GRUPO#6 TUBERIAS

GRUPO#6 TUBERIASPRODUCCION I

INDICE

TUBERIAS

1. INTRODUCCION

2. CONCEPTO

3. OBJETIVO4. CAERIAS5. TUBERIAS5.1. TUBERIAS DE PERFORACION

5.2. TUBERIAS DE PRODUCCION6. DIFERENCIA ENTRE TUBING Y CASING7. SELECCIN DE TUBERIAS8. CAUSAS MAS COMUNES DE FALLAS EN LAS TUBERIAS

9. NORMA Y APLICACIN DE LAS TUBERIAS DE PRODUCION PESO Y GRADO DE CAERIA

9.1. GRADO DE ACERO

10. CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA DE PRODUCCION

10.1. NORMA API DEL TAMAO DE LA TUBERIA

10.2. NORMA DE LA TUBERIA DE PRODUCCION

10.3. NORMA DE FABRICACION

10.4. REQUERIMIENTOS QUIMICOS

10.5. MARCAJE

11. ALMACENAMIENTO

12. MANIPULEO

13. DESCARGAS DE TUBULARES DEL CAMION AL BANCAL

14. MOVIMIENTO DE LOS TUBOS DESDE EL BANCAL A LA PLATAFORMA

15. ACCESORIOS DEL EQUIPO

15.1. ELEVADORES Y CUAS

15.2. DOPELESS

15.3. GRAMPAS DE SEGURIDAD

15.4. LLEVE DE CORREA

15.5. COMPENSADOR DE PESO

15.6. GUIA DE ALINEADO

15.7. GUIA DE EMBOQUE

15.8. TAPON DE ELEVACION

16. TIPOS DE CONEXIN

17. EXTRACION DE TUBULARES

18. RECOMENDACIONES BASICAS

19. APLICACIN

20. CONCLUSION

21. ANEXOS

22. BIBLIOGRAFIA

TUBERIAS DE PRODUCCION

1. INTRODUCCIONPara poder hablar de las tuberas de produccin es necesario hacer una introduccin de todas las tuberas ocupadas en el proceso de produccin de petrleo o gas.

La herramienta tubular ms importante en el proceso de produccin es la tubera o tubing.

Fabricada igualmente con acero especiales para soportar el intenso manipuleo de un pozo as mismo las tuberas deben ser seleccionadas para resistir procesos de cementacin, estimulacin, fractura miento y corrosin intensa as como un intenso manipuleo de desanclar packers, sacar tapones, re perforar cemento, etc.

Al incrementar el dimetro del tubing se reducir la friccin y permitir y un mayor flujo o produccin de petrleo. Pero el incremento del dimetro conlleva un mayor costo y as mismo puede traer problemas con el dimetro interno de casing usado la ptima relacin de dimetros tubera-Caera es funcin del rgimen de flujo deseado y del costo de los arreglos.

2. CONCEPTO DE TUBERAS DE PRODUCCION

Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo. Estos bajan por el interior de los revestidores de los pozos para petrleo y/o gas. Esta tubera de acero comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la lnea de flujo. En caso de haber instalado un ancla de torsin, la columna se arma con torsin ptimo API, correspondiente a su dimetro. Si existiera arena, an con ancla de torsin, se debe ajustar con la torsin mxima API, de este modo en caso de quedar el ancla atrapada, existen ms posibilidades de librarla, lo que se realiza girando la columna hacia la izquierda. Si no hay ancla de torsin, se debe ajustar tambin con el mximo API, para prevenir el desenrosque de la tubera de produccin.3. OBJETIVOEl objetivo de la tubera de produccin es el de facilitar el flujo de los fluidos de formacin a la superficie, de este modo permitiendo al operador mejorar u optimizar la produccin siempre tomando en cuenta las caracteristicas del reservorio a explotar.4. CAERIAS:Sontuberas que se utilizan para revestirel agujeroque se va perforando. El objetivo de estos tubulares eses proteger las zonas perforadasyaislar las zonasproblemticasquese presentan durante la perforacin Por su funcin se clasifican en:Tipos de caeras y funcionesCaera Gua

La tubera gua es la primera seccin en una columna. Provee sostn a formaciones in consolidadas, asla zonas acuferas y brinda proteccin contra escapes de gas. Esta caera se cementa hasta la superficie.

Caera de Superficie

La tubera de superficie brinda proteccin contra surgencias, asla zonas acuferas y previene prdidas de circulacin. En las cartas presentes, el dimetro considerado para este tipo de tubera es de 9 5/8 pulgadas.

Caera Intermedia

La tubera intermedia suministra aislacin en zonas inestables del pozo, en zonas de prdidas de circulacin, de bajas presiones y en capas productoras. Las presiones que tiene que soportar pueden ser considerables. El tope de cemento tiene que aislar cada una de las capas productoras para evitar futuras contaminaciones.

Caera de Produccin

La tubera de produccin se utiliza para aislar zonas productivas y contener presiones de formacin. Tiene que estar diseada para soportar presiones de inyeccin provistas, por ejemplo, por una estimulacin por fractura, produccin asistida por Gas Lift, e incluso para cementacin, que en este tipo de tuberas suele ser muy crtica. En caso de falla del tubing, es la cmara de contencin de los fluidos de reservorio. Las tuberas consideradas en estos grficos son de 5 1/2 y 7 pulgadas.

LinerEl liner es una tubera que no se extiende hasta la cabeza del pozo, sino que se cuelga de otra tubera que le sigue en dimetro y sta hasta la boca del pozo. La tubera colgada permite reducir costos y mejorar la hidrulica en perforaciones ms profundas. Los liners pueden funcionar como tubera intermedia o de produccin, normalmente cementada en toda su longitud.

5. TUBERIASLa tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominacin especfica de gasoducto.5.1.Tubera de perforacin

La tubera de perforacin es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la operacin de perforacin. Generalmente se conoce como tubera de trabajo porque est expuesta a mltiples esfuerzos durante las operacin de perforacin del pozo.

5.2.Tubera de produccin:

Aquella por donde circular el fluidoConstituye el conducto por donde fluye el fluido enla fase de produccinSirve para controlar la presin delyacimientoPermite estimular el yacimiento.

6. Diferencia de tubing y casing

Los dimetros desde 4,5 pulg. A 20 pul de OD son consideradas caeras y desde pulg y 4.5 pulg son tuberas. 7. Seleccin de tuberas

Deber cumplir con la evaluacin de los siguientes pasos: Proveer resistencia al nivel de tensiones esperado

Garantizar sellabilidad a travs de la vida til del pozo

Proveer resistencia a la corrosin generalizada

Minimizar la corrosin localizada

Eliminar posibilidad de ocurrencia de fisuracin inducida por medio corrosivo

23. Causas mas comunes de fallas en las tuberias Roscas mal maquinadas Dao durante el manipuleo y/o transporte. Insuficiente inspeccin del cuerpo del tubo o rosca Descuido en el almacenamiento de los tubos

Usos de cuplas de reemplazo de fabricantes no acreditados

Martillado de cuplas de tuberas

24. Norma y aplicacin de las tuberas de produccin peso y grado de la caeraRangosLongitud

1

2

316 25

25 34

36- 35

El API designa de las longitudes de las caeras y tuberas de la siguiente manera:Las piezas ms cortas son ms fciles de transportar que las piezas largas. Se caracterizan por peso, espesor y grado de acero.

9.1. Grado de acero:Los grados de acero de tubulares estn representados por la mezcla de carbn y hierro en diferentes proporciones.

Los valores de material tubular en la industrias petrolera se identifica sin nomenclaturas diferentes de las otras industrias las caeras y tuberas y caeras vienen en variado valores de sesin y e resistencia limite.El API reconoce algunos grados:

Gradohierro

(psi)Extremo

(psi)

H-40

I-50

K-55

C-75

N-80

C -95

P-11040 000

55000

55000

75000

80000

95000

11000060000

75000

95000

95000

100000

105000

125000

No segn el API

Gradohierro

(psi)Extremo

(psi)

5-80

590

55-95

5-105

500-125

5100-140

V-150

500-155

9-9555000

90000

80000

95000

95000

125000

140000

150000

10500095000

105000

100000

110000

135000

150000

150000

150000

165000

En los campos API la letra son arbitrariamente colocadas para evitar confusin en la comunicacin del tipo de tubular.

Los nmeros a la resistencia, a la sesin de los materiales en los grados varan de acuerdo a la magnitud de la fuerza que va ejercer10. Caracteristicas de las tuberas de produccin

Tubos

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10.1. Norma API de tamao de tubera OD

Peso nominal

(Rosca con

de acoplamiento)

Wall

Grado y tipo de trmino

N

U

in

mm

lb / ft.

Kg / m

lb / ft.

kg / m

in

mm

J55

L80

N80-1N80-Q

C90

2-3/8

60,32

4,60

6,85

4,70

6,99

0,190

4,83

PNU

PNU

PNU

PNU

2-3/8

60,32

5,80

8,63

5,95

8,85

0,254

6,45

--

PNU

PNU

PNU

2-3/8

60,32

7,35

10,94

7,45

11,09

0,336

8,53

--

PU

--

PU

2-7/8

73,02

6,40

9,52

6,50

9,67

0,217

5,51

PNU

PNU

PNU

PNU

2-7/8

73,02

7,80

11,61

7,90

11,76

0,276

7,01

--

PNU

PNU

PNU

2-7/8

73,02

8,60

12,80

8,70

12,95

0,308

7,82

--

PNU

PNU

PNU

2-7/8

73,02

9,35

13,91

9,45

14,06

0,340

8,64

--

PU

--

PU

3-1/2

88,90

7,70

11,46

--

--

0,216

5,49

PN

PN

PN

PN

3-1/2

88,90

9,20

13,69

9,30

13,84

0,254

6,45

PNU

PNU

PNU

PNU

3-1/2

88,90

10,20

15,18

--

--

0,289

7,34

PN

PN

PN

PN

3-1/2

88,90

12,70

18,90

12,95

19,27

0,375

9,52

--

PNU

PNU

PNU

4

101,60

9,50

14,14

--

--

0,226

5,74

PN

PN

PN

PN

4

101,60

10,70

--

11,00

16,37

0,262

6,65

PU

PU

PU

PU

4-1/2

114,30

12,60

18,75

12,75

18,97

0,271

6,88

PNU

PNU

PNU

PNU

He/she notices: P = N = final plain doesn't bother with AND = I spin annoying with threadRango: R1: 6,10 span lang = "ES-ES"> 7.32m?? span lang = "ES-ES"> 20

10.2. Norma de la tubera de produccin:

Como todo en el mudo petrolero esta regido por el instituto Americano del petrleo, tambin el pequeo mudito petrolero boliviano sigue esas normas, y la norma en que la industria petrolera en Bolivia, para tuberas de produccin es la API 5CT10.3. Normas de Fabricacin

La tubera de produccin se fabrica de acuerdo a la norma API 5CT / ISO 11960, 8 edicin, sin embargo, a solicitud del cliente y previo acuerdo con Industrias Unicon, C.A., se pueden satisfacer normas especficas del cliente y requerimientos especiales y/o adicionales.

10.4. Requerimientos Qumicos

GradoP Fsforo % MximoS Azufre % Mximo

H-400,0300,030

J-550,0300,030

N-80Q(*)0,0300,030

(*) El tratamiento trmico de los tubos Grado N80Q extremos lisos se realiza en Condusid, C.A., filial de Industrias Unicon, C.A. El servicio de roscado con conexiones API y Tenaris Connections, es suministrado directamente por Condusid, C.A.

Nota: Para todos los grados existen restricciones adicionales de composicin qumica con un azufre de 0,010% mximo y fsforo de 0,025% mximo.

Fuente: API 5CT / ISO 11960, 8 edicin

10.5. Marcaje

Cada tubo de produccin fabricado por Industrias Unicon, C.A. de acuerdo a la norma API 5CT / ISO 11960 es marcado con al menos la siguiente informacin:

11. AlmacenamientoLos tubos deben estar sobre caballetes. No se deben estibar tubos directamente en el suelo, sobre rieles, pisos de acero o concreto. La primera hilera de tubos no debe estar a menos de 46 cm del piso, de manera que no se vean afectados por la humedad y el polvo.

En el caso de las Aleaciones Resistentes a la Corrosin

(CRA), si los tubos tienen colocada una cubierta de plstico, se recomienda sacarlos y estibarlos. Cuando se requiera almacenarlos durante perodos prolongados, es aconsejable hacerlo en lugares cerrados con circulacin de aire para evitar la condensacin de agua.

Los tubos deben colocarse sobre soportes adecuadamente espaciados para que no se produzcan flexiones o daos en las roscas. Dichos separadores deben estar sobre un mismo plano, razonablemente nivelados y sostenidos por bancales apropiados que soporten toda la carga sin hundirse.

En el caso de Aleaciones Resistentes a la Corrosin (CRA), los tubos deben apoyarse sobre soportes no metlicos.

Colocar listones de madera a modo de separadores entre las sucesivas hileras de tubos, de manera que las cuplas no tengan que soportar peso. Es conveniente usar por lo menos tres (3) listones espaciadores.

Cuando se utilizan espaciadores de madera en el estibado de tubos CRA, se recomienda recubrir con una pintura plstica la parte de madera que quede en contacto con el tubo. Por lo general, la madera contiene cloruros, por lo que pueden producirse picaduras.

12. Manipuleo

El procedimiento que se describe a continuacin deber aplicarse durante las tareas de manipuleo del material tubular, desde el camin al bancal, a fin de preservar las conexiones y la integridad del material.

Se requiere, como mnimo, cumplir los procedimientos que establece la norma API RP 5C1.

Todo el material tubular, en particular las roscas, est fabricado con niveles de tolerancia estrecha y requiere, por lo tanto, un manipuleo especial. Ya se trate de material tubular y/o de roscas nuevas, usadas o reacondicionadas, siempre deben manipularse con los protectores de rosca colocados y ajustados.

Es preciso limitar a un mnimo las tareas de manipuleo u otra clase de movimiento del material.

Para levantar los tubos se recomienda utilizar eslingas de material sinttico o cables de acero debidamente recubiertos en caso de materiales CRA.

Asegurarse de no golpear los tubos entre s o contra otro objeto de acero, concreto o cualquier otro material que pueda daar o modificar sus propiedades fsicas.

No utilizar barretas de acero para mover o separar los tubos.

13. Descarga de tubulares del camin al Bancal

Antes de descargar los camiones, se deben inspeccionar los tubos para verificar la existencia de cualquier seal de movimiento y/o dao durante el transporte y para asegurarse de que los protectores de rosca se encuentren bien ajustados. Si una carga se ha movido durante el viaje, es necesario identificar todo el material que tenga dao visible y luego evaluarlo una vez descargado

en el bancal.

Si los tubos se descargan del camin a un bancal temporario utilizando un auto elevador, es fundamental que no se golpeen contra las piezas metlicas o contra cualquier otro objeto que pueda daar o alterar las propiedades fsicas del tubo. Tal como se especifica en la norma API RP 5C1, es conveniente descargar slo uno (1), dos (2) o tres (3) tubos por vez, segn el nmero de piezas que puedan controlarse.

En el caso de tubos de Aleaciones Resistentes a la Corrosin (CRA), es preciso tener la precaucin de no golpear los tubos en la carga o descarga. Si se descargan los tubos del camin al bancal temporario mediante gra, hay que asegurarse de apoyarlos con suavidad. No se debe dejar el tubo sobre el bancal temporario. Verificar la identificacin de cada tubo a medida que se va descargando al bancal temporario.

Cuando los tubos se descarguen en el bancal del equipo, debern colocarse en una secuencia tal que facilite su instalacin en el pozo. 14. Movimiento de los tubos desde el bancal a la plataforma Asegurarse de que los protectores del pin estn en su lugar y bien ajustados. En las uniones con sellos externos, colocar el protector del box o el tapn de elevacin antes de levantarlos.

En las uniones integrales, asegurarse de que los tapones de elevacin estn bien instalados.

Verificar que la eslinga est bien equilibrada para evitar la cada de los tubulares. En algunos casos se podra requerir el recubrimiento de la planchada de maniobras para evitar posibles daos al box durante la elevacin del tubo a la plataforma del equipo.

Se recomienda el uso del equipo de movimiento de tubulares (bandeja) para levantar los tubos desde la planchada hasta el piso del equipo.

Asegurarse de que el estrobo no raye o dae el tubo que est levantado. Cuando se opere con material destinado a servicios crticos, el estrobo debe estar revestido.

Cuando se opera con materiales destinados a servicios crticos, evitar que los tubos y recalques entren en contacto o se friccionen, amortigundolos con soga, goma o madera entre una junta y otra.

Todo equipo de manipuleo que se utilice durante la tarea de cargar tubos debe estar libre de rayones y rebabas. En el caso de material destinado a servicios crticos (1), deben estar revestidos para proteger los tubos de cualquier dao.

Controlar que el tubo no golpee contra ninguna parte del mstil, piso, herramientas o cualquier otro objeto. Tomar los recaudos necesarios para impedir la cada libre.

No debe quitarse el protector de rosca del pin hasta que la junta se encuentre sobre la plataforma, antes de introducirla en el pozo.

15. Accesorios del equipoAntes de proceder a la bajada de los tubos, deben controlarse todas las herramientas y equipos necesarios para la bajada al pozo a fin de verificar que se encuentran en ptimas condiciones para realizar el trabajo. Se deben inspeccionar los siguientes equipos:

15.1. Elevadores y cuasSe pueden utilizar elevadores de mordaza o de tope para columnas de casing o tubing. Los insertos de las cuas o elevadores de mordaza deben estar limpios y afilados. Se recurrir a elevadores tipo cua con mordazas ms largas que las habituales cuando se trate de columnas pesadas y/o largas. Si se utilizan elevadores de tope, la superficie de apoyo deber inspeccionarse cuidadosamente verificando que est lisa y suave, perpendicular a la lnea de traccin. Una superficie de apoyo irregular puede daar la cupla y producir una falla prematura de la conexin.

Debern examinarse las mordazas de los elevadores y cuas para verificar que el contacto con los tubos sea uniforme. Todo contacto que no sea uniforme puede producir abolladuras o marcas en el tubo.

Cuando se utilicen materiales destinados a servicio crtico, se recomienda el uso de equipo especial, inserto de alta densidad o recubierto.

15.2 DopelessEs el recubrimiento seco para las conexiones de tenaris, se aplica despus del roscado del tubo mediante un proceso industrial controlado, el recubrimiento proporciona la lubricacin adecuada para su uso en el campo adems de favorecer la resistencia al engrane, el recubrimiento elimina la necesidad del uso de grasa de enrosque.

15.3. Grampas de seguridadSe requiere utilizar la grampa de seguridad cuando se bajan las primeras uniones de casing o tubing. Cuando se extrae una columna, se debe colocar la grampa de seguridad a las ltimas juntas. Si se aplica menos carga que la mnima necesaria en las mordazas puede ocurrir que no sujeten suficientemente la columna. Para uniones integrales o flush se recomienda el uso de la grampa de seguridad durante toda la operacin.

15.4. Llave de correa

Cuando se procede a enroscar un tubo de aleacin resistente a la corrosin (CRA), se deben utilizar llaves de correa despus del acople hasta que el pin llegue a la posicin de ajuste manual,

o al menos hasta que se tenga la seguridad de un buen acoplamiento de las roscas. Antes de comenzar la tarea, todas las correas deben examinarse para garantizar su limpieza y que sean adecuadas al dimetro correspondiente. Las correas sucias deben ser reemplazadas.

15.5. Compensador de pesoPara tubos pesados o materiales CRA, se recomienda el uso del compensador de peso, de manera de reducir las cargas de compresin sobre las roscas durante el acople/enrosque. Se debe prestar especial atencin al requisito de ajustar este componente al valor de tensin adecuado antes de acoplar la primera conexin. Tambin puede utilizarse el compensador durante el desenrosque para mantener constante la tensin en la junta que se est desenroscando. Esto permitir reducir a un mnimo las posibilidades de engrane durante el proceso de desenrosque.

15.6. Gua de alineadoLa gua de alineado sirve como dispositivo de alineamiento y estabilizacin del tubo que se enrosca en la mesa rotary.

El dispositivo se monta en el piso del equipo debajo de la plataforma de acople y a una distancia adecuada que permita colocar la pieza ms corta. La gua se usa para ayudar a estabilizar y alinear el tubo antes del acople y durante el enrosque. Una vez alineado el tubo, cerrar los rodillos de la gua y proceder al enrosque. La gua de alineado puede usarse durante el desenrosque para mantener el tubo en posicin vertical y para reducir las posibilidades de cruzamiento de filetes. La instalacin de la gua debe incluir dispositivos de seguridad para proteger al personal ubicado en la plataforma del equipo en caso de que se produzcan daos accidentales en la gua, provocados por el aparejo.

15.7. Gua de emboqueLa gua de emboque se usa para guiar el ensamble del pin en el box y minimizar los daos que puedan producirse en la conexin cuando la junta se acopla incorrectamente. La gua de emboque debe inspeccionarse antes de proceder a la bajada al pozo, para garantizar que los insertos de elastmero se encuentren correctamente ajustados y en buenas condiciones.

15.8. Tapn de elevacinLos tapones de elevacin se debern usar cuando se introduce casing o tubing con conexiones integrales o tipo flush o cuando se controla la presin interna de la columna durante la bajada.

Antes de la bajada a pozo, los tapones de elevacin deben inspeccionarse para asegurarse de que corresponden al tipo de rosca adecuada y son compatibles con el box.

Asimismo, es necesario verificar los tapones de elevacin para asegurarse de que no haya daos importantes que puedan afectar los filetes de la rosca del tubo

16. tipo de conexinSe refiere al extremo de una tubera que ser enroscada para conectar una tubera con otra.

Existen conexiones estndares API y conexiones Premiums ms sofisticada.

Ejemplo: BTC, LC, EUE, TSH BLUE

17. Extraccin de tubularesCuando se necesita extraer una columna de casing o tubing, se deben respetar los siguientes pasos a lo largo de toda la operacin:

Despus de haber colocado las cuas al segundo tubo (el primer tubo, en el mstil), abrir el elevador (si se utilizan elevadores tipo mordazas) y conectar el anillo del compensador de peso debajo del collar o tapn de elevacin.

Colocar la llave de contrafuerza en la cupla y sujetar el tubo a no ms de 4 cm, medidos desde la llave de contrafuerza. Antes de aplicar el torque, asegurarse de que el tubo est alineado verticalmente, utilizando la gua de alineado.

Aplicar el torque de desenrosque a baja velocidad (inferior a 10 r.p.m.), cuidando cambiar de velocidad durante la operacin. En el caso de material para servicios crticos (se recomienda un mximo de 5 r.p.m.

No golpear las conexiones para facilitar el desenrosque, ya que esto puede producir daos en el recalque o en las conexiones.

Evitar la oscilacin del tubo durante el desenrosque.

Quitar las llaves de fuerza y contrafuerza despus de desenroscar el pin varias vueltas. Aplicar una llave de correa a la junta y empezar a desenroscar manualmente los restantes filetes.

Mientras se est llevando a cabo esta operacin, debe aplicarse tensin constante a la unin utilizando un compensador de peso.

Cuando se trate de material para servicios crticos (1), se recomienda utilizar llaves de fuerza slo para desenroscar 4 o 5 vueltas de filetes. El resto de los filetes debern desenroscarse a mano mediante una llave de correa.

Cuando se termina de desenroscar el ltimo filete del box, levantar lentamente el pin del box. En conexiones con sellos metlicos, se recomienda colocar la gua de emboque para reducir la posibilidad de daos en la punta del pin, que pueden producirse cuando el pin vuelve a tomar contacto con la cara de la cupla.

El pin no debe girar nunca libremente en el box despus del desenrosque.

Una vez que el pin se ha levantado respecto del box, aplicar grasa tanto al pin como al box y colocar un protector de pin en el extremo correspondiente ajustndolo bien. Recomendamos no estibar los tubos verticalmente en el mstil, pero, en el caso de que fuese imprescindible hacerlo, recomendamos se utilicen protectores de rosca plstico- metlicos.

Una vez que la rosca tiene colocado el protector, el tubo puede bajarse al bancal utilizando un estrobo o collarn. En el caso de material para servicios crticos, se recomienda usar estrobo recubierto para minimizar cualquier posible dao en los tubos.

Durante las operaciones de desenrosque, es necesario realizar un monitoreo permanente a fin de asegurar que no se produzcan excesivas marcas por la llave en el tubo y las cuplas y que se mantenga una adecuada alineacin.

18. Recomendaciones bsicas

1. Manipular los tubos con suavidad, con los protectores de rosca colocados.

2. Identificar las conexiones y los accesorios. Asegurarse de que sean compatibles.

3. Planificar previamente las operaciones a realizar.

4. Controlar el equipamiento a ser utilizado en la operacin. Controlar la alineacin del aparejo respecto del pozo.

5. Limpiar los tubos e inspeccionarlos visualmente.

6. Reinstalar los protectores limpios antes de que los tubos sean levantados hacia la boca del pozo, o usar protectores especiales.

7. Utilizar compuesto lubricante API para roscas

(API 5A3).

8. Realizar el acople con sumo cuidado. En conexiones con sello metlico se deber utilizar gua de emboque tanto en la bajada como en la extraccin de la columna.

9. Utilizar la velocidad de rotacin (r.p.m.) adecuada, de acuerdo con las recomendaciones.

10. Ajustar por torque-posicin las uniones API. Utilizar el torque adecuado, de acuerdo con las recomendaciones para otras uniones.

11. Controlar que todos los instrumentos de medicin estn calibrados (torqumetro, indicador de peso, etc.).

12. Asegurarse de que la tensin aplicada sobre el tubo o la conexin est dentro de los lmites de resistencia de los mismos. Usar factor de seguridad.

Antes de realizar una perforacin primeramente se debe saber el tipo de tubera que sea resistente a las siguientes condiciones:

Resistencia a la tensin. Cada unin de caera debe soportar todo el peso de la sarta que est debajo, o sea que las mayores tensiones estn en la parte superior del arreglo. Los efectos de flotacin son ignorados y el clculo del diseo se hace para soportar pesos como si estuviera colgando en el aire. Si se tomara en cuenta solo este aspecto, se tendra que colocar la caera ms resistente en el tope de la columna.

Resistencia a la presin de colapso. O sea considerando el desbalanceo de presiones en la caera emergente de la presin hidrosttica de la columna de todo. Si se tomara en cuenta solo este aspecto, se debera colocar la caera ms resistente en el fondo de la columna.

Resistencia a la presin geoestatica. Se refiere a una condicin de desbalance de presiones en funcin del efecto de la presin de las formaciones rocosas tanto en funcin de la profundidad y peso de la masa rocosa como del contenido de fluidos entrampados. El criterio comn es asumir que la presin de formacin es ejercitada en toda la extensin de arreglo de caeras.

19. AplicacionLa tubera de produccin se utiliza para aislar zonas productivas y contener presiones de formacin. Tiene que estar diseada para soportar presiones de inyeccin provistas, por ejemplo, por una estimulacin por fractura, produccin asistida por Gas Lift, e incluso para cementacin, que en este tipo de tuberas suele ser muy crtica. En caso de falla del tubing, es la cmara de contencin de los fluidos de reservorio. Las tuberas consideradas en estos grficos son de 5 1/2 y 7 pulgadas.

20. ConclusionCuando se tienen tuberas de produccin de dimetro pequeo es necesario tomar en cuenta las cadas de presin que ocurren en la misma, para obtener los valores correctos de las tasas de produccin y presin de fondo fluyente.

La tubera de produccin es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo

21. ANEXOS

22. BIBLIOGRAFIA:

PAGINA WEB: TENARIS INFORMES DE APOYO DEL ING. CELESTINO ARENAS IMGENES Y FOTOGRAFIAS DE GOOGLE

ING. EN GAS Y PETROLEOPgina 29