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Transporte, Manejo y Almacenamiento

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Transporte, Manejoy Almacenamiento

AACCIIPPCCOOTTUUBBEERRIIAA:: 110000MMMM -- 550000MMMM

AACCCCEESSOORRIIOOSS YY PPIIEEZZAASS EESSPPEECCIIAALLEESS110000MMMM--440000MMMM

MM

AACCIIPPCCOO 4400 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

Transporte, Manejo y Almacenamiento

DN *Peso/Paq.(mm) An. Alt. L Piezas/Paq kg.

100 0.88 1.03 6.55 42 5082

150 1.07 1.13 6.55 30 5445

200 1.17 1.13 6.55 20 4906

250 1.16 1.03 6.55 12 3841

300 1.04 1.19 6.55 9 3633

350 1.20 1.37 6.55 9 4762

400 1.36 1.53 6.55 9 5702

450 1.99 1.78 6.55 12 8910

500 2.20 1.94 6.55 12 10322

Dim. de Paq.(m)

Las tuberías de 600mm y mayores normalmente se envían empaquetados individualmente para asegurar el uso máximo de las bodegas de carga del buque mientras asegurando la protección de la tubería..Configuraciones de paquete están sujetas a cambios.* Peso aproximado suponiendo tubería K9 de hierro dúctil con revestimiento interior de cemento.

Los accesorios de 100mm - 400mm se empacan en cajas de madera con tapas removibles ycon revestimiento polietileno para garantizar un transporte seguro.

Los accesorios de 500mm y mayores se embarcan individualmente.

Se recomienda que las tuberías que se vayan a almacenar por largo tiempo no sean estibadas en alturas mayores a lasmostradas en la tabla de abajo. Para evitar que el polvo y el escombro entren en el interior de la tubería , los tubosiinferiores de la estiba deben estar separados del suelo por soportes de cemento, madera o rieles.

Las tuberías en los niveles sucesivos deberán ser alternadas: campana - extremo espiga, extremo espiga - campana , etc. Soportes de 100mm x100mm deben ser colocados entre todos losniveles, y se deberán usar cuñas en cada extremo para prevenirmovimiento de la tubería. Por seguridad y conveniencia, cadadiámetro deberá ser apilado por separado.

La tubería de hierro dúctil se embarca en camiones o plataformaspara economizar. Abajo se muestran las cantidades normales decarga para tubería de hierro dúctil con revestimiento interior decemento con junta espiga - campana Fastite®. Las cantidades decarga por camión están basadas en un cargamento normal de 20toneladas.

Las cantidades pueden variar por diferencias en juntas, clases, tarifa ICC, revestimientos interiores, pesos, algún otro material o tamaño incluido en la carga, etc. Por tanto, esta tabla debe ser usada solamente como guía. Rectifique conAACCIIPPCCOO si requiere información más precisa.

CCOORRTTEE YY RROOSSCCAADDOO

La tubería de hierro dúctil se puede cortar fácilmente en el campousando diversos métodos. El más usual es el siguiente:

DDIISSCCOO AABBRRAASSIIVVOO Una sierra rotatoria de tipo disco abrasivo esprobablemente una de las herramientas más populares en elcorte de tubería de hierro dúctil. Este equipo está disponible conmotores de gasolina, así como con motores neumáticos. Eltiempo de corte usualmente no supera 1 minuto por cada 25mmde diámetro de tubería con el espesor más común.

AACCIIPPCCOO 4411 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

DN NUMERO DN NUMERO(mm) DE NIVELES (mm) DE NIVELES

100 16 600 5150 13 700 4200 11 800 4250 10 900 4300 9 1000 3350 8 1200 3400 7 1400 3450 6 1500 2500 6 1600 2

ALTURAS MAXIMAS DE APILAMIENTO SUGERIDAS

100150200250300350400450500

16812080605436302424

60070080090010001200140015001600

18148884222

DN(mm)

DN(mm)

NO. DE TRAMOS DE 6M

CARGA POR CAMION

NO. DE TRAMOS DE 6M

CARGA POR CAMION

CANTIDADES DE CARGA PRACTICASTUBERIA DE HIERRO DUCTIL CON JUNTA FASTITE®

Corte de tubería de hierro dúctil con disco abrasivo.

CCOORRTTEE CCOONN SSOOPPLLEETTEE La tubería de hierro dúctil puede ser cortada en el campo o en el taller usando un soplete oxiacetilénico. Se obtienen mejores resultados usando boquillas No. 8 ó No. 10 con 5 barras de oxígeno y una barra de acetileno aproximadamente. Para tubería de hierro dúctil con revestimiento interior de cemento, seobtienen mejores resultados cuando la cabeza del soplete está inclinada aproximadamente 60° en dirección delcorte.

Cortando tubería de hierro dúctil con soplete. Soplete cortando el tubo de hierro dúctil.

Se ha demostrado mediante estudios metalúrgicos que la zona afectada por el calor del corte de la tubería poréste método sólo se extiende a 6mm de la superficie cortada. El endurecimiento del metal en la zona de los6mm afectados por el calor causa ciertas dificultades en el maquinado ó roscado de esta parte de la tubería,pero dicho endurecimiento no interfiere con el funcionamiento o el ensamble manual o mecánico de una junta. La velocidad del corte con soplete oxiacetilénico es de aproximadamente un minuto por cada 25mm de diámetro entuberías con revestimiento interior de cemento y aún menor en tuberías sin revestimiento

CCOORRTTAADDOORR RROOTTAATTOORRIIOO DDEE MMEETTAALLEESS.. Hay diversos tipos de cortadores rotatorios de tuberías metálicas disponibles de tipo hidráulico,neumático, eléctrico, ó con motor de gasolina.

El cortador rotatorio normalmente cortará tuberías con diámetros que vande los 150mm a los 1600mm. Este tipo de cortador cuenta con un motorde aire que además hace posible el corte submarino. El tiempo para montareste cortador es usualmente menor a diez minutos; requiere una secciónlibre mínima de 300mm y tiene una velocidad de corte de un minuto porcada 25mm de diámetro de tubería.

OOTTRROO MMEETTOODDOO DDEE CCOORRTTEE.. Hay también sierras de guillotina portátilespara cortar tuberías de 80mm a 450mm de diámetro. PPrreeccaauucciióónn:: Nodeben usarse cortadores de compresión hidráulica en el corte de tuberíade hierro dúctil.

PPRROOCCEEDDIIMMIIEENNTTOO PPAARRAA CCOORRTTAARR TTUUBBEERRIIAA DDEE HHIIEERRRROODDUUCCTTIILL EENN EELL CCAAMMPPOO1. Mida el diámetro o la circunferencia de la tubería a cortar enel lugar donde se hará la operación para asegurar que el diámetro del tubo y la circunferencia están en el rango de tolerancia. (Nota: Hay longitudes mínimas para tuberías de juntas acerrojadas. Consulte con AACCII PPCCOO..)

AACCIIPPCCOO 4422 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

Corte de tubo de hierro dúctil con fresadocortador moledora.

Paso 1. Mida el diámetro del tubo (o circunferencia) en el lugar donde sehará el corte para asegurar que está dentro de rango de tolerancía.

2. Marque la tubería a intervalos suficientes alrededor de la circunferencia midiendo desde un punto de referencia (generalmente el extremo de la espiga) de modo tal que sepueda hacer un corte perpendicular al eje..

3. Corte la tubería en el lugar deseado. Es importante que la soldadura de los cortes en el campo para juntas acerrojadas sea lisa, normal, y lo más perpendicular al eje del tubo, ya que el extremo cortado será usado como una referencia para colocar el anillo retén. La parte exterior del extremo cortado debe ser biselada y lisa de acuerdo a las recomendaciones del fabricante usando un esmeril para prevenir daños al empaque durante el ensamble. .

CCAALLIIBBRRAACCIIOONN YY RREEVVIISSIIOONN EENN EELL CCAAMMPPOO.. La fábrica de AACCIIPPCCOO calibra los extremos de espiga de cada tubería de hierro dúctil antes de enviarla al cliente.

Así mismo, las tuberías cortadas en el campo deben ser revisadas en el lugar. Una cinta “pi” circunferencial puedeser usada para esto. Además un cuello de junta mecánica insertado sobre el cuerpo del tubo puede servir comoun indicador conveniente para el corte de campo. Algunos tubos, especialmente los de grandes diámetros estarán fuera de redondez al grado que necesitarán ser redondeados después de cortar, con un gato o cualquierotro método que facilite el hacer la junta. Esto es algo que ocurre normalmente y no afecta de ninguna manera laeficacia en el servicio que presta una tubería de hierro dúctil.

PPRREEPPAARRAACCIIOONN DDEE JJUUNNTTAASS CCOORRTTAADDAASS EENN EELL CCAAMMPPOO.. Los cortes en el campo que serán ensamblados con juntas mecánicas requerirán poca oninguna preparación aparte de la limpieza. Cuando un corte se hace con soplete, las últimas pulgadas del extremo plano necesitan ser limpiadas decualquier óxido, escoria, o cualquier otra protuberancia.

Cuando el extremo cortado se ensambla en una campana de junta Fastite, unbisel liso adecuado (sin bordes filosos) debe hacerse en el extremo cortado,para evitar daños o que se disloque el empaque durante el ensamble.

NNoottaa:: Los biseles generosos ayudan al ensamble de extremos cortados en el campo. Para confirmar la efectividadde la preparación de un extremo de tubería y subsecuentemente el ensamble de un tubo preparado en el campo,una laminilla ó escantillón puede ser usado para verificar la colocación correcta y uniforme del empaque alrededorde la junta ensamblada.AACCIIPPCCOO 4433 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

Paso 2. Marque la tubería a intervalos suficientesalrededor de la circunferencia midiendo desde un puntode referencia - generalmente el extremo de la espiga.

Paso 3. Corte la tubería en el lugar deseado. Después,la parte exterior del corte debe quedar biselada y lisa.

RROOSSCCAADDOO PPAARRAA TTOOMMAASS DDEE IINNSSEERRCCIIOONN EENN TTUUBBEERRIIAA DDEE HHIIEERRRROO DDUUCCTTIILLLa tubería de hierro dúctil de AACCIIPPCCOO puede aceptar inserción en seco o trabajando a presión con equipoconvencional para roscar utilizado por la mayoría de los contratistas y compañías de servicios de agua.

Las roscas interiores hechas directamente en el tubo resultan en hondonadas limpias, y fuertes, de modo que nose necesiten silletas para barrenar en diámetros pequeños.

Se recomienda un compuesto comercial para las roscas o cinta de teflón para un mejor resultado.

RREEPPAARRAACCIIOONN EENN EELL CCAAMMPPOO DDEE RREEVVEESSTTIIMMIIEENNTTOOSS IINNTTEERRIIOORREESS DDAANNAADDOOSS..Los revestimientos interiores de cemento resisten el manejo normal, sin embargo, las tuberías o los accesoriospueden a veces presentar revestimientos interiores dañados que necesitarán ser reparados antes de ser puestosen servicio. AWWA C104, EN545 e ISO 4179 establecen que los revestimientos interiores pueden ser reparadosmediante el siguiente procedimiento:

1. Corte el revestimiento interior dañado hasta el metal. Empareje los bordes.

2. Humedezca completamente la zona del metal sin revestimiento y también el revestimiento adjunto en buen estado.

3. Con el área dañada limpia y el revestimiento interior adjunto humedecido, extienda el mortero (vea la mezcla recomendada abajo) sobre el área por reparar. Después que el revestimiento interior se ha endurecido y se ha adheridobien a la superficie, termínelo con una brocha de pintura húmeda de 80mm ó 100mm o con una brocha suave de pelocorto.

4. El revestimiento interior reparado deberá conservarse húmedo poniendo un trapo húmedo sobre el área requerida dela tubería o el accesorio por lo menos durante 24 horas.

MMEEZZCCLLAA DDEE CCEEMMEENNTTOO RREECCOOMMEENNDDAADDAA.. Mezcla de cemento por volumen: 3 partes de cemento Portland, 2 partes de arena limpia, agua necesaria para un revenimiento de 125mm a 200mm. La arena debe ser libre dearcilla o barro y debe pasar la malla No. 20

AACCIIPPCCOO 4444 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

Arriba se muestra una tubería de hierro dúctil con un diámetro de 150mm que ha sido roscada para una toma de 25mm,mostrando la calidad del roscado excelente en tubería de hierro dúctil.

AACCIIPPCCOO 4455 MMaannuuaall ddee TTuubbeerrííaa IInntteerrnnaacciioonnaall

PPRREECCAAUUCCIIOONNEESS..1. El mortero para el revestimiento interior no debe ser usado después de una hora de haberse mezclado.

2. Una rápida pérdida de humedad del revestimiento interior fresco a causa de alta temperatura o fuertes vientosafectará un curado apropiado, resultando un revestimiento interior muy suave y polvoso. Para prevenir ésta pérdida de humedad, (a) no ponga revestimientos interiores sobre tubería caliente, y (b) cierre los extremos de los tubos o piezas con trapos húmedos.

3. Los revestimientos interiores frescos que se congelan no sirven. Evite colocar revestimiento interior en condiciones de congelamiento.

RREEPPAARRAACCIIOONN DDEE RREECCUUBBRRIIMMIIEENNTTOOSS EEXXTTEERRIIOORREESSEl envío, el manejo y maniobras de instalación de la tubería, puede dañar ocasionalmente el recubrimiento exterior aplicado en la fábrica. Los daños ligeros no requieren reparaciones. Si se presentaran daños mayores, se recomienda que el recubrimiento sea reparado siguiendo las siguientes instrucciones:

MMAATTEERRIIAALLEESS::• Brocha de pintura o rodillo y un paño de trapo.

• Pintura de tipo asfáltica aprobada para el contacto con agua potable.

PPRROOCCEEDDIIMMIIEENNTTOO::• La superficie deberá ser limpiada de todo recubrimiento dañado y tierra con la brocha o con el paño.

• Seque e l área por recubr i r.

• Aplique la pintura asfáltica con una brocha o un rodillo en una capa con espesor de entre 70 y 50 micras.