶ ist eingebunden ▶ kennt das Projekt

▶ ist fester Bestandteil unserer Kommunika- tion und stets über Vorgehen, Status Quo und Ergebnisse informiert

BetriebsratMitarbeiterFührungskraft Werkleitung

Unser Vorgehen

Wir unterstützen Sie mit einem Vortrag vor Ihren Betriebsräten über Indus- trie 4.0 und die langfristige Planung des Produktes.

Bei einem Workshop wer-den die Perspektiven der Zielgruppe erfasst und die Auswirkungen der Verän-derung abgeschätzt. Die Ergebnisse sind Basis des Maßnahmenplans.

Mitarbeiter werden zeitnah und zielgruppenspezifisch informiert: über Sinn und Notwendigkeit der Veränderung sowie über die geplanten Schritte.

Der Kompetenzbedarf wird erfasst und die Mitarbeiter durch entsprechende Maß-nahmen qualifiziert.

Ausgangslage im Werk

Werkleitung Betriebsrat Mitarbeiter Führungskraft

Einführung von Industrie 4.0- Produkten führt zu Stellenabbau.

Nehmt mich mit, dann mach ich mit.

Wie bringe ich das Tool in meine Mannschaft?

Wir wollen unsere Intralogistik- Prozesse optimieren und eine neue Soft-ware einführen.

6 | Prozessbegleitung vor OrtBereitstellung eines Expertenteams zur Durch-führung von Change Management Projekten und ausgewählten Maßnahmen bei Ihnen vor Ort

7 | Train-the-TrainerAusbildung Ihrer Change & Enabling Verantwortli-chen zu Change-Experten

1 | Tool-Bedarfsanalyse KundeAuf Industrie 4.0 zugeschnittene Tools zur Be-darfsanalyse und Aufdeckung notwendiger Hand-lungsfelder

2 | Fachberatung zu HandlungsfeldernFachliche Beratung und Konzeption bedarfsgerech-ter Maßnahmen in unseren fünf Handlungsfeldern: Qualifizierung, Kommunikation, Führung, Zusam-menarbeit und Betriebliche Regelungen

3 | Entwicklung bedarfsgerechter MaßnahmenPassgenaue und zielgruppengerechte Entwicklung & Umsetzung ausgewählter Maßnahmen

4 | Toolbox aus bestehenden Maßnahmen und KonzeptenBereitstellung passender Tools & Konzepte aus erfolgreich durchgeführten Change Management Projekten

5 | Direkte Beratung & Erfahrungsaustausch vor Ort, in unseren WerkenTiefgreifender Erfahrungsaustausch und Exper-ten-Workshops zu „Mensch als Akteur & Change Management“ im Anschluss an eine Werksführung in einem unserer Industrie 4.0 Leitwerke




Use Case: Qualifizierungsprozess

Ergebnis

Unser Vorgehen

Präsenztrainings bei Ihnen im Werk oder in unserem Training Center.

Interaktive Trainings mit Methodenvielfalt, mit Anwendungsbeispielen, Übungen, Videos.

Konzept und Design für E-Learning und Blended Learning.

Train-the-Trainer-Konzept, um Wissen effektiv weiter-zugeben-

EinleitungUse Case & AngebotCHANGE MANAGEMENT & QUALIFIZIERUNG


Kontaktieren Sie uns.

Sie erreichen uns per Telefon: +49 711 811 40743, oder über Email: [email protected]. www.bosch-connected-industry.com


Ausgangslage im Werk

Werkleitung Betriebsrat Mitarbeiter Führungskraft

Unsere Mitarbeiten-den sind nicht aus-reichend geschult, um mit der Software umzugehen.

Bringt es mir bei, dann weiß ich, wie ich mich einbringen kann.

Wie lernen meine Leute mit der Soft-ware umzugehen?

Wir wollen unsere Fertigung mit einer Software verbessern.

5 | Durchführung der Trainings und Work-shopsTrainings und Workshops können bei Ihnen vor Ort oder in unserem Training Center durchgeführt werden

6 | Train-the-TrainerAusbildung Ihrer Qualifizierungs- & Enabling-Verant-wortlichen zu Experten, um eine vollumfängliche Qualifizierungskaskade zu ermöglichen

1 | Qualifizierungsbedarf der ZielgruppeAnalyse des Qualifizierungsbedarfs unterschied-licher Zielgruppen, Identifikation von Lernzielen, Erstellung einer passenden Kompetenzmatrix

2 | QualifizierungsstrategieFachliche Beratung und Empfehlung einer Qualifi-zierungsstrategie für unterschiedliche Zielgruppen

3 | Entwicklung bedarfsgerechter TrainingsPassgenaue und zielgruppengerechte Entwicklung & Umsetzung ausgewählter Maßnahmen, passende Trainingsformate mit Beispielen aus Ihrem direk-ten Umfeld

4 | Toolbox aus bestehenden Maßnahmen und KonzeptenBereitstellung passender Tools & Konzepte aus er-folgreich durchgeführten Qualifizierungsprojekten

▶ durch qualifizierte Mitarbeitende wir die maximale Effizienz der i4.0-Lösung erzielt

▶ qualifizierte Mitarbei- tende sind der Schlüs- sel zu Arbeitsplatzsi- cherheit

▶ berufliche Möglichkei-ten der Belegschaft werden gefördert und erweitert

▶ sind motiviert ▶ können die Software sicher und effizient bedienen

▶ ist entlastet ▶ kann das Potential der

Software voll ausnutzen

MitarbeiterBetriebsratWerkleitung Führungskraft


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TRAINING

46

04Aus der Praxis für die Praxis



EinleitungAnwendergruppenTrainings im ÜberblickTraining

Neue Heraus- forderungen brauchen neue Qualifikationen

Industrie 4.0 und Digitalisierung bringen geänderte Kompetenzprofile mit sich. Gefordert sind u.a. technisches Know-how, IT-Kenntnisse, Datenaffini-tät, funktionsübergreifendes Denken und Handeln, neue Führungsrollen und Zusammenarbeitsformen. Unser Trainingsportfolio unterstützt Sie beim Auf-bau der entsprechenden Qualifikationen.

Wir bieten fachspezifische Kurse zu Themen wie Produktion & Logistik 4.0, Datenanalyse und Cloud Computing. Einen Einstieg in Industrie 4.0 bieten unserer Starter-Kurse.

Produktspezifische Trainings sorgen dafür, dass unsere Industrie 4.0-Produkte und Lösungen best-möglich genutzt werden: von der Automatisierungs-plattform Nexeed Automation über Nexeed MES bis zur Bosch IoT Cloud und Bosch IoT Suite. Jeder kann den für sich passenden Kurs entsprechend des eingesetzten Produktes, der Anwendergruppe oder des Kenntnisstandes auswählen. Die Produkt-trainings sind größtenteils modular aufgebaut: Die Grundkurse vermitteln einen fundierten Einstieg in das Thema und in den Aufbaukursen wird das Gelernte auf Basis des jeweiligen Grundkurses vertieft.

Kleine Seminargruppen gewährleisten einen regen Austausch und intensives Lernen. Die Seminare bieten Zeit für praktische Übungen und Diskus-sionen. Die Inhalte werden von erfahrenen und praxiserprobten Experten aus den verschiedenen Fachbereichen präsentiert.

Tipp(Fast) alle Trainings bieten wir auch als In-house-Training in Ihrem Unternehmen an. Dabei orientieren wir uns an Ihren firmenspezifischen Anforderungen und Problemstellungen. Darüber hinaus sparen Sie die Kosten für Reise und Unter-bringung Ihrer Mitarbeiter.

i4.0 produkt-spezifisch

i4.0 fach-spezifisch

Allgemeines und ver-schiedene Fachgebiete umfassendes Wissen rund um Industrie 4.0

Technisches Wissen und an-wendungsbezogenes Know-how zur optimalen Nutzung unserer Produkte



EinleitungAnwendergruppenTrainings im Überblick

Bediener

▶ Bediener von Maschinen und Anlagen

▶ Facharbeiter in der Produktion

Instandhalter

▶ Servicetechniker

▶ Wartungspersonal

▶ Inbetriebnehmer

Planer / Projektleiter

▶ Produktionsplaner

▶ Prozessplaner

▶ Konstrukteure

▶ i4.0-Koordinatoren

Administratoren

▶ Systemadministratoren

▶ Konfigurationsmanager

▶ Datenbankmanager

Programmierer / Entwickler

▶ Softwareentwickler

▶ Softwarearchitekten

▶ Solution Architect

▶ IT-Spezialisten

▶ Applikateur

Business Professionals

▶ Fachkräfte aus den Bereichen Vertrieb, Service, Qualität, Einkauf, Business Development

▶ IT-Berater/IT-Consultants

Entscheider

▶ Projektmanager

▶ Produktmanager

▶ Führungskräfte

Trainer

▶ Technische Ausbilder

▶ Lehrbeauftragte

▶ Dozenten

TRAINING

Die Anwendergruppen

Unsere Trainings sind auf spezifische Aufgaben-bereiche zugeschnitten und speziell für unterschiedlicheAnwendergruppen konzipiert.

Je nach Rolle und Funktion unterscheidet sich das benötigte Fachwissen sowie der genutzte Funktionsumfang unserer Produkte und Lösungen. Sie sind Instandhalter und müssen eine hohe Maschinenzuverlässigkeit sicherstellen? Sie sind

Produktionsplaner und stehen vor der Herausforde-rung komplexe Produktionssysteme zu optimieren und neue Lösungen erfolgreich umzusetzen? Mit funktionsbezogenen Trainings vermitteln wir das passende Wissen.

Anwendergruppen für unsere Trainings im Überblick:

Bitte beachten:

Auf den vier folgenden Seiten sehen Sie das komplette Kursangebot im Überblick. Die Einteilung der verschiedenen Anwendergruppen in übergeordnete Gruppen dient hierbei als erste Orientierung. Eine genaue Auflistung der Zielgruppen finden Sie auf den einzelnen Inhaltsseiten.



TRAINING

Das Kursangebot im Überblick

i4.0 fachspezifisch

Starting i4.0 Kurs-ID

Fachkraft für Industrie 4.0 (IHK-Zertifikatslehr-gang) ● ● ●

Basiswissen der Automation mit Praxis [ATP-1] ● ● ● ●

Industrie 4.0 verstehen [AT-i4.0] ● ● ● ● ● ● ● ●

Industrie 4.0 Praxis kompakt – technisches Add-On für i4.0 Einsteiger

[ATP-i4.0cpt]● ● ● ● ● ●

Umrüstung von Industrie 3.0 auf Industrie 4.0 [ATP-i4.0] ● ● ● ● ● ●

Die Fertigung von Morgen ‒ Technologien für die Umsetzung von Industrie 4.0

[BCI-i4.0-tec]● ● ●

People & Change Kurs-ID

Was bedeutet Digitalisierung für die Fertigung am Shopfloor

[BCI-i4.0-ppl030]● ● ●

Arbeit 4.0 ‒ wie i4.0-Technologien und Digitalisie-rung unsere Arbeitswelt verändern

[BCI-i4.0-ppl020]● ● ● ●

Mitbestimmungsaspekte bei der Einführung von IT-Tools

[BCI-i4.0-ppl010]● ● ●

Produktion & Logistik 4.0 Kurs-ID

Industrie 4.0 im Rahmen von Lean Production [BPS-LP-i4.0] ● ● ●

i4.0-Roadmap Workshop [CNS-i4.0] ● ●

Logistik 4.0 [CNS-log] ● ●

Data Analytics Kurs-ID

Von den Daten der Maschine zur Datenanalyseauf dem Dashboard

[BCI-i4.0-tec]● ●

Data Analytics: Use Case Workshop [MA-F402] ●

IT Security Kurs-ID

IT Security Info für den Maschinenbau [BCI-IT-SECMB102] ● ● ●

IT Security kompakt für den Maschinenbau [BCI-IT-SECMB101] ● ●

IT Security für den Maschinenbau mit SEP Prozess Leitfaden

[BCI-IT-SECMB100]● ●

Grundkurs in der Fertigung [BCI-IT-ITM001] ● ●

IT in Entwicklungslaboren [BCI-IT-ITL001] ● ●

Netzwerktechnik für die Fertigung und in Entwicklungslaboren

[BCI-IT-ITM010]● ●

IoT-Sensorik für die Fabrik der Zukunft

Technische Einführung in IoT-Sensorik für die Fabrik der Zukunft

[AT-IoT-Sens-Basic]● ● ● ●

Connected Sensor Devices - Hackathon [AT-IoT-Sens-Hack] ●

IoT und Cloud Computing Kurs-ID

Expertentraining für IoT & Plattform Geschäfts- modellinnovation

[BC-F105]● ●

Technische Einführung in das Internet der Dinge [IoT-F101] ● ● ●

Hardware Prototyping für IoT Developers [IoT-B504] ● ●

Entering the World of Beacons [IoT-F102] ● ●

Introduction to Augmented Reality (AR) [IoT-B202] ● ●

i4.0 produktspezifisch

Nexeed Automation − Control plus Kurs-ID

Einführung in Nexeed Automation [BCI-SP-OP107] ● ● ● ● ● ● ●

Sichere Maschinenbedienung [BCI-SP-OP105] ● ●

Sichere Systembetreuung [BCI-SP-OP110] ●

Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control plus (spezifisch für Beckhoff TwinCAT 3)

[BCI-SP-OP120] ●

Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control plus (spezifisch für Rexroth IndraWorks)

[BCI-SP-OP125] ●

Entwicklung von Objekten [BCI-SP-OP150] ●

Anbindung einer Steuerung an das MES [BCI-SP-OP170] ●

Anbindung einer Steuerung an das MES mit XML [BCI-SP-OP170-XML] ●

Anbindung einer Steuerung an das MES mit OPC UA

[BCI-SP-OP170- OPCUA] ●

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit XML [BCI-SP-OP171] ● ●

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit OPC UA

[BCI-SP-OP172] ● ●

Integrated Robotics Workshop [BCI-SP-OP180] ●

Integrated Vision [BCI-SP-OP186] ●

Konfiguration des 3D-Diagnosesystems Virtual Assist

[BCI-SP-OP187] ●

Deep dive into Control plus [BCI-SP-OP10-WN] ●

Bedi

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Hinweis: Bei der Zuordnung der Anwendergruppen handelt es sich um eine Empfehlung.Eine ergänzende Übersicht zu den Anwendergruppen finden Sie auf Seite 51.


Das PDF ist interaktiv Verweise sind mit gekennzeichnet und bringen Sie per Klick direkt auf die entsprechende Seite.


Nexeed Automation − Control Kurs-ID

IndraLogic Version 1 [BCI-SP-OP001] ● ●

Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control [BCI-SP-OP015-MAP] ● ●

Erweiterte Anlagenapplikation [BCI-SP-OP015-AP] ●

Nexeed Automation − Elektrokonstruktion Kurs-ID

EPLAN Anwendung in Anlagenapplikationen [BCI-SP-OP073] ●

Nexeed MES Kurs-ID

Nexeed Manufacturing Execution System – Eine Einführung

[BCI-SP-MES-INTRO] ● ● ● ● ● ● ●

Anwendung des Schichtbuchs und Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten

[BCI-SP-MES-PDA10] ● ● ●

Konfiguration von Betriebs- und Maschinendaten und Verwaltung des Schichtbuchs

[BCI-SP-MES-PDA50] ● ●

Beratungsworkshop Schichtbuch und BDE/MDE [BCI-SP-MES-PDA60] ● ● ●

Qualitätsdaten ‒ Auswerten, überprüfen und rückverfolgen

[BCI-SP-MES-QD10] ●

DirectDataLink – Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES

[BCI-SP-MES-DDL10] ●

DirectDataLink über OPC UA [BCI-SP-MES-DDL50] ●

LineControl – Produktionssteuerung [BCI-SP-MES-LC10] ●

Installation und Konfiguration von ConditionMonitoring (CMControl)

[BCI-SP-MES-CMC10] ●

Anwenden der OrderManagement und ProductSetupManagement Clients

[BCI-SP-MES-OM10] ●

Administration von OrderManagement und ProductSetupManagement Clients

[BCI-SP-MES-OM20] ●

Bedienung der MSS Tablet- und Smartphone-App [BCI-SP-MES-MSS10] ● ●

Konfigurieren und Verwalten des Maintenance SupportSystems (MSS)

[BCI-SP-MES-MSS20] ●

Microsoft SQL Reporting Services – Erstellung kundenspezifischer Berichte

[BCI-SP-MES-MSR10] ●

Open Core Engineering Kurs-ID

Basiswissen Open Core Engineering [ESTG_OCI] ● ●

Einstieg in Open Core Interface[EST-XLC-MLC-OCI-EASY] ● ●

Windows Programmierung mit Open Core Inter-face

[EST-XLC_MLC_OCI_WIN] ● ● ●

Connected Hydraulics Kurs-ID

Hydraulik Elektrifizierung und Digitalisierung ‒ Grundlagen

[HED-G] ● ● ● ●

Hydraulischer Achsregler VT-HMC/IAC-Multi-Ethernet Ventil

[HTP-IAC-HMC1] ● ● ● ●

Motion Control für Hydraulik Programmieren des Motion Controllers VT-HMC

[HTP-HMC2] ● ● ● ●

Indra Motion MTX Kurs-ID

MTX Efficiency Workbench [EST-MTX-EWB] ● ● ●

Inbetriebnahme CytroPac [HTP-CytroPac] ● ● ●

ActiveCockpit Kurs-ID

Visualisieren von Prozessdaten [MOT-Prod-i4.0] ● ● ●

IoT Gateway Kurs-ID

Applikation und Anwendung IoT-Gateway [EST-IoT-Gateway] ● ● ● ●

Bosch IoT Suite Kurs-ID

Einführung in die Bosch IoT Suite [SI-F103] ● ● ● ●

Entwickeln von Lösungen mit der Bosch IoT Suite [SI-B102] ●

APAS assistant mobile Kurs-ID

Sichere Handhabung [BCI-SP-AP011] ● ● ●

Fehlersuche und -beseitigung [BCI-SP-AP012] ●

Wartung der Sensorhaut [BCI-SP-AP015] ●

Erstellung von Arbeitsplänen [BCI-SP-AP018] ●

APAS assistant inline Kurs-ID

Sichere Handhabung [BCI-SP-AP021/31] ● ● ●

Wartung der Sensorhaut [BCI-SP-AP015] ●

Erstellung von Arbeitsplänen [BCI-SP-AP028/38] ●

Integration in Projekte [BCI-SP-AP027/37] ● ● ●


TRAINING

Das Kursangebot im Überblick (2)Hinweis: Bei der Zuordnung der Anwendergruppen handelt es sich um eine Empfehlung.Eine ergänzende Übersicht zu den Anwendergruppen finden Sie auf Seite 51.

Bedi

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(Fast) alle Trainings bieten wir auch als In-

house-Training in Ihrem Unterneh-

men an.


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I4.0 FACH- SPEZIFISCHFachwissen zum Thema Industrie 4.0

56CONNECTED INDUSTRY | Training und Consulting<< Inhaltsverzeichnis


Starting i4.0People & ChangeProduktion & Logistik 4.0BildverarbeitungData AnalyticsIT SecurityIoT-SensorikIoT & Cloud-Computing

ZERTIFIKATSLEHRGANG

Fachkraft für Industrie 4.0 / Industriefachkraft 4.0 (IHK) Seite 60

GRUNDKURSE KURS-ID

Basiswissen der Automation mit Praxis [ATP-1] Seite 62

Industrie 4.0 verstehen [AT-i4.0] Seite 63

Industrie 4.0 Praxis kompakt ‒ technisches Add-On für i4.0 Einsteiger

[ATP-i4.0cpt] Seite 64

Umrüstung von Industrie 3.0 auf Industrie 4.0 [ATP-i4.0] Seite 65

Die Fertigung von Morgen ‒ Technologien für die Umsetzung von Industrie 4.0

[BCI-i4.0-tec] Seite 67

Industrie 4.0 ist in aller Munde. Der Begriff steht für den Weg nach vorne und bietet aufregende Chancen für jene, die das Fachwissen und den Weitblick besitzen, diese Möglichkeiten schnell umzusetzen. Das Training „Industrie 4.0 verste-hen" vermittelt einen soliden Einstieg in die Welt der Industrie 4.0 – mit vielen Anwendungsbei-spielen und den nötigen Visionen, um zum Thema Industrie 4.0 kompetent auftreten zu können.

Wenn es um das Thema Industrie 4.0 geht, wer-den häufig folgende Fragen gestellt: Wie sieht das in der Realität aus? Wie kann man es umsetzen? Antworten und Anregungen geben die Trainings „Industrie 4.0 Praxis kompakt – technisches Add-on für i4.0 Einsteiger" sowie „Umrüstung der Produktion von Industrie 3.0 auf Industrie 4.0".

Der Zertifikatslehrgang „Fachkraft für Industrie 4.0 (bzw. Industriefachkraft 4.0)“ wird in Kooperation mit der IHK angeboten. Er richtet sich zum einen an Facharbeiter in der Produktion und Produkti-onsumgebung, die in die konkrete Umsetzung von Industrie 4.0-Projekten eingebunden sind, und zum anderen an technische Fachkräfte, die Indus-trie 4.0-Projekte planen und konzipieren müssen. Der Lehrgang besteht aus fünf Modulen und vermittelt die notwendigen Kompetenzen, um im betrieblichen Umfeld bei Konzeption, Umsetzung und Auswahl von Methoden und Technologien zur Industrie 4.0 mitwirken zu können.

Starting i4.0




Der IHK-Zertifikatslehrgang besteht aus fünf aufeinander aufbauenden Modulen inkl. IHK-Test.

Modul 4Gestaltung von Arbeit und Organisation im Zeitalter des digitalen Wandels (3 Tage)

▶ Mensch-Technik-Organisation

▶ Digitalisierung und die Veränderung von Arbeit

▶ Traditionelle versus agile Arbeitsmethoden

▶ SCRUM

Modul 5IHK-Test

▶ Abschlussarbeit

▶ Präsentation und Fachgespräch

IHK-Zertifikat Bei Belegung aller Module und bestandenem Test erhalten die Teilnehmer ein IHK-Zertifikat über Ziel, Inhalt und Dauer der Maßnahme.

Modul 1Gundlagen Industrie 4.0 (1 Tag)

▶ Grundlagen zur Industrie 4.0

▶ Voraussetzungen für Industrie 4.0

▶ Typische Anwendungsfelder

▶ Industrie 4.0 als industrielle Revolution

▶ Trends in der Industrie 4.0

Modul 2Vernetzte Geschäftsmodelle in Produktion und Logistik (4 Tage)

▶ Übergeordnete Technologien

▶ Technische Rahmenbedingungen der Bautei-le-Kennzeichnung

▶ Geschäftsmodelle

▶ Datenübertragung

▶ Supply Chains und Supply-Chain-Management

▶ Logistik und Supply Chains in einer digitalen Welt

▶ Anwendungsfälle

▶ Vernetztes Arbeiten in der digitalen Lieferkette

Modul 3Technologien für die Umsetzung von Indust-rie 4.0 ‒ Cyber-physische Systeme (2 Tage)

▶ Sensorik, Aktorik, Prozessorik

▶ Datenanalyse, Datenquellen

▶ Softwareanwendungen

▶ Mensch-Maschine-Schnittstelle

Die Module im Überblick

Anwendergruppen

▶ Facharbeiter in der Produktion und Produkti- onsumgebung, der in die konkrete Umsetzung von Industrie 4.0-Projekten eingebunden wird

▶ Technische Fachkräfte, die Industrie 4.0-Projekte planen und konzipieren

Ziel

▶ Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, das Industrie 4.0-Potenzial in Ihrer Produktion und Logistik zu erkennen und konkrete Umsetzungs- vorschläge zu erarbeiten.

▶ Je nach Einstiegsqualifikation können Projekte selbstständig durchgeführt und koordiniert werden.

Voraussetzungen Bei diesem Kurs gibt es keine Voraussetzungen.

Inhalte (Schwerpunkte)

▶ Grundlagen von Industrie 4.0 verstehen

▶ Neue Möglichkeiten für Geschäftsmodelle beim Einsatz von Industrie 4.0 kennen

▶ Verständnis der Systemtopologie und der gesamten Prozesskette

▶ Konkrete Industrie 4.0-Möglichkeiten und praktische Umsetzungsbeispiele aus unterschiedlichen Produktionsbereichen, von der Produktion mit manuellen Arbeitsplätzen bis zur vollautoma- tisierten Produktion, kennenlernen und in der Lage sein, diese Beispiele auch auf die eigene Produktion zu übertragen

▶ Datensicherheit bei der Umsetzung von Industrie 4.0

▶ Einblick in zukünftige Arbeitsweisen in der digitalen Welt

Ausrüstung Für diesen Kurs ist keine Ausrüstung erforderlich.

Termine, Preise und Anmeldung für Trainingsort: Stuttgart Bitte wenden Sie sich an die IHK Stuttgart: Hans-Georg Schappacher Telefon: +49 7151 7095-8821 Email: [email protected]

Termine, Preise und Anmeldung für Trainingsort: Würzburg Bitte wenden Sie sich an die IHK Würzburg-Schweinfurt: Christian Kroll Tel: +49 931 4194-204 Email: [email protected]

TrainingsanbieterDer Lehrgang in Stuttgart wird vom Bosch Connec-ted Industry Training Center und der IHK Region Stuttgart durchgeführt.

Der Lehrgang in Würzburg wird von der Drive and Control Academy und der IHK Würzburg-Schwein-furt durchgeführt.

ZERTIFIKATSLEHRGANG

Fachkraft für Industrie 4.0 /Industriefachkraft 4.0 (IHK)

Digitale Transformation in der Industrie verstehen, gestal-ten und umsetzen. Lehrgang in Kooperation mit der IHK Würzburg-Schweinfurt sowie mit der IHK Region Stuttgart.



Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Instandhalter

▶ Planer/Applikateure

▶ Administratoren

▶ Programmierer/Entwickler

▶ Business Professionals


▶ Trainer

Ziel

▶ Klare Vorstellung von Industrie 4.0 gewinnen

▶ Internet der Dinge einordnen und Lösungen zuordnen

▶ Wissen, was Bosch und Bosch Rexroth im Be- reich Industrie 4.0 tun

Voraussetzungen

▶ Gutes technisches Verständnis

▶ Basiswissen der Automation und Steuerungs- technik

Inhalte

▶ Allgemeiner Einstieg in das Thema

▶ Wo kommt der Begriff Industrie 4.0 her und was steckt dahinter?

▶ Industrie 4.0 bei Bosch und Bosch Rexroth

▶ Best Practice


Termine (deutsch) Trainingsort

04.05.2020 Würzburg


Termine (englisch) Trainingsort


Sie können auch einen individuellen Termin vereinbaren. Für Preise und weitere Details kontaktieren Sie uns bitte direkt.

Trainingszeiten 10:00 – 17:00 Uhr

Nettopreis573 ¤

AnmeldungOnline über diesen Link oder über den QR Code.

TrainingsanbieterDas Training wird von der Drive & Control Academy durchgeführt.

Bosch Rexroth

Kurs-ID: [AT-i4.0]

GRUNDKURS

Industrie 4.0 verstehenStarting i4.0People & ChangeProduktion & Logistik 4.0BildverarbeitungData AnalyticsIT SecurityIoT-SensorikIoT & Cloud-Computing

GRUNDKURS

Basiswissen der Automation mit Praxis

Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Instandhalter


▶ Trainer

Ziel

▶ Grundlagen der Automatisierungstechnik

▶ Anbindung von elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten an Automatisie-rungssteuerungen umsetzen können

▶ Funktionsweise und Signale von Sensoren kennen und in der Automatisierungstechnik einsetzen

▶ Überblick über die Feldbusse und Implementie-rung in die Maschine umsetzen

▶ Programmierungen von manuellen und automati-schen Abläufen nach IEC 61131-3 in der SPS

▶ Schutz- und Diagnosefunktionen in der Program-mierung anwenden

▶ Grundlagen der Netzwerktechnik auf Ether-net-Basis verstehen

Voraussetzungen

▶ Grundkenntnisse auf den Gebieten Pneumatik, Mechanik, Elektrotechnik und Netzwerktechnik

Inhalte

▶ Einführung in die Automatisierungstechnik

▶ SPS-Programmierung nach IEC 61131-3

▶ Funktionsweise von Automatisierungssystemen

▶ Elektrische Grundlage

▶ Messen von Strömen, Spannung und Widerstand

▶ Lesen von elektrischen Schaltplänen

▶ Pneumatische und hydraulische Grundlagen

▶ Feldbussysteme, Überblick und Anwendung

▶ Netzwerktechnik, Überblick und Anwendung

▶ Praktische Übungen


22.06. – 26.06.2020 Würzburg

Sie können auch einen individuellen Termin vereinbaren. Für Preise und weitere Details kontawktieren Sie uns bitte direkt.

Trainingszeiten Tag 1: 10:00 - 16:15 Uhr

Tag 2-4: 08:00 - 16:15 Uhr

Tag 5: 08:00 - 12:30 Uhr

Nettopreis2.093 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [ATP-1]




Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Technischer Vertrieb

▶ Technische Leiter

▶ Einsteiger in Industrie 4.0, die eine technische Vertiefung benötigen

▶ Trainer

Ziel

▶ Siehe Inhalte

Voraussetzungen

▶ Gutes technisches Verständnis

▶ Basiswissen der Automation und Steuerungs- technik

▶ Teilnahme am AT-i4.0

▶ Industrie 4.0 verstehen oder vergleichbare Kenntnisse

Inhalte

▶ Grundlagen Ethernet und Kommunikation

▶ Einführung in RFID und IO-Link

▶ Einführung mit Live-Demonstration zu den folgenden Themen:

▶ Erweiterungsmöglichkeiten der automati- sierten Fertigung

▶ Datenerfassung, -speicherung und -analyse


HinweisDie Trainingsinhalte sind ähnlich dem Training ATP-i4.0 jedoch optimiert auf vertriebliche Anforde-rungen.


25.05. – 26.05.2020 Würzburg

01.10. – 02.10.2020 Würzburg


Trainingszeiten Tag 1: 10:00 – 16:30 Uhr

Tag 2: 08:30 – 16:00 Uhr

Nettopreis827 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [ATP-i4.0cpt]

GRUNDKURS

Industrie 4.0 Praxis kompakt ‒ technisches Add-On für i4.0 Einsteiger

Anwendergruppen

▶ Bediener



▶ Programmierer/Entwickler


▶ Trainer

Ziel

▶ Klares Verständnis von Industrie 4.0 gewinnen

▶ Möglichkeiten zur Erweiterung einer Industriean- lage kennen

▶ Datenquellen identifizieren

▶ Wege zur Datenerfassung kennen und umsetz-ten

▶ Möglichkeiten zur Anbindung an Datenbanken kennen

▶ Möglichkeiten zur Datenanalyse kennen

▶ Möglichkeiten zur Alarmierung kennen

▶ Visualisierungsmöglichkeiten von Daten kennen

Voraussetzungen

▶ Kenntnisse der SPS-Programmierung nach IEC 61131-3

▶ Sehr gutes technisches Verständnis

▶ Basiswissen der Automation und Steuerungstechnik

Inhalte

▶ Einführung in das Thema Industrie 4.0

▶ Schrittweises Aufrüsten eines Trainngssystems

▶ Datenerfassung unter Verwendung intelligenter Komponenten

▶ Datensammlung über ein IoT-Gateway

▶ Datenanbindung an Datenbanken

▶ Analyse der Daten und Möglichkeiten der Alarmierung sowie Visualisierung von Daten


HinweisDer erste Tag des Trainings ATP-i4.0 entspricht dem Training AT-i4.0. Unser Service unterstützt Sie gern beim Upgrade Ihrer Bestandsanlagen auf Industrie 4.0.


04.05. – 08.05.2020 Würzburg

12.10. – 16.10.2020 Würzburg


20.04. – 24.04.2020 Würzburg



Tag 2-4: 08:00 – 16:00 Uhr

Tag 5: 08:00 – 12:30 Uhr

Nettopreis2.093 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [ATP-i4.0]

GRUNDKURS

Umrüstung der Produktion von Industrie 3.0 auf Industrie 4.0


67CONNECTED INDUSTRY | Training und Consulting


GRUNDKURS

Die Fertigung von Morgen ‒ Technologien für die Umsetzung von Industrie 4.0Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Teamleiter

▶ Meister

▶ Projektleiter

▶ Fertigungsplaner

▶ Interessierte, die in i4.0-Projekte eingebunden sind

Ziel

▶ Klares Verständnis davon haben, wie Industrie 4.0 auf technischer Ebene umgesetzt werden kann

▶ Weiteres siehe Inhalte

Voraussetzungen

Es sind keine spezifischen Kenntnisse erforderlich.

Inhalte

▶ Konkrete Möglichkeiten zur praktischen Umset- zung von Industrie 4.0 kennen

▶ Praxisbeispiele der Umsetzung von Industrie 4.0 kennen

▶ Grundlegende Industrie 4.0 Technologien, bei- spielsweise Cyber-physische Systeme, Sensoren und Aktoren, kennen

▶ Verstehen, wie mit diesen i4.0-Technologien die Vernetzung in der Fabrik umgesetzt werden kann

▶ Die grundlegende IT-Struktur verstehen

▶ Die Grundlagen von Big Data verstehen

▶ Projektorientierte Programmierung verstehen

▶ Klassische und moderne (VR, AR) Mensch-Ma- schine-Schnittstellen kennen

Ausrüstung

▶ Smartphone

Termin, Ort und Preis

3 Tage Inhouse oder in Stuttgart-Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie und an: +49 711 811 40743.

TrainingsanbieterDas Training wird vom Bosch Connected Industry Training Center durchgeführt.


Kurs-ID: [BCI-i4.0-tec]


WORKSHOP | TRAIN-THE-TRAINER KURS-ID


[BCI-i4.0-ppl030] Seite 69

GRUNDKURS KURS-ID

Arbeit 4.0 ‒ wie i4.0-Technologien und Digitalisierung unsere Arbeitswelt verändern

[BCI-i4.0-ppl020] Seite 70

WEBINAR KURS-ID

Mitbestimmungsaspekte bei der Einführung von IT Tools [BCI-i4.0-ppl010] Seite 71

Industrie 4.0 verändert die Arbeitswelt: Neue Quali-fikations- und Kompetenzanforderungen entstehen. Der Handlungsspielraum der Mitarbeiter verändert sich. Das führt zu neuen Formen von Führung, Pro-jektmanagement und Zusammenarbeit.

Ein Train-the-Trainer-Workshop vermittelt Füh-rungskräften in der Produktion, wie sie ihre Mitar-beitenden auf Veränderungen durch Industrie 4.0 vorbereiten und wie sie die Mitarbeitenden dazu bewegen sich weiterzubilden und den Wandel mitzugestalten.

Im Kurs „Arbeit 4.0 ‒ wie i4.0-Technologien und Digitalisierung unsere Arbeitswelt verändern“ lernen Sie die Veränderungen systematisch zu erfassen und einzuordnen. Die gegenseitigen Ab-hängigkeiten und Wechselwirkungen von Mensch, Technik und Organisation werden dargestellt. Zudem erfahren die Teilnehmer, warum neue Ar-beitsformen (z.B. agiles Arbeiten) immer wichtiger werden.

Im Webinar „Mitbestimmungsaspekte bei der Einführung von IT Tools“ erfahren Sie, wie Sie die Arbeitnehmervertretung bei der Einführung neuer IT Tools von Beginn an miteinbeziehen.

People & ChangeAngebote für

Industrie 4.0-Ver-änderungsbeglei-

tung finden Sie auf Seite 40.

NEU


WORKSHOP | TRAIN-THE-TRAINER


Anwendergruppen

▶ Meister und Führungskräfte im Werk

Ziel Der Workshop befähigt die Teilnehmenden:

▶ Mitarbeitende für den Wandel durch Digitalisie-rung und Industrie 4.0 zu sensibilisieren

▶ Mitarbeitende zu ermutigen den Wandel mitzu-gestalten

▶ Mitarbeitende zu ermutigen sich weiterzubilden und fit für Industrie 4.0 zu werden

Voraussetzungen

▶ Motivation, um den Wandel zu einer digitalisier-ten und vernetzen Fertigung aktiv zu gestalten und um den Weiterbildungswillen der Mitarbei-tenden zu unterstützen und zu steigern

Inhalte

▶ Veränderung unserer Arbeitswelt durch Megat-rends

▶ Reflektion des eigenen Wandels

▶ Benötigte Kompetenzen im Rahmen von Indus-trie 4.0

▶ Selbsteinschätzung von Weiterbildungsbedarf

Ablauf

▶ Zur Vorbereitung gibt es Gespräche mit unter-schiedlich Beteiligten (HR, i4.0-Projektleiter, um die Anbindung an Ihre i4.0-Strategie sicherzu-stellen)

▶ In einem Workshop machen wir die Teilnehmen-den fit für den Dialog mit den Mitarbeitenden. Dies beinhaltet die Durchführung und Übung der Lernstattrunde, Coaching und Klärung offe-ner Fragen.

▶ Nachfolgend gibt es ein gemeinsames lessons learned Meeting (via Skype)

▶ Es wird eine anschließende begleitende Bera-tung für die Teilnehmenden mit Kontingent von insgesamt acht Stunden angeboten

▶ Den Teilnehmenden werden Materialien wie Präsentationsvorlagen und Flyervorlagen zur Verfügung gestellt, welche Sie für die Lernstat-trunde nutzen können

Termin und Preis

Workshop-Termine vereinbaren wir mit Ihnen nach persönlicher Absprache. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebt.

Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möch-ten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie und an: +49 711 811 40743.



Kurs-ID: [BCI-i4.0-ppl030]



GRUNDKURS

Arbeit 4.0 ‒ wie i4.0-Technologien und Digitalisierung unsere Arbeits-welt verändernAnwendergruppen

▶ Teamleiter

▶ Meister

▶ Projektleiter

▶ Fertigungsplaner

▶ Interessierte, die in Industrie 4.0-Projekte einge-bunden sind bzw. sich darauf vorbereiten

Ziel

▶ Verstehen, wie sich Arbeit und Organisation durch Industrie 4.0 Technologien verändern

▶ Weiteres siehe Inhalte

Voraussetzungen

▶ Interesse daran, die Veränderungen durch moderne IT Technologie im Unternehmen zu verstehen

Inhalte

▶ Veränderten Qualifikationsbedarf durch Industrie 4.0 verstehen

▶ Einblick in zukünftige Arbeitsweisen in der digitalen Welt erhalten

▶ Auswirkungen und Gestaltung des Wandels für den Menschen/die Mitarbeiter verstehen

▶ Chancen und Risiken der Veränderung durch Industrie 4.0 kennen

▶ Anlass neuer agiler Arbeitsmethoden verstehen

▶ Alte und neue Projektmanagementmethoden kennenlernen

Ausrüstung

▶ Smartphone


3 Tage Inhouse oder in Stuttgart-Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebt.






Anwendergruppen

▶ Technische Funktionen, Produkteigner, Projekt- manager und Rollen, die bei der Entwicklung, Rollout oder Implementierung von IT Tools involviert sind

Ziel

▶ Sie erfahren was nötig ist, um neue IT Tools in Ihrem Produktionsumfeld von Beginn an zielgerichtet und erfolgreich aufzusetzen

▶ Sie verstehen wie der Einbezug der Arbeitneh- mervertretung bei der Einführung von neuen IT Tools erfolgen kann

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Was muss hinsichtlich Arbeitnehmervertretung bei der Einführung IT Tools beachtet werden

▶ Überblick, über rechtlichen Bestimmungen und Einbezug der Arbeitnehmervertretung beim Rol- lout von IT Tools

▶ Anhand von Praxisbeispielen werden Maßnah- men zur Integration der Arbeitnehmervertretung und Belegschaft vermittelt

▶ Bewertung von Maßnahmen bei durchgeführten Use Cases


WebinarDie Kursteilnahme erfolgt per Skype.

Termine und Preis

Nach Absprache. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.





WEBINAR

Mitbestimmungsaspekte bei der Einführung von IT Tools


GRUNDKURSE

BPS-LP-i4.0 − Industrie 4.0 im Rahmen von Lean Production

[BPS-LP-i4.0] Seite 73

i4.0-Roadmap-Workshop [CNS-i4.0] Seite 74

Logistik 4.0 [CNS-log] Seite 75

Bei Industrie 4.0 denkt man in erster Linie an produzierende Unternehmen. Industrie 4.0 bedeu-tet aber auch Digitalisierung und Flexibilisierung von Logistikprozessen. In diesem Bereich lernen Sie Produktion und Logistik im Hinblick auf Lean Production zu analysieren. Darüber hinaus zeigen wir anhand konkreter Beispiele, wie sich Industrie 4.0-Lösungen in Produktion und Logistik Gewinn bringend einsetzen lassen.

Für Bosch bildet das Bosch Production System (BPS) den Rahmen für Industrie 4.0. Was bedeu-tet das in der Anwendung? Wie sind Wertströme zu gestalten, damit sich die Aspekte von Lean Production mit den Lösungen von Industrie 4.0

ideal ergänzen? Im Kurs „BPS-LP-i4.0 − Industrie 4.0 im Rahmen von Lean Production“ werden am spielerischen Beispiel einer „Kugelschreibermon-tage“ die Materialbewegungen in Echtzeit erfasst und visualisiert. Über mehrere Simulationsrunden optimieren die Teilnehmer dabei den Wertstrom gemäß den Prinzipien des Bosch Production Sys-tem. Die Teilnehmer erleben, wie der geeignete Einsatz von IT die Leistungsfähigkeit von Wertströ-men deutlich steigern kann.

Produktion & Logistik 4.0 Starting i4.0People & ChangeProduktion & Logistik 4.0BildverarbeitungData AnalyticsIT SecurityIoT-SensorikIoT & Cloud-Computing

GRUNDKURS

BPS-LP-i4.0 − Industrie 4.0 im Rahmen von Lean Production

Anwendergruppen

▶ Bediener



Ziel

Die Teilnehmer verstehen

▶ die Grundlagen von Industrie 4.0

▶ die Grundlagen des Bosch Production Systems (Lean Production)

Die Teilnehmer erleben

▶ die Bedeutung eines schlanken Wertstroms als Basis für die erfolgreiche Implementierung von Industrie 4.0

▶ den Mehrwert einer konsequenten Nutzung von Echtzeitdaten in schlanken Wertströmen

▶ zur Entlastung von Routinetätigkeiten ▶ zur Steigerung der Transparenz im Wertstrom ▶ für Data Analytics

Voraussetzungen

▶ Grundlagen der Lean Production (Begriff des Wertstroms, Idee der Verbrauchssteuerung)

Inhalte

▶ Einleitung ▶ Grundlagen von Industrie 4.0 ▶ Strategie von Bosch im Rahmen von Industrie

4.0

▶ Industrie 4.0 ▶ Elemente von Industrie 4.0 ▶ Grundlagen von Lean Production

(Bosch Production System BPS)

▶ Simulation ▶ Simulation über drei Runden

AusrüstungFür diesen Kurs ist keine Ausrüstung erforderlich.


1 Tag Inhouse oder in Stuttgart-Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.


TrainingsanbieterDas Training wird vom Bosch Connected Industry Training Center und der BPS Academy durchgeführt.


Kurs-ID: [BPS-LP-i4.0]




GRUNDKURS

i4.0-Roadmap Workshop

Anwendergruppen

▶ Werksleitung / Führungskräfte

▶ Produktionsleiter

▶ Logistikleiter

▶ i4.0-Koordinatoren

▶ Projekt-/Produktmanager

Ziel

▶ Kennenlernen und Verstehen einer i4.0 Werks-strategie und verschiedener i4.0 Use Cases und zugehöriger Lösungen am Beispiel des Boschwerks in Homburg

▶ Diskussion eigener Unternehmensschwerpunkte im Industrie 4.0 Kontext

▶ Einordnung des Unternehmens in eine i4.0 Road-map und Konkretisierung nächster Schritte

▶ Aufzeigen von Methoden um mögliche Maßnah-men und Potentiale abzuleiten

Voraussetzungen

▶ Grundlagen im Bereich Lean Management

▶ Grundlagenim Bereich Industrie 4.0 und erste Anwendungserfahrungen

Inhalte

▶ Werksrundgang im Boschwerk Homburg mit i4.0 Praxisbeispielen aus Produktion und Logistik

▶ Diskussion eigener Ansätze bei Pilotprojekten und i4.0 Implementierungsprozessen

▶ Kategorisierung verschiedener Pain Points und Aktivitäten im i4.0 Kontext

▶ Diskussion möglicher Use Cases und weiterer Vorgehensweisen




Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 17750.

TrainingsanbieterDas Training wird von Bosch Industry Consulting durchgeführt.


Kurs-ID: [CNS-i4.0]

GRUNDKURS

Logistik 4.0

Anwendergruppen

▶ Logistikleiter

▶ Produktionsleiter

▶ Projekt-/Produktmanager

▶ i4.0 Koordinatoren

Ziel

▶ Erleben einer vernetzten Supply Chain am Beispiel des Boschwerkes in Homburg: Ken-nenlernen von verschiedenen Use Cases im Zusammengang mit RFID: Dynamischer Milkrun, iSupermarket, Visual Tags, AGVs und Track & Trace

▶ Diskussion eigener Unternehmensaktivitäten und Herangehensweisen zur Optimierung der Supply Chain

▶ Ableitung konkreter Voraussetzungen, Potentia-le und möglicher Use Cases im Logistikumfeld

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Rundgang im Logisikzentrum Homburg: Ver-stehen der eingesetzten RFID Technologie im Pairing, Routing und Aggregation

▶ Besuch der Fertigungshalle: Kennenlernen smarter intralogistischer Routenoptimierung und digitalem Supermarktmanagement

▶ Aufzeigen der Anforderungen und Stellhebel für eine vernetzte Supply Chain

▶ Diskussion eigener Unternehmensschwerpunkte und Pilotprojekten im Bereich Logistik 4.0

▶ Konkretisierung und Zielbildung zu den ver-schiedenen Unternehmensaktivitäten im Logis-tikumfeld




Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möch-ten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 17750.

TrainingsanbieterDas Training wird von Bosch Industry Consulting durchgeführt.


Kurs-ID: [CNS-log]



Industrielle Bildverarbeitung ermöglicht eine früh-zeitige und umfassende Qualitätskontrolle. Weitere wichtige Anwendungsfelder sind Robotik und Hand-habungstechnik. Durch industrielle Bildverarbei-tung lassen sich Pick-and-Place Anwendungen opti-mieren; die Interaktion von Mensch und Maschine wird sicherer. Auch beim Lesen von Codierungen wie z.B. Barcodes kommt Bildverarbeitung zum Einsatz. Bildverarbeitung ist somit eine wichtige Vo-raussetzung für die flexible Fertigung im Sinne von Industrie 4.0.

Das Bosch Connected Industry Training Center bietet Kurse für diverse Bildverarbeitungssysteme an (Überblick siehe rechts). In den Kursen lernen Sie das sichere Betreiben und Einrichten der Systeme.

Bildverarbeitung Starting i4.0People & ChangeProduktion & Logistik 4.0BildverarbeitungData AnalyticsIT SecurityIoT-SensorikIoT & Cloud-Computing

Grundlagen Bildverarbeitung

▶ Grundkurse ▶ System Setup ▶ System Maintenance ▶ Optik & Sensorik 1 ▶ Smart Camera Cognex

▶ Aufbaukurs ▶ Optik & Sensorik 2

Anwendung und Umgang mit NeuroCheck

▶ Grundkurse ▶ NeuroCheck Grundlagen ▶ NeuroCheck Plug-In Funktionen

▶ Aufbaukurse ▶ NeuroCheck Applikations Training ▶ Neurocheck Development

Anwendung und Umgang mit OMS

▶ Grundkurse ▶ OMS NI TestStand Basic ▶ OMS Grundlagen

▶ Aufbaukurse ▶ OMS Applikations Training ▶ OMS Advanced ▶ OMS System Development

Die Bildverarbeitungskurse im Überblick

Anwendung und Umgang mit Halcon

▶ Grundkurse ▶ Halcon Grundlagen

▶ Aufbaukurse ▶ Halcon Integration in OMS ▶ Halcon Advanced

KontaktHaben Sie Fragen zu diesen Kursen oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected].

TrainingsanbieterDie Bildverarbeitungskurse werden vom Bosch Connected Industry Training Center und der Robert Bosch Manufacturing Solutions GmbH (ATMO) durchgeführt.




Im Produktionsprozess entsteht eine große Menge an Daten unterschiedlicher Art ‒ der wichtigste Rohstoff im Zeitalter der Digitalisierung und In-dustrie 4.0. Data Analytics und Machine Learning helfen bei der intelligenten Nutzung dieser Daten, um wichtige Rückschlüsse für Optimierungspoten-tiale zu ziehen.

Der Kurs „Von den Daten der Maschine zur Da-tenanalyse auf dem Dashboard“ richtet sich an Fachkräfte in der Produktion sowie an Prozess- und Produktionsplaner, und vermittelt Ihnen, wie sie Produktionsdaten auswerten, analysieren und ansprechend visualisieren.

Der zweitägige " Data Analytics: Use Case Work-shop" richtet den Fokus auf Ihren individuellen Use Case. Potentiale und Aufwände für ein Data Analytics-Projekt werden bewertet und die nächs-te Schritte gemeinsam erarbeitet.

Data Analytics

GRUNDKURSE KURS-ID

Von den Daten der Maschine zur Datenanalyseauf dem Dashboard

[BCI-i4.0-tec020] Seite 79

Data Analytics: Use Case Workshop [MA-F402] Seite 80

NEU


GRUNDKURS

Von den Daten der Maschine zur Datenanalyse auf dem Dashboard

Anwendergruppen

▶ Fachkräfte in der Produktion, welche Produkti-onsprozesse verbessern wollen

▶ Prozess- und Produktionsplaner, die bestehende Linien verbessern wollen

Ziel

▶ Mit diesem Training vermitteln wir Ihnen, wie Sie Produktionsdaten auswerten, analysieren und ansprechend visualisieren

▶ Tools zur Datenauswertung kennen

▶ Grundfunktionen der Datenauswertung kennen

▶ Strategien zur Qualitätsverbesserung mittels Datenanalyse kennen

Voraussetzungen

▶ Interesse an Zahlen

▶ Technische Affinität

Inhalte

▶ Überblick über die wichtigsten Kennzahlen in der Produktion

▶ Das Crisp Modell zur Datenauswertung

▶ Datenauswertung mit KNIME

▶ Datenauswertung mit Tableau

▶ Visualisierung von Daten

Ausrüstung

▶ Notebook bzw. PC mit installierter KNIME Lizenz sowie installierte Lizenz von Tableau (auch Testlizenz möglich - diese ist 14 Tage gültig)

Ablauf

▶ Vorbereitung und Kennenlernen: 2 Stunden via Skype

▶ Workshop: 1 Tag vor Ort

▶ Nachbereitung und offene Fragen: 2 Stunden via Skype

Termin und Preis





Kurs-ID: [BCI-i4.0-tec020]



GRUNDKURS

Data Analytics: Use Case Workshop

Anwendergruppen

▶ Führungskräfte, Ingenieure und Techniker im Bereich Optimierung von Produktions- und Lo-gistikprozessen

▶ i4.0 Koordinatoren

Ziel

▶ Sie verstehen die Grundlagen sowie die entsprechenden Technologien von Data Analytics und kennen typische Use Cases

▶ Die Teilnehmer verstehen wie Data Analytics Ihnen bei der Erreichung Ihrer Ziele hinsichtlich Qualität und Kosten im Fertigungsumfeld helfen kann

Voraussetzungen

▶ Informationen zu aktuellen Problemstellungen im Produktionsumfeld vorbereiten, und den geeigneten Teilnehmerkreis einbinden (z.B. Prozess- und Planungsexperten)

InhalteWerden spezifisch an Ihren Bedarf angepasst, zum Beispiel:

▶ Einfuhrung in Algorithmen, Methoden, Datenqua-litat, wichtigste Begrifflichkeiten

▶ Rollenverteilung in einem Analytics-Projekt Team

▶ Kennenlernen der vielfaltigen Einsatzmoglichkei-ten anhand von Praxisbeispielen

▶ Einfuhrung in den Cross Industry Standard Pro-cess for Data Mining (CRISP-DM)

▶ Produktionsrundgang: Betrachtung der Pain Points und Herausforderungen aus Kundensicht

▶ Evaluation von potentiellen Use Cases, z.B. Re- turn on Invest, Datenverfügbarkeit

▶ Priorisierung


Termine, Ort und Preis

2 Tage. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.




Kurs-ID: [MA-F402]


Ein Beispiel, wie man von Data Analytics profitieren kann finden Sie hier:



WEBINARE KURS-ID

IT Security Info für den Maschinenbau [BCI-IT-SECMB102] Seite 83

IT Security kompakt für den Maschinenbau [BCI-IT-SECMB101] Seite 84

GRUNDKURSE KURS-ID

IT Security kompakt für den Maschinenbau [BCI-IT-SECMB101] Seite 84

IT Security für den Maschinenbau mit SEP Prozess Leitfaden [BCI-IT-SECMB100] Seite 86

IT in der Fertigung [BCI-IT-ITM001] Seite 87

IT in Entwicklungslaboren [BCI-IT-ITL001] Seite 88

Netzwerktechnik für die Fertigung und in Entwicklungslaboren

[BCI-SP-ITM010] Seite 89

Für die Vernetzung des gesamten Wertstroms ist es enorm wichtig, den Schutz gegen IT-Angriffe zu ge-währleisten. Der Kurs „IT Security für den Maschi-nenbau“ beschäftigt sich mit Risikobetrachtungen, Sicherheitlösungen, Normen und organisatorischen Rahmenbedingungen.

Der Bosch-interne Grundkurs „IT in der Fertigung“ stellt eine Einführung in das Thema IT Sicherheit in der Fertigung dar. Ziel ist es, einen praxisorien-tierten Überblick der Aufgaben eines Local-ITM zu erhalten.

Der Bosch-interne Grundkurs „IT in Entwicklungsla-boren“ richtet sich an IT-Sicherheitsverantwortliche in Entwicklungslaboren und bietet eine fundierte Einführung in die Aufgaben eines Local-ITL.

Der Bosch-interne Kurs „Netzwerktechnik für die Fertigung und in Entwicklungslaboren“ richtet sich an IT Verantwortliche in Fertigung und Entwick-lungslaboren. Ziel dieses Trainings ist eine Einfüh-rung in das Thema Netzwerkgrundlagen für Bosch Fertigungen und Entwicklungslabore.

IT Security Starting i4.0People & ChangeProduktion & Logistik 4.0BildverarbeitungData AnalyticsIT SecurityIoT-SensorikIoT & Cloud-Computing

WEBINAR

IT Security Info für den Maschinenbau

Anwendergruppen

▶ Mitarbeiter mit Informationsbedarf zu Produkt- sicherheit/IT Security. Bereiche: Entwick- lung, PMO, Projektleitung, Vertrieb, Einkauf, Qualitätssicherung, Service, ...

Ziel

▶ Information zum Thema IT Security für den Maschinenbau mit Überblick zu den einschlä- gigen Normen und Bosch-Prozessen

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Handlungsbedarf im Maschinenbau

▶ Informationen zu relevanten Normen (ISO, IEC, VDI)

▶ Informationen zu Bosch-Regelungen (CDs, N103)

▶ Informationen zum Security Engineering Process

▶ Verantwortlichkeiten

▶ Prozesse


HinweisDie maximale Teilnehmerzahl beträgt 15 Personen.

Dauer

1 Stunde.




Kurs-ID: [BCI-IT-SECMB102]



GRUNDKURS

IT Security kompakt für den Maschinenbau

Anwendergruppen

▶ Führungskräfte deren Mitarbeiter IT Security Rolleninhaber gemäß Bosch-Norm N103 sind. Bereiche: Entwicklung, Vertrieb, Einkauf, Qualitätssicherung und Service

▶ Projektleiter und Personen, die für Hardware und Softwareentwicklung verantwortlich sind (z.B. PMO)

▶ Software-Entwickler im Maschinenbau

▶ Maschinenintegratoren

▶ Maschinenbetreiber

Ziel

▶ Einführung in das Thema IT Security für den Maschinenbau

▶ Überblick und Kennen der einschlägigen Normen und Bosch-Prozesse

Voraussetzungen Es sind keine spezifischen Kenntnisse erforderlich.

Inhalte

▶ Grundlagen der IT Security

▶ Handlungsbedarf im MAE

▶ Verantwortlichkeiten/Definitionen

▶ Risikobetrachtung

▶ Best practices

▶ Übersicht relevanter Normen (ISO, IEC, VDI)

▶ Übersicht Bosch-Regelungen (CDs, N103)

▶ Übersicht und Einblick in den Bosch Security Engineering Process


Verfügbar als Präsenztraining

und Webinar



31.03.2020 Stuttgart-Feuerbach


Termine (deutsch) Webinar

31.03.2020

31.08.2020

Trainingszeiten Präsenztraining: 08:00 – 12:00 Uhr

Webinar: 13:00 – 16:00 Uhr

Nettopreis390 ¤


TrainingsanbieterDas Training wird vom BCI Training Center durchgeführt.





GRUNDKURS

IT Security für den Maschinenbau mit SEP Prozess Leitfaden

Anwendergruppen

▶ Mitarbeiter, die IT Security Rolleninhaber gemäß Bosch Norm N103 (SEP) sind. Bereiche: Ent- wicklung, Qualitätssicherung und Service.

▶ Projektleiter bzw. Personen die für Hardware und Softwareentwicklungen verantwortlich sind (z.B. PMO) und die IT Security Rolleninhaber gemäß Bosch-Norm N103 (SEP) sind

▶ Software-Entwickler im Maschinenbau

▶ Maschinenintegratoren

▶ Maschinenbetreiber

Ziel

▶ Einstieg in den zielgerichteten SEP Prozess für den Maschinenbau und Umsetzung in eigenen Projekten

▶ Einführung und Vertiefung in das Thema IT Security für den Maschinenbau

▶ Kennen und Anwenden der einschlägigen Normen und Bosch-Prozesse

Voraussetzungen

▶ Grundlegende Kenntnisse der IT

Inhalte

▶ Grundlagen

▶ Handlungsbedarf

▶ Verantwortlichkeiten/Definitionen

▶ Risikobetrachtung

▶ Best practices

▶ Auszüge relevanter Normen ▶ EU DSGVO ▶ ISO 27001 ▶ IEC 62443 ▶ VDI 2182

▶ Auszüge Bosch-Regelungen ▶ GF 182 ▶ CD 02900

▶ IoT Principles ▶ N103/SEP ▶ Grundmodell Bebauungsplan ▶ Netzwerkstruktur

▶ Kundenanforderungen

▶ Praktische SEP Übungen an realen Use Cases

▶ Anwendung des Bosch Security Engineering Process



01.04. – 03.04.2020 Stuttgart-Feuerbach



Tag 2-3: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.850 ¤





GRUNDKURS

IT in der Fertigung

Anwendergruppen

▶ Local-ITM

▶ Manufacturing IT Planer

▶ Zonen Manager

▶ DSO

▶ IT-Sicherheitsbeauftragte in der Fertigung

▶ Herr der Daten

Ziel

▶ Einführung in die Rolle Local-ITM

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Einführung in das Thema IT-Sicherheit in der Fertigung

▶ Verantwortlichkeiten, Rollen und ITM Organisation kennenlernen

▶ Überblick über IT Risikomanagement erhalten

▶ Grundschutz anwenden (Zonenschutzkonzept und Netzwerksicherheit, etc.)

▶ ITM Inventarisierung (Hardware/Software) - Be-darfe und Umfang kennen

▶ Dokumentation von Standortkonzept für IT in der Fertigung (Notfallplan, Betriebskonzept, usw.)

▶ Umgang mit Maschinensoftware

▶ Fernzugriff planen und umsetzen

▶ Anwendung der Einkaufsrichtlinien

▶ Kapazitätsberechnung für Local-ITM Aktivitäten durchführen

▶ Vorbereitung auf ein Audit (Selbst-Audit, Unabhängiges Audit)


HinweisDiese Schulung ist derzeit nur für Bosch-Mitarbeitende buchbar.











Nettopreis690 ¤




Kurs-ID: [BCI-IT-ITM001]



GRUNDKURS

IT in Entwicklungslaboren

Anwendergruppen

▶ Local-ITL

▶ Zonen Manager

▶ DSO

▶ IT-Sicherheitsbeauftragte im Labor

▶ Herr der Daten

▶ Zuständige Leitung im Entwicklungslabor

Ziel

▶ Einführung in die Rolle Local-ITL

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Einführung in das Thema IT Sicherheit im Entwicklungslabor

▶ Verantwortlichkeiten, Rollen und ITL Organisation kennenlernen

▶ Überblick über IT Risikomanagement erhalten

▶ Grundschutz anwenden (Zonenschutzkonzept, Netzwerksicherheit etc.)

▶ ITL-Inventarisierung - Bedarfe und Umfang kennen

▶ Dokumentation von IT-Entwicklungslaborkon-zept, Notfallplan, Betriebskonzept, usw.

▶ Fernzugriff auf Laborequipment planen und umsetzen

▶ Vorbereitung auf ein Audit (Selbst-Audit, Unabhängiges Audit)













Nettopreis690 ¤




Kurs-ID: [BCI-IT-ITL001]


GRUNDKURS

Netzwerktechnik für die Ferti-gung und in Entwicklungslaboren

Anwendergruppen ▶ Local-ITM

▶ Local-ITL

▶ Manufacturing IT Planer

▶ Zonen Manager

▶ DSO

▶ IT-Sicherheitsbeauftragte in der Fertigung/Entwicklungslabor

▶ IT Spezialisten von FCM Mitarbeiter, CI, TEF Abteilungen etc.

▶ Herr der Daten

Ziel

▶ Netzwerktechnologien in der Fertigung und im Entwicklungslabor kennen lernen

Voraussetzungen


▶ Empfohlen: Teilnahme am Kurs IT in der Ferti-gung, Kurs-ID: [BCI-IT-ITM001] oder IT in Entwick-lungslaboren [BCI-IT-ITL001]

Inhalte

▶ Netzwerktechnologien verstehen

▶ Hardware Beschreibungen kennen lernen

▶ Überblick über ISO/OSI Modell

▶ Netzwerkprotokolle kennen lernen

▶ Netzwerksicherheit (Security) bei Bosch

▶ Netzwerkrelevante Bosch Richtlinien und Vorga-ben kennen lernen

▶ IT Sicherheit für die Fertigung und Entwick-lungslabore planen

▶ Zentralanweisungen ITM/ITL anwenden

▶ Überblick über Tools für Netzwerkthemen z.B. Analyse, Logging, usw.

▶ Netzwerkplanung für Fertigung oder Entwick-lungslabor vornehmen

▶ Einblicke in neue Technologien der Netzwerk-technik

▶ Dokumentation von Netzwerken in Fertigung und Entwicklungslaboren erstellen

▶ Good Practices kennen lernen und finden











Tag 2-3: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.450 ¤



Bosch Connected IndustryKurs-ID: [BCI-SP-ITM010]



Sensorbasierte vernetzte Geräte bilden das Fundament für das Internet der Dinge und bieten grenzenlose Möglichkeiten für die Gestaltung der Fabrik der Zukunft.

Das Überwachen von Industrieanlagen, Maschinen und Prozessen mithilfe vernetzter Sensoren liefert die Datenbasis zur signifikanten Steigerung der Gesamtanlageneffizienz durch:

▶ Frühzeitiges Erkennen von Verschleiß- erscheinungen

▶ Reduzierte Stillstandszeiten

▶ Prozessoptimierung

▶ Qualitätssicherung

▶ Automatische Dokumentation

Die Bosch Connected Devices and Solutions GmbH (BCDS) bietet ein Industrieportfolio, bestehend aus verschiedenen Sensorgeräten, die jeweils mehrere Sensoren beinhalten.

Darunter finden sich nicht nur kabelgebundene Lösungen, sondern auch kabellose, akkubetriebe-ne Varianten mit besonders effizientem Energiema-nagement. Das Produktportfolio reicht von mul-tifunktionalen bis hin zu spezialisierten Geräten, die mit einer integrierten Intelligenz ausgestattet sind oder als frei programmierbare Variante, zur kreativen Gestaltung individueller Lösungen, zur Verfügung stehen.

Auf den folgenden Seiten bieten wir ein grundle-gendes Techniktraining und einen Hackathon an, um Sie in die Themen Industrie 4.0 und Internet der Dinge einzuführen.

Neben den technischen Grundlagen der Messwert-erfassung und der Funktionsweise der Sensor-De-vices werden Sie im Techniktraining die vielfäl-tigen Möglichkeiten der Implementierung von IoT in der Industrie kennenlernen.

Der viertägige Hackathon bietet die Möglich-keit, eigene Ideen, gegebenenfalls mithilfe von Bosch-Experten, zu verwirklichen.

IoT-Sensorik für die Fabrik der Zukunft

GRUNDKURS


Anwendergruppen

▶ Instandhalter

▶ Programmierer


Ziel

▶ Internet der Dinge (IoT) und Industrie 4.0 (i4.0) besser verstehen

▶ Funktionsweise MEMS-Sensorik

▶ Erkennen von Prozessen, die durch IoT-Sensorik optimiert werden können

▶ Inbetriebnahme von BCDS-Sensorik

Voraussetzungen

▶ Windows-PC mit Windows 10, frei verwendba-rem USB-Port sowie der Moglichkeit, Anwen-dungen/Software zu installieren

▶ Smartphone (iOS/Android)

Inhalte

▶ Messwerterfassung: Messprinzip und Anwen-dungsmöglichkeiten verschiedener Sensoren

▶ Datenverarbeitung / -vorverarbeitung

▶ Auswahl von geeigneten Datenübertragungsme-thoden

▶ Energiemanagement kabelloser Sensoreinheiten

Ausrüstung

▶ Windows PC mit Win10 und frei verwendbarem USB-Port, Möglichkeit Anwendungen/Software zu installieren

▶ Smartphone (iOS / Android)


11.05.2020 Ulm

14.09.2020 Ulm

30.11.2020 Ulm


Trainingszeiten 08:00 - 16:30 Uhr

Nettopreise

▶ 838 € (Training inklusive XDK)

▶ 1.350 € (Training inklusive XDK und IVAS)

▶ 1.849 € (Training inklusive fünf BCDS Sensor Devices)

▶ 1.959 € (Training + Verkaufs-Demokoffer)



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [AT-IoT-Sens-Basic]

GRUNDKURS KURS-ID


[AT-IoT-Sens-Basic] Seite 91

WORKSHOP KURS-ID

Connected Sensor Devices - Hackathon [AT-IoT-Sens-Hack] Seite 92


NEU

NEU



WORKSHOP

Connected Sensor Devices – Hackathon

Anwendergruppen

▶ Programmierer (Softwareentwickler) und alle, die als Team ein Projekt initial starten wollen

Ziel

▶ Vertraut werden mit den Sensorik-Produkten von Bosch Connected Devices and Solutions (BCDS) sowie deren Einsatzmoglichkeiten

▶ Verwendung der universellen BCDS Sen-sor-Hardware sowie der Workbench als Start-punkt zur Lösung spezieller Probleme durch freie Programmierbarkeit

▶ Von der innovativen Idee zur kundenorientierten Lösung

▶ Kooperatives und kreatives Arbeiten in interdis-ziplinären Teams

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: Technische Einführung in IoT-Sen-sorik für die Fabrik der Zukunft, Kurs-ID [AT-IoT-Sens-Basic]

Inhalte

▶ Eigenständige Inbetriebnahme der Hardware und sammeln erster Erfahrungen

▶ Konzeption und Entwickelung von IoT-Lösungen und -Apps

▶ Mit Unterstützung von Bosch-Experten eigene Themen realisieren

Ausrüstung

▶ Windows-PC mit Windows 10, frei verwendbarem USB-Port sowie der Möglichkeit, Anwendungen/Software zu installieren

▶ Smartphone (iOS/Android)


12.05. – 15.05.2020 Ulm

15.09. – 18.09.2020 Ulm

01.12. – 04.12.2020 Ulm


Trainingszeiten Tag 1-3: 08:00 - 16:30 Uhr

Tag 4: 08:00 - 14:00 Uhr

NettopreisAuf Anfrage



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [AT-IoT-Sens-Hack]

Weitere Infos unter: https://www.bosch-connectivity.com/de/produkte/

Cross Domain Development Kit | XDK

Ihr „Schweizer Taschenmesser“ für das Internet der Dinge. Acht verschiedene Sensoren, un-terschiedliche integrierte Konnektivitäten, die Möglichkeit der flexiblen Erweiterung und die freie Programmierbarkeit zeichnen das XDK aus. Zertifiziert für den 24/7-Einsatz, bietet das XDK die volle Freiheit, entweder als kurzfristiges Proof of Concept oder als XDK Node für langfristige IoT- Projekte eingesetzt zu werden.

Connected Industrial Sensor Solution | CISS

CISS – ein Vorreiter seiner Klasse. Das robuste kleine Multisensorgerät ist mit acht verschiede-nen Sensoren sowie BLE- und USB-Konnektivität ausgestattet und kann individuell konfiguriert werden. Die CISS wurde für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen konzeptioniert und wird für Prozess- und Zustandsüberwachung mit dem Ziel der Steigerung der Gesamtanalgeneffizienz eingesetzt.

Sense Connect Detect | SCD

Der SCD ermöglicht Unternehmen den einfachen Einstieg in das Thema Industrie 4.0. Das Sen-sorgerät ist mit vier verschiedene Sensoren sowie BLE- Konnektivität ausgestattet. Als günstige und einfach zu handhabende Lösung kann der SCD an jeglicher Komponente befestigt werden, um direkt im Anschluss mit der Datenerfassung zu beginnen. Visualisierung und Speicherung der Daten erfolgen über eine App, die ohne Vorkenntnisse bedient werden kann.

Industrieportfolio der Bosch Connected Devices and Solutions GmbH

Intelligent Vibration Analysis Sensor | IVAS

Der Spezialist für Schwingungsmessungen. Aus-gestattet mit zwei Beschleunigungssensoren mit hoher Bandbreite und hoher Auflösung, liefert der IVAS über Ethernet-Konnektivität die Basisdaten zur Realisierung von Prozessoptimierungen, vorausschauender Instandhaltung und Qualitäts-sicherung durch schwingungsbasierte Zustands-überwachung. So trägt der IVAS zu erheblichen Kosteneinsparungen bei.

Transport Data Logger | TDL110

Transportgut und Lagerware im Blick. Der TDL110 kann individuell konfiguriert werden und erfasst relevante Daten, wie Temperatur-, Feuchtigkeits- und Schockereignisse, und zeichnet diese auf. Über BLE können diese Daten ausgelesen werden. Damit sorgt der TDL110 für eine zuverlässige, lückenlose und effiziente Überwachung sowie Dokumentation der gesamten Lieferkette.




Internet of Things (IoT) und Plattformen sind Trei-ber der digitalen Transformation. Im interaktiven „Expertentraining für IoT & Plattform Geschäfts-modellinnovation“ vermitteln wir Methoden für die Entwicklung erfolgreicher, IoT-basierter Geschäfts-modelle.

Im Kurs „Technische Einführung in das Internet der Dinge“ wird eine Vielzahl von Aspekten des IoT von einem technischen Standpunkt aus be-trachtet. Teilnehmer erhalten einen Überblick über neue Herausforderungen und Aufgaben für Soluti-on Architects, Product Owner und Entwickler.

Die Schulung „Hardware Prototyping für IoT De-velopers“ bietet die Möglichkeit, Prototypen selbst zu erstellen und vermittelt einen Überblick über verschiedene Hardware-Produkte und deren Ein-satz in IoT-Szenarien. Die Vielzahl von Geräten am Markt erschwert die Auswahl des richtigen Pro-duktes. In diesem Training werden verschiedene Hardware-Produkte (z.B. Raspberry Pi, Arduino, XDK, NodeMCU) unter Berücksichtigung von rea-len Faktoren (Zeit, Geld, Einstiegshürden, Strom-verbrauch) für verschiedene Einsatzszenarien vorgestellt. Wesentlicher Bestandteil des Trainings ist die praktischen Erstellung und Anwendung der verschiedenen Geräte und Plattformen. Die Teilnehmer arbeiten dabei in Kleingruppen und entscheiden selbst, welche Modelle (Aufzug, Auto, Brücke) sie für ihr IoT-Szenario verwenden wollen.

Beacons im IoT-Umfeld bieten ein breites Anwen-dungsspektrum. Der Kurs „Entering the World of Beacons" vermittelt die Grundlagen zu Beacons und zeigt potenzielle Anwendungsfälle und Stär-ken dieser kompakten Geräte auf. Dabei werden

die Trainingsinhalte anhand eines mitwachsenden Praxisbeispiels veranschaulicht und erprobt, wodurch die Teilnehmer spielerisch an den Um-gang mit der Beacon-Technologien herangeführt werden. Das interaktive Format bietet den Teil-nehmern die Möglichkeit, eine spannende Art von Internet of Things (IoT) Geräten kennenzulernen und regt zur Umsetzung eigener Ideen an.

Augmented Reality (AR) ist eine innovative, visuelle und interaktive Erfahrung einer realen Umgebung. Im Kurs „Introduction to Augmented Reality" werden die Eigenschaften von AR-Syste-men erläutert und die Hauptkomponenten von AR in einer IoT-Architektur festgelegt. Darüber hinaus werden in diesem zweitägigen Training die Grundlagen von AR vorgestellt. Wie und warum wurde es entwickelt und wie unterscheidet es sich von seinem technologischen Verwandten Virtual Reality (VR). Weiterhin werden in diesem Training die Geschäftsaspekte von AR, der AR-Markt und mögliche IoT-Anwendungen erläutert. In einem praktischen Projekt erfahren Sie Techniken, um AR IoT-Anwendungen schnell zu prototypisieren. Zudem erfahren sie welche Hardware Sie ver-wenden können und in welchen Branchen AR bereits erfolgreich eingesetzt wird. Im Anschluss des Trainings können Sie die AR-Funktionalität implementieren, um Ihre eigenen AR-IoT-Ideen zu verwirklichen.

Internet of Things (IoT) und Cloud-Computing

Trainings für die IoT-Lösungen

von Bosch finden Sie auf

S. 162-165.


GRUNDKURSE KURS-ID

Expertentraining für IoT & Plattform Geschäftsmodellinnova-tion

[BC-F105] Seite 96

Technische Einführung in das Internet der Dinge [IoT-F101] Seite 97

Hardware Prototyping für IoT Developers [IoT-B504] Seite 98

Entering the World of Beacons [IoT-F102] Seite 99

Introduction to Augmented Reality (AR) [IoT-B202] Seite 100

NEU

NEU



Anwendergruppen

▶ Entscheider und Führungskräfte mit einer Begeisterung für IoT und Motivation, neue Möglichkeiten im IoT für ihre Organisationen zu erschließen

▶ Startups und Gründer, die neue Produkte und Dienstleistungen entwickeln

Ziel

▶ Ihr Werkzeugkoffer wird erweitert um Methoden zur Identifikation und Schärfung von Geschäfts-möglichkeiten für Ihr Unternehmen

▶ Sie durchdringen den iterativen Prozess und die Erfolgsfaktoren für IoT & Plattform Geschäfts-modellinnovation

▶ Sie sind motiviert, Geschäftsmodellinnova-tions-Projekte in Ihrem Unternehmen zu starten

▶ Sie vernetzen Sich mit Experten, die diese The-men genauso passioniert treiben, wie Sie

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Business Innovation Framework, Plattform & IoT Geschäftsmodelle

▶ IoT und Plattform Geschäftsmodelle ▶ IoT Business Model Builder 2.0 ▶ Innovation Canvas ▶ Value Proposition Canvas ▶ IoT Geschäftsmodell-Muster ▶ Annahmenvalidierung ▶ User Journey Mapping ▶ IoT Wertschöpfungsnetzwerk ▶ IoT Lösungsskizze ▶ Ermittlung des Datenwerts ▶ Wirtschaftlichkeitsbetrachtung & Strategie



04.02. – 05.02.2020 Berlin

24.03. – 25.03.2020 Berlin

23.06. – 24.06.2020 Berlin

22.09. – 23.09.2020 Berlin

17.11. – 18.11.2020 Berlin

Sie können auch einen individuellen Vor-Ort-Ter-min vereinbaren. Für Preise und weitere Details kontaktieren Sie uns bitte direkt.


Nettopreis1.400 ¤


TrainingsanbieterDas Training wird von der IoT Academy durchgeführt.

Bosch Software Innovations

Kurs-ID: [BC-F105]

GRUNDKURS

Expertentraining für IoT & Platt-form Geschäftsmodellinnovation

Anwendergruppen

▶ IT Solution Architects, Hardware- und Software- Entwickler, Hardware- und Software-Product Owner, IT Consultants, IoT-Begeisterte

Ziel

▶ Durch die Schulung entwickeln die Teilnehmer ein Verständnis für die Herausforderungen von IoT-Lösungen und erhalten einen Überblick über gängige IoT Protokolle, Werkzeuge und Services.

Voraussetzungen

▶ Grundlegende Kenntnisse der Programmierung

Inhalte

▶ IoT – Eine neue technische Herausforderung für „Internet“- und „Things“-Unternehmen

▶ IoT Use Cases – Auswirkungen auf die Lösungs-architektur

▶ IoT Architektur: Bausteine, Patterns und Anti-patterns

▶ Connecting Things – Protokolle im Internet of Things

▶ Rapid-Prototyping-Werkzeuge für das IoT

▶ Cloud Services für das IoT



21.01. – 22.01.2020 Berlin

05.05. – 06.05.2020 Berlin

03.11. – 04.11.2020 Berlin


10.03. – 11.03.2020 Berlin

29.09. – 30.09.2020 Berlin


Trainingszeiten09:00 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.360 ¤




Kurs-ID: [IoT-F101]

GRUNDKURS

Technische Einführung in das Internet der Dinge




GRUNDKURS

Hardware Prototyping für IoT Developers

Anwendergruppen

▶ (IoT) Entwickler, IT-Mitarbeiter

▶ Menschen mit IT Affinität

Ziel

▶ Nach Abschluss des Trainings kennen Sie verschiedene Gerätetypen und können diese Anbinden und die Daten von Sensoren und Aktoren auslesen

Voraussetzungen

▶ Übersicht (IoT)-Protokolle z.B. aus unserem Training „Technical Introduction to the IoT“ Kurs-ID: [IoT-F101]

Inhalte

▶ Finden eines IoT-Anwendungsfalles

▶ Grundlagen der notwendigen Elektrotechnik für das Prototyping

▶ Überblick der Hardware Raspberry Pi, Arduino Uno, XDK und NodeMCU

▶ Einordnung der Software-Plattformen (Adafruit, Blync, NodeRED & Co.) für geeignete Szenarien

▶ Bauen eines Gerätes in der hauseigenen IoT-Werkstatt

▶ Verwendung von digitalen und analogen Senso-ren sowie Einsatz von Aktoren

▶ Verbinden der Prototypen an IoT-Plattformen



27.02. – 28.02.2020 Berlin


18.05. – 19.05.2020 Berlin

05.10. – 06.10.2020 Berlin



Nettopreis1.360 ¤




Kurs-ID: [IoT-B504]


GRUNDKURS

Entering the World of Beacons

Anwendergruppen

▶ Menschen mit IT Affinität

▶ IoT-Begeisterte

Ziel

▶ Nach dem Abschluss des Trainings sind die Teilnehmer in Lage, Beacons im IoT-Kontext ein-zuordnen und deren Vorteile auf potenzielle Anwendungsfälle zu projizieren. Zudem legt das Training den Grundstein für die Entwicklung individueller Beacon-Projekte - auch ohne vor-herige Programmierkenntnisse

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Grundlagen Beacons im IoT-Kontext

▶ Veacon-Varianten

▶ Vor- und Nachteile

▶ Usecases

▶ Basics Bluetooth Low Energy (BLE)

▶ Praxisbeispiel: Prototyping einer Beacon-Lö-sung



02.03. – 03.03.2020 Berlin


02.06. – 03.06.2020 Berlin



Nettopreis1.360 ¤




Kurs-ID: [IoT-F102]



GRUNDKURS

Introduction to Augmented Reality (AR)

Anwendergruppen

▶ (UI / UX) Designer

▶ Marketing

▶ Sales

▶ Entrepreneurs

▶ Berater

▶ Softwareentwickler

Ziel

▶ Nach Abschluss des Trainings sind die Teilneh-mer in der Lage, AR-Konzepte zu verstehen und AR-Apps in IoT – Anwendungsfälle anzuwenden.

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Vergleich und Unterschiede AR, VR und MR

▶ Vorstellung von AR-Szenarien und ihre Verwen-dung in IoT-Anwendungsfällen

▶ Überblick marktüblicher AR-Produkte und AR-Technologien

▶ Überblick gängiger Anwendungsfälle von AR im IoT

▶ Erstellen verschiedener AR-Anwendungen mit-hilfe von AR-Entwicklungskits und AR-Tools

▶ Erstellen von AR IoT-Szenen im 3D-Raum unter Verwendung von Live-Objekten

▶ Entwicklung einer AR-App inkl. Benutzerinter-aktion



17.03. – 18.03.2020 Berlin



Nettopreis1.360 ¤




Kurs-ID: [IoT-B202]


Sie wollen Spezialist für IoT-Lösungen werden?

Die IoT Academy bietet ein großes Angebot an Trainings, Workshops und, Zertifizierungen für IoT-Lösungen. Das komplette Angebot finden Sie hier: www.bosch-iot-academy.com

IoT Device & ConnectivityIn den Trainings rund um das Thema IoT Devices & Connectivity lernen Sie die typischen Heraus-forderungen des IoT kennen. Dabei reichen die Schulungen von der technischen Einführung und grundlegendem Prototyping bis hin zu besonderen Sicherheitsaspekten von IoT Produkten.

IoT BackendIn den IoT Backend Trainings lernen Sie die typi-schen Herausforderungen des IoT kennen. Dabei reichen die Schulungen von einer technischen Einführung und Grundlagen der Cloud-Entwicklung bis hin zur spezifischen Lösungsentwicklung mit verschiedener Hardware.

IoT BusinessWer im Internet der Dinge erfolgreich sein will, braucht mehr als großartige, technische Lösungen. In unseren Business Trainings lernen Sie wie Sie in-novative Geschäftsmodelle definieren oder wie Sie mit Design Thinking nutzerorientiere IoT-Lösungen entwickeln.

Die Trainingsbereiche im Überblick

Bosch IoT SuiteIn den Trainings zur Bosch IoT Suite lernen Sie die einzelnen Services sowie deren Funktionen und Funktionsweisen kennen. Dabei reichen die Trai-nings von einem allgemeinen Überblick bis hin zur spezifischen Lösungsentwicklung unter Einbindung verschiedener Hardware.

Industrie 4.0In den Industrie 4.0 Trainings vermitteln wir Ihnen die Einsatzmöglichkeiten, Nutzung und Verwaltung der Industrie 4.0 Lösungen. Die Einführungschu-lungen sind für alle geeignet, die noch keine oder wenig Erfahrung mit unserer Software sammeln konnten.


102

I4.0 PRODUKT-SPEZIFISCHTrainings für unsere Industrie 4.0 Produkte und Lösungen



Control plus ist das aktuelle Steuerungssystem in-nerhalb der Plattform Nexeed Automation mit einer modernen und zukunftsweisenden Architektur. Es löst die vorherige Generation Control ab und ist nicht abwärtskompatibel.

Control plus basiert auf dem aktuellen IEC 61131 Programmierstandard und steht systemüber-greifend für Rexroth IndraLogic (ab Q2/19) und Beckhoff TwinCAT V3 zur Verfügung. Neben dem Funktionsumfang für das Steuern von Maschinen bietet Control plus auch Zusatzfunktionalitäten in den Aufgabengebieten Motion, Robotik, Safety und MATLAB.

In unseren Schulungen vermitteln wir einen ganz-heitlichen Überblick über das Control plus System im praktischen Einsatz. Trainings für die Generation Control finden Sie ab Seite 124.

Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control plus

Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control plus GRUNDKURSE KURS-ID

Einführung in Nexeed Automation [BCI-SP-OP107] Seite 106

Sichere Maschinenbedienung [BCI-SP-OP105] Seite 107

Sichere Systembetreuung [BCI-SP-OP110] Seite 108

KURSE − SPEZIFISCH FÜR BECKHOFF TWINCAT V3 KURS-ID

Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control plus [BCI-SP-OP120] Seite 110

Integrated Robotics Workshop [BCI-SP-OP180] Seite 118

Integrated Vision [BCI-SP-OP186] Seite 119

KURSE − SPEZIFISCH FÜR REXROTH INDRAWORKS KURS-ID

Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control plus [BCI-SP-OP125] Seite 112

AUFBAUKURSE KURS-ID

Entwicklung von Objekten [BCI-SP-OP150] Seite 113

Anbindung einer Steuerung an das MES [BCI-SP-OP170] Seite 114

Anbindung einer Steuerung an das MES mit XML [BCI-SP-OP170-XML] Seite 115

Anbindung einer Steuerung an das MES mit OPC UA [BCI-SP-OP170-OPCUA] Seite 115

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit XML [BCI-SP-OP171] Seite 116

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit OPC UA [BCI-SP-OP172] Seite 117

WEBINARE KURS-ID

Konfiguration des 3D-Diagnosesystems Virtual Assist [BCI-SP-OP187] Seite 120

Deep dive into Control plus [BCI-SP-OP10-WN] Seite 122

Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control ab Seite 124

Nexeed Automation ‒ Elektrokonstruktion ab Seite 128

Nexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS



Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Planer

▶ Administratoren

▶ Instandhalter

▶ SPS-Programmierer, Applikateur, Konstrukteur

Ziel

▶ Überblick und Kennenlernen des Nexeed Automation Steuerungskonzeptes

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Kennenlernen der Steuerungstypologien

▶ Überblick Einsatzgebiete und -varianten der Systeme

▶ Vorstellung des Entwicklungsprozesses für eine Projektabwicklung

▶ Übersicht über Steuerungssysteme und Bediengeräte

▶ Kostenbetrachtungen

▶ Überblick über Kompetenzmanagement zu Nexeed Automation

▶ Einführung in Plattformfunktionalitäten, wie PLC, MATLAB/Simulink, Motion

▶ Live-Demonstration










Nettopreis390 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-OP107]

GRUNDKURS

Einführung in Nexeed Automation

Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control plus Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control plus

Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Offen auch für Instandhalter

Ziel

▶ Kennenlernen der Hardware und deren Bedienung

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Einführung Hardware

▶ Menüstruktur der Bedienoberfläche

▶ Automatik-, Hand- und Einzelstationsbetrieb

▶ Wartung und Diagnose

▶ Event Management


Termine und PreiseDiese Schulung wird nach Kundenwunsch zusammengestellt und auf Wunsch auch vor Ort durchgeführt. Termine und Preise nach Absprache.

Dauer Dieser Kurs dauert ca. einen halben Tag. Der Kurs kann am Vormittag bzw. am Nachmittag durchge-führt werden oder zweimal am Tag, um die Teilnah-me für Früh- und Spätschicht zu ermöglichen.





GRUNDKURS

Sichere MaschinenbedienungNexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS



Anwendergruppen

▶ Instandhalter, Servicepersonal, Elektriker/Tech-niker

Ziel

▶ Instandhaltung und Fehleranalyse einer Control plus-Station

▶ Kennenlernen des Busaufbaus und der Hardware

▶ Diagnose mit der Control plus Visualisie- rung und dem TwinCAT3 Systemmanager

▶ Das Notebook mit dem Zielsystem verbinden

Voraussetzungen

▶ Technische Grundausbildung sowie Grundkennt-nisse der Elektrik und PC & EDV Kenntnisse

Inhalte

▶ Grundkonzepte kennenlernen

▶ Bedienung der HMI

▶ Einführung in die Hardware

▶ Erstinbetriebnahme

▶ Einspielen einer existierenden Applikation

▶ Übungen am Schulungsmodell

▶ Buskonfiguration aktivieren und modifizieren

▶ Diagnose und Fehlersuche in Software und Hardware

▶ Diagnose- und Messmöglichkeiten bei Einsatz von Feldbus-Gateways (z. B. Profibus)

▶ Funktionsprinzip Master, Slave Profibus ▶ Diagnose über die Visualisierung und den

TwinCAT3 Systemmanager ▶ Messmöglichkeiten in einem Profibus-Feldbus

▶ Umgang und Arbeiten mit OES/TC3

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.5.2 oder höher ‒ die Software

muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein

▶ Administrator-Rechte

▶ Installierte TCP/IP-Netzwerkdienste

▶ Visual Studio wird innerhalb der Schulung installiert









Tag 2-4: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 5: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis1.950 ¤





GRUNDKURS

Sichere Systembetreuung


PROGRAMMIERAUSBILDUNG

So werden Sie zum Experte

Starten Sie mit dem Grundkurs „Entwicklung einer Anlagenapplikation mit Control plus“ und bauen Sie Ihr Wissen über Nexeed Automation sukzessive aus.


STUFE 1

Grundkurs zur Programmierung einer Anlage mit OES 4.

Entwicklung einer Anlagen- applikation mit Control plus, Kurs spezifisch für Beckhoff TwinCAT V3

Entwicklung einer Anlagen- applikation mit Control plus, Kurs spezifisch für Rexroth IndraWorks

ODER

STUFE 2

Erweiterte Programmiermöglichkeiten

Voraussetzung:Sie haben bereits erste Projek-te mit Control plus program-miert.

SPEZIALWISSEN

Spezielle Funktionalitäten

Anbindung einer Steuerung an das MES

Entwicklung von Objekten

Integrated Vision*

Integrated Robotics*

Konfiguration des 3D-Diagno-sesystems Virtual Assist

*nur auf Basis der Software TwinCAT V3 von Beckhoff




Anwendergruppen ▶ SPS-Programmierer

▶ Servicepersonal mit fortgeschrittenen Program- mierkenntnissen

Ziel

▶ Inbetriebnahme, Fehleranalyse und Programmie- rung einer Trainingsanlage mit OES 4 und TwinCAT 3 nach IEC 61131-3

Voraussetzungen ▶ Grundkenntnisse der Steuerungstechnik

▶ Grundlegende Programmierkenntnisse ST/AS

Inhalte

▶ Einführung in die IEC 61131-3 und das Programmiersystem TwinCAT 3

▶ Logische Verknüpfungen, Programmorganisati-onseinheiten

▶ Schrittketten, Bibliotheksverwaltung, Strukturen und Variablen

▶ Kommunikationsverbindung, Zielsysteme

▶ Schwerpunkte sind die verwendeten IEC-Pro-grammiersprachen ST (Strukturierter Text) und AS (Ablaufsprache)

▶ Grundkonzepte von Control plus kennenlernen

▶ Anlagensoftware strukturieren

▶ Objekte aus der Objektdatenbank verwenden

▶ Ablaufsequenzen und Handfunktionen anlegen

▶ Visualisierung konfigurieren

▶ Datenverwaltung integrieren

▶ Meldesystem und Benutzerverwaltung einfügen


Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.6 oder höher ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein



▶ Visual Studio wird innerhalb der Schulung installiert

HinweisDas Einrichten auf virtuellen Maschinen wird wäh-rend des Trainings nicht unterstützt.

KURS ‒ SPEZIFISCH FÜR BECKHOFF TWINCAT V3

Entwicklung einer Anlagen-applikation mit Control plus


















Tag 2-9: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 10: 08:30 – 13:00 Uhr

Nettopreis4.450 ¤








Anwendergruppen ▶ SPS-Programmierer

Ziel

▶ Inbetriebnahme, Fehleranalyse und Pro-grammierung einer Anlage mit OES 4 und IndraWorks nach IEC 61131-3

Voraussetzungen ▶ Grundkenntnisse der Steuerungstechnik

Inhalte

▶ Einführung in die IEC 61131-3 und das Programmiersystem IndraWorks

▶ Logische Verknüpfungen, Programmorganisati-onseinheiten

▶ Schrittketten, Bibliotheksverwaltung, Strukturen und Variablen


▶ Schwerpunkte sind die verwendeten IEC-Pro-grammiersprachen ST (Strukturierter Text) und AS (Ablaufsprache)

▶ Grundkonzepte kennenlernen

▶ Anlagensoftware strukturieren

▶ Objekte aus der Objektdatenbank verwenden

▶ Ablaufsequenzen und Handfunktionen anlegen

▶ Visualisierung konfigurieren

▶ Datenverwaltung integrieren

▶ Meldesystem und Benutzerverwaltung einfügen


Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), 20 GB freier Festplattenspeicher, Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.6 oder höher ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein

▶ Administrator-Rechte ▶ Installierte TCP/IP-Netzwerkdienste ▶ Visual Studio wird innerhalb der Schulung installiert

HinweisDas Einrichten auf virtuellen Maschinen wird wäh-rend des Trainings nicht unterstützt.








Tag 2-9: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 10: 08:30 – 13:00 Uhr

Nettopreis4.450 ¤




KURS ‒ SPEZIFISCH FÜR REXROTH INDRAWORKS

Entwicklung einer Anlagen-applikation mit Control plus




Anwendergruppen

▶ Erfahrene Control plus Applikateure

Ziel ▶ Vermittlung der Grundlagen zur Erstellung von Control plus Objekten sowie vertiefter Einblick in das Control plus Framework

Voraussetzungen ▶ Grundkurs: Entwicklung einer Anlagenapplikati-on, Kurs-ID: [BCI-SP-OP120]

▶ Programmiererfahrung an Control plus-Applika-tionen

Inhalte

▶ Einführung in die Kapselung von vorhandenen Software-Bausteinen

▶ Vertiefung der objektorientieren Programmie- rung

▶ Aufbau und Funktionsumfang ▶ Kapselung von funktionalen Einheiten in ein

Objekt ▶ Anbindung eines Gerätes an das Control plus

Framework

▶ Dabei werden folgende Inhalte vertieft ▶ Einführung in die Kapselung von Software ▶ Aufbau und Funktionsumfang eines Objektes ▶ Kapselung von funktionalen Einheiten in ein

neues Objekt

▶ Erzeugen und Einbinden von Objektinhalten: ▶ SPS-Bibliothek ▶ Objektvisualisierung ▶ Eventtexte ▶ Handfunktionen ▶ Abläufe ▶ Templates ▶ Dokumentation

▶ Erstellen von Beschreibungsdateien zur Ver- wendung des erstellten Objekts in OES4

▶ Programmieren der Objekt-Schnittstelle zur Peripherie (z. B. EtherCAT)

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.6 oder höher, TwinCAT 3.1.4022.27 und aktuellste OES4 Version ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein












Tag 2-5: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 6: 08:30 – 14:00 Uhr

Nettopreis2.950 ¤




AUFBAUKURS

Entwicklung von Objekten





Anwendergruppen ▶ SPS-Programmierer, Applikateure

Ziel ▶ Der Teilnehmer kann eine Anlage mit einer Con-trol plus Programmierung an das Nexeed MES anbinden

Voraussetzungen ▶ Grundkurs: Entwicklung einer Anlagen-

applikation, Kurs-ID: [BCI-SP-OP120]

Inhalte ▶ Überblick über den Zusammenhang von Anlage

und Nexeed MES

▶ Möglichkeiten der Anbindung an Nexeed MES

▶ Anbindung einer Schulungsanlage an Nexeed MES über XML

▶ Einführung in die Technik XML-Kommunikation und Vorstellung des Engineering Workflow ▶ Einrichten der Verbindung zum Nexeed MES Server ▶ Inbetriebnahme ▶ Implementierung der XML Telegramme ▶ Fehlersuche und Diagnosewerkzeuge (Tele-gramme auf Nexeed MES Server) ▶ Typische Fallstricke aufzeigen

▶ Anbindung einer Schulungsanlage an Nexeed MES über OPC UA

▶ Einführung in die Technik OPC UA und En-gineering Workflow ▶ Implementierung der Add-Ons für das Public Interface ▶ Fehlersuche und Diagnosemöglichkeiten (UA Expert, Public Interface Tester, Telegramme auf Nexeed MES Server, Logfiles) ▶ Inbetriebnahme ▶ Typische Fallstricke aufzeigen ▶ Security des OPC UA Servers einrichten

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 10 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.6 oder höher, TwinCAT 3.1.4022.27 und aktuellste OES4

Version ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein










Tag 2-4: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 5: 08:30 – 14:00 Uhr

Nettopreis1.950 ¤





AUFBAUKURS

Anbindung einer Steuerung an Nexeed MES


Inhalte auch getrennt

buchbar

Anbindung einer Steuerung an das MES mit XML








Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 3: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis1.150 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-OP170-XML]

Anbindung einer Steuerung an das MES mit OPC UA








Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 3: 08:30 – 14:00 Uhr

Nettopreis1.150 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-OP170-OPCUA1]





Anwendergruppen

▶ Instandhalter

▶ Applikateure

Ziel

▶ Der Teilnehmer versteht den OPC UA Datenaus-tausch zwischen Station und Nexeed MES und kann bei Bedarf Probleme diagnostizieren und beheben

Voraussetzungen ▶ Grundkurs: Sichere Systembetreuung, Kurs-ID: [BCI-SP-OP110] oder

▶ Grundkurs: Entwicklung einer Anlagen- applikation, Kurs-ID: [BCI-SP-OP120]

Inhalte

▶ Kurze Einführung in das MES

▶ Einführung in die Technik OPC UA und Enginee-ring Workflow

▶ OPC UA Schnittstelle zwischen SPS und MES

▶ Serverkonfiguration

▶ UA Sample Client

▶ Lizenzmanagement

▶ OPC UA Verschlüsselung

▶ Eigenschaften der OPC UA Variablen

▶ OES Add-ons für das Public Interface ▶ EventList ▶ Heartbeat ▶ StationInfo ▶ PartMissingSwitch ▶ PartType ▶ DataSet ▶ WorkProcess

▶ Arbeiten mit dem Public Interface Tester ▶ Diagnose und Fehlerbehebung an der

Schulungstation ▶ Typische Fallstricke

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.5.2 oder höher, TwinCAT 3.1.4020.28 und aktuellste OES4 Version ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein



Termine, Ort und Preis1 Tag Inhouse oder im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

AnmeldungHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möch-ten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 40743.




AUFBAUKURS

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit OPC UA

Anwendergruppen

▶ Instandhalter

▶ Applikateure

Ziel

▶ Der Teilnehmer versteht den XML Datenaus-tausch zwischen Station und Nexeed MES und kann bei Bedarf Probleme diagnostizieren und beheben

Voraussetzungen ▶ Grundkurs: Sichere Systembetreuung, Kurs-ID: [BCI-SP-OP110] oder


Inhalte

▶ Kurze Einführung in das MES

▶ Einführung in die Technik XML und Engineering Workflow

▶ Erklärung der DDL Verbindung

▶ XML Telegrammaufbau zwischen SPS und MES

▶ Erklärung der verschiedenen OES Events ▶ Einrichtungsevents ▶ Teilemangelevents ▶ Umrüstevents ▶ Datenevents ▶ Bearbeitungsevents (Prozessevents)

▶ Diagnose und Fehlerbehebung an der Schu-lungsstation

▶ Typische Fallstricke

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.5.2 oder höher, TwinCAT 3.1.4020.28 und aktuellste OES4 Version ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein




AnmeldungHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möch-ten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 40743.




AUFBAUKURS

Sichere Betreuung der MES-Anbindung mit XML




Anwendergruppen

▶ SPS-Programmierer

▶ Applikateure

Ziel

▶ Programmierung und Fehleranalyse eines Robo-ters mit den Integrated Robotics Objekten für OES 4 und TwinCAT 3 nach IEC 61131-3

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Einbinden des Roboterobjektes und der Peripherie

▶ Konfigurationsmöglichkeiten auf HMI-Ebene

▶ Anlegen und Abfahren von Roboterpunktelisten

▶ Koordinatensystem anlegen

▶ Paletten anlegen und Palettenfunktionen nutzen

▶ Kommandos der Objekte

▶ Programmierübungen mit dem Roboterobjekt (Pick & Place, Palettieren, Stapeln etc.)

▶ Wiederherstellung des Systems

Ausrüstung










Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.150 ¤






Integrated Robotics Workshop


Anwendergruppen

▶ Applikateure (im Bereich Bildverarbeitung)

Ziel

▶ Der Anwender kann eine Bildverarbeitungs- lösung mit HDE2 für eine gegebene Aufgabe strukturieren und erstellen, Visualisierung und Datenaustausch konfigurieren, in Betrieb nehmen und testen



▶ Kenntnisse der Bildverarbeitungssoftware HALCON

Inhalte

▶ Aufbau von HDE2

▶ Strukturierung der Bildverarbeitungslösung

▶ Definition Datenstrukturen und Visualisierung

▶ Inbetriebnahme, Basis-Einrichtung und Diagnose der Kamerafunktion

▶ Inbetriebnahme und Diagnose der Kommunikati- onsschnittstelle

▶ Umsetzung und Test der Bildverarbeitungslösung

Ausrüstung










Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.150 ¤






Integrated Vision Nexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS



Anwendergruppen

▶ Applikateur

Ziel

▶ Der Teilnehmer kann einen Virtual Assist für eine Maschine konfigurieren, in Betrieb nehmen und bedienen

Voraussetzungen

▶ Grundkenntnisse der Steuerungstechnik

▶ Empfohlen: Grundkurs: Entwicklung einer Anlagenapplikation, Kurs-ID: [BCI-SP-OP120]

Inhalte

▶ Möglichkeiten und Nutzen der 3D-Visualisierung Virtual Assist

▶ Einführung in die Software Unity3D

▶ Anforderungen an ein 3D-Modell

▶ Konfiguration und Test des Virtual Assist am Schulungsmodell

▶ Zielsystem vorbereiten (SPS und HMI)

▶ Inbetriebnahme von Augmented Assist und Virtual Assist

▶ Ausblick auf die AR-Lösung Augmented Assist sowie Datenbrillen (HoloLens u.a.)

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher, Grafikkarte mit DX9 (Shadermodell 3.0) oder DX11 mit Feature-Level 9.3-Fähigkeiten


▶ Unity (Pro-Version) wird innerhalb der Schulung installiert

Termine (deutsch) Webinar

12.02.2020

12.08.2020

Termine (englisch) Webinar

13.05.2020

11.11.2020



NettopreisDieses Webinar ist kostenlos.





WEBINAR

Konfiguration des 3D-Diagnosesystems Virtual Assist



Sie wollen Ihre spezifischen Anforderungen in den Vordergrund stellen? Wir erstellen passgenaue Trainings und Workshops für Sie.

Unser Angebot

▶ Bedarfsanalyse und Lernzieldefinition

▶ Ausarbeitung der Trainingsinhalte

▶ Durchführung Inhouse Training mit individuellen Terminen

▶ Optional zubuchbar: individuelles Coaching vor Ort

Themenbeispiele

▶ Maschinenupdate auf die neueste OES 4-Version

▶ Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort

▶ U.v.m.

Ihre Vorteile

▶ Flexible Termingestaltung und Trainingsdauer

▶ Individuell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnit-tene Inhalte

▶ Vor-Ort-Lernen im eigenen Arbeitsumfeld

Individuelle Angebote für Nexeed Automation

Kontakieren Sie uns Per Email unter [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 4074. Wir beraten Sie gerne und erstellen für Sie ein individuelles Angebot.

TrainingsanbieterDiese Angebote werden vom Bosch Connected Industry Training Center durchgeführt.




Anwendergruppen

▶ SPS-Programmierer

Ziel

▶ Die Teilnehmer erhalten Antworten auf Fragen, die im regelmäßigen Umgang mit Control plus entstehen und erfahren wie Control plus effizienter genutzt werden kann



▶ Programmiererfahrung an Control plus- Applikationen

InhalteSiehe rechte Seite

Ablauf1. Melden Sie sich online für das gewünschte Thema an. 2. Das Webinar findet live per Skype statt. Die Einladung zum Skype-Termin erhalten Sie zwei Tage vorher.3. Die Skype Session startet mit einem Impulsvor- trag zum jeweiligen Thema. 4. Kurze Diskussion im Anschluss.

HinweisDie maximale Teilnehmerzahl beträgt 15 Personen.

PreisDiese Skype Sessions sind für Sie kostenlos.




Kurs-ID: [BCI-SP-OP10-WN]

WEBINAR

Deep Dive into Control plus


Themen und Termine im Überblick

Deep Dive #1 Nutzerinteraktion in der HMI gut gestaltenWir zeigen wie Sie eine gute nutzer-zentrierte Nutzerinteraktion in unse-rer Maschinenvisualisierung aufbauen.

Termin 28.05.2020, 10:00 – 11.00 Uhr

Deep Dive #2 Taktzeiterfassung von Maschinen optimal nutzenWir zeigen wie Sie die neuen Funktionen der Taktzeiterfassung Cycle Time Assist so in einem Projekt umsetzen, dass ein echter Benefit für den Nutzenden Ihrer Maschine entsteht.

Termin 09.09.2020, 10:00 – 11.00 Uhr

Deep Dive #3 Effiziente Umsetzung von AnlagenabläufenWir zeigen wie typische Ablaufanforderungen in Maschinen effizient in Schrittketten umgesetzt werden können.

Termin 10.11.2020, 10:00 – 11.00 Uhr




Die Systemgeneration Control setzt auf strukturier-te Programmierung und Wiederverwendung von Softwarebausteinen. Das System basiert auf dem IEC 61131 Werkzeug IndraLogic V1 von Rexroth.

Das Softwaresystem Control wird nicht weiterent-wickelt. Entsprechend ist es ausschließlich für die Nachrüstung von Anlagen geeignet. Bei Neukon-struktion ist das Nachfolgesystem Control plus zu verwenden (Trainings für das Softwaresystem Control plus finden Sie ab Seite 104).

In unseren Schulungen vermitteln wir einen ganz-heitlichen Einblick in das System im praktischen Einsatz.

Nexeed Automation ‒ Softwaresystem Control

GRUNDKURSE KURS-ID

IndraLogic Version 1 für Instandhalter und Programmierer [BCI-SP-OP001] Seite 125

Entwicklung einer Anlagenapplikation für Programmierer [BCI-SP-OP015-MAP] Seite 126

AUFBAUKURSE KURS-ID

Erweiterte Anlagenapplikation für Programmierer [BCI-SP-OP015-AP] Seite 127


Anwendergruppen

▶ Instandhalter

▶ Programmierer

Ziel

▶ Kennenlernen des Programmierwerkzeugs IndraLogic

▶ Einstieg in die SPS-Programmierung nach IEC 61131-3

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Einführung in die IEC 61131-3 und das Programmiersystem IndraLogic

▶ Erlernen der Funktionen und Inbetriebnahme- hilfsmittel

▶ Logische Verknüpfungen, Programmorganisa- tionseinheiten

▶ Schrittkette, Bibliotheksverwaltung, Strukturen und Zeiger


▶ Übungen und Fehlersuche

▶ Schwerpunkte sind die in Nexeed Automation verwendeten IEC-Programmiersprachen ST (Strukturierter Text) und AS (Ablaufsprache)

▶ Anwendung der Nexeed Automation Program- mierrichtlinien

▶ Übungen an einer Kleinsteuerung und einem Maschinenmodell

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, .NET Framework 4.5.2 oder höher ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein (kein Rexroth IndraWorks mit Logic)











Tag 2-3: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.750 ¤




GRUNDKURS

IndraLogic Version 1 Nexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS





Anwendergruppen

▶ Instandhalter ▶ Programmierer

Ziel

▶ Fehleranalyse und Programmierung einer Control Station

Voraussetzungen

▶ Sicherer Umgang mit den Elementen der IEC 61131-3 und dem Programmierwerkzeug IndraLogic oder

▶ Grundkurs: IndraLogic Version 1, Kurs-ID: [BCI-SP-OP001]

Inhalte

Allgemein ▶ Systemaufbau/-architektur ▶ Einrichten eines Zielsystems ▶ Feldbus-Konfiguration ▶ Projektverwaltung auf dem Entwicklungssystem ▶ Fehleranalyse, Fehlersuche am Schulungssystem

Steuerungstechnik ▶ Bibliotheken ▶ SW-Struktur BaseStation ▶ Programmierung von Schrittketten für Automatik-

und Sonderbetrieb ▶ Anwendung des Entwicklungs-Tools OES

(OPCON Engineering System), IndraLogic, AtmoScan, OPCONStudio

Visualisierung ▶ Funktionsweise ▶ Diagnose

Konfiguration / Parametrierung ▶ Struktur und Syntax der Konfigurationsdateien ▶ Dynamische Fenster (Anwenderbilder)

Ausrüstung


▶ Administrator-Rechte ▶ Installierte TCP/IP-Netzwerkdienste ▶ Empfohlen: Laufwerke „W, X“ frei (werden als

virtuelle Laufwerke für die aktive Station benötigt)








Tag 2-4: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 5: 08:30 – 13:00 Uhr

Nettopreis2.150 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-OP015-MAP]

GRUNDKURS

Entwicklung einer Anlagen- applikation

Anwendergruppen

▶ Programmierer

Ziel

▶ Erweiterter Einsatz der Visualisierung und deren Komponenten, der Datenverwaltung und des Filehandlers

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: IndraLogic Version 1, Kurs-ID: [BCI-SP-OP001]

▶ Grundkurs: Entwicklung einer Anlagenapplika- tion, Kurs-ID: [BCI-SP-OP015-MAP]

Inhalte

Visualisierung

▶ Einführung in die VEP30-Bildstruktur und das HMICompact-Bildmanagement

▶ Bildverwaltung auf dem Datenträger des Ent- wicklungsrechners (XML, INC und andere Dateien)

▶ Erstellen eigener Menüstrukturen ▶ Arbeiten mit dem SMART-Editor ▶ Erstellen eigener Anwenderbilder (Smart Forms) ▶ Kommunikation zwischen Anwenderbild und

BaseStation (Datenanschluss an die SPS) ▶ Bildsteuerung aus dem SPS-Programm ▶ Dialoge und Eingabemasken ▶ Benutzerverwaltung ▶ Melde- und Diagnosesystem

Datenverwaltung

▶ Übersicht über die Datenverwaltung (Ergebnis-, Stations- und Typdaten)

▶ Sicherheitsmechanismen in der Station (Security)

▶ Kennenlernen von Tools und Schnittstellen für den Zugriff auf Daten (Daten-Editor)

Filehandler

▶ Arbeitsweise des Filehandlers

Ausrüstung


▶ Administrator-Rechte ▶ Installierte TCP/IP-Netzwerkdienste ▶ Empfohlen: Laufwerke „W, X“ frei (werden als

virtuelle Laufwerke für die aktive Station benötigt)

Termine, Ort und Preis4,5 Tage Inhouse oder im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.




Kurs-ID: [BCI-SP-OP015-AP]

AUFBAUKURS

Erweiterte Anlagenapplikation





Fester Bestandteil der Automatisierungsplattform Nexeed Automation ist die Elektrokonstruktion, die auf EPLAN P8 basiert. Der effiziente Engineering- Workflow im Maschinenbau stützt sich auf eine geschlossene Toolchain und Datenweitergabe zwischen der Elektrokonstruktion und der Pro-grammierung. Das EPLAN Konstruktionsvorgehen ist baukastenorientiert und beruht auf Richtlinen, Basis-Schaltplänen sowie wiederverwendbaren Schaltplan-Makros.

Eine gute und vollständige Konstruktion in diesem System liefert wichtige Daten für nachgelagerte Projektphasen und dient so als Grundlage für die Programmierung.

Mit unserer Schulung versetzen wir Teilnehmer in die Lage, selbständig eine Elektrokonstruktion für Nexeed Automation durchzuführen.

Nexeed Automation ‒ Elektrokonstruktion

Nexeed Automation ‒ Elektrokonstruktion

Anwendergruppen

▶ Konstrukteur

Ziel

▶ Einsatz des ECAE-Systems EPLAN als zentrales Tool in der Elektrokonstruktion

▶ Arbeitsweisen und Schnittstellenkonzepte der Elektrokonstruktion und Programmierung

Voraussetzungen

▶ Kenntnisse in EPLAN P8

Inhalte

▶ Betriebsmittelkennzeichnung ▶ Aufbau Betriebsmittelkennzeichen ▶ Festlegungen ▶ Beispiele

▶ Aufbau Schaltplan ▶ Seitenstruktur ▶ Anlagenübersicht in einpoliger Darstellung ▶ Kabel-, Klemmen- und Steckerdefinition ▶ SPS-Darstellung ▶ Auswertungen

▶ Nexeed Automation Schnittstelle zur Program-mierung

▶ Funktionsweise ▶ Installation auf dem Laptop der Schulungsteil-nehmer

▶ Makroerstellung für die Nexeed Automation Schnittstelle

▶ Aufbau der Makros ▶ Parametereinstellungen

Ausrüstung

▶ Laptop mit Eplan P8 Version 2.7









Nettopreis690 ¤





GRUNDKURS

EPLAN Anwendung in Anlagenapplikationen




Im Kontext von Industrie 4.0 ist die Steuerung der Fertigung durch ein Manufacturing Execution Sys-tem (MES) ein zentrales Thema. Denn Transparenz in Echtzeit ist die Basis für eine erfolgreiche Op-timierung, Planung und Steuerung der Fertigung.Das modulare, stufenweise hochskalierbare Nexeed MES liefert genau die Informationen, die Unter-nehmen für eine aktive Steuerung, lückenlose Do-kumentation, Rückverfolgung, Qualitätssicherung und Kontrolle ihrer gesamten diskreten Fertigung benötigen. Ziel ist es, Prozesse kontinuierlich zu optimieren, schnell auf Veränderungen zu reagieren und entsprechend die Effizienz in der Fertigung zu steigern.

Das Nexeed MES bietet ein breites Funktionsspek-trum zu den folgenden Nexeed MES Modulen, die sich an der der VDI Richtlinie 5600 orientieren:

▶ Informationsmanagement

▶ Qualitätsmanagement & Traceability

▶ Planung- und Prozesssteuerung

▶ Betriebs- und Maschinendatenerfassung

▶ Materialmanagement

▶ Betriebsmittelmanagement

▶ Shopfloor Integration

In unseren Trainings erhalten Sie einen praxisnahen Einblick in die Funktionalitäten unseres Nexeed MES. Dabei erläutern wir, wie sich mit Nexeed MES unter anderem schlankere Prozessabläufe etablie-ren lassen oder wie eine effizientere Planung und Steuerung des Shopfloors gelingt.

Sie lernen den Nutzen eines MES kennen und erfahren unter anderem, wie Sie Ihre Qualität in der Fertigung sicherstellen können und wie sich Durchlaufzeiten reduzieren lassen.

Kein passendes Training gefunden? Sprechen Sie uns an. Wir bieten MES Coachings und maßge-schneiderte Trainings, die auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind.

Nexeed MES

GRUNDKURSE KURS-ID


[BCI-SP-MES-INTRO] Seite 132

Anwendung des Schichtbuchs und Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten

[BCI-SP-MES-PDA10] Seite 133

Qualitätsdaten ‒ auswerten, überprüfen und rückverfolgen [BCI-SP-MES-QD10] Seite 137

DirectDataLink ‒ Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES

[BCI-SP-MES-DDL10] Seite 138

LineControl − Produktionssteuerung [BCI-SP-MES-LC10] Seite 140

Installation und Konfiguration von ConditionMonitoring (CMControl)

[BCI-SP-MES-CMC10] Seite 141

Anwenden der OrderManagement und ProductSetupManagement Clients

[BCI-SP-MES-OM10] Seite 142

Administration von OrderManagement und ProductSetup Management

[BCI-SP-MES-OM20] Seite 143

Bedienung der MaintenanceSupportSystem (MSS) Tablet- und Smartphone-App

[BCI-SP-MES-MSS10] Seite 144

Konfigurieren und Verwalten des MaintenanceSupportSystems (MSS)

[BCI-SP-MES-MSS20] Seite 145

Microsoft SQL Server Reporting Services ‒ Erstellung kundenspezifischer Berichte

[BCI-SP-MES-MSR10] Seite 146

AUFBAUKURSE KURS-ID

Konfiguration von Betriebs- und Maschinendaten undVerwaltung des Schichtbuchs

[BCI-SP-MES-PDA50] Seite 134

DirectDataLink über OPC UA [BCI-SP-MES-DDL50] Seite 139

WORKSHOPS | COACHING

Beratungsworkshop Schichtbuch und BDE/MDE [BCI-SP-MES-PDA60] Seite 135


NEU



GRUNDKURS


Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die sich mit Nexeed MES und dessen Funktions-umfang vertraut machen wollen. Dabei werden vor allem Teilnehmende mit wenigen bis keinen Vorkenntnissen zu Nexeed MES angesprochen.

Ziel

▶ Heranführen an das Nexeed MES in praxisorien-tierter Weise

▶ Entwickeln eines Grundverständnisses für das Nexeed MES als Gesamtsystem

▶ Kennenlernen einzelner Funktionen anhand theoretischer Einführungen oder praktischer Übungen mit der Software

Voraussetzungen Es sind keine spezifischen Kenntnisse erforderlich.

Inhalte

▶ Definition des Begriffs MES

▶ Erläuterung des Nutzens von Nexeed MES

▶ Theoretische und praktische Grundlagen des Nexeed MES

▶ Vorstellung und Übungen zu den verschiedenen Nexeed MES Produkten

▶ Clientanwendungen von Nexeed MES und teil-weise deren Bedienung

▶ Übungen zu Transfer und Support im eigenen Umfeld

Ausrüstung

▶ Notebook












Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 3: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis1.150 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-INTRO]

GRUNDKURS

Anwendung des Schichtbuchs und Auswertung von Betriebs- und MaschinendatenAnwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die das Schichtbuch sowie BDE/MDE-Reports umfassend verstehen und anwenden müssen. Dabei liegt das Hauptaugenmerk auf einem vollen Funktionsumfang.

Ziel

▶ Kennenlernen und Anwenden der Funktionen des Schichtbuchs in der Produktion

▶ Kennenlernen und Anwenden des OIS.NET Web-portals für das Modul BDE/MDE

Voraussetzungen

▶ Grundkenntnisse Nexeed MES

▶ Empfohlen: Nexeed Manufacturing Execution System – Eine Einführung, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-INTRO]

Inhalte

▶ Verwaltung und Administration des Schicht-buchs (u.a. Sollwerte, Typgruppen, Schichtmo-delle, Stillstandsursachen)

▶ Funktionalitäten der Schichtplanung (u.a. geplante Stillstände, Sonderschichten, Entfall von Schichten, Zuweisen von Schichtmodellen, Verwaltung der Mitarbeitendenanzahl)

▶ Funktionalitäten des Schichtführens (u.a. ungeplante Stillstände, stündliche Stückzahlver-folgung, manuelle Stückzahleingabe, Schichtab-schluss)

▶ Anwendung des Moduls BDE/MDE im OIS.NET Webportal

▶ Erstellung der für den täglichen Shopfloor Ma-nagement Cycle erforderlichen Reports

▶ Überblick über weitere BDE/MDE Tools

Ausrüstung

▶ Notebook







Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 3: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis1.150 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-PDA10]




AUFBAUKURS

Konfiguration von Betriebs- und Maschinendaten und Verwaltung des Schichtbuchs Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die administrative Änderungen der Parameter der BDE/MDE- sowie der Schichtbuch-Konfiguration vornehmen müssen.

Ziel

▶ Kennenlernen der administrativen Funktionen des Moduls BDE/MDE im OIS.NET Webportal

▶ Konfigurieren des Moduls BDE/MDE

▶ Verwalten und Administrieren des Schicht- buchs

Voraussetzungen



▶ Grundkenntnisse BDE/MDE und Schichtbuch

▶ Empfohlen: Anwendung des Schichtbuchs und Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten,


Inhalte

▶ Berechtigungsverwaltung im OIS.NET Webpor-tal

▶ OIS.NET Webportal Administration

▶ Parameterkonfiguration von BDE/MDE und Schichtbuch über OIS Admin Client

▶ Parameterkonfiguration des Schichtbuchs über Konfigurationsdateien und Veröffentlichung des Schichtbuchs über MES Installer

▶ Erstellung automatisch generierter Reports

Ausrüstung

▶ Notebook






WORKSHOP | COACHING

Beratungsworkshop Schichtbuch und BDE/MDE

Anwendergruppen

▶ Der Workshop richtet sich an alle Personen, die das Schichtbuch sowie BDE/MDE-Reports bereits anwenden. Dabei liegt das Hauptaugen-merk auf der Optimierung der Konfiguration sowie der Benutzung der Systeme.

Ziel

▶ Analysieren und Optimieren der Arbeit mit dem Schichtbuch und den BDE/MDE-Reports im Werk

▶ Klären von offenen Fragen rund um die Thematik BDE/MDE und Schichtbuch

Voraussetzungen

▶ Aktive Arbeit mit dem Schichtbuch und BDE/MDE-Reports

▶ Empfohlen: Anwendung des Schichtbuchs und Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-PDA10] und ggf. Konfigu-ration von Betriebs- und Maschinendaten und Verwaltung des Schichtbuchs, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-PDA50]

Inhalte

▶ Analyse der Arbeit mit dem Schichtbuch und mit den BDE/MDE-Reports vor Ort

▶ Tipps zur Funktionsweise und Anwendung des Schichtbuchs und der BDE/MDE-Reports basie-rend auf der Analyse

▶ Erläutern der Konfigurationsmöglichkeiten und –freiheitsgrade des Schichtbuchs

▶ Anwendungsfälle und Bedürfnisse der Teilneh- menden stehen im Mittelpunkt des Kurses

Ausrüstung

▶ Notebook bzw. PCs vor Ort

HinweisGegebenenfalls können vorab (E-Mail/Skype/Vor-Ort-Meeting) erste Fragen zur Nutzung von BDE/MDE-Reports und des Schichtbuchs gesammelt werden. Diese Vorbereitungsphase wird genutzt, um im Workshop vor Ort noch besser auf Ihre Anwendungsfälle eingehen zu können.

Ablauf

▶ Vorbereitungsgespräch mit den Teilnehmenden (Lernstand ermitteln, Teilnehmende abholen, Inhalte anpassen): 2 Stunden via Skype

▶ Workshop: 1 Tag vor Ort

Termin und Preis








137CONNECTED INDUSTRY | Training und Consulting

GRUNDKURS

Qualitätsdaten ‒ auswerten, überprüfen und rückverfolgen

Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die Qualitätsdaten über das OIS.NET Webportal auswerten können müssen. Dabei werden vor allem Teilnehmende mit wenigen bis keinen Vorkenntnissen zum OIS.NET Webportal ange-sprochen.

Ziel

▶ Auswerten von Qualitätsdaten bezogen auf Anwendungsfälle

▶ Kennenlernen weiterer Nexeed MES Qualitäts-produkte

Voraussetzungen



Inhalte

▶ Speicherung von Qualitätsdaten (Zubaukom-ponenten, Stationsergebnisse, Merkmale, Pro-zess-, und Fertigungsinformationen)

▶ Visualisierung und Auswertung der Qualitätsda-ten im OIS.NET Webportal

▶ Abwärtsgerichtete und aufwärtsgerichtete Rück-verfolgung

▶ Analysemöglichkeiten von Produktions- und Fer-tigungsfehlern

▶ Grundfunktionalitäten weiterer Qualitätsma-nagementfunktionen innerhalb von Nexeed MES

Ausrüstung

▶ Notebook






Nettopreis690 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-QD10]



GRUNDKURS

DirectDataLink ‒ Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES

Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die einen ersten Einblick in die Anbindung von Maschinen und Anlagen an das Nexeed MES er-langen wollen. Dabei liegt das Hauptaugenmerk auf der Konfiguration des Nexeed MES OSS mit OPCON XML als Kommunikationsprotokoll.

Ziel

▶ Verstehen des DirectDataLink (DDL) Dienstes

▶ Konfigurieren des DirectDataLink (DDL) Diens-tes über das Nexeed MES OSS mit dem Schwer-punkt OPCON XML Kommunikationsmodul

▶ Konfigurieren und Testen von Events mit dem XML CommTester

Voraussetzungen



▶ Empfohlen: Kenntnisse Steuerungstechnik

Inhalte

▶ DirectDataLink Konzept und Nexeed MES OSS Komponenten (Kommunikationsmodule, Verar-beitungsmodule und interne Dienste)

▶ Nexeed MES OSS Installation

▶ DirectDataLink Events

▶ Konfiguration verschiedener Events mittels Nexeed MES OSS (OPCON XML)

▶ Dat-Files schreiben und lesen

▶ Test der konfigurierten Events über XML Comm-Tester an einem MES Testserver

▶ Template PdaMda

▶ IdBuilder Konzept und Konfiguration

Ausrüstung

▶ Notebook mit Administrator-Rechten








Tag 2: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis990 ¤



Bosch Connected IndustryKurs-ID: [BCI-SP-MES-DDL10]

AUFBAUKURS

DirectDataLink über OPC UA

Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die einen ersten Einblick in die Anbindung von Maschinen und Anlagen (Control plus) an das Nexeed MES erlangen wollen. Dabei liegt das Hauptaugenmerk auf der Konfiguration des Nexeed MES OSS mit OPC UA als Kommunikationsprotokoll.

Ziel

▶ Konfigurieren des DirectDataLink (DDL) Dienstes über das Nexeed MES OSS mit dem Schwerpunkt OPC UA Kommunikationsmodul

▶ Konfigurieren und Testen von Events an einer Schulungsstation

Voraussetzungen



▶ Grundkenntnisse DirectDataLink und Nexeed MES OSS

▶ Empfohlen: DirectDataLink ‒ Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-DDL10]


Inhalte

▶ DirectDataLink Konzept mit OPC UA

▶ Unterschiede bei der Kommunikation über OPCON XML und OPC UA

▶ Import von stationsöffentlichen Schnittstellen

▶ Komponenten der öffentlichen Schnittstellen

▶ Konfiguration verschiedener Events mittels Nexeed MES OSS (OPC UA)

▶ Test der konfigurierten Events über Nexeed Automation Control plus Teststation an einem MES Testserver

Ausrüstung


▶ Aktuelle Version Nexeed MES OSS








Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis990 ¤





Kurs-ID: [BCI-SP-MES-DDL50]



GRUNDKURS

LineControl − Produktionssteuerung

Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die die Nexeed MES Komponenten zu LineControl administrieren und konfigurieren müssen.

Ziel

▶ Konfigurieren von LineControl inklusive vMDT

▶ Erstellen von Fahrlisten

▶ Verstehen der grundlegenden Konzepte zur Si-cherstellung der Prozessreihenfolge während der Produktion und des Sperrkonzepts innerhalb des Nexeed MES

▶ Kennen der erweiterten Einsatzmöglichkeiten von LineControl wie Verteilsteuerung, Super-markt und zeitbasierte Prozessüberwachung

Voraussetzungen




▶ Empfohlen: DirectDataLink – Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES, Kurs-ID:[BCI-SP-MES-DDL10]


Inhalte

▶ Grundlegende Konfiguration von LineControl (inkl. vMDT)

▶ Grundlegende Arbeitsweise von LineControl (inkl. vMDT)

▶ Modellierung der Topologie einer Produktions-linie ▶ Prozesskettendefinition ▶ Fahrlistenerstellung ▶ Report- und Stationsinformationen-Auswer-tung ▶ Bearbeitung von Routing-Anfragen

▶ Schnittstellenmanagement

▶ Sperren (Materialsperren, Werkzeugsperren, Ein-richtungssperren, Prozesssperren, Teilesperren)

▶ Erweiterte Einsatzmöglichkeiten von LineControl (Verteilsteuerung, Supermarkt, zeitbasierte Pro-zessüberwachung)

Ausrüstung


▶ Aktuelle Version Nexeed MES OSS








Tag 2: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis990 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-LC10]

GRUNDKURS

Installation und Konfiguration von ConditionMonitoring (CMControl)Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die ConditionMonitoring installieren und konfigu-rieren können müssen. Dabei liegt das Haupt-augenmerk auf dem Installieren und Einrichten einer eigenen Umgebung.

Ziel

▶ Kennenlernen der Mehrwerte von ConditionMonitoring in der Fertigung

▶ Kennenlernen des Funktionsumfangs von ConditionMonitoring

▶ Installieren und Konfigurieren von ConditionMonitoring

Voraussetzungen




▶ Empfohlen: DirectDataLink – Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-DDL10]

Inhalte

▶ Basiskenntnisse

▶ Architektur

▶ Visualisierung

▶ Installation

▶ Einblicke in das Datenbankschema

▶ Konfiguration von Grenz- und Schwellwerten

▶ Konfiguration von Alarmen

▶ Konnektivität über DirectDataLink

▶ Anbindung an das MaintenanceSupportSystem

Ausrüstung


▶ Aktuelle Version Oracle VM VirtualBox






Tag 2: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis990 ¤




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-CMC10]




GRUNDKURS

Anwenden der OrderManagement und ProductSetupManagement Clients Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die die Clients der Anwendungen OrderManage-ment und ProductSetupManagement bedienen können müssen.

Ziel

▶ Kennenlernen der Grundfunktionalitäten der folgenden MES Produkte:

▶ OrderManagement ▶ ProductSetupManagement

▶ Anwenden der Funktionalitäten anhand prakti-scher Beispiele

Voraussetzungen



Inhalte

OrderManagement

▶ Auftragsverwaltung (anlegen, pausieren, abbre-chen)

▶ Stationsgenaue Zählung (Stationszähler)

▶ Verwaltung von Einzelteilaufträgen

▶ Auswertungen im OIS.NET Webportal

ProductSetupManagement

▶ Pflege der Erzeugnis-Stücklisten (Product Se-tups)

▶ Pflege der Erzeugnis-Verbauungspläne (Custom Building Plans)

Ausrüstung

▶ Notebook





Kurs-ID: [BCI-SP-MES-OM10]

GRUNDKURS

Administration von OrderManagement und ProductSetupManagement Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die die Anwendungen OrderManagement und Pro-ductSetupManagement konfigurieren können müssen.

Ziel

▶ Installieren und Konfigurieren der folgenden MES Produkte:

▶ OrderManagement ▶ ProductSetupManagement ▶ ERPConnectivity

▶ Anwenden der Funktionalitäten anhand prakti-scher Beispiele

▶ Ausblick auf SmartReplenishmentService (SRS) als mögliche Vertiefung

Voraussetzungen



▶ Grundkenntnisse DirectDataLink

▶ Empfohlen: DirectDataLink – Anbindung von Maschinen und Anlagen an Nexeed MES, Kurs-ID: [BCI-SP-MES-DDL10]

Inhalte

▶ Grundlagen ▶ OrderManagement ▶ ProductSetupManagement

▶ Anbindung an SAP und DirectDataLink

▶ Konfiguration ▶ OrderManagement ▶ ProductSetupManagement

▶ Konfiguration und Monitoring ERPConnectivity

Ausrüstung






Kurs-ID: [BCI-SP-MES-OM20]




GRUNDKURS

Bedienung der Maintenance SupportSystem (MSS) Tablet- und Smartphone-AppAnwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die die Nexeed MSS Apps (Tablet und/oder Smart-phone) bedienen können müssen.

Ziel

▶ Nutzen der Anwendung Nexeed Maintenance-SupportSystem (MSS) in grundlegender Funktio-nalität auf Tablet sowie Smartphone

▶ Absetzen von Störmeldungen

▶ Bearbeiten von einzelnen Vorgängen innerhalb von Stör- oder Wartungsaufträgen

▶ Reservieren von Komponenten, Abfragen von Bestand und Lagerort von Ersatzteilen

Voraussetzungen



Inhalte

▶ Bedienung der Tablet- und Smartphone-Apps

▶ Hauptfunktionen der geplanten und ungeplanten Instandhaltung

▶ Erstellung von Störmeldungen ▶ Bearbeitung von Aufträgen (Stör- und War-tungsaufträge) ▶ Hinzufügen von Vorgängen zu Aufträgen und deren Bearbeitung ▶ Reservierung von Komponenten ▶ Rückmeldung

▶ Anzeige der maschinenrelevanten Dokumente

▶ Ersatzteilmanagement

Ausrüstung

▶ Notebook oder Tablet mit Windows Betriebssys-tem

▶ Smartphone mit MSW-Zugang





Kurs-ID: [BCI-SP-MES-MSS10]

GRUNDKURS

Konfigurieren und Verwalten des MaintenanceSupportSystems (MSS)Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die Nexeed MSS konfigurieren können müssen.

Ziel

▶ Anlegen von Usern

▶ Definieren von neuen Rollen

▶ Definieren des Eskalationsmanagements

▶ Ablegen notwendiger Dokumente auf dem Server

Voraussetzungen



Inhalte

▶ Usermanagement

▶ Eskalationsmanagement

▶ Dokumentenmanagement

▶ Bei Bedarf: Ausgewählte Inhalte des Grundkur-ses MSS Tablet- und Smartphone-App

Ausrüstung

▶ Notebook oder Tablet mit Windows Betriebssys-tem

▶ Smartphone mit MSW-Zugang





Kurs-ID: [BCI-SP-MES-MSS20]




GRUNDKURS

Microsoft SQL Server Reporting Services − Erstellung kundenspezifischer Berichte Anwendergruppen

▶ Das Training richtet sich an alle Personen, die sich für die Erstellung von Custom Reports per Microsoft SQL Server Reporting Services interessieren.

Ziel

▶ Kennenlernen von Microsoft SQL Server Repor-ting Services als Basis-/Technologie Schulung

▶ Kennenlernen und Anwenden von Microsoft SQL Server Reporting Services als Werkzeug zur Erstellung von Custom Reports

Voraussetzungen

▶ Empfohlen: Microsoft SQL Know-how

Inhalte

▶ Einführung in die Microsoft SQL Server Repor-ting Services

▶ Tools zum Erstellen, Verwalten und Anzeigen von Berichten

▶ Erläuterung der Hauptbestandteile eines Re-port-Projekts: „Datenquellen“, „DataSets“ und „Report“

▶ Verfügbare „Controls“ zur Datenvisualisierung (Tabellen, Matrix, Grafik-Controls, Textfelder etc.)

▶ Erzeugen von Basisreports (Beispiele anhand der erlernten Inhalte)

▶ Erweiterung der Basisreports mit speziellen Datenvisualisierungsmöglichkeiten

▶ Erstellen von Projektvorlagen (Templates Cor-porate Identity)

▶ Erstellen von erweiterten Reports (Navigation, Sub-Reports etc.)

Ausrüstung


▶ Aktueller Verion Microsoft SQL Server Data Tools (SSDT) for Visual Studio

▶ Aktuelle Version Microsoft SQL Server Manage-ment Studio (SSMS)

Hinweis Es stehen Tutorials für die Verwendung von Micro-soft SQL Server Reporting Services in Nexeed MES Umgebungen zur Verfügung.

Termine, Ort und Preis2 Tage Inhouse oder im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.




Kurs-ID: [BCI-SP-MES-MSR10]


Qualifizierung ist die Basis für eine erfolgreiche MES Einführung. Wir erstellen individuelle MES Trainingskonzepte − in Bezug auf die Nexeed MES Lösung, die bei Ihnen im Einsatz ist.

Unser Angebot

▶ Bedarfsanalyse und Lernzieldefinition

▶ Ausarbeitung der Trainingsinhalte

▶ Durchführung Inhouse Training mit individuellen Terminen

▶ Optional zubuchbar: individuelles Coaching vor Ort

Themenbeispiele

▶ Nexeed MES Ausbildung für Administratoren

▶ Training für Key-User

▶ U.v.m.

Ihre Vorteile

▶ Flexible Termingestaltung und Trainingsdauer

▶ Individuell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnit-tene Inhalte

▶ Vor-Ort-Lernen im eigenen Arbeitsumfeld

Individuelle Nexeed MES Trainingskonzepte

Kontakieren Sie uns Per E-Mail unter [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 40743. Wir beraten Sie gerne und erstellen für Sie ein individuelles Angebot.

TrainingsanbieterDiese Angebote werden vom Bosch Connected Industry Training Center durchgeführt.




Open Core Engineering verbindet die klassische Automatisierung mit den Möglichkeiten moderner Hochsprachen-basierter Anwendungen und IT-ba-sierter Technologien. Erstmalig werden die bisher getrennten Welten der SPS- und IT-Automation auf ideale Weise in einem durchgängigen Enginee-ring-Portfolio abgebildet.

Wer verstehen möchte, was genau dahinter steckt und welche Vorteile es bietet, für den ist das Trai-ning „Basiswissen Open Core Engineering“ genau das Richtige.

Der Kurs „Einstieg in Open Core Interface“ gibt einen Überblick über die Anwendungsmöglichkeiten des Open Core Interface. Mithilfe einfacher Übun-gen mit MicroSoft Office Tools auf Basis von

VBA wird das Thema vertieft. Die Übungen werden mit realen Schulungsgeräten (XLC und MLC) durch-geführt.

Im Training „Windows Programmierung mit Open Core Interface“ erlernen Sie die Programmierung von Windows-Applikationen auf Basis des Open Core Interface (OCI). Nach einem Überblick über die Möglichkeiten des Open Core Interface erarbeiten Sie sich selbst anhand von praktischen Programmierübungen die wesentlichen Schritte zur Nutzung des OCI unter Windows. Alle Übungen werden mit realen Schulungsgeräten (XLC und MLC) durchgeführt. Die während der Übungen ent-standenen Visual-Studio-Projekte können auch nach dem Kurs mit Visual Studio Express nachvollzogen werden.

Open Core Engineering

GRUNDKURSE KURS-ID

Basiswissen Open Core Engineering [ESTG_OCI] Seite 149

Einstieg in Open Core Interface [EST-XLC-MLC-OCI-EASY] Seite 150

Windows Programmierung mit Open Core Interface [EST-XLC_MLC_OCI_WIN] Seite 151

Anwendergruppen

▶ Planer

▶ Applikateure


▶ Trainer

Ziel

▶ Den Hintergrund von Open Core Engineering kennen

▶ Open Core Interface im Open Core Engineering einordnen können

▶ Den Funktionsumfang vom Open Core Interface kennen

▶ Potenzielle Einsatzgebiete erkennen

Voraussetzungen

▶ Interesse am Open Core Engineering und Open Core Interface

Inhalte

▶ Was ist Open Core Engineering und was ist das Open Core Interface (OCI)?

▶ Welche Art von Applikationen sind im Fokus?

▶ Welche Applikationen wurden schon realisiert?

▶ Praktische Vorführungen


HinweisDieses Training richtet sich nicht primär an Hoch-sprachenprogrammierer und zeigt den Umgang mit den Entwicklungsumgebungen nur exemplarisch auf.

Termine und Ort2 Tage Inhouse oder in der Drive & Control Academy in Erbach.

Nettopreis799 ¤

Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 9352 18 19 20.


Bosch Rexroth

Kurs-ID: [ESTG-OCI]

GRUNDKURS

Basiswissen Open Core Engineering




Anwendergruppen


▶ Planer

▶ Applikateure

Ziel

▶ Nutzungsmöglichkeiten von OCI erkennen

▶ Diagnoseinformationen, Parameter o. Ä. mithilfe von Excel auslesen

Voraussetzungen

▶ Grundlegende Programmierkenntnisse

▶ Kenntnisse bzgl. XLC oder MLC

▶ Umgang mit Microsoft Office Tools

Inhalte

▶ Übersicht OCI

▶ Installation SDK

▶ OCI Dokumentation

▶ Nutzung von OCI in Excel



Nettopreis1.020 ¤



Bosch Rexroth

GRUNDKURS

Einstieg in Open Core Interface

Kurs-ID: [EST-XLC-MLC-OCI-EASY]

Anwendergruppen

▶ Planer

▶ Applikateure

▶ Programmierer

Ziel

▶ Der Teilnehmer kann eigene Windows-Programme in C# erstellen, um Diagnoseinformationen zu erfassen, Achsen zu kommandieren und eigene HMI Applikationen zu erstellen

Voraussetzungen

▶ Kenntnisse der Programmiersprache C#

▶ Kenntnisse bzgl. XLC oder MLC

Inhalte

▶ Vorstellung der Toolbox

▶ Installation SDK

▶ Übersicht OCI

▶ Vorhandene Bibliotheken

▶ OCI Dokumentation

▶ OCI Benutzermanagement

▶ Programmierbeispiele in C# und Programmier- übungen



Nettopreis1.440 ¤



Bosch Rexroth

GRUNDKURS

Windows-Programmierung mit Open Core Interface


Kurs-ID: [EST-XLC_MLC_OCI_WIN]



GRUNDKURSE KURS-ID

Hydraulik Elektrifizierung und Digitalisierung ‒ Grundlagen [HED-G] Seite 153

Hydraulischer Achsregler VT-HMC/IAC-Multi-Ethernet Ventil [HTP-IAC-HMC1] Seite 154

Motion Control für Hydraulik Programmieren des Motion Controllers VT-HMC

[HTP-HMC2] Seite 155

Längst sind das Zusammenspiel und die Verknüp-fung von Hydrauliksystemen und Hydraulikkompo-nenten mit elektrischen und digitalen Systemen und Einheiten zum Standard in der Branche gewor-den. Es entsteht ein schier unerschöpflicher „in-telligenter“ Baukasten, um anwendungsspezifische smarte Hydrauliksysteme zu realisieren. Hochmo-derne Asynchron-, Servosynchron- und Servo-Tor-quemotoren, flexible und kompakte Frequenzum-richter, Reglersysteme, Bussysteme, Sensortechnik, Servoantriebe, Schnittstellensystem, Software usw. bringen die klassische Hydraulik in eine neue Liga. Parametrierung, Kommunikation, Funktionsvielfalt, Visualisierung und Diagnosemöglichkeiten werden zum Standard in hydraulischen Systemen.

Im Training „Best-in-Class-Hydraulikregler VT-HMC/IAC Multi-Ethernet“ werden die grundlegenden Strukturen des Best-in-Class-Reglers vermittelt. Die Teilnehmer arbeiten an einer hydraulischen Achse

mit dem IAC-Multi-Ethernet-Ventil oder dem Motion Controller VT-HMC. Im Rahmen von Praxisaufgaben nehmen sie die hydraulischen Komponenten mit IndraWorks Ds in Betrieb. Sie lernen die Hardware- und Software-Eigenschaften der Produkte sowie die Möglichkeiten zur Optimierung des Best-in-Class-Reglers kennen. Einen weiteren Schwerpunkt bildet die Kommunikation mit übergeordneten Steuerungssystemen.

Das praxisorientierte Training „Motion Control für Hydraulik - Programmieren des Motion Controllers VT-HMC“ wendet sich an Automatisierer und Pro-grammierer, die den Hydraulic Motion Controller VT-HMC von Rexroth einsetzen. Das Training ver-mittelt den Umgang mit der Programmierumgebung des Motion Controllers. Im Rahmen von Praxisauf-gaben werden Bewegungsabläufe auf Basis der IEC-Norm 61131-3 in IndraWorks programmiert.

Connected Hydraulics GRUNDKURS

Hydraulik - Elektrifizierung und Digitalisierung - Grundlagen


Anwendergruppen ▶ Bediener, Servicetechniker, Planer/Applikateure und Trainer

Ziel

▶ Überblick über Komponenten, Module und Systeme für die Elektrifizierung der Hydraulik/Hydrauliksysteme erhalten

▶ Überblick über Software, Busssysteme, Schnitt-stellen für die Digitalisierung der Hydraulik/Hydrauliksysteme erhalten

▶ Anwendungsbeispiel erarbeiten

▶ Praxisübung Parametrierung und Dialogkommu-nikation zur Vertiefung

▶ Ausblick auf bevorstehende Integrationsmöglich-keiten zur weiteren Elektrifizierung und Digitali-sierung der Hydrauliksysteme

Voraussetzungen

▶ Teilnahme an den Trainings HTG/eHTB und eHTVT, EHG oder vergleichbare Kenntnisse

Inhalte

▶ Intelligente Druckversorgungs-Aggregate (Rexro-th CytroPac)

▶ Aufbau, Funktion, elektrische Anbindung und Verkürzung, Konfiguration, Parametrierung und Inbetriebnahme anhand von praktischen Übungen

▶ Hydraulischer Linearantrieb/Achsregler (Rexroth IAC/HMC) mit Ventil- und Sensortechnik

▶ Positionsregelung anhand praktischer Übun-gen

▶ Basiswissen Bustechnik ▶ Feldbus, Industrial Ethernetbus

▶ Basiswissen über IO-Link-Ventile und -Senso-ren, paraktische Übungen



17.02. – 19.02.2020 Würzburg

10.08. ‒ 12.08.2020 Würzburg

09.11. ‒ 11.11.2020 Würzburg


28.09. ‒ 30.09.2020 Würzburg



Tag 2: 08:00 - 16:30 Uhr

Tag 3: 08:00 - 14:30 Uhr

Nettopreis1.353 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [HED-G]



Anwendergruppen


▶ Programmierer

▶ Planer

▶ Applikateure

▶ Trainer

Ziel

▶ Den Aufbau und die Verwendung der IAC-Mul-ti-Ethernet-Ventile und des Motion Controllers VT-HMC kennen

▶ Vorgehensweise für die Inbetriebnahme der Produkte verstehen

▶ Einrichten der Kommunikation zu einer überge-ordneten Steuerung

▶ Durchführen von Datenanalyse

Voraussetzungen

▶ Haben Sie keine hydraulischen Vorkenntnisse, müssen Sie zunächst am Training HTG teil-nehmen bzw. die eLearnings eHTB und eHTVT durchlaufen. Weitere Voraussetzung ist die Durchführung des eTrainings/Webinars DCA_eT_Regelung.

Inhalte

▶ Hardware- und Software-Eigenschaften der IACMulti-Ethernet-Ventile und des Motion Cont-rollers VT-HMC

▶ Aufbau und Erstinbetriebnahme einer hydrau-lischen Achse am Trainingssystem mit dem IAC-Multi-Ethernet-Ventil oder dem Motion Cont-roller VT-HMC

▶ Durchführung von Achsbewegungen in Lagerege-lung und Druck-/Kraftregelung sowie Einsatz der ablösenden Regelung

▶ Optimierung des Achsreglers

▶ Vorgehensweise für die Inbetriebnahme der Produkte verstehen

▶ Aufbau der Kommunikation zu einer übergeord-neten Steuerung über PROFINET RT



27.04. – 29.04.2020 Würzburg

19.10. – 21.10.2020 Würzburg


07.09. – 09.09.2020 Würzburg



Tag 2-3: 08:00 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.508 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [HTP-IAC-HMC1]

GRUNDKURS

Hydraulischer AchsreglerVT-HMC/IAC-Multi-Ethernet Ventil

Anwendergruppen


▶ Programmierer



Ziel

▶ Den Aufbau und die Verwendung des Motion Controllers VT-HMC kennen

▶ Bewegungsabläufe programmieren und optimie-ren können

▶ Durchführen der Datenanalyse

Voraussetzungen

▶ Das Training baut auf dem Training HTP-IAC-HMC1 auf. Daher wird die Teilnahme an diesem Training zwingend vorausgesetzt

▶ Teilnehmern ohne Programmierkenntnisse wird empfohlen, vorab das eLearning eESTG zu absol-vieren. Zudem wird die Teilnahme am Training HTP-PRO vorausgesetzt.

Inhalte

▶ Parametrierung des Systems mit IndraWorks MLD

▶ Programmierumgebung des Motion Controllers

▶ Programmierung der Bewegungsabläufe mittels IEC 61131-3

▶ Durchführung von Achsbewegungen in Lagere-gelung und Druck-/Kraftregelung sowie mit der ablösenden Regelung

▶ Datensicherung und Komponententausch mit dem System VT-HMC


Termine, Ort und Preis2 Tage Inhouse oder in der Drive & Control Academy in Erbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [HTP-HMC2]

GRUNDKURS

Motion Control für Hydaulik − Programmieren des Motion Controllers VT-HMC




Im Training „MTX Efficiency Workshop" werden die Teilnehmenden mit den Funktionen der MTX Efficiency Workbench vertraut gemacht. Neben der Taktzeitanalyse zur Optimierung der Zykluszeit und Produktivität behandelt das Training auch die Funktionen zur Medienverbrauchsoptimierung.

Im praxisorientierten Training „Inbetriebnahme CytroPac" steht das kompakte Kleinaggregat CytroPac mit Multi-Ethernet-Anbindung an über-geordnete Führungskommunikationsebenen im Mittelpunkt. Die Schwerpunkte sind Projektierung, Inbetriebnahme, Parametrierung und Netzwer-kanbindung werden Ihnen in Theorie und Praxis nahegebracht.

IndraMotion MTX

GRUNDKURSE KURS-ID

MTX Efficiency Workbench [EST-MTX-EWB] Seite 157

Inbetriebnahme CytroPac [HTP-CytroPac] Seite 158NEU

GRUNDKURS

MTX Efficiency Workbench

Anwendergruppen

▶ Planer

▶ Applikateure


Ziel

▶ Vorteile und Einsatzmöglichkeiten der MTX Efficiency Workbench zur Taktzeit- und Ener- gieoptimierung

▶ Inbetriebnahme der Software durchführen

▶ Unter Verwendung von EWB die Taktzeit und Medienverbräuche optimieren

Voraussetzungen


▶ Teilnahme am Training EST-MTX-BedProg oder vergleichbare Kenntnisse

Inhalte

▶ Konzept der MTX Efficiency Workbench

▶ Übersicht und Erläuterung der einzelnen Analy- sefunktionen

▶ Inbetriebnahme der MTX Efficiency Workbench

▶ Durchführung einer Aufzeichnung

▶ Analyse und Interpretation einer Aufzeichnung zur Taktzeitoptimierung

▶ Analyse und Interpretation einer Aufzeichnung zur Medienverbrauchsanalyse

▶ Praktische Anwendungsbeispiele


Termine, Ort und Preis3 Tage Inhouse oder in der Drive & Control Academy in Erbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Anmeldung / KontaktHaben Sie Fragen zu dieser Schulung oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse:[email protected], oder rufen Sie uns an: +49 9352 18 19 20.

TrainingsanbieterDas Training wird von der Drive & Control Academy

durchgeführt

Bosch Rexroth

Kurs-ID: [EST-MTX-EWB]




Anwendergruppen


▶ Bediener


Ziel

▶ Überblick über Aufbau und Funktion CytroPac ▶ Anschlüsse, Leistung, Kühlung, Zubehör ▶ Dokumentation (RD51055, RD51055-B) ▶ Medien: Rexroth ICS, AB WIKI

▶ Inbetriebnahme CytroPac ▶ Richtig anbinden, Konfiguration, System star-

ten, System optimieren

Voraussetzungen

▶ Teilnahme am Training HTG/eHTB und eHTVT oder vergleichbare Kenntnisse

Inhalte

▶ Grundlagen eines drehzahlvariablen Antriebs

▶ Parameterstruktur EFC5610

▶ CytroPac-spezifische Einstellungen

▶ Grenzen des Systems

▶ Anbindung über Bustechnik

▶ Konfiguration über IndraWorks DS

▶ Fehlersuche



28.05. ‒ 29.05.2020 Würzburg

13.07. ‒ 14.07.2020 Würzburg

05.11. ‒ 06.11.2020 Würzburg


13.08. ‒ 14.08.2020 Würzburg



Tag 2: 08:00 - 15:00 Uhr

Nettopreis879 ¤



Bosch Rexroth

Kurs-ID: [HTP-CytroPac]

GRUNDKURS

Inbetriebnahme CytroPacNexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS

MTX − Die CNC-Systemlösung für perfektes Zerspanen und Umformen: Mehr Infos unter diesem Link:



Als interaktive Kommunikationsplattform verarbei-tet und visualisiert ActiveCockpit Fertigungsdaten in Echtzeit. ActiveCockpit vernetzt IT-Anwendungen wie Fertigungsplanung, Qualitätsdatenverwaltung und Email-Versand mit den Softwarefunktionen von Maschinen und Anlagen. Die Informationen dienen als Basis für Entscheidungen und Prozessoptimie-rungen.

ActiveCockpit

Im Training „Visualisieren von Prozessdaten“ erfah-ren Sie mehr über ActiveCockpit und lernen, wie Sie ActiveCockpit für die Fertigung nutzen können. Einblicke in das Werkerassistenzsystem ActiveAs-sist runden dieses Training ab.

GRUNDKURS

Visualisieren von Prozessdaten

Anwendergruppen

▶ Fertigungsleiter, i4.0 Beauftragte

▶ Lean Manager

▶ Produktions-IT Mitarbeiter

▶ Programmierer



Ziel

▶ Erlernen der Grundbegriffe rund um Industrie 4.0

▶ Einblick in die Anwendungen und Applikationen für Industrie 4.0 in der Montage

▶ Verstehen, wie Digitalisierung zur Transparenz vor Ort beitragen kann

▶ Einsatzmöglichkeit und Funktionalität des Active-Cockpit kennenlernen

▶ Digitales Dashboard selbst konfigurieren

▶ Eine Idee davon entwickeln, wie die Vernetzung stufenweise realisiert werden kann

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Grundlagen Industrie 4.0

▶ Die interaktive Kommunikationsplattform ActiveCockpit

▶ Echtzeitdaten, Visualisierung und intelligente App für digitales Shopfloor-Management



12.02.2020 Stuttgart- Bad Cannstatt






Nettopreis495 ¤


TrainingsanbieterDas Training wird von der Drive & Control Academy durchgeführt

Bosch Rexroth

Kurs-ID: [MOT-Prod-i4.0]




Im Training „Applikation und Anwendung IoT-Ga-teway" lernen Sie, IoT-Gateway und IoT-Insights zu konfigurieren sowie Sensorik und Steuerungen schnell und einfach zu implementieren.

Weitere Themen sind die Verbindung zu Systemen wie Cloud-Diensten, Datenbanken oder MES, das Erkennen von Use Cases und Anwendernutzen sowie die Umsetzung von Lösungen.

IoT Gateway GRUNDKURS

Applikation und Anwendung IoT-Gateway


Anwendergruppen


▶ Programmierer



Ziel

▶ Selbstständige Konfiguration und Inbetriebnah-me des IoT-Gateway und IoT-Insights

▶ Schnelle Einbindung der Sensorik und der an-wenderspezifischen Insights-Konfiguration

▶ Eigenständiges erkennen von UseCases und Umsetzung der Applikation

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Hardware und Schnittstellen des IoT-Gateways

▶ Anbindung Sensorik

▶ Konfiguration und Funktionsweise des IoT-In-sights

▶ Analyse und Auswertung der Signale; Schwell-werte und Warnungen

▶ Einsatzmöglichkeiten und Kundennutzen kennen-lernen



26.05. – 27.05.2020 Lohr am Main

24.11. – 25.11.2020 Lohr am Main



Tag 2: 08:00 - 15:30 Uhr

Nettopreis1.020 ¤


TrainingsanbieterDas Training wird von der Bosch Rexroth Drive & Control Academy durchgeführt

Bosch Rexroth

Kurs-ID: [EST-IoT-Gateway]



GRUNDKURS KURS-ID

Einführung in die Bosch IoT Suite [SI-F103] Seite 165

Entwickeln von Lösungen mit der Bosch IoT Suite [SI-B102] Seite 166

Die „Einführung in die Bosch IoT Suite“ vermittelt den Teilnehmern einen Überblick über die Einsatz-möglichkeiten der Bosch IoT Suite und das Zusam-menspiel der einzelnen Services. Ein praktisches Beispiel verdeutlicht dabei die Vorteile der Bosch IoT Suite.

Die Schulung „Entwickeln von Lösungen mit der Bosch IoT Suite“ gibt einen tiefen technischen Ein-blick in alle Services der Bosch IoT Suite.

Dabei werden der Nutzen und Anwendungsfälle der einzelnen Services vorgestellt und diskutiert. Es werden alle wesentlichen Schnittstellen, APIs und UIs erläutert und in praktischen Übungen benutzt. Darüberhinaus erproben die Teilnehmer in einer übergreifenden Übung das Zusammenspiel der wichtigsten Services mit Hilfe einer ersten selbst-geschriebenen IoT Applikation.

Hierfür benutzen die Teilnehmer ein bereits in die Suite integriertes Bosch XDK Sensor Gerät und ent-wickeln basierend auf den APIs der Bosch IoT Suite Services eigene Microservices. Diese reichen vom Sammeln historischer Sensordaten zur späteren Analyse bis hin zu einer Web Oberfläche zum Anzei-gen und Bedienen des Geräts. Die Übungen zeigen wie die Bosch IoT Suite Services benutzt werden, um typische Bausteine einer IoT Applikation zu entwickeln.

Bosch IoT Suite Nexeed Automation Nexeed MESOpen Core EngineeringConnected HydraulicsIndraMotion MTXActiveCockpitIoT GatewayBosch IoT SuiteAPAS

GRUNDKURS

Einführung in die Bosch IoT Suite

Anwendergruppen

▶ IT-Mitarbeiter, Business Analysten, Berater, Fachabteilungsmitarbeiter mit IT-Affinität

Ziel

▶ Nach dieser Schulung kennen die Teilnehmer dieServices der Bosch IoT Suite und verstehen wie diese im Zusammenspiel eingesetzt werden können

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Überblick über die Bosch IoT Cloud

▶ Überblick über die Services der Bosch IoT Suite

▶ Architektur der Bosch IoT Suite

▶ Einsatzfelder und Anwendungsfälle

▶ Zusammenspiel von den einzelnen Services der Bosch IoT Suite

▶ Praktisches Beispiel



20.01.2020 Berlin

04.05.2020 Berlin


09.03.2020 Berlin

28.09.2020 Berlin



Nettopreis680 ¤


TrainingsanbieterDas Training wird von der Iot Academy durchgeführt.


Kurs-ID: [SI-F103]



GRUNDKURS

Entwickeln von Lösungen mit der Bosch IoT Suite

Anwendergruppen

▶ IT Mitarbeiter

▶ IT Berater

▶ Solution Architekten

▶ Entwickler

Ziel

▶ Nach dieser Schulung kennen die Teilnehmer die Services der Bosch IoT Suite und verstehen wie sie eigene Lösungen mit deren Hilfe entwi-ckeln können

Voraussetzungen

▶ Grundkenntnisse von Apache Maven, JavaScript und fortgeschrittene Java Kenntnisse.

Inhalte

▶ Einführung in die Bosch IoT Suite Services und deren Konzepte

▶ Anbinden von Geräten an die Cloud mit dem Bosch IoT Hub ▶ Geräteinteraktion und -abstraktion mit Bosch IoT Things ▶ Userverwaltung mit Bosch IoT Permissions ▶ Datenanalyse mit Bosch IoT Analytics (Anoma-ly Detection) ▶ Software Updates mit Bosch IoT Rollouts ▶ Geräte und Gateway Management mit dem Bosch IoT Remote Manager ▶ Bosch IoT Gateway Software für nicht direkt verbindbare Geräte

▶ Vorstellung der wichtigsten APIs der Bosch IoT Suite

▶ Beschreibung von Geräten mit Hilfe von Eclipse Vorto

▶ Entwickeln einer ersten IoT Applikation mit der Bosch IoT Suite

▶ Zusätzliche optionale Tutorials ▶ Kurze Einführung zu Java 8 (Lambda Expressi-ons und Completable Futures) ▶ Einführung in Cloud Foundry ▶ Grundlagen der Cloud Entwicklung ▶ Bosch IoT Cloud als Laufzeitumgebung ▶ Service Integration und Service Binding




21.01. – 23.01.2020 Berlin

05.05. – 07.05.2020 Berlin

03.11. – 05.11.2020 Berlin


10.03. – 12.03.2020 Berlin

29.09. – 01.10.2020 Berlin



Nettopreis2.040 €


TrainingsanbieterDas Training wird von der Iot Academy durchgeführt.


Kurs-ID: [SI-B102]



Der APAS assistant mobile ist ein kollaborierender mobiler Roboter für flexible Anwendungen in der Smart Factory. Er ist ortsunabhängig einsetzbar und kann sich an unterschiedliche Aufgaben anpassen. Als intelligentes Robotersystem richtet er sich vorwiegend an Endanwender, die Wert auf die schnelle und preisgünstige Realisierung neuer Tätigkeiten bei hoher Robustheit und einfacher Handhabung ohne Programmierkenntnisse legen.

Der APAS assistant inline ist eine schutzzaunlose, MRK-fähige Roboterkinematik für die Smart Facto-ry. Als Automatisierungskomponente eignet sie sich für den Anlagenaufbau und richtet sich deshalb überwiegend an Systemintegratoren und Maschi-nenbauer, die ihren Lösungsraum um kollaborative Robotik und neue Maschinenkonzepte erweitern möchten, ohne auf die vertraute Konstruktions- und Programmierumgebung verzichten zu müssen.

Das wesentliche Merkmal vom APAS ist seine Sensorhaut. Das System ist in zwei Varianten verfügbar: auf der Basis von KUKA und Fanuc. Für beide Varianten werden zielgruppen- und aufgaben-orientierte Schulungen angeboten.

In den nachfolgenden Schulung lernen Sie die Funktionen im Detail kennen und konfigurieren.

APAS

APAS assistant mobileGRUNDKURS KURS-ID

Sichere Handhabung [BCI-SP-AP011] Seite 170

AUFBAUKURSE KURS-ID

Fehlersuche und -beseitigung [BCI-SP-AP012] Seite 172

Wartung der Sensorhaut [BCI-SP-AP015] Seite 173

Erstellung von Arbeitsplänen [BCI-SP-AP018] Seite 174

APAS assistant inline Fanuc F7-R911GRUNDKURS KURS-ID


AUFBAUKURSE KURS-ID



Integration in Projekte [BCI-SP-AP027] Seite 176

APAS assistant inline kuka k10-R1100GRUNDKURS KURS-ID


AUFBAUKURSE KURS-ID



Integration in Projekte [BCI-SP-AP037] Seite 176




GRUNDKURS

Sichere Handhabung

Anwendergruppen

▶ Bediener

▶ Instandhalter

▶ Applikateur

Ziel

▶ Verständnis und sichere Bedienung des APAS assistant

▶ Erste Schritte der Fehlerbehebung

Voraussetzungen


Inhalte

▶ Kennenlernen des flexiblen Produktions- assistenten APAS assistant und Erwerb der Grundkenntnisse eines Bedieners

▶ Gerät starten/stoppen

▶ Arbeitsplan starten/stoppen/wechseln

▶ Roboter freimachen

▶ Umgang mit Fehlermeldungen

▶ Erste Schritte der Fehlerbehebung

▶ Sicherheitstechnik überbrücken

▶ Diagnoseanzeigen verstehen

▶ Praxistraining


HinweisDieser Kurs ist für folgende Varianten verfügbar:

▶ APAS assistant mobil, Kurs-ID: [BCI-SP-AP011]

▶ APAS assistant inline Fanuc F7-R911, Kurs-ID: [BCI-SP-AP021]

▶ APAS assistant inline kuka k10-R1100, Kurs-ID: [BCI-SP-AP031]

APAS assistant mobile







Tag 2: 08:30 – 16:30 Uhr

Nettopreis1.150 ¤




APAS assistant mobile / APAS assistant inline

Kurs-ID: [BCI-SP-AP011]

APAS assistant inline Fanuc F7-R911

Termin, Ort und Preis 1 Tag im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.




APAS assistant inline kuka k10-R1100






Kurs-ID: [BCI-SP-AP021] Kurs-ID: [BCI-SP-AP031]



AUFBAUKURS

Fehlersuche und -beseitigung

Anwendergruppen

▶ Instandhalter

Ziel

▶ Sichere Durchführung der Wartungsarbeiten für den APAS assistant mobile

▶ Fehler erkennen und beheben

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: Sichere Handhabung, Kurs-ID: [BCI-SP-AP011]

▶ Technische Berufsausbildung

▶ Nachweis EuP − Elektrotechnisch unterwiesene Person

Inhalte

▶ Regelmäßige Wartungstätigkeiten

▶ Software Backup

▶ Remote Zugang

▶ Fehlererkennung und -behebung







Nettopreis850 ¤






Anwendergruppen

▶ Instandhalter

Ziel

▶ Erkennen und Beheben von Fehlern in der Sensorhaut des APAS assistant mobile & inline

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: Sichere Handhabung, Kurs-ID: [BCI-SP-AP011] oder [BCI-SP-AP021] oder [BCI-SP-AP031]

▶ Technische Berufsausbildung

▶ Nachweis EuP − Elektrotechnisch unterwiesene Person

Inhalte

▶ Sicherheitsvorgaben für den Betrieb der Sensorhaut

▶ Demontage und Montage der Sensorhaut

▶ Aufbau und Funktion

▶ Fehlererkennung und -behebung


Hinweis Zum Erlangen des Zertifikats ist die Unterzeichnung einer Verpflichtungserklärung zum Einhalten der Sicherheitsregeln erforderlich.






Nettopreis850 ¤




AUFBAUKURS

Wartung der Sensorhaut






AUFBAUKURS

Erstellung von Arbeitsplänen

Anwendergruppen

▶ Applikateur

Ziel

▶ Erstellen eigener Applikationen für den APAS assistant mobile/APAS assistant inline

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: Sichere Handhabung, Kurs-ID: [BCI-SP-AP011] bzw. [BCI-SP-AP021] bzw. [BCI-SP-AP031]

Inhalte

▶ Erstellen Arbeitsplan-Komponenten

▶ Einlernen Referenzposition

▶ Pick & Place ohne Vision

▶ Pick & Place mit Palette (Vision nur bei APAS assitant mobile)

▶ Handshake Ein-/Ausgänge

▶ Praktische Übungen

Ausrüstung

▶ Notebook mit Windows 7 Professional SP1 oder höher (64bit), Internet Explorer 8 oder höher, ‒ die Software muss vor Beginn der Schulung bereits installiert sein




▶ APAS assistant mobil, Kurs-ID: [BCI-SP-AP011]









Trainingszeiten Tag 1-2: 08:30 – 16:30 Uhr

Tag 3: 08:30 – 12:00 Uhr

Nettopreis2.450 ¤







Termin, Ort und Preis 2,5 Tage im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.





Termin, Ort und Preis 2,5 Tage im Bosch Connected Industry Training Center in Feuerbach. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.





Kurs-ID: [BCI-SP-AP028] Kurs-ID: [BCI-SP-AP038]



AUFBAUKURS

Integration in Projekte

Anwendergruppen

▶ Applikateur

▶ Projektleiter

Ziel

▶ Vorstellung der Systemarchitektur zur Integration von APAS inline in Projekte

Voraussetzungen

▶ Grundkurs: Sichere Handhabung, Kurs-ID: [BCI-SP-AP021] bzw. [BCI-SP-AP031]

▶ Technische Ausbildung

Inhalte

▶ Detaillierte Vorstellung der Systemarchitektur

▶ Schaltschrank – Entwurf

▶ Safety-Konzept

▶ Steuerungskonzept

▶ Diskussion anhand von Beispielprojekten

▶ Vorgehensweise für eine Erreichbarkeits- analyse und Traglastberechnung mit Hilfe von Simulations-Tools

▶ Vorgehensweise für Abschätzung der Taktzeit












APAS assistant inline



Interesse an Robotik?

Das Bosch Connected Industry Training Center bietet auch Kurse für Stäubli-Roboter an. In den Kursen werden Sie in die Programmiersprache VAL 3 eingeführt und lernen anhand praxisrele-vanter Übungen den Umgang mit diesem Roboter.

Grundkurs Sicheres Bedienen und Teachen

▶ Anwendergruppe: Bediener

▶ Termin, Ort und Preis: nach Absprache

▶ Kurs-ID: [BCI-SP-OP080-OT]

Grundkurs VAL3

▶ Anwendergruppe: Programmierer


▶ Kurs-ID: [BCI-SP-OP080-P]

Aufbaukurs Erweiterte Programmierung VAL3

▶ Anwendergruppe: Programmierer


▶ Kurs-ID: [BCI-SP-OP080-AP]

Die Stäubli-Kurse im Überblick

KontaktHaben Sie Fragen zu diesen Kursen oder möchten Sie einen Termin vereinbaren? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail-Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 711 811 40743.

TrainingsanbieterDie Stäubli-Training werden vom Bosch Connected Industry Training Center durchgeführt.




178

05I4.0 TRAININGS-SYSTEME Industrie 4.0-Komplettanlage im Kleinformat



Eine Industrie-4.0-Komplettanlage im Kleinfor-mat – das ist das Trainingssystem mMS 4.0. Die Anlage thematisiert praxisnah eine Würfelmontage von der Entnahme aus einem Magazin über die Bearbeitung mit einer Presse bis hin zum Einla-gern im Hochregallager. Aus Serienkomponenten zusammengestellt, komplett vernetzt, program-mierbar und umfassend gesichert kann die Anlage um weitere Zellen ergänzt werden, z.B. einem 6-Achs-Knickarm-Roboter. Das gesamte System oder auch einzelne Stationen werden komplett

montiert, installiert und programmiert ausgeliefert. Sie können sofort loslegen. Spezielle i4.0 Geräte-sätze mit Übungsaufgaben werden an dieses Sys-tem angebaut und somit der Übergang in die Welt von i4.0 sehr praxisnah vermittelt.

i4.0 Trainingssysteme

Eine ganze Fabrik im Kleinen

EinleitungTrainingssystem mMS 4.0Einsatzfelder



I4.0 TRAININGSSYSTEME

Das Trainingssystem mMS 4.0

Cyber-physisches System

Funktionsanpassungen des Produktions-prozesses erfolgen via Smart Devices, Datenerfassung und Fehlerdiagnose in Echtzeit. Lösungen können simuliert und dann nahtlos in der Produktionsli-nie umgesetzt werden ‒ ohne physische Anpassungen.

Connectivity

SPS-Steuerungen können mit nahezu jeglichen Programmen und anderen Teil-nehmern über die Allround-Schnittstellen Open Core Interface kommunizieren. Zum Beispiel um einen 6-Achs-Knickarm-Robo-ter mit einer Rexroth-SPS zu steuern.

Neukonfiguration in der Produktion

Dank des vertikalen Datenflusses maxi- mieren sich die Betriebszeiten. Neu konfigu-rierte Daten, wie z.B. Stücklisten, werden in jede Ebene der Unternehmensstruktur übertragen. Das MES-System überwacht und steuert.

Cloud-Engineering

Cloud-Plattformen sammeln und spei-chern Prozessdaten. Bei Zugriff auf ein Modul stellt die Cloud Engineering-Daten bereit. Beim mMS 4.0 können via Cloud z.B. Wartungshinweise oder der Lagersta-tus weltweit versandt werden.


Interaktive Kommunikationsplattformen

In der Industrie 4.0 sammeln, filtern und visualisieren digitale Boards wie das ActiveCockpit kontinuierlich Daten, um auf mögliche Verbesserungen und Probleme hinzuweisen. Dies passiert in Echtzeit, sodass sich Ausfallzeiten minimieren und die Produktivität steigt.

Intelligente Arbeitsplätze

Die Bediener werden erkannt, und es er-folgt eine automatisierte Anpassung des Arbeitsplatzes auf individuelle Anpas-sungen wie Sprache oder Arbeitshöhe. Hinzu kommt eine einfache und individu-ell adaptive Werkerführung in Echtzeit.

RFID in der Produktion

Industrie-4.0-Produkte tragen einen RFID-Tag, der jeder Fertigungsstation genau mitteilt, was zu tun ist ‒ dezentral und autonom. Dies umfasst u.a. Daten zu Dokumentationen, Material oder Quali-tätskontrolle. Der Datenzugriff erfolgt per Smart Device.

Drive & Control Academy:

Entdecken Sie Trainings, Medien und Trainingssysteme zu Industrie 4.0.

Sehen Sie hier unser Video über das Trainingssystem mMS 4.0: https://www.youtube.com/watch?v=CI3hgJX7sFU

Für erläuternde Videos jeweiligen QR-Code einscannen www.boschrexroth.de/training/industrie-4-0



I4.0 TRAININGSSYSTEME

Einsatzfelder

Die Trainingsinhalte: Ein durchdachtes Konzept, passend für alle Bildungsbereiche ‒ und ein Trainingssystem, das mit den Anforderungen wächst. Sehen Sie hier am Beispiel des Trainingssystems mMS 4.0 die Einsatzfelder in den un-terschiedlichen Ausbildungsbereichen.

Berufiche Ausbildung

▶ Übungen für die Ausbildung zum Mechatroniker

▶ Erste Schritte in der Roboter- und CNC-Program- mierung

▶ Sicherheitstechnik verstehen

Erste Schritte zur Industrie 4.0

▶ Mit Tablets und Smartphones im industriellen Umfeld umgehen

▶ Integrierte Augmented Reality kennenlernen

▶ Apps für Statusinformationen und Fehlererken- nung anwenden

▶ Das System (Produktionslinie und Roboter) bedienen unter der Verwendung von Apps via OCE (Open Core Engineering)

▶ Möglichkeiten für die Nutzung von RFID in der Produktion erkennen

▶ Anpassen von manuellen Arbeitsplätzen mithilfe von RFID oder anderen Identifikationsmöglich- keiten

▶ Eine Industrieanlage verstehen (von der Produk- tion zum MES- und ERP-System)

▶ Horizontale und vertikale Kommunikation unter der Verwendung des ActiveCockpit verstehen

▶ Installieren, Einrichten und Anwenden der Kom- munikation mittels offener Standards

▶ Ansätze der verteilten Intelligenz verstehen und die Kommunikation zwischen den Systemen analysieren

Qualifizierung/Weiterbildung

▶ Generelles Verständnis von Mechatronik, Auto- mation und den Abläufen in der Fertigung

▶ Erweitertes Programmieren von Robotern

▶ Einbindung von Sicherheitstechnik

Industrie 4.0

▶ Rexroth Open Core Engineering (OCE): Wie man Daten direkt von einer Steuerung zu einer Analy- sesoftware überträgt, ohne ein SPS-Programm zu verwenden

▶ Empfangen und Speichern von Daten aus der Maschine, indem man die SPS nutzt, speziell mit OCE

▶ Big Data nutzen, um Informationen zu analysieren und auf dem ActiveCockpit darzustellen (z.B. Energieeffizienz, Produktionsabweich- ungen)

▶ Vorausschauende Wartung einrichten und verstehen

▶ Automatische Service-Alarmierung einrichten und verstehen

▶ Einbindung von Fehlerbehebung am ActiveCock- pit (z. B. Auswahl von möglichen Fehlern, Repa- raturanleitung per Video usw.)

▶ Einbinden von RFID-Produktion

▶ Einbinden eines MES- oder ERP-Systems

▶ Und viele weitere Industrie 4.0-Themen


Hochschulen/Universitäten

▶ Generelles Verständnis von Mechatronik, Auto- mation und den Abläufen in der Fertigung

▶ Planen und Umsetzen der Maschinenkommuni- kation in vertikaler und horizontaler Richtung unter Verwendung von offenen Standards

▶ Einrichten von Systemen mit dezentralen Steue- rungen und Integration in einer Gesamtanlage

▶ Umsetzen von Selbstdiagnose in dezentralen Maschinen sowie die Weitergabe dieses Status in vernetzten Systemen

Industrie 4.0

▶ Rexroth Open Core Engineering (OCE) – die Hochschule als möglicher Industriepartner für Programmierungen

▶ Neue Apps für die einfache Bedienung entwickeln (Java)

▶ Einfache Standardwerkzeuge für den schnelle Zugriff und die einfache Programmierung einer Industrie-SPS verwenden wie Labview, Matlab Simulink, C/C++, C#, Lua

▶ Visual Basic for Applications (VBA) für direkte Zugriff auf PowerPoint und Excel anwenden

▶ Mobilgeräte (Tablets und Smartphones) anstatt Industrie-HMIs verwenden (Verbindung WLAN oder Kabel)

▶ Verwendung von WLAN-Verbindungen für den industriellen Bereich

▶ Sicherheitskonzepte entwickeln

▶ Rexroth-Steuerungen als Verbindungen (Server) mit MES-Systemen verwenden

▶ ERP-Systeme – effiziente Lösungen finden

▶ Und viele weitere Industrie 4.0-Themen

Lehrinformationen

▶ Lehrer und Ausbilder erhalten in der LernWelt der Drive & Control Academy zusätzliches Informations- und Lehrmaterial zu ihrem Unterricht mit Rexroth-Trainingssystemen.

▶ Nach Freischaltung des kostenfreien Accounts finden Sie in den jeweiligen Technologien Hydraulik, Pneumatik und Automatisierung einen zusätzlichen Menüpunkt „LernWelt für Lehrer und Ausbilder“.

KontaktHaben Sie Fragen zum Trainingssystem oder wünschen Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns bitte unter dieser E-Mail- Adresse: [email protected], oder rufen Sie uns an: +49 9352 18 19 20.


Robert Bosch Manufacturing Solutions GmbH


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70442 Stuttgart

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November 2019 (V1)

Bosch und die Bildmarke sind registrierte Markenzeichen der Robert Bosch GmbH, Deutschland. Bei dieser Unterlage handelt es sich um

eine Prinzipdarstellung und keine Bedienungsanleitung. Einzelne Abweichungen in Darstellungen gegenüber der Bedienungsanleitung können

bestehen. Der sachgemäße Einsatz des Systems ist der Bedienungsanleitung zu entnehmen.

training und consulting connected industry · bedeutung von industrie 4.0 in der praxis. dort wurde...

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