tubos multi-calor tubos multi-eco tubos polipert · los tubos multi-calor cumplen todos los...

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TUBOS MULTI-CALORTUBOS MULTI-ECOTUBOS POLIPERT

MULTI-CALOR TUBOS

El tubo del sistema sistemaestá constituido por varios mate-riales asociados entre ellos, queconforman la llamada tecnología“multi-capa”.El polímero utilizado para lacapa interna/externa del tubo esel polietileno reticulado (PE-X,véase el cuadro valores y propie-dades); este procedimiento otor-ga prestaciones considerables alas altas temperaturas de los flui-dos bajo presión y mantiene inal-teradas las características de

potabilidad del agua.El proceso productivo prevé que elrevestimiento externo del tubo dePE-X se realice con láminas de alea-ción de aluminio soldadas a lolargo de la directriz – medianterayo láser, tig, plasma, etc. – y conla aplicación de una cola especialpara permitir una perfecta adheren-cia de los materiales; finalmente, elmetal (Al) se protege con una capade PE-X que lo preserva contra losposibles efectos corrosivos. Todaslas fases del ciclo se monitorizan

mediante equipos computerizadosy cada lote se somete a los contro-les previstos por las Normas y a loscontroles imprescindibles parafacultar el producto a la venta.Toda la gama de tubos posee certi-ficaciones otorgadas por Institutosespecializado y es conforme conlas leyes vigentes en materia detransporte de fluidos potables parael consumo humano des paísescomo Italia, Alemania, España,Holanda, Norvega, Polonia, USA,Francia y Rusia.

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multi-calor

Denominación

Referencia normativa

Soldadura de aluminio

Color

Reticulación química de la capaexterioraReticulación química de la capainteriora

Aleación de aluminio

Adhesivo entre las capas

Permeabilidad de oxígeno

Temperatura máxima

Condiciones de funcionamientoen caliente (para calefacción)

Temperatura de funcionamientoen frío (para acondicionamiento)

Conductividad térmica de 20°C

Coeficiente de dilatación

Rugosidad interna

Radio de curvatura

Potabilitad y característicaorganoléptica

Control de Calidad yhabilitación para la venta

PE-X + Al + PE-Xpolietileno reticulado + aluminio + polietileno reticulado

UNI EN 21003; DIN 4726; DVGW W542; KIWA BRL-5610;AENOR RP01.54

soldadura cabeza con cabeza con método TIG (con telecámera de control)

blanco

PE-Xb silanos, valor mínimo 65%

PE-Xb silanos, valor mínimo 65%

Tratamiento: recocciónFluencia: valor mínimo 50 Mpa

Alargamiento de rotura: valor mínimo 30%Ductilidad/maleabilidad: soporta doblados de 180°Ensanchamiento después soldadura: major de 20%

Volor de adhesion: siempre major de 80 N/cm2

(Según la norma DIN 4726) % mg/l 0,00

en ejercicio continuo 95°C - de picos 100°C

a + 95°C 10 bar duración mínima 50 años


W/mK 0,43

mm/mK 0,026

mm 0,007

Diámetro del tubo x 6 veces

Conforme con las Directivas de la Unión Europea; para el territorioNacional, véase el Decreto número 1 74 del 06 de abril de 2004.

Según UNI EN ISO 9001:2000Supervisión Responsable Laboratorios y Pruebas

FICHA TÉCNICA TUBOS

Los tubos multi-calor cumplen todos los requisitor previstos en laNormas UNI EN 21003, para el transporte de fluidos potables,calientes y fríos, para consumo humano, de calentamiento porradiadores, acondicionamiento de bajas temperaturas, panelesradiantes en el suelo y otras instalaciones compatibles con elmaterial de base.

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CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

ÀMBITOS DE UTILIZACIÓN

Temperatura

20°C

95°C

Presión - bar

20

10

Duración - Años

50

50

Barras Rollos

Los tubos multi-c alor hallan su campo de aplicación en todos los tipos de instalaciónes y, en concreto:CIVIL RESIDENCIAL: redes de calefacción; acondicionamiento y refrescamiento; irrigación de jardines;

redes de distribución; servicios higiénico-sanitarios.SECTOR INDUSTRIAL: instalaciones de calefacción y acondicionamiento; aire comprimido; alimentación de

circuitos hidráulicos a maquinarias; criaderos de animales; invernaderos de cultivo;instalaciones hidrosanitarias y de otro tipo compatibles con el material básico.

SECTOR TERCIARIO: locales comerciales, laboratorios, consultorios médicos,escuelas, gimnasios, restaurantes, locales de públicautilización, lugares de culto, invernaderos,criaderos, etc.

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DIMENSIONES Y TOLERANCIAS


SISTEMA multi-calorPN 10 a 95° C - Normas UNI EN 21003 - COLOR: BLANCO

Ø ext.mm

14

16

16

18

20

20

26

32

40

50

63

75

Espes.mm

2

2

2

2

2

2

3

3

3,5

4

4,5

5,0

Ø int.mm

10,0

12,0

12,0

14,0

16,0

16,0

20,0

26,0

33,0

42,0

54,0

65,0

ContenidoH2O l/m

0,077

0,113

0,113

0,154

0,201

0,201

0,314

0,531

0,960

1,385

2,289

3,320

PresentacionesRollos

sin aisl. m

100

100

250

100

100

150

50

50

//

//

//

//

Barrasm 4 m

//

40

//

//

40

//

40

40

20

20

12

12

Pesokg/m

0,090

0,120

0,120

0,135

0,150

0,150

0,300

0,410

0,590

0,835

1,325

1,600

Peso paq.sin aisl. kg

9,00

12,004,80

30,00

13,50

15,006,00

22,50

15,0012,00

20,5016,40

11,80

16,70

15,90

19,20

Aluminiomm

0,30

0,30

0,30

0,30

0,40

0,40

0,58

0,75

0,80

1,00

1,20

1,35

RECTAS DE REGRESIÓN

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Rectas de regresión de referencia para tuberías multi-capa: multi-calorpresión interna (bar)

Tabla elaborada en función de las rectas de regresión de referencia para lastuberías multi-capa según el método de evaluación indirecto utilizado para la

redacción de la Norma UNI 21003

10090

607080

50

40

20

30

109876

5

4

3

2

1

20∞C

40∞C

60∞C

80∞C

95∞C

1 10

100

1000

10000

100000

1000000

50anni

Temperatura

20°C

40°C

60°C

80°C

95°C

Duración de la carga10 años

43.3 bar

34.2 bar

27.2 bar

21.8 bar

18.4 bar


42.9 bar

33.9 bar

26.9 bar

21.6 bar

18.4 bar


42.5 bar

33.5 bar

26.7 bar

21.4 bar

18.2 bar

Tiempo (horas)

Presión(bar)

Temperaturas(T)

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La instalación de los tubos smejora sensiblemente las prestaciones delas instalaciones y vuelve más simplecualquier tipo de trabajo; con éstos seobtienen las siguientes ventajas:

• Elevadas resistencias a las altastemperaturas y presiones de fun-cionamiento

• Seguridad y estabilidadquímica para los fluidospara consumo humano

• Resistencia a fenómenos de cor-rosión

• Fiabilidad y duración de lasinstalaciones

• Maleabilidad y ductilidad parael trabajo manual

• Buena circulación de losfluidos y menores pérdidasde carga

• Dispersiones térmicasreducidas

• Economía de instalación y trans-porte al lugar de trabajo

• Impermeabilidad a losfenómenos de oxigenaciónde los fluidos

• Uniones simples y seguras

VENTAJAS DELSISTEMA

TUBOS MULTI-ECO

El tubo del sistema multi-ecoestá constituido por 5 capassolidarias entre ellas, queacentúan el valor del binomiometal-plástico. La capa internadonde se vehiculan los fluidoses de polietileno reticulado, unpolímero cuya resistencia a lasaltas temperaturas y presioneshidrostáticas se ha confirmadodesde hace más de treintaaños de uso en el sector de lasinstalaciones con resultadosexcelentes. La capa externa en

cambio está constituida porpolietileno de alta densidad.Desde el punto de vista organo-léptico, el material se reconoceuniversalmente entre los mejorespara el transporte de aguaspotables y líquidos para el con-sumo humano. Durante estos últi-mos años, aquatechnik ha con-tribuido de forma consistente a lamejora de la tecnología multi-capas. El perfeccionamiento esrelativo a todas las fases de con-strucción, a partir de la aplica-

ción de nuevos adhesivos másresistentes a los forzamientosmecánicos y de las chapas dealeación de aluminio con presta-ciones más elevadas y que sepueden soldar más fácilmente,para terminar con la sincroniza-ción de todo el proceso paragarantizar lo máximo de losestándares cualitativos.Toda la gama de los diámetroseuropea UNI EN 21003, clase1.

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multi-eco

Denominación


Soldadura de aluminio

Color

Reticulación química de la capainteriora

Aleación de aluminio


Permeabilidad del oxígeno

Temperatura máxima


Condiciones de funcionamientoen frío (para acondicionamiento)

Conductividad térmica de 20ºC

Coeficiente de dilatación

Rugosidad interna

Radio de curvatura

Potabilidad y compatibilidadorganoléptica

Control de Calidad y habilitaciónpara la venta

PE-X + Al + PE-HD(polietileno reticulado + aluminio + polietileno de alta densidad)

UNI EN 21003

cabezal contra cabezal con método TIG (con telecámara de control)

gris

PE-Xb con silanos, valor mínimo 65% como en la norma

Tratamiento: recocciónFluencia: valor mínimo 50 Mpa

Alargamiento de rotura: valor mínimo 25%Ductilidad/maleabilidad: soporta doblados de 180°

Ensanchamiento después de soldadura: mayor del 18%

Valor de adhesión siempre mayor de 80 N/cm2

(Según la norma DIN 4726) % mg/l 0,00

en ejercicio continuo 95°C de picos 100°C



W/mK 0,43

mm/mK 0,026

mm 0,007

Ø del tubo x 6 volte

Conforme con las Directivas de la Unión Europea; para el territorioNacional, véase el Decreto número 1 74 del 06 de abril de 2004.



Los tubos multi-e co corresponden a todos los requisitos establecidospor la Norma Europea UNI EN 21003 para el transporte de fluidospotables, calientes y fríos, para consumo humano, para calentamientode radiadores, acondicionamiento de bajas temperaturas, panelesradiantes en el suelo y otras instalaciones compatibles con el materialbásico. La empresa constructora es certificada y produce cumpliendo elsistema de gestión para la calidad UNI EN ISO 9001:2000 (certifica-do IIP número 640 - IQNET IT-16323) y opera bajo la supervisión delResponsable Laboratorios y Pruebas, con sistema de control mediantelaboratorio de pruebas interno.

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El tubo multi-ec o nace para la aplicaciónen instalaciones de calefacción tradiciona-les (radiadores), acondicionamiento (fan-coil) e instalaciones de calentamiento yrefrescamiento de paneles radiantes.Las características técnico-constructivas delproducto permiten su uso incluso en lasinstalaciones sanitarias; sin embargo, eneste sector el reducido espesor de la capade aluminio y la ausencia de PE-X en lacapa externa, garantizan prestaciones delproducto un poco inferiores con respecto alas de la gama de tubos multi-cal or (pro-ducto homologado en más de 20 países).

En concreto, el uso se orienta principalmente a los siguientes sectores:CIVIL RESIDENCIAL:redes de calefacción; acondicionamiento y refrescamiento; irrigación de jardines;

redes de distribución; servicios higiénico-sanitarios.SECTOR INDUSTRIAL: instalaciones de calefacción y acondicionamiento; aire comprimido; alimentación de

circuitos hidráulicos a maquinarias; criaderos de animales; invernaderos de cultivo;instalaciones hidrosanitarias y de otro tipo compatibles con el material básico.

SECTOR TERCIARIO: locales comerciales, laboratorios, consultorios médicos, escuelas, gimnasios, restau-rantes, locales de pública utilización, lugares de culto, invernaderos, criaderos, etc.


ÀMBITOS DE UTILIZACIÓN

Temperatura

20°C

95°C

Presión - bar

20

10

Duración - Años

45

45

DIMENSIONES Y CAMPOS DE EMPLEO

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

TUBOS multi-eco PN 10 a 95°C Norma UNI EN 21003 - COLOR GRIS

Ø Ext.mm

14

16

16

20

20

Espes.mm

2

2

2

2

2

Ø int.mm

10,0

12,0

12,0

16,0

16,0

ContenidoH2O l/m

0,077

0,113

0,113

0,201

0,201

Paquetesbobinas m

100

100

250

100

150

Pesokg/m

0,090

0,120

0,120

0,150

0,150

Peso paquetekg

9,00

12,00

30,00

15,00

22,50

Aluminiomm

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

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TUBOS POLIPERT

El tubo del sistema polipertestá constituido por 5 capassolidarias entre ellas.El material utilizado para lacapa interna/externa del tuboes el polietileno (con resisten-cia aumentada a la temperatu-ra); entre éstos se extruye unacapa de EVOH que tiene unafunción de barrera antioxíge-no (de conformidad con lasnormas DIN 16837 y DIN4726). La adherencia entre lascapas se garantiza con dos

capas extrudidas de adhesivo.Las características de este pro-ducto lo vuelven especialmenteindicado para la realización deinstalaciones de calentamiento yrefrescamiento. En concreto, laflexibilidad elevada del tubopolipert facilita las operacionesde colocación del tubo, volvién-dolo especialmente indicadopara la realización de instala-ciones con paneles radiantes. Laalta resistencia a fenómenos detipo electroquímico garantize

una duración elevada del mate-rial.Gracias a la Máquina para abo-cardar BSB 32 y con el auxiliode expansores específicos, lostubos polipert son compatiblescon toda la gama de los racores

.

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polipert

Denominación


Color


Densidad

Permeabilidad del oxígeno

Temperatura máxima

Presión máxima


Condiciones de funcionamientoen frío (para acondicionamiento)

Conductividad térmica de 20ºC

Coeficiente de dilatación lineal

Alargamiento de rotura

Rugosidad interna

Radio de curvatura

Control de Calidad y habilitaciónpara la venta

PE-RT(polietileno con resistencia aumentada a la temperatura)

DIN 16833, DIN 16837 y DIN 4726

semi-transparente

valor de adhesión siempre mayor de 80 N/cm2

0,934 g/cm3

(Según la norma DIN 4726) % mg/l-24h <0,1

en ejercicio 70°C

6 bar

clase 4 y 5 duración mínima 50 años


W/mK 0,40

mm/mK 0,190

800 %

mm 0,007

Ø del tubo x 6 veces



Los tubos poliper t corresponden a todos los requisitos pedidos por lasNormas DIN 16833,16837e 4726.La empresa constructora se ha certificado y produce cumpliendo elsistema de gestión para la calidad UNI EN ISO 9001:2000 (certifica-do IIP número 640 - IQNET IT-16323) y opera bajo la supervisión delResponsable Laboratorios y Pruebas, con sistema de control mediantelaboratorio de pruebas interno.

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El uso de los tubos polipert represen-ta la solución ideal para la realiza-ción de instalaciones de calefacciónpor radiadores, instalaciones deacondicionamiento e instalaciones decalefacción/refrescamiento en elsuelo, para la construcción civil eindustrial.Toda la gama de los diámetrosresponde a los requisitos de laNorma DIN 4726, clases 4 y 5.


CAMPO DE EMPLEO

Temperatura

20°C

70°C

Presión - bar

10

6

Duración - Años

50

50

DIMENSIONES Y CAMPOS DE EMPLEO

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

TUBOS polipert con barrera antioxígeno de EVOH – COLOR SEMI-TRANSPARENTE

Ø Ext.mm

16

16

20

20

Espes.mm

2

2

2

2

Ø int.mm

12,0

12,0

16,0

16,0

ContenidoH2O l/m

0,113

0,113

0,201

0,201

Paquetesbobinas m

100

250

100

150

Pesokg/m

0,080

0,080

0,110

0,110

Peso paquetekg

8,00

20,00

11,00

16,50

16

17

PÉRDIDAS DE CARGA TUBOS

Rugosidad: 0,007 mm Peso específico 998,00 kg/m3

Temp: 20°C Viscosidad: 1,02 E-06 m2/s971,90 kg/m3 80°C 3,70 E-07 m2/s

Q = caudal l/s R = pérdida de carga mbar/m V = velocidad m/s

De = diámetro externo Di = diámetro interno

La velocidad máxima aconsejable es:H2O a + 20 °C = 5 m/sH2O a + 80 °C = 3 m/s

MULTI-CALOR, MULTI-ECO, POLIPERT A 20°C - 80°C

Q =l/s

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

2,00

2,20

2,40

2,60

2,80

3,00

DeDi

RVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRV

14x210 mm

0,44 0,330,13

1,47 1,110,25

3,00 2,260,38

4,96 3,750,51

7,32 5,540,64

10,1 7,620,76

13,2 9,970,89

16,7 12,61,02

20,5 15,51,15

24,6 18,61,27

33,9 25,61,53

44,4 33,61,78

56,1 42,42,04

69,9 52,12,29

82,9 62,62,55

168 1273,82

278 ------5,09

16x212 mm

0,18 0,140,09

0,62 0,470,18

1,26 0,950,27

2,08 1,580,35

3,08 2,330,44

4,24 3,200,53

5,55 4,200,62

7,01 5,300,71

8,62 6,510,80

10,3 7,830,88

14,2 10,81,06

18,7 14,11,24

23,6 17,81,41

29,9 21,91,59

34,8 26,31,77

70,8 53,52,65

117 88,63,54

173,23 ----4,42

18x214 mm

0,09 0,070,06

0,30 0,230,13

0,61 0,460,19

1,00 0,760,26

1,48 1,120,32

2,04 1,540,39

2,67 2,020,45

3,37 2,550,52

4,14 3,130,58

4,98 3,770,65

6,85 5,180,78

8,98 6,780,91

11,3 8,571,04

13,9 10,51,17

16,7 12,71,30

34,1 25,71,95

56,4 42,62,60

83,3 62,93,25

114 86,63,90

150 1134,55

20 x 216 mm

0,02 0,040,05

0,16 0,120,10

0,32 0,240,15

0,53 0,400,20

0,79 0,590,25

1,08 0,820,30

1,42 1,070,35

1,79 1,350,40

2,20 1,660,45

2,64 2,000,50

3,64 2,750,60

4,76 3,600,70

6,01 4,550,80

7,39 5,590,90

8,89 6,720,99

18,1 13,61,49

29,9 22,61,99

44,2 33,42,49

60,8 45,92,98

79,6 60,13,48

100 76,23,98

93,39 ----4,48

148 1124,97

26x320 mm

0,00 0,010,03

0,05 0,040,06

0,11 0,080,10

0,18 0,140,13

0,27 0,210,16

0,37 0,280,19

0,49 0,370,22

0,62 0,470,25

0,76 0,580,29

0,92 0,690,32

1,26 0,950,38

1,65 1,250,45

2,08 1,570,51

2,56 1,940,57

3,08 2,330,64

6,26 4,730,95

10,3 ,831,27

15,3 11,61,59

21,1 15,91,91

27,5 21,82,23

34,8 26,32,55

42,8 32,32,86

51,5 38,93,18

70,8 53,53,82

92,7 70,14,46

117,2 -----5,09

32x326 mm

0,00 0,000,02

0,02 0,010,04

0,03 0,020,06

0,05 0,040,08

0,08 0,060,09

0,11 0,080,11

0,14 0,110,13

0,18 0,130,15

0,22 0,170,17

0,26 0,200,19

0,36 0,270,23

0,47 0,260,26

0,60 0,450,30

0,74 0,560,34

0,89 0,670,38

1,80 1,360,57

2,98 ,250,75

4,4 3,330,94

6,06 ,581,13

7,93 5,991,32

10,1 7,571,51

12,3 ,311,70

14,8 11,21,88

20,4 15,42,26

26,7 20,12,64

33,7 25,53,01

41,4 31,33,39

49,8 37,63,77

58,8 44,44,14

68,5 51,84,52

78,8 59,64,90

40x3,533 mm

0,00 0,000,01

0,01 0,000,02

0,01 0,010,03

0,01 0,010.05

0,02 0,020,06

0,02 0,020,07

0,04 0,030,08

0,06 0,040,09

0,07 0,050,10

0,08 0,060,12

0,11 0,080,14

0,15 0,110,16

0,18 0,140,18

0,22 0,170,21

0,27 0,200,23

0,55 0,420,35

0,90 0,700,46

1,34 1,050,58

1,85 1,460,69

2,43 1,930,81

3,08 2,460,92

3,80 3,051,04

4,59 3,701,16

6,37 5,171,39

8,41 6,871,62

10,7 8,801,66

13,2 10,92,08

16,1 13,42,31

19,1 15,92,54

22,4 18,72,77

25,9 21,83,00

29,7 25,23,23

33,7 ---3,47

50x442 mm

0,00 0,000,01

0,00 0,000,01

0,00 0,000,02

0,01 0,010,03

0,01 0,010,04

0,01 0,010,04

0,01 0,010,05

0,02 0,010,06

0,02 0,020,06

0,03 0,020,07

0,04 0,030,09

0,05 0,040,10

0,06 0,040,12

0,07 0,060,13

0,09 0,070,14

0,18 0,140,22

0,29 0,230,29

0,44 0,340,36

0,60 0,470,43

0,79 0,620,51

1,00 0,780,58

1,23 0,970,65

1,48 1,180,72

2,05 1,640,87

2,70 2,171,01

3,43 2,781,15

4,24 3,451,30

5,13 4,191,44

6,10 5,001,59

7,14 5,871,73

8,25 6,811,88

9,44 7,822,02

10,7 8,892,17

63x4,554 mm

0,00 0,000,01

0,00 0,000,02

0,00 0,000,02

0,00 0,000,03

0,00 0,000,03

0,00 0,000,03

0,00 0,000,04

0,01 0,000,04

0,01 0,010,05

0,01 0,010,06

0,02 0,010,07

0,02 0,020,08

0,03 0,020,09

0,05 0,040,13

0,09 0,070,17

0,13 0,110,22

0,18 0,150,26

0,23 0,190,30

0,29 0,240,35

0,36 0,300,39

0,44 0,360,43

0,60 0,500,52

0,79 0,670,61

1,01 0,850,69

1,24 1,050,78

1,50 1,270,87

1,78 1,510,98

2,08 1,771,04

2,40 2,051,13

2,75 2,351,21

3,11 2,671,30

18

PÉRDIDAS DE CARGA TUBOS

Q =l/s

3,20

3,40

3,60

3,80

4,00

4,20

4,40

4,60

4,80

5,00

5,20

5,40

5,60

5,80

6,00

6,20

6,40

6,60

6,80

7,00

DeDi

RVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRVRV

14x210 mm

16x212 mm

18x214 mm

20 x 216 mm

26x320 mm

32x326 mm

40x3,533 mm

50x442 mm

12,1 10,12,31

13,4 11,22,45

14,9 12,52,60

16,5 13,82,74

18,1 15,32,89

18,8 16,83,03

63x4,554 mm

3,50 3,001,39

3,90 3,351,47

4,33 3,731,56

4,77 4,121,68

5,24 4,531,73

5,72 4,961,82

6,23 5,401,91

6,75 5,861,99

7,30 6,352,08

7,86 6,852,17

8,44 7,362,25

9,05 7,902,34

9,67 8,452,43

10,3 9,032,51

10,9 9,612,60

11,6 10,22,69

12,3 10,82,77

13,0 11,42,86

13,8 12,12,95

14,5 12,83,03

Rugosidad: 0,007 mm Peso específico 998,00 kg/m3

Temp: 20°C Viscosidad: 1,02 E-06 m2/s971,90 kg/m3 80°C 3,70 E-07 m2/s

Q = caudal l/s R = pérdida de carga mbar/m V = velocidad m/s

De = diámetro externo Di = diámetro interno

MULTI-CALOR, MULTI-ECO, POLIPERT A 20°C - 80°C

La velocidad máxima aconsejable es:H2O a + 20 °C = 5 m/sH2O a + 80 °C = 3 m/s

Comparación tubos para instalaciones hidráulico-sanitarias

Tubos

Ø 20mm x 2 mm

Tubo galvanizado1/2”

CobreØ 18 mm x 1 mm

Q = portatal/s

0,16

0,16

0,16

l/h

576

576

576

R= pérdida decarga mbar/m

4,55

6,50

5,00

v=velocidad m/s

0,80

0,86

0,85

Ejemplo:Distribución de colector (módulo) diámetro 16 mm

para agua caliente - fría

Necesidad hidráulica lavabo = l/s 0,10 (l/h 360)

Pérdida de carga = 7,83 mbar/m

Velocidad = 0,88 m/s

Comparación de tubos para instalaciones de calefacción con H2O a 80°C

Tubos

Ø 32mm x 3 mm

CobreØ 28 mm x 1,5 mm

Acero galvanizadoØ 1” mm x 2,9 mm

Q= caudal l/h

l/h 2880

l/h 2560

l/h 2680

R= pérdida de carga

R = 7,5 mbar/m

R = 8,0 mbar/m

R = 8,0 mbar/m

v= velocidad m/s

1,51 m/s

1,49 m/s

1,31 m/s

Ejemplo:Instalación de calefacción mediante radiadores con distribución de colector.

Tubo diámetro 16 mm.

Alimentación del radiador = l/s 0,09 equivalentes a l/h 324

Pérdida de carga R = 6,513 mbar/m

Velocidad = 0,80 m/s

En la tabla de comparación es posible observar las mejores prestaciones de los tubos .

19

DILATACIÓN LINEAL Y ABRAZADERAS

20

DILATACIÓN LINEAL Y ABRAZADERAS

Suministrando calor a la tubería, ella se dilata linealmente; este fenómeno caracteriza todos los materialesy hay que evaluarlo con atención en caso de colocación exterior.

Cuidado 1 - Las líneas instaladasen el interior de paredes norequieren indicaciones especiales,porque pueden compensar lasvariaciones mínimas debidas a ladilatación en las fundas aislantesde revestimiento de los tubos.

Cuidado 2 - Para las tuberías deagua fría o de aire acondicionado,la influencia de la dilatación lineales prácticamente nula, con la excep-ción de temperaturas que superan∆T considerables (por ej. 10° C).

Cuidado 3 - En las líneas de dis-tribución de aire comprimido, en elcaso de que se realicen fuera delas paredes, se deben considerarlas temperaturas del ambiente con-currente.

Dilatación lineal de los tubos multi-caloy (en mm)

Medidas para abrazaderas de los tubos y (en cm)

Long. tubosm

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

∆ t

0°C

10°C

20°C

30°C

40°C

50°C

60°C

70°C

Ø 14 mm

120

110

110

110

90

90

80

70

Ø 16 mm

130

115

100

100

100

90

80

70

Ø 18 mm

140

130

120

110

110

110

100

90

Ø 20 mm

155

140

120

120

110

110

100

90

Ø 26 mm

170

150

130

130

120

120

110

100

Ø 32 mm

190

155

155

150

145

145

140

130

Ø 40 mm

230

185

185

175

175

170

160

150

Ø 50 mm

255

235

235

225

210

210

190

180

Ø 63 mm

300

290

290

280

280

270

250

230

Ejemplo de cálculo de ∆tTemp. fluido = 70°C

Temp. ambiente de colocación = 20°C

∆t = 70° - 20° = 50°C

Atención 1: la distancia entre las abrazaderas para el tubo de Ø 75 mm es300 cm porqué la dilatación lineal en función de ∆t es insignificante.

Atención 2: las abrazaderas de fijación de los tubos se debe realizar utilizan-do brazales de metal y protecciones de material elástico. En los puntos fijos,el brazal deberá bloquear completamente cualquier posibilidad de movimiento.

21

∆ t 10

0,12

0,25

0,50

0,75

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00

2,25

2,50

∆ t 20

0,25

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

∆ t 30

0,37

0,75

1,50

2,25

3,00

3,75

4,50

5,25

6,00

6,75

7,50

∆ t 40

0,50

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

8,00

9,00

10,00

∆ t 50

0,62

1,25

2,50

3,75

5,00

6,25

7,50

8,75

10,00

11,25

12,50

∆ t 70

0,87

1,75

3,50

5,25

7,00

8,75

10,50

12,50

14,00

15,75

17,50

∆ t 60

0,75

1,50

3,00

4,50

6,00

7,50

9,00

10,50

12,00

13,50

15,00

∆ t 80

1,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

18,00

20,00

22

Dilatación lineal de los tubos (en mm)

Medidas para abrazaderas de los tubos (en cm)

Long. tubosm

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

Temperatura

T = 13°C

∆ t = max 50°C

Ø 16 mm

78,50

48,50

Ø 20 mm

83,50

58,50

Max. distancia posible entre las abrazaderas

Ejemplo de cálculo de ∆tTemp. fluido = 70°C

Temp. ambiente de colocación = 20°C

∆t = 70° - 20° = 50°C

Attenzione 1: las abrazaderas de fijación de los tubos se debe realizar utilizando brazales de metal yprotecciones de material elástico. En los puntos fijos, el brazal deberá bloquear completamente cualquierposibilidad de movimiento.

Attenzione 2: los valores de las abrazaderas indicados no garantizan un resultado estético bueno. Si seusa el tubo PE-RT, para sus características elásticos, siempre recomendamos la instalación con canaleta.

∆ t 10

0,95

1,90

3,80

5,70

7,60

9,50

11,40

13,30

15,20

17,10

19,00

∆ t 20

1,90

3,80

7,60

11,40

15,20

19,00

22,80

26,60

30,40

34,20

38,00

∆ t 30

2,85

5,70

11,40

17,10

22,80

28,50

34,20

39,90

45,60

51,30

57,00

∆ t 40

3,80

7,60

15,20

22,80

30,40

38,00

45,60

53,20

60,80

68,40

76,00

∆ t 50

4,75

9,50

19,00

28,50

38,00

47,50

57,00

66,50

76,00

85,50

95,00

∆ t 70

6,65

13,30

26,60

39,90

53,20

66,50

79,80

93,10

106,40

119,70

133,00

∆ t 60

5,70

11,40

22,80

34,20

45,60

57,00

68,40

79,80

91,20

102,60

114,00

∆ t 80

7,60

15,20

30,40

45,60

60,80

76,00

91,20

106,40

121,60

136,80

152,00

23

100 mm

mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

100 mmPE-X

90 mmPP

75 mmPB

40 mmPvc

12,5 mm

12,5 mm

8,25 mmRame

5,7 mmFerro zincato

5,5 mmAcciaio inox

Resulta interesante observar como los tubos multi-calo r son considerablemente más estables al fenómeno dedilatación axial, con respecto a otros materiales termoplásticos.

Se puede afirmar que se pueden comparar con los tubos normales de metal que se utilizan en las instalacio-nes termosanitarias.

Tabla de comparación de dilatación en mm: ∆ t 50°Cpor 10 m de tubería

Acero inoxidable

Hierro galvanizado

Cobre Cu

Policloruro devinilo PVC

Polibutileno PB

Polipropileno PP

Polietilenoreticulado PE-X

24

EJEMPLO DE COLOCACIÓN

En la instalación de los racores safety con tubos multi-capa, el coeficiente de dilatación lineal es irre-levante.Los estribos de soporte y de bloqueo de los tubos se realizarán según las tablas que se encuentran enla página 21. En la colocación exterior fuera de las paredes las abrazaderas de bloqueo se debeninstalar cerca de los racores.

Ejemplo: tubería de agua caliente con sistema multi-calor y racores safety .

Realizar los puntos fijos cerca de los racoresroscados en colocación exterior

Tubo

Abrazadera de brazal (punto fijo)

Abrazadera bloqueada con brazales protegidos cerca de safety .

Abrazadera de brazal

Generador de calor

Entrada agua fría

Los tubos multi-calor en rollos, con diámetrosincluidos entre 14 y 32 mm, se suministran tam-bién en dos versiones preaisladas:- con vaina de color verde, destinada a las

instalaciones de calefacción y a las instala-ciones hídrico-sanitarias de alta temperatura(contención energética);

- con vaina de color azul (con la exclusión deldiámetro 18), destinada a instalaciones decalentamiento, acondicionamiento e instalaciones hídrico-sanitarias (contención energética y anti-condensación).

También los tubos multi-eco en rollos de los diámetros 14, 16 y 20 mm están disponibles en versión pre-aislada:- con vaina de color gris, destinada a las instalaciones de calefacción y a las instalaciones hídrico-sani-

tarias de alta temperatura (contención energética).El material aislante que constituye el revestimiento de los tubos se ha realizado de polietileno expandidode celdas cerradas, donde se extruye una película de polietileno de colores de baja densidad.Los tubos multi-cal or y multi-eco , en el interior de las vainas aislantes tienen un valor de conductividadtérmica (λ) de 0,43 W/mK a 20ºC y se instalan con los mismos procedimientos que se utilizan en las obrasde albañilería o en las colocaciones libres, tanto con los racores safety como con otros tipos de racores.Además hay que tener en cuenta que, lo que se prescribe en el Decreto del Presidente de la República412/93 sobre los espesores de aislante no distingue entre el tipo de material que constituye el tubo aisla-do. Se sabe que las tuberías metálicas se caracterizan por una conductividad térmica muy elevada, factorque favorece la formación de condensación. El riesgo de este fenómeno se reduce mucho gracias al usode tuberías multi-calor y multi-e co, que tienen un valor de conductividad térmica muy bajo.Comparando, por ejemplo, entre un tubo de cobre con conductividad térmica (λ) equivalente a 390 W/mKy un tubo multi-calo r o multi-eco equivalente a 0,43 W/mK, es fácil entender que estos últimos redu-cen los riesgos de condensación, gracias a una conductividad térmica aproximadamente 900 veces infe-rior con respecto al cobre.

AISLAMIENTO TÉRMICO

25

DISPERSIÓN TÉRMICA

74032

74034

74036

74038

74040

74042

74062

74064

74068

74070

74072

74532

74534

74538

Øext.mmArtículo

Espesor delaislamiento

26,0

28,0

30,0

32,0

46,0

52,0

34,0

36,0

40,0

52,0

58,0

26,0

28,0

30,0

Ø int.mm

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

26,0

10,0

12,0

16,0

20,0

26,0

10,0

12,0

14,0

Ø nom.mm

14

16

18

20

26

32

14

16

20

26

32

14

16

20

Descripción

Tubo multi-calor en rollos











Tubo multi-eco en rollos



6 ± 0,8

6 ± 0,8

6 ± 0,8

6 ± 0,8

10 ± 0,8

10 ± 0,8

10 ± 0,8

10 ± 0,8

10 ± 0,8

13 ± 0,8

13 ± 0,8

6 ± 0,8

6 ± 0,8

6 ± 0,8

Pesokg/m

Paquetem

PesopaqueteKg

50

50

50

50

25

25

50

50

50

25

25

50

50

50

0,120

0,140

0,160

0,190

0,340

0,472

0,120

0,146

0,194

0,352

0,480

0,108

0,125

0,170

6,000

7,000

8,000

9,500

8,500

11,800

6,000

7,300

9,700

8,800

12,000

5,400

6,500

8,500

Especificaciones de producto

26

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO SEGÚN LAS NORMAS VIGENTESPara la instalación de los tubos multi-calor y multi- eco se aconseja prestar atención a los siguientes fac-tores:- dimensionamiento y conformidad de las redes aisladas: los productos suministrados por aquatechnik sonidóneos y responden a los requisitos normativos (previstos por el Decreto del Presidente de la República412/93 anexo B, por lo que se refiere a:• tubos con vaina de color verde y gris: “tuberías colocadas en el interior de estructuras que no se asomanni al exterior, ni hacia locales no calentados”;• tubos con vaina de color azul: “montantes verticales de las tuberías... situados más acá del aislamientotérmico de la envoltura de albañilería, hacia el prefabricado” (con la excepción de los artículos 74070 y74072).Se recuerda que el control de los espesores idóneos se encuentra a cargo del instalador y del proyectista;- efecto condensación: para las instalacioned de acondicionamiento se aconseja comprobar siempre la ido-neidad de los espesores de la vaina aislante.A tal propósito, siempre considerar que el valor de conductividad térmica (λ) del material aislante es 0,040W/mK y el valor de permeabilidad al vapor es 3500 µ.Para más información consultar al servicio técnico aquatechnik.

Para las tuberías de agua fría que siguen los mismos recorridos de las líneas con fluidos calientes o situadasmuy cerca de las mismas, se aconseja proceder al aislamiento adecuado de ambas líneas de aducción.

INSTALACIONES DE ACONDICIONAMIENTO(y factor de condensación)Para las instalaciones de acondicionamiento (fan-coils, deshumidifaco-res, etc.), se aconseja comprobar siempre la idoneidad de los espeso-res de la vaina aislante, para cumplir las condiciones de ejercicio yfuncionamiento de la instalación (% de humedad relativa, posiciona-miento, etc.).Para estos tipos de instalación, se aconseja el uso del tubo multi-calorcon revestimiento aumentado (color azul).

Material

Color

Temperaturas de empleoPermeabilidad al vapor

Conductividad térmica de 40°CGoteo

Resistencia al ozonoResistencia a los mohos y a los insectos

Resistencia a las deformacionesResistencia a los agentes químicos

Toxicidad

Comportamiento en presencia de fuego

polietileno expandido de celdas cerradasverde (espesores mínimos) para tubo 0

azul (espesores aumentados) para tubo 0gris (espesores mínimos) para tubo 0

desde -45°C hasta`+100°C(según la norma DIN 52615) 3500 µ

W/mK 0,040ausenteóptimaóptimaóptimabuena

El producto ha conseguido la certificación para latoxicidad y la opacidad de los humos:Número 100/CF/T/97 16/01/98Número 101/CF/T/97 16/01/08

Autoextinguente, clase 1 (homologación del20/03/06 número DCPST/A5/2209/3807/1157)

De conformidad con la ley número 549 del 28/12/93 no contiene CFC (FREON)

Ficha técnica material aislante

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